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16.灭火应急疏散预案文件(模板)

灭火应急疏散预案 为了确保人身、财产公共财产安全,提高灭火技术水 平应急疏散技能,在紧急情况下,能快速处置初期火灾事 故,及时有效地扑灭火灾,迅速疏散人员减少火灾造成的财 产损失,保障人员安全,结合本酒店实际情况,特制定本预 案。 一、组织机构 成立灭火应急疏散管理领导小组。 二、报警程序接警处置程序 (一)无论任何人员发现火灾应立即电话通知“119”公安消 防队; (二)报警时讲清楚以下几个内容: 1.报警人的姓名、地址、工作单位、联系电话; 2.失火的准确地理位置; 3.能够了解失火的情况,如起火时间、燃烧特征、火势 大小、有无被困人员、有无重要物品、失火周围有何重要建 筑、行车路线、消防车消防队员如何方便地进入或接近火 灾现场等等。 4.耐心回答“119”接警人员的询问; 5.打完电话,应组织人员到各个路口等待消防车的到来, 以便引导消防车消防队员快速进入火灾现场。 (三)保卫人员接到报警后,应立即采取以下措施: 1.组织义务消防队赶赴现场,并及时通知事故发生部位 的人员或电工切断着火部位的电源; 2.通知相关人员迅速聚集,按本预案(四)按照程序 措施组织疏散扑救,并立即向有关领导报告; 3.值班人员在火灾事故期间,严格控制出入车辆人员; 三、应急疏散组织程序措施 单位人员在发生火灾时,要以人员疏散为主。先疏散被 火势围困的人员,其次在进行火势周围的物资疏散,同时要 注意疏散人员自己的安全。消防队到达火灾现场后,应听从 公安消防人员的指挥进行疏散工作。 四、扑救初期火灾的程序措施 (一)保卫人员在接到火警后,应迅速赶往失火地点, 听从消防安全负责人的统一指挥实施灭火,防止火势蔓延; (二)单位保卫人员发现有人员被火势围困,应先救人, 后灭火,如发现有易然易爆危险物品受到火势威胁时,应迅 速组织人员将易燃危险物品转移到安全地点。 (三)如起火物为化学药品或易燃易爆危险物品时,应 在确定无爆炸危险的情况下,用干粉灭火器、沙子等物品进 行扑救,用火将周围的可燃物品淋湿,但严禁用水扑救化学 药品或易燃易爆危险物品火灾;如不能确定有无爆炸危险 的,应在安全地点做好准备,等待消防部门的指挥人员的调 令火灾现场总指挥的命令。 (四)在公安消防队到达火灾现场后,应听从公安消防 部门指挥人员的指挥,配合灭火工作。 五、通信联络、安全防护、救护的程序措施 (一)通信联络

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57.年“安全生产月”活动方案总结模板

模板一 2020 年“安全生产月”活动方案 为深入宣传贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想党中央、国 务院关于加强安全生产工作的决策部署,根据《国务院安委会办公室关 于开展 2020 年全国“安全生产月”“安全生产万里行”活动的通知》 要求,在全公司范围内开展“安全生产月”活动,特制订如下活动方案: 一、指导思想 以公司安全生产标准化工作为抓手,2020 年安全生产工作要点为指 导,完善公司安全生产内控制度建设,加强人员安全培训教育,深入开 展隐患排查治理安全风险管控,树立全员安全生产意识,确保公司安 全生产形势稳定。 二、活动主题 2020 年安全生产月活动主题“消除安全隐患,牢筑安全防线”。 三、活动时间 2020 年 5 月 31 日—6 月 30 日 四、组织领导 为加强公司“安全生产月”活动组织领导,成立以总经理为组长的 2020 年“安全生产月”活动领导小组。 组长:总经理 副组长:各高管 成员:各部门长、分公司经理 五、活动计划及内容 (一)宣传动员 1.2020 年 6 月 3 日召开公司月度安全生产例会暨 2020 年“安全生 产月”动员会议,由公司高管做动员讲话,并部署安排“安全生产月” 工作,要求各部门、分公司做好安全活动宣传。确定以“消除安全隐患, 牢筑安全防线”为活动宣传标语,由公司综合事务部统一制作横幅(分 公司采取就近原则制作横幅),在公司、客服部及各场站悬挂,在全公 司范围内营造活动氛围。 2.由安监部组织人员制作安全宣传展板、安全用气宣传单等开展安 全宣传活动。 (二)组织安全教育培训 1.2020 年 6 月 6 日,在公司 XXX 组织《风险控制与隐患排查管理制 度》安全培训,并观看安全教育警示片。将培训课件及教育警示片上传 至办公网,各部门、分公司组织全员学习,保存学习记录图片资料。 2.各部门、分公司、可通过安全考试、安全知识竞赛、提安全生产 建议,读安全生产书籍、制作安全板报、岗位隐患自查风险辨识等多 种不同形式展开班组安全活动。 (三)开展应急演练活动 2020 年 6 月 12 日,开展公司事故应急演练活动,相关参与人员进 行桌面推演细节完善工作,确保应急演练活动按照方案有序进行。 (四)组织开展隐患自查及安全生产大检查 1.2020 年 5 月 10 日至 6 月 25 日,在全公司范围内深入开展“安全 隐患自查”活动,要求全员参与,发现隐患,解决隐患,提高每位员工

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:229 KB 时间:2025-08-26 价格:¥2.00

04-游乐园(场)安全服务质量

游乐园(场安全服务质量 前 言 本标准代替 GB/T 16767-1997《游乐园(场安全服务质量》。 本标准与 GB/T 16767-1997 的主要区别为: a 第 3 章 术语定义 —— 增加了节庆活动、高度危险作业、乘骑服务的定义; —— 删减了游乐设施、水上游乐设施游客有效投诉的定义; —— 修改了游乐园(场、文化娱乐设施水上乐园等定义。 b 第 4 章 总则 —— 增加了游乐园(场经营单位设立条件游乐园本身的硬件设施要求; —— 删减了秩序要求; —— 修改了游乐园(场安全、服务、环境卫生要求。 c 原标准第 5 章章标题 “ 服务设施 ” 改为 “ 设施管理 ” ; —— 增加了设施分类设施运营要求; —— 增加了引进新型游乐设施(含水上游乐设施租赁经营游乐设施的规范要 求; —— 增加了基础设施里的监控设施、无障碍设施、园内道路消防设施; —— 删减了卫生、秩序要求; —— 修改的内容:“ 信息指示设施 ” 改为 “ 引导标识设施 ” ; “ 接待处 ” “ 问 讯服务设施 ” 合并为 “ 游客中心 ” ; “ 公 用设施 ” 名称改为 “ 基础设施 ” ; 游客中心 增加婴儿服务设施; 公用电话增加直拨长途功能园区增加接收移 动信号;垃圾桶 增加可回收不可回收垃圾分类等内容。 d 原标准第 6 章章标题 “ 安全制度与措施 ” 改为 “ 安全管理 ” ; —— 增加了安全管理机构与人员、安全检查、食品安全、用电消防安全、园 内交通安全、节庆活动安全、 高度危险作业安全、应急处理等内容; —— 删减了安全设施、安全及救援措施、安全作业要求,这些相关内容分别归 类到设施配置、设施运营要 求安全管理等章节; —— 修改的内容:游客安全员工安全,对重复内容进行了删减。 e 删减原第 7 章安全作业要求,将内容归纳到第 6 章 “ 安全管理 ” 中。原第 8 章 “ 服务质量要求 ” 改为本标准 第 7 章 “ 服务质量 ” ; —— 增加了总要求;增加了服务岗位要求内容:水上乐园服务、 VIP 服务、导游 服务、停车场服务、安保 服务、保洁服务、游客投诉处理; —— 增加了服务质量监督等内容; —— 修改的内容:服务人员基本要求中的 “ 职业道德 ” 、 “ 服务态度 ” 、 “ 礼 节礼貌 ” 、 “ 指示技能 ” ,服务岗位 要求中的 “ 机台服务 ” 改为 “ 乘骑服务 ” 、 “ 问讯服务 ” 改为 “ 咨询服务 ” ,广播服务、餐饮服务、购物服务等内 容也进行了部 分修改。 f 原第 9 章 “ 卫生与环境要求 ” 改为本标准第 8 章 “ 环境卫生 ” ; —— 增加了总要求环保要求; —— 修改的内容有:水上乐园卫生要求,公共场所卫生要求。 g 原第 10 章 “ 服务质量保证监督 ” 取消;

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:62 KB 时间:2025-08-28 价格:¥2.00

57.年“安全生产月”活动方案总结模板

模板一 2020 年“安全生产月”活动方案 为深入宣传贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想党中央、国 务院关于加强安全生产工作的决策部署,根据《国务院安委会办公室关 于开展 2020 年全国“安全生产月”“安全生产万里行”活动的通知》 要求,在全公司范围内开展“安全生产月”活动,特制订如下活动方案: 一、指导思想 以公司安全生产标准化工作为抓手,2020 年安全生产工作要点为指 导,完善公司安全生产内控制度建设,加强人员安全培训教育,深入开 展隐患排查治理安全风险管控,树立全员安全生产意识,确保公司安 全生产形势稳定。 二、活动主题 2020 年安全生产月活动主题“消除安全隐患,牢筑安全防线”。 三、活动时间 2020 年 5 月 31 日—6 月 30 日 四、组织领导 为加强公司“安全生产月”活动组织领导,成立以总经理为组长的 2020 年“安全生产月”活动领导小组。 组长:总经理 副组长:各高管 成员:各部门长、分公司经理 五、活动计划及内容 (一)宣传动员 1.2020 年 6 月 3 日召开公司月度安全生产例会暨 2020 年“安全生 产月”动员会议,由公司高管做动员讲话,并部署安排“安全生产月” 工作,要求各部门、分公司做好安全活动宣传。确定以“消除安全隐患, 牢筑安全防线”为活动宣传标语,由公司综合事务部统一制作横幅(分 公司采取就近原则制作横幅),在公司、客服部及各场站悬挂,在全公 司范围内营造活动氛围。 2.由安监部组织人员制作安全宣传展板、安全用气宣传单等开展安 全宣传活动。 (二)组织安全教育培训 1.2020 年 6 月 6 日,在公司 XXX 组织《风险控制与隐患排查管理制 度》安全培训,并观看安全教育警示片。将培训课件及教育警示片上传 至办公网,各部门、分公司组织全员学习,保存学习记录图片资料。 2.各部门、分公司、可通过安全考试、安全知识竞赛、提安全生产 建议,读安全生产书籍、制作安全板报、岗位隐患自查风险辨识等多 种不同形式展开班组安全活动。 (三)开展应急演练活动 2020 年 6 月 12 日,开展公司事故应急演练活动,相关参与人员进 行桌面推演细节完善工作,确保应急演练活动按照方案有序进行。 (四)组织开展隐患自查及安全生产大检查 1.2020 年 5 月 10 日至 6 月 25 日,在全公司范围内深入开展“安全 隐患自查”活动,要求全员参与,发现隐患,解决隐患,提高每位员工

