GB/T 29639-2020《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》已于 9 月 29 日发布,2021 年 4 月 1 日生效。 主要修订内容: 1.修改和规范了应预案编制程序,由 6 条改为 8 条,增加了应急资源调査 和桌面推演。其中桌面推演衔接了标准 AQ/T9007-2019《生产安全事故应 急演练基本规范》。 2. 将”应急能力评估”修改为“应急资源调查”。修改为“应急资源调查”, 更加明确和易操作。 3.细化了应急预案编制内容要求。强调应急预案编制应遵循以人为本、依法 依规、符合实际、注重实效的原则,清晰界定本单位的响应分级标准,预 案力求简明化、图表化、流程化。 4.明晰了应急预案评审程序。明晰了评审准备、组织评审、修改完善的评审 流程。 5.在综合应急预案中去掉“编制目的”,“风险评估结果”以附件体现。风 险评估结果适用整个预案体系,各层级预案不必再单独写风险评估的内容。 6.在专项应急预案要素增加“适用范围”,去掉“事故风险分析”。增加适 用范围强调了专项应急预案必须有针对性,去掉“事故风险分析”与上述 第 5 条理由同。 7.《新导则》指出,专项应急预案与综合应急预案中的应急组织机构、应急 响应程序相近时,可不编写专项应急预案,相应的应急处置措施并入综合 应急预案。 8.在应急预案附件增加“生产经营单位概况”,“预案体系与衔接”,“风 险评估结果”,强调应急预案必须兼容和衔接。并将风险评估结果直观的 写在附件中,清晰明了。 9.增加了应急资源调查报告编制大纲和风险评估报告编制大纲。增加大纲便 于企业更易操作。 10.强化了本标准为编制导则的属性,关于预案管理的内容如培训、备案、 演练、定期评估、修订等内容均交由《生产安全事故应急预案管理办法》 处理。 企业要注意什么?
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00
起重伤害应急预案及现场处置方案 应急救援组织机构及职责、事件定义分级、应急救援响应、信 息发布、后期处理、保障措施、宣传、培训与演习术语和定义、应急 救援人员岗位和联系方式表、社会救援力量联络表同《综合应急预案》。 总则 1.1 目的 为了降低起重伤害,发生危险时能够在领导的统筹有序指挥下, 充分调动攸县项目部的人力和物力资源,使各岗位人员能够各司其 职、各负其责,采取有效的应急处理和救援措施,最大限度的降低事 故损失和不良社会影响,尽最大可能地保护本项目广大职工的生命和 财产安全,特制定本应急救援预案。 1.2 编制依据 1.2.1《中华人民共和国安全生产法》。(国家主席令第 70 号) 1.2.2《建设工程安全生产管理条例》(中华人民共和国国务院 令 第393号) 1.2.3《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》 (国务院 令 302 号) 1.2.4《生产安全事故报告和调查处理条例》 (中华人民共和国国 务院令第 493 号) 1.3 适应范围 1.3.1 按国家有关规定属于较大起重伤害事故的。 1.3.2 一次事故死亡 3 人及以上的。 1.3.3 一次事故死亡和重伤 10 人及以上的。 1.3.4 事故所造成的直接经济损失在 1000 万以上的。 1.4 发生起重伤害事故的可能性概述: 1.4.1 起重机械吊装过程中发生起重伤害事故。 1.4.2 针对起重伤害事故发生的可能性原因,我们应该采取以下 措施进行预防: 1)起重机械(包括卷扬机)必须性能良好,安全保护装置可靠。 2)起重工具必须保养良好并满足吊装要求。 3)不得进行超负荷吊装作业,不得违反操作规程。 4)加强日常检查及维护。 1.5 附录 附录 1 紧急事件发生期间情况通报 通报单位 湖南火电建设有限公司 事故发生的 时间、地点
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.8 KB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00
新员工入职培训资料 安全生产及安全教育培训 一、为什么要进行安全教育: 1.国家法律法规的要求:安全培训是国家《安全生产法》等法律法规,赋予生产经营单 位的重要职责。国家通过一些安全生产的监督管理机构对企业的安全生产进行监督、检查、 指导。 2.企业生存发展的需求:在市场经济条件下,尤其是在加入WTO,在全球职业安全卫生 标准一致化的背景下,企业必须加强安全工作,提高公司的信誉度和竞争力。安全事故不仅 可以影响到员工、影响到股东、影响到客户、还要影响到企业在公众心目中的形象,最终影 响到企业的经济效益。 3.员工自我保护的需要:有了安全一切美好的将来才成为可能。工作只有我们获得相关 安全操作常识之后,可以避免自己和他人受到伤害。 二、新员工安全教育有关内容 新员工是事故的多发群体,发生安全事故的几率比较高。是由于新员工在生产各方面安 全素质不够引起的。一般新员工初来乍到,对岗位、陌生环境的不熟悉,存在好奇、紧张、 侥幸、逞能、莽撞等一些不安全的心理因素,存在这样的不安全心态就会在工作中表现出一 些不安全的行为(违章作业),很容易发生安全事故。这也就是我们要进行新员工安全教育 的原因之一。这应该引起我们的重视。 新员工事故案例: 事故经过:20xx年5月24日,新员工代某在11#厂粗加工部实习时窜岗到本部E-Z-107钻床旁 观看同事作业操作,突然该机床旁竖起(作划线用)的板件(10件250×300×20,约11.78kg) 一齐倒下,该员工马上用手去扶,不慎将左手无名指压伤至骨折。 事故原因分析: 直接原因:该员工违章作业,徒手去扶即将倒下的板料是造成该事故的直接原因; 间接原因:1.该员工工作时间窜岗、离岗; 2.部门负责人现场安全督查、日常安全教育不到位。 整改建议: 1、严格按照操作规程作业,板件或模胚翻倒时严禁用手或身体去扶正; 2、工作时间严禁窜岗、离岗;加强现场安全督查,加强日常安全教育。 三.新员工安全教育的形式: 新员工安全教育分为三级,也就是我们所说的三级安全教育。三级安全教育包括:公司 级安全教育、部门级安全教育、班组级安全教育。 四.新员工安全教育内容包括: a.安全法律、法规知识 b.公司安全组织与安全生产概况 c.安全作业常识(机械、电气、劳动保护等) d.应急处理与急救 e.灭火与逃生常识 f.典型事故案例分析 五、安全教育有关规定 根据安全生产法和有关法律、行政法规,2006年国家安全生产监督管理总局制定《生产 经营单位安全培训规定》,其中规定: 1.生产经营单位从业人员应当接受安全培训,熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规 程,具备必要的安全生产知识,掌握本岗位的安全操作技能,增强预防事故、控制职业危害 和应急处理的能力。 2.未经安全生产培训合格的从业人员,不得上岗作业。生产经营单位新上岗的从业人员, 岗前培训时间不得少于 24 学时。 3.新员工入厂和调换工种的人员,未经三级安全教育或考试不合格者,不准上岗参加操 作。操作工人必须持证上岗。电气、起重、焊接(切割)、等特种作业的工人均应经专业技 术培训和技术考试合格后,持有《特种作业操作证》方准独立操作。 [注]:①特种作业就是指在劳动过程中容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人及周围 设备的安全有重大危害的作业。直接从事特种作业的人员为特种作业人员。 ②特种作业包括电工作业、金属焊接切割作业、起重机械(含电梯)作业、企业内机动车辆 驾驶、登高架设作业、锅炉压力容器操作等等。 ③我公司的特种作业人员主要有:电工、行车工、叉车工、司机、焊工、气割工、 4.从业人员的安全教育培训主要有新员工上岗前的三级教育、“四新”教育和变换岗安 全教育。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:126 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00
GB/T 29639-2020《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》已于 9 月 29 日发布,2021 年 4 月 1 日生效。 主要修订内容: 1.修改和规范了应预案编制程序,由 6 条改为 8 条,增加了应急资源调査 和桌面推演。其中桌面推演衔接了标准 AQ/T9007-2019《生产安全事故应 急演练基本规范》。 2. 将”应急能力评估”修改为“应急资源调查”。修改为“应急资源调查”, 更加明确和易操作。 3.细化了应急预案编制内容要求。强调应急预案编制应遵循以人为本、依法 依规、符合实际、注重实效的原则,清晰界定本单位的响应分级标准,预 案力求简明化、图表化、流程化。 4.明晰了应急预案评审程序。明晰了评审准备、组织评审、修改完善的评审 流程。 5.在综合应急预案中去掉“编制目的”,“风险评估结果”以附件体现。风 险评估结果适用整个预案体系,各层级预案不必再单独写风险评估的内容。 6.在专项应急预案要素增加“适用范围”,去掉“事故风险分析”。增加适 用范围强调了专项应急预案必须有针对性,去掉“事故风险分析”与上述 第 5 条理由同。 7.《新导则》指出,专项应急预案与综合应急预案中的应急组织机构、应急 响应程序相近时,可不编写专项应急预案,相应的应急处置措施并入综合 应急预案。 8.在应急预案附件增加“生产经营单位概况”,“预案体系与衔接”,“风 险评估结果”,强调应急预案必须兼容和衔接。并将风险评估结果直观的 写在附件中,清晰明了。 9.增加了应急资源调查报告编制大纲和风险评估报告编制大纲。增加大纲便 于企业更易操作。 10.强化了本标准为编制导则的属性,关于预案管理的内容如培训、备案、 演练、定期评估、修订等内容均交由《生产安全事故应急预案管理办法》 处理。 企业要注意什么?
