单位:四川×××有限责任公司 填表日期: 20__.2.2 作业条件危险性评价 (LEC) 序号 作业活动 危险源(危害因素) 可能导致的事故 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可 容许 风险 1 作业车间 印刷时操作失误,防护不当 机械伤害 D 3 1 3 9 Ⅰ bce 0 晒版时紫外线辐射 接触有害物 D 0.5 10 3 15 Ⅰ bc 0 印版版边沿锋利 擦伤、划伤 D 1 10 1 10 Ⅰ c 0 换刀、归架操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bcd 0 裁切机防护缺陷 机械伤害 D 1 0.5 3 1.5 Ⅰ cde 0 裁切机运行时红外线对射装置失效 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ be 0 裁切机运行时安全装置故障 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ bce 0 刀具搬运、摆放操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bce 0 油墨搬运时墨盘、墨桶滑落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ cd 0 油墨摆放堆置物坠落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ bc 0 加油、取残纸、调试操作失误 机械伤害 D 1 10 1 10 Ⅰ bc 0 笨重大型零部件零部件坠落 物体打击 D 0.5 0.5 15 3.75 Ⅰ bcd 0 更换印版、橡皮布未停机、锁车 机械伤害 D 1 2 7 14 Ⅰ bce 0 清洗印版、零件,使用的汽油属于易燃易爆物 质 火灾 D 1 0.5 40 20 Ⅱ bc 0 刀模版搬运时刀刃锋利 划伤、割伤 D 3 10 1 30 Ⅱ cd 0 胶装放书操作失误 机械伤害 D 10 10 1 100 Ⅲ bce 1 印刷过程中产生的沾有油墨的废棉纱、废油墨 桶等 火灾 D 3 6 7 126 Ⅲ abcd 2 仪器设备的 使用 测耐破度操作失误 机械伤害 D 6 1 7 42 Ⅱ bd 0
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:141 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00
重大风险控制措施 公司需将危害识别、风险评价的结果用于安全管理方案的制 定,并作为员工培训,操作控制(编写安全操作规程、工艺规程), 应急预案编写、检查监督的输入信息。 (1)控制措施 经过对公司危险化学品危险、有害因素的辨识和对现场实地 检查,公司除火灾、爆炸危险外,生产过程中还可能发生机械伤 害、中毒、触电、物体打击、高温、噪声、高处坠落等危险有害 因素,必须采取有效的安全对策措施和各种预防手段及管理方 法,预防事故的发生、保障劳动者的安全健康和生命财产安全。 (1)加强对员工的安全教育,提高安全意识,严格按操作规 程 进行操作,杜绝违章作业。 (2)经常对员工劳动保护用品的佩戴情况进行检查,并保证 劳 动保护用品的有效性。 (3)加强对电气设备、机械设备巡回检查和维修保养,及时 发 现隐患并整改。 (4)对生产车间内的物品摆放实行规范化管理,有明确的物 料标识和物质危险特性说明。 (5)保证安全生产投入的实施,发现隐患及时投入资金进行 整改。 (6)及时如实上报安全生产事故。 (7)加强对动火、用火的管理,严格按公司制度执行。 (8)企业应加强对安全标志管理和维护,还应根据生产特点 补充化学危险品标志。 (9)加强生产设备和管道的防腐防锈工作,提高设备和管道 的安全性。设备、管路漆色应符合相关标准要求。 (10)进一步建立,健全安全管理规章制度,并组织落实,以 利于公司安全管理;完善化学事故应急预案,经常演练,及时修 订预案,按规定向政府部门备案。 (11)公司采取适当的生产工艺或增加污水处理过程,并建立 健全排水监测制度,保证生产性污水达标排放。 (2)重大风险清单 序号 危害因素 可能导致的事故 伤害的严重性 备注 1 2 (3)控制措施的实施 公司应根据风险评价的结果,落实所选定的风险控制措施, 将风险控制在可以接受的程度。 公司应将已确定的控制措施,按照优先顺序,逐项进行落实。 对确定为重大隐患项目的风险,应该制定隐患治理方案,明确责 任人、责任部门、技术方法、资源、时间表、并定期对方案的实
危险源辨识和安全预防控制体系 师资培训教案 北京市安全生产监督管理局 2018 年 1 月 危险源辨识和安全预防控制体系 师资培训教案 序 号 目录 名称 教学目的、思路、主要法律依据 展现 形式 讲稿时 间(min) PPT 页码 备注 1 教学 目的 通过识别生产经营活动中存在的危险、有害因素,并运用定性或定量的统计分析方法确定其风险严重 程度,进而确定风险控制的优先顺序和风险控制措施,以达到改善安全生产环境、减少和杜绝安全生 产事故的目标。本次培训旨在使生产经营单位主要负责人、领导班子成员、项目负责人、专职安全生 产管理人员能够进一步认识到安全风险管控的重要性,从而强化安全风险管理,防止和减少生产安全 事故,保障员工生命和财产安全,促进生产经营单位科学发展、安全发展。 讲授 1 2 教学 思路 “安全风险管理”课程从风险管控的重要性、风险管控的相关概念、法规政策要求开始,再到当前安 全生产形势和要求,结合《生产经营单位安全生产风险评估规范》(DB11/T 1478-2017),讲解安全 风险评估的一般要求、风险识别、风险分析、风险评估的内容和要求。 讲授 2 3 涉及 风险 管控 相关 的主 要法 律依 据 1、《安全生产法》(2014 年新修改) 2、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》国发〔2010〕23 号文) 3、《中共中央关于全面深化改革若干重大问题的决定》中国共产党第十八届三中全会通过 4、《标本兼治遏制重特大事故工作指南》国务院安委办〔2016〕3 号 5、 《安全生产“十三五”规划》国办发〔2017〕3 号 讲授 1
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58.8 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00
