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07.行车安全作业检查

行 车 安 全 作 业 检 查 检查日期: 年 月 日 设备编号: 安检员: 检查部位 检查内容 标准与要求 检查结 果 整改 时间 整改 结果 备注 1、有无异常声音 滚 动 轴 承 没 有 产 生 杂 音,轴承润滑良好,无 发热 1 车 轮 2、螺钉有无松动 弹簧垫有压紧 1、有无异常声音 用旋具检查声响的来源 (齿轮、轴承) 2、润滑是否良好 润滑良好,无断续嘶哑 声音、减速器没有发热 2 减 速 器 3、螺钉有无松动 螺钉无松动 1、有无异常声音 齿无严重磨损,传动轴 无窜动,无异常声音 3 联 轴 器 3、螺钉有无松动 螺钉无松动 1.液压推动器有无漏油, 推升动作是否顺畅 上升到位,上升顺畅 2.螺钉有无松动 螺钉紧固良好,制动轮 无跳动或松动 3.制动轮有无跳动 刹车架无摆动,刹车轮 无轴向窜动 4 制 动 器 4.调整是否适宜 开闭灵活、制动平稳可 靠、不溜勾 1.吊钩螺钉有无裂纹 外观仔细观察 2.吊钩 无 裂 纹 、 磨 损 少 于 10% 、开口度比原尺寸 增大小于 15% 3.吊钩固定是否牢固 轴端挡板无松动,螺母 紧固销无断裂 5 吊 钩 4.防脱钩装置是否完 好 完好,无变形,动作灵 活可靠 1.支座有无裂纹 外观检查 6 缓 冲 器 2.缓冲性能是否良好 弹簧弹性良好,无断裂 1 横梁有无裂焊及弯 扭 横梁无裂焊变形(仔细 检查2.吊环有无裂纹 定期更换(仔细检查) 7 吊 梁 3.卡板是否松脱 螺钉无松动,卡板无脱 落 检查部位 检查内容 标准与要求 检查 结果 整改 时间 整改 结果 备注 1.轮缘有无缺损 无崩裂 2.外罩有无损坏 无变形、无裂焊 8 滑轮 3.滑轮轴固定是否牢靠 锁紧圆螺母紧固情况良 好 1.有无断丝,断股, 打结 在 75mm 的长度内断丝 数不超过 12 条;无断股 2.钢丝绳压板是否松 动 压紧螺钉无松动 9 钢 丝 绳 3.润滑是否良好 仔细检查 1.连接螺钉有无松动 仔细检查 10 卷 筒 2.轴承座有无异常现象 无异常声响、不发热、 无振动 1.磨损是否严重 铆链磨损量不超过原直 径的 10% 11 铆 链 2.有无裂焊 仔细检查 1.各转子电动机碳刷 磨损程度检查 2.导电滑块( 集电器) 接触面不小于 80% 3.滑动电缆架 支架无变形、无裂焊; 滑动小车灵活 4.滑动电缆 无破损,牵引钢丝绳松 紧适合。 5.电气盘柜 器件完好;线路完好; 端子无松动及发热现象 6.操作室 各操作按钮及手柄灵活 可靠;内部接线可靠 12 电 气 类 7.各安全开关 动作灵活可靠 备注:1、安检员必须本着一丝不苟的原则进行安全检查2、发现安全隐患如实记录检查结果(合格/不合格),不得弄虚作假。 3、检查安全隐患后立即解决,如无法立即解决的必须定下解决的时间与期限,并按照有关程 序报审。 4、安检员必须对安全隐患的整改情况进行跟踪,并将处理结果如实的记录下来。

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20电镀作业安全检查

电镀作业安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 防尘毒措施 产生粉尘、毒物的生产过程和设备,应尽量考虑机械化和自动化, 加强密闭,避免直接操作,并应结合生产工艺采取通风措施 2 防尘毒污染 产生粉尘、毒物或酸碱等腐蚀性物质的工作场所,应有冲洗地面、 墙壁的设施。车间地面应平整防滑,易于清扫。经常有积液的地面 应不透水,并坡向排水系统,其废水应纳入工业废水处理系统 3 防腐措施 强腐蚀性(液体)危险化学品作业应采用机械化、管道化和自动 化,禁止使用玻璃管道、管件、阀门、流量计、压力计等仪。带 压输送酸、碱物料的管道法兰处,应设置防止物料喷射的防护罩 4 防跑、冒、滴、 漏 厂房内的设备和管道必须采取有效的密封措施,防止物料跑、冒、 滴、漏,杜绝无组织排放 5 危化品储存 危险化学品储存或临时存放场所、储存方式、储存量、储存条件、 安全防护设施等应符合国家标准规范要求 6 作业空间 经常有人来往的通道(地道、通廊)不得敷设有毒液体或有毒气体 的管道,应有自然通风或机械通风。严禁有毒有害危险化学品管道 穿越人员集中的室内 7 高毒物质防护 剧毒、高毒物质和腐蚀性(液体)等危险化学品作业人员应配备个 体防护用品以及氧气/空气呼吸器、(全密闭)防护服等应急救援 器材,防护器材应专人保管,保持完好,设置在明显和便于取用的 地点,作业人员在从事有毒物质相关作业时应穿戴个体防护用具 8 检修规程 有完善的检修规程。有“设备内作业”管理制度。【注】“设备内作 业”指进入化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、烟 道、管路、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所 内进行的作业 9 安全标识及告知 高毒作业区应设置红色区域警示线、警示标识和中文警示说明,张 贴安全周知卡,并设置通讯报警设备。腐蚀性危险化学品作业场所 应设置防化学灼伤的安全警示标志,张贴相应的危险化学品安全周 知卡 10 清洗设施 在有毒有害作业环境中,或因生产事故可能发生化学性灼伤及经皮 肤吸收引起急性中毒的工作地点或车间,应有不间断地提供流动清 洁水的设施,其服务半径不超过 15~20m 11 防尘毒设施 依据车间扬尘和逸散毒物的作业点的位置、数量,设计相应的防尘 和排毒设施 12 职业健康体检 制定有毒物质尤其是高毒物质和腐蚀性危险化学品作业人员定期职 业健康检查制度。作业人员按规定定期进行职业健康检查(一般是 1 年 1 次) 13 作业场所检测 制定有毒作业场所职业病危害因素检测、评价制度,并按规定进行 定期检测、评价

