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07.行车安全作业检查表

行 车 安 全 作 业 检 查 表 检查日期: 年 月 日 设备编号: 安检员: 检查部位 检查内容 标准与要求 检查结 果 整改 时间 整改 结果 备注 1、有无异常声音 滚 动 轴 承 没 有 产 生 杂 音,轴承润滑良好,无 发热 1 车 轮 2、螺钉有无松动 弹簧垫有压紧 1、有无异常声音 用旋具检查声响来源 (齿轮、轴承) 2、润滑是否良好 润滑良好,无断续嘶哑 声音、减速器没有发热 2 减 速 器 3、螺钉有无松动 螺钉无松动 1、有无异常声音 齿无严重磨损,传动轴 无窜动,无异常声音 3 联 轴 器 3、螺钉有无松动 螺钉无松动 1.液压推动器有无漏油, 推升动作是否顺畅 上升到位,上升顺畅 2.螺钉有无松动 螺钉紧固良好,制动轮 无跳动或松动 3.制动轮有无跳动 刹车架无摆动,刹车轮 无轴向窜动 4 制 动 器 4.调整是否适宜 开闭灵活、制动平稳可 靠、不溜勾 1.吊钩螺钉有无裂纹 外观仔细观察 2.吊钩 无 裂 纹 、 磨 损 少 于 10% 、开口度比原尺寸 增大小于 15% 3.吊钩固定是否牢固 轴端挡板无松动,螺母 紧固销无断裂 5 吊 钩 4.防脱钩装置是否完 好 完好,无变形,动作灵 活可靠 1.支座有无裂纹 外观检查 6 缓 冲 器 2.缓冲性能是否良好 弹簧弹性良好,无断裂 1 横梁有无裂焊及弯 扭 横梁无裂焊变形(仔细 检查) 2.吊环有无裂纹 定期更换(仔细检查) 7 吊 梁 3.卡板是否松脱 螺钉无松动,卡板无脱 落 检查部位 检查内容 标准与要求 检查 结果 整改 时间 整改 结果 备注 1.轮缘有无缺损 无崩裂 2.外罩有无损坏 无变形、无裂焊 8 滑轮 3.滑轮轴固定是否牢靠 锁紧圆螺母紧固情况良 好 1.有无断丝,断股, 打结 在 75mm 长度内断丝 数不超过 12 条;无断股 2.钢丝绳压板是否松 动 压紧螺钉无松动 9 钢 丝 绳 3.润滑是否良好 仔细检查 1.连接螺钉有无松动 仔细检查 10 卷 筒 2.轴承座有无异常现象 无异常声响、不发热、 无振动 1.磨损是否严重 铆链磨损量不超过原直 径 10% 11 铆 链 2.有无裂焊 仔细检查 1.各转子电动机碳刷 磨损程度检查 2.导电滑块( 集电器) 接触面不小于 80% 3.滑动电缆架 支架无变形、无裂焊; 滑动小车灵活 4.滑动电缆 无破损,牵引钢丝绳松 紧适合。 5.电气盘柜 器件完好;线路完好; 端子无松动及发热现象 6.操作室 各操作按钮及手柄灵活 可靠;内部接线可靠 12 电 气 类 7.各安全开关 动作灵活可靠 备注:1、安检员必须本着一丝不苟原则进行安全检查。 2、发现安全隐患如实记录检查结果(合格/不合格),不得弄虚作假。 3、检查出安全隐患后立即解决,如无法立即解决必须定下解决时间与期限,并按照有关程 序报审。 4、安检员必须对安全隐患整改情况进行跟踪,并将处理结果如实记录下来。

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3铣床作业安全检查表

铣床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 机床应设局部照明。机床上照明灯应采用 36V 安全电压供电。照明变压器 应有接地(零)保护 飞轮应在主轴上定位准确,安装牢靠,以免主轴转动不稳,铣切时产生振动 和冲击 转盘和手柄应操纵灵活,档位分明,不得因机床振动而脱位 进给变速箱内设置滚珠式安全离合器应起走刀过载保护作用,即当进给力 过大时,停止自动进给 进给箱内设置磨擦离合器应能起过载保护作用,即当快速传动过载时,摩 擦片打滑,快速移动停止 工作台纵向、横向及垂直方向进给运动应互锁,应保证三个方向进给运动 传动离合器不可能同时接通 工作台快速移动与一般自动进给运动应互锁,两者不得同时接通 电气—机械互锁性能不好,导致手柄不能互锁或操纵失灵时严禁使用机床 进给箱内设置安全互锁机构在操纵工作台进行自动进给或快速移动时,应 起安全互锁作用 工作台纵向移动手轮处,应设置安全保护结构或采用手轮能方便取下结构 工作台各层上设置锁紧装置应完好 工作台纵向移动、床鞍横向移动和升降台垂直移动三个方向均应设限位装置 机床上防护罩和自制挂轮防护罩应齐全、完好 应备有切屑及冷却液防护装置 应备有适用挂轮防护罩,以便铣削螺旋面时防止因挂轮外露而引起伤害 应设置木质脚踏板 1 设备检查 应备有清理切屑工具 装夹工件、工具必须牢固可靠,不得有松动,所用扳手必须符合标准规格 在机床上进行装卸工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须停 车 高速切削时必须装设挡板 工作台上不得放置工、量具及其他物件 切削中,头、手不得接近铣削面。装卸工件时必须移开刀具后进行 2 行为检查 严禁用手摸或用棉纱擦试正在转动刀具和机床传动部位。清除铁屑时, 只允许用毛刷,禁止用嘴吹 拆装立铣刀时,台面需垫木板,禁止用手去托刀盘 装平铣刀,使用扳手扳螺母时,要注意扳手开口选用适当,用力不宜过猛 对刀时必须慢速进刀,刀接近工件时,需用手摇进刀,不准快速进刀。正在 走刀时不准停车,铣深槽时要停车退刀。快速进刀时,防止手柄伤人 吃刀不能过猛,自动走刀必须脱开工作台上手轮,不准突然改变进刀速 度。有限位撞块应预先调整好 当“工作台横向及各升降自动进给”手柄或“工作台纵向自动进给”手柄之一处 于“停止”档位时,才能拨动另一手柄至自动进给位置,接通自动进给运动 3 个人防护 高速切削时,操作者要戴防护眼镜

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50.最街道安全生产月工作计划

Print 最街道安全生产月工作计划   为切实做 20XX 年全街道安全生产工作,我办安全生产工作围绕“安全第一、 预防为主、综合治理”方针,在上级安监部门指导下,注重加强队伍建设,加 大执法监察力度,搞好应急救援体系建设,继续深化安全生产专项整治,进一步狠 抓基础工作,坚决杜绝特大事故,遏制重大事故,减少一般事故发生,推进辖区安 全生产状况稳定好转。现结合我街道实际,特提出以下 工作计划 。    一、开拓进取,进一步完善各项管理制度   每季度召开一次防范重、特大安全事故工作会议,由办事处主任或者主任委 托分管领导召集有关部门负责人和居村主任参加,分析、布置、督促、检查辖区内 防范特大、重大安全事故工作;严格落实重大安全事故应急处理预案;宣传、贯彻 安全生产政策、法规,实行安全生产目标管理责任制,明确各级领导和有关人员 安全责任;每季度对辖区内道路交通、危险化学品、消防等方面容易发生重大安 全事故单位、场所和设备、设施,进行严格管理和重点检查;积极参加安全生产 教育培训,监督特种作业人员持证上岗,开展形式多样安全生产月宣传活动;建 立健全各项安全生产责任制和安全管理制度,对各类重大安全事故隐患进行查处 ,发现重大安全隐患责令其立即排除。减少一般事故,杜绝较大及以上事故,确 保街道安全生产形势持续稳定。    二、深化专项整治,规范安全生产秩序   1、深化完善主要领导负责制,各居村主干要切实履行“一岗双责”,加强对责 任人、责任岗位直接监督,严格落实责任追究制度,切实做到居村安全管理全 覆盖。   2、危险化学品安全整治。对辖区生产、使用、储存危险化学品'单位严格落 实国家有关规定,配合上级安监部门加强对重大危险源监控和重大隐患整治力 度,建立完善危险化学品生产经营单位重大危险源和重大隐患台帐,制定好相关 应急处置预案。   3、烟花爆竹安全整治。定期对辖区各部门店经营物品检查,及时发现,制 止非法销售烟花爆竹行为,配合上级安监部门进行查处,特别是在春节、清明前 后加大对销售网点检查,严禁不合格产品销售。   4、进一步加强安全生产监管队伍建设,不断提高安全监管水平。深入实际、 深入基层,加强调查研究,以创精神做好安全生产工作。不断提高安监队伍 综合素质,逐步形成高效务实、依法行政、规范有序安全生产监管体系。    三、加强应急管理,提高防范和处置事故能力   进一步修订和完善安全生产应急救援预案,组织开展培训和演练,落实应急救 援责任和防范措施。    四、加强安全生产检查,防范各类责任事故发生   结合本辖区实际,在重大节日和每季末组织开展安全生产检查,及时发现和查 处各类隐患,并督促相关单位及时整改。建立和完善事故隐患台帐,落实整改措施 。    五、加强自身建设,提高业务能力   1、加强业务学习,积极参加上级业务部门组织培训,努力提高业务技能。   2、加强安全宣传教育,以“治理隐患,防范事故”为主题,组织开展“安全生产 月”活动,提升安全生产意识。

