包装查货位、打号岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间包装顺袋岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好, 油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。 5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查门、检查孔是否 封严。 7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否正确。 9、检查各处溜子是否完好。 10、核对包装袋与所包品种无误。 11、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。 12、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。 13、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油量 是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。 7、检查水泥袋在各部位运行情况情况,保证畅通安全。 8、检查水泥袋重是否合格。 8、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 9、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导 报告。 10、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。 11、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。 12、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 13、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸运转中的设备。 14、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 15、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。 16、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同时要有人 监护, 方可作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、与各岗位联系,确认水泥袋输送干净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。 3、处理堵塞、卡物时,要将设备下电,禁止用手抠。 4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。 5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业,必须将设备本身和 上道 工序设备下电,机旁开关打到“0”位,并挂警示牌。 6、高空作业或进入料仓内作业,必须系安全带,并设监护人。 7、设备检修按《检修操作规程》执行。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒^ 四、开机前准备 1、与包装机和站台岗位确认所包品种。 2、确认包装袋、编号与所包品种相符。 3、检查打印装置是否正常,更换打印日期。 4、检查包装袋清灰装置是否正常。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2025-09-06 价格:¥2.00
风险点:常温TBA-22灌装机 岗位: 机修工 设备设施:常温TBA-22灌装机 №:001 分析人: 吴英文 日期:2017.3.15 审核人: 杜国强 日期:2017.3.30 审定人: 曹海军 日期:2017.4.5 工程技术措施 1 终端、包材仓 、无菌仓等部 位 安全门联机可靠 机械伤害 设备设置安全 门 2 终端、包材仓 、无菌仓等部 位 维修保养过程安全门上锁管理 机械伤害 设置安全门并 联机可靠 3 平台 二层平台及斜体护栏符合GB4503-2009 的要求 高处坠落 安装防护栏; 平台及斜体踏 板使用防滑材 质 4 双氧水系统 .灌装设备的双氧水消毒系统密闭无泄 漏 灼烫 5 蒸气管道 埋地管道敷层完整无破损,架空管道支 架牢固合理,无严重腐蚀、无泄漏,设 置限高警示,有隔热措施 灼烫 灌装机上部蒸 气管道安装防 护网 6 电气系统 金属外壳、底座、传动装置、金属电线 管、配电盘以及配电装置的金属构件、 遮栏和电缆线的金属外包皮等,均应采 用保护接地或接零。 触电 1、接地保护; 2、控制开关使 用安全电压控 制 7 缓冲塔电机链 条、齿轮 外露旋转部位应安装合格的防护罩、防 护栏杆或防护挡板 机械伤害 缓冲塔电机链 条、齿轮处设 置安全门,安 全门打开缓冲 塔链条自动停 止 风险点: 常温TFA-3灌装机 岗位: 机修工 设备设施: 常温TFA-3灌装机 №:002 分析人: 吴英文 日期:2017.3.15 审核人: 杜国强 日期:2017.3.30 审定人: 曹海军 日期: 2017.4.5 工程技术措施 1 终端、包材仓 、无菌仓等部 位 安全门联机可靠 机械伤害 设备设置安全 门 2 终端、包材仓 、无菌仓等部 位 维修保养过程安全门上锁管理 机械伤害 设置安全门并 联机可靠 3 平台 二层平台及斜体护栏符合GB4503-2009 的要求 高处坠落 安装防护栏; 平台及斜体踏 板使用防滑材 质 4 双氧水系统 .灌装设备的双氧水消毒系统密闭无泄 漏 灼烫 检查项目 标准 现有控制 序号 不符合标准情况及后果 检查项目 标准 安全 现有控制 序号 不符合标准情况及后果 5 蒸气管道 埋地管道敷层完整无破损,架空管道支 架牢固合理,无严重腐蚀、无泄漏,设 置限高警示,有隔热措施 灼烫 灌装机上部蒸 气管道安装防 护网 6 电气系统 金属外壳、底座、传动装置、金属电线 管、配电盘以及配电装置的金属构件、 遮栏和电缆线的金属外包皮等,均应采 用保护接地或接零。 触电 1、接地保护; 2、控制开关使 用安全电压控 制 风险点: 常温A3灌装机 岗位: 机修工 设备设施: 常温A3灌装机 №:003 分析人: 吴英文 日期:2017.3.15 审核人: 杜国强 日期:2017.3.30 审定人: 曹海军 日期:2017.4.5 工程技术措施 1 终端、包材仓 、无菌仓等部 位 安全门联机可靠 机械伤害 设备设置安全 门 2 终端、包材仓 、无菌仓等部 位 维修保养过程安全门上锁管理 机械伤害 设置安全门并 联机可靠 3 平台 二层平台及斜体护栏符合GB4503-2009 的要求 高处坠落 安装防护栏; 平台及斜体踏 板使用防滑材 质 4 双氧水系统 .灌装设备的双氧水消毒系统密闭无泄 漏 灼烫 5 蒸气管道 埋地管道敷层完整无破损,架空管道支 架牢固合理,无严重腐蚀、无泄漏,设 置限高警示,有隔热措施 灼烫 灌装机上部蒸 气管道安装防 护网 6 电气系统 金属外壳、底座、传动装置、金属电线 管、配电盘以及配电装置的金属构件、 遮栏和电缆线的金属外包皮等,均应采 用保护接地或接零。 触电 1、接地保护; 2、控制开关使 用安全电压控 制 7 缓冲塔电机链 条、齿轮 外露旋转部位应安装合格的防护罩、防 护栏杆或防护挡板 机械伤害 缓冲塔电机链 条、齿轮处设 置安全门,安 全门打开缓冲 塔链条自动停 止 风险点:常温CIP设备 岗位: 机修工 设备设施:常温CIP设备 №:004 分析人: 吴英文 日期:2017.3.15 审核人: 杜国强 日期:2017.3.30 审定人: 曹海军 日期:2017.4.5 工程技术措施 1 酸碱罐 酸碱等清洗剂贮存方式安全可靠,有防 流淌措施,贮存场所应设置安全警示标 志 化学品泄漏灼伤 储罐四周设置 围堰;酸碱罐 之间设置围堰 检查项目 标准 现有控制 序号 不符合标准情况及后果 检查项目 标准 现有控制 序号 不符合标准情况及后果
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:47.7 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00
激励机制对企业家生产性努力与分配性努力 的治理探讨 程承坪 田文江 孙淑生 1 2 2 (1.江西师范大学 南昌 330027;2.武汉理工大学 武汉 430027) 摘要 企业家既存在生产性努力,也存在分配性努力,委托人设计最优激励 合同时必须考虑这二方面的因素,努力使企业家的生产性努力最大,分配性 努力最小。本文给出了这种合同的理论模型。 关键词 生产性努力 分配性努力 最优激励合同 模型 1 引言 委托人与企业家之间存在着利益既相一致的一面又相矛盾的一面,因此委托人除了实施 必要的监督措施外,都努力寻求一种好的激励手段,使企业家从自利的动机出发,选择对委 托人有利的行为。企业家往往在生产性努力与分配性努力之间作出理性选择,当委托人对企 业家激励程度有所提高时,企业家将会增加生产性努力,同时降低分配性努力,反之则提高 分配性努力而降低生产性努力。所谓生产性努力,是指为增加企业价值而进行的努力;所谓 分配性努力,是指纯粹为增加个人利益而进行的努力。委托人对企业家的激励机制的设计应 当遵循二个基本原则:一是参与约束(participation constraint)原则,即代理人从接受合同 中得到的期望效用不能小于不接受合同时能得到的最大期望效用;二是激励兼容约束 (incentive compatibility constraint),即在委托人不能观测到代理人生产性努力及环境影响 因素的情况下,代理人总是选择使自己的期望效用最大化的行为,委托人的激励机制的设计 就是通过代理人的这种行为来实现委托人的期望效用最大化。祝足等人在《经济研究》1998 年第 8 期撰文《容忍作为控制手段及其他》中的附录部分谈及了这种情况,建立了一个简单 的模型,但没有作展开来讨论,颇使人感到不足。本文旨在对这一问题作进一步深入的探讨。 2 企业家生产性努力与分配性努力模型 我们构造以下模型,在委托人设计激励机制遵循参与约束原则和激励兼容约束原则的前 提下,企业家是如何权衡生产性努力与分配性努力的。为了研究的便利,在不影响结论准确 性的前提下,作如下假设: 假 设 1: 设 企 业 家 付 出 的 生 产 性 努 力 为 t,相 应 为 企 业 贡 献 的 收 益 为 , ,其中 f(t)是生产性函数,它随着生产性努力 t 的增加而增加,但 ( ) At t f 增加的速度在不断减缓,即满足凹性条件。A 为大于零的常数,是企业家的生产性努力的 产出系数。