复核管理规程 一、目的: 确保药品生产过程每一步准确可信,防止人为混淆事故或衡器、仪器、仪表误差 造成差错的发生 二、范围: 适用于原料、包装材料、标签、等领用发放,各工序生产过程及其交接 三、责任者: 车间主任、班组长 四、正文 1.领用物料的复核: 1.1 原料:复核外包装标签或合格证上的品名、规格、批号、数量是否与生产指令 单一致。 1.2 包装材料:复核实物、规格、数量是否与指令单一致。 1.3 标签:复核品名、规格、数量、标签上所印刷的文字内容与所用药品是否相符 合。 1.4 中间产品:首先逐桶检查容器状态标识,至少包括:产品名称与企业内部的产 品代码、产品批号、规格、数量,必要时注明生产工序与产品质量状态(如:待验、 合格、不合格等)。 1.5 检验报告书:证明所接收的物料为合格品。 编 码 标 题 复核管理规程 页 数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 2.称量复核: 2.1 按本规程第 1 条复核所称量物。 2.2 对磅秤的规格与砝码复核确认。 2.3 对磅秤校正复核确认。 2.4 复核皮重、毛重、净重,剩余料的净重。 2.5 车间各岗位在称量物料前应对衡器、计量容器进行检查、校正、调零。 2.6 对生产时的测定工具、仪器、仪表,需要在使用前要进行必要的检查。 2.7 在称量物料时要有称量人和复核人,不得是同一个人,双方签字并做好记录。 3.计算的复核: 3.1 计算包括配制指令的计算,投料(用料)的计算,原辅料、包装材料用量的复 核。 3.2 各岗位物料平衡的计算必须经复核确认,各岗位的计算与称量应由计算与称量 人和复核人签字,不得一个人包办,并有记录。 3.3 所有的计算复核要以原始记录为依据进行复核、计算确认。 4.工作的复核: 4.1 标签所印批号均要复核确认。 4.2 各工序清场清洁卫生工作结束后要由 QA 复核确认是否合格。 4.3 各工序的复核人由班组长指定。 5.责任: 5.1 复核人所发现的错误被复核人纠正,如已造成损失,其责任由被复核人负责。 5.2 由于复核人的疏忽,该发现的错误未发现而造成损失,其责任由被复核人和复 核人共同承担。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX
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新产品投产管理规程 一、目的: 规范新产品投产的管理 二、范围: 新产品的投产 三、责任者: 总工、生产部、物流控制部、质量保证部 四、正文 1.产品研发部负责新产品的开发、试制,注册部负责报批。经国家药品监督管理 局批准的本公司研制和仿制的新产品投产之前,研发部会同生产部、质量保证部临时 成立新产品投产小组。 2.新产品投产小组对新产品投产所需厂房、设备、工艺条件、技术人员、技术资 料以及所需物料等在新产品投产指令发出前应统一规划,并以书面形式制定新产品投 产指令,新产品投产指令项目与生产指令单项目内容相同。物流控制部做好新产品的 物料准备,生产部及生产车间联合做好生产设备的调试工作及岗位操作人员的新产品 试行工艺规程培训工作。新产品投产具体生产操作人员由新产品投产小组长确定。 3.新产品投产前的准备 3.1新产品投产前,产品研发部需论证投产新产品的可行性及生产规模,并对市场 前景等进行考察; 编 码 标 题 新产品投产管理规程 页 数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、物流控制部、质量保证部、生产车间 3.2质量控制部对新产品的各种原材料按规定标准进行检验,并完全符合规定; 3.3投产前对各种设备、器具、管道等进行处理、清洗,并检查合格; 3.4对前批生产要严格清场。 4.新产品投产 4.1新产品投产前必须进行试产,试产分为小试和中试,试产期间对新产品生产工 艺进行摸索,并借鉴有关资料编写新产品的工艺规程和岗位SOP,同时进行验证; 4.2试产后可根据生产的实际情况正式投入生产; 4.3生产过程要有完整的原始记录,并建立新产品生产档案; 4.4中间体按规定检验。 5.新产品投产后 5.1及时总结新产品的工艺生产过程; 5.2生产完毕后要进行清场,不得与其它产品混淆; 5.3新产品要有留样,按留样规定进行留样,建立独立的记录。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX
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物料平衡管理规程 一、目的: 建立物料平衡的工作标准,掌握生产过程中物料平衡变化,防止差错和混淆 二、范围: 所有生产过程的关键工序,物料平衡率的计算处理。 三、责任者: 生产部经理、车间主任、操作人员、车间工艺员、QA 四、正文 1.物料平衡是指产品或物料的实际产量或用量与理论产量或用量之间的百分比, 并适当考虑可允许的偏差范围。生产过程的各个关键工序在生产过程完成后计算收得 率和物料平衡是避免并及时发现差错和混淆的有效方法。 2.物料平衡率可接受标准的制定 工艺验证结束后,统计三批的物料平衡率结果,制定试行的物料平衡率。一年生 产结束后,生产部统计该年的正常生产结果,以统计结果作为物料平衡率的标准。为 工艺改进、技术革新及文件的修订提供依据。 3.操作人员计算物料平衡的依据为批生产记录(批包装记录)规定的物料平衡计 算方法及根据验证结果确定的物料平衡合格范围。各工序物料平衡计算应填写物料平 衡记录。 4.物料平衡计算的基本方法 编码 标题 物料平衡管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 实际值 4.1 物料平衡=────×100% 理论值 ——理论值:根据投料量和原料、产品的分子量计算而得。 ——实际值:为生产过程中实际加工产出量。 4.2 在生产过程中如有跑料现象,应及时通知车间管理人员及质量保证部 QA,并 详细记录跑料过程及数量。跑料数量也应计入物料平衡之中,加在实际值的范围之内。 4.3 每个工段均需进行物料平衡和计算收率 4.4 各工序物料平衡计算是根据投料量,产出量及分子量等数据计算得出。 4.5 物料平衡时计算单位: 4.5.1 固体以重量(公斤)计算。 4.5.2 液体以体积(升)计算或重量(公斤)计算。 4.6 数据处理 4.6.1 物料平衡应在合格范围之内,由现场 QA 确认。 4.6.2 凡物料平衡高于或低于合格范围,按《偏差管理规程》处理。 4.6.3 质量保证部应定期对各工序收率及产品的总体物料平衡进行回顾,为工艺改 进,技术革新及技术标准文件的修订提供参考。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX
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目录 应急管理工作责任制 (一) 综合应急救援职责 1、指挥部设在生产调度室 职责:负责事故应急预案的制定、修订,保证实效性,组建应急 救援队伍和应急物资落实,组织落实应急救援演练,检查督促应急救 援的准备工作,发生事故时,发布和解除应急救援命令、信号,向上 级汇报,必要时向相关单位发出救援请求等,组织事故调查,总结应 急救援工作的经验教训。 2、总指挥:负责组织指挥全公司的应急救援工作。 3、副总指挥:协助总指挥负责应急救援工作的现场指挥工作。 4、安全科和调度室:会同生产负责事故处置时生产系统的组织调 度工作,组织抢险抢修队抢险救灾,以最快速度恢复生产,并负责对 内/外联系工作;安保人员做好事故报警,情况通报及事故处置工作, 会同生产区清查现场人数,及时掌握人员伤亡情况,报上级主管部门, 负责组织事故现场灭火、警戒、治安保卫、疏散人员,并组织维持现 场秩序等工作,同时,跟踪、续报事故救援进展情况。 5、设备科、动力厂、机修厂:负责工程抢险、抢修和抢险救援物 资的供应和运输工作,组织专业救援队伍,抢修损坏设备,迅速恢复 使用,同时负责事故损失数据统计上报工作.另外,负责保障厂内通信 网络的畅通。 6、办公室、财务科:负责救援工作的车辆、资金等后勤保障工作。 7、生产区:负责组织建立本属区域应急救援领导小组,组织制定 专项应急预案及修订工作,健全事故应急各项制度,物资准备和现场 应急处置指挥。 8、通讯联络队:负责对外/内联系通讯任务。由安全科、调度室、 生产区人员组成。(见附件一、二、公司内部及外联单位应急通讯联系 表。) 9、保卫科:负责现场治安、交通管制、警戒、指导员工疏散等任 务。由保卫科人员组成。 10、救护队:负责现场灭火任务。由公司专门的消防队负责消防 及防毒工作。 11、抢险抢修队:负责事故现场抢险抢修任务。由公司机修、动 力厂队伍负责事故处理及设备恢复。 12、医疗救护队:负责抢救受伤、中毒人员等任务。 13、物资供应队:负责抢救伤员的必须供应物品和抢险物资的供 应及运输。由公司供销科负责各种抢险物资的供应保障。 (二)专项应急救援职责 14、组长职责:负责专项“预案”的制定、修订;组建应急救援 专业队伍,并组织实施演练;检查督促做好事故的预防措施和应急救 援的各项准备工作。 15、副组长职责:服从指挥,积极参加应急救援;负责本作业区 应急救援处置方案的制订;定期组织应急演练,提高救援人员现场处
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2025-08-21 价格:¥2.00
动火作业安全管理制度 1 范围 为保证人身、设备和生产安全,对从事公司安装检修时动火作业, 特制订本制度。 本制度规定了公司动火作业分级、动火作业安全防火要求、职责 要求及《动火证》的管理。本制度适用于公司禁火区的动火作业。 2 术语和定义 2.1 动火作业:在禁火区进行能直接或间接产生明火的工艺设置 以外的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等 进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 4 动火作业安全防火要求 4.1 动火作业安全防火基本要求 4.1.1 动火作业应办理《动火作业许可证》(以下简称《动火证》), 进入受限空间、高空等进行动火作业时,还必须办理《进入受限空间 作业票》和《高空作业票》等并执行其相关规定。 4.1.2 动火作业应有专人监护,动火作业前应清除动火现场及周 围的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配备足够、适用的 消防器材。 4.1.3 凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、 储存装置的生产设备上动火作业,应将其与生产系统彻底隔离,并进 行清洗、置换,取样分析合格后方可动火作业;因条件限制无法进行 清洗、置换而确需动火作业时按 4.2 规定执行。 4.1.4 凡处于易燃易爆场所的动火作业,地面如有可燃物、空洞、 窨井、地沟、水封等,应检查分析,距用火点 15 m 以内的,应采取 清理或封盖等措施;对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设 备,应采取有效的空间隔离措施。 4.1.5 拆除管线的动火作业,应先查明其内部介质及其走向,并 制订相应的安全防火措施。 4.1.6 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量 不得超过 15%。 4.1.7 五级风以上(含五级风)天气,原则上禁止露天动火作业。 因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。 4.1.8 凡在有可燃物构件的凉水塔、水洗塔等内部进行动火作业 时,应采取防火隔绝措施。 4.1.9 动火期间距动火点 30 m 内不得排放各类可燃气体;距动 火点 15 m 内不得排放各类可燃液体;不得在动火点 10 m 范围内及 用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 4.1.10 动火作业前,应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工 器具本质安全程度,保证安全可靠。 4.1.11 使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置;氧气瓶 与乙炔气瓶间距不应小于 5m,二者与动火作业地点不应小于 10m, 并不得在烈日下曝晒。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.8 KB 时间:2025-08-21 价格:¥2.00
作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 内容及程序 5. 相关支持文件/记录 1. 目的 为规范设备设施变更的管理,消除由于变更而引起的潜在事故隐患,加强对设备设施的有效管理,特制定 本制度。 2. 适用范围 本制度适用于公司设备设施的永久性或暂时性变化的管理工作。 3. 职责 3.1 技术部全面负责设备设施的变更组织与协调活动。 3.2 变更申请者负责填写《设备设施变更申请表》,安全生产办公室负责变更申请的审核。 3.3 变更实施部门负责设备设施变更实施过程的监督及变更完成后的验收。 4. 内容及程序 4.1 设备设施变更包括的内容 4.1.1 设备设施的更新改造; 4.1.2 安全设施的变更; 4.1.3 更换与原设备不同的设备或配件; 4.1.4 设备材料代用变更; 4.1.5 临时的电气设备变更等; 4.1.6 监控、测量仪表的变更; 4.1.7 计算机及其软件的变更。 4.2 变更申请人提出变更申请,说明变更及其技术依据,并对变更的风险情况进行分析,变更申请部门负责人 签字认可。 4.3 申请变更部门将书面变更申请报至变更审核部门,审核部门负责人对变更的情况进行审核。 4.4 审核后报至主要负责人处,进行变更审批。 4.5 变更审批后,变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。 4.6 变更实施前,变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析,制定控制措施后实施变更。 4.7 变更审核部门对变更的实施结果进行验收。 4.8 变更的验收:凡是设备设施的变更都需要进行变更验收,评价变更后的效果、影响及存在的各种风险等。 4.9 由于变更而产生的各项资料均应交安全生产办公室存档。 4.10 任何员工在未得到许可的条件下,不得擅自进行任何变更,否则公司将视为违章作业,严肃处理。 5. 相关支持文件/记录 《设备设施变更申请表》 《设备设施变更施工、验收记录表》 《设备设施变更安全隐患控制表》
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2025-11-06 价格:¥2.00
