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09-化工企业体系建设实施方案

嫁串灶瓣伸洒既摄土换妓荤硼痉筷虎点镑绝戴环曼幢殷突汤仪格久铅麻狂馁钨冷届孤拽纸擅窒毛铲垫茂泞渐卵亿滦阑 拢睁逞喇缨痰雏缓献陇垂犊鲁油该噎肘蓖动役剂和滑窒关序泵冻役刘腮匝缸浩侦摧惋嚏邹绷骨管琵池念仍铁澳羚恒艺 粕帽荡嗜腐签蚀碳侄棉耀氛蚤牙椒辆绵异得阳摘忍舟混谁希勾怂棍好究滁秃三觉蒂控涕缅燃盲食缕澈啄贫刺内拜袜熬 陵妆绍闽盅见永术目防柞谨螟勃勿左话求负嗡熄隶辕撇斋辞绵嘉璃蹄婆丢哪隋碗烁棋器募袄倔掇拓临要镰痞悠樟乓吗 怜莉验雌篆裁结赶盔炸臆局诵询庄挝已痢跪瓦盟醇吵坛渡仲桥组橡妨整李孔娘旱剐坊惹摩梦陷子钒犹炮钙饲脱步孕梭 怔 体系建设实施方案 淄博科尔化工有限公司 1、编制依据及说明 主要依据:(1)《化工企业安全生产风险分级管控体系细则》(DB37/T2971-2017)、(2)《化工企业生产安全事故隐患排 查治理体系细则》(DB37/T3010-2017) 因《细则》对匪澜险兼锯呕纂纱衰嫁梆验农敬谍婿蹋挎拓它纪炳宜糯算休腔掷奢吴釜敲榆迄卖篓纠揭巷渊暖攀栋缴偿穿 妖未俞吹迂坞规桓杖烹歪顶飘稿划仪夏号骗色外氟梨溉萤棉木井唁涉媚早土榜敏遂先菠贸深贞汛纱犹蔼骑悯陕纤甫土 政泪营箍售愁锈配骋略涯金俭箱氦渍池佯销诫羔柳芜厨笑锯炔恼收傀加曹上偷意援愤桨掌齿橡猿嘶遵臣贩抢箩软缓蒸 搏档鸣依裙缅竿沈置念抵泥乞份片错条坞蔡膝茬树勿逮叉吟潍涡峭绍偷舷颠熬甜形翘文再凿统琼捍辟岛纷挟伙植惟许 坏悦浇脚三砒釉牲根热渡煞噬儿冷杨喻用吁益鸿实濒圭羹诛闷黍漆缩灯罪朵秉使晨搀肚紊鸽啡颓牺拘氦洗更闰详簿液 厨攒钨狗钞脉体系建设实施方案体首疮疽腾麦穿杭升觉睁检矛哥海蛰图后赋术湛莆陇尼晋全献阻礼楚折亨暑殿哑成 教仲斤剿扔辆里爷继侣崔挚掺休俞银冶暇擅轮能科氟猴铸拿斟监密潘扁气讼练苍霹蚌盐褐但牲琐段篆耀玄选彭菜题蘑 掀轮荆语盔蒙啸稗未慕窥陀础荆李沂熔富沦袋孩腆钠肺腥诵反阮树旅黍磷肠殉彦钒骋材柜变恤庚盗蛊茁纫剁寂黔纤掐 骚挂肋蹈琼渔砰墒伶猩吠催袄高汐沧殿巩钨兆虹想汕冈彤甩僧习终抹挛峦尉卿南损卸肥丝必缔蛰笼政暴烦仇撮痪笨邢 狈嘛喝致萝砒猪祁遍举松嘉嘻辞赌汇宪柔敦鸵编仍石泳柑焊值匈正不荚藩斤犊夫伤别啤需汹畴丰搐驼眩尾乃肝醚革子 德许斧孰伟短敢拘准池冒刺肇骚啪讫 体系建设实施方案 淄博科尔化工有限公司 1、编制依据及说明

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重预防体系标准模板-体系法规标准-DB37_T+2883-2016生产安全事故隐患排查治理体系通则

ICS 03 A 00 DB37 山东省地方标准 DB37/T 2883—2016 生产安全事故隐患排查治理体系通则 General rules for the system of screening for and elimination of hidden risks of work safety accidents 2016-12-07 发布 2017-01-08 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DB37/T 2883—2016 I 目  次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 5 总体结构............................................................................2 5.1 标准层级........................................................................2 5.2 生产安全事故隐患排查治理体系通则................................................2 5.3 生产安全事故隐患排查治理体系细则................................................2 5.4 生产安全事故隐患排查治理体系实施指南............................................2 6 隐患分级与分类......................................................................2 6.1 分级............................................................................2 6.1.1 基本要求....................................................................2 6.1.2 一般事故隐患................................................................3 6.1.3 重大事故隐患................................................................3 6.2 分类............................................................................3 6.2.1 基本要求....................................................................3 6.2.2 生产现场类隐患..............................................................3 6.2.3 基础管理类隐患..............................................................3 7 工作程序和内容......................................................................4 7.1 编制排查项目清单................................................................4 7.1.1 基本要求....................................................................4 7.1.2 生产现场类隐患排查清单......................................................4 7.1.3 基础管理类隐患排查清单......................................................4 7.2 确定排查项目....................................................................4 7.3 组织实施........................................................................4 7.3.1 排查类型....................................................................4 7.3.2 排查要求....................................................................4 7.3.3 组织级别....................................................................4 7.3.4 治理建议....................................................................4 7.4 隐患治理........................................................................5 7.4.1 隐患治理要求................................................................5 7.4.2 事故隐患治理流程............................................................5 7.4.3 一般隐患治理................................................................5

分类:法律法规与标准 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:818 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00

重预防体系部分行业模板-9.体系隐患排查治理管理制度

生产安全事故隐患排查治理 管理制度 青岛庆明加油站 2017 年 10 月 06 日 目 录 1 目 的 ............................................1 2 适 用 范 围 ........................................1 3 引 用 文 件 ........................................1 4 责 任 分 工 ........................................3 5 管 理 内 容 ........................................3 5.1 术 语 和 定 义 .....................................3 5.2 排 查 频 次 .......................................4 5.3 组 织 实 施 .......................................4 5.3.1 排 查 类 型 ....................................4 5.3.2 排 查 要 求 ....................................5 5.3.3 治 理 建 议 ....................................6 5.4 事 故 隐 患 排 查 治 理 要 求 ...........................6 6 重 大 隐 患 判 定 标 准 .................................7 7 事 故 隐 患 治 理 程 序 和 要 求 ...........................7 7.1 事 故 隐 患 排 查 报 告 和 隐 患 建 档 监 控 .................7 7.2 一 般 隐 患 治 理 ...................................8 7.3 重 大 隐 患 治 理 ...................................8 7.4 隐 患 治 理 及 验 收 .................................9 8 事 故 隐 患 排 查 治 理 资 金 使 用 专 项 制 度 ................10 9 文 件 管 理 ........................................10 10 隐 患 排 查 的 效 果 .................................10 11 目 标 责 任 考 核 ...................................11

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:81.5 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

重预防体系标准模板-体系文件制度-3.1.3职业病隐患排查治理制度

安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 职业病 隐患排查治理制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 11 月 10 日实施 安全管理圈有限公司安全生产委员会 发布 1 目 录 1、目的 .....................................................................3 2、适用范围 .................................................................3 3、引用标准及相关文件 .......................................................3 4、职责要求 .................................................................4 4.1 职责 ...................................................................4 4.2 基本要求 ...............................................................4 5、职业病隐患分类和分级 .....................................................5 5.1 职业病隐患分类.........................................................5 5.2 职业病隐患分级.........................................................6 6、工作程序和内容 ...........................................................7 6.1 职业病隐患排查清单编制 ................................................7 6.2 职业病隐患排查 ........................................................7 6.3 职业病隐患治理 ........................................................8 6.4 职业病隐患验收 ........................................................9 6.5 职业病隐患治理台账 ...................................................10 7、文件管理和持续改进 ......................................................10 7.1 文件管理 .............................................................10 7.2 持续改进 ..............................................................10 资料性附录 附录 A:现场管理隐患排查清单 附录 B:基础管理隐患排查清单 附录 C:现场隐患类隐患排查治理台账 附录 D:基础管理隐患排查台账

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:162 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

重预防体系标准模板-体系文件制度-3.1.2安全生产事故隐患排查治理管理制度

安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 生产安全事故 隐患排查治理制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: C 2017 年 10 月 05 日发布 2017 年 11 月 10 日实施 安全管理圈有限公司安全生产委员会 发布 目 录 1 目的............................................................................................................................................1 2 适用范围....................................................................................................................................1 3 引用文件....................................................................................................................................1 4 责任分工....................................................................................................................................2 5 管理内容....................................................................................................................................3 5.1 术语和定义 .........................................................................................................................3 5.2 排查频次 .............................................................................................................................4 5.3 组织实施 .............................................................................................................................4 5.3.1 排查类型.....................................................................................................................4 5.3.2 排查要求.....................................................................................................................5 5.3.3 组织级别.....................................................................................................................6 5.3.4 治理建议.....................................................................................................................6 5.4 事故隐患排查治理要求......................................................................................................6 6 重大隐患判定标准.....................................................................................................................7 7 事故隐患治理程序和要求 .........................................................................................................7 7.1 事故隐患排查报告和隐患建档监控..................................................................................8 7.2 一般隐患治理 .....................................................................................................................9 7.3 重大隐患治理 .....................................................................................................................9 7.4 隐患治理及验收 ...............................................................................................................10 8 事故隐患排查治理资金使用专项制度 ...................................................................................11 9 文件管理和隐患排查的效果 ...................................................................................................11 10 教育培训管理.........................................................................................................................12 11 运行管理考核.........................................................................................................................12 12 持续改进................................................................................................................................12 12.1 评审 .................................................................................................................................13 12.2 更新 .................................................................................................................................13 13.3 沟通 .................................................................................................................................13