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化工安全-6-6职业病危害告知书

1 四川×××××××有限公司职业病危害因素告知书 ________先生/女士: 根据《中华人民共国职业病防治法》第三十三条的规定,我公司应当将工作过程 中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施待遇等如实告知您,并在劳动合 同中写明,不得隐瞒或者欺骗。在劳动合同期间,您的工作岗位发生变更并且变更的岗 位存在职业病危害因素时,公司将重新告知并请您签署。 您所在区域的岗位为 ,存在职业病危害因素。如防护不当,该职业危害因 素可能对您的身体造成一定程度的损害。在本岗位,公司已按照国家有关规定,对职业 危害因素采取了职业病防护措施,并对您发放合适的个人防护用品。具体见下表: 职业危害种类 可能导致的职业危害 个人防护用品 粉尘 当吸入的粉尘量达到一定数量即可引发 尘肺病,还可以引发鼻炎、咽炎、支气 管炎、皮疹、眼结膜损害等。 防尘口罩 噪音 职业性听力损伤 耳塞 根据《中华人民共国职业病防治法》规定,我公司将对您进行上岗前在岗期间 的职业安全卫生培训,指导您正确使用相关的职业病防护设备个人职业病防护用品。 我公司应当安排您进行上岗前、在岗期间离岗时的职业健康检查,并将检查结果如实 告知您。您有义务按照公司的要求参加上岗前、在岗期间离岗时的职业健康检查。职 业健康检查费用由本公司承担。一旦您患上职业病,本公司将按照《工伤保险条例》的 相关规定执行。 根据《中华人民共国职业病防治法》的规定,您有义务履行以下规定:自觉遵守 用人单位制定的本岗位职业卫生操作规程制度;正确使用职业病防护设备个人职业 病防护用品;积极参加职业卫生知识培训;定期参加职业病健康体检;发现职业病危害 隐患事故应当及时报告用人单位;树立自我保护意识,积极配合用人单位,避免职业病 的发生;离职时,应该按照公司的规定参加离职时的职业健康体检。 四川×××××××有限公司(盖章) ______年____月____日 本人签字(确认收到并同意) ______年____月____日 2 四川×××××××有限公司职业病危害因素告知书 ________先生/女士: 根据《中华人民共国职业病防治法》第三十三条的规定,我公司应当将工作过程 中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施待遇等如实告知您,并在劳动合 同中写明,不得隐瞒或者欺骗。在劳动合同期间,您的工作岗位发生变更并且变更的岗 位存在职业病危害因素时,公司将重新告知并请您签署。 您所在区域的岗位为 ,存在职业病危害因素。如防护不当,该职业危害因 素可能对您的身体造成一定程度的损害。在本岗位,公司已按照国家有关规定,对职业 危害因素采取了职业病防护措施,并对您发放合适的个人防护用品。具体见下表: 职业危害种类 可能导致的职业危害 个人防护用品 粉尘、焊接烟尘 当吸入的粉尘量达到一定数量即可引发 尘肺病,还可以引发鼻炎、咽炎、支气 管炎、皮疹、眼结膜损害等。 防尘口罩 噪音 职业性听力损伤 耳塞 根据《中华人民共国职业病防治法》规定,我公司将对您进行上岗前在岗期间 的职业安全卫生培训,指导您正确使用相关的职业病防护设备个人职业病防护用品。 我公司应当安排您进行上岗前、在岗期间离岗时的职业健康检查,并将检查结果如实 告知您。您有义务按照公司的要求参加上岗前、在岗期间离岗时的职业健康检查。职 业健康检查费用由本公司承担。一旦您患上职业病,本公司将按照《工伤保险条例》的 相关规定执行。 根据《中华人民共国职业病防治法》的规定,您有义务履行以下规定:自觉遵守 用人单位制定的本岗位职业卫生操作规程制度;正确使用职业病防护设备个人职业 病防护用品;积极参加职业卫生知识培训;定期参加职业病健康体检;发现职业病危害 隐患事故应当及时报告用人单位;树立自我保护意识,积极配合用人单位,避免职业病 的发生;离职时,应该按照公司的规定参加离职时的职业健康体检。 四川×××××××有限公司(盖章) ______年____月____日 本人签字(确认收到并同意) ______年____月____日

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2025-10-16 价格:¥2.00

安全风险清单-02.企业风险点清单

附则3:风险清单 油田层面控制或业务层面控制 内部 管理 制度 现行 操作 描述 发生 可能 性 影响 程度 固有风 险评级 结果 1.01.01 国家战略影响:国家能源战 略、外交战略、国家安全战 略等出现不利变化,影响公 司的经营。 油田层面控制_发展战略; 低 高 重要 1.01.02 国内宏观经济及经济周期影 响:国家宏观经济、经济周 期等出现不利变化,影响公 司的经营。 油田层面控制_发展战略;1.1筹资业务 /1.1; 低 高 重要 1.01.03 国际经济影响:国际经济发 展的不确定性,影响公司的 经营。 油田层面控制_发展战略; 低 高 重要 1.01.04 贸易保护影响:部分国家贸 易保护影响公司出口业务, 区域性贸易协议影响公司进 口业务,影响公司的经营。 油田层面控制_发展战略; 中 中 重要 1.01.05 行业周期影响:石油、天然 气及化工行业发生周期性变 化,影响公司的经营。 1.01.05.01 国际市场原油价格波动影响 石油工程业务量价格。 油田层面控制_发展战略; 低 中 重要 1.01.06 环保趋势影响:来自全球气 候变暖、国内外节能减排、 低碳经济等方面的压力加 大,影响公司的经营。 油田层面控制_发展战略; 低 低 一般 1.02.01 国家经济政策影响:国家宏 观经济政策、产业政策、国 家标准、行业标准等出现不 利变化,影响公司的经营。 油田层面控制_发展战略; 低 中 重要 1.02.02 政府监管影响:政府监管行 为变动(如成品油价格机制 变动、天然气价格形成机制 、资源税改革环境税改革 等)影响公司的经营。 油田层面控制_发展战略; 中 中 重要 1.02.03 政府准入控制影响:政府的 准入控制或政府管制项目变 动影响公司的经营。 油田层面控制_发展战略; 极低 低 一般 1.02.04 法律法规影响:国家出台或 修订国有资产管理/公司治 理/会计核算/人员用工/合 同管理/招投标/广告/安全 等方面的法律法规,影响公 司的经营。 油田层面控制_发展战略; 极低 中 一般 1.02.05 股权改制政策影响:国家出 台或修订国有股转持或减持 政策,影响公司的经营。 油田层面控制_发展战略; 极低 极低 一般 1.02.06 HSE政策影响:监管机构增 加环保方面监管措施影响公 司的经营(如颁布国家严格 的安全、环保及质量标准, 颁布节能减排政策等,导致 项目延期、成本上升;或现 有技术/设备水平低于国家 许可的产业、环保等政策标 准而亟需改造技术/设备, 导致公司运营成本增加,甚 至被终止经营)。 油田层面控制_发展战略; 低 极高 重大 1.02.07 税收政策影响:国家或地方 的税收政策变动,提高所从 事行业的相关税费(包括石 油特别收益金等)或以前享 受的税收优惠政策取消,导 致公司税收负担增加,影响 公司实现盈利目标。 1.02.07.01 国家将在“十二五”期间在 全国范围内实施油气资源税 改革,2011年有可能施行。 届时油田本部生产的原油与 天然气所承担的资源税负将 大幅增加。 油田层面控制_发展战略;13.1税务管理 /3.1; 极低 中 一般 1.03.01 战略决策不当:公司的战略 定位、资源储备、产业链优 先级、竞争策略等战略决策 不恰当,战略、规划、计划 、目标制定出现偏差,或发 展战略分散,市场定位不清 晰,导致战略性失败。 油田层面控制_发展战略; 低 高 重要 1.03.02 战略脱离实际/偏离主业: 发展战略过于激进,脱离公 司实际能力或偏离主业,导 致公司过度扩张,甚至经营 失败。 油田层面控制_发展战略; 低 高 重要 1.03.03 战略调整过于频繁:发展战 略因主观原因频繁调整,导 致资源浪费,甚至危及公司 的生存持续发展。 油田层面控制_发展战略; 低 高 重要 1.03.04 战略调整不及时:制定战略 所依据的外部环境发生重大 变化时,发展战略未及时调 整,导致公司经营受影响。 油田层面控制_发展战略;1.2资本支出 管理/1.1; 低 高 重要 1.03.05 战略决策未被认同:战略决 策未得到利益相关者(政府 、投资者、供应商、客户、 员工等)的认同,影响公司 战略目标实现。 油田层面控制_发展战略; 低 低 一般 1.04.01 组织架构与战略不匹配:管 控模式/组织架构与发展需 求不匹配,影响公司战略目 标实现。 油田层面控制_发展战略; 极低 中 一般 1.04.02 资源分配与战略脱节:资源 分配与制定的战略脱节,影 响公司战略目标实现。 油田层面控制_发展战略; 极低 中 一般 1.04.03 商业模式不适应战略需要: 公司现有的商业模式不适应 市场的发展及公司战略发展 需要,影响公司战略目标实 现。 油田层面控制_发展战略; 极低 低 一般 1.04.04 战略目标分解不充分:战略 目标分解不够充分,缺乏切 实可行的商业计划支持,影 响公司战略目标实现。 油田层面控制_发展战略;6.2工程项目 管理/7.2.2/7.2.4;10.1全面预算管理 /1.1/1.2;YO-3井下作业管理/1.4;YO-5 培训费管理/1.1/1.2/1.3; 低 中 重要 1.04.05 分/子公司未落实战略:分/ 子公司经营目标与总公司战 略规划不匹配或不衔接,影 响公司战略目标实现。 1.04.05.01 各单位经营目标与油田战略 规划不衔接,影响目标实现 。 油田层面控制_发展战略;1.4企业并购 管理/7.1; 极低 高 重要 附则三: 企业 管理 处 战略规划风险 (即由于公司制 定的战略决策不 符合股东、其他 关键利益相关者 的期望以及公司 的现状而导致的 风险) 四级风险编 号 四级风险描述 三级风险描述 风 险 清 单 一级 风险 二级 风险 编号 二级风险名称 责任 部门 三级 风险 编号 1.03 1.04 战略执行风险 (即由于战略与 组织架构管理 流程的不匹配、 不恰当的资源分 配及战略合作伙 伴等原因,而导 致战略实施无效 或低效的风险) 1.01 宏观经济风险 (即由于国内外 政治因素或经济 环境的不利变化 、国家法律法规 、政府管制政策 发生不利变动而 导致的风险) 固有风险评级 风险应对措施 1.02 宏观政策及政府 监管风险(即由 于宏观政策及政 府监管的不利变 化导致的风险2011版 附则3:风险清单 油田层面控制或业务层面控制 内部 管理 制度 现行 操作 描述 发生 可能 性 影响 程度 固有风 险评级 结果 附则三: 四级风险编 号 四级风险描述 三级风险描述 风 险 清 单 一级 风险 二级 风险 编号 二级风险名称 责任 部门 三级 风险 编号 固有风险评级 风险应对措施 1.04.06 战略未能有效传达:发展战 略及规划不能有效的传达给 本部各部门及各分/子公 司,影响公司战略目标实现 。 油田层面控制_发展战略; 极低 中 一般 1.04.07 战略合作伙伴缺失:在战略 执行过程中,由于战略合作 伙伴关系无法建立或未恰当 建立,影响战略实现。 油田层面控制_发展战略; 极低 中 一般 1.04.08 考核评价与战略不匹配:公 司的考核评价标准与战略目 标不匹配,不利于对战略目 标实现管理监控,影响战 略实现。 油田层面控制_发展战略;1.3对外投资 管理/4.4/7.2; 极低 中 一般 1.05.01 国内油气资源接替不足:国 内勘探发现油气资源不足, 导致公司自产原油不能满足 中下游生产需要,过度依赖 外部/进口原油,影响公司 实现经营目标。 1.05.01.01 东濮老区可采资源下降,经 济可采量严重不足,导致公 司油气开发开采成本增加, 严重超出盈亏平衡点,影响 公司经营目标的实现。 中 高 重大 1.05.02 获取境外油气资源受阻:境 外油气资源的获取受到政治 军事冲突、资源国政策波动 、竞争加剧等因素影响,对 公司油气资源储备产生不利 影响。 中 高 重大 1.05.03 境外原油供应保障不足:自 然灾害、政治冲突、战争、 海盗等突发事件,导致进口 原油供应突然中断,影响公 司的经营。 中 高 重大 1.06.01 投资决策与战略不一致:投 资活动与公司战略不符,影 响公司战略目标实现。 1.06.01.01 投资决策与油田发展规划不 一致:影响油田发展目标。 1.2资本支出管理/1.1;1.3对外投资管 理/1.1;1.4企业并购管理/1.2; 低 极高 重大 1.06.02 投资信息不当导致投资决策 失误:投资条件变化、前期 论证不充分、实际把握不准 、技术方案未能充分优化, 导致投资决策失误,影响公 司实现预期投资收益。 1.2资本支出管理/2.2;1.3对外投资管 理/1.1;1.4企业并购管理/1.1; 低 中 重要 1.06.03 投资项目未获核准:投资项 目没有获得国家核准,无法 获取正式运营许可,导致项 目不能合法运营。 1.3对外投资管理/1.3;1.4企业并购管 理/4.4;6.1勘探开发项目管理/1.1; 低 低 一般 1.06.04 投资设计规划存在隐患:项 目设计规划阶段的选址方 案存在隐患,影响项目正常 投产运营效益。 1.2资本支出管理/3.1;1.3对外投资管 理/1.1; 极低 高 重要 1.06.05 投资决策机制不当:缺乏或 未有效运行可行性研究等科 学的投资决策机制,导致形 成不恰当的投资决定。 1.06.05.01 投资决策未按决策程序:投 资决策未按油田决策程序, 造成无计划项目超投资项 目。 1.2资本支出管理/1.1/2.1/2.2 /5.1.1/5.1.2;1.3对外投资管理 /1.2/1.3;6.1勘探开发项目管理/1.2; 6.2工程项目管理/3.3; 低 高 重要 1.07.01 境外政治经济环境影响:境 外分支机构/投资、经营业 务所在国家政治环境(战乱 /政变/政府更替/恐怖袭击/ 骚乱等)或经济环境(经济 衰退/金融危机/通货膨胀/ 国际支付能力等)发生变 化,影响公司境外经营战略 的规划与实施,还导致公司 在该国的业务开展受影响或 款项无法及时收回,影响公 司实现经营目标。 高 高 重大 1.07.02 国际关系影响:境外分支机 构/投资、经营业务所在国 家与我国关系恶化,导致业 务关系紧张或业务终止,影 响公司实现经营目标。 中 高 重大 1.07.03 境外业务过度集中:对高风 险国家或地区的最高业务量 额度设置不够合理,导致 业务风险过度集中(如对某 国家或地区的业务依存度过 高),一旦该国或地区发生 重大变动,引起公司相关业 务萎缩或中断。 中 高 重大 1.07.04 境外业务受当地政府干预: 跨国经营受到业务所在国家 /地区政府的审查干预、或 必须遵循该国家/地区相关 监管规则,影响公司经营目 标的实现。 中 高 重大 1.07.05 境外业务受当地政策监管 要求变动影响:未能准确掌 握并及时跟进业务所在国的 经济、税收、外汇等的政策 监管要求变化,被相关监 管机构处罚,影响公司境外 投资/分支机构正常运营、 影响公司声誉或导致公司资 产损失。 中 高 重大 1.07.06 国际原油价格波动:国际市 场原油价格波动,影响公司 实现境外投资回报跨国经 营收益目标。 中 中 重要 1.07.07 境外业务所在国家法治缺 陷:境外分支机构/投资、 经营业务所在国家法治不完 备,影响公司实现经营目标 。 低 中 重要 1.07.08 境外非政府组织活动影响公 司业务:境外业务所在国非 政府组织(环保/人权/劳工 /动物保护等)干涉公司业 务,影响公司实现经营目标 。 中 中 重要 1.07.09 境外业务所在国家发展落 后:由于境外分支机构/投 资、经营业务所在国家发展 落后,基础设施、公共卫生 、自然条件差、信息闭塞等 原因,对员工健康、安全等 产生不利影响、导致公司投 资、运营成本加大,影响公 司实现经营目标。 中 极低 一般 1.战 略风 险 (即 由于 战略 制定 实 施的 流程 无效 、低 效或 不充 分, 而影 响公 司战 略目 标实 现的 风 险) 1.07 跨国经营风险 (由于跨国经营 面临境外政治、 经济、市场、环 境、法律等差异 1.06 1.04 战略执行风险 (即由于战略与 组织架构管理 流程的不匹配、 不恰当的资源分 配及战略合作伙 伴等原因,而导 致战略实施无效 或低效的风险) 规划 计划 处 油气资源保障风 险(获取新增油 气资源存在不确 定性导致的风 险) 投资决策风险 (即由于对重大 战略性投资的决 策或执行不恰 当,而导致公司 产生重大损失的 风险) 1.05 2011版

