第一章 工業安全與工業衛生 一、工業安全與工業衛生的意義 工業安全與工業衛生其基本目標是一致的，兩者皆是致力於維護工作者的安 全與健康，避免意外事故的發生，故工業安全與衛生實為今日工業先進國家日益 重視的兩大課題。 工業安全是指「透過各種安全防護措施，以避免工業災害的發生」。 工業衛生則是「分析工業環境對工作人員健康影響的一切因素，進而利用科學 方法去預防和減少工作者產生疾病和傷害」。 二、工業安全與衛生之重要性 各種意外災害的發生，輕者造成機器設備及工時的損失，皮肉傷痛，重者家破人 亡。所以說工業安全與衛生是工業發展過程不可忽視的問題。學生們為了理論與 實際的相驗證及充實技能，於學習過程中，有機器的操作實習，常因為經驗的不 足等因素而發生意外，其傷害比例甚為嚴重，約為百分之三十。每年寒假工讀傷 害事件，時有所聞。可見工業安全與衛生教育的重要與迫切。 三、事故的種類及發生的原因與防止 工業安全的目的即在於防止意外事故的發生，所謂事故是未經計劃，且不期望發 生的事件，經由人不安全的行為或動作，在不安全的狀況中發生，而造成無意的 傷害，死亡或財產的損失。另廣義的事故可定義為「凡是干擾或打斷正常工作的意 外事件」，因此事故發生時必然造成兩方面的損失，其一使工作停頓，造成時間、 物料、設備、財產的損失，其二造成人員的傷害、殘廢或死亡。而在工廠中因事故 而產生人員傷害，或妨礙正常生產，或生產設備的損失等，稱之為工業傷害。 （一）事故的種類 1 非傷害事故：亦即沒有造成人員傷害的事故，可分為財物損害事故及無損害事 故。 機器設備、材料等造成損失，員工無任何傷害發生。又稱財物損害事 故。 機器設備、材料等無任何損失，僅是工作時間有所擔擱或延誤。又稱 無損害事故。2 傷害事故：傷害依其嚴重性可分為：失能傷害 及 輕傷害，其說明如 下： （1） 失能傷害：即是員工的受傷超過 24 小時而無法恢復工作能力。又稱 失 時傷害。可細分為以下四類： a.死亡：經醫師宣佈死亡者。 b.全殘廢：有下列條件之一者稱為全殘廢、雙眼失明、一隻眼睛及一隻手或 手臂或一隻腳殘廢者、四肢中同時失去其二而不在同一肢體者。如手、臂、 腳、腿等。 c.部份殘廢：除了死亡及全殘廢外，身體任何一部份發生殘缺者。 d.暫時全失能：係指受傷害之人員，未死亡亦未殘廢，但不能繼續其正常工 作，必須休班離開工作場所，損失時間在一日以上不能恢復工作者。 （2）輕傷害：即人員受傷在 24 小時以內可以恢復正常工作者。 （二）事故發生的類別 事故依發生方式之不同可分類為： 1.撞擊：被掉落物體擊中或被車輛撞及。 2.墜落：自屋頂、物架等高處墜落。 3.跌倒：被地面物料、工具絆倒，或油污滑倒。 4.捲入：如服飾、頭髮或手腳被轉動的機器捲入。 5.扭傷：如搬運重物過重或搬運姿勢不對而引起扭傷。 6.碰傷：碰及機器或工具尖銳粗糙部位而受傷。 7.呼吸中毒：吸入有毒氣體或不新鮮空氣而中毒。 8.灼傷：觸及腐蝕性物質或高熱、過冷、放射性物質等而引起皮膚灼傷。 9.觸電：因漏電或觸及帶高壓電部位而引起觸電。 10.爆炸或火災：如化學物品或高壓蒸氣爆炸、以及電器等所引起火災。 11.其他意外傷害事故：如噪音、空氣污染等事故。 （三）事故發生的原因 1.不安全的工作環境：不安全的工作環境即屬於工作四周的設備或者裝置等的 不安全，包括：機器設備的因素及環境的因素。 2.機器設備的因素：a.缺乏安全防護裝置或措施。 b.保養不良，未實施定期檢 查。 c.未使用正確的操作方法操作。d.使用不當的機器設備。 e.電器設備中的開關線路發生漏電事故。 f.機器配置不當，空間狹窄，過度噪音、振動等。 3.環境的因素： a.照明不良：工廠照明不足會引起視覺機能疲勞，引起意外事故。 b.通風不良：通風設備良好可保持室內空氣的循環，稀釋空氣中的有害物質， 以免危及工人健康。 c.噪音：噪音會使人精神活動感到不適，工作場所中強烈的噪音會導致工人聽 力受損。 有毒氣體及塵埃粉末。 d.不適當的廠房建築，如走道、樓梯之位置不合安全要求。 e.不整潔的廠房，如地面油污、鐵屑容易造成傷害。 4.不安全的個人因素 a.不知：在工作中不知正確安全操作方法或安全規則，以及使用防護設備。 b.不顧：為圖方便或心存僥倖而不顧安全規則。 c.不能：工作人員的智力、體力不能配合其工作。 d.不理：不相信安全的工作方法及安全規則。 e.粗心：工作時粗心大意。 f.遲鈍：反應不夠靈敏，不能預感事故的發生又不能即時控制或逃避。 （四）事故的防止： 大多數的事人為的，既是人為當然可以防止。只要能採取各種相關措施，以 控制事故的發生，同時實施各項安全檢查，進行事故分析…等對策，必能減免 事故的發生或將事故的傷害減低到最小。防止事故發生之基本措施如下： 控制不安全的工作環境；消除由於機械設備、工作方法、物料或工廠構造物所產生 的危害因素；封閉及控制防護設備以保護工人免受傷害。 第二章 工業安全與衛生工作內容 本教材內容感謝南港高工提供，擇要製成。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：378 KB 时间：2025-08-26 价格：¥2.00
纺织工业企业安全管理规范 标 准 号： AQ7002-2007 替代情况： 发布单位： 国家安全生产监督管理总局 起草单位： 中国纺织工业协会、上海纺织控股(集团)公司 发布日期： 实施日期： 点 击 数： 9555 更新日期： 2008 年 11 月 12 日 前言 为了加强纺织工业企业安全管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产 安全，根据有关安全生产法律、法规和标准的规定，制定本标准。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：中国纺织工业协会、上海纺织控股(集团)公司。 本标准主要起草人：宋伟克、黄承平、程皓、张建平、柴胜乔、张耀春、庄洁。 1 范围 本规范规定了纺织工业企业安全管理的基本要求 本规范适用于各类纺织工业企业。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其 随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准 达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版 本适用于本标准。 GB18218 重大危险源辨识 GB6944 危险货物分类和品名编号 GB15603 常用化学危险品贮存通则 GB11651 劳动防护用品选用规则 GB2893 安全色 GB2894 安全标志 GB/T 3608-1993 高处作业分级 GB/T 4200-1997 高温作业分级 GB4064 电气设备安全设计导则 GB50254 电气装置安装工程低压电压施工及验收规范 GB50255 电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范 GB50256 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范 GB50257 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB50303 建筑电气工程施工质量验收规范 GB4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB5083 生产设备安全卫生设计总则 GB50016 建筑设计防火规范 GBZ2-2002 职业安全卫生标准 FJJ117 纺织工业企业职业安全卫生设计规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：129 KB 时间：2025-08-28 价格：¥2.00