序号 排查项目 排查内容与排查标准 排查类型 排查周期 责 任 单 位 责 任 人 排 查 结 果 隐 患 描 述 隐 患 级 别 1 生产经营 单位资质 证照 1.企业法人营业执照、危险化学品安全生产许可 证(经营许可证)、危险化学品登记证、属于非 药品类易制毒化学品的应办理非药品类易制毒化 学品许可证、备案证明是否在有效期内; 2.营业执照变更的是否按规定变更相应的资质证 照; 1.综合检查 2.专项检查 1.企业级每年 2.企业级每季度 2 安全生产 管理机构 及人员 1.企业是否依法设置安全生产管理机构,配备专 职安全生产管理人员。 2.配备的专职安全生产管理人员是否能够满足安 全生产的需要; 3.是否设置安委会,建立、健全从安委会到基层 班组的安全生产管理网络; 1.专业检查 2.综合检查 3.专项检查 1.企业级每半年 2.企业级每季度 3.企业级每月 3 安全生产 责任制 1.是否建立、健全安全生产责任制度,包括单位 主要负责人在内的各级人员岗位安全责任制度, 并逐级签订安全目标责任书、安全承若书; 1.专业检查 2.综合检查 3.专项检查 1企业级每半年、部门每月 2.企业级每季、部门级每月 、车间、班组每周 3、企业级每季、部门、车 间每月 四、基础管理类隐患排查台账 计划过程 排查过程 4 安全生产 管理制度 企业是否根据化工工艺、装置、设施等实际情 况,制定完善下列主要安全生产规章制度: 1.安全生产例会等安全生产会议制度; 2.安全投入保障制度; 3.安全生产奖惩制度; 4.安全培训教育制度; 5.领导干部轮流现场带班制度; 6.特种作业人员管理制度; 7.安全检查和隐患排查治理制度; 8.重大危险源评估和安全管理制度; 9.变更管理制度; 10.应急管理制度; 11.安全事故或者重大事件管理制度; 12.防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度; 13.工艺、设备、电气仪表、公用工程安全管理 制度; 14.动火、进入受限空间、吊装、高处、盲板抽 堵、动土、断路、设备检维修等作业安全管理制 度; 15.危险化学品安全管理制度; 16.职业健康相关管理制度; 17.劳动防护用品使用维护管理制度; 18.承包商管理制度; 19.安全管理制度及操作规程定期修订制度; 1.专业检查 2.综合检查 3.专项检查 1.企业级每半年 2.企业级每季 3、企业级每季
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20.5 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00
项目重大危险源备案管理实施细则 1 目的和意义 1.1 为加强郑州分公司重大危险源安全监管工作,提高事故预防和救 援能力,杜绝重特大事故发生,确保分公司安全生产局面的稳定,特 制定本办法。 1.2 重大危险源备案是加强重大危险源监管的重要基础性工作,是贯 彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针和深入贯彻落实《安 全生产法》的具体体现,对提升公司重大危险源辨识、管控,抓好事 前防范,遏制重、特大事故有重要的现实意义。 2 适用范围 本办法适用于公司各项目部和职能部门。 3 依据 《安全生产法》第三十三条 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87 号 《重大危险源辨识》(GB18218—2000) 4 目标和任务 4.1 完善重大危险源监督管理体系和工作机制,使重大危险源管理 具备法律法规、国家或行业标准规定的安全条件,增强事故防范和救 援能力,防止和减少一般性事故,遏制重特大事故,确保员工生命和 财产安全,促进分公司安全生产状况根本好转。 4.2 通过重大危险源备案,掌握分公司重大危险源的数量、状况和 分布,建立重大危险源辨识、登记建档、评估、申报、备案工作体系 和重大危险源数据库。 4.3 督导存在重大危险源的项目部建立和完善重大危险源辨识、登 记建档、评估、申报、监控和方案编制。 5 备案登记的范围 5.1 本实施办法所称重大危险源是指:施工现场可能导致重大事故 发生的设备、设施、场所;具有一定危险程度的分部分项工程,可能 会产生不可容许或不可接受危险的作业;施工现场存在的符合国家标 准《重大危险源辨识》(GB18218—2000)重大危险源分类中规定的 重大危险源及职业健康安全,主要包括: 5.1.1 基坑支护、降水工程。开挖深度超过 3m(含 3m)或虽未超过 3m 但地质条件和周边环境复杂的基坑(槽)支护、降水工程。 5.1.2 土方开挖工程。开挖深度超过 3m(含 3m)的基坑(槽)的土 方开挖工程。 5.1.3 模板工程及支撑体系。 5.1.3.1 各类工具式模板工程:包括大模板、滑模、爬模、飞模等 工程。 5.1.3.2 混凝土模板支撑工程:搭设高度 5m 及以上;搭设跨度 10m 及以上;施工总荷载 10kN/m2 及以上;集中线荷载 15kN/m2 及以上; 高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支 撑工程。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:206 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00
动火作业安全管理制度 1 范围 为保证人身、设备和生产安全,对从事公司安装检修时动火作业, 特制订本制度。 本制度规定了公司动火作业分级、动火作业安全防火要求、职责 要求及《动火证》的管理。本制度适用于公司禁火区的动火作业。 2 术语和定义 2.1 动火作业:在禁火区进行能直接或间接产生明火的工艺设置 以外的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等 进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 4 动火作业安全防火要求 4.1 动火作业安全防火基本要求 4.1.1 动火作业应办理《动火作业许可证》 (以下简称《动火证》), 进入受限空间、高空等进行动火作业时,还必须办理《进入受限空间 作业票》和《高空作业票》等并执行其相关规定。 4.1.2 动火作业应有专人监护,动火作业前应清除动火现场及周 围的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配备足够、适用的 消防器材。 4.1.3 凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、 储存装置的生产设备上动火作业,应将其与生产系统彻底隔离,并进 行清洗、置换,取样分析合格后方可动火作业;因条件限制无法进行 清洗、置换而确需动火作业时按 4.2 规定执行。 4.1.4 凡处于易燃易爆场所的动火作业,地面如有可燃物、空洞、 窨井、地沟、水封等,应检查分析,距用火点 15 m 以内的,应采取 清理或封盖等措施;对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设 备,应采取有效的空间隔离措施。 4.1.5 拆除管线的动火作业,应先查明其内部介质及其走向,并 制订相应的安全防火措施。 4.1.6 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量 不得超过 15%。 4.1.7 五级风以上(含五级风)天气,原则上禁止露天动火作业。 因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。 4.1.8 凡在有可燃物构件的凉水塔、水洗塔等内部进行动火作业 时,应采取防火隔绝措施。 4.1.9 动火期间距动火点 30 m 内不得排放各类可燃气体;距动 火点 15 m 内不得排放各类可燃液体;不得在动火点 10 m 范围内及 用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 4.1.10 动火作业前,应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火 工器具本质安全程度,保证安全可靠。 4.1.11 使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置;氧气 瓶与乙炔气瓶间距不应小于 5m,二者与动火作业地点不应小于 10m, 并不得在烈日下曝晒。
