职业危害防治及持续改进制度 1.总则 为深入贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针, 针对本公司存在粉尘、烟尘、噪声和高温等现状进行有效控制,避免或 减少因此而产生的职业危害,有效防治职业病的发生,特制订本制度。 2. 职业危害防治 2.1 粉尘来源及防治措施 本公司产生的粉尘主要来源于打磨作业粉尘、焊接及热气割烟尘、 及水泥地自然产生的粉尘。因此,工人在作业时必须佩戴防尘口罩。各 指定区域的卫生负责人必须每天对各自所负责区域进行卫生清理。 2.2 噪声来源及防治措施 本公司产生的噪声主要是拼装工件锤击和矫正钢板过程中、机械设 备转动所产生的。工作人员必要时须戴好耳塞,公司在工装设施上努力 提高工艺水平,尽量避免锤击拼装工件。 2.3 高温及防治措施 本公司因无生产设备设施而产生的高温。但公司在夏季高温天气 里,对焊接及热气割等工种进行有效的作息时间调整,发放夏季防暑降 温用品、发放冷饮及饮料等。 3. 职业危害持续改进 3.1 粉尘危害防治持续改进:工作人员由传统纱口罩改为配备防尘口罩,加 强对现场环境卫生的管理,加强通风除尘措施。 3.2 噪声危害防治持续改进:公司通过工装设施上努力提高工艺水平,尽量 避免锤击拼装工件等方面进行改进。 3.3 高温危害防治持续改进:公司通过对焊接及热气割等工种调整作息时 间、发放夏季防暑降温用品、发放冷饮及饮料等方面进行改进。
分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00
安全生产费用提取和使用管理制度 编号:AQ-BZH-005-A 1 目的 为了保证安全投入资金的落实,做到安全生产费用专款专用,特制定本制度。 2 职责 2.1 消防安全环境卫生委员会负责制定年度安全费用提取计划和使用计划。 2.2 本厂主要负责人负责安全生产所必需的资金投入,并对投入不足导致的后果负 责。 2.3 财务部负责安全生产投入资金的提取、支出及管理。 2.3 安环室负责安全生产费用定期审核和使用情况检查。 3 规定内容 3.1 安全生产费用的设立 3.1.1 每年的一月,消防安全环境卫生委员会、主要负责人与财务部共同确定本年 度的安全生产投入资金,制定“年度安全投入计划”。 3.1.2 安全生产投入资金提取比例。 按照《企业安全生产费用提取和使用管理办法》(财企[2012]16 号),参照制造企 业安全费用提取办法,即以上年度实际营业收入为计提依据,采取超额累退方式按照 以下标准平均逐月提取: (1)营业收入不超过 1000 万元的,按照 2%提取; (2)营业收入超过 1000 万元至 1 亿元的部分,按照 1%提取; (3)营业收入超过 1 亿元至 10 亿元的部分,按照 0.2%提取; 3.2 安全生产费用的提取 3.2.1 安全生产费用是指企业按照规定标准提取,在成本中列支,专门用于完善和 改进企业安全生产条件的资金。安全生产费用优先用于安全技术措施的实施及为满足 和达到安全生产标准而进行的整改。 3.2.2 财务部按“年度安全投入计划”及提取比例提取安全生产费用,企业主要负 责人签字批准。 3.2.3 财务部单独设立“安全生产投入资金”科目,使安全生产费用做到专款专用, 任何部门和个人不得擅自挪用。 3.3 安全生产投入费用的使用范围 3.3.1 安全培训教育费用,包括各类人员的安全教育培训,操作证培训、复审、经 常性教育培训等费用,安全生产宣传标语牌、横幅等宣传用品费用 3.3.2 职工劳动防护用品及保健品费用 3.3.3 安全设施,如报警、监测、防触电、防噪声和粉尘、防灼伤冲淋、员工洗浴 和休息、应急救援等设施的投入和维护保养及作业场所职业危害防治措施的资金投入 3.3.4 危险源监控、安全隐患整改、重大隐患治理所需费用 3.3.5 安全风险抵押金 3.3.6 安全科研费用 3.3.7 安全检查所需费用 3.3.8 建立应急救援队伍、开展应急救援演练所需的费用 3.3.9 其它为提高安全状况所需费用 3.4 安全生产投入费用的管理及检查 3.4.1 由财务部对安全生产资金进行统一管理,并根据年度安全生产计划,做好资 金的投入落实工作,确保安全投入迅速及时。 3.4.2 由财务部建立“安全生产费用使用台帐”,发生的费用及时入帐。 3.4.3 安环室每季度对安全生产投入费用使用情况进行一次审核,发现有挪用的现 象应及时纠正。 3.4.4 购买工伤保险的费用不计入安全生产投入费用。 3.4.5 财务部发现安全生产投入费用不足时,应向主要负责人汇报,由主要负责人 追加投入资金额。 3.5 安全生产费用的使用流程 3.5.1 使用安全生产专款的部门填写《安全费用审批表》,经相关部门批准后,提 取使用。 3.5.2 使用安全生产费用项目完成后应进行总结,并将费用使用情况逐一填写清单 报相关部门存档。 3.5.3 安全生产费用项目的使用主要部分应将发票、收据(复印件)与安全费用汇 总表一并存档。 4 记录 《年度安全投入计划》
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00
目 录 安全生产目标管理考核办法 ..........................................3 安全生产管理标准(试行) ..........................................7 行社安全生产管理基本要求(试行) .................................33 游交通企业安全生产管理基本要求(试行) ...........................60 生产安全事故综合应急预案(2011) ...................................84 景区(点)安全生产管理基本要求(试行) ...........................97 关于加强对工程建设项目安全管理的通知 ............................117 安全生产费用提取和使用管理办法 ..................................120 关于企业安全生产诚信管理实施意见 .………………………………………123 安全文化建设示范企业创建活动实施意见…127 安全生产岗位职责……………………………131 安全隐患排查与治理办法……………………136 生产安全事故综合应急预案(2013)…………144 安全生产目标管理考核办法 为认真贯彻执行“安全第一,预防为主、综合治理”的方针,健全和落实安全生产 责任制,落实安全生产责任,预防、减少和杜绝各类事故,根据《安全生产法》、 《浙江省安全生产条例》和国务院、省政府有关加强安全生产工作、落实安全生产 责任制的要求,集团公司对各下属单位进行安全生产综合管理,并进行检查、考核。 一、指导思想 以“三个代表”重要思想为指导,坚持以人为本的科学发展观和安全发展的理念, 切实加强对安全生产工作的领导,进一步落实安全生产责任制,强调安全意识和事 故责任意识,落实各项安全防范措施,防止和减少各类事故,保障国有资产和人民 生命安全。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:855 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00