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38高压气瓶安全检查

高压气瓶安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 气瓶内外面不得有裂纹和重皮,无明显腐蚀、损伤,最大腐蚀深 度不超过 0.5mm 壁厚不小于气瓶肩部标记的最小厚度 大于 12L 的钢瓶失重不超过 5% 1 瓶体 气瓶必须有质量合格证,钢印标记齐全,漆色标志明显,符合《气 瓶颜色标志》(GB7144)的规定 瓶内压力不超过厂家规定的允许压力 气瓶充装前有专人对气瓶进行检查,有下列情况之一的,应事先妥 善处理,否则禁止充装:漆色字样和所装气体不符或漆色字样脱 落,不易识别气瓶种类;安全附件不全、损坏或不符合规定;未判 明装过何种气体或瓶内没有余压;钢印标记不全或不能识别;钢瓶 超过检验期限;瓶体经外观检查,有缺陷,不能保证安全使用;氧 气瓶或强氧化剂瓶的瓶体或瓶阀沾有油脂 气瓶充装压力气体时,充装终了时的压力不得超过气瓶设计压力 2 充装 严禁过量充装,严格实行充装重量复检制度,必须认真填写充装记 录 在检验周期内使用 3 使用 不靠近热源,距明火 10m 以外 瓶帽按规定材料制造 4 安全装置 瓶帽、防震胶圈齐全、可靠 5 运输 使用专车,夏季有遮阳措施 6 装卸 轻装轻卸 7 吊装 严禁使用链绳和电磁起重机 专用仓库存放;分类存放,摆放整齐;空瓶、实瓶分别放置 立放时稳固,横放时头部朝同一个方向;高压气瓶堆放不应超过五 层 盛装有毒气体的气瓶或所装介质互相接触后能引燃爆炸的气瓶,必 须设有防毒用具或灭火器材 盛装易起聚合反应的气体气瓶,必须规定储存期限 8 储存、摆 放 储存气瓶的仓库建筑,应符合《建筑设计防火规范》(GB50016- 2006)的规定 9 检测 盛装一般气体的气瓶,每三年检验一次;盛装惰性气体的气瓶,每 五年检验一次;盛装腐蚀性介质的气瓶,每两年检验一次。如发现 有严重腐蚀或严重损伤时,应提前进行检验 10 作业行为 气瓶使用应遵守的规定:禁止敲击,碰撞;瓶阀冻结不得用火烘 烤;气瓶不得靠近热源,可燃、助燃性气体气瓶与明火距离不小于 10m;不得用电磁起重机搬运;夏季防止日光暴晒;瓶内气体不能用 尽,必须留有剩余压力;盛装易起聚合反应的气体气瓶,不得置于 有放射性射线的场所;不得擅自更改气瓶的钢印和颜色标志;气瓶 使用前应进行安全状况检查,对盛装气体进行确认;严禁在气瓶上 进行电焊引弧;严禁用温度超过 40oC 的热源对气瓶加热;液化石油 气瓶用户,不得将气瓶内的液化气向其他气瓶倒装,不得自行处理 气瓶内的残液;气瓶投入使用后,不得对瓶体进行挖补、修理

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4混装炸药车安全检查

混装炸药车安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 装药车证件 底盘应具有国家正规汽车生产厂家出具的定型产品证书;改装后 的专用车应具有产品定型证书或通过专项安全评价 2 制动性能 车辆的制动性能应符合 GB/T12676 的规定,应设低压警报装置, 制动灵敏,放气畅通 3 转向机性能 转向机应灵活可靠 4 发动机性能 发动机运转正常无异常响声,严禁产生超标的噪声和烟度 5 排烟装置 排烟管应设消声灭火装置 6 灭火装置 每台车设置 2 个手提式灭火器,内装灭火剂在有效期内 7 等电位连接和导 静电装置 底盘车架与货厢应等电位连接,车架上应安装导静电橡胶拖地带 或接地链 8 系统马达、泵、 阀 转动灵活、方向正确、工作正常,无异常噪声 9 液压管路、 气路 及水路 液压管路、气路及水路不得有漏油、漏气、漏水现象,油箱、油 管、电线、气管等和排烟管,应保证一定的距离 10 电器控制系统及 显示仪 控制可靠,仪显示正常 11 取力装置 启动取力装置,要求灵活可靠 12 电气线路 货厢内不得设置照明灯光,不得敷设电气线路 13 料仓 选用耐腐蚀材料,能防止外杂质和雨水进入,乳化基质、水、 水相、油相、敏化剂、固体物料料仓应无泄漏 14 定期检修 查车辆购买日期中修或大修资料(3 年中修,5 年大修,整机寿命 10 年) 15 安全警示标志 安全警示标志应符合 GB13392 规定 16 安全操作规程 安全操作规程制定规范、内容齐全、完整,文实相符,能正确指 导生产。规程应规定异常情况下或设备发生故障时的应急处理措 施 17 安全操作规程执 行情况 严格按照规程规定的安全操作方法,安全注意事项进行操作。抽 查关键岗位的规程执行情况 18 持证上岗 操作人员应经培训合格持证上岗 19 乳化器 运转平稳,无异常声响,传(转)动部位密封措施可靠。有定期检 修纪录 20 敏化系统 料箱不漏料,计量准确,敏化剂泵运转正常,混合器运转平稳、 无泄漏,传(转)动部位密封措施可靠 21 水相螺杆泵 运输平稳,无异常声响,不漏料 22 基质输送泵 螺杆泵:定子、转子材质符合耐高温、耐油、耐腐蚀、耐磨等要 求(查出厂合格证);轴密封完好无基质泄漏;旋转活塞泵(转 子泵):材质符合要求,转子与腔体的间隙符合设计要求(查出 厂合格证、说明书);轴密封完好无基质泄漏;输送泵应有防止 断料长时间空转的安全自动保护装置,并有定期检定和校验记 录。有定期检查维护记录 23 螺旋输送机 上料螺旋两端应有防止物料结垢的措施;运转平稳,槽体无破 损,叶片与槽壁无摩擦 24 混装车年检 按规定通过年检 25 其他 其他严重安全隐患

