01现场管理类隐患排查治理清单

序号
名称
工程技术
管理措施
1
作业
活动
熔炼
作业
3
热加
车间
1
上料 铝锭、回
炉料潮湿
进炉炉料进行摊凉擦拭
后填料
建立熔炼上料作业安全
操作规程
2
作业
活动
熔炼
作业
4
熔炼
工序
2
上料
铝锭、回
炉料超出
料斗
上料装置护笼入口处设
置高度限制；装料料斗
限制超出高度20cm
建立熔炼上料作业安全
操作规程
3
作业
活动
熔炼
作业
4
熔炼
工序
3
上料 料斗上升
时滑落
安装提升机过载保护装
置
提升电机、减速机、链
条定期维护
4
作业
活动
熔炼
作业
4
熔炼
工序
4
上料
作业人员
操控提升
装置漏电
控制系统安装漏电保护
器；电机外壳进行接地
连接
维修人员制定检修计划
定期检修
5
作业
活动
熔炼
作业
3
热加
车间
5
精炼
、扒
渣
精炼、扒
渣工具使
用后高温
设立定置存放区域护栏
隔离；
设立安全警示标识
6
作业
活动
熔炼
作业
3
热加
车间
6
精炼
、扒
渣
精炼、扒
渣工具潮
湿
作业前工具进行烘烤除
湿
建立熔炼精炼作业安全
操作规程
7
作业
活动
熔炼
作业
3
热加
车间
7
炒灰 铝灰转运
车倾倒
独轮改为两轮推车；
箱体、支撑脚定期维
护；设立规定区域路
线，保持通道平整
8
作业
活动
熔炼
作业
3
热加
车间
8
炒灰 溜槽、锭
槽潮湿
溜槽上房安装遮雨棚和
防护栏进行隔离
制定安全操作规程；放
铝前检查溜槽并进行烘
烤除湿
一、现场管理类隐患排查治理清单
编
号
类型
名称
风险
点等
级
责任
部门
危险源或
潜在事件
管控措施
作业步骤
检查项目
风险点
排查内容与排查标准
9
作业
活动
熔炼
作业
2
生产
部
9
放铝
放铝口堵
塞不严密
造成溢流
设立安全事故包和作业
区域围堰
定期检查维护放铝口完
好情况
10
作业
活动
熔炼
作业
3
热加
车间
10
放铝 溜槽断裂
铝液泄漏
溜槽安装采用与炉体分
体式，用螺栓固定；设
立安全事故包
定期检查维护溜槽连接
11
作业
活动
熔炼
作业
2
生产
部
11
放铝 浇包铝液
外溢
安装浇包防护盖；设置
浇注嘴位置高于包内液
面；设立安全区域隔离
防护
设立安全警示标识
12
作业
活动
熔炼
作业
3
热加
车间
12
放铝 浇包内潮
湿
设立烤包器进行烘烤
建立熔炼安全操作规程
13
作业
活动
熔炼
作业
3
热加
车间
13
除气
石墨转子
摆动致铝
液滚外溢
石墨转子侧方安全装石
墨挡板；设立规定作业
区域，安装护栏进行隔
离；除气机安装变频器
进行控制
石墨转子每班点检，定
期更换；设立安全警示
标识
14
作业
活动
熔炼
作业
4
熔炼
工序
14
除气
氮气气压
过高致铝
液铝液翻
滚
氮气管线安装压力表进
行监控；设立规定作业
区域，安装护栏；设立
安全警示标识
15
作业
活动
熔炼
作业
3
热加
车间
15
铝水
转注 铝液飞溅
安装浇包防护盖；设置
浇注嘴位置高于包内液
面；安装蓝光警示装置
设立规定作业区域路
线，实行人车分流；叉
车行驶限速
16
作业
活动
熔炼
作业
3
热加
车间
16
铝水
转注 铝液飞溅 叉车前叉进行锁紧
设立规定注入作业区
域，平稳浇注
17
作业
活动
铸造
作业
3
热加
车间
17
扒渣
、舀
铝
工具潮湿 工具设立在保温炉边悬
挂，位置高于地面30㎝
设立安全警示标识；作
业前工具进行烘烤除湿
18
作业
活动
铸造
作业
4
铸造
工序
18
模具
装配
模具装机
作业
机台安装防护链；油缸
连接杆采用螺栓连接
制定安全操作规程