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机构职责-组织机构-方针目标-机构职责物业管理科安全生产责任制

物业管理科安全生产责任制 1、组织实施对安全技术措施所需的材料、工具设备供方的评价 选择, 建立合格供方档案,并定期发布《合格供方名录》,以确保购 买的安全网、安全 帽、安全带和其他劳动保护用品、用具符合安全技 术和质量标准的证明资料。 2、审核项目班子人员,对施工机械操作人员进行专业技术培训和 技能考 核,监督检查持证上岗情况。 3、参审核工程专项施工方案和施工组织设计,参编制重大工 程的施 工组织设计。 4、建立公司内施工机械设备台帐,监督指导机械设备的采购、标 识、使 用、维护、修理、报废工作以及各类机械设备工作统计记录, 台帐的登记、保管、 汇总及报表工作。确保使机械设备处于良好的技 术状态,安全防护装置齐全、灵 敏、可靠,安全运转。 5、对施工机构设备及土制机械设备的安全运行负责,按照安全技 术规范 经常进行检查,并监督各种设备的维修、保养的进行。 6、对新购进的机械设备要有出厂合格证及完整的技术资料,使用 前制定 安全操作规程,组织专业技术培训,向有关人员交底,并进行 鉴定验收。 7、对设备的租赁要建立安全管理制度,确保租赁设备完好、安全 可靠。 8、参加因工伤亡及重大未遂事故的调查,从事故方面、认真分析 事故原 因,提出处理意见,制定防范措施。

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生产管理知识-常减压车间事故处理应急预案汇编(doc 38)

常减压车间事故处理 应急预案汇编 编制:王绣程 审核: 常减压蒸馏工艺流程简图 常 压 塔 原油进装置 原油接力泵 电脱盐罐 脱后换热 拔头油换热 脱前换热 拔头油泵 常压炉 初 馏 塔 减 压 塔 减压炉 常底泵 减底泵 减粘泵 反 应 器 汽油(重整料) 汽油(重整料) 常一线 常二线 常三线 常四线去 蜡油总管 常压炉来 常一中 常二中 常三中 热蜡去催化 蜡油外甩 污油去罐区 渣油换热器 渣油出装置 容 102 容 101 容 103

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:548 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

生产管理知识-生产管理资料(DOC 99页)

目 录 1 总体特征及制造主文件数据...................................................................................................5 1.1 主要特征:..................................................................................................................5 1.2 集成的应用程序模块 ...................................................................................................5 1.2.1 企业资源管理模型.............................................................................................5 1.3 公司结构 .....................................................................................................................6 1.3.1 跨工厂计划........................................................................................................7 1.3.2 组织层...............................................................................................................7 1.4 跨公司业务流程...........................................................................................................8 1.5 用应用程序连接授权(ALE)分布式处理....................................................................8 1.5.1 分布式主文件数据.............................................................................................9 1.6 支持多种语言 ..............................................................................................................9 1.7 制造主文件数据...........................................................................................................9 1.8 主要特征:..................................................................................................................9 1.9 R/3的主文件数据 .......................................................................................................10 1.9.1 单一数据来源..................................................................................................10 1.9.2 处理主文件记录 ..............................................................................................10 1.9.3 主文件记录匹配码(matchcode) ..............................................................11 1.9.4 更改记录 .........................................................................................................11 1.9.5 物料及产品主文件记录....................................................................................11 1.9.6 主文件记录画面 ..............................................................................................11 1.9.7 物料主文件数据的组织结构 ............................................................................11 1.9.8 维护工具 .........................................................................................................12 1.9.9 系统客户化......................................................................................................12 1.10 供应商主文件及采购信息数据.................................................................................12 1.11 R/3分类系统.............................................................................................................12 1.11.1 分类特性 .......................................................................................................13 1.11.2 多层次分类等级 ............................................................................................13 1.11.3 分配分类及查找对象 .....................................................................................14 1.11.4 BOM(物料清单) ........................................................................................14 1.11.5 BOM的有效期................................................................................................15 1.11.6 BOM报告功能................................................................................................15 1.11.7 BOM维护功能................................................................................................15 1.11.8 BOM项目.......................................................................................................15 1.11.9 合成BOM......................................................................................................16 1.12 工艺路线及工作中心 ...............................................................................................17 1.12.1 工艺路线 .......................................................................................................17 1.12.2 工序 ..............................................................................................................18 1.12.3 分配资源到工艺路线 .....................................................................................18 1.12.4 参考工序集....................................................................................................19 1.12.5 单位时间产量工艺路线..................................................................................19 1.12.6 工艺路线应用范围.........................................................................................19 1.12.7 工作中心 .......................................................................................................19 1.12.8 工序/阶段......................................................................................................21 1.12.9 配方主文件的功能.........................................................................................21 1.13 生产资源及工具(PRTs) ........................................................................................21 1.14 计算机辅助工艺设计(CAPP) ..............................................................................21

