【行业案例】-40-XX公司领料管理规程1

领料管理规程
一、目的：
建立领料的管理规程，确保领料过程的顺利畅通
二、范围：
各种原辅料、包装材料的领料过程
三、责任者：
生产部经理、班组长、车间领料员、仓库保管员
四、正文
1.生产车间根据生产（包装）指令单开《领料单》，经车间主任批准后，由车间领
料员持单交仓库备料。领料单的内容包括产品名称、规格、数量等。仓库备料后由领
料员复核（检查包装情况，核对品名、批号、规格、数量、生产厂家及检验报告单等）
无误后，双方在《领料单》上签字，并注明日期。领料员把备好的物料领回车间。
2.内包装材料：脱去外包，通过传递窗进入洁净区。在规定地方码放整齐，进入
正常程序。
3.外包装材料：送进专用存放间。
4.仓库保管员在发料后应及时在有关的台账、货位卡上详细记录，填写货物去向、
数量等，并保证账、卡、物相符。
5.领料过程中如不能整包装发料，应注以下几点：
5.1 新包装容器应洁净（通常采用洁净的塑料袋或不锈钢桶）；取料器具应清洁，
编码
标题
领料管理规程
页数
共 2 页
起草部门
生产部
颁发部门
质量保证部
起草人/日期
QA 审核人/日期
审核人/日期
批准人/日期
生效日期
分发号
分发部门
生产部、物流控制部、质量保证部、生产车间
物料转移至新容器后应及时封口，避免污染。
5.2 物料转移、转换包装应在规定的洁净区内。
5.3 拆开的物料整件包装，在称量完毕后应及时封口，加贴封口签，并贴上《物料
状态标识卡》，注明：
5.3.1 品名、规格、批号；
5.3.2 取走物料的数量（体积）；
5.3.3 剩余物料的数量（体积）；
5.3.4 拆开物料日期；
5.3.5 发出物料用于生产产品品名、批号、规格；
5.3.6 发料人、接收人、QA 签名。
五、变更历史
版本
生效日期
变更描述
起草人
1
执行新版 GMP 文件换版
XX
附件 1：物料状态标识卡（SMP08-017-a-00）