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安全管理资料-23手持电动工具安全操作规程GDAQ340223

手持电动工具安全操作规程 GDAQ340223 一、一般场所应选用 II 类手持式电动工具并应装设额定触电动作电流不大于 15mA,额定动作时间小于 0.1s 的漏电保护器。若采用 I 类手持式电动工具,还必须作接零保护。操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在 绝缘垫上。 二、在潮湿场所或金属构架上操作时,必须选用 II 类手持式电动工具,并装设防溅的漏电保护器。严禁使 用 I 类手持电动工具。 三、狭窄场所(锅炉、金属容器、地沟、管道内等)宜选用带隔离变压器的 III 类手持式电动工具;若选 用 II 类手持式电动工具,必须装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面,工作 时并应有人监护。 四、手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆,并不得有接头。禁止使用塑料花线。 五、使用刃具的机具,应保持刃磨锋利,完好无损,安装正确,牢固可靠。 六、使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、 磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。 七、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时,必须使用双重绝缘或加强绝缘 的电动工具。 八、非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时不应受压、受潮,并不得接触汽油等溶剂。 九、作业前的检查应符合下列要求: (一)外壳、手柄不出现裂缝、破损; (二)电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠; (三)各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。 十、机具作业前,应空载试运转,检查并确认机具联动灵活无阻。作业时,加力应平稳,不得用力过猛。 十一、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。在作业时间过长,机具温升 超过 60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。 十二、作业中,不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即修整或更换,然后 再继续进行作业。 十三、机具转动时,不得撒手不管。 十四、使用冲击电钻或电锤时,应符合下列要求: (一)作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作表面,然后低速开动,用力适度,避免晃动; 转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠加压; (二)钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋; (三)电钻和电锤为 40%断续工作制,不得长时间连续使用; (四)作业孔径在 25mm 以上时,应有稳固的作业平台,周围应设护栏,高处作业时应按要求系好安全带。 十五、使用瓷片切割机时应符合下列要求: (一)作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内,并应随时观察机壳温度,当机壳温度高及产生炭刷火花时, 应立即停机检查处理; (二)切割过程中用力应均匀适当,推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时,应停机,慢慢退出刀片, 应再重新对正后方可再切割。 十六、使用角向磨光机时应符合下列要求: (一)砂轮应选用增强纤维树脂型,其安全线速度不得小于 80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能, 并不得任意更换; (二)磨削作业时,应使砂轮与工件面保持 15°~30°的倾斜位置;切削作业时,砂轮不得倾斜,并不得横 向摆动。 