生产管理知识-作业指导书

文件编号
B-09-1
版次
1
作业指导书
页次
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一.目的：规范各工序作业流程，确保产品质量满足客户要求.
二.适用范围：适用于本公司工序作业指导工作.
三.作业内容
1.尼龙条装车间
1.1 冲齿：
1.1.1 按订单要求的规格尺寸、颜色及数量冲齿。
1.1.2 冲齿前检查码装是否符合订单要求，是否有剩余码装，如有，应先用先冲。如
无合适码装或码装不够，应立即报生产部；
1.1.3订单100条以内多冲数不得超出20%， 100－1000条多冲数不得超出1. 5％；
1000 －10000 条多冲数不得超出 1％；10000 条以上的多冲数不得超出 0.5%。超
出以上规定的，按《不合格品赔罚办法》赔罚。
1.1.4 维修拉链及时维修，如拒绝维修或维修不及时导致发货欠数的，按《文明生产
管理规定》和《不合格品赔罚办法》进行赔罚。
l.1.5 因染色原因导致的不合格码装，因尼龙缝合导致的不合格码装应立即隔离并报
品管部处理，自检不合格品、自检废品，垃圾等必须定置分类堆放。自检不合
格品立即报车间主任处理备案，具体操作办法参见《不合格品赔罚办法》。自检
废品装满后，经质检员检查标明操作工姓名、日期方可入库。
1.1.6 尼龙咪粒和塑料后码圈必须及时清理。垃圾当天处理。装码装的蛇皮袋自行整
理，堆放规定的区域；多余码装及时整理归位，摆放整齐，相同规格颜色的码
装不得出现两个或两个以上零头。
1.1.7 下班前清理卫生责任区（本工位附近至车间中心柱）。
1.2 修齿
1.2.l 根据流动单上要求修告，严格分清左右叉。
l.2.2 修齿要细心，防止左右叉相混。
1.2.3 允许废次率：1%，超出部分按《不合格品赔罚办法》赔罚。
1.3 超声波（打孔）：
1.3. 1 检查修齿工序是否合格，不合格品不得上机贴胶，否则责任由本工序承担。
1.3.2 发现突发性批量不合格品必须立即报告。不得隐瞒和私藏。
1.3.3 维修拉链及时维修，并明确交待下一道工序。如拒绝维修或维修不及时导致发
货欠数的，按《不合格品赔罚办法》进行赔罚。
l.3.4 允许废次 2% 超出部分按《文明生产管理规定》和《不合格品赔罚办法》赔罚。
1.3.5 机器速度要适中。
1.3.6 下班的清理卫生责任区（责任范围本工位附近至车间中心柱），
1.4 上、压大小叉
1.4.1 大小叉要到位；防止脱落，开裂。压坏能返修的要及时返修。
l.4.2 允许废次率：1%，超出部分按《不合格品赠罚办法》赔罚。
1.4.3 明确交货时间；避免拉链在本工序滞留；
1.4.4 大小又分类放好。
1.4.5 下班前要清理台面，清扫卫生责任区。
1.5 套头：
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1.5 套头：
1.5.1 检查拉头是合符合订单要求，如发现拉头规格颜色及光洁度不合要求，立即报
告车间主任。
1.5.2 保持拉链清洁严禁用脚踩拨拉链。严禁抢拿和藏匿扭头。
1.5.3 返工拉链及时返工并送回包装工序。
l.5.4 补数拉链及时补数，并送下道工序，因返工补数不及时。
1.5.5 下班按值日表清理卫生责任区，清理工作台面，收回落地拉头。
1.6 打前后码
1.6.1 经常检查前后码是否符合工艺标准，不合标准的要及时返修。
1.6.2 明确交货时问，如因本工序原因造成交货时间延误的，负相应责任。
1.6.3 下班前清理卫生责任区。
7.剪带：
l.7.1 检查前道工序的制品是否合格，发现不合格品立即报告质检员。
1.7.2 按照工艺要求剪带，剪好的拉链必须捆扎整齐，防止转序过程中遗漏。
1.7.3 废品拉链必须经质检员检查标明操作工姓名日期，质检员签字方可入库。
1.7.4 负责责任区内落地拉链（包括正废品）的拣拾回收。下班前清理卫生责任区（责
任范围：本工位附近及废品堆放点）。如发现乱扔废品，按《不合格品赔罚办法》处
理。
1.8 包装：
1.8.1 包装数量规格颜色及尺寸要准确无误。
1.8.2 领取包装袋应与拉链实际长度相符。
L.8.3 标签和包装袋要摆放整齐。标签内容打印准确清晰，不得涂改。
1.8.4 及时包好补数或返工拉链。包好拉链按规定位置堆放。
1.8.5 下班按值日表清理卫生责任区，清理工作台面，并将废品拉链的拉头卸下。
2.树脂条装车间
2.1 冲齿
2.1.1 下单一个时内反映原材料准备情况，检查码装是否符合订单要求；
2. 1.3 允许冲齿余数为 2％，如出货单余数超出规定余数，超出部分按实际成本的
100％赔付；
2.1.4 每 500 条拉链一流程单位，流人贴胶工序。
2.1.5 多余码装及时整理归位，并予以标识，注明客户和订单代号，严禁出现两个相
同规格、颜色的零头码装；
2.1.6 填写流程单时要将客户，颜色，数量，拉头等项目填写清楚，字迹工整清晰。
2.1 发现突发性批量不合格品必须立即报告；阴阳码要拼好后再冲；
2.1.8 捆码线和码装包装袋按规定位置投放；余数用小编织袋装好；下班前情理卫生
责任区，并对机器加油，关闭电源。
2.2 拉齿
2.2.l 拉齿要细心，不能用力过大。
2.2.2 不得出现斜齿和半齿。出现斜齿和半齿要及时维修。