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7.安全生产控制指标和工作目标考核评估记录

安全生产控制指标和工作目标考核评估表 受考核部门: 编号:BZH2.1-01 序 号 考核 目标 评价要点 分数 标准要求和评价办法 实际得分 备注 1 控制 目标 1.伤亡事故起数; 2. 伤亡人数; 3.职业病。 40 不超过下达控制指标不扣分,轻伤事故每次发生一 起扣 10 分,重伤事故每发生一起扣 25 分,发生死 亡事故扣 40 分,发生职业病扣 35 分。 2 安全生 产责任 制落实 1.将安全生产工作列入重要议 事日程,并由部门经理亲自抓, 亲自部署; 2.每季召开一次安全生产例 会,部署安全生产工作; 3.各班组签订安全生产责任状; 4.奖惩制度落实。 5 领导亲自召开安全生产年会,达不到扣 2—4 分; 按要求召开安全生产工作例会不扣分。每少一次扣 2 分; 无会议记录,每少一次扣 1 分; 未分解责任状扣 3 分; 奖惩制度未落实扣 2—4 分。 3 安全生 产教育 培训 1.安全生产宣传教育工作情况; 2.“安全月”活动情况; 3.特种工持证情况。 5 未展开安全宣传教育活动扣 2—4 分; 未组织或组织不力,扣 2—4 分; 培训率低,组织工作差或培训结果检查有问题扣 2—4 分; 特种工持证率低扣 2—4 分。 4 重大事 故隐患 监控和 安全专 项治理 1.对重大事故隐患和危险源未 进行全面登记、建档和监控, 制定隐患整改方案并组织整改; 2.安全检查和专项整治情况。 10 对重大事故或危险源未进行登记,建档扣 6 分; 不合格扣 4 分; 未制定整改方案,发现一起扣 5 分; 未及时更改,发现一起扣 5 分; 未按规定进行定期检查和专项整治,每少一次扣 2 分。 5 安全标 志警示 1.安全标志牌; 2.安全警示牌。 5 安全标志牌不全,扣 3—4 分; 安全警示牌不全,扣 3—4 分; 安全警示牌不清洁,扣 2—3 分; 6 安全生 产资金 投入情 况 1.安全生产整改资金落实情 况; 2.安全劳动防护资金落实情况; 3.安全教育培训专项资金落实 情况。 10 未按规定落实劳动防护资金,扣 5—6 分; 未按规定落实安全教育培训资金,扣 5—6 分; 未按规定落实安全生产资金投入,扣 7—10 分。 7 安全检 查整改 情况 1.安全检查制度执行情况; 2.对隐患整改,处置和复查要 求执行情况; 3.检查记录填写情况。 10 未定期展开日常,专项检查扣 2—4 分; 未按规定对隐患进行整改和复查扣 5—10 分; 无检查和隐患整改复查记录或隐患整改未如期完 成扣 4—8 分。 8 生产安 全事故 报告处 理情况 1.生产安全事故报告处理制度 执行情况; 2。事故应急预案修订情况; 3.指定专门救援人员情况; 4.重大安全生产事故应急救援 按规定经过演练。 5 未执行生产安全事故报告处理制度扣 2—4 分; 事故应急预案可操作性差或不及时修订扣 2—4 分; 未对专门救援人员进行培训扣 2—4 分; 无演练发现一起扣 2 分。

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23危险作业安全管理制度

危险作业安全管理制度 编号:AQ-BZH-023-A 危险作业是指:吊装作业、动火作业、动土作业、断路作业、高处作业、设备检修 作业、盲板抽堵作业、受限空间作业,公司对危险作业实行许可制度,并严格遵守各大 作业安全规范。 一:吊装作业安全规范 1 目 本规范规定了公司吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前安全检查、作 业中安全措施、操作人员应遵守规定、作业完毕作业人员应做工作和《吊装安全作 业证》管理。 2 范围 本规范适用于检维修过程中吊装作业。 3 引用标准 AQ 3021-2008 化学品生产单位吊装作业安全规范. GB 2811 安全帽 GB 5082 起重吊运指挥信号 GB 6067 起重机械安全规程 GB 16179 安全标志使用导则 4 术语和定义 4.1 吊装作业 在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位 置变化作业过程。 4.2 吊装机具 系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履 带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简 易起重设备和辅助用具。 5 吊装作业分级 吊装作业按吊装重物质量分为三级: a)一级吊装作业吊装重物质量大于 100t; b)二级吊装作业吊装重物质量大于等于 40t 至小于等于 100t; c)三级吊装作业吊装重物质量小于 40t。 6 作业安全管理基本要求 6.1 应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。对检查中发现问题吊装 机具,应进行检修处理,并保存检修档案。检查应符合 GB6067 规定。 6.2 吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效《特种作业人员操作证》,方可从 事吊装作业指挥和操作。 6.3 吊装质量大于等于 40t 重物和土建工程主体结构时,吊装作业单位应编制吊装作 业方案。吊装物体虽不足 40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作 业条件特殊情况下,也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。 6.4 吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经作业主管部门和相关管理部门审查, 报主管安全负责人批准后方可实施,并要组织全体参与吊装作业人员进行培训学习。 6.5 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步;各台起重机械 所承受载荷不得超过各自额定起重能力 80%。 7 作业前安全检查 吊装作业前应进行以下项目安全检查: 7.1 作业单位应对从事指挥和操作人员进行资质确认。 7.2 作业单位进行有关安全事项研究和讨论,对安全措施落实情况进行确认。 7.3 实施吊装作业单位有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认,确保处 于完好状态。 7.4 实施吊装作业单位使用汽车吊装机械,要确认安装有汽车防火罩。 7.5 实施吊装作业单位有关人员应对吊装区域内安全状况进行检查(包括吊装区域 划定、标识、障碍)。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志,并设专人监护,非 作业人员禁止入内。安全警戒标志应符合 GB 16179 规定。 7.6 实施吊装作业单位有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪、暴 雨、大雾及 6 级以上大风时,不应安排吊装作业。 8 作业中安全措施 8.1 吊装作业时应明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显标志;应佩戴安全帽,安全帽 应符合 GB 2811 规定。 8.2 应分工明确、坚守岗位,并按 GB 5082 规定联络信号,统一指挥。指挥人员按信号 进行指挥,其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。严格按“十不吊”要求进行吊装作业, 在有爆炸危险生产区域内作业,作业车辆必须装阻火器,人员不准带火种进入。 8.3 正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具、地锚受力情况,发现问题应将工件

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:210 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

新版危险化学品运输企业应急预案(60页)

一 综合应急预案   1 总则   1.1 编制目 根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国生产安全事故应对法》 《危险化学品安全管理条例》等法律法规要求,为保证企业、社会及人民生命财产 安全,预防和控制生产安全事故,尤其是危化品事故及环境污染事故,并且一旦发生 事故后迅速有效保证事故得以处理,本着“预防为主,自救为主、统一指挥、分工负责” 原则,并结合本单位实际情况制定本单位生产安全事故应急预案,以达到尽可能 避免和减轻生产事故对公司、环境、特别是人伤害程度,提高预防水平之目。 本综合预案用于指导我公司生产经营活动过程中车辆发生事故应急救援,根据 实际情况落实生产安全事故专项处置方案。 1.2 编制依据 1、《中华人民共和国安全生产法》 (中华人民共和国主席令[2014]第 13 号) 2、《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令[2014]第 6 号) 5、《中华人民共和国劳动法》(中华人民共和国主席令[2009]第 28 号) 6、《特种设备安全法》(中华人民共和国主席令第 4 号;2014 年 1 月 1 日实施) 7、《中华人民共和国道路交通安全法》(中华人民共和国主席令第 8 号;2004 年 5 月 1 日实施;2011 年 4 月修订) 8、《生产安全事故应急预案管理办法》(国家安监总局第 88 号令) 9、《生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南(试行)》 (安监总厅应急 〔2009〕73 号) 10、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》( GB/T29639-2013) 11、《生产安全事故信息报告和处置办法》 (国家安监总局[2009]第 21 号令) 12、《危险化学品安全管理条例》 (2011 年国务院令第 591 号) 13、《关于进一步加强企业安全生产工作通知》(国发〔2010〕23 号) 14、《生产安全事故报告和调查处理条例》 (国务院令[2007]第 493 号) 15、《企业职工伤亡事故分类标准》 (GB6441-1986) 16、《工伤保险条例》(中华人民共和国国务院令[2010]第 586 号) 17、《安全标志及其使用导则》 (GB2894-2008) 18、《危险化学品名录》 (2015 年修订) 1 1.3 适用范围 本预案适用于 XXXXXXX 经营危险化学品过程中发生生产安全事故,主要包括: 火灾爆炸、泄漏、中毒窒息、车辆伤害等。   1.4 应急预案体系 公司综合应急预案由火灾爆炸事故现场处置方案、泄漏事故现场处置方案、中毒 窒息事故现场处置方案、泄漏事故现场处置方案组成。   1.5 应急工作原则 生产安全事故应急原则:快速反应、统一指挥、分级负责、单位自救与社会救援 相结合。 A、以人为本 所有应急行动以确保受困人员和应急救援人员安全为第一位,切实加强应急救 援人员安全防护,充分发挥从业人员自我防护主观能动性,充分发挥专业救援力 量骨干作用。 B、预防为主 以事故预防为主,高度重视,常抓不懈,消除事故隐患。做好预防、预测、预警 和预报工作,做好常态下风险评估、应急物资储备、救援队伍建设、完善救援装备、 搞好应急演练工作。 C、统一指挥,分级负责 XXXXXXX 成立应急应急协调小组,负责生产安全事故统一指挥。按照分级响应 原则及时启动相应应急预案,公司成立应急救援小组,如出现生产经营事故,启 动相应预案,使应急处理工作有条不紊进行,确保应急救援工作科学、及时、有效。 D、企业自救为主,社会救援为辅 发生事故企业是事故应急救援第一响应者。加强企业员工安全防护意识和 员工自我防护能力,是我们企业在社会救援到达之前实行自救唯一有效救援措 施,因此,以自救为主,社会救援为辅救援模式成为企业事故应急救援重要特征, 也是减少损失、减轻污染、减小影响必要救援措施。 E、依靠科技,提高素质。加强安全教育培训和应急预案演练,采用先进监测、 预测、预警、预防和应急处置技术及设施,充分发挥救援队伍和人员作用,提高应 对生产安全事故科技水平和指挥能力,避免发生次生、衍生事件;加强宣传和培训

