首钢矿业公司烧结厂文件 首矿烧发〔2010〕**号 关于开展月度安全生产综合考评 工作的通知 各单位： 为进一步加强安全生产管理，促进各专业部门认真落实安 全生产职责，组织开展对各车间进行安全生产综合考评工作， 现将加强安全生产综合考评工作有关事宜通知如下，请认真贯 彻落实。 一、成立烧结厂安全生产综合考评工作小组 组 长：副厂长 副组长：安全保卫科科长 成 员：生产技术科科长 机动科科长 劳动人事科科 长 工程师室主任 办公室主任 二、职责分工 （一）安全生产综合考评工作由安全保卫科归口管理，负 责各项工作的具体组织。 （二）各专业科室依据安全生产责任制的规定，按照烧结 厂经营生产管理工作的要求，提出对全厂六个车间的安全生产 综合考评。 三、考评标准及办法 （一）充分体现安全生产综合考评工作的公开、公正、量 化性，考评分数全部依据安保集成信息软件中的日常管理中 心、软件考评中心、ERP 管理中心三个子模块自动运算得出， 评价系数分别为 0.35、0.35、0.3。 （二）根据车间人员构成、设备数量、现场环境、作业条 件及危害因素等实际情况不同，依次设立权重系数：一烧车间、 原料车间 1.05；二烧车间、白灰车间 1.04;成品车间和除尘车 间 1.03。 （三）安全综合考评的运算公式为：(日常管理中心得分 *0.35+软件考评中心得分*0.35+ERP管理中心得分*0.3)*单位权 重系数。 （四）日常管理中心考评标准 1、日常管理中心有四部分组成，分别为：公司讲评、公 司检查、重点工作、相关专业考评。 2、公司讲评评价标准：表扬加分，一次加 3 分；批评扣分， 一个现场问题扣 5 分，严重扣 8 分，一个行为问题扣 10 分。 3、公司检查评价标准：一个现场问题扣 3 分，严重扣 5 分。 4、重点工作评价标准：安保专业布置临时重点工作完成 好，一次加 1-2 分；完成较差，一次扣 2-3 分。 6、相关专业考评评价标准： （1）生产技术科 A、文明生产、定置管理、现场环境是否影响人身安全。
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工艺操作记录 产品名称 ： 编号：BZH6.4-18 反应釜 ： 日期： 原料名称 数量 含量 原料名称 数量 含量 备注 原 料 配 比 时间 操作工序 温度 记录人员 时间 操作工序 温度 记录人员 备注 操 作 记 录 注：1、记录必须真实；2、遇到操作工序时必须记录，其余时段每隔约 30 分钟记录一次；3、化验质检时用不同颜色的笔记录；4、字迹清晰工整，不 得涂改。
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系统气密、置换及动设备空试记录 编号：BZH6.4-16 序号 测试内容 测试介质 测试结论 测试负责部门 测试操作人员 测试时间 记录人 单位/部门： 系统名称： 测试类别：
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监视和测量设备管理台帐 编号：BZH6.2-04 技 术 特 征 序号 测量设备名称 规格型号 编 号 级别 测量范围 精度 放置地点 使用部门 校准日期 检定周期 保养负责人 备 注 审批： 制表: 日期：
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特种设备运行记录及故障记录 编号：BZH6.3-12 序号 特种设备 名称 运行时间 运行前设 备检查 运行前安全设 施检查 运行状况 发生故障 时间 故障原因 及内容 故障排除 单位 故障排除 人员 备注
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生产工艺管理制度 1、目的 为加强工艺管理，严肃工艺纪律，确保安全生产。 2、适用范围 本制度适用于公司所有工序的工艺管理。 3、职责 3.1 技术中心负责工艺文件的编制和对生产车间的技术工艺实施，进行工艺纪律的 检查。 3.2 生产车间负责会同技术中心监督、检查、考核工艺纪律的执行情况。 3.3 生产车间负责工艺制度的贯彻执行。 4、管理内容及要求 4.1 工艺策划 根据产品的技术质量要求，确定所需原材料、工艺流程、加工方法、产品质量标准、 设备要求、验证时机、接收标准等。 4.2 工艺文件的贯彻 4.2.1 产品文件一经批准，就成为公司的技术标准，相关部门必须严格执行，不得 擅自更改或降低要求。贯彻执行工艺文件，是执行工艺纪律的主要内容之一。 4.2.2 工艺文件下发后，技术中心应及时到车间进行技术指导。