θ是均值为 0,方差为 2 的正态分布随机变量(外生的、不确定性因素引起的), 因此 . ,var( ) 2 At E 国家自然科学基金资助项目(79870037) 程承坪,1963 年生,江西师范大学副研究员、管理学博士,研究方向:人力资源管理、企业理论。通讯 地址:江西师范大学图书馆; 邮政编码:330027; tel:(0791)8506564\8506645; Email:ccp19990909@sina.com. 假设 2:设企业家的机会主义行为为分配性努力 e,其产出为 0 为常 , ( ) Be B g e e 数,是企业家的分配性努力的产出系数。分配性努力的生产函数也满足凹性条件。 假设 3:设委托人是风险中性的,而企业家是风险规避的,且设企业家的效用函数具有 不变的绝对风险规避特征,即 是阿罗——帕拉特绝对风险规避变量 e w ,其中 U (Arrow-pratt measure of absolute risk aversion). 假设 4:设企业家的努力成本函数 其中 b 是大于零的常数,是企业家的成 , 2 b x2 c x 本系数,b 越大,同样的努力 x 带来的负效用越大,成本函数 满足凸性条件,即 x c .0 ,0 c x x c 假 设 5: 由 于 企 业 家 的 机 会 主 义 的 分 配 性 努 力 从 而 使 观 察 到 的 利 润 减 少 , 委托人设计如下激励合同: , g e f t R e R s R 其中α为企业家的固定收入,β为企业家对利润的分享系数,则委托人的期望效用为: (1) . 1 g e f t s R v R E 由于企业家的分配性努力产出全部归企业家个人获得,因此企业家的期望收入为: (2) . 1 g e f t g e E s R 企业家的期望效用则为: c e c t g e E s R 2 var 1 2 (3) . 2 1 2 2 1 2 2 2 2 b e b t g e t f 2.1 首先考虑代理人的生产性努力可观测时的最优激励合同 此时激励兼容约束 IC 不起作用,委托人最优激励合同的设计在于选择α、β、t 和 e 解 下列最优化问题: (4) g e f t Ev t e t e 1 max max , , , , , , s.t (IR) (5) . 2 1 2 2 1 2 2 2 2 w b e b t g e f t 其中 w 为企业家的保留效用。根据最优化的一阶条件可得: .0 ,0 , * * * e b A t 代入(5)式得 2 .这就是企业家的期望收入。 ) ( 2 * b A w c t w 将之代入(1)得委托人的期望效用为: . 2 ) ( 2 * * w b A f t Ev 代入(3)得企业家的期望效用为 .即在经理的生产性努力可观测时,企业家只能得到 w 保留效用 . w 2.2 考虑企业家的生产性努力不可观测时的最优激励合同。 这时企业家的激励兼容约束意味着 . 1 , b B e b A t
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:152 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00
设备异常指导书一 变压器部分 一、 变压器渗漏油的分析 设备的渗漏概念为:有油迹者为渗油,有油珠下滴者为漏油。有油渗出为渗点, 有油滴落为一般漏点,油每五分钟一滴为严重漏点。 当渗漏使变压器油位低于气体继电器时,轻瓦斯保护动作告警;当空冷器放空塞 及散热器渗漏或下部净油器、潜油泵密封不好,启动空冷器时会造成向变压器内 吸水及进气现象,重者轻瓦斯保护也会动作,同时使变压器绝缘降低;套管导管 渗漏后,造成引线及绕组匝绝缘降低,进而引起匝间短路烧损变压器。 变压器渗漏油的原因有两个方面:一是油箱与管道的连接部位,二是油箱箱体本 身焊缝的渗漏。 变压器渗漏油的常见具体部位及原因如下: 1、阀门系统、蝶阀胶垫材质不良、安装不良、放油阀精度不高,螺纹处渗漏。 2、高压套管基座 CT 出线桩头胶垫处不密封或无弹性,造成接线桩头胶垫处渗漏。 小绝缘子破裂,造成渗漏。 3、胶垫不密封造成渗漏。一般胶垫应保持压缩 2/3 时仍有一定的弹性,随运行 时间、温度、震动等因素,胶垫易老化龟裂失去弹性。胶垫材质不合格安装,位 置不对称、偏心、也会造成胶垫不密封。 4、设计制造不良。高压套管升高座法兰、油箱外表、油箱底盘大法兰等焊接处, 因有的发蓝材质太薄、加工粗糙,造成渗漏油。 二、气体继电器保护动作分析 气体继电器是变压器内部故障的一种基本保护。正确地分析气体继电器动作的原 因,判断故障性质,正确地进行处理,是保证变压器可靠运行的基础。 1、变压器内部故障 当变压器内部出现匝间短路、绝缘损坏、接触不良、铁心多点接地等故障时,都 将产生大量的热能,使油分解出可燃性气体,向油枕方向流动。当流速超过气体 继电器的整定值时,气体继电器的挡板受到冲击,使断路器跳闸,从而避免事故 扩大,此为重瓦斯保护动作。当气体沿油面上升,聚集在气体继电器内部超过 30mL 时,也可以使气体继电器的信号接点接通,发出警报,此为轻瓦斯保护动 作。 2、附属设备异常 (1)呼吸系统不畅通 变压器的呼吸系统包括气囊呼吸器、有载调压呼吸器等。呼吸系统不畅或堵塞会 造成轻、重瓦斯保护动作。 (2)冷却系统漏气 当冷却系统密封不严进入了空气,或新投入运行的变压器未经真空脱气时,都会 引起气体继电器的动作。 (3)冷却器入口阀门关闭 冷却器入口阀门关闭造成堵塞也会引起气体继电器频繁动作。 (4)散热器上部进油阀门关闭 散热器上部进油阀门关闭,也会引起气体继电器的频繁动作。 (5)潜油泵有缺陷 潜油泵缺陷对油中气体的影响一是潜油泵本身烧损,使本体油热分解,产生大量 可燃性气体;二是当窥视玻璃破裂时,由于轴尖处油流急速而造成负压,可以带
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:75.5 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00
服装 IE 工程 第一章:导论—什么是“工业工程(IE)”与“工业工程师” IE(工业工程 Industrial Engineering)起源于美国,是在泰勒 科学原基础上发展起来的一门应用性工程技术学科,强调综合地提高 生产率,降低生产成本,保证产品质量,而使系统处于最佳运行状态 而获得巨大整体效益。它是一门辅助企业经营的主流科学,从方法工 程、工作衡量、工作评价、薪酬制度以及工厂设计,一直到作业研究、 决策分析等,甚至 吸收了统计方法与信息科技的发展、网络规划技 术与行为科学等方面的研究和实践经验。 IE 的目标是改善工厂的生 产管理基础结构、提高劳动生产率,使学理与实务相得益彰、保证管 理效果,降低成本、改善经济效益,以工程技术为基础配合科学管理 的技巧来发现问题、解决问题、预防问题。 通过学习使学员能够把技术与管理有机结合,对企业进行工业简化(Si mplification)、专业化(Specialization)和标准化(Standardization)的 IE 管理,从制定做出工序操作标准,劳动定额工时,工艺、流程现场管 理乃至全公司生产管理系统优化、改善都能发挥 IE 技术管理的作用。 很多人把IE与企业管理混为一谈,这是极端错误的,它实际上是 技术与管理的一体化,我们知道最早的手表为机械表,利用弹簧驱动 计时系统,后来大概在上个世纪70年代出现了电子表,再后来电子 与机械融为一体形成了今天的电子机械表,这是最简单的“机电一体化” 例子,工业工程的“技术—管理一体化”(“技管一体化”)也是同样的 道理。 工业工程在国外已经有一百多年的历史,是美国七大工程学科之一。 它融工程和管理于一体,对工业发达国家的经济与社会发展起了巨大 推动作用。工业工 程是关于复杂系统有效运作的科学,它将工程技 术与管理科学相结合,从系统的角度对制造业、服务业等企业或组织 中的实际工程与管理问题进行定量的分析、优化 与设计。它是一门 以系统效率和效益为目标的、独立的工程学科。 清华大学工业工程学科发展始于 20 世纪 90 年代,1993 年第一 批获准设立工业工程硕士专业,1997 年起设立本科专业并开始招生, 后又获准按 "管理科学与工程"一级学科授予工业工程方向工学博士 和硕士学位。2001 年 10 月正式成立工业工程系,特聘美国工程院院 士、普渡大学萨文迪教授出任首届 系主任和讲席教授。2004 年 10 月萨文迪教授已顺利完成第一任期并续聘第二任期(2004.10~2007.1 0).工业工程系现有教职员工 23 人,其 中教师 18 人,均为留学归 国的博士或在国外进修过的中青年教师。 Salvendy 教授为清华大学工业工程系确立的目标是在较短的时间内, 建成世界一流的工业工程学科。建系三年来,工业工程系已实现了跨 越式发展。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:53 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00
施工升降机安全规则(GB10055-88 ) 主编部门:中华人民共和国劳动部 批准部门:中华人民共和国建设部 1989-07-01 1主题内容与适用范围 本标准规定了施工升降机(以下简称升降机)的设计、制造与安装的安全规则。 本标准适用于GB10052所包括的各种型式和规格的升降机。 本标准不适用于电梯、矿山提升机和调度铰车。 2引用标准 GB10052施工升降机分类 GB10054施工升降机技术条件 GB10056施工升降机试验方法 GB10053施工升降机验收规则 GB3811起重机设计规范 3术语 3.1工作状态inservice 当吊笼或工作装置空载或满载位于最低停靠位置以上任一运动位置时,或当吊笼满载位于最低停 靠位置时的状态均称为工作状态。 3.2自由竖立的升降机freestandinghoist 自由竖立的升降机包括无附着式升降机最大自由竖立高度的工况和附着式升降机在无附着状态 下的最大自由竖立高度的工况。 3.3限位开关terminalstoppingswitch 根据具休要求使吊笼运行到上、下最终停靠位置时自动停止运行的一个或一组开关。 3.4极限开关ultimateorfinallimitswitch 吊笼运行超过限位开关并达到其越程最终点时使其停止运行的一种紧急开关。 3.5越程overtravel 限位开关与极限开关之间所规定的安全距离。 4金属结构 4.1金属结构设计 金属结构的设计计算和制造应在各种工作情况和试验情况下均应符合GB3811中对强度、刚 度和稳定性的规定。 4.2稳定性 自由竖立的升降机的稳定性力矩至少应为最大倾覆力矩的1.5倍。 5基础 5.1基础的处理 5.1.1升降机基础应按使用说明书的规定进行处理,该基础应能承受升降机工作时最不利条件 下的全部载荷。 5.1.2基础周围应有排水设施。 5.2基础的防护 5.2.1防护围栏 在基础上吊笼和对重升降通道应设置防护围栏。轻便型可移动式升降机可采用其它措施进行围 护。 5.2.2防护围栏的要求 5.2.2.1防护围栏可采用实体钢板、冲孔钢板、焊接或编织网以及钢管和型钢等制作。 5.2.2.2防护围栏应能承受一物体垂直施加的350N作用力而不产生永久变形。该物体为扁 平等边正 方形,边缘倒圆半径为3mm。
