现场管理类隐患排查治理清单-薄板厂冷轧产线

工程技术 管理措施
个体防护
措施
教育培训
措施
1
酸洗作业
三
分厂
酸洗
采用人工卸
酸、加酸。
设置盐酸冲
洗设施
必须采用酸泵向酸洗槽
供酸，严禁人工搬运酸
罐、加酸。
工作服、安
全帽、防砸
工作鞋。防
酸手套。
防灼烫的培
训
2
酸洗作业
三
分厂
上卷、矫直
焊接、酸洗
、卸卷
操作设备前
未进行安全
确认
设置围栏、
设置警示牌
操作设备前，必须进行
安全确认。
工作服、安
全帽、防砸
工作鞋。
防物体打击
、机械伤害
的培训
3
酸洗作业
三
分厂
上卷
吊重物时使
用吊具不当
、挂绳方式
不当或吊具
存在安全隐
患
天车设置止
脱器
吊挂重物时要合理使用
吊具和选择合适挂绳方
式，使用吊具前必须做
好检查工作。
工作服、安
全帽、防砸
工作鞋。
防起重伤害
的培训
4
酸洗作业
三
分厂
上卷、矫直
焊接、酸洗
、卸卷
维修设备
时，未执行
停电挂牌制
度和工作票
制度，无人
监护
设置围栏、
警示牌
严格执行工作票制度和
停送动力源制度，设专
人监护。
工作服、安
全帽、防砸
工作鞋。
防触电、机
械伤害、其
他伤害、物
体打击的培
训
5
酸洗作业
三
分厂
酸洗
进入酸罐未
执行“先通
风、后检
测，再作业
”规定。
设置围栏、
警示牌
1、作业人员必须经过安
全教育培训，了解有限
空间存在的风险。应指
派专人全程监护，设置
明显的安全警示标志和
有限空间管理牌。2、进
入有限空间必须坚持“
先通风、后检测、再作
业”的原则，氧含量和
有毒有害气体检测合格
后，作业人员方能进入
。3、保持有限空间出入
口畅通和强制通风。作
业前、后，必须清点作
业人员和工器具。进入
有限空间应携带煤气报
警仪和氧气探测仪。4、
发生事故严禁盲目施救
工作服、安
全帽、防砸
工作鞋。防
酸手套。防
酸口罩。
防中毒、窒
息的培训
序号
排查周期表示：每班A 每周B 每月C 每季度D 每半年E 每年
现场管理类隐患排查治理清单（作业活动类）
风险点
管控措施
排查内容与排查标准
名称
风
险
点
等
级
责任
单位 作业步骤
危险源
6
酸洗作业
四
车间
矫直焊接
焊机作业时
未与设备保
持必要安全
距离
设置护栏和
明显的警示
标识。
焊机作业时必须与焊机
保持安全距离
工作服、安
全帽、绝缘
工作鞋。
防灼烫、触
电的培训
7
酸洗作业
四
车间
酸洗
作业时或处
理漏酸时，
防酸护品穿
戴不正确或
穿戴不全
必须穿戴防
酸用品、设
置盐酸冲洗
设施
必须正确穿戴齐全防酸
护品，扣紧各部位钮扣
，并定期进行安全教育
防酸工作服
、安全帽、
防砸工作鞋
。防酸手套
。
防灼烫的培
训
8
酸洗作业
四
车间
酸洗
检查操作工
艺段侧壁管
道阀门或设
备时，未站
稳、抓牢；
用力碰撞酸
管道导致管
道断裂漏酸
设置护栏和
明显的警示
标识。
检查操作侧壁管道时站
稳、抓牢；不得碰撞或
借力于酸管道。
工作服、安
全帽、防砸
工作鞋。防
酸手套，安
全带。
防高处坠落
、灼烫的培
训
9
酸洗作业
四
车间
酸洗
取酸罐内酸
样时，酸液
飞溅
必须穿戴防
酸用品、设
置盐酸冲洗
设施
取样时正确穿戴防护手
套，身体保持距取样口
一定距离；现场设置喷
淋冲洗装置，并保持完
好。
工作服、安
全帽、防砸
工作鞋。护
目镜、防酸
手套。
防灼烫的培
训
10
酸洗作业
四
车间
酸洗
未正确开关
蒸汽阀、酸
、碱、管道
阀门，没有
安全监护
设置围栏
开启蒸汽阀门前必须先
将管道内的冷凝水排
空，然后采用多次少量
的方法开启阀门，并设
有专人监护对蒸汽压力
做好监控，开启酸、碱
、管道阀门，站在阀门
的侧面，严禁正对开启
工作服、安
全帽、防砸
工作鞋。护
目镜、防酸
手套。
防灼烫、中
毒、窒息的
培训
11
酸洗作业
四
车间
卸卷
生产线运行
时检查带钢
表面质量，
未设专人监
护，生产线
未降速，带
钢宽度发生
变化
设置围栏
检查带钢表面质量时，
通知废边人员监护；带
钢必须减速，小于
50m/min；身体离带钢距
离不得小于0、5米；严
禁用手触摸运行中的带
钢。
工作服、安
全帽、防砸
工作鞋。
防机械伤害
的培训
12
酸洗作业
四
车间
卸卷
贴标签或测
量钢卷宽度
时，操作工
站位不当
设置围栏
选择安全位置粘贴标签
或测量钢卷宽度
工作服、安
全帽、防砸
工作鞋。
防机械伤害
的培训
13
酸洗作业
四
车间
卸卷
故障卸卷
时，未使用
专用工具卸
卷
必须有专业
工具
必须使用专用工具专人
监护，进行故障卸卷。
工作服、安
全帽、防砸
工作鞋。
防机械伤害
的培训