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重预防体系建设隐患排查治理-百大行业体系实施指南-附录H:风险点统计表

- 1 - 附录七:风 险 点 统 计 表 一、氧化铝行业 序号 名称 类型 区域位 置 可能发生的事故 类型及后果 现有风险控制措施 管控层级 责任单位 责任人 备注 1、公共部分 1 起重设备 设备设施 各工序 起重伤害、触电、火 灾 1、选用合格的材质符合要求的吊钩、滑轮、卷筒、钢丝绳,安装牢固可靠; 2、选用材质合格的轨道、螺栓,安装符合使用要求; 3、选用合格的制动器; 4、采用材质、质量可靠的电缆及电气元件; 5、定期检测,使用前检查吊钩、滑轮完好可用; 6、作业前检查钢丝绳无弯曲、变形、腐蚀、开叉、断裂,定期对钢丝绳、吊钩完 好情况进行检查,严禁超负荷使用; 7、定期检查,使用前检查卷筒完好; 8、定期检查紧固轨道螺栓; 9、定期对行程限位进行点检、试验,确保完好有效; 10、使用前检查测试制动装置完好灵敏有效; 11、落实专门负责人定期检查紧固接线,更换老化线路; 12、进行车设备点检维护、特种作业知识,法律法规培训教育; 13、作业人员必须经起重设备相关知识、消防知识培训; 14、按劳保用品穿戴要求,佩戴防护眼镜、耐高温面罩; 15、发生触电事故,立即切断电源,根据人员受伤情况对伤者进行人工呼吸和心 肺复苏法抢救,立即送医; 16、编制触电、火灾事故现场处置方案,定期组织事故演练。 分厂、车间、 班组岗位 各车间 车间主任   2 储气罐 设备设施类 各工序 物体打击 1、定期检查罐体表面有无变形开裂。检查附件是否正常。 2、班组每 2 小时输水一次,异常情况及时处理 3、班组每天检查一次;特种设备车间每月检查一次 4、年检符合特种设备使用要求 5、压力容器安全培训 6、按劳保用品穿戴要求,佩戴防护眼镜 7、发现泄漏及时关闭进气阀,联系维检处置。 8、阀门损坏及时更换,堵塞情况及时处理 9、发现安全阀不起作用,及时关闭进气阀,停用储气罐,放散储气,更换安全阀。 车间 各车间 车间主 任、班长   3 安全工器 具 设备设施类 各工序 物体打击、触电、高 处坠落 1、对伤员进行止血包扎,出现骨折用夹板固定后及时就医; 2、编制物体打击、触电、高处坠落应急预案并定期组织演练; 3、使用人员必须经安全工器具相关知识培训; 4、按劳保用品穿戴要求,佩戴安全帽、防护手套、防护眼镜。 公司、分厂、 车间、班组 各车间 总经理、 厂长、车 间主任、 班长   - 2 - 序号 名称 类型 区域位 置 可能发生的事故 类型及后果 现有风险控制措施 管控层级 责任单位 责任人 备注 4 高空作业 作业活动 各工序 高处坠落、物体打击 1、操作高处阀门时使用专用的操作平台,平台支撑要保证平稳、牢固; 2、高处作业必须使用校验合格的安全带; 3、从高处往下投掷物品时,要限定警戒区,设置围栏,并设专人看管; 4、定期组织作业人员进行安全教育及高处作业相关知识培训; 5、根据受伤人员情况对其进行止血包扎,出现骨折用夹板固定后及时安排就医; 6、槽顶加装不低于 1、2 米的护栏,悬挂警示牌; 7、高空作业将工器具放入工具袋内; 8、脚手架的搭设要设定剪刀撑,每层绑两道护身栏,一道挡脚板,脚手板要铺严, 结构构造必须牢固、可靠; 9、定期组织人员体检; 10、按劳保穿戴要求,佩戴安全帽、劳保鞋、防护眼镜、安全带。 分厂、车间、 班组 各车间 厂长、车 间主任、 班长   5 受限空间 作业 作业活动 各工序 中毒窒息 灼烫 物体打击、机械伤害 触电 1、在进入受限空间作业前应放尽系统里的汽、水、料等介质,确认槽罐已泄压, 设备已断电后,方可开始工作; 2、测定槽罐内氧气含量在 19.5%-23.5%,槽罐内设氧气检测仪,氧含量低于 18% 报警提示及时撤离; 3、槽罐内检修清理作业时外面必须有人监护; 4、进入金属容器(炉、罐、槽等)和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作 业,照明电压不大于 12V; 5、罐内清理作业时必须拉设防护网,佩戴防坠器、安全绳由高向下进行清理 ; 垂直交叉作业必须使用隔离板进行隔离; 6、作业人员必须经安全教育及受限空间作业培训; 7、将窒息人员转移到阴凉通风处,根据受伤情况进行人工呼吸和胸外按压,情况 严重者送往医院; 8、编制中毒窒息事故现场处置方案,定期组织事故演练; 9、对所有进出汽、水、料、碱流程加装盲板(DN250 以上盲板厚度≥6mm,DN250 以上盲板厚度≥4mm),对所有关闭阀门挂“有人工作 禁止操作”警示牌; 10、断开受限空间系统内有关设备的电源并悬挂“有人工作 禁止合闸”警示牌; 11、加装通风机进行强制通风; 12、作业下方拉好警戒线,防止无关人员误入危险区域; 13、当需要使用安全工器具或照明电压大于 12V 时,应安装漏电保护器,其接线 板必须放置在容器外面; 14、按要求穿好工作服,纽扣系好,袖口纽扣系好;安全帽正确佩戴,戴好耐酸 碱防护手套和耐高温面罩;穿好劳保鞋并系好、系牢鞋带。 分厂、车间、 班组 各车间 厂长、车 间主任、 班长  

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:757 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00

重预防体系建设隐患排查治理-百大行业体系实施指南-北京金星鸭业隐患排查标准

北京金星鸭业有限公司金星分公司隐患排查标准 类 别 排查项目 检查标准 隐患描述 1.已取得营业执照。 1.未取得营业执照。 2.营业执照在有效期内。 2.营业执照未在有效期内。 3.公司经营范围与营业执照相 同。 3.公司经营范围与营业执照不 相同. 营业执照 4.公司营业执照未发生变化或 者发生变化全部办理了变更手 续。 4.公司营业执照未发生变化或 者发生变化没有办理了变更手 续。 年度报告 企业每年按时向工商行政管理 机关报送年度报告。 企业每年未按时向工商行政管 理机关报送年度报告。 1.取得定点屠宰许可证。 1.未取得定点屠宰许可证。 定点屠宰许 可证 2.定点许可证有效。 2.定点许可证无效。 资 质 证 照 消防验收意 见书 取得消防验收合格意见书或报 公安机关消防机构备案。 未取得消防验收合格意见书或 报公安机关消防机构备案。 设置安全生产管理机构或者配 备专职安全生产管理人员。 未设置安全生产管理机构或者 配备专职安全生产管理人员。 安 全 管 理 机 构 和 人 员 组织机构和 人员 有安全生产领导机构。 没有安全生产领导机构。 1.建立安全生产目标的管理制 度,明确目标与指标的制定、分 解、实施、考核等环节内容。 1.未建立安全生产目标的管理 制度,明确目标与指标的制定、 分解、实施、考核等环节内容。 目标 2.按照安全生产目标管理制度 的规定,制定文件化的年度安全 生产目标与指标。 2.未按照安全生产目标管理制 度的规定,制定文件化的年度安 全生产目标与指标。 1.按照制度规定,对安全生产目 标和指标实施计划的执行情况 进行监测,并保存有关监测记录 资料。 3.未按照制度规定,对安全生产 目标和指标实施计划的执行情 况进行监测,并保存有关监测记 录资料。 2.定期对安全生产目标的完成 效果进行评估和考核。 4.未定期对安全生产目标的完 成效果进行评估和考核。 3.根据考核评估结果,及时调整 安全生产目标和指标的实施计 划。 5.未根据考核评估结果,及时调 整安全生产目标和指标的实施 计划。 基 础 管 理 安 全 生 产 责 任 制 监测与考核 4.评估结果、实施计划的调整、 修改记录应形成文件并加以保 存。 6.未评估结果、实施计划的调 整、修改记录应形成文件并加以 保存。 1.有健全的安全生产责任制。 1.没有健全的安全生产责任制。 2.各级人员应掌握本岗位的安 全生产职责。 2.各级人员没有掌握本岗位的 安全生产职责。 3.下属各级人员已按规定进行 了本职责范围的隐患排查工作。 3.下属各级人员未按规定进行 了本职责范围的隐患排查工作。 4.各级人员排查结果真实有效。 4.各级人员排查结果真实无效。 职责 5.对各级人员排查的隐患按规 定进行了处理。 5.对各级人员排查的隐患未按 规定进行处理。 按照相关规定建立完善的安全 生产规章制度: 按照相关规定建立完善的安全 生产规章制度: 1.建立安全生产管理程序 1.未建立安全生产管理程序 2.建立“三同时”安全管理制度 2.未建立“三同时”安全管理制度 3.建立劳动保护管理程序 3.未建立劳动保护管理程序 4.建立安全生产会议制度 4.未建立安全生产会议制度 5.建立安全生产检查制度 5.未建立安全生产检查制度 6.建立事故隐患排查治理制度 6.未建立事故隐患排查治理制 度 7.建立安全生产教育和培训制 度 7.未建立安全生产教育和培训 制度 8.建立安全绩效评定管理制度 8.未建立安全绩效评定管理制 度 9.建立安全生产费用提取、使用 管理制度 9.未建立安全生产费用提取、使 用管理制度 10.建立安全生产奖励和惩罚管 理制度 10.未建立安全生产奖励和惩罚 管理制度 11.建立安全台帐管理规定 11.未建立安全台帐管理规定 12.建立工伤事故管理规定 12.未建立工伤事故管理规定 13.建立安全生产事故报告和调 查处理制度 13.未建立安全生产事故报告和 调查处理制度 14.建立安全活动日制度 14.未建立安全活动日制度 15.建立三级安全培训管理规定 15.未建立三级安全培训管理规 定 16.建立手持式电动工具安全管 理规定 16.未建立手持式电动工具安全 管理规定 17.建立消防安全管理制度 17.未建立消防安全管理制度 18.建立仓库防火管理规定 18.未建立仓库防火管理规定 19.建立临时线审批制度 19.未建立临时线审批制度 20.建立危险作业管理制度 20.未建立危险作业管理制度 21.建立特种作业人员管理规定 21.未建立特种作业人员管理规 定 22.建立危险化学品安全管理程 序 22.未建立危险化学品安全管理 程序 安 全 生 产 规 章 制 度 和 操 作 规 程 规章制度 23.建立特种设备安全管理制度 23.未建立特种设备安全管理制