分类:法律法规与标准 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00
现场总线技术在电力自动化中的应用 1、概述 现场总线(Fieldbus)是当前自动化领域的热门话题,被誉为自动化 领域的计算机局域网。信息技术的飞速发展,引起了自动化系统结构的变 革,随着工业电网的日益复杂,人们对电网的安全要求也越来越高,现场 总线控制技术作为一门新兴的控制技术必将取代过去的控制方式而应用 在电力自动化中。 2、现场总线 现场总线是 80 年代末、90 年代初国际上形成的,用于生产现场、在 微机化测量控制设备之间的实现双向串行多节点数字通信的系统,也被称 为开放式、数字化、多点通信的底层控制网络。 现场总线系统 FCS 称为第五代控制系统,人们一般把 50 年代前的气 动信号控制系统 PCS 称作第一代,把 4~20mA 等电动模拟信号控制系统 称为第二代,把数字计算机集中式控制系统称为第三代,而把 70 年代中 期以来的集散式分布控制系统 DCS 称作第四代。现场总线控制系统 FCS 作为新一代控制系统,一方面,突破了 DSC 系统采用通信专用网络的局 限,采用了基于公开化、标准化的解决方案,克服了封闭系统所造成的缺 陷;另一方面把 DCS 的集中与分散相结合的集散系统结构,变成了新型 全分布式结构,把控制功能彻底下放到现场。可以说,开放性、分散性与 数字通讯是现场总线系统最显著的特征。 2.1 特点 现场总线技术是计算机,网络通讯、超大规模集成电路、仪表和测试、 过程控制和生产管理等现代高科技迅猛发展的综合产物,因此现场总线的 内涵现在已远远不是指这一根通讯线或一种通讯标准。现场总线的控制系 统在精度、可靠性、经济性等许多方面都要比传统的控制系统要优越得多, 其主要特点如下。 A 系统的开放性。 传统的控制系统是个自我封闭的系统,一般只能通过工作站的串口或 并口对外通讯。在FCS中, 工作站同时靠挂于现场总线和局域网两层 网络,通过后者可以与其它计算机系 统或网络进行高速信息交换,以实 现资源共享。另外,现场总线的技术标准是对所有制造商和用户公开的, 没有专利许可要求,实行技术共享。它可以与任何遵守相同标准的其它设 备或系统相连。用户可按自己的需要和对象把来自不同供应商的产品组成 大小随意的系统。 B 可操作性与互用性 不同厂家生产的 DCS 产品不能互换,要想更新技术和设备,只能全 部更换。FCS 可实现互连设备间、系统间的信息传送与沟通,可实行点对 点,一点对多点的数字通信。不同生产厂家的性能类似的设备可进行互换 而实现互用。
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罗克韦尔自动化 1336PLUSⅡ变频调速在选矿生产过程中的应用 变频调速在过程控制中具有广泛的应用前景。由于变频调速的调速范围宽、动态响应快、 并且具有较高的控制精度,故在生产过程闭环控制中,已经被普遍采用。尤其是以往控制回 路中采用调节元件如调节阀作为执行机构时,大都可以被“变频器+电机+泵”取代。这样做 的好处: (1)大大节省电能 (2)避免了调节阀维护和更换费用 (3)使控制指标更加稳定和精确。 在变频器的选型设计中,应根据现场的具体工艺情况和工程特点,选择合适的变频器及 其相关的附件,这样做不仅合理地控制投资,而且更能够满足生产工艺的需求。 2. 工程背景简介 某选矿厂在进行自动化系统改造前,其 22 台焙烧矿石的竖炉(煤气加热炉)的进风口鼓 风机的电机没有调速装置,电机(其功率基本为 45KW)处于工频运行状态。煤气燃烧状态只 靠手调加热煤气量来保证;7 个系列磨机的电振给矿机的给料量的控制是通过调节其振动频率 来保证的(下料量很不稳定);7 个系列旋流器给矿压力的控制是通过调节旋流器给矿泵(其 拖动电机功率基本为 75KW)出口管路上的阀门开度大小来控制的;5 台浓缩机底流管路内矿 浆度的控制是通过调节其底流泵(其拖动电机基本为 115KW)出口管路上的阀门开度大小来实 现的。 由于没有自动化系统,在控制方式上只能靠手动调节。这不仅影响到生产工艺指标的实 现,而且由于采用“电机+风机/泵+调节阀”调节方式,造成浪费电能并且调节阀维护、更换 费用较大。总之,以往的调节方式使得生产工艺指标很不稳定,生产运行方式很不经济。 3. 变频调节控制方案说明 我们在对该选矿厂进行自动化系统改造后,通过采用“变频器+电机+风机/泵”方案,不 仅能够稳定控制住生产工艺指标,而且节能效果明显。 本选矿自动化系统中,共使用变频器 50 台。其中用于竖炉鼓风机风量调节的变频器 22 台, 用于磨机给矿机给矿量调节的变频器 16 台(给矿机改为皮带给矿机,其电动滚筒功率为 2.2KW),用于旋流器给矿压力调节的变频器 7 台,用于浓缩机底流浓度调节的变频器 5 台。 控制方案说明如下: 1)通过使用变频器对鼓风机拖动电机的调速,完成 22 台竖炉进风量的调节,进而完成 空/燃比控制。 2)通过使用变频器对给矿机电动滚筒的调速,完成磨机给矿量的恒定闭环控制。 3)通过使用变频器对旋流器给矿泵池泵拖动电机的调速,实现旋流器给矿压力的闭环控 制。 4)通过使用变频器对浓缩机底流泵拖动电机的调速完成浓缩机底流矿浆浓度的闭环控 制。 4. 变频器系统选型配置与设计方案 变频器系统选型配置与设计总的原则为:在保证生产工艺要求并保证生产安全、稳定的前 提下,尽量节省投资。 1)变频器类型的选择 考虑到该选矿生产过程使用的变频器都用于对生产工艺过程的回路控制,在生产工艺制 上最终控制指标为:温度、给矿量、压力、浓度、生产指标。该过程控制对变频器的质量、 可靠性要求较高,但对变频器本身的性能指标要求不高。变频器具有普通的 U/f 控制等功能 即可以满足生产要求,并不需要使用磁场定向矢量控制高性能型变频器。故在变频器选型设 计上,选择了 ROCKWELL 1336PLUSⅡ变频器(该种变频器为全数字、交-直-交电压型、具有组 网通讯功能,在控制方式上具有 V/F 控制和无传感器矢量控制两种控制模式),而没有选用 ROCKWELL 1336IMPACT、 1336FORCE 磁场定向控制高性能型变频器。 2)变频器容量的选择 变频器容量的选择首先考虑了电机功率、电机在正常工频运行情况下的实际电流大小以 及电机的负载类型(皮带给矿机为恒转距类型负载,该鼓风机、泥浆泵为风机/泵类型负载), 来作为选择变频器的容量的主要依据。 同时综合考虑了变频器安装地理位置的海拔高度(该选矿厂海拔 1600M),及安装场所(电 磁站内)的环境温度,以及变频器为封闭式且采用柜内安装等因素来适当放大变频器的额定 容量。 3)变频器电网侧元件的选择 由于变频器的整流侧使用的可控硅功率器件,故在变频器的进线侧选择快速熔断器进行 短路保护。另外,根据工程现场的供配电情况,在变频器的进线侧都选用了进线电抗器。 4)变频器负载侧元件的选择 工业现场中,变频器安装地点一般远离电机,即变频器的出线动力电缆长度较长。本工程 中使用的变频器出线电缆长度大多在 100 米以上。以竖炉鼓风机电机为例,其变频器和电机 之间连接的动力电缆长度见表一:
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M S F 维 修 培 训 一. H 轴原点调整: H 轴原点是通过 NOZZLE SHAFT 上端的径向轴承最低的 NOZZLE 来进行调整的, SHAFT 的长度由于在 UNIT 制造时被制作成±0.02 mm 以内,所以有 0.04 mm 偏差量。 1. 最低 NOZZLE 的选定: 各 NOZZLE 单独选择 (用 SUB CONTROL 单独选定) ,并 MANU (ON/OFF) 上下动作,通 过打在 NOZZLE 下面的百分表的动作来进行判定 (需使用 JIG,加在被测 HEAD 上),选出 位置最低的 HEAD SHAFT。 JIG 2. 以最低 NOZZL 为基准,通过 NC MOVING,设定 H = 0(ORG 0.101),通过手动下降(手 盘 ON / OFF),使得百分表摆动为 0.1mm,即 H 轴 PLATE 与 NOZZLE 上端 COLLER 的间 隙为 0.1mm。 3. H 轴吸着高度的确认: 以最低 NOZZL 为基准,使用 NOZZLE JIG PICKUP HIGH JIG JOG 方式,H = - 40 GAP = 0.5 mm 如没有 JIG 测量,可采用 FEEDER JOG 方式,H = -39.5 GAP = 0.5 mm 4. HEAD UNIT 平行度调整: ( ±0.02 mm ) 连轴节 H MOTOR 松开 H MOTOR 连轴节(M3),旋转 上部内六角扳手,调整最低 NOZZLE 下 端百分表显示为 0.1mm。 来回旋转,微调。注意: 连轴未锁紧前,不可放松, 否则 H 轴会落下。 丝杠 调整螺丝 A B 调整步骤: JOG 方式检测 A / B 点,平行度:±0.02 mm 如果 NG,略松 4 粒紧固螺丝,调整 HEAD 上部的两粒反吊螺丝。 右旋:HEAD UNIT 上升 左旋:HEAD UNIT 下降 调整完毕,锁紧 4 粒紧固螺丝。 5. NOZZLE HEIGHT 调整: 为保证所有 HEAD 下端 NOZZLE 高度一致,公差 0.05 mm 范围内。可以通过加减垫 片(黄),以中间值作为基准,做适当调整。 例如: 8#为最低 NOZZLE, 0.03-0.04 = -0.01 9#为最高 NOZZLE,-0.11+0.05 = -0.06 HEAD 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 测量值 0 -0.02 -0.08 -0.05 -0.07 -0.02 0.01 0.03 -0.11 -0.07 调整后 -0.04 -0.03 -0.01 -0.06 -0.03 ***“调整后”栏空格处为数据不变 注意:1. 必须用最低点 NOZZLE 作为基准,目的为了防止压下过量。 2. H (0.101,ORG)位置,当有多个最低点时,H 轴 MOVE 方式,整体下降 0.1 mm, 直至找出最低点 NOZZLE。 3. 放上 JIG 调整,保证每个 HEAD 的原点位置。 6. H 轴 SENSOR 位置确认: H 轴位置及状态: H = 0.101 ORG(LEVEL 2) H = -31 LEVEL 1 H = -35 X - Y INTERLOCK H = -40 RECOGNITION, VACUUM, MOUNT H = -43 X Y NOZZLE CHANGE H = -46 TRAY VACUUM +LIMIT (0.5 ~ 1.5)(ONOFF) (914SA1) 略松 4 粒紧固螺丝
