1 事故管理制度 编号:AQ-BZH-035-A .1 目的 为规范对事故/事件的报告、调查分析与处理,总结经验,吸取教训,降低或消除对本公 司员工及相关方人员的伤害,防止类似事故再次发生,特制定本制度。 2 范围 本制度适用于本公司对生产事故/事件的报告、调查和处理。适用于本公司员工及在本公 司区域内工作的承包商在工作过程中发生的人身伤、亡事故。 3 引用标准 《企业职工伤亡事故分类》(GB 6441-86) 《生产安全事故报告调查处理条例》 OHSAS18001:1999 《职业健康安全管理体系—规范》 4 术语和定义 4.1 事故:造成死亡、疾病、伤害、损坏或其它损失的意外情况。 4.2 安全:免除了不可接受的损害风险的状态。 4.3 事件:导致或可能导致事故的情况。 5 职责 5.1 总经理为本公司安全生产第一责任人,负责组织重大及以上事故的调查、处理工作。 5.2 行政部负责组织制定、修订事故报告及处理制度,并监督执行;负责事故/事件的调 查分析工作;负责收集事故相关资料,并根据事故调查规程的规定分析认定已发生事故/ 事件的性质和责任,提出处理意见;负责向上级有关部门上报有关事故/事件的信息。 5.3 事故部门、安全主任参与事故/事件调查分析工作。 5.4 保安参与事故现场的警戒工作。 5.5 各部门及员工职责: 5.5.1 负责事故/事件发生后现场的处理,包括人员救护与系统恢复。 5.5.2 负责如实向调查组提供事故/事件的原始材料和调查组索要的全部资料。 5.5.3 协助相关事故/事件的调查处理工作。 5.5.4 负责组织对本单位有主要关联事故/事件调查分析工作。 5.5.5 负责向本公司行政部上报本部门相关的人身、设备事故/事件报告。 5.6 行政部负责建立、完善事故台帐; 5.7 安全主任负责事故的统计和分析。 5.8 每个员工对发生事故应及时报告和参与事故处理,并配合事故调查工作。 6 事故分类和分级 2 6.1 事故分类 6.1.1 火灾事故:在生产过程中,由于各种原因引起的火灾,并造成人员伤亡或物资财产 损失的事故。 6.1.2 爆炸事故:在生产过程中,由于各种原因引起的爆炸,并造成人员伤亡或物资财产 损失的事故。 6.1.3 设备事故:由于设计、制造、安装、施工、使用、检维修、管理等原因造成机械、 动力、电讯、仪器(表)、容器、运输设备、管道等设备及建(构)筑物等损坏、造成损失 或影响生产的事故。 6.1.4 生产事故:由于指挥错误,或者违反工艺操作规程和劳动纪律,造成停、减产,以 及跑料、串料的事故。 6.1.5 交通事故:车辆、船舶在行驶航运中,由于违反交通、航运规则,或因机械设备故 障造成车辆、船舶损坏、物资财产损失或人身伤亡的事故。 6.1.6 人身事故:工作时间在生产岗位劳动过程中,除上述五类事故外,发生的与工作有 关的人身伤亡或急性中毒事故。 6.1.7 职业病危害事故:指导致职业病发生的事故。 6.2 事故分级 根据《生产安全事故报告调查处理条例》(以下简称事故)造成的人员伤亡或者直接经济 损失,事故一般分为以下等级: (一)特别重大事故,是指造成 30 人以上死亡,或者 100 人以上重伤(包括急性工业中 毒,下同),或者 1 亿元以上直接经济损失的事故; (二)重大事故,是指造成 10 人以上 30 人以下死亡,或者 50 人以上 100 人以下重伤, 或者 5000 万元以上 1 亿元以下直接经济损失的事故; (三)较大事故,是指造成 3 人以上 10 人以下死亡,或者 10 人以上 50 人以下重伤,或 者 1000 万元以上 5000 万元以下直接经济损失的事故; (四)一般事故,是指造成 3 人以下死亡,或者 10 人以下重伤,或者 1000 万元以下直 接经济损失的事故。 7 事故报告 7.1 事故发生后,事故当事人或发现人应立即报告部门主管、行政部和安全主任。或由部 门主管报告行政部和安全主任。对有人身伤亡的交通、火灾、爆炸事故和中毒事故,应 立即拔打 110、120、119 电话报警和请求救援。 7.2 行政部、安全主任接到事故报告后,应迅速采取有效措施,组织抢救,防止事故扩大, 减少人员伤亡和财产损失,并向总经理汇报。总经理根据事故情况及时向坪地街道安监 办等相关政府机构报告。 7.3 事故所在部门主管参与事故调查,并填写《事故报告处理表》报行政部,经安全主任 审批后,由事故所在单位主管对事故有关人员进行处理,并对事故防范措施的实施情况
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1 文件和档案管理制度 编号:AQ-BZH-009-A 1 目的 为了对安全标准化的文件和档案进行控制,确保文件的充分性、适用性、有效性,特 制定本制度。 2 责任部门、人员职责及权限 2.1 主要负责人组织安全标准化运行文件的编制,并安全办公室协助各部门编制 2.2 主要负责人负责安全标准化运行文件的批准 2.3 安全办公室、行政部负责安全标准化文件与资料的收集、修订 2.4 行政部负责安全标准化文件的发放、控制管理,并负责文件和档案整理、分类、保 存、归档、借阅和销毁 2.5 各部门负责人负责本部门安全标准化文件的修改、补充 2.6 主要负责人负责过期或废止文件资料的销毁批准 2.7 安全生产领导小组负责安全生产规章制度和安全操作规程的评审、评估 2.8 文件的持有部门(人)负责妥善保管和使用有效文件 3 流程、形式 3.1 文件资料控制 3.1.1 外部文件 与本厂有关的上级机关或行业协会下发的决定、批示、规定、通知等 3.1.2 内部文件 安全标准化文件及相关记录、安全生产档案 本厂的各种工作计划、总结、报告、请示、批复、会议记录等 3.1.3 法律、法规、地方规章 与安全生产有关的法律、法规、技术标准、工具书等 3.2 文件的编号 本厂根据安全标准化文件的管理需要将安全标准化文件进行编号: 安全生产管理制度:编号为 AQ-ZD-序号-版本号 安全操作规程:编号为 AQ-GC-序号-版本号 表单:编号为 AQ-BD-序号(三位)-版本号 版本号格式:(A、B……) 3.3 文件和资料的管理 3.3.1 文件的发放按文件规定的发放范围由行政部负责,并作好《文件发放记录》。 3.3.2 安全办公室、行政部负责文件资料的及时修改、补充或换版,及时更换新版本 和更改《有效文件资料清单》,将失效、作废文件资料收回,标识登记,并销毁处置。 3.3.3 文件的持有部门(人)负责妥善保管和使用有效文件,如有毁损,丢失,及时 向行政部报告。 2 3.3.4 本厂所有与安全生产有关的法律、法规、技术标准、工具书等,由行政部文控 中心负责标识、保存和借阅并建立资料清单和借阅记录。如发生丢失或损坏,及时报行 政部文控中心进行处理。 3.3.5 主要负责人及各部门收到的与安全生产有关的外部文件应及时交由行政部文控 中心登记,并下发到相应的部门,做好《文件发放记录》。 3.3.6 借阅文件时,应办理借阅手续,借阅人应对所借阅材料妥善保管,不得损坏、 丢失,并按期归还。 3.4 安全标准化文件的修订 安全标准化文件的修订由各部门主管提出,或由安全办公室根据文件运作情况随时 提出修订,由安全办公室组织修订,经批准的修订后文件由行政部下发达工作相关部门, 并做记录。 3.5 安全标准化文件的保存 3.5.1 外来文件由行政部接收和保存,填写《外来文件清单》,经主要负责人批准后, 控制发放,以确保其适用范围性和有效性,并填写《文件发放记录》。 3.5.2 内部文件由行政部保存。 3.5.3 法律、法规、地方规章、安全标准等由行政部负责保存、借阅等管理,应填写《适 用的安全生产法律法规及其他要求清单》 3.6 安全标准化文件的作废与销毁 3.6.1 作废或失效文件资料,由行政部负责按《文件发放记录》,从有关部门的使用 现场收回并记录、标识。 3.6.2 作废或失效文件资料由行政部文控中心统一销毁。 3.6.3 需留作原始资料和存档保存的作废文件,除加盖“作废”印章外还要标注“作 废留存”字样,隔离保管,防止误用。 3.7 文件保存期限及形式 安全标准化文件保存为三年,各类记录保存两年。 保存形式为纸质资料及电子文档相结合,各类记录以纸质资料保存。 4 安全生产档案 对下列主要安全生产资料进行档案管理: 安全生产会议记录(含纪要) 安全费用提取使用记录 员工安全教育培训记录 劳动防护用品采购发放记录 危险源管理台帐 安全生产检查记录 授权作业指令单 事故调查处理报告 事故隐患整改记录
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风险点名称 所属单位 风险等级 工程措施 1.转运站、溜槽安装良好的密封设施 2.安装排风扇、轴流风扇 3.安装监控装置,实现人机分离. 4.安装喷水抑尘设施 专业 管理措施 1..完善管理制度,严格规程操作;定期检查 落实 2.定期查体并将结果告知劳动者,同时建立 监护档案; 3.定期检测现场粉尘浓度并告知劳动者; 综合 培训教育 利用周五学习等形式定期对作业人员进行职 业卫生培训 专业 个体防护 严格佩戴3M专用防尘口罩;定期更换滤棉 日常 应急措施 1.防粉尘现场应急预案 2.应急警示标示等 日常 工程措施 1.安装高压喷水抑尘设施 2.安装粉尘遮挡墙 3.翻车机下部受料槽安装收尘口连接到除尘 器 专业 管理措施 1..完善管理制度,严格规程操作;定期检查 落实 2.定期查体并将结果告知劳动者,同时建立 监护档案; 3.定期检测现场粉尘浓度并告知劳动者; 4.定期对作业人员进行职业卫生培训 综合 培训教育 利用周五学习等形式定期对作业人员进行职 业卫生培训 专业 个体防护 严格佩戴3M专用防尘口罩;定期更换滤棉 日常 应急措施 1.防粉尘现场应急预案 2.应急警示标示等 日常 工程措施 1.设置噪声隔离墙; 2.破碎机基座安装减震设施; 3.安装监控设施,实现人机分离。 专业 管理措施 1..完善管理制度,严格规程操作;定期检查 落实 2.定期查体并将结果告知劳动者,同时建立 监护档案; 3.定期检测现场噪声参数并告知劳动者; 4.定期对作业人员进行职业卫生培训 综合 培训教育 利用周五学习等形式定期对作业人员进行职 业卫生培训 专业 个体防护 严格佩戴3M防噪声耳罩 日常 应急措施 1.过流自动停机; 2.防噪声应急预案; 3.应急警示标示 日常 现场管理类隐患排查治理清单 序号 风险点 排查内容与排查标准 排查类型 1 皮带运输 炼焦系统 低等风险 2 翻车机机 炼焦系统 低等风险 3 破碎机 炼焦系统 低等风险 工程措施 1.室内煤库配煤圆盘给料机安装良好的密封 设施; 2.安装排风扇、轴流风扇等排风设施; 3.安装监控设施,实现人机分离; 4.安装喷水抑尘设施 专业 管理措施 1..完善管理制度,严格规程操作;定期检查 落实 2.定期查体并将结果告知劳动者,同时建立 监护档案; 3.定期检测现场噪声参数并告知劳动者; 4.定期对作业人员进行职业卫生培训 综合 培训教育 利用周五学习等形式定期对作业人员进行职 业卫生培训 专业 个体防护 严格佩戴3M专用防尘口罩;定期更换滤棉 日常 应急措施 1.防粉尘现场应急预案 2.应急警示标示等 日常 工程措施 1.捣固厂房设天窗和侧窗以散发高温 2.生产现场设置移动轴流风机降温 3.设置操作室和值班休息室,室内配有降温 空调. 4..焦炉炉体使用耐火材料,减少散热 5、 拦焦车设置导烟除尘消烟管道 6、 导烟车设置导烟罩、除尘消烟管道 7、 皮带输送设置喷淋消尘装置 8、 加煤设置高压氨水无烟加煤装置 9、 刮板机加水除尘消烟装置 10、 现场设置移动轴流风机通风装置 11、 煤气低压自动报警监控装置 12、 煤气高压自动报警监控装置 12、 煤气管道设置眼睛阀、快切阀、泄爆阀 等安全控制阀门 14、 设置控制室并关好门窗,人机隔离 15、 设备采用基础减震措施 专业 管理措施 1..完善管理制度,严格规程操作 综合 培训教育 利用周五学习等形式定期对作业人员进行职 业卫生培训 专业 个体防护 防护服、防热防砸防护鞋、3M防尘口罩固定 式co报警器、便携式co报警器、空气呼吸器 日常 应急措施 防高温等现场应急预案 应急警示标示等 日常 工程措施 1、厂房设天窗和侧窗以散发高温。 2、现场设置移动轴流风机降温。 3、设置操作室和值班休息室,室内配有降温 空调.。 4、设置隔声减振设施。 5.、设置消声器 6.、工作场所采用的吸声材料、结构及隔声 门窗 专业 管理措施 1..完善设备点检维护,生产操作管理制度, 严格规程操作; 2.定期查体并将结果告知劳动者,同时建立 监护档案; 3.配备冷饮、绿豆、藿香正气水等防暑降温 用品; 4..现场悬挂职业危害告知; 5.定期对作业人员进行职业卫生培训; 综合 培训教育 利用周五学习等形式定期对作业人员进行职 业卫生培训 专业 个体防护 防护服、 耐热防砸防护鞋 防护耳塞(耳罩) 日常 应急措施 防高温等现场应急预案 应急警示标示等 日常 4 室内煤库 炼焦系统 低等风险 5 焦炉 炼焦系统 中等风险 6 发电 炼焦系统 低等风险
