软包
墙面装饰工程
施工工程质量管理
1、依据标准:
《建筑工程
施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑装饰装修工程
施工质量验收规范》 GB50210-2001
2、
施工准备
2.1 材料
要求:
2.1.1 软包
墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理,必须符
合
设计图纸
要求和《木结构工程
施工及验收规范》(GBJ206—83)的规定。
2.1.2 软包
面料及其它填充材料必须符合
设计要求,并应符合建筑内装修
设计防火的有关规定。
2.1.3 龙骨料一般用红白松烘干料,含水率不大于 12%,厚度应根据
设计要求,不得有腐朽、节疤、
劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。
2.1.4 面板一般采用胶合板(五合板),厚度不小于 3mm,颜色、花纹要尽量相似,用原木板材作面
板时,一般采用烘干的红白松、椴木和水曲柳等硬杂木,含水率不大于 12%。其厚度不小于 20mm,
且
要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似,不得有节疤、扭曲、裂缝、变色等疵病。
2.1.5 外饰面用的压条、分格框料和木贴脸等
面料,一般采用工厂加工的半成品烘干料,含水率不
大于 12%,厚度应根据
设计要求且外观没毛病的好料;并预行经过防腐处理。
2.1.6 辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子(相子长应为面层厚的 2~2.5 倍)、木螺丝、木砂纸、氟
化钠(纯度应在 75%以上,不含游离氟化氢,它的粘度应能通过 120 号筛)或石油沥青(一般采用 10
号、30 号建筑石油沥青)等。
2.1.7 如
设计采取轻质隔墙做法时,其基层、面层和其它填充材料必须符合
设计要求和配套使用。
2.1.8 罩面材料和做法必须符合
设计图纸
要求,并符合建筑内装修
设计防火的有关规定。
2.2 主要机具:
2.2.1 木工工作台,电锯,电刨,冲击钻,手枪钻,切、裁织物布、革工作台,钢板尺(1m 长),裁
织革刀,毛巾,塑料水桶,塑料脸盆,油工刮板,小辊,开刀,毛刷,排笔,擦布或棉丝,砂纸,
长卷尺,盒尺,锤子,各种形状的木工凿子,线锯,铝制水平尺,方尺,多用刀,弹线用的粉线包,
墨斗,小白线,笤帚,托线板,线坠,红铅笔,工具袋等。
2.3 作业条件:
2.3.1 混凝土和
墙面抹灰已完成,基层按
设计要求木砖或木筋已埋设,水泥砂浆找平层已抹守灰并
刷冷底油,且经过干燥,含水率不大于 8%;木材制品的含水率不得大于 12%。
2.3.2 水电及设备、顶墙上预留预埋件已完成。
2.3.3 房间里的吊顶分项工程基本完成,并符合
设计要求。
2.3.4 房间里的地面分项工程基本完成,并符合
设计要求。
2.3.5 房间里的木护墙和细木装修底板已基本完成,并符合
设计要求。
2.3.6 对
施工人员进行技术交底时,应强调技术措施和质量
要求。大面积
施工前。应先做样板间,
经质检部门鉴定合格后,方可组织班组
施工。
3、操作工艺
3.1 工艺流程:
基层或底层处理→吊直、套方、找规矩、弹线→计算用料、套裁
面料→粘贴
面料→安装贴脸或装饰
边线、刷镶边油漆→修整软包
墙面
原则上是房间内的地、顶内装修已基本完成,
墙面和细木装修底板做完,开始做面层装修时插入软
包
墙面镶贴装饰和安装工程。
3.2 基层或度板处理:凡做软民
墙面装饰的房间基层,大都是事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂
浆找平层、刷喷冷底子油、铺贴一毡二油防潮层、安装 50mm×50mm 木墙筋(中距为 450mm)、上铺
五层胶合板,见图 9-25。此基层或底板实际是该房间的标准做法。如采取直接铺贴法,基层必须作
认真的处理,方法是先将底板拼缝用油腻子嵌平密实、满刮腻子 1~2 遍,待腻子干燥后用砂纸磨平,
粘贴前,在基层表面满刷清油(清漆+香蕉水)一道。如有填充层,此工序可以简化。
3.3 吊直、套方、找规矩、弹线:根据
设计图纸
要求,把该房间需要软包
墙面的装饰尺寸、造型等
通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序,把实际
设计的尺寸与造型落实到
墙面上。
3.4 计算用料、套裁填充料和
面料:首先根据
设计图纸的
要求,确定软包
墙面的具体做法。一般做
