演练评价报告记录 20xx 年 xx 月 x 日 应急预案名称： XXXX 公司事故应急救援预案 重大危险源及潜在的紧急状态： 液氨贮槽某处泄漏 1、 验证 XX 公司事故应急救援预案的合理性、实用性、可用性、可靠性； 2、 检验全体员工是否明确自己的职责和应急行动程序，以及应急队伍的协同反应水平和 实践能力； 3、 提高员工避免事故、防止事故、抵抗事故的能力，提高事故的警惕性； 4、 取得经验以改进所制定的应急预案。 演练时间：20xx.xx.xx 演练地点：XXXX 有限公司 应急指挥人员：XXXX 参加演习人员： 应急救援小组及救援人员 评价人员：XXXXXXX 演练过程记录： 1、20xx 年 xx 月 xx 日上午 8 点，设定液氨贮槽区发生液氨泄漏，气体测定报警仪报警，合 成工段主操作立即配戴空气呼吸器查明事故点，关掉紧急切断阀后，无效。 2、在此期间，合成工段副操作用电话联系当班值班长及生产副总经理，值班长到现场用时 5 分钟。 3、主操作启用喷淋，同时发现一阀体泄漏，无控制措施后，撤出向值班长汇报。 4、值班长立即向生产副总经理汇报情况，生产副总经理下达启动应急救援程序。值班长下 达停车指令，同时观察风向，组织人员撤离。撤离时间 1 小时。 5、生产副总经理任总指挥，根据风向在上风头成立应急指挥小组，总指挥分别向消防、安 监部门汇报（模拟）。领导小组成员根据企业平面布置图、消防设施配置图、周边地区 单位分布图研究抢修方案。根据分工各自下达指令。 6、生产管理部成立抢修小组，派 1 人（配有空气呼吸器）抢修，1 人准备。开启消防栓对 泄漏阀进行喷淋。 7、保卫部在厂区东西两面进行道路管制，同时向 110 报警（模拟）。 8、公司职工医院及时到达，对现场中毒人员应急处理（模拟），送市医院抢救。 9、经过 2 小时的抢修，坏阀门更换。机修车间主任张守春汇报维修结果。 10、在此期间，安全环保部通知环保局。同时组织公司化验人员对排水 PH 检测，依据检测 结果加入酸进行中和。 11、生产管理部组织人员把排水收容至事故池，进入循环水系统。依据水量，确定是否东 调。 12、在维修完毕时，废水收容也完成。同时向指挥小组汇报处理结果。 13、生产副总经理下达取消应急救援指令。组织现场清理。 存在的不符合项： 应急救援队伍的协同反应水平和实践能力稍差。
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：41.5 KB 时间：2025-08-05 价格：¥2.00
安全生产月度会议记录 时间：XXXX 年 1 月 20 日 地点：公司会议室 主持人：总经理*** 会议主题：1 月份安全生产例会 参加人员： 公司领导、各部门负责人、车间主任、安全管理员（详见会议签到表） 会议内容： 一、公司总经理***对本月安全生产情况进行总结汇报： 1、分析上年度安全生产运行情况，总体运行平稳； 2、公司总经理***宣读了公司制订的“XXXX 年安全生产目标及安全生产目标实施计 划”； 3、本月对年度安全生产目标进行分解，要求各部门、车间按安全目标进行工作安排、 及安全考核。本月对安全生产领导小组成员进行了调整，成立了由总经理任组长，相关 人员为成员的安全生产领导小组，下设安全生产办公室在生产部，由生产部具体负责公 司安全生产管理工作。 4、本月开展了各种形式的安全检查，共检查出**条事故隐患，已责成责任单位进行 了整改，其中**条隐患已整改合格，**条隐患正在整改之中，主要隐患情况如下： （请按“隐患排查和治理情况统计分析表”内容进行填写） 5、上月安全例会提出的问题已全部落实到位。 二、会议对 XXXX 年度安全生产工作计划、安全生产费用投入计划进行审议，并通过， 并按工作计划进行年度安全生产工作布置。明确了安全工作的指导思想，组织领导和具 体工作安排和要求，要求财务部做好 XXXX 年度安全生产费用提取工作。 三、公司总经理****：我们应把安全标准化建设作为公司安全管理的重要抓手，严 格按安全标准化要求开展各项工作。 一、开展安全标准化工作的意义 开展安全标准化工作是加强厂安全生产管理预防事故的重要基础，通过安全标准化 工作的开展，提高广大员工的安全意识，增强责任心，建立自我约束、持续发展的安全 生产管理机制，提高厂本质安全水平，强化源头管理，认真落实“安全第一、预防为主” 的方针，有效实施安全监管和消除事故隐患，建立安全生产的长效机制，同时，开展安 全标准化工作，也是企业在竞争的环境中生存发展的需要，安全标准化搞不好，安全生 产没有保证，企业就没有进入市场、参与竞争的能力，生存发展就是一句空话，只有抓 好安全标准化，做到强根固本，才能在市场竞争中立于不败之地。 二、具体的工作要求： 1、加强领导，逐级抓落实，开展安全标准化工作是一项长期任务，各部门要按照《工 贸企业安全生产标准化基本规范》要求结合本部门实际制定具体实施步骤，把安全标准 化工作层层分解，在突出重点，抓住关键环节，解决本部门本部门存在的各种事故隐患， 使安全标准化工作取得实际效果； 2、加强宣传教育和培训，提高认识，各部门要利用各种形式和宣传工具宣传安全标 准化和上级关于加强安全生产工作的一系列方针政策，教育广大员工正确认识安全标准 化的重要意义和作用，强化安全标准化意识，使之认识到本单位的差距，增强紧迫感， 坚定信心，为安全标准化活动深入持久地开展奠定扎实的思想基础。同时，要着力抓好 安全标准化培训工作，要利用各种形式向职工传授安全标准化知识，提高安全技能，为 安全标准化活动打下良好的基础； 3、开展自查自评活动，建立持续改进机制。各部门在开展安全标准化工作中应以安 全生产方针、目标为核心，以风险管理为基础建立各活动、各岗位的作业标准，降低风险， 保护企业和员工生命财产安全，开展自查自评活动，建立持续改进机制，不断提高安全 生产管理水平； 4、齐抓共管，加强活动督查，各部门要严格按照《规范》和实施方案的要求，各负 其责，使安全标准化工作形成齐抓共管的良好局面，同时，公司安全生产领导小组要深 入班组对活动开展情况进行督查，要在每个阶段工作前后对安全标准化工作进行研究、 部署和总结，解决活动中遇到的问题，总结推广先进经验，表彰先进，鞭策后进，确保 安全标准化工作取得成效。 记录人：
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：97 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
山西美锦集团锦富煤业有限公司 2017 年矿井透水事故应急救援演练方案 东于煤矿“5·22”透水事故的发生，又一次给我们敲响了安全生 产的警钟。为了深刻汲取事故教训，进一步完善煤矿应急救援体系，提高 煤矿应对突发事件及防灾抗灾能力，结合矿井实际情况，经矿领导研究， 决定在六月份雨季来临之前，组织一次矿井透水事故应急救援演练，特制 定此次演练方案如下： 一、救援演练目的 煤矿井下作业环境复杂，一旦发生灾害事故后，为了能够有组织、有 领导的搞好灾害处理与人员救护，尽可能地减少伤亡和财产损失，同时为 了有效检验和完善矿井《应急救援预案》的正确性和合理性，做好预案的 管理和演练工作，使之能更好的服务于煤矿安全生产。 二、救援演练时间 为了做好此次矿井透水事故应急救援演练工作，对演练时间做出安 排，经矿领导研究确定：于 2017 年 6 月 5 日上午 9 时 30 分开始演练。 三、成立矿井透水事故演练领导小组与责任分工 1、成立矿井透水事故应急救援演练指挥体系 透水事故应急救援演练指挥体系结构图： 事故应急救援总指挥部 事故应急救援办公室 （矿调度室） 总指挥 矿 长 副总指挥 总 工 安全矿长 生产矿长 机电矿长 采煤矿长 总指挥部成员 衣振森 杨显荣 张 东 黄 敬 曲小军 邢 俊 2、成立矿井透水事故应急救援总指挥部 组 长：衣振森 副组长：杨显荣、张 东、黄 敬、曲小军、邢 俊、董宏伟 成 员：王赐海、迟继臣、赵国林、赵振翮、张军红、肇 安 主要职责：组织制定和实施矿井透水事故应急救援计划；协调各有关 部门应急救援工作；统一调配应急救援人员、物资和器材；组织现场抢救。 3、指挥部下设应急救援办公室（办公室设在调度室） 电话： 内（8001）、外（0351-2973893） 主 任：朱荣伟 副主任：卜凡东 成 员：值班领导、调度员、相关科室人员。 工作职责： （1）、负责对矿井应急救援演练方案进行组织实施。 （2）、负责通知总指挥部成员和各专业组人员到调度室集合，做好应 急救援演练的各项准备工作。 （3）、透水事故发生后，立即通知救护队员到达指定地点准备救援。 （4）、传达指挥部下达的各项命令，协调各专业组工作。 （5）、组织、协调应急救援等有关事宜。 抢 救 组 技 术 组 供 电 通 讯 组 物 资 供 应 组 医 疗 救 护 组 治 安 保 卫 组 接 待 组
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：107 KB 时间：2025-08-17 价格：¥2.00
安全生产责任制及到位标准 (管理层部分) 单位名称 岗位名称 安全生产职责 到位标准（权利和义务） 检查方法 1.全面贯彻落实安全生产有 关法律、法规、方针、政策 和标准。 1、明确主管部门，确定获取的渠道、方式，及时 识别和获取适用的安全生产法律法规、标准规范； 2、亲自批示上级有关安全生产有关文件，布置安 全生产落实工作； 3、保障本单位安全生产符合有关规定，掌握本单 位安全情况。 1、查安全档案及相关文件记录，是否建 立了《法律法规与其他要求管理制度》， 明确了主管部门，规定了识别、获取、评 审、更新等环节要求以及部门、人员职责 等内容； 2.建立健全本单位安全生产 方针和安全生产管理体系。 1、批准本单位安全生产方针； 2、在安委会会议中向安委会成员传达方针； 3、每年组织对安全生产方针落实情况的回顾； 4、组织完善本单位包括安全组织体系、制度体系、 检查体系、考核体系在内的安全管理体系，并确保 运行。 1、查本单位安全生产方针修订记录、安 委会会议记录及落实情况的调查记录 董事长（安 全生产主 要负责人） 3.配备符合条件的分管安全 生产的安全负责人、技术负 责人，并赋予其技术决策和 安全生产指挥权。 1、安全生产负责人及技术负责人满足相应岗位的 基本能力要求； 2、在上述人员的岗位说明书中对技术决策和安全 生产指挥权进行明确规定，并对其进行一对一的沟 通，确保其明确相应的权利和义务； 3、确保公司有关流程、制度、预案中明确上述人 员的权利，并执行到位。 1、查分管安全生产、技术的安全负责人 安全培训记录、持证情况以及安全从业经 历、安全生产意识、工作能力等。 2、查岗位说明书中对技术决策和安全生 产指挥权的规定 3、查有关流程和制度中对有关权利的规 定和实际执行情况。 单位名称 岗位名称 安全生产职责 到位标准（权利和义务） 检查方法 4.建立健全安全生产管理机 构，配备具有相应能力和资 格的安全生产管理人员，明 确安全生产监督管理部门和 其他职能部门的安全生产职 责。 1、每年至少 2 次进行对安全生产监督机构(包括下 属)的建立以及工作开展情况调研。按要求配置足 够、胜任的安全生产管理人员。 2、建立了大地公司安全管理机构设置及安全管理 人员配备管理制度》，并以正式文件形式发布，组 织机构设置及人员配备根据政府及集团公司相关 规定与企业实际情况制定。并进行年度更新（在每 年 1 月 8 日之前） 1、查工作记录、调研报告、组织机构发文、 人员任命正式文件等，查是否与政府、集 团公司有关规定相符， 安全管理人员是否以正式文件形式任命， 是否以正式文件下发《关于安全管理人员 任职及职责规定的通知》等。 5.建立健全安全生产责任 制，并负责公司副职、总助、 部门正职和所属二级单位正 职安全生产责任制的落实、 检查和考核。 1、建立针对安全生产责任制的制定、沟通、培训、 评审、修订及考核等环节内容的管理制度并将责任 落实到每一个员工，每一个区域； 2、应明确各岗位责任人员、责任内容、到位（考核） 要求。 3、对公司副职、总助、部门正职和所属二级单位 正职安全生产责任制的落实、检查和考核。 1、现场询问员工对本岗位安全责任制了 解情况，现场抽查场地安全责任人落实情 况，并与正式文件相对照。 2、检查是否对安全生产责任制进行培训。 3、查对有关人员进行安全生产考核的记 录 6.组织制定并落实本单位安 全生产规章制度和安全操作 规程，并以身作则。 1、组织建立健全本单位安全管理制度。 2、组织建立覆盖所有操作岗位安全操作规程。 1、检查安全管理制度建设。 2、检查安全操作规程编制，配备到相应 岗位情况。 7.组织开展本单位的安全生 产教育培训、应急演练工作。 1、批准安全培训计划。 2、组织应急演练。 1、检查安全培训计划。 2、检查应急演练记录（签字、照片资料）。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：180 KB 时间：2025-08-31 价格：¥2.00
