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集团公司施工单位火灾事故应急救援预案1

中铁十四局集团公司火灾事故应急救援预案 1 为贯彻我国《安全生产法》规定企业负有“组织制定并实施本单位生产安 全事故应急救援预案职责”;执行《建设工程安全生产管理条例》第四十八条规定: “施工单位制定本单位生产安全事故应急预案;建立应急救援组织或者配备应急救援 人员,配备必要应急器材、设备、并定期组织演练”;《中 中 华 华 人 人 民 民 共 共 和 和 国 国 消 消 防 防 法 法 》 》 第 第十 十六 六( (四 四) )条 条“ “制 制定 定灭 灭火 火和 和应 应急 急疏 疏散 散预 预案 案, ,定 定期 期组 组织 织消 消防 防演 演练 练。 。” ”有关规定,结 合企业生产特性,制定本应急救援预案。 一、应急预案任务和目标 更好地适应法律和经济活动要求;给企业员工工作和施工场区周围居民提供 更好更安全环境;保证各种应急资源处于良好备战状态;指导应急行动按计划有 序地进行;防止因应急行动组织不力或现场救援工作无序和混乱而延误事故应急 救援;有效地避免或降低人员伤亡和财产损失;帮助实现应急行动快速、有序、高效; 充分体现应急救援“应急精神”。 二 火灾事故应急救援组织机构 火灾事故应急救援组织机构分为一、二级编制,集团公司公司和各分公司总部设 置应急预案实施一级应急组织机构,工程项目经理部设置应急计划实施二级应急 组织机构。 集团公司火灾事故应急救援领导小组组长由总经理担任,副组长分管施工生产 副总经理担任,组员由各部门经理和各分公司经理组成。领导小组日常办事机构为 工程管理部。 各分公司和各级项目部成立相应火灾事故应急救援领导小组。组长由总经理或 项目经理担任,副组长分管施工生产副总经理或项目副经理担任,组员由各部门经 理和各分公司经理组成。领导小组日常办事机构为工程管理部。 1、一级应急组织机构: ①应急总指挥由公司总部总经理担任; ②反应操作副总指挥由公司总部副总经理担任,或者由分公司经理担任; ③危险源风险评估部由反应操作副总指挥、公司总部工程部、安质部等联合组成; ④应急培训演练部由公司总部劳资培训部兼任; ⑤应急物资管理部由公司物资设备部; ⑥应急人力管理部由公司总部人力资源部、公司办公室兼任; ⑦应急工程技术服务部由公司总部总工室、工程部专业技术人员兼任; ⑧应急后勤供给部由公司总部总经理办公室、财务部兼任; ⑨应急保卫部由公司总部公安处或分处兼任。 2、一级应急组织机构各部门职能及职责 ①应急预案总指挥职能及职责: a、分析紧急状态和确定相应报警级别,根据相关危险类型、潜在后果、现有资源 和控制紧急情况行动类型; b、指挥、协调应急行动; c、与企业外应急人员、部门、组织和机构进行联络; d、直接监察应急操作人员行动; e、最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员安全; f、协调后勤方面以支援应急组织; g、应急组织启动; h、应急评估、确定升高或降低应急警报级别; i、通报外部机构; j、决定请求外部援助; k、决定应急撤离; l、决定事故现场外影响区域安全性。 ②反应操作副总指挥职能和职责: a、协助应急总指挥组织和指挥应急操作任务; b、向应急总指挥提出应采取减缓事故后果行动应急对策和建议; c、保持与事故现场操作副总指挥直接联络; d、协调、组织和获取应急所需其它资源、设备以支援现场应急操作; e、组织公司总部相关技术和管理人员对施工场区生产全过程各危险源进行风险 评估; f 定期检查各常设应急组织和部门日常工作和应急准备状态; g、根据各施工场区实际条件,努力与周边有条件企业为在事故应急处理中共 享资源、相互帮助、建立共同应急救援网络和制定应急救援协议。 ③ 危险源风险评估部职能和职责: a、 对各施工现场特点以及生产全过程危险源进行科学风险评估; b、指导生产安全部门安全措施落实和监控工作,减少和避免危险源事故发生;

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安全生产年度工作总结工作计划-71.转炉车间安全生产工作计划

转炉车间安全生产工作计划    一、 目标:    实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大险肇事股,无重大事故隐患, 工伤事故发生率低于厂规定指标。    二、 指导思想:    以公司对安全工作指示为指导,以厂部安全工作治理制度为标准,以安全工作总方 针“安全第一、预防为主、综合治理”为原则,以班组安全治理为基础,以预防转 炉重大事故为重点,以纠正岗位违章操作和工人劳保品穿戴为突破口,落实各项制 度,开展安全亲情教育,开创安全工作新局面,实现安全生产根本好转。    三、 安全防护重点及部位:    转炉爆炸事故、喷火事故、钢包车漏钢事故、行车吊运铁水罐避障、合金烘烤煤 气中毒、道轨检修和lf炉检修砸伤事故。    四、 主要工作措施和安排:    1、开展多种形式对职工进行安全培训教育,在安全教育`基础上,增设安全知识 竞赛,安全谜语,安全演讲,班前提问等活动,同时抓好新员工安全教育。    2、加强易出事故岗位工联保互保及职工责任感,重点是操枪、摇炉、合金工、 炉前工等,不定时检验对突发事故处理方法。    3、对检修区进行重点防护,设立危险区域警示标志,有人监护现场,挂牌上锁提 示检修、检修人员注重安全,教育工人不在危险物下站立,不随便向平台下仍东西 。    4、加强安全治理,控制事故发生,真正将安全重心下移到基层小组,确保全年做 到安全生产,努力实现全年事故“0”目标。    5、把握各非常时期员工思想动向,重点是各节日期间喝酒上岗,员工疲惫 上岗,青年员工婚期上岗和受处分工人带情绪上岗。    6、建立健全安全防护组织,对个大组、各炉座、各负责领导实行指标挂钩考核, 要求跟班、技术员、值班长,对生产、安全、环境卫生实行三位一体全面治理。    7、解决职工具体生活问题,及时联络各岗位空调修缮,夏季增设冰糕、绿豆汤解 决防暑降温问题,积极向上级反映除尘问题,希望得到解决。   8、对应急预案不断进行演练,至少每半年组织一次。    9、认真抓好班组检查,不断抽查班组安全检查表,班组台帐记录,奖优罚劣。

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安全生产年度工作总结工作计划-27.安全生产教育培训工作计划