医院安全生产会议纪要范本会议纪要 时间 201X 年 3 月 4 日地点五楼会议室参加人员医院全体职工主持人 ****会议内容: 1、检查上次例会议定事项的落实情况,分析未完事项原因。 2、检查分析业务进度计划完成情况,提出下一阶段业务进度目标及其 落实措施; 3、检查分析项目现状,针对存在的安全问题提出改进措施; 4、明天眼科(四病区)作为搬迁第一轮,请科主任做好各项安全工作, 后勤要通力配合,确保顺利搬迁 5、解决需要协调的有关事项; 6、其他有关事宜。 医院安全生产会议纪要范本二后勤记录:**** 时间 201X 年 1 月 7 日 地点五楼会议室 参加人员医院全体职工 主持人**** 会议内容: 1、在新的一年里做到零安全事故发生 2、用电安全方面:冬季天气较干燥,一定要做好用电安全工作,电工 班一定要常巡查勤检修保证医院正常运行。 3、交通安全方面:开车上班的同事和小车班师傅一定要严格遵守交通 法律法规,要勤做做保养,禁止酒后驾车。 4、医院南迁计划,已提上议程,请各科室提前做好搬迁工作,组成专 门的搬迁小组,科主任作组长。 5、解决需要协调的有关事项; 6、其他有关事宜。 医院安全生产会议纪要范本三时间:20xx 年 6 月 13 日 地点:综合楼会议室 主持:XXX 处长 一、XXX 处长 针对近期,国内连续发生 4 起重大影响的火灾事故。4 月 14 日湖北省 襄阳市一酒店着火,造成 14 人死亡、47 人受伤。5 月 31 日,中储粮 黑龙江省林甸直属库发生火灾事故,78 个储粮囤表面过火,经济损失
分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:21.8 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00
危险化学品安全检查表 检查人员: 检查地点: 检查时间: 序号 检查项目 检查情况 备注 1 贮存的化学危险品包装有明显的标志,安全标签应符合GB 190的规定。 2 根据危险品性能分区、分类、分库贮存。 各类危险品不得与禁忌物料混合贮存 3 贮存化学危险品的建筑通风良好。 4 库存危险化学品应保持相应的垛距、墙距、柱距。垛距与垛间距不小于0.8m,垛与墙、柱的间距不小于0.3m, 顶距不小于0.5m,灯具不小于0.5m。主要的宽度不小于1.8m 5 易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合贮存,具有还原性氧化剂应单独存放 6 贮存危险化学品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火 7 库房温度、湿度应严格控制 8 修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时,应使用不产生火花的铜制、合金制或其他工具 9 根据危险品特性和仓库条件,必须配置相应的消防设备、设施和灭火药剂; 10 进入危险化学品贮存区域的人员、机动车辆和作业车辆,必须采取防火措施 11 应设置防泄漏措施 12 作业场所使用的危险化学品必须按危险化学品仓库、临时库、使用场所的要求定量存放,专人管理。不 得使用、存放于其他区域。溶剂分装或配料必须在专用区进行,专用区与作业区隔离,并设排风设施, 分装时应尽量采用封闭式分装方法 13 配备紧急冲淋设施和洗眼器 14 使用、储存危险化学品场所应设置“严禁烟火”、“当心腐蚀”、“佩戴防护用品”等的安全警示标志
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-10-04 价格:¥2.00
文件执行情况和适用情况检查、评估表 评估日期 地点 参加人员: 文件执行情况 文件名称 执行情况 适用情况 安全生产法律法规、 标准规范 1. 及时识别和获取适用的安全生产法律、法规、标准及其 他要求;并有文档资料在管理者之间共享。 2. 能根据新的规定及时评价和更新规章制度和操作规程, 以保障各方的安全利益和适应法律法规要求。 适用 安全生产规章制度 安全生产规章制度是安全生产法律、法规、标准及其他要求 在企业的延伸,是企业根据其要求而制定的适用于安全管理 的制度,并依据法律法规的更新而更新;有较强的适用性和 生命力,既符合法律法规要求又适用于企业安全管理。自安 全生产规章制度落实以来,公司安全生产状况明显好转。 适用 安全操作规程 安全操作规程是针对设备设施的技术操作要求和操作人员 安全要求而制定的。是岗位安全要求的重要组成部分,是预 防事故、保障作业人员安全的必要措施。各岗位工作人员能 按照操作规程进行操作,因违章操作而造成的人员伤害大幅 减少。 适用 存在问题及改进措施、修订建议: 1. 建议及时识别和获取适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求,并及时在管理者和相 关人员之间传阅。 2. 对识别和获取适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求要及时分析和评价,针对其适 用性在企业得到贯彻。 3. 安全生产规章制度、操作规程要落实到工作岗位,并有针对性对操作人员进行培训是非常 重要,使工人及时掌握安全要求,保障安全生产顺利进行。 批准人 批准日期