1 适用范围 硅芯拉制、硅加工、超纯水制备、硅料清洗作业所涉及的人员、设备及作业环境。 1.1 管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象（工种）：硅芯拉制 任 务 开车前的准备、开车操车、正常停车 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、技安员、单位领导 任 务 1 开车前的准备 所需 工具 活动扳手、管钳、洁净手套 管理 标准 1. 设备安装就位并清洗合格； 2. 硅芯炉保压已完成，设备具备使用条件； 3. 厂房内上下操作平台，地面处理等均已结束； 4. 清理炉室确保无异物及粉尘，保证炉内洁净； 5. 确认硅芯炉循环冷却水泵工作正常； 6. 确认板式换热器工作正常，冷冻水进水压力为 0.5MPa，脱盐水进水压力为 0.6MPa； 7. 打开硅芯炉循环冷却水出水开关，然后打开硅芯循环冷却水进水开关，并确 认硅芯循环冷却水压力 0.13～0.2MPa，进水水温 23～28℃； 8. 确认氩气经二级减压阀组后进入硅芯炉的压力为 0.2～0.3MPa； 9. 确认真空泵能正常工作、真空泵排气管道通畅； 10. 控制电源、高频电源已送人硅芯厂房，设备具备带电条件； 11. 硅芯炉单独接地系统符合高频设备接地要求，接地电阻≤1Ω。 任 务 2 开车操车 所需 工具 洁净手套 管理 标准 1. 打开高频及电控柜的总电源开关，启动高频灯丝，使灯丝预热 3 分钟； 2. 调节功率电位器调至”0”位,调节上下轴升降和下轴旋转电位器至”0”位并 调至慢速； 3. 用脱脂纱布蘸上分析纯的乙醇擦净炉膛、上轴、籽晶转盘、籽晶夹头。 4. 用脱脂纱布沾上分析纯的乙醇擦拭炉膛,窥视孔,线圈,下轴和基座硅棒夹头； 5. 用润滑油脂均匀涂抹于下轴上,并开动下轴升降开关,使其在连接处充分润 滑； 6. 带上洁净手套或用无尘纸取 4 个籽晶（长度为 50mm）分别装入 4 个籽晶夹头 中,拧紧夹头后,其中 1 支直接装入上轴飞机翅膀自动夹头中,其余 3 支放在籽晶转 盘中,取下手套,关闭并拧紧上炉门。 7. 带上洁净手套将硅芯料装入基座硅棒夹头中,将硅芯料的轴心和线圈中心同 心，误差≤1.5mm，取下籽晶夹头，在籽晶上套上钼丝，装上籽晶夹头，将籽晶钼 丝部位降到线圈中心，关闭并拧紧下炉门； 8. 装料时不应用力过大,以免造成下轴弯曲影响其稳定运行； 9. 关好炉门、关闭放空阀、真空球阀，打开真空泵、真空球阀将系统抽至 10Pa 以下； 10. 对设备进行保真空，泄漏率 10 分钟＜3Pa，设备真空度满足要求。 11. 打开仪表盘上的手动阀从 0 开始逐渐增大氩气流量至 2000～2500qnl/h，当 压力表显示炉内压力为 0.04～0.08Mpa 时关闭氩气手动阀。 12. 并重复进行抽真空、保真空、充压操作，以便达到所要求的保护气的质量。 13. 启动高频：打开“灯丝开”预热 3 分钟→打开“高压开”→调节“功率调节 旋钮”并观察电流及电压，正常后将板间电压调至 5kv 左右进入化料； 14. 启动高频时若不正常则将功率调为零，关闭“高压停”，请相关专业人员检测 后方可重新启动“高压开”）； 15. 透过下窥视孔观察籽晶的亮度，当籽晶发红时用慢速电动调节上轴保持籽晶 不黑不流至籽晶在线圈上方，调节下轴至线圈下方 2cm 左右； 16. 将电压调高 0.5kv 左右，将籽晶熔化的部分滴几滴在硅料上面进行预热，适 当降低下轴防止加热过快及受热不均匀以致硅料受到应力炸裂； 17. 当硅料变红时调节“功率调节”旋钮至板压 6kv 左右再调节下轴至合适位置， 调节“功率调节”旋钮时高频电压≤7.0KV； 18. 设置好上下轴上升速度，当料凸起的部分光滑时将功率调小，调节上下轴至
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：191 KB 时间：2025-11-10 价格：¥2.00
化工装置拆除方案 1、在拆除前，由当地政府质检部门、业主、施工单位、设备生产厂家和设计院检 查构筑物和机械设备受损情况，确定哪些设备和管道能用，哪些需要维修，哪些需要拆 除，哪些地方需要加固，哪些现在是危险区域而不能进行施工等，并制定和设计相应的 加固方案和安全措施。 2、在拆除前，检查和测量构筑物（车间）内的空气中的有毒气体成分，超出对身 体有害的浓度，应禁止施工单位进入，直到空气质量达到要求；若一时达不到要求，施 工单位必须采取强制通风和安全措施，如用鼓风机或戴防毒面具等。 3、拆除前，施工单位必须编制详细的施工方案和安全（HSE）措施（由于每一层楼 面可能受损程度不一样，所以最好每一层或大型的设备吊装吊装都要编制施工方案）， 并经业主主管部门批准同意，方可实施。 4、拆除前，检查车间内的电源是否切断，切断通往车间内的工艺管线和公用管线（在 投入物料的情况下），检查工艺管线和公用管线内是否有残余气体和液体；切断同其他 车间的接地网连接（是否要切断可以先同电气工程师联系）。 5、拆除总的原则是：先加固，再电气仪表拆除，再保温层拆除，然后是管道和设 备拆除；有可能对人体发生二次伤害的危险部分先清除，如被燃烧而成的酥松的水泥块、 防火涂料剥离层、控制室内的天花板等。 6、拆除工序：构筑物加固、电气仪表电缆及桥架拆除（防止切割管线时电缆再次 燃烧，同时也防止裸露的铜线发生短路等）、设备和管道保温层拆除（由于保温层燃烧 后能产生大量有害气体）、管道拆除、行车拆除、设备拆除（有大型设备吊装的还要编 制吊装方案）、运到指定的地点并妥善安放。 7、完全能使用的设备，在开始拆除前，应对设备采取保护措施，如设立防护栏并 用包裹物进行包裹等方法进行保护，管道拆除后设备的接口应及时全部用塑料布进行包 裹。 8、需要维修的设备，与管道相连的接口在管道拆除后应及时用塑料布和盲板封闭， 以免赃物进入。 9、需要进入设备维修施工前，施工人员应更换干净饿橡胶底胶鞋进入，以免二次 污染设备。 10、需要进入设备维修施工前，检查并记录所携带的工具等情况，出罐后核对所带 出的工具是否一件不差。 11、需要进入设备维修施工时，应做好通风措施并有专人监护，并做好记录；设备 内的照明采用 24V 电源。 12、由于厂房燃烧，对金属的性能可能发生改变，所以说象支架、设备吊耳等可能 就承受不起以前设计的负荷，所以说拆除时施工人员尽量不要踩踏管线和设备而用梯子 或操作平台进行施工，吊装时，尽量不使用原有设备上的吊耳等。 13、每一处动火点应配备灭火器材，高处动火时地面必须铺防火毯和监护人员。 14、由于厂房燃烧，可能导致管线的应力很大发生改变，所以在切割管线、松管卡 和松螺栓时，应采取防护措施，以免被管道击伤。 15、设备拆除时，要避免划伤和敲击设备本体，要轻吊轻放，避免设备本体直接和 其他金属或地面直接接触，中间应垫木头。 16、管道拆除时，应轻吊轻放，不得野蛮施工，砸坏设备和地面，也不得损坏和划 伤与设备接口的法兰密封面。 17、需要维修的设备运输中，要避免小直径管口碰歪、附属仪表碰坏、法兰密封面 划伤等现象出现。 18、需要维修的设备应按要求放到业主规定的地点，更换零部件时，施工单位必须 提供相应的工具及专用工具，并在设备厂家的指导下施工。 19、设备水压试验合格后，要及时排除水，并用专用管道引至地沟，并及时用压缩 空气吹干设备。 20、设备维修完毕，应及时对设备内进行清理，如用面团清理污物或则用用吸尘器 等。 21、报废的设备应按业主要求运到指定的地点分别分类摆放。不锈钢设备不能直接 与碳钢设备直接接触，以免渗碳。 22、拆除的管道应按业主要求运到指定的地点分别分类摆放，不锈钢管道不能直接 与碳钢管道直接接触，以免渗碳。 23、衬胶设备的拆除。
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2025-11-16 价格：¥2.00
1 适用范围 尾气回收工段作业所涉及的人员、设备及作业环境。 1.1 管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象（工种）：装置开车前的准备 任 务 管道、容器、换热器的氮气吹扫置换、管道、容器、换热器的氢气吹扫置换、检查管道、阀门状态、DCS 系统和公用资源状况（冷却水、冷冻盐水、7℃水、电力、蒸汽） 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、技安员、工段领导 任 务 1 管道、容器、换热器的氮气吹扫置换 所需 工具 管钳、活动扳手、梅花扳手、一字刀、十字刀、钳子 管理 标准 1.吹扫调节阀时，气量过大，并且杂质多，容易造成调节阀堵住或者使阀芯磨损，使 用不灵活和漏量，测量不准确。所以先吹扫旁路再吹扫调节阀，而且在吹扫调节阀时 要把它卸下来才可以吹扫。 2.吹扫单个换热器或容器时要将换热器或容器与管道连接的法兰解开，用盲板堵住， 不能使脏东西进入管道，吹扫完后再连接相关管道，不能让管道和换热器或容器暴露 在空气中的时间太久，连接完成后还要对管路、换热器或容器进行吹扫。 3.吹扫中需用软管进行连接时，管箍处要夹紧，无适当管箍时用钳子将铁丝进行双层 夹紧，避免出现脱管、爆管。 4.使用软管进行吹扫时，压力不能太高，要低于软管的所能承受的压力，用手捏感觉 有点柔软为宜。 5.吹扫到装置、管道没有固体颗粒时将调节阀进行回装。 6.吹扫完成后要对吹扫质量进行检查，要求排出气体氧气含量小于0.1v%，露点小于-40 ℃。 任 务 2 管道、容器、换热器的氢气吹扫置换 所需 工具 活动扳手、阀门手柄、检漏壶 管理 标准 1.只有在氮气吹扫合格以后才能对系统进行氢气吹扫。 2.对系统进行氢气吹扫前对设备和管道的焊缝、法兰、阀门、人孔、仪表连接点等进 行保压检漏，只有在检漏合格后才能进行氢气吹扫。 3. 经多次吹扫后对吹扫质量进行检查，排出气体氢气含量大于99.9%，不能检出氮气。 任 务 3 检查管道、阀门状态、DCS系统和公用资源状况（冷却水、脱盐水、冷冻盐水、7℃水、电力、蒸汽、 氮气、氢气、压缩空气） 所需 工具 管钳、活动扳手、梅花扳手 管理 标准 1. 公用工程提供蒸汽压力为1.2 MPaG，蒸汽温度为190℃，冷却水进口压力为0.4 MPaG，脱盐水进口压力0.5MPaG、冷冻盐水压力0.3MPaG，氮气压力0.6MPaG、氢气压 力1.0MPaG、压缩空气压力0.7MPaG，仪表空气接入运行正常。 2.各管道、容器低点排泄口、吹扫口和取样口回装盲板。 3.检查各手动阀处于正确的状态。 4.各气动开关阀工作正常，响应时间在设计范围内。 5.调节阀调节顺畅、准确且响应时间在设计范围内。 6.DCS系统运行正常，各联锁保护装置运行正常。 7. 冷却水、脱盐水、冷冻盐水都要通过低点排污、高点排气。 8.进蒸汽前要排除管道内的冷凝水，同时对管道进行暖管。 管理 措施 1.班组充分利用班前会，对本班次所进行的工作、安全操作注意事项进行重点强调和 讲解。 2.各岗位人员正确穿戴好劳动保护用品。 3.严格巡检制度，班组成员对现场各个设备、各管线的吹扫置换情况充分的了解。 4.班组充分利用班后会，对本班次所进行的工作进行总结，对工作中出现的问题及时 提出整改意见，避免同样问题的出现。安全操作注意事项进行重点强调和讲解。 5.严格班组交接班工作，交班班长对本班次所进行的工作、工作进展情况、设备情况、 遗留工作跟接班班长进行交底。 6.工段领导、技安人员不定期的对岗位进行检查。 1.1.2 管理对象（工种）：开车过程 任务 填充氯硅烷建立系统液位、启动吸附系统、启动冷冻系统、启动压缩机、接收尾气、 启动再生系统 管理 部门 本单位 监管 人员 班组长、技安员、单位领导 任 务 1 填充氯硅烷建立系统液位 所需 工具 管钳、活动扳手、梯子、阀门手柄
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：165 KB 时间：2025-11-18 价格：¥2.00