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工程技术措施 管理措施 由倒灌坑 吊运至KR 吊挂不牢 或主钩下 滑铁水包 倾翻 吊运液态金属的起升机构 采用双制动器 1、点检到位,确保制动 器、急停开关及其他安全 装置可靠有效。 2、起吊前,指挥人员要 两边确认耳轴是否吊挂牢 固。 3、应急包位严禁摆放钢 铁包或其他物件。 由KR吊运 至转炉 向转炉兑 铁水过程 中发生喷 溅 1、吊运液态金属的起升 机构采用双制动器 2、司机室加装防爆玻璃 1、指挥人员在规定的安 全站位点指挥吊运铁水。 2、持有合格证的吊车指 挥人员按照标准口哨、 手势或专用对讲机指挥吊 车将铁水从铁水等待位吊 至转炉平台兑铁水。 3、未兑铁水前不能先挂 上倾翻铁水包的小钩。 4、兑铁水时, 不得有人 从炉前通过。 5、兑铁水时, 铁水包不 能压炉口。 6、天车工要服从指挥, 小流慢倒,加强确认。 由转炉吊 运至精炼 主钩下滑 钢水包倾 翻 吊运液态金属的起升机构 采用双制动器 1、点检到位,确保制动 器、急停开关及其他安全 装置可靠有效。 2、起吊前,指挥人员要 两边确认耳轴是否吊挂牢 固。 3、指挥人员在规定的安 全站位点指挥。 由精炼吊 运至铸机 主钩下滑 钢水包倾 翻 吊运液态金属的起升机构 采用双制动器 1、点检到位,确保制动 器、急停开关及其他安全 装置可靠有效。 2、起吊前,指挥人员要 两边确认耳轴是否吊挂牢 固。 3、指挥人员在规定的安 全站位点指挥。 废钢配斗 磁盘过高 溅起废钢 司机室前加装防护网 1、服从指挥,加强确认 。 2、放磁前,应确认所吸 废钢底部距斗沿不宜过高 。 3、指挥人员在规定的安 全站位点指挥。 济钢 集团 公司 四 炼钢 厂天 车车 间 序号 名称 风险 点等 级 责任 单位 现场管理类隐患排查治理清单(作业活 1 液态 金属 吊运 作业 2 转炉 加废 钢、 废钢 配斗 作业 风险点 排查内容与排查标准 作业步骤 危险源 管控措施 排查周期表示:每班A 每周B 每月C 每季度D 每半年E 每年F 二 废钢入炉 废钢中有 密闭容器 或废钢潮 湿 司机室加装防爆玻璃 1、加强入炉废钢的检查 。 2、加入废钢后快速驶离 转炉平台 。 3、指挥人员在规定的安 全站位点指挥。 废钢装车 磁盘过高 溅起废钢 小车导轨两端必须安装限 位开关、缓冲器止挡等安 全装置 1、服从指挥,加强确认 。 2、放磁前,应确认所吸 废钢底部距地面或车厢底 部宜过高。 3、指挥人员在规定的安 全站位点指挥。 连铸100T 与低跨 50T交叉 作业 高跨天车 的吊具或 吊物,因 高度不够 发生碰撞 必须安装声光报警联锁 1、低跨作业天车,应时 刻注意其它车辆的作业位 置及高跨天车的吊钩、吊 物高度,防止碰撞。 2、高跨作业天车,应时 刻注意低跨天车的作业位 置,防止吊钩及钢丝绳碰 触低跨天车及滑线。 3、指挥人员在规定的安 全站位点指挥。 加料双 50T与磁 吊交叉作 业 高跨天车 的吊具或 吊物,因 高度不够 发生碰撞 必须安装声光报警联锁 1、低跨作业天车,应时 刻注意其它车辆的作业位 置及高跨天车的吊钩、吊 物高度,防止碰撞。 2、高跨作业天车,应时 刻注意低跨天车的作业位 置,防止吊钩及钢丝绳碰 触低跨天车及滑线。 3、指挥人员在规定的安 全站位点指挥。 加料240T 与磁吊交 叉作业 高跨天车 的吊具或 吊物,因 高度不够 发生碰撞 必须安装声光报警联锁 1、低跨作业天车,应时 刻注意其它车辆的作业位 置及高跨天车的吊钩、吊 物高度,防止碰撞。 2、高跨作业天车,应时 刻注意低跨天车的作业位 置,防止吊钩及钢丝绳碰 触低跨天车及滑线。 3、指挥人员在规定的安 全站位点指挥。 扇形段整 备和更换 扇形段吊 挂不牢或 晃动碰撞 设备 小车导轨两端必须安装限 位开关、缓冲器止挡等安 全装置 1、服从指挥,加强确认 。 2、起吊前应鸣铃,待钢 丝绳受力,地面人员躲避 至安全位置后再缓慢起吊 。 3、指挥人员在规定的安 全站位点指挥。 四 炼钢 厂天 车车 间 四 炼钢 厂天 车车 间 2 转炉 加废 钢、 废钢 配斗 作业 3 其他 起重 作业
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:25.5 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00
综合性检查 每季度/公司级 每月/部门级 (相关职能 部门) 每月/公司级 每周/车间级 企业取得《营业执照》。 (√) 企业名称、地址、法定代表人或负责 人、经济类型、经营范围等事项发生 变更的,依法申请变更登记。 (√) 企业在规定的时间内接受年度检验。 (√) 建设工程(包括二次装修建设工程) 到当地消防部门申请图纸审查,取得 审查意见书。 (√) 建设工程(包括二次装修建设工程) 进行消防验收。 (√) 建设项目初步设计时进行安全设施设 计。 (√) 建设项目安全设施的施工与建设项目 主体工程同时施工。 (√) 建设项目竣工投入生产或者使用前, 组织对安全设施进行竣工验收。 (√) 法律法规及其他要求及时获取或辨识 (√) 组织学习适应于企业管理的法律法规 及其他要求 (√) (√) (√) 及时将适应于企业管理的法律法规及 其他要求融入到企业的安全管理 (√) (√) 按照安全法规及公司要求修订完善安 全规章制度 (√) (√) 定期对制度的适用性进行评估 (√) 新修订安全规章制度及时传达下发至 员工 (√) (√) (√) 岗位安全责任制齐全 (√) 法律法规及其他要求发生变化,及时 修订岗位安全责任制 (√) 逐级签订岗位安全责任书 (√) (√) (√) 设备安全操作规程齐全、有效 (√) (√) 设备安全操作规程定期评审、修订 (√) (√) 按规定建立安全生产管理机构(含职 业健康管理机构)。 (√) 单独设置安全管理部门。 (√) 生产车间、处室明确安全生产领导小 组和职责。 (√) (√) 企业配备专职安全管理人员,(含职 业健康管理人员)。 (√) 安全管理机构和安全管理人员用红头 文件任命。 (√) 对主要负责人、安全管理人员进行培 训教育,并取得资格证书。 (√) 特种作业人员定期接受培训教育,并 按规定取证。证件到期及时复审。 (√) (√) 新员工培训合格后上岗作业 (√) (√) (√) 按照员工需求进行培训 (√) (√) (√) 安全资金足额投入 (√) 安全资金投入使用范围或使用金额符 合要求等。 (√) 对相关方有关安全资质和能力确认。 (√) (√) 按规定签订安全协议,或在劳动、租 赁合同中约定各自的安全生产管理职 责等。 (√) (√) 按规定对相关方人员进行安全教育、 作业现场监督管理等。 (√) (√) 10 11 12 5 6 7 8 9 安全投入 基础管理类隐患排查清单 序号 排查项目 排查内容与排查标准 专业性检查 日常检查 相关方管理 1 2 3 4 安全管理人 员 安全管理制 度 岗位安全责 任制 设备安全操 作规程 安全教育培 训 营业执照 消防验收文 件 建设项目安 全设施三同 时 法律法规获 取及辨识 安全生产管 理机构 按规定申报危害因素岗位。 (√) 对作业场所存在的职业病危害因素进 行定期监测。 (√) 对职业病危害因素监测结果进行现场 告知。 (√) 给作业人员配备符合要求的劳动防护 用品。 (√) (√) 职业危害作业场所设置职业危害警示 标识 (√) (√) 设置内容全面的职业危害告知卡 (√) (√) 按规定在劳动合同中写明,告知员工 职业危害因素。 (√) 按照职业健康监护规范要求定期组织 员工进行体检 (√) 进行岗前职业病体检 (√) 进行在岗期间职业健康查体 (√) 建立员工健康监护档案 (√) 进行危险源辨识评估。 (√) 按规定进行登记、建档管理等。 (√) 按规定对重点危险源进行监控。 (√) 设置安全警示辨识或告知牌。 (√) (√) 按照危险点控制措施开展事故隐患排 查工作。 (√) (√) 按照隐患排查周期分专业进行隐患排 查。 (√) 对照排查出的隐患开展事故隐患治理 工作。 (√) 对事故隐患进行统计分析。 (√) 按规定对重大事故隐患进行上报。 (√) 对重大事故隐患制定整改方案。 (√) 按规定设置或指定应急管理办事机 构,配备应急管理人员。 (√) 按规定建立专兼职应急救援队伍。 (√) 按规定制修定各类应急预案。 (√) 对预案进行有效管理(论证、评审、 修订、备案、年度分工演练计划和持 续改进等)。 (√) 制定应急救援预案演练计划。 (√) 按规定进行应急演练,对应急演练进 行评估和总结。 (√) 配备应急救援器材、设备和物资。 (√) 建立救援器材、救援物资台账 (√) 应急救援人员会使用应急救援器材 (√) 按规定对应急救援器材进行经常性的 检查、维护、保养和管理等。 (√) (√) (√) 编制重点岗位应急处置卡。 (√) 按规定及时报告,并保护事故现场及 有关证据等。 (√) 对事故进行调查、处理、分析等。 (√) 对事故案例进行培训,落实“四不放 过”的原则。 (√) 动火作业办理动火作业证。 (√) 焊接作业人员持特种作业资格证上岗 。 (√) 动火作业按照作业票的要求落实安全 措施。 (√) 动火作业许可部门到现场确认是否满 足动火条件。 (√) 14 15 16 17 18 13 事故管理 动火作业 应急管理 隐患排查治 理 职业健康 危险源管理
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:47.5 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00
1 生产现场 三 分厂 会议室、 活动室、 休息室、 更衣室等 人员聚集 场所设置 会议室、活动室、休 息室、更衣室等人员 聚集场所应设置在安 全地点。 1、冶金企业的会议室、活 动室、休息室、更衣室等人 员聚集场所应当设置在安全 地点,不得设置在高温液态 金属的吊运影响范围内,不 得设置在煤气危险区域和粉 尘易燃易爆区域。 2、除尘器下方不宜设置工 具间、操作间及休息室。 3、应做可靠防护及报警措 施,有两个以上向可外开的 逃生门,出现事故预警便于 人员及时逃生。 高温熔融 金属、液 渣区域 二 济钢集团 公司 高温熔融 金属、液 渣喷溅影 响范围内 建构筑物 安全情况 。 高温熔融金属、液渣 喷溅影响范围内建构 筑物隔热防护良好, 地面无潮湿积水现象 。 炼钢炉钢水与液渣运输线、 钢水吊运通道与浇注区及其 附近的地表与地下,不应设 置水管(专用渗水管除外)、 电缆等管线。如管线必须从 上述区域经过,应采取可靠 的保护措施。 重点防火 区域 三 分厂 建(构)筑 物和电气 室、主电 缆隧道、 油库等重 点防火部 位 建(构)筑物和电气室 、主电缆隧道、油库 等重点防火部位设置 符合规范。 1、易发生火灾建(构)筑物 和电气室、主电缆隧道、油 库重点防火部位,必须设有 集中监视和显示的火警信号 中心。 2、应做可靠防护及报警措 施,有两个以上向可外开的 逃生门,出现事故预警便于 人员及时逃生。 3、重点防火部位应使用防 火门、防火泥等做好密封和 防火封堵,确保无外来火源 车间主控 楼(室)等 要害部位 四 车间 车间主控 楼(室)等 要害部位 设置 车间主控楼(室)等要 害部位的疏散出口设 置符合规范。 1、车间主控楼(室)、主电 室、配电室、电气室、电缆 夹层、地下液压站、地下润 滑站等要害部位的疏散出口 必须按规定设置2个安全出 口。 2、主控楼(室)、主电室、 配电室等、电气室面积小于 60M2时。建筑面积不超过 250M2的电缆夹层及不超过 100M2的地下电气室、油库 、地下液压站、地下润滑站 (库)且无人值守的,可设一 个,其门必须向外开。 风险点 序 号 名称 风险点等 级 责任单位 检查项目 检查标准 工程技术措施 严禁在会议室、活动室 、休息室、更衣室等人 员聚集场所附近从事危 险作业。 人员必须熟知应急逃生 措施、逃生通道。学习 掌握应急救援预案及相 关知识。 按要求穿工作服,佩戴 安全帽,戴防护手套。 穿防护皮鞋,佩戴好专 用防尘口罩。 1、应急通道无杂物、 障碍物,保持畅通。 2、出现异常,人员按 指示标志迅速撤离危险 区域。 √ A 1、转炉、电炉、精炼炉 炉下区域应无积水。 2、所有与铁水、钢水、 液渣接触的罐、槽、工 具及其作业区域,不应 有冰雪、积水,不应堆 放潮湿物品和其他易燃 、易爆物品。 3、进入高温熔融金属、 液渣区域需设置安全警 示标志,严禁无关人员 1、职工熟知高温熔融 金属、液渣区域生产运 行位置。 2、熟知应急逃生措施 、逃生通道,学习掌握 应急救援预案及相关知 识。 进入高温熔融金属、液 渣区域,必须穿好防隔 热服等劳保护品。 1、及时清理区域积 水,保证干燥。 2、高温熔融金属区域 内的建构筑物采取防隔 热、烧损措施。 √ A 1、对集中监视和显示的 火警信号系统定期点 检,及时维护。 2、对重点防火部位加强 管理,严禁未经审批在 重点防火区域及附近动 火,或携带火源进入重 点防火部位。 1、职工熟练掌握消防 知识。 2、定期组织开展消防 应急演练,学习掌握应 急救援预案及相关知识 。 穿戴不易产生静电的劳 保护品。 1、在确保自身安全的 情况下,作业人员使用 灭火器、消防栓等灭火 器材进行扑救。 2、汇报生产调度室, 联系外部救援力量。 √ A 车间主控楼(室)等要害 部位通道畅通,无障碍 物。 人员必须熟知应急逃生 措施、逃生通道。学习 掌握应急救援预案及相 关知识。 按要求穿工作服,佩戴 安全帽,戴防护手套。 穿防护皮鞋,佩戴好专 用防尘口罩。 1、在确保自身安全的 情况下,作业人员使用 灭火器、消防栓等灭火 器材进行扑救。 3、汇报生产调度室, 联系外部救援力量。 √ A 管控措施 日常检查 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 岗位 班组 周期
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:13.1 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00