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:290 KB 时间:2025-11-03 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录E:安全检查表分析(SCL)评价记录

附录四:安全检查表分析(SCL)评价记录 一、氧化铝行业 1、公共部分 现有控制措施 风险评价 序 号 风险 点 设备名称 检查项目 标准主要得到危险源 不符合标准 情况及后果 工程技术措施 管理措施 培训 教育 措施 个体 防护 措施 应急处置措施 L E C D 评 价 分 级 风 险 分 级 管控 分层 新 增 措 施 备 注 吊钩 1、吊钩颈部无塑性变形、无裂纹,挡板 无松动,螺母紧固销轴无断裂; 2、弹性良好,无断裂。 起重伤害 选用合格的材质符合 要求的吊钩,安装止 脱器 定期检 测,使用 前检查吊 钩完好可 用 1 6 3 18 四 蓝 班组 岗位     滑轮 1、无裂纹、滑轮动作灵活; 2、无变形、无开焊; 3、滑轮轴固定紧固牢靠,无松动。 起重伤害 选用合格的材质符合 要求的滑轮 定期检 测,使用 前检查滑 轮运行良 好 1 2 3 6 四 蓝 班组 岗位     钢丝绳 无断丝、断股,磨损<7%,紧固件无松动, 润滑良好。 起重伤害 选用合格的符合要求 的钢丝绳,安装超限 限位 1、作业前 检查钢丝 绳无弯 曲、变形、 腐蚀、开 叉、断裂; 2、定期对 钢丝绳完 好情况进 行检查, 严禁超负 荷使用。 3 6 7 126 三 黄 车 间、 班组 岗位     卷筒 螺栓无松动,轴承无异常发热。 起重伤害 安装牢固 定期检 测,使用 前检查卷 筒完好可 用 1 3 7 21 四 蓝 班组 岗位     1 起重 吊装 起重设备 轨道 1、轨道完好无弯曲、变形; 2、压板螺栓无松动现象; 3、轨道连接处预留间隙。 起重伤害 选用材质合格的轨 道、螺栓,安装符合 使用要求 定期检查 维护、紧 固轨道螺 定期 对职 工进 行起 重设 备基 础知 识、 检修 维护 知 识、 相关 法律 法规 知识 培训 按劳 保用 品穿 戴要 求, 佩戴 防护 眼 镜、 耐高 温面 罩 1、停止行车作 业,修理或更换 损坏部件,故障 排除后恢复使 用; 2、对伤员进行止 血包扎,出现骨 折用夹板固定后 及时就医。 6 3 7 126 三 黄 车 间、 班组     现有控制措施 风险评价 序 号 风险 点 设备名称 检查项目 标准主要得到危险源 不符合标准 情况及后果 工程技术措施 管理措施 培训 教育 措施 个体 防护 措施 应急处置措施 L E C D 评 价 分 级 风 险 分 级 管控 分层 新 增 措 施 备 注 栓 岗位 行程限位 行程限位开关灵活,动作灵敏有效,无 卡阻 起重伤害 选用合格的符合要求 的行程限位 定期进行 点检、试 验,确保 完好有效 3 6 3 54 四 蓝 班组 岗位     制动装置 推动器无漏油,动作顺畅到位,螺栓无 松动,刹车架无摆动,刹车轮无轴向窜 动,开闭灵活,制动平稳可靠 起重伤害 选用合格的制动器 定期检 测,使用 前检查测 试制动装 置完好灵 敏有效 6 3 15 270 二 橙 分 厂、 车 间、 班组     电控系统 1、绝缘层无老化、破损; 2、各控制按钮灵敏有效; 3、各元件连接线牢固可靠; 4、支撑轮牢固可靠、滑行顺畅。 触电、火灾 采用材质、质量可靠 的电缆及电气元件 落实专门 负责人定 期检查紧 固接线, 更换老化 线路 1、停止设备运 行,及时处理绝 缘不良部位,排 除故障后恢复使 用; 2、发生触电事 故,立即切断电 源,根据人员受 伤情况对伤者进 行人工呼吸心 肺复苏法抢救, 立即送医; 3、编制触电、火 灾事故现场处置 方案,定期组织 事故演练。 1 6 3 18 四 蓝 班组 岗位     罐体 罐体无裂纹,变形、泄漏。焊缝无裂纹。 安全附件接口良好。疏水装置良好。 物体打击 年检符合特种设备使 用要求 定期检查 罐体表面 有无变形 开裂,检 查附件是 否正常。 发现泄漏及时关 闭进气阀,联系 维检处置。 3 6 7 126 三 黄 车 间、 班组     2 压力 容器 储气罐 疏水阀 疏水阀开关灵活,疏水正常无堵塞 物体打击   班组每 2 小时疏水 压力 容器 安全 培训 按劳 保用 品穿 戴要 求, 佩戴 防护 眼镜 阀门损坏及时更 换,堵塞情况及 3 6 7 126 三 黄 车 间、    

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2.13 MB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.5 安全检查表分析(SCL+LEC)评价记录

表 5-1 安全检查表分析(SCL+LEC)评价记录 (记录受控号)单位:设备一队 岗位:电修 风险点(区域/装置/设备/设施)名称:化肥皮带机 No: 现有控制措施 序 号 检查项 目 标准 不符合标准情 况及后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评价 级别 管 控 级 别 建议新增(改进)措 施 备注 1 行走轮 轮胎转动灵活, 胎纹正常、主 轴无弯曲现象 胎纹磨平,主轴 弯曲 做好日常 防腐、润滑; 更换变形 主轴 加强日常巡 视检查 学习点检规 程相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 2 电缆 电 缆 外 皮 良 好,无变形破 裂 电缆绝缘损坏, 变形、漏电 做好日常 监测,对电 缆损坏处 进行包扎, 必要时更 换新电缆 加强日常巡 视检查 学习点检规 程相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 3 6 3 54 4 级 蓝 3 皮带 皮带运转良好, 不跑偏;皮带 无裂纹、老化 皮带开裂、老化 做好日常 监测保养, 及时更换; 加强日常巡 视检查 学习点检规 程相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 4 皮带电 机 电机接线盒密 封良好;电机 温度正常; 线盒密封不好、 电机超温 做好日常 保养监测, 及时更换 损坏元件 加强日常巡 视检查 学习点检规 程相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 3 6 3 54 5 级 蓝 5 按钮及 开关 按钮动作良好 开关有效 按钮失效 做好日常 监测,及时 更换损坏 元件 加强日常巡 视检查 学习点检规 程相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 6 配电箱 柜 内 有 无 异 柜内有异味、元 做好日常 加强日常巡 学习点检规 戴安全帽; 1 6 1 6 5 级 蓝 分析人:冯伟 日期: 审核人: 申作峰 日期: 审定人: 日期: 填表说明:1、审核人为所在岗位负责人,审定人为上级负责人或车间主任。2评价级别是运用风险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险风险,分别用“红、黄、黄、蓝”标识。 (记录受控号)单位:设备一队 岗位:电修 风险点(区域/装置/设备/设施)名称:码头前沿门机 No: 味、元件有无 损坏、端子排 有无过热现象 件外观有异常、 线路有过热现 象 监测,除 尘、紧固电 气连接点、 及时更换 损坏元件 视检查 程相关标 准 穿绝缘鞋。 7 电缆插 头 插头端子整洁 无过热现象 插头变色、过热 做好日常 监测,及时 更换损坏 插头 加强日常巡 视检查 学习点检规 程相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 8 照明 各照明灯正 常、无闪烁 照明损坏 做好日常 监测,及时 更换损坏 元件 加强日常巡 视检查 学习点检规 程相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 9 梯步、 栏杆 坚固可靠、无 变形脱焊 脱焊、锈蚀 做好日常 监测,提前 焊接加固 加强日常巡 视检查 学习点检规 程相关标 准 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 1 6 1 6 5 级 蓝 现有控制措施 序 号 检查项 目 标准 不符合标准情 况及后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评价 级别 管 控 级 别 建议新增(改进)措 施 备注 1 岸电箱 岸电箱顶盖周 围基础牢固、 顶 盖 塌 陷 、 变 形、错位、出线 检 修 时 仔 细检查、作 加 强 日 常 巡 视检查、避免 学习点检规 程相关标 戴安全帽; 穿绝缘鞋。 开作业票、 停电,对岸 3 6 3 54 4 级 蓝

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:51.8 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