工 业 危 险 废 物 产 生 单 位 规 范 化 管 理 指 标 及 抽 查 表 检查时间： 年 月 日 时至 年 月 日 时 单位/地址： 法定代表人： 被调查人姓名： 检 查 人 员： 姓名/单位： 姓名/单位： 姓名/单位： 主持检查人员：姓名： 执法证件号： 记 录 员：姓名： 执法证件号： 注：1.检查组应当至少包括两名具有执法证件的人员，可邀请专家参与检查。2.检查人员要填写检查记录并签字。3. 对废物流向、贮存、利用、处置等信息，要核查原始凭证。4.标注“*”的应重点核查，达标的计“2”，基本 达标计“ 1”，不达标计“-1”；其余项目达标的计“2”，基本达标计“ 1”，不达标计“0”。5.备注栏可 对检查情况进行简要记录。6.对产生单位，未自行利用处置危险废物的，对相关栏目以达标计。 达 标 情 况 检 查 项 目 检 查 主 要 内 容 达标 基本达标 不达 标 达 标 标 准 检查方法 备注 一、污染环境防 治 责 任 制 度 （《固体废物污 染环境防治法》， 简 称 “ 《 固 废 法》”第三十条） 1.*产生工业固体废物的单位应当建 立、健全污染环境防治责任制度，采 取防治工业固体废物污染环境的措 施。 建立了责任制，负责人 明确、责任清晰，负责 人熟悉危险废物管理相 关法规、制度、标准、 规范。 现场核查，查看 相关管理制度。 2.*危险废物的容器和包装物必须设 置危险废物识别标志。 二 、 标 识 制 度 （《固废法》第 五十二条） 3.收集、贮存、运输、利用、处置危 险废物的设施、场所，必须设置危险 废物识别标志。 依据《危险废物贮存污 染控制标准》（GB18597- 2001）附录 A 和《环境 保护图形标志-固体废 物 贮 存 （ 处 置 ） 场 》 （ GB15562.2-1995） 所 示标签设置危险废物识 别标志的为达标；已设 置但不规范的为基本达 标；未设置的为不达标。 现场核查。 4.危险废物管理计划包括减少危险 三、管理计划制 废物产生量和危害性的措施。 度（《固废法》 第五十三条） 5.危险废物管理计划包括危险废物 贮存、利用、处置措施。 制定了危险废物管理计 划；内容齐全，危险废 物的产生环节、种类、 危害特性、产生量、利 查看危险废物 管理计划。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.2 KB 时间：2025-09-04 价格：¥2.00
单位：四川×××有限责任公司 填表日期： 20__.2.2 作业条件危险性评价 （LEC） 序号 作业活动 危险源（危害因素） 可能导致的事故 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可 容许 风险 1 作业车间 印刷时操作失误，防护不当 机械伤害 D 3 1 3 9 Ⅰ bce 0 晒版时紫外线辐射 接触有害物 D 0.5 10 3 15 Ⅰ bc 0 印版版边沿锋利 擦伤、划伤 D 1 10 1 10 Ⅰ c 0 换刀、归架操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bcd 0 裁切机防护缺陷 机械伤害 D 1 0.5 3 1.5 Ⅰ cde 0 裁切机运行时红外线对射装置失效 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ be 0 裁切机运行时安全装置故障 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ bce 0 刀具搬运、摆放操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bce 0 油墨搬运时墨盘、墨桶滑落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ cd 0 油墨摆放堆置物坠落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ bc 0 加油、取残纸、调试操作失误 机械伤害 D 1 10 1 10 Ⅰ bc 0 笨重大型零部件零部件坠落 物体打击 D 0.5 0.5 15 3.75 Ⅰ bcd 0 更换印版、橡皮布未停机、锁车 机械伤害 D 1 2 7 14 Ⅰ bce 0 清洗印版、零件，使用的汽油属于易燃易爆物 质 火灾 D 1 0.5 40 20 Ⅱ bc 0 刀模版搬运时刀刃锋利 划伤、割伤 D 3 10 1 30 Ⅱ cd 0 胶装放书操作失误 机械伤害 D 10 10 1 100 Ⅲ bce 1 印刷过程中产生的沾有油墨的废棉纱、废油墨 桶等 火灾 D 3 6 7 126 Ⅲ abcd 2 仪器设备的 使用 测耐破度操作失误 机械伤害 D 6 1 7 42 Ⅱ bd 0
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：141 KB 时间：2025-11-23 价格：¥2.00
重大风险控制措施 公司需将危害识别、风险评价的结果用于安全管理方案的制 定，并作为员工培训，操作控制(编写安全操作规程、工艺规程)， 应急预案编写、检查监督的输入信息。 （1）控制措施 经过对公司危险化学品危险、有害因素的辨识和对现场实地 检查，公司除火灾、爆炸危险外，生产过程中还可能发生机械伤 害、中毒、触电、物体打击、高温、噪声、高处坠落等危险有害 因素，必须采取有效的安全对策措施和各种预防手段及管理方 法，预防事故的发生、保障劳动者的安全健康和生命财产安全。 (1)加强对员工的安全教育，提高安全意识，严格按操作规 程 进行操作，杜绝违章作业。 (2)经常对员工劳动保护用品的佩戴情况进行检查，并保证 劳 动保护用品的有效性。 (3)加强对电气设备、机械设备巡回检查和维修保养，及时 发 现隐患并整改。 (4)对生产车间内的物品摆放实行规范化管理，有明确的物 料标识和物质危险特性说明。 (5)保证安全生产投入的实施，发现隐患及时投入资金进行 整改。 (6)及时如实上报安全生产事故。 (7)加强对动火、用火的管理，严格按公司制度执行。 (8)企业应加强对安全标志管理和维护，还应根据生产特点 补充化学危险品标志。 (9)加强生产设备和管道的防腐防锈工作，提高设备和管道 的安全性。设备、管路漆色应符合相关标准要求。 (10)进一步建立，健全安全管理规章制度，并组织落实，以 利于公司安全管理；完善化学事故应急预案，经常演练，及时修 订预案，按规定向政府部门备案。 (11)公司采取适当的生产工艺或增加污水处理过程，并建立 健全排水监测制度，保证生产性污水达标排放。 （2）重大风险清单 序号 危害因素 可能导致的事故 伤害的严重性 备注 1 2 （3）控制措施的实施 公司应根据风险评价的结果，落实所选定的风险控制措施， 将风险控制在可以接受的程度。 公司应将已确定的控制措施，按照优先顺序，逐项进行落实。 对确定为重大隐患项目的风险，应该制定隐患治理方案，明确责 任人、责任部门、技术方法、资源、时间表、并定期对方案的实