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.9 KB 时间:2025-11-06 价格:¥2.00
ICS 03 A 00 DBXX 山东省地方标准 DB37/T XX-XX 玻璃包装容器制造行业企业 安全生产风险分级管控体系实施指南 Implementation guideline for the management and control system of risk classification for production safety of glass packaging container manufacturing industry XXXXX 发布 XXXX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/TXXX I 目 录 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围.................................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语和定义...........................................................................1 4 职责要求.............................................................................1 4.1 成立组织机构.....................................................................1 4.2 职责.............................................................................1 4.3 实施全员培训.....................................................................2 4.4 编写体系文件.....................................................................2 5 工作程序及内容.......................................................................3 5.1 风险点确定 .......................................................................3 5.1.1 风险点划分原则...............................................................3 5.1.2 风险点排查...................................................................3 5.2 危险源辨识.......................................................................3 5.2.1 辨识方法.....................................................................3 5.2.2 辨识范围.....................................................................4 5.2.3 辨识实施.....................................................................5 5.3 风险评价.........................................................................5 5.3.1 风险评价的方法...............................................................5 5.3.2 风险评价准则 .................................................................5 5.3.3 风险评价与分级 ...............................................................6 5.3.4 确定重大风险.................................................................6 5.4 风险控制措施的制定与实施.........................................................7 5.5 风险分级管控....................................................................8 5.5.1 风险分级管控的要求...........................................................8 5.5.2 编制风险分级管控清单.........................................................8 5.5.3 风险告知.....................................................................9 6 文件管理.............................................................................9 7 分级管控的效果.......................................................................9 8 持续改进.............................................................................9 8.1 评审.............................................................................9 8.2 更新.............................................................................9 8.3 沟通.............................................................................9 附录 A(资料性附录)风险分析记录 ......................................................10 附录 B(资料性附录)风险分级管控清单及风险点、危险源统计表 ............................15 附录 C(资料性附录)风险评价方法 ......................................................17
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2.32 MB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00
犐犆犛 71 .100 .30 犢 88 备 案 号 :25447 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 4104 — 2008 烟 花 爆 竹 烟 火 药 安 全 性 指 标 及 测 定 方 法 犉犻狉犲狑狅狉犽狊 犪狀犱 犳犻狉犲犮狉犪犮犽犲狉狊犪犳犲狋狔 狉犲狇狌犻狉犲 犿 犲狀狋 犪狀犱 狋犲狊狋 狅犳 狆狔狉狅狋犲犮犺狀犻犮狊 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 4104 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 烟 花 爆 竹 烟 火 药 安 全 性 指 标 及 测 定 方 法 A Q 4104 — 2008 煤 炭 工 业 出 版 社 出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号 100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂 印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所 发 行 开 本 880 m m × 1230 m m 1/16 印 张 5/8 字 数 9 千 字 印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版 2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15 5020 · 330 社 内 编 号 6055 定 价 10 .00 元 版 权 所 有 违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换