名称 名称 名称 名称 名称 名称 名称 年度安全考核 /总经理 半年度安全 自查/安全部 季度自查/维 护部 放假前/ 各车间 是否按规定设立安全生产管理 机构或配备安全生产管理人员 √ √ 是否按规定设置或指定职业健 康管理机构或组织,或是否配 备专职或兼职职业健康管理人 员。 √ √ 使用危险物品,是否建立专门 安全管理制度。 √ √ 生产经营单位是否建立安全生 产事故隐患排查治理等各项制 度。 √ √ 是否按规定建立职业危害防治 制度和操作规程。 √ √ 是否按规定公布有关职业危害 防治的规章制度和操作规程。 √ √ 劳动防护用品采购、验收、发 放、保管、报废等管理制度是 否健全。 √ √ 是否经依法批准,擅自生产、 经营、储存危险物品。 √ √ 是否使用国家禁止使用的危险 化学品。 √ √ 是否违反国家关于危化品使用 的限制性规定使用危化品。 √ √ 知道或应知道生产经营单位未 取得安全生产许可证或其他批 准文件擅自从事生产经营活 动,是否仍为其提供生产经营 场所、运输、保管、仓储等条 件。 √ √ 被责令停产停业期间,是否擅 自从事生产经营。 √ √ 储存危险物品的建设项目没有 安全设施设计或安全设施设计 是否按规定报经有关部门审查 同意。 √ √ 储存危险物品的建设项目的施 工单位是否按照批准的安全设 施设计施工。 √ √ 储存危险物品的建设项目竣工 投入生产或使用前,安全设施 是否经验收合格。 √ √ 建设项目安全设施是否按规定 进行设计审查、竣工验收,违 法使用。 √ √ 建设单位职业病危害预评价报 告是否经安全生产监督管理部 门审核同意,开工建设。 √ √ 建设项目的职业病防护设施是 否按照规定与主体工程同时投 入生产和使用。 √ √ 职业病危害严重的建设项目, 其职业病防护设施设计是否经 安监部门审查,或是否符合国 家职业卫生标准和卫生要求施 工。 √ √ 建设单位是否按规定对职业病 防护设施进行职业病危害控制 效果评价、是否经安监部门验 收或验收合格,擅自投入使用 。 √ √ 建设项 目 基础管理类隐患排查项目清单 序 号 排查项 目 排查内容与标准 综合性检查 专业性检查 季节性检查 节假日检查 1 2 3 机构人 员 制度规 程 行政许 可 4 建设项目安全设施设计应当进 行审查而未经审查合格,施工 单位是否擅自进行施工,或是 否按批准的安全设施设计进行 施工。 √ √ 建设项目安全设施是否经依法 验收合格,擅自投入生产和使 用。 √ √ 建设项目安全设施设计是否经 依法审查合格或变更后是否经 依法审查合格,擅自开工建设 。 √ √ 建设项目应当进行安全审查而 未经安全审查合格,设计单位 是否擅自进行设计,或是否按 有关法规和标准以及建设项目 设立安全评价报告进行安全设 施设计。 √ √ 建设项目的施工单位是否按批 准的安全设施设计施工。 √ √ 已经批准的建设项目安全设施 设计发生重大变更,生产经营 单位是否报原批准部门审查同 意开工建设。 √ √ 建设项目是否有安全设施设计 。 √ √ 新、改、扩建危化品管道建设 项目未经安全条件审查。 √ √ 是否按规定对从业人员进行安 全生产教育培训。 √ √ 是否将安全培训工作纳入本单 位工作计划并保证安全培训工 作所需资金。 √ √ 是否建立健全从业人员安全培 训档案。 √ √ 是否编造安全培训记录、档案 。 √ √ 是否向从业人员如实告知作业 场所和工作岗位存在的危险因 素、防范措施以及事故应急措 施。 √ √ 特种作业人员是否按规定经专 门的安全作业培训并取得特种 作业操作资格证书,上岗作业 。 √ √ 是否建立健全特种作业人员档 案。 √ √ 是否使用未取得特种作业操作 证的特种作业人员上岗作业。 √ √ 是否非法印制、伪造、倒卖特 种作业操作证,或是否使用非 法印制、伪造、倒卖的特种作 业操作证。 √ √ 特种作业人员是否伪造、涂改 特种作业操作证或使用伪造的 特种作业操作证。 √ √ 特种作业人员是否转借、冒用 特种作业操作证。 √ √ 主要负责人、职业健康管理人 员是否按规定接受职业健康培 训。 √ √ 是否按规定组织从业人员进行 职业健康培训。 √ √ 是否按规定组织劳动者进行职 业卫生培训,或是否对劳动者 个人职业病防护采取指导、督 促措施。 √ √ 生产经营单位主要负责人、安 全生产管理人员、特种作业人 员是否以欺骗、贿赂等不正当 手段取得安全资格证书或特种 作业操作证。 √ √ 教育培 训 建设项 目 4 5
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:23.7 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00
国务院办公厅关于限期停止生产销售使用车用含铅汽油的 通知 国办发〔1998〕129号 1998年9月2日 各省、自治区、直辖市人民政府,国务院各部委、各直属机构: 《中华人民共和国大气污染防治法》公布以来,我国的大气污染防治工作取得了一定成效。 但是,随着车辆的增加,使用车用含铅汽油造成的大气污染越来越严重,对人体健康特别是儿童 身体健康造成了严重的危害。为了防治机动车辆排气污染,保护生态环境和人体健康,国务院决 定在全国范围内限期停止生产、销售和使用车用含铅汽油,实现车用汽油无铅化。经国务院批准, 现就有关问题通知如下: 一、自2000年1月1日起,全国所有汽油生产企业一律停止生产车用含铅汽油,改产无 铅汽油。车用无铅汽油是指牌号90号及90号以上、含铅量每升不超过0.013克的汽油。 在生产无铅汽油的过程中,对无铅汽油的其他有害物质的含量也应当控制,具体控制标准由国家 环境保护总局会同国家质量技术监督局制定,并于1999年7月1日前公布,2000年1月 1日起实施。 二、自1999年7月1日起,各直辖市及省会城市、经济特区城市、沿海开放城市和重点 旅游城市的所有加油站一律停止销售车用含铅汽油,改售无铅汽油。自2000年7月1日起, 全国所有加油站一律停止销售车用含铅汽油,改售无铅汽油。 三、自2000年7月1日起,全国所有汽车一律停止使用含铅汽油,改用无铅汽油。 四、自本通知下发之日起,各汽油生产企业应当逐步增加无铅汽油生产量,减少含铅汽油生 产,直到规定期限完全停止车用含铅汽油生产;要合理调整汽油组份,安排高辛烷值汽油组份生 产装置的改造、扩建和新建。汽油生产行业主管部门要加强对汽油生产企业的指导和监督,确保 无铅汽油生产的各项措施到位。 五、自2000年1月1日起,汽车制造企业生产的所有汽油车都要适合使用无铅汽油。新 生产的轿车要采用电子喷射装置并安装排气净化装置。自本通知下发之日起,对不适合使用无铅 汽油的汽车(包括已出厂的和未出厂的汽车),都要由汽车制造企业负责进行必要的改造。公共 汽车要逐步采用天然气、电力等清洁能源。在用汽车必须按照有关规定报废更新。 六、国家石油和化学工业局要组织中国石油化工集团公司和中国石油天然气集团公司,根据 国家发展计划委员会对全社会成品油供需总量的平衡安排,做好无铅汽油的产运销衔接工作。汽 油销售系统要进一步规范汽油的运输、储存和销售管理,保障供油质量;在汽油无铅化的过渡期 间,实行不同牌号的汽油、有铅和无铅汽油分别储存和运输,并合理设置销售网点,完善销售网 络,为用户提供更加便利的加油条件。 七、为保证淘汰车用含铅汽油工作目标的如期实现,自1999年1月1日起,提高车用含 铅汽油的消费税税率,调整车用含铅汽油的价格,使车用含铅汽油的销售价不低于无铅汽油的销 售价。税率调整的具体办法由财政部会同国家税务总局制定,价格调整的具体办法由国家发展计 划委员会会同有关部门制定。 八、继续贯彻执行《国务院关于环境保护若干问题的决定》(国发〔1996〕31号), 坚决取缔、关闭土法炼油企业,对逾期未按规定取缔、关闭或停产的,要追究有关地方人民政府 主要领导人及有关企业负责人的责任。 九、停止生产、销售和使用车用含铅汽油,实施车用汽油无铅化,是适应环境保护要求的一 项重要的产业政策,涉及面广,影响较大。各省、自治区、直辖市人民政府和国务院有关部门一 定要高度重视这项工作,各司其责,密切配合,抓好有关政策措施的落实。各级环境保护部门要 会同工商行政管理、质量技术监督等部门切实加强对汽油生产企业和汽油销售市场的监督检查。 对违反本通知规定的,要依照有关法律法规进行查处。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00
ckco05e:0 加工生产中的货物收据 货物收据是指存货管理中的货物运送,此货物管理把已完成的物料交付给库存。 全部数量或部分数量均可被交付。 ×¢ÊÍ 您可以自动记帐货物收据。如果您想确认的操作的控制代码要求一个 自动货物收据, 物料的交付被自动记帐给库存。 以货物收据为基础进行以下记帐: · 订单被贷记 · 工厂作业科目被贷记 · 物料的物料库存科目被贷记 · 贷记和借记间的任何差额被记帐给一个价格差异科目。 在评估和科目设置的客户化设置中,您确定为创建自动记帐下的相关货物运送 有哪些科目被更新。当您做此操作的时候,您为一个评估范围连接以下内容: · 具有一个物料库存科目的业务 BSV(对库存的更改) · 具有科目分组 AUF(所分配订单的货物收据)的业务 GBB(库存记帐的 抵销输入项) 如果成本控制范围的货币与公司代码货币不一样,货物收据的值用此两种货 币更新。 成本共同产品和副产品 在加工生产中,您可以创建一个加工订单以 · 生产一个产品 如果您输入一个订单的货物收据,系统就建议已计划的数量和在订单抬 头中已输入的物料。作为货物收据的结果,订单抬头被贷记。 · 生产超过一个产品 您可以在共同产品和副产品之间区分: - 共同产品 如果您输入有共同产品的一个订单的货物收据,系统将建议在订单 的物料清单中被指明为一个共同产品的每行物料的货物收据项目。 当订单被创建时,共同产品的货物收据贷记为共同产品所生成的定 单项目。 - 副产品 用功能输入货物发放,您可为副产品输入一个货物收据 (请参阅 创建一项订单的货物收 据)。 如果您选择为订单并且设置副产品标识,在您输入物料组成成分的货 物发放的同时,您可以输入已计划的副产品的货物收据,或您可以只 为已计划的副产品输入货物发放。 贷项记帐在订单抬头上进行。 ×¢ÊÍ 当前您不能输入未计划的共同产品和副产品的货物收据。 贷记加工订单或订单项目 在产品成本控制的客户化设置中,您可以定义一策略以确定当货物收据在定义 订单交付的货物的初始评估下记帐时,订单或订单项目是如何被贷记的。 每个评估范围指的是一个指定物料主记录中哪个价格用于贷记订单或订单项目 的评估变式。系统在您输入货物收据时,通过您输入的工厂找到评估范围。 已计算的值被写在工厂作业科目的主要成本要素下的订单中。 在信息系统中 您可以显示贷项记帐。 标准系统包括以下评估变式: 按照以下策略顺序的 007 评估价格: - 标准价格 - 移动平均价格 - 已计划的价格 1 您也可以 · 定义使用策略 7 的一个评估变式。按照此策略,评估价格由物料主记录 中的价格控制标识确定。 这可防止一个价格差异科目由货物收据更新。 · 定义使用来自成本核算细目屏幕的一个已计划价格的一个评估变式。这 使您能够对于具有价格控制 V(移动平均价格)的物料,可将一个修改 的标准成本估计或一个当前成本估计的结果用作评估所接受货物的基础。 要计算差异并且把它们传送到获利能力分析,您应为用标准价格来评估给库 存的物料交付的这种记帐选择一个策略。在版本 3.0 中,由另一评估产生的差 额可以作为输出价格差异来显示 (请参阅 差异计算的程序)。 借记物料库存科目 物料库存科目通过所生产物料的物料主记录中的价格控制标识来控制。 · 如果所生产物料的物料主记录中的价格控制标识被设置为 S,所交付的 数量就乘以标准价格。所生产物料的物料存货科目用这些成本借记。任 何借记和贷记到订单的金额之间的差额都记帐到一个价格差异科目。 · 如果所生产物料的物料主记录中的价格控制标识被设置为 V,所交付的 数量用在评估变式中指定的价格来评估。所生产物料的物料存货科目用 这些成本借记,而且相应地更改移动平均价格。 当货物收据被记帐的时候,物料主记录的会计视图中的以下字段被自动更新: · 总计库存:物料的所有已评估的库存的总计
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:74.5 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00