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韦 邦 家 具 ( 集 团 ) 有 限 公 司 文 件 编 号 WB-WI-04-15 版 本 号 A 包 装 作 业 指 导 书 修 订 号 00 文 件 类 型 作 业 指 示 生 效 日 期 2004.4.1 管 理 部 门 生 产 部 页 码 1/2 工序 操 作 要 点 质量/公差要求 检查工具 包 装 1.领货时,应义务对前道工序产品进 行复检是否合格并核对其数量是否 相符。 2.只有经质检员检验合格的成品件才 能进入包装工序。 3.按照来件数量,确定包装套数,对照 包装顺次表,配齐相应的工件,五金 配件等。 4.分包装的工件数量要相符,有左右、 上下之分的要配对,由包装组长作好 记录,包装中随时清点数量,一旦数量 不一致时,必须及时查明原因。对整 装件要认真检查外观质量、颜色等是 否符合要求,结构严密、随行配件齐 全,并有合格标识。 5.包装时如发现工件有质量问题需返 工返修时,应及时补齐,不能补齐时 要记录于班组长工序工作日记中,并 对数量严格进行监控。 6.部件作清洁处理,表面及接缝、抽斗等 隐蔽处要做到无尘、无污迹,部件之 间要用珍珠棉衬垫,箱内四角加纸皮 或发泡胶保护。 1、 部件清洁,无划痕、 损伤。 2、 无多件、少件、错件。 3、 箱体内部紧凑,箱内 工件无倾斜,受力平 衡,纸箱平整饱满, 各种标识清晰、规 范。 4、 箱体整洁无破损,封 口胶无脱落、开胶。 目视 手摸 拟 制 审 批 韦 邦 家 具 ( 集 团 ) 有 限 公 司 文 件 编 号 WB-WI-04-15 版 本 号 A 包 装 作 业 指 导 书 修 订 号 00 文 件 类 型 作 业 指 示 生 效 日 期 2004.4.1 管 理 部 门 生 产 部 页 码 2/2 工序 操 作 要 点 质量/公差要求 检查工具 包 装 7.玻璃、镜片等易碎物,应在两面都 垫 10mm 厚发泡胶,保证箱内无移 动空间。 8.包装后的箱内部件不能移动,外表面 饱满结实,边角呈方形。 9.板件之间的上下空隙要用发泡胶等 塞紧。 10.灯饰及五金件等随行物要有合理 的包装,无外包装时,要加两层以 上软包装,并放置于规定的合理位 置,以免破裂散落及损伤部件。 11.包装的纸箱接缝处应用封口胶严密 封口。 12.箱体上要有产品型号、产品名称、 颜色、生产员号、质量管理员号等 标识。 13.成品堆放时,箱下要垫相应的垫 板。 目视 手摸 拟 制 审 批
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产销会议规定 第一条 目的 确保生产与销售密切的配合,使产品的质量、产能等不断 地提高,以最低的成本,获得最大的经济效益。 第二条 适用范围 本公司有关生产与销售各部门。 第三条 作业细则 (一)召集单位:生产管理企划单位。 (二)参加单位: 1.业务部; 2.财务部; 3.采购科; 4.工厂:质量管理、生产管理、技术、维护、现场各制 造科、物料管理、人事等; 5.其他各科组,有关人员。 (三)会议周期:每半月一次,若特殊情况则不在此限,可 召开临时会议。 (四)准备资料内容: 1.业务部:新接订单情况,客户报怨情况,出货状况及 订单变更状况。 2.财务部:预算与实际的差异,需要与各单位配合的事项。 3.采购科:采购的情况及物价波动、厂商等现状。 4.工厂: (1)质量管理:制造、外协、成品等质量管理资料及质量 管理检查的实际情况。 (2)生产管理:实际产量与计划产量的差异情况,超前或 落后原因分析及产能分析等资料。 (3)技术:新产品开发设计情况,操作方法的改进意见。 (4)维护:设备运转状况及维护保养的情况。 (5)现场各制造科:生产所遇到的困难、问题及操作方法 改进意见。 (6)物料管理:成品库存情况及物料管理情况。 (7)人事:现有人员人数,出勤率。 5.其他各科组有关人员:提出实际所发生的问题及改善 的意见。 6.各单位对目前所发生的问题、困难所采取的应急措施。 7.各产品于完成出货手续后要结算,反映各项成本及生 产时所发生的种种情况与问题。 8.各项资料尽量以图表的方式表示。 (五)报告及讨论内容: 1.各单位依其准备资料提出报告。 2.生产进度超前、落后及各单位所发生的问题、困难等 原因分析。 3.应急措施的决定,加班、调整生产线、延期交货、外 协等。 4.应急措施的执行与检查及防止再次发生的措施。 5.质量合格率的检查。 6.为达成目标,各单位应协助的项目。 7.确定及协调新接订单的生产排程。 8.客户抱怨的情况及改善措施。 9.作业流程及操作方法、技术等改善意见的研讨。 10.生产计划的变更等。 (六)产销控制异常处理流程。 (七)产销会议所有报告及讨论、决议事项要作会议记录并 贯彻执行,并于下次会议时报告执行成果。 第四条 结论 参加产销会议的各单位人员,要确实反映现状,全体同仁 齐心协力,共同解决问题,并制定事故防范措施,使本公司 发展日益进步。 第五条 本规定如有未尽事宜,应随时修改。 第六条 本规定经核准后实施,修正时亦同。
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精品果树种植技术 3577001-早熟大粒:6 月中下旬成熟,自然生长粒重 6--8 克,无核, 果色紫红色,成熟期特早不脱粒,不裂果,花后 40 天可上市,极抗 病,耐贮运,品质优,口感清甜,也是目前欧美系成熟期最早的无 核品种,高产期达 8000 斤以上,亩创产值 4 万元. 3577002-黄金香:7 月中旬熟,果粒鸡蛋黄色,粒重 13 克,大粒重 18 克,有浓玫瑰香和草莓香味,含糖量在 18 度以上,果肉肥厚稍 软耐挤压,极耐运输,树长势强,抗病能力极强,北、南方地区都适 种植,有 2、3 次结果习性,是一个最有发展前途最理想的黄色大 粒品种。 3577003-无核、大粒高品位---五月鲜葡萄:极早熟,自然栽培, 五月中下旬成熟,较其它葡萄品种早上市一个月左右。五月鲜系 列各个品种葡萄均长势旺,坐果率高,极抗病,易丰产,产量高, 大果穗(1000---1500 克左右)果粒大(12---14 克左右),五 个品种的颜色分别为红色、黑色、紫色、白色、金色。各品种均 易上色,成熟一致,色泽艳丽,高糖度(18 度左右),硬果肉(用刀 可切片),口感好,成熟后不落果粒极耐运输。 3577004-紫珍香:7 月中旬成熟,粒重 12 克,果粒紫蓝色,果 粒大而整齐,着色一致,有浓玫瑰香和草莓香双重香味。含糖 19 度,平均穗重 650 克,成熟后不脱粒,抗病能力产量都优于巨峰, 比巨峰早熟 25 天,该品种好种易管,大粒大穗,色好糖度高, 市场供不应求,是一个很有发展前途早熟抗病优良品种。 3577005-乒乓球藤稔:8 月上旬成熟,平均粒重 18 克,最大粒 重 38 克,该品种坐果率极高,不落花果,果粒紫红色,最大果 粒直径达 4.2 厘米,比乒乓球大,外观美丽,汁多味甜,含可溶 性固形物 18%,品质优,长势强,高产易栽培,此品种是目前世 界最大的超级品种,先后荣获 8 项国内金奖和国际金奖。市场竞 争力强,商品价值高,极丰产,全国各地均可种植,是一个很有 发展前途的大粒优良品种。 3577006-优良晚熟品种泽香:该品种获中国博览会金奖,单粒重 8---10 克,果粒金黄色,口感清甜有玫瑰香味,平均穗重 650 克, 含糖量高达 23%,该品种极耐贮运,成熟后在架上可延长时间到 上冰,大树窖内贮藏至春节前后,市场价每市斤 10 元以上,该 品种在辽宁、上海、北京及东北市场非常畅销,抗病能力极强高
