矿长岗位责任清单 1、认真贯彻执行《安全生产法》、《矿山安全法》和其它法律法规中有关安 全生产的规定，对本单位的安全生产工作全面负责。 2、建立健全本单位安全生产责任制，并督促落实到位。 3、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程并监督执行到位。 4、保证本单位安全生产投入的有效实施，不断改善作业环境，改善员工作 业条件，保证安全生产所需要的材料、设备、仪器和劳动防护用品等及时供应到 位。 5、组织制定并实施本单位安全产教育和培训计划，并监督落实到位。 6、结合本单位实际情况，组织制定年度安全工作计划、年度采掘计划、年 度安全目标、定员定岗等年度指导性文件并督促落实到位。 7、按时组织召开本单位安全生产调度会、安全生产例会，及时发现和纠正 安全生产过程中存在的问题，协调处理好各部门的关系。 8、组织制定并实施本单位事故应急救援预案，督促应急演练到位。 9、督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。 10、组织制定本单位关于职业卫生和环境保护相关方面的制度并督促落实到 位。 11、及时如实传达上级主管部门和总公司相关文件、会议精神，并监督落实 到位，及时完成公司董事长下达的各项任务。 12、及时、如实报告生产安全事故，并积极组织救援。 岗位责任人员签字（盖章）： 年 月 日 总工程师岗位责任清单 1、认真贯彻执行与安全生产技术有关的法律法规、国家标准或行业标准和 技术规范；总工程师是本单位技术管理的第一责任人，在矿长的领导下全面负责 搞好本单位的安全技术管理工作。 2、结合本单位实际情况，组织制定年度年度采掘计划、季度采掘计划和月 度采掘计划，督促计划的落实，并对计划的落实情况进行跟踪和总结。 3、组织制定本单位的安全技术培训计划并搞好本单位的安全技术教育培训 工作。 4、组织制定和审批矿井安全技术措施,灾害预防与处理计划，针对本单位生 产过程中发现或存在的较大事故隐患，及时组织召开专题会议，编制安全技术整 改措施方案，组织和安排技术人员对相关作业人员进行培训和现场交底，检查安 全技术措施方案的落实情况。 5、组织制定本单位探放水、通风、环境保护等管理制度，并组织实施，审 签探放水及通风管理记录。 6、组织搞好“六大系统”的建设、使用和维护管理工作。 7、组织制定安全技术方面的管理制度、操作规程，并组织实施，监督搞好 各种技术资料的建档及管理工作。 8、监督搞好采掘计划执行情况和工程质量监管工作，并协助矿长搞好矿石 质量管理工作；组织编写本单位工程验收标准并组织各项工程验收工作。 9、组织搞好井下各种单体设计，对相关人员进行培训和现场交底，监督设 计方案的落实。 10、审签新增作业项目和补充在用作业项目设计,规程,安全、技术措施。 11、组织技术开发和学习，引进先进技术;开展及推广新技术、新工艺、 新装备、新材料的使用。 12、搞好下井带班工作，并做好带班记录。 13、及时组织完成公司董事长或矿长安排的其它工作任务。 岗位责任人员签字（盖章）：
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：91.5 KB 时间：2025-08-30 价格：¥2.00
生产煤矿安全生产督导检查表（现场部分） 序号 检查内容 检查标准 检查办法 检查结果 1 井口 1．煤矿领导带班下井时，其领导姓名应当在井口明显位置公示。 2．井口把钩工必须持证上岗。 3．入井人员必须坚持检身制度。 查看现场 2 地面通风机房 1．主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、轴承温度计等仪表。 2．必须有直矿通调度室的电话。 3．有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。 4．主要通风机的专职司机必须持证上岗。 5．司机应每小时将通风机运转情况记入运转记录簿内。发现异常， 立即报告。 6．通风机房应装设应急照明装置 查看现场 3 主提升绞车房 1．主副井绞车房应有直通矿调度室的电话。 2．绞车房应装设应急照明装置。 3．司机应持有特殊工种操作资格证上岗。 4．绞车周围要设有防护栏。 查看现场 4 井下大巷 1．井巷交岔点，必须设置路标，标明所在地点，指明通往安全出 口的方向。 2．井底车场及附近要有足够的照明。 查看现场 序号 检查内容 检查标准 检查办法 检查结果 5 井下机电设备 硐室 1．变电硐室应采用不燃性材料支护，不得将变电硐室布置在煤层 中，变电硐室，两帮插严背实，无淋水、无积水、无杂物。 2．硐室必须装设向外开的防火铁门和栅栏门并上锁。电缆进出墙 体应有穿墙套管保护。 3．硐室必须配足不少于 0.2m³的沙子（沙箱）防火锹和足够数量 的扑灭电气火灾的灭火器（至少四个）。沙箱，灭火器材原则上放 置在进风侧。 4．硐室内的电器设备摆放齐全，距硐室墙、电器设备之间不小于 500mm，电缆吊挂整齐、不拖地。 5．硐室内悬挂供电系统图，设备挂牌管理。 6．硐室内严禁闲人进入和人员停留（除正常检修）。 查看现场 6 火药库 1．井上、下接触爆炸材料的人员，必须穿棉布或抗静电衣服。 2．井下爆炸材料库必须砌碹或用非金属不燃性材料支护。爆炸材 料库出口两旁的巷道，必须砌碹或用不燃性材料支护，支护长度 不得小于 5m。库房必须备有足够数量的消防器材。 3．井下爆炸材料库必须采用矿用防爆型（矿用增安型除外）的照明 设备。严禁在贮存爆炸材料的硐室或壁槽内装灯。 4．爆炸材料领退制度、电雷管编号制度和爆炸材料丢失处理办法等 制度必须上墙。 查看现场 7 井下水泵房 1．主要泵房至少有 2 个出口，一个出口用斜巷通到井筒，并应高 出泵房 7m 以上。另一个出口通到井底车场，在此出口通路内， 应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。 2．矿井主要水仓应当有主仓和副仓，当一个水仓清理时，另一个 水仓能够正常使用。 3．水泵、水管、排水用的配电设备和输电线路，必须经常检查和 维护，并做好记录。 查看现场
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：24 KB 时间：2025-10-05 价格：¥2.00
Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 Ⅳ级目录 Ⅴ级目录 自查标准项具体描述 基础管理 资质证照 道路危险货物运输企业或者单位应当严格按照道路运输管理 机构决定的许可事项从事道路危险货物运输活动，不得转让、 出租道路危险货物运输许可证件。 严禁非经营性道路危险货物运输单位从事道路危险货物运输 经营活动。 基础管理 资质证照 道路危险货物运输企业或者单位不得运输法律、行政法规禁 止运输的货物。 法律、行政法规规定的限运、凭证运输货物，道路危险货物 运输企业或者单位应当按照有关规定办理相关运输手续。 法律、行政法规规定托运人必须办理有关手续后方可运输的 危险货物，道路危险货物运输企业应当查验有关手续齐全有效 后方可承运。 基础管理 资质证照 驾驶人员应当随车携带《道路运输证》。驾驶人员或者押运 人员应当按照《汽车运输危险货物规则》（JT617）的要求， 随车携带《道路运输危险货物安全卡》。 基础管理 资质证照 驾驶人员、装卸管理人员和押运人员上岗时应当随身携带从 业资格证。 基础管理 资质证照 企业分、 子公司管 理 道路危险货物运输企业设立子公司从事道路危险货物运输 的，应当向子公司注册地设区的市级道路运输管理机构申请运 输许可。设立分公司的，应当向分公司注册地设区的市级道路 运输管理机构备案。 基础管理 资质证照 变更 道路危险货物运输企业或者单位需要变更许可事项的，应当 向原许可机关提出申请，按照本章有关许可的规定办理。 道路危险货物运输企业或者单位变更法定代表人、名称、地 址等工商登记事项的，应当在30日内向原许可机关备案。 基础管理 安全生产 管理机构 及人员 道路运输单位应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生 产管理人员。 Ⅰ级目录 Ⅱ级目录 Ⅲ级目录 Ⅳ级目录 Ⅴ级目录 自查标准项具体描述 基础管理 安全生产 管理机构 及人员 生产经营单位的安全生产管理机构以及安全生产管理人员履 行下列职责： (一)组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程 和生产安全事故应急救援预案 (二)组织或者参与本单位安全生产教育和培训，如实记录安 全生产教育和培训情况; (三)督促落实本单位重大危险源的安全管理措施; (四)组织或者参与本单位应急救援演练; (五)检查本单位的安全生产状况，及时排查生产安全事故隐 患，提出改进安全生产管理的建议; (六)制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的 行为; (七)督促落实本单位安全生产整改措施。 基础管理 安全投入 安全投入 的保证责 任 生产经营单位应当具备的安全生产条件所必需的资金投入，由 生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经营的投资人 予以保证，并对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后 果承担责任。 基础管理 安全投入 安全费用 提取标准 交通运输企业以上年度实际营业收入为计提依据，按照以下 标准平均逐月提取： （一）普通货运业务按照1%提取； （二）客运业务、管道运输、危险品等特殊货运业务按照 1.5%提取。
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Excel 文件大小：87 KB 时间：2025-10-12 价格：¥2.00