3烧成车间风险分级管控

序号 名称 类型 区域位置 可能发生的事故类型及后果 评价级别 风险分级 管控层级 责任人 1 生料均化库称重仓清小仓作 业 作业活动 生料均化库称重 仓 触电、中毒窒息、机械伤害、坍塌、物体打击、其他伤害 二 较大风险 车间 车间主任 2 预热器清堵 作业活动 预热器 灼烫、物体打击、其他伤害 二 较大风险 车间 车间主任 3 预热器清洁皮 作业活动 预热器 高处坠落、坍塌、中毒窒息、触电、灼烫、物体打击、其他 伤害 二 较大风险 车间 车间主任 4 篦冷机清“雪人”、打球、 清料 作业活动 篦冷机 高处坠落、坍塌、中毒窒息、灼烫、物体打击、其他伤害 二 较大风险 车间 车间主任 5 煤粉仓清仓 作业活动 煤磨 机械伤害、触电、中毒窒息、坍塌、其他伤害 二 较大风险 车间 车间主任 6 脱硝系统换阀门、氨水泵 作业活动 氨水罐区 火灾爆炸、中毒窒息、物体打击、其他伤害 二 较大风险 车间 车间主任 7 生料库清库作业 作业活动 生料均化库 高处坠落、坍塌、中毒窒息、其他伤害 二 较大风险 车间 车间主任 8 煤磨系统 设备设施 煤磨 高处坠落、机械伤害、中毒窒息、触电、灼烫、火灾爆炸、 其他伤害 二 较大风险 公司车间 车间主任 9 脱硝系统 设备设施 氨水罐区及框架 中毒窒息、其他伤害 二 较大风险 公司车间 车间主任 10 煤磨内换衬板 作业活动 煤磨 机械伤害、触电、火灾爆炸、中毒窒息、灼烫、物体打击、 起重伤害 三 一般风险 班组 班组长 11 废气处理巡检 作业活动 废气处理 高处坠落、机械伤害、其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 12 窑尾收尘器灰斗焊补 作业活动 窑尾收尘器 机械伤害、触电、中毒窒息、灼烫、其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 13 1#框架 设备设施 框架 高处坠落、机械伤害、中毒窒息、灼烫、其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 14 2#框架 设备设施 框架 高处坠落、机械伤害、中毒窒息、灼烫、其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 15 1#篦冷机、窑 设备设施 篦冷机、窑 高处坠落、机械伤害、灼烫、其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 16 2#篦冷机、窑 设备设施 篦冷机、窑 高处坠落、机械伤害、灼烫、其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 17 烧成车间生料磨工 职业健康 生料磨 矽尘、噪声 三 一般风险 班组 班组长 18 烧成车间回转窑1#窑头 职业健康 1#、2#窑头 二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、高温 三 一般风险 班组 班组长 19 烧成车间回转窑2#窑头 职业健康 1#、2#窑头 二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、高温 三 一般风险 班组 班组长 20 烧成车间回转窑1#窑尾 职业健康 1#、2#窑尾 二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、高温 三 一般风险 班组 班组长 21 烧成车间回转窑2#窑尾 职业健康 1#、2#窑尾 二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、高温 三 一般风险 班组 班组长 烧成车间风险分级管控一览表 22 喷煤管点火 作业活动 回转窑 灼烫 、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 23 篦下风室检修 作业活动 篦冷机 触电、机械伤害、灼烫、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 24 拉链机检修 作业活动 斜拉链 机械伤害、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 25 煤磨换收尘袋 作业活动 煤磨 高处坠落、机械伤害、物体打击、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 26 循环风机、后排风机维修 作业活动 循环风机、后排 风机 机械伤害、触电、中毒窒息、灼烫、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 27 窑尾收尘器更换收尘袋 作业活动 窑尾收尘器 火灾爆炸、触电、物体打击、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 28 铰刀、拉链机、空气斜槽清 堵 作业活动 窑尾收尘器 机械伤害、物体打击、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 29 1#生料磨系统 设备设施 生料磨 高处坠落、机械伤害、中毒窒息、触电、灼烫、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 30 2#生料磨系统 设备设施 生料磨 高处坠落、机械伤害、中毒窒息、触电、灼烫、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 31 1#废气系统 设备设施 废气处理 高处坠落、机械伤害、触电、灼烫、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 32 2#废气系统 设备设施 废气处理 高处坠落、机械伤害、触电、灼烫、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 33 1#斜链斗 设备设施 斜链斗 高处坠落、机械伤害、灼烫、起重伤害、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 34 2#斜链斗 设备设施 斜链斗 高处坠落、机械伤害、灼烫、起重伤害、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 35 维修车间 设备设施 维修车间 车辆伤害、机械伤害、灼烫、物体打击、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 36 烧成车间煤磨工 职业健康 煤磨 煤尘、噪声 四 低风险 岗位 岗位工 37 烧成车间氨水罐 职业健康 氨水罐 氨 四 低风险 岗位 岗位工 1、公司根据风险评价标准对各风险点进行分级,一级由公司管控,二级由车间管控,三级由班组管控,四级及以下由岗位管控。风险越大,管控级别越高;上级负责管 控的风险,下级必须负责管控。 2、烧成车 间风险共37个,较大风险(二级)9个,由车间管控,其中设备设施的煤磨系统脱硝系统由公司共同管控;一般风险(三级)12个,由班组管控;低风险(四级)16 个,由岗位管控。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:30 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

18 机电修作业(JHA)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可 能 性 严重 性 频次 风险评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 持证上岗 无证人员私自操作 触电 制定特种作业人员管理制 度,电焊作业持证上岗 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次全 员培训,年度培训学时不少 于8学时。3、按计划进行培 训取证或复审培训。 1 15 1 15 5 蓝色 班组、岗位 2 焊接前设备 检查 使用电焊机前未对 设备进行安全检查 触电 使用前对电焊机进行安全 检查 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次全 员培训,年度培训学时不少 于8学时。3、按计划进行培 训取证或复审培训。 1 15 3 45 4 蓝色 班组、岗位 3 焊接前作业 区域易燃物 清理 作业前未对作业区 域易燃物进行清理 火灾、爆炸 作业前对作业区域内易燃 物进行清理 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次全 员培训,年度培训学时不少 于8学时。3、按计划进行培 训取证或复审培训。 1 7 3 21 4 蓝色 班组、岗位 4 焊接前个人 劳动防护用 品佩戴 焊接前个人劳动防 护用品佩戴不全或 不规范易导致触电 等伤害 触电 作业现场设置职业危害告知卡安 全警示标志 按照规定正确佩戴劳保用 品,并会正确使用; 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次全 员培训,年度培训学时不少 于8学时。3、按计划进行培 训取证或复审培训。 绝缘鞋、 电焊手套 、电焊面 罩 1 7 6 42 4 蓝色 班组、岗位 5 焊接过程 焊接过程中操作不 当易导致触电或灼 烫 触电、灼烫 1、作业现场设置职业危害告知卡 安全警示标志; 2、电焊机一次线接漏电保护器。 1、在进行焊接时领口、 袖口鞋要扎紧封严,以 免烫伤;2、焊接设备发 生故障时,及时关闭电源 后再处理;3、移动电焊 机时先切断设备电源。 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次全 员培训,年度培训学时不少 于8学时。3、按计划进行培 训取证或复审培训。 1 7 6 42 4 蓝色 班组、岗位 6 焊接结束 焊接结束时未仔细 检查作业现场 火灾 施工完毕,仔细检查作业 区域熄灭火种,切断电源 后方可离开。 1、每班班前会进行培训教 育,做好班前会记录;2、 按照计划每半年进行一次全 员培训,年度培训学时不少 于8学时。3、按计划进行培 训取证或复审培训。 1 7 6 42 4 蓝色 班组、岗位 备注 (记录受控号)风险点:机电修作业 岗位:机电修 作业活动:电焊作业 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工作危害分析(JHA)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 作业步 骤 危险源或潜在的事件 (人、物、作业环境 、管理) 可能发生的 事故类型及 后果 风险 分级 管控层级 工程技术措施 1 作业前设备 检查 作业前未对设备安 全状况进行检查 物体打击 2 作业前个人 劳动防护用 品佩戴 作业前劳动防护用 品未佩戴或佩戴不 规范 物体打击 作业现场设置安全警示标志 3 使用砂轮机 打磨 打磨过程操作不当 易导致物体打击 物体打击 作业现场设置安全警示标志 4 作业完毕 作业完毕未及时关 闭设备电源 物体打击 (记录受控号)风险点:机电修作业 岗位:机电修 分析人: 日期: 审核人: 日期: 工作 现有控制措施 序 号 作业步 骤 危险源或潜在的事件 (人、物、作业环境 、管理) 可能发生的 事故类型及 后果

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:75.5 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00

1机电车间--作业活动风险分级管控清单

编 号 名称 序 号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 1 卸灰阀 、拉链 机巡检 减速机电机无 接地,外壳带 电 三级 一般 风险 触电 电机进行接地 经常性检查接地线连接情 况,发现脱落及时联系电 气人员处理 发现人员触电应立 即切断电源,未切 断电源情况下不得 直接接触伤员 班组 机电 车间 班 组 长 2 卸灰阀 、拉链 机巡检 联轴器防护罩 防护不全面, 人员接触设备 旋转部位 三级 一般 风险 机械伤害 联轴器等设备转 动部位安装防护 罩,防护罩与设 备间隙适中,能 防止人手指进入 经常性检查设备防护装 置,发现脱落、松动及时 停机处理 穿戴好劳保用品, 工作服三紧:领口 紧、袖口紧、下摆 紧 发现人员机械伤害 应立即停机停电 班组 机电 车间 班 组 长 3 定期排 污 直接用手开关 阀门,阀门内 漏,温度高 四级 低风 险 灼烫 使用专用工具,如F扳手 操作 戴防护手套 发生灼烫后应立即 用凉水冲洗 岗位 机电 车间 岗 位 工 3 定期排 污 定排速度过 急,下水管道 破裂漏气 四级 低风 险 灼烫 缓慢开启排污阀,人员选 择合适地点站位 穿劳保鞋 发生灼烫后应立即 用凉水冲洗 岗位 机电 车间 岗 位 工 3 定期排 污 使用工具质量 差 五级 可接 受风 险 物体打击、 其他伤害 选择质量可靠的工具,自 己制作的工具应保证足够 的强度 岗位 机电 车间 岗 位 工 3 定期排 污 阀门安装距离 近,不便于操 作 五级 可接 受风 险 其他伤害 阀门安装设计遵 循人机工程学原 理,安装位置布 局合理 注意站位操作顺序 岗位 机电 车间 岗 位 工 4 冲洗水 位计 水位计破裂、 阀门及盘根漏 气 四级 低风 险 灼烫 选用质量可靠的 水位计、阀门垫 片等,保证密封 性 经常性检查,发现密封不 良应戴高温手套,做好全 面防护情况下维修,或停 机降温后再维修 发生灼烫后应立即 用凉水冲洗 岗位 机电 车间 岗 位 工 5 锅炉解 (并) 汽、开 关疏水 开关阀门时 阀门垫子、盘 根处漏气 四级 低风 险 灼烫 选用质量可靠的 阀门垫片、盘根 等,保证密封性 经常性检查,发现密封不 良应戴高温手套,做好全 面防护情况下维修,或停 机降温后再维修 发生灼烫后应立即 用凉水冲洗 岗位 机电 车间 岗 位 工 责 任 人 管控 层级 1 SP、 AQC 锅炉 巡检 备 注 机电车间作业活动风险分级管控清单 风险点 作业步骤 现有管控措施 危险源或潜在 事件 评价 级别 风险 分级 可能发生 的事故类 型及后果 责任 单位 6 SP炉振 打装置 检查 触摸转动的振 打锤或将头部 伸入检查口雨 棚内 五级 可接 受风 险 物体打击、 机械伤害 规范作业行为,明确巡检 方法及要求 穿戴好安全帽等劳 保用品,工作服三 紧:领口紧、袖口 紧、下摆紧 岗位 机电 车间 岗 位 工 7 清洁作 业 清扫工具接触 正在运转的设 备转动部位 三级 一般 风险 机械伤害 停机后清洁作业,严禁设 备运转中清洁作业。 培训机械伤害相 关案例,培训《 卫生清扫安全操 作规程》 穿戴好劳保用品, 工作服三紧:领口 紧、袖口紧、下摆 紧 班组 机电 车间 班 组 长 1 汽轮发 电机组 巡检 接触设备高温 部位 四级 低风 险 灼烫 人员可能接触到 的高温部位外部 做保温或用栏杆 等隔离 高温物体表面张贴“当心 烫伤”、“注意高温”等 警示标志 加强岗位工艺知 识培训,了解各 管道介质特性等 岗位 机电 车间 岗 位 工 2 循环水 系统巡 检 人员站位不当 或栏杆损坏 三级 一般 风险 高处坠落、 淹溺 循环水池做防护 栏杆,不得私自 拆除 经常性检查栏杆腐蚀情 况,发现腐蚀严重的及时 更换焊补;巡检时与水池 边缘保持合适距离 班组 机电 车间 班 组 长 1 设备停 机 设备未停机人 员就进入 四级 低风 险 机械伤害 落实停送电手续,对煤磨 、引风机等进行停电挂 牌,煤磨电机打至辅传 岗位 机电 车间 岗 位 工 2 有限空 间气体 检测 未执行有限空 间作业“先通 风、再检测、 后作业”程序 二级 较大 风险 中毒窒息 先通风、再检测、后作 业,检查并确认防护用品 、工具,严禁立体交叉作 业 ,检测O2,CO,2小时记 录一次 现场配备正压式空 气呼吸器,担架等 车间 机电 车间 车 间 主 任 3 人员进 入 马虎大意,姿 势不当,碰到 人孔门 五级 可接 受风 险 其他伤害 进出过程动作放慢,当心 碰头 岗位 机电 车间 岗 位 工 4 内部作 业 顶部的积料 掉落 四级 低风 险 物体打击 侧身清理顶部积料后,进 入下方作业 岗位 机电 车间 岗 位 工 5 工完场 清 作业现场未清 理,遗留可燃 物,或人员未 全部出来 四级 低风 险 火灾 作业完毕清点人员,清理 现场,所有工器具回收定 置摆放,现场无可燃物、 无杂物 岗位 机电 车间 岗 位 工 1 取样 接触设备高温 部位 四级 低风 险 灼烫 注意取样站位作业姿势 穿戴好工作服等劳 保用品 岗位 机电 车间 岗 位 工 4 化水 作业 2 汽轮 机房 巡检 3 沉降 室、 锅炉 内部 检修