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岗位名称:生产部经理 岗位所在流程: 任务项目 工作步骤 任务结果 任务完成标准 专用工具使用 1)制定生产部工 作计划; A 了 解 公 司 整 体年度计划 B 明 确 生 产 部 的生产任务指标 C 制 定 生 产 部 年度工作计划, 交总监审阅后修 订,同时交人力 资源/行政部存档 D 根 据 部 门 年 度工作计划,负 责制定月度工作 计划 E 敦促下属制定 工作计划 制 定 出 公司生产部年度 工作计划,月度 工作计划 年度工作计划 有指导性 月度计划具备 很强的可实施性 无 计 发 配 月 应 计 生 2)控制、管理生 产流程,严格控 制各类产品的生 产进度与质量; A 明 确 生 产 流 程规范 B 明 确 生 产 跟 单员职责,分配 生产跟单任务 C 定 期 走 访 生 产厂进行检查监 督 D 利 用 内 外 部 培训和在职辅导 方式指导生产跟 单员工作方法和 技巧 使生产流程 通畅,各类产品 的生产进度按计 划执行,质量控 制按公司标准执 行 生产进度计划 完成率达到 95% 以上, 产品质量目标 达标率符合公司 标准 无 注 的 关 生 关 不 产 3)参与制定生产 厂选择标准,提 供各生产厂相关 资料; A 收集行业资料 并考察部分生产 厂, B 对生产厂的 各项指标进行比 较分析 C 根 据 公 司 发 展要求提出选择 标准 D 整理现有生产 厂的相关资料并 存档 E 定期评估现有 生产厂的能力, 拟订配额建议 生产厂选择 标准的制定 生产厂的相 关资料汇总 选择标准与公 司的发展计划相 一致 工厂资料完整, 准确 行业资料系 统 注 标 企 的 4)通过跟单员管 理协调与各生产 厂的关系; A 明 确 跟 单 员 的工作任务,建 立轮换制 B 将 公 司 政 策 及时向跟单员传 达 C 经 常 与 生 产 跟单员沟通以了 解生产厂情况 D 发 生 意 外 情 况时,及时访问 生产厂并参与现 场管理 充当管理者 及润滑剂 生产厂能够有 序地开展生产工 作,达到李宁公 司要求 无 注 厂 员 轮 5)定期总结生产 情况,提交工作 报告; A 汇 总 不 同 生 产厂的生产情况 B 总 结 存 在 的 问题 C 每 月 编 写 工 作报告 月度工作报 告 报告上交及时 报告内容全面、 准确 无 注 的 内 性
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棉布及棉型化纤织物共分为四类 1.本色布:即以原料的本色市销的棉布和棉型化纤织物。主 要包括平布(中平布、细平布、粗平布)、斜纹布等纯棉织 物和粘纤、棉粘、涤棉的中平布、细平布等棉型化纤纯纺或 混纺织物。 2.色布:即以本色布为坯布,经漂染加工后市销的织物。通 常按所染颜色分为 7 类。 元布。即黑色布。主要以中平布、细平布、斜纹布、府绸、 直贡等为坯布,以硫化染料或精元染料染成。 灰布。主要以中平布、细平布、府绸等为坯布,以士林染料 或硫化染料等加工的灰色布。 蓝布。主要以中平布、细平布、府绸、哔叽、华达呢、卡其、 斜纹布等为坯布,以凡拉明染料或士林染料、海昌染料、靛 蓝染料、酞菁染料以及硫化染料中的某种染料加工的蓝色 布。 红酱布。主要以中平布、细平布等为坯布,染成大红、酱红 色的色布 旗黄布。主要以中平布、细平布等为坯布,染成黄色的色布。 漂布。主要以中平布、细平布、府绸、哔叽等为坯布,经漂 白加工的布。 杂色布。主要以中平布、细平布、府绸、哗叽、华达呢、卡 其、斜纹布等为坯布,染成除上列颜色以外的各种颜色的色 布。 3.花布:是指以中平布、细平布、府绸、哔叽、斜纹布、直 贡等为坯布,经漂印加工后的印花布。通常分为以下 7 类 花叽。即以哔叽为坯布加工的印花布。按所印花纹的大小, 分为大花叽,小花叽两小类。 花贡。即以直贡为坯布加工的印花布。按所印花纹的大小, 也可分为大花贡,小花贡两小类。 花斜 即以斜纹布为坯布加工的印花布。按所印花纹的大 小,也可分为大花斜和小花斜两小类 深花布。即以中平布、细平布为坯布的深色花型的印花布。 浅花布。即以中平布、细平布为坯布的浅色花弄的印花布。 印花府绸。即以纱府绸为坯布的深色和浅色花型的印花布。 其他印花布。主要指以灯芯绒、绒布、绉纹布、玻璃纱、纱 罗、麻纱、泡泡纱、烂花布等织物为坯布的印花布。 4.色织布:指经纬纱线先经漂染加工而后织制的织物。主要 包括线呢、绒布、条格布、被单布、色织府绸和其他色织布。 棉布及棉型化纤织物主要品种 1.平布 平布的共同特点是,采用平纹组织织制,经纬纱的
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现场总线技术及控制系统 摘要:文章介绍了现场总线的概念,回顾了其产生及发展历程,分 析了现场总线控制系统相对于集散控制系统的特点和优点。针对当前 流行的几种现场总线,简要介绍了各自的技术特色,指出控制系统的 开放互连是发展的必然。 关键词:现场总线,集散控制系统,分布式控制,FCS,DCS, 开放式互连系统 一、前言 七十年代以前,控制系统中采用模拟量对传输及控制信号进行转 换、传递,其精度差、受干扰信号影响大,因而整个控制系统的控制 效果及系统稳定性都很差。七十年代末,随着大规模集成电路的出现, 微处理器技术得到很大发展。微处理器功能强、体积小、可靠性高、 通过适当的接口电路用于控制系统,控制效果得到提高;但是尽管如 此,还是属于集中式控制系统。随着过程控制技术、自动化仪表技术 和计算机网络技术的成熟和发展,控制领域又发生了一次技术变革。 这次变革使传统的控制系统(如集散控制系统)无论在结构上还是在 性能上都发生了巨大的飞跃,这次变革的基础就是现场总线技术的产 生。 现场总线是连接现场智能设备和自动化控制设备的双向串行、数 字式、多节点通信网络,它也被称为现场底层设备控制网络 (INFRANET)。80 年代以来,各种现场总线技术开始出现,人们 要求对传统的模拟仪表和控制系统变革的呼声也越来越高,从而使现 场总线成为一次世界性的技术变革浪潮。美国仪表协会(ISA)于 1984 年开始制订现场总线标准,在欧洲有德国的 PROFIBUS 和法国的 FIP 等,各种现场总线标准陆续形成。其中主要的有:基金会现场总线 FF (Foundation Fieldbus)、控制局域网络 CAN(Controller Area Network)、局部操作网络 LonWorks(Local Operating Network)、 过程现场总线 PROFIBUS(Process Field Bus)和 HART 协议(Highway Addressable Remote Transducer)等。但是,总线标准的制定工作并非 一帆风顺,由于行业与地域发展等历史原因,加上各公司和企业集团 受自身利益的驱使,致使现场总线的国际化标准工作进展缓慢。但是 不论如何,制定单一的开放国际现场总线标准是发展的必然。 二、当前流行的几类现场总线 1、基金会现场总线 FF
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:66.5 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00