ICS D 备案号 MT 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T XXXX—XXXX 代替 MT/T 202—1995 MT/T 203—1995 煤矿水中钙离子和镁离子的测定 Determination of calcium ion and magnesium ion in coal mine water (送审稿) 200x-xx-xx 发布 200x-xx-xx 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 MT/T XXX—200X 前 言 本标准根据 GB/T1.1-2000《标准化工作导则 第 1 部分:标准的结构和编写规则》和 GB/T20001.4-2001《标准编写规则 第 4 部分:化学分析方法》的规定,对 MT/T 202—1995 《煤矿水中钙离子的测定方法》和 MT/T 203—1995《煤矿水中钙离子和镁离子的测定方法》 两个标准部分条目的内容作了修订和补充,并将两个标准合并在一个标准中。 本标准从生效之日起代替 MT∕T 202—1995《煤矿水中钙离子的测定方法》和 MT/T 203 —1995《煤矿水中钙离子和镁离子的测定方法》。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由全国煤炭标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:重庆地质矿产研究院。 本标准主要起草人:李大华、李玉芳。 本标准所代替标准历次版本的发布情况: MT/T 202—1989; MT/T 202—1995; MT/T 203—1989; MT/T 203—1995。
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:160 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00
塔吊安装、自检、顶升垂直度测量表 年 月 日 使用单位 中天建设集团有限公司 安装工地(项目): 产权单位 安装单位: 设备名称 塔式起重机 名 称 经纬仪 型号 QTZ80(QTZ6012) 型 号 TDJ6E 制造厂家 东莞市毅新庆江机械制造有限 公司 测 量 仪 器 送检日期 备案编号 最上附墙高度 47.5m 项目自编号 顶升后(吊钩)高度 79.6m 说明书规定值 ≤ 33.4 m 现附墙次数 2 塔 身 自由端高度 实 际 值 32.1 m 附墙杆倾斜角 1°(≤5°) Y X 测量要点:1、测量时塔机起重臂应指向(背向)测量仪器架设方向。 2、实际垂直偏差值取△1 和△2 中的最大值。 3、垂直度为:实际垂直度偏差△mm÷两测量点高度差 Hmm×1000‰ 垂直偏差△(上部) X 向 mm Y 向 mm 垂直度 ‰ 规范要求 ≤4 ‰ 检查结果 合格 垂直偏差△(下部) X 向 mm Y 向 mm 垂直度 ‰ 规范要求 ≤2 ‰ 检查结果 合格 综合结论 本次测量塔身垂直度 (符合/不符合)技术要求,(同意/不同意)使用。 测量人员(签字): 日期: 设备管理员(签字): 日期: 说 明 塔机每次安装、定期自检和附墙后必须测量合格,并填报本表。 注意:1、测量高度、顶升后高度必须实测,并符合塔吊说明书要求; 2、垂直偏差△(上部)是指最上一道附墙以上到吊钩部分;垂直偏差△(下部)是指最上一道附 墙以下到基础部分;3、数据由项目设备管理员核查签字验收。 1 ( )mm ( )mm 2 ( )mm ( )mm
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54.5 KB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00
安全标准化内部评定实施计划 1、评定目的: 为判断公司安全标准化管理体系的符合性、适用性和有效性,实现管理体系的有效 运行、不断完善和持续改进,并顺利通过外部考评。 2、评定依据: 1) 冶金等工贸企业安全生产标准化评定标准; 2)公司标准化体系文件; 3) 相关法律法规及其他要求。 3、评定覆盖范围: 涉及公司的所有部门和全部现场。 4、评定时间: 2021 年 8 月 21 日—— 2021 年 8 月 24 日 首次会议时间: 2021 年 8 月 21 日 9 时 30 分 末次会议时间: 2021 年 8 月 24 日 14 时 30 分 5、现场评定期间请被评定方有关人员参加下列活动: 首、末次会议:总经理、各部门负责人及与本次评定有关的管理人员参加。 评定活动:与本次评定有关的管理人员均在本岗位。 6、自评日程安排: 日 期 时 间 部门/人员 内容 2021 年 8 月 21 日 9 时 30 分—10 时 总经理、各部门负责 人、评审组人员 首次会议 2021 年 8 月 21 日 10 时—16 时 30 分 评审组人员 要素 1—5 要素 8—13 2021 年 8 月 22 日 9 时 0 分—16 时 评审组人员 要素 6、7 2021 年 8 月 23 日 9 时— 17 时 评审组人员 自评组资料整理 2021 年 8 月 24 日 14 时 13 分—17 时 总经理、各部门负责 人、评审人员 未次会议 编制:安全管理员签名 批准: 副总或总经理签名 日期:2021 年 8 月 16 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00
我国境外生产型企业的管理模式 我国境外生产型企业的管理模式之一:车间子公司型 车间子公司型是指境外企业没有经营决策权,只从事生产 活动,如同国内企业的一个生产车间。在这种模式中,境外 企业的所有决策权均由国内的母公司掌握。母公司负责接受 产品订单,签订销售合同,然后向境外企业发出生产计划安 排,并提出相应的生产技术要求,同时提供所需的设备、原 料,派出管理人员和技术人员,由境外企业的经理负责组织 生产。产品生产出来以后,按照母公司的要求进行销售(出 口或在当地销售)。虽然境外企业也有会计,也记账,但这 种财务大多流于形式,因为所有的财务活动均由国内的母公 司控制。母公司只负责向境外企业划拨产品的加工费,包括 中方工作售货员的工资。这种模式通常被称作“放风筝式”的 管理,其最大优点是,便于国内的母公司对境外企业实施有 效的控制,缺点是境外企业的管理缺乏相应的灵活性。 在境外加工贸易中,以克服贸易障碍为目的的境外投资活 动,例如,在服装加工业中大多采用这种形式。 例 1 鹿王羊绒集团公司 鹿王羊绒集团公司于 1997 年在马达加斯加创办了境外企 业,以现有的设备作为投资,租赁当地的厂房,从事服装加 工生产。而境外企业接订单、结汇和缴纳各种税费均在包头 办理,鹿王集团只向马达加斯加的加工厂支付加工费。主要 的管理人员和技术人员均由鹿王集团派出,负责境外企业的 生产技术管理和各种协调工作,实际上,在马的境外企业只 是一个服装加工车间,其主要经营活动均在鹿王集团的控制 之下进行。 例 2 无锡光明(集团)有限公司实施的“放风筝”式管理 如何对境外企业实施有效的管理,使之不至失控,避免出 现“将在外君令有所不受”的局面,是我国许多企业在创办境 外企业时所普遍面临的一个难题。光明(集团)公司吸取了 其他公司的教训,在境个企业的管理上采用了“放风筝”的管 理方式。这种管理方式的特点是“境外企业的接单(签约), 面料、辅料采购和结汇都在国内进行,境外企业只负责组织 生产活动并保证按时交货,国内的母公司负责向其支付相关 的加工、运输等费用,在这种管理模式中境外企业实际上是 光明(集团)公司的一个生产加工车间。 这种模式的最大优点是便于对境外企业进行宏观控制、安 全性高,避免因境外企业管理人员独断专行造成国有资产的