十七、使用电剪时应符合下列要求: (一)作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量; (二)作业时不得用力过猛,当遇刀轴往复次数急剧下降时,应立即减少推力。 十八、使用射钉枪时应符合下列要求: (一)严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人; (二)击发时,应将射钉枪垂直压紧在工作面上,当两次扣动扳机,子弹均不击发时,应保持原射击位置 数秒钟后,再退出射钉弹; (三)在更换零件或断开射钉枪之前,射枪内均不得装有射钉弹。 十九、使用拉铆枪时应符合下列要求: (一)被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合,并不得过盈量太大; (二)铆接时,当铆钉轴未拉断时,可重复扣动扳机,直到拉断为止,不得强行扭断或撬断; (三)作业中,接铆头子或并帽若有松动,应立即拧紧。

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安全员全套资料-23手持电动工具安全操作规程GDAQ340223

手持电动工具安全操作规程 GDAQ340223 一、一般场所应选用 II 类手持式电动工具并应装设额定触电动作电流不大于 15mA,额定动作时间小于 0.1s 的漏电保护器。若采用 I 类手持式电动工具,还必须作接零保护。操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在 绝缘垫上。 二、在潮湿场所或金属构架上操作时,必须选用 II 类手持式电动工具,并装设防溅的漏电保护器。严禁使 用 I 类手持电动工具。 三、狭窄场所(锅炉、金属容器、地沟、管道内等)宜选用带隔离变压器的 III 类手持式电动工具;若选 用 II 类手持式电动工具,必须装设防溅的漏电保护器。把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面,工作 时并应有人监护。 四、手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆,并不得有接头。禁止使用塑料花线。 五、使用刃具的机具,应保持刃磨锋利,完好无损,安装正确,牢固可靠。 六、使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、 磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。 七、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时,必须使用双重绝缘或加强绝缘 的电动工具。 八、非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时不应受压、受潮,并不得接触汽油等溶剂。 九、作业前的检查应符合下列要求: (一)外壳、手柄不出现裂缝、破损; (二)电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠; (三)各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。 十、机具作业前,应空载试运转,检查并确认机具联动灵活无阻。作业时,加力应平稳,不得用力过猛。 十一、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。在作业时间过长,机具温升 超过 60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。 十二、作业中,不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即修整或更换,然后 再继续进行作业。 十三、机具转动时,不得撒手不管。 十四、使用冲击电钻或电锤时,应符合下列要求: (一)作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作表面,然后低速开动,用力适度,避免晃动; 转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠加压; (二)钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋; (三)电钻和电锤为 40%断续工作制,不得长时间连续使用; (四)作业孔径在 25mm 以上时,应有稳固的作业平台,周围应设护栏,高处作业时应按要求系好安全带。 