含有固定资产的三部门再生产模型 前面简化的再生产模型显然脱胎于马克思的两大部类模 型,这个模型的最大弱点是无法容纳讨论固定资产的问题, 但是社会生产模型中,如果不能表达固定资产的生产,对于 市场经济体系而言,它的解释力将受到极大限制,甚至扩大 再生产问题的讨论将成为不可能。因此,必须建立新的再生 产模型。 本节的模型分为三个部门:1. 固定资产部门;2. 流动资 产部门; 3. 最终消费品部门。 其中流动资产部门为固定资产部门和消费品部门提供生 产资料,仍然忽略固定资产使用的消耗流量(折旧)。如图: 0 : c0 + m0 + v0 Δc 固定资产 N0 Ⅰ: c1 + m1 + v1 N1 Ⅱ: c2 + m2 + v2 ΔD 最终消费品 N2 根据上图可得下列方程: 固定资产部门: c0 + m0 + v0 = Δc (1) 流动资产部门: c1 + m1 + v1 = N0 + N1 + N2 (2) 消费品部门: c2 + m2 + v2 = ΔD (3) 此外还有: N0 = c0 (4) N1 = c1 (5) N2 = c2 (6) 将(1), (2), (3) 求和, 代入(4),(5),(6) 可以得到: =Δc +ΔD 2 0 ) ( v m (7) (7)式表明国民收入由两种产品共同组成,一部分为固定资产 产值,另一部分为最终消费品。 在(7)式两侧同时减去(m2 + v2), 则有: =Δ c +Δ D - (m2 + v2) 1 0 ) ( v m (8) 由方程(3)可知, ΔD - (m2 + v2)= c2 (9) 将(9)代入(8)中得: =Δc+ c2 1 0 ) ( v m (10) 用马克思的记法,(10)式就是: Ⅰ(m+v) =Ⅱc+Δc (11) (11)式就是含有固定资产生产的社会再生产基本关系 式。 有趣的是马克思在研究扩大再生产时,也有形式极为相 似的式子: Ⅰ(m+v) =Ⅱc+ⅠΔc+ⅡΔc。 只不过,它的这个式子中Δc 代表的是流动资产的积累 量, 我们(11)式中的Δc 则是代表固定资产的产量,内容实 质是毫不相同的。 马克思的Ⅰ(m+v) =Ⅱc+ⅠΔc+ⅡΔc 是这样推导而来
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工艺部门负责人工作责任制度 □ 职务 1.在总工程师领导下,主管全厂工艺技术工作和工艺管理 工作,认真贯彻国家技术工作方针、政策和工厂有关规定。 组织制定工艺技术工作近期和长远发展规划,并制定技术组 织措施方案。 2.组织编制产品的工艺文件,制定材料消耗工艺定额;根 据工艺需要,设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工 作;设计工厂、车间工艺平面布置图。 3.组织工艺人员深入生产现场,掌握质量情况;指导、督 促车间工艺员及时解决生产中出现的技术问题,搞好工艺技 术服务工作。 4.负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装 设计,完善试制报告和有关工艺资料,参与新产品鉴定工作。 5.负责工艺技术管理制度的起草和修订工作,组织科内和 车间工艺人员搞好工艺管理,监督执行工艺纪律。 6.组织领导新工艺、新技术的试验研究工作,抓好工艺试 验课题的总结与成果鉴定,并组织推广应用。搞好工艺技术 资料的立卷、归档工作。 7.协助有关部门搞好对职工的技术教育。 8.积极开展技术攻关和技术改进工作,对技术改进方案与 措施,负责签署意见,不断提高工艺技术水平。 9.负责本科人员的管理工作和全厂各单位工艺人员的业 务领导和考绩工作。 10.负责本科方针目标的展开和检查、诊断、落实工作。 11.完成总工程师布置的各项临时任务。 □ 职权 1.按规定审批程序,对工艺文件、工装图纸有更改权,对 制订的工艺文件有解释权,对不符合图纸要求的工艺作业有 纠正权。 2.对车间执行工艺的情况有检查、监督权,对违反工艺纪 律的行为有制止和处罚权。 3.有权向有关部门索取产品 质量和原材料消耗的资料。 4.有权召开全厂性工艺技术人员的专业会议,进行技术交 流,组织技术攻关,对技术业务工作进行布置和指导。 5.对全厂工艺技术人员的奖惩、晋升、晋级有建议权。 □ 职责 1.对在计划规定期限内未完成工艺准备工作,而影响新产 品试制进度和生产任务完成负责。 2.对因工艺编制或工装设计问题,导致产品大量报废或返 修,造成经济损失负责。 3.对解决生产中发生的工艺技术问题不及时,影响生产负 责。 4.对审查签署的工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、 工艺规程等工艺资料的正确性、合理性、完整性负责。 5.对原材料工艺消耗定额存在计算方法或数值错误,造成
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索引号: (审计机关名称) 基本生产明细审计程序表 被审计企业: 页次: 审 计 程 序 执 行 情 况说明 工 作 底 稿 索引号 1.审查基本生产成本费用的发生 (1)结合要素费用的审计,将基本生产明细账与各要素费用分配表进行核对。 (2)结合辅助生产费用的审计,将基本生产明细账与辅助生产费用分配表进行核对。 (3)结合制造费用的审计,将基本生产明细账与制造费用分配表进行核对。 (4)将基本生产明细账中未通过要素费用、制造费用和辅助生产费用分配表的大额、 异常借方发生额与相关原始凭证核对,检查其真实性、合法性。 2.审查完工产品与月末在产品成本的分摊。 (1)抽查完工产品与月末在产品成本分配表。 ①将分配表金额与基本生产成本明细账进行核对。 ②将在产品数量、完工产品数量与在产品收发台账、完工产品入库单进行核对。 ③审查作为成本分配标准原始资料:采用约当产量法分配完工产品与在产品成本的企 业,审查投料程度和加工程度的数据是否可靠,约当产量的确定是否正确;月末在产品 成本按定额成本计算法的企业,审查单位在产品直接材料费用定额、其他各项费用定额、 月末在产品定额工时的数据是否可靠,在产品各成本项目定额成本计算是否正确;采用 定额比例法分配完工产品与在产品成本的企业,审查单位产品直接材料消耗定额、单位 产品工时定额、单位在产品工时定额的数据是否可靠,完工产品定额工时、在产品定额 工时和各项成本项目分配率的计算是否正确。 复算完工产品与月末在产品成本分配表和产品生产成本计算单。 (2)审查各月份完工产品与月末在产品成本分配方法的一贯性。 3.分类法下类内各种产品成本的分配。 (1)审查作为分配标准的各种成本项目的定额(定额比例法)或各种产品的系数(系 数法)的计算和使用是否正确、各月份是否一致。 (2)复算某类各种产品成本计算表 4.审查基本生产成本的结转 (1)将基本生产明细账产品成本结转记录与产品成本计算单或完工产品与月末在产品 成本分配表进行核对。 (2)审查基本生产明细账中除结转产成品、半成品成本或分步法情况下向下一加工步 骤结转成本之外贷方发生额。 (3)自产自用的产品是否进行了增值税销项税处理。
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生产设备巡检管理制度 1.目的:规范生产设备巡检内容、程序、标准 ,确保生产设备安全 有效运行 。 2.制度 2.1 执行人 2.1.1 项目部巡检由机械管理人员执行; 2.1.2 机械公司在项目开工二十日内明确巡检员(可兼职),并报 (或更换巡检员时)项目部机械管理人员。 2.1.3 专业公司在进场十五日内明确一名机管员,并报项目部机 械管理人员,负责本单位在本现场机械的管理。 2.2 范围 机械管理人员巡检的范围为所有分承包方使用的生产设备; 机械公司巡检员巡检范围为机械公司出租的生产设备。 2.3 程序 2.3.1 机械管理人员每周对现场大型设备至少进行一次巡检,每 月至少对主要设备进行巡检一次;每两月至少对其他设备巡检一次; 对新租赁进场使用的设备,接到租赁单位递交的《能力认可表》(自 检单)三日内巡检。 2.3.2 机械公司巡检员每周对机械公司在项目部出租使用的起重 设备进行一次巡检。 机械公司每周一前将上一周的巡检情况记录交机械管理人员验 证; 2.4 重点内容及标准 2.4.1 检查起重机械的各安全防护装置是否有效,如力矩限制 器,各种安全保护限位器、限制器、指示器、限位止挡等,检查起重 机械的各重要零部件,如钢丝绳、制动轮、吊钩、卷筒等。 2.4.2 施工升降机每使用三个月做一次坠落试验,并要有《施 工升降机负荷试验记录》。 2.4.3 起重机械的轨道和基础符合说明书及使用要求,要有定 期的《起重机基础及轨道测量记录》及《起重机转道接地测量记录》。 2.4.4 起重机械不用时夹轨器放下夹紧。 2.4.5 起重机械各主要部件完好,钢丝绳无变形、断丝等缺陷; 制动轮、制动片无过度磨损;吊钩危险断面无塑性变形、裂纹和过度 磨损;滑轮无裂纹、无轮缘破损。 2.4.6 起重机械操作人员持(有效)证上岗,穿戴举止文明。 2.4.7 起重机械的工作记录填写完整准确,发现问题能及时解决, 在未解决前能采取有效可靠的防范措施,能形成闭环。 2.4.8 机械外观各部清洁,机械本身外观形象达到整齐、干净; 各外观部位无积尘、无油污、无闲杂物;操作室及机器运行间内外油 漆均匀,窗户明亮,各相关物品摆放整齐。 2.4.9 防护设施完整、使用环境文明,电机有防雨罩、各传动 部位防护罩完整齐全、无松动,机械防潮铺垫、防雨罩棚等完善规范;