烟草生产企业安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查 内容 检查标准 检查 方法 检查 结果 1．锅炉压力容器使用登记证在锅炉压力容器定 期检验合格期间内。 2．各类管道无泄漏，蒸汽、热水管道应加保温、 防护层，且完好无损，管道构架牢固可靠。 3．蒸汽压力管道的压力表设置上限红线标志， 压力值不能超过红线。 4．锅炉操作人员、水质化验人员，应当按照国 家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核 合格，取得国家统一格式的特种作业操作证， 方可从事相应的作业。 5．锅炉压力表定期效验，强检压力表每半年校 验一次，铅封完好。检验、校验应由具有资质 的单位进行，并保存记录。一般压力表按规定 周期进行校验。 1 压力 容器 6．锅炉安全阀定期效验，安全阀至少每年检验 一次，铅封完好。设备有排气试验装置的，运 行时每周应进行一次手动排气试验，每月进行 一次自动排气试验，并做好运行记录。 查看 现场 查看 资料 1．本体、接口部位的焊缝、法兰等部件应无变 形、无腐蚀、无裂纹、无过热及泄露等缺陷， 油漆应完好。支座支撑应牢固，连接处无松动、 移位、沉降、倾斜、开裂等缺陷，注册登记证 号应印制在本体上。 2 压力 容器 2．压力表指示灵敏，刻度清晰，并在容许最高 压力处标志红线，铅封完整，在检验周期内使 用。压力表量程选用容器设计压力的 2 倍，最 小不能小于 1．5 倍，最大不能超过 3 倍。 查看 现场 查看 资料 序 号 检查 内容 检查标准 检查 方法 检查 结果 3．安全阀铅封完好，动作可靠，介质泄放点安 全合理。安全阀与本体之间不得装设截止阀。 4．压力容器按规定定期检验。 5．压力容器安全阀一年校验一次。 6．压力容器强检压力容器压力表每半年校验一 次。检验、校验由具有资质的单位进行，并保 存记录。 1．压力管道进行使用注册登记，现场悬挂登记 标志和检验合格标识。 2．压力管道的漆色、色环，流向指示、危险标 识等应明显、流向清晰。 3．热力管道的保温层应完好无损。 4．架空管道支架牢固合理。管道的支承，吊架 等构件均应牢固可靠，无锈蚀。 3 压力 管道 5．管道危险标识明显，标识正确，符合规范要 求。管道应严密，无泄露。 输送助燃、易燃、易爆介质的管道，凡少于 5 枚螺钉连接的法兰应接跨接线，每 200m 长度 应安装导除静电接地装置。 查看 现场 查看 资料 1．电梯应按特种设备进行使用登记。电梯操作 人员及其相关管理人员，应当按照国家有关规 定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取 得国家统一格式的特种设备作业人员证书。 2．电梯的日常维护保养必须由依法取得许可的 安装、改造、维修单位或者电梯制造单位进行。 电梯应当至少每 15 日进行一次清洁、润滑、调 整和检查，并保持记录。 3．在用电梯的定期检验周期为一年，应当按期 由具有资质的机构进行检验，并保存记录。 4 电梯 4．在电梯轿厢显著位置标明有效的安全检验合 格标志。 查看 现场 查看 资料
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2025-10-15 价格：¥2.00
河南省公路路政安全生产检查表 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1．政府及行业主管部门安全生产工 作文件贯彻落实情况。 查看文件资料 2.政府及行业主管部门安全生产会 议精神贯彻落实情况。 查看文件资料 3.按要求及时上报安全生产信息、 工作总结材料。 查看文件资料 一、 贯彻 落实 上级 安全 生产 工作 部署 4.重点时段安全生产检查情况。 查看检查记录 1.落实“党政同责，”要求。单位党 政主要负责人对本单位安全生产工 作共同承担领导责任。 查看文件资料 《安全生产法》 2.落实安全生产“一岗双责”，所有 领导班子成员对分管范围内安全生 产工作承担相应职责。 查看文件资料 《安全生产法》 3.落实安全生产组织领导机构，成 立安全生产委员会，由一把手担任 主任。 查看文件资料 《安全生产法》 4、落实安全管理力量，依法设置安 全生产管理机构，配齐配强安全管 理人员。 查看文件资料 5、建立、健全本单位安全生产责任 制，明确各岗位的责任人、责任范 围和考核标准等内容。 查看文件资料 6、逐级签订安全生产责任书，把安 全生产工作情况列入考核内容。 查看文件资料 二、 健全 安全 生产 责任 体系 7、落实安全生产报告制度，定期召 开安全专题分析会。 查看报告 《安全生产法》 1.建立、健全本单位安全生产责任 制，明确各岗位的责任人员、责任 范围和考核标准等内容。 查看签订安全生产责 任状 2.逐级签订安全生产责任状，把安 全生产工作情况列入考核内容 查看签订安全生产责 任状 《安全生产法》 三、 安全 生产 责任 制 3.责任状内容详实、明确符合实际。 查看签订安全生产责 任状 1.安全生产与路政管理工作同时计 划、部署、检查、考核、总结。 查看文件 2.主要负责人将安全生产列入本单 位重要议事日程，定期召开会议， 分析形势，研究解决安全生产工作 问题，依法组织开展检查。 查看会议记录 《安全生产法》第十 八条 3.建立健全安全生产管理制度。 查看文件 《安全生产法》第十 八条 4.保障用于安全生产工作方面的资 金投入 查看账目 《安全生产法》第二 十一条 5.依法设置安全生产管理机构或配 备安全生产管理员 现场检查 《安全生产法》第二 十一条 三、安 全 生 产 基 础 管 理 6.不得将单位场所发包或者出租给 不具备安全生产条件或相应资质的 单位和个人。 现场检查 《安全生产法》第四 十一条 1.是否制定安全生产教育和培训计 划。 查看文件 2.是否对全部从业人员进行安全生 产教育培训。 查看记录 3.是否建立教育培训档案，如实记 录培训时间、内容、人员及考核情 况。 查看寂寥 四、教 育 培训 4.特种作业人员是否持证上岗。 现场检查 《安全生产法》第十 八条、第二十五条、 第二十六条、第二十 七条 五、 隐 患 排 查 治理 1.是否建立隐患排查治理制度 查看文件
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.8 KB 时间：2025-10-21 价格：¥2.00
事故隐患报告和整改 批准：2017 年 3 月 30 日 管理制度 生效：2017 年 4 月 1 日 1、目的 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，加强对事故隐患的管理，预防 重大事故的发生，结合分公司实际，特制定本制度。 2、适用范围 适用于分公司各科室、作业区和外协单位。 3、术语 3.1 安全生产事故隐患 （以下简称隐患、事故隐患或安全隐患），是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、 规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在 可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 在事故隐患的三种表现中，物的危险状态是指生产过程或生产区域内的物质条件(如 材料、工具、设备、设施、成品、半成品)处于危险状态，人的不安全行为是指人在工作 过程中的操作、指示或其他具体行为不符合安全规定，管理上的缺陷是指在开展各种生 产活动中所必须的各种组织、协调等行动存在缺陷。 3.2 隐患分级 隐患的分级是以隐患的整改、治理和排除的难度及其影响范围为标准的，可以分为一 般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立 即整改排除的隐患。重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产 停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单 位自身难以排除的隐患。 3.3 隐患排查 隐患排查是指单位组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员对本单位的 事故隐患进行排查，并对排查出的事故隐患，按照事故隐患的等级进行登记，建立事故 隐患信息档案。 3.4 隐患治理 隐患治理就是指消除或控制隐患的活动或过程。对排查出的事故隐患，应当按照事故 隐患的等级进行登记，建立事故隐患信息档案，并按照职责分工实施监控治理。对于一 般事故隐患，由于其危害和整改难度较小，发现后应当由单位负责人或者有关人员立即 组织整改。对于重大事故隐患，由单位主要负责人组织制定并实施事故隐患治理方案。 4、控制要求 4.1 组织管理 4.1.1 分公司对事故隐患统一实行分级自主管理，分类归口负责，安全部门监督原则。 各单位都应对所负责区域从事管理项目以及操作岗位、周围环境中存在的事故隐患进行 检查、登记和自主处理。 4.1.2 维修型事故隐患是指不受人力、物力、技术条件等因素限制，但通过常规维修 随机即要整改，整改后及时记录在班组台帐及班组活动卡片上，反馈、上报作业区。 4.1.3 失修型事故隐患是指受人力、物力、技术条件等任一因素限制，但通过常规维 修随机即可整改的事故隐患。一般由作业区组织整改，特殊的由分公司主管部门协助安 排整改。需分公司协助解决隐患时，所在作业区编写事故隐患报告，并送主管科室和安 全管理科备案。 4.1.4 缺陷型事故隐患是指现有装备、设备存在着不能满足现行安全标准或规范，以 及安全生产的事故隐患。一般由分公司组织整改，特殊的由股份公司主管部门协调安排 整改。整改后在每月统计表中呈报公司归口处室和制造部。 4.1.5 较大以上事故隐患是指需要股份公司专家组评估，由股份公司组织协调安排整
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2025-11-23 价格：¥2.00
其他行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、汽车维修业的一般安全操作规程................................................4 3、汽车主修工安全操作规程......................................................4 4、发动机检修工安全操作规程....................................................5 5、汽车维修电工安全操作规程....................................................6 6、试车工安全操作规程..........................................................6 7、冷作工一般安全规程..........................................................6 8、錾切安全操作规程............................................................7 9、锉削安全操作规程............................................................7 10、划线安全操作规程...........................................................7 11、锯割安全操作规程...........................................................8 12、剪板机工安全操作规程.......................................................8 13、喷砂清理工安全操作规程.....................................................8 