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安全生产年度工作总结工作计划-53.企业年度安全生产工作计划

企业年度安全生产工作计划    导语:全面开展安全生产大检查,继续深化安全生产专项整治,推动服务区加强基 础工作,依法强化 监督管理,努力实现服务区安全生产状况进一步稳定好转。以下是小编为大家精 心准备企业年度安全生产 工作计划 ,欢迎参考阅读!   企业年度安全生产工作计划范文一   一、指导思想:    认真贯彻实施国家安全生产法律法规、集团《关于印发年安全环保工作要点通知 》[]号文)以及上级部门相关安全生产规定,坚持安全为主、预防为主及综合治理 方针。强化监管,深化整治,夯实基础,细化责任,严格执行。以法制化、标准化 、规范化、系统化方式推进安全生产,进一步完善职业健康安全管理体系,不断 提高企业本质安全水平,建立安全生产长效机制,确保企业长周期安全运行。    二、控制目标:    无因工死亡事故;无重大泄漏、中毒事故;无重大火灾或爆炸事故;无重大特种设备 事故;无负主要责任重大交通事故或公共安全事故;无重伤事故;   一般事故造成直接经济损失≤40元/百万元产值(现价)   千人轻伤率控制在0.5‰(月均)以下。    三、工作要点:   ㈠ 通过技术进步促进安全生产。提高本质安全水平。    1进一步完善工艺措施安全性以及极限操作评估机制。抓好平稳操作,逐渐树立 系统地平衡操作观念,并系统地进行改进。    2继续探索化学反应模式系统改进。提高化学反应安全性,优化工艺过程,减 少生产过程中危险因素,不断提高本质安全水平。    3抓好苯胺、聚碳扩产等建设项目安全“三同时”工作。确保项目建设、运行安全 。    4继续深化以消灭危险源为目标。尽可能消除或减少危险源,实现化工过程放热过 程和用热过程集成联动,将化学反应热和工艺余热回收利用,完善全厂热交换网络 ,进一步优化热量梯级利用。    5设备管理部门对企业特种设备(锅炉、压力容器、压力管道、起重机械等)及其安 全附件按期进行检验。对检验为有缺陷设备要及时停用或降级监护使用,并有计 划地更换相应设备或管线。    6继续抓好危险化学品管理。进一步完善重大危险源监控措施。增设醒目安 全标识。加强厂区道路整治,确保危化品运输安全。   7加强现场围堰完善及规范管理。   ㈡ 推进安全标准化工作。落实安全责任,强化安全管理,并保障有效实施。   1进一步完善安全生产目标责任制管理。落实到每个岗位、每个人。    2实施全过程风险管理。完善风险评价组织。切实落实各项风险控制措施,对重大 风险要制定风险削减计划并予以落实(过程改进)确保作业活动风险在可承受范围 内。组织职业健康安全管理体系评审,实现管理承诺,保持体系持续合规、有效 运行。    3认真开展安全标准化工作。按时完成、改进各项工作,争取在一季度实现达标验 收。    4认真贯彻企业《危险化学品安全管理制度》切实加强生产、经营、储存、使用、 运输和处置废弃危险化学品等各个环节安全管理工作。进一步完善危险化学品安 全管理长效机制。   5严格执行企业《重大危险源管理制度》强化各项监控措施。    6严格执行企业《安全生产责任制》落实安全责任。做到组织措施、管理措施、技 术措施认真落实。

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全生产标准化八要素-5.安全生产责任制制定、沟通、培训、评审、修订及考核管理制度(2-3)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.21 文永杰 安全生产标准化项目更 1. 目 2. 适用范围 3. 职责 4. 安全生产责任制制定 5. 安全生产责任制沟通 6. 培训 7. 评审 8. 考核 9. 周期 1. 目 为进一步强化各职能部门安全生产责任制,确保本公司安全生产,根据《中华人民共和国安全生产法》, 结合本公司实际情况,特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于本厂安全生产责任制制定、沟通、 培训、评审与考核。 3. 职责 安全生产办公室及其相关人员负责安全生产责任制制定、沟通、培训、 评审与考核相关事项。 4. 安全生产责任制制定 4.1 安全生产责任制由安全生产办公室负责起草后交安全生产主要责任人审阅。 4.2 公司安全生产主要责任人审阅后提出修改意见。 4.3 安全生产办公室修改后下发相关至各部门。 安全生产责任制沟通 5. 安全生产责任制沟通 5.1 安全生产办公室制定安全生产责任制应及时下发相关至各个部门、各类人 员并征求意见。 5.2 安全生产办公室将征求意见汇总后反馈给本厂安全生产主要责任人。 5.3 安全生产主要责任人组织领导干部、各个部门、各类人员代表召开安全生产 产责任制修订会。 5.4 安全生产办公室根据修订会结果对安全生产责任制定稿。 6. 培训 6.1 安全生产办公室负责安全生产责任制解释。 6.2 安全生产办公室应定期组织各个部门对其安全生产责任制进行学习。 6.3 每次培训学习应有学习记录。 7. 评审 安全生产责任制评审 7.1 安全生产责任制评审小组由安全生产委员会担任。 7.2 安全生产责任制评审小组对已制定安全生产责任制进行评审。 7.3 经评审通过安全生产责任制,从上至下层层互相签字实施。 8. 考核 8.1 安全生产责任制考核安全环保部根据签订安全生产责任制进行。安全生产责任制考核,安全科根据 签订安全生产责任制进行。 8.2 安全生产责任制绩效测量结果报安全生产主要责任人认可。 9. 周期 安全生产责任制制定、沟通、培训、评审与考核每年应进行一次。 10. 相关文件和记录 《关于制定颁布公司安全生产责任制通知》 《安全生产责任制评审记录》 《安全生产责任制考核记录》 《安全教育培训记录、签到表》