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00
文件编号:TY — QP — 13 统 益 塑 胶 有 限 公 司 版 本 号: A 修改码: 0 实施日期:2003 年 11 月 18 日 生 产 过 程 控 制 程 序 页 码: 1 / 3 1.0 目的 为确保生产活动过程中人员,物料,规范,设备,环境等受到的 控制,按计划生产客户满意产品,特制定本程序。 2.0 范围 适用于公司的压板、扎盒、粘合、裁片和包装等过程的控制。 3.0 职责 生产部负责对生产过程的人、机、料、法、环控制。 品管课负责产品的检验。 4.0 程序要求 4.1 生产前的策划 4.1.1 生管课依照订单排定《生产流程单》,并分发相关生产部门。 4.2 生产前的准备 4.2.1 仓库根据生产线开出的《领料单》提前一天备好物料,若欠料时, 由仓库填写《欠料清单》,交生管课处理。 4.2.2 各制造课必须根据《作业指导书》及《检验规范》的要求在生产 前准备好相关的模具、夹具,测试仪器和生产设备等。 4.2.3 各制造课做好人员调配及培训,物料员应根据《生产流程单》来 核对领用物料的品名、规格、数量是否符合订单要求;若有异常应 及时通知相关部门解决。 4.2.4 生产现场应保持清洁卫生,工模夹具、测试仪器、生产设备及物 料摆放整齐并标识清楚。 4.2.5 对现场的工模夹具、测试仪器、生产设备需定期保养并填写《设 备点检表》;若有故障或损坏时,应填写《联络单》,交维修组依《设 备管理程序》作业。 4.3 生产过程的实施 4.3.1 各制造课严格按照《生产流程单》进行生产控制。 4.3.2 各制造课对每一产品的制作首件,要送品管课确认。品管员依据《生 产流程单》和《检验规范》以及客户要求对首件进行全面检查测试, 同时填写《产品检验记录》,交品管课主管审核(生产中有变化或 文件编号:TY — QP — 13 统 益 塑 胶 有 限 公 司 版 本 号: A 修改码: 0 实施日期:2003 年 11 月 18 日 生 产 过 程 控 制 程 序 页 码: 2 / 3 间隔式生产前也应送首件确认)。 4.3.3 若有异常须协同相关部门解决,具体按《不合格品控制程序》执行, 由制造课整改后,重新制作首件,直到品管课确认合格方可生产。 4.3.4 各制造课的作业员应根据《作业指导书》进行生产,作业员在 产品完成后进行自检,当班领班或师傅统计当天良品数量和不良品 数量,并填写《生产日报表》交生产部课长及生管。 4.3.5 制程中品检员应做好巡检工作并记录于各部门《巡检表》,若出 现异常,应及时报告和处理。 4.4 产品的验收及入库 4.4.1 各制造课将所有生产出来的半成品或成品经过包装并做好标识 后,放置于待检区,同时开出半成品或成品《入库单》,详细填写 订单号、料号、品名、规格和数量,然后转交品管课验收。 4.4.2 各制造课每日详细填写《生产日报表》,包括订单号、客户名、 订单量(数量、重量)、完成数量、累计完成数量、不良品数量、累计 不良品数量、待制量。 4.4.3 各制造课应根据《生产日报表》所反映的数据来评估产能及生产 效率,并进一步探讨如何改善生产工艺,以提高生产效率。 4.4.4 当订单结案时,对所有多余的物料开出《退料单》退库;将报废 的物料和产品开出《报废申请单》实施报废,具体按《生产计划和物 料控制程序》执行。 4.5 生产过程中的质量记录按《记录控制程序》执行。 5.0 相关文件 《生产计划和物料控制程序》 《不合格品控制程序》 《记录控制程序》 《设备管理程序》 《检验规范》 《生产工艺流程图》 6.0 记录 《产品检验记录》、《巡检表》、《成品检测报告》、 附:流程
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00
cob 半导体制程技术 微机电制作技术,尤其是最大宗以硅半导体为基础的微细加 工技术(silicon- based micromachining),原本就肇源于 半导体组件的制程技术,所以必须先介绍清楚这类制程,以 免沦于夏虫语冰的窘态。 一、洁净室 一般的机械加工是不需要洁净室(clean room)的,因 为加工分辨率在数十微米以上,远比日常环境的微尘颗粒为 大。但进入半导体组件或微细加工的世界,空间单位都是以 微米计算,因此微尘颗粒沾附在制作半导体组件的晶圆上, 便有可能影响到其上精密导线布局的样式,造成电性短路或 断路的严重后果。 为此,所有半导体制程设备,都必须安置在隔绝粉尘 进入的密闭空间中,这就是洁净室的来由。洁净室的洁净等 级,有一公认的标准,以 class 10 为例,意谓在单位立方 英呎的洁净室空间内,平均只有粒径 0.5 微米以上的粉尘 10 粒。所以 class 后头数字越小,洁净度越佳,当然其造价也 越昂贵(参见图 2-1)。 为营造洁净室的环境,有专业的建造厂家,及其相关的 技术与使用管理办法如下: 1、内部要保持大于一大气压的环境,以确保粉尘只出 不进。所以需要大型鼓风机,将经滤网的空气源源不绝地打 入洁净室中。 2、为保持温度与湿度的恒定,大型空调设备须搭配于 前述之鼓风加压系统中。换言之,鼓风机加压多久,冷气空 调也开多久。 3、所有气流方向均由上往下为主,尽量减少突兀之室 内空间设计或机台摆放调配,使粉尘在洁净室内回旋停滞的 机会与时间减至最低程度。 4、所有建材均以不易产生静电吸附的材质为主。 5、所有人事物进出,都必须经过空气吹浴 (air shower) 的程序,将表面粉尘先行去除。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57.5 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00
