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1.起重伤害事故现场处置方案

安 全 生 产 标 准 化 XXXXXX 有限公司 起重伤害事故现场处置方案 (XXXX/AQ-10-YA-03) 编制:安环部 审核:XXX 批准:XXXX 201X 年 3 月 1 日颁布 201X 年 3 月 1 日实施 安 全 生 产 标 准 化 1、目的 高效、有序地处理本单位起重伤害突发事件,避免或最大程度地 减轻起重伤亡事故造成的损失,保障员工生命和企业财产安全。 2、依据 《XXXXXXX事故应急救援综合预案(修订版)》 3、适用范围 适用于本企业起重伤害突发事件的现场应急处置和应急救援工 作。 4、事件特征 4.1 起重机械在起重过程中,因检查维修不到位、操作不当、指挥信 号不明确、安全意识差和在不良自然环境下,容易发生起重伤害事故。 4.2 事故可能发生的区域、地点 事故发生在破碎浸取车间,蒸发造粒车间,检修车间等。易导致 事故发生的装置有:吊钩、钢丝绳、制动器等。 4.3 高处坠落伤亡事故的危害程度 起重伤害事故发生后,可能造成人员伤害和财产损失。 4.4 事前可能出现的征兆 起重伤害事故发生前,起吊物质有碰撞、挤压和坠落,人员触电, 机械倾覆等征兆。 5、组织机构及职责 5.1 成立应急救援指挥部 总指挥:

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

01.应急预案及现场处置方案汇编

目 录 综合应急救援预案............................................................................................................................................................1 高空坠落专项应急预案 ...............................................................................................................................................11 高空坠落现场处置方案 ...............................................................................................................................................16 物体打击专项应急预案 ...............................................................................................................................................20 物体打击现场处置方案 ...............................................................................................................................................25 机械伤害专项应急预案 ...............................................................................................................................................29 机械伤害现场处置方案 ...............................................................................................................................................34 起重伤害专项应急预案 ...............................................................................................................................................37 起重伤害现场处置方案 ...............................................................................................................................................42 车辆伤害专项应急预案 ...............................................................................................................................................45 车辆伤害现场处置方案 ...............................................................................................................................................50 触电专项应急预案.........................................................................................................................................................53 触电现场处置方案.........................................................................................................................................................57 坍塌事故专项应急预案 ...............................................................................................................................................60 坍塌事故现场处置方案 ...............................................................................................................................................65 火工品爆炸专项应急预案...........................................................................................................................................68 火工品爆炸现场处置方案...........................................................................................................................................74 压力容器爆炸事故专项应急预案............................................................................................................................78 压力容器爆炸现场处置方案......................................................................................................................................84 灼烫专项应急预案.........................................................................................................................................................88 灼烫现场处置方案.........................................................................................................................................................92 淹溺事故应急预案.........................................................................................................................................................95 淹溺事故现场处置方案.............................................................................................................................................100 食物中毒专项应急预案.............................................................................................................................................103 食物中毒现场处置方案.............................................................................................................................................107 中暑专项应急预案 ......................................................................................................................................................110 中暑现场处置方案 ......................................................................................................................................................114 水灾专项应急预案 ......................................................................................................................................................117 水灾现场处置方案 ......................................................................................................................................................122 火灾专项应急预案 ......................................................................................................................................................125 火灾现场处置方案 ......................................................................................................................................................130 雷击专项应急预案 ......................................................................................................................................................134 雷击现场处置方案 ......................................................................................................................................................139 泥石流专项应急预案..................................................................................................................................................142 泥石流现场处置方案..................................................................................................................................................147 地震专项应急预案 ......................................................................................................................................................151 地震现场处置方案 ......................................................................................................................................................158 支架坍塌专项应急预案.............................................................................................................................................164 支架坍塌现场处置方案.............................................................................................................................................170 突发环境污染事件专项应急预案.........................................................................................................................174 突发环境污染事件现场处置预案.........................................................................................................................184 专项应急预案图表式样附件...................................................................................................................................193 现场处置方案图表式样附件...................................................................................................................................200

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:670 KB 时间:2025-08-16 价格:¥2.00

各行业安全操作规程-现场酸、水及贵金属取样、测定安全操作规程

现场酸、水及贵金属取样、测定安全操作规程 1.必须熟悉取样点及其周围的环境;取样时应走常规的安全路 径。严禁带酒意到现场采制和测定样品。在现场测定时,发现不安全 因素,及时排除或报告。 2.进入现场穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋等。 3.现场测定时,远离高压电缆,禁止手扶电线或电缆。 4.经过酸、碱管线下面时,不得抬头仰望;不得在运转的设备上 通行。 5.雨雪天时应穿防滑鞋,上下楼梯时抓牢扶手。 6.取酸样时,必须戴防护眼镜和防酸手套;在有害气体的现场采 样时,应戴好防毒面具,并站在上风向;在粉尘较大的环境中,应戴 上防尘口罩。 7.从压力设备中取样时,要先通过减压设备,然后取样。 8.取贵金属试样者,应遵守有关的保密制度;试样应随身携带, 执行双人取样制度。 9.现场测定时不能随意丢弃多余的试剂和废液。浸有浓硫酸的抹 布应用大量水冲洗后再扔掉。 10.作业完毕,及时清理好现场,关闭取样口,收好活动电源插座。

分类:安全操作规程 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:26.7 KB 时间:2025-09-08 价格:¥2.00

【精编资料】-42-通用版企业综合+专项应急预案+现场处置方案汇编(102页)

通用版生产安全事故 综合应急预案 专项应急预案+现场处置方案汇编 目录 一、企业综合应急预案 ..............................7 1.总则.........................................7 1.1 编制目的..................................7 1.2 编制依据 .................................7 1.3 适用范围..................................7 1.4 应急预案体系..............................8 1.5 应急工作原则.............................10 2.风险描述....................................11 2.1 单位概况.................................11 2.2 危险源与风险分析.........................12 3.应急组织机构及职责...........................24 3.1 应急组织体系.............................24 3.2 组织机构职责.............................24 4.预警及信息报告..............................26 4.1 预警.....................................26 4.2 信息报告.................................27 4.2.1 信息报告与通知.........................27 4.2.2 信息上报...............................27 5.应急响应.....................................28 5.1 响应分级.................................28 5.2 响应程序.................................28 5.3 应急处置措施.............................29 5.4 应急解除.................................29 6.信息公开.....................................30 7.后期处置.....................................30 8.保障措施....................................31 8.1 通信与信息保障...........................31 8.2 应急队伍保障 ............................32 8.3 应急物资装备保障 ........................32 8.4 其他保障.................................32 9.应急预案管理................................34 9.1 应急预案培训.............................34 9.2 应急预案演练.............................34 9.3 应急预案修订.............................34 9.4 应急预案备案.............................35 9.5 应急预案实施.............................35 二、火灾和疏散专项应急预案 .......................38 1 事故类型和危害程度分析.......................38

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:536 KB 时间:2025-10-08 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-4.《关于制定公司年度安全生产目标考核办法的通知》