指导内容一般包括： 设备、工具夹具是否需要增添和调整； 生产组织和生产流程调整意见； 产品关键部件及其技术保证措施； 采用新工艺应注意的事项； 估计在生产过程中容易出现的问题及预防措施。 4.3 工艺更改的控制 随着设计、工艺方法的改进、某个工艺文件的差错和新标准的实施等原因会发生工 艺更改等问题，必须对工艺的更改加以控制。 4.3.1 工艺更改由技术中心提出更改方案，经批准后下发工艺更改通知，个部门遵 照执行。 4.3.2 对更改工艺后的产品质量进行评审认可，以验证产品质量是否达到预期的效 果。 4.4 工艺流程 工艺流程能满足确保产品质量、降低生产成本，符合安全生产的要求。 4.5 工艺准备 现场应有的技术文件； 符合工艺文件要求的原材料、半成品； 满足工艺要求所需的设备； 所有工艺设备及辅具符合工艺要求。 4.6 工艺操作 操着者对工艺要求有全面、正确的理解； 操着者要按技术标准、按图样、工艺文件进行生产。 4.7 贯彻“三不”原则 不合格的愿材料不投产，不合格的半成品不转序，不合格的成品不出厂。 4.8 工艺卫生 生产环境、设备、设施的清洁卫生；材料、器具等的堆放与保管做到限量定位、定 要求、完好、整齐、清洁。
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工艺、设备设施交付检维修手续 检修项目/ 项目编号：BZH6.6-28 设备/设施处理 负责人 检维修负责人 工艺、物料 处理情况 设备、设施 处理情况 防护用具、消防设 施到位情况 检维修器具准备 情况 电器安全、警示标 志情况 交付人意见 签字： 接受人意见 签字： 安全管理员意见 签字： 副总经理意见 签字： 总经理意见 签字：
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ICS 13.100 C 77 备案号：**** 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ/T 3030—2010 危险化学品生产单位安全生产管理人员安 全生产培训大纲及考核标准 Safety training syllabus and examination specification for safety manager in hazardous chemicals manufacturer production （送审稿） 2010-09-06 发布 2011-05-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ/T ××××—×××× I 前 言 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会（TC288/SC3）归口。 本标准主要起草单位：中钢集团武汉安全环保研究院、中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研 究院。 本标准主要起草人：王志、李永红、王红汉、苏国胜、高泉、向维、刘峰、乐有邦、李敬、陈美龄。 本标准为首次发布。
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本文件《危险化学品经营单位安全生产管理人员安全生产培训大纲及考核标准2013-01-30 11_57》没有可以预览的文本内容。
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ICS D 备案号 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ1070-2008 煤矿安全生产管理人员安全生产培训大 纲及考核标准 Work safety training outline and examination requirements for safety manager in coal mine （送审稿） 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 前 言 本标准为首次发布。 本标准为强制性标准。 本标准由国家煤矿安全监察局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全标准化分技术委员会归口。 本标准起草单位：中国矿业大学（北京）、河南煤矿安全监察局、河北煤矿安全监察局。 本标准起草人：周心权、张振普、李谨、瓮立平。