风 险 点 危险源 （设备 设施） 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 原料车 转向灯不亮、 未采取可靠的 防溜车措施 车辆伤害 停车拉上手刹 设置警示标识 定期进行车辆安全教 育培训 启动应急预案 装载机 转向灯不亮、 未采取可靠的 防溜车措施 车辆伤害 停车拉上手刹 设置警示标识 定期进行车辆安全教 育培训 启动应急预案 料堆场 料堆过高 坍塌，高处 坠落 严格限制料堆高度 设置警示标识 班前教育 启动应急预案 车间设备设施控制措施 检查项目 现有控制措施 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 序号 7 原 料 场 危险有害因素 （标准） 不符合标准 情况及后果 风 险 点 危险源 （设备 设施） 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 重型板 式给料 机 中控误开机， 有限空间作 业，更换三角 带、锤头 触电，机械 伤害，其他 伤害 定期维护保养 办理特种作业工作票 重点对中控进行岗位 安全培训 穿好劳保用品 停机修复 单段锤 石破碎 机 中控误开机， 有限空间作 业，更换三角 带、锤头 触电，机械 伤害，其他 伤害 定期维护保养 办理特种作业工作票 重点对中控进行岗位 安全培训 穿好劳保用品 停机修复 0203皮 带机 中控误开机， 旋转部位清理 卫生，线路破 损老化 触电，机械 伤害，高处 坠落 定期维护保养 定期检查，及时处理 隐患 重点对中控进行岗位 安全培训 穿好劳保用品 启动应急预案 2#石破 1#皮带 机 中控误开机， 旋转部位清理 卫生，线路破 损老化 触电，机械 伤害，高处 坠落 定期维护保养 定期检查，及时处理 隐患 重点对中控进行岗位 安全培训 穿好劳保用品 启动应急预案 2#石破 2#皮带 机 中控误开机， 旋转部位清理 卫生，线路破 损老化 触电，机械 伤害，高处 坠落 定期维护保养 定期检查，及时处理 隐患 重点对中控进行岗位 安全培训 穿好劳保用品 启动应急预案 车间设备设施控制措施 检查项目 现有控制措施 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 序号 8 石 灰 石 破 碎 危险有害因素 （标准） 不符合标准 情况及后果
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：30.5 KB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00
纺织工业企业安全管理规范 标 准 号： AQ7002-2007 替代情况： 发布单位： 国家安全生产监督管理总局 起草单位： 中国纺织工业协会、上海纺织控股(集团)公司 发布日期： 实施日期： 点 击 数： 9555 更新日期： 2008 年 11 月 12 日 前言 为了加强纺织工业企业安全管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产 安全，根据有关安全生产法律、法规和标准的规定，制定本标准。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：中国纺织工业协会、上海纺织控股(集团)公司。 本标准主要起草人：宋伟克、黄承平、程皓、张建平、柴胜乔、张耀春、庄洁。 1 范围 本规范规定了纺织工业企业安全管理的基本要求 本规范适用于各类纺织工业企业。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其 随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准 达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版 本适用于本标准。 GB18218 重大危险源辨识 GB6944 危险货物分类和品名编号 GB15603 常用化学危险品贮存通则 GB11651 劳动防护用品选用规则 GB2893 安全色 GB2894 安全标志 GB/T 3608-1993 高处作业分级 GB/T 4200-1997 高温作业分级 GB4064 电气设备安全设计导则 GB50254 电气装置安装工程低压电压施工及验收规范 GB50255 电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范 GB50256 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范 GB50257 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB50303 建筑电气工程施工质量验收规范 GB4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB5083 生产设备安全卫生设计总则 GB50016 建筑设计防火规范 GBZ2-2002 职业安全卫生标准 FJJ117 纺织工业企业职业安全卫生设计规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：140 KB 时间：2026-01-18 价格：¥2.00
工 业 危 险 废 物 产 生 单 位 规 范 化 管 理 指 标 及 抽 查 表 检查时间： 年 月 日 时至 年 月 日 时 单位/地址： 法定代表人： 被调查人姓名： 检 查 人 员： 姓名/单位： 姓名/单位： 姓名/单位： 主持检查人员：姓名： 执法证件号： 记 录 员：姓名： 执法证件号： 注：1.检查组应当至少包括两名具有执法证件的人员，可邀请专家参与检查。2.检查人员要填写检查记录并签字。3. 对废物流向、贮存、利用、处置等信息，要核查原始凭证。4.标注“*”的应重点核查，达标的计“2”，基本 达标计“ 1”，不达标计“-1”；其余项目达标的计“2”，基本达标计“ 1”，不达标计“0”。5.备注栏可 对检查情况进行简要记录。6.对产生单位，未自行利用处置危险废物的，对相关栏目以达标计。 达 标 情 况 检 查 项 目 检 查 主 要 内 容 达标 基本达标 不达 标 达 标 标 准 检查方法 备注 一、污染环境防 治 责 任 制 度 （《固体废物污 染环境防治法》， 简 称 “ 《 固 废 法》”第三十条） 1.*产生工业固体废物的单位应当建 立、健全污染环境防治责任制度，采 取防治工业固体废物污染环境的措 施。 建立了责任制，负责人 明确、责任清晰，负责 人熟悉危险废物管理相 关法规、制度、标准、 规范。 现场核查，查看 相关管理制度。 2.*危险废物的容器和包装物必须设 置危险废物识别标志。 二 、 标 识 制 度 （《固废法》第 五十二条） 3.收集、贮存、运输、利用、处置危 险废物的设施、场所，必须设置危险 废物识别标志。 依据《危险废物贮存污 染控制标准》（GB18597- 2001）附录 A 和《环境 保护图形标志-固体废 物 贮 存 （ 处 置 ） 场 》 （ GB15562.2-1995） 所 示标签设置危险废物识 别标志的为达标；已设 置但不规范的为基本达 标；未设置的为不达标。 现场核查。 4.危险废物管理计划包括减少危险 三、管理计划制 废物产生量和危害性的措施。 度（《固废法》 第五十三条） 5.危险废物管理计划包括危险废物 贮存、利用、处置措施。 制定了危险废物管理计 划；内容齐全，危险废 物的产生环节、种类、 危害特性、产生量、利 查看危险废物 管理计划。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.7 KB 时间：2026-02-03 价格：¥2.00
