文件版号 A0 文件页数 共 6 页 *****有限公司 安 全 管 理 制 度 生效日期 2018.01.01 受限空间作业安全管理制度 文件编号: 受控印章: 本 版 修 改 记 录 修改 状态 日 期 修改原因及内容摘要 修改人 审核人 批准人 拟制: 审核: 批准: 1 目的 为加强本公司进入受限空间作业的安全监督和管理,防止发生缺氧、中毒窒息和火灾爆炸 事故,保证员工生命和公司财产安全,特制订本规定。 2 适用范围 适用于本公司在生产区域进入受限空间作业或者在非生产区域进入污水井、电缆沟、化肥 池等可能引起窒息、中毒的作业,以及相关方及其人员在公司范围内进入受限空间的作业。 3 定义 凡进入罐、仓、管道、下水道、沟、坑、井、池等封闭、半封闭设施及场所的作业统称为 进入受限空间作业。 4 职责 4.1 行政部负责制定、修订受限空间作业安全管理制度并监督执行。 4.2 安全主任负责受限空间作业的现场安全检查与监督管理。 4.3 受限空间作业部门具体执行本制度。 4.4 其它相关部门协助执行本制度。 4.5 行政部负责保存《受限空间作业许可证》。 5 工作程序 5.1 进入受限空间作业实行分级管理。分为四级: 5.1.1 一级进入受限空间作业:正在生产的工艺装置中,对设备进行完全隔离或孤立,经工艺 处理后,氧气、有毒物、可燃物分析化验都合格的受限空间。 5.1.2 二级进入受限空间作业: ⑴ 停工检修后将物料全部送出装置外罐区的工艺装置,经工艺处理后,氧气、有毒物、可 燃物分析化验都合格的受限空间。 ⑵ 运送到安全地点的盛装过有毒或易燃可燃介质的设备容器,经工艺处理后氧气、有毒物、 可燃物分析化验都合格的受限空间。 5.1.3 三级进入受限空间作业:在不涉及有毒、易燃可燃和窒息性气体介质的受限空间。 5.1.4 特级进入受限空间作业:正在生产的工艺装置中,对设备进行完全隔离或孤立,经工艺处 理后,氧气、有毒物、可燃物分析化验有任何一项不合格,或者因条件限制无法对设备内物料 完全清理干净的受限空间。 5.1.5 凡进入受限空间作业必须办理“进入受限空间作业许可证”。紧急情况下为抢救员工需要 进入受限空间时,可先不办理“进入受限空间作业许可证”,但是必须佩戴隔离式防护器具,事 后要按照特级进入受限空间作业补办手续。 6 受限空间的危害识别 6.1 进入受限空间作业前,应针对作业内容,对受限空间进行危害识别,制定相应的作业程序及 安全措施。 6.2 危害识别报告一式二份,一份附在“进入受限空间作业许可证”安全技术人员留存联上,另 一份附在作业负责人留存联上。 7 “进入受限空间作业许可证”办理程序: 7.1 进入受限空间作业负责人持施工任务单,向受限空间所属车间(部门)提出申请。
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1 ×××××××× ICS 13.100 C 77 备案号:XXXX 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ/T 3029—2010 危险化学品生产单位主要负责人安全生产 培训大纲及考核标准 Safety training syllabus and examination specification for principals in hazardous chemicals manufacturer production (送审稿) 2010-09-06 发布 2011-05-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ/T ××××—×××× I I 前 言 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会(TC288/SC3)归口。 本标准主要起草单位:中钢集团武汉安全环保研究院、中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研 究院。 本标准主要起草人:王志、李永红、王红汉、苏国胜、高泉、向维、刘峰、乐有邦、李敬、 陈美龄。 本标准为首次发布。
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中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ 3037—2010 Guidelines for work safety standardization of sulphuric acid enterprises (送审稿) ICS 13.100 G 09 备案号 AQ 硫酸生产企业安全生产标准化实施指南 国家安全生产监督管理总局 发 布 2010-09-06 发布 2011-05-01 实施
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中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ 3038—2010 Guidelines for work safety standardization of calcium carbide enterprises (送审稿) ICS 13.100 G 09 备案号 AQ 电石生产企业安全生产标准化实施指南 国家安全生产监督管理总局 发 布 2010-09-06 发布 2011-05-01 实施
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中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ 3039—2010 Guidelines for work safety standardization of dissolved acetylene enterprise (送审稿) ICS 13.100 G 09 备案号 AQ 溶解乙炔生产企业安全生产标准化实指南 国家安全生产监督管理总局 发 布 2010-09-06 发布 2011-05-01 实施