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ICS 13.100 C 78 备案号： AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ /T9008-2012 安全生产应急管理人员 培训及考核规范 Training syllabus and examination specification for work safety emergency management professionals （报批稿） 2012-12-10 发布 2013-03-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 A Q/T 9008-2012 I 目 次 前 言.....................................................................................................................................................................I 1 范围 ........................................................................................................................................................................1 2 规范性引用文件....................................................................................................................................................1 3 术语与定义............................................................................................................................................................1 4 培训要求................................................................................................................................................................1 5 培训内容................................................................................................................................................................1 6 考核要求................................................................................................................................................................5 7 考核要点................................................................................................................................................................5
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本文件《危险化学品生产单位安全生产管理人员安全生产培训大纲及考核标准2013-01-30 10_33》没有可以预览的文本内容。
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ICS 13.100 G 09 备案号：***** 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ/T 3043—2013 危险化学品应急救援管理人员 培训及考核要求 Training and assessment requirements for emergency rescue and management personnel of hazardous chemicals （报批稿） 2013-06-08发布 2013-10-01实施 国家安全生产监督管理总局 发 布
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I ICS 13.100 C 77 备案号：**** 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ/T 3032—2010 危险化学品经营单位安全生产管理人员安 全生产培训大纲及考核标准 Safety training syllabus and examination specification for safety manager in hazardous chemicals operating agency （送审稿） 2010-09-06 发布 2011-05-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布
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安全责任目标考核办法的规定 根据岗位责任制及公司对项目安全生产责任目标的下达，为确保 责任落实及目标完成，特制定安全责任目考核办法如下： 一、项目工程开工后，企业安全生产责任制考核领导小组应负责 对项目各级各部门及管理人员安全生产责任目标考核。 二、考核对象：项目经理、施工技术人员、施工管理人员、安全 员、班组长等。 三、考核程序：项目经理由企业考核，各级管理人员由项目经理 组织有关人员进行考核。 四、考核时间：可根据企业和项目部实际情况进行，每月至少一 次。 五、考核内容：根据安全生产责任制，结合安全管理目标，按考 核表中内容进行考核。 六、考核结果应及时张榜公示，同时，根据考核结果对优秀者及 不合格者给予奖励或处罚。
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安全责任目标考核办法 根据岗位责任制及公司对项目安全生产责任目标的下达，为确保 责任落实及目标完成，特制定安全责任目标考核办法如下： 一、项目工程开工后，企业安全生产责任制考核领导小组应负责 对项目各级各部门及管理人员安全生产责任目标考核。 二、考核对象：项目经理、施工技术人员、施工管理人员、安全 员、班组长等。 三、考核程序：项目经理由企业考核，各级管理人员由项目经理 组织有关人员进行考核。 四、考核时间：可根据企业和项目部实际情况进行，每月至少一 次。 五、考核内容：根据安全生产责任制，结合安全管理目标，按考 核表中内容进行考核。 六、考核结果应及时张榜公示，同时，根据考核结果对优秀者及 不合格者给予奖励或处罚。
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冠东公司工艺纪律监督员（一级）行为标准 1 适时修订工艺检查制度 1.1 能草拟工艺检查制度，由部长修订后实施。 1.2 能进行简单的注塑工艺调试。 2 工艺检查和处罚 2.1 能根据工艺文件，对车间工艺实施情况进行检查，月 底汇总。 2.2 根据工艺检查结果，对不合格项依制度拟订处罚通报 3 文件和资料的管理 3.1 了解质量体系中文件和资料控制程序和质量记录 控制程序，对部门文件和资料进行汇总、归集和整理。 4 原材料第三方送检 4.1 能根据用户要求，编制年度原材料送检计划，以 部长审批后实施。 4.2 根据送检计划，将原材料送第三方检验机构检验。 冠东公司工艺纪律监督员（一级）资格标准 1 知识： 1.1 专业知识：质量检验和试验知识；基本检测设备的使 用知识；检验员素质要求。 1.2 企业知识：企业产品结构，企业检验流程和职责。 2 技能： 2.1 专业技能：塑料粒子的基本性能。 2.2 通用技能：沟通能力、公平、公正、计算机运用。 3 经验：1 年以上的本公司工作经验或 3 个月以上的工艺纪 律检查经历 冠东公司工艺纪律监督员（一级）培训要点 1 培训要点：质检员上岗资格知识、本企业产品基本要求知 识。 2 培训方式：送外培训、内部培训