风险点 危险源 （设备 设施） 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 配电室 线路老化、破 损 触电，火灾 设置漏电保护装置 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 汽轮机 安全阀，水位 表，压力表， 报警和联锁保 护装置等有损 坏 灼烫，火 灾，机械伤 害 高温部位保温；机械 转动部位安装防护 罩；汽机房配备灭火 器、消防栓 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 辅机设 备（水 泵等) 机壳带电，联 轴器伤人 触电；机械 伤害 电机接地；安装漏电 保护器；转动部位装 防护罩 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 车间设备设施控制措施 检查项目 现有控制措施 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 序号 1 汽机房 危险有害因素 （标准） 不符合标准 情况及后果 拉链机 高温；联轴器 伤人；转动链 条伤人 灼烫，触 电；机械伤 害 电机接地；安装漏电 保护器；转动部位装 防护罩 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 危险源 （设备 设施） 高温；联轴器 伤人；铰刀片 伤人 灼烫，触 电，机械伤 害 电机接地；安装漏电 保护器；转动部位装 防护罩 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 储气罐 存在爆炸危险 容器爆炸 现场安装压力表，定 期检查 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 SP锅炉 高温，高空作 业，存在爆炸 危险 灼烫、高空 坠落、物体 打击、锅炉 爆炸 高温部位保温；安装 护栏，护栏下安装踢 脚板；定期检测 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 AQC锅 炉 高温，高空作 业，存在爆炸 危险 灼烫、高空 坠落、物体 打击、锅炉 爆炸 高温部位保温；安装 护栏，护栏下安装踢 脚板；定期检测 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 ASH过 热器 高温，高空作 业 灼烫、高空 坠落、物体 打击 高温部位保温；安装 护栏，护栏下安装踢 脚板；定期检测 设置警示标识 定期进行安全教育培 训 穿戴好劳动防护用品 启动应急预案 车间设备设施控制措施 分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期： 2 锅 炉
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：20.5 KB 时间：2026-02-14 价格：¥2.00
传媒先锋 ——媒体内容大工业生产实验 本刊记者 王星 ---在一栋白色小楼中，中国电视内容工业化流水线生产实验 正在进行。 ---西三环这栋白楼中的民间电视内容制作公司——北京光 线电视传播有限公司甫一问世即被冠以多顶先锋的帽子。屡 被报刊提及的是其趟路制播分离，寻找民间资本在传媒业的 生存空间，以及在娱乐内容包装上手法前卫。但是，对于产 业化意味日渐浓厚的中国传媒业而言，这家运作了两年多的 民间公司的意义决不仅止于此。 ---光线电视眼下每天能提供 2 小时自主版权的新节目内容。 在中国，这样的内容规模和供片能力与省级电视台的一个频 道相当。这个数字不可小觑。不过，是什么力量支撑起了这 个数字？光线电视在这一点上的尝试更具探索意义。 ---专事节目制作的公司依赖高质量内容以立足。但是，一个 PC 制造商很容易将每台 PC 的质量都控制得整齐划一，而生 产非标准化信息产品的传媒如何使不同刊期的内容像不同 批次的 PC 那样长期保持稳定的质量？国内传媒的生产流程 一直以来柔性太过而刚性不足，几乎缺省了这一课。 ---这还只是质量控制的部分。延伸到前期的决策和后期的市 场与销售，无论是做谈话节目还是做综艺节目，是做科教片 还是做新闻，假如有一套类似于企业完整经营链条的体系， 将媒体内容的定位、创意、策划、制作、包装、市场、发行、 广告直到周边派生产业一股脑儿装进去，这套体系既是节目 生产的流水线，也是产品最终实现价值的生命线，那么，在 这个有点像好莱坞的媒体梦工厂中，也许国内传媒的生产运 营可能摆脱传统决策和生产方式过于随意、总体质量受过多 不可控因素制约、销售环节与生产流程过于脱节的困境？ ---全球最大传媒公司之一维亚康姆（Viacom）的中国区总裁 李亦非曾感慨说，国外传媒公司的赚钱方式说起来很简单， 实际上就是以一套运作机制在全球复制，就像可口可乐的配 方，全球通吃。 ---中国传媒有可能实验出这样一张配方吗？ ---光线电视的先锋价值因此凸显。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2026-02-14 价格：¥2.00
服装工业生产技术管理 第一节 服装生产技术管理概述 在服装工业生产过程中加强技术管理是非常重要的，这是因 为服装生产形式的转换，使技术管理在企业中占重要地位，它承 担一切技术活动的组织、指挥和协调工作，是企业中不可缺少的 一个管理部门。 技术管理的目的是保证不断增加产品品种，改进产品质量， 提高劳动产率，节约物资消耗，降低生产成本，使企业取得更大 的经济效益。 一．技术管理在企业中的重要地位 服装企业为了实现企业经营者的利益和意志，根据市场经济 发展规律和国内外贸易的需要，对生产技术活动进行预测和计 划、组织和指挥、协调和控制、教育和鼓励、挖潜和创新等各项 工作，其目的是确保生产秩序正常进行，使企业在同行业竞争中 处于领先地位，以谋取较好的经济效益，从而实现企业的既定目 标。 企业管理的主要内容包括计划管理、生产管理、技术管理、 质量管理、设备管理、成本管理、财务管理、劳动人事管理、物 资管理、经营管理等。在这些管理体制内容中，诸如：生产计划 能否按时完成，生产秩序是还正常，机械装备是还适用，产品成 本的高低及企业经济效益的好坏以及劳动人事能否合理安排，物 资的耗用是否合理等等，都与企业的技术管理和质量管理有着相 当密切的关系，甚至起着举足轻重的作用。 为了加强企业的技术管理和质量管理，有些企业设立总工程师负 责制，也有设技术专职副厂长，协助厂长抓技术和产品质量工作。 根据《产品质量法》的精神，厂长必须亲自负责质量工作的领导， 这些都是体现了企业中技术管理和质量管理的重要性。 二．服装技术管理是工业生产发展的必然产物 服装企业的技术管理是随着企业生产发展和技术进步而逐步形 成的。服装生产在个体经营和作坊式的生产阶段，生产技术和管 理技术之间没有严格的区分，均统一在个体经营者的头脑之中。 经营者从承接业务、计算用料、测量人体、服装裁剪、缝制、锁
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：63 KB 时间：2026-02-15 价格：¥2.00
1.目的 对影响产品质量的各个因素进行控制，确保生产作业按规定 的方式和程序在受控状态下进行。 2.适用范围 本程序适用于直接影响质量的生产过程的控制。 3.职责 a. 业务部负责产品的订购、交付及售后服务工作。 b. 生产部依据顾客要求评审的输出，负责编制生产计划，下 达生产任务，指导车间进行生产和过程的控制；负责生产设施 的管理。 c. 质检部负责产品全过程的检验和验证。 d. 生产部负责编制各类技术工艺配方及产品工艺流程，相应 的工艺规范、作业指导书。 e. 生产车间负责生产设施的使用和日常维护保养，负责对实 现产品符合性所需的工作环境进行控制。 4.程序 4.1 生产流程图 (详见质量手册附录四) 4.2 生产作业过程的控制 4.2.1 工艺质量控制 生产部负责编制工艺流程、技术工艺配方，生产部编制 《作业指导书》，各工序严格按照《作业指导书》进行作业。当 因相关因素的改变需更改《作业指导书》时，则依据《文件控制 管理程序》进行相应的修改。 4.2.2 设备质量的控制 设备质量的控制依据《生产设施管理控过程序》执行。 4.2.3 工艺质量的监督 过程检验员负责跟进每一工序工艺执行情况，当发现有违反 工艺操作或不规范操作时，应予以纠正。 4.2.4 工序产品质量的控制 过程检验员依据标准或检验文件对质量控制点的工序产品 进行检验和试验，并负责对工序产品放行。 4.2.5 人员技能质量的控制 对有技能资格要求的工序，行政部依据《人力资源管理控过 程序》组织此类工序人员的培训、考核及标识。只有经培训及考 核合格的人员才能上岗，定员定岗。生产部负责本工序人员质量 的管理和控制，当发现人员质量不合格时，应立即停止其作业， 并依据《人力资源管理控过程序》提出人员培训申请，实施培训 事宜。当因相关因素的改变而需更新岗位技能时，则应相应的更