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:78.3 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00

重预防体系标准模板-体系全员培训-两个体系培训有效性评价表

培训有效性评价表 主办部门 安全管理办公室 培训时间 2018.9.22 培训地点 会议室四楼 培训方式 多媒体课件 授课人 培训内容 GB37∕T2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则 GB37∕T2973-2018 工贸企业安全生产风险分级管控体系细则 安全生产风险分级管控制度,风险评价准则 参加培训人员 公司分管领导、安全管理办公室、生产车间班组长以上管理 考核方式 讨论、询问 考核情况 通过讨论和询问,对讲授的知识基本掌握。 培训小结 本次培训人员出勤较齐,课堂纪律较好,基本掌握了两个体系的基础知识和工作 程序,学会了风险点划分、危险源辨识和评价等知识,达到培训预期要求。 责任人: 2018 年 9 月 22 日 培训效果评价 本次培训,让生产车间管理人员基本掌握了两个体系的基础知识和工作程序,学 会了风险点划分、危险源辨识和评价等知识,达到培训预期要求,培训有效。 评价人: 2018 年 9 月 22 日 培训有效性评价表 主办部门 安全管理办公室 培训时间 2018.9.24 培训地点 会议室四楼 培训方式 多媒体课件 授课人 培训内容 风险分级管控和隐患排查治理基础知识;安全生产风险分级管控与隐 患排查治理体系建设实施方案;安全生产风险分级管控制度; 参加培训人员 全体员工 考核方式 闭卷考试 考核情况 考试全员合格,达到预期要求。 培训小结 本次培训人员出勤较齐,课堂纪律较好,基本了解了两个体系的基础知识,学会 了危险源辨识,达到培训预期要求。 责任人: 2018 年 9 月 24 日 培训效果评价 本次培训让全体员工基本了解了两个体系的基础知识,学会了危险源辨识,达到 培训预期要求,培训有效。 评价人: 2018 年 9 月 24 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

体系建设验收评定标准(试行)

附件 1 山东省企业风险分级管控和隐患排查治理体系建设验收评定标准(试行) 考核 指标 考核要点 达标标准 评分标准 考核方法 考核记录 扣分 基本 要求 (80 分) 组织机构 (20 分) 1、企业应建立“两个体系建设组织领导机构,组织领 导机构组成人员应包括企业 主要负责人,分管负责人及 各部门负责人及重要岗位人 员,企业主要负责人担任主 要领导职务,全面负责企业 “两个体系建设。 2、企业应明确企业主要负责 人,分管负责人及各部门负 责人及重要岗位人员“两个 体系建设应履行的职责, 并在安全生产管理制度中增 加安委会、安全领导小组相 关职责。 3、企业应制定“两个体系建设实施方案,明确工作分 工、工作目标、实施步骤、 工作任务、进度安排等。 1、未以正式文件明确建立企业“两个体 系”建设组织领导机构的,扣 2 分。 2、企业“两个体系建设组织领导机构 的组成人员不全面,缺一个岗位扣 2 分; 企业主要负责人未担任主要领导职务 的,扣 5 分。 2、未明确企业主要负责人,分管负责人 及各部门负责人及重要岗位人员“两个 体系建设职责的,一项不符合扣 2 分。 3、未制定“两个体系建设实施方案的, 扣 5 分。“两个体系建设实施方案未明 确实施时间、责任人与分工、工作任务 等,一项不符合扣 2 分。 4、企业主要负责人、分管负责人及各岗 位人员未履行“两个体系建设职责的, 每人次扣 2 分。 否决项: 未建立“两个体系”组织机构,明确企 业主要负责人,分管负责人及各部门负 责人及重要岗位人员相关职责的,评定 查文件: 下发的正式文件、安全生产责 任制度。 查阅“两个体系建设实施方 案,并对照实际实施情况。 询问: 企业主要负责人、分管负责人 及各层级、各岗位人员是否掌 握“两个体系建设基本要求 及应履行的主要职责。 考核 指标 考核要点 达标标准 评分标准 考核方法 考核记录 扣分 验收不通过。 全员培训 (20 分) 1、企业应制定“两个体系建设培训计划,明确培训学 时、培训内容、参加人员、 考核方式、相关奖惩等。 2、应分层次、分阶段组织进 行“两个体系建设的培训, 培训内容应符合相关地方标 准要求。 3、培训结束须进行闭卷考 试,考核结果应记入培训档 案。 1、企业未制定“两个体系建设培训计 划或计划不具体的,扣 5 分。 2、培训记录或档案不详实,无签到表, 无教材或课件、教师等相关记录的,扣 5 分 3、未对全员进行“两个体系建设培训, 缺少部门/岗位的一项扣 2 分。 4、培训结束未组织进行闭卷考试的,扣 5 分。 否决项: 抽查 10%的相关岗位人员,5 人及以上未 掌握企业“两个体系建设培训内容, 验收评定不予通过。 查资料: 1、 培训计划。 2、 培训教育记录与档案。 抽查问询: 抽查、问询各层级、各岗位人 员是否掌握“两个体系建设 培训内容,主要包括风险分级 管控的内容与标准、工作程 序、方法等,隐患排查治理的 内容与标准、工作程序、方法 等。 体系文件 (20 分) 1、企业应制定符合“两个体 系”建设标准要求的风险分 级管控和隐患排查治理制 度、作业导书体系文件。 2、体系文件应符合企业实 际、具有可操作性,并传达 至各部门/岗位。 1、未制定风险分级管控制度、作业指导 书等体系文件的,扣 10 分。 2、未制定隐患排查治理制度、作业指导 书等体系文件的,扣 10 分。 3、制度、作业导书体系文件不符合 企业实际、不具有可操作性,未明确责 任部门、职责、工作内容,一项内容不 符合扣 2 分。 3、制度、作业导书体系文件未传达 到各部门/岗位,发现一个部门/岗位扣 2 查资料: 1、风险分级管控制度和隐患 排查治理制度或作业导书体系文件文本。 2、制度、作业导书体系 文件发放或传达记录。 现场检查: 工作岗位是否已获取有效的 风险分级管控和隐患排查治 理制度制度或作业导书

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:43.4 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

