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生产管理知识-生产经理岗位工作规范

岗位名称:生产经理 岗位所在流程: 任务项目 工作步骤 任务结果 任务完成标准 专用工具使用 1)制定生产工作 计划; A 了解公司整体年 度计划 B 明确生产生 产任务指标 C 制定生产年度 工作计划,交总监审 阅后修订,同时交人 力资源/行政部存档 D 根据部门年度工 作计划,负责制定月 度工作计划 E 敦促下属制定工 作计划 制 定 出 公 司生产年度工作 计划,月度工作计划 年度工作计划有 指导性 月度计划具备很 强可实施性 无 计划 方向 月度 每季 上产 2)控制、管理生产 流程,严格控制各类 产品生产进度与 质量; A 明确生产流程规 范 B 明确生产跟单员 职责,分配生产跟单 任务 C 定期走访生产厂 进行检查监督 D 利用内外部培训 和在职辅导方式指 导生产跟单员工作 方法和技巧 E.高度重视生产封 样确认工作 使生产流程通 畅,各类产品生产 进度按计划执行,质 量控制按公司标准 执行 生产进度计划完 成率达到 95%以上, 产品质量目标达 标率符合公司标准 无 注意 理性 关注 厂 关注 记录 3)参与制定生产厂 选择标准,提供各生 产厂相关资料; A 收集行业资料并 考察部分生产厂, B 对生产各 项指标进行比较分 析 C 根据公司发展要 求提出选择标准 D 整理现有生产相关资料并存档 E 定期评估现有生 产厂能力,拟订配 额建议 生产厂选择标 准制定 生产相关 资料汇总 选择标准与公司 发展计划相一致 工厂资料完整,准 确 行业资料系统 注 准, 是怎 4)协助跟单员管理 协调与各生产 关系; A 明确跟单员工 作任务,建立轮换制 B 将公司政策及时 向跟单员传达 C 经常与生产跟单 员沟通以了解生产 厂情况 D 发 生 意 外 情 况 时,及时访问生产厂 并参与现场管理 充当管理者及 润滑剂 生产厂能够有序 地开展生产工作,达 到李宁公司要求 无 注意 生 产 系, 5)定期总结生产情 况,提交工作报告; A 汇总不同生产生产情况 B 总结存在问题 C 每月编写工作报 告 月度工作报告 报告上交及时 报告内容全面、准 确 无 注意 准化 内容

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生产管理知识-生产流程

1. 目 控制 SMT 部品质,监督 SMT 部员工作业。 2. 适用范围 适用于 SMT 部生产。 3. SMT 部生产流程/职责和工作要求 流程 职责 工作要求 相关文件/记 录 SMT 操 作 员 技术人员 SMT 操 作 员 IPQC 操作 员 技术人员 SMT 操 作 员 IPQC 操作 员 检查来料空 PCB,焊盘是否压伤、划伤、 变形,并用抹布清扫空 PCB 板上灰 尘及杂质。 调试机器; 手刮 PCB 时,双手均匀用力,平缓刮动, 尽量达到 40mm/s 速度; ——自主检查红胶 PCB,无偏位、漏刮胶 水,胶水过多(溢胶); ——自主检查锡浆 PCB, 是否连锡、少锡、 偏位。 按产量 10%进行抽检,并记录。 调试机器; 同IPQC或领班按排位表认真核对物料; ——依照相应排位表排料,换料并登记; ——检查 FEEDER 锁扣是否锁紧,卡盖是 否卡位。 按产量 10%进行抽检,并记录。 《 SMT 部 品 质 日报表》 《 SMT 工 作 人 员 换 料 登 记 表》、 《 SMT 部 生 产 运行每日记录 表》 《 SMT 部 品 质 日报表》 PCB 空板 胶水(印刷胶水、点胶) 锡浆(印刷锡浆) 贴 片 开 始 抽检 Y 清洗 PCB N 维修 抽检 N Y 流程 职责 工作要求 相关文件/记 录  PQC 操作 员 工艺技术 员 IPQC 操作 员  PQC 操作 员 QA 操作员 领班或生 产组长 目测元件是否有错、漏、移位、极性元 件反向; ——必须戴静电手环。 检查炉温设置; ——每周用仪器测量炉温。 按产量 10%进行抽检,并记录。 准备装板箱,清洁、整理台面; ——目检 CHIP 元件外观不良,如空焊、 短路、漏件、极性元件反向; ——检查完毕 PCBA 作好相应标记; ——必须戴静电环。 根据抽样方案,一般检验水准“Ⅱ” 标准,不良率控制标准低于 300PPM。 将 QA 检验好 PCB 入仓暂存。 《炉温工艺曲 线图》 《 SMT 部 品 质 日报表》 《QA 日报表》 炉前目检 回流焊 (胶水固化) (锡浆熔化) Y 入 库 N 修理 抽检 炉后目检及包装 抽检 Y N 结束