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4.《关于制定公司年度安全生产目标考核办法通知》

关于制定公司年度安全生产目标考核办法 通 知 公司各部门: 为全面落实企业安全生产责任制,完善公司安全生产责任体系,规范 公司安全生产行为,更好落实和完成公司安全生产目标,制定次考核办 法。 安全生产目标与指标考核办法 1. 安全生产目标与指标考核实行《安全目标指标考核记录》进行考核 打分。安全生产目标与指标考核结果分不合格、合格、良好、优秀四种。 2. 若安全生产目标与指标考核全部为优秀,相关职能部门可入围公司 先进单位评比,安委会主任、安委会副主任和相关职能部门主管可入围公 司先进个人评比、升职加薪、奖金评定等等。 3. 若安全生产目标与指标考核不合格达标,由安全主任责令限期整改, 相关职能不能参与部门先进单位评比。 4. 若限期整改仍不合格达标或连续两次考核都不合格达标,则对相关 责任人给予降职撤职、调换岗位、降级留用或扣发年终奖金等处理。 XXX 有限公司 2020 年 1 月 1 日 安全目标指标考核记录 被考核部门: 日期: 序号 考核项目 考核标准 应得分 实得分 备注 1 宣传贯彻安全生 产规章制度 未认真宣传贯彻上级、公司有关安全生产规章制 度、规定,扣 10 分。 10 2 安全生产监督检 查 未对所负责区域进行日常安全检查,缺一次扣 5 分。安全检查没有发现明显存在安全隐患、“三 违”现象,并予以纠正扣 15 分;未根据检查结果 实施奖惩扣 5 分。 10 3 安全生产制度制 落实 未履行公司安全生产责任制,按计划布置落实安全 生产工作扣 10 分; 10 4 安全生产会议 无故缺席公司安全生产会议,一次扣 10 分;未按 要求召开部门安全例会、班前讲话,缺一次扣5分。 10 5 安全生产教育 未落实员工车间级、班组级安全教育扣 10 分; 未进行日常安全教育扣 5 分; 未每月至少开展两次安全活动,少一次扣 5 分。 10 6 生产安全事故 部门发生重伤以上或火灾、爆炸扣 10 分; 部门发生轻伤事故,一人扣 5 分; 发生事故未保护好现场扣 5 分; 未能提出整改措施扣 10 分; 未对责任人进行处理扣 10 分; 瞒报工伤事故,扣 10 分; 10 7 隐患整改 未能及时根据安检人员提出整改意见,一项扣 5 分;重大安全隐患未及时整改,扣 10 分。 10 8 职业健康 未及时向员工派发劳保用品,少一人扣 5 分;员 工未按要求使用劳保用品,一人一次扣 2 分。 10 9 生产设施及作业 安全 未编制检维修计划,并定期对生产设施、安全设施 进行检查、维护,扣 5 分; 进行危险性作业未办理相关作业许可证,扣 15 分; 有“三违”现象,一次扣 5 分。 15 10 安全台帐资料 未按要求建立安全资料档案扣 5 分; 安全资料未及时归档扣 3 分。 5 考核合计 100 考核结果 不合格□ 合格□ 良好□ 优秀□ 处理意见 考核人签字 注:考核分数在 60 分以上为合格,75 分以上为良好,90 分以上为优秀。60 分以下为不合格。考核 优秀部门按公司相关奖惩制度予以奖励。

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安全生产年度工作总结工作计划-79.最企业安全生产工作计划

企业安全生产工作计划   一、确立指导思想,明确管理目标   1、以科学发展观为指导,用安全发展科学理念引领安全工作,坚持“安全第    一、预防为主、综合治理”方针,坚持“以人为本”和“谁主管、谁负责”原 则,认真贯彻落实国家有关安全生产法律法规和强制性标准,规范和加强安全生 产监督管理考核力度,不断提高自身管理水平,牢固树立“生命、健康、卫生、 环保”管理理念,为公司稳定发展服务。**年我们工作原则是:“加强领导、 健全体系、明确责任、突出重点、强化监管”。   2、安全目标   安全生产年度 工作计划 20xx、无重大火灾、工伤设备、沟通事故,无影响社会和集团稳定事件。   b、千人重伤率:≤0.15‰   c、千人负伤率:≤2‰   d、争创各级文明、标准化安全生产现场   二、完善管理制度,健全安保体系    1、完善安全生产责任制度。落实各级领导、部门以及各岗位员工在管理和生产过 程中安全职责,是安全生产工作制度化、规范化、科学化重要手段,是搞好安 全生产基础。    2、完善安全教育培训制度。形势对企业安全教育提出了要求,对安全 教育培训制度进行必要调整,使之更加制度化、规范化,以提高全体人员安全 意识和安全生产管理水平,也是企业长期发展需要。    3、完善安全生产奖罚办法。制定合理奖罚办法是为了更好地落实安全生产责任 制,激励先进,鞭策后进。    4、完善职工伤亡事故管理办法。是为了进一步规范公司生产安全事故报告制度 和处理办法。    5、充实加强安全生产领导小组成员,在总经理领导下开展各项安全管理工作, 配备专职安全员负责日常安全监督检查管理工作,安全重点部门应指定兼职人员负 责安全工作。   三、加强学习宣传,全面提高认识    1、各级领导要进一步学习和贯彻《中华人民共和国安全生产法》和《安全生产管 理条例》等国家有关安全生产法律、法规和强制性标准;提高认识,在工作中做 到依法办事。    2、各岗位员工要通过对国家有关安全生产法律、法规和强制性标准学习,理 解和掌握相关条款,明确自己安全职责。    3、各岗位员工要了解安全生产各项规章制度和操作规程,提高安全意识,完成 “要我安全”到“我要安全”最终到“我会安全'转变。    4、开展好“安康杯”安全竞赛活动和“安全生产宣传月”活动,通过政策宣讲、 图片展览、安全常识教育等活动,提高领导和员工安全意识,努力营造“人人关 注安全,人人关爱生命”氛围。   四、搞好教育培训,提高员工素质    1、根据国家有关规定,明确各职能部门安全职责,制定培训计划,并适时组织 实施。    2、组织各岗位员工学习《中华人民共和国安全生产法》和《安全生产管理条例》 等国家有关安全生产法律、法规和强制性标准中针对性条款,以便明确职责。    3、各部门今年安全工作重点内容是:健全完善安全管理制度,落实安全责任, 加强对员工安全知识培训。    4、严格执行《安全生产管理条例》第三十八条第一款规定:作业人员进入 岗位或者工作现场前,应当接受安全生产教育培训。未经教育培训或者教育培 训考核不合格人员,不得上岗作业

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火灾、爆炸事故应急预案-火灾、爆炸事故应急预案演练

火灾、爆炸事故应急预案演练记录 演练时间:2021 年 10 月 25 日 10 时 演练目:为了能够在火灾、爆炸事故突发时保证应急预案顺利实 施,保证人员、物资及其它财产损失降至最低,提高全体参战人员安全 防范意识、团队精神及战斗力,增强广大职工团结、协作、奉献精神和 责任感,特组织本次演练。 演练实施: 1、演练地点:厂区空地。 2、演练假设场景:库房外放置 4 段各装 10kg 柴油废油桶,旁边放 一由稻草做假人,同时点燃四只油桶。 3、演练程序: 1)、演练前与 XXX 消防部门取得联系,在接到我单位拔打火警电话后, 相关部门委派专人到现场进行救火指导。 2)、演练前和 XXX 医院取得联系,在接到我单位电话后,请以上单位 委派专人到现场进行人员救援医护指导。 3)、演练过程: a、现场人员发现火情后立即拔打应急救援中心值班电话--------- -,值班调度 XXX 在接到电话后迅速向应急救援领导组组长 XXX 报告详情, 同时现场其他人员也及时向在车间现场救援领导组副组长 XXX 进行汇报, 组长得知详情后立即下达应急救援命令。 b、按照《重大事故事件应急预案》分工,各部门立即行动,调度负责 拔打火警 119 和 XXX 医院急救电话 120,请求支援,同时应急救援组组长、 副组长电话通知各部门、各小组按其职责奔赴现场,该过程所用时间为 5 分钟。 c、按照分工抢险指挥组物资保管员即刻召集抢险组 10 人将抢险用工 具(铁锹、消防桶、装满砂手推车、已装满水水罐车)运至现场,另 有 8 人携带灭火器相应赶到。 d、抢险组其他人员同时按照救援组长指示及相应到达现场支援消 防人员配合指导下分为:装水组、喷水组、运水组、装砂组、灭火器组、 洒砂组共同展开灭火行动。 e、同时后勤保障组在医务人员指导下对受伤人员进行抢救,受伤较 重者在应急治疗后担架抬至救护车上送往医院。 30 分钟后将火灾扑灭,受伤人员亦得到相应救护,现场清理完毕应急 预案演练实施成功。 整个过程虽为假设场景,但应急救援组所有人员均按照分工认真积极 开展工作。通过本次演练实施,使全体救援人员更清楚和明确了应急救 援预案程序,为能充分应对突发火灾、爆炸事故掌握了实战经验,还 从侧面反映了应急工作程序和应急准备不足,达到了预期目