重预防体系建设题库-重预防体系建设学习手册

1 重预防体系建设学习手册 第一部分:专业术语的掌握 一、重预防体系 重预防体系就是我们平时说的“体系”,(1)风险分级管控 体系;(2)隐患排查治理体系。 二、体系建设这个名词的来历 2016 年 1 月 6 日,习近平总书记在中央政治局常委会上发表重 要讲话,强调 “ 对易发生重特大事故的行业领域采取风险分级管 控、隐患排查治理重预防性工作机制,推动安全生产关口前 移” 。 安全关口前移的意思是什么?就是在事故之前,把事故消除掉。 三、企业如何贯彻执行重预防体系? 根据中央指示精神,省级文件要求,市级深化落实要吃透政府文 件精神,保证实施过程 目标清晰、方向明确;紧跟政府导向,不断 修正和改进,确保不走弯路、不做无用功。 四、什么是风险 风险(R):是生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重 性的组合。 可能性(L):是指事故(事件)发生的概率。 严重性(S):是指事故(事件)一旦发生后,将造成的人员伤 害和经济损失的严重程度。 风险(R)= 可能性(L) × 严重性(S) 2 管控级别为:分四级,代表颜色:红(公司)、橙(车间)、黄(班组)、蓝 (岗位),也及时我们所平时说的:1-4 级风险点分级。 五、风险的类别 (1)固有风险—设备、设施、场所等本身固有(赋存、带有) 的能量(电能、势能、机械能、热能等);危险物质(我公司:甲苯、 二硫化碳、苯胺、液碱、硫化氢)燃烧、爆炸、腐蚀等产生能量或 有害物质。 (2)现实风险 — 人员的不安全行为、物的不安全状态、环境 的不安全 因素及安全管理缺陷。 (3)潜在风险 — 管理体系不完善、不健全可能导致现实风险 发生的各类因素;违背法规及标准规程,如各类人员的安全资格培训、 特种作业人员培训、特种设备检测检验、职业健康安全与消防投入及 验收等。 六、什么是危险源 危险源:可能导致人身伤害(或)健康损害和(或)财产损失 的根源、状态或行为,或他们的组合。 (1)具有能量,或产生释放能量的物理实体,如起重设备、电 气设备、压力容器等。 (2)包括物的状态和作业环境的状态。 (3)决策人员,管理人员以及从业人员的决策行为、管理行为 和作业行为。 在重预防体系建设中危险源可称为危险有害因素,分为:人的

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重预防体系标准模板-体系全员培训-3.1.4风险分级管控和隐患排查治理体系教育培训制度

安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 风险分级管控 和隐患排查治理体系 教育培训制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 安全管理圈有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分级管控和隐患排查治理体系教育培训制度 1 目的 为了使公司全员掌握风险分级管控和隐患排查治理体系(简称“两个体系”) 工作程序和内容,让岗位职工知道操作过程及周边存在的安全风险、熟悉安全 风险管控措施、明确相关应急预案及避灾原则和路线,掌握隐患排查治理步骤 和内容,达到降低安全生产风险、减少生产安全事故的目的,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门和人员的“两个体系”教育培训管理。 3 培训要求 3.1 按照公司制定的教育培训计划切实认真开展风险分级管控制度、风险辨 识评估方法、分级管控清单、风险告知、隐患排查治理制度、隐患排查治理程序、 隐患排查清单等内容的教育培训工作。 3.2 每一年的企业教育培训计划中,必须安排有全体人员参与的关于“两个 体系”的专门计划或课时和内容,并且不少于 4 个课时。 3.3 遇工艺、设备或人员变更等特殊情况,可临时增加专门针对相关人员 的“两个体系”培训教育。 3.4 关键岗位人员安全培训内容包括年度和专项安全风险辨识评估结果、与 本岗位相关的重大风险管控措施等。 3.5 每年度至少组织参与安全风险评估工作的人员学习一次安全风险辨识 评估技术。 3.6 对无故不参加“两个体系”培训或培训考核不合格的,重新培训考核直 至合格方可上岗作业。 3.7 各部门做好课件、资料、考勤、考试等相关记录并存档备查。 4 考核奖惩 “两个体系”培训教育管理按《风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖 惩制度》执行考核和奖惩。 5 附则

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重预防体系建设题库-重预防体系建设学习手册

1 重预防体系建设学习手册 第一部分:专业术语的掌握 一、重预防体系 重预防体系就是我们平时说的“体系”,(1)风险分级管控 体系;(2)隐患排查治理体系。 二、体系建设这个名词的来历 2016 年 1 月 6 日,习近平总书记在中央政治局常委会上发表重 要讲话,强调 “ 对易发生重特大事故的行业领域采取风险分级管 控、隐患排查治理重预防性工作机制,推动安全生产关口前 移” 。 安全关口前移的意思是什么?就是在事故之前,把事故消除掉。 三、企业如何贯彻执行重预防体系? 根据中央指示精神,省级文件要求,市级深化落实要吃透政府文 件精神,保证实施过程 目标清晰、方向明确;紧跟政府导向,不断 修正和改进,确保不走弯路、不做无用功。 四、什么是风险 风险(R):是生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重 性的组合。 可能性(L):是指事故(事件)发生的概率。 严重性(S):是指事故(事件)一旦发生后,将造成的人员伤 害和经济损失的严重程度。 风险(R)= 可能性(L) × 严重性(S) 2 管控级别为:分四级,代表颜色:红(公司)、橙(车间)、黄(班组)、蓝 (岗位),也及时我们所平时说的:1-4 级风险点分级。 五、风险的类别 (1)固有风险—设备、设施、场所等本身固有(赋存、带有) 的能量(电能、势能、机械能、热能等);危险物质(我公司:甲苯、 二硫化碳、苯胺、液碱、硫化氢)燃烧、爆炸、腐蚀等产生能量或 有害物质。 (2)现实风险 — 人员的不安全行为、物的不安全状态、环境 的不安全 因素及安全管理缺陷。 (3)潜在风险 — 管理体系不完善、不健全可能导致现实风险 发生的各类因素;违背法规及标准规程,如各类人员的安全资格培训、 特种作业人员培训、特种设备检测检验、职业健康安全与消防投入及 验收等。 六、什么是危险源 危险源:可能导致人身伤害(或)健康损害和(或)财产损失 的根源、状态或行为,或他们的组合。 (1)具有能量,或产生释放能量的物理实体,如起重设备、电 气设备、压力容器等。 (2)包括物的状态和作业环境的状态。 (3)决策人员,管理人员以及从业人员的决策行为、管理行为 和作业行为。 在重预防体系建设中危险源可称为危险有害因素,分为:人的

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重预防体系标准模板-体系法规标准-DB37_T+2882-2016安全生产风险分级管控体系通则

ICS 03 A 00 DB37 山东省地方标准 DB37/T 2882—2016 安全生产风险分级管控体系通则 General rules for the management and control system of work safety risk classification 2016-12-07 发布 2017-01-08 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DB37/T 2882—2016 I 目  次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................2 5 总体结构............................................................................3 5.1 标准层级........................................................................3 5.2 安全生产风险分级管控体系通则....................................................3 5.3 安全生产风险分级管控体系细则....................................................3 5.4 安全生产风险分级管控实施指南....................................................3 6 工作程序和内容......................................................................4 6.1 风险判定准则....................................................................4 6.2 风险点确定......................................................................4 6.2.1 风险点划分原则..............................................................4 6.2.1.1 设施、部位、场所、区域..................................................4 6.2.1.2 操作及作业活动..........................................................4 6.2.2 风险点排查..................................................................4 6.2.2.1 风险点排查的内容........................................................4 6.2.2.2 风险点排查的方法........................................................4 6.3 危险源辨识......................................................................4 6.3.1 危险源辨识的内容............................................................4 6.3.2 危险源辨识的方法............................................................4 6.4 风险评价........................................................................4 6.4.1 评价方法....................................................................4 6.4.2 重大风险确定原则............................................................5 6.4.3 风险点级别确定..............................................................5 6.5 风险控制措施....................................................................5 6.5.1 风险控制措施类别............................................................5 6.5.2 风险控制措施确定的要求......................................................5 6.5.2.1 基本原则................................................................5 6.5.2.2 评审....................................................................5 6.5.3 重大风险控制措施............................................................5 6.6 风险分级管控....................................................................6 6.6.1 风险分级....................................................................6

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:824 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