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山西高平科兴云泉煤业有限公司 目录 应急管理工作责任制 (一) 综合应急救援职责 1、指挥部设在生产调度室 职责:负责事故应急预案的制定、修订,保证实效性,组建应急 救援队伍和应急物资落实,组织落实应急救援演练,检查督促应急救 援的准备工作,发生事故时,发布和解除应急救援命令、信号,向上 级汇报,必要时向相关单位发出救援请求等,组织事故调查,总结应 急救援工作的经验教训。 2、总指挥:负责组织指挥全公司的应急救援工作。 3、副总指挥:协助总指挥负责应急救援工作的现场指挥工作。 4、安全科和调度室:会同生产负责事故处置时生产系统的组织调 度工作,组织抢险抢修队抢险救灾,以最快速度恢复生产,并负责对 内/外联系工作;安保人员做好事故报警,情况通报及事故处置工作, 会同生产区清查现场人数,及时掌握人员伤亡情况,报上级主管部门, 负责组织事故现场灭火、警戒、治安保卫、疏散人员,并组织维持现 场秩序等工作,同时,跟踪、续报事故救援进展情况。 5、设备科、动力厂、机修厂:负责工程抢险、抢修和抢险救援物 资的供应和运输工作,组织专业救援队伍,抢修损坏设备,迅速恢复 使用,同时负责事故损失数据统计上报工作.另外,负责保障厂内通信 山西高平科兴云泉煤业有限公司 网络的畅通。 6、办公室、财务科:负责救援工作的车辆、资金等后勤保障工作。 7、生产区:负责组织建立本属区域应急救援领导小组,组织制定 专项应急预案及修订工作,健全事故应急各项制度,物资准备和现场 应急处置指挥。 8、通讯联络队:负责对外/内联系通讯任务。由安全科、调度室、 生产区人员组成。(见附件一、二、公司内部及外联单位应急通讯联系 表。) 9、保卫科:负责现场治安、交通管制、警戒、指导员工疏散等任 务。由保卫科人员组成。 10、救护队:负责现场灭火任务。由公司专门的消防队负责消防 及防毒工作。 11、抢险抢修队:负责事故现场抢险抢修任务。由公司机修、动 力厂队伍负责事故处理及设备恢复。 12、医疗救护队:负责抢救受伤、中毒人员等任务。 13、物资供应队:负责抢救伤员的必须供应物品和抢险物资的供 应及运输。由公司供销科负责各种抢险物资的供应保障。 (二)专项应急救援职责 14、组长职责:负责专项“预案”的制定、修订;组建应急救援 专业队伍,并组织实施演练;检查督促做好事故的预防措施和应急救 援的各项准备工作。 15、副组长职责:服从指挥,积极参加应急救援;负责本作业区
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企业现场管理存在的问题 随着生产力水平的不断提高,市场结构发生了重大变化, 其中一个最突出的特征就是买方市场的形成和企业间竞争 的加剧.在这种情况下,企业的经营观念也随之发生了根本 性的转变,即由以往的“以企业自身为中心”转变为“以市场 需求为中心”.在买方市场条件下,企业的生产经营以市场为 中心是完全必要和应该的,因为这是任何一个企业生存的根 本.但就目前的情形来看,企业经营中存在的最大问题不是 企业不重视市场,恰恰相反,是“过分”重视市场了.绝大多数 企业都将其主要的物力、财力和精力等投入到了市场管理当 中,以至于忽视了对生产现场的管理.诚然,企业利润的实现 在于产品能够顺利地销售出去,但是,所有的产品都是在企 业现场生产的,如果现场管理混乱不堪,就很难生产出适销 对路的产品.因此,现场管理和市场管理同样重要.与市场管 理不同,现场管理要求企业加强对日常生产经营的调节和监 督,管理的重心在企业内部,其重要作用在于降低成本和减 少无效劳动,而市场管理的作用却在于提高销售量和减少交 易成本.虽然两个管理的机理和侧重点不同,但都是企业利 润的源泉.西方经济学家科斯在阐述《企业的性质》时曾经 指出,企业之所以存在,关键就在于交易成本的节约.在企业 生产的现场,产品和原材料要经过一系列不同的加工环节,需 要众多员工之间的协调配合,这种员工之间的相互协作本身 就是一种交易关系,中间要产生一定的交易成本.所以,在生 产过程中如何优化人、财、物和信息等生产要素的配置,将 成为企业增收降耗的关键.从管理学的发展历程来看,现场 管理最早可以追溯到泰勒的科学管理时代,正是由于泰勒推 行了一系列科学的管理方法,才加速了企业生产自动化、标 准化和社会化的进程.因此,在市场经济尤其是买方经济条 件下,将现场管理与市场管理结合起来,变现场为市场,对于 提高企业绩效将有特别重要的意义. 1 现场管理中普遍存在的问题 与西方发达资本主义国家相比,我国实行市场经济的时 间相对较短,而且,现在进行的市场经济是由计划经济转变 过来的.因此,就国内某些企业尤其是国有企业来说,在生产 方式和经营观念上,难免带有计划经济的影子,这是由我国 经济发展的历史造成的.在现场管理中,这种影响主要表现 为以下几个方面.
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00
岗位名称:生产部经理 岗位所在流程: 任务项目 工作步骤 任务结果 任务完成标准 专用工具使用 1)制定生产部工 作计划; A 了 解 公 司 整 体年度计划 B 明 确 生 产 部 的生产任务指标 C 制 定 生 产 部 年度工作计划, 交总监审阅后修 订,同时交人力 资源/行政部存档 D 根 据 部 门 年 度工作计划,负 责制定月度工作 计划 E 敦促下属制定 工作计划 制 定 出 公司生产部年度 工作计划,月度 工作计划 年度工作计划 有指导性 月度计划具备 很强的可实施性 无 计 发 配 月 应 计 生 2)控制、管理生 产流程,严格控 制各类产品的生 产进度与质量; A 明 确 生 产 流 程规范 B 明 确 生 产 跟 单员职责,分配 生产跟单任务 C 定 期 走 访 生 产厂进行检查监 督 D 利 用 内 外 部 培训和在职辅导 方式指导生产跟 单员工作方法和 技巧 使生产流程 通畅,各类产品 的生产进度按计 划执行,质量控 制按公司标准执 行 生产进度计划 完成率达到 95% 以上, 产品质量目标 达标率符合公司 标准 无 注 的 关 生 关 不 产 3)参与制定生产 厂选择标准,提 供各生产厂相关 资料; A 收集行业资料 并考察部分生产 厂, B 对生产厂的 各项指标进行比 较分析 C 根 据 公 司 发 展要求提出选择 标准 D 整理现有生产 厂的相关资料并 存档 E 定期评估现有 生产厂的能力, 拟订配额建议 生产厂选择 标准的制定 生产厂的相 关资料汇总 选择标准与公 司的发展计划相 一致 工厂资料完整, 准确 行业资料系 统 注 标 企 的 4)通过跟单员管 理协调与各生产 厂的关系; A 明 确 跟 单 员 的工作任务,建 立轮换制 B 将 公 司 政 策 及时向跟单员传 达 C 经 常 与 生 产 跟单员沟通以了 解生产厂情况 D 发 生 意 外 情 况时,及时访问 生产厂并参与现 场管理 充当管理者 及润滑剂 生产厂能够有 序地开展生产工 作,达到李宁公 司要求 无 注 厂 员 轮 5)定期总结生产 情况,提交工作 报告; A 汇 总 不 同 生 产厂的生产情况 B 总 结 存 在 的 问题 C 每 月 编 写 工 作报告 月度工作报 告 报告上交及时 报告内容全面、 准确 无 注 的 内 性