有关订单生产中的期末结算 以下内容可在记帐期间末进行: 1. 计算一般费用 在此您按百分比或按每项订单数量计算一般费用,这里的订单需满足如下 要求: - 订单具有一个有效的成本核算表 - 如果此成本核算表显示一个一般费用代码,则在订单抬头中输入该一 般费用代码并将该代码联接到待生产的物料主记录成本核算视图中的 一般费用组。 系统在至今发生的实际成本基础上计算一般费用。 也可参阅: 一般费用 在订单相关生产中的一般费用 2. 计算在产品 在此为每个具有有效结果分析代码的生产订单追朔性地计算在产品。 计算 WIP 的方法有两种: - 运用至今发生的实际成本来计算在产品。 在订单状态被设定为已交付 之前创建在产品 。在产品是所发生的实 际成本减去部分交付的贷方记帐。系统利用结果分析成本要素将在产 品保存在订单上。 当订单已设定状态已交付时, 将不再创建在产品,WIP 运算取消已 交付订单以前期间中的所有在产品。该订单中的在产品此时为零。 - 利用标准成本评估中所计算的物料的已计划成本来评估在产品。 如果在有关期间中为订单输入一项确认,那么在产品将依据至今所确 认的业务加以计算。WIP 运算运用该业务的已计划成本(就象标准成 本估价中为物料计算的已计划成本)来评估在 PP 模块中确认时指定 的在产品数量。 对于还未交付的订单,在产品在结果分析成本要素下写入订单。当订 单已交付时,系统取消已确认业务的在产品。 在产品在成本要素类型 31 的次级成本要素(称为结果分析成本要素)下的 生产订单中被更新,并随时可在信息系统中进行分析。 在订单汇总时考虑使用这些数据。在信息系统中,您可以创建订单层次以 使您能观察到不同工厂或成本控制范围中累积的在产品。 WIP 运算过程中,系统将状态设定为 RESA (进行的结果分析)。利用此状 态您只能选择已计算了在产品的订单来做分析。 产品展开报表使您可以创建合适的清单并进一步显示个别订单的在产品。 也可参阅: 在产品 信息系统介绍 订单等级制度 订单选择 产品训练 3. 计算差异 在此可计算每个具有有效差异代码的生产订单的差异。 计算差异有两种方法: - 可以累积计算差异 差异运算考虑生产订单的总持续期。差异仅能在订单具有状态“已交 付”或“技术上完成”时才可以计算。 此差异运算方法经常与利用实际成本评估在产品结合使用。 - 可以 按期间计算差异 差异运算考虑为订单记帐货物收据的个别期间,差异可在记帐货物收 据的每个期间中进行计算。 此差异运算方法经常与利用计划成本评估在产品结合使用。系统在计 算差异之前从实际成本中扣除在产品的值。 差异为每个成本要素计算并被分配到不同的差异种类 (比如数量差异、资 源消耗差异)。 计算差异过程中,系统使用每项业务的计划成本值来评估为个别业务所确 认的废品数量。用标准成本评估中计算制成品的计划成本。 差异在生产订单上更新并且可随时在信息系统中进行分析。 在订单汇总时考虑使用这些数据。在信息系统中您可以创建订单层次以使 您能观察到不同工厂或成本控制范围中的累积差异。 差异运算过程中,系统设定状态为 VCAL (已计算的差异)。利用此状态您 只能选择已计算过差异的订单来做分析。 产品展开报表使您可以创建合适的清单并进一步显示个别订单的差异。 也可参阅: 差异和废品 4. 进行结算 当您在期末进行结算时,系统检查待结算的生产订单是否具有结果分析 代码。如果运用此结果分析代码来计算在产品,那么将在财务会计和利 润中心会计中做出相应的记帐。 结算根据您在生产成本控制客户化设置中定义的记帐规则进行。 对于已交付的生产订单,系统计算订单所发生的实际成本与订单被交至 仓库时所计算的成本之前的差额,并将此差额结算到价差科目或不计算
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00
7.5 生产和服务提供 7.5.1 生产和服务提供的控制 通过对项目开发全部业务流程进行有效的控制,确保项目的整体开发质量,使项目 开发运作满足社会和相关方的要求。 7.5.1.1 市场调研和投资决策 a) 策划营销中心负责市场调研工作,收集整理有关信息,进行投资机会的寻找 和筛选,编制可行性研究报告,充分运用预测、可行性分析和决策技术,为公司的投资 决策提供有效的依据。 b) 对开发项目的决策,作为公司的重点业务活动进行控制,严格执行市场调研 和可行性研究的有关规定,并在此基础上组织有关专家就其客观性、合理性、科学性和 投资决策进行充分的论证,建立投资决策监管机制。最终形成的投资决策方案要上报集 团公司进行审批后确定。 c) 项目决策立项后,由营销策划中心负责组织编制“项目运作方案”,见《产品 实现的策划控制程序》,用以指导整体运作的各个环节工作。 可行性研究和投资决策的具体要求,执行《可行性研究和投资决策控制程序》。 7.5.1.2 资金筹措 a) 根据《项目运作方案》的策划结果,由财务与资产经营部制定资金的筹措方式, 确定投资主体,提供项目的开发建设费用。公司通过月度计划会、经济活动分析会等形式, 定期对资金筹措的情况进行检查落实。 b) 支持购买者的按揭贷款,由财务与资产经营部办理银行的按揭贷款手续。 7.5.1.3 项目的立项报批控制 d) 明确项目开发建设前期各项审批手续的办理程序、方法和职责分工,符合法律 法规的要求。 e) 依据上级主管部门办理各种审批手续的规定要求,提供相应的文件资料,满足 审批必须具备的各种条件和要求。 f) 工程部负责协调组织项目部完成各阶段审批工作所具备的工程施工方面条件, 并提供相应的文件资料; g) 财务与资产经营部负责完成资金方面的有关工作,提供相应的文件资料; h) 策划营销中心负责收集、整理、提供办理审批手续的各种文件资料,办理审批 手续。 i) 办理各种报批手续的过程,由办理部门负责记录,并将取得的相应的批示、证书、 资料等按照规定做好移交和保存。 项目立项报批工作,要定期在公司的各种例会上进行汇报协调,检查落实进展情 况。关于立项报批的具体规定执行《立项报批控制程序》。 7.5.1.4 施工准备工作 j) 工程部负责组织有关部门进行规划设计、施工和监理招标工作,签定合同,执 行 Q/TZH-WI-047《工程招投标管理制度》。 k) 工程部负责协调项目部组织规划设计、施工和监理单位,做好有关的前期工作。 l) 策划营销中心负责依据法律法规和地方法规要求,进行拆迁、安置和补偿工作, 执行 Q/TZH-WI-046《拆迁安置补偿实施办法》。 m) 公司的稽查小组对施工准备工作质量进行监督检查,项目部要及时做好汇报。 7.5.1.5 施工过程控制 a) 工程部组织项目部、监理单位,对施工单位的施工组织设计、施工方案进行审查, 明确对施工工程的质量、进度要求。 b) 项目部负责协调解决影响施工单位工期和质量的内外因素,提供良好的施工条 件。 c) 项目部定期对施工单位落实施工组织方案的情况进行抽查,对影响质量的关键 部位施工进行监督检查。 d) 对施工过程中的关键工序和重点大型设备的安装调试,由项目部作为特殊作业 过程进行重点控制,加强监督检查的力度,采取相应的措施,实施有效的监控。 e) 施工过程控制的具体要求,执行《工程施工控制程序》。 7.5.1.6 工程监理控制 n) 工程部组织项目部,审查监理单位的工程监理大纲和工程监理实施细则,明确 对工程的质量、工期和投资的监理要求。 o) 由项目部对监理单位依据法律法规、技术标准、规范和监理合同的规定进行工 程监理的工作质量进行监督检查。 p) 在施工过程中,由监理单位定期组织召开监理会,编制日常监理报告,汇报工 程监理的工作情况。 q) 对工程施工各阶段中发生的质量问题,由项目部负责组织监理单位和施工单位, 进行原因分析,制定整改措施进行处理。
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5S 管理的 50 个问与答 1 问:在推行 5S 管理活动中,切入点在哪里? 答:因企业具体情况而异。笔者辅导的企业中,有一家从搞好员工的饭堂洗碗池及洗衣台环境开始,投入少量 的资金整理好与员工利益切身相关的环境,拉近他们心理与"5S 管理活动"的距离。另有一家从设备零配件仓库开始, 在厂方的密切配合下,13 天时间将此仓库改变为人见人叹的样板区。此两家企业的 5S 管理活动均取得巨大的成功。 2 问:在推行 5S 管理活动中,有没有先后次序? 答:有,并且按步骤推行是非常重要的。反之,很可能因"推行"不当,造成许多阻力,事倍功半,甚至半途而废。 按本书中所列步骤推进时,一定要视企业的情况,视推行中所遇到的问题进行调整,这样才能事半功倍,取得良好 的效果。 3 问:推行 5S 管理一般有 3 种方法:自己组织学习、推行;请人讲课,自己推行;全程请顾问师辅导推行。对 于中小企业来讲,可能没有过多的资金请顾问师来辅导推行,往往 5S 管理活动难以实施得很好,此种矛盾应如何解 决? 答:若没有一本既全面、有深度,又具有可操作性的关于 5S 管理活动推行的书籍可做参考,自己推行是件不容 易的事情。此外,光有知识是不够的,较好地处理推行过程中遇到的问题是需要丰富的 5S 管理活动推行经验的。出 于资金方面的考虑,请顾问师入厂讲课,自己推行,适当的时候请顾问师入厂指导几天,不失为一种可取的选择。 4 问:5S 管理推行事务局的成员需要什么样的素质、水平、观念? 答:事务局负责人要有威信,对 5S 管理活动的好处深信不疑,其它成员大部分是主要推行部门的领导,外加善 于沟通的干事及文员。 5 问:如何轻松、愉快地推行 5S 管理活动? 答:这不是一件轻松、愉快的事情,相反,是一件十分艰苦的工作。谁能够轻松、愉快提升一个人的品质?不过, 合适的步骤、方法会使 5S 管理活动的推进相对顺利。 6 问:有何快捷、行之有效的方法推行 5S 管理活动? 答:请有丰富经验的顾问师进行辅导是最为快捷的方法,至于"行之有效"之说,要根据企业具体情况选用合适的 方法及步骤。 7 问:推行 5S 管理活动,应该从上往下推,还是从下往上推? 答:从上往下。5S 管理活动不是员工自发性的一项活动。 8 问:推行 5S 管理活动会不会给企业带来丰厚的利润? 答:如果将问题改为"有效地推进 5S 管理活动会不会给企业带来丰厚的利润?"的话,回答是"毫无疑问"。 9 问:5S 管理活动的导入可能会造成哪些误导?对企业机制会有何影响? 答:从本书此篇的问答中,可以看出可能造成的误导非常多。因此,找一本好书,或有丰富经验的顾问师讲课 辅导是很重要的。5S 管理活动对企业机制没有坏的影响。 10 问:请问 5S 管理活动对所有公司都适用吗? 答:对一切生产型企业都适合。当然,能否取得好成绩是有许多因素的。如最高领导是否有决心,推行人员是 否有经验等等。 11 问:5S 管理活动在公司处于什么状况时开展最适合? 答:一般说来,不要在大家被订单压得喘不过气来的生产旺季及无动摇军心的事情发生(如:重大人事变更) 的时期均可。 12 问:5S 管理推行会不会造成浪费更多的时间在表面形式的管理上? 答:花在"表面"上的时间,会有几倍,甚至几十倍的回报。 13 问:任何事物既有共性、又有个性。5S 管理活动强调团体精神,要求所有员工秩序化、规范化,会不会影响 个人的聪明才智的发挥?会不会限制个人的自由? 答:不会影响个人聪明才智的发挥。5S 管理活动只是要求对日常工作中"定型的部分"规范化,效率化。对需要 发挥智慧的工作没有任何限制。至于是否限制个人的自由,那种只顾自己方便,不管别人是否方便,不顾整体利益 的"自由"将会受到限制。我认为与其说限制了个人的自由,不如说是提升了人的品质,养成了依规定办事的良好习惯。 当个人所追求的"自由"损坏到团队整体的提升时,这种人对团队来说是多余的。 14 问:5S 管理活动对于生产管理是否可认为是"万能药"? 答:不是。生产管理系统包含诸如定单管理、采购管理、仓库管理、制程管理、生产计划、进度控制等子系统, 而 5S 管理活动是一项规范现场、现物,革除马虎之心,提升人的品质的基础工程,它并不专门去改变这些子系统。 当然,5S 管理活动的实施,客观上会对生产管理系统带来良好的影响。 15 问:5S 管理活动能否覆盖企业所有的管理? 答:全员都要参加 5S 管理活动,人的品质得以提升,工作更加有效率、工作品质更加有保障,从此意义上来讲,5S 管理活动覆盖了企业所有的管理。 16 问:对于不能脱岗的班组长,怎样在生产过程中对部下进行 5S 管理考核? 答:首先,不能脱岗的程度如何,若像某些设备操作岗位,离开一会没有关系的话,自然不定时地巡视就已可能, 若像流水线上岗位一秒都不能脱岗的话,在生产过程中对部下进行 5S 管理考核就不可能了,此时应考虑由其它人员 来进行考核。此外,应该注意的一点是:考核是多层次的,要结合车间、工厂的考核来进行综合评价。比方说,某 某负责的区域在工厂组织的不定时巡视时被判定有欠点,将对该员工进行扣分处理。 17 问:请问有没有频临破产的企业通过推行 5S 管理活动而启死回生的? 答:5S 管理活动会带来巨大的效果,但在频临破产时才想起要推行 5S 管理活动,恐怕已为时过晚。居安思危, 建议在企业陷入困境之前,推行 5S 管理活动,强练内功,领先竞争对手一步。 18 问:"要"与"不要"的基准可由主管制定,若发生不适合某些岗位的情况怎么办? 答:尽量与部下多沟通,制定出合理、可操作性强的基准。万一出现不合适条款,请尽快修正。 19 问:5S 管理活动包括五个方面,但最终在于素养,而素养的提高不是靠一些制度就能提高的,对于员工普遍 素养较差的企业也适用吗? 答:5S 管理活动是"改变现场、提升人的品质"的一项活动,良好的素养就是通过 5S 管理活动而建立起来的。 20 问:5S 管理活动开展的同时,再配合些什么活动会更好些? 答:5S 管理活动本身是一项艰苦的工作,应该投入较多的精力。当然,在 5S 管理活动推行中,视情况配合一些 诸如目视管理强化月、礼貌活动月、节约能源活动月等会使 5S 管理活动的推行取得更加满意的有形及无形的效果。 21 问:5S 管理活动的开展是否是建立企业文化的一部分? 答:是,并且是非常重要的一部分。从身边的事做起,认真对待每一件事情,这样的团队无疑将成为一个"魔鬼 军团" 22 问:5S 管理活动能否使公司产品扩大销路? 答:品质提高、成本降低、服务变好,产品的销路扩大是可以期待的事情。 23 问:行销人员或外勤人员如何参与到 5S 管理活动中去? 答:5S 管理活动是基础工程,不是教导市场营销技巧、战略。不过,将拜访客户、促销等外出时必备的物品作 成 "外出必备物品查核表",外出前逐项检查,保证你不会对客户说:对不起,某某东西忘带了。 24 问:一个新办的企业在初期招聘人才时,是否可以用 5S 管理的标准去衡量应聘者的人品? 答:恐怕没有这样的标准。还是建议根据组织机构中岗位说明书的要求进行招聘。一个人的品质可以通过 5S 活 动来加以改变。 25 问:为避免 5S 管理活动流于形式,应注意哪些方面的内容? 答:5S 管理活动一时做好容易,长期做好不容易。