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2026-02-17 价格：¥2.00
1 目的 对可能影响生产和服务过程质量的诸因素，作出切合实际的控制安排，以确保过程完 全受控，符合预期的要求。 2 适用范围 本程序适用于本公司产品的生产过程控制。 3 职责 生技部负责生产过程中的产品标识、过程控制的实施。 4 术语 1）特殊过程：特殊过程是指输出结果不能由其后的测量或监视加以验证，或仅在产 品使用后、服务提供后，缺陷才暴露出来的过程。 2）关键过程：对成品的质量、性能、功能、寿命、可靠性、成本有直接影响及产品 重要特性形成的工序。 5 本公司的生产过程包含投料、搅拌、分散、研磨、调漆、过滤、包装等过程，每一工 序都严格按《生产作业指导书》的规定进行。上一工序出现问题时，不准进入下一道 工序的运作，在确认无误后方可投入下一工序。 1）其中分散工序为生产过程中的特殊工序，达到规定的分散时间后即可进入下一生产 工序继续生产； 2）研磨工序要严格控制细度的要求，由操作人员自检或检验员检验，合格后方可进入 下一工序，并将结果记录于《生产制造表》的“细度栏”中。 6 程序 5.1 生技部经理根据营销部《内部联络单》要求，结合实际生产制程能力、物料供给及 人员配备情况，确定投产期及完成任务时间，制订《生产制造表》发给生产车间。 5.2. 生产车间根据《生产制造表》到原料仓办理相关手续领取备投原料。 5.2.1 车间主管根据《生产制造表》进行准确投料，并作相应的记录。 5.3. 车间作业人员根据《生产作业指导书》，对产品按规定的要求进行操作，并记录于 《生产制造表》。 5.3.1 生产半成品、制程品经自检或检验员检验合格后方可转入下一步加工。半成品及产 品生产过程状况均记录于《生产制造表》。 5.4. 合格半成品要贴好标识，做好记录，摆放在半成品区。 5.4.1 检验员检验成品，做好《产品检验报告》的记录，并对合格品贴上标识，成品仓管 员填写《产品入库单》，把合格品摆放在成品仓或临时存放区。 5.4.2. 检验不合格品由检验员出具不合格品检验报告，再交由生技部经理改善处理。 35 修改条款 号 修 改 时 间 修改人 管 理 者 代 表 签名 修 改 记 录
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：65.5 KB 时间：2026-02-22 价格：¥2.00
工业 Industry 1 金属材料词汇 物料科学 Material Science 物料科学定义 Material Science Definition 加工性能 Machinability 强度 Strength 抗腐蚀及耐用 Corrosion & resistance durability 金属特性 Special metallic features 抗敏感及环境保护 Allergic, re-cycling & environmental protection 化学元素 Chemical element 元素的原子序数 Atom of Elements 原子及固体物质 Atom and solid material 原子的组成、大小、体积和单位图表 The size, mass, charge of an atom, and is particles (Pronton,Nentron and Electron) 原子的组织图 Atom Constitutes 周期表 Periodic Table 原子键结 Atom Bonding 金属与合金 Metal and Alloy 铁及非铁金属 Ferrous & Non Ferrous Metal 金属的特性 Features of Metal 晶体结构 Crystal Pattern 晶体结构，定向格子及单位晶格 Crystal structure, Space lattice & Unit cell X 线结晶分析法 X – ray crystal analyics method 金属结晶格子 Metal space lattice 格子常数 Lattice constant 米勒指数 Mill's Index 金相及相律 Metal Phase and Phase Rule 固熔体 Solid solution 置换型固熔体 Substitutional type solid solution 插入型固熔体 Interstital solid solution 金属间化物 Intermetallic compound 金属变态 Transformation 变态点 Transformation Point 磁性变态 Magnetic Transformation 同素变态 Allotropic Transformation 合金平衡状态 Thermal Equilibrium 相律 Phase Rule 自由度 Degree of freedom 临界温度 Critical temperture 共晶 Eutectic 包晶温度 Peritectic Temperature 包晶反应 Peritectic Reaction 包晶合金 Peritectic Alloy 亚共晶体 Hypoeutetic Alloy 过共晶体 Hyper-ectectic Alloy 金属的相融、相融温度、晶体反应及合金在共晶合金、固熔孻共晶合金及偏晶反应的比较 Equilibrium Comparision 金属塑性 Plastic Deformation 滑动面 Slip Plan 畸变 Distortion 硬化 Work Hardening 退火 Annealing 回复柔软 Crystal Recovery 再结晶 Recrystallization 金属材料的性能及试验 Properties & testing of metal 化学性能 Chemical Properties 物理性能 Physical Properties 颜色 Colour
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：125 KB 时间：2026-02-26 价格：¥2.00