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设备设施工序检查表-20电镀作业安全检查表

电镀作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 防尘毒措施 产生粉尘、毒物生产过程和设备,应尽量考虑机械化和自动化, 加强密闭,避免直接操作,并应结合生产工艺采取通风措施 2 防尘毒污染 产生粉尘、毒物或酸碱等腐蚀性物质工作场所,应有冲洗地面、 墙壁设施。车间地面应平整防滑,易于清扫。经常有积液地面 应不透水,并坡向排水系统,其废水应纳入工业废水处理系统 3 防腐措施 强腐蚀性(液体)危险化学品作业应采用机械化、管道化和自动 化,禁止使用玻璃管道、管件、阀门、流量计、压力计等仪表。带 压输送酸、碱物料管道法兰处,应设置防止物料喷射防护罩 4 防跑、冒、滴、 漏 厂房内设备和管道必须采取有效密封措施,防止物料跑、冒、 滴、漏,杜绝无组织排放 5 危化品储存 危险化学品储存或临时存放场所、储存方式、储存量、储存条件、 安全防护设施等应符合国家标准规范要求 6 作业空间 经常有人来往通道(地道、通廊)不得敷设有毒液体或有毒气体 管道,应有自然通风或机械通风。严禁有毒有害危险化学品管道 穿越人员集中室内 7 高毒物质防护 剧毒、高毒物质和腐蚀性(液体)等危险化学品作业人员应配备个 体防护用品以及氧气/空气呼吸器、(全密闭)防护服等应急救援 器材,防护器材应专人保管,保持完好,设置在明显和便于取用 地点,作业人员在从事有毒物质相关作业时应穿戴个体防护用具 8 检修规程 有完善检修规程。有“设备内作业”管理制度。【注】“设备内作 业”指进入化工生产区域内各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、烟 道、管路、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所 内进行作业 9 安全标识及告知 高毒作业区应设置红色区域警示线、警示标识和中文警示说明,张 贴安全周知卡,并设置通讯报警设备。腐蚀性危险化学品作业场所 应设置防化学灼伤安全警示标志,张贴相应危险化学品安全周 知卡 10 清洗设施 在有毒有害作业环境中,或因生产事故可能发生化学性灼伤及经皮 肤吸收引起急性中毒工作地点或车间,应有不间断地提供流动清 洁水设施,其服务半径不超过 15~20m 11 防尘毒设施 依据车间扬尘和逸散毒物作业位置、数量,设计相应防尘 和排毒设施 12 职业健康体检 制定有毒物质尤其是高毒物质和腐蚀性危险化学品作业人员定期职 业健康检查制度。作业人员按规定定期进行职业健康检查(一般是 1 年 1 次) 13 作业场所检测 制定有毒作业场所职业病危害因素检测、评价制度,并按规定进行 定期检测、评价

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.4 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

机修车间--作业活动清单

序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 电焊作业 领用电焊机 机修车间 电焊作业 焊接前设备检查 机修车间 电焊作业 焊接对象处理 机修车间 电焊作业 作业现场清理 机修车间 电焊作业 电焊机准备 机修车间 电焊作业 焊接前工件组对 机修车间 电焊作业 移动电焊机 机修车间 电焊作业 焊接过程 机修车间 电焊作业 焊接过程 机修车间 电焊作业 焊接完毕 机修车间 气割作业 领用气瓶 机修车间 气割作业 气割前设备检查 机修车间 气割作业 气割对象处理 机修车间 气割作业 作业现场清理 机修车间 气割作业 气瓶固定 机修车间 气割作业 气线连接 机修车间 气割作业 作业人员 机修车间 气割作业 点火 机修车间 气割作业 作业区域管理 机修车间 气割作业 气割过程 机修车间 气割作业 气割过程 机修车间 气割作业 气割完毕,关闭气瓶、割炬 机修车间 一般有限空间作业(非磨内、 仓内、库内) 作业许可办理 机修车间 一般有限空间作业(非磨内、 仓内、库内) 气体检测 机修车间 一般有限空间作业(非磨内、 仓内、库内) 作业过程 机修车间 一般有限空间作业(非磨内、 仓内、库内) 作业结束 机修车间 吊装作业 前期准备 机修车间 吊装作业 作业许可办理 机修车间 吊装作业 吊装作业 机修车间 吊装作业 检查、清理现场 机修车间 砂轮机作业 砂轮机开机 机修车间 砂轮机作业 作业过程 机修车间 砂轮机作业 作业过程 机修车间 砂轮机作业 作业过程 机修车间 砂轮机作业 作业过程 机修车间 砂轮机作业 作业过程 机修车间 钻床作业 作业前检查 机修车间 钻床作业 清理铁屑 机修车间 钻床作业 更换钻头、夹具、工件装卸 机修车间 钻床作业 检查工件 机修车间 钻床作业 钻床作业 机修车间 钻床作业 钻床作业 机修车间 钻床作业 工作结束 机修车间 5 6 1 2 3 4 活动频率 备注 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/班 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周 1次/周

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:29.5 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

附件A3:机动组作业安全环保分析表(JHA)

工 程 控 制 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 可能 性 严重 度 频 次 风 险 值 1 6KV控制室 停电时、未将设 备可靠地脱离电 源 触电 1、一人操作一人监护、2 、将手车完全拖离 1 1 15 15 2 6KV控制室 巡查、抄表时未 与带电设备保持 带电间隔 触电 1、开好班前会、重点强 调、2、与带电设备保持 安全距离 1 1 15 15 3 6KV控制室 操作停送电时倒 送电 触电 1、一人操作一人监护、2 、挂好警示标示牌 2 1 15 30 6KV控制室 停电时未挂“禁 止合闸,有人工 作”标志牌 触电 1、一人操作一人监护、2 、挂好警示标示牌 1 1 15 15 6KV控制室 停电时、带负荷 拉合闸 触电 1、一人操作一人监护、2 、断电后进行操作 1 1 7 7 6KV控制室 停送电时、拉合 闸顺序错误 触电 1、一人操作一人监护、2 、按顺序进行操作、3、 监护人员做好监督 1 1 7 7 6KV控制室 低压停电未与值 班人员办理停电 手续 触电 1、办理工作票、2、统一 听从调度指令 1 1 7 7 6KV控制室 高压停电工作票 未办理 触电 1、办理工作票、2、统一 听从调度指令 1 1 7 7 6KV控制室 停送电时面对开 关操作 触电 1、站位正确、2、一人操 作一人监护 1 3 7 21 6KV控制室 单相停电火、零 接反 触电 1、工作时精力集中、2、 测好相序 1 0.5 15 7.5 6KV控制室 巡查配电装置、 接地装置不合格 触电 1、做好检测 1 1 15 15 6KV控制室 巡查配电设备、 雷雨时不穿绝缘 靴 触电 1、开好班前会、重点强 调、2、穿好绝缘鞋 6 0.5 15 45 6KV控制室 巡查人员进入高 压区不穿绝缘靴 触电 1、开好班前会、重点强 调、2、穿好绝缘鞋 1 1 15 15 … 6KV控制室 验电器验电、送 电时、误送电 触电 1、开好班前会、重点强 调、2、使用前进行检查 、3一人工作、一人监护 2 1 40 80 工作危害分析(JHA)+评价记录 (记录受控号)风险点: 岗位: 作业活动: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 序 号 作业步骤 危险源或潜在事 件(人、物、作 业环境、管理) 可能 发生 事 故类 型及 现有控制措施 风险评价(D=E*L*C) 评 价 级 别 工 程 控 制 管 理 措 施 培 训 教 育 个 体 防 护 应 急 处 置 5 5 4 5 5 5 5 5 5 5 5 4 5 3 管 控 层 级 建议改进措施 备 注 录 №: 审定人: 日期: 价(D=E*L*C) 风 险 分 级

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:49.5 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