安全检查及隐患管理制度 1 目的 为了及时发现和查明公司各种危险因素和各种安全、环保隐患，强化安全生产主 体责任，加强现场安全隐患的检查和监督管理，防止和减少事故的发生，监督公司各项 职业健康安全、环境规章制度的执行，制止违章指挥、违章作业，特制定公司安全检查 及隐患整改管理制度。 2 适用范围 本程序规定了各类安全检查的任务、形式、内容以及安全隐患整改的要求和程序。 3 职责 3.1 职业健康安全、环境检查作为生产过程中的一项重要工作，应贯彻领导与员工相结 合的原则，除进行经常性的检查外，每年还应进行综合性检查、专业检查、季节性检查、 节前检查和日常检查。 3.2 职业健康安全、环境检查活动，必须有明确的目的、要求、内容和具体计划，每次 检查完毕后，安全环保部应立即向公司各部门下达检查通报，明确需要各部门整改的隐 患、整改的期限及要求。 3.3 安全环保部作为公司职业健康安全、环境检查管理的职能部门，负责全公司职业健 康安全、环境检查的监督、检查管理工作。各部门职业健康安全、环境检查工作由部门 部长、工段长和专（兼）职安全员负责对本部门管辖范围内进行监督、检查。 3.4 检查的主要内容：查思想、查制度、查措施、查设备设施、查培训教育、查工作环境、 查操作行为、查防护用品的使用、查各类事故的处理情况等。 4 制度内容 4.1 综合性职业健康安全、环境检查是以落实岗位职业健康、安全、环境责任制为重点， 各专业共同参与的全面检查。 4.1.1 安全环保部组织各部门安全员、技术人员和设备管理人员每月 15 日（如遇节假日 顺延），对安全、环保管理和生产现场进行定期系统的检查。 4.1.2 安全环保部组织的综合性检查频次每月一次。 4.1.3 检查内容：参阅职业健康安全检查表。 4.1.4 根据有关规范和管理制度的要求，对检查出的不符合项提交检查报告，并开具隐 患整改通知单。 4.1.5 凡在春节、国庆等全国重大节日前，由安全环保部组织有关部门人员参加，进行 全公司性职业健康安全、环境大检查。 4.2 公司每月 10 日对生产区域内的特种设备进行专项安全检查，由设备管理部组织，安 全环保部配合，各相关部门按要求组织人员参加。对锅炉、压力容器、电气设备、机械 设备、构建筑物、安全装置、监测仪器、防火防毒、防尘防毒、危险物品、仓储运输等 系统分别进行的专业检查。 对查出的隐患需建立隐患台帐并开具《隐患整改通知单》及时处理，影响特种设备 安全运行的隐患，在隐患未处理前应做好相应的安全防护措施。 4.3 季节性职业健康安全、环境检查由安全环保部根据气候特点并结合公司生产的实际 情况针对性进行的预防性检查。季节性职业健康安全、环境检查的内容如下： 4.3.1 春季职业健康安全、环境检查：春季安全检查以防雷、防静电为重点，由设备管 理部负责； 4.3.2 夏季安全、环保职业健康检查，以防火、防爆、防汛、防污水溢流、防暑降温、 防人身伤害为重点检查内容，由安全环保部及后勤部共同组织； 4.3.3 秋季职业健康安全、环境检查，以防火、防爆、防泄漏为重点检查内容，由安全 环保部组织； 4.3.4 冬季职业健康安全、环境检查，以防火、防爆、防滑、防冻为重点检查内容，由 安全环保部组织。 季节性职业健康安全、环境检查时间由安全环保部根据生产和气候情况确定，每季最少 进行一次。 4.4 节假日职业健康安全、环境检查： 为保证节假日期间的安全生产，重要节假日（如：元旦、春节、五一、中秋、十一 等）前，公司应进行职业健康安全、环境检查。此检查由安全环保部组织，指定各部门 人员及各工段兼职安全员参加并做好记录。节日前安全检查主要包括以下内容： 4.4.1 生产原料、燃料、辅助原料及备品准备情况； 4.4.2 易燃易爆物品的存放保管情况； 4.4.3 贮存易燃、可燃易爆物料罐区的防火和安全保卫情况； 4.4.4 假日职业健康安全、环境措施的安排落实及应急预案演练情况； 4.4.5 劳动纪律、操作规程的执行以及节前安全教育情况；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34.5 KB 时间：2025-11-18 价格：¥2.00
电气设备安全操作规程汇编 一、电气操作人员的资格和要求： ........................................2 二、高压电气安全操作规程： ............................................2 三、电气设备检修操作规程： ............................................2 四、矿区架空线路操作规程： ............................................2 五、电气设备安全维护规程 ..............................................3 六、电气设施、设备使用安全操作规程 ....................................3 七、配电设备安全检修规程 ..............................................4 八、三级配电两级保护操作规程 ..........................................4 九、实验室电气设备安全操作规程 ........................................5 十、电机、电器维修工操作规程 ..........................................6 十一、机床电气维修工操作规程 ..........................................7 十二、发电机安全操作规程 ..............................................7 十三、电器装配工安全操作规程 ..........................................7 十四、配电室电器安全操作规程 ..........................................8 十五、电工作业安全操作规程 ............................................8 十六、变配电安全操作规程 ..............................................9 十七、变配电设备安全检修规程 ..........................................9 十八、维修电工安全操作规程 ...........................................10 十九、高低压开关柜安全技术操作规程 ...................................10 二十、高压电气安全操作规程 ...........................................11 二十一、电气高压试验安全操作规程 .....................................11 二十二、高压试验现场安全工作规程 .....................................13 二十三、高低压维修电工安全操作规程 ...................................16 二十四、高低压电气柜安全技术操作规程 .................................18 X 公司电气设备安全操作管理规定 ........................................19 电气设备安全操作规程汇编 一、电气操作人员的资格和要求： (一)电气作业必须经过专业培训，考试合格，持有电工作业操作证的人员担任。 (二)电气作业人员因故间断电气工作连续六个月以上者，必须重新考试合格，方能工作。 (三)电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。 (四)电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识，能正确使用消防用具和设备，熟知人身触 电紧急救护方法。 (五)变、配电所及电工班要根据本岗位的实际情况和季节特点，制定完善各项规章制度和 相应的岗位责任制。做好预防工作和安全检查，发现问题及时处理。 (六)现场要备有安全用具、防护用具和消防器材等。并定期进行检查试验。 (七)易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行及检修，必须按照国家有关标准执行。 (八)电气设备必须有可靠的接地(接零)，防雷和防静电设施必须完好，并定期检测。 二、高压电气安全操作规程： (一)凡是高压设备停电或检修、及主要电器设备大、中检修，高低压架空线路，都必须按 照《电业局电气安全工作规定》及有关规定办理工作票及各种票证。 (二)工作票签发人必须按工作票内容一项不漏地填写清楚，若发现缺项漏填，字迹了草难 辨或有涂改者，该工作票视为无效，由主管矿长审批，机电矿长负责组织实施。 (三)检修工作人员，接到工作票以后，要认真进行查看，认为没有差错后，按要求严格执行， 若不按工作票操作，造成事故，由检修人员负责。 (四)检修人员发现工作票有问题，可当面提出，请求更改，如不更正造成事故由最后指令 人负责。 (五)在紧急、特殊情况(如危害人身安全或重大损失)来不及办理工作票，可由业务主管矿长 口头命令或电话命令进行倒闸操作，操作人员必须做好记录备查。 三、电气设备检修操作规程： (一)凡检修的电气设备停电后，必须进行验电，验电器应符合电压等级，高压部分必须戴 绝缘手套，确认无电后，打好接地线，手持红外线绝缘棒进行对地放电。 (二)在停电线路的刀闸手柄上，悬挂"禁止合闸，有人工作"的警告牌，在不停电部位的安全 围栏外应悬挂"高压有电，禁止入内"的标志牌。 (三)对停电超过 4 小时有保险器装置的关键设备应将保险拔掉。 (四)、检修工作结束后，拆除接地线，人员撤离现场，交回工作票，摘掉警告牌后方准恢 复送电。 (五)严禁带电检修各种电气设备。 四、矿区架空线路操作规程： (一)矿区架空线及线杆在检修之前，必须由带班长或负责人全面检查，确实无缺陷，不危 及人身安全和作业安全方可进行作业。 (二)架空线路登高作业，必须按照登高作业规定，对登杆器具，要有专人认真检查，是否 完好可靠，上下传递物品要用小绳，杆下应设监护人，严禁非工作人员进入作业区，监护人员 必须戴安全帽，并要保持一定距离，避免操作人员掉下物品工具，造成伤亡事故。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：116 KB 时间：2025-11-22 价格：¥2.00
附录三：工作危害分析（JHA）评价记录 一、氧化铝行业 1、公共部分 现有控制措施 风险评价 序 号 风险 点 作业 步骤 主要的 危险源 可能发 生的事 故类型 及后果 工程技术措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置措 施 L E C D 评价 分级 风险 分级 管控 分层 新 增 措 施 备 注 操作高 空阀门 人员滑 落 高处坠 落 加设制作操作平台 操作高处阀门时使用专用 的操作平台，平台支撑要 保证平稳、牢固 3 6 15 270 二 橙 分 厂、 车 间、 班组 槽顶作 业不系 安全带 或倚靠 护栏 高处坠 落 槽顶加装不低于 1、2 米的护 栏，悬挂警示牌 高空作业必须使用校验合 格的安全带 3 6 6 108 三 黄 车 间、 班组 高空作 业人员 抛掷工 器具或 工具、材 料坠落 物体打 击 高空作业将工器具放入工具 袋内 从高处往下投掷物品时， 要限定警戒区，设置围栏， 并设专人看管 3 6 3 54 四 蓝 班组 岗位 脚手架 不按规 定搭设 或梯子 摆放不 稳 高处坠 落 1、脚手架的搭设要设定剪刀 撑，每层绑两道护身栏，一 道挡脚板，脚手板要铺严， 结构构造必须牢固、可靠； 2、梯子增设防滑装置。 1、脚手架使用前严格按照 现行的国家标准进行检查； 2、梯脚底部应牢固、坚实， 不得垫高使用，梯子的上 端有固定措施，折梯使用 时上部夹角以 35°-45° 为宜。 3 6 7 126 三 黄 车 间、 班组 1 高空 作业 高空 作业 高空作 业下方 站位不 当或未 采取可 靠的隔 离措施 高处坠 落 加设隔离板 高空作业正下方严禁站 人，与其他作业交叉进行 时，必须按指定路线上下， 禁止上下垂直作业时，若 必须垂直作业，应采取可 靠的隔离措施 定期组织 作业人员 进行安全 教育及高 处作业相 关知识培 训 按劳保用 品穿戴要 求，佩戴 防护眼 镜、耐高 温面罩 1、高空作业 安全带要检 验合格、高挂 低用，系到牢 固的构件上； 2、根据受伤 人员情况对 其进行止血 包扎，出现骨 折用夹板固 定后及时安 排就医。 3 6 15 270 二 橙 分 厂、 车 间、 班组 现有控制措施 风险评价 序 号 风险 点 作业 步骤 主要的 危险源 可能发 生的事 故类型 及后果 工程技术措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置措 施 L E C D 评价 分级 风险 分级 管控 分层 新 增 措 施 备 注 作业人 员患有 高血压、 心脏病、 恐高症 等职业 禁忌症 或健康 状况不 良 高处坠 落 定期组织人员体检 患有高血压、心脏病、癫 痫症及酒后、及其他健康 状况不良者不准从事高处 作业 1 6 15 90 三 黄 车 间、 班组 未派监 护人或 未履行 监护职 责 高处坠 落 高空作业必须专人监护，不 得随意离开工作现场 作业监护人应熟悉现场环 境和检查确认安全措施落 实到位，具备相关安全知 识和应急技能，与岗位保 持联系，随时掌握工况变 化 3 6 7 126 三 黄 车 间、 班组 高空作 业未佩 戴安全 带 高处坠 落 高空作业系好安全带，安全 带高挂低用 超过 2 米的高空作业必须 佩戴安全带，摘挂物件时 必须站稳扶好；安全带必 须悬挂在牢固的构件上， 卡箍要连接可靠 3 6 15 270 二 橙 分 厂、 车 间、 班组 2 有限 空间 作业 受限 空间 作业 槽内检 修作业 通风不 畅 中毒窒 息 加装通风机进行强制通风 1、作业人员必须经安全教 育及受限空间作业培训 2、进入受限空间必须坚持 “先通风、后检测、再作 业”的原则，经化验、检 测合格后再进入工作 作业人员 必须经安 全教育及 受限空间 作业培训 按劳保用 品穿戴要 求，佩戴 防护眼镜 1、将窒息人 员转移到阴 凉通风处，根 据受伤情况 进行人工呼 吸和胸外按 压,严重者送 往医院； 2、编制中毒 窒息事故现 场处置方案， 定期组织事 故演练。 3 6 15 270 二 橙 分 厂、 车 间、 班组
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：3.9 MB 时间：2025-11-25 价格：¥2.00