关于制定公司年度安全生产目标考核办法的 通 知 公司各部门: 为全面落实企业安全生产责任制,完善公司安全生产责任体系,规范 公司安全生产行为,更好的落实和完成公司安全生产目标,制定次考核办 法。 安全生产目标与指标考核办法 1. 安全生产目标与指标考核实行《安全目标指标考核记录》进行考核 打分。安全生产目标与指标考核的结果分不合格、合格、良好、优秀四种。 2. 若安全生产目标与指标考核全部为优秀,相关职能部门可入围公司 先进单位评比,安委会主任、安委会副主任和相关职能部门主管可入围公 司先进个人的评比、升职加薪、奖金评定等等。 3. 若安全生产目标与指标考核不合格达标,由安全主任责令限期整改, 相关职能不能参与部门先进单位评比。 4. 若限期整改仍不合格达标或连续两次考核都不合格达标,则对相关 责任人给予降职撤职、调换岗位、降级留用或扣发年终奖金等处理。 XXX 有限公司 2020 年 1 月 1 日 安全目标指标考核记录 被考核部门: 日期: 序号 考核项目 考核标准 应得分 实得分 备注 1 宣传贯彻安全生 产规章制度 未认真宣传贯彻上级、公司有关的安全生产规章制 度、规定的,扣 10 分。 10 2 安全生产监督检 查 未对所负责的区域进行日常安全检查的,缺一次扣 5 分。安全检查没有发现明显存在的安全隐患、“三 违”现象,并予以纠正的扣 15 分;未根据检查结果 实施奖惩的扣 5 分。 10 3 安全生产制度制 落实 未履行公司安全生产责任制,按计划布置落实安全 生产工作的扣 10 分; 10 4 安全生产会议 无故缺席公司安全生产会议的,一次扣 10 分;未按 要求召开部门安全例会、班前讲话的,缺一次扣5分。 10 5 安全生产教育 未落实新员工车间级、班组级安全教育的扣 10 分; 未进行日常安全教育的扣 5 分; 未每月至少开展两次安全活动的,少一次扣 5 分。 10 6 生产安全事故 部门发生重伤以上或火灾、爆炸的扣 10 分; 部门发生轻伤事故的,一人扣 5 分; 发生事故未保护好现场的扣 5 分; 未能提出整改措施的扣 10 分; 未对责任人进行处理的扣 10 分; 瞒报工伤事故的,扣 10 分; 10 7 隐患整改 未能及时根据安检人员提出的整改意见的,一项扣 5 分;重大安全隐患未及时整改的,扣 10 分。 10 8 职业健康 未及时向员工派发劳保用品的,少一人扣 5 分;员 工未按要求使用劳保用品的,一人一次扣 2 分。 10 9 生产设施及作业 安全 未编制检维修计划,并定期对生产设施、安全设施 进行检查、维护的,扣 5 分; 进行危险性作业未办理相关作业许可证的,扣 15 分; 有“三违”现象的,一次扣 5 分。 15 10 安全台帐资料 未按要求建立安全资料档案的扣 5 分; 安全资料未及时归档的扣 3 分。 5 考核合计 100 考核结果 不合格□ 合格□ 良好□ 优秀□ 处理意见 考核人签字 注:考核分数在 60 分以上为合格,75 分以上为良好,90 分以上为优秀。60 分以下为不合格。考核 优秀部门按公司相关奖惩制度予以奖励。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2025-11-01 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-叉车安全协议(6页)

: 叉车承揽作业及安全协议书 甲方: 乙方: 甲方因厂内装卸石料作业需要,拟将叉车装卸石料作业交与 乙方, 为确保人员和财产的安全, 明确双方的权利义务以及安全 职责, 根据有关法律规定, 经甲乙双方协商同意并签定以下叉车 作业安全协议,供双方妥善执行。 双方声明:本协议是对甲乙双方在承揽作业关系的前提下对 有关安全事项的确定,甲方在每次叉车操作过程的“指挥”是敦 促完成承揽作业的辅助内容。 乙方在进行每次叉车作业前, 已经 充分熟识作业现场环境。 本协议中所称的甲方对乙方叉车作业的 “指挥”,仅指具体叉车 作业过程中使用信号手势对转移物品进行目标导向工作。 一、 叉车设备类型: 作业地点 作业内容: 二、甲方权利和义务: 1、甲方要求乙方提供的叉车设备必须经检测检验机构监督检 验合格,操作人员具备作业资格并审核备案。 2 、甲方有权纠正叉车操作过程中的违章行为, 幷阻止违章操 作。 3、甲方在叉车作业过程中,发现设备存在危及安全作业的隐 患时, 有权中止使用,隐患排除后方可重新作业。 三、乙方权利义务: 1、叉车设备合格。乙方必须使用安全性能检测合格的设备, 且设备机具完好。 2、操作人员具备资格,操作熟练,严格遵守安全操作规程, 掌握现场作业环境。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00

机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责7.安全生产控制指标和工作目标的考核评估记录

安全生产控制指标和工作目标的考核评估表 受考核部门: 编号:BZH2.1-01 序 号 考核 目标 评价要点 分数 标准要求和评价办法 实际得分 备注 1 控制 目标 1.伤亡事故起数; 2. 伤亡人数; 3.职业病。 40 不超过下达控制指标不扣分,轻伤事故每次发生一 起扣 10 分,重伤事故每发生一起扣 25 分,发生死 亡事故扣 40 分,发生职业病扣 35 分。 2 安全生 产责任 制落实 1.将安全生产工作列入重要议 事日程,并由部门经理亲自抓, 亲自部署; 2.每季召开一次安全生产例 会,部署安全生产工作; 3.各班组签订安全生产责任状; 4.奖惩制度落实。 5 领导亲自召开安全生产年会,达不到的扣 2—4 分; 按要求召开安全生产工作例会不扣分。每少一次扣 2 分; 无会议记录,每少一次扣 1 分; 未分解责任状的扣 3 分; 奖惩制度未落实的扣 2—4 分。 3 安全生 产教育 培训 1.安全生产宣传教育工作情况; 2.“安全月”活动情况; 3.特种工持证情况。 5 未展开安全宣传教育活动的扣 2—4 分; 未组织或组织不力的,扣 2—4 分; 培训率低,组织工作差或培训结果检查有问题的扣 2—4 分; 特种工持证率低扣 2—4 分。 4 重大事 故隐患 监控和 安全专 项治理 1.对重大事故隐患和危险源未 进行全面登记、建档和监控, 制定隐患整改方案并组织整改; 2.安全检查和专项整治情况。 10 对重大事故或危险源未进行登记,建档的扣 6 分; 不合格的扣 4 分; 未制定整改方案的,发现一起扣 5 分; 未及时更改的,发现一起扣 5 分; 未按规定进行定期检查和专项整治的,每少一次扣 2 分。 5 安全标 志警示 1.安全标志牌; 2.安全警示牌。 5 安全标志牌不全,扣 3—4 分; 安全警示牌不全,扣 3—4 分; 安全警示牌不清洁,扣 2—3 分; 6 安全生 产资金 投入情 况 1.安全生产的整改资金落实情 况; 2.安全劳动防护资金落实情况; 3.安全教育培训专项资金落实 情况。 10 未按规定落实劳动防护资金,扣 5—6 分; 未按规定落实安全教育培训资金,扣 5—6 分; 未按规定落实安全生产资金的投入,扣 7—10 分。 7 安全检 查整改 情况 1.安全检查制度执行情况; 2.对隐患整改,处置和复查要 求的执行情况; 3.检查记录的填写情况。 10 未定期展开日常,专项检查的扣 2—4 分; 未按规定对隐患进行整改和复查的扣 5—10 分; 无检查和隐患整改复查的记录或隐患整改未如期完 成的扣 4—8 分。 8 生产安 全事故 报告处 理情况 1.生产安全事故报告处理制度 执行情况; 2。事故应急预案修订情况; 3.指定专门救援人员情况; 4.重大安全生产事故应急救援 按规定经过演练。 5 未执行生产安全事故报告处理制度扣 2—4 分; 事故应急预案可操作性差或不及时修订的扣 2—4 分; 未对专门救援人员进行培训的扣 2—4 分; 无演练发现一起扣 2 分。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45.5 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-施工现场各种事故防范措施与应急处置

目录 (一)高空坠落事故的防范措施与救援..............2 (二)物体打击事故的防范措施与救援..............5 (三)施工机械事故的防范措施与救援..............6 (四)坍塌事故防范措施与救援....................9 (五)触电事故防范措施与救援...................13 (六)火灾爆炸事故防范措施与救援...............17 (七)中毒事故防范措施与救援...................20 (一)高处坠落事故的预防及其应急预案 施工过程中,高处作业的机会比较多,经常在周边临空的高处进行作业,施 工条件差,危险因素多。为避免发生高处坠落事故,必须加强监控管理,对职工 进行预防高处坠落的安全技术知识教育,使他们操作时,必须使用安全防护的用 具。同时,在技术上采取有效的防护措施。 1. 最常见的高处坠落事故有以下几类: (l)人员由屋顶坠落。 (2)脚手架倒塌。 (3)人员由脚手架上坠落。 (4)结构倒塌。 (5)人员由地上的洞口坠落。 (6)人员由梯子上坠落。 (7)人员由结构上坠落。 (8)人员由屋顶的空洞坠落。 (9)人员由没有护栏的楼面边缘坠落。 2.可能产生高空坠落事故的违章行为   (1)高处作业不使用安全带或安全带未扎在牢固的构架上;安全带拽拉长 度超长。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.19 MB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