煤矿用带式输送机托辊组布置主要尺寸2011-04-20 16_23

ICS53.040.20;73.100.40 J81 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT/T 653—×××× 代替MT/T 653-1997 煤矿用带式输送机托辊组布置主要尺寸 Principle dimensions of idler sets for belt conveyors for coal mining (ISO 1537-1975,Continuous mechanical handling equipment for loose bulk materials-Troughed belt conveyors(other than portable conveyors)- Idlers,MOD) (送审稿) ××××-××-××发布 ××××-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 MT/T 653—×××× I 前 言 本标准修改采用 ISO1537-1975《松散物料连续搬运设备 槽形带式输送机(携带式输送机除外) 托辊》。 本标准根据 ISO 1537-1975 重起草。为了方便比较,在附录 A 中列出了本标准章条编号和 ISO1537-1975 章条编号对照一览表。 由于我国带式输送机技术已经取得发展,本标准在采用 ISO1537-1975 时,进行了修改。这些技术 性差异用垂直单线标识在它们所涉及条款页边空白处。在附录 B 中给出了这些技术性差异及其原因 一览表以供参考。 为便于使用,本标准还做了下列编辑性修改: a) “本国际标准”一词改为“本标准”; b) 用小数点“.”代替作为小数点逗号“,”; c) 将“术语和定义”列入第 2 章; d) 将“托辊组布置主要尺寸”列入第 4 章。 本标准是对 MT/T 653-1997《煤矿用带式输送机托辊组布置主要尺寸》修订,本标准代替 MT/T 653-1997。 本标准与 MT/T 653-1997 相比主要变化如下: —— 增加了一种三承载托辊布置形式(见图 1b)); —— 增加了关于大直径托辊规定(见表 2、表 3); —— 增加了关于大带宽带式输送机中托辊规定(见表 4); —— 修改了 V 形托辊适用范围(1997 年版 2.2;本版 3.2); —— 调整了关于相邻托辊之间间隙规定(1997 年版 4.1.3;本版 4.1.4)。 本标准附录 A、附录 B 均为资料性附录。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:煤炭科学研究总院上海分院、兖矿集团机电设备制造厂。 本标准主要起草人:蒋卫良、陈珏、车宁、朱敏奇。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:2.12 MB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

03后纺车间作业活动分级管控清单

1 运纱作业 运纱过程中车辆伤害,穗 子包铁片划手 四 级 机械伤害、 车辆伤害 2 清洁作业 使用冷气作业时,冷气伤 人,气管伤人,清洁过程 中登高作业摔伤 四 级 物体打击、 高处坠落 3 自络机开车 开车或开启清洁器时不检 查车台上是否有人 四 级 机械伤害 员工误操作、违章操作碰 触正常运转中或未停稳槽 筒、筒纱、大吸嘴 四 级 机械伤害 车头配电箱卫生不良、电 缆槽卫生不良 三 级 火灾 作业场所产生粉尘 三 级 其他伤害 作业场所产生噪音 三 级 其他伤害 作业场所高温 三 级 其他伤害 设备运转部位无防护或防 护装置,安全警示标志缺 失 四 级 机械伤害 1 清洁作业 清洁过程中蹬踏不安全位 置摔伤,清扫清洁器时未 停车夹手 四 级 高处坠落、 机械伤害 2 倍捻开车 车头启动按钮松动、绝缘 防护不良触电、未检查机 台周围人员 四 级 触电、机械 伤害 员工误操作、违章操作碰 触未停稳皮带轮 四 级 机械伤害 危险源或潜在事件 评 价 级 别 风险 分级 可能发生 事故类型及 后果 设备与作 自络工序 业混合类 1 风险点 作业步骤 编号 类型 名称 序号 名称 自络机操作 4 员工穿着不规范工作 服,导致罗拉卷入伤害 四 级 机械伤害 车头配电箱卫生不良 三 级 火灾 倍捻机运行过程中罗拉缠 线、加捻盘缠线摩擦起火 四 级 火灾 作业场所产生粉尘 四 级 其他伤害 作业场所产生噪音 四 级 其他伤害 作业场所高温 四 级 其他伤害 1 清洁作业 清洁过程中蹬踏不安全位 置摔伤,清扫清洁器时未 停车夹手 四 级 高处坠落、 机械伤害 2 并线开车 车头启动按钮松动、绝缘 防护不良触电、未检查机 台周围人员 四 级 触电、机械 伤害 员工误操作、违章操作碰 触正常运转中槽筒或未停 稳皮带轮 四 级 机械伤害 车头配电箱卫生不良、电 缆槽卫生不良 三 级 火灾 并线机运行过程中罗拉缠 线、槽筒缠线摩擦起火 四 级 火灾 作业场所产生粉尘 三 级 其他伤害 作业场所产生噪音 三 级 其他伤害 设备与作 倍捻工序 业混合类 2 倍捻机操作 3 设备与作 并线工序 业混合类 3 3 并线机操作

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:25.2 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

3大模板堆放、安装和拆除安全技术交底GDAQ330203

大模板堆放、安装和拆除安全技术交底 GDAQ330203 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、大模板存放时应满足地区条件要求自稳角,两块大模板应采取板面对板面存放方法,长期存放模 板,并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上,必须有可靠防倾倒措施,不得沿外墙边放置,并垂直于 外墙存放,不得靠在其他模板上或物件上,严防脚下滑移倾倒。在升降过程中应设专人指挥,统一信号,密切 配合。 三、模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及每块模板吊环是否完整有效,并应先拆除一切临时支撑, 经检查无误后方可起吊。模板起吊前,应将吊车位置调整适当,做到稳起稳落,就位准确,禁止用人力搬动 模板,严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。 四、简模可用拖车整体运输,也可拆成平模用拖车水平叠放运输,平模叠放时,垫木必须上下对齐,绑扎 牢固,用拖车运输,车上严禁坐人。 五、在大模板安装(拆卸)区域周围,应设置围栏,并挂明显标志片,禁止非作业人员入内。组装平模 时,应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒。 六、全现浇结构安装模板时,必须悬挑担固定,位置调整准备后,方可摘钩,外模安装后,要立即穿好销 杆,紧固螺栓。安装外模板操作人员必须挂好安全带。 七、在模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠地方操作,严禁人员随大模板起 吊。 八、大模板必须有操作平台、上下楼道、走桥和防护栏杆等附属设施,如有损坏应及时修理。 九、拆模起吊前,应复查穿墙销杆是否拆净,在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。拆除外墙 模板时,应先挂好吊钩,紧绳索,再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板,不得斜吊,以防碰撞相邻模板和墙体, 摘钩时手不离钩,待吊钩吊起超过头部方可松手,超过障碍物以上允许高度,才能行车或转臂。模板就位拆 除时,必须设置缆风绳,以有利拆模板吊装过程中稳定性。在大风情况下,根据安全规定,不得作高空运输, 以免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间碰撞。 十、模板安装就位后,要采取防止触电保护措施,要设专人将大模板串连起来,并同避雷网接通,防止 漏电伤人。 十一、大模板拆除后,应及时清除模板上残余混凝土,并涂刷脱模板剂,在清扫和涂刷离剂时,模板要 临时固定好,板面相对停放模板间,应留出 50~60cm 宽人行道,模板上方要用拉杆固定。 十二、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在正在拆除模板上,在拆除楼板模板时,要注意整块模板掉下, 尤其是用定型模板作平台模板时,更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

安全员全套资料-(花山)塔吊倒塌应急预案

中天建设集团有限公司 ★建筑起重机械生产安全事故应急救援预案★ 第 1 页 共 9 页 建筑起重机械生产安全事故应急救援预案 塔吊倒塌相比其他施工机械设备损失经济价值高,危险性大,社会影响大。为吸取 教训,总结经验,指导塔吊安全使用和管理,制定此应急预案,因为,我们认为施工 现场塔吊在设计、制造、安装、使用和管理过程中,均存在不同程度缺陷,应采取 必要预防措施和对策,以保证建筑施工安全。 一、工程概况 序号 项 目 内 容 1 工程名称 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 29-30 座)、 住宅楼(自编号 31-32 座)、住宅楼(自编号 39-40 座)、住宅楼(自 编号 41-42 座)、住宅楼(自编号 33-38 座)及地下室 2 工程地址 广州市花都区花山镇 106 国道以东 3 建设单位 广州花都雅展房地产开发有限公司 4 监理单位 广州联嘉建设监理有限公司 5 设计单位 深圳市华阳国际工程设计有限公司 6 施工单位 中天建设集团有限公司 7 投资性质 自筹资金,按形象进度拨款 8 工期目标 730 日历天 9 质量目标 合格工程、争创市、省优良示范工程 1、建筑设计概况 建筑面积 约 12.2 万 m2 建筑用途 住宅、车库、人防 建筑防火等级 住宅楼:二级 地下室:一级 建筑特点 单元式住宅、地下停车 库 建筑防水等级 一级 建筑总高度 42.55 地上层数 15 层 地下层数 2 层 地上标准层高度 2.8m 地下层高 3.5m、3.6m 设计使用年限 50 年 2、 结构设计概况 基础结构型式 预应力高强砼管桩基础 结 构 型 主体结构型式 钢筋混凝土框架剪力墙结构 中天建设集团有限公司 ★建筑起重机械生产安全事故应急救援预案★ 第 2 页 共 9 页 式 屋面结构型式 钢筋混凝土梁板结构 地下室底板(含桩 承台、基础梁) C30(P6) 柱 C35、C30、C30(P6)、C30(P8) 砼强度等级 梁、板 C30 抗震等级 工程设防烈度 6 度 HPB235 - HRB335 - HRB400 6、8、10、12、14、16、18、20、22、25 等 钢筋类别 RRB400 - 施工目标 充分发挥集团优势,配备强有力管理人员和技术力量,投入先进机械设备, 对本工程实施标准化、规范化项目管理,真诚与建设单位合作,以优质高速完成 本工程。 质量目标 确保本工程达到中华人民共和国《建筑工程施工质量验收统一标准》优良标 准,同时满足招标文件、技术规范及图纸要求安全目标 轻伤事故控制在 1‰以内,重伤死亡事故频率为 0。 工期目标 确保本工程以 730 日历天完成招标文件所要求全部施工任务,并按招标文件 要求完成各节点工期。 文明施工目标 争创“广东省安全生产文明施工示范工地”。 环境保护和职业健康安全目标 严格按照 ISO14001 环境管理标准和 OHSAS18001 职业安全健康管理标准进 行实施,制定完善环境保护和职业健康安全管理体系,加强施工组织和现场 文明施工管理,重点落实防尘、防噪、防洒专项措施,做好环境保护。 3、起重设备选择