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生产管理知识-生产综合统计岗

岗位说明书 岗位名 称 生产综合统计岗 岗位编号 所在部 门 生产技术科 岗位定员 1 直接上 级 科长 岗位工资 直接下 级 无 分析人 所辖人 员 无 分析日期 本职: 负责汇总、审核二厂各项生产统计数据,负责向厂、公司领导报 送生产、销售、库存、质量日报表,并负责向相应政府部门报送统计资 料 职责与工作任务: 职责表述:负责向地方、公司、本厂上级领导报 送统计资料 工作时间百分比:55 % 负责向统计局报送各月、季、年所有定期 和临时性报表 频次:1 次/ 月 用时:16 小时 负责向经委报送各月、年生产、能源和财 务指标等统计报表 频次:1 次/ 月 用时:5 小 时 职 责 一 工作 任务 负责向电力局报送用电情况表 频次:1 次/ 月 用时:2 小 时 负责向计划委员会报送新增固定资产及年 度计划等情况报表 频次:1-5 次/ 年 用时:4 小 时 负责向环保局报送季度、年度废水排放及 处理利用等情况表 频次:1 次/ 季 用时:4 小 时 负责向公司生产技术部、本厂上级领导和 日方报送生产、销售、库存日报表 频次:1 次/ 日 用时:1 小 时 负责向公司生产技术部报月、季、年各种 定期报表及临时性统计报表;包括有关消 耗指标、能源指标、统计分析报告等 频次:1 次/ 月 用时:26 小时 统计各车间质量合格率,朝日纯酿啤酒半 成品月报,朝日清爽啤酒原料使用和成品 统计月报 频次:1 次/月 用 时 : 0.2hr 负责向本厂上级领导报送各领导所需不 同统计资料 每月结两次帐 频次:1 次/月 用时:8 小 时 负责向财务科报送季度分析报告 频次:1 次/季 用时:4 小 时 负责向日方报全厂原材物料库存、购进、 使用情况报表 频次:1 次/ 月 用时:3 小 时 负责向日方报各部门原单位情况表 频次:1 次/ 月 用时:2 小 时 负责向日方提供日方临时性所需数字 频次:1— 5 次/年 用时:4 小 时

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生产管理知识-QP750-1生产过程控制程序

1.目 对影响产品质量各个因素进行控制,确保生产作业按规定 方式和程序在受控状态下进行。 2.适用范围 本程序适用于直接影响质量生产过程控制。 3.职责 a. 业务部负责产品订购、交付及售后服务工作。 b. 生产依据顾客要求评审输出,负责编制生产计划,下 达生产任务,指导车间进行生产和过程控制;负责生产设施 管理。 c. 质检部负责产品全过程检验和验证。 d. 生产负责编制各类技术工艺配方及产品工艺流程,相应 工艺规范、作业指导书。 e. 生产车间负责生产设施使用和日常维护保养,负责对实 现产品符合性所需工作环境进行控制。 4.程序 4.1 生产流程图 (详见质量手册附录四) 4.2 生产作业过程控制 4.2.1 工艺质量控制 生产负责编制工艺流程、技术工艺配方,生产编制 《作业指导书》,各工序严格按照《作业指导书》进行作业。当 因相关因素改变需更改《作业指导书》时,则依据《文件控制 管理程序》进行相应修改。 4.2.2 设备质量控制 设备质量控制依据《生产设施管理控过程序》执行。 4.2.3 工艺质量监督 过程检验员负责跟进每一工序工艺执行情况,当发现有违反 工艺操作或不规范操作时,应予以纠正。 4.2.4 工序产品质量控制 过程检验员依据标准或检验文件对质量控制点工序产品 进行检验和试验,并负责对工序产品放行。 4.2.5 人员技能质量控制 对有技能资格要求工序,行政部依据《人力资源管理控过 程序》组织此类工序人员培训、考核及标识。只有经培训及考 核合格人员才能上岗,定员定岗。生产负责本工序人员质量 管理和控制,当发现人员质量不合格时,应立即停止其作业, 并依据《人力资源管理控过程序》提出人员培训申请,实施培训 事宜。当因相关因素改变而需更新岗位技能时,则应相应

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生产管理知识-FDY车间职能

FDY 车间职能  具体从事 FDY 产品生产;  实施产品生产、工艺技术、设备维修、操作技能、消耗、 质量、安全、物流等管理;  协助动力工程车间制定设备维修计划,并组织实施;  推选生产成本核算管理,制订挖潜措施,并组织实施;  分解本车间产量、质量、消耗、安全、节能指标及生产成 本费用目标,并实施检查考核;  制定本车间内部经济责任制度及分配方案,报经生产总监 批准,制定本车间各项管理制度及贯彻执行公司各项规章 制度、操作规程和工艺上车方案;  负责协调与本车间设备维修、劳务用工核算,参与拟定 结算办法,建立生产成本核算台帐;  负责本车间生产劳力调配和加强劳动纪律管理。  定员:64 人 湖北昌丰化纤工业有限公司 FDY 车间主任管理岗位描述 岗位名称:FDY 车间主任 部门名称:生产中心 1、相互关系  直接上级:生产总监  直接下级:本车间设备、工艺、生产及核算管理人员和员 工  内部关系(公司内部):公司各部门  外部关系(公司外部): 2、工作职责  本职工作:FDY 产品生产,工艺技术及质量,设备及操作、 生产成本核算、奖惩及安全、现场管理等;  直接责任 1)主持本车间全面工作; 2)对产量、质量、安全、消耗目标完成情况负责; 3)制订本车间经济责任考核办法及工作目标; 4)贯彻公司设备、工艺、操作规程及各项规章制度; 5)对设备重大事故及人身伤亡事故负管理责任; 6)主持本车间有关例会,传达上级指示,布置工作; 7)根据需要到现场处理有关问题,及时对下级争议做出 裁决; 8)制订下级岗位描述,界定好下级工作;