省 应 急 管 理 厅 赴 山 东 省 考 察 学 习 安 全 生 产 应 急 管 理 工 作 发布日期：2019-01-14 为学习借鉴山东省安全生产双重预防体系建设、信息化 管理平台建设和应急指挥管理等工作的先进经验，推进我省 新形势下双重预防体系建设与应急管理工作，经报副省长刘 伟和省应急管理厅党组书记张昕同意，2019 年 1 月 9 日至 11 日，省应急管理厅厅长吴忠华、副厅长孟庆勇、孙兆贤带领 厅机关相关业务处室和郑州、洛阳两地应急管理部门负责同 志赴山东省考察学习安全生产应急管理工作。 在山东省应急管理厅、济南市安监局、青岛市应急指挥 中心，调研组分别与三个部门负责同志进行了座谈，详细了 解了三个部门安全生产双重预防体系建设、信息化管理平台 建设和应急指挥管理等工作，深入沟通了如何做好新形势下 双重预防体系建设与应急管理工作，实地参观了三个部门应 急指挥中心和应急保障车、通信指挥车等装备。吴忠华指出， 三个部门政治站位高，工作推进实，指导培训精准，推进效 果好，形成了许多好经验、好做法。河南省将结合自身实际， 积极借鉴三个部门的好经验、好做法，加大在安全生产双重 预防体系建设、信息化管理平台建设和应急指挥管理等工作 的探索实践。同时，希望三个部门继续对河南省应急管理工 作给予指导和帮助。 企业主体责任落实是双重预防体系建设的关键。调研组 先后到青岛汽车东站、青岛安普科电子有限公司、青岛港国 际股份有限公司大港加油站分公司、浪潮集团，认真学习了 山东省在部分重点领域安全生产双重预防体系建设情况和 创新做法。吴忠华要求，调研组全体同志要在参观中学习做 法，在考察中寻找差距，争取把山东省在双重预防体系建设 方面形成的可推广、可复制的经验做法带回河南，着力破解 制约我省双重预防体系建设的瓶颈。 10 日晚，吴忠华组织调研组全体同志连夜召开考察成果 交流会，大家纷纷表示，通过这次调研学习，开阔了眼界、 看到了差距、明确了方向、坚定了信心，并逐个从主要收获、 体会启示、意见建议等三个方面交流了心得。吴忠华强调， 大家要切实增强做好新形势应急管理工作的责任感和紧迫 感，以这次调研学习为契机，认真借鉴山东省、济南市、青 岛市的好理念、好做法、好作风，创新思路举措、强化责任 担当，真正把调研学习的成果转化为干事创业的强大动力， 扎实做好新形势下我省安全生产双重预防体系建设和应急 管理工作。会议最后还就起草调研学习报告、筹备召开全省 安全生产双重预防体系建设洛阳现场推进会等事宜进行了 安排部署。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.7 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
特种设备管理制度 1 目的 为了规范公司的特种设备管理工作，提高公司特种设备管理水平，保证特种设备安 全经济运行，提高公司经济效益，根据国家《特种设备安全监察条例》、《特种设备质量 监督与安全监察规定》、《特种设备注册登记与使用管理规则》、《特种设备作业人员监督 管理办法》及其他相关规章和标准，结合本公司实际，特制定本制度。 2 适用范围 本管理制度适用于公司所有特种设备及配套设施和安全设施。 特种设备是指由国家认定的，因设备本身和外在因素的影响容易发生事故，并且一 旦发生事故会造成人身伤亡及重大经济损失的危险性较大的设备。本公司特种设备包括： 起重机械（电动葫芦、电动单双梁起重机）、厂内机动车辆（观光车、送餐车）、电梯、 压力容器、压力管道等，以及其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关 的设施。 3 职责 3.1 公司负责人对公司特种设备的安全和节能全面负责。 3.2 设备管理部 3.2.1 负责特种设备的管理工作，并配备专职管理人员； 3.2.2 负责组织贯彻国务院和当地质量技术监督部门有关特种设备的规程、规定及文件； 3.2.3 负责特种设备的统计和档案资料收集、保存工作；负责办理特种设备使用证登记 工作； 3.2.4 负责编制、审核、汇总和上报公司特种设备定期检验计划和统计使用年限； 3.2.5 负责联系具有检验检测资质的单位对特种设备作定期检验检测工作； 3.2.6 负责组织公司特种设备的修理工作； 3.2.7 参与审核公司特种设备的安装验收方案，参加检验和竣工验收； 3.2.8 审核特种设备的修理改造方案； 3.2.9 协助安全环保部进行特种设备的事故调查分析； 3.2.10 监督检查公司特种设备的运行情况，并按有关规定参加或协助有资质的单位进行 维修。 3.3 安全环保部 3.3.1 负责对特种设备的运行管理进行监督； 3.3.2 协助人力资源部组织公司特种设备专业管理人员的技术培训工作； 3.3.3 协助人力资源部对公司特种设备的操作人员进行技术培训取得特种设备作业人员 证； 3.3.4 负责公司特种设备的事故调查及上报，并对预防事故的措施执行情况进行检查。 3.4 使用单位 3.4.1 负责统计、填报特种设备变更情况； 3.4.2 参与压力容器的安装、检修、检验后的竣工验收工作，并按规定登记上报和保管 有关资料； 3.4.3 参加特种设备事故调查分析，负责预防措施的贯彻； 3.4.4 负责贯彻当地质量技术监督部门有关锅炉、压力容器、压力管道等特种设备管理 方面的决定和工作安排； 3.4.5 具体负责特种设备的运行管理。 4 特种设备管理制度 4.1 特种设备的安装应由具备相关资质的施工单位和人员担任，应有明确的安装技术要 求和安装监督负责人。设备管理部要对施工单位的特种设备的安装进行监督，业务上接 受当地质量技术监督部门指导。特种设备安装竣工后，设备管理部应会同当地质量技术 监督部门，组织使用单位和安装部门进行安装质量验收，同时向使用部门提供有关技术 文件，验收合格后方可投入使用。 4.2 特种设备在投入使用前或者投入使用后 30 日内，设备管理部应当向当地特种设备安 全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。 4.3 设备管理部对特种设备应逐台填写登记表和登记卡片，并连同有关技术文件（包括 产品修正稿、质量证明书、竣工图、操作规程等）交当地质量技术监督部门验证批准， 取得使用登记证后方可投入使用。 4.4 设备管理部对所管特种设备进行登记编号，建立健全特种设备安全技术档案，档案 应包括： 4.4.1 特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及 安装技术文件和资料； 4.4.2 特种设备的定期检验和定期自行检查的记录； 4.4.3 特种设备的日常使用状况记录； 4.4.4 特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：87.5 KB 时间：2025-12-18 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 1 安全 联锁 安全联锁功能正常，严 格按信号逻辑关系操作 机械伤害 测试各处联锁正常 。 班组每天检查，发 现异常立即整改。 2 安全 护栏 牢固可靠；防护部位无 缺失；无变形歪斜现象 。 高处坠落 护栏焊接牢固 班组每天检查，发 现异常立即整改。 1 皮带 接头 无老化开胶现象；接头 粘合处平整无气泡；接 头部位无横向裂纹 物体打击伤 害 选用质量合格的皮 带及粘合剂 落实专门负责人定 期检查 2 安全 护栏 牢固可靠；防护部位无 缺失；无变形歪斜现象 机械伤害 牢固焊接护栏 班组每天检查一 次；车间每周检查 一次，发现异常立 即整改 3 急停 拉绳 螺母紧固，防止拉绳松 弛 机械伤害 选用符合要求的开 关备件 班组每天检查一 次；车间每周检查 一次，发现异常立 即整改 4 急停 开关 按下顺畅、弹起迅速。 无松动现象 机械伤害 选用符合要求的开 关备件 落实专门负责人定 期检查更换。岗位 每班检查一次。 5 托辊 及支 架 托辊无缺损、损坏现 象；托辊转动应顺畅无 异响；辊支架应固定牢 固无松动；托辊支架无 变形现象。 机械伤害 选用材质、质量过 硬的托辊及支架 实行分工负责，严 格落实岗查、日查 、周查，发现异常 立即修复更换。 1 安全 护栏 无缺损、变形、松动， 防护严密可靠 机械伤害 牢固焊接护栏 班组每天检查一 次；车间每周检查 一次，发现异常立 即整改 2 操作 平台 平台牢固可靠、表面无 垃圾杂物 高处坠落伤 害 牢固焊接 3 急停 开关 按下顺畅、弹起迅速。 无松动现象 机械伤害 选用符合要求的开 关备件 落实专门负责人定 期检查更换。岗位 每班检查一次。 1 袋收 尘风 机轴 承及 袋收尘轴承温度及润滑 正常，运行时无杂音。 机械伤害 使用测温枪远距离 测温。 岗位职工班班点 检，点检员定期检 查与加油。 混合材输送（混合材输送-水泥调配站） 现有控制措施 序号 检查 项目 检查标准 不符合标准 情况及后果 SC-2- 01 SN-2- 02 SN-2- 03 SN-2- 04 风险 点 中型 板式 喂料 机 皮带 机 定量 给料 机 混合 材区 域袋 收尘 序号 2 离心 式通 风机 电机 传动 防护 罩， 电机 轴承 温度 及杂 音 离心式通风机安全防护 罩牢固可靠、无开焊、 晃动现象，轴承温度及 润滑正常，运行时无杂 音。 机械伤害触 电 使用测温枪远距离 测温。检修时必须 停机并挂检修牌。 岗位职工班班点 检，点检员定期检 查与加油。 3 空气 储气 罐罐 体 储气罐罐体无裂纹，变 形、泄漏。焊缝无裂纹 。安全附件接口良好。 疏水装置良好 物体打击 年检符合特种设备 使用要求 定期检查罐体表面 有无变形开裂。检 查附件是否正常。 4 空气 储气 罐安 全泄 爆阀 储气罐安全阀压力大时 泄爆正常 物体打击 年检符合特种设备 使用要求 定期检查加油润滑 。 工程技术措施 管理措施 1 安全 联锁 安全联锁功能正常，严 格按信号逻辑关系操作 。 机械伤害 测试各处联锁正常 。 班组每天检查，发 现异常立即整改。 2 电机 、减 速机 温度低于65 ℃，无异常 振动及杂音；紧固无松 动；润滑油量正常 ；结 构零部件齐全，各部螺 栓无松动；防护罩齐全 物体打击、 机械伤害、 灼烫、触电 选用符合要求的电 机减速机；安装找 正到位；润滑油符 合减速机要求；电 机壳体接地 岗位每班检查，专 业点检人员每天检 查，发现问题及时 处理 3 联轴 器 连接无松动，同轴度及 间隙符合要求；联轴器 螺栓完整齐全无松动， 齿型联轴器润滑良好 机械伤害 选用材质硬度符合 要求的螺栓 岗位日常点检，配 备专业点检人员定 期检测调整 4 液力 耦合 器 无漏油、渗油现象；安 全防护罩牢固可靠、无 开焊、晃动现象 机械伤害、 灼烫 采用符合工程要求 的液力耦合器；牢 固焊接护罩 班组每天检查一 次；车间每周检查 一次，发现异常立 即整改 5 制动 器 制动盘磨损在控制范围 内＜3mm；紧固件齐全无 松动； 物体打击、 灼烫 选用材质硬度符合 要求的制动盘 岗位每班点检，专 业点检人员每天检 测及时调整 6 胶带 胶带无破损 物体打击、 灼烫 安装到位，尺寸、 材质符合要求 岗位每班日常点 检，专业点检人员 定期检测、调整更 换。 序号 检查 项目 检查标准 不符合标准 情况及后果 SN-2- 04 SN-2- 05 混合 材区 域袋 收尘 风险 点 斗式 提升 机 序号 水泥粉磨（磨房-仓储入库-成品出库） 现有控制措施
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：43 KB 时间：2025-12-26 价格：¥2.00
安全生产责任制及到位标准 (管理层部分) 单位名称 岗位名称 安全生产职责 到位标准（权利和义务） 检查方法 1.全面贯彻落实安全生产有 关法律、法规、方针、政策 和标准。 1、明确主管部门，确定获取的渠道、方式，及时 识别和获取适用的安全生产法律法规、标准规范； 2、亲自批示上级有关安全生产有关文件，布置安 全生产落实工作； 3、保障本单位安全生产符合有关规定，掌握本单 位安全情况。 1、查安全档案及相关文件记录，是否建 立了《法律法规与其他要求管理制度》， 明确了主管部门，规定了识别、获取、评 审、更新等环节要求以及部门、人员职责 等内容； 2.建立健全本单位安全生产 方针和安全生产管理体系。 1、批准本单位安全生产方针； 2、在安委会会议中向安委会成员传达方针； 3、每年组织对安全生产方针落实情况的回顾； 4、组织完善本单位包括安全组织体系、制度体系、 检查体系、考核体系在内的安全管理体系，并确保 运行。 1、查本单位安全生产方针修订记录、安 委会会议记录及落实情况的调查记录 董事长（安 全生产主 要负责人） 3.配备符合条件的分管安全 生产的安全负责人、技术负 责人，并赋予其技术决策和 安全生产指挥权。 1、安全生产负责人及技术负责人满足相应岗位的 基本能力要求； 2、在上述人员的岗位说明书中对技术决策和安全 生产指挥权进行明确规定，并对其进行一对一的沟 通，确保其明确相应的权利和义务； 3、确保公司有关流程、制度、预案中明确上述人 员的权利，并执行到位。 1、查分管安全生产、技术的安全负责人 安全培训记录、持证情况以及安全从业经 历、安全生产意识、工作能力等。 2、查岗位说明书中对技术决策和安全生 产指挥权的规定 3、查有关流程和制度中对有关权利的规 定和实际执行情况。 单位名称 岗位名称 安全生产职责 到位标准（权利和义务） 检查方法 4.建立健全安全生产管理机 构，配备具有相应能力和资 格的安全生产管理人员，明 确安全生产监督管理部门和 其他职能部门的安全生产职 责。 1、每年至少 2 次进行对安全生产监督机构(包括下 属)的建立以及工作开展情况调研。按要求配置足 够、胜任的安全生产管理人员。 2、建立了大地公司安全管理机构设置及安全管理 人员配备管理制度》，并以正式文件形式发布，组 织机构设置及人员配备根据政府及集团公司相关 规定与企业实际情况制定。并进行年度更新（在每 年 1 月 8 日之前） 1、查工作记录、调研报告、组织机构发文、 人员任命正式文件等，查是否与政府、集 团公司有关规定相符， 安全管理人员是否以正式文件形式任命， 是否以正式文件下发《关于安全管理人员 任职及职责规定的通知》等。 5.建立健全安全生产责任 制，并负责公司副职、总助、 部门正职和所属二级单位正 职安全生产责任制的落实、 检查和考核。 1、建立针对安全生产责任制的制定、沟通、培训、 评审、修订及考核等环节内容的管理制度并将责任 落实到每一个员工，每一个区域； 2、应明确各岗位责任人员、责任内容、到位（考核） 要求。 3、对公司副职、总助、部门正职和所属二级单位 正职安全生产责任制的落实、检查和考核。 1、现场询问员工对本岗位安全责任制了 解情况，现场抽查场地安全责任人落实情 况，并与正式文件相对照。 2、检查是否对安全生产责任制进行培训。 3、查对有关人员进行安全生产考核的记 录 6.组织制定并落实本单位安 全生产规章制度和安全操作 规程，并以身作则。 1、组织建立健全本单位安全管理制度。 2、组织建立覆盖所有操作岗位安全操作规程。 1、检查安全管理制度建设。 2、检查安全操作规程编制，配备到相应 岗位情况。 7.组织开展本单位的安全生 产教育培训、应急演练工作。 1、批准安全培训计划。 2、组织应急演练。 1、检查安全培训计划。 2、检查应急演练记录（签字、照片资料）。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：180 KB 时间：2025-12-27 价格：¥2.00