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:31.5 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

12 成型站作业(JHA)评价记录 - 副本

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可 能 性 严重 性 频次 风险评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 叉车运输 护面纸 在出库过程中行驶到 门口或转弯,不进行 鸣笛示意,过往的员 工没有看到,发生事 故 车辆伤害 1、纸库门口加声光报警装置及护 栏; 2、设置安全警示标志。 叉车进出门口处进行鸣笛示意并 减速慢性 1、每班班前会进行培训 教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半年 进行一次全员培训,年 度培训学时不少于8学时 。 人员穿反 光背心 1 7 6 42 4 蓝色 班组、岗位 2 叉车运输 护面纸 在出库过程中行驶的 速度过快,对于过往 的员工没有看到,撞 到行人 车辆伤害 1、纸库门口加声光报警装置及护 栏; 2、叉车上加限速装置; 对于叉车进行限速行驶的速度车 间内为5公里以下, 1、每班班前会进行培训 教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半年 进行一次全员培训,年 度培训学时不少于8学时 。 1 7 6 42 4 蓝色 班组、岗位 3 叉车运输 护面纸 出库行驶过程中,货 物的高度超出视线, 没有倒车行驶,对于 前方的人员看不清 楚,发生事故 车辆伤害 1、护面纸超出本身视线,应进 行倒车行驶; 2、保持叉车附件完好。 1、每班班前会进行培训 教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半年 进行一次全员培训,年 度培训学时不少于8学时 。 1 7 1 7 5 蓝色 班组、岗位 4 推纸 推纸过程中脚与推车安 全距离不够易挤伤脚 机械伤害 推纸时注意力集中保持脚与推车安全 距离 1、每班班前会进行培训 教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半年 进行一次全员培训,年 度培训学时不少于8学时 。 1 2 0.5 1 5 蓝色 班组、岗位 5 换纸 更换护面纸时人员站在 纸捆下面,纸架断裂易 导致物体打击 物体打击 1、更换护面纸时人员禁止站在纸捆 下面; 2、定期检查纸架的牢固性。 1、每班班前会进行培训 教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半年 进行一次全员培训,年 度培训学时不少于8学时 。 1 7 6 42 4 蓝色 班组、岗位 6 接纸 接纸时手伸入压纸机辊 下易导致挤手 机械伤害 压纸机辊增加防护 接纸时禁止把手伸入压纸机辊下 1、每班班前会进行培训 教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半年 进行一次全员培训,年 度培训学时不少于8学时 。 0.5 7 0.5 1.75 5 蓝色 班组、岗位 风险 分级 管控层级 备注 (记录受控号)风险点:成型站 岗位:成型工 作业活动:更换护面纸 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工作危害分析(JHA)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 作业步骤 危险源或潜在的事件(人 、物、作业环境、管理) 可能发生的 事故类型及 后果 工程技术措施 1 领用运输油 墨、稀料 油墨、稀料取用、运输 、更换操作不当易导致 火灾爆炸 火灾、爆 炸、其他 伤害 2 油墨稀料使 用 印刷辊处油墨、稀料存 储使用不当易引发职业 危害、火灾、爆炸 火灾、爆 炸、其他 伤害 1、对印刷辊进行封闭隔离,增加通风设 施降低职业危害2、印刷辊处电机、照明、电源线采取防 暴措施; 3、印刷辊周边配置2个干粉灭火器; 4、周边设置职业危害告知卡严禁烟火 警示标志。 3 擦拭印刷辊 擦拭印刷辊时,手被印 刷辊对轮挤伤 机械伤害 印刷辊对轮处增加防护挡板 工 (记录受控号)风险点:成型站 岗位:成型工 分析人: 日期: 审核人: 日期: 序 号 作业步骤 危险源或潜在的事件(人 、物、作业环境、管理) 可能发生的 事故类型及 后果 现有控制措施

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:32.5 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

机修车间--设备设施风险分级管控清单

JX-2-01 空压机 1 机身、曲 轴箱 机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度 刚度的缺陷,所有紧固件必须牢靠并有防松 措施 四级 低风 险 物体打击 JX-2-01 空压机 2 仪表 压力表、温度表(计)、安全阀、液位计 (油标)等安全装置(附件)应完整、灵敏 可靠,且在检测周期内使用;现场张贴检验 合格标识 三级 一般 风险 爆炸、物 体打击 JX-2-01 空压机 3 防护装置 外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必 须设置防护罩或护栏,螺杆式空压机保护盖 必须关闭 三级 一般 风险 机械伤害 JX-2-01 空压机 4 压缩空气 管道 配套的压缩空气管道无腐蚀,管内无积存杂 物,管道漆色符合要求,并标有流向箭头, 支架牢固可靠 四级 低风 险 物体打击 JX-2-01 空压机 5 铭牌及警 示标志 设备有字迹清晰的铭牌安全警示标志。 四级 低风 险 其他伤害 JX-2-01 空压机 6 电气设备 电气设备符合安全要求,机组旁应设紧急停 机按钮保护装置(开关) 四级 低风 险 触电、机 械伤害 JX-2-01 空压机 7 工作场所 空压机布置合理,空压机与墙、柱以及设备 之间留有足够的空间距离 四级 低风 险 其他伤害 JX-2-01 空压机 8 工作场所 空压机必须放在有足够通风的房间里、其区 域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等 四级 低风 险 其他伤害 JX-2-02 储气罐 1 安全附件 气压表有最高、最低安全压力限位标记,气 压显示清楚,操作位置能够观察到 四级 低风 险 容器爆炸 JX-2-02 储气罐 2 安全附件 安全阀、压力表、温度计等安全装置(附 件)应完整、灵敏可靠,且在检验有效周期 内使用;现场张贴检验合格标识 三级 一般 风险 容器爆炸 JX-2-02 储气罐 3 运行参数 压力、温度在允许范围内 四级 低风 险 容器爆炸 JX-2-02 储气罐 4 本体状况 容器的本体、接口部位、焊接接头等无裂纹 、变形、过热、泄漏等缺陷;表面无严重腐 蚀现象。 三级 一般 风险 容器爆炸 JX-2-02 储气罐 5 本体状况 支撑(支座)完好,基础可靠,无位移、沉 降、倾斜、开裂等缺陷,螺栓连接牢固。 四级 低风 险 容器爆炸 JX-2-02 储气罐 6 铭牌及警 示标志 设备有字迹清晰的铭牌安全警示标志。 四级 低风 险 其他伤害 JX-2-02 储气罐 7 罐底排污阀 罐底必须安装排污阀,排污阀畅通 三级 一般 风险 容器爆炸 JX-2-03 手拉葫芦 1 整机、链 轮链盒 无磨损、裂缝,咬合好 三级 一般 风险 物体打击 检查标准 评价 级别 风险 分级 不符合标 准情况及 后果 编号 风险点 序 号 检查项目 JX-2-03 手拉葫芦 2 吊钩、棘 爪、棘轮 开口尺寸无明显增大,保险销无失效,无变 形、磨损无裂纹等缺陷 三级 一般 风险 物体打击 JX-2-03 手拉葫芦 3 链条 润滑良好,起重链无裂纹等缺陷,手拉链无 伸长等缺陷 三级 一般 风险 物体打击 JX-2-03 手拉葫芦 4 齿轮游轮 齿轮无断齿、裂纹,手链轮游轮无裂纹。 三级 一般 风险 物体打击 JX-2-03 手拉葫芦 5 制动器座 无变形、无磨损 三级 一般 风险 物体打击 JX-2-04 电焊机 1 标志检查 有认证标志、产品合格证或检查合格标志 四级 低风 险 触电 JX-2-04 电焊机 2 电源开关 检查 正常、灵活,有无缺损、破裂 三级 一般 风险 触电 JX-2-04 电焊机 3 电源线 电源一次线长度小于或等于5m,且不得拖地 或跨越通道使用;焊接二次线长度小于或等 于30m,接头不许超过3个,且柔软完好 三级 一般 风险 触电、火 灾 JX-2-04 电焊机 4 电源插头 检查 完好无损、连接正确 三级 一般 风险 触电、火 灾 JX-2-04 电焊机 5 接地 有明显的接地线,接触良好 三级 一般 风险 触电 JX-2-04 电焊机 6 防护装置 一、二次接线柱防护罩齐全 三级 一般 风险 触电 JX-2-04 电焊机 7 焊钳 焊钳夹紧力好,绝缘可靠,隔热层完好,焊 钳与导线连接可靠 三级 一般 风险 触电 JX-2-04 电焊机 8 绝缘电阻 测量 电焊机的一次与二次绕组之间,绕组与铁芯 之间,绕组、引线与外壳之间,绝缘电阻均 不得低于0.5MΩ 三级 一般 风险 触电 JX-2-04 电焊机 9 接地措施 外壳有接地或接零保护,连接良好,接地电 阻小于4Ω 三级 一般 风险 触电 JX-2-04 电焊机 10 存放、使 用环境 电焊机存放在通风、干燥、无碰撞、无严重 粉尘、无剧烈震动、无高温、无易燃品存在 的地方;在室外或特殊情况下使用时,应采 取防护措施(挡雨等) 三级 一般 风险 触电 JX-2-05 电动单梁 桥式起重 机 1 标志 定期检验,取得检验合格证,在起重机上张 贴;醒目位置张贴限载标志 三级 一般 风险 起重伤害

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:37.5 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

油库油罐分析(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教 育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可能 性 严重 性 频次 风险评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 油罐 油罐符合安全要求 罐体强度不符 合要求易导致 柴油泄漏 1、罐体要满足强度要求,罐体做防腐蚀, 2、 油罐的梯子扶栏应符合安全要求 管理员每天巡检,公司 定期组织专项检查 1 15 2 30 4 蓝色 班组、岗位 2 液位计 液位计符合安全要求 油罐无液位标 易导致火灾、 爆炸 油罐留有5-7%的气体空间,划出最高液位标记; 管理员每天巡检,公司 定期组织专项检查 0.5 15 2 15 5 蓝色 班组、岗位 3 排气孔 有排气孔 油罐无排气孔 易导致火灾、 爆炸 设置排气孔 管理员每天巡检,公司 定期组织专项检查 0.5 15 1 7.5 5 蓝色 班组、岗位 4 防静电措施 罐体及管道必须有可靠的接地 油罐无接地易 导致静电火花 集聚放电 罐体及管道有可靠的接地 管理员每天巡检,公司 定期组织专项检查 1 15 1 15 5 蓝色 班组、岗位 5 防雷措施 装设避雷针,定期检测,合理有效。 无避雷针易被 雷击导致火灾 、爆炸 装设避雷针,定期检测,合理有效。 管理员每天巡检,公司 定期组织专项检查 0.5 15 1 7.5 5 蓝色 班组、岗位 6 防火间距 1、 油库与生产区、行政管理区应分区布置;库 内爆炸危险区域必须按要求划分等级,库内场地 清洁、整齐; 2、 油库的防火间距满足有关规定。 油库防火间距 不够易导致火 灾、爆炸 油库防火间距符合要求 管理员每天巡检,公司 定期组织专项检查 0.5 15 2 15 5 蓝色 班组、岗位 7 消防设施 消防标志 消防设施消防标志齐全 消防设施或消 防标志缺失, 应急时不能及 时处理易导致 险情扩大 1、 油库内按物品的性质规范要求配置足够的 消防器材; 2、 消防器材完好有效; 3、 消防通道畅通,消防车能及时掉头; 4、 油库应在150米范围内设置专用消防栓; 5、 油罐周围应有高度不低于1米的实体围墙作防 火堤,保证意外情况下油品不致流失而造成重大 损失。 6、 油库内外有齐全醒目的安全指示标志警示 标志,库内物品还有明确的标牌,注明油品的名 称、特性、数量及灭火方法。 管理员每天巡检,公司 定期组织专项检查 1 15 2 30 4 蓝色 班组、岗位 8 电气设施 1、 油库常用的电气设施主要包括电机、开关、 照明设施、风扇及其线路。总的要求是,在可能 产生混合爆炸性的气体的场所,均需按级别正确 选用采用防爆型电气设施; 2、 单一库房内的电气设施均应防爆; 3、 库房门应朝外开; 4、 库房采用壁式照明灯具,能可靠隔离时可以 不防爆。 库房内电气设 施不防暴易导 致火灾爆炸 无用电设施 管理员每天巡检,公司 定期组织专项检查 0.5 15 1 7.5 5 蓝色 班组、岗位 9 库房通风 应设高低窗进行自然通风,达到通风良好;自然 通风不能满足时,应采取机械通风。 通风不良易导 致可燃气体集 聚,遇明火易 发生火灾、爆 炸 设高低窗进行自然通风,达到通风良好 管理员每天巡检,公司 定期组织专项检查 0.5 15 1 7.5 5 蓝色 班组、岗位 10 管理要求 有管理制度,岗位责任制,岗位操作规程及责任 人。 无管理制度导 致责任不落 实,易发生火 灾爆炸 有管理制度,岗位责任制,岗位操作规程及责任 人。 管理员每天巡检,公司 定期组织专项检查 0.5 7 1 3.5 5 蓝色 班组、岗位 风险 分级 管控层级 (记录受控号)风险点: 柴油罐(10m3) 岗位: 油库管理员 设备设施:柴油罐 (5m3) No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价 建议改进(新增)措施 序 号 检查项 目 标准 不符合标 准情 况及后果

