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【安全制度】-11-安全生产责任制制定、沟通、培训、评审、修订及 考核管理制度

安全生产责任制制定、沟通、培训、评审、修订及 考核管理制度 编号:AQ-BZH-004-A 1 目 为进一步强化各职能部门安全生产责任制,确保本公司安全生产,根据《中华人 民共和国安全生产法》,结合本公司实际情况,特制定本制度。 2 职责 2.1 本公司主要负责人是本公司安全生产第一责任人,各部门负责人是该部门安 全生产负责人,各班组长是该班组安全生产负责人,各级部门按照“谁主管,谁负责” 原则,做好相应安全生产管理工作。 2.2 安全生产工作,人人有责,有岗必有责。每个员工都必须各司其职,各负其责。 3 适用范围 本制度适用于本公司各职能部门和全体员工。 4 工作内容 4.1 安全生产责任制制定 安全生产领导小组组织制定本公司各级人员及各部门安全生产责任制。 制定安全生产责任制应“纵向到底、横向到边”。 4.2 安全生产责任制沟通 4.2.1 安全管理部门制定安全生产责任制时应及时下发相关至各领导干部、各部 门、各类人员并征求意见。 4.2.2 安全管理部门将征求意见汇总后反馈给本公司安全第一责任人。 4.2.3 本公司安全第一责任人组织领导干部、各部门、各类人员代表召开安全生产 责任制修订会。 4.2.4 安全管理部门根据修订会结果对安全生产责任制定稿。 4.3 安全生产责任制培训 4.3.1 安全管理部门负责安全生产责任制解释。 4.3.2 安全管理部门应定期组织各领导干部、各部门、各类人员对其安全生产责任 制进行学习。 4.3.3 每次培训应有学习记录。 4.4 安全生产责任制评审、修订 4.4.1 安全生产责任制评审小组由安全管理部门、技术部门、生产部门等部门组成。 4.4.2 安全生产责任制评审小组对已制定安全生产责任制进行评审。 4.4.3 经评审通过安全生产责任制,从上至下层层相互签字实施。 4.4.4 安全生产责任制修订根据安全生产责任制评审小组评审结果进行。 4.5 安全生产责任制考核 4.5.1 安全生产责任制考核由安全生产领导小组根据签订安全生产责任制进 行。 4.5.2 安全生产责任制绩效测量结果报厂安全第一责任人认可。 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX

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【安全制度】-24-识别和获取适用安全生产法律法规、标准及 其他要求管理制度

识别和获取适用安全生产法律法规、标准及 其他要求管理制度 编号:AQ-BZH-007-A 1 目 为了建立识别和获取适用安全生产法律、法规、标准及其他要求管理制度,明 确责任部门,确定获取渠道、方式和时机,及时识别和获取适用安全生产法律、法规、 标准及其他要求,特制定本制度。 2 职责 2.1 行政部文控中心负责本厂安全生产法律法规及其他要求识别、获取、归档、 传递、发放、更新。 2.2 安全办公室负责符合性评审、相关培训。 2.3 主要负责人负责提供相关资源支持。 2.4 安全办公室负责安全生产法律、法规、标准培训计划制定和实施。 3 规定内容 3.1 行政部文控中心首先通过各种渠道(如求助上级政府主管部门、外部培训、 网络、书店等)收集、整理出与本厂有关安全生产法律法规及其他要求文本。 3.2 行政部文控中心将收集到安全生产法律法规进行分类汇总,并识别适用 安全生产法律、法规、标准,填写《适用安全生产法律法规及其他要求清单》。 3.3 安全办公室每年组织一次对所收集与本厂有关安全生产法律法规及其他 要求执行情况进行符合性评价,消除违规现象和行为,并编制符合性评价报告。评 价报告内容应包括: (1)获取安全生产法律、法规和标准及其他要求适宜性和充分性; (2)企业是否存在违法现象和行为; (3)对不符合安全生产法律、法规和标准及其他要求现象和行为整改情况等。 3.4 安全办公室关注有关安全生产法律法规及其他要求最新变化,为符合性评 价提供依据。 3.5 行政部文控中心负责发放安全生产法律法规及其他要求文本给各部门(必 要时发给个人),由安全办公室对本厂员工进行内部安全生产法律法规及其他要求培 训。必要时可以外派员工学习有关安全生产法律法规及其他要求知识。 3.6 行政部文控中心收集、整理出与本厂有关安全生产法律法规及其他要求文 本应存档,并形成文本数据库。 3.7 业务部负责将本厂适用安全生产法律、法规、标准及其他要求及时传达给供 应商及其他相关方,以联络函形式传达。 4 记录 4.1 适用安全生产法律法规、其他要求清单 4.2 法律法规、标准符合性评价报告 4.3 联络函 编制人 审核人 批准人 实施日期 20XX.XX.XX

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【行业案例】-XX公司化学危险品管理规程

化学危险品管理规程 一、目: 加强对化学危险管理,保证安全生产,保护环境 二、范围: 危险品系生产及实验室用易燃、易爆品,自燃品,遇湿易燃物品,氧化剂和有 关过氧化物,毒害品及腐蚀品,包括各种助燃气体 三、责任者: 质量保证部、物流控制部、生产部安全环保科 四、正文 1.易燃、易爆、剧毒化学危险管理(包括贮存、运输、使用)均须符合国家 及上级有关规定。 2.全公司职工必须严格执行公司有关安全规定。 3.消防栓和消防器材应放置在固定、取用放便地方,保持消防栓和消防器材 完整、清洁和良好使用性能。 4.化学危险采购安全管理工作由物流控制部负责。 4.1化学危险品采购需严格按生产计划周期进行,应避免在仓库中结余。 4.2化学危险品装时应捆扎牢固,防止撞击。互相接触易发生燃烧,爆炸或化学反 应,灭火方法相抵触化学品应分开运输。过热、遇湿易发生燃烧、爆炸化学物品 应做好防潮隔热工作。 编 码 标 题 化学危险品管理规程 页 数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、物流控制部、质量控制部、产品研发部、质量保证部 5.化学危险运输贮存安全管理工作由物流控制部负责。 5.1仓库保管人员必须持证上岗,必须熟悉所保管各类易燃、易爆、剧毒及危险 物品化学、物理性能,贮存禁忌,安全注意事项,个人防护、灭火等有关知识。 5.2化学危险品运输应严格按国家规定处理。 5.3化学危险贮存应由专人负责,入库前必须严格核对和检查品名、包装、数 量。应专库存放,实行双人双锁专人管理,不得与其他物品混放,必须做到标识明确。 5.4化学危险品仓库应符合安全规定,根据物品种类、性质,设置相应通风、 防火、防爆、防盗、防霉、防晒、消除静电等安全措施,配备相应消防设施。 5.5化学危险堆放应当注意遇潮发生爆炸、燃烧物品不能放在露天及低洼地 点,注意做好防潮工作,受热会发生化学反应物品不能露天存放,互相接触会发生 化学反应物品应分开存放。 5.6对性质有抵触或有可能起化学反应而造成不良后果物品,严禁在同一地点贮 存。 5.7工作人员离开时应检查水电,关好门窗,无异常时方可离开。无关人员禁止进 入危险品库, 危险品库禁止吸烟和使用明火。 5.8化学危险品库在高温季节高温时段内停止发货。 6.使用化学危险安全管理工作由使用部门负责。 6.1化学危险领用须经部门领导同意,报主管部门审批。发放时仓库保管员应 认真检查领料单品名、规格和数量。一般只领当日使用量,如果超过一日领用量, 须指定专人负责保管。 6.2化学危险品使用时应轻拿轻放,使用人员应穿戴好必要防护用品,防止腐蚀, 化学灼伤,烫伤和割伤。 6.3化学危险品使用完毕后遗留应妥善处理。 6.4装化学危险器皿移做他用时应做必要处理。 6.5操作人员严禁在有毒岗位上喝水、进食,防止中毒事故发生,防止燃烧和爆炸。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版