1 开机前检查机器各个部 位、检查经轴架、经轴 个数和方向、检查各压 浆辊位置、检查浆槽浆 液温度、容积 检查时触摸转动部 位，触摸高温部位、 带电部、不检查、不 确认、浆液高温 机械伤害、触电 、灼烫 2 上轴、落轴操作、了机 操作 机器在没有停止情况 下用手触摸运转部 位，两人操作时不相 互呼应。 机械伤害 3 运行中处置突发状况、 运行中巡检 处理断纱等状况是不 停机、处理过程中开 机不相互呼应、随意 攀爬设备、运行过程 中不巡回、不检查、 出现异常状况不停机 冒险作业 机械伤害、火灾 4 当班完成任务关停机 无认真检查机器状态 、该关停的没有及时 关停。未对设备进行 清扫、或清扫时位借 助专业工具随意攀爬 设备。 火灾、高处坠落 5 调浆前检查各阀门开关 检查过程中触碰高温 管道及阀门 机械伤害、灼烫 6 向调浆桶内注入规定容 积的水和浆料 注入过多的水、浆料 灼烫 7 设定参数并运行 运行过程中不检查造 车沸浆 灼烫 8 调浆完毕后 停机 清扫机器未停车、 机械伤害、灼烫 9 起吊前检查设备是否完 好 没有充分检查设备、 未及时发现设备隐患 机械伤害 10 点动设备检查、挂好重 物起吊大约10CM观察 手触摸运转部位、没 有充分检查设备、未 及时发现设备隐患 机械伤害 11 运行过程中注意力集 中，防止左右摇摆 设备操作中注意力不 集中、造成设备左右 摇摆，重物掉落 机械伤害、物体 打击 12 如运行中出现问题紧急 处置 运行中处置突发事件不当 机械伤害 13 当班完成后将设备停止 于指定位置 未将设备停放至指定位置 机械伤害 14 开机前检查机器各个部 位 没有充分检查设备、 未及时发现设备隐患 机械伤害 15 上轴并检查经轴牢固程 度、引纱至经轴、并慢 速卷绕、检查安全装置 各锁闭装置不到位， 经轴在高速运转中发 生脱落、安全装置不 机械伤害、物体打击 分批整经作业 起重作业 浆纱 工序 调浆作业 序号 风险 点 作业步骤 危险源或潜在事件 可能发生的事故 类型及后果 作业活动 浆纱作业 16 快速运转中检查巡回、 处理突发问题，处理断 纱等 运转中不检查、机器 发生异常强行作业、 当机器发生故障时， 机械伤害 17 完成一品种后落轴、更 换新轴 未按照规程操作 机械伤害 18 当班任务完成后关机 完成任务后未按照规 程清扫、清扫时为停 机。 机械伤害、火灾 19 开机前检查各机器手否 正常 没有充分检查设备、 未及时发现设备隐患 机械伤害 20 整经运行中注意检查 运转中不检查、机器 发生异常强行作业 机械伤害 21 倒轴快速中注意巡查、 处理突发问题，处理断 纱等 运转中不检查、机器 发生异常强行作业、 当机器发生故障时， 机械伤害 22 完成品种后上了机。 完成任务后未按照规 程清扫、清扫时为停 机。 机械伤害、火灾 23 将织轴装上机器 没有充分检查设备、 未及时发现设备隐患 机械伤害 24 扣紧锁闭 锁闭装置未扣紧 机械伤害 25 调整幅度 操作未按照规程 机械伤害 26 倒轴完毕后卸轴 操作未按照规程 机械伤害 27 开机前检查机器各个部 位 没有充分检查设备、 未及时发现设备隐患 机械伤害 28 运行时巡检、运行中处 理槽筒缠线等突发事件 不巡检、处理缠线、故障时未关机进行 火灾、机械伤害 29 完成后进行落纱、上纱 工作 未按照操作规程进行作业 机械伤害 30 当班任务完成后关机并 清洁卫生 完成任务后未按照规 程清扫、清扫时为停 机。 机械伤害、火灾 31 检修前检查检修工具 未发现工具隐患 机械伤害 32 检修前检查检修车台并 记录 检查不仔细、未发现 车台隐患 机械伤害 33 机器关车停电并悬挂警 示牌 未按照检修程序操作 机械伤害、触电 34 按照次序依次拆开设备 罩壳 未按照检修程序操作 机械伤害 35 清理车台卫生、油污清理车台卫生、油污不彻底 火灾 36 更换机台损坏机件 更换机件时注意力不集中 机械伤害 37 安装机器罩壳并送电试 验 未按照检修程序操作 机械伤害、火灾 38 使用前检查各部件是否 完好 检查不仔细、未发现 车台隐患 机械伤害 39 运行前佩戴好劳动保护 用品 护目镜未佩戴 机械伤害 40 平稳磨件 未按照规程操作 机械伤害 校盘作业 检修 作业 络筒 工序 整经 工序 分批整经作业 分条整经作业 砂轮机使用作 业 络筒作业 检修作业
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：53.5 KB 时间：2025-12-27 价格：¥2.00
工程技术措 施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 M E S R 评 价 分 级 站台 、平 台 防 护栏 1、牢固可 靠；2、防 护部位无 缺失；3、 无变形歪 斜现象 机械伤 害 牢固焊接护 栏 班组每周检 查一次；车 间每月检查 一次，发现 异常立即整 改 对职工进行皮 带机械伤害培 训及经常性培 训；强化安全 责任教育 按要求穿好工作 服，纽扣系好， 袖口纽扣系好。 戴好防护手套。 穿好防护鞋。佩 戴好活性炭口 罩，精力集中。 护栏缺损不得开机或停止运 行，由专业人员进行处置 1 6 2 12 五 岗 位 电箱 、电 器、 按钮 1电箱接零 、接地、 接壳牢固 。2、电器 线路无过 载无裸露 。3、按钮 无损坏 触电、 火灾 电器设备线 路安装匹 配，按钮选 择质量要求 符合国标 电工每日巡 查、每周检 查一次；车 间每月检查 一次，发现 异常立即整 改 对职工进行触 电伤害电器火 灾培训及经常 性培训，强化 安全责任和防 范意识教育 按要求穿好工作 服，纽扣系好， 袖口纽扣系好。 戴好防护手套。 穿好防护鞋。佩 戴好活性炭口 罩，电工穿绝缘 鞋，精力集中。 若有缺损不得开机或停止运 行，由专业人员进行处置 3 6 2 36 四 班 组 轧辊 1、防护栏 牢固可 靠；2、防 护部位无 缺失；3、 无变形歪 斜现象 机械伤 害 牢固安装护 栏 班组每周检 查一次；车 间每月检查 一次，发现 异常立即整 改 对职工进行皮 带机械伤害培 训及经常性培 训；强化安全 责任防范意识 教育 按要求穿好工作 服，纽扣系好， 袖口纽扣系好。 戴好防护手套。 穿好防护鞋。佩 戴好活性炭口 罩，精力集中。 护栏缺损不得开机或停止运 行，由专业人员进行处置 1 6 2 12 四 班 组 安全检查分析（SCL）评价记录表--印花车间 印花车间 序 号 风 险 点 设 备 名 称 检查 项目 标准主要 得到危险 源 不符合 标准情 况及后 果 现有控制措施 平 洗 平 洗 平 风 险 分 级 管 控 分 层 新增 措施 风险评价 防护 罩 1、防护罩 牢固可 靠；2、防 护部位无 缺失；4、 无变形歪 斜现象 机械伤 害 牢固安装护 罩 班组每周检 查一次；车 间每月检查 一次，发现 异常立即整 改 对职工进行皮 带机械伤害培 训及经常性培 训；强化安全 责任防范意识 教育 按要求穿好工作 服，纽扣系好， 袖口纽扣系好。 戴好防护手套。 穿好防护鞋。佩 戴好活性炭口 罩，精力集中。 防护罩缺损脱落不得开机或 停止运行，由专业人员进行 处置 1 6 2 12 五 岗 位 管道 1、支架牢 固；2、管 道无变形 歪斜现 象；3、保 温良好；4 、压力表 完好；5、 安全阀 物体打 击灼烫 牢固安装支 架，支架有 防管道脱落 支点，配备 符合国家标 准的压力表 、安全阀 班组每周检 查一次；车 间月检查一 次，发现异 常立即整改 对职工进行物 体打击和灼烫 培训及经常性 培训；强化安 全责任防范意 识教育 按要求穿好工作 服，纽扣系好， 袖口纽扣系好。 戴好防护手套。 穿好防护鞋。佩 戴好活性炭口 罩，精力集中。 管道出现保温脱落和支架断 开现象，通知专业人员进行 处置 3 6 2 36 四 班 组 环境 夏季高温 其它伤 害 安装排风扇 、配备防暑 药品 排风扇班组 每周检查一 次；车间每 月检查一 次，发现异 常立即整 改，药品根 据季节配备 教育职工防暑 知识，强化安 全防范意识 防暑药品 员工发生中暑后，应立即将 其与高温环境脱离，将患者 移至通风处。让患者平卧， 采取稍呈头低脚高姿势，解 开衣扣。尚未昏厥者，用冷 湿毛巾敷患者额头，用药棉 沾酒精擦拭患者额头，颈 部，手臂内侧，腋窝内侧， 腋窝等血管丰富处。昏厥 者，在采取上述处理的同 时，立即拨打120 1 6 2 12 五 岗 位 现场 棉尘 其它伤 害 安装排风扇 排风扇班组 每周检查一 次；车间每 月检查一 次，发现异 常立即整改 教育职工防尘 知识，强化安 全防范意识 按要求穿好工作 服，纽扣系好， 袖口纽扣系好。 佩戴好活性炭口 罩。 到医院查体 1 6 2 12 五 岗 位 平 洗 平 漂 机 平 洗 平 漂 工 序 1
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：48 KB 时间：2025-12-29 价格：¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措 施 1 浇包 承重 托 铝液浇包 承重托开 无开裂 灼烫伤 设立规定作业区域 路线，实行人车分 流；对铝液浇包、 叉车每班进行点 检，每月定期检修 定期组织岗位进 行安全教育培训 穿戴长袖防 护服，佩戴 防护面罩 2 熔炼 炉炉 体 炉体无严 重腐蚀， 连接部位 牢固无裂 纹 灼烫伤 其它爆炸 设立安全事故包和作业区 域围堰 经常定期检查炉体 是否有裂纹 定期组织岗位进 行安全教育培训 防护面罩、 防尘口罩、 防护服、防 护鞋等劳保 用品佩戴齐 全 3 熔炼 炉平 台 平台无严 重锈蚀无 开裂 高处坠落 平台结构应坚固、可靠， 台面采取防滑措施，平台 周边应设置护栏 护栏的结构尺寸应 符合规定， 锈蚀时 及时修复和更换 穿戴长袖防 护服，佩戴 防护面罩 4 喷淋 塔喷 淋器 水泵启 动，保持 正传运 行，喷淋 头正常喷 水 火灾 更换不锈钢材质罐体和喷 淋装置 定期巡检、更换喷 淋头；制定安全操 作规程 岗位作业人员进 行作业前培训 5 搓灰 机坩 埚 坩埚是否 干燥，如 有潮湿应 及时烘干 灼烫伤 安装独立操控平台隔离 制定安全操作规 程；岗位作业人员 作业前烘烤并确认 坩埚内无潮湿 6 上料 装置 链条、滑 轨是否润 滑有无卡 顿开裂现 象；挂钩 是否开裂 或弯曲 机械伤害 安装防护链 定期点检、润滑 防护面罩、 防尘口罩、 防护服等佩 戴齐全 7 低压 铸造 机控 制系 统 控制系统 无故障运 行良好 灼烫伤 火灾 设立紧急制动按钮 铸造机每班进行点 检，每月有设备专 职人员进行定期检 修；立作业区域警 示，禁止无关人员 进入 作业人员安全操 作规程培训及安 全知识教育 穿戴长袖防 护服，佩戴 防护面罩 8 低压 铸造 机压 力系 统 冷却水管 无漏水、 液压管无 漏油 灼烫伤 其它爆炸 水冷却系统及液压系统检 测和报警装置； 使用能量锁定装置 或设置专人监护 穿戴长袖防 护服，佩戴 防护面罩 9 低压 铸造 机操 控系 统 机械臂控 制系统故 障运行良 好 机械伤害 安装光栅和紧急制动 每月定期进行设备 检修 作业人员安全操 作规程培训及安 全知识教育 序 号 检查 项目 现有控制措施 标准 安全检查表分析（SCL） 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 不符合标 准情况及 后果 10 行车 钢丝绳断 丝、变形 、卷筒排 列，无跳 槽现象； 滑轮与护 罩完好， 转动灵 活；吊钩 无裂纹防 脱装置完 好；制动 器工作可 靠，升高 限位开关 与联锁保 护装置完 好可靠； 紧停开关 、缓冲器 和终端止 档器等停 车保护装 置有效 起重伤害 定期检修钢丝绳断 丝、变形、卷筒排 列，无跳槽现象； 滑轮与护罩完好， 转动灵活；吊钩无 裂纹防脱装置完 好；制动器工作可 靠，升高限位开关 与联锁保护装置完 好可靠；紧停开关 、缓冲器和终端止 档器等停车保护装 置有效 作业人员安全操 作规程培训及安 全知识教育 11 行车 电气设备 漏电、保 护装置失 有效，裸 导线未加 屏蔽 触电伤害 设备外壳、金属导线管、 金属支架及金属线槽可靠 接地(保护接地或保护接 零) 定期检查、维护保 养，确保电气设备 绝缘良好、保护装 置有效，裸导线屏 蔽良好 12 中心 钻孔 机防 护门 防护门连 锁装置有 效无故障 机械伤害 设立启动工作程序，连锁 装置同时有效进行运转 防护门连锁装置定 期检修 作业人员安全操 作规程培训及安 全知识教育 13 热处 理炉 燃烧 系统 管道完好 无泄漏， 燃烧器点 火可靠， 无熄火现 象 火灾 其他爆炸 热处理炉安装可燃物泄漏 报警装置 点火和熄火保护保 持灵敏可靠，定期 检修维护 14 砂轮 机 砂轮防护 罩、衬垫 完好，无 缺失 机械伤害 砂轮防护罩应将砂轮、砂 轮卡盘和砂轮主轴端部罩 住；砂轮与卡盘压紧面之 间应衬以柔性材料的衬垫 定期检查，如发现 砂轮有裂纹或其他 损伤严禁使用； 对员工有关机械 伤害知识的培训 15 抛丸 机 橡胶帘、 护板是易 损件，保 持其密封 完好 物体打击 定期检查其磨损如 有损坏应及时修补 更换，以防弹丸、 粉尘外逸 作业人员佩 戴防护面罩 、耳塞等劳 保用品进行 作业