职业危害防治及持续改进制度 1.总则 为深入贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针, 针对本公司存在粉尘、烟尘、噪声和高温等现状进行有效控制,避免或 减少因此而产生的职业危害,有效防治职业病的发生,特制订本制度。 2. 职业危害防治 2.1 粉尘来源及防治措施 本公司产生的粉尘主要来源于打磨作业粉尘、焊接及热气割烟尘、 及水泥地自然产生的粉尘。因此,工人在作业时必须佩戴防尘口罩。各 指定区域的卫生负责人必须每天对各自所负责区域进行卫生清理。 2.2 噪声来源及防治措施 本公司产生的噪声主要是拼装工件锤击和矫正钢板过程中、机械设 备转动所产生的。工作人员必要时须戴好耳塞,公司在工装设施上努力 提高工艺水平,尽量避免锤击拼装工件。 2.3 高温及防治措施 本公司因无生产设备设施而产生的高温。但公司在夏季高温天气 里,对焊接及热气割等工种进行有效的作息时间调整,发放夏季防暑降 温用品、发放冷饮及饮料等。 3. 职业危害持续改进 3.1 粉尘危害防治持续改进:工作人员由传统纱口罩改为配备防尘口罩,加 强对现场环境卫生的管理,加强通风除尘措施。 3.2 噪声危害防治持续改进:公司通过工装设施上努力提高工艺水平,尽量 避免锤击拼装工件等方面进行改进。 3.3 高温危害防治持续改进:公司通过对焊接及热气割等工种调整作息时 间、发放夏季防暑降温用品、发放冷饮及饮料等方面进行改进。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00
程序号: 版次/修订:1/0 生产件批准管理程序 共 9 页 第 1 页 1.目的 确定本公司是否已经了解顾客过程设计记录和规范的所有要求,生产过程 是否具有潜在能力,以在实际生产过程中按规定的生产节拍来生产满足顾客要 求的产品。 2.适用范围 适用于本公司所有汽车用产品,顾客有特殊要求时按照顾客要求执行。 3.相关文件 PPAP(参考手册) 4.职责 4.1 技术质量部是本程序的归口管理部门,负责材料试验、性能试验以及尺 寸检验,对其结构的正确性负责。项目小组负责所有新的和更改的零件的认可。 4.2 生产部负责组织按控制计划的要求组织试生产。 4.3 其它部门根据需要,参与“批准”所要求的有关活动。 5.工作描述 5.1 提交时机 5.1.1 在下述情况的第一批生产件发运前应进行生产件批准: ⑴一种新的零件或产品(如:以前从未提供给指定顾客的特殊零件、材料 或颜色); ⑵对于以前不合格处进行修正提交的零件; ⑶由于工程设计、设计规范或材料的改变而发生的产品变化。 5.1.2 在下列情况下必须在第一批产品发运前通知顾客并提出零件批准申请,除 非负责零件批准部门特例放弃该零件的批准要求: 程序号: 版次/修订:1/0 生产件批准管理程序 共 9 页 第 2 页 ⑴相对于以前批准过程的零件,使用了其它可选择的结构和材料; ⑵使用新的或改变了的工具(易损工具外)、模具、铸模、仿型等,包括附 加的和可替换的工具进行的生产; ⑶对现有工装及设备进行重新装备或重新调整后进行的生产; ⑷生产过程或生产方法发生了一些变化后进行的生产; ⑸把工装设备转到其它生产场地或在另一生产场地进行的生产; ⑹零件、材料或服务(如热处理、电镀)的来源发生了变化; ⑺工装在停止批量生产达 12 个月或更长时间后重新投入生产; ⑻由于对供方质量的担心,顾客要求推迟供货。 5.2 生产件批准的要求 对于每一零件,当出现“提交时机”中所述各种情况之一时,公司项目小 组必须完成下述文件和项目: ⑴生产件提交保证书; ⑵如果是外观件,应提供与生产件颜色、表面结构或表面要求有关部门的 外观批准报告(AAR); ⑶两组样品或控制计划中批准的数量,由本公司保留标准样品; ⑷顾客和本公司包括成套零件图样在内的所有设计记录(如 CAD/CAM 数据 资料、零件图样和技术规范); ⑸尚未记入设计记录中,但已在零件上体现出来的任何批准的工程更改文 件; ⑹根据制图要求标有尺寸并清晰易懂的零件图(可以见剖面图、描制图或 草图);
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BGA 焊球重置工艺 摘要:本文介绍了一种实用、可靠的 BGA 焊球重置工艺 关键词:BGA,焊球,重置 1、 引言 BGA 作为一种大容量封装的 SMD 促进了 SMT 的发展,生 产商和制造商都认识到:在大容量引脚封装上 BGA 有着极 强的生命力和竞争力,然而 BGA 单个器件价格不菲,对于 预研产品往往存在多次试验的现象,往往需要把 BGA 从基 板上取下并希望重新利用该器件。由于 BGA 取下后它的焊 球就被破坏了,不能直接再焊在基板上,必须重新置球,如 何对焊球进行再生的技术难题就摆在我们工艺技术人员的 面前。在 Indium 公司可以购买到 BGA 专用焊球,但是对 BGA 每个焊球逐个进行修复的工艺显然不可取,本文介绍一种 SolderQuick 的预成型坏对 BGA 进行焊球再生的工艺技术。 2、 设备、工具及材料 l 预成型坏 l 夹具 l 助焊剂 l 去离子水 l 清洗盘 l 清洗刷 l 6 英寸平镊子 l 耐酸刷子 l 回流焊炉和热风系统 l 显微镜 l 指套 3、 工艺流程及注意事项 3.1 准备 确认 BGA 的夹具是清洁的。 把再流焊炉加热至温度曲线所需温度。 3.2 工艺步骤及注意事项 3.2.1 把预成型坏放入夹具 把预成型坏放入夹具中,标有 SolderQuik 的面朝下面对夹 具。保证预成型坏与夹具是松配合。如果预成型坏需要弯曲 才能装入夹具,则不能进入后道工序的操作。预成型坏不能 放入夹具主要是由于夹具上有脏东西或对柔性夹具调整不 当造成的。 3.2.2 在返修 BGA 上涂适量助焊剂 用装有助焊剂的注射针筒在需返修的 BGA 焊接面涂少许助