风 险 点 危险源 (设备 设施) 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 原料车 转向灯不亮、 未采取可靠的 防溜车措施 车辆伤害 停车拉上手刹 设置警示标识 定期进行车辆安全教 育培训 启动应急预案 装载机 转向灯不亮、 未采取可靠的 防溜车措施 车辆伤害 停车拉上手刹 设置警示标识 定期进行车辆安全教 育培训 启动应急预案 料堆场 料堆过高 坍塌,高处 坠落 严格限制料堆高度 设置警示标识 班前教育 启动应急预案 车间设备设施控制措施 检查项目 现有控制措施 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 序号 7 原 料 场 危险有害因素 (标准) 不符合标准 情况及后果 风 险 点 危险源 (设备 设施) 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 重型板 式给料 机 中控误开机, 有限空间作 业,更换三角 带、锤头 触电,机械 伤害,其他 伤害 定期维护保养 办理特种作业工作票 重点对中控进行岗位 安全培训 穿好劳保用品 停机修复 单段锤 石破碎 机 中控误开机, 有限空间作 业,更换三角 带、锤头 触电,机械 伤害,其他 伤害 定期维护保养 办理特种作业工作票 重点对中控进行岗位 安全培训 穿好劳保用品 停机修复 0203皮 带机 中控误开机, 旋转部位清理 卫生,线路破 损老化 触电,机械 伤害,高处 坠落 定期维护保养 定期检查,及时处理 隐患 重点对中控进行岗位 安全培训 穿好劳保用品 启动应急预案 2#石破 1#皮带 机 中控误开机, 旋转部位清理 卫生,线路破 损老化 触电,机械 伤害,高处 坠落 定期维护保养 定期检查,及时处理 隐患 重点对中控进行岗位 安全培训 穿好劳保用品 启动应急预案 2#石破 2#皮带 机 中控误开机, 旋转部位清理 卫生,线路破 损老化 触电,机械 伤害,高处 坠落 定期维护保养 定期检查,及时处理 隐患 重点对中控进行岗位 安全培训 穿好劳保用品 启动应急预案 车间设备设施控制措施 检查项目 现有控制措施 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 序号 8 石 灰 石 破 碎 危险有害因素 (标准) 不符合标准 情况及后果
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:30.5 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00
生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估分级与控制措施(LEC 法)一览表 1 单位:四川×××有限责任公司 填表日期: 2021.1.12 编号:2021-01 作业条件危险性评价(LEC) 序号 作业活动 危险源(危害因素) 可能导致的事故 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可容 许风险 生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估分级与控制措施(LEC 法)一览表 2 电焊作业 培训不到位 人员伤害 D 3 2 15 90 Ⅲ c 1 电线破损老化 触电 D 1 2 15 30 Ⅱ ad 0 无漏电保护器 触电 D 3 2 15 90 Ⅲ ad 1 外壳带电 触电 D 1 2 15 30 Ⅱ d 0 未穿戴防护服 触电 D 3 2 15 90 Ⅲ bc 1 焊钳绝缘不好 触电 D 1 2 15 30 Ⅱ d 0 操作场所附近有易燃物 火灾 D 3 1 15 45 Ⅱ bde 0 焊接时无防火措施 火灾 D 3 1 15 45 Ⅱ be 0 焊接时产生弧光 眼睛伤害 D 3 2 3 18 Ⅰ f 0 焊接时产生有毒气体 中毒 D 1 2 3 6 Ⅰ f 0 电焊火花 烫伤 D 6 2 3 36 Ⅱ f 0 手工气焊(割) 作业 交叉作业时氧气、乙炔带与电焊线绞在一起 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ bd 1 气瓶放置在阳光下暴晒或在热源附近 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ ab 1 氧气、乙炔瓶运输时采用滚动方式 容器爆炸 6 2 3 36 Ⅱ cd 氧气、乙炔表缺失或失效 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ bd 1 氧气、乙炔带破损漏气、接头处漏气 其他伤害 6 2 7 84 Ⅲ bd 1 乙炔瓶未装防回火装置 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ bd 1
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:756 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00
xx 花园 3#、4#、5#楼 砼 施 工 质 量 控 制 方 案 编制单位:xx 建筑工程有限公司 编制人:xx 编制日期:xx 一、现场组织机构 建立以项目经理为首的管理层,对混凝土施工的质量、安全等综合 效益进行组织协调和管理。施工员进行值班跟踪,以保证混凝土浇捣过 程中砂、石下料的准确,保证混凝土的施工质量,确保混凝土浇注的顺 利进行。 1、项目经理:负责安排布置本次砼浇捣全过程各项工作及时协调 各项工作。 2、施工员:负责施工现场施工顺序的安排;根据试验室出具的混 凝土配合比和砂、石的含水量对混凝土配合比进行调整,提出施工配合 比;于浇捣混凝土前通知监理工程师对砂、石按调整后的施工配合比进 行过称;在混凝土浇捣过程中对混凝土中砂、石的下料进行跟踪,保证 混凝土施工质量。 3、砼浇捣组组长:负责调用本班组人员按照现场管理人员要求施 工,配合施工管理人员做好材料计量工作。 4、班组成员:服从砼浇捣组长的安排,严格按施工配合比进行下 料及以保证混凝土施工质量。 5、普通工:负责浇捣砼前模板的湿润,浇捣成型后砼的养护。 二、砼浇筑前的准备 根据试验室出具的混凝土配合比和砂、石的含水量对混凝土配合比 进行调整,提出施工配合比; 对砼浇捣组成员进行安全质量技术交底,提高班组成员的“安全第 一,质量为主”意识;
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00