14、磁力探伤工安全操作规程.....................................................9 15、无损(超声)探伤工安全操作规程...............................................9 16、船舶木工安全操作规程.......................................................9 17、检验工安全操作规程........................................................10 18、塔吊安全生产操作规程......................................................10 19、洗料、拣料岗位安全操作规程................................................11 20、破碎岗位安全操作规程......................................................11 21、球磨岗位安全操作规程......................................................11 22、混料岗位安全操作规程......................................................12 23、压砖操作手岗位安全操作规程................................................12 24、压砖加料工安全操作规程....................................................12 25、压砖捧砖工安全操作规程....................................................13 26、磨砖岗位安全操作规程......................................................13 27、修窑车岗位安全操作规程....................................................13 28、滑板组装及滑板磨砖安全操作规程............................................13 29、浇注安全操作规程..........................................................14 30、浸盐、刮盐安全操作规程....................................................14 31、包装岗位安全操作规程......................................................14 32、树脂生产工安全操作规程....................................................15 33、质检员岗位安全操作规程....................................................15 34、实验室（化验）岗位安全操作规程............................................15 35、池窑烤窑安全操作规程......................................................16 36、池窑运行安全操作规程......................................................16 37、点火升温安全操作规程......................................................17 38、过大火安全操作规程........................................................18 39、放料停窑安全操作规程......................................................18 40、池窑热修安全操作规程......................................................18 41、坩埚窑安全操作规程........................................................19 42、全电熔和电辅助加热窑安全操作规程..........................................19
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：193 KB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00
1 风险评价管理制度 1.风险评价的目的 为识别公司生产设备设施、作业环境中的危险有害因素，对生产过程中所有常规和非常 规作业活动进行危害辨识和风险评价，达到消减危害、遏止事故，避免人身伤害和财产损失， 根据《危险化学品从业单位安全标准通用规范》、《危险化学品从业单位安全生产标准化评 审标准》、《山东省人民政府办公厅关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的 通知》（鲁政办字〔2016〕36 号）、《关于印发加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查 治理两个体系建设工作方案的通知》（德安办发〔2016〕11 号）、《化工企业安全风险分级 管控实施指南》等，制定本制度。 2.适用范围： 适用于本公司在安全生产和经营过程中危险源辨识、风险评价和风险分级管控。 3.风险评价组织： 公司成立由主要负责人任组长的风险评价小组： 组长：徐曰田 成员：李学祥、童明山、孔德平、孟令建、张玉名、段益迎 4.职责 4.1 风险评价小组负责组织公司范围内危险源辨识、风险评价和风险分级管控的策划工 作。 4.2 办公室是危险源辨识、风险评价和风险分级管控工作的归口管理部门。 4.3 各职能部门和科室负责其管辖范围内的危险源辨识工作，并参与相关危险源的风险 评价和风险分级控制的落实工作。 5.风险评价程序 为保证我公司的风险评价工作顺利开展，制定以下风险评价工作程序： 5.1 公司风险评价小组每年应定期制定“危害因素辨识及风险评估计划”，经主要负责 人或分管负责人批准后下发执行。各级组织（公司、部室、车间、工段/班组）均应成立风险 评估小组，并对“危害因素辨识及风险评估计划”进行分解落实，直至班组、岗位，作为开 展危害因素辨识及风险评估工作的依据。 5.2 各单位按照计划，依据适用的辨识评价方法对本单位危害因素进行辨识评价后，填 写相应的“作业活动清单”、“设备设施清单”、“工作危害分析（JHA）评价表”、“安全 检查分析（SCL）评价表”，经本级风险评估小组进行汇总、评审后，逐级上报。 2 风险评价 监 测 审 查 5.3 上级风险评估小组组织审核、修订后，将审核、修订意见反馈各下级单位。重大（D 级\2 级）及以上风险必须报公司批准。 5.4 各级单位要根据最终分析评价记录结果，建立《风险分级管控清单》），由本级主 要负责人或分管负责人审核批准后发布。 6.危险源辨识与风险评价方法 常用的危险源辨识方法有：工作危害分析法、安全检查表分析法等。 6.1 工作危害分析法：首先要划分作业活动，按生产流程的阶段、地理区域、装置、作 业任务、生产阶段、部门划分或结合起来进行划分。将任何一项作业活动分解为若干个相连 的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制定 控制措施。该方法是针对作业活动而进行的评价。 6.2 安全检查表分析法：可按公司址、公司区平面布局、建构筑物、生产工艺流程、生 产设备、作业场所、管理设施等列出清单，然后依据相关的标准、规范，对工程、系统中已 知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性列表 进行判别检查。适合于对设备设施存在的风险进行分析。 成立风险评价小组 落实减少或防范风险的 措施 事故类型 影响因素、事故机制 事故发生的可能性 暴露于危险环境的情况 事故后果的严重性 制定风险控制计划 收集资料、现场检查 风险点辨识、危险有害因素分析 风险分级控制 风险评价程序
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：233 KB 时间：2025-12-07 价格：¥2.00
生产现场类隐患排查清单 专业 检查 例行 检查 综合 检查 区队 车间 公司 序 号 名称 危险源或潜在事件 穿 孔 组 爆 破 组 铲 装 组 运 输 组 检 修 组 矿区 矿管 办 安丘 山水 管理措施 严禁酒后上岗。 现场查看 日 周 1.召开班前安全会议。 现场查看 周 旬 2.每季度进行一次安全技术培训。 资料查阅 季 季 个体防护 安全帽、防尘口罩、防护鞋、反光背心。 现场查看 日 未对钻机及附属设施进行检查。 管理措施 作业前对钻机及附属设施进行安全检查。 现场查看 日 1.人工或用挖掘机清理险、浮石。 现场查看 日 周 2.边坡边缘设防护网。 现场查看 日 周 1.作业前进行边坡安全检查。 现场查看 日 周 2.作业区域内及下部台阶接近坡底线无铲装设备同时作业。 现场查看 日 周 工程技术 设置“非操作人员、严禁靠近”安全警示标志。 现场查看 日 周 管理措施 非操作人员严禁在穿孔作业处逗留。 现场查看 日 1.钻机发生故障时，立即停机，排除故障后方可作业。 现场查看 日 2.钻机长时间停机，切断电源。 现场查看 日 1.使用安全绳。 现场查看 日 周 2.安全绳拴在牢固地点，严禁多人同时使用一条安全绳。 现场查看 日 周 工程技术 钻机外侧突出部分至台阶坡顶线最小距离不小于3m。 现场查看 日 周 1.对行走路线进行安全检查。 现场查看 日 周 2.有人引导和监护，履带前后不能有人。 现场查看 日 周 1.矿山入口处设置爆破告知。 现场查看 日 周 旬 月 2.爆破警戒处设置“当心爆炸”安全警示标志。 现场查看 日 周 旬 管理措施 遇恶劣天气，停止爆破作业，所有人员立即撤到安全地点。 现场查看 日 周 旬 1.严禁酒后上岗。 现场查看 日 周 2.穿防静电工作服。 现场查看 日 周 3.严禁携带点火物品、手机。 现场查看 日 周 1.持有爆破作业人员许可证。 资料查阅 旬 月 2.组织召开班前安全会议。 现场查看 周 旬 个体防护 安全帽、防护鞋。 现场查看 日 周 1.避炮屋采用移动式，尺寸为2m×2m×1.8m，材料选用12mm厚度钢板。 现场查看 周 2.避炮屋上方加防冲击设施。 现场查看 周 1.避炮屋设在冲击波危险范围之外。 现场查看 日 周 2.位置和方向能防止飞石和有害气体的危害。 现场查看 日 周 3.通往避炮屋的道路无任何障碍。 现场查看 日 周 排查方法 管控措施 工程技术 管理措施 培训教育 工程技术 管理措施 培训教育 工程技术 管理措施 管理措施 管理措施 管理措施 爆破作业环境不良。 爆破员不具备上岗条件。 未建立避炮掩体或避炮掩体的位置 不正确。 钻工不具备上岗条件。 作业环境不良。 作业时非操作人员在附近逗留。 钻机发生故障时未及时停机维修。 在坡面角大于30°的坡面上作业。 钻机行走时，距坡顶线近。 作业前 准备 穿孔 行走 爆破准 备 1 2 3 1 责 任 单 位 矿 区 风 险 点 等 级 黄 穿 孔 作 业 作 业 活 动 3 0 1 生产现场类隐患排查清单 AQSSK- 单位： 风险点 排查内容与排查标准 日常检查 作业步骤 班组 编 号 类 型 名 称