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EDA 技术的概念及范畴 EDA 技术是在电子 CAD 技术基础上发展起来的计算器软件系统,是指 以计算器为工作平台,融合了应用电子技术、计算器技术、信息处理及 智能化技术的最新成果,进行电子产品的自动设计。利用 EDA 工具, 电子设计师可以从概念、算法、协议等开始设计电子系统,大量工作可 以通过计算器完成,并可以将电子产品从电路设计、性能分析到设计出 IC 版图或 PCB 版图的整个过程在计算器上自动处理完成。现在对 EDA 的概念或范畴用得很宽。包括在机械、电子、通信、航空航天、化工、 矿产、生物、医学、军事等各个领域,都有 EDA 的应用。目前 EDA 技术已在各大公司、企事业单位和科研教学部门广泛使用。例如在飞机 制造过程中,从设计、性能测试及特性分析直到飞行模拟,都可能涉及 到 EDA 技术。本文所指的 EDA 技术,主要针对电子电路设计、PCB 设计和 IC 设计。EDA 设计可分为系统级、电路级和物理实现级。 EDA 常用软件 EDA 工具层出不穷,目前进入我国并具有广泛影响的 EDA 软件有:EWB、PSPICE、OrCAD、PCAD、Protel、Viewlogic、Mentor、 Graphics、Synopsys、LSIlogic、Cadence、MicroSim 等等。这些工具都 有较强的功能,一般可用于几个方面,例如很多软件都可以进行电路设 计与仿真,同时以可以进行 PCB 自动布局布线,可输出多种网表文件 与第三方软件接口。下面按主要功能或主要应用场合,分为电路设计与 仿真工具、PCB 设计软件、IC 设计软件、PLD 设计工具及其它 EDA 软件, 进行简单介绍。 1、电子电路设计与仿真工具电子电路设计与仿真工具 包括 SPICE/PSPICE;EWB;Matlab;SystemView;MMICAD 等。下 面简单介绍前三个软件。(1)SPICE(Simulation Program with Integrated Circuit Emphasis) 是由美国加州大学推出的电路分析仿真 软件,是 20 世纪 80 年代世界上应用最广的电路设计软件,1998 年被 定为美国国家标准。1984 年,美国 MicroSim 公司推出了基于 SPICE 的 微机版 PSPICE(Personal—SPICE)。现在用得较多的是 PSPICE6.2,可 以说在同类产品中,它是功能最为强大的模拟和数字电路混合仿真 EDA 软件,在国内普遍使用。最新推出了 PSPICE9.1 版本。它可以进 行各种各样的电路仿真、激励建立、温度与噪声分析、模拟控制、波形 输出、数据输出、并在同一窗口内同时显示模拟与数字的仿真结果。无 论对哪种器件哪些电路进行仿真,都可以得到精确的仿真结果,并可以 自行建立元器件及元器件库。(2)EWB(Electronic Workbench)软件 是 Interactive ImageTechnologies Ltd 在 20 世纪 90 年代初推出的电路仿 真软件。目前普遍使用的是 EWB5.2,相对于其它 EDA 软件,它是较 小巧的软件(只有 16M)。但它对模数电路的混合仿真功能却十分强大, 几乎 100%地仿真出真实电路的结果,并且它在桌面上提供了万用表、
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玻璃幕墙工程技术规范 理解与应用 编写 第二章 材 料 幕墙是用各种不同材质、性能的材料组合而成的。了解和掌握这些材料在各 种不同使用条件和应力状态下的工作性能,根据幕墙的使用要求、荷载(作用) 的性质、周围环境、受力特性和应力分布、慎重选择幕墙材料,使幕墙既能安全 可靠地满足使用要求,又尽量节约材料,降低造阶。正确选择幕墙材料是设计、 制造幕墙一项重要内容,为此我们要对这些材料作深入的探讨,掌握必要的基本 知识。 JGJ102-2003 规定: 1.玻璃幕墙用材料应符合国家现行标准的有关规定及设计要求。尚无相应标 准的材料应符合设计要求,并应有出厂合格证。 2.玻璃幕墙应选用耐气候性的材料。金属材料和金属零配件除不锈钢及耐候 钢外,钢材应进行表面热浸镀处理、无机富锌涂料处理或采取其他有效的防腐措 施,铝合金材料应进行表面阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂或氟碳漆喷涂处理。 3.玻璃幕墙材料宜采用不燃性材料或难燃性材料;防火密封构造应采用防火 密封材料。 4.隐框和半隐框玻璃幕墙,其玻璃与铝型材的粘结必须采用中性硅酮结构密 封胶;全玻幕墙和点支承幕墙采用镀膜玻璃时,不应采用酸性硅酮结构密封胶粘 接。 5.硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶必须在有效期内使用。 幕墙用的主要材料是钢材、铝合金材料、玻璃、密封胶等,下面分别介绍这 些材料。 第一节 钢材 钢材在铝合金幕墙材料中占很重要的地位。比较大的幕墙工程,要以钢结构 为主骨架,铝合金幕墙与建筑物的连接构件大部分采用钢材,使用的钢材以碳素 结构钢为主,它是延性材料中力学性能比较典型的材料,其他很多材料的力学性 能的描述是从碳素结构钢引伸出来的,所以重点介绍碳素结构钢。对幕墙使用的 低合金钢和耐候钢也作介绍。 一.钢结构对材料性能的要求 钢结构对材料性能的要求当然是多方面的,不能偏重于某一项或少数几项指 标,对各种指标的高低、好坏和利害得失,要进行全面的衡量,慎重地选择合适 的钢材.下面分别对各种指标进行讨论. l.强度 钢材的强度有比例极限σp、弹性极限σe 和屈服点(流限)fy。如前所述,这三 个指标实际上可用屈服点作为代表,设计时认为这是钢材可以达到的最大应力。 屈服点 fy 高,则可减轻结构自重、节约钢材和降低造价。此外还有一个强度指 标即抗拉强度(极限强度) fμ ,这是钢材破坏前能够承受的最大应力。虽然在达 到这个应力时,钢材巳由于产生很大的塑性变形而失去使用性能,但是抗拉强度 f μ高,则可增加结构的安全保障,故 fμ/fy 的值可以看作是钢材强度储备多少的 一个系数。
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www.3722.cn 中国最大的资料库下载 起重机械安全监察规定 劳动部关于颁发《起重机械安全监察规定》的通知 【分类号】 L35901199109 【标题】 劳动部关于颁发《起重机械安全监察规定》的通知 【时效性】 有效 【颁布单位】 劳动部 【颁布日期】 19910321 【实施日期】 19911001 【失效日期】 【内容分类】 综合类 【文号】 劳安字(1991)8 号 【名称】 劳动部关于颁发《起重机械安全监察规定》的通知 【题注】 【章名】 通知 各省、自治区、直辖市劳动(劳动人事)厅(局): 为加强起重机械的安全监察工作,减少起重机械伤亡事故,保障职工在生产过程 中的安全,现颁发《起重机械安全监察规定》,请认真贯彻执行。 附:起重机械安全监察规定 起重机械安全监察规定 www.3722.cn 中国最大的资料库下载 第一章 总 则 第一条 为了加强起重机械的安全监察工作,预防起重机械事故,保障人身和设 备的安全,制定本规定。 第二条 本规定适用于起重机械的设计、制造、安装、修理、使用和检验。 第三条 本规定所称“起重机械”是指各类起重机、电动葫芦、升降机和电梯。 第二章 设计与制造 第四条 起重机械的设计单位及其设计人员应对所设计的起重机械的安全性能负 责,设计图上应有设计负责人和审核者签字,设计总图上应盖审批单位公章。 起重机械设计单位应将设计总图、安全装置配置的主要受力构件安全可靠性计算 等主要安全技术资料,报所在地区的省级劳动部门备案。 第五条 起重机械的制造,必须先取得所在地区省级劳动部门的安全认可。安全 认可每3年复审一次。 第六条 因特殊情况需要制造非定型起重机械的单位,必须先将设计方案、主要 构件图纸等与安全有关的技术资料和安全、质量保证措施,报企业主管部门审查 同意,并向所在地区的地、市劳动部门履行审批手续。 第七条 起重机械的制造单位对产品的技术性能自检合格后,应向所在地区的省 级劳动部门申请安全技术监督检验,并将取得的起重机械安全技术监督检验合格 证书列入随机文件。 第八条 研制填补国内空白的新型起重机械的单位,将各机构和系统的装配图、 电气原理图、安全装置及主要受力构件安全可靠性论证等有关资料报所在地区的 省级劳动部门审查批准后,还须经劳动部起重机械专业检验站对样机的安全性能 进行安全检测,检测合格后,方可向所在地区省级劳动部门申请安全认可证书。 第九条 起重机械出厂时,必须附有起重机械安全技术监督检验合格证书。 第三章 安装与修理 第十条 安装修理起重机械的单位,必须先向所在地区的省级劳动部门申请安全 认可,并取得安全认可证书。 起重机械安装修理安全认可证书有效期为3年。 第十一条 起重机械使用单位要求提高起重机主要技术参数时,如果涉及主要安 全参数,应将经承担改造或修理任务单位的技术总负责人审批的安全技术方案和 计算资料,报所在地区的省级劳动部门备案。
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中国安全社区建设的若干对策探讨 1.引言 据世界卫生组织估计,全球每年因伤害(injures)造成死亡的人数占全球死亡总人数 的 11%,每年有 500 多万人死于伤害和暴力行为[1]。据调查,我国每年大约有 70 万人死 于各类伤害,1991~1995 年我国疾病监测资料表明,伤害死亡占全部死亡的 11%。每年 约有 2000 万因伤害需要急诊处置和入院治疗者。在各类伤害中以自杀死亡率为最高。其 次是交通事故,车祸死亡已成为中国男性和城市居民以外伤害死亡的第一位原因,而且每 年以 10%的速度上升;淹死是我国伤害致死的第三位原因,对于 0~14 岁孩子是第一位 原因。不同年龄段的主要伤害类型不同:0~14 岁以溺水多,15~59 岁以车祸为主,60 岁以上自杀死亡率最高,如表 1、表 2 所示[2]。据中国疾病预防控制中心对北京市 18 个 区县的调查,伤害是北京市儿童死亡的首要原因,也是儿童发病的主要原因。2003 年北 京约有 5 万多名儿童受到各类伤害,儿童致死性伤害的主要原因是溺水和道路交通事故; 非致死性伤害的主要原因是跌伤、动物咬伤和道路交通事故[3]。近年来,我国安全生产 领域每年发生各类事故约 100 万起,死亡人数超过 13 万人,受伤人数达 70 余万人,事 故造成的直接经济损失预计 2500 亿元,生产事故对我国可持续发展能力造成了巨大损失 [4]。 2.国内外安全社区建设和发展现状 为预防和减少伤害的发生,探讨伤害预防的模式和途径,1989 年在瑞典斯德哥尔摩 举行的第一届世界事故和伤害预防会议上,提出了安全社区的概念,来自 50 个国家的代 表共同发表了“安全社区”宣言,强调全人类在保持自身健康及安全方面均享有平等权利。 世界卫生组织积极倡导通过安全社区和安全促进活动开展伤害预防工作。实现安全 健康的目标需要个人、组织和社区共同努力来实现,并在不同的社会层面展开,包括国际、 国家、部门、地方和社区。 目前,国际上对安全社区还没有一个确切的定义,安全社区可理解为已建立一套组 织机构和程序,社区有关机构、志愿者组织、企业和个人共同参与伤害预防和安全促进 工作,持续改进地实现安全健康目标的社区[5]。安全社区的基本思想是强调针对所有的 伤害预防,包括所有年龄的人员、各种环境和条件,强调社区内人人参与全方位的预防工 作,形成持续改进的工作机制。建设安全社区的目的是整合社区内各类组织的资源,群 策群力,调动一切积极因素开展各类伤害预防和安全促进活动,以提高人民在安全及健 康方面的生活质量。安全促进是为达到和保持理想的安全水平向人群提供所必需的保障 条件的过程。世界卫生组织社区安全促进合作中心认为,安全社区并非以社区的安全水 平为评判的唯一标准,安全社区可以是一个城市、一个县或一个区域,开展了包括所有 不同年龄、性别和区域的安全促进和伤害、暴力、自杀预防工作,同时是获得国际认可 的安全社区网络的组成部分。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00