安全生产教育培训工作计划    为了规范安全生产工作,提高服务区员工安全素质,带动整个公司安全生产管理 提升,降低或避免生产性意外伤害事故发生。切实搞好安全生产培训教育工作 ,特制定11年安全生产培训计划。    一、培训目标   1、新招用从业人员安全培训合格后上岗实现率达到100%以上;   2、企业全员接受安全培训达标率100%;   3、安全管理人员安全培训率达到100%;   4、生产经营单位主要负责人安全培训率达到100%;   5、广场工作人员安全培训率达到100%;   6、特种作业人员培训率达到90%以上,复培复审完成率100%。    二、培训内容    1、基本知识:安全生产概念、方针,安全生产法律法规依据,《安全生产管 理办法》、《安全管理员工作标准》、《安全生产管理规定》、《消防安全管理制 度》。    2、专业知识:各项应急预案,对应特种作业人员专业知识、安全达标规范等专业 知识和操作技能。    三、培训计划   1.一月:安全生产.法律法规依据   春节期间安全措施及应急预案   防盗、抢事件应急预案   对象:服务区全体员工   2.二月:安全生产管理制度。对象:服务区全体员工   加油站消防安全制度。对象:加油站员工   安全管理员工作标准。对象:管理人员   3.四月:消防安全学习制度   安全生产事故应急预案   对象:服务区全体员工   4.五月:消防安全应急预案   初起火灾扑救与人员疏散逃生   消防设施种类及使用情况   对象:服务区全体员工   5.七月:食品安全知识及应急预案。对象:餐厅、超市员工   防洪抢险应急预案服务区。对象:全体员工   6.八月:员工在安全生产权利与义务   防雷击应急预案   山体滑坡及泥石流应急预案   对象:服务区全体员工   7.十月:“黄金周“期间安全生产应急预案   冬季道路安全保畅应急预案   对象:服务区全体员工   8.十一月:冬季锅炉技能及防火培训。对象:锅炉工   除雪防滑应急预案   员工在安全生产权利与义务   冬季安全生产管理办法   对象:服务区全体员工

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:87.1 KB 时间:2025-10-21 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-198.县水务局安全生产工作计划

县水务局安全生产工作计划 局属各单位、股室:    为确保20xx年安全生产工作规范有序地开展,扎实抓好全县水利水电安全生产工作 ,特制定xx县水务局20xx年安全生产 工作计划 :    一、及时传达贯彻各级安全生产工作会议精神,切实抓好20xx年水利水电安全生 产工作。    (一)及时传达贯彻落实中央、省、州、县安全生产会议精神,进一步统一思想, 提高认识,加强领导。   (二)制定、完善20xx年安全生产目标,落实责任书、落实安全生产责任制。   (三)认真组织开展好20xx年安全生产大检查。   二、继续抓好安全整治工作    (一)进一步加大对水利水电工程建设安全监管力度,完善水利水电施工安全监管 体制和机制。   (二)强化企业责任主体,落实安全生产责任制。    (三)集中力量解决好水利水电施工管理中存在突出问题,有效预防在建水利水 电工程重特大事故发生。   三、依法行政,强化行业监管    (一)按照《安全生产法》、《行政许可法》、《安全生产许可条例》等法律、法 规要求,从源头上抓好水利水电工程建设安全生产工作。严格把好“三同时”审 批关。    (二)依法行政,逐步将安全生产监管工作纳入法制化、制度化、规范化轨道。    (三)加强对水电企业`监督管理和检查,加大对事故隐患整改力度,严防重 特大事故发生。    (四)狠抓基层安全生产工作,从机构、队伍、制度建设等方面入手,逐步建立和 完善水务行业县、乡、企业安全生产监管体系。    四、深入开展《安全生产法》及水法律法规宣传、学习活动,提高安全生产监 管和从业水平    (一)多渠道、多形式地深入开展宣传、学习,促使《安全生产法》及水法律法规 家喻户晓,人人皆知。    (二)继续利用“中国水周”、“世界水日”、“1。14安全日”、“6月安全生产 月”等活动,加大水[文秘站:]法律法规和安全生产法规宣传教育。全面提高水 务行业安全意识,形成人人关心、重视安全生产,依法自觉维护安全生产良好 氛围。

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生产标准化八要素-水利水电安全生产标准化8要素660

水利工程项目法人安全生产标准化评审标准 说 明 一、适用范围:本标准适用于水利工程项目法人开展安全生产标准化等级评审等相关工作。 二、项目设置:本标准以《企业安全生产标准化基本规范》(GB/T 33000—2016)核心 要求为基础,共设置 8 个一级项目、28 个二级项目和 141 个三级项目。 三、分值设置:本标准按 1000 分设置得分点,并实行扣分制。在三级项目内有多个扣分 点,可累计扣分,直到该三级项目标准分值扣完为止,不出现负分。 四、得分换算:本标准按百分制设置最终得分,其换算公式如下:评定得分=[各项实际 得分之和/(1000-各合理缺项分值之和)]×100,最后得分采用四舍五入,保留一位小数。 目 录 1、目标职责(170 分).............................................................1 2、制度化管理(80 分).............................................................8 3、教育培训(60 分)............................................................13 4、现场管理(390 分)...........................................................16 5、安全风险管控及隐患排查治理(160 分).........................................27 6、应急管理(80 分)............................................................36 7、事故管理(30 分)............................................................39 8、持续改进(30 分)..............................................................42

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:118 KB 时间:2025-11-06 价格:¥2.00

安全生产检测检验机构能力通用要求2010-09-20 11_04

mICS13.100 C 65 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ 8006 -2010 安全生产检测检验机构能力通用要求 General requirements for the competence of work safety testing and inspecting organizations (ISO/IEC17025:2005,MOD) (送审稿) 2010-09-06 发布 2011 -05-01 实施 国家安全生产监督管理总局发布 AQ XXXX- 200X I 目 次 前 言 ..............................................................................II 1 范围 .................................................................................1 2 规范性引用文件 .......................................................................1 3 术语和定义 ...........................................................................1 4 管理要求 .............................................................................3 4.1 组织 ...............................................................................3 4.2 管理体系 ...........................................................................4 4.3 文件控制 ...........................................................................5 4.4 要求、标书和合同评审 .............................................................6 4.5 检测检验分包 .....................................................................6 4.6 服务和供应品采购 .................................................................7 4.7 服务客户 ...........................................................................7 4.8 申诉与投诉 .........................................................................8 4.9 不符合工作控制 ...................................................................8 4.10 改进 ..............................................................................8 4.11 纠正措施 ..........................................................................8 4.12 预防措施 ..........................................................................9 4.13 记录控制 ........................................................................9 4.14 内部审核 .........................................................................10 4.15 管理评审 .........................................................................10 5 技术要求 ............................................................................11 5.1 总则 ..............................................................................11 5.2 人员 ..............................................................................12 5.3 设施和环境条件 ....................................................................14 5.4 检测检验方法及方法确认 ..........................................................14 5.5 仪器设备 ..........................................................................16 5.6 测量溯源性 ........................................................................18 5.7 抽样 ..............................................................................19 5.8 检测检验物品(样品)处置 ........................................................19 5.9 检测检验结果质量保证 ............................................................20 5.10 结果报告 .........................................................................20