十五、使用瓷片切割机时应符合下列要求: (一)作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内,并应随时观察机壳温度,当机壳温度高及产生炭刷火花时, 应立即停机检查处理; (二)切割过程中用力应均匀适当,推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时,应停机,慢慢退出刀片, 应再重新对正后方可再切割。 十六、使用角向磨光机时应符合下列要求: (一)砂轮应选用增强纤维树脂型,其安全线速度不得小于 80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能, 并不得任意更换; (二)磨削作业时,应使砂轮与工件面保持 15°~30°的倾斜位置;切削作业时,砂轮不得倾斜,并不得横 向摆动。 十七、使用电剪时应符合下列要求: (一)作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量; (二)作业时不得用力过猛,当遇刀轴往复次数急剧下降时,应立即减少推力。 十八、使用射钉枪时应符合下列要求: (一)严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人; (二)击发时,应将射钉枪垂直压紧在工作面上,当两次扣动扳机,子弹均不击发时,应保持原射击位置 数秒钟后,再退出射钉弹; (三)在更换零件或断开射钉枪之前,射枪内均不得装有射钉弹。 十九、使用拉铆枪时应符合下列要求: (一)被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合,并不得过盈量太大; (二)铆接时,当铆钉轴未拉断时,可重复扣动扳机,直到拉断为止,不得强行扭断或撬断; (三)作业中,接铆头子或并帽若有松动,应立即拧紧。

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工具管理制度

工具管理制度 第一章:总则 第一条 工具管理实行专业管理与群众管理结合的方法。管理中严格执行勤俭节约的方针。制 定合理的消耗定额及工具储备,组织修旧利废,提高专用工装制造质量,缩短制造周期,降 低成本,努力做好工具供应工作,确保我厂生产任务的全面完成。 第二条 工具分厂设工具总库,专用工具库并配备生产计划调度,供应计划,采购技术等专职 管理人员,工具分厂负责工装生产,技术准备,加工制造以及各种刀具和刃磨。工具分厂负 责外购工具的计划编制、采购、供应收发管理以及修旧翻新工作。 第二章:工具、工装管理 第三条 各分厂设立工具室,负责编制和办理本车间工具计划,请领、管理、发放、借出、保 管等工作。 第四条 各车间工具室行政上受分厂领导,业务上受工具分厂领导,并负责做好下列工作: 1、领用保管本车间长期公用的工具,如:量具、电钻手提砂轮机等。 2、统一建账登记本车间个人长期使用的工具,并每月负责检查使用保管情况。 3、对本工具室的台账做到账卡物相符,经常核对账物及个人领用卡做到准确无误。 4、经常宣传爱护和节约使用工具,督促小组、个人严格遵守工具管理制度,配合班组 长召开的工具损坏、丢失,情况的分析会议,并对报损的工具提出鉴定意见。 第五条 工具车间担负着全厂自制工、模、夹、刃量具的生产任务。必须有计划地及时地为产品 提供数量足够、质量优良的工装,努力做好工具供应工作,生产任务来源,各分厂委托下达 的任务生产计划,并由生产调度处考核实现率。车间主管生产的领导和计划员每星期召开一 次会议,平衡生产,检查计划执行情况,对薄弱环节,组织力量进行实破。 第六条 计划的实施步骤按下列方法: 1、专用工装的生产计划由各分厂下达,标准,通用或专用工具,二类工具制造计划由 工具科提出,下达任务时应根据工装工具的复杂性及数量,充分考虑应有的技术准备时间、 材料准备和生产制造周期做到可靠实际。交工具分厂领导审批生效。 2、计划员接到生产计划后,应及时通盘周密按排做好技术准备工作,车间技术组首先 绘制铸件、锻件图,由计划员送交生产供应处安排。 3、技术组根据技术准备计划安排,按时完成工艺编制工作,以及二类工具的设计工作, 交计划员转委托部门工时定额员制定工时定额,并提出时间完成要求,按时完成返回计划员。 4、计划员根据图纸工艺、工时、编制作业计划,计划表格四份,车间生产主任,调度 员,材料员,计划员各留一份。 5、材料员接到作业计划后,按要求完成备料任务,每三天一次向计划员报告备料进展 情况。 6、调度员计划做好生产平衡,完成任务,维护计划**,如遇特殊情况,不能按计划完 成。应及时与计划员协商,经领导同意后,方可改变计划。 7、委托部门下达的特急任务原则上负责备料,以保证物急件时间上的要求。如经委托 部门同意,也可自行备料。 