计量器具、仪器设备的正确使用和维护保养 为使在用计量器具处于正常完好的状态,保证测量的准确可靠,计量器具操作人员 应正确、合理使用计量器具和仪器设备,并要做好日常维护保养工作。计量器具、仪器 设备的正确使用和维护保养应按如下进行。 一、大型仪器设备: 1. 操作人员应进行必要的技术培训,取得上岗证书,熟悉仪器设备的使用说明书, 了解工作性能、附件的作用及用法,严格按操作规程操作。 2. 仪器设备的使用环境如温度、湿度、防磁埸、防震、防潮、防尘条件应符合规 定要求。 3. 定期进行保养,如工作导轨工作面应上油,电器设备应定期通电等,防锈、防 霉变措施正确。 4. 除仪器设备的专业维修人员外,任何人不得任意拆装、调整,有封印的部位的 封记不得破坏,以免破坏仪器设备的性能。 5. 仪器设备使用结束,对有可能影响仪器设备性能的部位如手接触非油漆部位等 进行必要的保养,切断工作电源,做好交班记录。 二、三大类量具 a) 卡尺: 卡尺包括游标卡尺、带表卡尺、电子数显卡尺、高度卡尺、深度卡 尺等各种卡尺。 1. 文明操作,合理使用,使用后应将卡尺放在工具盒内,不乱拿乱放。 2. 不能将卡尺当作其它工具使用,如当锒头敲击工件,将卡尺的量爪当划线工具 等。 3.使用前,使用人员应将卡尺测量面的油污揩擦干净,检查卡尺各部份的作用是否 正常、可靠,“0”位是否准确。卡尺外量爪两测量面合拢时,不应有可见的白光(允许 有可见蓝光)。 4.使用中,不能在机床还在转动时就去测量工件,以防测量人员发生危险和损坏量 具,应待被测工件处于静态后进行。 5.用卡尺内测量爪测量工件,不能测量Ф10mm 以内的内孔。 6. 电子数显卡尺应避免水等液体物质渗入尺框内,以免损坏电子元件。 7.使用后要对卡尺进行必要的保养,擦净油污、铁屑,如卡尺接触水液,需用清洁 汽油擦洗干净,(不可使用丙酮、酒精),然后在工作面涂上防锈油。卡尺放入量具盒前 应使两测量面保持一定缝隙,以防卡尺测量面锈蚀。 8.电子数显卡尺不使用数据出口端时,不要将端口盖拆下,并不要将金属器件任意 触及输出端,以免损坏电子元件。 9.发现卡尺有故障或示值不准确,及时报告,由厂计量人员处理。 b) 微分量具: 微分量具主要有外径千分尺、内测千分尺、测厚千分尺等,还 包括微米千分尺、杠杆千分尺等。 1. 文明操作,合理使用,使用后应将千分尺放在工具盒内,不乱拿乱放。 2. 不能将千分尺当作其它工具使用,如当锒头敲击工件等。 3. 使用前,使用人员应将测量面的油污揩擦干净,检查千分尺各部份作用是否正 常、可靠,“0”位是否准确。 4. 使用中,不能在机床还在转动时就去测量工件,以防测量人员发生危险和损坏 量具,要待被测工件在静态后进行。 5. 微分量具有测力装置的,测量工件时应用测力装置测量;调整测量范围时,应
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极化磁系统参数优化设计方法的研究 摘 要:永磁继电器是一种在国防军事、现代通信、工业自动化、 电力系统继电保护等领域中应用面很广的电子元器件,其极化磁 系统的参数优化设计是实现永磁继电器产品可靠性设计的前提 工作之一。该文采用六因素三水平多目标的正交试验设计方法, 分析并研究了极化磁系统的参数优化设计方法。在永磁继电器产 品设计满足输出特性指标要求的前提下,给出了输出特性值受加 工工艺分散性影响而波动最小的最佳参数水平组合。 1 引言 具有极化磁系统的永磁继电器具有体积小、重量轻、功耗 低、灵敏度高、动作速度快等一系列优点,是被广泛应用于航空 航天、军舰船舶、现代通信、工业自动化、电力系统继电保护等 领域中的主要电子元器件。吸力特性与反力特性的配合技术是电 磁继电器产品可靠性设计的关键技术。在机械反力特性及电磁结 构已知的情况下,如何对电磁系统进行参数优化设计,使得在保 证输出特性值满足稳定性要求的前提下,电磁系统的成本最低, 这是继电器可靠性设计必不可少的前提工作之一。 由于极化磁路的非线性及漏磁的影响,使极化磁系统的输 出特性值(吸力值)与磁系统各参数水平组合之间存在着非线性 函数关系。在各种干扰影响下,各参数存在一定的波动范围。当 各参数取不同的水平组合时,参数本身波动所引起的输出特性值 的波动亦不相同。由于非线性效应,必定存在一组最优水平组合, 使得各参数波动所造成的输出特性值的波动最小,即输出特性的 一致性最好。极化磁系统参数优化设计的目的就是要找到各参数 的最优水平组合(即方案择优),使得质量输出特性尽可能不受 各种干扰的影响,稳定性最好。 影响永磁继电器产品质量使其特性发生波动的主要干扰因 素有:① 内干扰(内噪声),是不可控因素,如触点磨损、老 化等;② 外干扰(外噪声),亦是不可控因素,如环境温度、 湿度、振动、冲击、加速度等;③ 可控因素(设计变量)加工 工艺的分散性等。其中前两种因素均与产品实际使用环境有关, 这里暂不予考虑,本研究只考虑后者对产品质量特性波动的影 响。 正交试验设计法是实现参数优化设计的重要手段之一,以 往人们在集成电路制造工艺、电火花成型加工工艺、轴承故障诊 断等方面得到了很好应用[1-4],但大多是采用单一目标函数的正 交试验设计。文献[2]应用正交试验设计法对永磁继电器磁钢尺 寸进行了参数优化设计,但没有采用正交试验设计法对永磁继电 器极化磁系统进行整体优化设计。本文以桥式极化磁系统为例, 采用六因素三水平多目标正交试验设计法对永磁继电器极化磁
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工业工程管理方法应用于新产品研制管理的研究分析 本文就有关工业工程管理方法的概念、价值以及应用作了阐述和分析,并结合本企 业实际情况进行企业采用工业工程管理方法应用于新产品研制的应用分析和建议。 工业工程管理方法应用于科研项目管理最早应用在美国潜艇北极星导弹发射项目,即首 次利用计划评审技术网络图管理法(PERT)来系统进行项目管理。这种先进的管理方式使 得产品质量得以提高,项目的研制周期和研制费用都大幅降低。从此工业工程管理技术 在航空新品研制领域广泛应用,经过几十年的不断发展,在航空新品研制领域形成价值 工程、质量管理、并行工程、项目管理为代表的现代工业工程管理技术。工业工程管理 方法应用于新品研制管理的意义:缩短研制周期、降低研制费用、提高产品质量。所以 有必要作深入的分析研究。 一、如何开展并行工程来缩短新品研制周期 并行工程(Concurrent Engineering,简称 CE):是一种系统的集成方法,它采用并行方 法处理产品设计及其相关的各种过程(包括制造和支持过程)。此方法要求产品开发人员 在设计一开始就考虑产品整个生命周期内从概念形成到产品报废的所有因素,包括质量、 成本、进度计划和用户需求。CE 的目标是企业开发新产品的目标,即:缩短开发周期、 改善质量、降低成本,这也是 CIM(Computer Integreted Manufacturing)的目标。 并行工程的两大要点: 一 并行工程强调设计的“可制造性”、“可装配性”、“可检测性”、“可使用性”、“可 维 修性”。 二 研制过程中的并行交叉,和在设计阶段后续部门就介入。 所以,并行工程是对产品及其下游的生产和支持过程进行并行一体化设计的系统方法, 是加快新产品开发的一种新模式。它将传统的制造技术与计算机技术、系统工程管理技 术相结合,在产品开发的早期阶段全面考虑产品生命周期中的各种因素,力争使产品开 发一次成功。 1 现行传统的研制机制与并行工程的区别及利弊分析 1.1 传统的工程设计是按阶段顺序进行的,是一个序列化的研制过程。 其特点是: 前—阶段的工作全部结束后才能进入下一阶段,并向下一阶段交付完整的成套资料。若 前一阶段中工作存在失误,对下一阶段的工作造成困难,则前一阶段的有关工作将予以 返工,即前段工作将重复迭代,直至问题解决。 这种顺序式研制过程的不足是: 由于各个阶段是相对独立的,故前段的设计人员往往只能在不能充分了解后续各阶段工 作特性的情况下作出设计决策,因此不能很好地满足产品的可生产性和可保障性要求, 容易造成返工、重新设计和较长的生产准备时间,从而使生产和保障费用过高,研制周 期加长。 1.2 并行研制过程是不同研制阶段并行进行,且有一段搭接过程。 其特点是: 不同阶段的人员有了信息交流。后续阶段能发现前段设计中产生的矛盾和不协调以及 存 在的问题并能够及时反馈,使得前段设计工作在批准实施前能及时更改。 采用并行研制优越性: 采用并行的研制方法可以大为减少迭代循环,由于并行方法减少了重新设计和返工, 减 少了缺陷和产品故障率,所以会显著地缩短研制周期,降低了研制费用,提高了产品的 质量。 2 本公司现状分析及改革创新建议 2.1 本公司现行新品研制体系和研制程序存在问题的分析 本公司现行的新品研制体系仍是分专业、分部门的传统的金字塔管理模式,专业及职能 部门自成体系,封闭管理,产品研制管理层次多,运作效率低,部门间横向协调能力差。 多轮次的研制程序延续几十年无本质的改变,这种管理制度与过去不发达的科技水平相 适应。在当今科技水平高度发达,特别是计算机技术在产品研制各方面的广泛应用,促 成了产品研制的飞跃。所以传统的新品研制管理机制已经不适应当前市场环境要求。 2.2 研制体系、程序的改进和意识的转变 2.2.1 改进措施 分析本公司新品研制中低效率、长周期、高成本、产生工作失误、扯皮、低质量的原因, 借鉴被实践证明行之有效的先进的并行工程管理模式,来进行新品研制创新。 2.2.2 简化研制程序