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生产与销售效益统计考核管理办法 一、 核实当日生产完成的两个效益价差: ”生产效益 价差与销售效益价差”,企管部考核 1、生产效益的核实：屠宰分割完成入库，根据白经理核 定的不变价格与实际收购价格计算的生产效益价差（由生产 车间计算，企管部门审定负责完成）。 2、销售效益的核实：屠宰分割完成入库，根据白经理核 定的不变价格与入库日当天的实际销售价格计算的销售效 益价差（由销售部门计算，企管部门审定负责完成）。 二、 核实销售部门当天能产生的实际销售效益：企管 部考核 （一）首先做到三个统一 1、销售部门编制的数量金额日报单：（注明发票号码起止 号，便于核对）。 2、财务部门编制的销售现金收入日报单（注明发票号码起 止号，便于核对）。 3、产品库编制的产品销售数量日报单（写明单据号码起止 号，便于核对）。 （二）计算考核销售效益 1、根据核实的销售日报单。 2、根据白经理核定的生产入库价格和实际销售价格。 3、根据日报单销售数量，用上述两种价格分别计算出他们 之间的差额，即为销售效益 三、 核准库存产成品尚没有出售的销售效益情况:企 管部考核 1、原因是由于生产日完成的销售效益是没有实现的效益， 因此市场销售价格的不断变动，要调正库存产成品已产生的 生产日销售效益 。 2、计算：1、根据当日产成品库实际库存数量（要经与财 务核对准的数量） 2、根据白经理核定的生产入库价格和实际销售 价格。 3、根据实际库存量，用上述两种价格分别计算 出他们之间的差额，即为库存实际销售效益 四、 生产与销售效益的确定：企管部考核 1、生产效益按产成品入库时确定。 2、销售效益按生产入库价格的“增长百分比”，按产成品 销售时确定 3、销售效益不按头确定的理论依据是： 生产入库的销售效益，按头计算，但并没实现。 销售时实现的效益，不能按头计算。 库存产成品的销售效益，不能按头计算。 库存产成品品种大小、品种销量大小，各品种售价变动 大小不一致，也不能按头计算。
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- 1 - 广东美的商用空调设备有限公司文件 美冷商字[2002]027 号 签发人：王峰 工艺纪律管理及考核办法 （修订版） 第一章 总 则 工艺纪律是公司在产品生产过程中，为维护工艺的严肃性，保证工 艺贯彻执行，确保产品的质量和安全文明生产而制定的某些有约束性的 规定，工艺纪律是确保公司有秩序地进行生产活动的重要法规之一。 第二章 工艺纪律的主要内容 第一条 现场作业管理的工艺纪律 1.工艺文件的管理 1.1 工艺文件是指作业指导书、装配流程卡、工艺附图、参数对照表、 样板、设备操作规程等能够及时而有效地指导员工进行正确而规范化操 作的正式文件； 1.2 职能部门下发的工艺文件应达到“正确、完整、统一、清晰”， 并能有效地指导生产； 1.3 总装车间班组成员负责工艺文件、样板的完好性，在产品上线 生产前，班组成员要把工艺文件按要求及时、准确、完整地摆放到生产 现场的指定位置； 1.4 工艺人员在处理生产过程中发生的技术问题时，要坚持“三按” （按设计图纸、技术标准、工艺文件）进行操作，发现文件不正确时， - 2 - 要及时反馈修改文件，总装车间班组长和一线员工有责任对其发现的文 件错误及时反馈以使文件能够持续有效指导生产； 1.5 一线员工要熟悉当班机型的工艺文件，生产时要严格按照工艺 文件及作业要求的规范化动作要领正确地操作，要保证操作与工艺文件 规定的一致性。发生工艺文件规定模糊或产生歧异时，以现场工艺指导 为准。现场工艺对工艺文件拥有最终解释权。 2.技术通知等临时性工艺文件的管理 2.1 职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件必须是盖有受控章 的正式文件，对于非正常渠道下发的非正式文件，总装车间有权不予执 行； 2.2 技术通知等临时性工艺文件与其他工艺文件一样在指导一线员 工生产操作时具有严格的约束力，总装车间相关执行人员应严格按照技 术通知规定的内容进行正确生产操作； 2.3 现场工艺有责任对技术通知等临时性工艺文件进行必要解释或 补充，并要求总装车间相关人员按文件规定贯彻执行。现场工艺对技术 通知等临时性工艺文件拥有最终解释权； 2.4 总装车间应对职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件进行 妥善保管，以备查询。 3.过程检验管理 3.1 过程检验是指一线员工在生产过程中发生的自检、互检、首检 以及终检等活动，目的是为了减少生产过程中的人为错误和不必要的损 失，提高成品一次下线合格率； 3.2 一线员工在生产过程中应严格按照检验工艺文件规定进行自检 和互检等活动，一线员工要熟知当班机型当班工位自检内容和互检内容； 3.3 总装车间应在每条生产线的成品下线工位或关键岗位设置不少