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无公害蔬菜茄子生产技术 1、茄子对环境条件的要求 (1)温度 茄子喜高温,种子发芽适温 25~30℃,最低发芽温 度 11℃。幼苗期生长发育适温白天 25~30℃,夜间 15~20℃,如果 温度低于 17℃,生育缓慢,花芽分化延迟,花粉管的伸长也大受影响, 因而会引起落花。10℃以下引起新陈代谢失调,5℃以下会有冻害, 当温度超过 35℃时,花器发育不良,尤其是夜温高的条件下,呼吸 旺盛,碳水化合物消耗过大果实生长缓慢。所以茄子的栽培最好安排 在室温能达到 15℃季节或温室中,同是要避免高温对茄子的影响。 (2)光照 茄子对光周期的反应不敏感,但光照的强弱影响光合 作用的强度,弱照下光合产物少,生长细弱,而且受精能力低,容易 落花。随着光照强度的增加,一般光合强度亦增加,当光照强,而光 照时间又长,则光合产物积累也多,花芽分提早,落花率降低。 (3)土壤养分 茄子对土壤的适应性广,各种土壤都可种植。茄 子是一种耐肥的蔬菜,生长结果期长,所以要多次追肥才能保证较高 的产量,在肥沃的土壤中茄子的开花采收都比贫瘠土壤中的早。茄子 对肥料的吸收以钾为主,氮次之,磷比较少。 (4)水分 茄子枝叶繁茂,产量高,需水量较大,但茄子又怕水, 土壤积水通气不良时,易引起沤根,空气湿度大时易发生病害。但各 个生育期对水分的要求又有差异,门茄形成前需水量较少。 2、茄子茬口的划分 (1)秋冬茬 7 月中、下旬育苗,8 月下旬定植,11 月上、中旬 始收。 (2)冬春茬 12 月上旬育苗,2 月上旬定植,3 月下旬始收。 (3)春提后茬 元月上旬至中旬育苗,8 月下旬至 9 月下旬定植, 10 月下旬至 11 月始收。 (4)秋延后茬 7 月下旬至 8 月下旬育苗,8 月下旬至 9 月下旬 定植,10 月下旬至 11 月始收。
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PCB 生产过程与技术 1 PCB 分类、特点和地位(用途) 1.1 PCB 分类 可按 PCB 用途、基材类型、结构等三种来分类,一般采用 PCB 结构来分类。 1.1.1 刚性 PCB ⑴单面 PCB。 ⑵双面 PCB。 ⑶多层 PCB。 ① 常规多层 PCB。 ② 埋/盲孔多层 PCB。 ③ 积层(HDI/BUM)PCB。 A 有“芯板”的积层 PCB。 B 无“芯板”的积层 PCB。 1.1.2 挠性 PCB 随着挠性 PCB(FPC)应用领域迅速扩大,挠性印制板已最快速 度发展着。 ⑴单面 FPC。 ⑵双 FPC。 ⑶多层 FPC。 1.1.3 刚-挠性 PCB 这是指由刚性部分和挠性部分共同组成的 PCB。刚性部分主要 用于焊接或组装元器件,而挠性部分主要起着刚性部分之间的 连接、信号传输和可挠曲性机械安装的作用。 ⑴刚性部分主要为刚性多层板结构,但中间夹入挠性部分, 通过层压、钻孔和孔化与电镀等形成刚性部分与挠性部分之间 连接。 ⑵挠性部分由挠性板组成。为了保持可挠曲性机械安装,挠 性部分大多为单、双面挠性板或多组的单、双面挠性板等组成。 1.1.4 特种 PCB 这是指高频微波 PCB、金属基(芯)PCB 和某些特殊 PCB 而言的。 ⑴高频微波 PCB。 这是指应用于高频(频率大于 300MHZ 或波长小于 1 米)与 微波(频率大于 3G 或波长小于 0.1 米)领域的 PCB。其主要要 求如下。 ① 低介电常数εr 的基材。 A 聚四氟已烯(PTFE)又称 Teflon,其εr=2.1,形成 CCL 的εr 为 2.6 左右。 B “空气珠” 或 “微泡” 结构的 CCL 材料, 其εr 为 1.15∽1.35 之间(Arlon 公司)。 ② 低介质损耗角正切 tanδ。PTFE 基材的 tanδ为 0.002,
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SMT 过程缺陷样观和对策 1 桥 联 引线线之间出现搭接的常见原因是端接头(或焊盘 或导线)之间的间隔不够大。再流焊时,搭接可能由于焊膏 厚度过大或合金含量过多引起的。另一个原因是焊膏塌落或 焊膏黏度太小。波峰焊时,搭接可能与设计有关,如传送速 度过慢、焊料波的形状不适当或焊料波中的油量不适当,或 焊剂不够。焊剂的比重和预热温度也会对搭接有影响。桥联 出现时应检测的项目与对策如表 1 所示。 表 1 桥联出现时检测的项目与对策 检测项目 1、印刷网版与基板之间是否有间隙 对 策 1、检查基板是否存在挠曲,如有挠曲可在再流焊炉 内装上防变形机构; 2、检查印刷机的基板顶持结构,使基板的保持状态与原平 面一致; 3、调整网版与板工作面的平行度。 检测项目 2、对应网版面的刮刀工作面是否存在倾斜(不平 行) 对 策 1、调整刮刀的平行度 检测项目 3、刮刀的工作速度是否超速 对 策 1、重复调整刮刀速度(刮刀速度过快情况下的焊膏 转移,会降低焊膏黏度而在焊膏恢复原有黏度前就执行脱 版,将产生焊膏的塌边不良) 检测项目 4、焊膏是否回流到网版的反面一测 对 策 1、网版开口部设计是否比基板焊区要略小一些; 2、网版与基板间不可有间隙;3、是否过分强调使用微间 隙组装用的焊膏,微间隙组装常选择粒度小的焊膏,如没必 要,可更换焊膏。 检测项目 5、印刷压力是否过高,有否刮刀切入网板开口部 现象 对 策 1、聚酯型刮刀的工作部硬度要适中,太软易产生对 网版开口部的切入不良; 2、重新调整印刷压力。 检测项目 6、印刷机的印刷条件是否合适
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公务员行政职业能力全真模拟试卷(3) 说明:该测验分为五个部分,共有 135 道均为四择一 的标准化试题,测验总时限为 120 分钟。请在答题卡 上严格按照要求填写自己的姓名、报考部门,涂写准 考证号。请仔细阅读下面的注意事项,这对你获得成 功非常重要。 1、题目应在答题卡上作答,不要在这份题本上做 任何记号。 2、监考老师宣布考试开始时,你才可以开始答题。 3、监考老师宣布考试结束时,你应立即放下铅笔, 将试题本、答题卡和草稿纸留在桌上,然后离开。 如果你违反了以上任何一项要求,都将影响你的成 绩。 4、在这项测验中,可能有一些试题较难,因此你 不要在每道题上思考时间太久,遇到不会答的题目, 可先跳过去,如果有时间再去思考。否则,你可能没 有时间完成后面的题目。 5、试题答错不倒扣分。 6、特别提醒你注意,涂写答案时一定要认准题号。 严禁折叠答题卡! 第一部分言语理解与表达 (共 25 题,参考时限 25 分钟)本部分着重考查考生 对语言文字的理解和驾驭能力。 这种能力包括:对词和句子一般意思和特定意义的 理解;对比较复杂的概念和观点的准确理解;对语句 隐含信息的合理推断;根据上下文,恰当选用词语; 准确地辨明句义,筛选信息。 注意:问题可能是选择一个词语或一个句子,使表 达最为准确,也可能是考查对文字内容的理解,你的 选择应与题目要求最相符合。 例题:阅读以下文字,回答问题。 板块的边界并不就是海陆的边界,大部分板块既有 陆地又有海洋。作为板块边界的活动构造带有裂谷、 俯冲带、碰撞带这三种类型。大洋中[]数万千米的 大洋中脊,中间就是裂谷。地幔物质从这里流出,形 成新的洋底岩石,并把两边的板块不断推向两侧,裂 谷是洋底的诞生地。某些陆上裂谷(如东非裂谷)可能