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:331 KB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00

50.最新街道安全生产月工作计划

Print 最新街道安全生产月工作计划   为切实做 20XX 年全街道安全生产工作,我办安全生产工作围绕“安全第一、 预防为主、综合治理”方针,在上级安监部门指导下,注重加强队伍建设,加 大执法监察力度,搞好应急救援体系建设,继续深化安全生产专项整治,进一步狠 抓基础工作,坚决杜绝特大事故,遏制重大事故,减少一般事故发生,推进辖区安 全生产状况稳定好转。现结合我街道实际,特提出以下 工作计划 。    一、开拓进取,进一步完善各项管理制度   每季度召开一次防范重、特大安全事故工作会议,由办事处主任或者主任委 托分管领导召集有关部门负责人和居村主任参加,分析、布置、督促、检查辖区内 防范特大、重大安全事故工作;严格落实重大安全事故应急处理预案;宣传、贯彻 安全生产政策、法规,实行安全生产目标管理责任制,明确各级领导和有关人员 安全责任;每季度对辖区内道路交通、危险化学品、消防等方面容易发生重大安 全事故单位、场所和设备、设施,进行严格管理和重点检查;积极参加安全生产 教育培训,监督特种作业人员持证上岗,开展形式多样安全生产月宣传活动;建 立健全各项安全生产责任制和安全管理制度,对各类重大安全事故隐患进行查处 ,发现重大安全隐患责令其立即排除。减少一般事故,杜绝较大及以上事故,确 保街道安全生产形势持续稳定。    二、深化专项整治,规范安全生产秩序   1、深化完善主要领导负责制,各居村主干要切实履行“一岗双责”,加强对责 任人、责任岗位直接监督,严格落实责任追究制度,切实做到居村安全管理全 覆盖。   2、危险化学品安全整治。对辖区生产、使用、储存危险化学品'单位严格落 实国家有关规定,配合上级安监部门加强对重大危险源监控和重大隐患整治力 度,建立完善危险化学品生产经营单位重大危险源和重大隐患台帐,制定好相关 应急处置预案。   3、烟花爆竹安全整治。定期对辖区各部门店经营物品检查,及时发现,制 止非法销售烟花爆竹行为,配合上级安监部门进行查处,特别是在春节、清明前 后加大对销售网点检查,严禁不合格产品销售。   4、进一步加强安全生产监管队伍建设,不断提高安全监管水平。深入实际、 深入基层,加强调查研究,以创新精神做好安全生产工作。不断提高安监队伍 综合素质,逐步形成高效务实、依法行政、规范有序安全生产监管体系。    三、加强应急管理,提高防范和处置事故能力   进一步修订和完善安全生产应急救援预案,组织开展培训和演练,落实应急救 援责任和防范措施。    四、加强安全生产检查,防范各类责任事故发生   结合本辖区实际,在重大节日和每季末组织开展安全生产检查,及时发现和查 处各类隐患,并督促相关单位及时整改。建立和完善事故隐患台帐,落实整改措施 。    五、加强自身建设,提高业务能力   1、加强业务学习,积极参加上级业务部门组织培训,努力提高业务技能。   2、加强安全宣传教育,以“治理隐患,防范事故”为主题,组织开展“安全生产 月”活动,提升安全生产意识。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-08-26 价格:¥2.00

2689 氨泄漏应急处理预案

氨泄漏应急处置预案 三楼管式反应器或造粒机处大量漏氨应急预案 一、事故后果预测: 造成液氨大量外漏,污染环境,严重时造成人员中毒或爆炸事故,危及人员伤亡。 二、事故处置及抢险抢修: 1、报警步骤和联络方法 发现液氨泄漏时,通过电话等通信手段汇报主控、当班值班长,同时戴好防护用具, 向上风口方向撤离,主控人员和当班值班长根据管理制度向应急救援指挥部和生产调度汇 报,磷铵厂视情况局部或全厂停车,并时该保持联络,汇报事故发展情况。 2、人员抢救及安全疏散 ①发生事故时,如情况严重,现场操作工迅速戴好防护用具,迅速撤离至上风口安全 地带,待抢险人员进入现场后,应听从指挥,戴防毒面具参加抢险。 ②生产值班调度接到报告后根据实际情况及时疏散附近岗位人员。 ③各岗位人员接到疏散指令,应立即戴好防护用具,辩明风向,迅速疏散到安全地带, 同时清点人数并记录下来。 ④各级人员(特别气防、消防人员)接到报告后要在最短时间内赶到事发现场参加 人员抢救和人员疏散。 ⑤在防护车、消防车到现场后,由工长安排人员穿戴好劳保用品及防毒面具,根据失 踪人员名单到相关岗位进行搜求,然后再对其余各岗位进行排查。 ⑥各相关部门有关人员要做好事故现场抢救、警戒及其它安全工作。 3、化工抢险方法、步骤 发生事故后:磷铵厂视情况作出局部或全厂停车处理,主控人员应立即通知返料岗位、 造粒岗位人员要戴好防毒口罩并迅速脱离危险源,看好风向,要逆风辙离至通风无氨处。同 时向车间、分厂领导和调度汇报,并迅速查找泄漏原因,如是管线穿孔泄漏或 GB301 风机 设备故障应立即组织停车,先关死进入装置内液氨和氨蒸发器出口总阀;如是因为管式反 应器夹带液氨,应立即关小关死进入氨蒸发器内液氨,待液位低于 30%后再恢复。 4、设备抢修方法、步骤 待化工处理完毕后,维修人员应穿戴好防护用品后进入现场检修。 5、安全注意事项 ①事故发生后,操作工应保持镇静,果断处理,及时汇报,迅速撤离至上风口,当班工 长应有序指挥各相关岗位人员迅速撤离。 ②进入事故现场抢险人员,应穿戴好相应防护用品及防毒面具才能进入现场,防止 氨中毒。 ③要做好事故现场警戒,事故警报未解除前,无关人员严禁进出。 ④要听从指挥,不能盲目行动。 三、现场清理、收尾工作 在扑抢险完成后,由车间组织人员对事故现场进行清理、打扫等工作。 四、事故预防措施 1、加强巡回检查,仔细察看各处管道完好情况,看看各管道是否有砂眼漏气及腐蚀情况。 2、要严格控制好氨液位,避免高压串低压。 3、开停车过程中,主控岗位应加强与各岗位联系,认真检查各阀门。 4、加强工艺和设备管理,精心操作,严格控制工艺指标,严禁超温超压。 5、安全阀应按时调校,以确保超压时能及时起跳、卸压。 6、加强安全学习,提高员工安全意识和防范能力。 7、加强业务学习,提高员工操作技能及对突发事故处理能力。

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5.安全生产责任制制定、沟通、培训、评审、修订及考核管理制度(2-3)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目 2. 适用范围 3. 职责 4. 安全生产责任制制定 5. 安全生产责任制沟通 6. 培训 7. 评审 8. 考核 9. 周期 1. 目 为进一步强化各职能部门安全生产责任制,确保本公司安全生产,根据《中华人民共和国安全生产法》, 结合本公司实际情况,特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于本厂安全生产责任制制定、沟通、 培训、评审与考核。 3. 职责 安全生产办公室及其相关人员负责安全生产责任制制定、沟通、培训、 评审与考核相关事项。 4. 安全生产责任制制定 4.1 安全生产责任制由安全生产办公室负责起草后交安全生产主要责任人审阅。 4.2 公司安全生产主要责任人审阅后提出修改意见。 4.3 安全生产办公室修改后下发相关至各部门。 安全生产责任制沟通 5. 安全生产责任制沟通 5.1 安全生产办公室制定安全生产责任制应及时下发相关至各个部门、各类人 员并征求意见。 5.2 安全生产办公室将征求意见汇总后反馈给本厂安全生产主要责任人。 5.3 安全生产主要责任人组织领导干部、各个部门、各类人员代表召开安全生产 产责任制修订会。 5.4 安全生产办公室根据修订会结果对安全生产责任制定稿。 6. 培训 6.1 安全生产办公室负责安全生产责任制解释。 6.2 安全生产办公室应定期组织各个部门对其安全生产责任制进行学习。 6.3 每次培训学习应有学习记录。 7. 评审 安全生产责任制评审 7.1 安全生产责任制评审小组由安全生产委员会担任。 7.2 安全生产责任制评审小组对已制定安全生产责任制进行评审。 7.3 经评审通过安全生产责任制,从上至下层层互相签字实施。 8. 考核 8.1 安全生产责任制考核安全环保部根据签订安全生产责任制进行。安全生产责任制考核,安全科根据 签订安全生产责任制进行。 8.2 安全生产责任制绩效测量结果报安全生产主要责任人认可。 9. 周期 安全生产责任制制定、沟通、培训、评审与考核每年应进行一次。 10. 相关文件和记录 《关于制定颁布公司安全生产责任制通知》 《安全生产责任制评审记录》 《安全生产责任制考核记录》 《安全教育培训记录、签到表》