炼铁厂煤焦系统现场管理类隐患排查治理清单

工程技术 管理措施 个体防护 措施 教育培训 措施 开机前清理检查 转动部位 清理过程中 跨越、攀爬 皮带机 皮带机安 全护栏齐 全;皮带 机安全通 行设置过 桥。 班组、车 间两级加 强日常及 专项检 查,严格 按规定落 开机前清理下料 转运溜槽 不站在专用 平台或走提 上,脚踩溜 槽边缘处 溜槽设专 用安全护 栏、平台 及走梯 落实互保 联保监 督;班组 长加强检 查;违反 的严格落 实考核。 皮带开机 不检查、不 确认 增设系统 运行连锁 、安装监 控设施 主控室加 强当班监 控,及时 汇报当班 生产调度 强化安全 责任教育, 准确操作 运行过程中巡检 为图省事在 皮带下部钻 过;皮带通 廊内吸烟发 生火灾 皮带机安 全护栏齐 全;皮带 机设置安 全通行过 桥;设自 动感烟报 警装置灵 敏;设置 监控装置 当班调度 、班组、 车间两级 加强日常 三级及专 项检查, 严格按规 定落实考 核。主控 室加强当 班监控 运行过程中清理 溜槽粘料 清理溜槽粘 料不停止皮 带机、不停 电挂牌 安装溜槽 防堵溜装 置、溜槽 内铺装不 锈钢衬板 严格落实 溜槽清理 必须停止 运行并且 停电的安 全要求。 处置发生的运行 异常 不告知主控 室、不停电 挂牌,盲目 处置 设置故障 自动停机 连锁锁闭 装置,设 安装监控 等辅助装 置。 严格执行 落实处置 异常必须 停机、停 电、告知 主控室的 相关制 度;班组 强化对生 产现场的 检查 对职工进 行皮带机 异常故障 应急处置 培训,熟 练掌握应 急处置的 步骤、方 法、措施 。 序号 1 皮带机 操作 三 分厂 对职工进 行皮带机 械伤害专 项培训及 经常性培 训。 对职工进 行皮带机 安全事故 专项教 育,并做 好周五安 全活动教 育 风 险 点 等 级 排查周期表示:每班A 每周B 每月C 每季度D 每半年E 每年F 现场管理类隐患排查治理清单(作业活动类) 风险点 管控措施 排查内容与排查标准 名称 责任单 位 作业步骤 危险源 按要求穿 好工作 服,纽扣 系好,袖 口纽扣系 好。安全 帽正确佩 戴,系好 安全帽 带,戴好 防护手套 。穿好防 护皮鞋并 系好、系 牢鞋带。 佩戴好3M 专用防尘 口罩。冬 季期间穿 棉袄拉好 拉链、系 好纽扣 当班任务完成停 机 不对转动过 的部位进行 安全检查确 认出现煤粉 尘自燃 设置自动 感烟报警 装置灵敏 及监控装 置; 执行停机 确认签字 制度。进 入皮带通 廊严禁吸 烟,严禁 携带火种 。 对职工进 行粉尘防 火专项教 育及火灾 事故案例 教育 翻车开始前检查 确认 图省事不走 安全通道、 跨越铁路道 轨 非人员通 行区域用 安全护栏 实施封 闭;增加 指示标线 班组落实 日检查、 车间落实 周检查, 严格执行 安全规定 强化安全 基础知识 、常识性 安全技能 培训 牵引(重车 调车机)火 车前不发启 动报警信号 重车运行 与运行前 报警信号 设置连锁 控制,先 报警后运 行 不发信号 启动重调 机一次考 核200元。 不检查轨道 内有无障碍 物(杂物) 安装专用 监控装置 规定每班 运行前必 须检查清 理杂物 重车进入翻车机 翻卸 翻车机正前 方有人员停 留或走动 设置安全 护栏并保 持齐全有 效,禁止 停留标志 班组、岗 位加强检 查;对于 违反规定 的一次考 推送翻卸后的空 车至牵车台 有人穿越牵 车台前部轨 道 专用监控 装置并保 持效果良 好;增设 人员穿行 报警装置 班组、岗 位加强检 查;对于 违反规定 的按制度 考核。 牵车机承载空车 至轻调机推车位 牵车前不发 启动报警信 号,人员在 牵车台两侧 平台上停留 安装专用 监控装 置;光电 信号灵敏 好用 不发信号 启动重调 机、人员 停留的严 格按制度 考核 轻调机推送空车 至空车待停线 空车线有人 穿越或停留 并在车皮未 停止的状态 下扶正钩头 安装专用 监控装 置;光电 信号灵敏 好用 岗位、班 组、车间 加强过程 确认,违 反的严格 按制度考 核。 2 1、进行定 期的安全 技能操作 培训、安 全责任教 育、铁路 车辆事故 案例教育 、开展翻 车机现场 安全危险 体验活 动;2、定 期开展应 急培训及 演练 翻车机 卸料 进行定期 的安全技 能操作培 训和安全 责任教育 牵引火车车皮 (重车) 1、翻车机 检查随身 携带专用 照明手 灯;2、按 要求穿好 工作服, 纽扣系 好,袖口 纽扣系好 。安全帽 正确佩 戴,系好 安全帽 带,戴好 防护手套 。穿好防 护皮鞋并 系好、系 牢鞋带。 佩戴好3M 专用防尘 口罩。冬 季期间穿 棉袄拉好 拉链、系 好纽扣 车间 四

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:250 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