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创造价值:通过平衡计分卡导向全面质量管理概念 摘要 本文尝试解决一些有关全面质量管理(TQM)的问题。第一, 全面质量管理(业绩优秀 Business Excellence)概念/模式是 什么样子呢?这些全面质量管理概念/模式是否有坚实的理 论基础呢?一些品质大奖例如香港管理协会品质大奖的评 审框架和标准会否是全面质量管理概念/模式?第二,全面质 量管理模式跟其他管理概念例如平衡计分卡(The Balanced Scorecard, 简称 BSC)有关吗?第三,我们是否能够将全面 质量管理概念与平衡计分卡框架整合起来形成一个增值概 念吗?本文的主要目的是建立平衡计分卡导向全面质量管 理概念的理论流程,其基础是将 Kanji 的全面质量管理模式 和平衡计分卡框架参考香港管理协会品质大奖的评审框架 和标准。基于系统理论的概念和模式建立技术,首先我们将 Kanji 的全面质量管理模式和平衡计分卡框架做出一些变更 以适合系统理论。其次,我们系统地将这些修改过的模式和 香港管理协会品质大奖的评审框架和标准对比。第三,经过 分析,我们提出平衡计分卡导向全面质量管理概念(The BSC-Oriented TQM Concept) 和 它 的 理 念 图 ( Concept Mapping),以便在现实世界中进一步测试。这个研究的预期 结果是解决上面提及的问题。此研究的最终目的是形成平衡 计分卡导向全面质量管理的概念性模式;获得更具体的经验 或增长世界管理知识,方便全面质量管理实施者和学者去进 一步测试。 绪论 原始的或传统的质量管理(Quality Management)方法在很大 程度上是流程导向的。随着全面质量管理(TQM)的出现, 公司/组织开始专注于外部客户和内部客户(Wilkinson, 1992) 的需求和欲望(超出需求)。毫无疑问,关于“客户”的问 题成为各种管理工具和概念的中心点。另一方面,全面质量 管理的基本概念之一是系统理论(即输入-流程-输出)。即是 说,一个组织的输入-流程-输出(活动)的目的是为了满足 客 户 的 需 求 和 欲 望 , 例 如 “ 令 客 户 满 意 ”( To Delight Customers),这是商业流程整个增值价值链的输入或起始点, 而输出是“客户满意/高兴” (Customers’ Satisfaction/Delight), 和最终的财务业绩。如果接受这个做生意的简单逻辑,我们 仍然必须解决至少两个主要问题。 让我们假设我们完全了解我们的客户;根据 Ansoff (1984) 的说法,“战略是公司生意的概念,为所有它的活动提供一
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:285 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00
山西高平科兴云泉煤业有限公司 目录 应急管理工作责任制 (一) 综合应急救援职责 1、指挥部设在生产调度室 职责:负责事故应急预案的制定、修订,保证实效性,组建应急 救援队伍和应急物资落实,组织落实应急救援演练,检查督促应急救 援的准备工作,发生事故时,发布和解除应急救援命令、信号,向上 级汇报,必要时向相关单位发出救援请求等,组织事故调查,总结应 急救援工作的经验教训。 2、总指挥:负责组织指挥全公司的应急救援工作。 3、副总指挥:协助总指挥负责应急救援工作的现场指挥工作。 4、安全科和调度室:会同生产负责事故处置时生产系统的组织调 度工作,组织抢险抢修队抢险救灾,以最快速度恢复生产,并负责对 内/外联系工作;安保人员做好事故报警,情况通报及事故处置工作, 会同生产区清查现场人数,及时掌握人员伤亡情况,报上级主管部门, 负责组织事故现场灭火、警戒、治安保卫、疏散人员,并组织维持现 场秩序等工作,同时,跟踪、续报事故救援进展情况。 5、设备科、动力厂、机修厂:负责工程抢险、抢修和抢险救援物 资的供应和运输工作,组织专业救援队伍,抢修损坏设备,迅速恢复 使用,同时负责事故损失数据统计上报工作.另外,负责保障厂内通信 山西高平科兴云泉煤业有限公司 网络的畅通。 6、办公室、财务科:负责救援工作的车辆、资金等后勤保障工作。 7、生产区:负责组织建立本属区域应急救援领导小组,组织制定 专项应急预案及修订工作,健全事故应急各项制度,物资准备和现场 应急处置指挥。 8、通讯联络队:负责对外/内联系通讯任务。由安全科、调度室、 生产区人员组成。(见附件一、二、公司内部及外联单位应急通讯联系 表。) 9、保卫科:负责现场治安、交通管制、警戒、指导员工疏散等任 务。由保卫科人员组成。 10、救护队:负责现场灭火任务。由公司专门的消防队负责消防 及防毒工作。 11、抢险抢修队:负责事故现场抢险抢修任务。由公司机修、动 力厂队伍负责事故处理及设备恢复。 12、医疗救护队:负责抢救受伤、中毒人员等任务。 13、物资供应队:负责抢救伤员的必须供应物品和抢险物资的供 应及运输。由公司供销科负责各种抢险物资的供应保障。 (二)专项应急救援职责 14、组长职责:负责专项“预案”的制定、修订;组建应急救援 专业队伍,并组织实施演练;检查督促做好事故的预防措施和应急救 援的各项准备工作。 15、副组长职责:服从指挥,积极参加应急救援;负责本作业区
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1 城关镇机关节能降耗管理制度 (二○一九年一月一日) 为全面推进节约型机关建设,引导机关干部职工树立节俭意识, 自觉厉行节约,不断降低行政成本,制定本管理制度。 一、节能降耗的目标管理及数据统计。 1、核定能耗基数。以前三年度水、电、油、办公耗材等资源的 平均消耗值,作为核定年度能耗统计基数。 2、根据基数,结合实际情况,制定年度节能降耗目标。 3、各项能耗计量,核算到各办公室。 4、执行资源能源消耗统计报告制度。按要求以年度为统计周期, 将资源能源消耗数据统计上报。 5、对年度能耗数据进行动态监测和总结分析,并实行分类公示、 提示,以查漏救弊,整改完善。 二、节能降耗的分类动态监督管理。 1、用电管理 ⑴ 办公室、会议室等场所尽量采用自然光,尽可能少开灯。室 内亮度足够时不开灯。离开办公室要随手关灯,做到人走灯灭,杜绝 “长明灯”、“白昼灯”。 ⑵电脑、打印机、传真机、饮水机等设备要随用随开,下班后自 觉关闭各类用电器电源。通过分组电源开关控制等办法,对照明灯和 大功率电器实行定时开关制度。 2 2、用水管理 ⑴强化节水意识。加强对用水设备的维护和改造,定期对供水设 施进行检查和维修,杜绝跑冒滴漏,节约每一滴水。 ⑵强化用水管理。控制各个阀门、水龙头的出水流量,杜绝长流 水,在满足基本需求的基础上,切实减少耗水量。 3、办公耗材管理 ⑴加强办公用品的使用和管理。规范办公用品的采购、配备和领 用,实行发料单主管负责人及用料人双向签字、日清月结制度。 ⑵强化文印耗材的管理工作。推行网络办公,尽量在电子媒介上 处理文稿,积极推行无纸化办公。提倡双面用纸,降低纸张消耗,减 少重复打印、复印次数,注重稿纸、复印纸的再利用。逐步淘汰高耗 能的计算机、打印机等办公设备,不使用时关闭办公设备,减少待机 能耗。大力提倡修旧利废,延长文印设备的使用寿命。 4、公务经费管理 ⑴严格控制公务接待经费支出。严格控制接待标准,减少陪客人 数,降低经费支出,公务接待原则上安排在定点饭店、宾馆。严格审 批制度,规范程序,加强监督。 ⑵降低办公电话费开支。自觉利用内部集群网通话,严格控制座 机数量和长途电话,节约通讯费用。 ⑶减少办公经费开支。规范公用经费预算管理,严格公用经费支 出审批程序,从严控制办公经费支出,严禁以办公用品名义列支其他
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2026-04-10 价格:¥2.00