分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:未知 文件大小:1.78 MB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00
工程技术措施 管理措施 培训教育 措施 个体防 护措施 应急处 置措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 设备管道 设备管道完好 管道外壳锈蚀、裂纹、 开焊时漏料导致粉尘伤 害 管道外壳无严重锈蚀、裂纹、开焊,无漏 料现象; 岗位工定期巡检; 1 2 3 6 5 蓝色 班组、岗位 2 传动部位防 护 传动部位防护齐全 设备传动部位及外漏的 旋转部位无防护罩或防 护螺栓未紧固易导致机 械伤害 设备的传动部位及外露的旋转部位均有防 护罩,防护紧固螺栓齐全、完整; 岗位工定期巡检; 1 1 3 3 5 蓝色 班组、岗位 3 高压硅整流 变压器 高压硅整流变压器完好 高压硅整流变压器外壳 、瓷套管、悬吊电机绝 缘子破损易导致触电 高压硅整流变压器外壳完好,安装牢固, 瓷套管清洁,无裂纹、无破损;悬吊电极 的绝缘子干燥清洁、完整无损; 停机时检查; 1 15 3 45 4 蓝色 班组、岗位 4 梯台、平台 梯台、平台符合安全要求 梯台、平台、栏杆不符 合要求或损坏巡检时易 导致高处坠落 梯台、平台、栏杆坚固可靠,防护栏高度 不低于1050 mm,平台、防护栏、梯台无 歪斜、扭曲、变形及其他缺陷; 岗位工定期巡检; 1 1 3 3 5 蓝色 班组、岗位 5 操作台 操作台各按钮标识正确 操作台各按钮标识不清 晰或不灵敏易导致误操 作;急停装置失效紧急情 况不能立即停机 操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置 标志明显、便于操作、灵敏可靠; 岗位工定期巡检; 3 1 3 9 5 蓝色 班组、岗位 6 安全警示 安全警示标志齐全 高压电气设备无防护或 明显的安全警示标志, 通往设备入口处无隔离 门易,人员误进入或误 接触易导致触电伤害 高压电气设备有防护及明显的安全警示 牌;通往高压除尘器平台入口处有隔离门 和安全警示; 岗位工定期巡检; 1 15 3 45 4 蓝色 班组、岗位 7 设备接地 设备接地良好 高压静电除尘器壳体接 地不符合要求,停机检 修时易导致触电伤害 静电除尘器壳体应有不少于两处接地点, 辅助设备均可靠接地;接地电阻应小于2 欧姆; 每年检测一次 1 15 3 45 4 蓝色 班组、岗位 8 电气接线 电气接线规范 电气接线不规范易导致 触电伤害 电气接线规范,符合要求; 岗位工定期巡检; 1 15 3 45 4 蓝色 班组、岗位 不符合标准情 况及后果 风险分级 管控层级 (记录受控号)风险点: 热风炉作业区域 岗位: 热风炉操作工 设备设施:高压静电除尘器 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00
- 1 - 广州花都雅展房地产开发有限公司住宅楼 (自编号 33-38 座)及地下室工程 施工组织设计 目 录 第一章 编制说明................................................1 第一节 综合说明 ................................................1 第二节 编制依据 ................................................2 第二章 工程概况................................................4 第一节 工程概况 ................................................4 第二节 现场概况 ................................................4 第三节 施工目标 ................................................4 第四节 工程重点、难点 ..........................................5 第三章 施工组织与部署..........................................6 第一节 部署原则 ................................................6 第二节 施工准备 ................................................6 第三节 施工段划分 ..............................................9 第四节 施工工序 ................................................9 第五节 施工组织机构及现场管理人员配备 .........................10 第四章 施工平面布置...........................................20 第一节 施工总平面布置原则 .....................................20 第二节 施工现场平面布置 .......................................20 第三节 现场临电、临水平面布置 .................................23 第四节 平面管理 ...............................................30 第五节 现场 CI 形象布置 ........................................30 - 2 - 第五章 施工进度计划及保证措施 .................................33 第一节 施工总进度计划的编制原则和依据 .........................33 第二节 总体进度计划 ...........................................33 第三节 确保进度计划实施的工期保证措施 .........................33 第六章 劳动力计划及保证措施 ...................................42 第一节 劳动力配备计划说明 .....................................42 第二节 劳动力投入计划表 .......................................42 第三节 劳动力保证措施 .........................................43 第七章 主要机械、检测设备及周转材料 ...........................45 第一节 施工机械、检测设备 .....................................45 第二节 周转材料计划 ...........................................48 第八章 施工方案与施工方法 .....................................50 第一节 基坑土方开挖 ...........................................50 第二节 测量工程 ...............................................53 第三节 管桩后期处理 ...........................................56 第四节 地下室施工方案 .........................................58 第五节 钢筋工程 ...............................................71 第六节 模板工程 ...............................................83 第七节 混凝土工程 .............................................88 第八节 砌体工程 ...............................................91 第九节 屋面工程 ...............................................94 第十节 装饰工程 ...............................................97 第十一节 防水工程 ..............................................107
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:3.5 MB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00