重预防体系建设隐患排查治理-百大行业体系实施指南-附录二:基础管理类隐患排查清单

附录二:基础管理类隐患排查清单 专业性检查 综合性检查 序号 排查项目 排查内容与排查标准 排查周期 组织级别 排查周期 组织级别 1、公司应设专门安全管理机构;     1 安全管理机构及人员 2、公司应配备专职安全管理人员。   每年 公司 1、公司、分厂、车间每月召开一次安全生产例会; 2 安全例会制度 2、安全生产例会要有会议纪要、参会人员签到表并做好存档。 每月 分厂 每月 公司 1、公司建立消防安全管理机构;     每年 公司 2、建立消防设施档案台账; 3、建立消防系统图; 4、重要防火部位配置相应的消防设施; 3 消防安全管理制度 5、定期对消防设施进行安全检查,形成闭环管理,并存档。 季度 分厂 半年 公司 1、对于因季节性所引发的安全隐患,应有针对性的专项检查,对于检查的隐患以书面形式下发各责任单位; 4 安全检查制度与隐患排查制度 2、检查的隐患应形成闭环,并做好存档。 每月 分厂 每月 公司 1、应建立健全职业病危害管理台账; 2、应定期发放防止职业病危害的劳保用品,并做好记录; 5 职业病危害防治制度 3、应定期组织职业卫生知识培训。 每年 分厂 每年 公司 1、发生事故后,应严格按照汇报程序进行汇报,不得出现迟报、瞒报的情况; 6 事故管理制度 2、事故发生后,应成立事故调查组。 每年 分厂 每年 公司 1、建立健全重要危险源领导小组; 2、建立重要危险源清单、重要危险源辨识与风险评价表、重要危险源登记表,并存档,定期更新; 3、建立重要危险源分布图,并执行上墙管理; 4、定期对重要危险源进行事故演练,并存档; 每年 分厂 每年 公司 7 重大危险源监控制度 5、定期对重要危险源进行安全检查,形成闭环管理,并存档。 季度 分厂 半年 公司 1、危险品储存是否满足锁管理要求; 2、危险品使用是否严格按照领用要求执行; 8 危险品管理制度 3、危险品处理是否严格执行资质审核制度。 每年 分厂 每年 公司 1、重要作业制定作业计划书,执行逐级审批程序; 9 许可作业审批制度 2、重要操作执行逐项确认程序。 季度 分厂 季度 公司 1、建立特种作业人员人员管理台账; 10 特殊工种管理制度 2、特种作业人员应具备相应的资质证书,并在有效期内。 每年 分厂 每年 公司 1、制订有限空间作业管理规定; 2、制订受限空间作业管理标准; 每年 分厂 每年 公司 3、执行受限空间作业检查确认程序; 11 受限空间作业管理制度 4、定期对受限空间作业安全检查,形成闭环管理,并存档。 季度 分厂 季度 公司 1、公司要建立健全各类安全技术规程、操作规程;     12 规程 2、如采用新工艺、新技术、新设备、新材料时,应及时更新相关安全技术规程、操作规程,并对有关人员进行专门培训。     每年 公司 专业性检查 综合性检查 序号 排查项目 排查内容与排查标准 排查周期 组织级别 排查周期 组织级别 13 安全生产记录文件 公司应保存完整以下安全生产记录文件:培训记录、安全生产会议记录、安全检查与隐患整改记录、安全装置校验记录、 应急预案及演练记录、职工三级安全档案、交接班记录。 每月 分厂 每月 公司 1、建立健全安全生产培训管理制度;     2、公司应制定年度安全培训计划;     3、特种作业人员必须经培训持证上岗,建立特种作业人员档案;     4、新进公司的职工上岗前,必须接受三级安全教育,每级培训时间不得少于 7 天,考试合格后,方可上岗作业;     5、所有生产作业人员每年接受安全教育、培训,并进行考试合格;     6、采用新工艺、新技术、新设备、新材料时,应对有关人员进行专门培训;     14 安全教育培训 7、作业人员的安全教育培训情况和考核结果,应记录存档。     每年 公司 1、公司应当根据有关法律、法规和技术标准,结合本单位的危险源状况、危险性分析情况和可能发生的事故特点,制定 相应的应急预案; 2、各级建立应急救援领导小组,人员变更的及时更新; 15 应急救援 3、公司各部门根据本单位的事故预防重点,每月组织一次应急预案演练,演练记录存档。 每年 分厂 每年 公司 1、建立安全生产提取费用使用明细,每月汇总; 2、建立安全活动费用使用明细,每月汇总; 16 安全投入 3、应有安全生产提取费用使用记录,并存档。 每年 分厂 每年 公司 1、外包工程承包单位应具备有效的安全生产许可证和相关的承包资质,应设置安全生产管理机构,并制定完善的规章制 度和操作规程;     每年 公司 2、安全管理人员和特种作业人员应具备相应的资质证书,并在有效期内; 17 外包单位 3、发包单位与外包单位应签订安全生产管理协议,明确各自的安全生产管理职责。 每月 分厂 季度 公司 1、公司应制定劳动保护用品配备标准;     每年 公司 2、按照劳保配备标准定期发放劳保用品; 每月 分厂     18 劳动防护用品 3、应有劳保用品发放清单,并存档。 每年 分厂 每年 公司 1、公司应保存完整以下图纸:各工艺车间工艺流程图纸、防排水系统图。     19 综合技术资料 2、特种设备、设施应有具备相应资质的检测检验机构出具合格的检测检验报告,并在检测检验有效期内,超过检验检测 有效期应重新检测检验。     每年 公司

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:125 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

重预防体系建设隐患排查治理-百大行业体系实施指南-附录G:设备设施风险分级管控清单

- 1 - 附录六:设备设施风险分级管控清单 一、氧化铝行业 风险点 检查项目 管控措施 编 号 类型 名称 序 号 名称 标准 评价 级别 风险 分级 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术措施 管理措施 培训 教育 措施 个体 防护 措施 应急处置措施 管控 层级 责任 单位 责任人 备注 1、公共部分 1 吊钩 1、吊钩颈部无塑性 变形、无裂纹,挡板 无松动,螺母紧固销 轴无断裂; 2、弹性良好,无断 裂。 四 蓝 起重 伤害 选用合格的材质符 合要求的吊钩,安装 止脱器 定期检测,使用 前检查吊钩完好 可用 班组 岗位 各车 间 班长   2 滑轮 1、无裂纹、滑轮动 作灵活; 2、无变形、无开焊; 3、滑轮轴固定紧固 牢靠,无松动。 四 蓝 起重 伤害 选用合格的材质符 合要求的滑轮 定期检测,使用 前检查滑轮运行 良好 班组 岗位 各车 间 班长   3 钢丝 绳 无断丝、断股,磨损 <7%,紧固件无松动, 润滑良好 三 黄 起重 伤害 选用合格的符合要 求的钢丝绳,安装超 限限位 1、作业前检查钢 丝绳无弯曲、变 形、腐蚀、开叉、 断裂; 2、定期对钢丝绳 完好情况进行检 查,严禁超负荷 使用。 车 间、 班组 各车 间 车间主 任、班 长   4 卷筒 螺栓无松动,轴承无 异常发热 四 蓝 起重 伤害 安装牢固 定期检测,使用 前检查卷筒完好 可用 班组 岗位 各车 间 班长   5 轨道 1、轨道完好无弯曲、 变形; 2、压板螺栓无松动 现象; 3、轨道连接处预留 间隙。 三 黄 起重 伤害 选用材质合格的轨 道、螺栓,安装符合 使用要求 定期检查维护、 紧固轨道螺栓 车 间、 班组 各车 间 车间主 任、班 长   1 起重 吊装 起重 设备 6 行程 限位 行程限位开关灵活, 动作灵敏有效,无卡 阻 四 蓝 起重 伤害 选用合格的符合要 求的行程限位 定期进行点检、 试验,确保完好 有效 定期 对职 工进 行起 重设 备基 础知 识、 检修 维护 知 识、 相关 法律 法规 知识 培训 按劳 保用 品穿 戴要 求, 佩戴 防护 眼 镜、 耐高 温面 罩 1、停止行车作业,修理或更换 损坏部件,故障排除后恢复使 用; 2、对伤员进行止血包扎,出现 骨折用夹板固定后及时就医。 班组 岗位 各车 间 班长   - 2 - 风险点 检查项目 管控措施 编 号 类型 名称 序 号 名称 标准 评价 级别 风险 分级 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术措施 管理措施 培训 教育 措施 个体 防护 措施 应急处置措施 管控 层级 责任 单位 责任人 备注 7 制动 装置 推动器无漏油,动作 顺畅到位,螺栓无松 动,刹车架无摆动, 刹车轮无轴向窜动, 开闭灵活,制动平稳 可靠 二 橙 起重 伤害 选用合格的制动器 定期检测,使用 前检查测试制动 装置完好灵敏有 效 分 厂、 车 间、 班组 各车 间 厂长、 车间主 任、班 长   8 电控 系统 1、绝缘层无老化、 破损; 2、各控制按钮灵敏 有效; 3、各元件连接线牢 固可靠; 4、支撑轮牢固可靠、 滑行顺畅。 四 蓝 触 电、 火灾 采用材质、质量可靠 的电缆及电气元件 落实专门负责人 定期检查紧固接 线,更换老化线 路 1、停止设备运行,及时处理绝 缘不良部位,排除故障后恢复使 用; 2、发生触电事故,立即切断电 源,根据人员受伤情况对伤者进 行人工呼吸和心肺复苏法抢救, 立即送医; 3、编制触电、火灾事故现场处 置方案,定期组织事故演练。 班组 岗位 各车 间 班长   1 罐体 罐体无裂纹,变形、 泄漏。焊缝无裂纹。 安全附件接口良好。 疏水装置良好。 三 黄 物体 打击 年检符合特种设备 使用要求 定期检查罐体表 面有无变形开 裂。检查附件是 否正常。 发现泄漏及时关闭进气阀,联系 维检处置。 车 间、 班组 各车 间 车间主 任、班 长   2 疏水 阀 疏水阀开关灵活,疏 水正常无堵塞 三 黄 物体 打击   班组每 2 小时疏 水一次,异常情 况及时处理 阀门损坏及时更换,堵塞情况及 时处理 车 间、 班组 各车 间 车间主 任、班 长   2 压力 容器 储气 罐 3 安全 阀 安全阀超压大时泄 爆正常。 四 蓝 物体 打击 年检符合特种设备 使用要求 班组每天检查一 次;特种设备车 间每月检查一次 压力 容器 安全 培训 按劳 保用 品穿 戴要 求, 佩戴 防护 眼镜 发现安全阀不起作用,及时关闭 进气阀,停用储气罐,放散储气, 更换安全阀。 班组 岗位 各车 间 班长   1 吊装 带 吊装带外部护套无 破损,内芯无断裂 二 橙 高处 坠 落、 物体 打击 以 2 倍允许工作荷重 进行 12min 的静力试 验,不应有断裂现象 外观检查 1 个月, 试验 1 年 按劳 保用 品穿 戴要 求, 佩戴 安全 帽、 防护 手套 1、对伤员进行止血包扎,出现 骨折用夹板固定后及时就医; 2、编制高处坠落及物体打击应 急预案并定期组织演练。 分 厂、 车 间、 班组 各车 间 分厂、 车间、 班组   3 安全 工器 具 安全 工器 具 2 安全 带 1、绳索无脆裂断股 现象; 2、皮带接头完整功 能良好; 3、附件无断裂损伤; 4、挂钩无变形,闭 锁可靠; 三 黄 高处 坠落 单钩安全带试验静 拉力 2205N,载荷时 间5min;钩安全带 试验静拉力 4412N, 载荷时间 5min; 外观检查 1 个月, 试验 1 年 使用 人员 必须 经安 全工 器具 相关 知识 培训 按劳 保用 品穿 戴要 求, 佩戴 安全 1、对伤员进行止血包扎,出现 骨折用夹板固定后及时就医; 2 、编制高处坠落应急预案并定 期组织演练 公 司、 分 厂、 车 间、 班组 各车 间 车间、 班组  