人的本性是"喜新厌旧",长期不变的"东西"会使人逐渐失去新 鲜感,流于形式(仅仅应付而已)。因此,5S 管理活动需要不断地创新、强化,如导入"目视管理强化月"等等。此外, 在 5S 管理活动有很好的基础后,推行 TPM(全面生产管理)不失为一个较好的选择。 26 问:5S 管理活动不应该流于形式,当 5S 管理活动开展有一定基础后,如何让工人保持遵守规则的习惯?如 何对工人进行习惯的培养呢? 答:一时的做好并不困难,而长期的坚持靠的是全体员工的素养的提高。一方面,在 5S 管理活动推行过程中, 通过具体的改善事例让员工切实体会到 5S 管理活动给大家带来的好处,使其自愿地去做;另一方面,在 5S 管理活 动有一定的基础后,通过各种强化月(如:目视管理强化月、礼貌活动强化月等)使得 5S 管理活动不断深化。 27 问:5S 管理活动是一个长期的过程,许多企业往往难以善始善终,容易流于简单的"卫生大扫除",应如何才 能保证其顺利发展? 答:流于简单的"卫生大扫除"的原因通常有 3 种: 1、 未真正了解 5S 管理活动的内容,将 5S 管理活动理解为"大扫除"。此种情况可考虑请人到厂讲课。 2、 推行方法不当或主要推行人员经验不足,不能及时解决出现的问题,导致大家产生不了共鸣,最后以简单 的"大扫除"来完成 5S 管理活动。此种情况可考虑适当的时候请顾问师到厂辅导几天。 3、 领导不重视或只是口头重视,需要他"拍板"的事情迟迟没有决定,导致大家无法推行下去,最终以最轻松的" 大扫除"来应付。此种情况需要想办法让领导去实施得好的企业参观,使其认识到 5S 管理活动可能带来的巨大效益。 28 问:请问 5S 管理是否有重复之感?所谓的"清扫"、"清洁" 完全可以包含在"整理"、"整顿"中,如此便可简化 为"3S"了? 答:"清扫"的内容并不包含在"整理"、"整顿"中(请仔细阅读本书)。"清洁"指的是靠标准化、制度化来维持以上 3S 的成果。一项大的工作要有计划、按步骤推行才会有良好的效果。5S 管理活动也正是按此想法来进行的。 29 问:听说还有"6S"、"7S"? 答:是的。有些企业在 5S 管理的基础上,根据自身生产特点,将安全(SAFETY)单独提出,成为"6S"。有些 将持之以恒、坚信(日文均以 S 开头)等加以提出,成为"7S","8S"。不过,基础的东西仍然是 5S。 30 问:请问在企业基础管理方面,除了 5S 管理活动外,是否有其它更好的方法? 答:根据笔者的了解,我们国内企业最不足的就是企业的基础管理。一是太随意,各自有一套做法,或虽然有
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SMT工艺经典十大步骤 第一步驟:製程設計 表面黏著組裝製程,特別是針對微小間距元件,需要不斷的監視製程, 及有系統的檢視。舉例說明,在美國,焊錫接點品質標準是依據 IPC-A-620 及國家焊錫標準 ANSI / J-STD-001。了解這些準則及規範 後,設計者才能研發出符合工業標準需求的產品。 量產設計 量產設計包含了所有大量生產的製程、組裝、可測性及可*性,而且 是以書面文件需求為起點。 一份完整且清晰的組裝文件,對從設計到製造一系列轉換而言,是絕 對必要的也是成功的保證。其相關文件及 CAD 資料清單包括材料清 單(BOM)、合格廠商名單、組裝細節、特殊組裝指引、PC 板製造細 節及磁片內含 Gerber 資料或是 IPC-D-350 程式。 在磁片上的 CAD 資料對開發測試及製程冶具,及編寫自動化組裝設 備程式等有極大的幫助。其中包含了 X-Y 軸座標位置、測試需求、 概要圖形、線路圖及測試點的 X-Y 座標。 PC 板品質 從每一批貨中或某特定的批號中,抽取一樣品來測試其焊錫性。這 PC 板將先與製造廠所提供的產品資料及 IPC 上標定的品質規範相比對。 接下來就是將錫膏印到焊墊上迴焊,如果是使用有機的助焊劑,則需 要再加以清洗以去除殘留物。在評估焊點的品質的同時,也要一起評 估 PC 板在經歷迴焊後外觀及尺寸的反應。同樣的檢驗方式也可應用 在波峰焊錫的製程上。 組裝製程發展 這一步驟包含了對每一機械動作,以肉眼及自動化視覺裝置進行不間 斷的監控。舉例說明,建議使用雷射來掃描每一 PC 板面上所印的錫 膏體積。 在將樣本放上表面黏著元件(SMD) 並經過迴焊後,品管及工程人員 需一一檢視每元件接腳上的吃錫狀況,每一成員都需要詳細紀錄被動 元件及多腳數元件的對位狀況。在經過波峰焊錫製程後,也需要在仔 細檢視焊錫的均勻性及判斷出由於腳距或元件相距太近而有可能會 使焊點產生缺陷的潛在位置。 細微腳距技術 細微腳距組裝是一先進的構裝及製造概念。元件密度及複雜度都遠大 於目前市場主流產品,若是要進入量產階段,必須再修正一些參數後 方可投入生產線。 舉例說明,細微腳距元件的腳距為 0.025“或是更小,可適用於標準 型及 ASIC 元件上。對這些元件而言其工業標準有非常寬的容許誤差, 就(如圖一)所示。正因為元件供應商彼此間的容許誤差各有不同,所 以焊墊尺寸必須要為此元件量身定製,或是進行再修改才能真正提高 組裝良率。 圖一、微細腳距元件之焊墊應有最小及最大之誤差容許值 焊墊外型尺寸及間距一般是遵循 IPC-SM-782A 的規範。然而,為了 達到製程上的需求,有些焊墊的形狀及尺寸會和這規範有些許的出 入。對波峰焊錫而言其焊墊尺寸通常會稍微大一些,為的是能有比較 多的助焊劑及焊錫。對於一些通常都保持在製程容許誤差上下限附近
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第 1 页 共 11 页 现 场 管 理 实 务 一、现场管理概论 作为一个领导者应具备的素质: 1、政治素质: A:正确的世界观、人生观、价值观; B:现代的管理思想; C:强烈的事业心、责任感、正直的品德及民主的作风; D:实事求是、勇于创新; 2、业务素质: A:基本经济理论; B:管理基本知识; C:其它知识; 3、业务技能: A:思维:较强的分析、判断和慨括能力; B:决策:决策能力; C:领导: 1、组织、指挥、控制 2、沟通、协调关系 3、不断探索和创新 4、知人善任的能力 5、身体素质 6、心态及体力; 作为一个现场管理者,怎样做好现场管理工作? 1、品质: A:按《标准作业书》的标准要求作业; B:进行工序诊断,预防不良发生; C:尽可能改善工序布局,提高工序能力; D:将以往的经验、教训,反馈到新机种里; 2、降低成本: A:在标准工时内,完成生产数量; B:减少材料、设备的在线库存量; C:进行经济动作分析,减少作业工时; D:杜绝滥用办公经费; E:杜绝各种白干、瞎干、蛮干的行为; 3、确保交货期: A:编定《生产小日程》,作进度管理; B:适当调节工序,平衡工时; C:确保材料准时到位; 4、确保人身安全: A:强调安全守则,必要时可强制执行; B:必要时请专家会诊,提出改善方案; C:定期检查各种安全防护措施有无失效; D:万一发生事故,第一时间内组织拯救,并向上司报告; 第 2 页 共 11 页 E:照明、温湿、噪音、气味符合要求; 5、提高士气: A:制定鲜明的奖惩制度,鼓励提合理化建议; B:以身作则,率先示范,发挥领导效应; C:关心部署身心健康,维系良好的人际关系; D:鼓励部署自修求进,相互学习,并适时奖励; E:不遗余力推进 5S 活动; 二、现场-----人員管理: 1、新人需要耐心指导: 新人是指新录用的人及新转换工作岗位的人; 第一步,消除新人的心里紧张:可先找一两个轻松的话题,打消新人的紧张心理,心里 一旦轻松,培训也就成功了一半。 第二步,解说和示范:将工作内容、要点、四周环境逐一说明,待对方大致有印象后,实 际操作一遍做示范。 第三步,一起做和单独做:先让新人跟着一起做,然后在一旁观看新人单独做。 第四步,确认和创新:1、作业是否满足《标准作业书》的要求; 2、能否一个人独立工作; 3、有无其他偏离各种规定的行为; 2、发出指令不可抽象: 没有具体内容的指示,使部下无所适从,要么不去做,要么靠自己的想像发挥来做,必 然导致作业结果出现偏差; 出指示要有 5W1H(何人 WHO、何时 WHEN、何事 WHAT、何地 WHERE、 何故 WHY、如何 HOW)方面的具体内容,这样作业人员才知道自己的作业目标值是什么。 3、注意缺席顶位: 有许多作业不良,就是由于顶位人员不熟练而造成的。平时有计划地培养全能工,是填 平缺席陷阱,避过危机的有效方法之一,并要对顶位工序重点确认。 4、个别辅导与集中指导相结合: 能力差的要个别辅导,使其达到平均水平。集中指导是为了明确集体目标,强调协同配 合 意识,以及借用众人智慧。 5、调动每一个人的积极性: 健全的奖惩制度是基础,高明的指示、命令是调动积极性的关键;管理人员在安排部下工 作时,不能只是简单地甩下几个指示、命令,要想办法诱发部下参与的积极性才是。积极 性一旦调动起来,再棘手捣乱难题都能得到圆满的解决。管理人员要做到: 1、赋予动机; 2、经历促成长; 3、评价反馈; 6、做为上司要身先士卒: 部下尊重上司的职位,更尊重上司的行动,一个行动胜过十场动员大会,再好的计划,如 果不带头动手去干,都有可能招致失败。谁都喜欢追随善解人意、有礼有节、指挥头头 是道,又身先士卒的上司;谁都希望遇上一个好上司,能够帮助自己更快地成长,好上 司不仅教你做事,还教你做人,更关键的是还亲自做给你看。 7、筑起良好的上下关系: 上司要主动亲近部下,赢得信赖和尊重后,指导部下才有可能成功。下级要积极贴近上司, 学习其优秀的品德、才能,拓展自己广阔的将来。做为管理人员要做到: 1、率先表明自己的态度和做法; 2、批人不揭“皮”;
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测量设备管理标准作业规程 一、目的 确保测量设备的能力满足使用要求。 二、适用范围 适用于物业管理处对测量设备从配置、样准、使用至管理各个环节的控制。 三、职责 1、 总经理负责批准测量设备的采购计划。 2、 管理处经理负责审核测量设备的采购计划。经理助理负责采购计划的实施。 3、 管理处机电维修部负责提出测量设备的采购计划或申请;负责测量设备的使用、校 准和管理。 四、程序要点 1、 测量设备的范围 (1) 按用途可分为向顾客计费用的;维护和检修设备用的;对设备运行参数进 行监视用的。 (2) 按装置可分为安装于固定管道、设备上的;移动使用的。 (3) 按来源可分为公司原来已有的、新采购的、借用的。 (4) 按形式可分为仪器、仪表、磅秤、天平、量具、测试软件。 2、 测量设备配置的要求 (1) 数量满足使用需要。 (2) 最大量程、最小分度值和精度等级满足被测对象精密度、准确度的要求。 3、 测量设备的采购 (1) 机电维修部主管应根据测量设备的现状和需要,提出采购计划或申请,经 管理处经理审核,总经理批准后按规定进行采购。 (2) 采购计划或申请应详列所需采购测量设备的下列资料: a、 名称、型式或型号、规格、最大量程、最小分度值、精度等级; b、 数量、该产品的标准代号(尽可能做到)、用途、参考生产厂家或供应商 名称。 (3) 采购人员应严格按采购资料进行采购,如有变动,应事先征询机电维修部 主管的意见。 (4) 测量设备采购进公司后,应按公司相关规定办理交接手续。机电维修部主 管应核对实物是否与所申报采购资料相符,并核查验证包装、外观及所带 证明、证件。 4、测量设备的管理 (1) 机电维修部主管应指定专人负责管理测量设备,其职责为: a、 建立测量设备台账,其内容包括:出厂编号、公司编号、名称、型式或型 号、量程参数、精度等级、生产厂家、数量、使用部门或使用人、开始使 用日期等唯一性标识追溯性资料,并随测量设备的变化而保持台账的可用 性和可追溯性; b、 对测量设备逐一进行编号标识,其要求为: ——采用符号和顺序进行编号,示例如下: C H — 01 该类测试设备的顺序号,用阿拉伯整数 移动使用测量设备(装置符号) 测量尺寸用(类型符号) ——符号规则如表一: H 移动使用测量设备 G 固定装置上的测量设备 C 测量尺寸的测量设备 D 测量电参数(如电压、电流、电阻、电功率) Z 测量重量用测量设备 P 测量压力、真空度用测量设备 装置符号 类型符号 本表未作规定的,由专职管理人员依据上述原则予以规定; ——标识方法应按方便、适用、可行、易于观察的原则进行,一般采用带色 彩(如红、黄色)的不干胶纸编号后粘贴于测量设备适宜部位的方法实 施。 c、 规定测量设备的校准周期。测量设备的校准周期根据其使用频率及测量设 备精度等级确定,如表二: 测量尺寸的 校准周期为二年 测量电参数的 校准周期为二年 测量重量的 校准周期为二年 测量压力的 校准周期为一年 装于设备上,但不能拆卸的测量设备 随设备大修时进行校准 法规或国家行政主管部 门另有规定的测量设备 按法规或国家行政主管部 门规定校准周期进行校准 d、 按确定或规定的校准周期将测量设备委托国家授权的计量监督检测单位 进行校准,并办理相关委托手续; e、 对测量设备的使用、停用、报废及校准标识的保持进行检查、监督或办理 相关手续。 5、 测量设备的使用 (1) 测量设备管理人员应确保测量设备(原安装于机械、电气设备上的除外) 在使用前(含采购进入公司的)均经过了校准,且校准结论满足使用要求。 (2) 使用人员应熟悉测量设备的使用,正确、合理、按规定选择和使用测量设备, 并确保在校准的有效期内使用。 (3) 使用人员在调整测量设备时,应防止由于调整不当,而使校准状态失准。 (4) 当发现测量设备失准时,应对已测量或计量的结果进行复查,消除由于失 准可能造成的影响。 (5) 测量设备的保管防静环境应适当,不应与工具、刀具、原材料零配件混放, 防止丢失、碰磕、损坏、失准、锈蚀。 6、测量设备的限制使用和报废 测量设备经校准后判定为不合格的区段或范围,测量设备管理人员应限制不得在不