工 业 危 险 废 物 产 生 单 位 规 范 化 管 理 指 标 及 抽 查 表 检查时间： 年 月 日 时至 年 月 日 时 单位/地址： 法定代表人： 被调查人姓名： 检 查 人 员： 姓名/单位： 姓名/单位： 姓名/单位： 主持检查人员：姓名： 执法证件号： 记 录 员：姓名： 执法证件号： 注：1.检查组应当至少包括两名具有执法证件的人员，可邀请专家参与检查。2.检查人员要填写检查记录并签字。3. 对废物流向、贮存、利用、处置等信息，要核查原始凭证。4.标注“*”的应重点核查，达标的计“2”，基本 达标计“ 1”，不达标计“-1”；其余项目达标的计“2”，基本达标计“ 1”，不达标计“0”。5.备注栏可 对检查情况进行简要记录。6.对产生单位，未自行利用处置危险废物的，对相关栏目以达标计。 达 标 情 况 检 查 项 目 检 查 主 要 内 容 达标 基本达标 不达 标 达 标 标 准 检查方法 备注 一、污染环境防 治 责 任 制 度 （《固体废物污 染环境防治法》， 简 称 “ 《 固 废 法》”第三十条） 1.*产生工业固体废物的单位应当建 立、健全污染环境防治责任制度，采 取防治工业固体废物污染环境的措 施。 建立了责任制，负责人 明确、责任清晰，负责 人熟悉危险废物管理相 关法规、制度、标准、 规范。 现场核查，查看 相关管理制度。 2.*危险废物的容器和包装物必须设 置危险废物识别标志。 二 、 标 识 制 度 （《固废法》第 五十二条） 3.收集、贮存、运输、利用、处置危 险废物的设施、场所，必须设置危险 废物识别标志。 依据《危险废物贮存污 染控制标准》（GB18597- 2001）附录 A 和《环境 保护图形标志-固体废 物 贮 存 （ 处 置 ） 场 》 （ GB15562.2-1995） 所 示标签设置危险废物识 别标志的为达标；已设 置但不规范的为基本达 标；未设置的为不达标。 现场核查。 4.危险废物管理计划包括减少危险 三、管理计划制 废物产生量和危害性的措施。 度（《固废法》 第五十三条） 5.危险废物管理计划包括危险废物 贮存、利用、处置措施。 制定了危险废物管理计 划；内容齐全，危险废 物的产生环节、种类、 危害特性、产生量、利 查看危险废物 管理计划。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.7 KB 时间：2026-02-28 价格：¥2.00
纺织工业企业安全管理规范 标 准 号： AQ7002-2007 替代情况： 发布单位： 国家安全生产监督管理总局 起草单位： 中国纺织工业协会、上海纺织控股(集团)公司 发布日期： 实施日期： 点 击 数： 9555 更新日期： 2008 年 11 月 12 日 前言 为了加强纺织工业企业安全管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产 安全，根据有关安全生产法律、法规和标准的规定，制定本标准。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：中国纺织工业协会、上海纺织控股(集团)公司。 本标准主要起草人：宋伟克、黄承平、程皓、张建平、柴胜乔、张耀春、庄洁。 1 范围 本规范规定了纺织工业企业安全管理的基本要求 本规范适用于各类纺织工业企业。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其 随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准 达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版 本适用于本标准。 GB18218 重大危险源辨识 GB6944 危险货物分类和品名编号 GB15603 常用化学危险品贮存通则 GB11651 劳动防护用品选用规则 GB2893 安全色 GB2894 安全标志 GB/T 3608-1993 高处作业分级 GB/T 4200-1997 高温作业分级 GB4064 电气设备安全设计导则 GB50254 电气装置安装工程低压电压施工及验收规范 GB50255 电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范 GB50256 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范 GB50257 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB50303 建筑电气工程施工质量验收规范 GB4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB5083 生产设备安全卫生设计总则 GB50016 建筑设计防火规范 GBZ2-2002 职业安全卫生标准 FJJ117 纺织工业企业职业安全卫生设计规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：140 KB 时间：2026-03-01 价格：¥2.00
单位：四川×××有限责任公司 填表日期： 20__.2.2 作业条件危险性评价 （LEC） 序号 作业活动 危险源（危害因素） 可能导致的事故 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可 容许 风险 1 作业车间 印刷时操作失误，防护不当 机械伤害 D 3 1 3 9 Ⅰ bce 0 晒版时紫外线辐射 接触有害物 D 0.5 10 3 15 Ⅰ bc 0 印版版边沿锋利 擦伤、划伤 D 1 10 1 10 Ⅰ c 0 换刀、归架操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bcd 0 裁切机防护缺陷 机械伤害 D 1 0.5 3 1.5 Ⅰ cde 0 裁切机运行时红外线对射装置失效 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ be 0 裁切机运行时安全装置故障 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ bce 0 刀具搬运、摆放操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bce 0 油墨搬运时墨盘、墨桶滑落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ cd 0 油墨摆放堆置物坠落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ bc 0 加油、取残纸、调试操作失误 机械伤害 D 1 10 1 10 Ⅰ bc 0 笨重大型零部件零部件坠落 物体打击 D 0.5 0.5 15 3.75 Ⅰ bcd 0 更换印版、橡皮布未停机、锁车 机械伤害 D 1 2 7 14 Ⅰ bce 0 清洗印版、零件，使用的汽油属于易燃易爆物 质 火灾 D 1 0.5 40 20 Ⅱ bc 0 刀模版搬运时刀刃锋利 划伤、割伤 D 3 10 1 30 Ⅱ cd 0 胶装放书操作失误 机械伤害 D 10 10 1 100 Ⅲ bce 1 印刷过程中产生的沾有油墨的废棉纱、废油墨 桶等 火灾 D 3 6 7 126 Ⅲ abcd 2 仪器设备的 使用 测耐破度操作失误 机械伤害 D 6 1 7 42 Ⅱ bd 0
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：141 KB 时间：2026-03-14 价格：¥2.00
⒈目的: 保证产品的生产按合同交货期有计划地进行。 ⒉范围: 适用于本公司产品的生产安排。 ⒊职责: 3·1 生产部负责制订并实施生产计划。 3·2 业务部负责合同信息的传递与交付的监控。 3·3 其他各职责部门配合生产计划的实施。 ⒋工作程序: 4·1 业务部有关人员及时将所有合同信息通过需求通知单传递给生产部经理。 4·2 生产计划的制订 依据销售合同订单要求及市场预测,根据公司能力、分供方能力及库存情况, 由生产部拟制生产计划草稿提供总经理预审核,然后召集有关部门和生产车间负 责人参加生产协调会议,在会议上确定生产计划任务、采取的措施和方法,由生产 部汇总会议情况,正式制订生产计划并经总经理批准。 4·3 生产计划的实施 经过批准后的正式生产计划分发到各相关部门,各部门根据计划要求组织 实施,每月月底召开生产会议,总结生产计划完成情况及布置下月计划,做好记录, 记录本月完成情况和分析、提出的改进措施和下一月的生产安排。 4·4 生产计划的变更 4·4·1 在制造过程中用户要求更改合同,由业务部以内部信息单形式及时通知 生产制造部,由生产制造部进行临时修改,修改后经总经理批准,再通知有关部门 和生产车间，及时调整生产任务。 4·4·2 当生产中出现异常情况上报生产部,由生产部进行临时修改，与业务部联 系，并报总经理批准。 4·5 业务部应建立生产反馈系统，确保100％按时交付，并统计合同的履约率。 4·5·1 业务部通过反馈系统对产品的交付实现监督，参阅《搬运、贮存、包装、 防护和交付控制程序》。 4·5·2 当发生影响产品正常交付的偶发性事故时，生产部应立即启动《偶发性 事故反应计划》。 ⒌相关文件: 5·1 QS/TSB21501—2002 《搬运、贮存、包装、防护和交付控 制程序》 5·1 QS/TSB3090101 《偶发性事故反应计划》 ⒍相关表单: 见清单。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2026-03-17 价格：¥2.00