现场管理类隐患排查治理清单-薄板厂冷轧产线

工程技术 管理措施 个体防护 措施 教育培训 措施 1 酸洗作业 三 分厂 酸洗 采用人工卸 酸、加酸。 设置盐酸冲 洗设施 必须采用酸泵向酸洗槽 供酸,严禁人工搬运酸 罐、加酸。 工作服、安 全帽、防砸 工作鞋。防 酸手套。 防灼烫的培 训 2 酸洗作业 三 分厂 上卷、矫直 焊接、酸洗 、卸卷 操作设备前 未进行安全 确认 设置围栏、 设置警示牌 操作设备前,必须进行 安全确认。 工作服、安 全帽、防砸 工作鞋。 防物体打击 、机械伤害 的培训 3 酸洗作业 三 分厂 上卷 吊重物时使 用吊具不当 、挂绳方式 不当或吊具 存在安全隐 患 天车设置止 脱器 吊挂重物时要合理使用 吊具和选择合适挂绳方 式,使用吊具前必须做 好检查工作。 工作服、安 全帽、防砸 工作鞋。 防起重伤害 的培训 4 酸洗作业 三 分厂 上卷、矫直 焊接、酸洗 、卸卷 维修设备 时,未执行 停电挂牌制 度和工作票 制度,无人 监护 设置围栏、 警示牌 严格执行工作票制度和 停送动力源制度,设专 人监护。 工作服、安 全帽、防砸 工作鞋。 防触电、机 械伤害、其 他伤害、物 体打击的培 训 5 酸洗作业 三 分厂 酸洗 进入酸罐未 执行“先通 风、后检 测,再作业 ”规定。 设置围栏、 警示牌 1、作业人员必须经过安 全教育培训,了解有限 空间存在的风险。应指 派专人全程监护,设置 明显的安全警示标志和 有限空间管理牌。2、进 入有限空间必须坚持“ 先通风、后检测、再作 业”的原则,氧含量和 有毒有害气体检测合格 后,作业人员方能进入 。3、保持有限空间出入 口畅通和强制通风。作 业前、后,必须清点作 业人员和工器具。进入 有限空间应携带煤气报 警仪和氧气探测仪。4、 发生事故严禁盲目施救 工作服、安 全帽、防砸 工作鞋。防 酸手套。防 酸口罩。 防中毒、窒 息的培训 序号 排查周期表示:每班A 每周B 每月C 每季度D 每半年E 每年 现场管理类隐患排查治理清单(作业活动类) 风险点 管控措施 排查内容与排查标准 名称 风 险 点 等 级 责任 单位 作业步骤 危险源 6 酸洗作业 四 车间 矫直焊接 焊机作业时 未与设备保 持必要安全 距离 设置护栏和 明显的警示 标识。 焊机作业时必须与焊机 保持安全距离 工作服、安 全帽、绝缘 工作鞋。 防灼烫、触 电的培训 7 酸洗作业 四 车间 酸洗 作业时或处 理漏酸时, 防酸护品穿 戴不正确或 穿戴不全 必须穿戴防 酸用品、设 置盐酸冲洗 设施 必须正确穿戴齐全防酸 护品,扣紧各部位钮扣 ,并定期进行安全教育 防酸工作服 、安全帽、 防砸工作鞋 。防酸手套 。 防灼烫的培 训 8 酸洗作业 四 车间 酸洗 检查操作工 艺段侧壁管 道阀门或设 备时,未站 稳、抓牢; 用力碰撞酸 管道导致管 道断裂漏酸 设置护栏和 明显的警示 标识。 检查操作侧壁管道时站 稳、抓牢;不得碰撞或 借力于酸管道。 工作服、安 全帽、防砸 工作鞋。防 酸手套,安 全带。 防高处坠落 、灼烫的培 训 9 酸洗作业 四 车间 酸洗 取酸罐内酸 样时,酸液 飞溅 必须穿戴防 酸用品、设 置盐酸冲洗 设施 取样时正确穿戴防护手 套,身体保持距取样口 一定距离;现场设置喷 淋冲洗装置,并保持完 好。 工作服、安 全帽、防砸 工作鞋。护 目镜、防酸 手套。 防灼烫的培 训 10 酸洗作业 四 车间 酸洗 未正确开关 蒸汽阀、酸 、碱、管道 阀门,没有 安全监护 设置围栏 开启蒸汽阀门前必须先 将管道内的冷凝水排 空,然后采用多次少量 的方法开启阀门,并设 有专人监护对蒸汽压力 做好监控,开启酸、碱 、管道阀门,站在阀门 的侧面,严禁正对开启 工作服、安 全帽、防砸 工作鞋。护 目镜、防酸 手套。 防灼烫、中 毒、窒息的 培训 11 酸洗作业 四 车间 卸卷 生产线运行 时检查带钢 表面质量, 未设专人监 护,生产线 未降速,带 钢宽度发生 变化 设置围栏 检查带钢表面质量时, 通知废边人员监护;带 钢必须减速,小于 50m/min;身体离带钢距 离不得小于0、5米;严 禁用手触摸运行中的带 钢。 工作服、安 全帽、防砸 工作鞋。 防机械伤害 的培训 12 酸洗作业 四 车间 卸卷 贴标签或测 量钢卷宽度 时,操作工 站位不当 设置围栏 选择安全位置粘贴标签 或测量钢卷宽度 工作服、安 全帽、防砸 工作鞋。 防机械伤害 的培训 13 酸洗作业 四 车间 卸卷 故障卸卷 时,未使用 专用工具卸 卷 必须有专业 工具 必须使用专用工具专人 监护,进行故障卸卷。 工作服、安 全帽、防砸 工作鞋。 防机械伤害 的培训

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:211 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

20制毯经编现场管理类隐患排查治理清单

序 号 名称 工程技术 防护罩完好有效、刹车有效、急停开关有 效,漏电保护器完好有效 管理措施 班组、车间两级加强日常检查 培训教育 利用每周练兵时间对员工进行培训,做好 班前、班中、班后的检查工作 个体防护 穿好工作服,将长发盘起,戴好口罩及耳 塞 应急处置 第一时间关闭机台电源,及时联系班长及 安全员,通知设备维修人员;发生机械伤 工程技术 栓头牢固 管理措施 班组、车间两级加强日常检查 培训教育 利用每周练兵时间对员工进行培训,做好 班前、班中、班后的检查工作 个体防护 穿好工作服,将长发盘起,戴好口罩及耳 塞 应急处置 第一时间关闭机台电源,及时联系班长及 安全员,通知设备维修人员;发生机械伤 工程技术 梯子牢固 管理措施 班组、车间两级加强日常检查 培训教育 利用每周练兵时间对员工进行培训,做好 班前、班中、班后的检查工作 个体防护 穿好工作服,将长发盘起,戴好口罩及耳 塞 应急处置 发生摔伤事故时,班组就救援采取救治措 施,必要时拨打120 工程技术 防护罩完好有效、刹车有效、急停开关有 效,漏电保护器完好有效 管理措施 班组、车间两级加强日常检查 培训教育 利用每周练兵时间对员工进行培训,做好 班前、班中、班后的检查工作 个体防护 穿好工作服,将长发盘起,戴好工作帽, 戴好口罩及耳塞 应急处置 第一时间关闭机台电源,及时联系班长及 安全员,通知设备维修人员;发生机械伤 工程技术 冷气开关完好 管理措施 班组、车间两级加强日常检查 培训教育 利用每周练兵时间对员工进行培训,做好 班前、班中、班后的检查工作 个体防护 穿好工作服,将长发盘起,戴好工作帽, 戴好口罩及耳塞 风险点 排查内容与排查标准 类型 设备 与作 业活 动混 合类 风 险 点 等 级 四 级 1 2 3 设备 名 称 整 经 工 序 经 编 工 序 责任 单位 制毯 经编 1 2 防护装置 、电箱 栓头 接纱梯 防护装置 、电箱、 动力柜 冷气管 作业步骤(检 查项目) 管控措施 危险源或 潜在事件 /标准 防护装置 完好、线 路无老化 裸露 松动 按规定攀 爬梯子 防护装置 完好、线 路无老化 裸露 按规定使 用冷气 应急处置 出现冷气伤害时,班组急救员采取相应急 救措施,必要时拨打120 工程技术 梯子牢固 管理措施 班组、车间两级加强日常检查 培训教育 利用每周练兵时间对员工进行培训,做好 班前、班中、班后的检查工作 个体防护 穿好工作服,将长发盘起,戴好工作帽, 戴好口罩及耳塞 应急处置 发生摔伤事故时,班组就救援采取救治措 施,必要时拨打120 工程技术 消防设施完好有效 管理措施 班组每日检查,车间每周检查一次 培训教育 利用每周练兵时间对员工进行培训,做好 班前、班中、班后的检查工作,需要动火 个体防护 穿好工作服,将长发盘起,戴好工作帽, 戴好口罩及耳塞 应急处置 当墙体着火时,第一人必须就近取用灭火 器进行灭火,并大声呼喊墙体着火了,附 工程技术 防护装置完好有效,限位器完好,急停开 关完好 管理措施 班组、车间两级加强日常检查 培训教育 利用每周练兵时间对员工进行培训,做好 班前、班中、班后的检查工作 个体防护 穿好工作服,将长发盘起,戴好工作帽, 戴好口罩及耳塞 应急处置 出现机械伤害时,通知保全工拆相应的设 备,班组急救员采取相应急救措施,必要 工程技术 防护罩完好有效、急停开关有效,漏电保 护器完好有效 管理措施 班组、车间两级加强日常检查 培训教育 利用每周练兵时间对员工进行培训,做好 班前、班中、班后的检查工作 个体防护 穿好工作服,戴好口罩及耳塞 应急处置 第一时间关闭机台电源,及时联系班长及 安全员,通知设备维修人员;发生机械伤 工程技术 使用合格的针 管理措施 班组、车间两级加强日常检查 培训教育 利用每周练兵时间对员工进行培训,做好 班前、班中、班后的检查工作 个体防护 穿好工作服,戴好口罩及耳塞 应急处置 发生扎伤时,班组急救员进行消毒包扎 工程技术 防护罩完好有效、刹车有效、急停开关有 效 设备 与作 业活 动混 合类 设备 与作 业活 动混 合类 经 编 工 序 电 动 葫 芦 剖 幅 工 序 三 级 四 级 制毯 经编 制毯 经编 2 3 4 5 1 2 3 冷气管 梯子 墙体 防护装置 防护装置 、砂轮、 针布、电 箱 缝布针 磨刀 按规定使 用冷气 按规定攀 爬梯子 不随意动 火 按规定操 作电动葫 芦 防护装置 完好有效 、线路无 老化裸露 按规定使 用缝布针 按要求操 作