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6镗床作业安全检查

镗床作业安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 变速手柄及变换进刀手柄应操纵灵活,档位分明,定位可靠 主轴制动系统必须灵敏可靠 主轴箱、主轴以及平旋盘径向刀架的夹紧装置的螺钉及手柄应齐全、完 好,螺纹不得有滑丝、乱扣现象 进给箱内应设有防止超负荷的送刀总保险装置,当送刀力超过 30kN 时,保险装置应切断送刀 不得同时进行两种以上的进给运动 机床主轴的送刀、进刀与工作台之间应有联锁装置 镗床必须设有主轴箱,主轴、下滑座和上滑座的限位装置,动作应灵敏 可靠 所有操纵手柄、手轮应有明显的档位标牌以及定位装置,其螺帽、螺栓 应齐全、完好并固紧 三角胶带传动装置防护罩及主轴后盖板必须完好可靠 镗床紧靠工作台处应设有防护板,以防止切屑落入床身内 镗床应设置防护网或防护挡板,并搁置稳妥,以防止飞出的切屑伤人 应设置木质脚踏板 操作平台应有防滑站板和防护拦杆及底护板 主轴箱与平衡锤连接的钢丝绳必须完好,无明显磨损及锈蚀 1 设备检查 导轨防护罩应安装正确、牢靠,保证滑座移动无阻。罩上不准站人和放 置杂物 电动机的动力配线应套以金属保护管 无单独接地保护的电动机,底面不允许涂油漆,不允许加绝缘垫,以保 证电机与床身之间良好导电性 保护接地连接可靠,并有明显标志 2 电气系统 操纵按钮、指示盘、仪等应齐全、完好、灵敏可靠,标识清晰 3 行为检查 每次开车及开动各移动部位时,要注意刀具及各手柄是否在所需的位置 上。扳快速移动手柄时,要先轻轻开动一下,看移动部位和方向是否相 符。严禁突然开动快速移动手柄 机床开动前,检查镗刀是否把牢、工件是否夹牢固、压板必须平稳,支 撑压板的垫铁不宜过高或块数过多 安装刀具时,紧固螺丝不准凸出镗刀回转半径 机床开动时,不准量尺寸、对样板或用手摸加工面。镗孔、扩孔时不准 将头贴近加工孔观察吃力情况,更不准隔着转动的镗杆取东西 使用平旋刀盘式自制刀盘进行切削时,螺丝要上紧,不准站在对面或伸 头察看,以防刀盘螺丝和斜铁甩出伤人,要特别注意防止绞住衣服造成 事故 起动工作台自动回转时,必须将镗杆缩回,工作台上禁止站人 二人以上操作一台镗床时,应密切联系、互相配合,并由主操作人统一 指挥部署 工作结束时,关闭各开关,把机床各手柄扳回空位 4 作业环境 镗床周围的地坑应用盖板盖好

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7应急救援监督检查

应急救援监督检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 应急组织 建立应急救援组织。本单位主要负责人任总指挥,相关人员配备齐全, 职责明确,制度健全,专人负责 建立事故报告和报警制度 建立事故应急统一指挥和协调管理制度 建立危险(源)目标及重大事故隐患的应急管理制度 建立应急预案的制定、评审、更新及备案制度 建立事故应急措施的监督、检查(自查、专家检查、上级主管部门督 察)和考核制度 建立事故应急救援与管理的经验交流或报告制度 建立事故应急管理的教育、培训及演练制度 2 应急管理制度 建立应急设备、器材、药品的管理制度 明确本单位危险目标及危险化学品的品种类别,并分级管理;对所有可 能发生的事故制定相应应急预案;应急预案应包括预防措施、人员救护 与疏散措施、预防事故扩大措施、现场处置措施等方面 细化应急操作的具体程序、步骤,明确各程序、步骤的执行人和预备执 行人,保证应急救援的有效实施 应急救援措施内容全面,其程序包括报警、现场指挥、现场处理、伤员 医疗急救、警戒、停水停电、危险物品转移、废弃物处置等 明确重大危险源、高危工艺、高危储罐、剧毒化学品等重点部位的应急 措施与监管责任人,落实巡检及管理制度 明确应急救援演练的时间、程序要求;明确对预案修订的要求 对危险度高、危险目标多、生产设备或工艺复杂、产品结构多样化、周 边化境繁杂的化工生产企业要求对应急预案进行分级管理,明确向社会 求援的程序步骤 3 应急预案内容 按规定在当地县级以上安监部门备案手续齐全 4 危险源点分布图 能全面识别出生产经营单位的危险目标及其存在的事故风险 5 应急装备 配备必要且有针对性的应急设备、设施、器材、药品等 6 通讯联络 应急救援组织体系完整,且有准确、详细的联络方式 7 应急演练 定期演练,并有演练策划文本方案、演练记录、效果点评、改进措施与 计划、总结报告和影像资料等 按规定提取的安全费用在年度计划中应体现预算;如编制应急演练、购 置或更新应急装备的经费应列入财务专项经费支出,并按计划落实 细化交通运输能力及道路管制措施 应急救援工作应在日常治安工作过程中有明确体现 医疗救治机构明确,并签订绿色通道救治协议 8 应急保障措施 建有专家检查制度与措施(记录)