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中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ 3040—2010 Guidelines for work safety standardization of coating enterprises (送审稿) ICS 13.100 G 09 备案号 AQ 涂料生产企业安全生产标准化实施指南 国家安全生产监督管理总局 发 布 2010-09-06 发布 2011-05-01 实施
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本文件《AQ_T 9011-2019 生产经营单位生产安全事故应急预案评估指南2019-09-04 11_17》没有可以预览的文本内容。
各 生 产 班 次 产 量 记 录 表 年 月 日 班 次 品 名 前班结存 前部门移交 本班生产 本班结存 移交人 点收人 早 班 中 班 夜 班
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订单式生产流程 责任人: 张川 日期: 版本: 3.0 流程描述 客帐部随时根据需求(如出口香港的订单)向生产 部下销售订单,生产部将销售订单转换生产计划,供应部按 销售订单量采购包装材料,材料合格后在周生产计划排产。 相关岗位职责分工 南山生产中心: 生产总监 生产部: 计划主管 制定生产计划、周生 产计划 供应部: 制定包材采购订单 流程详述 1. 客帐部下达特殊客户以及香港分部销售订单量,生产 计划主管确认现有包装材料库存情况,按有料先排、无料 预期排产的原则,制定出该订单的生产计划; 2. 生产计划交生产总监审批,审批后由计划主管下发供 应部、客帐部、市场部、储运部等相关部门。 3. 调整周生产计划,下达批包装记录; 4. 如果仓库不缺料,按批包装记录执行生产。
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生产条件通知单 编号: 通 知 单 位 □质量管理办公室 □维修科 制 造 令 号 码 产 品 名 称 规 格 数 量 生 产 日 程 机 速 卷 取 方 式 卷 取 张 力 压 力 温 度 主 轴 转 速 作 业 条 件 发单日期 发单单位 主管 填表 时 时 分 分 时 时 分 分
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PF-04-011-00 颗粒分装生产记录 室内温度 相对湿度 生产日期 班 次 品 名 批 号 分装规格 理论装量 理论产量 操作人员 热封温度 清场标志 □ 符合 □ 不符合 执行颗粒分装标准操作程序 内包材料(Kg) 材料名称 批 号 领 用 量 实 用 量 结 余 量 损 耗 量 操 作 人 颗 粒(Kg) 领 用 数 量 实 用 量 结 余 量 废 损 量 操 作 人 分装检查记录 时间 装量 操作人 时间 装量 时间 装量 操作人 时间 机 台 号 装量 平 均 装 量 包 装 质 量 包装合格品数(袋) 检 查 人 合格品数 合格品收率= 理论产量 ×100%= ×100%= 实用数量+废损量 物料平衡= 领用数量 ×100%= ×100%= 偏差情况 检查人 备 注 工艺员:
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生 产 用 料 记 录 单 年 月 日 生 产 状 况 记 录 材 工 料 作 类 时 别 间 完 工 日 数 备 注 合 计 昨日存料 今日领料 本日存料 审核 记录
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PF-04-008-00 压片生产记录 品名 规格 批号 日期 清场标志 □ 符合 □ 不符合 执行压片标准操作程序 冲模 规格 m/m 应压 片重 实压 片重 压片者 复核 人 领用颗粒(kg) 领料人 班 次 时间 片重 每 格 时 间 分 钟 每 格 重 量 mg 压 片 情 况 第 一 台 时 间 片重 设备运转情况 备 注 第 二 台 总重量(kg) 总数量 (万片) 总数量 压片收率= 应压数量 ×100%= ×100%= 收得率范围:97~100% 结论: 检 查 人 工艺员:
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部属(生产部门)指导重点 科 年 月 日 1.目前达成 2.商品知识 3.技术力知识 4.意见沟通 5.顾客应付 评价统计 A B C 问题重点 姓 名 指导重点 1.目前达成 2.商品知识 3.技术力知识 4.意见沟通 5.顾客应付 评价统计 A B C 问题重点 姓 名 指导重点 1.目前达成 2.商品知识 3.技术力知识 4.意见沟通 5.顾客应付 评价统计 A B C 问题重点 姓 名 指导重点 1.目前达成 2.商品知识 3.技术力知识 4.意见沟通 5.顾客应付 评价统计 A B C 问题重点 姓 名 指导重点
本文件《生产管理知识-中国南方XX有限责任公司电力生产事故调查规程(doc 57)》没有可以预览的文本内容。