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：56.5 KB 时间：2026-01-05 价格：¥2.00
工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 可 能 性 (L) 频繁 程度 （E） 严 重 性 (C) 风险 值 （D） 评 价 级 别 管 控 层 级 工程技术 措施 管理措 施 1 压力、温 度 储罐压力 、温度正 常 温度、压 力较低导 致储罐原 料粘度增 高，原液 供料不 足，产品 不合格。 电脑及时 监控温度 、压力参 数 制定班组 巡检制度 加强部门 岗位职责 培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品，以便 临时救治 3 6 7 126 3级 一 般 风 险 车 间 级 2 打料基础 固定完好 机械伤害 定期巡检 划分区 域，无关 人员禁止 入内 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品，以便 临时救治 3 3 7 63 4级 低 风 险 车 间 级 3 安全措施 齐全有效 机械伤害 定期巡检 运行设备 禁止打扫 卫生 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品，以便 临时救治 3 3 15 135 3级 一 般 风 险 车 间 级 4 打料辅助 泵 泵类运行 完好 机械伤害 定期巡检 制定相关 班组巡检 制度 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品，以便 临时救治 3 6 7 126 3级 一 般 风 险 车 间 级 5 PTG打料 泵，控制 线路 电源线无 破损漏电 、接线板 无发热、 接线柱、 引线无锈 蚀断裂 触电、火 灾 定期巡检 地线接 地，检查 是否有裸 露电线； 每年对岗 位安全操 作规程进 行培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 断电施 救，拨打 急救电话 。 1 6 15 90 3级 一 般 风 险 车 间 级 建议改进（新增）措施 PTG储罐 安全检查表分析（SCL）评价记录 序号 检查项目 标准 不符合标 准情况及 后果 现有控制措施 风险评价 风 险 分 级 风险点 6 压力、温 度 储罐压力 、温度正 常 温度、压 力较低导 致储罐原 料粘度增 高，原液 供料不 足，产品 不合格。 电脑及时 监控温度 、压力参 数 制定班组 巡检制度 加强部门 岗位职责 培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品，以便 临时救治 3 6 7 126 3级 一 般 风 险 车 间 级 7 打料基础 固定完好 机械伤害 定期巡检 划分区 域，无关 人员禁止 入内 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品，以便 临时救治 3 3 7 63 4级 低 风 险 车 间 级 8 安全防护 措施 齐全有效 机械伤害 定期巡检 运行设备 禁止打扫 卫生 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品，以便 临时救治 3 3 7 63 4级 低 风 险 车 间 级 9 打料辅助 泵 泵类运行 完好 机械伤害 定期巡检 制定相关 班组巡检 制度 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品，以便 临时救治 3 6 7 126 3级 一 般 风 险 车 间 级 10 MDI打料 泵，控制 线路 电源线无 破损漏电 、接线板 无发热、 接线柱、 引线无锈 蚀断裂 触电、火 灾 定期巡检 地线接 地，检查 是否有裸 露电线； 每年对岗 位安全操 作规程进 行培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 断电施 救，拨打 急救电话 。 1 6 15 90 3级 一 般 风 险 车 间 级 11 压力、温 度 储罐压力 、温度正 常 温度、压 力较低导 致储罐原 料粘度增 高，原液 供料不 足，产品 不合格。 电脑及时 监控温度 、压力参 数 制定班组 巡检制度 加强部门 岗位职责 培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品，以便 临时救治 1 6 7 42 4级 低 风 险 班 组 级 12 打料基础 固定完好 机械伤害 定期巡检 划分区 域，无关 人员禁止 入内 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品，以便 临时救治 1 3 15 45 4级 低 风 险 班 组 级 13 安全措施 齐全有效 机械伤害 定期巡检 运行设备 禁止打扫 卫生 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品，以便 临时救治 1 3 15 45 4级 低 风 险 班 组 级 MDI储罐 DMAC储罐
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：119 KB 时间：2026-01-06 价格：¥2.00
电气设备安全操作规程汇编 一、电气操作人员的资格和要求： ........................................2 二、高压电气安全操作规程： ............................................2 三、电气设备检修操作规程： ............................................2 四、矿区架空线路操作规程： ............................................2 五、电气设备安全维护规程 ..............................................3 六、电气设施、设备使用安全操作规程 ....................................3 七、配电设备安全检修规程 ..............................................4 八、三级配电两级保护操作规程 ..........................................4 九、实验室电气设备安全操作规程 ........................................5 十、电机、电器维修工操作规程 ..........................................6 十一、机床电气维修工操作规程 ..........................................7 十二、发电机安全操作规程 ..............................................7 十三、电器装配工安全操作规程 ..........................................7 十四、配电室电器安全操作规程 ..........................................8 十五、电工作业安全操作规程 ............................................8 十六、变配电安全操作规程 ..............................................9 十七、变配电设备安全检修规程 ..........................................9 十八、维修电工安全操作规程 ...........................................10 十九、高低压开关柜安全技术操作规程 ...................................10 二十、高压电气安全操作规程 ...........................................11 二十一、电气高压试验安全操作规程 .....................................11 二十二、高压试验现场安全工作规程 .....................................13 二十三、高低压维修电工安全操作规程 ...................................16 二十四、高低压电气柜安全技术操作规程 .................................18 X 公司电气设备安全操作管理规定 ........................................19 电气设备安全操作规程汇编 一、电气操作人员的资格和要求： (一)电气作业必须经过专业培训，考试合格，持有电工作业操作证的人员担任。 (二)电气作业人员因故间断电气工作连续六个月以上者，必须重新考试合格，方能工作。 (三)电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。 (四)电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识，能正确使用消防用具和设备，熟知人身触 电紧急救护方法。 (五)变、配电所及电工班要根据本岗位的实际情况和季节特点，制定完善各项规章制度和 相应的岗位责任制。做好预防工作和安全检查，发现问题及时处理。 (六)现场要备有安全用具、防护用具和消防器材等。并定期进行检查试验。 (七)易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行及检修，必须按照国家有关标准执行。 (八)电气设备必须有可靠的接地(接零)，防雷和防静电设施必须完好，并定期检测。 二、高压电气安全操作规程： (一)凡是高压设备停电或检修、及主要电器设备大、中检修，高低压架空线路，都必须按 照《电业局电气安全工作规定》及有关规定办理工作票及各种票证。 (二)工作票签发人必须按工作票内容一项不漏地填写清楚，若发现缺项漏填，字迹了草难 辨或有涂改者，该工作票视为无效，由主管矿长审批，机电矿长负责组织实施。 (三)检修工作人员，接到工作票以后，要认真进行查看，认为没有差错后，按要求严格执行， 若不按工作票操作，造成事故，由检修人员负责。 (四)检修人员发现工作票有问题，可当面提出，请求更改，如不更正造成事故由最后指令 人负责。 (五)在紧急、特殊情况(如危害人身安全或重大损失)来不及办理工作票，可由业务主管矿长 口头命令或电话命令进行倒闸操作，操作人员必须做好记录备查。 三、电气设备检修操作规程： (一)凡检修的电气设备停电后，必须进行验电，验电器应符合电压等级，高压部分必须戴 绝缘手套，确认无电后，打好接地线，手持红外线绝缘棒进行对地放电。 (二)在停电线路的刀闸手柄上，悬挂"禁止合闸，有人工作"的警告牌，在不停电部位的安全 围栏外应悬挂"高压有电，禁止入内"的标志牌。 (三)对停电超过 4 小时有保险器装置的关键设备应将保险拔掉。 (四)、检修工作结束后，拆除接地线，人员撤离现场，交回工作票，摘掉警告牌后方准恢 复送电。 (五)严禁带电检修各种电气设备。 四、矿区架空线路操作规程： (一)矿区架空线及线杆在检修之前，必须由带班长或负责人全面检查，确实无缺陷，不危 及人身安全和作业安全方可进行作业。 (二)架空线路登高作业，必须按照登高作业规定，对登杆器具，要有专人认真检查，是否 完好可靠，上下传递物品要用小绳，杆下应设监护人，严禁非工作人员进入作业区，监护人员 必须戴安全帽，并要保持一定距离，避免操作人员掉下物品工具，造成伤亡事故。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：116 KB 时间：2026-01-09 价格：¥2.00