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危险化学品事故应急救援预案

危险化学品事故应急救援预案 目 录 引言.....................................................................................................................................................................................................2 引用文件............................................................................................................................................................................................3 术语..........................................................…...4 一、公司基本情况..........................................................................................................................................................................5 二、危险目标及其危险特性、对周围影响........................................................................................................................6 三、危险目标周围可利用安全、消防、个体防护设备、器材及其分布..........................................................10 四、应急救援组织机构、组成人员和职责划分..........................................................................................................….12 五、报警、通讯联络方式..........................................................................................................................................................13 六、事故发生后应采取处理措施 .......................................................................................................................................14 七、人员疏散方案 .......................................................................................................................................................................15 八、危险隔离 .......................................................................................................................................................................16 九、检测、抢救、救援及控制措施 .......................................................................................................................................17 十、受伤人员现场救护、救治与医院救治..........................................................................................................................20 十一、现场保护和洗消 ..............................................................................................................................................................21 十二、应急救援保障体制..........................................................................................................................................................21 十三、预案分级响应条件..........................................................................................................................................................24 十四、事故应急救援终止程序.................................................................................................................................................24 十六、附件.....................................................................................................................................................................................26 引 言 XXX 化学工业有限公司生产主要产品-----硝基苯和苯胺均属于危险化学品。搞好安全生产管理, 防止各类危险化学品事故发生,是公司义不容辞责任。 为确保公司、社会及人民生命财产安全,防止突发性危险化学品事故发生,并能够在事故发生 情况下,及时、准确、有条不紊地控制和处理事故,有效地开展自救和互救,尽可能把事故造成人员 伤亡、环境污染和经济损失减少到最低程度,做好应急救援准备工作,落实安全责任和各项管理制度。 根据公司实际情况,本着“快速反应、当机立断,自救为主、外援为辅,统一指挥、分工负责”原则, 按照国家安全生产监督管理局《危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)》规定,特制定盐 城新泉化学工业有限公司危险化学品事故应急救援预案。 引用文件 下列文件中条文通过在本文引用而成为本预案条文。凡是注日期引用文件,其随后所有修改 (不包括勘误内容)或修订版均不适用本预案。凡是不注日期引用文件,其最新版本适用于本文。   《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第 70 号)   《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令第 60 号)   《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第 83 号)   《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 344 号)   《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》(国务院令第 352 号)   《特种设备安全监察条例》(国务院令第 373 号)   《危险化学品名录》(国家安全生产监督管理局公告 2003 第 1 号)   《剧毒化学品目录》(国家安全生产监督管理局等 8 部门公告 2003 第 2 号)   《化学品安全技术说明书编写规范》(GB16483)   《重大危险源辨识》(GB18218)   《建筑设计防火规范》(GBJ16)   《石油化工企业设计防火规范》(GB50160)   《常用化学危险品贮存通则》(GB15603)   《原油和天然气工程设计防火规范》(GB50183) 《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》(GB6721) 术 语 1、危险化学品   指属于爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和 有机过氧化物、有毒品和腐蚀品化学品。   2、危险化学品事故   指由一种或数种危险化学品或其能量意外释放造成人身伤亡、财产损失或环境污染事故。   3、应急救援   指在发生事故时,采取消除、减少事故危害和防止事故恶化,最大限度降低事故损失措施。   4、重大危险源   指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品数量等于或者超过临界量 单元(包括场所和设施)。   5、危险目标   指因险性质、数量可能引起事故危险化学品所在场所或设施。   6、预案

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90.专职安全生产管理人员工作计划

Print 专职安全生产管理人员工作计划    一,实事求是,重建职业规划。   目标就是方向,有了前进方向就有了奋斗目标。因此,一方面要本着实事求 是、适当超前原则,重新建立职业发展规划,制定出未来三年发展目标,然后 将三年发展目标逐年、逐月进行分解,让自己对职业成长有一个清晰目标,随着 目标攀升与实现,努力实现因能择岗、因长择业,因绩提升,促进综合素质不 断提升;另一方面要把目标植根脑中、牢记心中、常念口中,从而使自己目标明确 ,不断鞭策自己,并力争做到三月一回顾、半年一小结、一年一总结,确保目标不 流于形式,促进各项目标顺利进行。    二,始终牢记安全教育。   我们行业作为一种特种行业,安全始终是我们发展头等大事,没有安全就 没有发展,要想推动发展首先得推动安全发展。因此,作为一名负责安全专职人 员,要思想上高度重视安全工作,严格按照企业安全发展要求,尊章守纪,强化 决不违章蛮干、向三违隐患宣战,认真圆满完成生产任务;要积极通过 “安全知识 考试”、警示案例教育以及班前会等一系列卓有成效教育活动来宣传教育强化安 全生产意识,促进自己由“要我安全”到“我要安全”自觉转变。    三,强化岗位技能学习。   岗位技能是企业员工发展生命线。要做一名合格员工起步必须加强和提高 自己岗位技术水平。为此,首先要进一步明确工作职责,按照队班领导对自己工 作`安排,尽快熟悉自己工作和职责,熟悉队班内各项规章制度,明确工作要 求;其次要结合实际深切领悟公司发展规划和决策部署,明确工作任务,进一步 提高工作主动性和自觉性;第三要向“书本学、向师傅学、向同事学、向领导学” “互帮互助”等活动,虚心听取大家指导和教育,而且要善于学习、勤于思考,在 干中学、学中干,明确工作运行和处理问题程序,做到守纪律、知程序、明内 容、讲方法,学于用、知与行、说与做统一,同时要采取多途径和方式加强与各 级各类人员交流和沟通,确保各项交流畅通无阻;第四要不折不扣地参加公司组 织各项安全知识与技能培训,积极参加检测评估,完成培训任务,保证培训质量 ;同时还要充分利用业余时间自学充电,真正做到干中学,学中干,活到老,学到 老,逐步培养终身学习良好习惯。   立足本职,踏实工作不仅是员工回报企业最根本方式,而且也是员工责任意 识重要体现。公司是一个企业,同时也是一个事业,做事业先做人,做人和做事 是一致,做人和做事,要对得起社会,对得起企业,对得起自己良心,和公司 同步发展,争创双赢。

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安全生产年度工作总结工作计划-86.安全生产教育工作计划

安全生产教育工作计划    为进一步加强我中心安全生产基础,在全社区范围内开展安全专题教育,强化安全 生产管理和安全生产责任制,保障广大人民群众生命财产安全,结合我中心实际 情况,制定201X年安全生产教育 工作计划 。    一、指导思想及工作目标    坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针和“标本兼治、重在治本”原则 ,充分认清开展安全生产教育重要意义,完善制度,强化监管,将维护全中心生 产安全作为当前一项重大政治任务,抓实抓好。突出开展安全生产宣传教育,促进 安全意识增强,提高执行规章制度自觉性,营造良好`医疗环境。    二、教育对象:   中心全体职工    三、教育形式和总体要求    各科室要高度重视安全教育,认认真真查找本科室、本部门医疗安全和服务质量隐 患(包括思想观念、服务意识和规章制度完善及其落实执行情况等方面),根据 中心教育主题确定本科室、本部门主题,采取讨论、培训、整改等多种形式, 把思想教育和行动实践结合起来,切切实实做到科科有行动、人人有触动,使我们 服务让病人感到满意,让病人为之感动。    教育主题:全中心行动起来,加强医疗安全管理,提高医疗服务质量,消除医护安 全隐患,减少医疗差错,杜绝医疗事故。    四、总体安排    (一)由中心安全生产隐患排查治理工作领导小组办公室负责召开医生、护士、科 主任等三个不同层次人员座谈会,进行有关医疗安全方面调研。    (二)由相关职能科室负责为主,各科室积极配合参与,对全中心职工进行分期分 批、分层次集中教育培训。具体安排和要求如下:   1、医生及医技人员教育培训:    按:①副高以上人员;②中、初级职称人员两个层次分期分批进行培训。培训内容 按照有针对性、实效性,不同层面人员培训内容、案例剖析要有所侧重原则。   2、护理人员教育培训:    分层次进行“法律意识与护理差错事故防范”、“护理工作环境安全建立及维 持”、“护理差错事故原因分析及防范”、“护士语言行为存在问题及规范”等 有关医疗护理安全内容培训。   3、行政后勤干部教育培训:   组织案例分析、增强医疗安全管理、服务临床一线意识专题讲座。    (三)各科室要根据本教育计划,特别是按以上教育形式和总体要求,结合科室实 际,开展医疗安全教育活动,有针对性地进行培训和座谈会,查找医疗安全薄弱 环节或隐患,对有关规章制度进行查漏补缺、修订完善,并严格执行、严格监督, 确保各项工作落到实处。    (四)加强开展医疗安全教育宣传,提高医务人员医疗风险、安全责任意识,在 中心内营造安全行医、安全服务、放心就医氛围。

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安全生产年度工作总结工作计划-90.专职安全生产管理人员工作计划

专职安全生产管理人员工作计划    一,实事求是,重建职业规划。    目标就是方向,有了前进方向就有了奋斗目标。因此,一方面要本着实事求是、 适当超前原则,重新建立职业发展规划,制定出未来三年发展目标,然后将三 年发展目标逐年、逐月进行分解,让自己对职业成长有一个清晰目标,随着目标 攀升与实现,努力实现因能择岗、因长择业,因绩提升,促进综合素质不断提 升;另一方面要把目标植根脑中、牢记心中、常念口中,从而使自己目标明确,不 断鞭策自己,并力争做到三月一回顾、半年一小结、一年一总结,确保目标不流于 形式,促进各项目标顺利进行。    二,始终牢记安全教育。    我们行业作为一种特种行业,安全始终是我们发展头等大事,没有安全就没有 发展,要想推动发展首先得推动安全发展。因此,作为一名负责安全专职人员, 要思想上高度重视安全工作,严格按照企业安全发展要求,尊章守纪,强化决不 违章蛮干、向三违隐患宣战,认真圆满完成生产任务;要积极通过 “安全知识考试”、警示案例教育以及班前会等一系列卓有成效教育活动来宣传 教育强化安全生产意识,促进自己由“要我安全”到“我要安全”自觉转变。    三,强化岗位技能学习。    岗位技能是企业员工发展生命线。要做一名合格员工起步必须加强和提高自己 岗位技术水平。为此,首先要进一步明确工作职责,按照队班领导对自己工作 `安排,尽快熟悉自己工作和职责,熟悉队班内各项规章制度,明确工作要求; 其次要结合实际深切领悟公司发展规划和决策部署,明确工作任务,进一步提高 工作主动性和自觉性;第三要向“书本学、向师傅学、向同事学、向领导学” “互帮互助”等活动,虚心听取大家指导和教育,而且要善于学习、勤于思考, 在干中学、学中干,明确工作运行和处理问题程序,做到守纪律、知程序、明 内容、讲方法,学于用、知与行、说与做统一,同时要采取多途径和方式加强与 各级各类人员交流和沟通,确保各项交流畅通无阻;第四要不折不扣地参加公司 组织各项安全知识与技能培训,积极参加检测评估,完成培训任务,保证培训质 量;同时还要充分利用业余时间自学充电,真正做到干中学,学中干,活到老,学 到老,逐步培养终身学习良好习惯。    立足本职,踏实工作不仅是员工回报企业最根本方式,而且也是员工责任意识 重要体现。公司是一个企业,同时也是一个事业,做事业先做人,做人和做事是一 致,做人和做事,要对得起社会,对得起企业,对得起自己良心,和公司同步 发展,争创双赢。