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：58.5 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
排查周期 / 组织级 别：每半 排查周期/ 组织级 别：每半 年/专业级 排查 周期/ 每年/企 业级 排查 周期/每 年/企业级 排查 周期 组织 级别 排查 周期 组织 级别 建设项目安全“三同时”满足国家有关法律法 规要求，相关资料真实、齐全，保存完整。 √ √ 生产矿山应具有工商营业执照、采矿许可证、 安全生产许可证，并在有效期内；基建矿山应 具有工商营业执照、采矿许可证，并在有效期 内；自主爆破的矿山应具备爆破作业单位许可 证，并在有效期内，其他矿山应与有资质的单 位签订爆破协议。 √ √ 2 安全标准化 矿山企业应根据相关规定及时开展安全标准化 达标创建工作，并做到有效运行、持续改进。 √ √ 矿山应设立专门安全管理机构，配备的专职安 全管理人员不少于3人，每班必须确保有专 （兼）职安全员在岗。 √ √ 矿山企业应按照国家有关规定，配齐配足特种 作业人员，并做到持合法、有效资格证上岗。 √ √ 4 工伤保险 依法参加工伤保险，交纳安全生产责任险或风 险抵押金。 √ √ 5 安全投入 安全投入符合安全生产要求，依照有关规定足 额提取安全生产费用。 √ √ 制定综合应急预案和与矿山风险特点相适应的 专项应急预案，并经过评审和备案。 √ √ 与邻近的矿山救护队或者其他应急救援组织签 订救护协议。 √ √ ...... ...... 三、基础管理类隐患排查清单 排查内容与排查标准 专业性检查 综合性检查 序号 排查项目 1 建设程序及证 照 3 安全管理机构 及人员 6 应急管理 排查周期 / 组织级 别：每半 排查周期/ 组织级 别：每半 年/专业级 排查 周期/ 每年/企 业级 排查 周期/每 年/企业级 排查 周期 组织 级别 排查 周期 组织 级别 ...... ...... 排查内容与排查标准 专业性检查 综合性检查 序号 排查项目 每个矿井至少应有两个独立的直达地面的安全 出口，安全出口的间距应不小于30m；每个生 产水平（中段）均应有两个便于行人的安全出 口，并应同通往地面的安全出口相通。 √ √ 必须建立机械通风系统。 √ √ 矿井(竖井、斜井、平硐等)井口标高应高于当 地历史最高洪水位1m以上；必须建立排水系统 。 √ √ 主要提升装置、钢丝绳、主通风机、主排水系 统应定期委托有资质单位进行检验检测，检测 检验报告应在有效期内。 √ √ 一级负荷须采用双回路、双电源供电。 √ √ 建成井下安全避险“六大系统”（监测监控系 统、人员定位系统、紧急避险系统、压风自救 系统、供水施救系统和通信联络系统），并有 效运转。 √ √ 禁止使用国家安全监管总局发布的《金属非金 属矿山禁止使用的设备及工艺目录》中的设备 及工艺。 √ √ 8 实施湿式作业 必须实施湿式凿岩，洒水降尘，对产尘点采取 可靠措施管理制度并实施。 √ √ 矿山要建立健全以法定代表人负责制为核心的 各级安全生产责任制。 √ √ 矿山要健全完善安全目标管理、矿领导下井带 班、安全例会、安全检查、安全教育培训、生 产技术管理、机电设备管理、安全费用提取与 使用、重大危险源监控、安全隐患排查治理、 安全技术措施审批、特种作业管理、劳动防护 用品管理、职业危害预防、生产安全事故报告 和应急管理、安全生产奖惩、安全生产档案管 理等制度。 √ √ 7 生产系统 9 安全管理程序 文件
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：34.2 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
年 季 月 周 日 1 1 ） 认 真 学 习 及严格遵守有 关安全生产法 律、法规、公 司、部门及组 别的安全规章 制度、安全程 作规程。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 2 2 ） 积 极 参 加 公司安全生产 教育培训，掌 握本岗位所需 职 业 安 全 / 健 康 、 消 防 知 识，提高安全 技能，增强事 故预防和处理 能力。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 3 3 ） 细 心 操 作，做好各项 记录，交接班 时必须交接安 全生产情况。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 4 4 ） 参 加 班 前 、班后会，认 真落实安全注 意事项及安全 措施。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 5 5 ） 认 真 做 好 安全检查，发 现事故隐患或 其他不安全情 况，应及时制 止并立即向现 场管理人员汇 报。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 6 6 ） 不 违 章 作 业，对于违章 指挥和强令冒 险作业有权拒 绝执行。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 7 7 ） 发 生 事 故 必须保护好现 场 ， 及 时 报 告，并配合相 关部门的调查 处理。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 8 8 ） 切 实 做 到 不伤害自己、 不伤害他人、 不被他人伤害 。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 9 9 ） 正 确 使 用 或穿戴劳保用 品、职业病防 护设施。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 10 10）对公司安 全生产工作中 的不足提出合 理化建议。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 文件 基础 管理 安全生产 责任制 铣工 铣工岗位隐患排查清单 YHPC--JL--23 单位名称： 岗位（部门）： 排查日期： 排查人 排查频次 序 号 类 别 检查标准 隐患级别 隐患类 型 排查项目 11 1 ） 依 据 国 家 相关法规取得 对应作业工种 资格证，经公 司同意后方可 从事相应设备 的操作、维护 作业，无证人 员禁止上岗。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 12 2 ） 认 真 学 习 设备安全操作 规程，熟练掌 握操作技能， 严格遵守相关 安全规定及岗 位纪律。学习 维护手册，提 高维护技能， 依据设备维护 手册相关要求 制定设备检修 计划并组织实 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 13 3 ） 认 真 填 写 设备维护、检 查、故障等记 录，并定期存 档。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 14 4 ） 设 备 运 行 期间的安全巡 查与监护，发 现安全隐患及 时报告并组织 抢修。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 15 5 ） 根 据 设 备 维护需求，协 助组(室)负责 人制定备品、 配件年度采购 计划并组织实 施。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 16 防护罩、盖、栏应完备可靠 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 17 防止夹具、卡具松动或脱落的 装置完好 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 18 各种限位、联锁、操作手柄要 求灵敏可靠 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 19 机床PE连接规范可靠 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 20 机床照明符合要求 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 21 机床电器箱，柜与线路符合要 求 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 22 未加罩旋转部位的楔、销、 键，原则上不许突出 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 23 备有清除切屑的专用工具 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 24 工位卫生清洁，不准存放无关 杂物。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 25 设备周围留出安全空间，保持 通道畅通。 □一般事故隐患 □重大事故隐患 √ 现场 管理 铣 床 设备操作 与维护人 员职责 设 备 设 施 作 业 环 境
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：16 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