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生产管理知识-公司岗位说明书(doc 400)

管理员手册 (车间主任) 姓名: 车间: 义乌市华灵拉链有限公司行政人事部编印 (内部资料 严禁外传) 目 录 1、部门职责 2、管理人员规范 3、5S 规范 4、公司部门及人员常用电话号码 5、部门人员花名册 6、部门人员异动情况 7、新招员工登记表 8、部门人员惩罚记录 9、部门人员奖励记录 10、 部门人员请假记录 11、 部门人员工伤记录 12、 年度工作计划 13、 重要任务执行情况 14、 部门内部主要活动记录表 15、 车间现场自查表 车间主任月度自查表 16、 会议记录 17、 培训记录 18、 班前会记录 19、 年度总结 一、部门职责 部门名称:行政人事部(兼) 上级部门:分管副总经理 下属部门:综合办公室、保卫科 1. 负责公司思想、文化建设和精神文明建设,筹划各种广告、宣传和教育活动;

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生产管理文件集合-传统旗袍的缝制工艺设计(DOC 13)

传统旗袍的缝制工艺设计 一、旗袍简介 旗袍量体方法 旗袍长度标准: 种类 衣长 袖长 长袖旗袍礼服 齐脚踝骨 腕骨 短袖旗袍便服 齐膝或膝下 10~15cm 肘上 5~10 cm 中袖旗袍 肘腕之间 旗袍围度加放法(cm) 种类 胸围 腰围 臀围 领围 可体型旗袍 5 3 6 2 松身型旗袍 6~8 5~7 8~10 2 直筒型旗袍 10 2 旗袍用料表: 幅宽 用料

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51.5 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

生产管理知识-梅钢ERP环境下生产管理DOC 10)

梅钢 ERP 环境下生产管理 梅钢 ERP 产销系统上线后,随着公司业务流程再造,生产管理实行集中一贯制,合同管理生产计 划编制模式上线前相比有很大区别,文章主要探讨了如何在 ERP 系统环境下进行生产管理。 梅钢 ERP 产销系统经过近两年的建设,于 2004 年 10 月 20 日产销系统和炼 钢 L3 系统开始上线,10 月 28 日热轧 L3 开始上线。ERP 产销系统上线后, 梅钢热轧产品合同从签约、生产、交货到结算全而实现计算机化。另外 ERP 产销系统上线后,生产管理方式以前相比发生了很大的变化,ERP 环境下 的生产管理主要包括合同管理、计划管理存货管理 3 部分,现主要探讨如 何在新的模式下进行生产管理。 1 合同管理 1.1 按合同组织生产 产销系统生产管理的核心理念是严格按合同组织生产,有一整套合同管 理理论。按合同组织生产,就是百分之百的按用户的需求组织生产,实现从 合同签约、生产、交货到结算的一贯合同管理业务流程。梅钢 ERP 产销系统 上线后严格贯彻按合同组织生产生产组织完全以合同为主线,围绕合同进 行。在新的生产管理体制下,借助 ERP 强有力的网络平台,合同兑现率不断 提高(见表 1) 说明了 ERP 产销系统的管理理念是严格按合同组织生产,所有合同管理 的方法也是以有利于提高合同兑现率来设计进行的。 1.2 合同管理的主要内容 包括合同处理、合同计划、合同归并、材料转用充当、材料申请、准发 资源管理、合同跟踪 7 部分。其核心是全自动的合同处理。以及实时动态的 合同跟踪管理技术管理模块的关系见图 1。

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生产管理知识-2006年水稻春季生产管理技术指导意见(DOC 4页)