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冠东公司工艺纪律监督员（一级）行为标准 1 适时修订工艺检查制度 1.1 能草拟工艺检查制度，由部长修订后实施。 1.2 能进行简单的注塑工艺调试。 2 工艺检查和处罚 2.1 能根据工艺文件，对车间工艺实施情况进行检查，月 底汇总。 2.2 根据工艺检查结果，对不合格项依制度拟订处罚通报 3 文件和资料的管理 3.1 了解质量体系中文件和资料控制程序和质量记录 控制程序，对部门文件和资料进行汇总、归集和整理。 4 原材料第三方送检 4.1 能根据用户要求，编制年度原材料送检计划，以 部长审批后实施。 4.2 根据送检计划，将原材料送第三方检验机构检验。 冠东公司工艺纪律监督员（一级）资格标准 1 知识： 1.1 专业知识：质量检验和试验知识；基本检测设备的使 用知识；检验员素质要求。 1.2 企业知识：企业产品结构，企业检验流程和职责。 2 技能： 2.1 专业技能：塑料粒子的基本性能。 2.2 通用技能：沟通能力、公平、公正、计算机运用。 3 经验：1 年以上的本公司工作经验或 3 个月以上的工艺纪 律检查经历 冠东公司工艺纪律监督员（一级）培训要点 1 培训要点：质检员上岗资格知识、本企业产品基本要求知 识。 2 培训方式：送外培训、内部培训
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生产部管理制度与考核办法 （一）、职权 1.受总经理委托，行使对生产的组织指挥权。 2.主持生产部日常工作。对生产部管理人员有工作分配、指挥调度、绩效考核、奖 惩建议的权力；对车间主任的行政指挥有监督、否决的权力；有向车间主任下达人员调整、 生产任务调整、作息时间调整、设备设施调整指令的权力；有对生产部员工奖惩建议的 权力；有召集生产调度会（包括生产准备会议）的权力与义务。 （二）、职责 1.制定年度工作计划（包括生产计划、生产准备计划），并组织实施。 2.根据经营部、出口部排产单，组织落实各项生产准备工作，审批下达周生产作业 排产计划和日调度命令（工票），并监控生产运行过程，保证按质按量按期交货。 3.直接管理班长以上生产管理骨干，关心他们的生活，指导教练他们的工作，培养 一支认同公司理念、道德品质优良、生产技术过硬、会管人管事的生产管理队伍。 4.采用各种形式推行公司文化，提高员工综合素质，调动员工生产积极性，提高员 工质量意识和安全文明生产意识，提高操作技术水平，使绝大多数员工跟上公司发展步 伐，与公司同步成长。 5.组织做好质量管理、设备管理、安全生产、文明生产工作。推行全面质量管理和 全员质量管理。 6.主持制（修）订劳动定额计件工资单价标准报批稿。 7.主持生产部每月一次的总结大会和每周一次的生产调度会。 8.审核每月生产统计报表并督促按时报送。 9.协助人事部做好员工绩效考核、教育培训、年终总结评比工作；协助出口部做好 合同评审工作；协助技术质保部做好各种技术试验、产品检验和全面质量管理工作。 （三）、工作考核评分标准 1.制定计划 ⑴要求每年元月十五日前报送年度工作计划，每月第 1 个工作日报送月度工作计划。 每迟交 1 天扣 1 分。 ⑵要求对照本部门工作职责、公司有关管理规定，根据公司发展计划和经营实际， 就生产计划、生产准备、员工管理、员工教育、现场管理、安全管理、质量活动等各方 面的工作都已做了安排，没有大的遗漏。每有一项应安排工作没有安排视重要程度分五 档（2、4、6、8、10）扣分。 ⑶要求计划的工作目标合适，责任人、完成时间明确，方法步骤和所需资源得当， 对可能出现的问题和困难有足够的估计和克服解决方案。酌情分五档（1、2、3、4、5） 扣分。 2.完成月工作计划（包括例会研究决定事项和总经理交办工作） ⑴生产任务 要求按时完成国内业务部、国外业务部下达的排产单。每有 1 单不能按时交货，每 推迟 1 天扣 2 分。 ⑵产品质量
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1 XXXX 公司双增双节措施和考核 管理办法 №： 为全面实现 XXXX 年度集团公司下达的各项目标任务,确保员工工 资收入,最大限度地为公司全面目标任务的实现作贡献。公司行政根据 今年生产经营总体情况,对全年双增双节安排如下: 一、公司成立双增双节领导小组,组织领导全公司双增双节工作。 组长：XXXX；副组长：XXX、靳安丰 XXXX；成员：XXX。由 XX 负责 每月、季、年度增节情况的统计、分析、考核工作书面报公司行政。 二、全年公司双增双节目标任务为节亏 XX 元，高限目标节亏 XX 元。