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安全生产监督管理局隐患排查检查清单-40 轧钢行业

河南省轧钢企业事故隐患自查清单 Ⅰ级隐患自 查标准 Ⅱ级隐患自 查标准 Ⅲ级隐患 自查标准 Ⅳ级隐患 自查标准 自查标准项具体描述 参考依据 监管部门 营业执照   依法设立的公司,由公司登记机关发给公司营业执照。公司营业执照签 发日期为公司成立日期。 公司营业执照应当载明公司的名称、住所、注册资本、实收资本、经营 范围、法定代人姓名等事项。 公司营业执照记载的事项发生变更的,公司应当依法办理变更登记,由 公司登记机关换发营业执照。 《中华人民共和国公司法》 工商局 “三同时” 管理 新、改、扩建项目应履行安全设施“三同时”手续。 《建设项目安全设施“三同时”监督 管理暂行办法》 消防验收报 告 建设工程未经消防验收或者消防验收不合格的,禁止投入使用。 《中华人民共和国消防法》 公安 主 要 负 责 人、安全生 产管理人员 资格 企业主要负责人、安全生产管理人员必须具备与本企业所从事的生产经 营活动相应的安全生产知识和能力。 《中华人民共和国安全生产法》 基础管理 基础管理 资质证照 各类特种作 业人员的资 格证 企业的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取 得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。 《中华人民共和国安全生产法》 安监局 特种设备登 记证 锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械和场(厂)内 专用机动车辆等特种设备在投入使用前或者投入使用后 30 日内,特种设备 使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。 《特种设备安全监察条例》 特种设备检 验报告 锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械和场(厂)内 专用机动车辆等特种设备未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得 继续使用。 《特种设备安全监察条例》 应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关 附属仪器仪进行定期校验、检修,并作出记录。 《特种设备安全监察条例》 质监局 工伤保险 用人单位应当按时缴纳工伤保险费。 《工伤保险条例》 资质证照 安全条件论 证和安全评 价 用于生产、储存危险物品的建设项目,应当按国家有关规定进行安全条 件论证和安全评价。 《中华人民共和国安全生产法》 从业人员在三百人以上的应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全 生产管理人员;从业人员在三百人以下的,应当配备专职或者兼职的安全 生产管理人员,或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人 员提供安全生产管理服务。 《中华人民共和国安全生产法》

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12.专业安全检查(电气)(装订成册)

专业性安全检查(电气) 序 号 检查项目 检查标准 检查结果 (√ /×) 备注 1. 配电房地面无损坏、无积水、应急灯、防护用品、绝缘垫 2. 与配电房相通的电缆沟、电缆隧道等处有防止雨水、地下水渗入和防止 小动物进入的措施、并用非可燃性材料作为电缆沟的盖板 3. 配电房 配电房室的门应上锁,并挂“有电危险”的警告牌及安全色标 4. 负荷开关只能用来切断和接通正常线路,其消弧装置应完好 5. 负荷开关 所有开关的各部件应完整无损,操作机构安全可靠,并有额定电压、电 流值和分合位置的标志 6. 所有移动电具的绝缘电阻不应小于 2MΩ,引线和插头应完整无损。引 线必须用三芯(单相电具)、四芯(三相电具)坚韧橡皮线或塑料护套 软线,截面至少 0.5mm2,引线不得有接头,不宜过长,一般不超过 5m; 7. 所有移动电具宜装漏电动作电流小于或等于 30mA、动作时间不大于 0.1s 的漏电保安器,漏电保护器工作正常 8. 36V 以下的低电压线路装置应整齐清楚,所有的插座必须为专用插座; 9. 所有灯具、开关、插销应适应环境的需要,如在特别潮湿、有腐蚀性蒸 气和气体、有易燃易爆的场所和户外等处,应分别采用合适的防潮、防 爆、防雨的灯具和开关 10. 插座或开关应完整无损,安装牢固、外壳或罩盖应完好、操作灵活、接 头可靠。 11. 露天的灯具、开关应采用防雨式,安装必须牢固可靠。 12. 照明装置及 移动电具 不乱拉、乱接临时线、临时灯。生产需要应办理临时线申请手续,定期 检查,过期拆除。 13. 电气设备检修必须采取停电验电,确认无电并进行放电和接地。装遮栏 及悬挂安全标示牌。 14. 电气设备运行或检修应按规定穿戴绝缘鞋和绝缘手套、防护眼镜、使用 绝缘垫及绝缘工具。 15. 电气检修应实行监护制,一人操作,一人监护 16. 事故停电时,未采取安全措施不许进入遮栏和触及设备的导电部分 17. 电气安全工具应配备齐全,并定期试验,按规定合格使用,用后应妥善 保管 18. 严格遵守电气安全操作规程,倒闸操作票和检修工作票制度,工作许可 制度,工作监护制度,工作间断、终结制度,交接班制度和消防、设备 管理制度及出入制度等等 19. 低压设备带电工作应设专人监护,相邻相的带电部分应用绝缘板隔开。 禁用锉刀和金属尺等工具 20. 行为检查 室内应配有二氧化碳、四氯化碳、干粉灭火器或砂箱,操作者对其应能 熟悉使用 检查人员签名: 检查时间: 注:检查结果,肯定时打“√”,否定时打“×”。若有存在问题的设备,在备注中注明。电气专业安全检查每月一次。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2025-10-07 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-啤酒制造行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南-(6)-(根据专家意见修改)-青啤济南公司-0425

