卓越的现场管理

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《卓越的现场管理》内容摘要

【内容摘要】

第 1 讲 5S 概述

【本讲重点】
5S 的含义
5S 是企业管理的基础
5S 的说明
5S 的起源

1．5S 的沿革
5S 起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本
企业独特的一种管理办法。
1955 年，日本的 5S 的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个 S，其目的仅
为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了 3S，也就是清扫、清洁、修养，从
而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了 1986 年，日本的 5S 的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模
式起到了冲击的作用，并由此掀起了 5S 的热潮。
2．5S 的发展
日本式企业将 5S 运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质
得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S 对于塑造企业的形象、降低成本、
准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，
逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S 已经成为工厂管理的一股新潮流。
根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来 5S 的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要
素，形成了“7S"；也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，形成了“10S".但是万变
不离其宗，所谓“7S"、“10S"都是从“5S"里衍生出来的。

5S 的含义
5S 是日文 SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词，因
为五个单词前面发音都是“S”，所以统称为“5S”。它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期
不要的东西。
■整理
就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品：
△将混乱的状态收拾成井然有序的状态
△5S 管理是为了改善企业的体质
△整理也是为了改善企业的体质
■整顿就是能在 30 秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零：
△能迅速取出
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△能立即使用
△处于能节约的状态
■清扫
将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态，
清扫的对象：
△地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等
△机器、工具、测量用具等
■清洁
将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；管理公开化，透明化。
■修养
对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。
△典型例子就是要求严守标准，强调的是团队精神
△养成良好的 5S 管理的习惯
具体的内容见下表
表 1-1　5S 含义表
中文
日文
英文
典型例子
整理
SEIRI
Organization
倒掉垃圾、长期不用的东
西放仓库
整顿
SEITON
Neatness
30 秒内就可找到要找的
东西
清扫
SEISO
Cleaning
谁使用谁负责清洁（管
理）
清洁
SEIKETSU
Stangardisation
管理的公开化、透明化
修养
SHITSUKE
Discipline and
training
严守标准、团队精神
5S 活动不仅能改善生活环境，还可以提高生产效率，提升产品的品质、服务水准，将整理、整顿、清
扫进行到底，并且给予制度化等等，这些都是为了减少浪费，提高工作效率，也是其它管理活动有效展开
的基础。
在没有推行 5S 的工厂，每个岗位都有可能会出现各种各样不规范或不整洁的现象，如垃圾、油漆、铁
锈等满地都是，零件、纸箱胡乱搁在地板上，人员、车辆都在狭窄的过道上穿插而行。轻则找不到自己要
找的东西，浪费大量的时间；重则导致机器破损，如不对其进行有效的管理，即使是最先进的设备，也会
很快地加入不良器械的行列而等待维修或报废。
员工在这样杂乱不洁而又无人管理的环境中工作，有可能是越干越没劲，要么得过且过，过一天算一天，
要么就是另寻它途。
对于这样的工厂，即使不断地引进很多先进优秀的管理方法也不见得会有什么显著的效果，要想彻底
改变这种状况就必须从简单实用的 5S 开始，从基础抓起。
前面阐述了 5S 的基本含义，可是在实际推行的过程中，很多人却常常混淆了整理、整顿，清扫和清洁
等概念，为了使 5S 喜闻乐见，得以迅速地推广传播，很多推行者想了各种各样的方法来帮助理解记忆，如
漫画、顺口溜或看板等。
为了方便大家记忆，可以用下面几句顺口溜来描述：
●整理：要与不要，一留一弃；
●整顿：科学布局，取用快捷；
●清扫：清除垃圾，美化环境；
●清洁：洁净环境，贯彻到底；
●修养：形成制度，养成习惯。