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A 品质检验制度 B 品质控制制度 C 品质保证制度 D 全员参与活动 A 品质检验制度 P921 品质抽样办法 文件编号:HA01 版本号: 生效日期 共 页 第 页 1.总则 1.1 制定目的 为节省检验成本,有效管制原物料、产成品之品质,特制定本办法。 1.2 适用范围 本公司品管单位执行各种抽样检验作业,悉依本办法执行。 1.3 权责单位 (1)品管部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。 (2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。 2.作业规定 2.1 抽样计划 本公司品质检验之抽样计划采用 GB2828(等同 MIL-STD-105D)单次抽样,一般检验 II 级水准及特殊检验 S-2 水准。 2.2 检验原则 (1)本公司品质检验之抽样计划采用特别规定,均使用单次正常检验方式。 (2)检验方式如需调整,应由品管部经理(含)以上之人员批准方可变更。 2.3 检验方式转换说明 2.3.1 转换核准程序 (1)由品管部提出加严、放宽或恢复正常检验之申请,经品管部经理(含)以上人员 批准。 (2)由交验单位提出放宽或恢复正常检验之申请,经品管部经理(含)以上人员批准。 (3)由品管部经理(含)以上人员指示对某些检验采用加严、放宽或恢复正常检验方式, 由品管部实施。 2.3.2 由正常检验转换为加严检验的条件 在正常检验过程中,连续检验十批(不包括两次交验复检批)中,有五批以上被判定不 合格(拒收)时,品管部可以申请改用加严检验。 2.3.3 由加严检验转换为正常检验的条件 在加严检验过程中,连续检验十批均判定合格(允收)时,品管部可以改用正常检验方式。 2.3.4 由正常检验转换为放宽检验的条件 在正常检验过程中,连续检验十批均判定合格(允许),且在所抽取之样本中,无主要缺 陷(MA)及致命缺陷(CR)时,品管部或交验单位可以提出放宽检验的申请。
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现场管理改善 Q&A-現場管理問題解決 貨期延誤的對策方法 工廠是接單生產,每個月都有延誤貨期的事發生,上 司和營業部門都在發牢騷,因而感到很為難。請告訴延 誤貨期的牏方法。 對於現場的貨期問題必須通過以下步驟來謀求解決: 現狀調查, 原因分析, 對策提案, 對策實施, ○1 ○2 ○3 ○4 對策的效果確認。 ○5 1. 現狀調查 在此說的現狀調查是調查在何種情況下發生何種程度的 貨期延誤。作為調查方法有以下方法: 作成調查記錄表(項目有.時間、.客戶名、.產品名、. ○1 數量、.延誤天數、.客戶的煩扰、.延誤原因等) 把過去1年內延誤的實際狀況記錄到調查表中(如有不 ○2 明件,就跳過) 記錄將來的部分(未來3個月的部分) ○3 2.原因分析和圖表表示 Q90 A 從調查的結果來對貨期延誤的原因進行分析。圖 90-1 顯 示了某公司的原因分析結果的一個例子。 3.貨期延誤的對策提案 (1)當前對策 通過加班、休息日上班等延長勞動時間的方式來挽回 ○1 時間。 分割批量、以先行的小批量來暫時換回貨期。 ○2 去道歉請求原諒。 ○3 (2)長期對策 組織貨期延誤問題的解決專案組,針地貨期研究對 ○1 策。 有計劃地推進作業的標準化。 ○2 發跡生產計劃的組織方式來謀求貨期問題的解決消 ○3 除。 減少不良品。 ○4 通過徹底設備管理來減少設備故障。 ○5 通過作業者的多能化計劃來謀求生產線作業的順利 ○6 化。 ○7 減少勞動災害。
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www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所 有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 1 设备管理思维与模式创新 李葆文 21 世纪将近,全球经济发展和工业技术进步必然带来设备管理 从观念到模式的变革。过去我们常说:忘记过去就是意味着背叛,现 在我们要说:固守过去就预示着失败。 一、主角与配角的辩证观 常听企业的人说,设备管理常处于被动的,从属的和配角的地位。 其实,一绌戏无所谓主角和配角。名义上的配角演技出色,常常成为 观众心目中的主角。即使是主角真正出色,若没有若干高超的配角搭 档,全戏也难出彩。这使我们想起了电视剧《雍正王朝》,如果没有 康熙、十三爷、年庚尧等人的精彩表演,也难衬托雍正的出色,更难 提升全剧的水准。设备管理作为子系统,与质量、工艺、生产、安全、 环保一样,构成了整个企业管理的大系统,缺一不可,而且互相影响, 互相依存。设备管理系统不去认真的设计,科学的构造,终会成为企 业发展的严重制约。从这种意义上说,它已成为企业这台戏的“主角”, 反过来,出色运行的设备管理系统又可以大大促进企业的发展。在这 种意义上,也是“主角”。而那种不好不坏,无声无色,“救火队”功 能的设备管理则永远居于“配角”的地位。设备管理工作者从心理上 应安于名义上的配角,从行为上应无愧一个出色的配角,从功能上应 争当企业运行的主角。 效益最大化是企业追求的永恒目标,设备管理能否成为企业发展 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所 有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 2 的主角,要看它对企业效益的贡献。 二、设备管理创造生产力 97’广州设备管理与维修国际会议提出“设备管理是生产力”的 口号。这一提法是有其根据的。 1、 微观:从 OEE 到 TEEP 在 TPM 里,设备综合效率即全效率 OEE 的计算,可以较全面地 反映生产现场设备管理对设备综合效率的影响。我们在计算 OEE 时, 遇到计划停机以外的外部因素,如无订单、停水、电、气、汽、待料 等造成停机损失,常不知如何处理。当我们把 OEE 的计算作一扩展, 给出“设备完全有效生产率(TEEP)”这一新概念和新算法,上述的 问题可以迎刃而解。TEEP 的结构及特征时间,损失与各项效率的关 系,如图所示。 注:图中黑虚线框以内部分为 OEE 计算的结构,全图为 TEEP 的计算。 图中符号意义如下: ①:计划及外因停机损失 ②:故障及调机损失 ③:降速及空转损失 ④:试产及运行废品损失 从图 1 可见,影响设备管理完全有效生产率的是由影响 OEE 的 六大损失加上计划停机和外部因素停机这八大损失构成的。