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-11-04 价格:¥2.00

化工安全风险管理-重大危险源(点)情况调查表

重大危险源(点)情况调查表 填表单位:**********有限责任公司 数 量 所在场所及 名称 险性简要描述 危险品名称及数 量 危险源(点) 现状 作 业 人 员 数 量 及工作时间 主要监控措施 应急管理 情况 液氯贮存库 (重大危险源) 在常压下即气化成气体,吸入 人体能严重中毒,有剧烈刺激 作用和腐蚀性,在日光下与其 它易燃气体混合时发生燃烧 和爆炸,氯是很活泼元素, 可以和大多数元素(或化合物) 起反应。 液氯 数量:50 吨 现处于有效控 制范围内 8小时/班,每班2 名操作人员 1、视频监控装置 2、在线有毒气体检测 仪 3、人员每小时进行巡 检,并配戴便携式检 测仪器 启动《液氯泄漏事故专 项应急救援预案》,按相 关程序进行处理。 氯硅烷贮存区 (重大危险源) 在 贮 存 过 程 中 可 能 会 造 成 氯 硅泄漏,氯硅烷能与含活泼氢 化合物进行激烈反应,放出 氯化氢。对人体有刺激性,遇 火会发生燃烧、爆炸可能。 氯硅烷 数量:2058 吨 现处于有效控 制范围内 8小时/班,每班2 名操作人员 1、视频监控装置 2、在线有毒气体检测 仪 3、人员定时进行巡检 启动《氯硅烷泄漏事故 专项应急救援预案》,按 相关程序进行处理。 合成气干法分离 工序 CDI-1(重 大危险源) 在生产过程中可能会发生氯硅 烷泄漏,氯硅烷能与含活泼氢 化合物进行激烈反应,放出 氯化氢。对人体有刺激性,遇 火会发生燃烧、爆炸可能。 氯硅烷 数量:10 吨 现处于有效控 制范围内 1、视频监控装置 2、在线有毒气体检测 仪 3、人员每小时进行巡 检,并配戴便携式检 测仪器 启动《氯硅烷泄漏事故 专项应急救援预案》,按 相关程序进行处理。 1 还原尾气干法分 离工序 CDI-2A/B 在生产过程中可能会发生氯硅 烷泄漏,氯硅烷能与含活泼氢 氯硅烷 数量:15 吨 现处于有效控 制范围内 1、视频监控装置 2、在线有毒气体检测 启动《氯硅烷泄漏事故 专项应急救援预案》,按 (重大危险源) 化合物进行激烈反应,放出 氯化氢。对人体有刺激性,遇 火会发生燃烧、爆炸可能。 仪 3、人员每小时进行巡 检,并配戴便携式检 测仪器 相关程序进行处理。 氢化尾气干法分 离工序 CDI-3A/B (重大危险源) 在生产过程中可能会发生氯硅 烷泄漏,氯硅烷能与含活泼氢 化合物进行激烈反应,放出 氯化氢。对人体有刺激性,遇 火会发生燃烧、爆炸可能。 氯硅烷 数量:15 吨 现处于有效控 制范围内 8小时/班,每班7 名操作人员 1、视频监控装置 2、在线有毒气体检测 仪 3、人员每小时进行巡 检,并配戴便携式检 测仪器 启动《氯硅烷泄漏事故 专项应急救援预案》,按 相关程序进行处理。 氯硅烷提纯工序 (重大危险源) 在生产过程中可能会发生氯硅 烷泄漏,氯硅烷能与含活泼氢 化合物进行激烈反应,放出 氯化氢。对人体有刺激性,遇 火会发生燃烧、爆炸可能。 氯硅烷 数量:150 吨 现处于有效控 制范围内 8小时/班,每班3 名操作人员 1、视频监控装置 2、在线有毒气体检测 仪 启动《氯硅烷泄漏事故 专项应急救援预案》,按 相关程序进行处理。 化学品库(重大危 险源) 对呼吸道粘膜及皮肤有强烈 刺激和腐蚀作用;吸入高浓度 氟化氢可引起支气管炎和肺炎; 吸收后可产生全身毒作用,还 可导致氟骨症。如操作不当造成 泄漏,会造成人员中毒。 氢氟酸 数量:2 吨 现处于有效控 制范围内 每日有 1 人定时 进行检查 人员定时进行巡检, 排风 做好人员防护措施后对 泄漏物及时进行清理, 防止进入雨水排水系 统。

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危险源辨识与评价清单-合成工段管理标准及管理措施手册

1 适用范围 液氯储存及汽化工序、氯化氢合成工序、三氯氢硅合成工序、废气及残液处理工序作业所涉及 人员、设备及作业环境。 1.1  管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象(岗位):液氯汽化 任 务 运行、检修 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、兼职安全员、安全技术员、工段长 任 务 1 运行 所 需 工 具 活动扳手、梅花扳手、双头呆扳手、钢丝钳、管钳、十字改刀、一字改刀、撬棍、对 讲机 管 理 标 准 1、在液氯贮存、使用和汽化过程中,操作人员必须正确穿戴和使用劳动保护用品或 用具,严格执行《氯气安全规程》(GB11984-2008)和《工业用液氯》GB 5138-2006 规定,严禁违章操作。 2、氯属于二级(高度危害)物质,直接接触氯气使用、贮存、运输和装卸等作业人员, 必须经专业培训,考试合格,取得操作证后,方可上岗操作。 3、液氯贮存、使用和汽化作业场所,设置气体检测报警装置,必须保证灵敏有效, 并定期检查维护。 4、液氯贮存、使用和汽化设备上设置安全阀、压力表、温度计,以及开启关闭 安全联锁装置、液位计等安全附件要保证齐全有效。 5、液氯使用、贮存和汽化作业场所,应设置安全淋浴/洗眼器,并按规定配备抢修器 材,配备防毒面罩、隔离式防毒面罩、橡胶或乙烯材料防护服(防护手套、防护靴) 等劳动防护用具。 6、氯化设备和管道处连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、氟胶料、浸石墨石 棉绳等,严禁使用橡胶垫。 7、钢瓶与设备连接应采用经过退火处理紫铜管,紫铜管应经耐压试验合格。 8、液氯汽化系统管道必须完好,连接紧密,无泄漏。 9、钢瓶与反应器之间应设置逆止阀和足够容积缓冲罐,防止物料倒灌,并定期检 查以防失效。 10、液氯运输,必须执行国务院颁发危险化学品安全管理条例》 (国务院第344号令) 有关规定。 11、正常运行时要保证氯汽化工序安全防护设备、消防防器材、淋浴设备、洗眼器等 能正常使用。 管 理 措 施 1、液氯汽化器开车,应先通入热水,并保证氯气输出管路畅通,再通入液氯。 2、严格控制汽化器液位在低水平,禁止在汽化器内存有高液位情况下通入加热水, 以免液氯暴沸。 3、必须定时分析工作汽化器底部液氯中NCl3浓度,在达到规定值前,必须及时排出 残氯,并加以处理。引出处理汽化器内NCl3液氯操作时,阀门动作务必缓慢,并应 避免设备管道产生振动。 4、在液氯汽化器运行时,不得进行任何修理工作;液氯汽化器、蒸发器等装有压 力表、液面计、温度计等安全装置,严禁进行拆除。 5、液氯使用、贮存和汽化作业场所,必须保持自然通风条件良好。 6、对作业场所空气中氯气浓度,应定期进行检测,并认真作好记录。 7、泄漏处理措施: 1)作业场所发生氯气泄漏时,现场负责人应立即组织进行堵漏处理,撤离无关人员, 参加堵漏处理人员必须正确使用和佩带有效防护用品和用具。 2)在进行堵漏过程中,应利用作业场所通风设施和尾气处理装置等,降低氯气污 染程度。 3)液氯钢瓶泄漏时,转动钢瓶使泄漏部位位于氯气态空间,严禁在泄漏钢瓶上 喷水。 4)易熔塞处泄漏时,应用竹签、木塞做堵漏处理,瓶阀泄漏时,拧紧六角螺母。 5)与液氯钢瓶连接紫铜绕型管破裂,必须立即关闭液氯钢瓶阀和气液支管上阀门, 并对破裂处进行抽气处理,及时更换紫铜管。 6)液氯瓶阀损坏,应立即拧紧瓶阀上六角螺母或用内衬橡胶垫片铁箍箍紧,再 进行处理。 7)液氯钢瓶焊缝泄漏,可将钢瓶转入事故钢瓶处理间,对正在供氯钢瓶,开启钢 瓶气相瓶嘴阀及气相支管阀,将瓶中氯气抽至废气处理塔,直至瓶中液氯保留最少5Kg。

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工程危险因素识别评价表(民用建筑部分)