员工安全教育及培训制度 一、重点技术工作人员安全教育 液化气分装站被列入重点安全保护单位,对技工应作安全教育, 并经考核,建立个人技术档案。分装站技术工种:电工、电焊工、检 验工、槽车司机、机动车司机必须经有关部门培训合格后方可独立操 作,并由公司建立个人技术档案。 安全员、消防员、检修工、机泵工、运行工、电工、充装工、保 安等必须先取得有关部门的上岗证书并由单位自行考核,合格后方可 独立操作,每年进行一次技术、安全制度及操作规程的考核,考核成 绩情况列入个人技术档案。 对上述考核不合格者绝不能让其独立上岗,不合格者可予补考, 但两次考核均不合格者,则坚决调离工作岗位。 个人技术档案记载成绩作为评奖、调资依据。 二、新工人进站工作的三级安全教育 新职工被安排进站区工作前,对其进行安全教育,分三级进行: (1)储配站一级教育(暂由办公室负责)组织培训; ①液化气基本知识 ②详细介绍消防知识和有关器材的使用 ③储配站的安全管理制度 ④介绍生产情况和特点 ⑤劳动及规章制度 (2)基层二级教育,由基层负责辅导 ①讲述储配站各项安全管理制度 ②介绍各工作岗位的任务 ③介绍主要设备性能和安全注意事项 ④讲述技术考核和奖罚制度,考勤制度 (3)班组或师徒三级教育,由班组长或其师傅辅导 ①新职工上岗的工作任务 ②所担负的技术性内容及其操作规程 ③本岗位安全制度及每周、每月应参加非生产任务的活动 ④各岗位安全管理制度和各岗位互相配合的重要性 3、操作人员“三懂”、“四会”内容 操作人员经过学习、培训和实际操作,应在短期内学会“三懂” 做到“四会”。 (1)“三懂”内容
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:13.1 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00
生产管理的三大手法 在企业进行内训时,企业生产部部长提问道:我们部门有一位设备维修工,经常违反纪 律,但有些设备只有他会修理。请问我们是否该处分他?其实国内不少企业都会出现类 似这样让管理者头疼的问题。在一个企业里,如果出现像这样不可缺少的人,那对企业 来说是十分危险的。避免或减少这种危险的法宝就是标准化。 标准化 所谓标准化,就是将企业里有各种各样的规范,如:规程、规定、规则、标准、要 领等等,这些规范形成文字化的东西统称为标准(或称标准书)。制定标准,而后依标 准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是 错误的,只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。 创新改善与标准化是企业提升管理水平的两大轮子。改善创新是使企业管理水平不 断提升的驱动力,而标准化则是防止企业管理水平下滑的制动力。没有标准化,企业不 可能维持在较高的管理水平。 标准化的四大目的在工厂里,所谓’制造’就是以规定的成本、规定的工时,生产 出品质均匀、符合规格的产品。如果制造现场的作业如工序的前后次序随意变更,或作 业方法、作业条件随人而异有所改变的话,一定无法生产出符合上述目的的产品。因此, 必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行,使之标准化。标准化有以 下四大目的:技术储备、提高效率、防止再发、教育训练。 标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验,通过文件的方式来加以 保存,而不会因为人员的流动,整个技术、经验跟着流失。这样就做到个人知道多少, 组织就知道多少,也就是将个人的经验(财富)转化为企业的财富。更因为有了标准化, 每一项工作即使换了不同的人来操作,也不会因为不同的人,在效率与品质上出现太大 的差异。 如果没有标准化,老员工离职时,他将所有曾经发生过问题的对应方法、作业技巧 等宝贵经验装在脑子里带走后,新员工可能重复发生以前的问题,即便在交接时有了传 授,但凭记忆很难完全记住。没有标准化,不同的师傅将带出不同的徒弟,其工作结果 的一致性可想而知。良好标准的制定要求国内许多企业都有这样或那样的标准,但仔细 分析你会发现许多标准存在操作性差、不明确等问题,例如,’要求冷却水流量适中’。 什么是流量适中?不可操作。’要求小心地插入’,什么是’小心’?不可理解。其实, 一个好的标准的制定是有要求的,要满足以下六点: 1、目标指向:标准必须是面对目标的,即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产 品。因此,与目标无关的词语、内容请勿出现。 2、显示原因和结果:比如’安全地上紧螺丝’。这是一个结果,应该描述如何上紧螺 丝。又比如’焊接厚度应是 3 微米’,这是一个结果,应该描述为:’焊接工使用 3.0A 电 流 20 分钟来获得 3.0 微米的厚度’。 3、准确:要避免抽象,’上紧螺丝时要小心’。什么是要小心?这样模糊的词语是 不宜出现的。 4、数量化,具体:每个读标准的人必须能以相同的方式解释标准。为了达到这一点, 标准中应该多使用图和数字。例如,使用一个更量化的表达方式,’使用离心机 A 以 100+/-50rpm 转动 5~6 分钟的脱水材料’来代替’脱水材料’的表达。 5、现实:标准必须是现实的,即可操作的。标准的可操作性非常重要。可操作性差 是国内许多企业的通病。我们可以在许多企业车间的墙上看到操作规程、设备保养等标 准,我们比较一下下面二个例子,感受一下什么是可操作性。 一个例子是国内某企业的《空气压缩机操作规程》:1、操作人员应熟悉操作指南, 开机前应检查油位、油位计;2、检查设定值,将压缩机运行几分钟,检查是否正常工作;3、 定期检查显示屏上的读数和信息;4、检查加载过程中冷凝液的排放情况,检查空气过 滤器,保养指示器,停机后排放冷凝液;5、当压力低于或高于主要参数表中限定值时, 机组不能运行。6、修订:标准在需要时必须修订。在优秀的企业,工作是按标准进行的, 因此标准必须是最新的,是当时正确的操作情况的反映。 永远不会有十全十美的标准。在以下的情况下修订标准:1、内容难,或难以执行定 义的任务; 2、当产品的质量水平已经改变时;3、当发现问题及改变步骤时;4、当部件或材料已 经改变时;5、当机器工具或仪器已经改变时;6、当工作程序已经改变时;7、当方法、 工具或机器已经改变时;8、当要适应外部因素改变(如环境的问题)时;9、当法律和 规章(产品赔偿责任法律)已经改变时;10、标准(ISO 等)已经改变时。 标准化的过程标准化是一个过程,我们不能指望本月发出红头文件,下个月各种符 合要求的标准就完成了。在进行标准化时一定要有耐心,有些人会认为我把经验写出来 后就变得不重要,工作与薪水都不保险了,有这种想法十分正常,完全可以理解。因此, 营造良好的改善氛围非常重要,比如管理看板、合理化提案制度、部门/公司改善发表 大会、改善能手、标准化竞赛等等,让做得好的有成就感,做得不好的有压力,逐步引 导,最终完成有效的标准化过程。 笔者指导的甘肃山丹水泥厂经过 8 个月的努力,在现场管理工作标准化方面卓有成 效,成为甘肃省建材行业现场管理标兵。他们提出现场管理的工作都要按照’五按五干 五检’来开展,即:1、’五按’:按程序、按线路、按标准、按时间、按操作指令;2、’ 五干’:干什么、怎么干、什么时间干、按什么线路干、干到什么程度;3、’五检’: 由谁来检查、什么时间检查、检查什么项目、检查的标准是什么、检查的结果由谁来落 实。
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QZ/XJ 02. 012—2005 设备动力科工作标准 1 范围 1.1 本标准规定了设备动力科的工作内容和要求。 1.2 本标准适用于设备动力科。 2 职责与权限 2.1 设备动力科科长、副科长负责领导和管理职能组、钳工组、电工组、管子组、维修组、 工具组、综合组、变电组的各项工作。 2.2 职能组由科领导、生产调度、工程技术人员、设备能源管理及经济统计人员组成。 负责贯彻有关设备和能源等方面的法律法规;负责组织、调度指挥各小组开展日常 的军民品生产保障及辅助工作,组织协调与外单位的业务往来及联络工作;负责编 制设备、动力、能源管理工作计划及制订有关设备、动力、能源等方面管理制度。 负责全厂设备、能源的检查、考核、管理、统计、事故处理等工作;负责设备维修 中的机械、电气等技术及修理工艺工作;抓好科室的质量管理、安全管理、现场管理、 信息管理等工作; 2.3 钳工组负责全厂范围内生产设备的安装、调试、机械部件的保养、维修工作;负责 部分生产设施的安装与修理工作。 2.4 电工组负责全厂范围内生产设备的电气安装、调试、部件的保养、维修工作;负责 全厂高低压变配电设备、传输线路、动力配电箱、厂区路灯的维修、保养、零抢修 工作;负责电话维护工作。 2.5 管子组负责全厂生产区域内的生产、生活用水管道、高低压气管道、阀门的维修、 保养及局部安装工作;负责乙炔发生器、燃煤锅炉等设备的维修及保养工作;负责 湖边泵站、学校中继泵站的值班运行以及全厂生产、生活用水的合理调配工作。 2.6 维修组根据行政管理科下达的施工命令单完成家属区生活用水、电的零抢修、厂区 内办公用水电及下水管道的疏通工作;完成生产区域内钢质设施的维修工作。 2.7 工具组负责设备配件、生产工具的购置及工具库、备件库的管理及其领用发放工作; 负责刀具的制造工作。 2.8 综合组由起重搬运人员、冰机修理人员、机加工人员、电瓶车司机、焊割人员等组成, 负责全科各小组维修、生产作业时的起重、搬运、焊割、零部件加工等配合工作; 负责全厂空调的检修工作。 2.9 变电组负责全厂所有高压变配电站的管理、值班运行、简单故障的排除和所有变配 电设备的一般维护工作;负责与上级电力调度部门的联络协调工作。 3 工作内容和要求 3.1 负责全厂设备、工具、动力、能源的管理工作 3.1.1 严格遵守国家、军队有关设备和能源管理的法律法规和条令条例。执行分管厂领导 的指令。 3.1.2 根据工厂中长期规划和和经营目标,负责制订设备、动力、能源管理工作目标和计划, 并分解到有关部门实施。负责检查督促目标和计划落实情况。