法有二种,一是直接铺贴法(此法操作比较简便,但对基层或底板的平整度
要求较高),二是预制铺
贴镶嵌法,此法有一定的难度,
要求必须横平竖直、不得歪斜,尺寸必须准确等。故需要做定位标
志以利于对号入座。然后按照
设计要求进行用料计算和底材(填充料)、
面料套裁工作。要注意同一
房间、同一图案与
面料必须用同一卷材料和相同部位(含填充料)套裁
面料。
3.5 粘贴
面料:如采取直接铺贴法
施工时,应待
墙面细木装修基本完成、边框油漆达到交活条件,
方可粘贴
面料;如果采取预制铺贴镶嵌法,则不受此限制,可事先进行粘贴
面料工作。首先按照设
计图纸和造型的
要求先粘贴填充料(如泡沫塑料、聚苯板或矿棉、木条、五合板等),按
设计用料(粘
结用胶、钉子、木螺丝、电化铝帽头钉、铜丝等)把填充垫层固定在预制铺贴镶嵌底板上,然后把
面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正,首先把上部用木条加钉子临时固定,然后把下端和二侧
位置找好后,便可按
设计要求粘贴
面料。
3.6 安装贴脸或装饰边线:根据
设计选择和加工好的贴脸或装饰边线,应按
设计要求先把油漆刷好(达
到交活条件),便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作,首先经过试拼达到
设计要求和效果
后,便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线,最后修刷镶边油漆成活。
3.7 修整软包
墙面:如软包
墙面施工安排靠后,其修整软包
墙面工作比较简单,如果
施工插入较早,
由于增加了成品保护膜,则修整工作量较大,例如增加除尘清理、钉粘保护膜的钉眼和胶痕的处理等。
3.8 冬期
施工:
3.8.1 冬期
施工应在采暖条件下进行,室内操作温度不应低于 5℃,要注意防火工作。
3.8.2 做好门窗缝隙的封闭,并设专人负责测温、排湿、换气,严防寒气进入冻坏成品。
4、质量标准
软包工程质量检验标准
项 序
检查项目
允许偏差或允许
值(mm)
检 查 方 法
1
材料质量
第 11.3.2 条
观察和检查产品合格证书、进场验收记录
和性能检测报告
2
安装位置、构造做法
第 11.3.3 条
观察和尺量检查;检查
施工记录
3
龙骨、衬板、边框安装
第 11.3.4 条
观察和手板检查
主
控
项
目 4
单块
面料
第 11.3.5 条
观察和手摸检查
l
软包表面质量
第 11.3.6 条
观察检查
2
边框安装质量
第 11.3.7 条
观察和手摸检查
3
清漆涂饰
第 11.3.8 条
观察检查
垂直度(mm)
3
边框宽度、高度(mm)
0:一 2
对角线长度差(mm)
3
一
般
项
目 4
安装
允许
偏差
裁口、线条接缝高低差(mm)
1
尺量检查
5、成品保护
5.1 软包
墙面装饰工程已守的房间应及时清理干净,不准做料房或休息室,避免污染和损坏,应设
专人管理(加锁、定期通风换气、排湿)。
5.2 在整个软包
墙面装饰工程
施工过程中,严禁非操作人员随意触摸成品。
5.3 暖卫、电气和其他设备等在进行安装或修理工作中,应注意保护
墙面,严防污染和损坏成品。
5.4 严禁在已完软包
墙面装饰房间内剔眼打洞。若纯属
设计变更,也应采取相应的可靠有效的措施,
施工时要小心保护,
施工后要及时认真修复,以保证成品完整。
5.5 二次修补油、浆活及地面磨石清理打蜡时,要注意保护好成品,防止污染,碰撞与损坏。
5.6 软包
墙面施工时,各项工序必须严格按照规程
施工,操作时要做到干净利落,边缝要切割整齐
到位,胶痕及时清擦干净。
5.7 冬季通暖要有专人看管,严防发生跑水、渗漏水等灾害性事故。
6、应注意的质量问题
6.1 不垂直或不水平:相邻两卷材接缝不垂直或不水平,或卷材接缝虽垂直,但花纹不水平,故造
成花饰不垂直等,因此在粘贴第一张卷材时,必须认真吊垂直线并注意对花和拼花,尤其是刚开始
粘贴时必须注意检查,发现问题及时纠正。特别是采取预制镶嵌软包工艺
施工时更要注意。
6.2 花饰不对称:有花饰的卷材粘贴后,由于两张卷材的正反面或阴阳面的花饰不对称,或者门窗
口两边或室内对称的柱子,拼缝下料宽狭不一,因而造成花饰不对称。预防办法是通过做不同房间
的样板间,找出原因采取试拼的措施,解决花饰不对称的问题。
6.3 离缝或亏料:相邻卷材间的接缝不严合,露出基底称为离缝;卷材的上口与挂镜线,下口与台
度上口或踢脚线上口接缝不严,显露基底称为亏料。主要原因是卷材粘贴产生歪斜,故出现离缝;
上下口亏料的主要原因是裁卷材不方、下料过短或裁切不细、刀子不快等造成的。