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丰田公司目标成本管理 实施目标成本管理的意义 第一、当前中国汽车行业面临日益激烈的竞争,这要求汽车厂商降低和控制 产品开发成本和制造成本。激烈的竞争主要表现为以下三个方面: 首先,厂家扩产相对过热,产能相对过剩,市场竞争激烈。发改委统计,2006 年初整车生产能力达到 800 万辆,加上在建的 220 万辆,年内产能将突破 1000 万辆,但准备投资的规模还有 1000 万辆。2005 年毕马威发布报告指出,目前全 球汽车产业产能过剩水平约为 25%。 其次,汽车产品的生命周期缩短。汽车市场竞争激烈,顾客的需求越来越个 性化和多样化,汽车产品的生命周期不断缩短,由过去的 10 年缩短到目前的 4-5 年,产品收益期缩短,公司推出新产品的速度越快,就能先于竞争对手替换现有 产品和占领市场。 最后,新车上市的时间不断缩短。汽车企业在如何缩短产品开发周期上面临 严峻挑战,信息技术的应用和协同开发等精益产品开发思想方法的应用,汽车产 品开发周期不断缩短,行业的平均水平由过去的 36 个月缩短为 24 个月,产品价 格相对产品成本不断下降,产品毛利率下降。 第二、传统的成本管理面临越来越大的压力和挑战。传统的成本管理方式主 要体现为生产过程中的成本控制,即一个新产品,首先是设计图纸,然后进行生 产,在生产过程中通过提高生产效率、降低采购成本等各种手段来达到降低成本、 进行成本管理的目的。传统的成本管理更多的是对生产过程和生产结果的核算。 由于产品成本的 80%在策划设计阶段几乎都已确定,因此,若等产品设计 制造完成后再从事改善,不但可能需花费额外的成本,且降低成本的空间有限, 尤其在自动化已趋普及的今日,进入制造阶段后,可改善的空间与成果更是受到 限制。 第三、在产品规划设计阶段实施目标成本管理的意义。这里主要谈以下四点: 1、有利于企业竞争。中国汽车市场不断出现的降价风潮,利润被市场一层 层剥离,价格竞争实质演化为成本的竞争,因此,各个汽车企业需要不断降低成 本,为消费者提供价廉物美的产品。 2、有效控制产品成本。由于约80%的产品成本在规划设计阶段几乎都已确定, 因此有效的成本控制应发生在产品规划与设计阶段,从而在源头上对产品成本进 行控制。 3、是产品开发流程的重要内容。在产品开发流程程中,实施目标成本管理 是产品开发管理工作中不可缺少的重要内容,必须通过各项管理活动来保证目标 成本达成。 4、学习和借鉴先进汽车公司经验。许多汽车公司,例如:丰田汽车、日产 汽车、通用汽车、福特,在规划设计阶段对成本进行了有效的管理和控制,经验 值得学习和借鉴。 丰田公司目标成本管理模式介绍 根据丰田公司的定义,目标成本管理是从新产品的基本构想立案至生产开始 阶段,为降低成本及确保利润而实行的各种管理活动。英文主要为targetcosting
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数控铣床程序编制 数控铣床是机床设备中应用非常广泛的加工机床,它可以进行平面铣削、平面型腔铣削、外形轮 廓铣削、三维及三维以上复杂型面铣削,还可进行钻削、镗削、螺纹切削等孔加工。加工中心、柔性 制造单元等都是在数控铣床的基础上产生和发展起来的。 4.1 数控铣床程序编制的基础 数控铣床具有丰富的加工功能和较宽的加工工艺范围,面对的工艺性问题也较多。在开始编制 铣削加工程序前,一定要仔细分析数控铣削加工工艺性,掌握铣削加工工艺装备的特点,以保证充分 发挥数控铣床的加工功能。 4.1.1 数控铣床的主要功能 各种类型数控铣床所配置的数控系统虽然各有不同,但各种数控系统的功能,除一些特殊功能不 尽相同外,其主要功能基本相同。 1、 点位控制功能 此功能可以实现对相互位置精度要求很高的孔系加工。 2、 连续轮廓控制功能 此功能可以实现直线、圆弧的插补功能及非圆曲线的加工。 3、 刀具半径补偿功能 此功能可以根据零件图样的标注尺寸来编程,而不必考虑所用刀具的实际半径尺寸,从而减少编 程时的复杂数值计算。 4、 刀具长度补偿功能 此功能可以自动补偿刀具的长短,以适应加工中对刀具长度尺寸调整的要求。 5、 比例及镜像加工功能 比例功能可将编好的加工程序按指定比例改变坐标值来执行。镜像加工又称轴对称加工,如果一 个零件的形状关于坐标轴对称,那么只要编出一个或两个象限的程序,而其余象限的轮廓就可以通过 镜像加工来实现。 6、 旋转功能 该功能可将编好的加工程序在加工平面内旋转任意角度来执行。 7、 子程序调用功能 有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状,将这一轮廓形状的加工程序作为子程 序,在需要的位置上重复调用,就可以完成对该零件的加工。 8、 宏程序功能 该功能可用一个总指令代表实现某一功能的一系列指令,并能对变量进行运算,使程序更具灵活 性和方便性。 4.1.2 数控铣床的加工工艺范围 铣削加工是机械加工中最常用的加工方法之一,它主要包括平面铣削和轮廓铣削,也可以对零件 进行钻、扩、铰、镗、锪加工及螺纹加工等。数控铣削主要适合于下列几类零件的加工。 1、平面类零件 平面类零件是指加工面平行或垂直于水平面,以及加工面与水平面的夹角为一定值的零件,这类 加工面可展开为平面。 图 4.1 所示的三个零件均为平面类零件。其中,曲线轮廓面 a 垂直于水平面,可采用圆柱立铣刀 加工。凸台侧面 b 与水平面成一定角度,这类加工面可以采用专用的角度成型铣刀来加工。对于斜面 c, 当工件尺寸不大时,可用斜板垫平后加工;当工件尺寸很大,斜面坡度又较小时,也常用行切加工法 加工,这时会在加工面上留下进刀时的刀锋残留痕迹,要用钳修方法加以清除。
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火灾物证的现场采集技术 [摘 要] 火灾物证的分析鉴定是火灾事故调查工作中的一项 十分重要的工作,火灾物证的正确采集是保证火灾物证鉴定结果准确 可靠的前提。本文较为详细地介绍了火灾物证现场采集的原则及气 态、液态、固态物证样品现场采集技术和应注意的问题。 [关键词] 火灾物证 现场采集 火灾物证是指能够证明火灾发生的原委和经过的一切痕迹和物 品,包括由于火灾的发生和发展而使大量火灾现场上原有的物品所发 生的一切变化和变动,是火灾现场中能够客观地、真实地反映火灾发 生的原因及火灾蔓延过程等情况的实物证据。在火灾诸证据中,从火 灾现场直接采集的痕迹物证是最客观和最有说服力的证据。在火灾调 查中,火灾物证的分析鉴定是火灾调查工作中的一项十分重要的工 作,只有经过分析鉴定,具有证明作用的物证才能作为认定火灾原因、 火灾性质和火灾责任者的依据和司法诉讼的证据。运用科学技术发现 和采集、检验、鉴定物证,是确保物证作为科学性证据的精髓。火灾 物证的采集是火灾物证分析鉴定的第一步,是至关重要的一步,是火 灾物证分析鉴定结果准确可靠的前提。因此,正确掌握火灾物证的采 集技术对火灾调查人员是十分重要的。 一、火灾物证现场采集的要求 1火灾物证现场采集的原则 《中华人民共和国消防法》第三十九条规定:火灾扑灭后,公 安消防机构有权根据需要封闭火灾现场,负责调查、认定火灾原因, 核定火灾损失,查明火灾事故责任。因此,火灾物证的采集是一项法 律性、技术性、时效性都很强的工作。要使采集的物证具有法律效力, 物证采集时必须依据以下三方面的原则:(1)火灾物证采集必须依 法进行。这是确保证据来源合法,程序合法,真实可靠的前提。(2) 采集的物证要与案件有着客观的联系,要有 证明意义。(3)采集的 物证要确实、充足,这既包括对物证质的要求,也包括量的要求。 2火灾物证现场采集的要求 火灾扑灭后,一定要及时地将火灾现场保护起来,做好火灾现 场保护工作是完成火灾现场勘查和物证采集工作的重要前提。如不及 时保护现场,现场的真实状况就有可能受到自然或人为因素(如刮风 下雨,好奇围观,清点财务,采取紧急措施等)的破坏,给现场取证 工作带来麻烦和难度,甚至无法采集物证或采集的物证已丧失了法律 证明作用而无法作为证据。 火灾物证的采集要按照火灾现场勘查的程序和规定进行,由有 经验的火灾现场勘查人员完成。对任何类型的火灾现场的勘查和物证 的采集都应严格按照先静观后动手,先拍照后提取,先外表后内部, 先目视后镜观,先下面后上面的顺序,采集时要判断准确采样部位, 所采集的物证要具有代表性。 物证样品采集时要做好采样笔录、照相、录像、绘图等工作。 在采样笔录中要说明这个物证在火灾现场中的位置,包括这个物证与
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工业工程在家具制造中的应用 1 什么是工业工程 工业工程(Industrial Engineering 简称 IE)是在 19 世纪初,随着机械化生产的兴起, 在管理科学,特别是泰勒(W.Taylor)的科学管理和吉尔布雷思夫妇(Frank & Lillian Gilbreth)的动作研究的基础上发展起来的一门新型学科。经过几十年的发展,工业工程 不断吸收系统科学、信息科学、计算机科学、运筹学及人类工程学等学科的经验,逐渐 发展成为一门把技术和管理结合起来、综合性很强的新型学科,其应用的广度和深度不 断扩大,不但应用于生产领域,对服务业、交通运输业、政府等其它部门的生产效率提 高也能提供有效的指导方法。前些年提出的准时生产制(JIT)、计算机集成制造系统 (SIMS)都是 IE 研究的重要成果。当前热门的企业资源计划(ERP)、精益生产(LP)、 敏捷制造(AM)和柔性制造技术(FMT)等。部是 IE 研究的对象。 美国工业工程师学会对 IE 下的最有权威性的定义是:“工业工程是研究人员、物料、 设备、能源和信息所组成的集成系统的设计、改进和实施的一门学科。它综合运用数学、 物理学和社会科学方面的专门知识和技术,以及工程分析和设计的原理和方法,确定、 预测和评价由该系统所取得的成果。”IE 的核心和目标是降低成本、提高生产率。经过多 年实践总结和不断创新,已形成一套有效分析思考问题的方式,可以从各个角度理探求 解决问题的方法和途径,使人们能够不放过任何一个影响因素,迅速把握改进现状的措 施和对策,我们称之为 IE 意识,具体包括: (1)成本和效率意识; (2)问题和改革意识; (3)工作简化、专门化和标准化意识,也称为“3S 原则”; (4)整体意识; (5)以人为中心的意识。 随着现代 IE 的不断发展,其应用的广度和深度不断拓展,但其应用最有效、最成功 的还是对生产系统的改进方面。工业工程拥有特有的职能,这也是系统解决生产相关问 题的有效手段,具体来说可分为三类: 第一类是较为固定的职能,主要是:方法研究、工作测定、工厂设施的规划与设计、 生产管理、组织设计与分析、工作制度设计、基础信息管理及控制、工资单价核定、质 量保证。 第二类是为公司的个别需要而设置职能,主要是:项目管理及所需支持、成本控制 及其标准、库存控制、计算机程序控制、成品包装、储运及试验、工具与设备选用、产 品改进研究、预防性的设备保养制度。 第三类是延伸或扩展的职能,主要是:利润计划、资本或固定资产投资分析、资源 分配、对供应商的咨询服务和评估、管理审计与经营、检查与评审、安全计划、培训计划。 IE 的这些职能是整个生产系统不断完善的有效保证,它可以成为解决我国家具业当 前面临的生产和管理难题的有效手段。 2 工业工程是提高家具企业竞争力的有效手段