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中国石油和化工勘察设计协会自控设计专业委员会 全国化工、中国石化集团公司自控设计技术中心站 《化工装置自控工程设计规定》 《化工装置自控工程设计规定》 (HG/T 20636~20639) 是根据原化学工业部建设协调司(1996)化建标发 90 号文“1996 年设计基础工作计划”的任务,由全国化工自动控制设计技术中心站(原化学工业部自动控制设 计技术中心站,下同)组织,为推行国际通用设计体制和方法(简称“新体制”),总结国内外自控工程设计 经验,与国际接轨而编写的。 所谓“新体制”,即是国际通用设计体制。国际通用设计体制是二十一世纪科学技术和经济发展的产物,已 成为当今世界范围内通用的国际工程公司模式。按国际通用设计体制,有利于工程公司的工程建设项目总承 包,对项目实施“三大控制”(进度控制、质量控制和费用控制),也是工程公司参与国际合作和国际竞争 进入国际市场的必备条件。国际上通常把全部设计过程划分为由专利商承担的工艺设计(基础设计)和由工 程公司承担的工程设计两大设计阶段;工程设计则再划分为基础工程设计和详细工程设计两个阶段。 在我国现行设计体制的程序中,工程公司在开始基础工程设计工作前,需要将专利商的工艺设计(基础设计) 形成向有关部门和用户报告、供审批的初步设计,因此在本规定的工程公司工程设计有关工作内容中,保留 有初步设计的名词。 在工程设计两个阶段期间,专业的设计文件将划分成各个版次,在内容上由浅入深地发表。 对于系统专业/管道专业,一般需要完成七版设计。这七个版次列出如下。 基础工程设计阶段编制四版: 1.初版(简称“A”版); 2.内部审查版(简称“B”版); 3.用户审查版(简称“C”版); 4.确认版(简称“D”版)。 详细工程设计阶段编制三版: 1.详 1 版(或称研究版,简称“E”版); 2.详 2 版(或称设计版,简称“F”版); 3.施工版(简称“G”版)。 需要说明的是,根据经验总结,化工行业规定:对大型、新建的化工、石油化工等装置,在工程设计阶段,“管 道仪表流程图”(P&ID)发表七版,“设备布置图” 发表七版,“管道布置图”发表四版。每项工程项目, 根据项目的特点以及设计人员对项目熟悉程度,可以发表其中的几个版次、全部版次或增加版次。自控专业 的设计文件则将与上述设计文件(图)所发表的版次相对应。 按照设计“新体制”的要求,自控专业工程设计阶段的工作可归纳为以下 6 个方面的内容: (1) 根据工艺专业提出的监控条件绘制工艺控制图(PCD); (2) 配合系统专业绘制各版管道仪表流程图(P&ID); (3) 采集用户对 P&ID 及仪表设计规定的意见;
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:52 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00
QZ/XJ 02. 012—2005 设备动力科工作标准 1 范围 1.1 本标准规定了设备动力科的工作内容和要求。 1.2 本标准适用于设备动力科。 2 职责与权限 2.1 设备动力科科长、副科长负责领导和管理职能组、钳工组、电工组、管子组、维修组、 工具组、综合组、变电组的各项工作。 2.2 职能组由科领导、生产调度、工程技术人员、设备能源管理及经济统计人员组成。 负责贯彻有关设备和能源等方面的法律法规;负责组织、调度指挥各小组开展日常 的军民品生产保障及辅助工作,组织协调与外单位的业务往来及联络工作;负责编 制设备、动力、能源管理工作计划及制订有关设备、动力、能源等方面管理制度。 负责全厂设备、能源的检查、考核、管理、统计、事故处理等工作;负责设备维修 中的机械、电气等技术及修理工艺工作;抓好科室的质量管理、安全管理、现场管理、 信息管理等工作; 2.3 钳工组负责全厂范围内生产设备的安装、调试、机械部件的保养、维修工作;负责 部分生产设施的安装与修理工作。 2.4 电工组负责全厂范围内生产设备的电气安装、调试、部件的保养、维修工作;负责 全厂高低压变配电设备、传输线路、动力配电箱、厂区路灯的维修、保养、零抢修 工作;负责电话维护工作。 2.5 管子组负责全厂生产区域内的生产、生活用水管道、高低压气管道、阀门的维修、 保养及局部安装工作;负责乙炔发生器、燃煤锅炉等设备的维修及保养工作;负责 湖边泵站、学校中继泵站的值班运行以及全厂生产、生活用水的合理调配工作。 2.6 维修组根据行政管理科下达的施工命令单完成家属区生活用水、电的零抢修、厂区 内办公用水电及下水管道的疏通工作;完成生产区域内钢质设施的维修工作。 2.7 工具组负责设备配件、生产工具的购置及工具库、备件库的管理及其领用发放工作; 负责刀具的制造工作。 2.8 综合组由起重搬运人员、冰机修理人员、机加工人员、电瓶车司机、焊割人员等组成, 负责全科各小组维修、生产作业时的起重、搬运、焊割、零部件加工等配合工作; 负责全厂空调的检修工作。 2.9 变电组负责全厂所有高压变配电站的管理、值班运行、简单故障的排除和所有变配 电设备的一般维护工作;负责与上级电力调度部门的联络协调工作。 3 工作内容和要求 3.1 负责全厂设备、工具、动力、能源的管理工作 3.1.1 严格遵守国家、军队有关设备和能源管理的法律法规和条令条例。执行分管厂领导 的指令。 3.1.2 根据工厂中长期规划和和经营目标,负责制订设备、动力、能源管理工作目标和计划, 并分解到有关部门实施。负责检查督促目标和计划落实情况。
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- 1 - 过柱的实验方法和技巧 常说的过柱子应该叫柱层析分离,也叫柱色谱。我们常用的是以 硅胶或氧化铝作固定相的吸附柱。由于柱分的经验成分太多,所 以下面我就几年来过柱的体会写些心得,希望能有所帮助。 一:柱子可以分为:加压,常压,减压 压力可以增加淋洗剂的流动速度,减少产品收集的时间,但是会 减低柱子的塔板数。所以其他条件相同的时候,常压柱是效率最 高的,但是时间也最长,比如天然化合物的分离,一个柱子几个 月也是有的。 减压柱能够减少硅胶的使用量,感觉能够节省一半甚至更多, 但是由于大量的空气通过硅胶会使溶剂挥发(有时在柱子外面有 水汽凝结),以及有些比较易分解的东西可能得不到,而且还必 须同时使用水泵抽气(很大的噪音,而且时间长)。以前曾经大 量的过减压柱,对它有比较深厚的感情,但是自从尝试了加压后, 就几乎再也没动过减压的念头了。 加压柱是一种比较好的方法,与常压柱类似,只不过外加压 力使淋洗剂走的快些。压力的提供可以是压缩空气,双连球或者 小气泵(给鱼缸供气的就行)。特别是在容易分解的样品的分离 中适用。压力不可过大,不然溶剂走的太快就会减低分离效果。 - 2 - 个人觉得加压柱在普通的有机化合物的分离中是比较适用的。 二:关于柱子的尺寸 应该是粗长的最好。柱子长了,相应的塔板数就高。柱子粗了, 上样后样品的原点就小(反映在柱子上就是样品层比较薄),这 样相对的减小了分离的难度。试想如果柱子十厘米,而样品就有 二厘米,那么分离的难度可想而知,恐怕要用很低极性的溶剂慢 慢冲了。而如果样品层只有 0.5 厘米,那么各组分就比较容易得 到完全分离了。当然采用粗大的柱子要牺牲比较多的硅胶和溶剂 了,不过这些成本相对于产品来说也许就不算什么了(有些不环 保的说,不过溶剂回收重蒸后也就减小了部分浪费)。 现在见到的柱子径高比一般在 1:5~10,书中写硅胶量是样 品量的 30~40 倍,具体的选择要具体分析。如果所需组分和杂 质分的比较开(是指在所需组分 rf 在 0.2~0.4,杂质相差 0.1 以上),就可以少用硅胶,用小柱子(例如 200 毫克的样品,用 2cm×20cm 的柱子);如果相差不到 0.1,就要加大柱子,我觉得 可以增加柱子的直径,比如用 3cm 的,也可以减小淋洗剂的极性 等等。 三:关于无水无氧柱 适用于对氧,水敏感,易分解的产品,可以湿柱,也可以干柱。 不过在样品之前至少要用溶剂把柱子饱和一次,因为溶剂和硅胶
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各主要机械设备分配电箱→开关箱→设备的电缆及开关型号规格 序号 机械名称 功率(kw) 隔离开关 漏电保护器型号、主要参数 电缆型号 1 施工升降机 15 40A DZ15LE-40/3901 I△=30mA、t△<0.1s YC 3×4+2×2.5 2 砼搅拌机 5.5 40A DZ15LE-40/3901 I△=30mA、t△<0.1s YC 3×2.5+2×1.5 3 插入式振动器 1.1 30A DZ15LE-30/3901 I△=15mA、t△<0.1s YC 4×1.5 4 平板振动器 1.1 30A DZ15LE-30/3901 I△=15mA、t△<0.1s YC 4×1.5 5 砂浆机 3 30A DZ15LE-30/3901 I△=30mA、t△<0.1s YC 3×1.5+2×1 6 钢筋对焊机 100kva 150A DZ15LE-150/3901 I△=30mA、t△<0.1s YC 3×25 7 钢筋弯曲机 3 30A DZ15LE-30/3901 I△=30mA、t△<0.1s YC 4×1.5 8 钢筋切断机 3 30A DZ15LE-30/3901 I△=30mA、t△<0.1s YC 4×1.5 9 电渣压力焊机 43.5kva 100A DZ15LE-100/3901 I△=30mA、t△<0.1s YC 3×10 10 木工圆锯 3 30A DZ15LE-30/3901 I△=30mA、t△<0.1s YC 4×1.5
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00