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生产管理知识-生产经理工作规范

岗位名称:生产经理 岗位所在流程: 任务项目 工作步骤 任务结果 任务完成标准 专用工具使用 1)制定生产工 作计划; A 了 解 公 司 整 体年度计划 B 明 确 生 产 部 生产任务指标 C 制 定 生 产 部 年度工作计划, 交总监审阅后修 订,同时交人力 资源/行政部存档 D 根 据 部 门 年 度工作计划,负 责制定月度工作 计划 E 敦促下属制定 工作计划 制 定 出 公司生产年度 工作计划,月度 工作计划 年度工作计划 有指导性 月度计划具备 很强可实施性 无 计 发 配 月 应 计 生 2)控制、管理生 产流程,严格控 制各类产品生 产进度与质量; A 明 确 生 产 流 程规范 B 明 确 生 产 跟 单员职责,分配 生产跟单任务 C 定 期 走 访 生 产厂进行检查监 督 D 利 用 内 外 部 培训和在职辅导 方式指导生产跟 单员工作方法和 技巧 使生产流程 通畅,各类产品 生产进度按计 划执行,质量控 制按公司标准执 行 生产进度计划 完成率达到 95% 以上, 产品质量目标 达标率符合公司 标准 无 注 关 生 关 不 产 3)参与制定生产 厂选择标准,提 供各生产厂相关 资料; A 收集行业资料 并考察部分生产 厂, B 对生产 各项指标进行比 较分析 C 根 据 公 司 发 展要求提出选择 标准 D 整理现有生产相关资料并 存档 E 定期评估现有 生产能力, 拟订配额建议 生产厂选择 标准制定 生产相 关资料汇总 选择标准与公 司发展计划相 一致 工厂资料完整, 准确 行业资料系 统 注 标 企 4)通过跟单员管 理协调与各生产关系; A 明 确 跟 单 员 工作任务,建 立轮换制 B 将 公 司 政 策 及时向跟单员传 达 C 经 常 与 生 产 跟单员沟通以了 解生产厂情况 D 发 生 意 外 情 况时,及时访问 生产厂并参与现 场管理 充当管理者 及润滑剂 生产厂能够有 序地开展生产工 作,达到李宁公 司要求 无 注 厂 员 轮 5)定期总结生产 情况,提交工作 报告; A 汇 总 不 同 生 产厂生产情况 B 总 结 存 在 问题 C 每 月 编 写 工 作报告 月度工作报 告 报告上交及时 报告内容全面、 准确 无 注 内 性

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生产管理文件集合-传统旗袍缝制工艺设计(DOC 13)

传统旗袍缝制工艺设计 一、旗袍简介 旗袍量体方法 旗袍长度标准: 种类 衣长 袖长 长袖旗袍礼服 齐脚踝骨 腕骨 短袖旗袍便服 齐膝或膝下 10~15cm 肘上 5~10 cm 中袖旗袍 肘腕之间 旗袍围度加放法(cm) 种类 胸围 腰围 臀围 领围 可体型旗袍 5 3 6 2 松身型旗袍 6~8 5~7 8~10 2 直筒型旗袍 10 2 旗袍用料表: 幅宽 用料

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51.5 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

生产管理知识-生產領班

- 1 - 岗位描述 生产领班 岗位名称: 生产领班 直接上级: 工段长 直接下级: 操作工人 本职工作: 管理好班组生产经营活动 直接责任: (1)主持开好班前会和班后会。 (2)写好交班记录。 (3)正确传达上级指示文件。 (4)传达贯彻上级指令,切实加强班组管理。 (5)向操作者布置生产任务和施工任务。 (6)按生产指标对班组生产进行现场指挥。 (7)完成好生产定额和班组建设工作。 (8)向上级报告真实情况,在上级领导下,全面负责班组生 产工作。 (9)及时对下级生产争议做出裁决。 - 2 - (10) 制定下级岗位描述并界定好下级工作。 (11) 协调与相关部门工作联系。 (12) 把工作中遇到问题及时准确反馈上级领导。 (13) 树立全局观念,主动协调关系,做好横向联系。 (14) 按程序提出与相关部门之间工作界定意向。 (15) 向下级布置作业指导书和质量检查表工作。 (16) 巡视、监督、检查班组各项工作。 (17) 做好生产任务和班组各项工作检查。 (18) 检查班组内安全技术操作规程。 (19) 检查班组生产是否达到了质量,技术标准及材料消耗 标准。 (20) 定期接受班组员工述职并对下级做出工作评定。 (21) 了解工作情况及有关班组生产和质量指标数字。 (22) 关心本班组工作人员思想、生活和待遇。 (23) 掌握全班人员思想动态,做好思想工作。 (24) 根据工作需要调配班组工作人员和工作岗位。 (25) 按照企业要求,开展班组教育。 领导责任: (1)组织指挥和管理本班组生产经营活动。 (2)根据生产经营活动需要,调整本班组劳动组织。 (3)根据本企业规章制度,制定本班组实施细则。