风险点 危险源 (设备 设施) 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 配电室 线路老化、破 损 触电,火灾 设置漏电保护装置 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 汽轮机 安全阀,水位 表,压力表, 报警和联锁保 护装置等有损 坏 灼烫,火 灾,机械伤 害 高温部位保温;机械 转动部位安装防护 罩;汽机房配备灭火 器、消防栓 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 辅机设 备(水 泵等) 机壳带电,联 轴器伤人 触电;机械 伤害 电机接地;安装漏电 保护器;转动部位装 防护罩 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 车间设备设施控制措施 检查项目 现有控制措施 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 序号 1 汽机房 危险有害因素 (标准) 不符合标准 情况及后果 拉链机 高温;联轴器 伤人;转动链 条伤人 灼烫,触 电;机械伤 害 电机接地;安装漏电 保护器;转动部位装 防护罩 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 危险源 (设备 设施) 高温;联轴器 伤人;铰刀片 伤人 灼烫,触 电,机械伤 害 电机接地;安装漏电 保护器;转动部位装 防护罩 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 储气罐 存在爆炸危险 容器爆炸 现场安装压力表,定 期检查 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 SP锅炉 高温,高空作 业,存在爆炸 危险 灼烫、高空 坠落、物体 打击、锅炉 爆炸 高温部位保温;安装 护栏,护栏下安装踢 脚板;定期检测 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 AQC锅 炉 高温,高空作 业,存在爆炸 危险 灼烫、高空 坠落、物体 打击、锅炉 爆炸 高温部位保温;安装 护栏,护栏下安装踢 脚板;定期检测 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 ASH过 热器 高温,高空作 业 灼烫、高空 坠落、物体 打击 高温部位保温;安装 护栏,护栏下安装踢 脚板;定期检测 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 车间设备设施控制措施 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 2 锅 炉
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20.5 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00
在订单相关生产中的成本对象 在订单相关的生产中 ,您可以收集和分析以下成本对象的成本: · 物料 · 生产这些物料的订单 生产订单 一个生产订单包括所有生产某些特定物料所需要的信息。一个生 产订单确定 · 什么时候使用哪种物料 · 在哪些工作中心进行哪些操作和子操作 · 这些操作依据哪些数据进行 · 哪些库存物料要求进行操作 · 为订单须从外部获得哪些物料和作业 · 实际成本可以结算给哪些接收方(例如库存,销售订单) ¾ÙÀý 订单相关生产的成本对象控制:举例 您通常在 R/3 系统 PP 模块中创建一个生产订单。如果您不用 PP 模块而正使用的 是 CO 模块, 您可以从成本会计的角度在 CO 模块中创建一个 代表 PP 生产订单的 生产订单。您可以执行此订单的所有成本对象控制功能,并且您 还可以为已完成 物料创建一个货物收据。不管怎样,对此订单您不能执行 PP 模 块的功能, 例如安 排或生产能力计划。 在订单相关的生产中,一旦您创建了一个货物收据,成本就会被 传送到库存 (仓 库)。此货物变动运用一个准备金价格来评估(一般用标准价格)。 在生产过程结束时,所有已交付订单的剩余成本均被结算到库 存。所生产物料 的物料主记录的价格控制标识,确定这些成本是写入一个物料库 存科目还是一 个价格差额科目。 要查找如何使用与销售订单和计划相关的生产订单,请参阅 销售-订单相关生产中的成本对象控制 和 工程订单的成本目标管理会计 。 标准成本评估 在订单相关的生产中,您为即将生产的物料创建标准成本评估。 该标准成本估 算与订单无关。它在一个会计年度的开始或一个新季度的开始创
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00
实用的分布式数据采集和控制系统 一 引言 液体的液位测量在工业生产中非常普遍,应用领域也比较 广,例如:自来水位的测量和控制,石油管道和储油罐的油 位的测量等。高精度的传感器可用于这些测试系统中来感知 传递压力、流量、 温度等信号,把这些信号变成电信号,然 后经过放大、A/D 转换、送入单片机处理后,最后发送到远 方的 PC 机,这样可实现对现场的液位情况进行实时监控, 从而向被控单元发出指令,采取相应的动作。整个系统的框 图如下: 二 具体的实现过程 1. 放大部分:TLC4502-双路自校准低噪声高速运算放大器 的应用。 集成运算放大器种类很多,在各类仪表及控制电路中要求运 算放大器必须具有高精度,高共模抑制比和低温漂等性能。 目前采用的精密运算放大器都具有外接调零电位器输入端, 应用时首先对其失调调零。由于电路复杂,给调试带来不便。 美国 TI 仪器公司研制生产的 TLC4502 精密型双运算放大 器,采用自动校准技术,在上电时将输入失调电压自动调整 为零,使用起来十分方便,同时也节省了 PCB 板和外部分 离元件,该器件的管脚排列如下图所示: TLC4502 自动校准运算放大器在片内利用对数字与模拟信 号的处理,可在上电时输入失调电压自动校准为零。完成自 动校准一般需要 300ms 的时间,连续校准时可在(±)3μV 范围内反复进行。一旦校准完成,大部分校准电路将脱离信 号通道并被关断,这样,校准电路对信号通道几乎无影响, 这也使得 TLC4502 在校准周期结束之后可以完全象其他精 密运算放大器一样使用。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:237 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00