电气设备安全操作规程汇编 一、电气操作人员的资格和要求： ........................................2 二、高压电气安全操作规程： ............................................2 三、电气设备检修操作规程： ............................................2 四、矿区架空线路操作规程： ............................................2 五、电气设备安全维护规程 ..............................................3 六、电气设施、设备使用安全操作规程 ....................................3 七、配电设备安全检修规程 ..............................................4 八、三级配电两级保护操作规程 ..........................................4 九、实验室电气设备安全操作规程 ........................................5 十、电机、电器维修工操作规程 ..........................................6 十一、机床电气维修工操作规程 ..........................................7 十二、发电机安全操作规程 ..............................................7 十三、电器装配工安全操作规程 ..........................................7 十四、配电室电器安全操作规程 ..........................................8 十五、电工作业安全操作规程 ............................................8 十六、变配电安全操作规程 ..............................................9 十七、变配电设备安全检修规程 ..........................................9 十八、维修电工安全操作规程 ...........................................10 十九、高低压开关柜安全技术操作规程 ...................................10 二十、高压电气安全操作规程 ...........................................11 二十一、电气高压试验安全操作规程 .....................................11 二十二、高压试验现场安全工作规程 .....................................13 二十三、高低压维修电工安全操作规程 ...................................16 二十四、高低压电气柜安全技术操作规程 .................................18 X 公司电气设备安全操作管理规定 ........................................19 电气设备安全操作规程汇编 一、电气操作人员的资格和要求： (一)电气作业必须经过专业培训，考试合格，持有电工作业操作证的人员担任。 (二)电气作业人员因故间断电气工作连续六个月以上者，必须重新考试合格，方能工作。 (三)电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。 (四)电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识，能正确使用消防用具和设备，熟知人身触 电紧急救护方法。 (五)变、配电所及电工班要根据本岗位的实际情况和季节特点，制定完善各项规章制度和 相应的岗位责任制。做好预防工作和安全检查，发现问题及时处理。 (六)现场要备有安全用具、防护用具和消防器材等。并定期进行检查试验。 (七)易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行及检修，必须按照国家有关标准执行。 (八)电气设备必须有可靠的接地(接零)，防雷和防静电设施必须完好，并定期检测。 二、高压电气安全操作规程： (一)凡是高压设备停电或检修、及主要电器设备大、中检修，高低压架空线路，都必须按 照《电业局电气安全工作规定》及有关规定办理工作票及各种票证。 (二)工作票签发人必须按工作票内容一项不漏地填写清楚，若发现缺项漏填，字迹了草难 辨或有涂改者，该工作票视为无效，由主管矿长审批，机电矿长负责组织实施。 (三)检修工作人员，接到工作票以后，要认真进行查看，认为没有差错后，按要求严格执行， 若不按工作票操作，造成事故，由检修人员负责。 (四)检修人员发现工作票有问题，可当面提出，请求更改，如不更正造成事故由最后指令 人负责。 (五)在紧急、特殊情况(如危害人身安全或重大损失)来不及办理工作票，可由业务主管矿长 口头命令或电话命令进行倒闸操作，操作人员必须做好记录备查。 三、电气设备检修操作规程： (一)凡检修的电气设备停电后，必须进行验电，验电器应符合电压等级，高压部分必须戴 绝缘手套，确认无电后，打好接地线，手持红外线绝缘棒进行对地放电。 (二)在停电线路的刀闸手柄上，悬挂"禁止合闸，有人工作"的警告牌，在不停电部位的安全 围栏外应悬挂"高压有电，禁止入内"的标志牌。 (三)对停电超过 4 小时有保险器装置的关键设备应将保险拔掉。 (四)、检修工作结束后，拆除接地线，人员撤离现场，交回工作票，摘掉警告牌后方准恢 复送电。 (五)严禁带电检修各种电气设备。 四、矿区架空线路操作规程： (一)矿区架空线及线杆在检修之前，必须由带班长或负责人全面检查，确实无缺陷，不危 及人身安全和作业安全方可进行作业。 (二)架空线路登高作业，必须按照登高作业规定，对登杆器具，要有专人认真检查，是否 完好可靠，上下传递物品要用小绳，杆下应设监护人，严禁非工作人员进入作业区，监护人员 必须戴安全帽，并要保持一定距离，避免操作人员掉下物品工具，造成伤亡事故。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：150 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00
第一节 通用部分 序 号 工作 项目 伤害 类型 危 险 源 控 制 措 施 1．查勘组织不力 1.1 大型停电检修工作的现场查勘，应由检修单位 生产技术部门负责人组织，工作负责人、各专业小 组负责人、现场安全负责人必须参加；其他停电检 修工作的现场查勘，应由工作负责人组织，相关专 业小组负责人参加。 1.2 查勘人员必须具备相应的安全知识和技能 2．误碰带电设备 2.1 明确查勘范围，与带电设备保持足够的安全距 离。 2.2 严禁移动、翻越、开启围栏 3．查勘不到位 3.1 参加现场查勘的人员应事先了解清楚工作任务 及具体工作项目，避免临时性增加工作内容。 3.2 认真查阅图纸资料，技术台帐 3.3 工作负责人及小组负责人必须核对所检修设备 异动情况。 3.4 工作负责人及小组负责人对上年度及本年度的 缺陷记录和运行记录核对。 3.5 对工作现场的工作条件、工作范围的查勘必须 到位，核实停电范围，必须明确保证作业安全的现 场安全措施内容及布置要求。 3.6 查勘人员必须亲自到检修现场进行实地查勘,并 做好查勘记录，查勘活动宜全程录音或录像。 3.7 强雷、暴风、暴雨等恶劣天气严禁进行现场查勘, 查勘中出现恶劣气象时应立即停止查勘工作 3．8 严禁单人进行查勘工作、严禁单人滞留在高压 室和高压设备区 3．9 查勘进入 SF6 设备室、电容器室前必须按规定 进行通风。进入电缆沟、电缆竖井等长期密闭环境 前必须进行氧含量和有害气体检测。 3．10 查勘活动中严禁试图操作所有运用中的电气 设备，严禁抽拉运行中的端子排接线，防止误碰裸 露的低压缆线、接线端子和连接片，防止误碰导致 二次空气开关跳闸。 一 现场查 勘 直接： 人 身 触 是 间接： 设 备 损 坏 4．现场照明不足 查勘现场照度足够，必要时应使用移动照明设施 序 号 工作 项目 伤害 类型 危 险 源 控制措施 二 作业机 具、安全 工器具 和材料 准备 直接： 机 械 伤 害、火灾 间接： 设备损 坏 作 业 机 具 不 合格、准备不到 位、不按规定搬 运 （1）搬运较大或笨重器材时，不得直接用肩扛， 应使用绳索和抬杠抬运。需要多人抬运的物件，须 有专人指挥，统一信号，步调一致。 （2）雨雪天运输器材时应注意防滑，在陡坡地段 抬运时，路面上应采取防滑设施，同时要减轻每人 所抬重量。 （3）运输所用的抬运工具应牢固可靠，每次使用 前，应由工作负责人进行检查，已经霉烂的绳索不 得使用。 （4）用跳板或圆木装卸滚动物件时，应用绳索控 制物体，剩余物品要固定好，物件滚落前方严禁有 人。 （5）使用起重机装卸时，必须遵守起重机械安全 管理规定。 （6）作业机具工况良好，安全工器具合格，型号 和数量满足工作要求。装箱前应事先检查确认，严 禁带缺陷使用。 （7）严格执行机具管理制度，做好定期检修、维 护和保养工作。 （8）易燃易爆材料、危险化学品、有毒物件的搬 运与存放应符合安全规定。 1．无证驾驶车辆 严格驾驶员准驾车辆资格审查 2．病车上路 2．1 严禁车辆带病上路 2．2 高温季节应重点检查轮胎温度、气压是否正常 3．车辆超载、超 高、超宽、超速 3．1 超高、超宽车辆进入变电站应有专人引导 3．2 装运设备、线盘、材料等容易滚（滑）动的物 件，必须绑扎牢固，防止前后左右滚动。装运超长、 超高物资，一律要有明显标志，接交通管理部门规 定的时间、路线、速度行驶 4．防振动措施不 当 采取适当的防振措施 三 交通运 输 直接： 人 身 伤 害、设备 损坏 5．疲劳驾驶、酒 后驾驶、服用违 禁药物后驾驶 严禁驾驶员疲劳驾驶、酒后驾驶和服用违禁药物后 驾驶任何车辆 1．工作票不合格 1．1 工作票签发人、工作负责人认真填写工作票 1．2 工作票签发人和工作许可人要对工作票认真审 核 四 安全措 施确认 间接：人 身伤害 2．现场安全措施 不完善、不正确 工作负责人和工作许可人一起确认安全措施正确、 完善后方可办理许可手续
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：203 KB 时间：2026-01-30 价格：¥2.00
安全生产月度会议记录 时间：202X 年 1 月 20 日 地点：公司会议室 主持人：总经理*** 会议主题：1 月份安全生产例会 参加人员： 公司领导、各部门负责人、车间主任、安全管理员（详见会议签到表） 会议内容： 一、公司总经理***对本月安全生产情况进行总结汇报： 1、分析上年度安全生产运行情况，总体运行平稳； 2、公司总经理***宣读了公司制订的“202X 年安全生产目标及安全生产目标实施计 划”； 3、本月对年度安全生产目标进行分解，要求各部门、车间按安全目标进行工作安排、 及安全考核。本月对安全生产领导小组成员进行了调整，成立了由总经理任组长，相关 人员为成员的安全生产领导小组，下设安全生产办公室在生产部，由生产部具体负责公 司安全生产管理工作。 4、本月开展了各种形式的安全检查，共检查出**条事故隐患，已责成责任单位进行 了整改，其中**条隐患已整改合格，**条隐患正在整改之中，主要隐患情况如下： （请按“隐患排查和治理情况统计分析表”内容进行填写） 5、上月安全例会提出的问题已全部落实到位。 二、会议对 202X 年度安全生产工作计划、安全生产费用投入计划进行审议，并通过， 并按工作计划进行年度安全生产工作布置。明确了安全工作的指导思想，组织领导和具 体工作安排和要求，要求财务部做好 202X 年度安全生产费用提取工作。 三、公司总经理****：我们应把安全标准化建设作为公司安全管理的重要抓手，严 格按安全标准化要求开展各项工作。 一、开展安全标准化工作的意义 开展安全标准化工作是加强厂安全生产管理预防事故的重要基础，通过安全标准化 工作的开展，提高广大员工的安全意识，增强责任心，建立自我约束、持续发展的安全 生产管理机制，提高厂本质安全水平，强化源头管理，认真落实“安全第一、预防为主” 的方针，有效实施安全监管和消除事故隐患，建立安全生产的长效机制，同时，开展安 全标准化工作，也是企业在竞争的环境中生存发展的需要，安全标准化搞不好，安全生 产没有保证，企业就没有进入市场、参与竞争的能力，生存发展就是一句空话，只有抓 好安全标准化，做到强根固本，才能在市场竞争中立于不败之地。 二、具体的工作要求： 1、加强领导，逐级抓落实，开展安全标准化工作是一项长期任务，各部门要按照《工 贸企业安全生产标准化基本规范》要求结合本部门实际制定具体实施步骤，把安全标准 化工作层层分解，在突出重点，抓住关键环节，解决本部门本部门存在的各种事故隐患， 使安全标准化工作取得实际效果； 2、加强宣传教育和培训，提高认识，各部门要利用各种形式和宣传工具宣传安全标 准化和上级关于加强安全生产工作的一系列方针政策，教育广大员工正确认识安全标准 化的重要意义和作用，强化安全标准化意识，使之认识到本单位的差距，增强紧迫感， 坚定信心，为安全标准化活动深入持久地开展奠定扎实的思想基础。同时，要着力抓好 安全标准化培训工作，要利用各种形式向职工传授安全标准化知识，提高安全技能，为 安全标准化活动打下良好的基础； 3、开展自查自评活动，建立持续改进机制。各部门在开展安全标准化工作中应以安 全生产方针、目标为核心，以风险管理为基础建立各活动、各岗位的作业标准，降低风险， 保护企业和员工生命财产安全，开展自查自评活动，建立持续改进机制，不断提高安全 生产管理水平； 4、齐抓共管，加强活动督查，各部门要严格按照《规范》和实施方案的要求，各负 其责，使安全标准化工作形成齐抓共管的良好局面，同时，公司安全生产领导小组要深 入班组对活动开展情况进行督查，要在每个阶段工作前后对安全标准化工作进行研究、 部署和总结，解决活动中遇到的问题，总结推广先进经验，表彰先进，鞭策后进，确保 安全标准化工作取得成效。 记录人：