1 工 程 处 危 险 因 素 识 别 评 价 表 ( 民 用 建 筑 部 分 ) 编号: 危 险 因 素 识 别 作业条件险性评价 序 号 作业活动 序 号 因 素 类 别 可能导致 事 故 判别依 据(Ⅰ- Ⅴ) L E C D 危险 级别 现有控制措施 备注 1. 1 临建用电私接乱设 违章作业 触电 Ⅲ 3 2 15 90 显著 现场监督检查 2. 2 三通一平工作中生活用水不到位 管理缺陷 疫情 Ⅰ 1 1 7 7 稍有 按规定审核把关 3. 一、施工准 备阶段 3 机械施工设备进场无计划 管理缺陷 机械伤害 Ⅱ 3 3 7 42 一般 按方案检查把关 4. 1 土方施工无安全方案 管理缺陷 坍塌 Ⅱ 3 1 15 45 一般 按规定审核把关 5. 2 土方开挖无安全技术交底 管理缺陷 坍塌 Ⅱ 3 1 15 45 一般 按规定审核把关 6. 3 违反土方开挖操作程序,掏挖、反坡作 业 违章操作 坍塌 Ⅲ 3 3 15 135 显著 现场监督检查 7. 4 坑沟边机械挖土,坑内支护强度不够, 或碰坏支撑 违章作业 坍塌 Ⅰ 1 1 15 15 稍有 审核把关,现场监督检查 8. 5 基础沉箱护壁强度不够 设施沉陷 坍塌 Ⅱ 1 2 15 30 一般 按方案检查把关 9. 6 土方施工时未按规定放坡 防护缺陷 坍塌 Ⅲ 3 2 15 90 显著 按方案检查把关 10. 7 开挖深度超过 2 米沟槽,未按标准设 置围栏防护和密目安全网封挡不严 防护缺陷 高处坠落 Ⅱ 3 6 3 54 一般 现场检查把关 11. 8 超过 2 米沟槽未搭设上下通道,危险 处未设红色标志灯 防 护 缺 陷 信号缺陷 高处坠落 Ⅱ 3 6 3 54 一般 现场检查把关 12. 9 在沟、坑、槽 1 米内推土、堆料、停置 机具 违章操作 坍塌 Ⅱ 3 1 7 21 一般 现场检查把关 13. 二 主 体 施 工 1 基 础 施 工 作 业 10 机械设备施工与槽边距离不符合规定, 又无措施 违章指挥 坍塌 Ⅱ 3 1 15 45 一般 现场检查把关 2 工 程 处 危 险 因 素 识 别 评 价 表 ( 民 用 建 筑 部 分 ) 编号: 危 险 因 素 识 别 作业条件险性评价 序 号 作业活动 序 号 因 素 类 别 可能导致 事 故 判别依 据(Ⅰ- Ⅴ) L E C D 危险 级别 现有控制措施 备注 14. 11 未设置有效排水措施 管理缺陷 坍塌 Ⅱ 3 6 3 54 一般 现场检查把关 15. 12 深度超过 5 米,面积 1000 平米以上 工程,未审核备案 管理缺陷 坍塌 Ⅰ 1 1 15 15 稍有 按规定审核把关 16. 13 人工挖桩孔时孔内有窒息气体 管理缺陷 窒息性中毒 Ⅱ 3 6 3 54 一般 岗前培训,通风作业,加强 监督管理 17. 14 人工挖扩桩孔,孔壁无支护 防护缺陷 坍塌 Ⅱ 1 6 7 42 一般 现场检查把关 18. 15 挖土机挺杆旋转范围内有人作业 违章作业 机械伤害 Ⅱ 1 3 7 21 一般 现场检查把关 19. 16 柱孔内电、气焊作业,无措施 违章作业 火灾/窒息 Ⅱ 3 1 15 45 一般 按规定审核把关 20. 17 装、运、回填、破碎引发粉尘超 标排放 违章作业 尘肺 Ⅱ 3 2 7 42 一般 按规范检查把关 21. 1 无脚手架搭设和拆除方案 管理缺陷 倒塌/高处坠落 Ⅱ 3 1 15 45 一般 按规定审核把关 22. 2 违反安全技术措施与方案操作 违章作业 倒塌 Ⅳ 6 2 15 180 显著 按规定审核把关 23. 3 使用不合格钢管扣件 违章作业 倒塌 Ⅱ 3 6 3 54 一般 现场检查把关 24. 4 脚手架基础未平整夯实,无排水 措施 管理缺陷 违章作业 倒塌 Ⅳ 2 6 15 180 显著 现场检查把关 25. 5 脚手架底部未垫木和未加扫地杆 防护缺陷 倒塌 Ⅱ 3 2 3 21 一般 按规范现场检查把关 26. 6 脚手架底部垫木和扫地杆不符 合要求 防护缺陷 倒塌 Ⅱ 3 10 1 30 一般 按规范现场检查把关 27. 主 体 施 工 7 架体与建筑物拉接不符合要求 防护缺陷 倒塌 Ⅱ 3 3 7 63 一般 按规范现场检查把关

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:337 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

3大模板堆放、安装和拆除安全技术交底GDAQ330203

大模板堆放、安装和拆除安全技术交底 GDAQ330203 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、大模板存放时应满足地区条件要求自稳角,两块大模板应采取板面对板面存放方法,长期存放模 板,并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上,必须有可靠防倾倒措施,不得沿外墙边放置,并垂直于 外墙存放,不得靠在其他模板上或物件上,严防脚下滑移倾倒。在升降过程中应设专人指挥,统一信号,密切 配合。 三、模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及每块模板吊环是否完整有效,并应先拆除一切临时支撑, 经检查无误后方可起吊。模板起吊前,应将吊车位置调整适当,做到稳起稳落,就位准确,禁止用人力搬动 模板,严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。 四、简模可用拖车整体运输,也可拆成平模用拖车水平叠放运输,平模叠放时,垫木必须上下对齐,绑扎 牢固,用拖车运输,车上严禁坐人。 五、在大模板安装(拆卸)区域周围,应设置围栏,并挂明显标志片,禁止非作业人员入内。组装平模 时,应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒。 六、全现浇结构安装模板时,必须悬挑担固定,位置调整准备后,方可摘钩,外模安装后,要立即穿好销 杆,紧固螺栓。安装外模板操作人员必须挂好安全带。 七、在模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠地方操作,严禁人员随大模板起 吊。 八、大模板必须有操作平台、上下楼道、走桥和防护栏杆等附属设施,如有损坏应及时修理。 九、拆模起吊前,应复查穿墙销杆是否拆净,在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。拆除外墙 模板时,应先挂好吊钩,紧绳索,再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相邻模板和墙体, 摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部方可松手,超过障碍物以上允许高度,才能行车或转臂。模板就位拆 除时,必须设置缆风绳,以有利拆模板吊装过程中稳定性。在大风情况下,根据安全规定,不得作高空运输, 以免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间碰撞。 十、模板安装就位后,要采取防止触电保护措施,要设专人将大模板串连起来,并同避雷网接通,防止 漏电伤人。 十一、大模板拆除后,应及时清除模板上残余混凝土,并涂刷脱模板剂,在清扫和涂刷离剂时,模板要 临时固定好,板面相对停放模板间,应留出 50~60cm 宽人行道,模板上方要用拉杆固定。 十二、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下, 尤其是用定型模板作平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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生产管理知识-模糊逻辑控制在焊接中应用进展(doc13)

模糊逻辑控制在焊接中应用进展 1 引 言   焊接过程是一个复杂过程,存在着时变、非线性及干扰因素多等 特点,难以建立起精确数学模型。随着现代生产迅速发展,对焊接 质量要求越来越高,这就要求对焊接动态过程能实现自适应控制和智 能控制,以确保焊接过程稳定性,提高焊接质量和焊接自动化水平。 模糊控制可以在没有精确数学模型情况下,模仿专家和熟练焊接工人 经验对焊接过程进行实时控制。国内外焊接界专家学者较早认识到 模糊控制在焊接过程中有着广阔应用前景,积极将模糊控制用于焊逢 跟踪、焊接质量及焊接电源设备控制中。 2 焊缝跟踪模糊控制   焊缝自动跟踪,是通过传感器获取焊炬与焊缝中心偏差信息, 对这些信息处理后,采用不同控制算法得到控制信号,驱动焊炬使其 对中焊缝。为此,国内外开发了机械、电弧和视觉等类型传感器。随 着传感器和信号处理技术进步,多传感器信息融合将与弧焊机器人技 术相结合,在焊缝自动跟踪中得到广泛应用。   电弧传感器原理是从电弧电流和电压变化中获得焊缝横向与 高低偏差信息,当焊炬与工件距离变化时,电流相应改变,以保持原有 熔化率。因此,电弧电流变化反映了焊炬高度变化,通过电弧振 动扫描焊缝坡口,从电流波形特性中可获得焊炬横向对中信息。电 弧电流与焊炬高度变化量之间是时变非线性关系,其精确数学模型 较难建立。尽管国内外学者研究了一些弧焊工艺动静态模型,但由于 施焊现场存在强烈电磁干扰等,这些模型自适应和鲁棒性受到限 制。模糊控制具有很好鲁棒性和非线性映射能力,因此,适用于电弧 传感跟踪控制。   J.W.Kim 等在 CO2 气体保护焊中,研制了一套电弧传感器,采用 简单模糊控制和自组织模糊控制方法进行焊缝跟踪。试验表明:自组织 模糊控制器在偏差角度为 10°时,系统仍有很强跟踪能力。 日本学者通过测量电弧电流(I)、电压(U)和送丝速度(V)来计算坡口 和焊炬之间距离(H),即 H=F(I,U,V)来控制焊缝跟踪,模糊逻辑 被用于这种电弧传感器跟踪控制。 S.Murakami 等研究了弧焊机器人焊缝跟踪模糊控制,设计采用基 于语言规则模糊滤波器和模糊控制器。 河海大学姚河清等研究了一种 CO2 气保护焊焊枪高度控制系统,采 用燃弧占空比电弧传感器检测焊枪高度,用模糊控制器对焊枪高度进行 控制,控制系统选择燃弧占空比偏差 e 和偏差变化 ec 作为模糊输 入变量,焊枪高度调节步进电机输出步数 u 作为模糊输出值,试验表 明该系统具有良好控制效果。