序号 作业活动名称 作业活动内容 1 浆纱作业 开机前检查机器各个部位、检查经轴架 、经轴个数和方向、检查各压浆辊位置 2 浆纱作业 缓慢一速、抽分绞棒 3 浆纱作业 上轴、落轴操作、了机操作 4 浆纱作业 运行中处置突发状况、运行中巡检 5 浆纱作业 当班完成任务关停机 6 调浆作业 调浆前检查各阀门开关 7 调浆作业 向调浆桶内注入规定容积的水和浆料 8 调浆作业 输送浆液到浆槽 9 调浆作业 调浆完毕后 清扫现场 10 起重作业 起吊前检查设备是否完好 11 起重作业 点动设备检查、挂好重物起吊大约10CM 观察 12 起重作业 运行过程中注意力集中，防止左右摇摆 13 起重作业 如运行中出现问题紧急处置 14 起重作业 当班完成后将设备停止于指定位置 15 分批整经作业 开机前检查机器各个部位 16 分批整经作业 上轴并检查经轴牢固程度引纱至经轴、 并慢速卷绕、检查安全装置是否到位 17 分批整经作业 快速运转中检查巡回、处理突发问题， 处理断纱等 18 分批整经作业 完成一品种后落轴、更换新轴 19 分批整经作业 当班任务完成后关机 20 分条整经作业 开机前检查各机器手否正常 21 分条整经作业 整经运行中注意检查 22 分条整经作业 倒轴快速中注意巡查、处理突发问题， 处理断纱等 23 分条整经作业 完成品种后上了机。 24 校盘作业 将织轴装上机器 25 校盘作业 扣紧锁闭 26 校盘作业 调整幅度 27 校盘作业 倒轴完毕后卸轴 28 络筒作业 开机前检查机器各个部位 29 络筒作业 运行时巡检、运行中处理槽筒缠线突发 事件 30 络筒作业 完成后进行落纱、上纱工作 31 络筒作业 当班任务完成后关机并清洁卫生 32 检修作业 检修前检查检修工具 33 检修作业 机器关车停电并悬挂警示牌 34 检修作业 按照次序依次拆开设备罩壳 35 检修作业 清理车台卫生、油污 36 检修作业 更换机台损坏机件 37 检修作业 安装机器罩壳并送电试验 38 砂轮机使用作业 使用前检查各部件是否完好 39 砂轮机使用作业 运行前佩戴好劳动保护用品 40 砂轮机使用作业 平稳磨件 41 砂轮机使用作业 使用完毕关机清理现场 42 台钻作业 使用前检查各部件是否完好，防护罩是 否完好 43 台钻作业 钻孔时要缓慢进刀 44 台钻作业 使用完毕关机清理现场 45 电气作业 维修前检查检修工具 46 电气作业 维修前检查维修车台并记录 47 电气作业 机器关车停电并悬挂警示牌 48 电气作业 按照次序依次拆开设备罩壳 49 电气作业 清理车台卫生、油污 50 电气作业 更换机台损坏机件 51 电气作业 安装机器罩壳并送电试验 52 轴库作业 开机前检查机器各个部位 53 轴库作业 上升或者下降升降平台进行上落轴操作 54 轴库作业 运转过程中注意观察运行状态 55 轴库作业 操作完毕后升降平台落至最低点 56 运输作业 运输前检查电动车 57 运输作业 缓慢起升，观察无问题后将搬运物件送 至目的地 58 运输作业 使用完毕后停放至指定位置并断电 59 登高作业 检查登高设备是否完好 60 登高作业 登高过程中系安全带 61 登高作业 工作完毕现场清理
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：15.1 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
冶金企业轧钢单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 原料 ............................................................................................................2 二、 加热（加热炉、退火炉、热处理）...................................................................................2 三、 轧制 ............................................................................................................4 (一) 热板（带）轧制 ...............................................................................................4 (二) 冷板带轧制 ...................................................................................................5 (三) 酸洗 .........................................................................................................7 (四) 酸再生 .......................................................................................................9 (五) 焙烧炉 ......................................................................................................10 四、 精整 ...........................................................................................................12 (一) 矫直 ........................................................................................................12 (二) 剪切 ........................................................................................................12 (三) 成品 ........................................................................................................13 (四) 重分平整 ....................................................................................................13 (五) 发货 ........................................................................................................15 五、 公辅设施 .......................................................................................................18 (一) 制氢站 ......................................................................................................18 (二) 化验室 ......................................................................................................20 (三) 废水处理 ....................................................................................................20 (四) 质检 ........................................................................................................20 (五) 轧辊装配 ....................................................................................................21 (六) 磨床 ........................................................................................................22 (七) 探伤 ........................................................................................................22 六、 公共部分 .......................................................................................................23 (一) 起重机械 ....................................................................................................23 (二) 油库液压站 ..................................................................................................25 (三) 检维修作业 ..................................................................................................25 2 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域（部位、场所）：轧钢单元 风险评价 序 号 辨识对象 危险源 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 一、 原料 1 作业人员 汽车运送钢坯时操作人员站位不当 车辆伤害 与司机沟通确认好，作业人员停留在安全位置 1 3 10 30 四 2 作业人员 使用夹具吊运钢坯，夹具位置偏 起重伤害 钢坯吊挂要牢固不歪斜 1 3 10 30 四 3 作业人员 夹具夹运钢坯过多，未夹紧钢坯 起重伤害 使用夹具时不允许超过其最大夹起块数，起吊前必须 确认好钢坯夹紧且牢固 1 3 10 30 四 4 安全管理 钢坯堆垛超高 物体打击 堆垛放高度不能超过 2.5 米 1 3 10 30 四 二、 加热（加热炉、退火炉、热处理） 5 作业人员 煤气设备吹扫置换未达到安全要 求。 火灾其他 爆炸中毒 和窒息 1.吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应使用蒸汽、氮 气为置换介质；吹扫或引气过程中，不准在煤气设施 上栓、拉电焊线。 2.煤气设施内部气体置换是否达到预定要求，应按预 定目的，根据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验进行 确定。 1 6 8 48 三 6 作业人员 未定期检查确认烧嘴前的主煤气阀 门。 其他爆炸 烧嘴前的主煤气阀门必须定期检查确认。 1 6 10 60 三 7 作业人员 高压水除鳞时人员距离除鳞箱过近 其他伤害 经过除鳞箱附近时，远离除鳞箱，注意氧化铁皮飞出。 1 6 2 12 四 8 作业人员 靠近、清扫、修理设备旋转部位 机械伤害 设备在运转过程中（包括机械设备、电气设备、煤气 设备、压力容器等），不得靠近、清扫、修理。必要 时要有可靠的安全防护措施，并设置安全监护人。 1 6 2 12 四 9 加热炉 正常生产煤气压力低于 1600Pa，易 发生回火事故 爆炸、中 毒、火灾 1．当煤气压力低于 3500Pa 时（声光报警），联系升压。 2.当煤气压力降于 2500Pa 时，各段煤气切断阀自动切 断（同时自动开启各段氮气吹扫阀） 1 6 8 48 三 10 煤气、空气 管道 加热炉、罩式炉的煤气、空气管道 末端未设置防爆膜。 其他爆炸 加热炉、罩式炉煤气、空气管道端头必须设置防爆膜。 1 6 8 48 三 11 事故氮系 统 没有事故氮或事故氮系统失效。 其他爆炸 1.必须设置柴油机发电系统，并确保完好。 2.确保事故氮系统检查、维护、检修到位，随时可用。 3. 当出现紧急停电，炉内氢气无法排出时，立即向炉 内补充氮气。 1 6 8 48 三 12 煤气、空气 煤气、空气压力不稳，泄爆阀泄爆 中毒、窒 1.发现煤气、空气泄爆阀泄爆泄漏时，迅速组织人员 1 6 8 48 三