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生产管理知识-QP630生产设施管理控制程序

1.目 识别并提供和维护为实现产品符合性所需要设施,识别并管理为实现产品符合性 所需工作环境中人和物因素。 2.适用范围 适用于为实现产品符合性所需设施,如工作场所、硬件和软件、工具和设备、支持 性服务如通讯、运输设施控制;对工作环境中人和物因素进行控制。 3.职责 3.1 工程部负责对实现产品符合性所需设施及工作环境进行管理和控制。 3.2 质检部负责监视和测量装置管理。 3.3 生产车间等其他部门配合生产设施管理和控制。 4.程序 4.1 生产设施识别、提供和维护 4.1.1 设施识别 公司为实现产品符合性活动所需设施包括:工作场所(车间、办公场所等)、设备 和工具(包括工具、量具)、供电设施、运输设施等。 4.1.2 设施提供 工程部根据使用部门要求及组织发展需要,提出生产设施配置要求,经部门主管同 意后,资材部采购负责组织采购或加工制造。 4.1.3 设施验收 a. 采购或自制完成设施,工程部组织使用部门进行安装调试或验收,确认满足要求后 由验收部门在《验收报告》上签字验收,并记录设施名称、型号规格、技术参数、单价、 数量、随机附件及资料等内容。《验收报告》由工程部保管; b. 验收不合格设施,销售供应部与供方协商解决,并在《验收报告》上记录处理结果; c. 工程部对验收合格设施进行编号,并在《设备清单》上登记。 4.1.4 设施使用、维护和保养 a. 根据生产需要工程部组织编写重要设施操作规程,发放给使用部门。 b. 对重要设施由工程部制定设备点检记录,规定保养项目、频次,发给使用部门执行,各 部门负责人监督检查执行情况。 c. 工程部每年 12 月制定下年度《设备保养计划》,并按计划实施保养工作。 d. 工程部负责设施维修工作,并将维修情况记录在相应《设施履历卡》上。 e. 现场使用设施应有统一编号,以便于维护保养。 4.1.5 设施报废 a. 对无法修复或无使用价值设施,由工程部填写《设施报废单》,经部门主管批准后报 废。并在《设备清单》中注明情况。 b. 报废设施应挂报废标识。 4.2 计量检测设施采购及管理执行《监视和测量装置控制程序》规定。 4.3 工作环境 工程部负责识别并管理为实现产品符合性所需工作环境中人和物因素,根据生产 作业需要,负责确定并提供作业场所所必须基础设施,创造良好工作环境,包括: a. 配置适用厂房并根据生产需要适当装修,防止暴晒、风雨侵蚀和潮湿; b. 配置必要通风、消防器材,保持适宜温、湿度和职业卫生、安全; c. 工程部对车间实行定置管理管理应遵循便于生产,使人、物、场之间处于最佳状态,提 高员工工作效率; 5.相关文件 《监视和测量装置控制程序》 6. 记录 《验收报告》 《设备清单》 《设备保养计划》 《设施履历卡》

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生产管理知识-14 项目生产要素管理

14 项目生产要素管理 14.1 一般规定 14.1.1 企业应建立和完善项目生产要素配置机制,适应施工项目管理需要。 14.1.2 项目生产要素管理应实现生产要素优化配置、动态控制和降低成本。 14,1.3 项目生产要素管理全过程应包括生产要素计划、供应、使用、检查、 分析和改进。 14.2 项目人力资源管理 14.2.1 项目经理部碰根据施工进度计划和作业特点优化配置人力资源,制定劳动 方需求计划,报企业劳动管理部门批准,企业劳动管理部门与劳务分包公司签订 劳务分包合同。远离企业本部项目经理部,可在企业法定代表人授权下与劳务 分包公司签订劳务分包合同。 14.2.2 劳务分包合同内容应包括:作业任务、应提供劳动力人数;进度要求及 进场、退场时间;双方管理责任;劳务费计取及结算方式;奖励与处罚条款。 14.2.3 项目经理部应对劳动力进行动态管理。劳动力动态管理应包括下列内容: 1 对施工现场劳动力进行跟踪平衡、进行劳动力补充与减员,向企业劳动管 理部门提出申请计划。 2 向进入施工现场作业班组下达施工任务书,进行考核并兑现费用支付和奖 惩。 14.2.4 项目经理部应加强对人力资源教育培训和思想管理;加强对劳务人员作 业质量和效率检查。 14.3 项目材料管理 14.3.1 施工项目所需主要材料和大宗材料 (A 类材料)应由企业物资部门订货 或市场采购,按计划供应给项目经理部。企业物资部门应制定采购计划,审定供 应人,建立合格供应人目录,对供应方进行考核,签订供货合同,确保供应工作 质量和材料质量。项目经理部应及时向企业物资部门提供材料需要计划。远离企 业本部项目经理部,可在法定代表人授权下就地采购。 14.3.2 施工项目所需特殊材料和零星材料(B 类和 C 类材料)应按承包人授权 由项目经理部采购。项目经理部应编制采购计划,报企业物资部门批准,"按计划 采购。特殊材料和零星材料品种,在 "项目管理目标责任书"中约定。 14.3.3 项目经理部材料管理应满足下列要求: 1 按计划保质、保量、及时供应材料。 2 材料需要量计划应包括材料需要量总计划、年计划、季计划、月计划、日计 划。 3 材料仓库选址应有利于材料进出和存放,符合防火、防雨、防盗、防风、 防变质要求。 4 进场材料应进行数量验收和质量认证,做好相应验收记录和标识。不合 格材料应更换、退货或让步接收 (降级使用),严禁使用不合格材料。 5 材料计量设备必须经具有资格机构定期检验,确保计量所需要精确 度。检验不合格设备不允许使用。 6 进入现场材料应有生产厂家材质证明 (包括厂名、品种、出厂日期、出 厂编号、试验数据)和出厂合格证。要求复检材料要有取样送检证明报告。新材 料未经试验鉴定,不得用于工程中。现场配制材料应经试配,使用前应经认证。 7 材料储存应满足下列要求:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

生产管理知识-国内外硬质合金生产和产品现状、发展方向

国内外硬质合金生产和产品现状、发展方向 及我公司在硬质合金产品开发方面建议 五矿有色金属股份有限公司投资部 石刚 概述 钨具有优异物理、力学性能、稳定化学性能和良好可加工 性,因而在工业生产中得到了广泛应用。其主要应用领域包括:硬 质合金、高比重合金、金属发汗材料、触头材料、电子和电光源材料 等。 硬质合金是钨最大应用领域,被誉为工业“牙齿”,约占钨 耗量一半以上。硬质合金广泛用于金属切削工具,金属压力加工工、 模具,矿山凿岩和地质钻探工具,耐磨、耐腐蚀及耐高压结构零件等, 其应用范围还在不断扩大。目前世界上有 50 多个国家生产硬质合金, 其中硬质合金技术发展较快国家有美国、瑞典、日本、德国等。 我国是世界上钨资源最丰富国家,素有储量、产量和出口量 3 个第一美誉,上个世纪 90 年代以来,随着生产技术不断进步, 国内一些大厂在 APT 和氧化钨生产技术、产品质量和金属回收 率等方面已经达到国际领先水平,目前已确立了在钨冶炼初级产品方 面优势地位。我国钨业既有资源优势,又有冶炼技术优势,APT、 兰钨乃至钨粉等产品质量好,在国际市场上具有很强竞争力,出口 钨制品中 80%为钨酸盐和氧化钨等初级产品。钨冶炼方面,近 10 年来由于中国优质廉价 APT 及氧化钨等初级产品大量涌入西方市 场,导致国外钨矿山和钨冶炼厂纷纷倒闭和停产。与国外主要钨冶炼 公司相比,APT、H2WO4、NaWO4、WO3-x 及铸造碳化钨等产品化 学纯度、物理特性等都较好地满足客户要求,质量已进入世界先进水 平,但在粉末粒度控制、中间产品档次等方面仍存在一定差距;而在 硬质合金坯料及最终产品生产方面,我国与发达国家相比除在产量上 占有一定优势外,无论在技术装备、生产工艺及产品品种、档次和质 量上几乎全面处于劣势地位,企业规模较小、效益比较低下,大部分 硬质合金产成品仍依赖进口,到目前仍无法摆脱低价出口原材料和低 档中间产品而高价进口硬质合金产品局面。 国外生产现状: 上个世纪 90 年代以来,由于中国优质廉价 APT 及氧化钨等初 级产品对西方市场造成强烈冲击,西方发达国家钨工业产业结构也 随之发生了一些明显变化,主要表现在为以下几方面: (1).将一些能耗高、对环境污染大,附加值较低初级产品生产转 移到发展中国家,自己主要从事附加值较高后续产品生产。如: 英国、法国已停止生产 APT,奥地利、美国、日本、德国也以进 口 APT、兰钨、钨粉和碳化钨粉等初级产品取代钨精矿进口。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:91.5 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