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结构化系统开发方法 结构化系统开发方法(SSA&D 或 SADT),是自顶向下结构化方法、工程化的系统 开发方法和生命周期方法的结合,它是迄今为止开法方法中应用最普遍、最成熟 的一种。 一、结构化系统开发方法的 基本思想 结构化系统开发方法的基本思想是:用系统工程的思想和工程化的方法,按 用户至上的原则,结构化,模块化,自顶向下地对系统进行分析与设计。具体来说, 就是先将整个信息系统开发过程划分出若干个相对独立的阶段,如系统规划、系 统分析、系统设计、系统实施、系统运行与维护等。在前三个阶段坚持自顶向下 地对系统进行结构化划分。在系统调查或理顺管理业务时,应从最顶层的管理业 务人手,逐步深人至最基层。在系统分析,提出新系统方案和系统设计时,应从 宏观整体考虑人手,先考虑系统整体的优化,然后再考虑局部的优化问题。在系 统实施阶段,则应坚持自底向上地逐步实施。也就是说,组织人力从最基层的模 块做起(编程),然后按照系统设计的结构,将模块一个个拼接到一起进行调试, 自底向上、逐渐地构成整体系统。 二、结构化系统开发方法的特点 结构化系统开发方法主要强调以下特点: (一)自顶向下整体性的分析与设计和自底向上逐步实施的系统开发过程。即在 系统分析与设计时要从整体全局考虑,要自顶向下地工作(从全局到局部,从领 导到普通管理者)。而在系统实现时,则要根据设计的要求先编制一个个具体的功 能模块,然后自底向上逐步实现整个系统。 (二)用户至上。用户对系统开发的成败是至关重要的,故在系统开发过程中要 面向用户,充分了解用户的需求和愿望。 (三)深入调查研究。即强调在设计系统之前,深入实际单位,详细地调查研究, 努力弄清实际业务处理过程的每一个细节,然后分析研究,制定出科学合理的新 系统设计方案。 (四)严格区分工作阶段。把整个系统开发过程划分为若干个工作阶段,每个阶 段都有其明确的任务和目标。在实际开发过程中要求严格按照划分的工作阶段, 一步步地展开工作,如遇到较小、较简单的问题,可跳过某些步骤,但不可打乱 或颠倒之。 (五)充分预料可能发生的变化。系统开发是一项耗费人力、财力、物力且周期 很长的工作,一旦周围环境(组织的内、外部环境、信息处理模式、用户需求等等) 发生变化,都会直接影响到系统的开发工作,所以结构化开发方法强调在系统调 查和分析时对将来可能发生的变化给予充分的重视,强调所设计的系统对环境的 变化具有一定的适应能力。 (六)开发过程工程化。要求开发过程的每一步都按工程标准规范化,文档资料 标准化。 三、系统开发的生命周期 用结构化系统开发方法开发一个系统,将整个开发过程划分为五个首尾相连 接的阶段,一般称之为系统开发的生命周期(如图 1.1.25 所示)。
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焊接机器人的应用 焊接机器人技术的发展 我国开发工业机器人晚于美国和日本,起于 20 世纪 70 年代,早期是大学和科研院所的 自发性的研究。到 80 年代中期,全国没有一台工业机器人问世。而在国外,工业机器人 已经是个非常成熟的工业产品,在汽车行业得到了广泛的应用。鉴于当时的国内外形势, 国家“七五”攻关计划将工业机器人的开发列入了计划,对工业机器人进行了攻关,特 别是把应用作为考核的重要内容,这样就把机器人技术和用户紧密结合起来,使中国机 器人在起步阶段就瞄准了实用化的方向。与此同时于 1986 年将发展机器人列入国家"863" 高科技计划。在国家"863"计划实施五周年之际,邓小平同志提出了"发展高科技,实现 产业化"的目标。在国内市场发展的推动下,以及对机器人技术研究的技术储备的基础上, 863 主题专家组及时对主攻方向进行了调整和延伸,将工业机器人及应用工程作为研究开 发重点之一,提出了以应用带动关键技术和基础研究的发展方针,以后又列入国家"八五" 和"九五"中。经过十几年的持续努力,在国家的组织和支持下,我国焊接机器人的研究 在基础技术、控制技术、关键元器件等方面取得了重大进展,并已进入使用化阶段,形 成了点焊、弧焊机器人系列产品,能够实现小批量生产。 焊接机器人的应用状况 我国焊接机器人的应用主要集中在汽车、摩托车、工程机械、铁路机车等几个主要行业。 汽车是焊接机器人的最大用户,也是最早用户。早在 70 年代末,上海电焊机厂与上海电 动工具研究所,合作研制的直角坐标机械手,成功地应用于上海牌轿车底盘的焊接。一 汽是我国最早引进焊接机器人的企业,1984年起先后从KUKA公司引进了3台点焊机器人, 用于当时“红旗牌”轿车的车身焊接和“解放牌”车身顶盖的焊接。1986 年成功将焊接 机器人应用于前围总成的焊接,并于 1988 年开发了机器人车身总焊线 。80 年代末和 90 年代初,德国大众公司分别与上海和一汽成立合资汽车厂生产轿车,虽然是国外的二手 设备,但其焊接自动化程度与装备水平,让我们认识到了与国外的巨大差距。随后二汽 在货车及轻型车项目中都引进了焊接机器人。可以说90年代以来的技术引进和生产设备、 工艺装备的引进使我国的汽车制造水平由原来的作坊式生产提高到规模化生产,同时使 国外焊接机器人大量进入中国。由于我国基础设施建设的高速发展带动了工程机械行业 的繁荣,工程机械行业也成为较早引用焊接机器人的行业之一。近年来由于我国经济的 高速发展,能源的大量需求,与能源相关的制造行业也都开始寻求自动化焊接技术,焊 接机器人逐渐崭露头角。铁路机车行业由于我国货运、客运、城市地铁等需求量的不断 增加,以及列车提速的需求,机器人的需求一直处于稳步增长态势。据 2001 年统计,全 国共有各类焊接机器人 1040 台,汽车制造和汽车零部件生产企业中的焊接机器人占全部 焊接机器人的 76%。在汽车行业中点焊机器人与弧焊机器人的比例为 3:2,其他行业大 都是以弧焊机器人为主,主要分布在工程机械(10%)、摩托车(6%)、铁路车辆(4%)、 锅炉(1%)等行业。焊接机器人也主要分布在全国几大汽车制造厂, 从中还能看出,我 国焊接机器人的行业分布不均衡,也不够广泛。 进入 21 世纪由于国外汽车巨头的不断涌入,汽车行业迅猛发展,我国汽车行业的机器人 安装台数迅速增加,2002、2003、2004 年每年都有近千台的数量增长。估计我国目前焊 接机器人的安装台数在 4000 台左右。汽车行业焊接机器人所占的比例会进一步提高。 目前在我国应用的机器人主要分日系、欧系和国产三种。日系中主要有安川、OTC、松下、FA NUC、不二越、川崎等公司的产品。欧系中主要有德国的 KUKA、CLOOS、瑞典的 ABB、意 大利的 COMAU 及奥地利的 IGM 公司。国产机器人主要是沈阳新松机器人公司产品。 目前在我国应用的工业机器人中,国产机器人的数量不足 100 台,特别是近两年新安装 的机器人焊接系统中已经看不到中国机器人的身影,虽然我国已经具有自主知识产权的 焊接机器人系列产品,但却不能批量生产,形成规模,有以下几个主要原因: 国内机器人价格没有优势。近 10 年来,进口机器人的价格大幅度降低,从每台 7~8 万 美元降低到 2~3 万美元,使我国自行制造的普通工业机器人在价格上很难与之竞争。特 别是我国在研制机器人的初期,没有同步发展相应的零部件产业,如伺服电机、减速机 等需要进口,使价格难以降低,所以机器人生产成本降不下来;我国焊接装备水平与国
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转子发动机工作原理 我们都知道,一般车辆使用的是 4 行程活塞发动机,要上下各两次才能完成一次循环,所 以被称为 4 行程发动机。而转子发动机并没有活塞,只有一颗三角弧形的转子。当然也没 有气缸壁,只有一个蚕茧形的气室,而转子就是在这蚕茧形的气室内转动。转子在气室内 不是规矩的绕着轴心转动,如果转子真的是绕着固定轴心转动,那气室的形状将会是圆形, 进气,压缩,爆炸,排气的内燃机四个行程将不存在,所以转子的驱动轴是偏心的,也就 因为驱动轴是偏心的,所以转子才能在蚕茧形气室内上下旋转,因此气室才会设计成蚕茧 形。 气室被三角弧形转子分成了三份,旋转时大小会不断变化,这些变化量就是转子发动机的 排气量。这时只要在气室的侧壁上下开孔,下孔就会因转子压缩气室内的空间而变成排气 孔,而没有开口的腰部,空气就会被压缩,只要有火花塞点火就可以引爆混合汽油空气产 生膨胀,推动转子旋转,而混合燃油的空气则由上空吸入,这样转子发动机就完成了进气, 压缩,爆炸,和排气四个行程。 因为转子是三角弧形的,所以有三个独立运作的空间,于是转子转一圈就会有三次的动力 行程;转子中间还有一个很重要的设计,那就是转子齿与驱动齿的齿比绝对是 3:2,所以 转子转一圈驱动轴转三圈,这就是转子发动机驱动轴可以轻易达到 10000r/min 的高转速的 原因;而 4 行程活塞发动机若要达到每一转就有一次动力则需要两气缸,也就是说相同的 转速下,一个转子相当于两气缸;四冲程发动机由于每两转完成四个行程,所以动力行程 为半圈 180 度,而转子转一圈驱动轴转了三圈,所以动力行程为 3/4 圈 270 度,每次动力 行程较四冲程活塞发动机多了 50 度,再加上同转速下一个转子=两个气缸,就变成动力时 间长度相当于 3 气缸发动机,所以双转子就拥有与六缸发动机等长的动力重叠时间,等于 运转平顺度与六缸发动机相同。 RX-8 所用的新一代改良 NA 转子引擎叫做“RENESIS”,RENESIS 发动机最 创新的地方在于排气口,以往转子发动机的排气口都是在气室壁上,往往 一些未燃烧尽的油气与少许润滑油就会在此被刮入排气管,造成污染问题。 但在 RENESIS 上,排气口与进气口一样设在前后侧壁上,当场解决掉以往 碳氢化合物排放过高的问题,也使得进气与排气完全不重叠,不会有进气 漏到排气管的问题;油耗也比上一代转子发动机降低了 30%,100km 约耗 油 11 公升,废气排放降低了 70%,达到欧三标准,提高了 90 匹的马力。