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危险源辨识、分析-1机电车间--工作危害分析(JHA)评价记录

编号 名称 序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教 育措施 个体防 护措施 应急处置措施 L E C D 评价 级别 1 卸灰阀、拉 链机巡检 减速机电机 无接地,外 壳带电 触电 电机进行接地 经常性检查接 地线连接情 况,发现脱落 及时联系电气 人员处理 发现人员触电 应立即切断电 源,未切断电 源情况下不得 直接接触伤员 1 6 15 90 三级 一般 风险 班组 2 卸灰阀、拉 链机巡检 联轴器防护 罩防护不全 面,人员接 触设备旋转 部位 机械伤害 联轴器等设备 转动部位安装 防护罩,防护 罩与设备间隙 适中,能防止 人手指进入 经常性检查设 备防护装置, 发现脱落、松 动及时停机处 理 穿戴好 劳保用 品,工 作服三 紧:领 口紧、 袖口紧 、下摆 紧 发现人员机械 伤害应立即停 机停电 1 6 15 90 三级 一般 风险 班组 3 定期排污 直接用手开 关阀门,阀 门内漏,温 度高 灼烫 使用专用工 具,如F扳手操 作 戴防护 手套 发生灼烫后应 立即用凉水冲 洗 1 6 7 42 四级 低风 险 岗位 3 定期排污 定排速度过 急,下水管 道破裂漏气 灼烫 缓慢开启排污 阀,人员选择 合适地点站位 穿劳保 鞋 发生灼烫后应 立即用凉水冲 洗 1 6 7 42 四级 低风 险 岗位 3 定期排污 使用工具质 量差 物体打击、 其他伤害 选择质量可靠 工具,自己 制作工具应 保证足够强 度 1 6 3 18 五级 可接 受风 险 岗位 3 定期排污 阀门安装距 离近,不便 于操作 其他伤害 阀门安装设计 遵循人机工程 学原理,安装 位置布局合理 注意站位和操 作顺序 1 6 3 18 五级 可接 受风 险 岗位 管控层级 1 SP、AQC 锅炉巡 检 机电车间工作危害分析(JHA)+评价记录 (一)余热发电 风险点 作业步骤 现有管控措施 评价级别 危险源或潜 在事件 可能发生 事故类型及 后果 风险 分级 4 冲洗水位计 水位计破裂 、阀门及盘 根漏气 灼烫 选用质量可靠 水位计、阀 门垫片等,保 证密封性 经常性检查, 发现密封不良 应戴高温手 套,做好全面 防护情况下维 修,或停机降 温后再维修 发生灼烫后应 立即用凉水冲 洗 1 6 7 42 四级 低风 险 岗位 5 锅炉解 (并)汽、 开关疏水 开关阀门时 阀门垫子、 盘根处漏气 灼烫 选用质量可靠 阀门垫片、 盘根等,保证 密封性 经常性检查, 发现密封不良 应戴高温手 套,做好全面 防护情况下维 修,或停机降 温后再维修 发生灼烫后应 立即用凉水冲 洗 1 6 7 42 四级 低风 险 岗位 6 SP炉振打装 置检查 触摸转动 振打锤或将 头部伸入检 查口雨棚内 物体打击、 机械伤害 规范作业行 为,明确巡检 方法及要求 穿戴好 安全帽 等劳保 用品, 工作服 三紧: 领口紧 、袖口 紧、下 1 6 3 18 五级 可接 受风 险 岗位 7 清洁作业 清扫工具接 触正在运转 设备转动 部位 机械伤害 停机后清洁作 业,严禁设备 运转中清洁作 业。 培训机 械伤害 相关案 例,培 训《卫 生清扫 安全操 作规程 》 穿戴好 劳保用 品,工 作服三 紧:领 口紧、 袖口紧 、下摆 紧 1 6 15 90 三级 一般 风险 班组 1 汽轮发电机 组巡检 接触设备高 温部位 灼烫 人员可能接触 到高温部位 外部做保温或 用栏杆等隔离 高温物体表面 张贴“当心烫 伤”、“注意 高温”等警示 标志 加强岗 位工艺 知识培 训,了 解各管 道介质 特性等 1 6 7 42 四级 低风 险 岗位 1 2 SP、AQC 锅炉巡 检 汽轮机 房巡检

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21.5 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

酒店、餐饮行业危险源识别清单

可 能 性 小 可 能 但 不 经 常 可 能 轻 微 伤 害 伤 害 严 重 伤 害 L E C D/分级 1 电磁辐射 人体伤害 √ √ 6 6 1 36/2 尽量使用液晶 显示屏,合理 使用电脑 2 显视器爆 炸 人体伤害 √ √ 1 0.5 15 7.5/1 对显示器经常 进行性能检查 3 办公室抽 烟乱扔烟 头 火灾 伤亡 √ √ 3 6 15 270/4 烟头集中处 理,远离纸张 等易燃物 4 高处坠落 身体伤害 √ √ 1 1 7 7/1 高处作业支撑 物要稳固结 实,室外空调 维修应佩戴安 全带或有防坠 措施 5 物体打击 身体伤害 √ √ 1 1 7 7/1 应对高处悬挂 物经常检查其 稳固牢靠性 6 办公室电 器使用 触电 伤亡 √ √ 1 1 15 15/1 所用电缆、电 源插座开关等 应符合安全额 定要求,电器 应有漏电和短 路保护措施 7 办公室玻 璃擦洗 高处坠落 伤亡 √ √ 1 1 7 7/1 高处作业支撑 物要稳固结 实,窗子室外 玻璃擦洗应佩 戴安全带或有 防坠措施 8 触电 伤亡 √ √ 3 1 7 18/1 专人负责,佩 戴绝缘用品, 有漏电和短路 保护措施 9 灼伤 肢体伤害 √ √ 3 3 3 21/2 穿戴防护用 品,制定操作 规程 10 火灾 伤亡 √ √ 1 1 40 42/2 专人负责,禁 止烟火靠近, 并立牌警示 11 爆炸 伤亡 √ √ 1 1 40 15/1 专人负责,禁 止烟火靠近, 并立牌警示 12 磁场辐射 身体伤害 √ √ 3 6 1 27/2 穿戴防护用品 13 触电 伤亡 √ √ 1 1 15 15/1 绝缘导线及电 源插座和开关 可靠,有漏电 保护措施 14 火灾 伤亡 √ √ 1 1 40 40/1 易燃物应集中 存放,电器使 用应离人断 电,不乱扔烟 头,有短路和 过载保护措施 15 触电 伤亡 √ √ 1 1 15 15/1 绝缘导线及电 源插座和开关 可靠,有漏电 保护措施 16 火灾 伤亡 √ √ 3 6 15 270/4 易燃物应集中 存放,远离带 电设施,入库 禁止抽烟 办公电脑 使用 日光灯、 空调维 修 配电箱运 行 员工宿舍 库房管理 危险危险源辨识、评价与控制措施表 可能性 后果 严重度 风险值 行政人事部、财务部 序 号 活动 设施 过程 可能导致 事故 风险控制措 施 可 能 性 小 可 能 但 不 经 常 可 能 轻 微 伤 害 伤 害 严 重 伤 害 L E C D/分级 1 电视机 使用 电磁辐射 人体伤害 √ √ 6 6 1 36/2 尽量使用液晶显示屏,合理 使用电脑 2 空调使用 氟排放 中毒 身体伤害 √ √ 6 3 1 18/1 合理使用空调,加强室内通 风 3 触电 伤亡 √ √ 3 1 7 21/2 电器开关有防潮措施,绝缘 导线可靠,有漏电和短路保 护措施,戴防护手套 4 灼烫 身体伤害 √ √ 3 3 3 27/2 操作时戴防护用品 5 吸尘器 使用 触电 伤亡 √ √ 3 1 7 21/2 电器开关有防潮措施,绝缘 导线可靠,有漏电和短路保 护措施,戴防护手套 6 地毯机使 用 触电 伤亡 √ √ 3 1 7 21/2 电器开关有防潮措施,绝缘 导线可靠,有漏电和短路保 护措施,戴防护手套 7 吸水机使 用 触电 伤亡 √ √ 3 1 7 21/2 电器开关有防潮措施,绝缘 导线可靠,有漏电和短路保 护措施,戴防护手套 8 窗户玻璃 擦洗 高处坠落 伤亡 √ √ 1 1 7 7/1 高处作业支撑物要稳固结 实,窗子室外玻璃擦洗应佩 戴安全带或有防坠措施 9 湿滑地面 跌倒 脚伤 √ √ 3 3 1 6/1 保持地面干燥,穿防滑鞋 客房烧水 器使用 危险源 可能导致 事故 风险控制措施 危险源辨识、评价与控制措施表 可能性 后果 严重度 风险值 客房部 序 号 活动 设施 过程