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24.8 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00

施工现场重点部位汇总表C7-2

施工现场消防重点部位汇总表 注:项目部根据防火制度每月组织一次对施工现场的防火工作进行检查,发现火灾隐患应按"三定" 原则整 改;施工现场消防重点部位有:职工宿舍、仓库、配(发)电房、厨房、外脚手架、施工区动火、加工区、使 用易燃易爆危化品场所等,消防器材配备要符合要求,要落实各重点部位的防火责任人;将每月检查的情况详 细记录。 20 项目安全负责人: 填表人: 18 19 16 17 14 15 12 13 10 11 8 9 6 7 4 5 2 3 序号 部 位 名 称 消防器材配备情况 防火责任人 检查时间 1 C7-2 工程名称: 天伦开元城三期 施工单位: 项目负责人: 李国江 专职安全员: 注:项目部根据防火制度每月组织一次对施工现场的防火工作进行检查,发现火灾隐患应按"三定" 原则整 改;施工现场消防重点部位有:职工宿舍、仓库、配(发)电房、厨房、外脚手架、施工区动火、加工区、使 用易燃易爆危化品场所等,消防器材配备要符合要求,要落实各重点部位的防火责任人;将每月检查的情况详 细记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

安全员全套资料-施工升降机施工现场安全检查检测

№17 SS 系列施工升降机 SSE 系列门架提升机 施工现场安全检查检测 原始记录 建筑工程质量检验测试中心站 检测部 年 月 日 说 明 1、本报告适用于建筑塔式起重机,其他形式的塔式起重机的特殊检验项目,可在“其他”栏或另附加 附页列出。 2、露天工作的起重机,检验时环境湿度应在-25℃—+40℃之间;风力不大于 5 级。 3、检验用仪器、量具和工具必须有产品合格证,其改组和精度应符合有关标准的规定,并在国家计 量部门校准的有效期内。 4、检验人员应具备检验资格,上机检验前,作业环境所需要的检验员自身安全防护用品应装束整齐。 检验前必须先断起重机动力电源,试车时送电。 5、判废的起重机,报当地建设行政主管部门批准后,一律拆除。判临时停止使用的起重机事后报市 建设行政主管部门备案。 6、用钢笔填写,字迹工整。 7、本报告书一式二份,由检验单位和被检单位分存。保存期为三年。 8、本报告书无检验员和审核负责人签章无效。 9、报告收实测栏应填写检测数据或特殊情况的说明。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:75.5 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-叉车安全协议(6页)

: 叉车承揽作业及安全协议书 甲方: 乙方: 甲方因厂内装卸石料作业需要,拟将叉车装卸石料作业交与 乙方, 为确保人员和财产的安全, 明确双方的权利义务以及安全 职责, 根据有关法律规定, 经甲乙双方协商同意并签定以下叉车 作业安全协议,供双方妥善执行。 双方声明:本协议是对甲乙双方在承揽作业关系的前提下对 有关安全事项的确定,甲方在每次叉车操作过程的“指挥”是敦 促完成承揽作业的辅助内容。 乙方在进行每次叉车作业前, 已经 充分熟识作业现场环境。 本协议中所称的甲方对乙方叉车作业的 “指挥”,仅指具体叉车 作业过程中使用信号手势对转移物品进行目标导向工作。 一、 叉车设备类型: 作业地点 作业内容: 二、甲方权利和义务: 1、甲方要求乙方提供的叉车设备必须经检测检验机构监督检 验合格,操作人员具备作业资格并审核备案。 2 、甲方有权纠正叉车操作过程中的违章行为, 幷阻止违章操 作。 3、甲方在叉车作业过程中,发现设备存在危及安全作业的隐 患时, 有权中止使用,隐患排除后方可重新作业。 三、乙方权利义务: 1、叉车设备合格。乙方必须使用安全性能检测合格的设备, 且设备机具完好。 2、操作人员具备资格,操作熟练,严格遵守安全操作规程, 掌握现场作业环境。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00

安全员全套资料-施工现场安全事故应急救援预案

施工现场安全事故应急救援预案 编 制: 审 核: 审 批: ****局集团有限公司 ******高速公路*******合同段项目经理部 2007 年 10 月 施工现场安全事故应急救援预案 为了积极应对可能发生的安全事故,高效有序地组织开展事故抢险救灾工 作,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,维护社会稳定和正常工作生活秩序, 按照《安全生产法》、国务院《建设工程安全生产管理条例》和《国务院关于特 大生产安全事故行政责任追究的规定》的要求,结合我项目部实际,特制定本安 全事故应急救援预案。   一、《预案》范围 本《预案》是指在我项目施工辖区内,可能发生的造成一次死亡 1 人以上 或重伤(急性中毒)3 人以上以及其他性质特别严重,影响特别重大的安全事故 应急救援方案,事故包括:   1、爆炸应急预安;   2、触电事故应急预案;   3、传染病应急预案;   4、大量油品泄漏应急预案;   5、防暑应急预案;   6、高空坠落应急预案;   7、火灾应急预案; 8、机械伤害应急预案; 9、桥梁建设应急预案; 10、台风应急预案; 11、突发事件应急预案; 12、行车安全应急预案; 13、中毒应急预案; 14、施工现场安全事故应急救援预案;   二、安全事故应急救援组织机构的职能和职责 1、安全事故应急救援组织机构框架图如下:

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70.5 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

安全员全套资料-项目安全考核试卷

xxx 公司 安全管理表格 B 类 1 项目安全考核试卷 班级:____________姓名:____________学号:____________评分:____________ 一、填空题(允许查询所有题型,每道小题2.73分 共30分) 1、 新入场的工人(包括合同工、外协施工人员、实习人员、代培人员)未进 行 ,或使用培训不合格人员参加施工; 2、 非特种作业人员从事特种作业或使用未经专业培训考核考核不合格的人员上岗, 属于 违章行为; 3、 电工或用电设备操作人员酒后上岗,属于 违章行为。 4、 在无安全防护或 的高空作业时,施工人员不系安全带属于严重违章; 5、 特种作业人员未持证上岗,或使用 、私自涂改等无效上岗证属违章行为; 6、 电工、电焊工等特殊工种及小型用电设备操作人员上岗时按规定穿戴必要 的 。 7、 未报告电工实施停电而移动 和固定式用电设备属违章行为; 8、 不得私自拆除设备上的安全、照明、信号、防火、防爆和 及显示仪表; 9、 施工人员不得赤脚或穿拖鞋进入现场或穿 从事高处作业; 10、 施工人员进入现场 安全帽,并系好安全帽带 11、 现场新老员工之间有 的责任,进入现场的所有人员必须服从项目的各 项安全管理规定,对违反规定的单位或个人,任何人均有责任举报,工人对上级的 违章指挥有权拒绝,或向其上级领导和安全部门举报 二、选择题(允许查询所有题型,每道小题4.29分 共30分) 1、 施工人员在施工现场吸烟属于什么行为? A、 严重违章 B、 一般违章 C、 重大隐患 D、 可以吸烟 2、 “三宝、一器”及扣件、个人防护用品不经验收或验收不合格不得投入使用中的三 宝指的是什么? A、 安全帽 B、 安全带 C、 安全网 D、 灭火器 3、 “三宝、一器”及扣件、个人防护用品不经验收或验收不合格不得投入使用中的一 器指的是什么? A、 漏电保护器 B、 变压器 C、 空气开关 D、 灭火器 4、 严重违章或重大隐患,对工程项目、分包单位或严重违章者处以罚款的金额为? A、 100~500元 B、 100~300元 C、 500~1000元 D、 500~3000元 5、 在同一专业分包,由于安全生产管理存在三项以上(含三项)严重违章或重大隐患, 对工程项目罚款多少元 A、 100~500元 B、 100~300元 C、 500~1000元 D、 500~3000元 6、 违章或隐患,对工程项目或违章者处以每项多少元的罚款 xxx 公司 安全管理表格 B 类 2 A、 100~500元 B、 100~300元 C、 300~1000元 D、 500~3000元 7、 现场未设电器管理负责人,施工现场的电工等级与临时用电工程的难易程度和技术 复杂性不相适应;属于哪类行为? A、 严重违章 B、 一般违章 C、 重大隐患 D、 可以施工 三、论述题(允许查询所有题型,每道小题10分 共40分) 1、 安全生产方针? 2、 安全生产目标? 3、 安全管理指导思想? 4、 您所在的工种的安全生产责任制是什么,如何确保无安全事故发生?