2006 年水稻春季生产管理技术指导意见 颁布单位:农业部   4 月以来,华南和长江中游稻区早稻生产、西南稻区一 季稻生产渐次进入育秧、插秧阶段,东北稻区等一季稻生产 进入备耕阶段。抓好当前春耕备播和水稻生产田间管理工 作,力争今年水稻丰收,对实现全年粮食发展目标至关重要。 为此,农业部水稻专家指导组在专家调研分析的基础上,提 出了今年水稻春季生产管理技术意见,供各地参考。   一、华南稻区早稻生产前期管理技术   该区今年早稻生产播种育秧进度比去年同期略快,到 3 月底前已基本完成浸播种任务,南部地区已转入大田插秧阶 段,北部地区也开始播种育秧。但受 3 月份低温、阴雨、寡 照和“倒春寒”天气的影响,今年早稻的秧苗长势较差,秧苗 素质普遍较弱,一些地方秧苗出现了白叶现象,个别地方还 出现寒害烂种烂秧现象,这对加强栽播后的田管提出了更高 的要求。   当前,要立足抗旱保春耕,抢插抢栽,南部地区清明前 后、中部地区谷雨前后、北部地区“五一”前应插完早稻。重 点采取以下技术措施:   1、下足基肥插足苗,早施重施分蘖肥。在对秧田施好 送嫁肥的基础上,基肥亩施普钙 30 公斤、氯化钾 7.5 公斤、 碳铵 25 公斤,有条件的地方要每亩施用优质农家肥 1000~ 1500 公斤。每亩抛插 2.1 万~2.5 万穴,杂交稻每穴双苗( 两粒谷),常规稻每穴4~6苗。抛插后5~7天,亩施尿素5~6 公斤作促蘖肥;抛插后 12~15 天,亩施尿素 7.5 公斤左右、 氯化钾 7.5~10 公斤,或复合肥 12.5~15 公斤作壮蘖肥。

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生产管理知识-看板手册(DOC74页)

看板手册 目 录 1.何谓看板方式 1.1 看板方式的基本原则 1.2 看板的2个功用 1.3 看板的6规则、5原则 2.作为生产(量)管理的看板 2.1 看板的前提条件 2.2 看板的种类及其功能 2.3 看板的有关管理事项 2.4 管理的方式

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:2.96 MB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00

如何做管理干部、如何分析改善问题(doc)

管理干部如何分析改善问题 1.问题的意义 1-1 何谓问题 要求(需要)现状的偏差,就是问题。进一步探讨,我们可将问题分成两个层次: (1) 异常问题 应该做到(得到、达到)而尚未做到(得到、达到)或不应该发生而发生者,表示现状比基准不好,而实 力没有发挥出来。 (2)改善问题 希望做到(得到、达到)而目前未做到(得到、达到)者,表示现状期待有差距,而希望提升实力。 不 ○ 异常 × 良 8% 8% 8% 改 率 善 4% 异常问题 正常 改善问题 1-2 解决问题的思考重点 水 准 的 提 升 ( 改 善 ) 水 准 的 维 持 问 题 内 容 水准的提高 生产量 不良率 希望提高产量 希望减少不良 变异的缩小 加工尺寸 扭力 希望缩小变异 希望更安定 异常的维持 索赔件数 温度 清除突发性不良 使异常复原 原 因 追 求 之 重 点 对 策 之 重 点 1-3 挖掘问题的类型 ●透过比较才产生问题 水准低是因为什 么因素影响 变异大是由于什 么不安定引起 发生异常前有什 么发生变化? 其 中 影 响 最 大 的 是 什 么 ? 如 何 变 化 呢 ? 明确定出新的方法(KNOW HOW)使其安定并得以持续下去 希 望 今 后 不 再 变 化 确 实 再 现 性 防 止 再 发 生 类型 1 2 3 评价 尺度 依观察者的价值观(主 观看法) 过去或别人的实绩、实 例 事先订立评价值(基准、 规格、目标……) 评价 对象 土气、向心力、团队精 神、气氛、问题、改善 意识。 品质水准、市场占有率、 索赔金额、营业变化趋 势。 销售额、不良率、产量 达 成 率 等 预 先 订 有 目 标、基准……等。 评价 条件 以严厉眼光观察。 以远大眼光观察。 正确资料判断。 经 营 者 阶 层 管 理 、 监 督 者 阶 层 适 用 程 度 作 业 者 阶 层 1-4 问题的再认识 (1) 谁没有问题? 有人说:生命只有一个单纯的问题,就是每一个人都有问题。有些人很怕别人批评他有问题,而有意地 自我欺骗,认为自己绝不会犯错,不会有问题。其实,每一个人都有问题,就像每一个人都会生病一样;生 病时要看医生,不可讳疾忌医,同样,有问题时就须解决问题,不可不承认自己有问题。 (2) 越早发现越容易解决! 问题将发生或刚发生时,造成问题的原因(过程)初步形成,较易解决,就像癌症,早期发现的治愈比 率较高;所以,随时保持问题意识、挖掘问题、解决问题,免得事到临头,才想到抱佛脚,那就太晚了。 (3) 面对问题才能解决问题 敢面对问题的人,才可能接受问题,才有勇气去分析问题,也才可能提出解决问题的对策。 (4) 问题是有意义的 一般人皆怕碰到问题,但我们如进一步了解问题的本质,我们会发现人类文明的进步,就是由于不断地 解决问题;所以,每一个问题的发生,就代表往上提升的契机,即所谓「危机就是转机」。 1-5 未能面对问题的行为 (1) 攻击 系一种敌视动作,愤怒的情绪的接近。消极性攻击者老是装着不高兴的样子,不求别人协助、不合作、 不太愿意回答别人的问话。积极性攻击者,喜欢抗辩、指责别人、愚弄别人、讽刺别人、甚至对物、对人有 粗暴行为。 (2) 屈服 表现出消极、自暴自弃、被动……等负面行为,对工作没兴趣或没野心追求进步,得过且过,有如一双 被打的狗,尾巴缩在两腿间垂头丧气走了。 (3)固执 明知道行不通,不合理,仍然要重复同一错误。这种固执行为根本不接受新观念,甚至可能以强烈态度 反抗别人的约束或纠正的意图。 (4)退化 虽是成人,举止却表现得像小孩子般,耍赖、婆婆妈妈、哭泣,…等只希望回到过去的安全美好状态, 甚至,沉醉于自己建立的、幻想世界,在幻想世界中好像一切问题皆圆满解决了。 2.企业中缺乏问题意识的现象 2-1 同样问题重复发生