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生产管理知识-江苏江动访谈记录-生产技术处柏学华

江苏江动访谈记录 编号:01 姓名 柏学华 部门 生产技 术处 岗位 副处长 公司全称 江动公司 地址 联系电话 13805108737/839582 3 传真 E-mail 邮编 1 工作简历 1.1 由于前处长内养退休,接任处长。 1.2 主管集团生产,分管生产外协单位,负责协助义 务。 2 工作内容 2.1 前方生产零件组织,保证生产,保证质量,劳动力 调配,整体生产运营。 2.2 每个月 25 日前,销售公司编制销售计划,生产技术 处负责编制生产计划,月计划变动较大,对生产意 义不大,同时,应急情况存在,插单存在,只能 增加库存。 2.3 销售计划变动情况非常大,如果变动 20%-30%,还可 解决,对生产影响非常大。各车间应急能力较好,但 频繁变动也增加了成本。销售面窄,生产变动受到配 套厂家影响。 3 生产布局 3.1 布局不合理,没有按照工序流向进行安置,厂区内 部物流受到影响。 3.2 工序接点有一定空间,半成品有一定堆放空 间,保证工序顺畅。 3.3 生产布局由技术办公室同一筹划。 4 生产问题 4.1 作为企业内部应当有统一管理,在采购多头管理可 有改进,不利于发挥集团采购优势,在采购过分追求价格, 不利于质量提高。采购统一,对主渠道采购有促进 作用,目前资金主渠道应用比较少。如单缸机统一管理。 4.2 新产品开发,但新产品开发单位没有补贴,使得新产 品开发配套单位积极性有一定影响。 可考虑合作开发,共担风险。 4.3 品种问题,品种过多,生产产量低,不利于降低 成本。品种问题并不完全是市场需求。如平衡轴保 持过多。过分考虑了产品变化,因为每一个小变化,带 来了零配件存储量变化。有改动成功,有改动客 户反应比较平淡。可把产品变化相对归类,可使零件 储备减少。

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生产管理知识-PCB生产过程与技术(DOC 16)

PCB 生产过程与技术 1 PCB 分类、特点和地位(用途) 1.1 PCB 分类 可按 PCB 用途、基材类型、结构等三种来分类,一般采用 PCB 结构来分类。 1.1.1 刚性 PCB ⑴单面 PCB。 ⑵双面 PCB。 ⑶多层 PCB。 ① 常规多层 PCB。 ② 埋/盲孔多层 PCB。 ③ 积层(HDI/BUM)PCB。 A 有“芯板”积层 PCB。 B 无“芯板”积层 PCB。 1.1.2 挠性 PCB 随着挠性 PCB(FPC)应用领域迅速扩大,挠性印制板已最快速 度发展着。 ⑴单面 FPC。 ⑵双 FPC。 ⑶多层 FPC。 1.1.3 刚-挠性 PCB 这是指由刚性部分和挠性部分共同组成 PCB。刚性部分主要 用于焊接或组装元器件,而挠性部分主要起着刚性部分之间 连接、信号传输和可挠曲性机械安装作用。 ⑴刚性部分主要为刚性多层板结构,但中间夹入挠性部分, 通过层压、钻孔和孔化与电镀等形成刚性部分与挠性部分之间 连接。 ⑵挠性部分由挠性板组成。为了保持可挠曲性机械安装,挠 性部分大多为单、双面挠性板或多组单、双面挠性板等组成。 1.1.4 特种 PCB 这是指高频微波 PCB、金属基(芯)PCB 和某些特殊 PCB 而言。 ⑴高频微波 PCB。 这是指应用于高频(频率大于 300MHZ 或波长小于 1 米)与 微波(频率大于 3G 或波长小于 0.1 米)领域 PCB。其主要要 求如下。 ① 低介电常数εr 基材。 A 聚四氟已烯(PTFE)又称 Teflon,其εr=2.1,形成 CCL εr 为 2.6 左右。 B “空气珠” 或 “微泡” 结构 CCL 材料, 其εr 为 1.15∽1.35 之间(Arlon 公司)。 ② 低介质损耗角正切 tanδ。PTFE 基材 tanδ为 0.002,

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生产管理知识-机械行业-生产办公室主任关键业绩指标(KPI)