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安全生产管理模式创新

安全生产管理模式创新 ■☆ 搞好安全生产工作是落实“三个代表”重要思想具体实 践。安全生产管理工作宗旨就是要保护国家和人民生命财 产,促进经济发展,维护社会稳定。***同志指出,安全生产“人 命关天”,“安全不好,如何向老百姓交待”。安全生产工作,关 系到广大人民群众生命、财产安全,直接涉及到广大人民群众 根本利益。安全形势好坏,影响到国家经济健康快速持续发展, 影响到社会稳定。当前,安全生产形势仍然比较严峻。2001 年 一季度全国发生一次死亡 10 人以上特大事故 34 起,死亡 59 人, 比 2000 年同期分别上升 13.3%和 7.8%。一些领域和部分地 区安全生产事故仍然比较多,特别是重大特大事故有上升势头。 如 2001 年 1 月 29 日,重庆合川市一艘个体客船因严重超载触礁 翻沉,死亡 46 人;陕西省在不到半个月时间,连续发生三起 特大伤亡事故,即 4 月 6 日铜川矿务局陈家山煤矿发生瓦斯爆炸 事故,死亡 38 人;4 月 8 日华阴市一庙会在通往华山人行涵 洞内发生人群拥挤踩踏伤亡事故,死亡 17 人;4 月 21 日韩城矿 务局下峪口矿多种经营公司个体承包矿井发生瓦斯爆炸,死亡 48 人。经调查认定,这三起特大事故均为责任事故。重大特大事故 频繁发生,尤其是同类事故在同一地区连续发生,不但使国家和 人民群众生命、财产蒙受了巨大损失,而且造成了恶劣影响, 为社会所震惊,其性质非常严重,教训极其深刻。一定要增强领 导干部安全意识,决不能疏于管理,致使责任制落空、安全管理 措施不力。同时,要与官僚主义、形式主义严重,对人民群众 切身利益毫不关心,重经济效益,轻安全生产,“要钱不要命”, 对人民群众生命安全麻木不仁现象做坚决斗争。我们从事 安全生产管理每一个同志,对搞好安全生产工作,维护人民利 益都负有不可推卸责任。   各级领导干部对安全生产工作在思想认识、工作方法和工作 作风方面都应有一个新提高和转变。一是要进一步提高认识。 始终不渝地切实把人命关天安全生产工作摆上重要议事日 程,作为大事来抓,而不要总是重大事故发生后,就刮一阵风。 二是要切实转变工作作风。搞好安全生产工作关键在于深入实 际,深入基层,狠抓落实,克服安全生产工作中官僚主义、形 式主义。安全生产工作,不是为了向上级领导作交待,重要是 对人民负责,维护人民切身利益。三是讲究科学工作方法。我 们从事安全生产管理人员,特别是各级领导干部,应认真学习 和借鉴国外发达国家先进管理经验和科学方法,深入研究和总 结安全生产规律及特点,不断提高业务素质和监管能力,用科 学工作方法,加强监管,预防事故,消除隐患,指导工作。    应当看到,安全生产管理与我国经济发展相伴已进入一个新 历史发展阶段。随着我国经济快速发展和社会全面进步,人 民生活达到小康水平后生活质量进一步提高;我国加入 WTO

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极化磁系统参数优化设计方法研究doc14

www.3722.cn 中国最大资料库下载 极化磁系统参数优化设计方法研究 摘 要:永磁继电器是一种在国防军事、现代通信、工业自动化、 电力系统继电保护等领域中应用面很广电子元器件,其极化磁 系统参数优化设计是实现永磁继电器产品可靠性设计前提 工作之一。该文采用六因素三水平多目标正交试验设计方法, 分析并研究了极化磁系统参数优化设计方法。在永磁继电器产 品设计满足输出特性指标要求前提下,给出了输出特性值受加 工工艺分散性影响而波动最小最佳参数水平组合。 1 引言 具有极化磁系统永磁继电器具有体积小、重量轻、功耗 低、灵敏度高、动作速度快等一系列优点,是被广泛应用于航空 航天、军舰船舶、现代通信、工业自动化、电力系统继电保护等 领域中主要电子元器件。吸力特性与反力特性配合技术是电 磁继电器产品可靠性设计关键技术。在机械反力特性及电磁结 构已知情况下,如何对电磁系统进行参数优化设计,使得在保 证输出特性值满足稳定性要求前提下,电磁系统成本最低, 这是继电器可靠性设计必不可少前提工作之一。 由于极化磁路非线性及漏磁影响,使极化磁系统输 出特性值(吸力值)与磁系统各参数水平组合之间存在着非线性 www.3722.cn 中国最大资料库下载 函数关系。在各种干扰影响下,各参数存在一定波动范围。当 各参数取不同水平组合时,参数本身波动所引起输出特性值 波动亦不相同。由于非线性效应,必定存在一组最优水平组合, 使得各参数波动所造成输出特性值波动最小,即输出特性 一致性最好。极化磁系统参数优化设计就是要找到各参数 最优水平组合(即方案择优),使得质量输出特性尽可能不受 各种干扰影响,稳定性最好。 影响永磁继电器产品质量使其特性发生波动主要干扰因 素有:① 内干扰(内噪声),是不可控因素,如触点磨损、老 化等;② 外干扰(外噪声),亦是不可控因素,如环境温度、 湿度、振动、冲击、加速度等;③ 可控因素(设计变量)加工 工艺分散性等。其中前两种因素均与产品实际使用环境有关, 这里暂不予考虑,本研究只考虑后者对产品质量特性波动影 响。 正交试验设计法是实现参数优化设计重要手段之一,以 往人们在集成电路制造工艺、电火花成型加工工艺、轴承故障诊 断等方面得到了很好应用[1-4],但大多是采用单一目标函数正 交试验设计。文献[2]应用正交试验设计法对永磁继电器磁钢尺 寸进行了参数优化设计,但没有采用正交试验设计法对永磁继电 器极化磁系统进行整体优化设计。本文以桥式极化磁系统为例, 采用六因素三水平多目标正交试验设计法对永磁继电器极化磁

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:479 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00

对6σ认识(34)

6 Sigma 论坛 对 6σ认识 --上海朱兰质量研究院 --上海质量管理科学研究院 Lesson 1: the realization for 6 SIGMA Lesson 2: Economics of Quality--(Basic Principle of Six Sigma) Lesson 3: the plan for 6SIGMA management and its execution (1) Lesson 4: the plan for 6SIGMA management and its execution (1) Lesson 5: the plan for 6SIGMA management and its execution (1) Sunday, June 23, 2002 对 6σ认识 按语:   2002 年 3 月 9 日至 3 月 15 日,中国工程院院士、上海质量管理科学研究院首席研究员、院学术委员 会主任刘源张教授来上海质量管理科学研究院工作了一个星期。3 月 15 日,刘教授来到 6SIGMA 黑带培训 班上,深入浅出地谈了自己对 6SIGMA 管理方法看法。现印发有关内容。 第一课: 对 6σ认识 Lesson 1: the realization for 6 SIGMA 第二课:质量经济性--6SIGMA 管理基本原则 Lesson 2: Economics of Quality--(Basic Principle of Six Sigma) 第三课:6SIGMA 管理计划和实施(上) Lesson 3: the plan for 6SIGMA management and its execution (1) 第四课:6SIGMA 管理计划和实施(中) Lesson 4: the plan for 6SIGMA management and its execution (1) 第五课:6SIGMA 管理计划和实施(下) Lesson 5: the plan for 6SIGMA management and its execution (1) 第一课: 对 6σ认识 Lesson 1: the realization for 6 SIGMA 对 6σ 认识: · PPM=0.001 (短期)   PPM=3.4 (长期,即考虑 1.5σ 偏移) · 过程能力指数 CP=2 · 6σ 中包括多种处理问题方法 · 6σ 方法重视统计证实作用 · 应用 6σ 方法成功案例是证明 6σ 效果最有力证据 · 6σ 是一种哲学,是方法,也是战略 6σ 中所用 DMAIC 业绩改进模型 Define — Measure — Analyze — Improve — Control 确 定 — 测 量 — 分 析 — 改 进 — 控 制 1.确定改进活动目标。高层次目标可以是组织战略目标,如高投资回报率或市场   份额。在作业层目标可以是增加某个制造部门产出。在项目这一级,目标可以是降低   缺陷率和增加产出。 2.测量现有体系。制定合理、可靠衡量标准,以监督过程进展。首先要确定目前   水准线。 3.分析体系以确定应用哪些方法来消除当前业绩与目标业绩之间差距。应用统计工具来   指导分析。 4.改进体系。寻找新方法要具有创造性,以把事情做得更好、更快、更节约成本。应用项   目管理或其他策划和管理工具来应用这些新方法。应用统计方法来确认这些改进。 5.控制新体系。通过修订激励机制、方针、目标等使改进后体系制度化。可以应用 ISO   9000 之类体系来保证文件化体系正确性。

