水电气暖安装安全技术交底-01室内给水管道安装工程

一、
施工准备
（一）
作业条件
1、
地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干
净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、
标高正确。
2、
暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。
3、
明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的
模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
4、
立管安装宜在主体结构完成后进行。高层建筑在主体结构达到安装条件后，适
当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及
杂物清除干净，并有防坠落措施。
5、
支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。
（二）
材料要求
1、
铸铁给水管及管件质量标准应执行 YB/T5188、GB3287。其规格尺寸应符合设
计要求，管壁厚度均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承
插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢
固。室外给水铸铁管安装多数采用橡胶圈接口，管道与橡胶圈采用同一厂家产
品，已经配好橡胶圈。给水铸铁管件采用自来水公司配套产品。手锤轻轻敲打，
沙沙声说明质量不好，应检查是否有裂缝；用锤击断管壁，断面呈灰色，组织
均匀、紧密、细颗粒为合格。
2、
镀锌给水管及管件质量标准应执行 GB/T3091。其规格种类应符合设计要求，管
内外镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等
现象。将几个相同直径的管件串起来，看是否乱扣、偏扣、角度不准，然后试压。
3、
消火栓系统管材按设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有
弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
4、
消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求，箱体表面平整、光洁，无锈蚀、
划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外形规矩，无裂纹，启
闭灵活，关闭严密，密封填料完好。
5、
水表的规格应符合设计图纸要求，其中每户使用 DN15 水表。热水系统选用符
合温度要求的热水表。表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃盖无损坏，铅封
完整。
6、
阀门的规格型号应符合设计要求，热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，
表面光洁，无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无
损坏，干管上的阀门全部试压检验，一般阀门抽查 10%。若有不合格的，则抽
查 20%，还有不合格的，则逐个检验。
7、
不得使用国家限制使用和淘汰落后的建材。
以上工程物资都应有产品质量合格证及相关检验报告。对于国家及北京市
有规定的特定设备及材料，如消防、卫生、压力容器，应附有相应资质等级检
验单位提供的检验报告；如安全阀、减压阀的调试报告，给水管道材料卫生检
验报告，卫生器具环保检测报告，水表和热量表应经校准检定合格，有计量检
定证书。
（三）
主要机具
1、
机械：套丝机，砂轮锯、台钻、调速电锤、手电钻、电焊机、电动或手动试压
泵等。
2、
工具：套丝扳、管钳、台钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、
手压泵、捻凿、大锤、断管器、射钉枪、倒链、电气焊等工具。
3、
其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。
二、
质量要求
质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。
项
序
项 目
允许偏差或允许值
1
给水管道水压试验
第 4.2.1 条
2
给水系统通水试验
第 4.2.2 条
3
生活给水系统管道冲洗和消毒
第 4.2.3 条
主
控
项
目
4
直埋金属给水管道防腐
第 4.2.4 条
1
给水排水管铺设的平行、垂直净距
第 4.2.5 条
2
金属给水管道及管件焊接
第 4.2.6 条
3
给水水平管道坡度坡向
第 4.2.7 条
4
管道支、吊架
第 4.2.9 条
5
水表安装
第 4.2.10 条
每 m
1mm
钢管
全长 25m 以上
≯25mm
每 m
1.5mm
塑料管
复合管
全长 25m 以上
≯25mm
每 m
2mm
水 平 管 道
纵、横方向
弯曲允许偏
差值
铸铁管
全长 25m 以上
≯25mm
每 m
3mm
钢管
5m 以上
≯8mm
每 m
2mm
塑料管
复合管
5m 以上
≯8mm
每 m
3mm
6
立管垂直度
允许偏差
铸铁管
5m 以上
≯10mm
一
般
项
目
成排管段和成排阀门
在同一平面上的间距
3mm
三、
工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管、消火栓安装→管道试压→管道防腐
和保温→管道冲洗→通水试验
四、
操作工艺
（一） 安装准备
认真熟悉图纸，参看土建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各种管道
的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员
研究解决，办理变更洽商记录。
根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。
（二） 预制加工
按设计图纸画出管道分路、管径、预留管日、阀门位置等施工草图，在实际安装
的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然
后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号)。
镀锌给水管道安装尽量预制。在地面预制，调直后在接口处做好标记，编号码放。
立管预制时不编号，经调直只套一头丝扣，其长度比实际尺寸长 20～30mm，顺序安
装时可保证立管甩口位置标高的准确性。
（三） 干管安装
1、 给水铸铁管道安装
在干管安装前清扫管膛，将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉，承口朝来水方向
顺序排列，连接的对口问隙不小于 3mm。找平找正找直后，将管道固定。管道拐弯
和始端处应支撑顶牢，防止捻口时轴向移动，所有管口随时封堵。
捻麻时先清除承口内的污物，将油麻绳拧成麻花状，用麻钎捻入承口内，捻两圈
以上，约为承口深度的三分之一，使承口周围间隙保持均匀，将油麻捻后进行捻灰，
水泥用 32.5 级以上加水拌匀(水灰比为 l：9)，用捻凿将灰填入承口，随填随捣，填满
后用手锤打实，直至将承口打满，灰口表面有光泽。承口捻完后应进行养护，用湿土
覆盖或用麻绳缠住接口定时浇水养护，一般养护 2～5 天。冬季采取防冻措施。
青铅接口一般用在管道抢修或室外管线的临时接口，优点是不用养护，当时接完
管道就可以通水。其做法是在承口油麻打实后，用定型卡箍.或包有胶泥的麻绳紧贴
承口，缝隙用胶泥抹严，用化铅锅加热铅锭至 500℃左右(液面呈紫红颜色)，将熔铅
缓慢灌入承口内，使空气排出。对于大管径管道灌铅速度可适当加快，防止熔铅中途
凝固。每个铅口一次灌满，凝固后立即拆除卡箍或泥模，用捻凿将铅口打实(铅接口
也可采用捻铅条的方式)。注意管子接口一定无积水，防止灌铅时发生铅爆炸，操作
人员应戴墨镜、手套、铅锅的把应长一点。水平管一般用三角带临时制作卡箍。室外
工程经常采用胶圈接口，承插接口的环行间隙 10mm(管径在 75～200mm)允许偏差
+3、～2mm，沿曲线铺设，每个接口允许 2°转角。
2、 给水镀锌管的安装
水平干管安装与墙、柱表面的距离：
公称直径（mm）
25
32
40
50
65
80
100
125
150
保温管中心（mm）
150
150
150
180
180
200
210
220
240
不保温管中心（mm）
100
100
120
120
140
140
160
160
180
安装时一般从总进入口开始操作，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、
安装前做防腐。入户管应有 2‰坡度，坡向水表井。把预制完的管道运到安装部位按
编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次
上紧，丝扣外露 2 至 3 扣，安装后找直找正，复核甩囗的位置、方向及变径无误。清
出麻头，所有管口要加好临时丝堵。热水管道的穿墙处均按设计要求加套管及固定支
架，安装伸缩器按规定做预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，
调整好坡度，翻身处高点要有放风，底点有泄水装置。埋地干管在回填土前进行预检、