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设备管理控制程序 1 目的: 运用设备综合管理方法,加强设备维修保养和检查考核工作,以获得寿命周期费用 最经济、设备综合效能最高的原则,使生产和产品质量得到可靠的保证。 2 适用范围 适用于本公司与涤纶生产有直接关系设备的管理与控制。 3 职责 3.1 技质办是设备控制的归口管理部门。在主管生产技术的副总经理和总工程师的 领导下,组织编制设备大修和周检计划,监督检查维修保养质量和计划执行情况。 3.2 各车间负责本部门设备的维修保养和正确使用,使之满足生产工艺和产品质量 的要求。设置专职或兼职技术员,具体承担本单位的设备维修、保养的管理工作。 3.3 各部门的保全维修工,负责对部门设备的维修和保养工作。 4 术语和定义 设备:指用于生产的机械和电器设备。 5 控制程序 5.1 设备管理的原则 设备管理要贯彻执行依靠技术进步,促进生产发展,保全、保养并重,预防为主的方 针,坚持“修理、改造和更新相结合”,“维护保养和计划检修相结合”,“专业管理和 群众管理相结合”的原则,逐步推行先进的设备管理方法和维修技术水平,并在安排生产 任务的同时,安排好各项维修工作,处理好维修和生产关系。 5.2 设备的前期管理 5.2.1 大宗设备新购,由技质办根据本公司生产和发展的需要,提出设备更新改造 计划,报总工程师和主管生产技术的副总经理审核后提交总经理办公会议,召集有关部 门参加技术、经济论证,经总经理批准后,由供销办购置。 5.2.2 设备的部分更新与零星购置,由使用部门根据生产工艺的需要以及设备选型 的原则要求,填写“新增设备申请单”,由总工程师组织技质办、经营办、供销办审核 同意后,经主管生产技术的副总经理批准,然后由供销办购买。 购设备到货后,由供销办负责提货。 5.2.3 设备购进后,技质办组织有关部门做好开箱、验收、安装调试、投产使用, 填写“设备管理台帐”。 5.2.4 技质办按装箱单所提供的装箱物资目录,收集开箱的所有技术资料并将原件 交总经理办(资料室)存档。供销办将备件工具登记后交车间使用。 5.3 设备资产管理 5.3.1 技质办建立“设备管理台帐”,做到帐物相符。 5.3.2 设备编号及分类管理 5.3.2.1 企业对全公司生产设备进行了统一编号,目的是便于统一有效地管理,其 规定是 A:长丝车间;B:动力车间;C:电气;D:其它,编号形式如:A1-0001,其中 A1:长丝车间第一条生产线第一台设备;CA:安装在长丝车间的电气设备;CB:安装在 动力车间的电气设备,编号的具体实施由技质办统一完成。 5.3.2.2 企业应按设备的先进性及生产的重要性将设备分为 A、B、C 三类进行分类 管理。分类原则为 A 类:关键设备、引进的主生产设备、价值昂贵的设备。B 类:一般 生产设备。C 类:辅助生产设备。 5.3.2.3 各类设备采用不同的维修方式。A 类设备以预防维修为主,B 类设备以生 产维修为主,C 类设备为事后维修为主。 5.3.3 设备的转移管理 5.3.3.1 企业内部设备转移,由需求部门报告技质办,技质办进行协调,经主管生 产的副总经理批准后,技质办会同有关部门办理转移手续。 5.3.3.2 企业设备外部转移,由技质办会同有关部门审核,上报主管生产的副总经 理批准后方可调出,技质办会同有关部门办理转移手续。 5.3.4 设备应无法使用而报废,由使用部门向技质办提出申请报告,由技质办牵头 组织有关专家进行鉴定,技质办汇总鉴定意见报总工程师审核主管生产的副总经理批准 后,设备方可报废,由技质办会同有关部门办理报废手续。 5.3.5 设备应技术落后维修成本过高需要报废时,由技质办组织使用部门、技质 办、供应、财务共同参加召开鉴定会,对需报废的设备进行鉴定,技质办汇总鉴定意见 报总工程师审核主管生产的副总经理批准后,设备方可报废,由技质办会同有关部门办 理报废手续。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00
精益生产方式 JIT 何为精益生产方式 精益生产方式的优越性及其意义 精益生产管理方法上的特点 精益生产与大批量生产方式管理思想的比较 精益生产的结构体系及主要项目 精益生产的结构体系及主要项目 精益生产支柱与终极目标 精益生产与工业工程(IE) 何为精益生产方式 精益生产(Lean Production,简称 LP)是美国麻省理工学院数位国际汽 车计划组织(IMVP)的专家对日本“丰田 JIT(Just In Time)生产方式”的 赞誉之称,精,即少而精,不投入多余的生产要素,只是在适当的时间生产必 要数量的市场急需产品(或下道工序急需的产品);益,即所有经营活动都要 有益有效,具有经济性。精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方 式。 精益生产是战后日本汽车工业遭到的“资源稀缺”和“多品种、少批量” 的市场制约的产物,它是从丰田相佐诘开始,经丰田喜一郎及大野耐一等人的 共同努力直到 60 年代才逐步完善而形成的。 精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管 理和运营成本为主要目标的生产方式,同时它又是一种理念,一种文化。实施 精益生产就是决心追求完美的历程,也是追求卓越的过程,它是支撑个人与企 业生命的一种精神力量,也是在永无止境的学习过程中获得自我满足的一种境 界。其目标是精益求精,尽善尽美,永无止境的追求七个零的终极目标。 精益生产的实质是管理过程,包括人事组织管理的优化,大力精简中间管理 层,进行组织扁平化改革,减少非直接生产人员;推进行生产均衡化同步化, 实现零库存与柔性生产;推行全生产过程(包括整个供应链)的质量保证体 系,实现零不良;减少和降低任何环节上的浪费,实现零浪费;最终实现拉动 式准时化生产方式。 精益生产的特点是消除一切浪费,追求精益求精和不断改善。去掉生产环 节中一切无用的东西,每个工人及其岗位的安排原则是必须增值,撤除一切不 增值的岗位。精简是它的核心,精简产品开发设计、生产、管理中一切不产生 附加值的工作,旨在以最优品质、最低成本和最高效率对市场需求作出最迅速 的响应。 精益生产方式的优越性及其意义 与大量生产方式相比,日本所采用的精益生产方式的优越性主要表现在以 下几个方面: 1. 所需人力资源--无论是在产品开发、生产系统,还是工厂的其他部 门,与大量生产方式下的工厂相比,最低能减至 1/2; 2. 新产品开发周期—最低可减至 l/2 或 2/3; 3. 生产过程的在制品库存—最低可减至大量生产方式下一般水平的 1/ 10; 4. 工厂占用空间—最低可减至采用大量生产方式下的 1/2; 5. 成品库存—最低可减至大量生产方式下平均库存水平的 1/4; 6. 产品质量—可大幅度; 精益生产方式是彻底地追求生产的合理性、高效性,能够灵活地生产适应 各种需求的高质量产品的生产技术和管理技术,其基本原理和诸多方法,对制 造业具有积极的意义。精益生产的核心,即关于生产计划和控制以及库存管理 的基本思想,对丰富和发展现代生产管理理论也具有重要的作用。 精益生产管理方法上的特点 (1) 拉动式(pull)准时化生产 (JIT) --以最终用户的需求为生产起点。 --强调物流平衡,追求零库存,要求上一道工序加工完的零件立即可 以进入下一道工序。 --组织生产运作是依靠看板(Kanban)进行。即由看板传递工序间需 求信息(看板的形式不限,关键在于能够传递信息)。 --生产中的节拍可由人工干预、控制,保证生产中的物流平衡(对于 每一道工序来说,即为保证对后工序供应的准时化)。 --由于采用拉动式生产,生产中的计划与调度实质上是由各个生产单 元自己完成,在形式上不采用集中计划,但操作过程中生产单元 之间的协调则极为必要。 (2) 全面质量管理
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:73.5 KB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00
关于瓶颈管理 TOC 的九大原则 近年来,由于消费者需求日益多样化,原材料价格与人力成本逐渐提高,全球领域 的市场竞争日趋激烈,使得传统的生产方式面临着严峻的挑战。寻求新的生产方式以及 新的生产管理技术以求下一世纪的生存和发展,已成为各国企业界和学术界高度关注的 问题。 在这样的背景下,瓶颈管理(TOC)于 90 年代在西方国家迅速发展起来,并远远超 越了生产管理的范围,已经在理论研讨、企业应用、软件开发、咨询、教育培训等领域 均形成了相当大的规模和声势。“瓶颈管理”,也就是“约束理论”,是 Theory of con straint 的中文译名,简称为 TOC。瓶颈管理是一套管理理念与管理工具的集合,它把企 业在实现其目标的过程中现存的或潜伏的制约因素称为“瓶颈”或者“约束” (Constr aint),通过逐个识别和消除这些“瓶颈”,使得企业的改进方向与改进策略明确化, 从而达到帮助企业更有效地实现其目标的目的。 瓶颈管理涉及九大管理原则。瓶颈管理的基本思想在九条管理原则上得到了具体体 现,这九条原则是实施瓶颈管理的基石。与瓶颈管理相关的生产计划与控制的算法和软 件,也是按照这九条原则提出和开发的。此外,这些原则也可以独立于软件之外,直接 用于指导实际的生产管理活动。下文将逐条分析这九条原则。 原则 l 追求物流的平衡,而不是生产能力的平衡追求生产能力的平衡是为了使企 业的生产能力得到充分利用。 因此在设计一个新厂时,自然会追求生产过程各环节的生产能力的平衡。但是对于 一个已投产的企业,特别是多品种生产的企业,如果一定要追求生产能力的平衡,那么 即使企业的生产能力充分利用了,但是产品并非都能恰好符合当时市场的需求,必然有 一部分要积压。瓶颈管理则主张在企业内部追求物流的平衡。所谓物流平衡就是使各个 工序都与瓶颈机床同步,以求生产周期最短、在制品最少。它认为生产能力的平衡实际 是做不到的。因为波动是绝对的,市场每时每刻都在变化;生产能力的稳定只是相对的。 所以必须接受市场波动这个现实,并在这种前提下追求物流平衡。 原则 2 “非瓶颈”的利用程度不由其本身决定,而是由系统的“瓶颈”决定的瓶颈 资源制约着系统的产出能力,而非瓶颈资源的充分利用不仅不能提高产销率,而且会使 库存和运行费增加。 原则 3 资源的“利用”(Utilization)和“活力”(Action)不是同义词 “利用” 是指资源应该利用的程度,“活力”是指资源能够利用的程度。 按传统的观点,一般是将资源能够利用的能力加以充分利用,所以“利用”和“活 力”是同义的。按瓶颈管理的观点,两者有着重要的区别:因为做所需要的工作(应该 做的,即“利用”)与无论需要与否,最大程度可做的工作(能够做的,即“活力”) 之间是明显不同的。所以对系统中“非瓶颈”的安排使用,应基于系统的“瓶颈”。例如, 一个非瓶颈资源能够达到 100%的利用率,但其后续资源如果只能承受其 60%的产出, 则其另外 40%的产出,将变成在制品库存,此时从非瓶颈资源本身考察,其利用率很好, 但从整个系统的观点来看,它只有 60%的有效性。所以“利用”注重的是有效性,而 “活力”注重的则是能行性,从平衡物流的角度出发,应允许在非关键资源上安排适当 的闲置时间。 原则 4 “瓶颈”上一个小时的损失则是整个系统的一个小时的损失。 一般来说,生产时间包括调整准备时间和加工时间。但在瓶颈资源与非瓶颈资源上 的调整准备时间的意义是不同的。因为瓶颈资源控制了产销率,在瓶颈资源上中断一个 小时,是没有附加的生产能力补充的。而如果在瓶颈资源上节省一个小时的调整准备时 间,则将能增加一个小时的加工时间,相应地,整个系统增加了一个小时的产出。所以, 瓶颈资源必需保持 100%的“利用”,尽量增大其产出。为此,对瓶颈资源还应采取特别 的保护措施,不使其因管理不善而中断或等工。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00