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Excel 文件大小:76.5 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

危险源评价

一、危险评价方法 险性分值D=A(发生事故可能性)*B(事故后果严重性) 二、危险源评价对照表格 1) A(发生事故可能性)数值对照表 分数值 分数值 1 4 2 5 3 6 2) B(事故后果严重性)数值对照表 分数值 1 2 3 4 5 3) D(险性分值)- 危险等级划分对照表 D值 1—5 6—12 15—20 24—30 危 险 源 评 价 准 则 危险程度 措 施 忽略 不需要进一步措施 发生事故可能性 高 非常高 一定 发生事故可能性 实际绝不可能发生 小 中 后 果 无影响或轻微影响 举 例 轻微擦伤、碰伤 轻伤需救助 工时损失伤害需要报告 割破手指、皮肤发炎 四肢骨折 丧失能力、残疾 死亡 失明、四肢缺失、瘫痪 一人或多人死亡 可接受但要注意 不需要进一步措施 需降低 需要采取进一步控制措施,直至把风险 降至可接受范围 立即整改 立即停止作业进行整改,直至把风险降 至可接受范围 青岛胜代机械有限公司 承 认 确 认 作 成 版 本 号:VER1.0 管理编号:KMQ-EQR1401-2014 △ 变 更 履 历 变更版本 变更日期 变更内容 吕清盛 作成日期:2014.02.27 △ 修订日期: △ 1 2 3 4 5 6 容器爆炸 空 气 压 缩 机 爆 炸 伤 害 瓦 斯 房 、 氧 气 罐 爆 炸 伤 害 柴 油 库 爆 炸 伤 害 瓦 斯 回 火 爆 炸 伤 害 瓦 斯 漏 气 爆 炸 伤 害 自 喷 压 力 容 器 爆 炸 伤 害 烫灼 火灾 高处坠落 瓦 斯 切 割 机 软 管 爆 炸 伤 害 瓦斯爆炸 焊 接 件 、 熔 渣 高 温 伤 害 电 线 短 路 发 热 伤 害 电 幅 光 伤 害 淹溺 热 水 器 开 水 伤 害 瓦 斯 气 、 化 学 品 火 灾 伤 害 烟 头 引 发 火 灾 伤 害 电 器 设 备 老 化 、 异 常 火 灾 伤 害 涂 装 线 静 电 火 灾 伤 害 梯 子 、 升 降 平 台 坠 落 伤 害 使 用 简 易 垫 块 坠 落 伤 害 攀 爬 工 装 、 货 架 、 设 备 坠 落 伤 害 岗位安全因素识别 古 力 盖 侧 翻 掉 落 伤 害 序 号 部门/场所 活动 产品 服务 职业健康 安全风险 因素 导致事件类型 滑 倒 跌 入 水 池 伤 害 起 重 机 构 损 坏 掉 落 伤 害 起重伤害 洗 浴 时 摔 倒 伤 害 维 修 时 电 击 伤 害 漏 电 保 护 装 置 缺 失 、 损 坏 伤 害 无 保 险 触 电 、 电 击 伤 害 触电 车辆伤害 机械伤害 起 重 方 法 不 正 确 掉 落 伤 害 潮 湿 环 境 漏 电 伤 害 起 重 物 晃 动 撞 击 伤 害 私 接 线 路 伤 害 起 重 物 超 载 掉 落 伤 害 物体打击 工 具 脱 手 、 脱 落 伤 害 砂 轮 片 、 工 装 飞 出 伤 害 手 工 搬 运 1 5 K g 以 上 物 体 挤 压 伤 害 走 路 碰 撞 、 滑 倒 伤 害 铁 屑 、 钢 砂 飞 出 伤 害 厂 内 叉 车 伤 害 厂 内 外 来 材 料 运 输 车 辆 伤 害 厂 内 外 来 库 区 车 辆 伤 害 厂 外 交 通 事 故 伤 害 自 动 设 备 挤 压 、 撞 击 伤 害 涂 装 线 水 循 环 伤 害 电 线 裸 露 、 打 结 、 老 化 漏 电 伤 害 旋 转 设 备 卷 入 、 挤 压 伤 害 打 磨 机 摩 擦 、 撞 击 伤 害 组 队 工 装 伤 害 管理编号:KMQ-EQR1402-2014 变 更 履 历 变更版本 变更日期 作成日期:2014.02.27 △ 变更内容 版 本 号:VER1.0 △ 修订日期: △

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:57 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-危险化学品事故应急救援预案

危险化学品事故应急救援预案 目 录 引言.....................................................................................................................................................................................................2 引用文件............................................................................................................................................................................................3 术语..........................................................…...4 一、公司基本情况..........................................................................................................................................................................5 二、危险目标及其危险特性、对周围影响........................................................................................................................6 三、危险目标周围可利用安全、消防、个体防护设备、器材及其分布..........................................................10 四、应急救援组织机构、组成人员和职责划分..........................................................................................................….12 五、报警、通讯联络方式..........................................................................................................................................................13 六、事故发生后应采取处理措施 .......................................................................................................................................14 七、人员疏散方案 .......................................................................................................................................................................15 八、危险隔离 .......................................................................................................................................................................16 九、检测、抢救、救援及控制措施 .......................................................................................................................................17 十、受伤人员现场救护、救治与医院救治..........................................................................................................................20 十一、现场保护和洗消 ..............................................................................................................................................................21 十二、应急救援保障体制..........................................................................................................................................................21 十三、预案分级响应条件..........................................................................................................................................................24 十四、事故应急救援终止程序.................................................................................................................................................24 十六、附件.....................................................................................................................................................................................26 引 言 XXX 化学工业有限公司生产主要产品-----硝基苯和苯胺均属于危险化学品。搞好安全生产管理, 防止各类危险化学品事故发生,是公司义不容辞责任。 为确保公司、社会及人民生命财产安全,防止突发性危险化学品事故发生,并能够在事故发生 情况下,及时、准确、有条不紊地控制和处理事故,有效地开展自救和互救,尽可能把事故造成人员 伤亡、环境污染和经济损失减少到最低程度,做好应急救援准备工作,落实安全责任和各项管理制度。 根据公司实际情况,本着“快速反应、当机立断,自救为主、外援为辅,统一指挥、分工负责”原则, 按照国家安全生产监督管理局《危险化学品事故应急救援预案编制导则(单位版)》规定,特制定盐 城新泉化学工业有限公司危险化学品事故应急救援预案。 引用文件 下列文件中条文通过在本文引用而成为本预案条文。凡是注日期引用文件,其随后所有修改 (不包括勘误内容)或修订版均不适用本预案。凡是不注日期引用文件,其最新版本适用于本文。   《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第 70 号)   《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令第 60 号)   《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第 83 号)   《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 344 号)   《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》(国务院令第 352 号)   《特种设备安全监察条例》(国务院令第 373 号)   《危险化学品名录》(国家安全生产监督管理局公告 2003 第 1 号)   《剧毒化学品目录》(国家安全生产监督管理局等 8 部门公告 2003 第 2 号)   《化学品安全技术说明书编写规范》(GB16483)   《重大危险源辨识》(GB18218)   《建筑设计防火规范》(GBJ16)   《石油化工企业设计防火规范》(GB50160)   《常用化学危险品贮存通则》(GB15603)   《原油和天然气工程设计防火规范》(GB50183) 《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》(GB6721) 术 语 1、危险化学品   指属于爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和 有机过氧化物、有毒品和腐蚀品化学品。   2、危险化学品事故   指由一种或数种危险化学品或其能量意外释放造成人身伤亡、财产损失或环境污染事故。   3、应急救援   指在发生事故时,采取消除、减少事故危害和防止事故恶化,最大限度降低事故损失措施。   4、重大危险源   指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品数量等于或者超过临界量 单元(包括场所和设施)。   5、危险目标   指因险性质、数量可能引起事故危险化学品所在场所或设施。   6、预案

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:108 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