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:92 KB 时间:2026-02-04 价格:¥2.00

生产管理知识-含有固定资产三部门再生产模型

含有固定资产三部门再生产模型 前面简化再生产模型显然脱胎于马克思两大部类模 型,这个模型最大弱点是无法容纳讨论固定资产问题, 但是社会生产模型中,如果不能表达固定资产生产,对于 市场经济体系而言,它解释力将受到极大限制,甚至扩大 再生产问题讨论将成为不可能。因此,必须建立再生 产模型。 本节模型分为三个部门:1. 固定资产部门;2. 流动资 产部门; 3. 最终消费品部门。 其中流动资产部门为固定资产部门和消费品部门提供生 产资料,仍然忽略固定资产使用消耗流量(折旧)。如图: 0 : c0 + m0 + v0 Δc 固定资产 N0 Ⅰ: c1 + m1 + v1 N1 Ⅱ: c2 + m2 + v2 ΔD 最终消费品 N2 根据上图可得下列方程: 固定资产部门: c0 + m0 + v0 = Δc (1) 流动资产部门: c1 + m1 + v1 = N0 + N1 + N2 (2) 消费品部门: c2 + m2 + v2 = ΔD (3) 此外还有: N0 = c0 (4) N1 = c1 (5) N2 = c2 (6) 将(1), (2), (3) 求和, 代入(4),(5),(6) 可以得到: =Δc +ΔD   2 0 ) ( v m (7) (7)式表明国民收入由两种产品共同组成,一部分为固定资产 产值,另一部分为最终消费品。 在(7)式两侧同时减去(m2 + v2), 则有: =Δ c +Δ D - (m2 + v2)   1 0 ) ( v m (8) 由方程(3)可知, ΔD - (m2 + v2)= c2 (9) 将(9)代入(8)中得: =Δc+ c2   1 0 ) ( v m (10) 用马克思记法,(10)式就是: Ⅰ(m+v) =Ⅱc+Δc (11) (11)式就是含有固定资产生产社会再生产基本关系 式。 有趣是马克思在研究扩大再生产时,也有形式极为相 似式子: Ⅰ(m+v) =Ⅱc+ⅠΔc+ⅡΔc。 只不过,它这个式子中Δc 代表是流动资产积累 量, 我们(11)式中Δc 则是代表固定资产产量,内容实 质是毫不相同。 马克思Ⅰ(m+v) =Ⅱc+ⅠΔc+ⅡΔc 是这样推导而来

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

无铅SMT工艺中网板优化设计

无铅 SMT 工艺中网板优化设计 摘要 随着技术不断涌现,需要进行不断完善来促进主流应用以及持 续改进。 就无铅工艺而言, 初期合金和化学品选择障碍在起 步阶段已经得以解决,提供了基础工艺。 来源于早期基础工艺工作 经验被进一步完善用来优化影响良率要素。 这些要素包括温度 曲线、PWB 表面最终处理、元器件镀层、阻焊膜选择,或者网板 设计。 由于网板印刷对首次通过率影响很大,而且锡铅合金与无铅合金 润湿性也有所不同,作者就此进行了专门研究,以确定针对所需 SMT 特性,对网板开孔形状进行优化。对无铅合金在一些替代表 面处理上低扩展性也需要进行考虑。为达到焊盘覆盖率最大化而 进行孔径设计,有可能导致片式元件间锡珠缺陷产生。除了开孔 设计指南,我们还将讨论优化整个网板设计方法。 关键词:无铅,网板印刷,开孔设计,工艺控制 简介 网板印刷基本目标是重复地将正确量焊膏涂敷于正确位置。 开孔尺寸、形状,以及网板厚度,决定了焊膏沉积量,而开孔位 置决定了沉积位置。 关于有效控制穿孔位置方法早已有了定论,将在后面文章中讨 论。 此研究是找到对无铅焊膏开孔最佳尺寸和形状。 通常来说,无铅焊膏润湿性或扩展性较锡铅焊膏要差;因此,组装 者须考虑以下几个方面问题:焊盘周边裸铜(或板表面处理), 锡珠以及立碑不同缺陷率 为此,我们专门设计了一项试验,来量化不同焊膏对典型表面贴装缺 陷影响。 试验 I 部分,是使用传统锡铅 SMT 工艺,研究网板开孔 大小对锡铅和无铅焊膏基准扩展性和缺陷率影响。试验 II 部分,优 化网板开孔,以降低使用无铅焊膏时缺陷率。在 I 部分,板表面最 终处理包括有机可焊性保护膜(OSP),化学镍金(ENIG),化学 银(IMAG)以及化学锡(IMSN)。试验 II 部分使用 OSP 及 IMSN。 试验设计 润湿性及扩展性——焊膏扩展性可以用两种方法测试。第一种是在 金属裸板上印刷一个已知面积圆形焊料点 (胶点),然后对样件进行

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:623 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

企业现场管理存在问题12

企业现场管理存在问题 随着生产力水平不断提高,市场结构发生了重大变化, 其中一个最突出特征就是买方市场形成和企业间竞争 加剧.在这种情况下,企业经营观念也随之发生了根本 性转变,即由以往“以企业自身为中心”转变为“以市场 需求为中心”.在买方市场条件下,企业生产经营以市场为 中心是完全必要和应该,因为这是任何一个企业生存根 本.但就目前情形来看,企业经营中存在最大问题不是 企业不重视市场,恰恰相反,是“过分”重视市场了.绝大多数 企业都将其主要物力、财力和精力等投入到了市场管理当 中,以至于忽视了对生产现场管理.诚然,企业利润实现 在于产品能够顺利地销售出去,但是,所有产品都是在企 业现场生产,如果现场管理混乱不堪,就很难生产出适销 对路产品.因此,现场管理和市场管理同样重要.与市场管 理不同,现场管理要求企业加强对日常生产经营调节和监 督,管理重心在企业内部,其重要作用在于降低成本和减 少无效劳动,而市场管理作用却在于提高销售量和减少交 易成本.虽然两个管理机理和侧重点不同,但都是企业利 润源泉.西方经济学家科斯在阐述《企业性质》时曾经 指出,企业之所以存在,关键就在于交易成本节约.在企业 生产现场,产品和原材料要经过一系列不同加工环节,需 要众多员工之间协调配合,这种员工之间相互协作本身 就是一种交易关系,中间要产生一定交易成本.所以,在生 产过程中如何优化人、财、物和信息等生产要素配置,将 成为企业增收降耗关键.从管理学发展历程来看,现场 管理最早可以追溯到泰勒科学管理时代,正是由于泰勒推 行了一系列科学管理方法,才加速了企业生产自动化、标 准化和社会化进程.因此,在市场经济尤其是买方经济条 件下,将现场管理与市场管理结合起来,变现场为市场,对于 提高企业绩效将有特别重要意义. 1 现场管理中普遍存在问题   与西方发达资本主义国家相比,我国实行市场经济时 间相对较短,而且,现在进行市场经济是由计划经济转变 过来.因此,就国内某些企业尤其是国有企业来说,在生产 方式和经营观念上,难免带有计划经济影子,这是由我国 经济发展历史造成.在现场管理中,这种影响主要表现 为以下几个方面.