对销售订单相关的生产要求 订单的科目设置种类 科目设置种类确定销售订单相关的生产在 SAP 系统中执行的方式。科目设 置种类决定了以下事项: · 生成销售订单项目的成本集合的 CO 对象。这通过消耗记帐字段来决定。 · 后勤中的货物变动通过销售订单库存执行。这通过特殊库存字段来决定。 在销售订单相关的生产中,您可以使用科目设置种类 E, D 或 O. · 科目设置种类 E 决定着成本在 CO 模块中用销售订单项目上的每次记帐 来更新。具有科目设置种类 E 的销售订单项目的货物变动通过未评估的 销售订单库存来执行。 · 科目设置种类 D 决定了所有的货物变动却通过未评估的销售订单库存 来执行。成本对象会计通过某一工程项目执行,该项目为了划分交付客 户所订物料这项任务而生成。成本按相关 WBS 要素更新。 · 科目设置种类 O 控制着对销售订单和网络进行汇集处理的方式。成本按 网络更新,并结算到销售订单项。 另见: 工程订单的成本对象 ×¢ÊÍ 整个销售订单库的货物变动不在 SAP 系统中评估。若要在期终将销售 订单项发生的成本记入财务会计,应在成本控制模块中进行结果分折 并结算已计算值(WIP 或未发生费用的准备金)。这生成了在财务会 计中和利润中心会计中的记帐。 科目设置种类的选择 科目设置种类通过需求等级选择,需求等级通过需求类型选择。 对于成本对象控制,需求等级表明结果分析代码、结算参数文件、成本核算变 式和核算单需求等级决定: · 在执行“销售与分销”中的其它作业(如交货或开票)之前是否必须执行 成本核算 · 成本是否以单位成本核算或产品成本核算来计划 对于汇集处理,应确定以下事项: · 是否对计划订单(汇集类型 1)或生产订单(汇集类型 2)执行汇集处理 · 哪种订单类型用于汇集订单 您可以通过以下途径选择需求类型: · 通过物料主记录 MRP 视图中的 MRP 组或政策组 · 通过物料主记录的销售分销视图中的项目种类组以及销售分销凭证的订单 类型(询价、报价、销售订单) 需求类型确定的检查控制步骤中的来源字段决定应使用哪种方法。可进行如下 选择: 0 政策物料主档、项目种类和 MRP 类型 物料主记录中的 MRP 组或政策决定使用哪种需求类型。如果未指定此信息, 需求类型便通过销售订单项的种类和物料主记录的 MRP 视图中的 MRP 类型 选出。 1 项目种类和 MRP 类型 项目种类和 MRP 类型一起决定了选择哪一种需求类型。物料主记录中的 MRP 组在此无意义。 2. 项目种类和具有允许需求类型检查的 MRP 类型 物料主记录:MRP 视图 MRP 1 视图决定了成本是否可集中在销售订单项上。在 0 被设置为需求类型确 定的检查控制步骤中的来源时,使用此方法。如果既不输入 MRP 组,也不输入 政策组,需求等级便通过项目种类和 MRP 类型选出。 ¾ÙÀý MRP 组为 0020 (销售订单相关的生产) MRP 组表示政策组 20 (销售订单相关的生产) ,此政策组组合了一系列 政策,例如政策 20 (销售订单相的生产)、备选 21 (销售订单相关的生产 /工程项目结算)。 政策表示了客户独立需求的类型(如不计费用销售订单相关的生产)。 然后,客户独立需求的类型表明一个需求等级,这一等级含有对一般费 用计算、结果分析和结算的缺省值。 需求等级确定了销售订单的科目设置种类,科目设置种类 E 确定,销售 订单项的费用可在 CO 模块中更新。 . ×¢ÊÍ 在版本 3.0 中,可以直接在视图 MRP 1 中输入政策组。如果已指定了一 个政策组,便不必再指定政策组了。 物料主记录:销售分销视图和订单类型 通过销售 2 中的项目类型组以及销售分销凭证的订单类型,系统选择一个销售 订单项的种类。在需求类型确认的检查控制步骤中,若 1 或 2 皆设为来源,则 需求类型被分配给项目种类。 ¾ÙÀý 在物料主记录的第二销售分销视图中输入项目种类组 NORM (正常项目) 。 · 项目种类 TAN 为标准订单 (订单类型 TA)而选出。需求类型 KE (按 订单生产,不计费) 为项目种类 TAN 而选出。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00
6S 管理培训资料(何谓 5S/6S) “6S 管理”由日本企业的 5S 扩展而来,是现代酒店行之有效的现场管理理 念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主, 保证安全。6S 的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难, 想到做到,做到做好,作为基础性的 6S 工作落实,能为其他管理活动提供优质 的管理平台。 6S 现场管理: 整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除 了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用, 塑造清爽的工作场所。 整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐 加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环 境,消除过多的积压物品。 清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工 作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少作业伤害。 清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保 持环境外在美观的状态。目的:创造明朗现场,维持上面 3S 成果。 素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积 极主动的精神(也称习惯性)。 目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造 团队精神。 安全(SECURITY)——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防 范于未然。 目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。 用以下的简短语句来描述 6S,也能方便记忆: 整理:要与不要,一留一弃; 整顿:科学布局,取用快捷; 清扫:清除垃圾,美化环境; 清洁:形成制度,贯彻到底; 素养:养成习惯,以人为本; 安全:安全操作,生命第一. 因前 5 个内容的日文罗马标注发音和后一项内容(安全)的英文单词都以“S” 开头,所以简称 6S 现场管理。 5S/6S 的起源与释义 5S/6S 起源于日本,是指在现场对人员、机器、材料、方法、环境等生产要 素进行有效的管理,是在日本企业广泛流行的一种管理方法。 1955 年提出“2S”,即整理、整顿,“安全始于整理,终于整理整顿”, 后来生产控制和品质的需要,逐步的提出了另外的 3S,即“清扫、清洁、素养”。 1986 年日本的 5S/6S 专著逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击 的作用,并掀起了 5S/6S 的热潮。 现在,5S/6S 不但在日本流行,而且已经成为世界企业学习与应用的一种潮 流。 为何 5S/6S 知易却行难? 绝大多数公司在实施 5S/6S 管理之初,都充满了热情和信心,可是一段时间 后,都是热情渐减,直到最后消失殆尽!这是为什么呢?难道 5S/6S 就不适合他 们公司吗? 典型案例:这 5S/6S 管理怎么就效果不佳? 李大明是 A 公司生产经理,来 A 公司已经快 2 年了,近来公司面临越来越剧 烈的市场竞争,连他这个生产经理都感受到了:经常因紧急订单的问题和销售部 掐上,每次老总总要他顾全大局,最近公司决定大力改善生产管理,要全面推行 5S/6S 管理,他也觉得这是一个改善现场管理水平的良好的契机,积极配合,但 在每次的例行检查中他发现了很多问题,推委会成员似乎都是老江湖,怕得罪人, 相互打分都差不多,同时 5S/6S 也变成了突击行为,每周三检查时大家应付一下, 平时现场还是挺乱的,工人也觉得这不是他们的工作,他们照常拿他们的计件工 资,下面的班组长甚至也这么认为,李经理有点动摇了:5S/6S 是不是不适合 A 公司啊? 其实 5S/6S 管理作为被众多优秀企业使用的一种有效管理工具,已经被证明 是一种成功、有效的管理方法,适合于任何企业,包括制造业、服务业,甚至政 府等非赢利组织,很多企业在执行过程中出现了各种各样的问题,是因为在推行 5S/6S 管理中走入了不同的误区,主要表现如下: 误区一:各级管理者对 5S/6S 管理理解不深,甚至很肤浅。5S/6S 管理看似 简单,但却包含了企业管理的各个层面:从现场环境到物料管理,从工艺改善到 品质管理,从工作行为到员工态度,等等。很多管理者觉得 5S/6S 管理仅仅是打 扫卫生,仅仅是生产现场的划线标识,没有意识到 5S/6S 成功的实施可以明显提 升企业产品的品质、降低成本,保证及时交货。
分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:347 KB 时间:2026-04-03 价格:¥2.00
利率期权 【学习目标】通过本章的学习要掌握利率期权的基本含义,利率期权市场的基本情况, 主要的利率期权,包括利率期货期权,场外市场期权,以及内嵌在债务工具中期权。还要掌 握为利率期权定价的解析工具。期权调整差额(Option Adjusted Spread, OAS)的含义。要理解 利率期权定价的核心——布莱克模型。 第一节 利率期权市场 我们可以将利率期权分成三类:交易所交易的,场外市场交易的和内嵌在金融工具里 的利率期权。 一、交易所交易的利率期权 交易所交易的利率期权主要是指利率期货期权,此外还有一些债券期权,在第 13 章, 我们讨论了期货期权定价的一般情况,在这一章,我们将通过利率期货期权更加深入地讨论 这一问题。 主 要 利 率 期 货 期 权 是 在 CBT(Chicago Board of Trade),CMT(Chicago Mercantile Exchange)和 LIFFE(London International Financial Futures Exchange)交易的。 二、场外市场交易的利率期权 场外市场上的利率期权不像内嵌在其他金融工具中的利率期权,它是单独直接交易的, 它也是利率期权发展和创新的根源。因为场外交易市场几乎完全是私下进行的,所以没有关 于市场规模和交易活动的完整、精确的统计数据。不过,我们有可能确定其市场规模的下限, 因为我们可以利用有两个数据来源,一个是国际互换和衍生工具协会(International Swaps and Derivatives Association,ISDA),ISDA 会定期调查其成员的交易规模和营业资产;还有 一个是美国货币审计办公室(Office of the Comptroller),它要求商业银行提交衍生产品交易 的报告。 在场外交易市场上,名义本金的概念是很关键的。名义本金可以通过与期货和期货期 权市场的类比来理解。举个例子,一份欧元期货合约(或一份欧元期货期权合约)的本金是 $1,000,000,不过这一百万美元并不是合约中实际的投资或风险暴露头寸,这一百万美元类 似于 OTC 上的名义本金。名义本金是用来计算利息额的本金数量,它既不是实际的风险暴 露,也不进行实际的支付,只是计算利息流的基础。 根据 ISDA 的报告,到 1997 年,场外市场上交易的利率期权的名义本金已超过 5 万亿 美元,在过去 10 年每年以接近 35%的速度增长。ISDA 的数据在一定程度上低估了场外市 场的发展,因为它只包括 101 个会员的数据,不过仅此数据就表明场外市场的发展远远超过 了交易所市场的发展。 而货币控制办公室(OCC)的报告显示,475 家商业银行和信托公司在交易所和场外 市场上均有大量的衍生证券头寸,它们的报告没有将利率期权和其他衍生工具区分开来,但 可以断言银行的期权头寸主要是利率期权头寸。1997 年,这些银行持有的交易所期权头寸 为 1.363 万亿美元,场外市场期权头寸为 4.598 万亿美元,两者都是用名义本金来衡量的。 货币控制办公室(OCC)的报告还显示,场外市场交易的期权和交易所交易的期权的比例约 为 3 比 1。 这些数据和 ISDA 报告的数据不是独立的,每份期权合约都有买方和卖方,因此可能 银行的一些期权头寸在 ISDA 的调查中已经包括了,而且一些银行的衍生证券部也是 ISDA 的会员,这些银行的期权头寸就可能被计算两次,这说明统计场外市场交易的利率期权是很 困难的。不过,至少有一点是清楚的,利率期权的市场规模巨大,名义本金的头寸以万亿计。 三、内嵌的利率期权 除了在交易所和场外市场直接交易的利率期权,有大量的利率期权是内嵌在其他证券 之中的。这些利率期权一般是内嵌在可赎回的公司息票债券和抵押债务中。 在美国,长期公司债券一般是息票债券,而且是可赎回的。赎回条款允许发行公司在 特定的时间以特定的价格从投资者手中买回债券,即发行公司拥有一个内嵌在债券合约中的 期权。这个赎回条款在本质上是一个利率期权,因为赎回条款的价值依赖于债券的价值,而 债券的价值依赖于利率。几年前发行的美国国库券也有赎回条款,但现在没有了。广泛存在 的赎回条款说明内嵌的利率期权大量存在,这些内嵌的利率期权对债券的市场价值有显著影
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:515 KB 时间:2026-04-06 价格:¥2.00