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-现场酸、水及贵金属取样、测定安全操作规程

现场酸、水及贵金属取样、测定安全操作规程 1.必须熟悉取样点及其周围的环境;取样时应走常规的安全路 径。严禁带酒意到现场采制和测定样品。在现场测定时,发现不安全 因素,及时排除或报告。 2.进入现场穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋等。 3.现场测定时,远离高压电缆,禁止手扶电线或电缆。 4.经过酸、碱管线下面时,不得抬头仰望;不得在运转的设备上 通行。 5.雨雪天时应穿防滑鞋,上下楼梯时抓牢扶手。 6.取酸样时,必须戴防护眼镜和防酸手套;在有害气体的现场采 样时,应戴好防毒面具,并站在上风向;在粉尘较大的环境中,应戴 上防尘口罩。 7.从压力设备中取样时,要先通过减压设备,然后取样。 8.取贵金属试样者,应遵守有关的保密制度;试样应随身携带, 执行双人取样制度。 9.现场测定时不能随意丢弃多余的试剂和废液。浸有浓硫酸的抹 布应用大量水冲洗后再扔掉。 10.作业完毕,及时清理好现场,关闭取样口,收好活动电源插座。

分类:安全操作规程 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:26.7 KB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00

安全员全套资料-塔式起重机施工现场安全检查检测原始记录

№14 塔式起重机 施工现场安全检查检测 原始记录 建筑工程质量检验测试中心站 检测部 年 月 日 说 明 1、本报告适用于建筑塔式起重机,其他形式的塔式起重机的特殊检验项目,可在“其他” 栏或另附加附页列出。 2、露天工作的起重机,检验时环境湿度应在-25℃—+40℃之间;风力不大于 5 级。 3、检验用仪器、量具和工具必须有产品合格证,其改组和精度应符合有关标准的规定, 并在国家计量部门校准的有效期内。 4、检验人员应具备检验资格,上机检验前,作业环境所需要的检验员自身安全防护用品 应装束整齐。检验前必须先断起重机动力电源,试车时送电。 5、判废的起重机,报当地建设行政主管部门批准后,一律拆除。判临时停止使用的起重 机事后报市建设行政主管部门备案。 6、用钢笔填写,字迹工整。 7、本报告书一式二份,由检验单位和被检单位分存。保存期为三年。 8、本报告书无检验员和审核负责人签章无效。 9、报告收实测栏应填写检测数据或特殊情况的说明。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71.5 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00

卓越的现场管理

1 《卓越的现场管理》内容摘要 【内容摘要】 第 1 讲 5S 概述 【本讲重点】 5S 的含义 5S 是企业管理的基础 5S 的说明 5S 的起源 1.5S 的沿革 5S 起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本 企业独特的一种管理办法。 1955 年,日本的 5S 的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。当时只推行了前两个 S,其目的仅 为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了 3S,也就是清扫、清洁、修养,从 而使应用空间及适用范围进一步拓展,到了 1986 年,日本的 5S 的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模 式起到了冲击的作用,并由此掀起了 5S 的热潮。 2.5S 的发展 日本式企业将 5S 运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质 得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S 对于塑造企业的形象、降低成本、 准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用, 逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,5S 已经成为工厂管理的一股新潮流。 根据企业进一步发展的需要,有的公司在原来 5S 的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要 素,形成了“7S";也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku),形成了“10S".但是万变 不离其宗,所谓“7S"、“10S"都是从“5S"里衍生出来的。 5S 的含义 5S 是日文 SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词,因 为五个单词前面发音都是“S”,所以统称为“5S”。它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期 不要的东西。 ■整理 就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品: △将混乱的状态收拾成井然有序的状态 △5S 管理是为了改善企业的体质 △整理也是为了改善企业的体质 ■整顿就是能在 30 秒内找到要找的东西,将寻找必需品的时间减少为零: △能迅速取出 2 △能立即使用 △处于能节约的状态 ■清扫 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态, 清扫的对象: △地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等 △机器、工具、测量用具等 ■清洁 将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;管理公开化,透明化。 ■修养 对于规定了的事,大家都要认真地遵守执行。 △典型例子就是要求严守标准,强调的是团队精神 △养成良好的 5S 管理的习惯 具体的内容见下表 表 1-1 5S 含义表 中文 日文 英文 典型例子 整理 SEIRI Organization 倒掉垃圾、长期不用的东 西放仓库 整顿 SEITON Neatness 30 秒内就可找到要找的 东西 清扫 SEISO Cleaning 谁使用谁负责清洁(管 理) 清洁 SEIKETSU Stangardisation 管理的公开化、透明化 修养 SHITSUKE Discipline and training 严守标准、团队精神 5S 活动不仅能改善生活环境,还可以提高生产效率,提升产品的品质、服务水准,将整理、整顿、清 扫进行到底,并且给予制度化等等,这些都是为了减少浪费,提高工作效率,也是其它管理活动有效展开 的基础。 在没有推行 5S 的工厂,每个岗位都有可能会出现各种各样不规范或不整洁的现象,如垃圾、油漆、铁 锈等满地都是,零件、纸箱胡乱搁在地板上,人员、车辆都在狭窄的过道上穿插而行。轻则找不到自己要 找的东西,浪费大量的时间;重则导致机器破损,如不对其进行有效的管理,即使是最先进的设备,也会 很快地加入不良器械的行列而等待维修或报废。 员工在这样杂乱不洁而又无人管理的环境中工作,有可能是越干越没劲,要么得过且过,过一天算一天, 要么就是另寻它途。 对于这样的工厂,即使不断地引进很多先进优秀的管理方法也不见得会有什么显著的效果,要想彻底 改变这种状况就必须从简单实用的 5S 开始,从基础抓起。 前面阐述了 5S 的基本含义,可是在实际推行的过程中,很多人却常常混淆了整理、整顿,清扫和清洁 等概念,为了使 5S 喜闻乐见,得以迅速地推广传播,很多推行者想了各种各样的方法来帮助理解记忆,如 漫画、顺口溜或看板等。 为了方便大家记忆,可以用下面几句顺口溜来描述: ●整理:要与不要,一留一弃; ●整顿:科学布局,取用快捷; ●清扫:清除垃圾,美化环境; ●清洁:洁净环境,贯彻到底; ●修养:形成制度,养成习惯。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:117 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00

杭州XXXX有限公司推行5S现场管理(doc5)