生产管理知识-前厅操作手册目录(DOC176页)

前堂操作手册目录 一.总论 FA 1-3 页 1.前堂部简介 FA 1-1- 3 (1-3) 2.前堂部员工应有之仪容及礼貌 FA 2-1- 2 (4-5) 3.前堂部员工规则 FA 3-1- 8 (6-13) 二.前堂部各级员工工作职责及范围 FB 1- 1-16 (14-29) 三.总台(订房)组操作规程 FC 1- 13 (30-60) 1.总台之职责 FC 1-1 (30-30) 2.前台操作必备知识 FC 2-4 (31-34) 3.各班工作分配 FC 3-3 (35-37) 4.客房状态资料之核对 FC 4-2 (38-39) 5.接受房间预订 FC 5-3 (40-42) 6.处理超额订房问题 FC 6-2 (43-44) 7.如何编排住客房间 FC 7-3 (45-47) 8.散客人住之程序 FC 8-1 (48-48) 9.入住登记,程序及容易出现问题和对策 FC 9-4 (49-52) 10.客房锁匙分发及管理制度 FC 10- 2 (53-54) 11.转房程序 FC 11- 2 (55-56) 12.职员住房要求 FC 12- 1 (57-57) 13.前堂夜班客房报告 FC 13- 3 (58-60) 四.前台问讯处操作规程 FD 1-3 (61-65) 1. 问讯处员工应掌握信息范围 FD 1-2 (61-62) 2. 如何为客人留口信便条 FD 2-1 (63-63) 3. 电讯及邮件接收 FD 3-2 (64-65) 五.大堂副理(夜班经理)动作程序 FE 1-9 (66-77) 1. 夜班经理之职责 FE 1-1 (66-66) 2. 大堂副理记录本 FE 2-1 (67-67) 3. 处理客人投诉 FE 3-2 (68-69) 4. 客人帐单问题 FE 4-2 (70-71) 5. 住客不能结帐 FE 5-1 (72-72) 6. 处理客人发生意外事件程序 FE 6-1 (73-73) 7. 客人损坏酒店财物之处理程序 FE 7-2 (74-75) 8. 处理醉客问题 FE 8-1 (76-76) 9. 处理酒店失窃事件之程序 FE 9-1 (77-77) 六.行李部操作规程 FF 1-3 (78-72) 1. 行李部之职责 FF 1-1 (78-78) 2. 行李员对客人进入及进出应有程序 FF 1-2 (79-80) 3. 行李处理及保管 FF 1-3 (81-82) 七.总机操作规程 FG 1-5 (P1-P8) 1.总机操作组职责

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:502 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

生产管理知识-灌装车间煮料段通知配料组备料细则a

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:严康 审核: 韦雪波 批准: 刘立冬 共 2 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间煮料段通知配料组备料细则 1 目 保证生产计划顺利执行。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间煮料、配料工段 3 职责 3.1 开关员负责依生产计划填写《联络单》,并交储料组长确认。 3.2 储料组长负责对《联络单》填写内容进行确认,并通知配料组备料。 3.3 配料员负责按《联络单》内容要求进行备料。 4 定义(无) 5 内容 5.1 开关员根据《生产计划单》里计划,填写《灌装车间煮料段通知配料 组备料联络单》,并交储料组长确认。 5.2 储料组长对《灌装车间煮料段通知配料组备料联络单》确认无误后,交 配料组进行备料。 5.3 若生产计划有变动,储料组长必须立即填写《灌装车间生产信息异常反 馈单》,交配料组签名确认,并按《灌装车间生产异常反馈单》里内容进 行备料。 5.4 配料组在接到《联络单》后,必须在煮料段需要时把料备齐。 5.5《灌装车间煮料段通知配料组备料联络单》,填写时必须一式三份,一份 交配料组保存、一份由煮料段保存,一份交称糖员,以备责任追溯。 6、流程图 开关员 根据《生产计划单》 填写《灌装车间煮料段通 知配料组备料联络单》 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:严康 审核: 韦雪波 批准: 刘立冬 共 2 页 第 2 页(不含附录) 7 处罚 7.1 开关员、储料组长填写《联络单》时有误,导致配料组备料错误,未造成 事故扣当事人绩效 5 分/次;造成质量事故扣当事人绩效 15 分/次。 7.2 配料员在接到《联络单》后,未及时进行备料,导致充填待料 20 分钟以 下扣当事人绩效 5 分/次;20 分钟以上扣当事人绩效 10 分/次。 8 附表 8.1《灌装车间煮料段通知配料组备料联络单》 8.2《灌装车间生产信息异常反馈》 储料组长确认签名 填《灌装车间 生产信息异常 反馈单》 配料员确认签名 据单备料

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生产管理知识-前堂操作手册目录

前堂操作手册目录 一.总论 FA 1-3 页 1.前堂部简介 FA 1-1-3 (1-3) 2.前堂部员工应有之仪容及礼貌 FA 2-1-2 (4-5) 3.前堂部员工规则 FA 3-1-8 (6-13) 二.前堂部各级员工工作职责及范围 FB 1-1-16 (14-29) 三.总台(订房)组操作规程 FC 1-13 (30-60) 1.总台之职责 FC 1-1 (30-30) 2.前台操作必备知识 FC 2-4 (31-34) 3.各班工作分配 FC 3-3 (35-37) 4.客房状态资料之核对 FC 4-2 (38-39) 5.接受房间预订 FC 5-3 (40-42) 6.处理超额订房问题 FC 6-2 (43-44) 7.如何编排住客房间 FC 7-3 (45-47) 8.散客人住之程序 FC 8-1 (48-48) 9.入住登记,程序及容易出现问题和对策 FC 9-4 (49-52) 10.客房锁匙分发及管理制度 FC 10-2 (53-54) 11.转房程序 FC 11-2 (55-56) 12.职员住房要求 FC 12-1 (57-57) 13.前堂夜班客房报告 FC 13-3 (58-60) 四.前台问讯处操作规程 FD 1-3 (61-65) 1. 问讯处员工应掌握信息范围 FD 1-2 (61-62) 2. 如何为客人留口信便条 FD 2-1 (63-63) 3. 电讯及邮件接收 FD 3-2 (64-65) 五.大堂副理(夜班经理)动作程序 FE 1-9 (66-77) 1. 夜班经理之职责 FE 1-1 (66-66) 2. 大堂副理记录本 FE 2-1 (67-67) 3. 处理客人投诉 FE 3-2 (68-69) 4. 客人帐单问题 FE 4-2 (70-71) 5. 住客不能结帐 FE 5-1 (72-72) 6. 处理客人发生意外事件程序 FE 6-1 (73-73) 7. 客人损坏酒店财物之处理程序 FE 7-2 (74-75) 8. 处理醉客问题 FE 8-1 (76-76) 9. 处理酒店失窃事件之程序 FE 9-1 (77-77) 六.行李部操作规程 FF 1-3 (78-72) 1. 行李部之职责 FF 1-1 (78-78) 2. 行李员对客人进入及进出应有程序 FF 1-2 (79-80) 3. 行李处理及保管 FF 1-3 (81-82) 七.总机操作规程 FG 1-5 (P1-P8) 1.总机操作组职责 2.客人资料之认识 3.接听电话语言规范及技巧 4.早晨叫醒服务程序