生产办公室主任任务绩效指标 序 号 指标 权 重 采用原因 指标解释 说明 数 据 来源 1 制造成本 (生产固 定成本、 生产单位 可 变 成 本) 控制原材料、 制造部费用、 人 工 费 支 出 生产固定成本: 与生产量无关 生产可变成本: 按 每 台 单 位 成 本计算 财 务 组 2 生产资金 占用率 控 制 生 产 中 间 产 品 存 货 与 成 品 未 入 库存货量 在 所 有 生 产 线 上占用资金/ 同期投产总值 财 务 组 3 仪器、设 备更新费 用 控 制 工 厂 原 有 仪 器 设 备 更新 更新项目费用 包 括 技 措 费 用 财 务 组 4 基建大修 费用 控 制 工 厂 内 基建、厂房 维修 基建项目费用、 厂房维修费用 财 务 组 5 生产周期 提 供 客 户 产 品 时 间 长 短,对于生产 过 程 中 中 间 产 品 存 货 考察 从机加工开始, 到 成 品 制 造 试 车完毕时间 生 产 办 6 设备总体 效率 衡 量 设 备 进 行 增 值 生 产 利用率,提 高营运效率 (总开工时间- 损失时间)/总开 工时间 损 失 时 间 只 是 由 于 机 器 故障、计划外 停工维修、非 正 常 原 因 引 起 停 工 时 间损失 生 产 办 7 废品率 每 一 道 工 序 生 产 合 格 产 品能力 废品总数/全部 送检数量 质 控 部 8 返工率 衡 量 工 作 中 消 耗 在 不 增 值 工 作 时 间,反映运营 效率 或 返 修 实 用 工 时/或全部实用 工时 质 控 部 9 整机试车 一次合格 率 对 生 产 全 过 程 整 机 质 量 考核 整 机 试 车 一 次 合格率 质 控 部 9 售出产品 投诉率 产 品 质 量 是 多 个 部 门 协 作结果,制 造 部 工 艺 设 计 也 决 定 产品质量 投诉产品数量/ 售出产品数量 质 控 部 10 部门费用 控 制 所 管 部 门费用,提 高效率、降低 成本 管 理 费 用 与 预 算差额 财 务 部

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生产管理文件集合-内定新进职员职前教育日程表

内定新进职员职前教育日程表 月份 教育步骤 内 容 □附送公司简介 □附送业绩报告书 □附送商品目录 □内定庆祝会 □叁观会 □内定者和辅导恳谈会 10 月 ˉ 12 月 第 1 阶段 提高对公司关心、 培养归属意识 □内定者和管理恳谈会 □附送职员教育教材 □与内定者父母恳谈会 □回答内定者内心不安集会 □集训 □讲习会派遣 1 月 ˉ 3 月 第 2 阶段 培养社会人心理 准备、营业员应有基本礼仪 □提出报告 4 月 第 3 阶段 基础研修 □入社典礼 □研修 5 月 第 4 阶段 现场研修 □研修 备 注

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生产管理知识-作业员考绩表

作业员考绩表   年  月  日 工号   姓名   到职日 年 月 日 年资 年 月 工作单位   主管姓名   工资 本薪 加给 评定项目 评 分 标 准 1.工作品质 4.0 无需指正 2.0 偶需指正 0.5 常需指正 0.0   2.作业要领 4.0 准确遵守 2.0 偶有错误 0.0 常犯错误       3.技术水平 4.0 能从事各种工作 3.0 能从事较难工作 2.0 简易工作       品 质 要 求 4.一般评语 8.0 品质特优 6.0 优 良 4.0 平 平 2.0 需改进   20 平均效率 110%以上 10 平均效率达 80%以上   17 平均效率 100%以上 5 平均效率达 75%以上   效 率 14 平均效率达 90%以上 0 平均效率未达 75%以上   每旷工一日扣 5 分   每请假一日扣 1 分   出 勤 每迟到一次扣 1 分   给 分 考 核 事 项 给分       2 经常询问生产技术问题   2 可会同处理生问题     2 常提生方法建议   1 能协助主管处理技术问题     2 了解机器材料使用   2 知道如何省用材料、工具     工 作 知 识 2 对于品质优劣能评定   2 能了解工具机器材料好坏     1 准时上下班   2 愿协助新同事     合 作 2 遵守公司各项规定     很少与人发生口角     2 遵守各项安全规定     乐意参加各项团体活动     1 接受工作调动     易接受他人意见     精 神 2 愿意担任他人不愿做工作     整洁习惯良好     2 曾担任若干种工作     工作适应性强     2 有能力使用复杂机器         2 均接受训练         适 应 性 2 专业知识良好         备注 等级 总评分    主管

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日产生产方式中现场管理(doc80)