DBXX/ XXXXX—XXXX 1 ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 啤酒制造行业企业安全生产风险分级 管控体系实施指南 Guidelines of the risk management and control system for beer manufactures 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 发 布 2 目 次 目 次...............................................................................2 前 言...............................................................................4 引 言...............................................................................5 1 范围 .................................................................................6 2 编制依据 .............................................................................6 3 术语和定义 ...........................................................................6 4 基本要求 .............................................................................6 4.1 总体要求 .........................................................................6 4.2 工作目标 .........................................................................6 4.3 工作原则 .........................................................................7 4.4 成立组织架构 .....................................................................7 4.5 实施全员培训 .....................................................................7 4.6 编写体系文件 .....................................................................8 5 工作程序和内容 .......................................................................8 5.1 信息收集 .........................................................................8 5.2 风险点确定 .......................................................................8 5.3 危险源辨识.......................................................................9 5.4 风险评价 ........................................................................10 5.5 风险控制措施的选择与实施 ........................................................12 5.6 风险分级管控 ....................................................................13 5.7 编制风险分级管控清单 ............................................................14 5.8 风险告知 ........................................................................15 6 文件管理 ............................................................................15 7 分级管控的效果 ......................................................................15 8 持续改进 ............................................................................16 附录 A (资料性附录) 风险分析记录 ..................................................17 A.1 **公司作业活动清单.............................................................17 A.2 **公司主要设备设施管理清单.....................................................17 A.3 作业安全环保分析(JSEA/JHA)评价记录...........................................18 A.4 安全检查分析(SCL)评价记录 ...................................................19 附录 B (资料性附录) 风险点辨识与评价结果输出 ......................................20 B.1 风险点辨识与风险评价信息一览 ..............................................20

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:329 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-2-山东省石膏矿山隐患排查治理体系建设实施指南

1 金属非金属地下开采石膏矿山隐患排查 治理体系实施指南 起草单位:山东鲁能泰山矿业开发有限公司 2017 年 4 月 2

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:85.7 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-火力发电行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南(4.28报审稿)

Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XX 火力发电行业企业安全生产风险分级管控 体系 实施指南 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前  言.............................................................................III 引  言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................2 4.3 编写体系文件....................................................................3 5 工作程序和内容......................................................................3 5.1 风险点确定......................................................................3 5.1.1 风险点划分原则..............................................................3 5.1.2 风险点排查..................................................................4 5.2 危险源辨识......................................................................4 5.2.1 辨识方法....................................................................4 5.2.2 辨识范围....................................................................4 5.2.3 危险源辨识实施 .............................................................5 5.3 风险评价........................................................................5 5.3.1 风险评价方法................................................................5 5.3.2 风险评价准则................................................................5 5.3.3 风险评价与分级..............................................................6 5.3.4 确定重大风险................................................................6 5.3.5 风险点级别确定..............................................................6 5.4 风险控制措施....................................................................6 5.4.1 控制措施的选择原则..........................................................6 5.4.2 控制措施实施................................................................6 5.5 风险分级管控....................................................................8 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................8 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................8 5.5.3 风险告知....................................................................8 6 文件管理............................................................................8 7 分级管控的效果......................................................................9 8 持续改进............................................................................9 8.1 评审............................................................................9

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:439 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-合成树脂行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南5.1

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 合成树脂行业安全生产风险分级 管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of synthetic resin 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX 1 目 次 目 次……………………………………………………………………………………………………..I 前  言.............................................................................III 引  言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................5 4.2 实施全员培训....................................................................7 4.3 编写体系文件....................................................................8 5 风险识别评价.......................................................................10 5.1 风险点确定.....................................................................10 5.1.1 风险点划分原则.............................................................10 5.1.2 风险点排查.................................................................10 5.2 危险源辨识分析.................................................................11 5.2.1 危险源辨识.................................................................11 5.2.2 危险源辨识范围.............................................................11 5.2.3 危险源辨识实施.............................................................11 5.3 风险控制措施...................................................................12 5.4 风险评价……………………………………………………………………………………………….12 5.4.1 风险评价方法.................................................................12 5.4.2 风险评价准则 ..................................................................12 5.5 风险分级管控………………………………………………………………………………………….12 5.5.1 管控原则...................................................................12 5.5.2 重大风险判定……………………………………………………………………………………. 13 5.5.3 风险分级管控实施……………………………………………………………………………….13 5.5.4 编制风险分级管控清单 ........................................................13 6 成果与运用.........................................................................13 6.1 档案记录…………………………………………………………………………………………………13 6.2 风险信息记录……………………………………………………………………………………………13 7 分级管控的效果.....................................................................13 8 持续改进...........................................................................13 8.1 评审...........................................................................14 8.2 更新...........................................................................14

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2.26 MB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-乳制品及含乳饮料制造行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施细则-20170421修改