201882酒店、餐饮行业危险源识别清单

可 能 性 小 可 能 但 不 经 常 可 能 轻 微 伤 害 伤 害 严 重 伤 害 L E C D/分级 1 电磁辐射 人体伤害 √ √ 6 6 1 36/2 尽量使用液晶 显示屏,合理 使用电脑 2 显视器爆 炸 人体伤害 √ √ 1 0.5 15 7.5/1 对显示器经常 进行性能检查 3 办公室抽 烟乱扔烟 头 火灾 伤亡 √ √ 3 6 15 270/4 烟头集中处 理,远离纸张 等易燃物 4 高处坠落 身体伤害 √ √ 1 1 7 7/1 高处作业支撑 物要稳固结 实,室外空调 维修应佩戴安 全带或有防坠 措施 5 物体打击 身体伤害 √ √ 1 1 7 7/1 应对高处悬挂 物经常检查其 稳固牢靠性 6 办公室电 器使用 触电 伤亡 √ √ 1 1 15 15/1 所用电缆、电 源插座开关等 应符合安全额 定要求,电器 应有漏电和短 路保护措施 7 办公室玻 璃擦洗 高处坠落 伤亡 √ √ 1 1 7 7/1 高处作业支撑 物要稳固结 实,窗子室外 玻璃擦洗应佩 戴安全带或有 防坠措施 8 触电 伤亡 √ √ 3 1 7 18/1 专人负责,佩 戴绝缘用品, 有漏电和短路 保护措施 9 灼伤 肢体伤害 √ √ 3 3 3 21/2 穿戴防护用 品,制定操作 规程 10 火灾 伤亡 √ √ 1 1 40 42/2 专人负责,禁 止烟火靠近, 并立牌警示 11 爆炸 伤亡 √ √ 1 1 40 15/1 专人负责,禁 止烟火靠近, 并立牌警示 12 磁场辐射 身体伤害 √ √ 3 6 1 27/2 穿戴防护用品 13 触电 伤亡 √ √ 1 1 15 15/1 绝缘导线及电 源插座和开关 可靠,有漏电 保护措施 14 火灾 伤亡 √ √ 1 1 40 40/1 易燃物应集中 存放,电器使 用应离人断 电,不乱扔烟 头,有短路和 过载保护措施 15 触电 伤亡 √ √ 1 1 15 15/1 绝缘导线及电 源插座和开关 可靠,有漏电 保护措施 16 火灾 伤亡 √ √ 3 6 15 270/4 易燃物应集中 存放,远离带 电设施,入库 禁止抽烟 办公电脑 使用 日光灯、 空调维 修 配电箱运 行 员工宿舍 库房管理 危险危险源辨识、评价与控制措施表 可能性 后果 严重度 风险值 行政人事部、财务部 序 号 活动 设施 过程 可能导致 事故 风险控制措 施 可 能 性 小 可 能 但 不 经 常 可 能 轻 微 伤 害 伤 害 严 重 伤 害 L E C D/分级 1 电视机 使用 电磁辐射 人体伤害 √ √ 6 6 1 36/2 尽量使用液晶显示屏,合理 使用电脑 2 空调使用 氟排放 中毒 身体伤害 √ √ 6 3 1 18/1 合理使用空调,加强室内通 风 3 触电 伤亡 √ √ 3 1 7 21/2 电器开关有防潮措施,绝缘 导线可靠,有漏电和短路保 护措施,戴防护手套 4 灼烫 身体伤害 √ √ 3 3 3 27/2 操作时戴防护用品 5 吸尘器 使用 触电 伤亡 √ √ 3 1 7 21/2 电器开关有防潮措施,绝缘 导线可靠,有漏电和短路保 护措施,戴防护手套 6 地毯机使 用 触电 伤亡 √ √ 3 1 7 21/2 电器开关有防潮措施,绝缘 导线可靠,有漏电和短路保 护措施,戴防护手套 7 吸水机使 用 触电 伤亡 √ √ 3 1 7 21/2 电器开关有防潮措施,绝缘 导线可靠,有漏电和短路保 护措施,戴防护手套 8 窗户玻璃 擦洗 高处坠落 伤亡 √ √ 1 1 7 7/1 高处作业支撑物要稳固结 实,窗子室外玻璃擦洗应佩 戴安全带或有防坠措施 9 湿滑地面 跌倒 脚伤 √ √ 3 3 1 6/1 保持地面干燥,穿防滑鞋 客房烧水 器使用 危险源 可能导致 事故 风险控制措施 危险源辨识、评价与控制措施表 可能性 后果 严重度 风险值 客房部 序 号 活动 设施 过程

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Excel 文件大小:76.5 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

2.关于印发“职业卫生管理制度和操作规程”通知

四川×××有限责任公司文件 KF【20__】 号 关于印发“职业卫生管理制度和操作规程” 通知 公司全体员工: 根据《中华人民共和国职业病防治法》及相关规定,用人单位应当建立、 健全职业卫生管理制度和操作规程。为加强公司职业病防治工作,落实用 人单位职业病防治主体责任,保障员工职业健康,特印发公司“职业卫生管 理制度和操作规程”。请大家严格遵照执行。 特此通知 附件:1.职业病危害警示与告知制度; 2.职业病危害项目申报制度; 3.职业病防治宣传教育培训制度; 4.职业病防护设施维护检修制度; 5.职业病防护用品管理制度; 6.职业病危害监测及评价管理制度; 7.建设项目职业卫生“三同时”管理制度; 8.劳动者职业健康监护及其档案管理制度; 9.职业病危害事故处置与报告制度; 10.职业病危害事故应急救援与管理制度; 11.岗位职业卫生操作规程。 202_年 XX 月 XX 日 附件 1: 职业病危害警示与告知制度 为了有效预防、控制和消除职业病危害,防止发生职业病,切实保护 单位员工健康及其相关权益,根据《中华人民共和国职业病防治法》有关 规定,制定本制度。 一、警示告知 1.公司应当在产生职业病危害作业岗位醒目位置,设置警示标识、 警示线、警示信号、自动报警、通讯报警装置、警示语句和中文警示说明。 2.存在或产生高毒物品作业岗位,按照《高毒物品作业岗位职业病危 害告知规范》(GBZ/T203-2007)规定,在醒目位置设置高毒物品告知卡。 3.有毒、有害及放射性原材料或产品包装必须设置醒目警示标识和 中文警示说明。 二、公告栏告知 在公司门口、作业场所、劳动者经常停留场所醒目位置处设置公告 栏,职业卫生管理人员负责公告有关职业病防治规章制度、操作规程、 职业病危害事故应急救援措施、求助和救援电话号码。职业病危害因素检 测、评价结果公布于工作场所。 三、劳动合同告知 1.公司与新员工签订劳动合同时,履行合同告知义务,把职业病危害告 知作为劳动合同必备条款告知劳动者。 2.员工在已订立劳动合同期间,因工作岗位或者工作内容变更,从事与 所订立劳动合同中未告知存在职业病危害作业时,公司应向员工如实 告知,现所从事工作岗位存在职业病危害因素,并签订职业病危害因 素告知补充合同。 3.在与劳动者签订劳动合同,或者变更劳动者工作岗位或工作内容时, 没有履行告知义务,或者采用隐瞒、欺骗手段不予告知,劳动者有权 拒绝从事存在职业病危害因素作业。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:164 KB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-4安全生产责任制制定、沟通、培训、评审、修订及考核管理制度

1 安全生产责任制制定、沟通、培训、评审、修订及考核管理制度 编号:AQ-BZH-004-A 1 目 为进一步强化各职能部门安全生产责任制,确保本公司安全生产,根据《中华人民 共和国安全生产法》,结合本公司实际情况,特制定本制度。 2 职责 2.1 本公司主要负责人是本公司安全生产第一责任人,各部门负责人是该部门安全生 产负责人,各班组长是该班组安全生产负责人,各级部门按照“谁主管,谁负责”原则, 做好相应安全生产管理工作。 2.2 安全生产工作,人人有责,有岗必有责。每个员工都必须各司其职,各负其责。 3 适用范围 本制度适用于本公司各职能部门和全体员工。 4 工作内容 4.1 安全生产责任制制定 安全生产领导小组组织制定本公司各级人员及各部门安全生产责任制。 制定安全生产责任制应“纵向到底、横向到边”。 4.2 安全生产责任制沟通 4.2.1 安全管理部门制定安全生产责任制时应及时下发相关至各领导干部、各部门、各类 人员并征求意见。 4.2.2 安全管理部门将征求意见汇总后反馈给本公司安全第一责任人。 4.2.3 本公司安全第一责任人组织领导干部、各部门、各类人员代表召开安全生产责任制 修订会。 4.2.4 安全管理部门根据修订会结果对安全生产责任制定稿。 4.3 安全生产责任制培训 4.3.1 安全管理部门负责安全生产责任制解释。 4.3.2 安全管理部门应定期组织各领导干部、各部门、各类人员对其安全生产责任制进行 学习。 4.3.3 每次培训应有学习记录。 4.4 安全生产责任制评审、修订 4.4.1 安全生产责任制评审小组由安全管理部门、技术部门、生产部门等部门组成。 4.4.2 安全生产责任制评审小组对已制定安全生产责任制进行评审。 2 4.4.3 经评审通过安全生产责任制,从上至下层层相互签字实施。 4.4.4 安全生产责任制修订根据安全生产责任制评审小组评审结果进行。 4.5 安全生产责任制考核 4.5.1 安全生产责任制考核由安全生产领导小组根据签订安全生产责任制进行。 4.5.2 安全生产责任制绩效测量结果报厂安全第一责任人认可。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-7.识别和获取适用安全生产法律法规、标准及其他要求管理制度