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日 产 生 产 方 式 生产管理共通篇 日产自动车株式会社 1.制造的总体目标…………………………………………………………………………………… 1 2.生产管理的目的…………………………………………………………………………………… 1 3.生产管理的作用…………………………………………………………………………………… 2 4.[生产管理]的职能………………………………………………………………………………… 3 4-1.量·交货期管理 4-1-1.生产计划 4-1-1-1.整车生产计划……………………………………………………………… 4 4-1-1-2.生产计划(总成·内制件)……………………………………………… 9 4-1-2.生产安排(产品式样管理) 4-1-2-1.整体概要…………………………………………………………………… 14 4-1-2-2.设计安排…………………………………………………………………… 15 4-1-2-3.商品式样管理……………………………………………………………… 16 4-1-2-4.零部件安排………………………………………………………………… 17 4-1-2-5.零部件装配指令…………………………………………………………… 18 4-1-3.零部件管理 4-1-3-1.整体概要…………………………………………………………………… 19 4-1-3-2.零部件需求………………………………………………………………… 20 4-1-3-3.零部件交货进度管理……………………………………………………… 21 4-1-4.工程管理 4-1-4-1.整车工程管理……………………………………………………………… 22 4-1-4-2.发动机装配工程管理……………………………………………………… 23 4-1-4-3.加工·毛坯材料工程管理………………………………………………… 24 4-2.物流管理 4-2-1.目的………………………………………………………………………………… 26 4-2-2.对象范围…………………………………………………………………………… 26 4-2-3.物流业务和改善的观点…………………………………………………………… 26 4-2-4.包装式样…………………………………………………………………………… 27 4-2-5.货物处理(保管)………………………………………………………………… 28 4-2-6.货物处理(卸货.搬运)………………………………………………………… 29 4-2-7.运输………………………………………………………………………………… 30 4-3.成本管理 4-3-1.成本的概念………………………………………………………………………… 33 4-3-2.生产部门的成本管理……………………………………………………………… 36 4-3-3.利润管理…………………………………………………………………………… 37 4-3-4.产品分类成本管理………………………………………………………………… 40 5.新产品准备 5-1.目的………………………………………………………………………………………… 42 5-2.与新产品准备相关的生产管理的职能…………………………………………………… 42 5-3.新车开发过程的变迁……………………………………………………………………… 42 5-4.新产品进度………………………………………………………………………………… 43 5-5.内外制件的包装式样、物流路线布局的设定…………………………………………… 45 目 录
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项目处批生产管理绩效指标 指标 类别 指标项 考核目的 考核内容/方法 考核 人 批 生 产 任 务完成率 及时、保 质完成生 产任务 合 同 交 付 任 务 完 成 [ ]% 批 生 产 一 次 交 付 合 格率 保证出厂 交付质量 一次交付合格品金额占 全 部 交 付 金 额 的 比 率 [ ]% 发 动 机 修 理 任 务 完 成率 及时、保 质完成修 理任务 年 度 修 理 任 务 完 成 [ ]% 为厂、所配 套 的 有 效 性 支持修理 任务的完 成 未及时配套、协调的次 数[ ]次 任务 绩效 生 产 调 度 指 挥 的 有 效性 支持批生 产任务按 计划完成 未及时调度、协调的次 数[ ]次 项目 处处 长 批生产、修 理 过 程 中 技 术 质 量 问 题 解 决 的及时性 及时解决 问题 未及时解决问题的次数 [ ]次 技 术 质 量 问 题 解 决 的有效性 考察解决 问题的效 果 已解决的问题数量占全 部需解决问题数量的比 率[ ]% 售 后 服 务 的及时性 及时帮助 客户解决 问题 未及时解决问题的次数 [ ]次 售 后 服 务 的有效性 提高售后 服务质量 已解决的问题数量占全 部需解决问题数量的比 率[ ]% 用 户 对 提 供 售 后 服 务 的 满 意 度 提高售后 服务质量 用户对售后服务的满意 度[ ]% 重 大 技 术 质 量 事 故 发生情况 降低事故 发生概率 重大质量事故造成的损 失金额[ ]万元
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00