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生产管理文件集合-生产-管理标准变动通知表

管 理 标 准 变 动 通 知 表 编号: 产品名称 规 格 质量特性 原管理标准 变动标准 通知单位 管理项目 管理标准 变动标准 原因及说明 变 动 制 造 过 程 管 理 标 准 主管: 经办:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

生产管理知识-生产和服务提供过程控制程序

1.目 本程序规定了对生产和服务提供过程各个因素控制,以确保产品质量满足规定要 求。 2.适用范围: 适用于生产过程各要素控制。 3.职责 3.1 总经理 3.1.1 负责生产过程重大问题处理和最后裁决; 3.1.2 协调生产过程中各部门关系,保持均衡生产。 3.2 管理者代表: 3.2.1 协助总经理开展工作,负责质量管理日常工作。 3.2.3 解决生产过程中比较重大问题,必要时将重大问题提交总经理。 3.3 生产负责: 3.3.1 编制生产车间生产作业计划并组织实施; 3.3.2 协助总经理协调生产; 3.3.3 负责全公司设备管理及保持生产设备正常运转。 3.4 工程部 3.4.1 负责生产过程检验和试验工作; 3.4.2 编制产品生产有关工艺、技术文件以及工序检验标准; 3.4.3 确保生产过程中特殊过程、重要过程质量,并编制有关文件; 3.5 采购业务部负责提供合适物资,以供生产之用,包括原材料、辅助材料等; 3.6 生产车间负责按文件和指令进行生产,执行工艺要求; 3.7 行政部 3.7.1 负责提供生产所需人员; 3.7.2 负责组织对生产所需人员培训并做好有关记录。 3.8 工程部负责过程产品检验。 4. 定义:无 5. 工作程序 5.1 工程部编制产品生产工艺、技术文件。 5.1.1 此类文件包括: a. 产品生产工艺; b. 产品工艺流程图; c. 有关工序操作规程; d. 产品标准及其他必要文件。 5.1.2 产品生产工艺、技术文件经厂务经理批准后,由工程部发放到生产车间、生产等有 关部门执行。 5.2 生产负责编制[生产计划]并组织实施。 5.3 工程部做好生产前技术准备工作,包括: 5.3.1 按生产工艺要求,汇同有关部门配备好工装器具; 5.3.2 提供各工序所需要全部技术、工艺文件,并保证其正确性; 5.3.3 对于新投产产品,对生产人员进行技术培训; 5.3.4 工程部编制并提供产品过程质量各工序检验规范,内容包括: a.各工序检测点设置,产品各检验项目及其标准和检验方法; b.其他需要说明事项。 5.4 生产设备控制: 5.4.1 本公司生产设备由生产负责管理,并建立设备台帐、档案、保存设备有关资料等; 5.4.2 在生产统筹安排和指导下,汇同有关部门对设备进行维护、维修和日常管理包括选 型、安装、调试,预防性维修和日常维修、润滑、加油、清洁、除尘以及设备零配件 管理等工作; 5.4.3 对设备管理控制,具体可按《设备控制程序》执行;本公司使用各种模具、工装器 具,可参照[模具、工装器具管理制度]执行; 5.4.4 对新设备及重要设备、仪器、工装使用者进行技术培训指导; 5.4.5 作好设备管理有关记录。

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生产管理知识-制剂生产过程中常见问题和处理方法doc20

制剂生产过程中常见问题和处理方法 一、 质量问题 制剂生产过程由于种种原因造成制剂质量不合格,尤其是在片剂生 产中,造成片剂质量问题因素更多。现仅对片剂、胶囊剂及注射剂 生产中可能产生质量问题原因及解决方法作介绍。 (一) 片剂生产过程中可能发生问题分析及解决方法 1.松片 片剂压成后,硬度不够,表面有麻孔,用手指轻轻加压即碎裂, 原因分析及解决方法: ①药物粉碎细度不够、纤维性或富有弹性药物或油类成分含量 较多而混合不均匀。可将药物粉碎过 100 目筛、选用黏性较强黏合 剂、适当增加压片机压力、增加油类药物吸收剂充分混匀等方法加 以克服。 ②黏合剂或润湿剂用量不足或选择不当,使颗粒质地疏松或颗 粒粗细分布不匀,粗粒与细粒分层。可选用适当黏合剂或增加用量、 改进制粒工艺、多搅拌软材、混均颗粒等方法加以克服。 ③颗粒含水量太少,过分干燥颗粒具有较大弹性、含有结 晶水药物在颗粒干燥过程中失去较多结晶水,使颗粒松脆,容易 松裂片。故在制粒时,按不同品种应控制颗粒含水量。如制成颗 粒太干时,可喷入适量稀乙醇(50%—60%),混匀后压片。 ④药物本身性质。密度大压出片剂虽有一定硬度,但经 不起碰撞和震摇。如次硝酸铋片、苏打片等往往易产生松片现象;密 度小,流动性差,可压性差,重新制粒。 ⑤颗粒流动性差,填入模孔颗粒不均匀。 ⑥有较大块或颗粒、碎片堵塞刮粒器及下料口,影响填充量。 ⑦压片机械因素。压力过小,多冲压片机冲头长短不齐,车 速过快或加料斗中颗粒时多时少。可调节压力、检查冲模是否配套完 整、调整车速、勤加颗粒使料斗内保持一定存量等方法克服。 2.裂片 片剂受到震动或经放置时,有从腰间裂开称为腰裂;从顶部 裂开称为顶裂,腰裂和顶裂总称为裂片,原因分析及解决方法: ①药物本身弹性较强、纤维性药物或因含油类成分较多。可加 入糖粉以减少纤维弹性,加强黏合作用或增加油类药物吸收剂,充 分混匀后压片。 ②黏合剂或润湿剂不当或用量不够,颗粒在压片时粘着力差。 ③颗粒太干、含结晶水药物失去过多造成裂片,解决方法与松 片相同。 ④有些结晶型药物,未经过充分粉碎。可将此类药物充分粉 碎后制粒。 ⑤细粉过多、润滑剂过量引起裂片,粉末中部分空气不能及 时逸出而被压在片剂内,当解除压力后,片剂内部空气膨胀造成裂片, 可筛去部分细粉与适当减少润滑剂用量加以克服。 ⑥压片机压力过大,反弹力大而裂片;车速过快或冲模不符合 要求,冲头有长短,中部磨损,其中部大于上下部或冲头向内卷边,