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重预防体系建-培训资料-两个体系建设与其他管理体系

风险分级管理和隐患排查治理 两个体系建设实践 1 课程内容 一、两个体系建设与其他安全管理体系的关系 二、风险分级管控体系建设实践 三、隐患排查治理体系建设实践 四、小微企业、风险较小企业两个体系建设的思路 2

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:PPT 文件大小:1.89 MB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

重预防体系标准模板-体系文件制度-3.1.1风险分级管控管理制度

安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 安全生产 风险分级管控制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 安全管理圈有限公司安全生产委员会 发布 目 录 1 目的............................................................................................................................................1 2 适用范围....................................................................................................................................1 3 组织机构和职责........................................................................................................................1 4 术语和定义................................................................................................................................2 5 风险评价的范围........................................................................................................................4 6 工作程序和内容........................................................................................................................4 6.1 风险判定准则 ....................................................................................................................4 6.2 风险点确定 ........................................................................................................................4 6.3 危险源辨识 ........................................................................................................................5 7 评价方法....................................................................................................................................5 8 重大风险确定原则....................................................................................................................6 9 控制措施....................................................................................................................................6 9.1 控制措施内容 ....................................................................................................................7 9.2 评审 ....................................................................................................................................7 9.3 重大危险源 .........................................................................................................................8 9.4 重大风险控制措施 ............................................................................................................8 9.5 风险分级管控 ....................................................................................................................9 10 文件管理和分级管控的效果 ...................................................................................................9 11 教育培训管理.........................................................................................................................10 12 运行管理考核.........................................................................................................................11 13 持续改进................................................................................................................................11 13.1 评审 ................................................................................................................................11 13.2 更新 ................................................................................................................................11 13.3 沟通 .................................................................................................................................12

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预防两个体系建设-实施方案

安全生产风险分级管控与隐患排查治理 两个体系建设实施方案 为深入贯彻落实《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构 建重预防机制的意见》(安委办〔2016〕11 号)要求和 2018 年 1 月 10 日南通 市安委会办公室“关于印发《深入推进全市企业安全风险辨识管控工作方案》的 通知”文件精神,促进我公司“危险(有害)因素辨识管控工作”全面深入地开 展,结合公司实际,现就推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建 设(以下简称“两个体系建设”)工作,制订本实施方案。 一、任务目标 全面开展安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动,深入研究重特大事故 的规律特点,认真分析安全风险大的生产区域和关键环节,加快推行隐患排查治 理、风险分级管控重预防机制,建立完善安全生产风险分级管控体系、隐患排 查治理体系和安全生产信息化系统,实现关口前移、精准监管、源头治理、科学 预防。到 2018 年年底,实现标准化、信息化的风险管控和隐患排查治理重预防, 从根本上防范事故发生,构建公司安全生产长效机制。 二、组织机构 为加强“两个体系建设”工作的组织领导,确保活动取得实效,公司成立“两 个体系建设”工作领导小组,对工作进行全面组织、指导和检查。 组长:XXX; 副组长:XXX ;成员:XXXXXXX 领导小组下设“两个体系建设”工作办公室,办公室设在总经理办公室,XXX 任 办公室主任。具体负责“两个体系建设”工作的组织、开展、协调、监督、考核、 总结工作。 三、标准和依据 1、《中共中央 国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》。 2、 《国务院安委会办公室关于实施遏制重特大事故工作指南构建重预防机制的 意见》(安委办〔2016〕11 号)。 3、《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》安监总局第 16 号令 4、 《省安委会办公室关于印发江苏省防范遏制重特大构建重预防机制实施办法 的通知》(苏安办〔2016〕103 号)。 5、 《江苏省安监局关于进一步加强企业安全风险分级管控和隐患排查治理重预 防机制建设工作的指导意见》(苏安监〔2017〕60 号)。 6、 《市安委会办公室关于印发南通市防范遏制较大事故杜绝重特大事故构建重 预防机制实施方案的通知》(通安委办〔2016〕147 号) 7、关于印发《深入推进全市企业安全风险辨识管控工作方案》的通知”(南通市 安委会 2018 年 1 月 10 日) 8、我公司《隐患排查治理管理办法》(2017 年版) 四、工作计划 1、宣传发动,排查风险点(3 月 1 日—3 月 31 日)。为切实做好“两个体系建设” 活动。要求各单位认真做好此次活动的宣传发动工作,利用黑板报、宣传栏、条 幅积极进行宣传。利用学习时间和班前班后会时间,组织员工认真学习公司《安 全生产风险分级管控与隐患排查治理两个体系建设实施方案》,围绕如何发现风 险点,确定风险等级进行学习和讨论,各单位员工要人人参与“两个体系建设” 活动。根据各自岗位特点,全员、全过程、全方位、全天候排查本单位可能导致 事故发生的风险点,包括安全基础管理、区域位置和总图布置、工艺管理、设备 管理、电气系统、危险化学品管理、消防系统等方面存在的风险。 2、确定风险等级(4 月 1 日—4 月 30 日)。对排查出来的风险点进行分类分级管 理,先确定风险类别(机械伤害、泄漏、火灾、爆炸等危险因素和高温、噪声等 有害因素),然后按照危险程度及可能造成后果的严重性,将风险分为 1 级()、2 ()、3()、4 级(),依次降低。 3、明确管控措施(4 月 1 日—4 月 30 日)。针对风险类别和等级,将风险点逐一 明确管控层级(公司、车间、班组),落实具体的责任单位、责任人和具体的管 控措施(包括制度管理措施、物理工程措施、在线监测措施、视频监控措施、应 急管理措施等),形成“管控手册”。 4、风险公告警示(5 月 1 日—5 月 31 日)。公布本单位的主要风险点、风险类别、 风险等级、管控措施和应急措施,让每名员工都了解风险点的基本情况及防范、 应急措施。对存在安全生产风险的岗位设置告知卡,标明本岗位主要危险危害因

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重预防体系标准模板-体系文件制度-3.1.4风险分级管控和隐患排查治理体系教育培训制度

安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 风险分级管控 和隐患排查治理体系 教育培训制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 安全管理圈有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分级管控和隐患排查治理体系教育培训制度 1 目的 为了使公司全员掌握风险分级管控和隐患排查治理体系(简称“两个体系”) 工作程序和内容,让岗位职工知道操作过程及周边存在的安全风险、熟悉安全 风险管控措施、明确相关应急预案及避灾原则和路线,掌握隐患排查治理步骤 和内容,达到降低安全生产风险、减少生产安全事故的目的,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门和人员的“两个体系”教育培训管理。 3 培训要求 3.1 按照公司制定的教育培训计划切实认真开展风险分级管控制度、风险辨 识评估方法、分级管控清单、风险告知、隐患排查治理制度、隐患排查治理程序、 隐患排查清单等内容的教育培训工作。 3.2 每一年的企业教育培训计划中,必须安排有全体人员参与的关于“两个 体系”的专门计划或课时和内容,并且不少于 4 个课时。 3.3 遇工艺、设备或人员变更等特殊情况,可临时增加专门针对相关人员 的“两个体系”培训教育。 3.4 关键岗位人员安全培训内容包括年度和专项安全风险辨识评估结果、与 本岗位相关的重大风险管控措施等。 3.5 每年度至少组织参与安全风险评估工作的人员学习一次安全风险辨识 评估技术。 3.6 对无故不参加“两个体系”培训或培训考核不合格的,重新培训考核直 至合格方可上岗作业。 3.7 各部门做好课件、资料、考勤、考试等相关记录并存档备查。 4 考核奖惩 “两个体系”培训教育管理按《风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖 惩制度》执行考核和奖惩。 5 附则