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生产计划物料控制高级培训(PMC)(DOC 12)

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 生产计划物料控制高级培训(PMC) 8-28(苏- 深-沪-北京) “60/40”时间原则(讲师 40%,学员 60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/ 研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、 学员学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验,要求学员课堂结 合本公司实际情况量身订做提出问题(可在课堂打断讲师思路),不是纯粹填 鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例. 面对 面向老师提出公司问题,老师需要提成解决问题措施/方案。请同 学先在公司开会收集问题。带问题来,带方案走 ● 授课师资 不是职业培训师,而是在职执行管理者+富有实践经验培训师+公司负责人 ● 课程大纲 生产计划/物料控制实操技法班 第一室:銷售計划/生産計划/物料計划协调接口管理 1.銷售計划/生産計划角色和定位---订单总导演/总指挥 2.銷售計划/生産計划/物料計划先进组织架构 ◆ 东莞诺基亚公司銷售計划/生産計划/物料計划组织架构 3.生産計划/物料控制五大职能----欠料分析跟进/备料功能/呆料预防--处理-- ------- www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的,不要随意相信.请访问 cnshu, 加入)cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 4.生产计划销售业务链接流程- ◆ 准时生产计划 VS 市场业务部 VS 客户“三赢”规则 ◆ 中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析 ◆ 美的集团连续滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图 ◆ 一汽大众锁定一周生产计划不能变控制流程實例分析 ◆ 有效控制扦单、急单、补单/加单五种措施(范例)-----中山某有限公司 ◆ 通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法 5.销售预测长、中、短期生产计划管理模式解析 ◆ 銷售预测計划/生产计划变化反馈和预测库存控制协调管理 ◆ 滚动銷售预测計划微调制度化降低预测库存成本原理分析 ◆ 銷售計划流程――销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生 产计划流程 ◆ 华强三洋销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划 流程案例分析 6.制造业生产计划控制三种模式――预期滚动计划系统/推进式(push)生产 控制系统/拉动式(pull)生产控制系统 ◆ 世界五百強企業.施耐德電氣 Schneider 推进式生产控制系统 ◆ 预期滚动计划编制程序/特点/运作-----有效控制急单/插单/多单模式 ◆ 传统推进式准时化生产拉动式流程图范例解析 ◆ 深圳华为精美计划管理手册实例分析----銷售計划/生産計划/物料計划/ 采购計划/库存計划 小结:不同产品的物流策略决定不同五大計划(銷售計划/生産計划/物料

