设备工装全员维护TPM模板(doc6)

设备/工装全员维护（TPM）模板
1 目的：规范事业部各车间设备点检与日常维护的运行、管理模
式，使设备点检与日常维护真正起到应有的作用。
2 适用范围：福田各车辆事业部
3 具体内容：
3．1 设备/工装全员维护目视化管理板：
该管理板就挂在设备/工装的附近，以便据此操作。
3．2 TPM 操作表是针对某一设备与工装而言的，其格式见附
表一，由维修工将设备点检及设备每日需维护的内容做出并塑
封；问题记录单格式见附表二，是班组长检查或其他管理者对该
设备或工装的点检情况进行检查时发现问题后所做的记录，操作
者及维修工要及时跟踪解决。
3．3 TPM 单上的内容分操作工 TPM 内容及维修工 TPM 内

姓名
姓名

姓名
姓名
TPM 操 作 表
（A4）见附表一
问 题 记 录 单
（A4）见附表二
A 班
操
作
工
照
片
A 班
维
修
工
照
片
B 班操
作
工
照片
B 班维
修
工
照片
容两大类，分别由操作工及维修工来负责实施。
3．4 每周的第一个工作日，在做 TPM 时，由操作工/维修工将
相应 TPM 单上的所有旧记录揩除干净，并填写周起止日期。
3．5 TPM 单上的所有各项内容，均需由操作工/维修工逐一检
查，不得遗漏。检查后须作好记录或相应的标记，并签字确认。
3．6 操作工 TPM 须在开线前完成；维修工 TPM，除了设备的
标定及其他一些须在停线期间才能执行的内容，都应在开线后 4
小时内完成，原则上应尽早完成。
3．7 TPM 单上各标记的含义如下：

：表示正常
 X ： 表示不正常

：表示不正常项已被修复或解决。例如，操作工在做某
项 TPM 时发现问题，则在该项后记“X”，并通知维修工速来
处理，维修工在解决问题后，在原“X”上画“ ”成
“ ”。
3．8 生产班组长及维修工须每天对操作工 TPM 的执行情况进行
检查，并需在 TPM 单上签字或盖章；维修班组长须每天对维修
工 TPM 的执行情况进行检查，并需在 TPM 单上签字或盖章；
维修工负责对 TPM 内容的更新、增减等，并负责培训操作工检
查 TPM。