危险源辨识、分析-2供料车间--工作危害分析（JHA）评价原始记录

编号
名称
序号
名称
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体锤头措施
应急处置
措施
L
E
C
D
评价
级别
1
检查电机、
链条等转动
部位
私自拆卸防
护装置，接
触设备转动
部位
机械防护
电机轴承、链
条等安装锤头
罩、锤头网
检修拆除的防
护装置在作业
结束后及时恢
复；严禁设备
运转中拆除防
护罩、锤头网
观察转动部位
巡检人员工作
服做到“三紧
”：领口紧、
袖口紧、下摆
紧
1
6
15
90
三级
一般
风险
2
检查皮带机
人员从皮带
机上方跨越
机械防护
皮带机滚筒、
托辊等转动部
位安装锤头装
置
制定《皮带输
送机安全操作
规程》；禁止
私自拆除皮带
机各部位锤头
网、锤头罩
培训皮带机械
防护事故案例
0.5
6
15
45
四级
低风
险
3
检查破碎机
破碎、锤盘
未停电挂
牌，设备启
动
机械防护
进入破碎机前
落实停送电手
续，两停两挂
1
6
15
90
三级
一般
风险
4
检查破碎机
破碎、锤盘
板喂机存有
石料
物体打击
清理板喂机、
破碎机上部及
两侧石块后方
可进入破碎机
穿戴好安全帽
、工作服、劳
保鞋等锤头用
品
1
6
15
90
三级
一般
风险
5
紧固破碎机
、板喂机壳
体螺栓
工具使用不
当、作业人
员配合不当
物体打击
使用梅花敲击
扳手，不得使
用活口扳手；
作业人员加强
配合，敲击时
注意力集中，
不得打闹
使用手锤、大
锤人员禁止戴
手套
1
3
3
9
五级
可接
受风
险
6
夜间巡检
照明不良，
地面有杂物
、积水等
其他防护
电气定期进行
照度测量，保
证足够的照
明；及时清理
地面杂物、积
水；定期开展
职场标准化检
查
穿戴好安全帽
、工作服、劳
保鞋等锤头用
品
3
6
3
72
三级
一般
风险
1
石灰石
破碎地
面、地
坑巡检
危险源或潜
在事件
可能发生的
事故类型及
后果
风险
分级
供料车间工作危害分析（JHA）+评价记录
（一）石灰石破碎机
风险点
作业步骤
现有管控措施
评价级别
7
检查、清理
积料、漏料
、堵料
设备运转中
清料
机械防护
制定《卫生清
扫安全操作规
程》、《皮带
输送安全操作
规程》，设备
运转中严禁清
扫卫生；破碎
机被堵时， 应
先切断电源再
进行清理；严
禁将手伸入破
碎机内清理物
料；破碎完成
后，应先切断
电源，挂牌上
锁后再清
1
3
15
45
三级
一般
风险
1
破碎机设备
停机
未停电挂牌
机械防护
配备现场操作
箱和急停按钮
办理停电手
续，在配电柜
上挂停电牌，
摇出高压柜手
车；板喂机也
停机挂牌
1
3
15
45
四级
低风
险
2
破碎机紧固
各部螺栓
高处作业未
系安全带、
站位不当
高处坠落
作业前清理作
业区域杂物，
在破碎机壳体
上焊安全带挂
点
培训安全带使
用方法，组织
安全带系挂技
能比赛
系好五点式双
挂钩安全带，
高挂抵用，穿
戴好劳保用品
1
3
7
21
五级
可接
受风
险
3
破碎机检查
、更换柱销
、三角带、
链条等
手持物体方
法有误
物体打击
作业人员之间
做好配合，指
令清晰，沟通
到位
戴好锤头手套
1
3
2
6
五级
可接
受风
险
4
进破碎腔检
修
照明不良，
动作不稳，
未注意脚下
其他防护
（摔伤等）
清理腔内物
料；使用安全
电压照明；必
要时铺设架板
外部设专人监
护
1
3
2
6
五级
可接
受风
险
5
破碎更换
液压系统拆
卸时，吊装
作业协调不
好，使用敲
击工具不当
起重防护
使用汽车吊吊
住破碎，防止
破碎突然甩出
敲击工具应检
查安全牢靠，
打击时抓牢，
人员避免正对
打击区域；
使用手锤时禁
止戴手套
1
3
15
45
四级
低风
险
2
坑巡检
石灰石
破碎机
检修作
业