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技术创新制度创新的分析展望(doc25)

技术创新制度创新的分析展望 主持人: 各位朋友,晚上好,欢迎大家来光临我们的第七期中关村论坛,经常参加我们论 坛的朋友都知道,中关村论坛基本围绕科技经济的结合,对重点、难点问题进 行探讨,每一次都能引起大家高度的重视,也有非常热烈的氛围。我们中关村论 坛主要围绕这么一个主题来谈,在科教兴国实施战略中,科技创新,体制创新是 大家共同关注的,不管是党政领导,科技界、经济界,包括社会方方面面,都引 起高度的关注,创新成为非常热烈,响亮的话题。 今天晚上非常荣幸地请到,我们的中国社会科学院经济研究所的李京文先生。李 先生主要是从事数量经济技术经济包括生产率,经济形势方面,在资源环境方 面,在重大的工程方面,大家都知道长江三峡还有南水北调超大型的项目,李先 生做了分析论证,提出可靠的数据论证。有了这个基础,我们大型的项目才有可 能进行下去。李先生在国内的经济界是一个权威,不仅是中国社会科学院数学委 员会的委员,同时也是俄罗斯科学院的院士,国际生产率科学院的院士,李先生 在科技界、经济界都有影响。 李京文: 非常高兴请我来参加这个大会,由清华大学和北京大学共同举办的这个论坛,除 了感谢以外,还要表示歉意。上个礼拜我答应要来讲,我以为感冒今天就应该好 了,可是我会做经济预测,不会做医疗预测,预测没有做好,这两天还没有完全 好,嗓子还不太好,今天讲的,如果讲不清楚的,请大家原谅。 创新这个问题,大家都做了很多研究,我们也做了一些研究,也没有做太多的准 备。我提供了一个稿子,将在这里陆续放出来,字小了一点,不太清楚。我讲的 时候,由于时间所限,我不照着念,挑其中重要的讲一点,简单的就跳过去。 大家都知道,创新是人类发展的根本动力,是民族生存和发展的根本保证。在进 入新世纪之后,创新将会出现一些什么新的特点,将是一种什么样的发展趋势, 对中国会产生什么影响,我们应该有些什么对策,这是国内大家都非常关心的问 题。特别是青年学者、青年专家。因为,未来是属于你们的。 毛泽东同志在 40 多年前,在莫斯科,当时还是青年,跟我们讲话的时候,讲了 非常著名的几句话,大家可能都听说过,就是“世界是属于你们的,也是属于我 们的,但归根到底是属于你们的。你们青年人朝气蓬勃,像八九点钟的太阳,希 望寄托在你们身上”。这几句话应该说是真理,对当时青年是正确,对现在的青 年当然也是正确的。所以, 21 世纪肯定属于在座的学者和专家们,21 世纪的中 国是靠你们来建设的。所以,我想你们更加关心中国如何通过创新来发展,来壮 大、来强大。 今天我就谈一些粗浅的看法,供大家参考。 “创新”这个名词应该说在国外,我们国内过去没有用创新这个词,我们过去有 创造、创意,各种各样类似的名词都有。但是,创建、创始、创举、创造等等。 创新这个名词,能够在科学上运用,应该归功于美籍的澳大利亚人“熊彼德”, 他首先把创新这个名词用于经济学,在“熊彼德”在他的分析里,创新不是一个 技术概念,现在许多人都把创新、技术创新,当成一个自然科学,就是中国讲的 科学技术。实际上,它的创新不是技术概念,是经济概念,是一种新的科学、新

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[生产管理]生产性服务业统计调查相关材料(doc 42页)