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生产管理知识-现代家具企业生产模式分析(doc12)

现代家具企业生产模式分析 序言   中国家具业同欧洲家具业相比究竟有多大差距   中科院在今年 2 月 18 日推出《2005 年中国现代化报告》中指出:中国在本世纪下 半期进入世界前十名;2001 年我国和世界经济现代化水平相比较,比美国差 100 年,与 德国差 80 年,与日本差 50 年。那么中国家具业同发达欧洲家具业究竟有多大差距 呢?以我国一批知名板式家具企业来对比,这些企业基本上实现了机械化生产,年产 值 1 亿-8 亿元,单位员工年产值 20 万元-30 万元,建厂历史 10 年-20 年。德国知 名板式家具企业基本上实现了自动化生产,年产值在 10 亿-50 亿元,单位员工年产值 100 万元-200 万元,建厂历史 50 年-100 年。从数据对比,我们看到了在工业化水平和劳动 生产率方面巨大差距。但我们还未看到是在家具产业链构成、生产经营模式、劳 动力素质(2005 年中国现代化报告提出面临十大挑战中,其中一条是“全国提高劳动力 素质”)方面巨大差距。   中国家具业在改革开放二十年来所取得成就   当然我们应该看到中国家具业在改革开放近三十年巨大成就,2004 年中国家 具出额突破 100 亿美元,比 1995 年翻了近 10 番。随着信息时代到来,世界正在面临 一场以现代制造技术为中心产业革命。中国家具制造业已经开始被世界瞩目,因此 更应以积极姿态,去迎接这场产业革命(制造革命)带来机遇和挑战。我们不但需 要加快家具创新设计能力、现代管理能力、快速制造能力,更需要加快提升信息技术 应用能力,以全面提升家具制造业竞争力水平。   去年广东出现“民工荒”给制造业带来挑战 去年广东首次出现“民工荒”,对广东制造业产生了较大影响。今年春节刚过, 据“南方都市报”2 月 18 日报道:“节后返穗外来工减少一成”。这里有两个主要原因: 一是“今年中央一号文件威力很大,进一步减免农业赋税,也将一部分农民工留在了当 地潜心务农”;二是“长三角地区薪醉更具吸引力”。这对于本身已经劳工紧缺广东, 尤其是作为劳动密集型家具制造业来说,是一个严峻挑战。如果广东家具制造业还 是按传统生产经营模式运作,必然民惨遭淘汰。因此面对越来越激烈家具市场,转 变生产经营模式,加快技术管理创新是企业持续发展必然道路。 1 家具企业生产模式现状   1.1 欧洲先进企业生产模式现状   龙头企业做终端产品,大多数企业做协作加工某一类零部件或某一项工艺(如 油漆或封边);以龙头企业为核心,周边中小企业作为卫星厂,实行专业化、协作化

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:337 KB 时间:2026-02-20 价格:¥2.00

生产管理知识-焊接用语(doc23)

焊接用语 acetylene 乙炔 ampere 電流安培 angle welding 角焊 arc 電弧 argon arc welding 氬弧焊接 bare electrode 光熔接條 butt welding 對接焊接 cascade 階疊熔接法 clad weld 被覆熔接 crator 焊疤 excess metal 多餘金屬 filler rod 焊條 fillet weld 填角焊接 gas shield 氣體遮蔽 groove welding 起槽熔接 hand face shield 手握面罩 hard facing 硬表面堆焊 jig welding 工模焊接 laser beam welding 雷射光焊接 metal electrode insert gas welding MIG 熔接 nugget 點焊熔核 overlaying 堆焊 peening of welding 珠擊熔接法 plug welding 塞孔熔接 positioned welding 正向熔接 pressure welding 壓焊 propane gas cutting 丙烷氣切割 pure nickel electrode 純鎳熔接條 reinforcement of weld 加強焊接 resist 抗蝕護膜 root running 背面熔接 seam 焊縫 seam welding 流縫熔接 seaming 接合 series seam welding 串聯縫熔接 skip welding process 跳焊法 spark 火花 spot welding 點焊接 stitch welding 針角焊接 stud arc welding 電弧焊接 under laying 下部焊層 void 焊接空隙 weld flow mark 焊接流痕 weld flush 焊縫凸起 weld line 焊接紋 weld penetration 熔接透入 weld zone 焊接區 welding 焊接 welding bead 焊接泡 welding direction 焊接方向 welding distortion 焊接變形 welding flux 焊劑 welding ground 電熔接地 welding interval 焊接周期 welding stress 熔接應變 welding torch 熔接氣炬 accretion 爐瘤 acid converter 酸性轉爐 acid lining cupola 酸性熔鐵爐 acid open-hearth furnace 酸性平爐 aerator 鬆砂機 air set mold 常溫自硬鑄模 airless blasting cleaning 離心噴光 all core molding 集合式鑄模 all round die holder 通用模座 assembly mark 裝配記號 back pouring 補澆注 backing sand 背砂 base bullion 含金銀礦石 base permeability 原砂透氣度 billet 壞料 bleed 鑄漏 blocker 預鍛模膛

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:233 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

生产管理知识-生产类型与生产技术

生产类型与生产技术决策 面对 AMT 各种选择,究竟以什么原则作为生产技术决策依据,这在我国工业现代化 进程中尤为重要。企业生产技术决策应该以实现系统有效性作为前提,如果违背这一原 则,就会重蹈当年福特式高效率系统覆辙,再高、新、尖技术也难免失败命运。 1.生产类型与生产技术之间关系 要掌握高级制造技术对生产系统有效性贡献特点,就必须了解这些生产技术与经典生 产类型之间关系,在 AMT 硬件构成要素中,有处于设备层次,有位于工作站层次, 有属于综合性集成系统,它们对经典生产类型影响会有所不同。有可能只在原有 类型中发挥生产设备作用;有可能位于经典类型过渡交界处,形成兼有优势;而有 则可能突破经典系统类型,在结构与功能方面形成自身全新特色。 图 1:AMT 硬件技术和生产类型关系 图1在原有产品-工艺矩阵基础上总结了AMT中主要制造硬件技术与经典生产类型之 间关系,从中可以看出大部分 AMT 硬件都使传统生产类型在不丧失其原有应变能力基 础上效率得以提高;而柔性制造系统和以它为基础 CIMS,在传统上认为会产生巨大效率 损失,而需在避免区域内扎下了根,显然这是 AMT 给生产系统带来又一新生产类型, 它打破了 PPM 对角线规则,而且由于其新结构特点,在很大程度上消除了功能悖论关系 所形成内部制约。 2.适用技术与生产技术选择 尽管现代科技日新月异,但不可否认在生产管理领域中对生产技术研究和管理仍是最 薄弱环节。图 1 虽总结了生产类型与各类典型生产技术关系,但仍十分粗糙,且未涉及 AMT 软件部分,因此有待于进一步研究和总结。生产技术选择中不明确性与非程序化,除了 是由于人们对它研究不够、或难以跟上其发展变化之外,生产技术自身复杂性提高也是 重要原因。传统生产技术都以硬件为主,而现代生产技术除了硬件复杂外,软件部分 大有超过硬件、扮演主要角色趋势,尤其是 AMT 中软件会在应用过程中触及生产系统非 结构化要素中人员、组织、管理模式等,甚至影响到企业文化特点、基本价值观取向等深 层问题,使其决策更加困难、模糊。 在这种情况下从适用技术角度出发,选择最容易使生产系统发挥有效性生产技术是 决策正确思路。所谓适用技术(AppropriateTechnology)具有双重含义,其一是符合需要、 保证有效;其二是一种适用性或可行性,比如这种技术适合于中国企业文化特点、人素 质。如果仅从技术有效性出发,始终强调人服从于技术,这在当今环境下是很难奏效, 这主要是因为人需求发生了改变,技术、人和社会相互制约得到了强化,人服务于技术 程度下降,取而代之是技术本身要更加适合应用这种技术环境。因此在保证了生产技 术有效性之后,选择最适合于环境要素(尤其是人)特征适用技术是使系统有效性最易 发挥关键。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51.5 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00