1 识别和获取适用安全生产法律法规、标准及其他要求管理制度 编号:AQ-BZH-007-A 1 目 为了建立识别和获取适用安全生产法律、法规、标准及其他要求管理制度,明确责任 部门,确定获取渠道、方式和时机,及时识别和获取适用安全生产法律、法规、标准及其 他要求,特制定本制度。 2 职责 2.1 行政部文控中心负责本厂安全生产法律法规及其他要求识别、获取、归档、传递、发放、 更新。 2.2 安全办公室负责符合性评审、相关培训。 2.3 主要负责人负责提供相关资源支持。 2.4 安全办公室负责安全生产法律、法规、标准培训计划制定和实施。 3 规定内容 3.1 行政部文控中心首先通过各种渠道(如求助上级政府主管部门、外部培训、网络、书店等) 收集、整理出与本厂有关安全生产法律法规及其他要求文本。 3.2 行政部文控中心将收集到安全生产法律法规进行分类汇总,并识别适用安全生产法 律、法规、标准,填写《适用安全生产法律法规及其他要求清单》。 3.3 安全办公室每年组织一次对所收集与本厂有关安全生产法律法规及其他要求执行 情况进行符合性评价,消除违规现象和行为,并编制符合性评价报告。评价报告内容应包括: (1)获取安全生产法律、法规和标准及其他要求适宜性和充分性; (2)企业是否存在违法现象和行为; (3)对不符合安全生产法律、法规和标准及其他要求现象和行为整改情况等。 3.4 安全办公室关注有关安全生产法律法规及其他要求最新变化,为符合性评价提供依据。 3.5 行政部文控中心负责发放安全生产法律法规及其他要求文本给各部门(必要时发给个 人),由安全办公室对本厂员工进行内部安全生产法律法规及其他要求培训。必要时可以 外派员工学习有关安全生产法律法规及其他要求知识。 3.6 行政部文控中心收集、整理出与本厂有关安全生产法律法规及其他要求文本应存档, 2 并形成文本数据库。 3.7 业务部负责将本厂适用安全生产法律、法规、标准及其他要求及时传达给供应商及其 他相关方,以联络函形式传达。 4 记录 4.1 适用安全生产法律法规、其他要求清单 4.2 法律法规、标准符合性评价报告 4.3 联络函

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生产管理文件集合-BGA焊点缺陷分析与工艺改进(DOC 11页)

BGA 焊點缺陷分析與工藝改進 [摘要]:本文將結合實際工作中一些體會和經驗,就BGA焊點接收標 準、缺陷表現及可靠性等問題展開論述,特別對有有爭議一種缺陷    空洞進行較爲詳細透徹分析,並提出一些改善BGA焊點質量工藝改進 建議。 [Abstract]:The acceptable criterions, solder defects and reliability of BGA solder joint are discussed here. Es-pecially a disputed defect behave, void,will be analuzed detailed. Some suggestions of improving BGA soldetjoint quality will be also put forward. BGA 器件應用越來越廣泛,現在很多新産品設計時大量地應用這種器件, 由於衆所周知原因,BGA焊接後焊點質量和可靠性如何是令很多設 計開發人員、組裝加工人員頗爲頭痛問題。由於無法用常規目視檢查B GA焊點質量,在調試電路板發現故障時,他們經常會懷疑是BGA焊 接質量問題或BGA本身晶片原因,那麽究竟什麽樣BGA焊點是合格 ,什麽樣缺陷會導致焊點失效或引起可靠性問題可靠性問題呢?本文將 就BGA焊點接收標準、缺陷表現及可靠性等問題展開論述,特別對有爭 議一種缺陷   空洞進行較爲透徹分析。 1.BGA簡介    BGA是一種球柵陳封裝器件,它出現於20世紀90年代初,當 時由於有引線封裝器件引腳數越來越多,引線間距越來越小,最小器件 間距已經達到 0.3mm(12mil), 這對於組裝來講,無論從可製造性或器件焊接 可靠性都已經達到了極限,出錯機會也越來越大。這時一種新型球柵 陣列封裝器件出現了,相對於同樣尺寸QFP器件,BGA能夠提供多至幾 倍引腳數(對於BGA來講其晶片下面焊球就相當於引腳)而引腳間 距還比較大,這對於組裝來講是件好事,可以大幅度地提高焊接合格率和一 次成功率。  

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00

安全行为理论在安全工作中应用(doc 47)

安全行为理论在安全工作中应用 骆其湘 资源工程系安全工程专业 99193 班 摘 要:本文首先简要介绍了调查单位,详细了解其安全生产管理现状,熟悉 其安全生产管理组织机构及各自职能,了解其安全生产管理规章制度,找出安 全生产管理存在问题,主要是生产过程中不安全行为,列出人失误形态, 并从心理、生理等方面分析了影响安全行为因素,分析了人行为模式,并对 导致事故心理进行研究;然后提出应用激励理论、心理学来消除不安全行为, 同时就该单位发生事故进行人因事件分析,并提出建议和改进措施;最后介绍 了安全行为理论在安全管理、安全文化建设等方面应用,并提出用 3E 原则和 4M 法来预防和控制事故发生,从而提升企业安全生产管理。 关键词:不安全行为 心理 激励理论 安全管理 事故控制 The application of safe action theory in safety work Luo qixiang Safety Engineering Profession of resource department 99193 Abstract: this thesis first simply introduce the invested institute, and realize thesafety management actuality, understand the safety management agency and the effect of each other deeply. It also understand the safety management law. Then this thesis find the problem in the safety management, mainly the unsafe action in the course of production. At the same time, this thesis examplize the wrong action and analyze the factor influencing the safe action in many aspects, such as psychology and so on. This thesis analyze the man’s action model and study the psychology that led to the accident. Then it suggest smoothing the unsafe action with stimulation and psychology, at the same time this thesis analyze the man-cause accident in this institute, and put forward the countermeasures. Finally, this thesis introduces the application of safe action in safety management and safety culture construction and so on. It also advise preventing and controlling the accidents with 3E principle and 4M method in order to enhance the safety management of the institute. Keywords: unsafe action psychology stimulation safety management accident control 前 言

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生产管理文件集合-EDA技术概念及范畴(DOC 12页)

EDA 技术概念及范畴 EDA 技术是在电子 CAD 技术基础上发展起来计算器软件系 统,是指以计算器为工作平台,融合了应用电子技术、计算器技 术、信息处理及智能化技术最新成果,进行电子产品自动设 计。利用 EDA 工具,电子设计师可以从概念、算法、协议等开 始设计电子系统,大量工作可以通过计算器完成,并可以将电子 产品从电路设计、性能分析到设计出 IC 版图或 PCB 版图整个 过程在计算器上自动处理完成。现在对 EDA 概念或范畴用得 很宽。包括在机械、电子、通信、航空航天、化工、 矿产、生物、医学、军事等各个领域,都有 EDA 应用。目前 EDA 技术已在各大公司、企事业单位和科研教学部门广泛使用。例如 在飞机制造过程中,从设计、性能测试及特性分析直到飞行模拟, 都可能涉及到 EDA 技术。本文所指 EDA 技术,主要针对电子 电路设计、PCB 设计和 IC 设计。EDA 设计可分为系统级、电路 级和物理实现级。 EDA 常用软件 EDA 工具层出不穷,目前进 入我国并具有广泛影响 EDA 软件有:EWB、PSPICE、OrCAD、 PCAD、Protel、Viewlogic、Mentor、Graphics、Synopsys、LSIlogic、 Cadence、MicroSim 等等。这些工具都有较强功能,一般可用 于几个方面,例如很多软件都可以进行电路设计与仿真,同时以 可以进行 PCB 自动布局布线,可输出多种网表文件与第三方软 件接口。下面按主要功能或主要应用场合,分为电路设计与仿真 工具、PCB 设计软件、IC 设计软件、PLD 设计工具及其它 EDA 软件,进行简单介绍。 1、电子电路设计与仿真工具电子电路设 计与仿真工具包括 SPICE/PSPICE;EWB;Matlab;SystemView; MMICAD 等。下面简单介绍前三个软件。(1)SPICE(Simulation Program with Integrated Circuit Emphasis) 是由美国加州大学推出电路分 析仿真软件,是 20 世纪 80 年代世界上应用最广电路设计软件, 1998 年被定为美国国家标准。1984 年,美国 MicroSim 公司推出 了基于 SPICE 微机版 PSPICE(Personal—SPICE)。现在用得 较多是 PSPICE6.2,可以说在同类产品中,它是功能最为强大 模拟和数字电路混合仿真 EDA 软件,在国内普遍使用。最新 推出了 PSPICE9.1 版本。它可以进行各种各样电路仿真、激励 建立、温度与噪声分析、模拟控制、波形输出、数据输出、并在 同一窗口内同时显示模拟与数字仿真结果。无论对哪种器件哪 些电路进行仿真,都可以得到精确仿真结果,并可以自行建立

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生产管理文件集合-焊膏回流焊接(DOC 11页)