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应用科学管理方式提高安全管理水平 安全管理贯穿于各个行业和领域,这是一项很重要的工作,安全问题越来越受到各 国政府和公众的重视。特别是现代化的生产性、经营性企业和高等院校、大型文化娱乐 场馆等人员聚集场所的安全管理问题,无论从其经济效益还是从社会影响力而言都尤其 显得重要。如果做不好,势必会给人们的生命、财产带来极大的危害,会给国家造成巨 大的损失。我国每年安全事故很多,特别是近年来在采矿、交通企业多次造成特大的安 全事故,实在令人痛心。血的事实提醒我们,在当今社会主义现代化建设、全面建设小 康社会的大形势下,我们更应充分认识到安全管理工作的重要性。随着社会的不断进步 和发展,以往的传统管理模式已经不适应时代要求了,现在需要应用科学的管理方式, 不断提高安全管理水平,真正把安全管理工作做好,推动和促进我国各项事业的进一步 发展。 一、在安全管理工作中应用科学管理方式的必要性 管理是一门科学,科学的安全管理,需要安全理论作为基础,为实现安全生产,必须研 究安全的科学理论,揭示安全的科学规律,运用科学的管理方式提高安全管理工作水平。 以往安全管理工作大多采用传统安全管理,与现代化科学管理方法相比存在明显不足。 传统安全管理工作的着眼点主要放在系统运行阶段,一般是事故发生了,调查事故发生 的原因,根据调查结果修正系统,这种模式称为“事后处理”模式。由于存在许多弊端, 致使事故不断发生。而科学化安全管理工作的着眼点是预先对危险进行识别、分析和控 制,变“事后处理”为“事先控制”,预防为主,关口前移,防患与未然。因此,从社会 发展趋势来看,现代科学化安全管理取代传统管理已是势在必行,现代社会要求必须从 传统安全管理向科学化管理转变。 安全管理虽然是极其艰巨的一项工作,但是,只要坚持用唯物辩证法指导,不断研究探 讨和把握安全管理的规律,就能掌握工作的主动权。科学是安全之母,愚昧无知往往是 安全之祸,事故之源。许多事故的发生是由于人们缺乏必要的教育训练和科学知识造成 的。科学管理是安全之母,如触电、煤气中毒等事故,其主要原因就是缺乏对电、煤气 性能的了解,盲目蛮干造成的。“科盲”是事故的“隐患”,许多事故往往是由于缺乏普 通的科学常识所致。面对着不断更新的技术装备,如果我们没有一定的科学知识,别说 驾驭它,使用它,就是完好的装备,也可能损坏。人要是掌握了科学文化知识,就会聪 明起来,减少盲目性,再复杂的武器装备也能掌握。有的同志在多年从事危险的工作当 中始终都安全无恙,一个重要的原因就是他们掌握了科学的方法。“知识就是力量”,知 识是安全管理的巨大力量,知识可以增加安全系数,提高科学文化素质,运用科学管理
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2025年一消《消防安全案例分析》题 ⼀. 案例分析⼀:根据以上材料,回答下列问题(共16分,每题2分,每题的备选项中,有2个或2个以上符合题 意,⾄少有1个错项。错选,本题不得分;少选,所选的每个选项得0.5分) 背景资料 某市民营三级甲等综合医院,建筑面积95000㎡,2016年10月投入使用。院区包括门诊楼、急诊楼、医技 楼、住院楼、行政办公楼、综合保障楼等,其中急诊楼为多层建筑,其余均为高层建筑。该医院建筑均按国家 标准要求设置了火灾自动报警系统、自动喷水灭火系统、防烟排烟系统和气体灭火系统等建筑消防设施。综合 保障楼地上一至二层为员工食堂,餐厅建筑面积1500㎡,外包独立经营,餐厅厨房使用液化石油气管道供气。 医院共有员工1200人,法定代表人为何某,聘任吴某为院长,任命张某为保卫处长,保卫处负责消防安全日常 巡查等工作。医院委托甲公司协助保卫处、工程维修中心等部门实施物业管理。 2025年8月2日,医院组织消防安全专项检查,重点检查全院用火、用电、用气情况及门诊楼地上一至三层 装修工程夜间施工现场等消防安全管理工作。 2025年9月5日0时许,住院楼地上五层发生火灾,该层值班护士发现火情后仅口头通知本层住院病人着火 了,便自行逃生。火灾造成4人死亡、8人受伤,过火面积约300㎡,直接财产损失约779.5万元。经调查,火灾 直接原因系配电间内电气线路故障引燃其内部堆放的可燃物。 (多选题)该医院在日常消防安全管理中,下列做法符合规定的有()。 1. A.何某作为医院消防安全责任人,履行统筹安排医院消防安全管理工作等职责 B.医院任命吴某为消防安全管理人,履行组织实施医院日常消防安全管理工作等职责 C.外包的食堂经营管理单位明确其法定代表人为食堂消防安全责任人 D.甲公司聘请6名持五级消防设施操作员证的人员轮流在消防控制室值班 E.医院每年组织员工开展一次消防安全主题的教育培训 (多选题)该医院在日常消防安全管理中,下列做法符合规定的有()。 2. A.医院组建了志愿消防队,志愿消防队的人数为350人 B.消防控制室实行每日24h专人值班制度,每班2人 C.何某每月主持召开一次各部门负责人参加的消防安全例会 D.工程维修中心每月开展一次建筑消防设施联动检查 E.医院委托消防技术服务机构每年对全院的自动消防设施进行一次检测 (多选题)对综合保障楼进行检查,下列检查结果不符合规定的有()。 3. A.首层门厅内设置了2个电动自行车充电装置 B.员工食堂经营管理单位每半年对油烟管道进行一次检查清洗 C.员工食堂厨房中新更换的可燃气体探测器设置在燃气灶上方的吊顶处 D.燃气公司工程部施工人员在员工食堂厨房燃气管总管上增设紧急事故自动切断阀 E.员工食堂厨房烹饪操作间的排油烟罩及烹饪部位设置了自动灭火装置 (多选题)对门诊楼施工现场进行检查,下列检查结果不符合规定的有()。 4. A.电焊作业前,施工队制定了施工方案,向工程维修中心报备后开始施工 B.首层和地上三层同时进行电焊作业,监护人陈某巡回监护现场 C.电焊作业前,施工工人对施工区域内无法移动的固定家具采用经阻燃处理的帆布进行覆盖保护 D.电焊作业结束后,检查作业现场遗留火种的工作交由保卫处防火巡查人员负责 E.电焊作业期间,在作业现场和门诊楼的所有出入口处公告施工范围和施工时间 5.(多选题)对住院楼进行检查,下列检查结果符合规定的有()。 ⼆. 案例分析⼆:根据以上材料,回答下列问题(共16分,每题2分,每题的备选项中,有2个或2个以上符合题 意,⾄少有1个错项。错选,本题不得分;少选,所选的每个选项得0.5分) 背景资料 某档案馆2023年7月投入使用,地上5层,每层净高4.5m,该建筑内设火灾自动报警系统和高压二氧化碳灭 火系统(以下简称“气体灭火系统”)等建筑消防设施。位于地上三层的3个重要档案室设有1套气体灭火系 统,采用组合分配全淹没方式保护,储瓶间设在地上三层。防护区隔墙上设泄压口,泄压口底边距地高度 3.5m。该档案馆设有集中空气调节系统,空调通风管道在穿越防护区的隔墙处设防火阀。气体灭火系统共有17 个CO₂灭火剂储瓶,每个储瓶容积70L,每个储瓶内装灭火剂净重42kg。气体灭火系统的主要技术参数见表2- 1。 表2-1 气体灭火系统主要技术参数表 A.地上九层心内科病房公共走道设置供陪护人员过夜的床位 B.地上二层重症监护室兼避难间避难净面积为25㎡ C.地上二层神经内科病房区通向重症监护室的门采用乙级防火门 D.地上一层设备间通向楼内病房的氧气干管上设置手动紧急切断装置 E.地上六层妇产科病房区护士站内存放酒精,由专人负责 (多选题)对安全疏散设施进行检查,下列检查结果不符合规定的有()。 6. A.门诊楼首层收费大厅常开防火门处于常开状态,发生火灾时只能通过消防控制室手动关闭 B.住院楼妇产科安全出口设置门禁系统,发生火灾时只能通过护士站手动开启 C.综合保障楼各层楼梯间前室靠近角落位置设置电烧水炉 D.住院楼首层安全出口设置安全控制与报警逃生门锁系统,其报警延迟时间为30s E.住院楼洁净手术部设置的避难间对外开启的外窗采用了乙级防火窗 (多选题)关于该起火灾事故延伸调查的说法,不符合规定的有()。 7. A.该起火灾属于一般火灾事故 B.该起火灾原因应由消防救援部门组织调查 C.未经当地消防救援机构同意,医院不能擅自清理火灾现场 D.值班护士在发生火灾时的行为,消防救援机构应当给予罚款处罚 E.人民法院判决何某承担相应刑事责任,消防救援机构不应再将何某纳入消防安全领域信用信息黑名单 (多选题)根据《重大火灾隐患判定规则》(GB35181-2025),对该医院的检查结果中符合重大火灾隐患直接判 定要素条件的有()。 8. A.门诊楼疏散楼梯间首层分隔地下与地上部分的乙级防火门、防火隔墙等被拆除 B.住院楼首层架空层用芯材燃烧性能等级为B1级的金属夹芯板搭建护工休息室 C.综合保障楼部分楼层消防救援口设置影响灭火救援的光伏板 D.室内消火栓、自动喷水灭火系统的消防水泵采用自动控制、手动控制等方式,均无法正常启动,消防联动控 制器联动控制失效 E.门诊楼地下一层中医科诊疗区顶棚材料燃烧性能等级为B1级 2025年5月某消防技术服务机构受档案馆委托对该气体灭火系统进行检查,情况如下: (1) 储瓶间内的17个CO₂灭火剂储瓶通过称重装置吊装在储瓶框架上,每个储瓶正面用油漆喷 涂“CO₂”和“编号(1#-17#)”等标识;储瓶设泄压装置,标注公称动作压力为19.0MPa,泄压方向朝向后墙 面。3个驱动气瓶正面用油漆喷涂“N₂”和“编号(1#、2#、3#)”标识。3个选择阀上用油漆喷涂防护区编 号“(一区、二区、三区)”标识,集流管上的安全泄压装置标注公称动作压力19.0MPa,泄压方向朝向后墙 面。 (2) 电磁阀电气连接线穿可挠(金属)电气导管保护。气动驱动装置竖直管道的始端和终端采用管卡固定在 框架上,水平管道采用管卡固定,管卡的间距为0.5m,驱动装置上安装运输保护安全销。低泄高封阀安装在驱 动气瓶与选择阀连接的驱动管道上。 (3) 每个档案室(防护区)三面为实体砖墙,其中一面实体砖墙上设有1个5mm厚固定窗扇的钢化玻璃窗; 靠近走道的一侧采用纤维增强硅酸钙板轻质复合隔墙(厚度为100mm),隔墙上设置2个能自行关闭的8mm厚钢 化玻璃门。 (多选题)对储瓶间设备设施进行检测,下列检测结果符合要求的有()。 9. A.灭火剂储瓶正面标明“CO₂”和“编号” B.灭火剂储瓶安全泄压装置泄压方向朝向后墙面,公称动作压力为19.0MPa C.集流管上的安全泄压装置泄压方向朝向后墙面,公称动作压力为19.0MPa D.选择阀正面标明防护区编号 E.驱动气瓶正面标明“N₂”和“编号” (多选题)对气体灭火系统驱动装置及其管道进行检测,下列检测结果符合要求的有()。 10. A.电磁阀电气连接线穿可挠(金属)电气导管保护 B.气动驱动装置的竖直管道的始端和终端采用管卡固定在框架上 C.气动驱动装置的水平管道采用管卡固定,管卡的间距为0.5m D.驱动装置上安装运输保护安全销 E.低泄高封阀安装在驱动气瓶与选择阀连接的驱动管道上 (多选题)对气体灭火系统防护区围护结构进行检查,下列检查结果符合要求的有()。 11. A.靠近走道一侧采用厚度为100mm的纤维增强硅酸钙板轻质复合隔墙 B.实体墙上设置5mm厚固定窗扇的钢化玻璃窗 C.隔墙上设置能自行关闭的8mm厚钢化玻璃门 D.吊顶采用钢龙骨单面钉防火纸面石膏板,查看其检验报告耐火极限0.2h E.空调通风管道穿越防护区的防火墙处设防火阀 (多选题)对防护区进行检查,下列检查结果不符合标准要求的有()。 12. A.防护区入口附近设置气体灭火控制盘 B.防护区的入口处附近未配备专用空气呼吸器或氧气呼吸器 C.防护区内系统管道设防静电接地 D.防护区内疏散走道与出口处未设火灾事故照明与疏散指示标志 E.防护区出入口处未设手动、自动转换控制装置 (多选题)对气体灭火系统进行模拟启动试验,下列试验结果符合标准要求的有()。 13. A.防护区内声光警报器鸣响 B.联动启动机械排风装置 C.联动关闭被测试防护区的通风空调系统和防火阀 D.驱动气瓶电磁阀动作 E.人为使压力开关动作,气体喷放指示灯被点亮 14.(多选题)对驱动气瓶、驱动管路和灭火剂储瓶进行检测,下列检测结果符合要求的有()。
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