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21.5 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00

游乐园(场)安全服务质量

游乐园(场安全服务质量 前 言 本标准代替 GB/T 16767-1997《游乐园(场安全服务质量》。 本标准与 GB/T 16767-1997的主要区别为: a 第 3章 术语定义 —— 增加了节庆活动、高度危险作业、乘骑服务的定义; —— 删减了游乐设施、水上游乐设施游客有效投诉的定义; —— 修改了游乐园(场、文化娱乐设施水上乐园等定义。 b 第 4章 总则 —— 增加了游乐园(场经营单位设立条件游乐园本身的硬件设施要求; —— 删减了秩序要求; —— 修改了游乐园(场安全、服务、环境卫生要求。 c 原标准第 5章章标题 “ 服务设施 ” 改为 “ 设施管理 ” ; —— 增加了设施分类设施运营要求; —— 增加了引进新型游乐设施(含水上游乐设施租赁经营游乐设施的规范要求; —— 增加了基础设施里的监控设施、无障碍设施、园内道路消防设施; —— 删减了卫生、秩序要求; —— 修改的内容:“ 信息指示设施 ” 改为 “ 引导标识设施 ” ; “ 接待处 ” “ 问讯服务设施 ” 合并为 “ 游客中心 ” ; “ 公 用设施 ” 名称改为 “ 基础设施 ” ; 游客中心增加婴儿服务设施; 公用电话增加直拨长途功能园区增加接收移 动信号;垃圾桶增加可回收不可回收垃圾分类等内容。 d 原标准第 6章章标题 “ 安全制度与措施 ” 改为 “ 安全管理 ” ; —— 增加了安全管理机构与人员、安全检查、食品安全、用电消防安全、园内交通安全、 节庆活动安全、 高度危险作业安全、应急处理等内容; —— 删减了安全设施、安全及救援措施、安全作业要求,这些相关内容分别归类到设施配 置、设施运营要 求安全管理等章节; —— 修改的内容:游客安全员工安全,对重复内容进行了删减。 e 删减原第 7章安全作业要求,将内容归纳到第 6章 “ 安全管理 ” 中。原第 8章 “ 服务质量要求 ” 改为本标准 第 7章 “ 服务质量 ” ; —— 增加了总要求;增加了服务岗位要求内容:水上乐园服务、 VIP 服务、导游服务、停车场服务、安保 服务、保洁服务、游客投诉处理; —— 增加了服务质量监督等内容; —— 修改的内容:服务人员基本要求中的 “ 职业道德 ” 、 “ 服务态度 ” 、 “ 礼节礼貌 ” 、 “ 指示技能 ” ,服务岗位 要求中的 “ 机台服务 ” 改为 “ 乘骑服务 ” 、 “ 问讯服务 ” 改为 “ 咨询服务 ” ,广播服务、餐饮服务、购物服务等内 容也进行了部分修改。 f 原第 9章 “ 卫生与环境要求 ” 改为本标准第 8章 “ 环境卫生 ” ; —— 增加了总要求环保要求; —— 修改的内容有:水上乐园卫生要求,公共场所卫生要求。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00

安全员全套资料-5附着整体分片提升脚手架升降作业技术交底GDAQ330305

附着式整体分片提升脚手架升降作业技术交底 GDAQ330305 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、升降前应均匀预紧机位,以避免预紧引起机位过大超载。 三、在完成下列项目检查后方能发布升降令,检查情况应作详细的书面记录: (一)附着支承结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求; (二)所有螺纹连接处螺母已拧紧; (三)应撤去的施工活荷载已撤离完毕; (四)所有障碍物已拆除,所有不必要的约束已解除; (五)动力系统能正常运行; (六)所有碗扣式脚手架的碗扣连接点碗扣已拧紧; (七)所有相关人员已到位,无关人员已全部撤离; (八)所有防坠装置功能正常; (九)所有安全措施已落实; (十)其他必要的检查项目。 四、升降过程中必须统一指挥,指令规范,并应配备必要的巡视人员。 五、升降过程中,若出现异常情况,必须立即停止升降进行检查,彻底查明原因、消除故障后方能继续升降。 每一次异常情况均应作详细的书面记录。 六、整体式附着升降脚手架升降过程中由于升降动力不同步引起超载或失载过度时,应通过点控予以调整。 七、采用葫芦作为升降动力时,升降过程中应严防发生翻链、绞链现象。 八、整体式附着升降脚手架邻近塔吊、施工电梯的单片式附着升降脚手架进行升降作业时,塔吊、施工 电梯等设备应暂停使用。 九、升降到位后,脚手架必须及时予以固定。在没有完成固定工作且未办妥交付使用手续前,脚手架操作 人员不得交班或下班。 十、架体升降到位,完成下列检查项目后方能办理交付使用的手续,检查情况应作详细的书面记录; (一)附着支承结构已固定完毕; (二)所有螺纹连接处已拧紧; (三)所有安全围护措施已落实; (四)所有碗扣连接点及脚手扣件未松动; (五)其他必要的检查项目。 十一、脚手架由提升转入下降时,应制定专门的升降转换措施,确保转换过程的安全。 十二、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2026-01-20 价格:¥2.00

设备设施风险分级管控清单-成果(纤维)

1 压力 、温 度 储罐压力、温 度正常 3级 一般 风险 温度、压力 较低导致储 罐原料粘度 增高,原液 供料不足, 产品不合格 。 电脑及时监 控温度、压 力参数 制定班组巡 检制度 加强部门岗 位职责培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 车间级 聚合车间 车间负责 人 2 打料 基础 固定完好 4级 低风 险 机械伤害 定期巡检 划分区域, 无关人员禁 止入内 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 班组级 聚合班组 班组负责 人 3 安全 措施 齐全有效 3级 一般 风险 机械伤害 定期巡检 运行设备禁 止打扫卫生 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 车间级 聚合车间 车间负责 人 4 打料 辅助 泵 泵类运行完好 3级 一般 风险 机械伤害 定期巡检 制定相关班 组巡检制度 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 车间级 聚合车间 车间负责 人 5 PTG 打料 泵, 控制 线路 电源线无破损 漏电、接线板 无发热、接线 柱、引线无锈 蚀断裂 3级 一般 风险 触电、火灾 定期巡检 地线接地, 检查是否有 裸露电线; 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 断电施救, 拨打急救电 话。 车间级 聚合车间 车间负责 人 1 压力 、温 度 储罐压力、温 度正常 3级 一般 风险 温度、压力 较低导致储 罐原料粘度 增高,原液 供料不足, 产品不合格 。 电脑及时监 控温度、压 力参数 制定班组巡 检制度 加强部门岗 位职责培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 车间级 聚合车间 车间负责 人 2 打料 基础 固定完好 4级 低风 险 机械伤害 定期巡检 划分区域, 无关人员禁 止入内 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 车间级 聚合车间 车间负责 人 责任人 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 备注 不符合标准情 况及后果 管控措施 管控层级 责任单位 工程技术措施 管理措施 MDI 储罐 风险点 检查项目 编号 类型 名称 序号 名称 PTG 储罐 1 2 设施 设施 设备设施风险分级管控清单 单位:纤维 标准 评价 级别 风险 分级 3 安全 防护 措施 齐全有效 4级 低风 险 机械伤害 定期巡检 运行设备禁 止打扫卫生 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 车间级 聚合车间 车间负责 人 4 打料 辅助 泵 泵类运行完好 3级 一般 风险 机械伤害 定期巡检 制定相关班 组巡检制度 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 车间级 聚合车间 车间负责 人 5 MDI 打料 泵, 控制 线路 电源线无破损 漏电、接线板 无发热、接线 柱、引线无锈 蚀断裂 3级 一般 风险 触电、火灾 定期巡检 地线接地, 检查是否有 裸露电线; 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 断电施救, 拨打急救电 话。 车间级 聚合车间 车间负责 人 1 压力 、温 度 储罐压力、温 度正常 4级 低风 险 温度、压力 较低导致储 罐原料粘度 增高,原液 供料不足, 产品不合格 。 电脑及时监 控温度、压 力参数 制定班组巡 检制度 加强部门岗 位职责培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 班组级 聚合班组 班组负责 人 2 打料 基础 固定完好 4级 低风 险 机械伤害 定期巡检 划分区域, 无关人员禁 止入内 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 班组级 聚合班组 班组负责 人 3 安全 措施 齐全有效 4级 低风 险 机械伤害 定期巡检 运行设备禁 止打扫卫生 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 班组级 聚合班组 班组负责 人 4 打料 辅助 泵 泵类运行完好 3级 一般 风险 机械伤害 定期巡检 制定相关班 组巡检制度 对人员进行 有关机械伤 害知识培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 车间级 聚合车间 车间负责 人 5 DMAC 打料 泵, 控制 线路 电源线无破损 漏电、接线板 无发热、接线 柱、引线无锈 蚀断裂 3级 一般 风险 触电、火灾 定期巡检 地线接地, 检查是否有 裸露电线; 每年对岗位 安全操作规 程进行培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 断电施救, 拨打急救电 话。 车间级 聚合车间 车间负责 人 1 压力 、温 度 储罐压力、温 度正常 4级 低风 险 温度、压力 较低导致储 罐原料粘度 增高,原液 供料不足, 产品不合格 。 电脑及时监 控温度、压 力参数 制定班组巡 检制度 加强部门岗 位职责培训 配备相对应 安全劳保用 品齐全 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 班组级 聚合班组 班组负责 人 MDI 储罐 DMAC 储罐 原液 2 3 4 设施 设施 设施

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:109 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

游乐园(场)安全服务质量

游乐园(场安全服务质量 前 言 本标准代替 GB/T 16767-1997《游乐园(场安全服务质量》。 本标准与 GB/T 16767-1997的主要区别为: a 第 3章 术语定义 —— 增加了节庆活动、高度危险作业、乘骑服务的定义; —— 删减了游乐设施、水上游乐设施游客有效投诉的定义; —— 修改了游乐园(场、文化娱乐设施水上乐园等定义。 b 第 4章 总则 —— 增加了游乐园(场经营单位设立条件游乐园本身的硬件设施要求; —— 删减了秩序要求; —— 修改了游乐园(场安全、服务、环境卫生要求。 c 原标准第 5章章标题 “ 服务设施 ” 改为 “ 设施管理 ” ; —— 增加了设施分类设施运营要求; —— 增加了引进新型游乐设施(含水上游乐设施租赁经营游乐设施的规范要求; —— 增加了基础设施里的监控设施、无障碍设施、园内道路消防设施; —— 删减了卫生、秩序要求; —— 修改的内容:“ 信息指示设施 ” 改为 “ 引导标识设施 ” ; “ 接待处 ” “ 问讯服务设施 ” 合并为 “ 游客中心 ” ; “ 公 用设施 ” 名称改为 “ 基础设施 ” ; 游客中心增加婴儿服务设施; 公用电话增加直拨长途功能园区增加接收移 动信号;垃圾桶增加可回收不可回收垃圾分类等内容。 d 原标准第 6章章标题 “ 安全制度与措施 ” 改为 “ 安全管理 ” ; —— 增加了安全管理机构与人员、安全检查、食品安全、用电消防安全、园内交通安全、 节庆活动安全、 高度危险作业安全、应急处理等内容; —— 删减了安全设施、安全及救援措施、安全作业要求,这些相关内容分别归类到设施配 置、设施运营要 求安全管理等章节; —— 修改的内容:游客安全员工安全,对重复内容进行了删减。 e 删减原第 7章安全作业要求,将内容归纳到第 6章 “ 安全管理 ” 中。原第 8章 “ 服务质量要求 ” 改为本标准 第 7章 “ 服务质量 ” ; —— 增加了总要求;增加了服务岗位要求内容:水上乐园服务、 VIP 服务、导游服务、停车场服务、安保 服务、保洁服务、游客投诉处理; —— 增加了服务质量监督等内容; —— 修改的内容:服务人员基本要求中的 “ 职业道德 ” 、 “ 服务态度 ” 、 “ 礼节礼貌 ” 、 “ 指示技能 ” ,服务岗位 要求中的 “ 机台服务 ” 改为 “ 乘骑服务 ” 、 “ 问讯服务 ” 改为 “ 咨询服务 ” ,广播服务、餐饮服务、购物服务等内 容也进行了部分修改。 f 原第 9章 “ 卫生与环境要求 ” 改为本标准第 8章 “ 环境卫生 ” ; —— 增加了总要求环保要求; —— 修改的内容有:水上乐园卫生要求,公共场所卫生要求。