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：810 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
序号 名称 工程技术 管理措施 1 作业 活动 熔炼 作业 3 热加 车间 1 上料 铝锭、回 炉料潮湿 进炉炉料进行摊凉擦拭 后填料 建立熔炼上料作业安全 操作规程 2 作业 活动 熔炼 作业 4 熔炼 工序 2 上料 铝锭、回 炉料超出 料斗 上料装置护笼入口处设 置高度限制；装料料斗 限制超出高度20cm 建立熔炼上料作业安全 操作规程 3 作业 活动 熔炼 作业 4 熔炼 工序 3 上料 料斗上升 时滑落 安装提升机过载保护装 置 提升电机、减速机、链 条定期维护 4 作业 活动 熔炼 作业 4 熔炼 工序 4 上料 作业人员 操控提升 装置漏电 控制系统安装漏电保护 器；电机外壳进行接地 连接 维修人员制定检修计划 定期检修 5 作业 活动 熔炼 作业 3 热加 车间 5 精炼 、扒 渣 精炼、扒 渣工具使 用后高温 设立定置存放区域护栏 隔离； 设立安全警示标识 6 作业 活动 熔炼 作业 3 热加 车间 6 精炼 、扒 渣 精炼、扒 渣工具潮 湿 作业前工具进行烘烤除 湿 建立熔炼精炼作业安全 操作规程 7 作业 活动 熔炼 作业 3 热加 车间 7 炒灰 铝灰转运 车倾倒 独轮改为两轮推车； 箱体、支撑脚定期维 护；设立规定区域路 线，保持通道平整 8 作业 活动 熔炼 作业 3 热加 车间 8 炒灰 溜槽、锭 槽潮湿 溜槽上房安装遮雨棚和 防护栏进行隔离 制定安全操作规程；放 铝前检查溜槽并进行烘 烤除湿 一、现场管理类隐患排查治理清单 编 号 类型 名称 风险 点等 级 责任 部门 危险源或 潜在事件 管控措施 作业步骤 检查项目 风险点 排查内容与排查标准 9 作业 活动 熔炼 作业 2 生产 部 9 放铝 放铝口堵 塞不严密 造成溢流 设立安全事故包和作业 区域围堰 定期检查维护放铝口完 好情况 10 作业 活动 熔炼 作业 3 热加 车间 10 放铝 溜槽断裂 铝液泄漏 溜槽安装采用与炉体分 体式，用螺栓固定；设 立安全事故包 定期检查维护溜槽连接 11 作业 活动 熔炼 作业 2 生产 部 11 放铝 浇包铝液 外溢 安装浇包防护盖；设置 浇注嘴位置高于包内液 面；设立安全区域隔离 防护 设立安全警示标识 12 作业 活动 熔炼 作业 3 热加 车间 12 放铝 浇包内潮 湿 设立烤包器进行烘烤 建立熔炼安全操作规程 13 作业 活动 熔炼 作业 3 热加 车间 13 除气 石墨转子 摆动致铝 液滚外溢 石墨转子侧方安全装石 墨挡板；设立规定作业 区域，安装护栏进行隔 离；除气机安装变频器 进行控制 石墨转子每班点检，定 期更换；设立安全警示 标识 14 作业 活动 熔炼 作业 4 熔炼 工序 14 除气 氮气气压 过高致铝 液铝液翻 滚 氮气管线安装压力表进 行监控；设立规定作业 区域，安装护栏；设立 安全警示标识 15 作业 活动 熔炼 作业 3 热加 车间 15 铝水 转注 铝液飞溅 安装浇包防护盖；设置 浇注嘴位置高于包内液 面；安装蓝光警示装置 设立规定作业区域路 线，实行人车分流；叉 车行驶限速 16 作业 活动 熔炼 作业 3 热加 车间 16 铝水 转注 铝液飞溅 叉车前叉进行锁紧 设立规定注入作业区 域，平稳浇注 17 作业 活动 铸造 作业 3 热加 车间 17 扒渣 、舀 铝 工具潮湿 工具设立在保温炉边悬 挂，位置高于地面30㎝ 设立安全警示标识；作 业前工具进行烘烤除湿 18 作业 活动 铸造 作业 4 铸造 工序 18 模具 装配 模具装机 作业 机台安装防护链；油缸 连接杆采用螺栓连接 制定安全操作规程
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：33.9 KB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00
序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 设备停机 均化库称重仓 联接照明 均化库称重仓 试验通讯工具 均化库称重仓 打开仓顶人孔门检查仓内积 料情况 均化库称重仓 作业前通风、检测 均化库称重仓 进入仓内 均化库称重仓 按清料程序清料 均化库称重仓 放料 均化库称重仓 工完场清 均化库称重仓 作业前准备 预热器 信息沟通与现场警戒 预热器 设备停机 预热器 观察、清堵 预热器 根据堵塞情况和清堵时间确 认窑是否止料 预热器 清堵作业 预热器 使用高压水枪 预热器 打空气炮 预热器 清通后检查确认、关闭所有 门、孔 预热器 工完场清 预热器 设备停机 预热器 作业前准备 预热器 通风、检测 预热器 安装卷扬机、吊笼 预热器 连接照明 预热器 出入人孔门 预热器 开始清理 预热器 风镐作业 预热器 工完场清 预热器 脚手架搭设不规范、上部结皮 未清理干净 预热器 未系安全带、安全绳 预热器 使用手锤作业配合不当 预热器 抛掷挂片等物料 预热器 使用气割工具安全性不符合要 求，不戴护目镜和手套 预热器 电焊线路裸露；长度不符合要 求；接地位置不当；未使用电 焊面罩、电焊手套 预热器 拆除脚手架顺序不当、安全带 使用不当 预热器 未全面检查清理效果、未清点 工器具、人员就宣布作业结束 预热器 设备停机 回转窑 办理密闭空间工作许可证 回转窑 封闭窑尾烟室、下料管 回转窑 拆卸煤管 回转窑 搭设过桥 回转窑 搭设过桥 回转窑 1 2 3 4 5 原料均化库称重仓清小仓作业 预热器清堵 预热器清洁皮 预热器换挂片 回转窑换窑砖 连接照明 回转窑 设备、人员进出 回转窑 拆除窑皮 回转窑 倒窑皮 回转窑 清砖、清料 回转窑 砌窑砖 回转窑 拆过桥 回转窑 工完场清 回转窑 关闭相关人孔门、翻板阀 回转窑 点火 回转窑 给煤 回转窑 窑头看火 回转窑 设备停电挂牌 篦冷机 照明不良 篦冷机 气割作业 篦冷机 电焊作业 篦冷机 设备停机 篦冷机 有限空间作业准备 篦冷机 搭设过桥 篦冷机 上部物料、结皮等清理 篦冷机 清理“雪人”、打球、清料 篦冷机 工完场清 篦冷机 设备停机 斜拉链 拆防护网 斜拉链 拆卸、更换链条 斜拉链 恢复防护网 斜拉链 工完场清 斜拉链 相关的设备执行停电挂牌 煤磨 开磨门 煤磨 气体检测 煤磨 连接照明 煤磨 磨内作业 煤磨 清理磨内煤粉 煤磨 割衬板 煤磨 吊衬板 煤磨 焊衬板 煤磨 关闭磨门 煤磨 进行作业风险分析并申请工作 许可 煤磨 两停两挂 煤磨 连接照明 煤磨 气体检测 煤磨 清料 煤磨 工完场清 煤磨 申请高空作业工作许可证 煤磨 5 6 7 8 9 10 11 12 回转窑换窑砖 喷煤管点火 篦下风室检修 篦冷机清“雪人”、打球、清 料 拉链机检修 煤磨内换衬板 煤粉仓清仓 换收尘袋
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：33 KB 时间：2025-12-26 价格：¥2.00
岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 1 基础管理 安全生产教育培训 培训计划 企业各部门、各车间要根据管理 实际情况将“年度培训计划和长 期培训计划”进行细化和分解到 季度、月、周 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理 安全生产教育培训 培训档案 按计划组织实施培训和考核 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理 安全生产教育培训 培训档案 建立健全安全宣传教育培训考评 台账和档案 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理 安全生产教育培训 培训档案 详细记录培训和考评的责任部门 （责任人）、培训课时、受培训 人员、授课老师、培训考核等全 过程 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理 安全生产教育培训 培训档案 采取书面考试、口头询问或实操 考核检查培训效果 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理 安全生产教育培训 培训档案 对培训效果进行考核，考核不合 格的不得上岗 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理 安全生产教育培训 相关人员 证件 特种作业人员、特种设备作业人 员、消防控制室值班人员必须经 专门的安全技术培训并考核合 格，取得合格的作业操作或者职 业资格证，持证上岗 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理 安全生产教育培训 相关人员 证件 操作证或资格证在有效期内 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 9 现场管理 用电安全 通用要求 电线无私拉乱接，无绝缘破损现 象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 10 现场管理 用电安全 通用要求 严禁将导线直接插入插座内使 用，不得在电线上悬挂物品 