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针对国内企业安全十个漏洞(doc14)

www.3722.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 针对国内企业安全十个漏洞 对日益依赖互联网应用现代企业来说,不断变化安全威胁和不断 变化法规标准使得维护可信赖网络环境成为一大难题。 在如今全球化经济环境下,公司企业从来没有像现在这样离不开 互联网——企业通过因特网开展电子商务交易,并为供应商、业务合作 伙伴、客户及远程员工提供访问网络资源便利。 不过,尽管在网上做生意变得更方便了,要确保数据交换和通信安 全、可靠却变得更困难了。对大大小小企业来说,不断变化安全威 胁和不断变化法规标准使得维护可信赖网络环境成为一大难题。 这里介绍了十个安全策略,以便在企业内外建立网上信任关系。虽 然这些策略并不全面,但它们侧重于企业面临十个最大威胁:电子邮 件系统、传统口令安全机制、身份认证、网络钓鱼等。 1. 缺少 SSL 保护,数据完整性就会受到危及。 应尽快为你整个企业部署 SSL 服务器证书。SSL 是世界上部署最 广泛安全协议,它应当部署在任何服务器上,以保护从浏览器传输到 服务器各种机密和个人信息。 www.3722.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者有) 如果您不是在 3722.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 3722, 加入 3722.cn 必要时可将此文件解密 安全套接层(SSL)加密是如今用来保护网站、内联网、外联网以 及基于服务器其他应用最主要技术之一。如果没有它,通过公共 和专用网络交换数据其完整性就会受到危及,最终影响业务连续性和 利润。SSL 可以保护网络访问、网上联系和数字交易,因为它能够在服 务器和用户之间建立一条安全通道。 在过去几年间,人们对 SSL 技术所具有优点认识和理解有了大 为提高。越来越多用户留意表明会话采用 SSL 加密那个挂锁符号 如今成千上万网站安装了 X.509 特殊服务器数字证书,它可以激 活浏览器和服务器之间 SSL.所有现代 Web 浏览器和服务器里面已 经集成了支持 SSL 功能,因此,从企业角度来看,只要在服务器上安 装证书即可。一旦浏览器和服务器进行了信号交换,从一方传送到另一 方所有数据都经过了加密,从而可以防止可能会危及传送数据安全 性或者完整性任何窃听行为。 2. 没有可靠物理和网络安全,敏感企业数据就会岌岌可危。 使用防火墙、入侵检测、客户端 PC 病毒软件、基于服务器病毒 检查,并且确保所有系统上安全补丁版本最,这可以防止大多数类 型威胁影响公司业务、破坏敏感数据或者威胁业务连续性。

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灌装车间现管组物品柜管理作业细则

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:朱立杰、李彬 审核:韦雪波 批准:刘立冬 共 2 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间现管组物品柜管理作业细则 1、 目 规范车间现管组物品柜内物品管理,提高工作效率,确保物品清 洁。 2、 用范围 车间现管组物品柜。 3、 职责 3.1 管组现管员负责对柜内物品摆放整齐,定时清洁及物品借出与 归还进行登记。 3.2 现管员负责对柜内物品实际需要进行领取及标识。 4、 定义 4.1 物品包含:大白褂、水鞋、红帽、纸巾、蓝大褂、橙帽。 5、 作业内容 5.1 物品领取 5.1.1 现管组交接班时必须对柜内物品数量进行桷认。 5.1.2 现管组负责对柜内物品根据实际需要向主任办提出领取申 请。 5.2 物品借用与归还 5.2.1 按《灌装车间劳保用品外借规定》执行。外来参观人员,必 须持有由基地经理签发《阳江基地特殊通行凭证》并由相关行政 人员全程陪同,借用劳保用品由车间主任批示方可借用。 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度-03001 生效日期:2003 年 02 月 日 版本号:A01 编制:韦雪波 审核: 批准: 共 2 页 第 2 页(不含附录) 5.2.2 现管组现管员发放借用物品时,检查是否干净、有无损坏, 如有问题应更换其它干净完好物品。 5.2.3 参观人员借用物品使用完后,须将物品归还于现管员,现 管员对物品进行归还登记,且检查物品是否干净、有无损坏之现象, 如有损坏现象及时报当班主任进行处理。 5.3 物品摆放与卫生 5.3.1 现管组现管员必须按照物品柜外部标识将物品对应摆放且整 洁有序。 5.3.2 所借用物品在归还后及时清洗干净。 5.4 处罚 5.4.1 责任人由于工作疏忽造成物品丢失须照价赔偿。 5.4.2 车间主任检查柜内物品时如有摆放不整齐,清洁卫生不及时 扣除当班现管员当月绩效奖 5 分/次。 6、 附表 6.1《现管组外来人员借用物品登记表》

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19给排水设备设施维修保养标准作业规1

给排水设备设施维修保养标准作业规程 一、 目 规范给排水设备设施保养工作,确保给排水设备设施各项 性能完好。 二、 适用范围 适用于物业管理处辖区内给排水设备设施(含消防供水机 组)维修保养。 三、 职责 1、 物业经理负责审核《给排水设备设施维修保养年度 计划》并检查该计划执行情况。 2、 机电维修部主管负责组织制定《给排水设备设施维 修保养年度计划》并组织、监督该计划实施。 3、 维修管理员具体负责实施水设备设施维修保养。 4、 服务中心主管负责向有关用户通知停水情况。 四、 程序要点 1、《给排水设备设施维修保养年度计划》制定: (1)每年 12 月 15 日之前,由机电维修部主管制定 《给排水设备设施维修保养年度计划》并上报物 业经理审批。 (2)制定《给排水设备设施维修保养年度计划》原 则: a、 给排水设备设施使用频度; b、 给排水设备设施运行状况(故障隐患); c、 合理时间(避开节假日、特殊活动日等)。 (3)《给排水设备设施维修保养年度计划》应包括如 下内容: a、 维修保养项目及内容; b、 备品、备件计划; c、 具体实施维修保养时间; d、 预计费用。 2、 管理员对给排水设备设施进行维修保养时,应按 《给排水设备设施维修保养年度计划》进行。 3、 小区内主供水管(DN100 以上加压管)爆裂、主供 水管上闸阀拆换、以及控制柜内变频器、PC 中央处理 器维修保养由外委完成,其余维修保养由机电维修部 主管负责。 4、 水泵机组维修保养。维修部管理员每年 4 月、10 月份应对小区内所有水泵机组进行一次清洁、保养。 (1)电动机维修保养: a、 用 500V 摇表检测电动机线圈绝缘电阻是否在 0.5MΩ以上,否则应烘干处理或修复; b、 检查电动机轴承有无阻滞或异常声响,如有 则应更换同型号规格轴承;

