现场管理与5S

现场管理与 5S
5S 来自日文
整理 （SEIRI） ……Organisation
整顿 （SEITON） ……Neatness
清扫 （SEISO） ……Cleaning
清洁 （SEIKETSU） ……Standardisation
修养 （SHITSUKE） ……Discipline and Training
因为五个单词在日文发音的第一个字母都是"S"，所以统称为"5S"。5S 活动
不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气……牵一而动
百，是其他管理活动有效展开的基石之一。
未推行 5S 的工厂，对其各个岗位只是稍瞥一眼，就感觉比较脏，地板上黏
着垃圾、油渍、铁屑等，已成黑黑的一层；零件、纸箱胡乱搁在地板上，人员、
车辆在拥挤狭窄的过道上穿插而行……
即使工厂的设备是世界上最先进的，如不对其管理，也不知道自己要用的工
装夹具到底摆放在哪里。俗话说："近朱者赤，近墨者黑"，到了最后，所谓最先
进的设备也加入不良机械的行列，等待维修或报废。
员工在这样的工厂里，当然是越干越没劲，要么过一天算一天，要么另栖他
枝。
这样的工厂我们认为它只会生产问题和制造麻烦，对人类社会没有任何积极
的意义。
对于这样的工厂，引进很多尖端优秀的管理方法也不见得会有什么显著效
果，还是从简单实用的 5S 开始吧！ 我们先从 5S 的含义理解着手：
整 理
含义：将必需物品与非必需品区分开，在岗位上不要放置必需以外的物品。
对每件物品都要看看是必要的吗？非这样放置不可吗？
要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的；
即便是必需品，也要适量；将必需品的数量要降低到最低程度；
在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决
不手软！
非必需品：在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是"完全无
用"的意思，应寻找它合适的位置。
当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，你会发现竟然还
很宽绰！
整 顿
含义：将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。整顿其实也是研究提高
效率方面的科学。它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。
任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快，它会让你的寻找时间加倍；你
必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。
将寻找的时间减少为零
有异常（如丢失、损坏）能马上发现
其他人员也能明白要求和做法；（既其它人员也能迅速找到物品并能放回原
处）
不同的人去做，结果是一样的（已经标准化）。
清 扫
含义：将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁；设备保养得锃亮完好；创造
一个一尘不染的环境。公司所有人员（含董事长）都应一起来执行这个工作；
最好能分配每个人应负责清洁的区域。分配区域时必须绝对清楚地划清界
限，不能留下没有人负责的区域（即死角）。
对自己的责任区域都不肯去认真完成的员工，不要让他担当更重要的工作。
到处都干净整洁，客户感动，员工心情舒畅；
在整洁明亮的环境里，任何异常--包括一颗螺丝掉在地上都可马上发现。
设备异常在保养中就能发现和得到解决，不会在使用中"罢工"。
清 洁
含义：将整理、整顿、清扫进行到底，并成为一种制度和习惯。要成为一种
制度和习惯，必须充分利用创意改善和全面标准化，从而获得坚持和制度化的条
件，从而提高工作效率。成为一种制度和习惯。
实施了就不能半途而废，否则又回到原来的混乱状态；
领导的言传身教、制度监督非常重要；
一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正。
修 养
含义：对于规定了的事情，大家都按要求去执行。公司应向每一位员工灌输
遵守规章制度、工作纪律的意识；此外强调创造一个良好风气的工作场所，绝大
多数员工对以上要求会付诸实践的话，个别员工和新人就会抛弃坏的习惯，转而
向好的方面发展。此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。
基本过程：学习公司的规章制度 理解规章制度 努力遵守规章制度 成为他人
的傍样具备了成功的修养
学好三年，学坏一日。违反规章制度是非常容易的，稍一放松就可能违反；
领导者的热情帮助与被领导者的努力自律是非常重要的；