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 11 现场管理 用电安全 通用要求 严禁使用破损的插头、插座及电 线 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 12 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 灭火器材应定位存放，并在检验 周期内使用 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 13 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 灭火器材存放点设有编号、责任 人 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 14 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 重点防火区域消防设施应齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 15 现场管理 消防安全 消防设施 和器材 厂区消防栓保护范围内的水枪、 水带、扳手等附件应配备齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 16 现场管理 消防安全 安全出口 安全出口、疏散用门不得上锁、 封堵 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 17 现场管理 消防安全 疏散标志 在散走道拐弯处应设置消防安全 疏散标志： □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 18 现场管理 消防安全 疏散标志 在安全出口应设置消防安全疏散 标志： □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 备注 排查项目 单位名称： 岗位（部门）：办公室主任 排查日期： 排查人员： 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 1
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：24.5 KB 时间：2025-12-26 价格：¥2.00
三、基础管理类隐患排查清单 日常检查 专项检查 季节性检查 综合性检查 班组安全管理 反违章 春查 秋查 安全生产标 准化 安全性评价 （评估） 序 号 排查项目 排查内容与排查标准 日/岗位、日/班组、 日/车间、不定期/ 公司 日/岗位、日/班 组、日/车间、 不定期/公司 日/班组、周/ 车间、月/公 司 日/班组、周/ 车间、月/公 司 年/公司 月/班组、季度 /车间、年/公 司 1. 安全目标 逐级制定年度安全目标、保证措施、工作 计划，并履行编、审、批手续 （√） （√） （√） 制定完善各级、各岗位安全职责，责任制 中的安全职责范围与部门、岗位职责应一 致、具体，已制定的岗位职责中应落实 “党政同责”和“一岗双责”要求 （√） （√） （√） 2. 安全责任制 企业与部门、部门与班组、班组与个人签 订“安全生产目标责任书”，明确双方责 任及奖惩兑现办法 （√） （√） （√） 定期组织开展安全生产标准化建设评价工 作 （√） （√） 依托《职工违章档案》建立安全生产不良 信用记录制度并做好有关记录 （√） （√） （√） （√） （√） （√） 建立并落实外包工程和劳务用工、供货商、 安全技术培训、安全技术服务单位（个人） 等范围的安全生产诚信“黑名单”制度， 建立并落实限制职工晋级、评先等安全生 产诚信“黑名单”制度 （√） （√） （√） （√） （√） 3. 安全生产诚信 体系 建立落实以反违章为主要内容的失信行为 有奖举报制度 （√） （√） （√） （√） （√） 每年公布有效的规程制度清单 （√） （√） 4. 规程制度 按照要求每年对现场规程进行复查(补充) 修订，并书面通知有关人员（不需修订的 也应出具经复查人、批准人签名的“可继 续执行”的书面文件，并书面通知有关人 员），每隔 3～5 年对现场规程进行一次全 面修订 （√） （√） 按上级文件要求根据实际情况制定“两票” 实施细则（办法） （√） （√） 行文公布的工作票签发人、工作负责人、 工作许可人和单独巡视高压设备人员进行 安全规程制度培训并考试合格 （√） （√） （√） （√） （√） 制定完善危险点分析制度，进行危险点分 析和制定相应的防范措施 （√） （√） （√） （√） （√） （√） 5. 两票三制 制定完善设备定期轮换制、交接班制、巡 回检查制制度（简称“三制”） （√） （√） 制定应急管理制度，建立以主要负责人为 安全生产应急管理第一责任人的安全生产 应急管理责任体系 （√） （√） 建立预警信息快速发布机制 （√） （√） （√） （√） （√） 依法设置安全生产应急管理机构，并配备 专职或者兼职安全生产应急管理人员和建 立专（兼）职应急救援队伍 （√） （√） 制定应急演练活动 3-5 年的整体规划，2 年 内全部预案演练一遍，根据演练情况对应 急预案进行修订、完善，按规定向上级公 司、能源监管局（办）和政府有关部门进 行备案 （√） （√） 对应急预案进行定期培训，对重点岗位员 工进行应急知识和技能培训，组织进行应 急管理能力培训 （√） （√） （√） （√） 6. 应急管理 应急物资、设备专项管理和专项使用，建 立台账，配备无线通信设备；易燃易爆区 须配备防爆型通讯设备，应急疏散指示标 志和应急疏散场地标识配置合理，生产现 场紧急疏散通道畅通 （√） （√） （√） （√） （√） （√）
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：204 KB 时间：2025-12-29 价格：¥2.00
作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 收发货作业 运输布辊/坯巾 坯整所属区域 收发货作业 摆放布棍/坯巾 坯整所属区域 拼货作业 开机前检查转动部位、料缸、电器按钮 拼货所属区域 拼货作业 运输待验货物 拼货所属区域 拼货作业 验布作业 拼货所属区域 拼货作业 刷毛作业 拼货所属区域 拼货作业 运输作业 拼货所属区域 溢流染色作业 穿戴好劳保用品 溢流机所属区域 溢流染色作业 开机前准备货源，检查各管件、防护部位 溢流机所属区域 溢流染色作业 操作控制电脑、运行按钮 溢流机所属区域 溢流染色作业 巡回观察门、温度表、压力表、电机、故障 异常 溢流机所属区域 溢流染色作业 向料桶加注染化料 溢流机所属区域 溢流染色作业 处置发生的运行异常 溢流机所属区域 溢流染色作业 任务完成停机 溢流机所属区域 脱水作业 穿戴好劳保品，检查各部位 脱水机所属区域 脱水作业 将脱水货物运输至倒布架处 脱水机所属区域 脱水作业 装锅、运行过程中巡检 脱水机所属区域 脱水作业 处置发生的运行异常 脱水机所属区域 脱水作业 停机，出锅，摆放货物 脱水机所属区域 开幅作业 开机前检查各部位 开幅机所属区域 开幅作业 准备待开货物，用引带将布穿好 开幅机所属区域 开幅作业 开操作运行按钮、开机 开幅机所属区域 开幅作业 处置发生的运行异常 开幅机所属区域 开幅作业 任务完成穿引带停机，将货物运至指定区域 开幅机所属区域 烘干作业 开机前清理检查转动部位、电器按钮 烘干机所属区域 烘干作业 准备冷气、蒸汽、电源，开机 烘干机所属区域 烘干作业 运行过程中巡检，调节好进布、网带、风机 运行情况，调节货物干湿 烘干机所属区域 烘干作业 处置发生的运行异常 烘干机所属区域 烘干作业 清理笼子过滤器花毛 烘干机所属区域 烘干作业 将货物运输至指定部位 烘干机所属区域 平漂作业 穿戴好劳保用品 平漂所属区域 平漂作业 开机前准备货源，检查各管件、防护部位 平漂所属区域 平漂作业 操作控制电脑、运行按钮 平漂所属区域 平漂作业 巡回观察门、温度表、压力表、电机、牵引 部分故障异常 平漂所属区域 平漂作业 向料桶、料槽加注染化料 平漂所属区域 平漂作业 处置发生的运行异常 平漂所属区域 平漂作业 落货，运至指定区域 平漂所属区域 缝纫作业 检查设备防护部位 拼货/平漂所属区域 缝纫作业 准备带缝货源 拼货/平漂所属区域 缝纫作业 缝纫作业 拼货/平漂所属区域 缝纫作业 将货物运输至指定部位 拼货/平漂所属区域 缝纫作业 清扫机台卫生 拼货/平漂所属区域 配料作业 穿戴劳保用品 配料室所属区域 配料作业 检查各染化料摆放、输送泵、管道情况 配料室所属区域 配料作业 称料、机台放料 配料室/溢流机所属 区域 配料作业 关闭机台输送阀 配料室/溢流机所属 区域 维修作业 作业前确认好车台，维修部位，挂牌 车间内各区域 维修作业 对设备损坏的部件维修，更换 车间内各区域 维修作业 登高作业 车间内各区域 维修作业 受限空间作业 车间内各区域 维修作业 清洗机台、清洁机件作业 车间内各区域 维修作业 试运行正常，交车 车间内各区域
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：14.7 KB 时间：2026-01-06 价格：¥2.00
低压配电房设备安全操作规程 1、值班电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉本系 统的 各种设备性能和操作方法。 2、值班电工要有高度的工作责任心，每天巡视设备的运行情况，发现 设备 异常及时检修，确保设备的运行正常。 3、配电房严禁外来人员入内，发生触电事故应立即切断电源进行急救。 4、定期对设备进行维护保养，保持配电房整洁，防止尘物污染及小动物 进 入造成短路事故。除必要的配套工具外，配电房不得存放易燃易爆及其 他物品。 5、设备检修时必须断电操作，并确保在需停电检修设备的回路上有一 个明 显的断开点；此外，在断开点上悬挂“有人操作严禁合闸”的警示标 牌。 6、特殊情况必须带电作业时，应有可靠的防护措施，并按照安全操作 规程 进行作业，现场有专人监护，以防触电事故。 7、停（送）电操作程序： (1)停电程序：断开低压侧各分路负荷开关和闸刀——断开低压侧总 空气 开关——断开低压侧总刀开关。 (2)送电程序：与停电顺序相反。合上低压侧总刀开关——合上低压 侧总 空气开关——合上各分路刀开关及负荷开关。 8、市电一发电转换操作程序：市电停电时，手动启动发电机，待电压 稳 定后，逐级依次进行转换。市电恢复后，则依照与之相反的顺序进行转 换电操 作。转换操作应参照“停送电操作顺序”进行。 9、装、拆地线必须先接接地端，后接导体端，并接触牢固，拆时顺序 相反。 10、配电板的刀闸开关，禁止带负荷拉开。 11、配电房突然跳闸停电，没有查明故障原因之前，不准合闸送 电。故障 排除后方能恢复供电，严禁强行送电。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24 KB 时间：2026-02-07 价格：¥2.00