ABC 理論與實施 [ 作者:高智勇 资料来源:by AMT 点击数:226 文章录入:admin ] ABC 的理论 1、ABC 的发展 ABC 是 Activity-Based Costing 的英文缩写,即我们通常所 说的作业成本法。它以作业为中心,通过对作业成本的确认 和计量,对所有作业活动追踪地动态反映,为尽可能消除“不 增值作业”,改进“可增值作业”及时提供有用信息,促使 损失、浪费减少到最低限度,提高决策、计划、控制的科学 性和有效性,促进企业管理水平的不断提高。 作业成本法的研究最早可追溯到本世纪四十年代初。当时最 早提出的概念是“作业会计”(Activity-Based Accounting 或 Activity Accounting)。而最早从理论和实践上探讨作业 会计的是美国会计学家埃里克·科勒(Eric Kohler)教授。科 勒教授曾任教于美国的西北大学、俄亥俄州立大学和明尼苏 达大学,并担任《会计评论》主编达 15 年之久。1941 年, 科勒教授在<<会计论坛>>杂志发表论文首次对作业、作业账 户设置等问题进行了讨论,并提出“每项作业都设置一个账 户”。科勒教授在文章中指出:“作业就是一个组织单位对 一项工程、一个大型建设项目、一项规划以及一项重要经营 的各个具体活动所做出的贡献”。第二位研究“作业会计” 的是乔治·斯托布斯(George.J.Staubus)教授。在他撰写的 会计文献中,Activity Accounting 和 Activity Costing 经 常混用。他坚持认为:会计是一个信息系统,“作业会计” 是一种和决策有用性目标相联系的会计。研究作业会计首先 应明确“作业” 、“成本”和“会计目标—-决策有用性”三 个概念。1971 年乔治·斯托布斯教授在具有重大影响的<<作 业成本计算和投入产出会计>>一书中,对“作业”、 “成本”、 “作 业成本计算”等概念作了全面阐述。80 年代初、中期,大批 西方会计学者开始对传统的成本会计系统进行全面的反思。 先进制造系统的推广普及,准时制(JIT)由日本而起转而 对整个西方公司经营管理思想的冲击,传统管理思想和管理 方法技术的巨大变革,促使大批西方会计学者对传统的成本
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00
销售-订单相关生产中的成本对象 可以为销售订单相关生产中的以下成本对象收集和分析成本: · 销售订单项目 · 分配给此销售订单项目的生产订单、网络和采购订单 销售订单 在 SD 模块中,销售订单是销售方和采购方之间就所发送的货物 或所提供的服务 所达成的契约性协议。它决定着应交付货物或应提供服务的价格 和质量及交货 或提供服务的日期。 生产类型决定了如何执行成本对象控制,两种方式间有一不同: · 库存生产 这是一种生产类型。采用这一生产类型可以为某一未指定的 客户一起或逐 个生产相似的产品。在这种情况下,成本对象控制通过收集 生产成本、生 产订单、实施计划抬头或分步订单执行。在生产过程的最后, 成品物料被 交付到库存。已发生的订单成本也结算至库存。 您可以使用销售订单来记录从已完工物料采购订单的创建到 其交付和发票 的输入这个销售过程的信息。销售步骤在成本对象控制中反 映。 · 销售订单相关生产 销售订单相关生产是指为特定客户制造每一件产品所采用的 生产类型,这 意味着这些产品通常不必入库保存。在这种情况下,成本对 象控制是通过 销售订单项目执行的。已完工物料被交付到销售订单库存, 同时生产订单 所发生的成本被直接结算到销售订单项目。 您可以通过销售订单来控制销售过程及生产物料或提供服务 的操作。 ¾ÙÀý 销售订单相关生产中的成本对象控制:例 1 销售订单相关生产中的成本对象控制:例 2 销售订单相关生产包含以下生产类型: · 变式处理 如果某物料是在不同的版本中生产和销售的,或者如果产品 是由大量的零
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67.5 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00
1.目的 对影响产品质量的各个因素进行控制,确保生产作业按规定 的方式和程序在受控状态下进行。 2.适用范围 本程序适用于直接影响质量的生产过程的控制。 3.职责 a. 业务部负责产品的订购、交付及售后服务工作。 b. 生产部依据顾客要求评审的输出,负责编制生产计划,下 达生产任务,指导车间进行生产和过程的控制;负责生产设施 的管理。 c. 质检部负责产品全过程的检验和验证。 d. 生产部负责编制各类技术工艺配方及产品工艺流程,相应 的工艺规范、作业指导书。 e. 生产车间负责生产设施的使用和日常维护保养,负责对实 现产品符合性所需的工作环境进行控制。 4.程序 4.1 生产流程图 (详见质量手册附录四) 4.2 生产作业过程的控制 4.2.1 工艺质量控制 生产部负责编制工艺流程、技术工艺配方,生产部编制 《作业指导书》,各工序严格按照《作业指导书》进行作业。当 因相关因素的改变需更改《作业指导书》时,则依据《文件控制 管理程序》进行相应的修改。 4.2.2 设备质量的控制 设备质量的控制依据《生产设施管理控过程序》执行。 4.2.3 工艺质量的监督 过程检验员负责跟进每一工序工艺执行情况,当发现有违反 工艺操作或不规范操作时,应予以纠正。 4.2.4 工序产品质量的控制 过程检验员依据标准或检验文件对质量控制点的工序产品 进行检验和试验,并负责对工序产品放行。 4.2.5 人员技能质量的控制 对有技能资格要求的工序,行政部依据《人力资源管理控过 程序》组织此类工序人员的培训、考核及标识。只有经培训及考 核合格的人员才能上岗,定员定岗。生产部负责本工序人员质量 的管理和控制,当发现人员质量不合格时,应立即停止其作业, 并依据《人力资源管理控过程序》提出人员培训申请,实施培训 事宜。当因相关因素的改变而需更新岗位技能时,则应相应的更
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00
1 目的 对可能影响生产和服务过程质量的诸因素,作出切合实际的控制安排,以确保过程完 全受控,符合预期的要求。 2 适用范围 本程序适用于本公司产品的生产过程控制。 3 职责 生技部负责生产过程中的产品标识、过程控制的实施。 4 术语 1)特殊过程:特殊过程是指输出结果不能由其后的测量或监视加以验证,或仅在产 品使用后、服务提供后,缺陷才暴露出来的过程。 2)关键过程:对成品的质量、性能、功能、寿命、可靠性、成本有直接影响及产品 重要特性形成的工序。 5 本公司的生产过程包含投料、搅拌、分散、研磨、调漆、过滤、包装等过程,每一工 序都严格按《生产作业指导书》的规定进行。上一工序出现问题时,不准进入下一道 工序的运作,在确认无误后方可投入下一工序。 1)其中分散工序为生产过程中的特殊工序,达到规定的分散时间后即可进入下一生产 工序继续生产; 2)研磨工序要严格控制细度的要求,由操作人员自检或检验员检验,合格后方可进入 下一工序,并将结果记录于《生产制造表》的“细度栏”中。 