杭州松下马达有限公司推行 5S 现场管理 以前,从车间巡查回来后总免不了要生气,却又没有可量化的标准对员工进行考核或要 求整改; 推行 5S 后,所有的生产要素均处于受控状态,现场管理在一定程度上有所改观, 从车间巡查回来后,我的心情轻松了许多……  ■ 5 S 推 行 感 悟   以流水线生产模式组织上亿元产值的生产,结果会怎样?   杭州松下马达有限公司成立于 1994 年,主要生产销售家电产业马达及其零部件。公 司本着“为人类改善提高而创造,为世界文明进步发展而追求”的经营理念和提高家电 产业马达质量、服务社会的信念在中国开创事业,不断开发高质量、高技术、高效率、 低噪音、长寿命的新产品。1995 年,公司正式投入生产,以少品种、小量的生产进行;1999 年 AR 直流无刷马达投入生产;公司的业务量有了突飞猛进的发展。2001—2003 年 AR、 室内马达在市场上需求量上升;2003 年Φ58 真空泵、Φ114 洗碗机正式投产。2004 年 1 月公司的销售额突破亿元大关,以后几个月的销售还在成倍的上升。但生产方式主要是 流水线式的,期间公司招募了大量的操作工、因为操作工是非专业人员、因此在安全、 品质上出现了问题;不论是管理素质还是人员素质的基础都比较差。由于公司的发展速 度远远超过了基础管理的改善和人员素质的提高速度,出现了管理严重滞后于公司发展 的弊端,各方面的管理都比较混乱,尤其是生产现场管理,生产现场堆满了原材辅料、 半成品、成品和包装材料,连走廊里两个人对面走过都要侧身。根本分不清哪里是仓库, 哪里是生产现场。   公司生产的产品占市场比例的,经常有客户到公司考察访问,刚开始客户对我们的 现场状况不大满意,他们所看到的现场是混乱、较为脏的现场,以至于怀疑到我们生产 出来的产品,对我们的产品呈抱着试试的心态;虽然我们的产品在市场上有很大的价格 优势,但因为客户的定单少,公司 94 年至 98 年所生产及销售值在同行中均处于劣势。   从 1998 年开始,公司调整了其的发展战略、引进了松下先进的管理模式、结合中国 国内的实际情况,从抓产值、抓订单数量,转变为抓管理、抓质量、抓效率、抓对客户 的服务。由于公司是半机械化手工作业,不论是职工的素质,还是管理人员的素质都比 较差。绝大多数管理人员都是非技术出身的,对工厂的管理都是出于一些本能的感悟, 对现代化的管理方法和手段更是知之甚少。很多方面我们感觉自己做得不好,但大家都 觉得无从下手,怎么样做才能做好,心里都没有底。只好摸着石头过河,自己慢慢探索。   与 5S 结缘,推动良好的工作习惯和现场规范的形成   2003 年日本松下株式会社解体,其属下的员工被分配到其分社公司,总部支配了 10 余名支援者到马达公司支援;这时公司领导在原有的基础上、从总部重新引进 5S 现场管 理模式,由日方支援者牵头,对公司现场的状况进行了深层而又规范的改革;公司领导 讨论决定成立现场 5S 小组、专门从事 5S 的现场管理活动。5S 现场改革内容深深地吸引 住了我,知道了什么样的现场管理才是规范的管理现场管理的规范化要做哪些工作, 走哪些步骤。2004 年 4 月,公司领导及日方支援者参观了上海美培亚精密机电有限公司, 学习了现场关于 5S 的管理方法、对现场的现状惊讶不已、十分佩服公司的管理、也十分 欣赏现场的干净、整洁。回来后,我们对上海一行进行总结、对其在管理上的方法进行 探讨、采纳好的有效的管理方法;同时、我们根据现场现状的情况,成立了以各有关生 产现场部门领导干部为主体的现场自我改善活动委员会,在公司领导的指导下正式将 5S 活动的推向另一个台阶。   5S 绝非“大扫除”,要通过相应的管理考核制度去规范   5S 活动刚开始推行时,很多职工,包括一部分管理干部,都认为这又是一次大规模 的群众性大扫除运动,只不过大扫除的时间变成 4 个月了,大家应一应这个景就可以了。 但随着 5S 活动的逐步推行,每个职工都感觉到这次和普通的大扫除有本质的不同。

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科室现场5S评比标准(doc11)

科室现场 5S 评比标准 一、评比方法 (一)检查频次及方式 每月不定期检查 5 次,推进小组组长确定具体时间。 (二)检查人员的确定 推进小组组长确定检查评审人员及人数,一般不应少于五人。 (三)检查方法 1. 检查时成员按《办公现场 5S 点检标准》中的样本选取规定随机抽样; 2. 各成员对抽取样本现状进行记录后,现场打分并填写在《现场点检记分表》中。 (四)检查要求 1.检查期间,小组成员要公正客观的对样本进行评价,严格执行评分标准,同时要有良好的服务意 识,做好交流和辅导工作。 3. 每次检查完闭,各成员要立即将检查记录交现场主管统一组织汇总处理,第二天公布评比结果。 (四)评分方法 1. 同一点检项目的最后得分为各成员对该点检项目给分的平均值; 2. 各科室最后得分为各科室所有被点检项目平均值之和(换算为百分制)计算公式为: 某科室现场点检最后得分= × 3. 最后得分小数点后保留一位有效数字。 二、办公现场 5S 点检标准 办公现场 5S 点检表 序 号 点检 项目 点检点 标 准 分 标 准 分 值 对 应 现 场 情 况 该科室所有被点检项目平均值之和 被点检项目个数 100 5 附件二:

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外协厂商考核及等级评定办法

外协厂商考核及等级评定办法 第一条 适用范围 (一)本公司对现有的协作厂商实施考核及等级评定,依等级的升降,作为外协订制及付 款办法的依据。 (二)依协作厂商的要求,对提出申请的厂商重新进行等级鉴定。 (三)对试用厂商实施考核,当试用期间结束时,其考核评分达到 70 分以上时,则正式成 为本公司的协作厂商,并划分其等级。 (四)协作厂商交货验收不良率过高时或在本公司生产装配造成重大问题,经通知亦未能 有效改进时,则予以重新考核评定等级。 第二条 目的 (一)掌握协作厂商的经营概况,确保其供应的产品质量符合本公司的需要。 (二)了解协作厂商的能力和潜力,提供外协管理单位选择的依据。 (三)协助协作厂商改善质量,提高交货能力。 第三条 考核及等级评定小组的组成须由质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位 会同前往。 第四条 考核及等级评定的项目与标准 (一)项目 1.质 量 45% 2.交货期 20% 3.价 格 15% 4.管理及其它 20% (二)对协作厂商或试用厂商每月考核,考评质量、交货期、价格三项。对试用厂商试用 期满,协作厂商每年进行一次其内容包括考核质量、交货期、价格、管理及其他等全部项目, 并考核结果划分其等级以及升等、降等。 (三)考核表格式说明: 1.质量 合格率(%) 95 以上 90—95 85 一 90 80—85 75—80 70—75 65—70 65 以下 得分 35 30 25 20 15 10 5 3 批数合格率=合格总数/交货总数 2.交货期 逾期率(%) 0.1 以下 0.1—2.0 2.1—4,0 4.1—6.0 6.1—8.0 8.1—10.0 10.1 一 12 12.0 以上 得分 7 6 5 4 3 2 1 0 (1)逾期率=逾期批数/交货批数 (2)逾期日数:每逾期一日扣一分 (3)本公司因协作厂商逾期而致生产线停工待料次数: 次 数 0 1 2 得 分 6 3 0 3.价格:以本公司所定的标准价格为准,若未定标准者,依前批价格为准。 比较的结果 低于 5% 相同 高于 5%以内 高于 10%以内 高出 10%以上 得 分 15 12 8 4 0 (四)考核及等级评定的划分 等 级 A B C 不适合为本公司的协作厂商 总 分 90 以上 80 一 90 70—80 70 以下 第五条 本办法如有其他未尽事宜,经研究后修订。 表 10.6.3 外协厂商质量管理检查表 口原料供应商 口外协加工厂商 1—1 厂商名称: 4—1 制程中有否按规定的操作标准操作: 口有 口没有 1—2 厂商的地址电话: 4—2 制程中有否按规定的检查标准检查: 1—3 负责供应本厂的原料,加工品名称: 口有口没有 4—3 制程检查记录有保存吗?口有 口没有 1—4 经办人员职称姓名: 4—4 制程中发现不良品的处理: 2—1 有质量管理组织表吗?口有 口没有 5—1 对本公司供料储存情况: 2—2 质量管理负责人职称姓名: 5—2 成品检验如何实施:口全检 口抽捡 口不检验 2—3 质量管理部门 口单独存在 是否独立存在? 口不存在 存在———单位 5—3 被退货时实施措施:口改换包装再送回 口等催货急时再送回 口全检后再送回

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限制驱导式现场排程与管理系统(doc17)

