1普通车床作业安全检查表

普通车床作业安全检查表
单位名称： 检查日期： 年 月 日
序号
检查项目
检查内容
检查结
机床上应设局部照明，机床上的照明灯应采用安全电压供电，照明变压器
应有接地（零）保护
摩擦离合器应能控制主轴的转动并起过载保护作用
脱落蜗杆机构应具备走刀过载保护作用
在设置行程挡块时，脱落蜗杆机构应能在行程挡块的作用下起行程控制作
用
溜板箱内如设置非脱落蜗杆式过载行程控制机构，如齿形离合器安全机
构、摩擦离合器安全机构等，亦应起过载保护及行程控制作用
溜板箱内设置的互锁机构应能防止丝杆、光杆同时传动
所有操作手轮、手柄必须完整，灵活好用
所有变速、换向机构应有明显的档位标志牌及定位装置，并定位可靠
机床必须设置保护接地（零）线
三角胶带防护罩、挂轮箱罩、主轴尾端防护罩应齐全完好，固定可靠
应备有带护手环的切屑钩
应备有卡盘防护装置和切屑及冷却液防护挡板
当飞出的切屑可能危及周围操作者或行人安全时，应设置防护网或防护挡
板
应设置木质脚踏板
车削韧性金属时，应磨制断屑刀具或安设断屑装置
车床所有附件，包括三爪卡盘、四爪卡盘、拨盘、花盘、中心架、跟刀
架、顶尖等均应齐全完好，灵活好用。使用时定位锁紧牢靠。卡爪滑丝时
严禁使用
1
设备检查
制动装置应在离合器脱开时起制动作用
机床开动前要观察周围动态，机床开动后要站在安全位置上，以避开机床
运动部位和铁屑飞溅
不准在机床运转时离开工作岗位，因故离开时，必须停车并切断电源
机床开动后，不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转
动部位传递或拿取工具等物品
调整机床速度行程、装夹工件和刀具、以及擦拭机床时都要停车进行
机床导轨面上、工作台上禁止放工具或其他东西
2
行为检查
装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘，装卸工
件后应立即取下扳手。禁止用手刹车
装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打
加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径
20～25 倍，车头后面伸出超过 300mm 时，必须加托架。必要时装设防护栏
杆
用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止用砂布裹
在工件上砂光，应摸仿用锉刀的方法，成直条状压在工件上
车内孔时不准用锉刀倒角。用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打
磨
加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要坚固牢靠，刹车不要过猛
攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架，一手开车
切大料时，应留有足够余量，以免切断时大料掉下伤人、小料切断时，不
准用手接