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安全管理论文对现代安全生产管理探讨

-1- 第一章 绪 论 对现代安全生产管理探讨 第一章 绪  论 随着我国经济蓬勃发展,生产规模不断扩大,生产过程中大量使用新 工艺、新材料,新技术不断得到推广和运用,由于管理跟不上规模扩大,对 新工艺、新材料、新技术安全特性认识不足,片面追求经济效益,致使生产 安全事故不断发生,火灾、爆炸、空难、化学品及核泄漏事故等严重威胁着人 类安全和健康。 事故不仅造成经济上损失,而且给人类心灵留下久久创伤和难以抹 去阴影,也给个人、家庭和社会留下了沉重包袱和不稳定因素。事故控 制有“技术、管理、教育”三大对策措施,其中管理是关键也是最重要措 施和手段。 通过调查发现大部分事故是可以避免,造成事故原因大多是由于指挥 人员盲目指挥、操作人员安全知识匮乏、安全管理不到位等所造成。在 事故发生后,由于企业应对事故发生后果能力不足,不能保障受害人合理、 合法权益,进而造成受害人与企业矛盾激化,影响社会稳定。为了有效实现 减少安全生产事故和保证事故责任单位承担责任,以及将事故控制在最低限度 内目标。笔者研究认为,应遵循“安全第一,预防为主”、“以人为本”方针, 解决好 8 个方面问题就能有效遏制事故发生,营造一个安全、少灾、无害、 和平环境。 -2- 第二章 安全生产管理意义 第二章 安全生产管理意义 2.1 安全生产  所谓“安全生产”,就是指在生产经营活动中,为避免发生造成人员伤害 和财产损失事故而采取相应事故预防和控制措施,以保证从业人员人身 安全,保证生产经营活动得以顺利进行相关活动。“安全生产”一词中所讲 “生产”,是广义概念,不仅包括各种产品生产活动,也包括各类工程建设 和商业、娱乐业及其它服务业经营活动。 安全生产,是要在生产经营活动过程中保证安全,不是单纯为安全而安 全,不能脱离生产经营活动讲安全。保证安全生产,本身也是保证生产经营活 动正常进行,促进经济健康发展,这也是制订安全生产之一。 2.2 管理 管理定义自古即有,但什么是“管理”,从不同角度出发,可以有不同 理解。从字面上看,管理有“管辖”、“处理”、“管人”、“理事”等意,即对一 定范围人员及事务进行安排和处理。但是这种字面解释是不可能严格地表 达出管理本身所具有完整含义。 关于管理定义,至今仍未得到公认和统一。长期以来,许多中外学者从 不同角度出发,对管理作出不同解释,其中较有代表性有: 管理学家赫伯特 A 西蒙(Herbert A Simon)认为“管理就是决算”。 当前,美国、日本以及欧洲各国一些管理学著作或管理教材中,也对管 理有不同定义,如: “管理就是由一个或者更多人来协调他人活动,以便收到个人单独活 动所不能收到效果而进行活动。” “管理就是计划、组织、控制等活动过程。” “管理是筹划、组织

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:94.5 KB 时间:2026-03-10 价格:¥2.00

EDA技术概念及范畴(doc12)

EDA 技术概念及范畴 EDA 技术是在电子 CAD 技术基础上发展起来计算器软件系统,是指 以计算器为工作平台,融合了应用电子技术、计算器技术、信息处理及 智能化技术最新成果,进行电子产品自动设计。利用 EDA 工具, 电子设计师可以从概念、算法、协议等开始设计电子系统,大量工作可 以通过计算器完成,并可以将电子产品从电路设计、性能分析到设计出 IC 版图或 PCB 版图整个过程在计算器上自动处理完成。现在对 EDA 概念或范畴用得很宽。包括在机械、电子、通信、航空航天、化工、 矿产、生物、医学、军事等各个领域,都有 EDA 应用。目前 EDA 技术已在各大公司、企事业单位和科研教学部门广泛使用。例如在飞机 制造过程中,从设计、性能测试及特性分析直到飞行模拟,都可能涉及 到 EDA 技术。本文所指 EDA 技术,主要针对电子电路设计、PCB 设计和 IC 设计。EDA 设计可分为系统级、电路级和物理实现级。 EDA 常用软件 EDA 工具层出不穷,目前进入我国并具有广泛影响 EDA 软件有:EWB、PSPICE、OrCAD、PCAD、Protel、Viewlogic、Mentor、 Graphics、Synopsys、LSIlogic、Cadence、MicroSim 等等。这些工具都 有较强功能,一般可用于几个方面,例如很多软件都可以进行电路设 计与仿真,同时以可以进行 PCB 自动布局布线,可输出多种网表文件 与第三方软件接口。下面按主要功能或主要应用场合,分为电路设计与 仿真工具、PCB 设计软件、IC 设计软件、PLD 设计工具及其它 EDA 软件, 进行简单介绍。 1、电子电路设计与仿真工具电子电路设计与仿真工具 包括 SPICE/PSPICE;EWB;Matlab;SystemView;MMICAD 等。下 面简单介绍前三个软件。(1)SPICE(Simulation Program with Integrated Circuit Emphasis) 是由美国加州大学推出电路分析仿真 软件,是 20 世纪 80 年代世界上应用最广电路设计软件,1998 年被 定为美国国家标准。1984 年,美国 MicroSim 公司推出了基于 SPICE 微机版 PSPICE(Personal—SPICE)。现在用得较多是 PSPICE6.2,可 以说在同类产品中,它是功能最为强大模拟和数字电路混合仿真 EDA 软件,在国内普遍使用。最新推出了 PSPICE9.1 版本。它可以进 行各种各样电路仿真、激励建立、温度与噪声分析、模拟控制、波形 输出、数据输出、并在同一窗口内同时显示模拟与数字仿真结果。无 论对哪种器件哪些电路进行仿真,都可以得到精确仿真结果,并可以 自行建立元器件及元器件库。(2)EWB(Electronic Workbench)软件 是 Interactive ImageTechnologies Ltd 在 20 世纪 90 年代初推出电路仿 真软件。目前普遍使用是 EWB5.2,相对于其它 EDA 软件,它是较 小巧软件(只有 16M)。但它对模数电路混合仿真功能却十分强大, 几乎 100%地仿真出真实电路结果,并且它在桌面上提供了万用表、

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:86 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00

设备使用、维护规程制订、修改与执行

设备使用、维护规程制订、修改与执行 设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定,用来指导正确 操作使用和维护设备法规。各大公司所属厂矿、公司都必须建立、健全设备使用规程和维 护规程。 □ 规程制定与修改要求 1.厂(矿)首先要按照设备使用管理制度规定原则,正确划分设备类型,并按照设备在 生产中地位、结构复杂程度以及使用、维护难度,将设备划分为:重要设备、主要设备、 一般设备三个级别,以便于规程编制和设备分级管理。 2.凡是安装在用设备,必须做到台台都有完整使用、维护规程。 3.对新投产设备,厂(矿)要负责在设备投产前 30 天制订出使用、维护规程,并下发 执行。 4.当生产准备采用新工艺、新技术时,在改变工艺前 10 天,生产厂(矿)要根据设备新 使用、维护要求对原有规程进行修改,以保证规程有效性。 5.岗位在执行规程中,发现规程内容不完善时要逐级及时反映,规程管理专业人员应立 即到现场核实情况,对规程内容进行增补或修改。 6.新编写或修改后规程,都要按专业管理承包制有关规定分别进行审批。 7.对使用多年,内容修改较多规程,第三年要通过群众与专业管理相结合方式,由 厂(矿)组织重新修订、印发,并同时通知原有规程作废。 8.当设备发生严重缺陷,又不能立即停产修复时,必须制定可靠措施和临时性使用、 维护规程,由厂(矿)批准执行。缺陷消除后临时规程作废。 □ 设备使用、维护规程必须包括内容 (一)设备使用规程必须包括内容: 1.设备技术性能和允许极限参数,如最大负荷、压力、温度、电压、电流等; 2.设备交接使用规定,两班或三班连续运转设备,岗位人员交接班时必须对设备运 行状况进行交接,内容包括:设备运转异常情况,原有缺陷变化,运行参数变化,故障 及处理情况等; 3.操作设备步骤,包括操作前准备工作和操作顺序; 4.紧急情况处理规定; 5.设备使用中安全注意事项,非本岗位操作人员未经批准不得操作本机,任何人不得 随意拆掉或放宽安全保护装置等; 6.设备运行中故障排除。 (二)设备维护规程应包括内容: 1.设备传动示意图和电气原理图; 2.设备润滑“五定”图表和要求; 3.定时清扫规定; 4.设备使用过程中各项检查要求,包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、 检查人等; 5.运行中常见故障排除方法; 6.设备主要易损件报废标准; 7.安全注意事项。 □ 设备使用、维护规程贯彻执行 1.新设备投入使用前,要由厂(矿)专业主管领导布置贯彻执行设备使用、维护规程,规 程要发放到有关专业、岗位操作人员以及维修巡检人员人手一册,并做到堆积不离岗。 2.生产单位要组织设备操作人员认真学习规程,设备专业人员要向操作人员进行规程内 容讲解和学习辅导。 3.设备操作人员须经厂级组织规程考试及实际操作考核,合格后方能上岗。 4.生产单位每周都要组织班组学习规程,车间领导及设备管理人员,每月要对生产班组 规程学习情况进行抽查,发现问题及时解决,抽查情况纳入考核。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00

中国安全社区建设若干对策探讨doc14

中国安全社区建设若干对策探讨 1.引言 据世界卫生组织估计,全球每年因伤害(injures)造成死亡人数占全球死亡总人数 11%,每年有 500 多万人死于伤害和暴力行为[1]。据调查,我国每年大约有 70 万人死 于各类伤害,1991~1995 年我国疾病监测资料表明,伤害死亡占全部死亡 11%。每年 约有 2000 万因伤害需要急诊处置和入院治疗者。在各类伤害中以自杀死亡率为最高。其 次是交通事故,车祸死亡已成为中国男性和城市居民以外伤害死亡第一位原因,而且每 年以 10%速度上升;淹死是我国伤害致死第三位原因,对于 0~14 岁孩子是第一位 原因。不同年龄段主要伤害类型不同:0~14 岁以溺水多,15~59 岁以车祸为主,60 岁以上自杀死亡率最高,如表 1、表 2 所示[2]。据中国疾病预防控制中心对北京市 18 个 区县调查,伤害是北京市儿童死亡首要原因,也是儿童发病主要原因。2003 年北 京约有 5 万多名儿童受到各类伤害,儿童致死性伤害主要原因是溺水和道路交通事故; 非致死性伤害主要原因是跌伤、动物咬伤和道路交通事故[3]。近年来,我国安全生产 领域每年发生各类事故约 100 万起,死亡人数超过 13 万人,受伤人数达 70 余万人,事 故造成直接经济损失预计 2500 亿元,生产事故对我国可持续发展能力造成了巨大损失 [4]。 2.国内外安全社区建设和发展现状 为预防和减少伤害发生,探讨伤害预防模式和途径,1989 年在瑞典斯德哥尔摩 举行第一届世界事故和伤害预防会议上,提出了安全社区概念,来自 50 个国家代 表共同发表了“安全社区”宣言,强调全人类在保持自身健康及安全方面均享有平等权利。 世界卫生组织积极倡导通过安全社区和安全促进活动开展伤害预防工作。实现安全 健康目标需要个人、组织和社区共同努力来实现,并在不同社会层面展开,包括国际、 国家、部门、地方和社区。 目前,国际上对安全社区还没有一个确切定义,安全社区可理解为已建立一套组 织机构和程序,社区有关机构、志愿者组织、企业和个人共同参与伤害预防和安全促进 工作,持续改进地实现安全健康目标社区[5]。安全社区基本思想是强调针对所有 伤害预防,包括所有年龄人员、各种环境和条件,强调社区内人人参与全方位预防工 作,形成持续改进工作机制。建设安全社区是整合社区内各类组织资源,群 策群力,调动一切积极因素开展各类伤害预防和安全促进活动,以提高人民在安全及健 康方面生活质量。安全促进是为达到和保持理想安全水平向人群提供所必需保障 条件过程。世界卫生组织社区安全促进合作中心认为,安全社区并非以社区安全水 平为评判唯一标准,安全社区可以是一个城市、一个县或一个区域,开展了包括所有 不同年龄、性别和区域安全促进和伤害、暴力、自杀预防工作,同时是获得国际认可 安全社区网络组成部分。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00