焊膏回流焊接 焊膏回流焊接是用在 SMT 装配工艺中主要板级互连方法, 这种焊接方法把所需要焊接特性极好地结合在一起,这些特性 包括易于加工、对各种 SMT 设计有广泛兼容性,具有高焊 接可靠性以及成本低等;然而,在回流焊接被用作为最重要 SMT 元件级和板级互连方法时候,它也受到要求进一步改进 焊接性能挑战,事实上,回流焊接技术能否经受住这一挑战将 决定焊膏能否继续作为首要 SMT 焊接材料,尤其是在超细微 间距技术不断取得进展情况之下。下面我们将探讨影响改进回 流焊接性能几个主要问题,为发激发工业界研究出解决这一课 题新方法,我们分别对每个问题简要介绍。 底面元件固定双面回流焊接已采用多年,在此,先对第 一面进行印刷布线,安装元件和软熔,然后翻过来对电路板另 一面进行加工处理,为了更加节省起见,某些工艺省去了对第一 面软熔,而是同时软熔顶面和底面,典型例子是电路板底面 上仅装有小元件,如芯片电容器和芯片电阻器,由于印刷电路 板(PCB)设计越来越复杂,装在底面上元件也越来越大, 结果软熔时元件脱落成为一个重要问题。显然,元件脱落现象 是由于软熔时熔化了焊料对元件垂直固定力不足,而垂直固 定力不足可归因于元件重量增加,元件可焊性差,焊剂润湿 性或焊料量不足等。其中,第一个因素是最根本原因。如果在 对后面三个因素加以改进后仍有元件脱落现象存在,就必须使 用 SMT 粘结剂。显然,使用粘结剂将会使软熔时元件自对准 效果变差。 未焊满未焊满是在相邻引线之间形成焊桥。通常,所有 能引起焊膏坍落因素都会导致未焊满,这些因素包括:1,升 温速度太快;2,焊膏触变性能太差或是焊膏粘度在剪切后 恢复太慢;3,金属负荷或固体含量太低;4,粉料粒度分布太广;5; 焊剂表面张力太小。但是,坍落并非必然引起未焊满,在软熔时, 熔化了未焊满焊料在表面张力推动下有断开可能,焊料流 失现象将使未焊满问题变得更加严重。在此情况下,由于焊料流 失而聚集在某一区域过量焊料将会使熔融焊料变得过多而 不易断开。除了引起焊膏坍落因素而外,下面因素也引起未 满焊常见原因:1,相对于焊点之间空间而言,焊膏熔敷太多;

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生产管理知识-饲料生产中新技术(doc 10)

饲料生产中新技术 畜牧业在最近二十年发生了很大变化,而且变化越来越快。畜禽遗传 基础改善迫使饲料生产者生产出高质量饲料以适应优质畜禽品 种较高营养需要量。对营养知识、环境问题以及伦理关系深入理 解,要求饲料生产者改变其生产程序。新添加剂如酶使用就要求饲 料生产者和设备供应商考虑使用低含量饲料加工设计。本文对饲料 生产技术、设备及操作最新进展进行了综述,并对 21 世纪饲料厂 进行了瞻望。 必须进行革新.要求饲料工业革新原因很多。某些情况下,经济 上无力竞争即要求生产者采用更有效技术。其它情况下,政府机构 新规定迫使生产者作出改变。不管何种情况,在竞争性行业或商业 中都要求采用新概念和新技术,而饲料工业自身要求改新情况很 少。 要求饲料生产革新因素有政府法规、规章及公众对食品安全关 注;饲料添加剂及生长促进剂使用,杀虫剂及其它化学物质在饲料 及其产品中残留。用于促生长作用饲料添加剂有可能在将来某个 时候被禁止使用。尽管由于使用添加剂而产生抗菌性缺乏科学证 据,但公众对此认识可能足以取消现行添加剂使用。 饲料工业可能不得不使用热灭菌过程来消除船运饲料微生物污染, 这在所有欧洲国家都已执行,美国在以后几年也会采用这一政策。热 灭菌过程消失不了真菌素,但诊断技术提高很快。降低真菌毒素影 响在技术上有望使饲料安全化。促进饲料工业技术改进另一因素是 环境问题,其中包括大气和水污染、动物废弃物处理及恶臭控制。人 们普遍认为环境污染可通过提高饲料利用而下降 Kansas 州立大学 研究表明,象适当粉碎一样简单技术能引起猪粪干物质和氮含 量戏剧性下降。酶使用,如植酸酶、纤维素酶和β-葡聚糖酶能提 高动物对营养素消化,降低废物处理难度。某些加工处理,如膨化、 压榨、挤压和热液处理可提高营养素使用。对饲料厂常规要求是 控制粉尘及暴雨污染。几乎某个州都应考虑油罐场污染。一些州正 加紧对燃汽泄漏控制,这些控制在将来不可能减少。工业结构饲料 加工工业结构变化也导致生产方法改变。工业上合并导致老牌 饲料公司生产能力和国际地位增强。饲料生产者开始进行专门化生 产。对潜在利益低甚至没有利益饲料硒生产,取而代之是局部要

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改善生产利器-5S与TPM实务(DOC 80页)

改善生产利器---5S 与 TPM 实务 第一讲 5S 概论 1.工厂不良现状分析 2.5S 定义和特色 3.5S 效能 第二讲 5S 推行准备 1.消除意识障碍 2.成立推行委员会 3.宣传和培训 4.示范区 5S 活动   第三讲 5S 实施要点 1.整理实施要点 2.整顿实施要点 3.清扫实施要点 4.清洁实施要点 5.素养实施要点   第四讲 5S 实施方法 1.红牌作战 2.目视管理 3.检查表   第五讲 5S 实施成果与误区 1.5S 成果 2.5S 活动标准化 3.5S 活动误区   第六讲 TPM 基本概念 1.TPM 定义和历史 2.TPM 展开八大重点 3.TPM 活动产生效果   第七讲 TPM 推行准备 1.推进 TPM 活动困难 2.推进 TPM 活动宣传与培训 3.TPM 活动推进委员会建立 4.推进 TPM 活动步骤   第八讲 提案改善活动 1.提案改善活动基本概念 2.提案改善活动组织和制度 3.提案改善活动推行要点 第九讲 TPM 之一——自主保养 1.自主保养基本概念 2.开展自主保养七步骤   第十讲 TPM 之二——计划保养 1.计划保养 2.计划保养五步骤推行要点   第十一讲 TPM 之三——生产效率化改善 1.工厂中常见损失 2.生产效率化改善方向   第十二讲 间接部门实施 TPM 1.将 TPM 实施至事务间接部门 2.如何将 TPM 适用于事务间接部门 3.间接部门效率改善 第 1 讲 5S 概论 【本讲重点】 工厂不良状况分析 5S 定义和特色 5S 效能 5S 与其他活动关系 工厂不良状况分析 工厂中常见不良现象 所谓管理,就是要管理异常或不良现象。作为管理干部,就是要在生产现场出现问题时候, 能够及时找出问题解决方案并组织实施。生产现场活动非常复杂,可能包含很多繁琐 流程,因此在工厂中经常会出现很多不良现象,需要提前加以注意和防范。 ◆仪容或穿着不整工作人员 工作人员仪容或者穿着不整齐,会给人非常懒散感觉,损害工厂形象,对工作士气有比较 大影响,并且不同工种间不易识别,妨碍了沟通协调,甚至可能发生危险,如图 1-1。在 实行 5S 管理工厂中,一般都对员工着装有相关规定,并在公告栏中公示着装标准照 片。 ◆机器设备摆放不合理 生产现场机器设备摆放不合理,也是工厂中常见不良现象,如图 1-2。机器设备摆放 直接关系到生产力三个要素,即劳动者、劳动手段和劳动对象如何更好结合问题,合理 布置和摆放有利于企业提高生产经济效益。因此,在设备安装过程中,要优先考虑作业 流程是否流畅,尽可能缩短机器设备间距离,防止虚耗工时增加。

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如何解决出警途中车辆安全行驶问题(doc7)

如何解决出警途中车辆安全行驶问题 鲤城区消防大队 林森龙 近段时间,全国消防部队车辆事故层出不穷,2003 年 6 月 26 日江苏省江都 市在出警途中发生重大车辆交通事故造成两死三伤,此起交通事故再次给我 们消防部队车辆安全工作敲响了警钟。泉州市灭火工作形势严峻,出警次 数较多,如何做好出警途中车辆行驶安全工作已是摆在各级组织一项重 要议程。下面就如何做好出警途中车辆行驶安全工作讲几点个人看法,不 对之处请大家批评、指正。 一、大队党委要高度重视安全防事故工作,建立健全安全防事故制度, 定期组织驾驶员进行交通安全知识学习活动,认真开展查思想、查管理、查 规章制度、查隐患等各项工作,坚决堵住在行车安全管理中出现漏洞。并 落实领导责任制和驾驶员职责。 1、大队党委、中队支部要高度重视安全防事故工作,要把安全工作摆到党 委(支部)议事日程,建立健全安全防事故制度,落实领导负责制和安全防 事故相关规章制度,中队还专门设立指定一名三级士官为车管员,负责消 防车辆日常保养管理。 2、大队要定期对大队全体驾驶员进行交通安全教育,采取事故警示教育, 使其充分认清事故危害性,从中吸取深刻教训,杜绝事故发生。同时要 做到理论和实际操作相结合,落实考核制度,成绩没有达到优秀人员停止 驾驶任务,进行回炉训练,直至考核达到标准后才可恢复其驾驶员职责。 3、大队在选取驾驶员培训时,要对预选人员进行思想、作风、心理、平时 工作表现等多方面考察,确实使用思想稳定、作风优良、心理承受能力强、 工作积极战士为驾驶员。 二、从车辆事故情况分析看,发生车辆事故常见几种情况:车距不过 发生车辆追尾事故,违规超车,车速过快,雨天、雾天等气候原因,因此在 出警途中要重点把握好以下几个方面: 1、驾驶员在消防车辆出警途中行驶时应保持安全车距,以防止和其它车辆 发生追尾事故。 (1)保持安全距离不仅可以帮助驾驶员观察其它车辆动向,而且可以把 自己形式意图通过信号提前传递给其它车辆; (2)保持安全距离可以减轻驾驶员在心理上压迫感和危机感,缓和思想 上紧张状态; (3)消防车是属于大型汽车转弯时前后轮迹差大,转弯占地面积大,为此 周围必须要留有必要空间距离。因此保持一定车距是安全驾驶一个重 要保障。是避免发生车辆事故一个有效方法。 2、培养驾驶员在出警途中严格遵守交通法规,在市区特别是红绿灯路段走 近道时要注意其他过往车辆,严禁开“英雄车”、“霸王车”和盲目开车等不良 现象。