8、各项工装工具向供应处提出锻、铸件备料的时间要求,供应处如不能按时备料,应 将生产周期相应推迟。 9、各部门委托的零星任务,及产品加工任务,对批量大的产品,外协任务应由计划员 编制到计划中去。 第七条 工具分厂在主管厂长的领导下,对全厂使用的各种工具一分律衽统一计划、采购、分配、 调度和管理。 第八条 工具计划: 1、工具实行计划管理,才能满足生产的需求,控制工具的储备资金和消耗,计划每年 进行一次。 2、工具计划的编报须根据储备、消耗、配备定额、生产的性能和特点产品的发展,通 用工具明细表,工具十大类爱年消耗金额,机床的增减,新工人的补充,新技术新工艺的推 广,工具的修旧利废,万元产值的工具消耗额。市场动向,有关工具储备方针等。在这基础 上,深入现场调查研究,掌握实情,讨论研究,综合分析,照分类分别提出各类工具的资金 分配额。按类别的库存数、消耗数、增加数分别制定各品种的工具需求计划。 3、由于我厂的产品是多品种、小批量、,加工的工具,可按照设备情况略加大储备量。 4、单一工具的价格超过 1000 元以上。在计划编报时应写请购报告。说明用于何产品, 何单位,生产厂家等情况,交主管厂领导批,批后方可编入采购计划内。 5、计划制定后,经主管领导审批加盖公章上报核定后,严格执行。 6、急用、另星工具需求计划由使用单位提出申请。交主管部门审批,可优先办理采购。 第九条 采购: 1、根据全年的工具需求计划,按排好季度工具采购,合理的分摊资金总额,既保证正 常供应,又做到资金不集中在某一时间内。 2、采购工具必须是名牌优质产品,杜绝采购低劣物资,原则上在机电公司及国营制造 厂家采购特殊情况需经科长同意。 3、对五金工具衽另星采购,随用、随买,紧缺五金工具只做少量储备。 4、严格按计划办事,不采购计划外的工具。 第十条 领用: 1、工具总库的所有工具一律按领屡次单办理领用手续,领料单必须由各类物资主管负 责人签字方能生效。 2、各类工具必须按范围、按计划、按标准实行领用。

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生产管理知识-人因工程书稿--第四章 累积损伤疾病与操作工具设计(doc 14)

www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 1 第四章 累积损伤疾病与操作工具设计 随着越来越广泛的计算机使用、生产的自动化的发展,人们越来越倾向于 忽略大量的工作仍然涉及体力劳动和人工操作这样一个事实。挖掘、建筑和制 造等职业经常要求工人以高的体力消耗去完成工作;由于过度伸展而导致的背 部疾病在很多职业中都很普遍,占了所有职业损伤的 25%(美国劳动统计部, 1982)。甚至一些与重体力劳动没有直接关系的职业,如专业技术人员、管理人 员和行政人员、办事员和服务人员也同样会有职业损伤。调查结果表明,计算 机操作人员比从事其他职业的人遭受更多的颈部和腕部损伤。本章将讨论在完 成工作时人的运动系统的活动,在此基础上分析造成累积损伤疾病的原因,并 给出操作工具设计的一些原则,从而降低操作人员的累积损伤。 第一节、累积损伤疾病及其原因 操作者在进行作业时,为了达到操作的要求,必须付出一定量的力。这种 力就是操纵力。人的操纵力有一定的数值范围,可据此设计各种操纵系统。人 发挥操纵力的大小,取决于人的操作姿势、着力部位、力的作用方向和方式等。 在长期从事某项作业时,不断重复某一作用姿势(施以相同的操纵力),往往会 导致部分肌肉的损伤。 一、 累积损伤疾病及其重要性: 简而言之,累积损伤疾病指由于不断重复使用身体某部位而导致的肌肉骨 骼的疾病。其症状可表现为手指、手腕、前臂、大臂和肩部的腱和神经的软组 织损伤,也可表现为关节发炎或肌肉酸痛。通过分析名词“累积损伤疾病”,我 们也可以了解其含义:累积指这种损伤是由于年复一年地不断对身体某一部位 施加压力而逐渐造成的。并且这种累积是建立在每次的压力都会对相关的软组 织或关节产生一定的损耗(即损伤)的基础上。疾病表示这种损伤是不正常的 状态。 在澳大利亚和英国,累积损伤疾病被称作“重复性紧张损伤”。累积损伤疾 病已越来越引起人们的关注。据统计,仅在美国,每年与手部工具有关的损伤 超过 260,000,其相关的医疗费用高达 4 亿美元。按照美国劳工部的统计,1986 年在对 10,000 名肉类包装工人的调查中有 480 人受到累积损伤疾病的困扰。同 年,在所有的工业疾病和损伤中,累积损伤疾病占了1.8%。更值得关注的是, 很多累积损伤疾病没有导致明显的疾病或损伤,而是表现为作业生产率的下降 和质量的降低。 从 1980 年以来,澳大利亚的累积损伤疾病一直在增加,1985 和 1986 年新 南威尔士每年的事故率高达 7,000 件。