日产生产方式中 现场管理 前言 ...............................................................................................................................1 (附表)日产生产方式中 现场管理原文位置及结构图.........................................................4 第1章 日产生产方式中现场管理  日产生产方式中基本思想 .......................................................................5 1. 以质量为基准.............................................................................................6 2. 杜绝浪费.....................................................................................................7 (1) 杜绝丧失机会浪费...............................................................................7 (2) 杜绝资源浪费...................................................................................7 (3) 杜绝工作进度浪费...........................................................................8  产品制造所应有模式................................................................................9 1. 全数保证后工序所必需质量.................................................................9 2. 仅在必要时候制造后工序必需零件...............................................10 3. 用最少资源(人、物品、设备)制造...............................................11 4. 重视人材...................................................................................................11 第2章 现场应完成任务  现场任务..................................................................................................13 1. 生产完成...............................................................................................13 2. 改善收益...................................................................................................15 3. 人材培养...............................................................................................16  监督者及管理任务..............................................................................18 1. 监督者任务.............................................................................................18 (1) 达到预定目标................................................................................18 (2) 工作标准化及标准提高....................................................20 (3) 培育部下........................................................................................23 目 录

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生产管理知识-鞋业生产工作规范

岗位名称:生产经理 岗位所在流程: 任务项目 工作步骤 任务结果 任务完成标准 专用工具使用 1)制定生产工 作计划; A 了 解 公 司 整 体年度计划 B 明 确 生 产 部 生产任务指标 C 制 定 生 产 部 年度工作计划, 交总监审阅后修 订,同时交人力 资源/行政部存档 D 根 据 部 门 年 度工作计划,负 责制定月度工作 计划 E 敦促下属制定 工作计划 制 定 出 公司生产年度 工作计划,月度 工作计划 年度工作计划 有指导性 月度计划具备 很强可实施性 无 计 发 配 月 应 计 生 2)控制、管理生 产流程,严格控 制各类产品生 产进度与质量; A 明 确 生 产 流 程规范 B 明 确 生 产 跟 单员职责,分配 生产跟单任务 C 定 期 走 访 生 产厂进行检查监 督 D 利 用 内 外 部 培训和在职辅导 方式指导生产跟 单员工作方法和 技巧 使生产流程 通畅,各类产品 生产进度按计 划执行,质量控 制按公司标准执 行 生产进度计划 完成率达到 95% 以上, 产品质量目标 达标率符合公司 标准 无 注 关 生 关 不 产 3)参与制定生产 厂选择标准,提 供各生产厂相关 资料; A 收集行业资料 并考察部分生产 厂, B 对生产 各项指标进行比 较分析 C 根 据 公 司 发 展要求提出选择 标准 D 整理现有生产相关资料并 存档 E 定期评估现有 生产能力, 拟订配额建议 生产厂选择 标准制定 生产相 关资料汇总 选择标准与公 司发展计划相 一致 工厂资料完整, 准确 行业资料系 统 注 标 企 4)通过跟单员管 理协调与各生产关系; A 明 确 跟 单 员 工作任务,建 立轮换制 B 将 公 司 政 策 及时向跟单员传 达 C 经 常 与 生 产 跟单员沟通以了 解生产厂情况 D 发 生 意 外 情 况时,及时访问 生产厂并参与现 场管理 充当管理者 及润滑剂 生产厂能够有 序地开展生产工 作,达到李宁公 司要求 无 注 厂 员 轮 5)定期总结生产 情况,提交工作 报告; A 汇 总 不 同 生 产厂生产情况 B 总 结 存 在 问题 C 每 月 编 写 工 作报告 月度工作报 告 报告上交及时 报告内容全面、 准确 无 注 内 性

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企业安全生产相关培训PPT-5S推行实务卓越现场管理13(PPT 95)

www.cnshu.cn中国最大资料库下载 1 5S推行实务 卓越现场管理 www.cnshu.cn中国最大资料库下载 2 第1讲 5S概述 【本讲重点】 5S含义 5S是企业管理基础 5S说明书

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企业安全生产相关培训PPT-优秀干部现场管理

汪高明 优秀干部现场管理 汪高明 第一章 竞争冲击下省思 ➢ 物竞天择考验 精致管理时代来临 ➢ 危机意识觉醒 自我提升意识准备 第二章 管理内涵检视 ➢ 定义 工具 ➢ 范畴 运作 ➢ 分工 技巧 ➢ 手段 迷思 目 录