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运作管理配送管理

NOTE03: 配送管理* 供应链上的配送环节是指产品制造完成之后,从制造商、批发商、经销商、 零售直至到达最终顾客手中的一系列环节。很多产品出厂后,尤其是消费品,都 需要经过这一系列过程才能到达最终顾客,即产品的使用者手中。配送管理物 料采购管理相比,其重要意义在于,由于成品的附加值远远高于零部件的附加值, 该环节任何冗余的库存、时间上的延误、制造商和经销商之间的不友好关系都会 给链上的各个成员带来更高额的成本。该环节的链条越长,该环节对于产品在最 终市场上的竞争能力的影响越大。著名的管理学家 P.F.德鲁克曾指出:“配送、 流通是工业的‘黑色地带’,是可以大量节省成本的地方。” 配送管理中需要考虑的几个重要问题是:如何设定合理的流通配送环节?如 何整个流通配送环节中的各个节点上的企业保持合作伙伴关系?如何合理设 定各个环节的库存,以及如何防止牛鞭效应(Bullwhip Effect)。本文讨论其中的 一些重要概念和基本策略。很多企业已经成功地运用了这些概念和策略,但是, 必须指出,这些概念和策略的运用必须具体的供应链结构及其特点相结合,进 行具体的分析。 一、 流通配送环节的设定——集中型分散性配送系统 考虑某公司的配送系统。该公司制造和分销配送电子设备,其有两大配送中 心,位于相隔一定距离的两地,分别供应其周围的两个市场。两个市场的顾客(主 要是零售商)直接从各自的配送中心得到产品,而两个配送中心则都由同一个制 造基地供货(见图 1)。 从制造基地到两个配送中心的供货周期分别为一周,假定制造基地有足够的 生产能力满足配送中心的任何要货要求。现在的配送管理方针要求有 97%的顾客 服务水平,即每个配送中心必须保持一定的库存水平,从而对顾客的缺货率不超 过 3%。无法满足的顾客需求将被竞争对手夺走,而不可能延迟供货。该公司大 约有 500 种不同规格型号的产品,所服务的零售商有一万家左右。 现有的配送系统是七年前设计的,公司现在想考虑一种新的配送策略:将两 个配送中心合二为一,用单一的配送中心服务全部市场(见图 2)。 \ 我们把图 1 所示的系统称为分散型系统,把图 2 所示的系统称为集中型系统。 这两种系统各有什么特点呢?很显然,集中型系统相比,分散型系统的一个最 大好处是可以更靠近自己的顾客,从而缩短供货时间,运输成本也较低。但是, 集中型系统也有很大好处:它可以使企业用更少的库存来达到 97%的顾客服务水 平,或在相同总库存量的条件下达到更高的顾客服务水平。 集中型系统之所以有这种结果是因为,虽然来自各个顾客的需求是随机的, 波动有可能是很大的,但总需求量的变化波动相对而言是稳定的,有一个平均值。 在集中型系统的情况下,某一个顾客高于平均值的需求另一个顾客低于平均值 的需求一累加,就有可能产生一种互补效应,从而总需求量仍然接近于平均值。 制造 基地 配送 中心 I 配送 中心 II 顾 客 顾 客 图 1 分散型配送系统 制造 基地 配送 中心 顾 客 图 2 集中型配送系统

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日产生产方式中的现场管理(doc80)

日产生产方式中的 现场管理 前言 ...............................................................................................................................1 (附表)日产生产方式中的 现场管理原文的位置及结构图.........................................................4 第1章 日产生产方式中的现场管理  日产生产方式中的基本思想 .......................................................................5 1. 以质量为基准.............................................................................................6 2. 杜绝浪费.....................................................................................................7 (1) 杜绝丧失机会浪费...............................................................................7 (2) 杜绝资源的浪费...................................................................................7 (3) 杜绝工作进度的浪费...........................................................................8  产品制造所应有的模式................................................................................9 1. 全数保证后工序所必需的质量.................................................................9 2. 仅在必要的时候制造后工序必需的零件...............................................10 3. 用最少的资源(人、物品、设备)制造...............................................11 4. 重视人材...................................................................................................11 第2章 现场应完成的任务  现场的任务..................................................................................................13 1. 生产的完成...............................................................................................13 2. 改善收益...................................................................................................15 3. 人材的培养...............................................................................................16  监督者及管理者的任务..............................................................................18 1. 监督者的任务.............................................................................................18 (1) 达到预定目标................................................................................18 (2) 工作的标准化及标准化的提高....................................................20 (3) 培育部下........................................................................................23 目 录

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生产管理知识-《生产问题分析解决》(DOC 18页)