3 设备管理控制程序 1 目的: 运用设备综合管理方法,加强设备维修保养和检查考核工作,以获得寿命周期费用 最经济、设备综合效能最高的原则,使生产和产品质量得到可靠的保证。 2 适用范围 适用于本公司与涤纶生产有直接关系设备的管理与控制。 3 职责 3.1 技质办是设备控制的归口管理部门。在主管生产技术的副总经理和总工程师的 领导下,组织编制设备大修和周检计划,监督检查维修保养质量和计划执行情况。 3.2 各车间负责本部门设备的维修保养和正确使用,使之满足生产工艺和产品质量 的要求。设置专职或兼职技术员,具体承担本单位的设备维修、保养的管理工作。 3.3 各部门的保全维修工,负责对部门设备的维修和保养工作。 4 术语和定义 设备:指用于生产的机械和电器设备。 5 控制程序 5.1 设备管理的原则 设备管理要贯彻执行依靠技术进步,促进生产发展,保全、保养并重,预防为主的方 针,坚持“修理、改造和更新相结合”,“维护保养和计划检修相结合”,“专业管理和 群众管理相结合”的原则,逐步推行先进的设备管理方法和维修技术水平,并在安排生产 任务的同时,安排好各项维修工作,处理好维修和生产关系。 5.2 设备的前期管理 5.2.1 大宗设备新购,由技质办根据本公司生产和发展的需要,提出设备更新改造 计划,报总工程师和主管生产技术的副总经理审核后提交总经理办公会议,召集有关部 门参加技术、经济论证,经总经理批准后,由供销办购置。 5.2.2 设备的部分更新与零星购置,由使用部门根据生产工艺的需要以及设备选型 的原则要求,填写“新增设备申请单”,由总工程师组织技质办、经营办、供销办审核 同意后,经主管生产技术的副总经理批准,然后由供销办购买。 购设备到货后,由供销办负责提货。 5.2.3 设备购进后,技质办组织有关部门做好开箱、验收、安装调试、投产使用, 填写“设备管理台帐”。 5.2.4 技质办按装箱单所提供的装箱物资目录,收集开箱的所有技术资料并将原件 交总经理办(资料室)存档。供销办将备件工具登记后交车间使用。 5.3 设备资产管理 5.3.1 技质办建立“设备管理台帐”,做到帐物相符。 5.3.2 设备编号及分类管理 5.3.2.1 企业对全公司生产设备进行了统一编号,目的是便于统一有效地管理,其 规定是 A:长丝车间;B:动力车间;C:电气;D:其它,编号形式如:A1-0001,其中 A1:长丝车间第一条生产线第一台设备;CA:安装在长丝车间的电气设备;CB:安装在 动力车间的电气设备,编号的具体实施由技质办统一完成。 5.3.2.2 企业应按设备的先进性及生产的重要性将设备分为 A、B、C 三类进行分类 管理。分类原则为 A 类:关键设备、引进的主生产设备、价值昂贵的设备。B 类:一般 生产设备。C 类:辅助生产设备。 5.3.2.3 各类设备采用不同的维修方式。A 类设备以预防维修为主,B 类设备以生 产维修为主,C 类设备为事后维修为主。 5.3.3 设备的转移管理 5.3.3.1 企业内部设备转移,由需求部门报告技质办,技质办进行协调,经主管生 产的副总经理批准后,技质办会同有关部门办理转移手续。 5.3.3.2 企业设备外部转移,由技质办会同有关部门审核,上报主管生产的副总经 理批准后方可调出,技质办会同有关部门办理转移手续。 5.3.4 设备应无法使用而报废,由使用部门向技质办提出申请报告,由技质办牵头 组织有关专家进行鉴定,技质办汇总鉴定意见报总工程师审核主管生产的副总经理批准 后,设备方可报废,由技质办会同有关部门办理报废手续。 5.3.5 设备应技术落后维修成本过高需要报废时,由技质办组织使用部门、技质 办、供应、财务共同参加召开鉴定会,对需报废的设备进行鉴定,技质办汇总鉴定意见 报总工程师审核主管生产的副总经理批准后,设备方可报废,由技质办会同有关部门办 理报废手续。
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TQM 理念及管理模式 目 錄 一、品質的歷史演進________________________________________________1 二、品質管理的未來________________________________________________2 三、品質大師理念__________________________________________________4 四、全面品質經營(TQM) _________________________________________5 五、以 ISO(QS)9000 為基邁向 TQM ________________________________6 六、全面品質經營(TQM)的理念 ___________________________________7 七、全面品質經營(TQM)的中心思想 _______________________________8 八、全面品質經營(TQM)的文化 ___________________________________9 九、全面品質經營(TQM)的團隊 ___________________________________10 十、全面品質經營(TQM)的管理策略 _______________________________11 十一、全面品質經營(TQM)的管理模式 _____________________________18 十二、全面品質經營(TQM)的運作方法 _____________________________23 十三、全面品質經營(TQM)的架構 _________________________________28 十四、為何要推動 TQM_____________________________________________29 十五、推動全面品質經營 TQM 的時機 ________________________________31 十六、全面品質經營(TQM)推動組織 _______________________________32 十七、全面品質經營(TQM)成功要素 _______________________________33 -1-- 一、品質的歷史演進 項目 時期 使用方法 品質導向 制度/系統 負責部門 強 調 1800 年代 檢驗工具和 方法 檢驗品質 QI 檢驗部門 品質的 均一性 1930 年代 統計工具和 技術 控制品質 QC 製造部門 減少檢驗 1950 年代 建立品質保 證系統 建立品質 QA TQA 各部門 預防品質失 敗 1980 年代 動員組織人 力、使用策略 管理 管理品質 ISO/QS 9000 CWQC TQM 所有人員 內、外部顧 客滿意和企 業競爭力 21 世紀 T Q M 製 造 檢 驗 設 計 管 理
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给排水设备设施运行管理标准作业规程 一、 目的 规范给排水设备设施运行管理工作,确保给排水设备设施良好运行。 二、 适用范围 适用于物业管理处辖区内给排水设备设施的运行管理。 三、 职责 1、 机电维修部主管负责检查给排水设备设施运行管理工作的实施情况并负责给排水 设备设施运行管理工作的组织实施。 2、 管理员具体负责给排水设备设施的运行管理。 四、 程序要点 1、 巡视监控 (1) 管理员应每两个小时巡视一次小区内水泵房(包括机房、水池、水箱),每 周巡视一次小区内主供水管上闸阀以及道路上沙井、雨水井。 (2) 巡视监控内容如下: a、 泵房有无异常声响或大的振动; b、 电机、控制柜有无异常气味; c、 电机温升是否正常(应不烫手),变频器散热通道是否顺畅; d、 电压表、电流表指示是否正常,控制柜上信号灯显示是否正确,控制柜内 各元器件是否工作正常; e、 机械水压表与 PC 上显示的压力是否大致相条例,是否满足供水压力要求 (正常值为 4.5kgf/cm2); f、 水池、水箱水们是否正常; g、 闸阀、法兰连接处是否漏水,水泵是否漏水成线; h、 主供水管上闸阀的井盖、井裙是否完好,闸阍是否漏水,标识是否清晰; i、 止回阀、浮球阀、液位控制器是否动作可靠; j、 临时接驳用水情况; k、 雨水井、沉沙井、排水井是否有塞现象。 (3) 管理员在巡视监控过程中发现给排水设备设施有不正常情况时,应及时采 取措施加以解决;处理不了问题,应及时详细地汇报给机电维修部主管, 请求协助解决;整改时,应严格遵守《给排水设备设施维修保养标准作业 规程》。 2、 给排水设备设施异常情况的处理 (1) 主供水管爆裂的处置; a、 立即关闭相关连的主供水管上的闸阀; b、 如果关闭了主供水管上相关连的闸阀后仍不能控制住大量泄水,则应关停 相应的水泵房; c、 立即通知服务中心主管及机电维修部主管。机电维修部主管联络供水公司 进行抢修;负责通知相关的用水单位和用户关于停水的情况; d、 服务中心在机民维修主管的组织下,尽快开挖出所爆部位水管; e、 供水公司修好所爆部位水管后应由维修管理员开水试压(用正常供水压力 试压),看有无漏水或松动现象; f、 确认一切正常后,回填土方,恢复水管爆裂前的原貌。 (2) 水泵房发生火灾时按《火警、火灾应急处理标准作业规程》处置。 (3) 水泵方发生水浸时的处置; a、 视进水情况关掉机房内运行的设备设施并拉下电源开关; b、 堵住漏水源; c、 如果漏水较大,应立即通知机电维修部主管,同时尽力阻滞进水; d、 漏水源堵住后,应立即排水; e、 排干水后,应立即对湿水设备设施进行除湿处理。如用干的干净抹而擦拭、 热风吹干,自然通风、更换相关管线等; f、 确认湿水已消除、各绝缘电阻符合要求后,开机试运行;如无异常情况出 现则可以投入正常运行。 3、 水泵房管理 (1) 非值班人员不准进入水泵房,若需要进入,须经机电维修部主管同意并在 值班人员的陪同下方可进入水泵房。 (2) 水泵房内严禁存放有毒、有害物品。 (3) 水泵房内应备齐消防器材并应放置在方便、显示眼处。水泵房内严禁吸烟。 (4) 定期打扫水泵房的卫生,清洁水泵房内的设备设施,做到地面、墙壁、天 花、门窗、设备设施表面无积尘、无油渍、无锈蚀、无污物,油漆完好、 整洁光亮。 (5) 水泵房内应当通风良好,光线足够,门窗开启灵活。 (6) 水泵房应当做到随时上锁,钥匙由机电维修部主管统一保管,其他管理员 不得私自配钥匙。 4、 管理员应将给排水设备设施的运行数据(环境温度、电压、电流、运行频率) 及运行状况完整、规范地记录在〈给排水设备设施运行日记〉表内,于每月的 3 日前将上一个月的记录整理成册后交机电维修主管存档,保存期为二年。 五、 记录 《给排水设备设施运行管理日记》 六、 相关支持文件 1、 《给排水设备设施维修保养标准作业规程》 2、 《火警火灾应急处理标准作业规程》
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什幺是看板管理 什幺是看板管理 JIT生产方式是以降低成本为基本目的,在生产系统的各个环节全面展开的一种 使生产有效进行的新型生产方式。JIT 又采用了看板管理工具,看板犹如巧妙连接各道 工序的神经而发挥着重要作用。 1.看板管理的概念 看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。JIT 是 一种拉动式的管理方式,它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息,这 种传递信息的载体就是看板。没有看板,JIT 是无法进行的。因此,JIT 生产方式有时也 被称作看板生产方式。 一旦主生产计划确定以后,就会向各个生产车间下达生产指令,然后每一个生产车 间又向前面的各道工序下达生产指令,最后再向仓库管理部门、采购部门下达相应的指 令。这些生产指令的传递都是通过看板来完成的。 2.看板与MRP的关系 随着信息技术的飞速发展,当前的看板方式呈现出逐渐被电脑所取代的趋势。现在 最为流行的MRP系统就是将 JIT 生产之间的看板用电脑来代替,每一道工序之间都进 行联网,指令的下达、工序之间的信息沟通都通过电脑来完成。 目前国内有很多企业都在推行MRP,但真正获得成功的却很少,其中的主要原因 就是企业在没有实行 JIT 的情况下就直接推行MRP。实际上,MRP只不过是一种将众 多复杂的手工操作电脑化的软件,虽然能够大大提高生产效率,但是并不能处理 JIT 所 提出的一些观念和方法。因此,MRP仅仅是一个工具,必须建立在推行 JIT 的基础之 上。如果企业没有推行 JIT 就去直接使用MRP,那只会浪费时间和金钱。 看板的机能 看板最初是丰田汽车公司于 20 世纪 50 年代从超级市场的运行机制中得到启示,作 为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近 50 年的发展和完善,目前 已经在很多方面都发挥着重要的机能。 1.生产及运送工作指令 生产及运送工作指令是看板最基本的机能。公司总部的生 产管理部根据市场预测及订货而制定的生产指令只下达到总装配线,各道前工序的生产 都根据看板来进行。看板中记载着生产和运送的数量、时间、目的地、放置场所、搬运 工具等信息,从装配工序逐次向前工序追溯。 在装配线将所使用的零部件上所带的看板取下,以此再去前一道工序领取。前工序 则只生产被这些看板所领走的量,“后工序领取”及“适时适量生产”就是通过这些看 板来实现的。 2.防止过量生产和过量运送 看板必须按照既定的运用规则来使用。其中的规则之一是:“没有看板不能生产, 也不能运送。”根据这一规则,各工序如果没有看板,就既不进行生产,也不进行运送; 看板数量减少,则生产量也相应减少。由于看板所标示的只是必要的量,因此运用看板 能够做到自动防止过量生产、过量运送。 3.进行“目视管理”的工具 看板的另一条运用规则是“看板必须附在实物上存放”、“前工序按照看板取下的顺 序进行生产”。根据这一规则,作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够一目了然, 很容易管理。只要通过看板所表示的信息,就可知道后工序的作业进展情况、本工序的 生产能力利用情况、库存情况以及人员的配置情况等。 4.改善的工具 看板的改善功能主要通过减少看板的数量来实现。看板数量的减少意味着工序间在 制品库存量的减少。如果在制品存量较高,即使设备出现故障、不良产品数目增加,也 不会影响到后工序的生产,所以容易掩盖问题。在 JIT 生产方式中,通过不断减少数量 来减少在制品库存,就使得上述问题不可能被无视。这样通过改善活动不仅解决了问题, 还使生产线的“体质”得到了加强。 自检 请你阅读以下资料,并回答相关问题。 目前,国内有很多企业掀起了推行MRP的热潮,但是真正获得良好效果的企业却
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