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自然水线生产危害分析及关键控制点(doc8)

www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 浙江乡情山泉有限公司 编号:XQSQ-CX-43 文件 自然水线生产危害分析及关键点 审核 版本号 第一版 密级 一级 文件修改 编写 生产部 页数 第 1 页/共 10 页 颁布日期 自然水线生产危害分析及关键控制点 1、 目的:保证产品质量,明确关键点控制及控制程序,为消费者提供放心满意产品。 2、 适用范围: 生产部、品控部 3、 名词解释: 3.1 危害分析:产品加工过程中,某一环节引入或制造过程控制对产品最终质量有影响及 这一影响对消费者身心健康产生危害的分析。 3.2 关键控制点:在某一加工步骤运行中,其作业参数偏离临界值情况下,严重影响产品 最终质量,并可能对消费者身心健康有严重危害的,这一步骤即为关键控制点。 4、自然水生产过程中的危害分析 4.1 自然水生产工艺流程 瓶,桶 空气净化系统 水源→水处理→灌装车间← 成品 配电系统 4.1.1 自然水处理工艺流程 RO 膜过滤 水源→砂滤→活性炭过滤→精滤→ →臭氧杀菌→ 中空超滤 浙江乡情山泉有限公司 编号:XQSQ-CX-43 文件 自然水线生产危害分析及关键点 审核 版本号 第一版 密级 一级 文件修改 编写 生产部 页数 第 2 页/共 10 页 颁布日期 无菌贮灌→微孔钛棒过滤→灌装间 (注:成品水工艺要求 PH7.3±0.1, 电导率 40~60) 4.1.2 吹瓶工艺流程 加热,吹塑 管胚→模具→瓶子 4.1.3 灌装工艺流程 无菌自然水 瓶(桶)、盖→三合一灌装机→灯检→喷码、套标、缩标→装箱、膜包(套袋)→成品 www.3722.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 4.2 自然水生产中的危害性分析(详见附表) 4.2.1 水源的防护 因为目前的环境污染越来越严重,容易造成水源水质的改变,如:周围农田使用过量 的农药化肥,工业生活废水的排放,水源被微生物污染等因素,但不会影响自然水产 品的最终质量,其危害程度属于非显著性危害。 4.2.2 水处理 砂滤、活性炭吸附、精滤超滤的水处理过程中,由于使用的石英砂、活性炭纤 维过滤棒未达到工艺设计要求或配件不符合卫生标准或膜沙渗漏 浙江乡情山泉有限公司 编号:XQSQ-CX-43 文件 自然水线生产危害分析及关键点 审核 版本号 第一版 密级 一级 文件修改 编写 生产部 页数 第 3 页/共 10 页 颁布日期 堵塞等原因都会使处理的水不达标,从而导致自然水的界限指标微生物达不到要求,但该 过程不会影响自然水产品的最终质量,其危害程度属于非显著性危害。 4.2.3 臭氧杀菌 在该步骤中,如果对臭氧发生器的使用操作不当(臭氧浓度偏离临界值),则会使经 过此过程自然水中的部分微生物未被杀死或产生异味沉淀,从而严重影响了自然水产品的 最终质量,其危害程度属于显著性危害。 4.2.4 钛棒微孔过滤 该工艺过程,由于使用的钛棒微孔过滤未达到设计要求或不符合卫生标准或膜渗 漏堵塞等原因也会使处理的水不达标,从而导致自然水的界限指标达不到要求,但该 过程并不会影响自然水产品的最终质量,其危害程度属于非显著性危害。 4.2.5 瓶胚 在所购买的瓶胚中,如果混有杂质、有机溶剂有毒物质,在加工瓶的过程中会残 留在成品瓶当中,在贮藏时会溶解到自然水中,从而影响了自然水产品的最终质量,并 对消费者的身心健康造成伤害,其危害程度属于显著性危害。 浙江乡情山泉有限公司 编号:XQSQ-CX-43 文件 自然水线生产危害分析及关键点 审核 版本号 第一版 密级 一级 文件修改 编写 生产部 页数 第 4 页/共 10 页 颁布日期 4.2.6 无菌贮罐 如果无菌贮罐贮存水时间较长,则会导致微生物的滋生繁殖,从而影响了自然水产品最终 质量,其危害程度属于显著性危害。 4.2.7 桶、盖的冲洗消毒

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小微企业安全生产三级标准化全套-6-6职业病危害告知书

1 ×××××××有限公司职业病危害因素告知书 ________先生/女士: 根据《中华人民共国职业病防治法》第三十三条的规定,我公司应当将工作过程 中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施待遇等如实告知您,并在劳动合 同中写明,不得隐瞒或者欺骗。在劳动合同期间,您的工作岗位发生变更并且变更的岗 位存在职业病危害因素时,公司将重新告知并请您签署。 您所在区域的岗位为 ,存在职业病危害因素。如防护不当,该职业危害因 素可能对您的身体造成一定程度的损害。在本岗位,公司已按照国家有关规定,对职业 危害因素采取了职业病防护措施,并对您发放合适的个人防护用品。具体见下表: 职业危害种类 可能导致的职业危害 个人防护用品 粉尘 当吸入的粉尘量达到一定数量即可引发 尘肺病,还可以引发鼻炎、咽炎、支气 管炎、皮疹、眼结膜损害等。 防尘口罩 噪音 职业性听力损伤 耳塞 根据《中华人民共国职业病防治法》规定,我公司将对您进行上岗前在岗期间 的职业安全卫生培训,指导您正确使用相关的职业病防护设备个人职业病防护用品。 我公司应当安排您进行上岗前、在岗期间离岗时的职业健康检查,并将检查结果如实 告知您。您有义务按照公司的要求参加上岗前、在岗期间离岗时的职业健康检查。职 业健康检查费用由本公司承担。一旦您患上职业病,本公司将按照《工伤保险条例》的 相关规定执行。 根据《中华人民共国职业病防治法》的规定,您有义务履行以下规定:自觉遵守 用人单位制定的本岗位职业卫生操作规程制度;正确使用职业病防护设备个人职业 病防护用品;积极参加职业卫生知识培训;定期参加职业病健康体检;发现职业病危害 隐患事故应当及时报告用人单位;树立自我保护意识,积极配合用人单位,避免职业病 的发生;离职时,应该按照公司的规定参加离职时的职业健康体检。 ×××××××有限公司(盖章) ______年____月____日 本人签字(确认收到并同意) ______年____月____日 2 ×××××××有限公司职业病危害因素告知书 ________先生/女士: 根据《中华人民共国职业病防治法》第三十三条的规定,我公司应当将工作过程 中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施待遇等如实告知您,并在劳动合 同中写明,不得隐瞒或者欺骗。在劳动合同期间,您的工作岗位发生变更并且变更的岗 位存在职业病危害因素时,公司将重新告知并请您签署。 您所在区域的岗位为 ,存在职业病危害因素。如防护不当,该职业危害因 素可能对您的身体造成一定程度的损害。在本岗位,公司已按照国家有关规定,对职业 危害因素采取了职业病防护措施,并对您发放合适的个人防护用品。具体见下表: 职业危害种类 可能导致的职业危害 个人防护用品 粉尘、焊接烟尘 当吸入的粉尘量达到一定数量即可引发 尘肺病,还可以引发鼻炎、咽炎、支气 管炎、皮疹、眼结膜损害等。 防尘口罩 噪音 职业性听力损伤 耳塞 根据《中华人民共国职业病防治法》规定,我公司将对您进行上岗前在岗期间 的职业安全卫生培训,指导您正确使用相关的职业病防护设备个人职业病防护用品。 我公司应当安排您进行上岗前、在岗期间离岗时的职业健康检查,并将检查结果如实 告知您。您有义务按照公司的要求参加上岗前、在岗期间离岗时的职业健康检查。职 业健康检查费用由本公司承担。一旦您患上职业病,本公司将按照《工伤保险条例》的 相关规定执行。 根据《中华人民共国职业病防治法》的规定,您有义务履行以下规定:自觉遵守 用人单位制定的本岗位职业卫生操作规程制度;正确使用职业病防护设备个人职业 病防护用品;积极参加职业卫生知识培训;定期参加职业病健康体检;发现职业病危害 隐患事故应当及时报告用人单位;树立自我保护意识,积极配合用人单位,避免职业病 的发生;离职时,应该按照公司的规定参加离职时的职业健康体检。 ×××××××有限公司(盖章) ______年____月____日 本人签字(确认收到并同意) ______年____月____日

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邻信道抑制相邻信道干扰doc27

邻信道抑制相邻信道干扰 随着无线联网技术以及其他无线技术在无许可限制的同一频谱 范围内的迅速推广应用,Wi-Fi(802.11)产品遭受的射频 (RF)干扰与 日俱增,从而严重影响无线局域网 (WLAN)的数据吞吐性能。与此同 时,对诸如多媒体音频与视频、流媒体、WLAN 语音以及其他需要 服务质量(QoS)功能与较低分组误差率的应用等新型 WLAN 应用, 市场要求更高的数据吞吐速率。由于在环境中对 WLAN 设备的带 内干扰与邻带干扰不断增加,因此射频与数字过滤的设计至关重要。 本白皮书分析了邻信道干扰 (ACI)的来源以及射频设计实践,通过此 实践可以改善 WLAN 的相邻信道抑制 (ACR)而全面提高其性能。 概述 在 2.4 GHz 与 5.x GHx 无许可限制的频带中,ACI 问题以及改善 RF 接收机的 Wi-Fi 与 WLAN 技术性能的需求已倍受制造商、系统 设计人员、集成商与美国联邦通信委员会 (FCC)的关注。事实上,在 FCC 发布用于 802.11 WLAN 的额外 250 MHz 频谱(起始于 5.4 GHz)时,它就注明了不久将要针对 WLAN 拥挤频谱带调整有关规 定。FCC 近期可能发布一个"调查通知"(NOI),以收集有关建立在该 频谱中设计射频接收机的政府标准的可能性信息。 何谓标桩? 在干扰问题解决之前,WLAN 市场的未来发展将大受影响。目前,WLAN 接入点设备 (AP)或客户端基站将受到其它相邻 WLAN AP 与基站 以及在同一无许可限制的频带中运行的非 802.11 设备的干扰。该情 况与移动电话行业面临的问题类似,其使用信道频率重用解决方案使 该问题得以解决。随着 802.11 市场的发展与 WLAN 技术的使用 密度不断增大,该问题在如下应用中将愈演愈劣: · 公司/企业部署 · 密集商务热点部署(商业街等等) · 住宅公寓楼宇部署 · 高密度市内部署 许多干扰源会对 WLAN 的性能造成不利影响,包括以下非 802.11 设备: · 无绳电话(2.4 或 5.x GHz) · 蓝牙个人区域联网设备 (2.4 GHz) · 蓝牙无线耳机是特殊的情况 · 脉冲雷达(美国正在研究将 5.4 GHz 频带用于脉冲雷达) · 微波炉(在 2.4 GHz 频带中 50%的忙闲度将产生脉冲干扰。)