计量器具、仪器设备正确使用和维护保养(doc 8)

计量器具、仪器设备正确使用和维护保养 为使在用计量器具处于正常完好状态,保证测量准确可靠,计量器具操作人员 应正确、合理使用计量器具和仪器设备,并要做好日常维护保养工作。计量器具、仪器 设备正确使用和维护保养应按如下进行。 一、大型仪器设备: 1. 操作人员应进行必要技术培训,取得上岗证书,熟悉仪器设备使用说明书, 了解工作性能、附件作用及用法,严格按操作规程操作。 2. 仪器设备使用环境如温度、湿度、防磁埸、防震、防潮、防尘条件应符合规 定要求。 3. 定期进行保养,如工作导轨工作面应上油,电器设备应定期通电等,防锈、防 霉变措施正确。 4. 除仪器设备专业维修人员外,任何人不得任意拆装、调整,有封印部位 封记不得破坏,以免破坏仪器设备性能。 5. 仪器设备使用结束,对有可能影响仪器设备性能部位如手接触非油漆部位等 进行必要保养,切断工作电源,做好交班记录。 二、三大类量具 a) 卡尺: 卡尺包括游标卡尺、带表卡尺、电子数显卡尺、高度卡尺、深度卡 尺等各种卡尺。 1. 文明操作,合理使用,使用后应将卡尺放在工具盒内,不乱拿乱放。 2. 不能将卡尺当作其它工具使用,如当锒头敲击工件,将卡尺量爪当划线工具 等。 3.使用前,使用人员应将卡尺测量面油污揩擦干净,检查卡尺各部份作用是否 正常、可靠,“0”位是否准确。卡尺外量爪两测量面合拢时,不应有可见白光(允许 有可见蓝光)。 4.使用中,不能在机床还在转动时就去测量工件,以防测量人员发生危险和损坏量 具,应待被测工件处于静态后进行。 5.用卡尺内测量爪测量工件,不能测量Ф10mm 以内内孔。 6. 电子数显卡尺应避免水等液体物质渗入尺框内,以免损坏电子元件。 7.使用后要对卡尺进行必要保养,擦净油污、铁屑,如卡尺接触水液,需用清洁 汽油擦洗干净,(不可使用丙酮、酒精),然后在工作面涂上防锈油。卡尺放入量具盒前 应使两测量面保持一定缝隙,以防卡尺测量面锈蚀。 8.电子数显卡尺不使用数据出口端时,不要将端口盖拆下,并不要将金属器件任意 触及输出端,以免损坏电子元件。 9.发现卡尺有故障或示值不准确,及时报告,由厂计量人员处理。 b) 微分量具: 微分量具主要有外径千分尺、内测千分尺、测厚千分尺等,还 包括微米千分尺、杠杆千分尺等。 1. 文明操作,合理使用,使用后应将千分尺放在工具盒内,不乱拿乱放。 2. 不能将千分尺当作其它工具使用,如当锒头敲击工件等。 3. 使用前,使用人员应将测量面油污揩擦干净,检查千分尺各部份作用是否正 常、可靠,“0”位是否准确。 4. 使用中,不能在机床还在转动时就去测量工件,以防测量人员发生危险和损坏 量具,要待被测工件在静态后进行。 5. 微分量具有测力装置,测量工件时应用测力装置测量;调整测量范围时,应

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:178 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00

生产管理知识-热塑性塑料焊接(DOC10)

热塑性塑料焊接 通常认为热塑性焊接是不可逆.少数工艺如感应焊接可生产可逆组装件. 至于选择哪种方法应在制件没计初作出,因为焊接方法对制件设计要求可能是 重要,且不同焊接方法同差别显蓍. 1. 超声焊接 2. 振动焊接 3. 旋转焊接 4. 热板焊接 5. 感应焊接 6. 接触(电阻)焊 7. 热气焊接 8. 挤出焊接 热气焊接技术通常用来焊接塑料管,片或半成品制品而不是注塑成型制件. 但许多热塑性模塑制件,特别是热塑性汽车盘是用热气焊接技术修复,另外热 气焊接有时用来制备塑料样模制件. 超声焊接 焊接热塑性制件最普通方法是超声焊接.这种方法是采用低振幅,高频 率(超声)振动能量使表面和分子摩擦产生焊接相连垫塑性制件所需热量.(正 弦超声振动) 超声焊接在 20-50kHz 频率范围内发生,其一般振幅范围为 15-60um.在 低达 15kHz(较高振幅)声频有时用于较大制件或较软材料.焊接过程通常在 0.5-1.5s 内发生.焊接工艺娈量包括焊接时间,焊头位置和焊接压力.超声焊 接设备通常用来焊接中,小尺寸热塑性塑料制件,而很大制件可用多点焊接. 超声焊接方法可根据焊接时间或焊缝位置(塌陷距离)或焊接能量控制.也对 焊接压力和冷却时间提供附加控制. 超声焊接设备一般不是在 20kHz 就是在 40kHz 频率下运行.20kHz 装置更 常用. 接头设计:第一类即最常用接头类型,在被连接表面垂直方向上利用超 声振动.对接和 Z 形接合归入这一类,适用于多数聚合物.第二类超声焊接接头 包括与接头表面平行振动,形成剪切状态.各种类型剪切和嵌接归入第二类. 能量控制嚣接点与无定形材料一起使用最佳,图 1 所示较大能量控制嚣结 可在一些不密闭半结晶材料中应用. 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 ( 一 一 ) 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 Z一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 / mm 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 h @ @ 图 1 无定形和半结晶聚合物所用能量导向嚣近似尺寸 此图所示焊接接头是对普通能量控制接头设计独特 改进.下面式件用一个粗糙或有纹理表面改进.将会提 高焊接质量,焊接强度和焊接完成容易程度.其它许多 有纹理接头外形也是可行.

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:691 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00

数值模拟技术在大型锻件生产中应用

数值模拟技术在大型锻件生产中应用  摘 要 数值模拟技术在保证工件质量、减少材料消耗、提高 生产效率、缩短试制周期等方面显示出无可比拟优越性。在钢锭凝 固方面,有限元模拟程序 MIPS 可以分析凝固过程中温度场分布, 确定不同时刻凝固前沿位置,而且能预测缩孔和疏松位置及尺 寸。使用该程序对 220 吨钢锭生产工艺进行优化,成功地解决了疏 松进入锭身问题。在锻造方面,已开发出了基于 ANSYS 三维大变 形弹塑性、弹粘塑性程序,可以分析复杂三维金属塑性成形问题。 热处理专用软件 NSHT 不仅可以分析加热、淬火及回火过程中温度场 分布,而且可以给出应力分布及相态变化过程,并已在实际生产 中取得了成功。 前言   大锻件生产具有单件、小批特点。生产前需要大量人力 和物力准备原材料、模具或辅具,前期投入相当大,一旦产品报废, 将造成很大损失,这对工艺制定合理性提出了很高要求。在生 产新产品或制定新工艺时,工艺人员往往无法根据经验确定工艺是否 合理,只能采用大量实验方法进行研究。由于大型锻件尺寸较大, 不可能进行 1∶1 实物实验,而小件实验有时会与实际生产过程相 差过大。而且物理实验通常只能给出工艺过程某 个阶段结果,无法全面了解整个工艺过程,具有一定局限性。由 于大锻件生产这些特殊性,采用先进数值模拟技术改变工艺制定 过程中仅凭经验决定现状是具有重要意义。 1 数值模拟技术在现代制造中地位和作用   随着计算机技术飞速发展,人类社会已经步入了信息时代。计 算机及网络不仅改变了人们生活方式,也同样改变了传统机械制造 概念与方法。随着计算机辅助技术(CAX)广泛应用,计算机已经深 入到工业生产各个环节之中。一个现代产品制造过程可以由图 1 来描述。当接到生产任务时,首先采用 CAD(Computer Aided Design)系统进行产品设计,其设计结果将由 CAE(Computer Aided Engineering)系统对其生产工艺可行性及合理性进行评估,如果其 不满足制造要求或所需要成本太高,将返回到 CAD 系统中进行重新设 计:如果通过了 CAE 评估,就将采用 CAM(Computer Aided Manufacturing)系统进行实际生产制造。这一生产模式已在工业发 达国家得到了广泛应用,并且近年来更提出了并行工程技术 (Concurrent Engineering)与虚拟制造技术(Virtual Manufacturing)等新概念和新方法,将产品设计、工艺制定、生产制 造及管理中 CAD、CAE、CAM、CAPP、MRP 等计算机辅助技术,通过 先进信息技术结合起来,从而达到进一步缩短产品设计、制造周期, 提高产品质量,降低成本,增强产品竞争能力。但不论哪一种 方法,CAD/CAE/CAM 等仍是整个计算机辅助技术核心与基础。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:93.5 KB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00