目 录 1 总体特征及制造主文件数据................................................4 1.1 主要特征: .................................................................4 1.2 集成的应用程序模块...................................................4 1.2.1 企业资源管理模型...............................................4 1.3 公司结构.....................................................................5 1.3.1 跨工厂计划..........................................................6 1.3.2 组织层.................................................................6 1.4 跨公司业务流程 ..........................................................7 1.5 用应用程序连接授权(ALE)分布式处理 ...................7 1.5.1 分布式主文件数据...............................................8 1.6 支持多种语言..............................................................8 1.7 制造主文件数据 ..........................................................8 1.8 主要特征: .................................................................8 1.9 R/3的主文件数据.........................................................9 1.9.1 单一数据来源......................................................9 1.9.2 处理主文件记录 ..................................................9 1.9.3 主文件记录匹配码(matchcode) ................10 1.9.4 更改记录 ...........................................................10 1.9.5 物料及产品主文件记录 .....................................10 1.9.6 主文件记录画面 ................................................10 1.9.7 物料主文件数据的组织结构 ..............................10 1.9.8 维护工具 ...........................................................11 1.9.9 系统客户化........................................................11 1.10 供应商主文件及采购信息数据 ................................11 1.11 R/3分类系统............................................................11 1.11.1 分类特性 .........................................................12 1.11.2 多层次分类等级 ..............................................12 1.11.3 分配分类及查找对象 .......................................13 1.11.4 BOM(物料清单) ..........................................13 1.11.5 BOM的有效期..................................................13 1.11.6 BOM报告功能..................................................14 1.11.7 BOM维护功能..................................................14 1.11.8 BOM项目.........................................................14 1.11.9 合成BOM........................................................15 1.12 工艺路线及工作中心...............................................16 1.12.1 工艺路线 .........................................................16 1.12.2 工序 ................................................................16 1.12.3 分配资源到工艺路线 .......................................17 1.12.4 参考工序集......................................................17 1.12.5 单位时间产量工艺路线 ...................................18 1.12.6 工艺路线应用范围...........................................18 1.12.7 工作中心 .........................................................18 1.12.8 工序/阶段........................................................19