如何解决出警途中的车辆安全行驶问题 鲤城区消防大队 林森龙 近段时间,全国消防部队车辆事故层出不穷,2003 年 6 月 26 日江苏省江都 市在出警途中发生重大车辆交通事故造成两死三伤,此起交通事故再次给我 们消防部队车辆安全工作敲响了警钟。泉州市的灭火工作形势严峻,出警次 数较多,如何做好出警途中的车辆行驶安全工作已是摆在各级组织的一项重 要议程。下面就如何做好出警途中的车辆行驶安全工作讲几点个人看法,不 对之处请大家批评、指正。 一、大队党委要高度重视安全防事故工作,建立健全安全防事故制度, 定期组织驾驶员进行交通安全知识学习活动,认真开展查思想、查管理、查 规章制度、查隐患等各项工作,坚决堵住在行车安全管理中出现的漏洞。并 落实领导责任制和驾驶员职责。 1、大队党委、中队支部要高度重视安全防事故工作,要把安全工作摆到党 委(支部)议事日程,建立健全安全防事故制度,落实领导负责制和安全防 事故的相关规章制度,中队还专门设立指定一名三级士官为车管员,负责消 防车辆的日常保养管理。 2、大队要定期对大队全体驾驶员进行交通安全教育,采取事故警示教育, 使其充分认清事故的危害性,从中吸取深刻教训,杜绝事故的发生。同时要 做到理论和实际操作相结合,落实考核制度,成绩没有达到优秀的人员停止 驾驶任务,进行回炉训练,直至考核达到标准后才可恢复其驾驶员职责。 3、大队在选取驾驶员培训时,要对预选人员进行思想、作风、心理、平时 的工作表现等多方面考察,确实使用思想稳定、作风优良、心理承受能力强、 工作积极的战士为驾驶员。 二、从车辆事故情况分析看,发生车辆事故常见的几种情况:车距不过 发生车辆追尾事故,违规超车,车速过快,雨天、雾天等气候原因,因此在 出警途中要重点把握好以下几个方面: 1、驾驶员在消防车辆出警途中行驶时应保持安全车距,以防止和其它车辆 发生追尾事故。 (1)保持安全距离不仅可以帮助驾驶员观察其它车辆的动向,而且可以把 自己的形式意图通过信号提前传递给其它车辆; (2)保持安全距离可以减轻驾驶员在心理上的压迫感和危机感,缓和思想 上的紧张状态; (3)消防车是属于大型汽车转弯时前后轮迹差大,转弯占地面积大,为此 周围必须要留有必要的空间距离。因此保持一定的车距是安全驾驶的一个重 要保障。是避免发生车辆事故的一个有效方法。 2、培养驾驶员在出警途中严格遵守交通法规,在市区特别是红绿灯路段走 近道时要注意其他过往车辆,严禁开“英雄车”、“霸王车”和盲目开车等不良 现象。
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硬度知识 一、硬度简介: 硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。 一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。 1.布氏硬度(HB) 以一定的载荷(一般 3000kg)把一定大小(直径一般为 10mm)的淬硬钢球压入材料表 面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB), 单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。 2.洛氏硬度(HR) 当 HB>450 或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是 用一个顶角 120°的金刚石圆锥体或直径为 1.59、3.18mm 的钢球,在一定载荷下压 入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同,分 三种不同的标度来表示: HRA:是采用 60kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料( 如硬质合金等)。 HRB:是采用 100kg 载荷和直径 1.58mm 淬硬的钢球,求得的硬度,用于 硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。 HRC:是采用 150kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材 料(如淬火钢等)。 3 维氏硬度(HV) 以 120kg 以内的载荷和顶角为 136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料 压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度 HV 值(kgf/mm2)。 ############################################################################ ################# 注: 洛氏硬度中 HRA、HRB、HRC 等中的 A、B、C 为三种不同的标准,称为标尺 A、标尺 B、 标尺 C。 洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一,三种标尺的初始压力均为 98.07N(合 10kgf),最后根据压痕深度计算硬度值。标尺 A 使用的是球锥菱形压头,然后 加压至 588.4N(合 60kgf);标尺 B 使用的是直径为 1.588mm(1/16 英寸)的钢球作为压头, 然后加压至 980.7N(合 100kgf);而标尺 C 使用与标尺 A 相同的球锥菱形作为压头,但加 压后的力是 1471N(合 150kgf)。因此标尺 B 适用相对较软的材料,而标尺 C 适用较硬的 材料。 实践证明,金属材料的各种硬度值之间,硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因 为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的,材料的强度越高,塑性变 形抗力越高,硬度值也就越高。但各种材料的换算关系并不一致。本站《硬度对照表》 一文对钢的不同硬度值的换算给出了表格,请查阅。 ############################################################################ 二、硬度对照表:
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硬商品买卖在阿里巴巴 软商品交易在阿里巧巧 硬商品买卖在阿里巴巴 软商品交易在阿里巧巧 第 1 页 共 2 页 设备运作报告 一、 设备科作为一生产设备管理部门,肩负着为生产提供良好的设备保障 和有效控制设备成本的责任。要使机械设备更好的服务于生产,需要 对其进行合理化、系统化的管理。通过专业人员的合理配置、整体工 作的规划、协调,对机械设备定期检查,注重保养,提高设备的使用率, 对设备零部件易损件的申购数量预先做科学的统计,防止多报、滥报, 造成不必要库存、积压。与有关部门密切配合,对设备的造型、安装、 使用负责指导实施和监督,对设备的故障作出准确的判断,有方向、 有目标地进行维修,减少浪费和返修。 二、 要使设备管理走上比较规范的管理,必须围绕以下三个目标: 1、 完善的设备台帐,为综合成本管理提供比较准确的设备费用数据, 因为设备是每个生产企业的基础之一,设备成本是产品综合成本的 重要组成部分; 2、 必须对设备人员制定维修质量,以逐步达到提高维修人员责任心; 3、 所有设备用品领用、申购必须经过设备科核定,设备科应向采购部 和物控提供合理的设备用品采购量及库存量; 三、 降低设备成本减少浪费和提高工作成效应该是目前我厂设备管理的工 作重点,针对设备管理的工作目标,制定工作如下: 1、 对生产部的全部生产设备进行分类、编号、登记、造册、存档; 硬商品买卖在阿里巴巴 软商品交易在阿里巧巧 硬商品买卖在阿里巴巴 软商品交易在阿里巧巧 第 2 页 共 2 页 2、 组织设备科维修人员,对各车间进行巡检,发现情况及时报告解决; 3、 根据实际工作开展的实用性要求对质量管理体系,有关设备管理的 程序文件和表单做适当的修改和增减,如《设备管理台帐》、《设备 维修、保养记录表》、《年度设备保养计划表》; 四、 设备科主要工作情况: 1、 根据质量管理体系要求制定设备管理表格和文件; 2、 进行设备编号,建立设备总览表; 3、 机械易磨、易损零部件的申购和更换; 4、 制定设备一、二级保养卡,落实每台专人保养,并进行设备运行状 况检查; 5、 专用机台定期巡查、清洗、机油滤心器及通风口; 6、 指导操作人员,正确操作机台; 五、 存在须改善与协调问题: 1、 设备科在设备管理中的主导作用应进一步确定职责和权限需明确; 2、 设备科的人力资源建设应引起足够重视; 3、 设备人员应逐步地与维修费用相挂钩,对工作效率给予考评; 4、 不要把维修人员当杂工使唤,我们公司严重存在这点问题,权限需 明确。 设备课 报告人: 2003 年 11 月 11 日