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生产管理知识-注塑生产工艺知识

COMBINE WILL INDUSTRIAL CO., LTD Subject: Date: 19/9/99 注 塑 生 產 工 藝 知 識(2) 一. 注塑成型工藝過程 1. 注塑過程 完整注塑過程包括: 加料, 塑化, 注射入模, 保壓冷卻和脫模等幾個步驟, 但 究其實質可看做只是塑化和流動與冷卻兩個過程. (1) 塑化 這是塑料在料筒內經加熱及螺杆旋轉剪切達到流動狀態並具備良好可塑性全過程- -----螺杆旋轉不斷地將料斗中落下料粒拽入料筒同時螺杆后退讓料筒中 料在外電熱及剪切摩擦熱下進行熔化, 最后將已熔融膠料定量貯存到螺杆端 部等待注射. (2) 流動與冷卻 這一過程是指螺杆在油缸作用下前進, 將具有流動性和溫度均勻熔膠注入模具開 始, 而后經過型腔注滿, 熔体在受控制條件下(如施以保壓)冷固定型, 直至塑件 在模中脫出. a) 充滿階段: 這一階段以螺杆開始向前移動起, 直玫模腔被熔膠充滿. b) 壓實階段: 這是指熔膠充滿模腔時起至螺杆撤回(倒索)為至階段. c) 倒流階段: 這一階段是從螺杆后退時開始, 這時模腔內壓力比流道內高, 因此就會發生未凝結熔膠倒流, 使模腔內壓力下降. d) 凍結后凍卻階段: 這一階段是指澆口塑料完全凍結時起到塑件在模內頂出 為止. 2. 成型工藝條件 注塑工藝最重要條件即影響塑化流動和冷卻溫度. 壓力及相應各個作用 時間. 可以說: 要保證塑件質量合格及穩定, 必須條件是準確而穩定工藝參數. 在調整工藝參數時, 原則上按壓力------時間------溫度順序來調機, 不應該. 同時變動兩個或以上參數, 防止工藝條件紊亂造成塑件質量不穩定. ** 對各工藝參數說明 (1) 溫度參數 注塑成型過程中需控制溫度有料筒溫度, 噴嘴溫度和模具溫度, 料筒溫度及噴嘴 溫度主要影響塑料流動和冷卻. a) 料筒溫度: 一般自后至前逐步升高, 以使均勻塑化. b) 噴嘴溫度: 通常略低于料筒最高溫度, 防止噴嘴發生“流涎”現象, 但亦不可 太低防早凝堵塞. c) 模具溫度: 對塑件內在性能和表現質量影響很大, 對于表面要求比較高膠件 模溫要求較高. (2) 壓力參數 注塑成型過程中壓力包括塑化壓力(背壓)和注射壓力. a) 塑化壓力(背壓) ● 保證螺杆在旋轉覆位時增加塑化壓力使熔膠溫度均勻及把揮發性氣体包括空 氣排出射料缸外. ● 把附加劑(如: 色粉. 色種. 擴散劑等)與熔膠均勻地混合起來 ● 提供均勻穩定塑化熔膠以便保證塑件重量穩定. ● 在保證塑件質量情況下盡可能低以免徙耗損材料 ● 背壓大小調節視膠料不同而異, 一般不超過 20KG/CM2(具体各膠料背壓值可 參見本工藝資料第一部分有關內容) b) 注射壓力 ● 克服塑料熔体從料筒流向型腔滯阻力, 給予充模壓力及對充入熔料進行壓 質. ● 對于流動性差塑料, 注射壓力要取大, 對于型腔阻力大薄壁膠料, 注射壓 力也要取大. (3) 時間參數(成型周期) 充模時間 注射時間 保壓時間 總冷卻時間 成型周期 閉模冷卻時間 其它時間(如: 開模. 脫模. 噴脫劑等) ● 注射時間和冷卻時間是基本組成部分, 其多少對啤塑件品質有決定性影響. ● 充模時間一般不超過 10S ● 保壓時間較長, 與膠件臂厚有關(厚壁取長時間), 以保證最小收縮. ● 冷卻時間取決于塑料結晶性, 制品料厚, 模具溫度等因素視具体情形調整. (4) 注射速度 ● 注射速度通過調節單位時間內向注射油缸供油多少來實現. ● 一般說來(在不引負作用前提下)盡量使用高射速充模, 以保證塑件熔接強度 及表現質量, 而相對低壓力也使塑件內應力減小提高了強度. ● 采用高壓低速進料情況可使流速平穩, 剪切速度小, 塑件尺寸穩定, 避免縮 水缺陷.

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企业安全生产相关培训PPT-“5S活动”是企业管理基础

“5S活动”是企业管理基础 2005.06.18 淮南舜立机械有限责任公司 公司推行“5S”时机与理由 1、公司改制完成,迫切需要以崭新面貌来展示公司 新形象; 2、为公司下一步“ERP”顺利推行打下基础; 3、最高领导层支持和决心是“5S”成功保证; 4、管理基础薄弱 管理不规范 随意性 “5S”正是工作“随意性”克星。

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企业安全生产相关培训PPT-XX理工大学管理学院管理控制职能

第五章 管理控制职能 华中理工大学管理学院 廖建桥 本章主要内容 • 控制定义及重要性 • 控制过程 • 控制方式 • 控制方法

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企业安全生产相关培训PPT-g企业运作几个管理问题(PPT 42)

企业运作几个管理问题 目录 1. 商业模式 2. 管理现金流 3. 绩效考核

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企业安全生产相关培训PPT-工作合理化与科学管理关系

1 工作合理化与科学管理关系 建立「方法」标准 建立「时间」标准 建立其他标准 工作合理化工作研究可分为二大部分: 1.方法改善:改善工作方法与环境建立良好而有效基础 (1)流程分析→大处着眼 (2)动作分析→小处着手 2.时间研究 2 (一) 概论 1、时间研究 为一种应用技术,指在决定一合格工 作人员在一定标准下完成某一定工作所需 时间。 2、应先建立标准方法,然后始可建立标准时间。 3、实施方法改善,单位可以增加生产,降低成本。 4、实施时间研究操作人员始可增加权益。 时间研究