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生产服务运作控制程序

生产服务运作控制程序 1 目的范围 对产品的形成放行交付服务等阶段的运作过程的输出进行控制确 保向顾客提供的产品 或服务质量符合规定要求 本程序适用于生产服务运作的各阶段 2 职责 2.1 技术部负责提供产品技术文件服务规范等文件必要时编制作业 指导书 2.2 生产部负责对设施的有计划的维护 2.3 营销部负责产品交付服务过程的管理 2.4 质量部负责测量监控装置的管理对放行交付实施监控 2.5 管理者代表主持生产部组织相关部门参加对生产服务运作前 准备工作进行检查评估 3 工作程序 3.1 生产服务的运作包括产品形成放行交付服务活动等阶段 对每个具体的产品合同或项目其运作的策划过程包括实现过程的策 划与顾客有关的过程 设计或开发采购等生产服务的运作主要是对上述过程的输出进 行控制 3.2 生产服务运作控制的主要内容 3.2.1 为生产服务运作部门提供规定产品或合同项目特性的信息 a.设计或开发输出了文件信息中应标出对产品正常使用至关重要 的特性对产品 安全有影响的安全特性 b.编制产品实现过程规范工艺文件以指导操作者按规范进行生产 监控 c.信息规范必须经评审审批 3.2.2 必要时应能得到作业指导书 a. 当没有作业指导书就可能影响产品或服务质量时则必须编制并 使用作业指导书 b. 根据作业的复杂性产品特性的重要性以及人员的技能水平编制 产品过程实现规范工 艺文件服务提供规范等文件 c. 作业指导书包括作业单工件调整指导书工艺指导书检验试验指 导书试验室试验 校准指导书等 d. 作业指导书应明确清晰经审签操作者能方便地得到 3.2.3 配备维护生产与服务运作的设施 a. 技术部根据产品特性的实现要求在实现过程策划中配置提供设施 设备工装在使用 过程中有计划的对其进行维护以保持它们规定的运作能力 b. 对关键设备要进行预防保养有管理制度操作程序有维修队伍有 备件或备件供应清 单确保需要时能提供 c. 考虑设备的环境条件以及搬运的要求

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7S六西格玛管理内容

7S 管理内容 一、 7S 的起源与发展 7S 起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的 管理,这是日本企业独特的一种管理办法。 日本式企业将 7S 运动作为管理工作的基础, 推行各种品质的管理手法,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位;   7S 对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人 心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。 二、 7S 的含义   7S 是日文 SEIRI( 整理)、SEITON( 整顿 )、SEISO( 清扫 )、SEIKETSU(清洁)、 SHITSUKE(素养)、SAFETY(安全)、SAVE(节约)这七个单词,因为七个单词前面发音都是“S”, 所以统称为“7S”。 ■整理 就是区分必需非必需品,现场不放置非必需品: △将混乱的状态收拾成井然有序的状态 △ 7S 管理是为了改善企业的体质 △整理也是为了改善企业的体质 ■整顿 就是能在 30 秒内找到要找的东西,将寻找必需品的时间减少为零: △能迅速取出 △能立即使用 △处于能节约的状态 ■清扫 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态, 清扫的对象: △地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等 △机器、工具、测量用具等 ■清洁 将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;管理公开化,透明化。 ■素养 对于规定了的事,大家都要认真地遵守执行。 △典型例子就是要求严守标准,强调的是团队精神。 △ 养成良好的 7S 管理的习惯。 ■安全 安全就是消除工作中的一切不安全因素,杜绝一切不安全现象。 △就是要求在工作中严格执行操作规程,严禁违章作业。 △时刻注意安全 , 时刻注重安全。 ■节约 就是养成节省成本的意识,主动落实到人及物; △提高经济效益, △降低管理成本。 三、 7S 的主要功用 (1) 让客户留下深刻的印象; (2) 节约成本,实施了 7S 的场所就是节约的场所; (3) 缩短交货期; (4) 可以使我们的工作场所的安全系数十分有效地增大; (5) 可以推进标准化的建立; (6) 通过 7S 可以极大地提高全体员工的士气。 精益六西格玛 精益六西格玛精益六西格玛是精益生产与六西格玛管理的结合,其本质是消除浪费。精益六 西格玛管理的目的是通过整合精益生产与六西格玛管理,吸收两种生产模式的优点,弥补单 个生产模式的不足,达到更佳的管理效果。精益六西格玛不是精益生产六西格玛的简单相 加,而是二者的互相补充、有机结合。 精益六西格玛(Lean Six Sigma,简写为 LSS) 什么是精益六西格玛 按照所能解决问题的范围,精益六西格玛包括了精益生产六西格玛管理。根据精益六 西格玛解决具体问题的复杂程度所用工具,我们把精益六西格玛活动分为精益改善活动 精益六西格玛项目活动,其中精益改善活动全部采用精益生产的理论方法,它解决的问题 主要是简单的问题。精益六西格玛项目活动主要针对复杂问题,需要把精益生产六西格玛 的哲理、方法工具结合起来。    传统六西 格玛项目主要解决与变异有关的复杂问题,例如控制一个过程的产品一次通过率;而精益六 西格玛项目解决的问题不仅包括传统六西格玛所要解决的问题,而且要解决那些与变异、效 率等都有关的“综合性”复杂问题,例如不但要控制一个过程的产品一次通过率,还要优化 整个生产流程,简化某些动作,缩短生产提前期,而且简化这些动作过程变异的控制有直 接联系。   通过实施精益六西格玛,组织流程可以在以下方面获得收益:   减小业务 流程的变异、提高过程的能力稳定性、提高过程或产品的稳健性;   减少在制品数量、 减少库存、降低成本;   缩短生产节拍、缩短生产准备时间、准确快速理解响应顾客 需求;   改善设施布置、减小生产占用空间、有效利用资源;   提高顾客满意度、提 高市场占有率。 精益生产   精益生产源于二十世纪六、七十年代早期的丰田生产方式,在丰田经过多年不懈的努力 取得巨大成功之后,美国研究机构对丰田生产方式进行研究分析之后提炼出了这种生产方式 的精髓,那就是精益生产。   精益生产认为任何生产过程中都存在着各种各样的浪费, 必须从顾客的角度出发,应用价值流的分析方法,分析并且去除一切不增加价值的流程。精 益思想包括一系列支持方法与技术,包括利用看板拉动的准时生产(JIT——Just In Time)、 全面生产维护(TPM— T0tal Productive Maintenance)、5S 管理法、防错法、快速换模、生 产线约束理论、价值分析理论等。由于它引入中国的时间早于六西格玛,人们对精益生产的 了解还是比较多的。 六西格玛管理   六西格玛首先于 20 世纪 80 年代中期在摩托罗拉公司取得成功应用,此后 GE 也开始实 施六西格玛,并取得了显著的成效。此后它更是扩展到很多著名的大公司,如今,国内很多 公司也对六西格玛有了较多的了解。   六西格玛管理建立在科学的统计理论基础上,它 包括两个组成部分,即六西格玛设计六西格玛改进。它一般采用项目管理的方式,采用 DMAIC 流程分析技术——定义(define)、测量(measure)、分析(analyze)、改进(improve)、控 制(control)来实现产品服务质量的持续改进。 精益六西格玛管理的改善方向与目标管理精益六西格玛管理的主要改善方向与目标:

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SAPR3PP生产计划控制

SAP R3 PP 生产计划控制 一、 R/3 生产计划系统主要特征及模型: 1、主要特征   R/3 PP 生产计划系统是一个综合性的企业资源计划 系统,包括制造执行系统的全部功能。它 完整地集成各种应用领域的所有业务功能,支持客户订单 快速处理。你可以用 R/3 业务模型的组织 实体同任何现有企业组织结构对应起来。R/3 支持跨越多 个公司的事务处理,以及同一企业各组织 实体之间的分销需求计划。 2、制造资源管理模型   R/3 PP 生产计划系统是一个联机处理的制造资源计 划系统,同所有 R/3 应用程序完全集成。 R/3 PP 完全支持 APICS 的 MRP II 模型。R/3 同传统的 MR P II 系统不同,它不仅集成了财务后勤的 计划执行功能,而且将企业的利润控制贯穿于整个供应 链,完成了供应链到价值链的升华。此 外,R/3 PP 还提供制造执行系统(MES)的所有功能。 同时,R/3 还具有强大的面向客户并充分集 成各种销售业务的功能。   在所有 R/3 事务处理中,用户可享受到集成的好处。 例如:   R/3 将销售订单的需求量转换至主计划。新的客户需 求量立即显示在主计划员面前。这是保证 按时发货的最快途径。   所有存货消耗量及货物入库事务处理同步地过帐到 总帐科目。   车间订单确认及倒冲发料联机过帐到所有总帐的有 关科目。生产成本中心及时从生产作业活 动得到贷方金额。分配到生产成本采集点的成本是同步发 生的。任何时候你都可以联机得到与生 产有关的最新成本信息。   如果你是一个订货生产类型的制造商,你可以连续监 控所有与订单有关的成本。你甚至可以 用 R/3 对比冻结成本、实际/目标成本所有发生的成本。 当你向客户发货并开具发票时,你会立 即知道你的利润有多少。   由于 R/3 集成所有的业务流程,它是一个业务流程重 组的极好工具。R/3 将帮助你克服支离破 碎的业务流程,并优化贯穿设计、销售、生产、分配成 本核算的工作流程。 图 3-1:R/3 的 MRPII 模型 二、该系统具备的主要功能:   * 制定销售计划

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安全生产法考试题库-校园安全管理常识测试题2(B卷)

1 校园安全管理常识测试题(B 卷) 单位: 姓名: 岗位: 一 、填空题 20 分(共 5 题,每题 4 分): 1.学校必须建立校内安全工作领导机构,实行( )负责制;应当设立 ( ),配备专职或者兼职( ),明确其安全保卫职责。 2. 学校应当对学生进行( )、( )的安全教育,对寄宿学生进行 ( )、防盗( )等方面的安全教育。 3.学校应当按照国家课程标准地方课程设置要求,将( )纳入教学内容,对 学生开展安全教育,培养学生的( ),提高学生的自我防护能力。 4.构建学校安全工作保障责任体系,必须全面落实( )( ),保 障学校安全工作规范、有序进行。 5.学校必须建立、健全( )( ),对学生进行( ),加强管理, 及时消除隐患,预防发生事故。 二、选择题 30 分(共 10 题,每题 3 分): 1、每年全国的“中小学生安全教育日”是在( )月份最后一周的星期一。 A、三 B、六 C、九 D、十 2.学校应当针对不同课程实验课的特点与要求,对学生进行实验用品的( )等的 安全防护教育。 A、防蚀伤 B、防毒、防爆、防辐射、防污染 C、防盗窃 D、防火灾 2 2.根据治安保卫重点单位安全防范措施的要求,学校视频监控资料至少要保存( ) 天以上。 A、7 B、10 C、15 D、30 3.火灾现场不正确的逃生方法是:( ) A、用湿毛巾捂住口鼻 B、披上用水浸湿的衣物向安全出口逃离 C、慌不择路,从高 楼上跳窗而逃。 4. 地震发生后向安全地方转移,要( )前进 A、直立、逆风 B、直立、顺风 C、匍匐、逆风 D、匍匐、顺风 5.使用灭火器扑救火灾时要对准火焰( )喷射。 A、上部 B、中部 C、根部 6.学校公共聚集场所发生突发事件被踩倒不能站立时,应采取( )姿势。 A.平爬地上 B.身体蜷缩成球状,双手抱头 C.仰面朝上 8.中小学生放学在道路上列队通行时,每横列的同学( ) A、不得超过 2 名 B、允许 3 名以上 C、没有数量限制 D、不得超过 4 名 9.学校应当建立( )安全管理制度,并将安全管理制度操作规程置于实验室 显著位置。学校应当严格建立危险化学品、放射物质的购买、保管、使用、登记、注 销等制度,保证将危险化学品、放射物质存放在安全地点。 A、实验室 B、保管室 C、教学楼 D、储存室 10.学校应当建立学生( ),将学校规定的学生到校放学时间、学生非正常缺席 或者擅自离校情况、以及学生身体心理的异常状况等关系学生安全的信息,及时告 3 知其监护人。 A、安全信息通报制度 B、应急预案 C、安全应急机制 D、交接制度 三、判断题 20 分(共 10 题 ,每小题 2 分) 1.学校应当按照国家课程标准地方课程设置,要求将安全教育纳入教学内容对学生 开展安全教育,培养学生的安全意识,提高学生的自我防护能力。( ) 2.在中学、小学校园周围范围内禁止设立互联网上网服务营业场所,并依法查处接纳 未成年人进入的互联网上网服务营业场所。工商行政管理部门依法查处取缔擅自设立 的互联网上网服务营业场所。( ) 3.消防车通道的宽度不应小于 3 米。( ) 4.因学生违章行为引起的火灾,只对对学生进行校纪校规的行政处。( ) 5.举办大型活动需提前 20 个工作日向公安消防机关申请安全许。( ) 6.地震时经常会遇到燃气泄露的情况,用湿毛巾捂住口、鼻,不使用明火,震后设法 转移。 ( ) 7.在自然灾害中,造成损失最为惨重的是泥石流 ( ) 8.用灭火器灭火时,灭火器的喷射口是应对准火焰的头部。( )  9.《消防法》规定,举办大型集会、焰火晚会等群众性活动,具有火灾危险的,主办 单位必须制定灭火应急疏散预案。( )  10.由于行为人的过失引起火灾,造成严重后果的行为,构成失火罪、玩忽职守罪。 ( )              三、简答题 30 分 在《中小学安全管理办法》中对学校安全管理工作有哪几方面规定? 答案:

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