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www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 8S 管理-8S 推行手册 8S 推行手册(范例) 序言 人,都是有理想的。 企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。8S 借造 就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造一流公 司的形象,实现共同的梦想。 为配合工厂广泛开展 8S 运动,特编写了《8S 推行手册》,手册中较为详实地介 绍了 8S 的定义、目的、效用、推行步骤、推行要领及其意义,具有一定的指导性。 为此,热忱希望广大员工对该手册勤学习,多领会,常行为,并循序渐进、持之 以恒,不断规范自己的日常工作,促使 8S 活动向“合理化、行事化、习惯化” 演变,为工厂的稳步发展打下坚实的基础。 一、 何谓 8S? 8S 就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、 素养(SHTSUKE)、安全(SAFETY)、节约(SAVE)、学习(STUDY)八个项目, 因其古罗马发音均以“S”开头,简称为 8S。 没有实施 8S 的工厂,触目可及就可感受到工作场所的肮脏,例如地板粘着垃圾、 油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层。零件与箱子直接放在地上,起重机和台 车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易引进的最新设备也末加维护,经过数个 月之后,也变成了不良的机械,也只有起初两三天遵守而已。要改变这样的工厂 的面貌,实施 8S 最为合适。 二、 8S 的定义与目的 1S——整理 定义:区分要用和不要用的,不要用的清除掉。 目的:把“空间”腾出来活用。 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 2S——整顿 定义:要用的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标示。 目的:不用浪费时间找东西。 3S——清扫 定义:清除工作场所内的脏污,并防止污染的发生。 目的:消除“脏污”,保持工作场所干干净净、明明亮亮。 4S——清洁 定义:将上面 3S 实施的做法制度化,规范化,并维持成果。 目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。 8S——素养 定义:人人依规定行事,从心态上养成好习惯。 目的:改变“人质”,养成工作讲究认真的习惯。 6S——安全 A. 管理上制定正确作业流程,配置适当的工作人员监督指示功能 B. 对不合安全规定的因素及时举报消除 C. 加强作业人员安全意识教育 D.签订安全责任书 目的:预知危险,防患末然。 7S——节约 减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。 目的:养成降低成本习惯,加强作业人员减少浪费意识教育。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00
南通市狼山水厂工艺自动控制实施方案 中心控制室为数据处理控制中心,设有 3 个 PDS 单元。其中 2 台并行对整个水 厂进行监测遥控,1 台用作数据处理、运行分析和报表打印。每一 PDS 装置由下 列硬件构成: Tandon 386-20 个人计算机; Winchester 40 Mbyte/35ms 硬盘; 1.2Mbyte 5.25″软盘驱动器; SALORA 445A 20″彩色显示器; 游动定位器(鼠标器)和标准键盘(控制用的 2 台 PDS 配有 2 只功能键盘); DL 3400 彩色打印机。 4 套 ELDATIC 2000 PLC 装置分别安装在以下现场: 一级泵站:对一级泵站、污水泵站的运行进行监测控制; 中心控制室:对总降变电所、二级泵站的工作进行监测控制; 加药间:对投加三氯化铁和斜管沉淀池的运行进行监测控制; 加氯间:对移动冲洗罩滤池运行及加氯进行监测控制。 每套 PLC 装置有以下配置: ELDATIC 2000 工业控制机; Tandon 286 个人计算机; Winchester 40 Mdyte/35ms 硬盘; 1.2 Mdyte 软盘驱动器; 14″彩色显示器; 标准键盘。 整个系统共采集信号、数据 1700 多个。数据采集周期为 60s。整个系统可 完成以下主要功能: 1.对整个水厂生产过程进行运行、监测; 2.根据生产情况调度一级泵运行; 3.调节加药、加氯量; 4.综合 18 种生产资料,可绘制 19 种 47 条曲线; 5.记录变电所及所有生产设备故障。 中心控制室与 4 套 ELDATIC 2000 PLC 装置之间采用高速母线(同轴电缆)联 接。 整个水厂由该系统进行自动控制,除三氯化铁倒入冲溶池、更换氯瓶和发布 二级泵站调泵指令人工外,其余生产过程全由计算机完成。操作人员在中心控制 室可通过计算机键盘或专用键盘(功能键盘)对全厂所有电气、机泵设备、加药、 加氯设备、沉淀、过滤设备等进行人为的干预操作和控制,只要将操作密码输入 即可开始进行自己职权内的操作运行。操作人员将显示屏幕上的光标移至相应模 拟图上的操作开关或设备位置后,再连续按动 3 个按钮,对应的开关或设备即行 动作。亦可在现场的 ELDATIC 2000 PLC 装置上就地操作设备,并可调看全厂 的生产运行情况和数据。水厂所有设备均可脱离计算机系统,进行人工手动操作。 整个系统设计合理,构思严密,使用直观,操作方便,数据收集完整,并能 按要求进行数据分析处理。只是为了保证设备的可靠性,配置选用了一些性能较 高的设备,显得有些保守。但这也为我们今后扩展功能提供了有利条件。 二、水厂工艺控制方案 水厂工艺控制方案由我公司提出,经中奥双方技术人员讨论确认后,奥方即 根据此方案编制软件。水厂工艺控制方案主要内容如下: 1.取水工程
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2026-03-27 价格:¥2.00
4-1-1 編 號 作 業 項 目 作 業 程 序 及 控 制 重 點 依 據 資 料 CR-101 預 算 作 業 一、作業程序: 1.最高經營決策單位擬訂實體計劃,包括廣泛經營目標, 具體經營目標及經營計劃與策略等,並送董事會審核。 2. 預算管理委員會排定預算作業程序,召集各相關單位 主管及預算編制有關人員討論預算編製事宜。 3. 各單位依其主管事務及董事會核定之實體計劃,分別 完成營業收入、成本等相關預算之編製。 4. 預算審議執行單位彙總各單位所編製之預算資料編製 現金收支預算。 5. 預算管理委員會審核所有預算方案,於送請董事會核 可後,發佈並交各部門實施。 6. 於實際執行時,應將全年度預算再細分為各月預算, 以便於比較控制,並應隨時注意預算數字之控制。 7.差異分析: (1) 應定期將預算金額與實際金額作比較並分析差異 原因。 (2) 若差異係不可控制因素而產生,則應據以修正營業 目標。 二、控制重點: 1. 實體計劃之擬訂及其宣導,各預算單位是否確實明 瞭,並應避免目標不一致之情形發生。 2. 編製預算時之基本假設是否合理。 3. 各類預算間能否勾稽相符。 4. 各期預算資金之盈溢或短缺情況,是否擬妥適當因應 措施,並有效執行。 5. 預算執行結果之績效評估工作是否確實。 一、依據資料: 1.預算管理制度 4-1-2 編 號 作 業 項 目 作 業 程 序 及 控 制 重 點 依 據 資 料 CR-102 股東權益作業 一、作業程序: 1. 增資申請(報)案件等作業,應保持完整記錄並妥善保 存。 2. 公司辦理增資時,應依據發行人募集與發行有價證券 處理準則辦理。 3. 各項公積提列成數應依公司法第二三七條規定於完納 一切稅捐後提 10%法定公積,並得依公司章程或股東 會決議提列特別公積。 4. 特別公積之動用情形,應依原指定用途使用。 5. 若特別公積提撥之特定目的已完成時,則轉銷或供作 其他特別用途。 6. 帳列資本公積應純屬非營業結果所產生之權益,如有 下列各項,均應轉入資本公積科目: (1)溢價發行之股款。 (2)受領捐贈財產。 (3)處分固定資產之溢價收入。 (4)固定資產重估增值。 (5)合併價差。 7. 法定公積及資本公積,僅供彌補虧損及轉列資本之用, 不可作其他用途。 8. 稅捐機關核定前期虧損可扣抵數及獎勵減免稅捐項目 應充分利用。 9. 未分配盈餘經分配後,其累積數不可超過所得稅法第 七十六之一條規定,超過限額則應辦理增資或予以分 配。 10.年度盈餘應經股東會決議,並依公司章程規定分配股 利、董(監)事酬勞及員工紅利。 二、控制重點: 1. 各項公積之提存及動用是否依據法令及公司章程之 規定。 2. 資產重估增值之計算,是否與固定資產重估辦法、土 地法及平均地權條例之規定暨財稅機構核准標準相 符。 一、依據資料: 1. 公司章程 2. 公司法相關 條文 3. 股東會議記 錄 4. 會計制度 5. 所得稅法及 相關法令 6. 證券法令 7. 促進產業升 級條例 8. 發行人募集 與發行有價 證券處理準 則