6 程序 5.1 生技部经理根据营销部《内部联络单》要求,结合实际生产制程能力、物料供给及 人员配备情况,确定投产期及完成任务时间,制订《生产制造表》发给生产车间。 5.2. 生产车间根据《生产制造表》到原料仓办理相关手续领取备投原料。 5.2.1 车间主管根据《生产制造表》进行准确投料,并作相应的记录。 5.3. 车间作业人员根据《生产作业指导书》,对产品按规定的要求进行操作,并记录于 《生产制造表》。 5.3.1 生产半成品、制程品经自检或检验员检验合格后方可转入下一步加工。半成品及产 品生产过程状况均记录于《生产制造表》。 5.4. 合格半成品要贴好标识,做好记录,摆放在半成品区。 5.4.1 检验员检验成品,做好《产品检验报告》的记录,并对合格品贴上标识,成品仓管 员填写《产品入库单》,把合格品摆放在成品仓或临时存放区。 5.4.2. 检验不合格品由检验员出具不合格品检验报告,再交由生技部经理改善处理。 35 修改条款 号 修 改 时 间 修改人 管 理 者 代 表 签名 修 改 记 录
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:65.5 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00
重复生产中的成本对象 在重复生产中,可为下列成本对象收集和分析成本: · 运行计划标题 · 物料 · 成本对象层次 运行计划标题 运行计划标题含有整个扩展时间期间内在生产线上生产相同物 料所需的所有信 息。运行计划标题确定 · 在指定时间内生产哪些物料 · 哪一备选 BOM 是反冲的基础 · 哪一备选工作程序是对报表点数量确认的基础 · 物料被发送至哪一存储地点 ¾ÙÀý 重复生产中的成本对象控制:示例 您为在物料主记录中为重复生产中使用的每一物料输入一个重 复生产参数文件。 您使用重复生产中的费用单类型来确定重复生产如何被执行。您 有下列选项: · 采用部分费用单的运行计划标题 部分费用单被归集为一个系列,生产费用单为部分费用单生 成。成本对象 控制在生产费用单基础上被执行。欲寻关于使用生产费用单 的成本对象控 制的信息, 参考 订单相关的生产的成本对象控制. R/3 系统从版本 2.1 起支持此功能。 · 采用自动创建的生产成本收集器的运行计划标题 为物料的每一生产形式创建一个运行计划标题。当您创建运 行计划标题时, 系统自动创建生产成本收集器。实际成本在生产成本收集器 上被收集, 并在期间结束时结算。 R/3 系统从版本 2.2 起支持此功能。 · 采用人工创建的生产成本收集器的运行计划标题。 为物料的每一生产形式创建一个生产费用单。您人工创建重 复生产的生产成 本收集器。实际成本在生产成本收集器上被收集并在期间结 束时被结 算至存货。在此有两种可能:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:89 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00
别克护套(碰撞套)试生产过程控制计划 编制:刘仁山 审核: 批准: 日期:2002.6.26 控 制 计 划 第 1 页 ,共 3 页 样件 √ 试生产 生产 控制计划编号 BK02 主要联系人/电话 刘仁山/021-58374291 编制日期: 2000-3-13 修订日期: 2002-10-9 零件号/最新更改水平 10276595/011097 核心小组 姜清波 马青华 王亚萌 王家银 顾客工程批准/日期 零件名称/描述 别克护套(碰撞套) 供方/工厂批准/日期 顾客质量批准/日期 供方/工厂 上海凯众聚氨酯有限公司 供方代号 其它批准/日期 其它批准/日期 特性 方 法 样 本 过程 编号 过程名称/ 操作描述 生产 设备 编 号 产品 过程 特殊 特性 分类 产品/过程 规范/公差 评价测 量技术 容 量 频 率 控制 方法 反应 计划 05 原料接收 1 数 量 标 识 外包装 采购合同 目测 100% 每批 检查、验证 隔离 标识 通知采购员 1 硬度 B 邵 A87±5 邵 A 硬度计 2 拉伸强度 B ≥10MPa 3 断裂伸长率 B ≥100% 材料试验机 4 撕裂强度 B ≥90KN/m 材料试验机 5 压缩变定 B ≤70% 压缩变定试验装置 (22h/70℃) B 硬度变化≤15 点 B 拉伸强度变化≤-20% 6 耐热性 B 断裂伸长率变化≤-40% 高 温 烘 箱 ( 100℃ /70h) B 硬度变化 0~-20 点 B 拉伸强度变化≤-45% B 断裂伸长率变化≤-45% 10 原料检验 7 耐油性 B 体积变化 0~35% 高温烘箱 (ASTM Oil No.3 100℃/70h) 2 次 每年 原材料 检验报告 隔离、标识 通知采购员 1 混合比 树脂:色母=100:1(Wt) 精度 0.05Kg 磅秤、 0.1g 精度电子天平 15 原料准备 混料 机 2 混合时间 1-3min 定时计 1 次 每次 配料加料记 录-Ⅱ 重新配料
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Helping you build a better business ! 协助您建立更佳的事业! 生 产 控 制 篇 第一章 生产与计划控制概论 什 么 是 生 产 与 物 料 控 制 (PMC)? 良好的生产与物控管理应该做到 哪几点? PMC 管理做得差,容易造成 什么现象? 第二章 生产管理的组织结构与 职能 第一节 生产管理人员的工作 职责 生 产 控 制 部 门 的 作 用 有 哪 些? 生产控制部门的工作职能有 哪些? 生产控制主管的工作职责有 哪些? 生产控制主管助理的工作职 责有哪些? 生产计划员的工作职责有哪 些? 生产控制统计员的工作职责 有哪些? 生产控制文员的工作职责有 哪些? 第二节 生产管理人员的岗位 素质要求 生产控制主管的岗位素质要 求有哪些? 生产控制主管助理的岗位素质要 求有哪些? 生产计划员的岗位素质要求 有哪些? 生产控制统计员的岗位素质要求 有哪些? 生产控制文员的岗位素质要 求有哪些? 第三章生产计划与进度控制 第一节 生产能力 什么是生产能力? 决定产能的步骤有哪些? 产能分析主要针对哪几个方 面? 人力负荷如何进行分析? 机器负荷如何进行分析? 短期的生产能力如何调整? 第二节 销售与生产计 缺乏良好的销售计划会产生什么 不良后果? 月出货计划与月生产计划应 如何协调? 周出贷计划与生产计划如何 协调? 生产计划的作用有哪些? 生产的类型可分哪几种? 需求计划型与订单生产型的优缺 点有哪些? 订单生产型(BTO)企业的生 产运作流程 周生产计划决定后应做哪些方面 的准备? 生产混乱的原因有哪些? 生产命令单的作用有哪些?