生产问题分析解决》培训讲义(节选) 【课程目录】 第一部分 分析问题的本质 第一讲 企业生产中的常见问题 1.生产现场常见的问题 2.探寻生产问题的源头 3.案例分析:管理袋鼠 第二讲 职责是什么 1. 职责是交易平台 2. 职责是工作内容和范围 3. 常见的误区 第三讲 职责是一种能力要求 1.职责不仅仅是工作内容和范围 2.对职责的狭隘理解而导致的问题 3.职责能力不匹配及其处理误区   第二部分 如何发现问题 第四讲 职责是一种关联 1.每项职责都离不开其它职责的履行 2.企业内部的供应链 3.职责的赋予是为了实现组织目标   第五讲 职责是一种期望 1. 职责是一种投入产出关系 2. 表达期望的事先性   第 三 部 分 如 何 分 析 问 题 第六讲 职责是一种约定 1.职责描述中的局限性 2.如何界定职责   第七讲 职责管理的方法一一—职责描述 1.解读职务说明书 2.职责的确认界定   第八讲 职责管理的方法二—一匹配职责能力 1.确认理解 2.确认职责能力的缺口 3.确认工作的完成人 4.激发承诺 5. 匹配职责能力的一些问题  

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浙江XX钢结构制造有限公司安全生产管理体制(doc29)

浙江华东钢结构制造有限公司 安 全 生 产 管 理 体 制 2 二 00 六年十月十五日(第二次修改) 目录 前言………………………………………………………………………………3 一 安全生产教育制度……………………………………………………….4 二 安全小组……………………………………………………………………5 三 安全生产保证体系…………………………………………………………6 四 各级人员安全生产责任制…………………………………………………6 五 安全生产制度………………………………………………………………13 六 安全例会制度………………………………………………………………16 七 安全生产检查制度…………………………………………………………16 八 安全生产检查操作规范……………………………………………………18 九 安全教育操作规范…………………………………………………………19 十 登高作业安全制度…………………………………………………………21 十一 安全防火制度……………………………………………………………21 十二 工伤事故报告制度………………………………………………………23 十三 临时用工安全管理制度…………………………………………………25 十四 设备维护维护规程………………………………………………………25 十五 砂轮机安全操作规程……………………………………………………27 十六 用电安全管理制度………………………………………………………28 十七 值班室安全管理制度……………………………………………………28 十八 吸烟管理制度……………………………………………………………29 十九 罚款制度…………………………………………………………………29

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运作管理-流程改进

NOTE02: 生产运作流程的分析改进* 一个设计好的新流程并不是一成不变的,而是需要不断地加以改 进。因为,第一,不可能有一步到位的完美设计,总是有可能寻求更 好、更经济的方法;第二,环境是在不断变化的,市场、技术、竞争 条件都在不断变化,因此生产运作流程也需要不断地加以改进,以适 应新的要求。从这个意义上来说,生产运作流程的设计是一项经常性 的工作。这里我们讨论如何对一个现有流程进行分析,找出可以改进 的地方,并加以改进。 一、 流程分析改进的基本步骤 流程分析改进的目的可以简要地概括为回答三个问题: 1、 我们现在何处(现状)? 2、 应在何处(改进的目标)? 3、 如何到达该处(改进的方法)? 在流程分析改进中,为了回答这三个问题,无论是复杂流程还是简单 流程,都包括以下几个基本步骤: 1、定义:定义一个需要加以分析和改进的流程。在任何情况下, 如果把分析和改进的对象定义为全部流程,都是得不到什么效果的。  本文由清华大学经济管理学院刘丽文教授完成,仅用于教学参考。  2001 年清华大学经济管理学院版权所有。未经许可,禁止复制、存储、引用或以其它任何形式传播。 因此,需要找出问题比较突出的流程。例如,效率最低的流程,耗时 最长的流程,技术条件发生了变化的流程,物流十分复杂的流程等等。 确定要分析的流程以后,绘出该流程的流程图。 2、评价:确定衡量流程的关键指标,用这些指标对该流程进行 评价,以确认所存在问题的程度,或者最好绩效之间的差距。 3、分析:寻找所存在问题和差距的原因。为此,需要用到一些 分析方法,我们将在下面讨论这些方法。 4、改进:根据上述分析的结果,提出可行的改进方案。如果有 不止一种的改进方案被提出,则需要进一步对这些方案加以比较。 5、实施:实施改进方案,并对实施结果进行监控,用上述步骤 2 的关键指标对改进后的结果进行评价,保持改进的持续效果。如果仍 然存在问题,则重复以上步骤。 二、 流程图的运用 流程分析中最基本、最典型的工具是流程图。它能够简单明了地 说明一个流程中包括哪些工作任务,这些任务之间的先后关系或并行 关系,流程中的停顿、检查、库存等环节。选定要改进的流程以后, 绘制流程图是进行流程分析的第一步,它可以使企业各个环节、各个 部门、各个阶层的人员都清楚地看到企业的运作是如何进行的。这一 点非常重要,因为一个生产运作流程往往跨越企业的多个部门,多个 环节,而处于不同部门、不同环节的人员往往对整个运作流程到底是