生产管理知识-工业Industry1

工业 Industry 1 金属材料词汇 物料科学 Material Science 物料科学定义 Material Science Definition 加工性能 Machinability 强度 Strength 抗腐蚀及耐用 Corrosion & resistance durability 金属特性 Special metallic features 抗敏感及环境保护 Allergic, re-cycling & environmental protection 化学元素 Chemical element 元素原子序数 Atom of Elements 原子及固体物质 Atom and solid material 原子组成、大小、体积和单位图表 The size, mass, charge of an atom, and is particles (Pronton,Nentron and Electron) 原子组织图 Atom Constitutes 周期表 Periodic Table 原子键结 Atom Bonding 金属与合金 Metal and Alloy 铁及非铁金属 Ferrous & Non Ferrous Metal 金属特性 Features of Metal 晶体结构 Crystal Pattern 晶体结构,定向格子及单位晶格 Crystal structure, Space lattice & Unit cell X 线结晶分析法 X – ray crystal analyics method 金属结晶格子 Metal space lattice 格子常数 Lattice constant 米勒指数 Mill's Index 金相及相律 Metal Phase and Phase Rule 固熔体 Solid solution 置换型固熔体 Substitutional type solid solution 插入型固熔体 Interstital solid solution 金属间化物 Intermetallic compound 金属变态 Transformation 变态点 Transformation Point 磁性变态 Magnetic Transformation 同素变态 Allotropic Transformation 合金平衡状态 Thermal Equilibrium 相律 Phase Rule 自由度 Degree of freedom 临界温度 Critical temperture 共晶 Eutectic 包晶温度 Peritectic Temperature 包晶反应 Peritectic Reaction 包晶合金 Peritectic Alloy 亚共晶体 Hypoeutetic Alloy 过共晶体 Hyper-ectectic Alloy 金属相融、相融温度、晶体反应及合金在共晶合金、固熔孻共晶合金及偏晶反应比较 Equilibrium Comparision 金属塑性 Plastic Deformation 滑动面 Slip Plan 畸变 Distortion 硬化 Work Hardening 退火 Annealing 回复柔软 Crystal Recovery 再结晶 Recrystallization 金属材料性能及试验 Properties & testing of metal 化学性能 Chemical Properties 物理性能 Physical Properties 颜色 Colour

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生产管理知识-14项目生产要素管理

14 项目生产要素管理 14.1 一般规定 14.1.1 企业应建立和完善项目生产要素配置机制,适应施工项目管理需要。 14.1.2 项目生产要素管理应实现生产要素优化配置、动态控制和降低成本。 14,1.3 项目生产要素管理全过程应包括生产要素计划、供应、使用、检查、 分析和改进。 14.2 项目人力资源管理 14.2.1 项目经理部碰根据施工进度计划和作业特点优化配置人力资源,制定劳 动方需求计划,报企业劳动管理部门批准,企业劳动管理部门与劳务分包公司签 订劳务分包合同。远离企业本部项目经理部,可在企业法定代表人授权下与劳 务分包公司签订劳务分包合同。 14.2.2 劳务分包合同内容应包括:作业任务、应提供劳动力人数;进度要求及 进场、退场时间;双方管理责任;劳务费计取及结算方式;奖励与处罚条款。 14.2.3 项目经理部应对劳动力进行动态管理。劳动力动态管理应包括下列内容: 1 对施工现场劳动力进行跟踪平衡、进行劳动力补充与减员,向企业劳动 管理部门提出申请计划。 2 向进入施工现场作业班组下达施工任务书,进行考核并兑现费用支付和 奖惩。 14.2.4 项目经理部应加强对人力资源教育培训和思想管理;加强对劳务人员作 业质量和效率检查。 14.3 项目材料管理 14.3.1 施工项目所需主要材料和大宗材料 (A 类材料)应由企业物资部门订货 或市场采购,按计划供应给项目经理部。企业物资部门应制定采购计划,审定供 应人,建立合格供应人目录,对供应方进行考核,签订供货合同,确保供应工作 质量和材料质量。项目经理部应及时向企业物资部门提供材料需要计划。远离企 业本部项目经理部,可在法定代表人授权下就地采购。 14.3.2 施工项目所需特殊材料和零星材料(B 类和 C 类材料)应按承包人授权 由项目经理部采购。项目经理部应编制采购计划,报企业物资部门批准,"按计划 采购。特殊材料和零星材料品种,在 "项目管理目标责任书"中约定。 14.3.3 项目经理部材料管理应满足下列要求: 1 按计划保质、保量、及时供应材料。 2 材料需要量计划应包括材料需要量总计划、年计划、季计划、月计划、日 计划。 3 材料仓库选址应有利于材料进出和存放,符合防火、防雨、防盗、防风、 防变质要求。 4 进场材料应进行数量验收和质量认证,做好相应验收记录和标识。不 合格材料应更换、退货或让步接收 (降级使用),严禁使用不合格材料。 5 材料计量设备必须经具有资格机构定期检验,确保计量所需要精确 度。检验不合格设备不允许使用。 6 进入现场材料应有生产厂家材质证明 (包括厂名、品种、出厂日期、出 厂编号、试验数据)和出厂合格证。要求复检材料要有取样送检证明报告。新材 料未经试验鉴定,不得用于工程中。现场配制材料应经试配,使用前应经认证。 7 材料储存应满足下列要求: 1) 入库材料应按型号、品种分区堆放,并分别编号、标识。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产-产品质量管理标准

产 品 质 量 管 理 标 准 表 产品名称 规 格 编号: 管 制 标 准 类 别 检验项目 抽验方法 检 验 方 法 日期 标 准 日期 标 准 日期 标 准 成 品 生 产 过 程 专 用 材 料