现代工业工程专业词典 ABC Classification--ABC 分類法 對於庫存的所有物料，按照全年貨幣價值從大到小排序，然後劃分為三大類，分別稱為 A 類、B 類和 C 類。A 類物料價值最高，受到高度重視，處於中間的 B 類物料受重視程 度稍差，而 C 類物料價值低，僅進行例行控制管理。ABC 分類法的原則是透過放鬆對 低值物料的控制管理而節省精力，從而可以把高值物料的庫存管理做得更好。 Abnormal Demand--反常需求 Action Message--措施資訊 MRP II 系統的一類輸出資訊，說明為糾正現存問題或潛在問題需要採取的措施及措施 類型。例如，“下達訂單”、“重新排產”、“取消”等。 Activity-based Costing (ABC)--基於活動的成本核算 進行成本核算時，對已完成的活動所發生的成本，先進行累計，再把總成本按照產品種 類、顧客群、目標市場或者項目課題進行分攤。這一核算系統所應用的成本核算基礎， 較之把總成本分攤到直接人工和機器工時的方法，更加貼近實際情況。也稱為吸收式成 本核算（Absorption Costing）。 Actual Capacity--實際能力 Actual Costs--實際成本 Adjust-on-hand--調整現有庫存量 Allocation--已分配量 在 MRP II 系統中，已分配物料是指已向庫房發出提貨單，但尚未由庫房發貨的物料。 已分配量是尚未兌現的庫存需求。 Alternative Routine--替代工序 Anticipated Delay Report--拖期預報 一種由生產和採購部門向物料計劃部門發出的報告，說明哪些生產任務或採購合同不能 按期完成、原因何在以及何時可以完成。拖期預報是閉環 MRP 系統的基本組成部分。 除了特別大的公司以外，拖期預報一般由人工編制。 Assembly--裝配 Assembly Order--裝配訂單 Assembly Parts List--裝配零件表
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：51 KB 时间：2026-03-18 价格：¥2.00
青岛扶桑精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.06 修 改 状 态 0 设 备 控 制 程 序 页 数 1 / 2 1 目的 为了确保公司内所有设备都运行良好，以保证生产能 够正常有序地进行，使设备运行达到可控制状态，降 低设备故障率，特制定本程序。 2 范围 本程序适用于公司内所有生产设备的维护和管理。 3 职责 3.1 对于原有设备因故障损坏或工艺要求或其他原因需 添加新设备时，生产部应提出具体的工艺参数及条件， 由工程部负责组织对新设备进行调研、选型，施工、安 装，设备安装完成后，由工程部、生产部共同调试和验 收。 3.2 对于现有设备由工程部负责对其定期进行维护保养， 出现故障及时维修并对所有设备的履历、运行情况、维 修情况进行登记管理。 3.3 对于没有继续使用价值或因不能满足工艺要求而拆 除的旧设备，由工程部报请公司批准后负责对其进行处 理。 4 程序要求 4.1 设备的分类管理 4.1.1 所有设备均建立完善的设备履历，履历中要详细写 明设备的来历、维修情况等。 4.1.2 所有设备都要注明其工艺编号。 4.2 设备的购买及验收 4.2.1 新设备的调研、选型，由工程部与设备的生产厂家 或供应商联系，并组织相关部门进行讨论调研，综合 各方面意见，选择合适的设备并出具设计图纸。 4.2.3 新设备的施工、安装、调试、验收，由工程部负责 与施工单位联系，组织具体的工程施工及设备安装， 安装完毕后，由生产厂家或供应商对设备进行调试， 调试合格后，由工程部负责设备验收。 4.3 设备的维护和保养 青岛扶桑精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.06 修 改 状 态 0 设 备 控 制 程 序 页 数 2 / 2 4.3.1 设备安装完毕后工程部要制定相应的操作规范，并 将操作规范通知生产部或其它使用部门。 4.3.2 生产部门或其它部门在使用设备时要按操作规范
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37 KB 时间：2026-03-23 价格：¥2.00
物料需求计划及控制程序 版 本 修改 状态 修改页码 /章节号 更改单号 发布或修改原因说明 编制或 更改/日期 审核 /日期 批准 /日期 A 任 发放范围： 物料需求计划及控制程序 1 目 的 确保本公司科学合理的计划与产品相关的物料需求，保持精简有效的备用库存，同时最大限 度的确保与产品相关物料使用不会短缺。 2 适用范围 适用于从产品生产、研发试验和研发更改、工程和客户服务物料需求计划和控制的全过 程。 3 职 责 3.1 生产部的职责是准确及时地完成物料需求计划和物料发放的控制，确保能按时保质向生产、 研发、工程提供与产品相关的物料。 3.2 研发部的职责是及时、准确地向生产部提供公司研发试验产品用原材料的备用库存量。 3.3 工程部负责提交工程用料的备用库存量。 3.4 市场销售部的职责是准确提交三个月的订单预测表。 3.5 采购部负责及时输入物料采购预期到料的数据。 4 物料需求计划和控制总体流程 总体思路为通过科学的计算公式进行物料需求计划，并运用 ERP 的库存展望功能实现生产和 非生产用物料的虚拟分库。当生产、研发、工程在计划的周期内出现超计划（超各自的备用库 存）领用物料时，可及时发现，便于评议冲击影响，同时相关部门协商用料并形成有效对策，达 到无影响或将影响降到最低的效果。物料需求计划和控制总体流程框图见附图 1。 4.1 物料需求计划的计算 月度物料需求计算公式如下： 月度物料采购 X =月度物料需求计划 X+1＝MRPX＋MRPX+1－可用库存 X（原材料）＋其它（安全库存 ＋生产损耗＋工程用料＋客服用料＋研发更改＋研发实验） 具体见 5.5。 4.2 物料需求计划的输入数据 4.2.1 生产数据 生产部计划负责人依据生产部季度的产量规划，结合参考销售部提供的《季度销售信息汇总 表》确定各种机型的预投比例，然后编制 X+1 个月的《月度生产作业计划》。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：540 KB 时间：2026-04-08 价格：¥2.00
