12 成型站作业（JHA）评价记录 - 副本

工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防
护措施
应急处
置措施
可
能
性
严重
性
频次 风险
值
评价
级别
工程技术
措施
管理措施 培训教育
措施
个体防护
措施
应急处置
措施
1
叉车运输
护面纸
在出库过程中行驶到
门口或转弯，不进行
鸣笛示意，过往的员
工没有看到，发生事
故
车辆伤害 1、纸库门口加声光报警装置及护
栏；
2、设置安全警示标志。
叉车进出门口处进行鸣笛示意并
减速慢性
1、每班班前会进行培训
教育，做好班前会记
录；2、按照计划每半年
进行一次全员培训，年
度培训学时不少于8学时
。
人员穿反
光背心
1
7
6
42
4
蓝色 班组、岗位
2
叉车运输
护面纸
在出库过程中行驶的
速度过快，对于过往
的员工没有看到，撞
到行人
车辆伤害 1、纸库门口加声光报警装置及护
栏；
2、叉车上加限速装置；
对于叉车进行限速行驶的速度车
间内为5公里以下，
1、每班班前会进行培训
教育，做好班前会记
录；2、按照计划每半年
进行一次全员培训，年
度培训学时不少于8学时
。
1
7
6
42
4
蓝色 班组、岗位
3
叉车运输
护面纸
出库行驶过程中，货
物的高度超出视线，
没有倒车行驶，对于
前方的人员看不清
楚，发生事故
车辆伤害
1、护面纸超出本身视线，应进
行倒车行驶；
2、保持叉车附件完好。
1、每班班前会进行培训
教育，做好班前会记
录；2、按照计划每半年
进行一次全员培训，年
度培训学时不少于8学时
。
1
7
1
7
5
蓝色 班组、岗位
4
推纸
推纸过程中脚与推车安
全距离不够易挤伤脚
机械伤害
推纸时注意力集中保持脚与推车安全
距离
1、每班班前会进行培训
教育，做好班前会记
录；2、按照计划每半年
进行一次全员培训，年
度培训学时不少于8学时
。
1
2
0.5
1
5
蓝色 班组、岗位
5
换纸
更换护面纸时人员站在
纸捆下面，纸架断裂易
导致物体打击
物体打击
1、更换护面纸时人员禁止站在纸捆
下面；
2、定期检查纸架的牢固性。
1、每班班前会进行培训
教育，做好班前会记
录；2、按照计划每半年
进行一次全员培训，年
度培训学时不少于8学时
。
1
7
6
42
4
蓝色 班组、岗位
6
接纸
接纸时手伸入压纸机辊
下易导致挤手
机械伤害
压纸机辊增加防护
接纸时禁止把手伸入压纸机辊下
1、每班班前会进行培训
教育，做好班前会记
录；2、按照计划每半年
进行一次全员培训，年
度培训学时不少于8学时
。
0.5
7
0.5
1.75
5
蓝色 班组、岗位
风险
分级
管控层级
备注
（记录受控号）风险点：成型站 岗位：成型工 作业活动：更换护面纸 No:
分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期：
工作危害分析（JHA）+评价记录
现有控制措施
风险评价（LEC）
建议改进（新增）措施
序
号 作业步骤 危险源或潜在的事件（人
、物、作业环境、管理）
可能发生的
事故类型及
后果
工程技术措施
1
领用运输油
墨、稀料
油墨、稀料取用、运输
、更换操作不当易导致
火灾爆炸
火灾、爆
炸、其他
伤害
2
油墨稀料使
用
印刷辊处油墨、稀料存
储使用不当易引发职业
危害、火灾、爆炸
火灾、爆
炸、其他
伤害
1、对印刷辊进行封闭隔离，增加通风设
施降低职业危害；
2、印刷辊处电机、照明、电源线采取防
暴措施；
3、印刷辊周边配置2个干粉灭火器；
4、周边设置职业危害告知卡和严禁烟火
警示标志。
3
擦拭印刷辊
擦拭印刷辊时，手被印
刷辊对轮挤伤
机械伤害
印刷辊对轮处增加防护挡板
工
（记录受控号）风险点：成型站 岗位：成型工
分析人： 日期： 审核人： 日期：
序
号 作业步骤
危险源或潜在的事件（人
、物、作业环境、管理）
可能发生的
事故类型及
后果
现有控制措施