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张士 CNG 减压混气站气质问题研究 摘要:根据张士 CNG 减压混气站的生产状况及出现的问题,分析 CNG 中 C2 以上组分 的存在对设备和生产的影响。从理论和生产实际两个方面研究天然气减压后的物态,组 成和温度的变化,对 CNG 的气质提出要求。并找到可能的解决措施,对今后的生产有重 要的指导意义。 一.张士 CNG 减压混气站简介 该站坐落于沈阳市的张士经济技术开发区,2004 年刚刚建成运行,气源比较复杂, 来自于长岭,阜新和盘锦。其中盘锦油田的 C2 以上组分含量较多,油田气组分分析报告 列入表 1: 表 1 油田气组分分析报告 组分 含量% 组分 含量% N2 2.80 C5 0.87 C1 79.45 C6 0.26 C2 8.72 C7 0.11 C3 5.09 C8 0.02 C4 2.67 可见油田气中约有甲烷 80%和其他烷烃组分 20%,本文中称这些 C2 至 C8 组分为重 质组分。本文讨论 CNG 重质组分对 CNG 减压混气站生产的影响,并提出一些可能的解 决措施。 首先简述一下工艺过程:油田的压缩天然气由罐车运至本站,罐车的压力约为 10~ 20MPa,经过一级换热减压至 4MPa,再经过二级换热减压至 1.6MPa。然后三级减压到约 0.2MPa,混气后送到市街管网。混气后的一小部分天然气送回至燃气锅炉,用于提供一 级和二级的换热器加热水。 二.CNG 重质组分对生产的影响 1.在 4MPa 以上时,重质组分为液相。卸车之初液相在管道内造成管道局部阻力增加, 罐车与卸气柱之间的压损在 1MPa 以上。 2.重质组分在三级减压后大量气化,介质温度急剧下降,超过钢材(20#钢)使用温度 下限,造成安全隐患。 3.由于重质组分的高热值混合气的热值比正常混气高出约 2000 kcal/m3(7600-9600 kcal/m3),影响锅炉燃烧器的正常工作,有可能造成锅炉熄火,系统停车。 三.相平衡理论计算 从理论上分析 CNG 重质组分在减压后对管道内天然气温度的影响,讨论能够接受的 重质组分含量。取二级和三级调压前后的压力 4MPa,1.6MPa 和 0.2MPa 状态计算平衡组 成。CNG 重质组分包括 C2 到 C8 的烃类,减压时这些组分不同程度的气化,根据相平衡 条件计算出温度-20℃时气液相的组成列入表 2 中: 表 2 气液相平衡组成计算数据 压力 4.0MPa 压力 1.6MPa 压力 0.2MPa 重质 组分 液相 气相 液相 气相 液相 气相 C1 0.00% 100% 0.00% 87.47% 0.00% 81.14%
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WAYOUT-QP-10 硬件开发及设备研制工作流程图 方 案 阶 段 研 制 阶 段 现 场 服 务 及 其 它 结 构 部 分 器 材 工 作 主 流 程 图 软 件 及 其 它 进 行 安 装 联 试 初 步 移 交 试 运 行 正 式 移 交 剩 余 器 材 清 点 回 收 资 料 整 理 标 准 化 审 核 售 后 技 术 服 务 归 档 成 果 鉴 定 申 报 科 技 成 果 奖 公司下达开发研制任务 1) 成立项目组 2) 拟定初步方案 3) 进行人员分工 4) 制定工作计划 确 定 方 案 试 验 项 目 方 案 试 验 编 写 研 制 方 案 报 告 开 发 部 评 审 开发部经理审核 公 司 审 核 申报试验器材清单 可 靠 性 设 计 研 制 方 案 评 审 修 改 方 案 修 改 方 案 签定开发研制合同 难 购 器 材 定 购 硬 件 逻 辑 设 计 提 出 结 构 初 步 要 求 软 件 流 程 设 计 开 发 部 评 审 项 目 组 审 核 结 构 方 案 考 虑 开发部经理批准 印 制 版 设 计 项 目 组 审 核 提 出 修 改 要 求 委 托 加 工 结 构 要 求 协 调 软硬件接口协调 设 备 总 装 中 间 检 验 软 硬 件 调 试 整 机 测 试 可 靠 性 试 验 开发部检验评审 出 厂 鉴 定 包 装 发 货 开 展 结 构 设 计 工 程 部 审 核 项 目 组 审 核 委 托 加 工 申报主要器材清单 元 器 件 采 购 筛 选 老 化 开 展 软 件 设 计 项 目 组 审 核 外 包 装 设 计 包 装 箱 加 工 样 机 鉴 定 接 口 联 试 修 改 设 计
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:64.5 KB 时间:2026-04-16 价格:¥2.00
www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 8S 管理-8S 推行手册 8S 推行手册(范例) 序言 人,都是有理想的。 企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。8S 借造 就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造一流公 司的形象,实现共同的梦想。 为配合工厂广泛开展 8S 运动,特编写了《8S 推行手册》,手册中较为详实地介 绍了 8S 的定义、目的、效用、推行步骤、推行要领及其意义,具有一定的指导性。 为此,热忱希望广大员工对该手册勤学习,多领会,常行为,并循序渐进、持之 以恒,不断规范自己的日常工作,促使 8S 活动向“合理化、行事化、习惯化” 演变,为工厂的稳步发展打下坚实的基础。 一、 何谓 8S? 8S 就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、 素养(SHTSUKE)、安全(SAFETY)、节约(SAVE)、学习(STUDY)八个项目, 因其古罗马发音均以“S”开头,简称为 8S。 没有实施 8S 的工厂,触目可及就可感受到工作场所的肮脏,例如地板粘着垃圾、 油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层。零件与箱子直接放在地上,起重机和台 车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易引进的最新设备也末加维护,经过数个 月之后,也变成了不良的机械,也只有起初两三天遵守而已。要改变这样的工厂 的面貌,实施 8S 最为合适。 二、 8S 的定义与目的 1S——整理 定义:区分要用和不要用的,不要用的清除掉。 目的:把“空间”腾出来活用。 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 2S——整顿 定义:要用的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标示。 目的:不用浪费时间找东西。 3S——清扫 定义:清除工作场所内的脏污,并防止污染的发生。 目的:消除“脏污”,保持工作场所干干净净、明明亮亮。 4S——清洁 定义:将上面 3S 实施的做法制度化,规范化,并维持成果。 目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。 8S——素养 定义:人人依规定行事,从心态上养成好习惯。 目的:改变“人质”,养成工作讲究认真的习惯。 6S——安全 A. 管理上制定正确作业流程,配置适当的工作人员监督指示功能 B. 对不合安全规定的因素及时举报消除 C. 加强作业人员安全意识教育 D.签订安全责任书 目的:预知危险,防患末然。 7S——节约 减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。 目的:养成降低成本习惯,加强作业人员减少浪费意识教育。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00
填空 1.ps 装置可生产普通的聚苯乙烯产品牌号(5)个 2.ps 装置可生产高抗冲的聚苯乙烯产品牌号(5)个. 3.ABS 装置可生产(59)个牌号的产品. 4.聚丙稀可生产(31)个品牌的产品. 5.机械零件常用的材料有钢,铸铁,(非金属材料)(有色金属). 6.苯乙烯是生产聚苯乙烯合成 ABS 工程朔料丁苯橡胶的(单体). 7.GPPS-206 的特性是高流动性,凝固快易于(注嗍)成型. 8.GPPS-206 产品主要用于(办公)用品,一次性(医药器具). 9.的产品特性是中抗冲,具有易流动性的特性,是用于家电,汽车部件(设 备)(杂货)等. 10.消防水系统分为(高压)和(低压)消防水系统两大类. 11.本厂 3 号线为(高压)消防线,2 号线为(低压)消防线. 12.聚丙烯装置的 T-3OS 产品主要用于(纺织)撕裂膜,地毯被衬. 13.使用好设备要做到“四懂”是指(懂原理)(懂结构)(懂性能)(动用途) 14.使用好设备要做到”三会”是指。(会使用)(会维护保养)(会排除故 障) 15.零件加工包括质量(加工精度)(表面质量) 16.调整光电管至它的最佳位置应视光电管的(指示灯亮)为标准.代五 处小仲’” 17.油水分离器应安装在(油杯)前. 18.载荷分为(静载荷)(动载荷)两类. 19.气缸一般由外壳,活塞组件,0 性环(密封环)组成. 20.紧急停止开关(在发生紧急危险情况)下使用的. 21.自动供袋机由(供袋器),吸袋器和接袋器组成. 22.气缸为包装线的每道气动工序提供(动力). 23.供袋器上袋子(摆放)不齐会影响下一道工序. 24.包装时要保持一个(较平稳)的气缸运动速度. 25.气动三联件由分水滤气器,减压伐和(油雾器)组成. 26.气路系统润滑为(油雾)润滑 27.气缸是将(压缩空气)的能量转变为机械能 28.成品车间包装常用几种产品牌号是(ABS-750)(PS-206)(T-30S) 29.国际标准化组织的缩写是(ISO) 30.我厂选择 ISO9000 质量认证的标准是。(ISO9002) 31.油杯的最适宜滴数为(2-3)滴/分钟. 32.油杯的滴速调整螺栓过紧会导致油杯(不滴油). 33.包装线上所使用气缸的最适宜运动速度为(100--500)mm/s. 34.一块实托盘规定负重 1 吨(8 层),40 袋. 35.包装颗粒时,要求计量精度误差在(±20)克/袋 36.包装颗粒时,要求折边完好率达到(99%) 37.包装颗粒时,要求批号清晰度达到(100%) 38.包装颗粒时,要求袋子损耗率在(0.50/00) 39.气缸是执行机构的基本元件,承担(负载)输出力矩或转距. 40.气路调节器是用来调节气缸的(运行速度)已满足负载的不同速要
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:132 KB 时间:2026-04-22 价格:¥2.00