其中办公室工作人员的增长率最高— —特别是一些键盘操作人员,长期的伏案工作和敲击键盘很容易造成脊椎损伤 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 2 与手指关节的损伤。但与其他职业相比,办公室工作人员的发病率仍然是比较 低的:在 1987 年,每 1000 名办公室工作人员中有 6 例累积损伤疾病,而对于 从 事 钢 铁 和 电 子 工 业 的 生 产 工 人 , 这 一 比 例 达 到 了 78‰ ( 美 国 , Pheasant,1991)。 随着分工的发展,累积损伤疾病在各国和各领域均呈现上升趋势, Armstrong 等在 1982 年指出,累积损伤疾病的发病率几乎是 130/200,000 工作 小时(200,000 工作小时近似于 200 个工人工作半年),它降低了生产率,更对 人体造成了损伤。所以各种职业病已越来越引起人们的广泛关注,有些国家还 成立了专业的组织探讨如何预防累积损伤疾病,并通过互联网分享各种经验及 如何使工具设计更合理。 二、 产生累积损伤疾病的原因 不同的作业会导致不同表现形式的累积损伤。比如,人体正常的腰部是松 弛状态下侧卧的曲线形状。在这种状态下,各椎骨之间的间距正常,椎间盘上 的压力轻微而均匀,椎间盘对韧带几乎没有推力作用,人最感舒适。人体作弯 曲活动时,各椎骨之间的间距发生变化,椎间盘则受推挤和摩擦,并向韧带作 用推力。韧带被拉伸,致使腰部感到不舒适。腰弯曲变形越大,不舒适感越严重。 长期的这种弯曲活动就会导致腰部的劳损。同样,在作业操纵时,都会造成手、 手臂、脚及腿部的肌肉酸痛或关节损伤。 虽然损伤的表现形式各不相同,但各种累积损伤都与受力、重复、姿势与 休息密切相关。 受力:人体某部位的受力是造成累积损伤的必要条件之一,外力的不断挤 压会使软组织、肌肉或关节的运动无法保持在舒适的状态。一般来说,重负荷 的工作使肌肉很快产生疲劳而且需要较长的时间来恢复。骨骼肌需要重新恢复 弹力,缺乏足够的恢复休息时间会造成软组织的损伤。如果对于肌肉骨骼结构 的压力太大,很明显骨骼、皮肤和肌肉将会被拉伤,但同时腱和神经由于压力 受到的损伤就不是很容易引起注意了。另外,作业时手工操纵工具的震动也会 引起血管的收缩。 2、重复 任务重复的越多,肌肉收缩的越快、越频繁。这是因为高速收缩 的肌肉比低速收缩的肌肉产生的力量要小,所以重复率高的工作要求更多的肌 肉施力,因此也需要更多的休息恢复时间。在这种情况下,缺乏足够的休息时 间就会引起组织的紧张。人体的累积损伤都是由于重复施力于身体特定部位而 造成的。 3、姿势 不正确的作业姿势也是造成累积损伤的重要原因之一,作业姿势 决定了关节的位置是否舒适。使关节保持非正常位置的姿势会延长对相关组织 的机械压力。 作业姿势应满足人的用力原则:所有动作应该是有节律的,各个关节要保

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工具1

10 大思想工具 大师级的管理专家绝非徒有其名,他们总会开启一个新的管理视角,让你发现你的盲点 和误区,提供给你一种崭新的思维工具,掌握了这些工具,你会感到自己进入了一个新 的境界。 这里,我们选出了 10 位管理大师,选择的标准是他们所取得的国际公认的成就。思想 工具是更高层次和意义上的工具,或者说它是为了制造一般工具的“工具”。这使它很 难被掌握,但一旦掌握,你就会感到心手相应,游刃有余。 1 德鲁克的思想 为了准确地了解“现代管理之父”彼得·德鲁克(Peter Drucker)在过去 60 余年中对 世界的贡献,我愿意和读者一起分享 2000 年 9 月我在美国德鲁克档案馆发现的彼 得·德鲁克关于《我认为我最重要的贡献是什么?》一文。这篇定论性文章的原件打印 在德鲁克的私人信笺上,并有他的亲笔签名。 我认为我最重要的贡献是什么? ——早在 60 年前,我就认识到管理已经成为组织社会的基本器官和功能; ——管理不仅是“企业管理”,而且是所有现代社会机构的管理器官,尽管管理一开始 将注意力放在企业; ——我创建了管理这门学科; ——我围绕着人与权力、价值观、结构和方式来研究这一学科;尤其是围绕着责任。管 理学科是把管理当作一门真正的综合艺术。 彼得·德鲁克 1999 年 1 月 18 日 作为一种实践和一个思考与研究的领域,管理已经有了很长的历史,其根源几乎可以追 溯到 200 年以前。但管理作为一个学科,其开创的年代应是 1954 年,彼得·德鲁克所 著《管理实践》的问世,标志着管理学的诞生。