其指标分解，责任落实，措施落实如下，请各部门根据双增双节 的指标任务制定详细的实施办法，报公司行政备案。 一>电耗： 目标任务：全年节支低限目标 XX 万元，高限目标 XX 万元。 责任部门：XX 具体措施： 1.生产场所在保证安全所需照明时，坚决杜绝长明灯. 2．分选系绳运行方式优化,减少空运转、低效率运转,节省电耗. 3、积极联系营销部，加强粉煤灰装运，减少厂外灰库设备投运 时间。 二>设备检修 目标：低限目标节支 XX 万元，高限目标 XX 万元。 责任部门：XX 具体办法： 1．更换所有配件、设备、仪表做到本着必须和节约的原则进行。 减少检修投入。明确规定，新配件、设备、仪表投用必须经技术员签 字，材料室才能发货出库。 2 2．积极开展修旧利废工作,对修复 XX 元以上的设备按 XX%奖励到 班组. 3、凡能组织检修人员处理的检修工程，不维外维修。 4、每月组织生产设备检修分析会，查找易耗设备原因并制定防 范措施。 三生产工程车辆维护投入控制 目标：低限目标节支 XX 元，高限目标 XX 元。 责任部门：XX 具体办法： 1、XXX 等生产工程车辆严格按规操作,对违规驾驶行为严格按照 <公司违章处罚办法>处理 2、切实做好日常维护保养工作,做到有记录可查。 3、积极开展自查自修工作，对装载或检修班组能自己处理的问 题不维外维修。 四>工程车辆油耗 目标：低限目标节支 XX 元，高限目标 XX 元。 责任部门：XX 具体办法： 1．严控车辆加油管理，凡加油必须经材料员到场签字并作好记 录。 2．积极联系营销部，提高装载效率，减少石膏库库存石膏转移. 3. 提高洒水效率，在确保生产现场和运煤通道公路防尘工作的情 况下，减少洒水次数，下雨天禁止洒水。 XXXX 年 XX 月 XX 日
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外协厂商考核及等级评定办法 第一条 适用范围 (一)本公司对现有的协作厂商实施考核及等级评定,依等级的升降,作为外协订制及付 款办法的依据。 (二)依协作厂商的要求,对提出申请的厂商重新进行等级鉴定。 (三)对试用厂商实施考核,当试用期间结束时,其考核评分达到 70 分以上时,则正式成 为本公司的协作厂商,并划分其等级。 (四)协作厂商交货验收不良率过高时或在本公司生产装配造成重大问题,经通知亦未能 有效改进时,则予以重新考核评定等级。 第二条 目的 (一)掌握协作厂商的经营概况,确保其供应的产品质量符合本公司的需要。 (二)了解协作厂商的能力和潜力,提供外协管理单位选择的依据。 (三)协助协作厂商改善质量,提高交货能力。 第三条 考核及等级评定小组的组成须由质量管理、生产管理、技术、外协管理等单位 会同前往。 第四条 考核及等级评定的项目与标准 (一)项目 1.质 量 45% 2.交货期 20% 3.价 格 15% 4.管理及其它 20% (二)对协作厂商或试用厂商每月考核,考评质量、交货期、价格三项。对试用厂商试用 期满,协作厂商每年进行一次其内容包括考核质量、交货期、价格、管理及其他等全部项目, 并考核结果划分其等级以及升等、降等。 (三)考核表格式说明: 1.质量 合格率(%) 95 以上 90—95 85 一 90 80—85 75—80 70—75 65—70 65 以下 得分 35 30 25 20 15 10 5 3 批数合格率=合格总数/交货总数 2.交货期 逾期率(%) 0.1 以下 0.1—2.0 2.1—4,0 4.1—6.0 6.1—8.0 8.1—10.0 10.1 一 12 12.0 以上 得分 7 6 5 4 3 2 1 0 (1)逾期率=逾期批数/交货批数 (2)逾期日数:每逾期一日扣一分 (3)本公司因协作厂商逾期而致生产线停工待料次数: 次 数 0 1 2 得 分 6 3 0 3.价格:以本公司所定的标准价格为准,若未定标准者,依前批价格为准。 比较的结果 低于 5% 相同 高于 5%以内 高于 10%以内 高出 10%以上 得 分 15 12 8 4 0 (四)考核及等级评定的划分 等 级 A B C 不适合为本公司的协作厂商 总 分 90 以上 80 一 90 70—80 70 以下 第五条 本办法如有其他未尽事宜,经研究后修订。 表 10.6.3 外协厂商质量管理检查表 口原料供应商 口外协加工厂商 1—1 厂商名称: 4—1 制程中有否按规定的操作标准操作: 口有 口没有 1—2 厂商的地址电话: 4—2 制程中有否按规定的检查标准检查: 1—3 负责供应本厂的原料,加工品名称: 口有口没有 4—3 制程检查记录有保存吗?口有 口没有 1—4 经办人员职称姓名: 4—4 制程中发现不良品的处理: 2—1 有质量管理组织表吗?口有 口没有 5—1 对本公司供料储存情况: 2—2 质量管理负责人职称姓名: 5—2 成品检验如何实施:口全检 口抽捡 口不检验 2—3 质量管理部门 口单独存在 是否独立存在? 口不存在 存在———单位 5—3 被退货时实施措施:口改换包装再送回 口等催货急时再送回 口全检后再送回