ICS 03 A 00 DBXX 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 乳制品企业生产安全事故隐患排查治理体 系建设实施指南 点击此处添加标准英文译名 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目  次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围.................................................................................5 2 规范性引用文件.......................................................................5 3 术语和定义...........................................................................5 4 基本要求.............................................................................5 4.1 全员落实.........................................................................5 4.2 安全管理一体化...................................................................5 4.3 激励约束.........................................................................5 4.4 完善制度.........................................................................5 5 隐患分级与分类.......................................................................6 5.1 分级.............................................................................6 5.1.1 一般事故隐患.................................................................6 5.1.2 重大事故隐患.................................................................6 5.2 分类.............................................................................6 5.2.1 基础管理类隐患...............................................................6 5.2.2 生产现场类隐患...............................................................6 6 工作程序和内容.......................................................................6 6.1 编制排查项目清单.................................................................6 6.2 制定排查计划 .....................................................................7 6.3 隐患排查.........................................................................7 6.3.1 排查类型.....................................................................7 6.3.2 排查要求.....................................................................7 6.3.3 组织级别.....................................................................7 6.3.4 排查周期.....................................................................8 6.3.5 确定排查项目.................................................................8 6.3.6 排查结果记录................................................................8 6.4 隐患治理…………………………………………………………………………………………………8 6.4.1 隐患治理建议.................................................................8 6.4.2 隐患治理要求.................................................................9 6.4.3 隐患治理流程.................................................................9 6.4.4 一般隐患治理.................................................................9 6.4.5 重大隐患治理.................................................................9 6.4.6 隐患治理验收................................................................10 6.4.7 隐患数据分析................................................................10 7 文件管理............................................................................10 8 隐患排查的效果......................................................................10

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:75.8 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-2.双体系隐患排查治理作业指导书

生产安全、职业卫生隐患排查 治理作业指导书 青岛庆明加油站 2017 年 10 月 06 日 目 录 1 术 语 和 定 义 ......................................1 2 隐 患 排 查 频 次 .....................................1 3 组 织 实 施 .........................................2 3.1 排 查 类 型 ......................................2 3.2 排 查 要 求 ......................................3 3.3 组 织 级 别 ......................................3 3.4 治 理 建 议 ......................................3 4 事 故 隐 患 排 查 治 理 要 求 .............................4 5 重 大 隐 患 判 定 标 准 .................................4 6 事 故 隐 患 治 理 程 序 和 要 求 ...........................5 6.1 事 故 隐 患 排 查 报 告 和 隐 患 建 档 监 控 .................5 6.2 一 般 隐 患 治 理 ...................................6 6.3 重 大 隐 患 治 理 ...................................6 6.4 隐 患 治 理 及 验 收 .................................7

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:56 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-葡萄酒制造行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 葡萄酒制造行业企业安全生产 风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Wine manufacturing industry enterprise 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前  言...............................................................................III 引  言................................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:64.6 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-2.双体系隐患排查治理作业指导书

生产安全、职业卫生隐患排查 治理作业指导书 青岛庆明加油站 2017 年 10 月 06 日 目 录 1 术 语 和 定 义 ......................................1 2 隐 患 排 查 频 次 .....................................1 3 组 织 实 施 .........................................2 3.1 排 查 类 型 ......................................2 3.2 排 查 要 求 ......................................3 3.3 组 织 级 别 ......................................3 3.4 治 理 建 议 ......................................3 4 事 故 隐 患 排 查 治 理 要 求 .............................4 5 重 大 隐 患 判 定 标 准 .................................4 6 事 故 隐 患 治 理 程 序 和 要 求 ...........................5 6.1 事 故 隐 患 排 查 报 告 和 隐 患 建 档 监 控 .................5 6.2 一 般 隐 患 治 理 ...................................6 6.3 重 大 隐 患 治 理 ...................................6 6.4 隐 患 治 理 及 验 收 .................................7

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-乳制品及含乳饮料制造行业企业安全生产风险分级管控实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 乳制品及含乳饮料制造行业企业安全生产 风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:72 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-纯碱行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山 东 省 地 方 标 准 DB 37/ XXXXX—XXXX 纯碱行业企业安全生产风险分级管控 体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 山东省质量技术监督局 发 布 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 DB37/ XXXXX—XXXX II 目次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围.................................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语和定义...........................................................................1 4 基本要求.............................................................................1 4.1 成立组织机构.....................................................................1 4.2 实施全员培训.....................................................................2 4.3 编写体系文件.....................................................................2 5 工作程序和内容.......................................................................2 5.1 风险点确定.......................................................................2 5.1.1 风险点划分原则 ...............................................................2 5.1.2 风险点排查 ...................................................................2 5.2 危险源辨识.......................................................................3 5.2.1 辨识方法 .....................................................................3 5.2.2 辨识范围 .....................................................................3 5.2.3 危险源辨识 ...................................................................3 5.3 风险评价.........................................................................3 5.3.1 风险评价方法 .................................................................4 5.3.2 风险评价准则 .................................................................4 5.3.3 风险评价与分级 ...............................................................4 5.3.4 确定重大风险 .................................................................4 5.3.5 风险点级别确定 ...............................................................4 5.4 风险控制措施.....................................................................4 5.4.1 控制措施的选择原则 ...........................................................4 5.4.2 控制措施实施 .................................................................4 5.5 风险分级管控.....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求 ...........................................................4 5.5.2 编制风险分级管控清单 .........................................................5 5.5.3 风险告知 .....................................................................5 6 文件管理.............................................................................5 7 分级管控的效果.......................................................................5 8 持续改进.............................................................................5 8.1 评审.............................................................................5 8.2 更新.............................................................................5 8.3 沟通.............................................................................5 附录 A(资料性附录) ...................................................................6

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2.53 MB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-2.4:关于下发矿山风险分级管控清单的通知(1)