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企业安全生产相关培训PPT-7S基本知识

1 7S基本概念 7S是什么?  整理SEIRI :工作现场,区别要与不要东西,只保留有用东西,撤除不需要 东西;  整顿SEITON :把要用东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理;  清扫SEITO :将不需要东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态;  清洁SEIKETSU :维持以上整理、整顿、清扫后局面,使工作人员觉得整洁、 卫生;  修养SHITSUKE :通过进行上述4S活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制 度,养成良好工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”地步。  安全SAFETY:,就是维护人身与财产不受侵害,以创造一个零故障,无意外事故 发生工作场所。遵守规范,防患未然。  节约SAVING:合理利用,减少浪费;对时间、空间、能源等方面合理利用,以发 挥它们最大效能,从而创造一个高效率,物尽其用工作场所。 2 7S基本概念 推行7S作用及目 a) 提供一个舒适工作环境; b) 提供一个安全作业场所; c) 塑造一个企业优良形象,提高员工工作热情 和 敬业精神; d) 稳定产品质量水平; e) 提高工作效率降低消耗; f) 增加设备使用寿命减少维修费用。

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白酒生产企业安全生产标准化评定标准

本文件《白酒生产企业安全生产标准化评定标准》没有可以预览文本内容。

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安全知识竞赛题库三(公民生产生活安全知识

2016 年安全知识竞赛题库三 (公民生产生活安全知识) 1. 入户电源线避免超负荷使用,破旧老化电源线应及时更换, 以免发生意外。 2. 每户家用电表前必须安装总保险,电表后应装有总刀闸和漏电 保护开关。 3. 发现煤气漏气时先开窗通风,千万不能拉合电源,并及时请专 业人员修理。 4. 天然气具有易燃、易爆特性,使用不当有可能发生意外,造 成家庭和社会损失。 5. 不准擅自拆装、改装、迁移燃气设施和用具。 6. 不准燃气管道阀门、流量表、燃气器具等燃气设施密封或暗设 安装。 7. 发现火险迅速拨打火警电话 119。报警时要讲清详细地址、起 火部位、着火物质、火势大小、报警人姓名及电话号码,并派 人到路口迎候消防车。 8. 禁止非专业人员拆卸和维修电梯,或使用厅门开锁三角钥匙, 以免发生意外事故。 9. 小型烟花燃放时要远离 10 米,大型烟花燃放时要远离 100-200 米。 10.烟花爆竹燃放要按照燃放说明进行,严禁手持燃放,以免发 生意外。 11.14 岁以下未成年人要在家长或成年人陪同下燃放烟花爆 竹。 12.行人须在人行道上行走,没有人行道,应该靠右侧行走。 13.通过有交通信号控制人行横道时,必须遵守信号警示. 14.行人不得进入高速公路或其他封闭、隔离式机动车专用道路。 15.残疾人机动轮椅车、电动自行车在非机动车道内行驶时,最 高时速不得超过 15 公里。 16.未满 12 周岁,不得在道路上骑自行车、三轮车;未满 16 周 岁不得在道路上骑电动自行车。 17.驾驶车辆时,须携带驾驶证和行驶证;不准转借、涂改或伪 造驾驶证;不准驾驶与驾驶证准驾车型不相符合车辆;未按 规定审验或审验不合格,不准继续驾驶车辆。 18.饮酒驾驶机动车辆,罚款 1000 元—2000 元、记 12 分并暂扣 驾照 6 个月;饮酒驾驶营运机动车,罚款 5000 元,记 12 分, 处以 15 日以下拘留,并且 5 年内不得重新获得驾照。醉酒驾 驶机动车辆,吊销驾照,5 年内不得重新获取驾照,经过判决 后处以拘役并处罚金;醉酒驾驶营运机动车辆,吊销驾照,10 年内不得重新获取驾照,终生不得驾驶营运车辆,经过判决后 处以拘役并处罚金。 19.连续驾驶机动车超过 4 小时未停车休息或者停车休息时间少 于 20 分钟为疲劳驾驶。 20.乘坐公共车辆,应该遵守公共秩序,讲究社会公德。上车时, 应等汽车靠站停稳,先下后上,按次序上车,不能争先恐后。 21.车辆行驶时,要拉住扶手,不得将头、手伸出窗外;不要向 车窗外乱扔杂物,以免伤及他人。 22.不在铁路线路上行走,坐卧。 23.车辆、行人在通过无人看守铁路道口时要停车瞭望,确认无 火车开来后方可通过道口;遇有道口栏杆关闭、音响器发生报 警、红灯闪烁或看守人员示意停止行进时,必须在停止线外等 候火车通过,严禁翻越道口栏杆,强行穿越。 24.乘坐火车时,注意检查自己行李,不能把易燃易爆等危险 品携带上车。 25.发生事故时,应远离门窗,抓住牢固物体,以防碰撞或抛 出车箱;在座位或铺位上乘客,应紧靠牢固物体上,低下 头,下巴紧贴胸前,以防颈部和头部受伤;火车出轨向前冲时, 不要尝试跳车,否则会发生危险,如碰到带电路轨、飞脱 零件等。

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