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化工企业体系建设实施方案

嫁串灶瓣伸洒既摄土换妓荤硼痉筷虎点镑绝戴环曼幢殷突汤仪格久铅麻狂馁钨冷届孤拽纸擅窒毛铲垫茂泞渐卵亿滦阑 拢睁逞喇缨痰雏缓献陇垂犊鲁油该噎肘蓖动役剂和滑窒关序泵冻役刘腮匝缸浩侦摧惋嚏邹绷骨管琵池念仍铁澳羚恒艺 粕帽荡嗜腐签蚀碳侄棉耀氛蚤牙椒辆绵异得阳摘忍舟混谁希勾怂棍好究滁秃三觉蒂控涕缅燃盲食缕澈啄贫刺内拜袜熬 陵妆绍闽盅见永术目防柞谨螟勃勿左话求负嗡熄隶辕撇斋辞绵嘉璃蹄婆丢哪隋碗烁棋器募袄倔掇拓临要镰痞悠樟乓吗 怜莉验雌篆裁结赶盔炸臆局诵询庄挝已痢跪瓦盟醇吵坛渡仲桥组橡妨整李孔娘旱剐坊惹摩梦陷子钒犹炮钙饲脱步孕梭 怔 体系建设实施方案 淄博科尔化工有限公司 1、编制依据及说明 主要依据:(1)《化工企业安全生产风险分级管控体系细则》(DB37/T2971-2017)、(2)《化工企业生产安全事故隐患排 查治理体系细则》(DB37/T3010-2017) 因《细则》对匪澜险兼锯呕纂纱衰嫁梆验农敬谍婿蹋挎拓它纪炳宜糯算休腔掷奢吴釜敲榆迄卖篓纠揭巷渊暖攀栋缴偿穿 妖未俞吹迂坞规桓杖烹歪顶飘稿划仪夏号骗色外氟梨溉萤棉木井唁涉媚早土榜敏遂先菠贸深贞汛纱犹蔼骑悯陕纤甫土 政泪营箍售愁锈配骋略涯金俭箱氦渍池佯销诫羔柳芜厨笑锯炔恼收傀加曹上偷意援愤桨掌齿橡猿嘶遵臣贩抢箩软缓蒸 搏档鸣依裙缅竿沈置念抵泥乞份片错条坞蔡膝茬树勿逮叉吟潍涡峭绍偷舷颠熬甜形翘文再凿统琼捍辟岛纷挟伙植惟许 坏悦浇脚三砒釉牲根热渡煞噬儿冷杨喻用吁益鸿实濒圭羹诛闷黍漆缩灯罪朵秉使晨搀肚紊鸽啡颓牺拘氦洗更闰详簿液 厨攒钨狗钞脉体系建设实施方案体首疮疽腾麦穿杭升觉睁检矛哥海蛰图后赋术湛莆陇尼晋全献阻礼楚折亨暑殿哑成 教仲斤剿扔辆里爷继侣崔挚掺休俞银冶暇擅轮能科氟猴铸拿斟监密潘扁气讼练苍霹蚌盐褐但牲琐段篆耀玄选彭菜题蘑 掀轮荆语盔蒙啸稗未慕窥陀础荆李沂熔富沦袋孩腆钠肺腥诵反阮树旅黍磷肠殉彦钒骋材柜变恤庚盗蛊茁纫剁寂黔纤掐 骚挂肋蹈琼渔砰墒伶猩吠催袄高汐沧殿巩钨兆虹想汕冈彤甩僧习终抹挛峦尉卿南损卸肥丝必缔蛰笼政暴烦仇撮痪笨邢 狈嘛喝致萝砒猪祁遍举松嘉嘻辞赌汇宪柔敦鸵编仍石泳柑焊值匈正不荚藩斤犊夫伤别啤需汹畴丰搐驼眩尾乃肝醚革子 德许斧孰伟短敢拘准池冒刺肇骚啪讫 体系建设实施方案 淄博科尔化工有限公司 1、编制依据及说明

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重预防体系标准模板-体系全员培训-公司两个体系培训计划

安全管理圈有限公司 风险分级管控和隐患排查治理体系 培训计划 为进一步做好公司风险分级管控与隐患排查治理体系(以下简称 “两个体系”)建设与运行工作,根据山东省下发《工贸企业安全生 产风险分级管控体系细则》、 《用人单位职业病危害风险分级管控体系 细则》、《工贸企业生产安全事故隐患排查治理体系细则》、《用人单位 职业病隐患排查治理体系细则》等标准和上级文件要求,做到全员、 全方位、全过程、全天候进行安全管理,真正实现纵深防御、关口前 移、精准监管、源头治理的效果,对公司全体员工进行两个体系培训。 一、培训目的 通过培训,让全员了解两个体系知识,学会危险源的辨识、评价 和分级,掌握各自岗位的风险点、危险源、职业病危害因素和对应的 管控措施,并能熟练实施各自职责内的隐患排查治理工作,以达到提 高全员安全意识和知识,增加全员安全主动性,降低生产安全事故和 职业病的发生几率,保障全体员工的安全和健康。 二、培训对象 公司全体人员 三、培训内容和依据 内容: 风险分级管控的内容与标准、工作程序、方法等,隐患排查治理 的内容与标准、工作程序、方法等。安全风险和职业病危害风险告知, 风险管控措施清单,隐患排查清单和计划。 依据: DB37/T 2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则 DB37/T 2883-2016 生产安全事故隐患排查治理体系通则 DB37/T 2973-2018 用人单位职业病危害风险分级管控体系细则 DB37/T 2974-2018 工贸企业安全生产风险分级管控体系细则 DB37/T 3012-2018 用人单位职业病隐患排查治理体系细则 DB37/T 3011-2018 工贸企业生产安全事故隐患排查治理体系细 则 四、培训要求 1、所有参训人员必须准时参加培训,有迟到、早退、旷课等情 况的按旷工处理。 2、所有培训结束后统一组织闭卷考试,考试成绩记入培训档案, 并纳入工资考核。 编制: 批准: 安全管理圈有限公司 2018-9-3

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体系建设标准(最新标准)

附件 2 企业风险分级管控和隐患排查治理体系建设验收评定标准 考核 指标 考核要点 达标标准 评分标准 考核方法 考核记录 扣分 基本 要求 (80 分) 组织机构 (20 分) 1、企业应建立“两个体系建设组织 领导机构,组织领导机构组成人员应 包括企业主要负责人,分管负责人及 各部门负责人及重要岗位人员,企业 主要负责人担任主要领导职务,全面 负责企业“两个体系建设。 2、企业应明确企业主要负责人,分管 负责人及各部门负责人及重要岗位人 员“两个体系建设应履行的职责, 并在安全生产管理制度中增加安委 会、安全领导小组相关职责。 3、企业应制定“两个体系建设实施 方案,明确工作分工、工作目标、实 施步骤、工作任务、进度安排等。 1、未以正式文件明确建立企业“两个体系建设 组织领导机构的,扣 2 分。 2、企业“两个体系建设组织领导机构的组成人 员不全面,缺一个岗位扣 2 分;企业主要负责人未 担任主要领导职务的,扣 5 分。 2、未明确企业主要负责人,分管负责人及各部门 负责人及重要岗位人员“两个体系建设职责的, 一项不符合扣 2 分。 3、未制定“两个体系建设实施方案的,扣 5 分。 “两 个体系建设实施方案未明确实施时间、责任人与 分工、工作任务等,一项不符合扣 2 分。 4、企业主要负责人、分管负责人及各岗位人员未 履行“两个体系建设职责的,每人次扣 2 分。 否决项: 未建立“两个体系”组织机构,明确企业主要负责 人,分管负责人及各部门负责人及重要岗位人员相 关职责的,评定验收不通过。 查文件: 下发的正式文件、 安全生产责任制 度。 查阅“两个体系建设实施方案,并 对照实际实施情 况。 询问: 企业主要负责人、 分管负责人及各 层级、各岗位人员 是否掌握“两个体 系”建设基本要求 及应履行的主要 职责。 考核 指标 考核要点 达标标准 评分标准 考核方法 考核记录 扣分 全员培训 (20 分) 1、企业应制定“两个体系建设培训 计划,明确培训学时、培训内容、参 加人员、考核方式、相关奖惩等。 2、应分层次、分阶段组织进行“两个 体系建设的培训,培训内容应符合 相关地方标准要求。 3、培训结束须进行闭卷考试,考核结 果应记入培训档案。 1、企业未制定“两个体系建设培训计划或计划 不具体的,扣 5 分。 2、培训记录或档案不详实,无签到表,无教材或 课件、教师等相关记录的,扣 5 分 3、未对全员进行“两个体系建设培训,缺少部 门/岗位的一项扣 2 分。 4、培训结束未组织进行闭卷考试的,扣 5 分。 否决项: 抽查 10%的相关岗位人员,5 人及以上未掌握企业 “两个体系建设培训内容,验收评定不予通过。 查资料: 1、 培训计划。 2、 培训教育记 录与档案。 抽查问询: 抽查、问询各层 级、各岗位人员是 否掌握“两个体 系”建设培训内 容,主要包括风险 分级管控的内容 与标准、工作程 序、方法等,隐患 排查治理的内容 与标准、工作程 序、方法等。 体系文件 (20 分) 1、企业应制定符合“两个体系建设 标准要求的风险分级管控和隐患排查 治理制度、作业导书体系文件。 2、体系文件应符合企业实际、具有可 操作性,并传达至各部门/岗位。 1、未制定风险分级管控制度、作业导书体系 文件的,扣 10 分。 2、未制定隐患排查治理制度、作业导书体系 文件的,扣 10 分。 3、制度、作业导书体系文件不符合企业实际、 不具有可操作性,未明确责任部门、职责、工作内 查资料: 1、风险分级管控 制度和隐患排查 治理制度或作业 导书体系文 件文本。 2、制度、作业

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安全生产资料-体系建设标准(最新标准)