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粘土湿型砂控制要点

粘土湿型砂控制要点 用粘土粘结砂作造型材料生产铸件,是历史悠久工艺方法,也是应 范围最广工艺方法。说起历史悠久,可追溯到几千年以前;论其应用范围 则可说世界各地无一处不用。 值得注意是,在各种化学粘结砂蓬勃发展今天,粘土湿型砂仍是最重 造型材料,其适用范围之广,耗用量之大,是任何其他造型材料都不能 之比拟。据报道,美国钢铁铸件中,用粘土湿型砂制造占 80%以上; 本钢铁铸件中,用粘土湿型砂制造占 73%以上。 适应造型条件能力极强,也是粘土湿型砂一大特点。1890 年震压式造 型机问世,长期用于手工造型条件粘土湿型砂,用于机器造型极为成功 并为此后造型作业机械化、自动化奠定了基础。近代高压造型、射压 型、气冲造型、静压造型及无震击真空加压造型等工艺,也都是以使用 土湿型砂为前提。 各种工艺实施,使粘土湿型砂在铸造生产中地位更加重要,也使粘 湿型砂面临许多问题,促使我们对粘土湿型砂研究不断加强、认识 断深化。 现今,随着科学技术速发展,各产业部门对铸件需求不断增长,同时 对铸件品质要求也越来越高。现代铸造厂,造型设备生产率已提高 前所未有水平,如果不能使型砂性能充分适应具体生产条件,或不能 效控制其稳定、一致,则不用多久就可能将铸造厂埋葬于废品之中。 随着科学技术发展,目前采用粘土湿型砂铸造厂,一般都适合其具体 件砂处理系统,其中包括:旧砂处理、砂及辅助材料加入、型砂 混制和型砂性能监控。 粘土湿砂系统中,有许多不断改变因素。如某一种或几种关键性能不能 持在控制范围之内,生产中就可能出现问题。一个有效砂处理系统,应 监控型砂性能,如有问题,应能及时加以改正。 由于各铸造厂砂处理系统安排不同,选用设备也不一样,要想拟定一套 用控制办法是做不到。这里,打算提出一些目前已被广泛认同控制 点。各铸造厂认真地理解了这些要点之后,可根据自己具体条件确定可 控制办法。而且,还要随着技术进步和工厂实际能力(包括人员和 金)不断改进对型砂系统控制。 一.旧砂处理 用粘土湿型砂造型,浇注以后,除贴近铸件部分型砂中活性膨润土受热

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压片机清洁标准操作程序

受控状态: 广东太阳神集团荔城制药厂 颁发部门 厂文件控制 中心 接收部门 ZP-24 型压片机清洁标准操 作程序 生效日期 操作标准---卫生 制定人 制定日 期 文件编 号 OS-太荔固-08-12- 00 审核人 审核日 期 文件页 数 共 2 页 批准人 批准日 期 分发部 门 固体制剂车间 1 目 建立旋转式压片机清洁标准操作程序,防止交叉污 染。 2 范围 旋转式压片机清洁。 3 责任 3.1 压片工序负责人负责组织操作人员正确实施清洁操作。 3.2 车间工艺员、质监员负责监督与检查。 3.3 压片岗位操作人员按本程序正确实施操作。 4 内容 4.1 旋转式压片机是把颗粒压制成片剂机械,直接接触药品 其洁净程序直接关系一药品质量,在生产前、后应进行彻底清 洁。 4.2 生产后切断电源用吸尘器吸净机台上粉尘。 4.3 取下机上料斗,送清洁间按生产用容器具清洁标准操作程 序进行清洁。 4.4 打开防尘罩,拆下粉格,擦净粉尘,送清洁间,按生产用 容器具清洁标准操作程序进行清洁。 4.5 由一人操作卸下冲头,上、下冲头分开码放,除去表面油 污粉粒,用专用毛巾擦干净。若不同于下批生产,应送回模具 间,浸油保养。 4.6 松开冲模固定螺钉,取下冲模,用毛刷清扫内孔,用毛巾 擦拭内孔及外部,冲模同冲头一样保养。 4.7 大盘冲模孔用专用硬刷刷净,用毛巾擦去污物,用水擦洗 后,再用毛巾擦净。 OS-太荔固-08-12-00 第 2 页/共 2 页 4.8 用毛刷扫出大盘两侧粉粒,再用毛巾沾水擦净。 4.9 拆下出片口接板及接粉盒,送入清洁间,按生产用容器具 清洁标准操作程序进行清洁。 4.10 移开操作盘上防尘罩,清理操作盘上粉尘,并用毛巾 擦净。 4.11 拆开吸尘器风孔板,清理吸粉盒,倒出粉粒,拆下风管, 送清洁间按生产用容器具清洗标准操作程序进行清洁。 4.12 用丝光毛巾沾饮用水擦拭大盘表面、上下模孔、机体内 外表面及防尘罩,并清洁干净。 4.13 用纯水将机体内外各个部位擦拭一遍。 4.14 各部件及内外表面擦净后,用 75%乙醇进行全面擦拭清 洁。 4.15 清洁完毕后,填写清洁记录,报质监员检查,合格后, 挂已清洁牌。 5 培训 5.1 培训对象:本岗操作人员。 5.2 培训时间:一小时。

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灌装车间碳带领用作业细则a

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:王荆伟 审核:韦雪波 批准: 共 2 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间碳带领用作业细则 1 目 减少碳带使用过程中浪费,降低物耗。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间充填段 3 职责 3.1 充填机手负责按本细则领用碳带。 3.2 充填统计员负责按本细则发放碳带及记录。 3.3 充填工段长负责此细则实施和督导。 4 定义(无) 5 内容 5.1 机手发现机台上需更换碳带时,提前半小时到统计员处领取碳 带,并在《碳带领用登记表》上签名登记。 5.2 机手更换碳带时,将废纸筒和使用完废碳带及时交回统计员 处,需统计员进行确认,并做好记录。 5.3 更换下纸圈上未打印碳带剩余长度最多不超过 1.5m。 5.4 机手在中途使用过程中如发现碳带存在质量问题,经组长确认 后,再到统计员处更换并做好异常情况记录。 5.5 机手在更换碳带时需小心使用,如由自己原因造成碳带纸圈变 形不能使用,可到统计员处申请更换,但必须在《碳带领用登 记表》注明原因。 5.6 统计员在发放碳带时,需认真、及时地做好相关记录,以保证 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度- 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:王荆伟 审核:韦雪波 批准: 共 2 页 第 2 页(不含附录) 生产连续性和记录可追溯性。 5.7 机手领取碳带时一次最多只能领 2 卷,三联机一次领一卷。 5.8 机手在生产过程中,如纸圈上有未打印碳带禁止私自剪断销 毁。 6 处罚 6.1 违反 5.1、5.2、5.6 条,扣责任人绩效 1 分/次。 6.2 违反 5.3、5.5 条,扣除责任人绩效 2 分/次。 6.3 违反 5.8 条,扣除责任人绩效 5 分/次。 7 附表 7.1《领用登记表》

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走进NEC日本维修工厂

深入腹地!带你走进 NEC 日本维修工厂 NEC 位于日本群马县电脑产品工场首次向媒体开放参观。该 NEC 群马工场,或称为 NEC Custom Technical 群马工场,从 PC-9800 年代开始就已经成为 NEC 台式机主要生产据点, 之后随着 NEC 把 PC 生产重点转移到美国及其他海外地方,该工场也改为 NEC Custom Support, 逐渐成为电脑产品维修及技术支持中心。在今年 7 月份组织改革当中,NEC Custom Support 被并入 NEC Personal Products,现在成为 NEC Personal Products 群马工场,负责 NEC 电脑产 品维修及称为“NEC Reflesh PC”二手电脑回收中心,另外还是 NEC 其中一个电话服务热 线中心。 保养服务据点转型后首次公开   从生产据点转为维修据点后,首次以这样形式向闻媒体公开其内部情况。与以往称为“群 马日本电气”时所见相比,内部设施变化令人有恍如隔世感觉,厂房占地 8 万 7 千平方米, 共有员工 550 名。 维修层布局及修理环境   作为 NEC 电脑产品主要生产基地时代工场内部随处可见传输带,现在已经消失得无影无 踪,取而代之是宁静令人惊讶操作环境。而且由于每台 PC 维修项目都不大一样,所以 基本上是每张作业台独立维修一台机器,看到这样环境丝毫感觉不到工场本应有气氛。另外, 曾经在工场内目睹外国工人以及用两国语言标示操作图纸也不见了,因为目前维修工作都 有日本本地人负责了。工场职员从最繁盛时期 900 人减少到现时 550 人,其中 85%都是进 行保养、维修工作人员,从业员平均年龄在 38-39 岁之间。 二手电脑回收   群马维修中心另一核心就是二手电脑“Reflesh PC”。该中心第一技术部负责维 修,而第二技术部则担当起二手电脑回收工作。   电脑回收首先要从用户购买 PC 时开始,用户可以通过该公司主页提交回收申请,如用 户已经提交了申请,则经过委托运输公司从指定地点进行回收,并送到群马维修中心一楼 Reflesh PC 中心进行检定。NEC 为了确认产品当时价格而开发有专门系统,可以在短时间内 完成查核工作。一旦查核完成后就会通知用户是否愿意以该价格进行回收,如用户同意话则进

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