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：113 KB 时间：2026-02-19 价格：¥2.00
大坝安全监测的内涵及扩展 摘 要：从分析影响大坝安全的各种因素入手，在时空两个方面拓宽了大坝安全监测的概 念，即大坝安全监测应在时空上将影响大坝安全的因素考虑在内。在此基础上，提出：(1) 大坝安全监测要有明显的针对性；(2)重视对溃坝的分析；(3)大坝安全监测应和设计及大 坝安全定检结合起来，以方便资料分析和相互校核；(4)加强对大坝安全监测(包括监测系 统)，特别是自动化系统的效益评估，要求大坝安全监测系统成为水库运行调度的依据， 真正为提高水库效益服务；(5)通过网络技术，实现大坝安全监测的网络化，以方便经验 交流，提高监测技术。 关键词：大坝安全监测；时空；运行管理；网络 众所周知，大坝是一种特殊建筑物，其特殊性主要表现在如下 3 个方面：①投资及效益 的巨大和失事后造成灾难的严重性；②结构、边界条件及运行环境的复杂性；③设计、 施工、运行维护的经验性、不确定性和涉及内容的广泛性。以上特殊性说明了要准确了 解大坝工作性态，只能通过大坝安全监测来实现，同时也说明了大坝安全监测的重要性。 事实上，大坝安全监测已受到人们的广泛重视，我国已先后颁布了差阻式仪器标准及监 测仪器系列型谱、《水电站大坝安全检查实施细则》、《混凝大坝安全监测技术规范》、《水 库大坝安全管理条例》、《土石坝安全监测技术规范》等，同时，国际大坝会议也多次讨 论过大坝安全问题［1］。 大坝安全监测是人们了解大坝运行性态和安全状况的有效手段。随着科学技术的发展、 管理水平的提高及人们观念的转变，大坝安全监测的内涵也进一步加深。为此，笔者从 分析影响大坝安全的因素入手，对大坝安全监测的若干问题进行探讨。 1 影响大坝安全的因素 影响大坝安全的因素很多，据国际大坝会议“关于水坝和水库恶化”小组委员会记录的 1 100 座大坝失事实例，从 1950 年至 1975 年大坝失事的概率和成因分析中得出大坝失事的 频率和成因分别为：30%是由于设计洪水位偏低和泄洪设备失灵引起洪水漫顶而失事； 27%是由于地质条件复杂，基础失稳和意外结构事故；20%是由于地下渗漏引起扬压力过 高、渗流量增大、渗透坡降过大引起；11%是由于大坝老化、建筑材料变质(开裂、侵蚀 和风化)以及施工质量等原因；12%是不同的特有原因所致。 通过上面的数值可以作如下分析：大坝失事的原因很多、涉及范围也很广，但大致可以 分成 3 类。第一类是由设计、施工和自然因素引起，它没有一个从量变到质变的过程， 而是一旦大坝建成就已确定了的，如设计洪水位偏低、混凝土标号过低、未考虑地震荷 载等；第二类是在运行、管理过程中逐步形成的，有一个从量变到质变的发展过程，如 冲刷、浸蚀、混凝土的老化、金属结构的锈蚀等；第三类是上述两种混合情况，即设计、 施工中的不完善在运行中得不到改正，或者说随着时间的推移和运行管理的不力使设计、 施工中的隐患发展为破坏。就目前而言，大坝安全监测主要是针对后两种情况。下面将 从设计、施工、运行维护 3 个阶段来讨论，着重强调目前大坝安全监测容易忽视的一些 方面。 1.1 设计阶段 众所周知，在设计阶段，坝址的确定决定了地形、地质、地震发生频率及水文条件等； 枢纽的总体布置、坝型及结构、材料选择和分区、水文资料的收集及洪水演算、地质勘 探等都将影响大坝的安全。1980 年 6 月 19 日，乌江渡水库泄洪水雾引起开关站出线相间 短路跳闸、引出线烧断、工地停电，类似情况 1980 年 6 月 23 日在黄龙滩、1986 年 9 月 3 日在白山等也曾发生。以上事故的发生引起工地停电和泄洪闸门不能开启的严重后果， 均是由于整体布置不合理，对泄洪水雾飘移危害认识不够所致。喀什一级大坝位于高地 震烈度区，粘土斜墙坝的抗震性能差，而设计又将防渗膜放在斜墙下游侧，形成潜在的
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第一节 通用部分 序 号 工作 项目 伤害 类型 危 险 源 控 制 措 施 1．查勘组织不力 1.1 大型停电检修工作的现场查勘，应由检修单位 生产技术部门负责人组织，工作负责人、各专业小 组负责人、现场安全负责人必须参加；其他停电检 修工作的现场查勘，应由工作负责人组织，相关专 业小组负责人参加。 1.2 查勘人员必须具备相应的安全知识和技能 2．误碰带电设备 2.1 明确查勘范围，与带电设备保持足够的安全距 离。 2.2 严禁移动、翻越、开启围栏 3．查勘不到位 3.1 参加现场查勘的人员应事先了解清楚工作任务 及具体工作项目，避免临时性增加工作内容。 3.2 认真查阅图纸资料，技术台帐 3.3 工作负责人及小组负责人必须核对所检修设备 异动情况。 3.4 工作负责人及小组负责人对上年度及本年度的 缺陷记录和运行记录核对。 3.5 对工作现场的工作条件、工作范围的查勘必须 到位，核实停电范围，必须明确保证作业安全的现 场安全措施内容及布置要求。 3.6 查勘人员必须亲自到检修现场进行实地查勘,并 做好查勘记录，查勘活动宜全程录音或录像。 3.7 强雷、暴风、暴雨等恶劣天气严禁进行现场查勘, 查勘中出现恶劣气象时应立即停止查勘工作 3．8 严禁单人进行查勘工作、严禁单人滞留在高压 室和高压设备区 3．9 查勘进入 SF6 设备室、电容器室前必须按规定 进行通风。进入电缆沟、电缆竖井等长期密闭环境 前必须进行氧含量和有害气体检测。 3．10 查勘活动中严禁试图操作所有运用中的电气 设备，严禁抽拉运行中的端子排接线，防止误碰裸 露的低压缆线、接线端子和连接片，防止误碰导致 二次空气开关跳闸。 一 现场查 勘 直接： 人 身 触 是 间接： 设 备 损 坏 4．现场照明不足 查勘现场照度足够，必要时应使用移动照明设施 序 号 工作 项目 伤害 类型 危 险 源 控制措施 二 作业机 具、安全 工器具 和材料 准备 直接： 机 械 伤 害、火灾 间接： 设备损 坏 作 业 机 具 不 合格、准备不到 位、不按规定搬 运 （1）搬运较大或笨重器材时，不得直接用肩扛， 应使用绳索和抬杠抬运。需要多人抬运的物件，须 有专人指挥，统一信号，步调一致。 （2）雨雪天运输器材时应注意防滑，在陡坡地段 抬运时，路面上应采取防滑设施，同时要减轻每人 所抬重量。 （3）运输所用的抬运工具应牢固可靠，每次使用 前，应由工作负责人进行检查，已经霉烂的绳索不 得使用。 （4）用跳板或圆木装卸滚动物件时，应用绳索控 制物体，剩余物品要固定好，物件滚落前方严禁有 人。 （5）使用起重机装卸时，必须遵守起重机械安全 管理规定。 （6）作业机具工况良好，安全工器具合格，型号 和数量满足工作要求。装箱前应事先检查确认，严 禁带缺陷使用。 （7）严格执行机具管理制度，做好定期检修、维 护和保养工作。 （8）易燃易爆材料、危险化学品、有毒物件的搬 运与存放应符合安全规定。 1．无证驾驶车辆 严格驾驶员准驾车辆资格审查 2．病车上路 2．1 严禁车辆带病上路 2．2 高温季节应重点检查轮胎温度、气压是否正常 3．车辆超载、超 高、超宽、超速 3．1 超高、超宽车辆进入变电站应有专人引导 3．2 装运设备、线盘、材料等容易滚（滑）动的物 件，必须绑扎牢固，防止前后左右滚动。装运超长、 超高物资，一律要有明显标志，接交通管理部门规 定的时间、路线、速度行驶 4．防振动措施不 当 采取适当的防振措施 三 交通运 输 直接： 人 身 伤 害、设备 损坏 5．疲劳驾驶、酒 后驾驶、服用违 禁药物后驾驶 严禁驾驶员疲劳驾驶、酒后驾驶和服用违禁药物后 驾驶任何车辆 1．工作票不合格 1．1 工作票签发人、工作负责人认真填写工作票 1．2 工作票签发人和工作许可人要对工作票认真审 核 四 安全措 施确认 间接：人 身伤害 2．现场安全措施 不完善、不正确 工作负责人和工作许可人一起确认安全措施正确、 完善后方可办理许可手续
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IE 的 分 析 方 法 及 工 具 ——（摘自林荣瑞先生著作《管理技术》章节） 一、对 IE 的认识 1. IE 是以工程技术为基础，配合科学管理的技巧来发现问题、解决问题、预防问题。 2. IE 最终目的是经由管理的运作，使企业能获得最大的利益，是故与成本或经济效益有关，包括制度、作业 方法、机器、模具、夹具均应予掌握并加以改善。 3. IE 是一门应用科学，其操作理论均要能符合实际的需要，是故 IE 工程师均应具备身体力行的能力，而使理 论与实务相得益彰，保证管理效果。 4. IE 是运用重点管理的技巧，在任何问题上做重点突破。 5. 美国 IE 协会（AIIE）对 IE 下的定义如下： IE 是在工学之中以设计，改善，设定来综合人、材料、设备等系统的结合。为了明示、预测、评价该 系统所产生的结果而使用工学分析或设计原理与技法，并融合数学、自然科学、社会科学等专门知识与经验。 对上面的定义我们可以了解：IE 是藉着设计、改善或设定人、料、机的工作系统，以求得到更高生产 力的专门技术。 上面所提的“设计”是指制订新的系统。 “改善”是指把原有的系统修改得更完美更适合。 “设定”意指将“设计”或“改善”之系统，导入企业动作体系，并能够稳固的发挥。 6. IE（工业工程）在日本也被称为“生产技术”或“管理工学”。 7. IE 的基础也是最早的起源来自于“工作研究“，而”工作研究“的主要构成是来自泰勒（F。W。TOYLOR 1856—1915）的”时间研究“与吉尔布雷斯（F。B。GILBRETH 1868—1924）的“动作研究”二者所构成。 8. 现阶段的工业工程师主要的范围大致如下： 1. 工程分析 2. 工作标准 3. 动作研究 4. 时间研究 5. 时间标准 6. 价值分析（V A） 7. 工厂布置 8. 运搬设计 二、工作研究（OPERATION RESEARCH OR） 1、工作研究的目的是人们藉着物料、机器、工具及工作方法而产出产品，而此产出的方法是否是： 生产过程最理想？ 生产的工作方法最好？ 机器及工具是否最适当？ 物料是否最正确？ 工作研究以研究及分析现有的生产过程及方法，并能找出一个最佳生产方法的一种管理科学。 2、工作研究的目的 生产工种可否简化或省略 分析现有的生产过程，有哪些过程是否可以去除。 工作方法更完善 对每一项过程的工作方法，针对人、机、物及方法进行研究，以期能找出更快速、更完善 的方法。 作业标准化 对研究出来的最佳方法予标准化，制订作业标准，并依作业标准训练员工，教导员工。 决定标准时间 工作研究的主要目的是为取得最佳的工作方法（标准作业），所以应迅速地、正确地决定标准时间。此标准时 间将成为管理工作上计划与控制的主要依据。 三、方法研究（METHOD RESEARCH MR） IE 里“工作研究“是以生产工厂的整个制造系统为主要的活动对象，而工作研究的动作技巧主要是由”方法研 究“及”作业测定“所构成。 “作业测定”又是由“时间研究”发展而来，与“方法研究”同时配合进行，或者可说是方法研究所确定的生 产系统及工作方法，定量测定“多余的时间”要素及“无效的时间”要素等非生产部分，并进行削减，并作为以后 管理计划及控制的依据。 针对以上对“方法研究”与“作业测定”的了解，也可说“方法研究”与“作业测定”是一体两面，具有互补性。 当在做“方法研究”时，虽然目的是要取得“最佳的方法”，而在取得后，就需把“时间”确定。 反过来说，当在做“时间”测定时，也要考虑测定的“时间”是否最佳的“方法”了。 (一)、方法研究的技巧 如何进行“方法研究”，首先应从生产现场的工作系统来探讨。 1. 生产对象（物） 应经由作业过程、经由时间、空间的变化，做逐一的分析研究。 此部分也就是广义的“工程分析”，也可说是一咱“生产系统分析”。可使用产品工程分析表、生产 流程图等分析工具，从原料到成品，来做经济性的探讨。 2. 生产主体（人） 人是生产的主体，对作业过程，在生产对象物的工作方面做分析研究。
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