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危险源辨识、风险评价和控制措施表 1 单位:四川×××有限责任公司 填表日期: 2021.1.12 编号:2021-01 作业条件危险性评价(LEC) 序号 作业活动 危险源(危害因素) 可能导致的事故 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可容 许风险 危险源辨识、风险评价和控制措施表 2 电焊作业 培训不到位 人员伤害 D 3 2 15 90 Ⅲ c 1 电线破损老化 触电 D 1 2 15 30 Ⅱ ad 0 无漏电保护器 触电 D 3 2 15 90 Ⅲ ad 1 外壳带电 触电 D 1 2 15 30 Ⅱ d 0 未穿戴防护服 触电 D 3 2 15 90 Ⅲ bc 1 焊钳绝缘不好 触电 D 1 2 15 30 Ⅱ d 0 操作场所附近有易燃物 火灾 D 3 1 15 45 Ⅱ bde 0 焊接时无防火措施 火灾 D 3 1 15 45 Ⅱ be 0 焊接时产生弧光 眼睛伤害 D 3 2 3 18 Ⅰ f 0 焊接时产生有毒气体 中毒 D 1 2 3 6 Ⅰ f 0 电焊火花 烫伤 D 6 2 3 36 Ⅱ f 0 手工气焊(割) 作业 交叉作业时氧气、乙炔带与电焊线绞在一起 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ bd 1 气瓶放置在阳光下暴晒或在热源附近 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ ab 1 氧气、乙炔瓶运输时采用滚动方式 容器爆炸 6 2 3 36 Ⅱ cd 氧气、乙炔表缺失或失效 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ bd 1 氧气、乙炔带破损漏气、接头处漏气 其他伤害 6 2 7 84 Ⅲ bd 1 乙炔瓶未装防回火装置 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ bd 1
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:756 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00
生產管理與控制 1.生產管理的意義 2.生產管理與控制的要求 3.生產過程的組織與形式 4.生產進度控制 5.訂單式生產管理形式 6.訂單型生產基準日程表 7.生管人員工作之職掌 一、生產管理的意議: 它是對企業生產活動進行計劃、組織與控制的各項 管理工作的總稱,是實現生產計劃的重要保證。 其目的為:確立生產計劃並控制其生產過程,依據生 產計劃進行,以達成生產之目的(具體化為要求企業用最 短的時間,最低的成本,生產出符合客人滿意之品質數量 的產品。) (生產的第一步就是計劃,有計劃才有生產,有生產就 有管理,好的管理方法,生產才能順利進行。) 二、生產管理與控制的要求: (一)、計劃性 生產要以生產計劃為依据,服從計劃的原則性,要圍 繞完成生產計劃任務來開展控制工作,以保證生產計劃的 全面完成為目的,以計劃指導生產。 (二)、統一性 生產必須高度地集中統一,實行統一指揮,防止各行 其事,堅持三個重點,即堅持先重點后一般;堅持執行生產 會議決議;堅持組織車間之間、工种之間的平穩。 (三)、預見性 生產制程管理與控制要以貫徹預防為主的原則。所 有生管人員應該具有技術和行為技能, ,對生產可能會發 生的問題,要及早采取相應的預防措施,做到”防患於未然”; 對生產方面要有預見性預見性的提前安排,把生產中的矛 盾和不平穩解決在萌芽時期,掌握生產的主動權。 (四)、及時性
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00
在订单相关生产里的实际成本记帐和分配 当执行以下业务往来时实际成本被输入到生产订单上: · 物料管理中的货物变动 · 财务会计中的记帐 · 生产计划中的确认(如果您不用 PP 模块,则通过直接内部作 业分配) · 成本会计中的间接成本的应用程序 · 成本会计中的转帐 这些业务往来只有在订单状态,允许您进行该项记帐时才能执 行。在您可以输 入一个生产订单的实际成本记帐之前,您必须释放此订单。为此, 选择 · 在 PP 模块 订单 功能 释放 · 在 CO 模块编辑 释放 ×¢ÊÍ 如果您已经为生产订单所分配于其上的控制范围订单上激 活成本对象控 制,则成本对象控制可以用订单管理字段激活。 一旦您已经进行了一个记帐,您可以在订单中做以下内容: · 为每个成本要素比较已计划的成本和实际成本 为此,调用生产订单并且选择转向 成本 分析。 · 显示每个订单的总计实际成本 为此,调用生产订单并且选择 转向 成本 余额。 您也可以用订单相关的生产在成本对象控制的信息系统里做以 下内容: · 调用按成本要素显示实际成本的报表 · 调用按成本要素将订单的实际成本与已计划的成本相比较的 报表 · 调用一个有关实际成本如何被记帐的一个明细表(例如,由… 所创建的凭 证,记帐代码) · 调用每次记帐都具有详细情况的一个来源清单(例如,成本, 输入数量, 业务往来) · 汇总一个订单层次等级中的订单成本去分析每个工厂或每个 成品的到期成 本。 · 用临界值,分类功能或产品展开选择订单。 · 计算须以这些成本为基础而显示的在产品,(请参阅 与订单