访谈记录 时 间：2002/8/1/9：00 访谈对象：设备科李科长 访 谈 人：张巍、郭玲 记录整理：郭玲 主要职责：保证生产设备的正常运转（维修、固定资产管理、 润滑、改造、大修和中修），能源、安全、计量、配电、环保、 劳动保护。 大修的计划是从我们这儿出。设备科共有 11 人，2 个设 备主管，2 个电器主管。设备科下有机修车间。中央空调等 也是我们管。技术工人有十几个人，其他是操作工， 车间报他们的设备状况，我们的管理人员进行评审，报 生产部长，报经理会议。 非标件和标件的比例为 7：3，关于备件的清仓一年搞一 次。 设备采购的流程：车间提出需求计划，我们审核是否需 要然后批准，我们也可以根据我们的了解提出计划， 设备采购跟财务的关系是，我们要提出是否是新增计 划。 对我采购的设备专业性很强，价格、质量等公司比较了 解。 能源主要是电、水、我们是重庆节水先进单位，都是定额管 理。考核里有节水的考核指标，设备管理也有考核，责任落 实到车间，车间落实到人。 安全主要是电梯、电线等。 计量有计量员，生产工艺中需要计量的，由计量员管理。 在工作中的三个困惑：员工的激励，有机制的原因，政策的 贯彻。在我的科里对于奖金我有二次分配的权利。班长提出 意见，因为班长对他们的工作最了解，我们再组成二次分配 小组，哪些员工需要调我们再做决定。奖金下来之后，如果 比较宽裕我们可以搞些活动。 访谈记录 时 间：2002/8/1/9：00 访谈对象：设备科李科长 访 谈 人：张巍、郭玲 记录整理：郭玲 设备科的电器主管 工作范围是全厂的电器和电路维护，技术把关，相关工人的 技术培训。 技术指导主要是对车间的。用电安全按照国家的标准。主管 在整个系统里是主管科员。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2026-03-03 价格：¥2.00
基建设备副部长职务说明书 岗位名称 基建设备副部长 岗位编号 所在部门 技术改造部 岗位定员 直接上级 部长 职系 直接下级 基建综合专责、设备技术专责 所辖人员 岗位分析 日期 2001 年 10 月 本职：协助部长负责基建项目实施计划、预算、招标、监理和验收， 负责设备的购置、安装调试和验收等工作 职责与工作任务： 职 责 一 职责表述：协助部长编制技改技措中长期规划 工 作 时 间 百 分 比：5% 职责表述：负责基建项目的施工设计、报批、勘 查、招投标等前期工作 工 作 时 间 百 分 比：10% 组织和审核基建项目的施工设计 指导督促下级人员完成基建项目申报文件和报批 负责准备招标工作，包括编审预算、审核投标方资格，以及 编制招投标工程文件等 职 责 二 工作 任务 协助部长组织工程招投标，包括对入围承建商的资质、业绩 的确认，举办公开招标会议等 在权限范围内代表院方签订勘察、设计和施工合同 职责表述：组织管理基建项目的建设过程 工作时间百分 比：20% 负责监理公司选择，并选派专业人员监督施工过程。 负责与实施单位协调和确认具体的工程进度和管理措施 职 责 三 工作 任务 负责协调处理施工过程中日常事务 职责表述：组织基建项目验收和归档工作 工 作 时 间 百 分 比：15% 组织编制工程前期资料，转交院档案中心 组织整理验收资料，参与工程验收工作 组织安排市消防检测中心等部门前来现场检测 职 责 四 工作 任务 组织编撰固定资产文件，移交综合管理部 职责表述：组织完成设备购置的前期准备工作 工 作 时 间 百 分 比：10% 收集信息、市场调查，审核确认供应商资格 职 责 五 工作 任务 组织制定、审批采购计划，包括采购设备方式的选择、入围 供应商的圈定等
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：92.5 KB 时间：2026-03-06 价格：¥2.00
职位说明书 职位名称 设备副厂长 职位编号 30003 所属单位 炼钢厂 所属部门 厂部 直接上级职位 厂长 直接下属职位 机动科科长、机修车间主任、副主任 基本 情况 职位设置目的 设备管理 1. 在厂长领导下负责全分厂的设备管理工作，确保设备的正常运转。 2. 负责工程计改工作，保证设备与生产发展相适应。 3. 负责组织设备的点检、维护保养以及维修工作。 4. 负责组织分厂设备的大、中修、项修工作。 5. 负责组织设备事故以及生产事故的抢修工作。 6. 负责审核各种检修计划。 7. 负责审核备品备件及材料供应计划。 8. 负责审核有关设备管理的各种报表。 9. 负责组织对维修人员进行专业技能培训工作 10. 负责组织对操作人员进行岗位培训工作。 11. 负责维修人员的安全文明生产工作。 12. 13. 14. 15. 16. 17. 工作 职责 和工 作内 容 18. 1. 监督权:对所管辖部门工作的完成情况进行监督. 2. 提案权:对本单位的设备、技改、新建项目提出合理化建议。 3. 审批权:对本单位大、中修项目及技改技措项目审批。 4. 考核权：对设备管理制度的落实和执行情况进行考核。 工作 职权 5. 奖惩权：对所管辖部门员工的成绩进行奖惩。 6. - 7. 8. 个人专用 手提电脑、手机、固定电话、 班组共用 车间共用 分厂共用 办公 设备 公司共用 向厂长汇报设备运行状况。 向厂长汇报技改项目内容。 汇 报 督导机动科、机修车间的各项工作。 督导操作工正确操作设备、维护设备和检查设备。 督 导 协调生产口与设备口之间的关系。 协调好公司处室的协作关系。 内 部 工 作 关 系 协 调 工作 关系 外部 工作 关系 学历 中专 专业 机制 年龄 30-50 岁 性别 个性 外向、 5 年以上相关技术工作以及 5 年以上管理工作经验 基本 任职 资格 工作 经验
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：109 KB 时间：2026-03-17 价格：¥2.00
WAYOUT-QP-10 硬件开发及设备研制工作流程图 方 案 阶 段 研 制 阶 段 现 场 服 务 及 其 它 结 构 部 分 器 材 工 作 主 流 程 图 软 件 及 其 它 进 行 安 装 联 试 初 步 移 交 试 运 行 正 式 移 交 剩 余 器 材 清 点 回 收 资 料 整 理 标 准 化 审 核 售 后 技 术 服 务 归 档 成 果 鉴 定 申 报 科 技 成 果 奖 公司下达开发研制任务 1) 成立项目组 2) 拟定初步方案 3) 进行人员分工 4) 制定工作计划 确 定 方 案 试 验 项 目 方 案 试 验 编 写 研 制 方 案 报 告 开 发 部 评 审 开发部经理审核 公 司 审 核 申报试验器材清单 可 靠 性 设 计 研 制 方 案 评 审 修 改 方 案 修 改 方 案 签定开发研制合同 难 购 器 材 定 购 硬 件 逻 辑 设 计 提 出 结 构 初 步 要 求 软 件 流 程 设 计 开 发 部 评 审 项 目 组 审 核 结 构 方 案 考 虑 开发部经理批准 印 制 版 设 计 项 目 组 审 核 提 出 修 改 要 求 委 托 加 工 结 构 要 求 协 调 软硬件接口协调 设 备 总 装 中 间 检 验 软 硬 件 调 试 整 机 测 试 可 靠 性 试 验 开发部检验评审 出 厂 鉴 定 包 装 发 货 开 展 结 构 设 计 工 程 部 审 核 项 目 组 审 核 委 托 加 工 申报主要器材清单 元 器 件 采 购 筛 选 老 化 开 展 软 件 设 计 项 目 组 审 核 外 包 装 设 计 包 装 箱 加 工 样 机 鉴 定 接 口 联 试 修 改 设 计
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：64.5 KB 时间：2026-04-16 价格：¥2.00
学校特种设备（电梯、锅炉、压力容器、压力管道、气瓶等）安全管理制度 1、严格执行有关法律、法规和安全技术规范的规定，落实学校主体责任， 保证特种设备的安全使用。 2、按规定设置安全管理机构，配备专职（或兼职）特种设备安全管理人员； 建立特种设备使用安全责任制，制订特种设备安全操作规程并严格执行。 3、对符合安全技术规范要求的特种设备，按《特种设备安全监察条例》规 定主动申报注册登记，登记标志置于或者附着于该特种设备的明显位置；在安全 检验合格有效期届满前 1 个月主动向特种设备检验检测机构提出定期检验要求， 不使用未经定期检验或检验不合格的特种设备。 4、对作业人员进行安全技术培训，使其熟知管理制度，掌握操作规程，持 证上岗并按章作业。 5、建立特种设备安全技术档案，对特种设备进行经常性日常维修保养，并 定期检查。 6、特种设备出现故障或者发生异常情况，及时对其进行全面检查，消除事 故隐患；对存在严重事故隐患，无改造、维修价值或者超过安全技术规范规定的 使用年限的，及时予以报废，并办理注销手续。 7、保证必要的安全投入，制定事故应急救援措施并适时组织演练。 8、建立事故报告制度，保证事故发生后立即报告特种设备安全监察部门及 相关部门，同时及时采取救援措施防止发生灾害，并积极配合事故调查处理工作。 9、接受特种设备安全监察部门按规定进行的监督检查。 10、依照国家规定和相关收费标准缴纳定期检验等费用。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：11.2 KB 时间：2026-05-06 价格：¥2.00
学校特种设备（电梯、锅炉、压力容器、压力管道、气瓶等）安全管理制度 1、严格执行有关法律、法规和安全技术规范的规定，落实学校主体责任， 保证特种设备的安全使用。 2、按规定设置安全管理机构，配备专职（或兼职）特种设备安全管理人员； 建立特种设备使用安全责任制，制订特种设备安全操作规程并严格执行。 3、对符合安全技术规范要求的特种设备，按《特种设备安全监察条例》规 定主动申报注册登记，登记标志置于或者附着于该特种设备的明显位置；在安全 检验合格有效期届满前 1 个月主动向特种设备检验检测机构提出定期检验要求， 不使用未经定期检验或检验不合格的特种设备。 4、对作业人员进行安全技术培训，使其熟知管理制度，掌握操作规程，持 证上岗并按章作业。 5、建立特种设备安全技术档案，对特种设备进行经常性日常维修保养，并 定期检查。 6、特种设备出现故障或者发生异常情况，及时对其进行全面检查，消除事 故隐患；对存在严重事故隐患，无改造、维修价值或者超过安全技术规范规定的 使用年限的，及时予以报废，并办理注销手续。 7、保证必要的安全投入，制定事故应急救援措施并适时组织演练。 8、建立事故报告制度，保证事故发生后立即报告特种设备安全监察部门及 相关部门，同时及时采取救援措施防止发生灾害，并积极配合事故调查处理工作。 9、接受特种设备安全监察部门按规定进行的监督检查。 10、依照国家规定和相关收费标准缴纳定期检验等费用。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：11.2 KB 时间：2026-06-04 价格：¥2.00