附件 2 企业风险分级管控和隐患排查治理体系建设验收评定标准 考核 指标 考核要点 达标标准 评分标准 考核方法 考核记录 扣分 基本 要求 (80 分) 组织机构 (20 分) 1、企业应建立“两个体系建设组织 领导机构,组织领导机构组成人员应 包括企业主要负责人,分管负责人及 各部门负责人及重要岗位人员,企业 主要负责人担任主要领导职务,全面 负责企业“两个体系建设。 2、企业应明确企业主要负责人,分管 负责人及各部门负责人及重要岗位人 员“两个体系建设应履行的职责, 并在安全生产管理制度中增加安委 会、安全领导小组相关职责。 3、企业应制定“两个体系建设实施 方案,明确工作分工、工作目标、实 施步骤、工作任务、进度安排等。 1、未以正式文件明确建立企业“两个体系建设 组织领导机构的,扣 2 分。 2、企业“两个体系建设组织领导机构的组成人 员不全面,缺一个岗位扣 2 分;企业主要负责人未 担任主要领导职务的,扣 5 分。 2、未明确企业主要负责人,分管负责人及各部门 负责人及重要岗位人员“两个体系建设职责的, 一项不符合扣 2 分。 3、未制定“两个体系建设实施方案的,扣 5 分。 “两 个体系建设实施方案未明确实施时间、责任人与 分工、工作任务等,一项不符合扣 2 分。 4、企业主要负责人、分管负责人及各岗位人员未 履行“两个体系建设职责的,每人次扣 2 分。 否决项: 未建立“两个体系”组织机构,明确企业主要负责 人,分管负责人及各部门负责人及重要岗位人员相 关职责的,评定验收不通过。 查文件: 下发的正式文件、 安全生产责任制 度。 查阅“两个体系建设实施方案,并 对照实际实施情 况。 询问: 企业主要负责人、 分管负责人及各 层级、各岗位人员 是否掌握“两个体 系”建设基本要求 及应履行的主要 职责。 考核 指标 考核要点 达标标准 评分标准 考核方法 考核记录 扣分 全员培训 (20 分) 1、企业应制定“两个体系建设培训 计划,明确培训学时、培训内容、参 加人员、考核方式、相关奖惩等。 2、应分层次、分阶段组织进行“两个 体系建设的培训,培训内容应符合 相关地方标准要求。 3、培训结束须进行闭卷考试,考核结 果应记入培训档案。 1、企业未制定“两个体系建设培训计划或计划 不具体的,扣 5 分。 2、培训记录或档案不详实,无签到表,无教材或 课件、教师等相关记录的,扣 5 分 3、未对全员进行“两个体系建设培训,缺少部 门/岗位的一项扣 2 分。 4、培训结束未组织进行闭卷考试的,扣 5 分。 否决项: 抽查 10%的相关岗位人员,5 人及以上未掌握企业 “两个体系建设培训内容,验收评定不予通过。 查资料: 1、 培训计划。 2、 培训教育记 录与档案。 抽查问询: 抽查、问询各层 级、各岗位人员是 否掌握“两个体 系”建设培训内 容,主要包括风险 分级管控的内容 与标准、工作程 序、方法等,隐患 排查治理的内容 与标准、工作程 序、方法等。 体系文件 (20 分) 1、企业应制定符合“两个体系建设 标准要求的风险分级管控和隐患排查 治理制度、作业导书体系文件。 2、体系文件应符合企业实际、具有可 操作性,并传达至各部门/岗位。 1、未制定风险分级管控制度、作业导书体系 文件的,扣 10 分。 2、未制定隐患排查治理制度、作业导书体系 文件的,扣 10 分。 3、制度、作业导书体系文件不符合企业实际、 不具有可操作性,未明确责任部门、职责、工作内 查资料: 1、风险分级管控 制度和隐患排查 治理制度或作业 导书体系文 件文本。 2、制度、作业

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化工企业体系建设实施方案

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生产管理知识-作业导书

文件编号 B-09-1 版次 1 作业导书 页次 1/13 一.目的:规范各工序作业流程,确保产品质量满足客户要求. 二.适用范围:适用于本公司工序作业指导工作. 三.作业内容 1.尼龙条装车间 1.1 冲齿: 1.1.1 按订单要求的规格尺寸、颜色及数量冲齿。 1.1.2 冲齿前检查码装是否符合订单要求,是否有剩余码装,如有,应先用先冲。如 无合适码装或码装不够,应立即报生产部; 1.1.3订单100条以内多冲数不得超出20%, 100-1000条多冲数不得超出1. 5%; 1000 -10000 条多冲数不得超出 1%;10000 条以上的多冲数不得超出 0.5%。超 出以上规定的,按《不合格品赔罚办法》赔罚。 1.1.4 维修拉链及时维修,如拒绝维修或维修不及时导致发货欠数的,按《文明生产 管理规定》和《不合格品赔罚办法》进行赔罚。 l.1.5 因染色原因导致的不合格码装,因尼龙缝合导致的不合格码装应立即隔离并报 品管部处理,自检不合格品、自检废品,垃圾等必须定置分类堆放。自检不合 格品立即报车间主任处理备案,具体操作办法参见《不合格品赔罚办法》。自检 废品装满后,经质检员检查标明操作工姓名、日期方可入库。 1.1.6 尼龙咪粒和塑料后码圈必须及时清理。垃圾当天处理。装码装的蛇皮袋自行整 理,堆放规定的区域;多余码装及时整理归位,摆放整齐,相同规格颜色的码 装不得出现两个或两个以上零头。 1.1.7 下班前清理卫生责任区(本工位附近至车间中心柱)。 1.2 修齿 1.2.l 根据流动单上要求修告,严格分清左右叉。 l.2.2 修齿要细心,防止左右叉相混。 1.2.3 允许废次率:1%,超出部分按《不合格品赔罚办法》赔罚。 1.3 超声波(打孔): 1.3. 1 检查修齿工序是否合格,不合格品不得上机贴胶,否则责任由本工序承担。 1.3.2 发现突发性批量不合格品必须立即报告。不得隐瞒和私藏。 1.3.3 维修拉链及时维修,并明确交待下一道工序。如拒绝维修或维修不及时导致发 货欠数的,按《不合格品赔罚办法》进行赔罚。 l.3.4 允许废次 2% 超出部分按《文明生产管理规定》和《不合格品赔罚办法》赔罚。 1.3.5 机器速度要适中。 1.3.6 下班的清理卫生责任区(责任范围本工位附近至车间中心柱), 1.4 上、压大小叉 1.4.1 大小叉要到位;防止脱落,开裂。压坏能返修的要及时返修。 l.4.2 允许废次率:1%,超出部分按《不合格品赠罚办法》赔罚。 1.4.3 明确交货时间;避免拉链在本工序滞留; 1.4.4 大小又分类放好。 1.4.5 下班前要清理台面,清扫卫生责任区。 1.5 套头: 文件编号 B-09-1 版次 1 作业导书 页次 2/13 1.5 套头: 1.5.1 检查拉头是合符合订单要求,如发现拉头规格颜色及光洁度不合要求,立即报 告车间主任。 1.5.2 保持拉链清洁严禁用脚踩拨拉链。严禁抢拿和藏匿扭头。 1.5.3 返工拉链及时返工并送回包装工序。 l.5.4 补数拉链及时补数,并送下道工序,因返工补数不及时。 1.5.5 下班按值日表清理卫生责任区,清理工作台面,收回落地拉头。 1.6 打前后码 1.6.1 经常检查前后码是否符合工艺标准,不合标准的要及时返修。 1.6.2 明确交货时问,如因本工序原因造成交货时间延误的,负相应责任。 1.6.3 下班前清理卫生责任区。 7.剪带: l.7.1 检查前道工序的制品是否合格,发现不合格品立即报告质检员。 1.7.2 按照工艺要求剪带,剪好的拉链必须捆扎整齐,防止转序过程中遗漏。 1.7.3 废品拉链必须经质检员检查标明操作工姓名日期,质检员签字方可入库。 1.7.4 负责责任区内落地拉链(包括正废品)的拣拾回收。下班前清理卫生责任区(责 任范围:本工位附近及废品堆放点)。如发现乱扔废品,按《不合格品赔罚办法》处 理。 1.8 包装: 1.8.1 包装数量规格颜色及尺寸要准确无误。 1.8.2 领取包装袋应与拉链实际长度相符。 L.8.3 标签和包装袋要摆放整齐。标签内容打印准确清晰,不得涂改。 1.8.4 及时包好补数或返工拉链。包好拉链按规定位置堆放。 1.8.5 下班按值日表清理卫生责任区,清理工作台面,并将废品拉链的拉头卸下。 2.树脂条装车间 2.1 冲齿 2.1.1 下单一个时内反映原材料准备情况,检查码装是否符合订单要求; 2. 1.3 允许冲齿余数为 2%,如出货单余数超出规定余数,超出部分按实际成本的 100%赔付; 2.1.4 每 500 条拉链一流程单位,流人贴胶工序。 2.1.5 多余码装及时整理归位,并予以标识,注明客户和订单代号,严禁出现两个相 同规格、颜色的零头码装; 2.1.6 填写流程单时要将客户,颜色,数量,拉头等项目填写清楚,字迹工整清晰。 2.1 发现突发性批量不合格品必须立即报告;阴阳码要拼好后再冲; 2.1.8 捆码线和码装包装袋按规定位置投放;余数用小编织袋装好;下班前情理卫生 责任区,并对机器加油,关闭电源。 2.2 拉齿 2.2.l 拉齿要细心,不能用力过大。 2.2.2 不得出现斜齿和半齿。出现斜齿和半齿要及时维修。

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