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单位:四川×××有限责任公司 填表日期: 20__.2.2 作业条件危险性评价 (LEC) 序号 作业活动 危险源(危害因素) 可能导致的事故 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可 容许 风险 1 作业车间 印刷时操作失误,防护不当 机械伤害 D 3 1 3 9 Ⅰ bce 0 晒版时紫外线辐射 接触有害物 D 0.5 10 3 15 Ⅰ bc 0 印版版边沿锋利 擦伤、划伤 D 1 10 1 10 Ⅰ c 0 换刀、归架操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bcd 0 裁切机防护缺陷 机械伤害 D 1 0.5 3 1.5 Ⅰ cde 0 裁切机运行时红外线对射装置失效 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ be 0 裁切机运行时安全装置故障 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ bce 0 刀具搬运、摆放操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bce 0 油墨搬运时墨盘、墨桶滑落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ cd 0 油墨摆放堆置物坠落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ bc 0 加油、取残纸、调试操作失误 机械伤害 D 1 10 1 10 Ⅰ bc 0 笨重大型零部件零部件坠落 物体打击 D 0.5 0.5 15 3.75 Ⅰ bcd 0 更换印版、橡皮布未停机、锁车 机械伤害 D 1 2 7 14 Ⅰ bce 0 清洗印版、零件,使用的汽油属于易燃易爆物 质 火灾 D 1 0.5 40 20 Ⅱ bc 0 刀模版搬运时刀刃锋利 划伤、割伤 D 3 10 1 30 Ⅱ cd 0 胶装放书操作失误 机械伤害 D 10 10 1 100 Ⅲ bce 1 印刷过程中产生的沾有油墨的废棉纱、废油墨 桶等 火灾 D 3 6 7 126 Ⅲ abcd 2 仪器设备的 使用 测耐破度操作失误 机械伤害 D 6 1 7 42 Ⅱ bd 0
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全新的成本管理方式——精益成本管理 一个企业所具有的优势或劣势的显著性最终取决于企业在 多大程度上能够对相对成本和歧异性有所作为,低成本成为 衡量企业是否具有竞争优势的两个重要标准之一。加强成本 管理更有效地降低成本,在企业经营战略中已处于极其重要 的核心地位,它从根本上决定着企业竞争力的强弱。 现代经济的发展,世界范围内的企业竞争,赋予了成本管 理全新的含义,成本管理的目标不再由利润最大化这一短期 性的直接动因决定,而是定位在更具广度和深度的战略层面 上。从广度上看,已从企业内部的成本管理,发展到供应链 成本管理;从深度上看,已从传统的成本管理,发展到精益 成本管理。 现代企业面对瞬息万变的市场环境,既要求得生存,更要 求得长期成长和发展。因此,成本管理目标必须定位在“客户 满意”这一基点上,立足于为“客户创造价值”的目标观, 已远远超越了传统的以利润或资产等价值量为惟一准绳的 目标规,它服务于确立企业竞争优势,形成长期有效的经营 能力。 现代企业的竞争,不仅仅是产品或服务的竞争,己扩展到 企业的整个供应链之间的较量。企业之间的竞争,实质上表 现为企业供应链之间的竞争。企业供应链中的有关各方如供 应商、制造工厂、分销商、客户等各环节的资源合理安排和 有效利用,整个供应链成本低于相互竞争的其他供应链,该 供应链具有较强的竞争能力,处于供应链上的各节点企业的 成本随着供应链成本的优化而降低,企业的竞争力会得到加 强。 精益成本管理思想的精髓就在于追求最小供应链成本。在 供应链的各个环节中不断地消除不为客户增值的作业,杜绝
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00
⒈目的: 保证产品的生产按合同交货期有计划地进行。 ⒉范围: 适用于本公司产品的生产安排。 ⒊职责: 3·1 生产部负责制订并实施生产计划。 3·2 业务部负责合同信息的传递与交付的监控。 3·3 其他各职责部门配合生产计划的实施。 ⒋工作程序: 4·1 业务部有关人员及时将所有合同信息通过需求通知单传递给生产部经理。 4·2 生产计划的制订 依据销售合同订单要求及市场预测,根据公司能力、分供方能力及库存情况, 由生产部拟制生产计划草稿提供总经理预审核,然后召集有关部门和生产车间负 责人参加生产协调会议,在会议上确定生产计划任务、采取的措施和方法,由生产 部汇总会议情况,正式制订生产计划并经总经理批准。 4·3 生产计划的实施 经过批准后的正式生产计划分发到各相关部门,各部门根据计划要求组织 实施,每月月底召开生产会议,总结生产计划完成情况及布置下月计划,做好记录, 记录本月完成情况和分析、提出的改进措施和下一月的生产安排。 4·4 生产计划的变更 4·4·1 在制造过程中用户要求更改合同,由业务部以内部信息单形式及时通知 生产制造部,由生产制造部进行临时修改,修改后经总经理批准,再通知有关部门 和生产车间,及时调整生产任务。 4·4·2 当生产中出现异常情况上报生产部,由生产部进行临时修改,与业务部联 系,并报总经理批准。 4·5 业务部应建立生产反馈系统,确保100%按时交付,并统计合同的履约率。 4·5·1 业务部通过反馈系统对产品的交付实现监督,参阅《搬运、贮存、包装、 防护和交付控制程序》。 4·5·2 当发生影响产品正常交付的偶发性事故时,生产部应立即启动《偶发性 事故反应计划》。 ⒌相关文件: 5·1 QS/TSB21501—2002 《搬运、贮存、包装、防护和交付控 制程序》 5·1 QS/TSB3090101 《偶发性事故反应计划》 ⒍相关表单: 见清单。