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生产管理知识-7.5.1 生产和服务提供过程控制程序

1.目 本程序规定了对生产和服务提供过程各个因素控制,以确保产品质量满足规定要 求。 2.适用范围: 适用于生产过程各要素控制。 3.职责 3.1 总经理 3.1.1 负责生产过程重大问题处理和最后裁决; 3.1.2 协调生产过程中各部门关系,保持均衡生产。 3.2 管理者代表: 3.2.1 协助总经理开展工作,负责质量管理日常工作。 3.2.3 解决生产过程中比较重大问题,必要时将重大问题提交总经理。 3.3 生产负责: 3.3.1 编制生产车间生产作业计划并组织实施; 3.3.2 协助总经理协调生产; 3.3.3 负责全公司设备管理及保持生产设备正常运转。 3.4 工程部 3.4.1 负责生产过程检验和试验工作; 3.4.2 编制产品生产有关工艺、技术文件以及工序检验标准; 3.4.3 确保生产过程中特殊过程、重要过程质量,并编制有关文件; 3.5 采购业务部负责提供合适物资,以供生产之用,包括原材料、辅助材料等; 3.6 生产车间负责按文件和指令进行生产,执行工艺要求; 3.7 行政部 3.7.1 负责提供生产所需人员; 3.7.2 负责组织对生产所需人员培训并做好有关记录。 3.8 工程部负责过程产品检验。 4. 定义:无 5. 工作程序 5.1 工程部编制产品生产工艺、技术文件。 5.1.1 此类文件包括: a. 产品生产工艺; b. 产品工艺流程图; c. 有关工序操作规程; d. 产品标准及其他必要文件。 5.1.2 产品生产工艺、技术文件经厂务经理批准后,由工程部发放到生产车间、生产等有 关部门执行。 5.2 生产负责编制[生产计划]并组织实施。 5.3 工程部做好生产前技术准备工作,包括: 5.3.1 按生产工艺要求,汇同有关部门配备好工装器具; 5.3.2 提供各工序所需要全部技术、工艺文件,并保证其正确性; 5.3.3 对于新投产产品,对生产人员进行技术培训; 5.3.4 工程部编制并提供产品过程质量各工序检验规范,内容包括: a.各工序检测点设置,产品各检验项目及其标准和检验方法; b.其他需要说明事项。 5.4 生产设备控制: 5.4.1 本公司生产设备由生产负责管理,并建立设备台帐、档案、保存设备有关资料等; 5.4.2 在生产统筹安排和指导下,汇同有关部门对设备进行维护、维修和日常管理包括选 型、安装、调试,预防性维修和日常维修、润滑、加油、清洁、除尘以及设备零配件 管理等工作; 5.4.3 对设备管理控制,具体可按《设备控制程序》执行;本公司使用各种模具、工装器 具,可参照[模具、工装器具管理制度]执行; 5.4.4 对新设备及重要设备、仪器、工装使用者进行技术培训指导; 5.4.5 作好设备管理有关记录。

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《改善生产管理利器-5S与TPM实务》培训讲义节选

1 《改善生产管理利器-5S 与 TPM 实务》培训讲义(节选) 【课程名称】 改善生产管理利器-5S 与 TPM 实务 【课程编号】 F08 【所属体系】 生产类 【主讲专家】 李庆远 【课程目录】 第一讲 5S 概论 1.工厂不良现状分析 2.5S 定义和特色 3.5S 效能 第二讲 5S 推行准备 1.消除意识障碍 2.成立推行委员会 3.宣传和培训 4.示范区 5S 活动 第三讲 5S 实施要点 1.整理实施要点 2.整顿实施要点 3.清扫实施要点 4.清洁实施要点 5.素养实施要点 第四讲 5S 实施方法 1.红牌作战 2.目视管理 3.检查表 第五讲 5S 实施成果与误区 1.5S 成果 2.5S 活动标准化 3.5S 活动误区 第六讲 TPM 基本概念 1.TPM 定义和历史 2.TPM 展开八大重点 3.TPM 活动产生效果 第七讲 TPM 推行准备 1.推进 TPM 活动困难 2 2.推进 TPM 活动宣传与培训 3.TPM 活动推进委员会建立 4.推进 TPM 活动步骤 第八讲 提案改善活动 1.提案改善活动基本概念 2.提案改善活动组织和制度 3.提案改善活动推行要点 第九讲 TPM 之一 ——自主保养 1.自主保养基本概念 2.开展自主保养七步骤 第十讲 TPM 之二 ——计划保养 1.计划保养 2.计划保养五步骤推行要点 第十一讲 TPM 之三 ——生产效率化改善 1.工厂中常见损失 2.生产效率化改善方向 第十二讲 间接部门实施 TPM 1.将 TPM 实施至事务间接部门 2.如何将 TPM 适用于事务间接部门 3.间接部门效率改善 【内容摘要】 第一讲 5S 概论 5S 定义和特色 5S 沿革 5S 最早起源于日本,指是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理。5S 是

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企业安全生产相关培训PPT-attt技术创新过程、模式与机制(ppt23)

第1讲 技术创新过程、模式与机制 • 创新:一个存在普遍分歧领域 • 创新理论发端 • 发明、技术创新与R&D • 摩尔定律与S型曲线 • 创新分类、 • 工业创新主体 • 技术创新动力来源 • 创新过程模型 • 工业创新分布模式 • 创新群集 • 技术范式与技术轨道 创新:一个存在普遍分歧领 域 创新重要意义:innovation or die 创新已经成为新信仰,然而,关于它究竟是什么以及如何培育创新,仍是 一个存有困惑问题。 [英]Nicholas Valery著,战洪起等译,《工业创新》(Innovation in Industry),清华大学出版社,1999年,第1页。 美国IRI(Industrial Research Institute)在对美国主要技术公司年度调查中发现, “设法使创新发生”已经从早些年第4,5位问题上升为1998年工业界面临首 要问题。 创新领域普遍存在分歧 • Definition: what is innovation? – 事实上,创新界定在多数情形下取决于研究者本人所关注层次,产业层次、企业层次或者是国家层次。 • 创新类型如何进行划分? • 创新是technology push or market pull? – 市场因素与技术因素究竟何者在发挥着主导作用? • 渐进创新与重大创新究竟何者具有更为重要经济意义? • 大企业与小企业孰为工业创新主体?

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变种变量生产和劳动柔性(doc6)

变种变量生产和劳动柔性 (单位 分钟)   标准时间/台 负荷计划/日 工序能力 车型 组装 检查 组装 检查 组装 检查 最初预 定 雅阁 200 200 订单3台 /天 600 600 600 600 实际订 单 奥德赛 150 220 订单3台 /天 450 660 600 600 1.由于订单车型和最初预定不同,产生工序能力不均衡(负荷不足 和能力不足)。 2.为了对应能力不均衡,组装班工人对检查班进行了增援。 (不过,组装员工虽然按照标准时间完成本职工作,但是他们检 查作业花费了本职工作 2 倍)。 3.在由组装工序和检查工序构成这个工厂,实行标准·完全成 本计算法。 产品原价=直接材料费+加工费 加工费=标准时间×小时工资(hourly rate 12,000) 4.在这个工厂实行成本管理体制是,利用条形码将产品时刻、 数量、现在位置等进行录入,将标准时间和实际时间差进行实时显示。 设问 1 针对实际订单,组装和检查工序能力超过或者不足? 组装 检查 设问 2 计算出包括增援在内检查工序共计实际时间。 设问 3 填写下表。 增援结 果 组装 检查 和际时 间 标准时间 (分) 450 660 1,110分  实际时间 450 差 0 同上传统加工费计算,(分钟工 资 200日元) 组装 检查 小计 标准加工费 (日元) 90,000 222,00 0 实际加工费 (日元) 90,000 234,00 0 效率差异 0 -

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