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:423 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00
中华人民共和国国家经济贸易委员会令 第 37 号 《危险化学品包装物、容器定点生产管理办法》已经国家经 济贸易委员会主任办公会议审议通过,现予公布,自 2002 年 11 月 15 日起施行。 国家经济贸易委员会主任 李荣融 二○○二年十月八日 危险化学品包装物、容器定点生产管理办法 第一章 总 则 第一条 为了加强危险化学品包装物、容器生产的管理,保 证危险化学品包装物、容器的质量,保障危险化学品储存、搬运、 运输和使用安全,根据《危险化学品安全管理条例》,制定本办法。 第二条 在中华人民共和国境内生产危险化学品包装物、容 器适用本办法。 第三条 本办法所称危险化学品包装物、容器(以下简称包 装物、容器)是指根据危险化学品的特性,按照有关法规、标准 专门设计制造的,用于盛装危险化学品的桶、罐、瓶、箱、袋等 包装物和容器,包括用于汽车、火车、船舶运输危险化学品的槽 罐。 第四条 国家安全生产监督管理局负责全国危险化学品包 装物、容器定点生产的监督管理;省、自治区、直辖市人民政府 经济贸易主管部门或其委托的安全生产监督管理机构(以下简称 发证机关)负责本行政区域内包装物、容器定点生产的监督管理, 并审批发放危险化学品包装物、容器定点生产企业证书(以下简 称定点证书)。
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:132 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00
颁发部门 接收部门 车间一般生产区管理制度 生效日期 管理标准---卫生 制定人 制定日期 文件编号 审核人 审核日期 文件页数 共 2 页 批准人 批准日期 分发部门 1 目的 建立一般生产区管理制度,保证良好的工作环境。 2 范围 固体制剂车间一般生产区。 3 责任 一般生产区工作人员执行,质监员监督、检查。 4 内容 4.1 厂房内表面窗明壁净见本色,无浮尘,无霉斑,无渗漏,无不清洁死角;灯与 管线无积尘。 4.2 地面光滑,平整,清洁,无积水,无杂物;地漏干净无积垢。 4.3 厂房严密,设置有防止昆虫和其它动物进入的措施;生产区内无动物及昆虫。 4.4 物料、中间产品定置放置,码放整齐,有遮盖防尘措施,明显状态标志。 4.5 一切非生产物品及个人物品不得带入和存放于生产区,不得在生产区内从事与 生产无关的活动。 4.6 楼道、走廊、电梯间清洁、畅通,不得堆放任何东西。 4.7 人流、物流分开,有明显标记,人、物分别在规定通道出入,不得穿行。 4.8 同一操作间内或相邻操作间的操作安排要合理,避免产生交叉污染。 4.9 生产中的废弃物装在密闭容器内,每天及时清理到规定的废弃物堆放处,并立 即清洗干净容器、车辆、工具并消毒。 4.10 生产区内应设置洁具清洗间,清洁工具齐全,洗涤剂、消毒措施完备;清洗 第 2 页/共 2 页 间通风良好、清洁;清洁卫生完成后,应及时清洗及消毒清洁工具,并于清洗间 内整齐放置。 4.11 物料定置码放整齐,标志明显;操作台、地面无撒落物,无污物。 4.12 工作台表面应平整,不易产生脱落物。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51.5 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00
转包处转包生产管理绩效指标 指标 类别 指标项 考核目的 考核内容/方法 考核 人 转 包 生 产 示 范 基 地 筹建、技术 改造效果 推进、监督 进 度 计 划 完成 期初确定重大节点(含阶 段性成果、质量标准), 期末考察完成程度 转 包 生 产 精 益 制 造 体 系 实 施 效果 督促制定、 检 查 工 作 计划 期初确定重大节点(含阶 段性成果、质量标准), 期末考察完成程度 任务 绩效 民 用 飞 机 转 包 生 产 市 场 增 长 率 增 强 民 用 飞 机 转 包 生 产 市 场 开发力度, 争取订单 年度转包生产订单额较 上 年 订 单 额 增 长 率 [ ]% 转包 处处 长 转 包 生 产 任 务 完 成 率 保 证 对 转 包 生 产 调 度 指 挥 有 效 年度转包生产合同完成 率[ ]% 生 产 过 程 中 技 术 质 量 问 题 解 决 的 及 时 性 及 时 解 决 问题 未及时解决问题的次数 [ ]次 技 术 质 量 问 题 解 决 的有效性 考 察 解 决 问 题 的 效 果 已解决的问题数量占全 部需解决问题数量的比 率[ ]% 转 包 生 产 售 后 服 务 的及时性 及 时 帮 助 客 户 解 决 问题 未及时解决问题的次数 [ ]次 售 后 服 务 的有效性 提 高 售 后 服务质量 已解决的问题数量占全 部需解决问题数量的比 率[ ]% 用 户 对 提 供 售 后 服 务 的 满 意 度 提 高 售 后 服务质量 用户对售后服务的满意 度[ ]%
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00