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青岛扶桑精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.06 修 改 状 态 0 设 备 控 制 程 序 页 数 1 / 2 1 目的 为了确保公司内所有设备都运行良好,以保证生产能 够正常有序地进行,使设备运行达到可控制状态,降 低设备故障率,特制定本程序。 2 范围 本程序适用于公司内所有生产设备的维护和管理。 3 职责 3.1 对于原有设备因故障损坏或工艺要求或其他原因需 添加新设备时,生产部应提出具体的工艺参数及条件, 由工程部负责组织对新设备进行调研、选型,施工、安 装,设备安装完成后,由工程部、生产部共同调试和验 收。 3.2 对于现有设备由工程部负责对其定期进行维护保养, 出现故障及时维修并对所有设备的履历、运行情况、维 修情况进行登记管理。 3.3 对于没有继续使用价值或因不能满足工艺要求而拆 除的旧设备,由工程部报请公司批准后负责对其进行处 理。 4 程序要求 4.1 设备的分类管理 4.1.1 所有设备均建立完善的设备履历,履历中要详细写 明设备的来历、维修情况等。 4.1.2 所有设备都要注明其工艺编号。 4.2 设备的购买及验收 4.2.1 新设备的调研、选型,由工程部与设备的生产厂家 或供应商联系,并组织相关部门进行讨论调研,综合 各方面意见,选择合适的设备并出具设计图纸。 4.2.3 新设备的施工、安装、调试、验收,由工程部负责 与施工单位联系,组织具体的工程施工及设备安装, 安装完毕后,由生产厂家或供应商对设备进行调试, 调试合格后,由工程部负责设备验收。 4.3 设备的维护和保养 青岛扶桑精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.06 修 改 状 态 0 设 备 控 制 程 序 页 数 2 / 2 4.3.1 设备安装完毕后工程部要制定相应的操作规范,并 将操作规范通知生产部或其它使用部门。 4.3.2 生产部门或其它部门在使用设备时要按操作规范
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物料需求计划及控制程序 版 本 修改 状态 修改页码 /章节号 更改单号 发布或修改原因说明 编制或 更改/日期 审核 /日期 批准 /日期 A 任 发放范围: 物料需求计划及控制程序 1 目 的 确保本公司科学合理的计划与产品相关的物料需求,保持精简有效的备用库存,同时最大限 度的确保与产品相关物料使用不会短缺。 2 适用范围 适用于从产品生产、研发试验和研发更改、工程和客户服务物料需求计划和控制的全过 程。 3 职 责 3.1 生产部的职责是准确及时地完成物料需求计划和物料发放的控制,确保能按时保质向生产、 研发、工程提供与产品相关的物料。 3.2 研发部的职责是及时、准确地向生产部提供公司研发试验产品用原材料的备用库存量。 3.3 工程部负责提交工程用料的备用库存量。 3.4 市场销售部的职责是准确提交三个月的订单预测表。 3.5 采购部负责及时输入物料采购预期到料的数据。 4 物料需求计划和控制总体流程 总体思路为通过科学的计算公式进行物料需求计划,并运用 ERP 的库存展望功能实现生产和 非生产用物料的虚拟分库。当生产、研发、工程在计划的周期内出现超计划(超各自的备用库 存)领用物料时,可及时发现,便于评议冲击影响,同时相关部门协商用料并形成有效对策,达 到无影响或将影响降到最低的效果。物料需求计划和控制总体流程框图见附图 1。 4.1 物料需求计划的计算 月度物料需求计算公式如下: 月度物料采购 X =月度物料需求计划 X+1=MRPX+MRPX+1-可用库存 X(原材料)+其它(安全库存 +生产损耗+工程用料+客服用料+研发更改+研发实验) 具体见 5.5。 4.2 物料需求计划的输入数据 4.2.1 生产数据 生产部计划负责人依据生产部季度的产量规划,结合参考销售部提供的《季度销售信息汇总 表》确定各种机型的预投比例,然后编制 X+1 个月的《月度生产作业计划》。
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PCB 镀覆工艺控制(二) F.氨基磺酸盐镀镍溶液的分析 a. 镍含量的测定。见镀改性瓦特镍溶液分析一节。 b. 溴化物含量的测定。见镀改性瓦特镍溶液分析一节。 c. 硼酸含量的测定。见镀改性瓦特镍溶液分析一节。 G.酸性镀光亮锡溶液的分析 a. 亚锡含量的测定。见锡-铅镀液中亚锡含量测定的一节 b. 硫酸含量的测定。需要下列试剂: 1) 1 当量浓度的 NaOH(40.0 克/升)。 2) 4%的草酸铵。将 4 克的草酸铵溶解在 96 毫升的蒸馏水中。 3) 甲基红指示剂。将 1 克的甲基红指示剂粉末溶解于 50 毫升的 异丙醇和 50 毫升的蒸馏水中。 分析方法: 1) 用移液管吸取 5 毫升溶液放入 250 毫升的锥形烧瓶中。 2) 加入 50 毫升 4%的草酸铵溶液。 3) 加入 20 滴甲基红指示剂。 4) 用 1 当量的 NaOH 滴定至颜色变为黄色终点止。 计算: 1 毫升 1 当量浓度的 NaOH=0.0490 克/升 H2SO4 毫升 1 当量浓度的 NaOH×9.8=克/升 H2SO4 毫升 1 当量浓度的 NaOH×1.31=盎司/加仑 H2SO4 H. 金镀液的分析 1.金的测定 1)试剂 10%KI 溶液; 1%淀粉溶液; 0.05 N 硫代硫酸钠溶液; 30% H2OH2 溶液;1∶3 盐酸溶液; 2)分析 取金镀液 2mL 置于锥形瓶中,在抽风橱内加入 20mL 浓盐酸,加热至 70℃ 左右,然后滴入 H2OH2 溶液约 10 mL,当试样变成金黄色时冷却至室温,加入 1∶ 3 盐酸 10 ml 和 10%KI 溶液 10mL,摇匀,再加淀粉指示剂数滴,用 0.05N 硫代 硫酸钠滴定至蓝色消失为止。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51.5 KB 时间:2026-04-19 价格:¥2.00