5S管理50个问与答精选

精益生产方式 JIT 和工业工程 IE 在中国应用趋势长期以来,由于 传统计划经济体制和在这种僵化体制下工业生产方式忽视了效 率、效益,致使企业乃至整个国民经济运行效率和效益低下。20 世纪 80 年代以来,中国工业体制随着改革开放发生了根本变化,新 管理思想及管理方法开始进入中国工业领域。上海汽车工业总公司 近年来推行以精益生产方式 JIT 为主要内容危机管理,桑塔纳轿车 生产成本连年下降 5%,劳动生产率连年提高 5%。中国二汽在变速 箱厂推行精益生产方式 JIT1 年,产量比原设计能力翻一番,流动资 金和生产工人减少 50%,劳动生产率提高 1 倍。一汽变速箱厂推行 精益生产方式 JIT,半年中产值增长 44.3%,全员劳动生产率增长 37 %,人均创利增长 25.1%。 推广应用工业工程 IE 和精益生产方式 JIT(简称 LP)等先进管理 技术,使之与中国国情相结合,在中国已经成为一股不可逆转潮流, 并为中国企业进入国际市场找到了一条捷径。 何为精益生产方式 JIT 精益生产(Lean Production,简称 LP)是 美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMVP)专家对日本丰 田准时化生产 JIT(Just In Time)生产方式赞誉称呼。精,即少而 精,不投入多余生产要素,只是在适当时间生产必要数量市场 急需产品(或下道工序急需产品);益,即所有经营活动都要有益 有效,具有经济效益。精益生产方式 JIT 源于丰田生产方式,是由美 国麻省理工学院组织世界上 14 个国家专家、学者,花费 5 年时间, 耗资 500 万美元,以汽车工业这一开创大批量生产方式和精益生产方 式 JIT 典型工业为例,经理论化后总结出来。它是当前工业界最 佳一种生产组织体系和方式。 精益生产方式 JIT 是战后日本汽车工业遭到资源稀缺和多品 种、少批量市场制约产物。它是从丰田相佐诘开始,经丰田喜一 郎及大野耐一等人共同努力,直到 60 年代才逐步完善而形成。 精益生产方式 JIT 既是一种以最大限度地减少企业生产所占用 资源和降低企业管理和运营成本为主要目标生产方式,又是一种理 念、一种文化。实施精益生产方式 JIT 就是决心追求完美、追求卓越, 就是精益求精、尽善尽美,为实现七个零终极目标而不断努力。它 是支撑个人与企业生命一种精神力量,也是在永无止境学习过程 中获得自我满足一种境界。 精益生产方式 JIT 实质是管理过程,包括人事组织管理优化, 大力精简中间管理层,进行组织扁平化改革,减少非直接生产人员; 推行生产均衡化同步化,实现零库存与柔性生产;推行全生产过程(包 括整个供应链)质量保证体系,实现零不良;减少和降低任何环节 上浪费,实现零浪费;最终实现拉动式准时化生产方式。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2026-03-31 价格:¥2.00

论企业现场管理市场导向DOC8

论企业现场管理市场导向 企业现场管理市场导向,这个观点提出源于“眼睛盯住市场,功 夫下在现场”管理理念。现场管理核心就是将生(本文来自博锐 邓正红专栏)产现场各种生产要素进行最佳最优化高效率配置。 这与市场经济资源配置原理是相一致。因为市场是企业经营管理 指挥棒,如果没有市场这个眼睛,企业现场管理就如同盲人骑瞎马, 无序运作。 以市场为导向,进行现场管理,目是最大限度地激活人、物、设备 作用,在每道工序保证完美质量前提下追求高效率化。这也是日 产生产方式中产品制造基础。日产通过推动现场管理,制造出让全 世界用户都喜爱日产汽车。他们是以将满足用户放在第一位作为 企业经营理念,向全世界(本文来自博锐邓正红专栏)用户提供 更加便宜,更加合适优质商品为企业生产经营目标。按照这一 企业经营目标,从生产方面而言,当 100%地发挥了人·物·设备所 具有能量时,就意味着可以生产出符合质量(Q)·交货期 (D)·成本(C)预期目标商品。在日产生产方式中,为了很好地 发挥生产活动效率,将产品制造中基本思想定义为:“质量基 准·浪费彻底排除”。以这个为基准去追求目标实现。质量基准 意味着:在与日产产品制造有关所有部门和所有人所从事 所有活动中,通常优先考虑获得用户满意质量问题后才付诸行动。 为了获得市场竞争优先权,首先确保质量是第一位。即使一万台 车有一台车不好,这台不好车如果送到用户手中,对于那位用户来 说,他可能不会再第二次购买日产品牌汽车了。 采用现场管理中“质量基准”方式进行工作时,要将达到用户满意 程度恰当质量水平理念贯穿整个自己所在工序,而(本文来自 博锐邓正红专栏)且要制定对后续工序提供 100%质量保证生产方 式。另外,及时捕捉后工序质量信息,通过在本工序内确切循环 运行,以提高每一个人工作质量。树立“后期工序就是用户”观 念,进行“全数保证质量”实践,才能谈得上质量基准工作方法。 日产生产方式中将浪费分成三大部分:丧失机会浪费,资源浪费, 工作进度浪费。 所谓丧失机会而造成浪费是指因将不良产品交给了用户或未按 交货期向用户提供其所需零部件及整车。不能满足用户要求,其 结果就是企业丧失了信誉和销售机会,也失去了原本唾手可得利 润。因此,在现场管理中,即使生产条件发生了变更也可以快速应对, 并有计划地在日常工作中实施工(本文来自博锐邓正红专栏)作技能 提高和扩大。通常有必要设制依据已确定目标能够确保稳定运行 Q·D·C 管理体制。另外,将今天可以完成事拖到明天结果就 是再次发生不良或改善效果减半,这些情况也应包括在这类机会损

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00

基于交通安全道路线形分析(doc16)

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危险化学品生产企业安全试题1(主要负责人)

1 危险化学品生产企业安全试题 1(主要负责 人) 一、选择题 1.生产经营单位 依法组织职工参加本单位安全生产 工作民主管理和民主监督,维护职工在安全生产方面合法权 益。( C ) A.党委 B.团委 C.工会 D.主要负责人 2.危险化学品生产经营单位主要负责人受刑事处分或者 撤职处分,自刑罚执行完毕或者受处分之日起, 年内 不得担任任何生产经营单位主要负责人。( C ) A.1 B.3 C.5 D.10 3.事故发生单位主要负责人有 行为,处上一年年收入 40%至 80%罚款;属于国家工作人员,并依法给予处分;构 成犯罪,依法追究刑事责任。( A ) A.不立即组织事故抢救 B.迟报或者漏报事故 C.在事故调查处理期间擅离职守 D.以上都正确 4.危 险 化 学 品 建 设 项 目 安 全 设 施 必 须 与 主 体 工 程 。( D ) A.同时设计 B.同时施工 C.同时投入生产和使用 D.同时设计、同时施工、同时投入生产和使用 5.变更管理是指对 等永久性或暂时性变化进行有 计划控制,确保变更带来危害得到充分识别,风险得到有效 2 控制。( D ) A.人员 B.工作过程、工作程序 C.技术、设施 D.以上都是 6.企业安全生产许可证有效期届满后继续生产危险化学品 ,应当在安全生产许可证有效期届满前 个月提出延期申请。 ( C ) A.1  B.2   C.3   D.6 7.企业有 情形,责令停止生产危险化学品,没收违 法所得,并处 10 万元以上 50 万元以下罚款;构成犯罪,依 法追究刑事责任。( D ) A.未取得安全生产许可证,擅自进行危险化学品生产; B.接受转让安全生产许可证; C.冒用或者使用伪造安全生产许可证。 D.以上都正确。 8.企业以欺骗、贿赂等不正当手段取得安全生产许可证, 自实施机关撤销其安全生产许可证之日起 年内,该企业不得 再次申请安全生产许可证。( B ) A.1  B.3   C.5   D.10 9.为进一步做好安全生领域举报投诉工作,鼓励人民群众 积极举报安全生产事故隐患和各类非法违法生产建设经营行为, 我国设立 作为国家安全监管总局全国统一安全生产举报 投诉特服电话号码。( B ) 3 A.12315   B.12350   C.12530   D.12580 10.重大危险化工生产装置装备满足安全生产要求自 动化控制系统;构成 危险化学品重大危险源,装备紧急 停车系统。( D ) A.一级 B.二级 C.三级 D.一级或者二级 二、填空题 1.2013 年 6 月 6 日,习近平总书记针对安全生产工作作出 重要批示:接连发生重特大安全生产事故,造成重大人员伤亡 和财产损失,必须引起高度重视。人命关天,发展决不能以牺牲 人生命为代价。这必须作为一条不可逾越红线。 2.危险化学品生产、经营、储存单位主要负责人和安全生 产管理人员,应当由 安全生产监督管理部门 对其安全生产 知识和管理能力考核合格。 3. 危险化学品生产、经营、储存单位应当有 注册安全 工程师 从事安全生产管理工作。 4.危险化学品建设项目竣工投入生产或者使用前,应当由 建设单位 负责组织对安全设施进行验收;验收合格后,方可 投入生产和使用。 5.生产经营单位发生生产安全事故时,单位 主要负 责人 应当立即组织抢救,并不得在事故调查处理期间擅离职 守。 三、判断题

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:19.6 KB 时间:2026-04-22 价格:¥2.00