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SMT 焊接常见缺陷及解决办法 摘要 本文对采用SMT生产的印制电路组件中出现的几种常 见焊接缺陷现象进行了分析，并总结了一些有效的解决措 施。 在 SMT 生产过程中，我们都希望基板从贴装工序开始， 到焊接工序结束，质量处于零缺陷状态，但实际上这很难达 到。由于 SMT 生产工序较多，不能保证每道工序不出现一 点点差错，因此在 SMT 生产过程中我们会碰到一些焊接缺 陷。这些焊接缺陷通常是由多种原因所造成的，对于每种缺 陷，我们应分析其产生的根本原因，这样在消除这些缺陷时 才能做到有的放矢。本文将以一些常见焊接缺陷为例，介绍 其产生的原因及排除方法。 桥 接 桥接经常出现在引脚较密的 IC 上或间距较小的片状元件 间，这种缺陷在我们的检验标准中属于重大不良，会严重影 响产品的电气性能，所以必须要加以根除。 产生桥接的主要原因是由于焊膏过量或焊膏印刷后的错 位、塌边。 焊膏过量 焊膏过量是由于不恰当的模板厚度及开孔尺寸造成的。通 常情况下，我们选择使用 0．15mm 厚度的模板。而开孔尺 寸由最小引脚或片状元件间距决定。 印刷错位 在印刷引脚间距或片状元件间距小于 0．65mm 的印制板时， 应采用光学定位，基准点设在印制板对角线处。若不采用光 学定位，将会因为定位误差产生印刷错位，从而产生桥接。 焊膏塌边 造成焊膏塌边的现象有以下三种 1．印刷塌边
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广东某某商用空调设备有限公司文 件 工艺纪律管理及考核办法 （修订版） 第一章 总 则 工艺纪律是公司在产品生产过程中，为维护工艺的严肃性，保证 工艺贯彻执行，确保产品的质量和安全文明生产而制定的某些有约束 性的规定，工艺纪律是确保公司有秩序地进行生产活动的重要法规之 一。 第二章 工艺纪律的主要内容 第一条 现场作业管理的工艺纪律 1.工艺文件的管理 1.1 工艺文件是指作业指导书、装配流程卡、工艺附图、参数对 照表、样板、设备操作规程等能够及时而有效地指导员工进行正确而 规范化操作的正式文件； 1.2 职能部门下发的工艺文件应达到“正确、完整、统一、清晰”， 并能有效地指导生产； 1.3 总装车间班组成员负责工艺文件、样板的完好性，在产品上 线生产前，班组成员要把工艺文件按要求及时、准确、完整地摆放到 生产现场的指定位置； 1.4 工艺人员在处理生产过程中发生的技术问题时，要坚持“三 按”（按设计图纸、技术标准、工艺文件）进行操作，发现文件不正 确时，要及时反馈修改文件，总装车间班组长和一线员工有责任对其 发现的文件错误及时反馈以使文件能够持续有效指导生产； 1.5 一线员工要熟悉当班机型的工艺文件，生产时要严格按照工 艺文件及作业要求的规范化动作要领正确地操作，要保证操作与工艺 文件规定的一致性。发生工艺文件规定模糊或产生歧异时，以现场工 艺指导为准。现场工艺对工艺文件拥有最终解释权。 2.技术通知等临时性工艺文件的管理 2.1 职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件必须是盖有受控 章的正式文件，对于非正常渠道下发的非正式文件，总装车间有权不 予执行； 2.2 技术通知等临时性工艺文件与其他工艺文件一样在指导一线 员工生产操作时具有严格的约束力，总装车间相关执行人员应严格按 照技术通知规定的内容进行正确生产操作； 2.3 现场工艺有责任对技术通知等临时性工艺文件进行必要解释 或补充，并要求总装车间相关人员按文件规定贯彻执行。现场工艺对 技术通知等临时性工艺文件拥有最终解释权； 2.4 总装车间应对职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件进 行妥善保管，以备查询。 3.过程检验管理 3.1 过程检验是指一线员工在生产过程中发生的自检、互检、首 检以及终检等活动，目的是为了减少生产过程中的人为错误和不必要
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