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PCB 生产技术和发展趋势 1 推动 PCB 技术和生产技术的主要动力 集成电路(IC)等元件的集成度急速发展,迫使 PCB 向高密度 化发展。从目前来看,PCB 高密度化还跟不上 IC 集成度的发展。 如表 1 所示 表 1。 年 IC 的线宽 PCB 的线宽 比 例 1979 导线 3μm 300 μm 1∶100 2000 ∽0、18μm 100∽30μm 1∶56o ∽1∶170 2010 ∽0、05μm ∽10μm(HDI/BUM?) 1∶200 注:导通孔尺寸也随着导线精细化而减小,一般为导线宽度尺 寸的 3∽5 倍 组装技术进步也推动着 PCB 走向高密度化方向 表 2 组装技术 通孔插装技术(THT) 表面安装技术(SMT) 芯片级 封装(CSP) 系统封装 代表器件 DIP QFP→BGA μBGA 元件集成 代表器件 I/o 数 16∽64 32∽304 121∽1600 >1000 ? 信号传输高频化和高速数字化,迫使 PCB 走上微小孔与埋/盲孔 化,导线精细化,介质层均匀薄型化等,即高密度化发展和集成 元件 PCB 发展。 特性阻抗空控制 RFI EMI 世界主导经济—知识经济(信产业等)的迅速发展,决定做着 PCB 工业在 21 世纪中的发展读地位和慎重生产力。 世界主导经济━ 的发展 20 世纪 80 年代━━━→90 年代——→21 世纪 ←经济农业——→工业经济———→知识经济———→ 美国是知识经济走在最前面的国家。所以在 2000 年占全球 PCB 市场销售 量的 45%,左右着 PCB 工业的发展与市场。随着其他国家的掘 起,特别是中国和亚洲国家的发展(中国科技产值比率占 30∽40 %,美国为 70∽80%)美国的“超级”地位会削弱下去。 (3)中国将成为世界 PCB 产业的中心,2∽3 年后,中国大陆 的 PCB 产值由现在的 11%上升 20%以上。
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田口方法简介 稳健设计(田口方法)由小日本质量工程学家田口玄一博士于 20 世 纪 70 年代创立的新的优化设计技术,主要用于技术开发,产品开发,工 艺开发. 一:基本概念 望目特性:存在固定目标值,希望质量特性围绕目标值波动,且波动越小 越好,这样的质量特性称为望目特性 望小特性:不取负值,希望质量特性越小越好(理想值为 0),且波动越小 越好,这样饿质量特性称为望小特性 望大特性:不取负值,希望质量特性越大越好(理想值为∞),且波动越小 越好,这样的质量特性称为望大特性 动态特性:目标值可变的特性,称为动态特性,与之相对的,望目特性,望 小特性,望大特性统称为静态特性 外干扰(外噪声):由于使用条件及环境条件(如温度,湿度,位置,操作者 等)的波动或变化,引起产品质量特性值的波动,称之为外干扰,也称为 外噪声.请注意,外噪声并非常说的噪音 内干扰(内噪声):产品在储存或使用过程中,随着时间的推移,发生材料 变质等老化,劣化现象,从而引起产品质量特性值的波动,称之为内干扰, 也叫内噪声. 产品间干扰(产品间噪声):在相同生产条件下,生产制造出来的一批产 品,由于机器,材料,加工方法,操作者,测量误差和生产环境(简称 5M1E) 等生产条件的微笑变化,引起产品质量特性值的波动,称为产品间干扰, 也称为产品间噪声. 可控因素:在试验中水平可以人为加以控制的因素,称为可控因素 标示因素:在试验中水平可以指定,但使用时不能加以挑选和控制的因 素称为标示因素. 误差因素:引起产品质量特性值拨动的外干扰,内干扰,产品间干扰统称 为误差干扰. 稳定因素:对信噪比有显著影响的可控因素,称为稳定因素. 调整因素:对信噪比无显著影响,但对灵敏度有显著影响的可控因素,称 为调整因素.
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2026-04-09 价格:¥2.00
生产现场管理办法 第一章 总 则 1 为了规范公司的生产现场管理,提高工作效率,创造 一个舒适、整洁的环境,特制本办法。 2 本办法适用于先科龙电气有限公司生产现场全体员 工。 第二章 实施细则 1 质量管理 1.1 认真执行“四检(首检、自检、互检、巡检)”、 “三不放过(不查清责任者不放过、 不查清事故原因不放过、不落实预防措施不放过)”。 1.2 严格控制工序质量,坚持下道工序是客户,重点控制 关键检测点,关键装配工序质量。 1.3 做好文明装配,防止产品磕碰、划伤、漏打螺钉、漏气、 漏水、漏装附件,防止误装包装箱和说明书。 2 工艺管理 2.1 认真执行《装配工艺作业指导书》。 2.2 熟记装配工艺作业程序,检查工具和检验仪器。 2.3 检查所装零部件型号和规格,核对风批扭向和调整压 缩空气压力。 2.4 发现疑问应及时提请相关部门处理。 2.5 按程序将首件送质检部检测确认合格,并将首件放置 于展示台后方可生产。 2.6 严格执行更改文件的规定程序,做到手续齐全,任何 人不得擅自修改。 2.7 合理使用设备、工具、计量仪器,保持仪器的精度和 良好的运行状态。 2.8 对于合理化建议和技术改进,经过评审、批准、试行 后,方可纳入技术文件用于生产。 3 定置管理 3.1 生产现场以“5S”为基础,实行定置管理。 3.2 标志正确,零部件分类定置存放,标志醒目、更改及 时,清洁无垢,并派专人负责。 3.3 定置摆放,零部件按区域,按类别放置,合理使用工 位器具,做到正、直、齐。 3.4 及时运转,勤检查、勤清理,产品变化时立即调换物 料,不拖不积,轻拿轻放,保持物料、产品外观完好。 3.5 帐、物、卡相符,手续齐备。 4 设备管理 4.1 认真填写设备检查保养记录,做到及时填写、字体端 正、清晰准确、符合要求。 4.2 按设备特性定人、定机操作。严格按操作说明书规定 操作,并经培训合格方可上岗。
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