EHS 微社区发﹝2017﹞58 号 EHS 微社区矿山 关于下发矿山风险分级管控清单的通知 公司各单位、各施工单位: 近期公司矿山进行了两个体系建设,编制了风险分级管控清单,并评 审和审定完成,现予以发布,各单位认真学习并积极参加公司组织的培训。 附: 1、作业活动风险分级管控清单 2、设备设施风险分级管控清单 3、职业病危害风险分级管控清单 EHS 微社区矿山 EHS 微社区矿山文件有限公 司文件 二○一七年十月二十五日 主题词:矿山风险分级管控清单 EHS 微社区矿山综合办公室     2017 年 10 月 25 日印发

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:15 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-图A.2:岗位风险告知卡

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双重预防体系部分行业模板-省住建厅开展建筑施工安全检查方案

1 省住建厅开展建筑施工 安全检查迎检方案 为迎接省住建厅开展建筑施工安全检查,确保检查工 作顺利开展,经研究,制定如下迎检方案: 一、检查工作基本情况 (一)检查日期:8 月 日至 日期间在深圳检查。 (二)检查组人员: 组长:杨细平 成员: 联络员: (三)检查内容: 1.建筑施工安全方面 (1)建筑施工企业和项目检查内容 类别 序号 名称 检查情况 1 安全管理责任落实情况 2 安全管理制度建立和执行情况 3 危大工程管控情况 4 隐患排查治理情况 建筑 施工 企业 5 应急管理情况 22)住房城乡建设主管部门检查内容 类别 序号 名称 检查情况 1 安全生产责任制落实情况 2 严格监管执法情况 3 安全防范制度措施落实情况 4 深入开展督查整治情况 住房 城乡 建设 主管 部门 5 开展职业卫生监管工作情况 2.燃气安全方面 (1)燃气经营企业检查内容 类别 序号 名称 检查情况 1 检查燃气经营企业安全生产管理状况 燃气 经营 企业 2 检查门站内燃气输送管道日常检测、维护、检修、更新和 巡查情况,以及排查燃气管道保护范围内违章建筑、施工 占压、搭建以及各类管道铺设重叠交叉、安全距离不足等 外部安全隐患情况 (2)燃气主管部门检查内容 类别 序号 名称 检查情况 1 检查燃气主管部门开展燃气安全检查工作情况 燃气 主管 部门 2 检查燃气安全管理应急制度的建立和落实情况

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:151 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-2.年度安全教育培训计划

四川×××有限责任公司文件 KF【20__】9 号 关于下发《20__年度安全教育培训计划》的通知 公司全体员工: 为了及时有效地对所有从业人员进行安全知识的学习,落实国家 安全生产法律法规及本单位安全教育培训制度的要求,提高广大员工 安全知识水平和安全操作技能,以减少和避免各类安全事故的发生, 公司制定了 20__年度安全培训计划,以此来规范公司各类安全培训的 管理,保证安全培训教育工作井然有序地开展和落实,确保培训效果 及质量。各车间(班组)接此通知后,认真组织落实。 附:《20__年度安全教育培训计划》 20__年 1 月 10 日 20__年度安全教育培训计划 加强安全生产宣传教育和培训,强化员工安全意识,提高劳动者安全生产技术素质, 是落实“科学发展观”重要思想的根本要求,组织开展好全年安全宣教培训工作,对保 证安全生产工作立足防范,强化监督有着重大意义。按照《安全生产法》、《安全培训管 理办法》规定,以及各级对安全生产教育培训有关规定和要求,结合我公司安全生产工 作的总体部署,特制定本年度的教育培训工作计划。 一、工作目标 安全生产宣教培训工作以“安全第一、预防为主、综合治理”为主题,广泛开展安 全生产宣传教育行动,着力增强安全发展意识。实现安全生产培训标准化建设规范化管 理,公司从业人员的安全素质和自我保护意识明显增强。具体目标为: 1、公司主要负责人、安全管理人员参加安全管理知识培训,培训率达到 100%,并 依法持证上岗。 2、加大对员工日常安全教育培训,做到每年不少于 6 次。 3、继续抓好特种作业人员安全知识培训,达到 100%持证上岗。 4、结合安全生产标准化建设规范化管理,把企业全员安全培训贯穿到企业安全基 础工作的每一个环节。 5、积极完成市安监局下达的安全培训计划各项指标。 二、培训教育对象 1、公司主要负责人。 2安全生产管理人员:即本公司从事安全生产管理负责人及其工作人员。 3、特种作业人员。 4、新提拔的领导在到职前由公司进行安全教育。 5、调岗或离岗 6 个月以上工作人员。 6、外来单位人员到公司进行施工或承包检修作业等; 7、对违章违纪造成事故的人员。 8、对从事新工艺、新材料、新技术或新设备的职工。 9、公司从事其它工作的所有员工。 三、培训内容 1、国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

