【行业案例】-23-XX公司物料消耗定额管理规程

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《【行业案例】-23-XX公司物料消耗定额管理规程》是关于其它行业相关企业安全操作规程相关内容,适用于其它行业相关企业。

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物料消耗定额管理规程
一、目的:
建立原辅料、包装材料消耗定额管理规程,实行严格的经济核算制度
二、范围:
适用于生产所用的物料
三、责任者:
总工、生产部经理、操作人员、车间工艺员、QA
四、正文
1.由车间主任负责原料、包装材料消耗定额制定工作,生产部经理负责审核。
2.原料、包装材料消耗定额原则上一年修订一次,特殊情况下如采用新物料、新
工艺、新技术、新设备等由生产部出面召集质量保证部、生产车间、物流控制部等部
门共同讨论制定,总工程师审定,总经理批准,由生产部发布。
3.新投产的产品根据工艺处方、试生产的实际消耗定额情况、实际产量及收率或
成品率计算该产品的各种原辅料、包装材料的消耗,并根据不同产品实际情况考虑允
许一定的损耗。
4.消耗定额的制定应遵循实际与先进并重原则,对一时达不到的组织技术攻关,
决不允许出现为照顾后进而降低定额水平。
5.制定定额时,应分析各车间成本动态因素,提出升降原因和准确数据,寻求降
低生产成本的最佳途径。
编码
标题
物料消耗定额管理规程
页数
共 2 页
起草部门
生产部
颁发部门
质量保证部
起草人/日期
QA 审核人/日期
审核人/日期
批准人/日期
生效日期
分发号
分发部门
生产部、质量保证部、物流控制部、生产车间
6.对生产各项费用进行认真核算,并严格控制盒监督低值易耗品的发放。
7.各工序所用低耗品严格交换手续,严防丢失,更不允许化公为私,谁丢失谁赔偿,
并按情节轻重分别给以一至三倍的罚款。
8.生产部负责收集品种、物料的实际消耗,并对物料的消耗定额进行考核,每月
底按生产车间生产出的成品数,根据当月生产车间从仓库领出的原材料数,填写《车
间耗料核算明细表》,月底生产部和财务部对生产车间进行盘存,按照消耗定额对车间
进行经济核算,节约奖 25%,超耗罚 25%,同时定期向有关部门通报,并提出分析。
9.生产部应根据生产计划,算出物料的耗用量,物流控制部制定采购计划,组织
货源;并根据生产计划和物料消耗定额核对库存量,做到保质保量,确保生产正常进行。
10.生产车间根据下达的生产指令和物料消耗定额填写《领料单》,仓库根据消耗
定额对《领料单》进行审核,限额发料。
11.由于受到不可抗拒因素影响,不能执行消耗定额,需超限额领用物料,车间必
须提出书面报告,送生产部经理及生产副总批准方可领用超限额物料。
12.消耗定额具有绝对严肃性,一经发布,任何人、部门均依照执行,不得私自变
更,如有异议,可按文件制(修)有关规定提出申请,未正式变动之前,仍需按规定
执行。
五、变更历史
版本
生效日期
变更描述
起草人
1
执行新版 GMP 文件换版
XX
附件 1:车间耗料核算明细表(SMP08-018-a-00)

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