一. 非织造布的定义和发展概况 1942 年美国首次商业性生产了一种在原理上完全不同于传 统织物的新型布状材料,并将它命名为非织造布。虽然当时 只生产了几千码布,但却标志着纺织工业中一个新的行业, 一门新的技术的诞生。 非织造布是指由定向或随机排列的纤维通过磨擦、抱合或粘 合,或这些方法的组合而相互结合制成的薄片、纤网或絮垫。 它不包括纸及机织物、针织物、簇绒织物、带有缝边纱线的 缝边织物和湿法缩绒毡制品(不论这种制品是否经过针刺加 固)。它使用的纤维可以是天然的或者是化学加工的,可以 是短纤维、长丝或纤维状。在我国,有时将非织造布称为“无 纺织布”、“无纺布”、“非织造织网”等。 非织造布是从第二次世界大战后才开始工业化生产的,但自 20 世纪 70 年代以来,世界百织造布工业一直以较快的速度 发展,到 1995 年,世界非织造布的产量已达到 250 万吨以上。 目前,非织造布已经成为世界纺织工业中一个令人瞩目的新 兴领域,具有良好的发展前途。非织造布能在短短的几十年 内得到高速发展,是与非织造布技术本身具有的特点密切相 关。总的说来,非织造布技术具有:工艺流程短,劳动生产 率高;生产速度高,经济效益显著;可应用的纤维原料范围 广;产品品种多,使用范围广等特点。 中国的非织造布在 20 世纪 60 年代初期逐步形成产业化生 产。至 1993 年中国的非织造布产量已近 10 万吨,目前,每 年仍以15%的速度增长。我国非织造布工业的门类比较齐全, 其中以纺粘法和热轧洁非织造布增长较快。 二.非织造布的分类 非织造布的品种繁多,其分类方法各异。通常有以下几种分 类方法。 1. 按非织造布纤网形成方法分 干法非织造布是指纤维在干态下用机械、气流、静电或它们 的结合方式形成纤网,再用机械、化学或热的加固方法而制 成的非织造布。 聚合物挤压法非织造布是将高聚物经过挤压加工而形成网 状结构的非织造布。根据聚合物的挤压成网方式不同,它又 可分为纺丝成网法非织造布、熔喷法非织造布和膜裂法非强 造布。 湿法非织造布是指纤维在水中悬浮状态下,采用造纸成网, 再用化学或热的方法加固而制得的非织造布。它又分圆网法 和斜网法。 针刺法非织造布是指采用法对纤维网进行机械加固而制得
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:33.5 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00
生产处生产调度管理绩效指标 指标类 别 指标项 考核目的 考核内容/方法 考核 人 生产计划制 定、下达的 及时性 保 证 及 时 下达计划 生产计划下达延期天数[ ] 天 型号研制计 划制定的及 时性 保 证 及 时 编制计划 型号研制计划制定延期天 数[ ]天 订货合同审 查、鉴证的 及时性 保 证 及 时 管 理 订 货 合同 未及时审查、鉴证订货合同 的次数[ ]次 研制、生产 计划执行情 况统计资料 的及时性、 准确性 定期及时、 准 确 地 提 供 统 计 数 据 统计资料延期次数[ ]次, 出现差错程度、次数[ ]次 任务绩 效 型号研制生 产等方面汇 报材料的有 效性 定期及时、 准 确 地 提 供 支 持 决 策 的 汇 报 材料 汇报材料出现差错的次数 [ ]次,延期次数[ ]次 生产 处处 长 技术质量拉 条挂帐项目 资料有效性 如实、及时 反 映 项 目 进展情况 资料有误的程度、次数[ ] 次,延期次数[ ]次 《航空研制 生产月报》 编发的及时 性、准确性 定期及时、 准 确 地 编 发《航空研 制 生 产 月 报》 《航空研制生产月报》出现 差错的次数[ ]次,延期次 数[ ]次 集团外部配 套协调的有 效性 保 证 外 部 配 套 满 足 需要 外部配套不及时的次数[ ] 次 部门文件、 资料、档案 管理情况 文 档 资 料 管理有序 出现缺失次数[ ]次,出现 差错次数[ ]次 部门工作计 划、总结、 经费预算编 制 的 及 时 性、准确性 及时、准确 编报材料 编报材料延期次数[ ]次、 出现差错次数[ ]次 部门人事管 理工作有序 性 提 高 人 事 管理效率 差错次数[ ]次、延期次数 [ ]次
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46.5 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00
车间主任工作手册 编写:LZQ XX 胶带有限公司生技部 前 言 为了加强管理,提高车间主任的自身素质和管理水平,生技部编写了《车间 主任工作手册》和《班组长工作手册》,作为基层管理人员在从事生产管理过程 中的一份参考性文件。此资料只供内部人员参考,因文化水平有限,其中有什 么不适宜和错误希望各位主任能批评指出加以纠正。 XX 胶带有限公司生技部 2XXX 年 X 月 X 日 一 、车间管理工作指导方针 第一, 为车间管理人员,应根据车间的发展要求和现情况己的工作指导 方针。 根据当前我厂各车间情况,各主任是否应确定这样的指导方针,“以培训 为基础,以教育为推进,以处罚为手段,以按作业指导书操作和遵守纪律 为目的”。 首先我们应让所有工人知道学会如何做、做的要求、做的准则、做的原因、 做的目的。这就需要对工人进行系统的培训,不但对工艺规程做到必知必会, 而且对工厂的规章制度也要进行普及。这一步要求我们主任应根据自己掌握的 四间工人的素质情况,提交各种培训申请并协同质管部组织工人培训,以达到 以上的要求。 第二, 在推行工作中,应以教育为基础。管理过程也是人与人思想交流 融洽感情,理解和相互信认的过程。在处理日常工作时,多多进 行思想教育工作,工人能够更多的了解你的工任要求,理解你的 管理心情理会公司的管理意图,让所有工人者明白一个信念“XX 的事业属于所有在 XX 工作的人,XX 的兴旺发展或萧条衰落都
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:73.5 KB 时间:2026-03-26 价格:¥2.00
计划管理&能力管理 计划管理概述 预测管理 (Forecast) 主计划(Master Schedule) 主需求计划(MDS) 主生产计划(MPS) 物料需求计划(MRP) 粗能力计划(RCCP) 能力需求计划(CRP)
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:191 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00