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生产管理文件集合-生产事故报告表(DOC 1页)

生产事故报告表 部门: 报告者: 年 月 日 于 月 日发生( )事故特此报告。 发生单位 发生地点 工作名称 发生时间 受伤人数 受伤者姓名 受伤部位 受伤程度 医院名称 地 址 事故原因 损失情况 处理意见 联 络 公安局: 消防队: 分队 保险公司: 律师:

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企业安全生产相关培训PPT-全面质量管理6 б管理法(PPT 77)

全面质量管理 6 б管理法 陈东锋 追求卓越,成就为伟大企业 全面质量管理6 б管理法论坛 ◆时间安排: • 全面质量管理—企业成功和发展的根本 • 问题和挑战 • 什么是全面质量管理和6б管理法 • 全面质量管理原则方法 • 了解和满足顾客需求 • 以数据和事实为基础的管理 • 对流程的关注、管理和提高 • 全员参 • 6б管理法对全面质量管理的创新和发展 • 案例分析:通用电气GE、沃尔玛Wal-Mart的成功经验 • 非生产领域的全面质量管理 • 追求卓越,成就伟大企业

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生产管理知识-中国南方XX有限责任公司电力生产事故调查规程(doc62)

本文件《生产管理知识-中国南方XX有限责任公司电力生产事故调查规程(doc62)》没有可以预览的文本内容。

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生产管理知识-PCB设计规范——生产可测性要求(doc 7)

PCB 设计规范 ——生产可测性要求

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企业安全生产相关培训PPT-全面质量管理6 б管理

全面质量管理 6 б管理法 追求卓越,成就为伟大企业 全面质量管理6 б管理法论坛 ◆时间安排: • 全面质量管理—企业成功和发展的根本 • 问题和挑战 • 什么是全面质量管理和6б管理法 • 全面质量管理原则方法 • 了解和满足顾客需求 • 以数据和事实为基础的管理 • 对流程的关注、管理和提高 • 全员参 • 6б管理法对全面质量管理的创新和发展 • 案例分析:通用电气GE、沃尔玛Wal-Mart的成功经验 • 非生产领域的全面质量管理 • 追求卓越,成就伟大企业

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生产管理文件集合-产品别生产成本计算表(DOC 1页)

产品别生产成本计算表                             年 月 材 料 直 接 人 工 制 造 费 用 合计 规格、定 格 标准单 位成本 分 摊 率 单位 成本 标准单 位成本 分 摊 表 单位 成本 标准单 位成本 分 摊 率 单位 成本 实际单 位成本 标准单 位成本 差 异   批准: 复核: 制表:

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企业安全生产相关培训PPT-企业现场管理5S管理

无忧资源:http://www.5ucom.com/ 中国最大最全的资源下载网 教育新天地:http://www.edunw.com/中国最大的学习培训咨询平台 企业现场管理5S管理 无忧资源:http://www.5ucom.com/ 中国最大最全的资源下载网 教育新天地:http://www.edunw.com/中国最大的学习培训咨询平台 第一节 现场管理的基术概念 一、企业生产现场 生产现场就是从事产品生产、制造或提供 生产服务的场所

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生产管理文件集合-生产表格(DOC 16页)

SC-SC/BD---02 XX 公司 生产计划变更通知单 编号: 年 月 日 生产计划通知单编号 变更内容 变更后内容 备注 制单人: 批准人: 注:一式六联。一联生产部存根,一联报生产总监,一联报质量管理部,一联 报采购部,一联报库管部,一联报销售部。 SC-SC/BD---01 XX 公司 生产计划通知单 编号: 年 月 日 序号 产品名称 型号 数量 包装要求 完成日期 制单人: 批准人: 注:一式六联。一联生产部存根,一联报生产总监,一联报质量管理部,一联报 采购部,一联报库管部,一联报销售部。

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