去年中国工业生产完成增加值突破三万亿元 新华网北京１月１６日电（记者 廖雷）在扩大内需政策 和出口快速增长共同带动下，２００２年中国工业生产完成 增加值首次突破３万亿元，达３１４８２亿元，比上年增长 １２.６％，增速比上年加快２.７个百分点，成为１９９７ 年以来增长最快的一年。 国家统计局１６日公布的报告显示，去年中国各经济类型 企业生产增速全面提升。国有及国有控股企业完成增加值比 上年增长１１.７％，增速比上年加快３.６个百分点；集体 企业增加值增长８.６％，增速加快１.４个百分点；股份制 企业增加值增长１４.４％，增速加快４个百分点；外商及港 澳台投资企业增加值增长１３.３％，增速加快１.４个百分 点。 报告显示，去年中国轻重工业分别完成增加值１２２９４ 亿元和１９１８８亿元，分别比２００１年增长１２.１％和 １３.１％。重工业对工业增长的拉动作用仍然大于轻工业。 电子及通信设备制造、交通运输设备制造、化工、电气机 械器材、纺织、普通机械制造和冶金工业成为拉动中国工业 生产快速增长的主要力量，对全国工业增长的贡献率达到５ ８.５％，拉动增长７.４个百分点。中国工业产品出口大幅 增长，全年工业企业出口１９９１６亿元，比上年增长２３.４ ％，高于２００１年９.９％的增幅。出口对工业增长带动作 用明显增强。电子及通信设备制造和电气机械器材制造出口 分别比上年增长４２.７％和２１％，传统的纺织和服装行业 也分别有１４.２％和１２.２％的增长。 在生产规模迅速扩大的同时，工业产销衔接水平稳步提 高，企业新增库存较低。全年工业产品销售率为９８.０３％， 比上年提高０.３１个百分点。去年前１１个月企业产成品库 存占用资金仅比２００１年同期上升２.８％，远低于生产增 加的幅度。 来源：新华网 2003 年 1 月 16 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34.5 KB 时间：2026-04-15 价格：¥2.00
工业的引进和开发 第一条 工业部引进和开发新的项目，应符合市县产业结构和公司工业发展的总体规 划：高新科技开路，独资合资项目领先；发挥地理优势，引进先进技术、设备和，发展拳手 产品，组建专业集团。公司工业发展的方向为：新的计算机技术、新电子产品、新材料、新 技术、新能源、高效节能技术、机电自动化、生物工程等。 第二条 工业部应了解、掌握国家关于引进和兴办自营工业的有关政策，法令，熟知公 司的基本情况和申办企业的所有程序。 第三条 工业部应逐步扩大和加强与海内外工商企业团体和政府有关部门以及大专院 校、科研部门的联系。定期交流信息，掌握国内外工业发展形势和新产品新技术的动向，同 理大力宣传公司的良好投资环境，积极热情地做好接待、介绍和服务工作。 第四条 工业部收到来自国内外企业（或个人）的项目建议书，应一律给予符复。一般 项目，工业部部长 2 日内作出决定是否有必要接受作进一步调研。重大项目，及时呈请上级 主管领先审定。经确定暂不接受的项目，最迟 5 天内给予明确答复。对项目建议人应表示谢 意，关将有关资料编入备选项目存档。 第五条 经认可立项的项目，由工业部组织洽谈，并指定专人负责，认真进行可行性研 究。 第六条 项目洽谈后，由项目负责人填写新项目预报表，连同合营意向书（合同书）和 可行性报告，经工业部审核后按审批权限呈并上报。 第七条 所有项目洽谈均应及时出纪要报公司领导参阅，以便领导随时了解项目进程。 所有谈判资料，包括客 方提供的有关文件、样品和介绍材料，工业部应有专人存档保管。 第八条 新工业项目从立项、报批到领取营业执照，由工业部负责完成。 第九条 新项目的筹建工 新企业的筹备给负责，工业部协助制定并监督投资计划的实 施，直至生产正常运行。 第十条 项目移交新企业后，项目负责人应将项目全部资料整理成册，交档案室归档。 工业部存留 1 份副本。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20 KB 时间：2026-04-19 价格：¥2.00
SAP R3 PP 生产计划和控制 一、 R/3 生产计划系统主要特征及模型： 1、主要特征 R/3 PP 生产计划系统是一个综合性的企业资源计划 系统，包括制造执行系统的全部功能。它 完整地集成各种应用领域的所有业务功能，支持客户订单 快速处理。你可以用 R/3 业务模型的组织 实体同任何现有企业组织结构对应起来。R/3 支持跨越多 个公司的事务处理，以及同一企业各组织 实体之间的分销需求计划。 2、制造资源管理模型 R/3 PP 生产计划系统是一个联机处理的制造资源计 划系统，同所有 R/3 应用程序完全集成。 R/3 PP 完全支持 APICS 的 MRP II 模型。R/3 同传统的 MR P II 系统不同，它不仅集成了财务和后勤的 计划和执行功能，而且将企业的利润控制贯穿于整个供应 链，完成了供应链到价值链的升华。此 外，R/3 PP 还提供制造执行系统（MES）的所有功能。 同时，R/3 还具有强大的面向客户并充分集 成各种销售业务的功能。 在所有 R/3 事务处理中，用户可享受到集成的好处。 例如： R/3 将销售订单的需求量转换至主计划。新的客户需 求量立即显示在主计划员面前。这是保证 按时发货的最快途径。 所有存货消耗量及货物入库事务处理同步地过帐到 总帐科目。 车间订单确认及倒冲发料联机过帐到所有总帐的有 关科目。生产成本中心及时从生产作业活 动得到贷方金额。分配到生产成本采集点的成本是同步发 生的。任何时候你都可以联机得到与生 产有关的最新成本信息。 如果你是一个订货生产类型的制造商，你可以连续监 控所有与订单有关的成本。你甚至可以 用 R/3 对比冻结成本、实际/目标成本和所有发生的成本。 当你向客户发货并开具发票时，你会立 即知道你的利润有多少。 由于 R/3 集成所有的业务流程，它是一个业务流程重 组的极好工具。R/3 将帮助你克服支离破 碎的业务流程，并优化贯穿设计、销售、生产、分配和成 本核算的工作流程。 图 3-1：R/3 的 MRPII 模型 二、该系统具备的主要功能： * 制定销售计划
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33 KB 时间：2026-04-24 价格：¥2.00
食品经营过程与控制制度 为规范本单位食品经营行为，严控风险点，保证食品安全，根 据《食品安全法》等有关规定，制定本制度。 一、食品采购环节 1.确定采购食品的品种、品牌、数量等相关计划安排。 2.要认真查验供货商的主体资格证明，保证食品的来源合法。 3.与供货商签订供货合同，明确双方的权利义务，特别是出现食 品质量问题时的双方的责任和义务。 4.向供货商索取食品的相关许可证、进货发票等证明材料。 5.对采购食品的外观质量状况、食品温度、保质期等方面进行查 验。经查验不合格的食品，通知供货商做退货处理。 6.每一批次的进货情况详细记录进货台帐，并按照要求妥善保 管。 二、食品储存环节 1.详细记录各类食品的入库日期、数量等相关信息。入库记录应 与进货查验相衔接，定期与供货者核对购进食品的品种、规格和数量。 2. 按照食品储藏的要求进行存放。食品要离墙离地，按入库的先 后次序、生产日期等分类、分架存放，做到生熟分开、摆放整齐、挂 牌存放。严禁存放变质、有臭味、污染不洁或超过保存期的食品。 3.定期对库存食品进行查验。发现食品有腐烂、变质、超过保质 期等情况，要立即进行清理。 三、食品运输环节 1.运输食品时运输工具和容器要清洁卫生，并生熟分开，运输中 要防蝇、防尘、防食品污染。 2.运输工具应能满足食品的运输条件（如温度、湿度等）。 3.不得把直接入口的食品堆放在地面或与需要加工的食品原料 和加工半成品混放在一起，防止直接入口的食品受到污染。 四、食品销售环节 1.每天对销售的食品进行查验。确保食品质量合格和食品安全。 2.用于食品销售的容器、销售工具必须符合食品安全要求。销售 直接入口食品，必须有相应的防蝇防尘设施。盛装食品容器应当 保持洁净、无异物。 3、销售直接入口的食品应当在该食品质量合格未变质前食用
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：16.7 KB 时间：2026-04-25 价格：¥2.00