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构建21世纪企业运作管理新模式

构建 21 世纪企业运作管理 新模式 通过以上对不同业务流程模拟分析,可以看出在供应链管 理环境下,应该重新考虑企业业务流程。如果一个企业成 为供应链中一个结点企业,但还沿用传统业务流程,那 么采用供应链管理模式带来优势有可能被落后工作方 式所抵消,以至于无法体现出供应链管理先进性,使企业 失去对新管理思想信心。因此,面对供应链管理这一新 生事物,企业决策者不仅要深刻理解其本身实质内涵, 而且还要研究实施供应链管理正确运作模式,这样才能把 供应链管理潜在效益发挥出来,企业才能真正获得收益。 进一步地,整个供应链才有可能获得较大竞争力。某些企 业出现了严重亏损,究其原因,一是这些企业首?quot;亏"在 观念上,面对飞速变化外部世界,它们不主动迎战,不积 极参与市场竞争,思想观念落后; 二是这些企业缺乏活力, 机构臃肿,冗员多,资源浪费严重; 三是忽视科技进步(包 括技术和管理两方面)对提高经济效益作用,习惯于老一 套,对新东西产生一种自然恐惧和抵制。许多行之有效 生产技术和管理方法因为要改变某些人工作习惯,或触 动其既得利益而受到抵制,反过来还指责这些新东西"不符 合"国情和厂情。从以上分析可以看出,作为企业来说,要想 提高自身竞争力,应该吸取供应链管理和企业流程重构等理 论精华,深化企业内部改革。具体对策如下。 1. 转变思想观念 企业要认清当前形势。随着中国加入 WTO 日期日益临 近和经济全球化发展,进入中国外国企业会越来越多, 不出国门就已参与了国际竞争。如何应对外来企业挑战已 是每个企业必须认真面对现实。企业要进一步认识到,市 场经济体制,从某种意义上说,就是市场决定一切,它要求 企业生产经营思想活动要围绕市场去进行。那种在计划经 济体制下养成思维方式必须彻底改变。 2. 系统分析企业现行管理模式 BPR 不是盲目打破一切。为了有效实施供应链管理和依据 BPR 进行企业流程重构,首要任务之一就是分析企业现行 管理模式存在问题。BPR 原则之一是"需求牵引",具体 用于供应链管理模式时,就是找出当前管理模式与业务流 程存在哪些问题,这样才能做到有放矢。 3. 理解供应链管理实质 任何一种业务流程都是为实现一定企业职能而设计。要想 设计出适合供应链管理要求业务流程,首先必须真正理解 供应链管理实质。我们认为,供应链管理模式与传统管理

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危险化学品生产企业安全试题3(安全管理人员)

1 危险化学品生产企业安全试题 3(安全管理人员) 一、选择题 1.危险化学品生产企业,是指依法设立且取得工商营业执照 或者工商核准文件从事生产 列入《危险化学品目录》 企业。( D ) A.最终产品 B.中间产品 C.副产品 D.最终产品或者中间产品 2.生产经营单位 依法组织职工参加本单位安全生产 工作民主管理和民主监督,维护职工在安全生产方面合法权 益。( C ) A.党委 B.团委 C.工会 D.主要负责人 3.变更管理是指对 等永久性或暂时性变化进行有 计划控制,确保变更带来危害得到充分识别,风险得到有效 控制。( D ) A.人员 B.工作过程、工作程序 C.技术、设施 D.以上都是 4.受限空间照明电压应小于等于 V。( B ) A.12 B.36 C.220 D.380 5.企业在安全生产许可证有效期内 发生变更时,应当 对安全生产许可证申请变更。( D ) A、主要负责人 B、企业名称或者注册地址 C、工商营业执照或者隶属关系 D、以上都需要 2 6.危险化学品生产企业应当提供与其生产危险化学品相 符化学品安全技术说明书,并在危险化学品包装(包括外包装 件)上粘贴或者拴挂与包装内危险化学品相符 。( B ) A.安全技术说明书 B.化学品安全标签 C.安全技术说明书和化学品安全标签 D.以上都不正确 7.在生产、使用、储存氧气设备上进行动火作业,氧含量 不得超过 %。( B ) A.11 B.21 C.31 D.41 8.重大危险化工生产装置装备满足安全生产要求自 动化控制系统;构成 危险化学品重大危险源,装备紧急 停车系统。( D ) A.一级 B.二级 C.三级 D.一级或者二级 9. 对危险化学品生产储存企业中转岗、脱离岗位 1 年(含) 以上从业人员,要进行 安全培训教育,经考核合格 后,方可上岗作业。( C ) A. 厂级、车间级 B.厂级、班组级 C.车间级、班组级 D.班组级 10.全厂性高架火炬布置,以下说法正确是 。( C ) A.宜位于生产区、全厂性重要设施全年最大频率风向上风 侧,并应符合环保要求。 3 B.宜靠近火炬气主要排放源。 C.火炬防护距离应符合有关规定,火炬辐射热不应影响 人身及设备安全。 D、以上都正确。 二、填空题 1.生产经营场所和员工宿舍未设有符合紧急疏散需要、标志 明显、保持畅通出口,或者封闭、堵塞生产经营场所或者员工 宿舍出口,应责令限期改正;逾期未改正,责令停产停业整 顿; 造成严重后果,构成犯罪,依照刑法有关规定追究刑 事责任。 2.变更管理程序包括:申请、审批、实施和验收 。 3.生产经营单位作出涉及安全生产经营决策,应当听取安 全生产管理机构以及安全生产管理人员 意见。 4.对重大危险源中毒性气体、剧毒液体和易燃气体 等重点设施,设置紧急切断装置。 5. 2016 年全国“安全生产月”活动主题是: 强化安全 发展观念,提升全民安全素质 。 三、判断题 1.工艺参数暂时性调整属于变更管理范畴。(√) 2.生产、经营、储存、使用危险物品车间、商店、仓库可 以与员工宿舍在同一座建筑物内。(×) 3. 作业人员在本单位进行作业活动时,可以不用带作业许

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改善生产利器5S与TPM实务

改善生产利器---5S 与 TPM 实务 第一讲 5S 概论 1.工厂不良现状分析 2.5S 定义和特色 3.5S 效能 第二讲 5S 推行准备 1.消除意识障碍 2.成立推行委员会 3.宣传和培训 4.示范区 5S 活动   第三讲 5S 实施要点 1.整理实施要点 2.整顿实施要点 3.清扫实施要点 4.清洁实施要点 5.素养实施要点   第四讲 5S 实施方法 1.红牌作战 2.目视管理 3.检查表   第五讲 5S 实施成果与误区 1.5S 成果 2.5S 活动标准化 3.5S 活动误区   第六讲 TPM 基本概念 1.TPM 定义和历史 2.TPM 展开八大重点 3.TPM 活动产生效果   第七讲 TPM 推行准备 1.推进 TPM 活动困难 2.推进 TPM 活动宣传与培训 3.TPM 活动推进委员会建立 4.推进 TPM 活动步骤   第八讲 提案改善活动 1.提案改善活动基本概念 2.提案改善活动组织和制度 3.提案改善活动推行要点 第九讲 TPM 之一——自主保养 1.自主保养基本概念 2.开展自主保养七步骤   第十讲 TPM 之二——计划保养 1.计划保养 2.计划保养五步骤推行要点   第十一讲 TPM 之三——生产效率化改善 1.工厂中常见损失 2.生产效率化改善方向   第十二讲 间接部门实施 TPM 1.将 TPM 实施至事务间接部门 2.如何将 TPM 适用于事务间接部门 3.间接部门效率改善 第 1 讲 5S 概论 【本讲重点】 工厂不良状况分析 5S 定义和特色 5S 效能 5S 与其他活动关系 工厂不良状况分析 工厂中常见不良现象 所谓管理,就是要管理异常或不良现象。作为管理干部,就是要在生产现场出现问题时候, 能够及时找出问题解决方案并组织实施。生产现场活动非常复杂,可能包含很多繁琐 流程,因此在工厂中经常会出现很多不良现象,需要提前加以注意和防范。 ◆仪容或穿着不整工作人员 工作人员仪容或者穿着不整齐,会给人非常懒散感觉,损害工厂形象,对工作士气有比较 大影响,并且不同工种间不易识别,妨碍了沟通协调,甚至可能发生危险,如图 1-1。在 实行 5S 管理工厂中,一般都对员工着装有相关规定,并在公告栏中公示着装标准照 片。 ◆机器设备摆放不合理 生产现场机器设备摆放不合理,也是工厂中常见不良现象,如图 1-2。机器设备摆放 直接关系到生产力三个要素,即劳动者、劳动手段和劳动对象如何更好结合问题,合理 布置和摆放有利于企业提高生产经济效益。因此,在设备安装过程中,要优先考虑作业 流程是否流畅,尽可能缩短机器设备间距离,防止虚耗工时增加。

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