生产管理知识-成都防腐厂生产经营基础材料

成都防腐厂生产经营基础材料 总公司工业处: 根据 2 月 16 日通知的要求,现将我厂生产经营的基础 材料作如下汇报: 一、 主要产品简介及工艺流程 1、主要产品简介 ⑴防腐枕木:由枕木加压浸注处理而成,包括防腐普枕、 防腐岔枕、防腐桥枕及护木、专用小轨枕等品种。产品经铁 道部产品质量监督中心铁道建筑检验站检测,各项性能指标 均达到或优于国家标准 GB9221-88《防腐木枕》要求,是正 线铁路、专用线和专用铁路的最佳选择。2003 年实际产量为 23855 立方米,生产能力为 7 万立方米。 ⑵阻燃制品: ①阻燃木材:采用加压浸注高浓度的高效阻燃剂而成, 燃烧性能达到 GB8624 规定的 B1 级,品种包括门框料、门 扇料、龙骨料、各种木线条等。适用于木质防火门制造、建 筑及车辆和船舶内部装饰装修等。2003 年实际产量 1038 立 方米,生产能力为 2000 立方米。 ②木质防火门:使用阻燃木材作骨架,内填高级轻质耐 火材料,外采用胶合板、PVC 浮雕板或其它装饰板,外观 美观,质感舒适,装饰性能良好。甲、乙、丙级木质防火门 经国家防火建筑材料质量监督检验中心和国家固定灭火系 统和耐火构件质量监督检验测中心检测和抽检,均达到国家 标准 GB14101-93《木质防火门通用技术条件》。除按系列规 格生产制造外,同时可进行各种特殊尺寸的设计、加工业务。 适用于各类高层建筑、高级宾馆、饭店、公共建筑、一二类 建筑的消防前室、防火分区隔断、楼梯通道、七层以上的多 层住宅建筑等必须设置防火门的场所。2003 年实际产量 24795 平方米,生产能力为 20000 平方米。 ③钢质防火卷帘:包括复合型钢质防火卷帘、汽雾式钢 质防火卷帘、带逃生门的汽雾式钢质防火卷、侧向式复合钢 质防火卷帘等品种。主要由门体、传动系统和电控系统三部 分组成,其中门体帘板采用镀锌钢带(也可用冷轧钢带或彩 色钢带)精心加工制成。产品经国家防火建筑材料质量监督 检验中心检测,各项性能均达到或优于国标 GB14102-93 《钢质防火卷帘通用技术条件》要求。可广泛适用于宾馆、 饭店、商场、机场、车站、银行、仓库、工厂等安全疏散通 道和大空间的防火分区,具有防火、防烟、防风、隔热等多 种功能。2003 年实际产量 13288 平方米,生产能力为 20000 平方米。 ④阻燃胶合板:采用普通胶合板(或细木工板等木质人 造板)经加压浸注高效阻燃剂而成,外观与普通胶合板无异, 含水率 10%~18%,油漆性能好,燃烧性能达到 GB8624 规

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:165 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00

安全员全套资料-安全网挂设检查验收

安全网挂设检查验收 №36 施工单位: 工程名称: 年 月 日 合格与否 项 目 序号 验 收 内 容 1 2 3 1 密目安全网,购置时必须有生产许可证、检验证、合格证及当地主主管部门 准用证,旧网使用必须有准用证。质量标准: ⒈每 10cm×10cm =100cm 2 的面积上有 2000 个网目; ⒉网与地面成 30℃夹角,在其中心上方 3m 处用 Φ48mm 重 5kg 钢管,自由 落下不穿透。 网 的 质 量 要 求 2 安全平网及立网,在承受重 100kg,底面积 2800cm2 的模拟人形砂包冲击试 验(网绳、边绳、系绳都不断裂,其冲击高度:平网 10m,立网 2m)合格 后方可使用。立网不能代替使用。 3 密目安全网全封闭施工,网间接头严密,搭设高度超出作业面≥1.5m 网 的 和 高 层 度 次 4 未采用密目网全封闭施工时,在首层 4m 高处设一道固定平网,然后每隔三 层或 10m 再设层间平网。作业层平网应随建筑物高度提升。 5 当高度 H≤5m 时,宽 2.5m 5m≤H≤25m 时,宽 3m H>25m 时,宽 6m(双网) 平 网 张 设 宽 度 6 施工层立网挂设高度不小于作业面 1.2m 7 间距:每隔 3m 设一根斜支杆 8 角度:斜支杆与地面(墙面)保持 45°夹角 平 网 斜 支 杆 9 固定:斜支杆的下端与墙面应固定牢靠,斜支杆与外侧大横杆绑扎处应采用 尼龙绳或 8#铅丝,且铅丝头应朝下(用于竹杆件),钢管使用扣件扣牢。 合格与否 项 目 序号 验 收 内 容 1 2 3 10 连接:大横杆使用扣件扣牢。 11 里侧:平网大横杆与建筑物外侧的距离应?15cm。 平 网 的 大 横 杆 12 外侧:平网外侧大横杆应比里侧大横杆水平高出 50cm 左右(其夹角以 15°为宜)。 13 平网与里、外侧的横杆连接均用尼龙绳或 8#铅丝(铅丝头应朝下)捆 绑牢固,系结点沿网边均匀分布,其距离不得大于 75cm(密网不大于 30cm)。 14 多张网连接使用,相邻部分应靠紧或重叠,特别在转角处不得留有空档, 连接的材料与网绳相同。 15 平网不能与斜支杆相接触或搭在雨蓬台上,与下方物体面的最小距离 不得小于 3cm。 16 建筑物外围用密网封闭施工时,网的搭设是否严密、平整、美观;架体 内防坠平网是否严密、牢固。 17 建筑物周边窗口、阳台等是否封闭严实。 网 的 搭 设 18 其它 使 管 用 理 安全平网使用期间,网内杂物要随时清理干净。 搭设负责人签字: 验收人签字: 注:合格打“√”,不合格打“×”。

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安全员全套资料-2-2.安全生产培训记录((责任制)

安全生产培训记录及效果评估 编号: 培训班名称 安全生产责任制培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1.安全生产责任制的含义与内容; 2.为什么要全员落实安全生产责任制; 3.事故案例:未落实安全生产责任制的后果,身边常见的安全问题及案例; 4.履行安全生产责任制的结合法律法规要求,不能违章违纪; 5.建立有效的安全生产责任制 6.如何落实安全生产责任制 7.公司《安全生产责任制》。 详见《安全生产责任制培训教案》 培训效果 评估 使得各部门、各级人员掌握各自的安全职责,认真履行职责;提高管理层的安 全责任心。培训效果良好。 备注: 制: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 日期 会议名称 安全生产责任制培训 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 公司会议室 部  门 姓 名 部  门 姓 名 备注

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00