限制驱导式现场排程与管理系统 在目前市场竞争愈趋多种少量、客户订单多变、而订单出货时间(从投料到出货)与交期准时要求 等愈趋严苛的压力下,工厂无不卯尽全力的追求最短的出货时间、最准的交期、以及最低的在制 品存货等,以赢得订单,但在这同时却又要兼顾获利能力。因此,努力改善或寻找可行的工厂管 理技术或方法,是每一工厂刻不容缓的工作重点。而在工厂管理的所有部门或功能中,最直接被 冲击到的就是现场排程与管理工作,而现场排程与管理的好坏亦是反应工厂应变能力或竞争力的 关键。换言之,当市场竞争愈趋激烈时,现场排程与管理工作不但会愈趋复杂,而且愈是工厂成 败的重心,如何有效的因应与赢得市场的需求,是工厂管理者责无旁贷且必须全力以赴的使命。 限制驱导式现场排程与管理系统(Drum-Buffer-Rope,DBR) 是由高瑞博士 (Dr. Eliyahu M. Goldratt) 于 1986 年所提出的现场排程与管理技术,这是一套建立在限制管理(Theory Of Constraints,TOC)的管理哲学上的生产管理方法。这套方法提供了提纲挈领的现场排程与管理思 维理念,不但可应对上述之需求而且可导引工厂体质之持续改善(Continuous Improvement),因 此被学者专家视为是一套能满足现在与未来市场多种少量且多变之竞争环境的工厂管理体制。 例如美国福特汽车电子部的周期时间从原有的 10 天降为 16 小时(2 shifts);又如 Bal Seal 公司 在导入这套管理方法不到 30 天,其周期时间从 6 周降为 8 天,交期达标率从 80-85%提升至 97%, 而在制品存货则减少了 50%以上等。这类厂商的现身报导近年来一再的出现,例如美国 APICS 每 年所举办的限制管理研讨会等,其改善的主要共同特征都是周期时间显著的降低、交期不再延误、 存货降至历史新低、获利明显的提升、而成效都是在短短的三至十二个月即可呈现。而最不可思 议的是这套管理理念并不需要巨额的投资,亦不需要大动干戈的改变现有工厂的布置或流程,所 要改变的只是管理工厂的思维而已,因此是一套值得一探究竟的制造管理方法! 限制驱导式现场排程与管理系统是一套架构在限制理论基础上而用来解生产制造问题的管理系 统,首先将这套系统的一些基本术语、观念与方法作一整理与说明。 1. 限制 限制理论的基本原理是任何组织的绩效会受制于其限制,而所谓的限制是指任何会阻碍组织达到 更高绩效的事情。由于任何真实系统之绩效(和目标有关)受制(limitted)于其限制(Constraints)。 换言之,工厂亦存在有限制(最弱的环)而导致产出绩效无法发挥,否则工厂的产出将会是无限大。 因此所谓限制的定义为任何阻碍工厂达到更高绩效的事情。阻碍工厂的限制分为政策限制及实体 限制两类。政策限制是属于看不见的障碍,例如绩效指针、组织文化、制度或管理者思维等;而 实体限制则是看得到的瓶颈,可分为市场、产能或原料之不足等三种,如图 4-1 所示。就限制驱 导式排程之技术而言,是架构在实体限制而发展出来的,至于政策限制则是这套技术导入工厂的 障碍或管理层面的冲突问题。 所谓限制驱导式现场排程与管理系统,是要以限制的需求来驱动与管理整个系统运作的节奏。换 言之,是一切决策(例如资源分配等)要以系统限制的需求为优先考虑,而系统其余的非限制则要 配合限制的决策。因此在应用限制驱导式现场排程与管理系统时,首先要建立的观念即为实体限 制之观念。 2. 实体限制 工厂的实体限制有材料、资源或市场等三种。如果工厂由于某一或某些材料的不足或无法取得, 而影响了产出的绩效,则该材料称为材料受限资源。如果工厂产出的无法发挥,是由于某一或某

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生产现场缺点查核表

生产现场缺点查核表 查 核 要 项 现 状 的 水 平 与 缺 点 改 进 的 方 向 改进方案预 计完成日期 生产计 划方面 评定水平(A·B·C·D·E) 生产技 术方面 评定水平(A·B·C·D·E) 机械设 备方面 评定水平(A·B·C·D·E) 生产工 具方面 评定水平(A·B·C·D·E) 质量管 理方面 评定水平(A·B·C·D·E) 降低成 本方面 评定水平(A·B·C·D·E) 工程管 理方面 评定水平(A·B·C·D·E) 资料管 理方面 评定水平(A·B·C·D·E) 作业环 境方面 评定水平(A·B·C·D·E) 安全管 理方面 评定水平(A·B·C·D·E) 作业方 法方面 评定水平(A·B·C·D·E) 技能训 练方面 评定水平(A·B·C·D·E) 劳动纪 律方面 评定水平(A·B·C·D·E) 评定水平:A=(与同业的其他厂商相比)非常的优越 B=稍优越 C=普通程度 D=稍劣 E=非常的拙劣

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各工种岗位作业安全考核试题-冬季四防试题

冬季四防安全培训试题 时间: 姓名: 分数: 一、判断题(每题 3 分,共 60 分) 1. 严禁冬季用水冲刷楼梯、扶手,防止梯子结冰。上下室外楼梯,严禁抄手, 必须手扶栏杆( ) 2. 灭火器使用方法:先拔出保险销,再压合压把,站在下风方向,将喷嘴对准 火焰根部喷射。( ) 3. 冬季四防是指防寒防冻、防滑、防火、防中毒。( ) 4. 在易燃易爆气体场所,应用铁质 F 扳手开关阀门。(    ) 5. 遇有 5 级以上风不应进行室外高处动火作业。( ) 6. 扑救带电火灾,应选用泡沫灭火器(   ) 7. 在动火过程中,动火作业人发现不能保证动火安全时有责任停止动火。 (   ) 8. 员工发现直接危及人身安全的紧急情况时,接到命令后才可停止作业或者在 采取可能的应急措施后撤离作业场所。( ) 9. 使用梯子时、应有防滑措施、踏步应牢固无裂缝。(    ) 10.任何电气设备在未验明无电之前,一律认为有电。( ) 11.叉车可以搭载一名乘客。( ) 12. 当生产与安全发生矛盾时,必须坚持“安全服从生产”的原则( ) 13. 使用液化气或煤气,一定要养成先开气、后点火的习惯。( ) 14. 员工发现事故隐患或者其他不安全因素,应当立即向现场安全生产管理人员 或者本单位负责人报告( ) 15. 生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训,但在生产任务重 时,从业人员可以先上岗,后培训。( ) 16. 安全生产五要素是指:安全法制、安全责任、安全科技、安全投入 、安全 文化( ) 17. 凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病 等不适宜登高作业的人,都不得从事 高处作业。( ) 18. 电气安全不包括人身安全和设备安全( ) 19. 三违"是指: 违章指挥、违反操作规程、违反劳动纪律( ) 20. 电气设备金属外壳不需要有可靠的接地或接零 ( ) 二、选择题(每题 4 分,共 40 分) 1.在生产经营活动中,因违章作业造成事故的人员,应对事故负( )责任。 A.领导 B.主要 C.直接 D. 次要 2. 凡是在禁止动火区域内的动火必须办理( )。 A.相关手续 B.许可证 C.行政许可证 D.动火证 3.使用灭火器扑救火灾时要对准火焰( )喷射。 A、上部 B、中部 C、根部 4.根据国家规定,凡在坠落高度离基准面( )以上有可能坠落 的高处进行 的作业,均称为高处作业。 A. 2m B. 3m C. 4m D。5m 5.《安全生产法》所指的危险物品包括 ( )。 A.易燃易爆物品、危险化学品、放射性物品 B.枪支弹药 C.高压气瓶、手持电 动工具 6.对于工作岗位中可能存在的危险因素,生产单位应该( ) 。 A.不告诉作业人员,以免引起不必要的惊慌 B.如实告知作业人员 C.有选择地告知作业人员 7.劳动法规定,对从事有职业危害作业的劳动者应当定期进行( ) A.健康检查 B.职业卫生教育 C.休息和休假 8.生产经营单位必须依法参加工伤保险,为( )缴纳工伤保险费用。 A、从业人员 B、安全管理人员 C、特种作业 9.《安全生产法》规定,特种作业人员必须经专门的安全作业培训。取得特种作 业( )证书,方可上岗作业。 A.操作资格  B.许可   C.安全 10.以下哪项作业不属于特种作业范围 ( ) A.电工作业;B.企业内机动车辆驾驶;C.木工作业

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