彼得·德鲁克创建了管理这门学科,并 精辟地阐述了管理的本质:“管理是一种实践,其本质不在于‘知’而在于‘行’;其 验证不在于逻辑,而在于成果;其唯一权威就是成就。” 德鲁克对“责任”、管理人员的“责任”、员工的“责任”以及企业的“责任”谈得很 多。1973 年,德鲁克将自己几十年的知识经验与思考浓缩到一本书中。这本共达 839 页的浩瀚巨著以其简洁而浓缩的书名道出了管理学的真谛——《管理:任务、责任、实 践》。据此,我们可以把管理诠释为:管理任务、承担责任、勇于实践。令人惊奇的是, 当我在这本书中搜索“责任”这一词条时,发现该书索引中有多达 36 处谈到“责任”, 而竟无一处谈到“权力”。 “权力和职权是两回事。管理当局并没有权力,而只有责任。它需要而且必须有职权来 完成其责任——但除此之外,决不能再多要一点。”在德鲁克看来,管理当局只有在它 进行工作时才有职权(authority),而并没有什么所谓的“权力”(power)。 德鲁克反复强调,认真负责的员工确实会对经理人提出很高的要求,要求他们真正能胜 任工作,要求他们认真地对待自己的工作,要求他们对自己的任务和成绩负起责任来。 责任是一个严厉的主人。如果只对别人提出要求而并不对自己提出要求,那是没有用的, 而且也是不负责任的。如果员工不能肯定自己的公司是认真的、负责的、有能力的,他 们就不会为自己的工作、团队和所在单位的事务承担起责任来。 要使员工承担起责任和有所成就,必须由实现工作目标的人员同其上级一起为每一项工 作制定目标。此外,确保自己的目标与整个团体的目标一致,也是所有成员的责任。必 须使工作富有活力,以便员工能通过工作使自己有所成就。而员工则需要有他们承担责 任而引起的要求、纪律和激励。因此,进入德鲁克管理世界的捷径就是从认识管理人员 的责任、员工的责任和企业的责任开始。 文/那国毅教授(北京光华管理研修中心) 2 波特的思想 作为哈佛商学院的教授和竞争战略方面公认的权威,迈克尔·波特(Michael E. Porter)可称作“可能是世界上最有影响力的商学院教授”。事实也是如此,在 2002 年 5 月埃森哲公司对当代最顶尖 50 位管理学者的排名中,迈克尔·波特位居第一,可 谓声名赫赫。 迈克尔·波特对于管理理论的主要贡献,是在产业经济学与管理学之间架起了一座桥 梁。在其经典著作《竞争战略》中,他提出了行业结构分析模型,即所谓的“五力模型”, 认为:行业现有的竞争状况;供应商的议价能力;客户的议价能力;替代产品或服务的威 胁 ;新进入者的威胁这五大竞争驱动力,决定了企业的盈利能力,并指出公司战略的核 心,应在于选择正确的行业,以及行业中最具有吸引力的竞争位置。 相应地,迈克尔·波特也提出了“三种通用战略”,包括成本领先、差异化和专注化, 并说明由于企业资源的限制,往往难以同时追求一个以上的战略目标。 中国企业家已经非常善于以低成本的方式进行竞争。按照大摩中国首席经济学家谢国忠 的说法,中国企业在成本方面的固有优势和以低成本方式为主的竞争手段,已使得在某 些行业中国内的产品价格决定了其在全球的价格。正如波特指出的那样,成本领先战略 的主要风险之一就来自于后来者的模仿。而出于种种原因,中国企业目前大多处在全球 产业价值链中附加价值比较低的制造环节,企业的模仿者过多,产品与服务过于同质化, 从而形成无奈的竞争格局。 成本竞争的苦果使很多企业家认识到需要新的竞争方式,如产品、技术或者经营模式创 新来提高盈利能力与水平。波特为这类战略提供了系统化的思考方式,阐述了企业应该 在哪些点上建立竞争力,对于经营实践具有非常好的指导作用。对于中国的管理实践者 而言,波特战略理论的意义更多在于阐明了企业战略性思考的重要性。企业经营并不是 具有杰克·韦尔奇所说的勇气就已足够,中国企业家缺的不是勇气,而是大胆决策前的 谨慎思考,怎样选择最有利的战场、时机和方式进行出击。 波特战略理论被视为 80 年度主流的战略理论,而商业社会日新月异的变化使得其理论 在某些方面已经不太适合当今管理实践的需求。如他的战略观念将现有的产业结构视为 既定,较少考虑产业变革以及相应如何建立长期竞争优势方面没有论述。 也正因为他假设的产业结构是比较确定的,“五力模型”很难用来分析迅速变化或前景 不确定的某些行业。电信是一个典型的例子,技术的迅速发展、标准的不断变化、政府 管制政策的调整,使得产业充满不确定性,很难用波特的框架预测行业的竞争格局。 文/樊应斌经理(毕博管理咨询公司) 3 哈默尔的思想 加里·哈默尔(Gary Hamel)是 Strategos 公司的董事长暨创办人,也是前伦敦商学院 战略及国际管理教授。他是战略研究的最前沿大师,被《经济学家》誉为“世界一流的 战略大师”。

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