供应商质量风险等级评估标准 1、目的：识别供应商质量风险，并进行分级，然后根据供应商质量风险等级大小，管 理供应商，重点是强化对高风险度的供应商管理。 2、定义：供应商质量风险等级分为A/B/C/D四等。A-风险很小、B-风险小、C-风险中、D- 风险大 3、适用范围：适用于华为公司所有合格供应商。 4、操作方法： （1）每年评定1次，每年1月份，由TQC按此标准进行初步评定，然后分别与各个专家 团进行评审确定，评审后将结果（包括不能达成共识的名单）一并提交TQC-LEADER， （2）TQC-LEADER 组织各CEG-leader进行评审确定。 （3）评定后由TQC-LEADER提交策略中心LEADER审核发布，策略中心LEADER可以 根据采购策略和相关政策等综合因素给予适当调整，然后发布并上报采委会 （4）一旦发布生效，则执行本管理制度。 （5）风险等级一旦评定，当年不得升级，当违反“批次质量表现无条件高压线”的G1 款，则当年自动降为D级。 （6）每年风险等级评定时应考虑其上一年的评定结果，升级只能一年升一级，不得越 级提升，可越级降级。 （7）上一年的D类供应商转为“C”类必须按照新供应商认证的质量体系标准，由TQC 启动全面认证和评估，经过严格认证合格后才具备转级的必要条件。 5、评价标准 首先按“质量保证体系”和“年度质量表现”两个维度分别评价，然后根据这两个维 度评价结果进行综合评价，给出每个供应商风险等级A/B/C/D。上一年的D类供应商转为“C” 类必须按照新供应商认证的质量体系标准进行全面认证和评估，认证合格后方可转级。 非合格供应商质量风险等级自然为D 当年引入的新供应商的质量风险等级最高为C 5.1、质量保证体系评价标准 5.1.1 质量体系分项评价 序号 项目内容 A B C D 1.1 质量体系认证 通过ISO9000等认 证，流程文件执行 规范。多次稽查没 有发现明显缺陷。 通过ISO9000等认证， 大部分流程文件执 行规范。多次稽查没 有发现严重缺陷。 通过ISO9000等 认证，但大部分 流 程 文 件 执 行 随意，多次稽查 发 现 很 多 严 重 缺陷。 1、未通过任何类 似ISO9000认证。 2、 虽 然 通 过 ISO9000，但诚信 很差，时有伪造数 据和报告等行为。 1.2 企 业 总 体 管 理 水 平 与 质 量 组 织 1、企业管理层管 理水平高、质量意 识高、质量主管在 公司地位高（副总 级），企业骨干和 工程师适中，建立 了完善的质量保 证组织和队伍，并 且 有 IT化 质 量 分 析工具和系统（如； QIS系统、6西格码 分析、SPC等）。 2、有专门支持华 为的质量团队，对 华为要求及问题 反馈很重视。 3、发现问题能及 时通知我司并主 动招回 （存在以上之三） 1、企业管理层管理 水平高、质量意识 高、质量主管在公司 地位高（副总级）， 企业骨干和工程师 适中，建立了质量保 证组织和队伍，并且 有IT化质量分析工 具和系统（如；QIS 系统、6西格码分析、 SPC等），并且例行 化分析和改进。 2、对华为要求及问 题反馈极较重视。 3、发现问题能及时 通知我司并给出解 决方案建议。 （存在以上之三） 1、企业管理层 管理水平较高、 质量意识较高、 质 量 主 管 在 公 司地位高（副总 级），企业骨干 和工程师适中， 建 立 了 质 量 保 证组织和队伍， 但 没 有 IT化 质 量 分 析 工 具 和 系统。（如；QIS 系统、6西格码 分析、SPC等） 2、对华为要求 及 问 题 反 馈 较 重视。 （ 存 在 以 上 之 二） 1、企业管理层管 理水平低、质量意 识淡薄、质量主管 在公司地位低（普 通经理），IT化程 度差、企业骨干和 工程师明显偏少， 没有建立质量保 证组织和队伍。 2、质量主管在公 司地位高（副总 级），但企业质量 改进意识和文化 很差。 3、但虽然管理水 平高，对华为要求 及问题反馈多年 来极不不重视。 （存在以上之一） 1.3 生产设备、工艺 与 失 效 分 析 能 力 1、生产设备、工 艺设备，处于业界 先进水平。 2、有很好的失效 分析设备、试验设 备和能力 （ 存 在 以 上 之 二）。 1、生产设备、工艺 设备，处于业界较好 水平。 2、有一定的失效分 析设备、试验设备和 能力 （存在以上之二） 1、生产设备、 工艺设备，处于 业界一般水平， 并 且 有 改 进 计 划和愿望。 2、有一定的失 效分析设备、试 验设备和能力 （ 存 在 以 上 之 二） 1、生产设备、工 艺设备差，处于业 界落后水平，没有 改进计划和愿望。 2、没有失效分析 设备和能力，指望 客户验证和分析。 （存在以上之一） 1.4 PCN控制流程 1、在设计、工艺、 设备、材料等方面 更改有完整变更 控制流程，并且例 行化执行。 2、对重要更改能 及时通知华为。 （存在以上之二） 1、在设计、工艺、 设备、材料等方面更 改有完整变更控制 流程，但例行化执行 差。 2、对重要更改能及 时通知华为。 （存在以上之二） 1、在设计、工 艺、设备、材料 等 方 面 更 改 有 部 分 变 更 控 制 流程，但例行化 执行差。 2、对重要更改 能 及 时 通 知 华 1、在设计、工艺、 设备、材料等方面 更改没有变更控 制流程。 2、对重要更改从 不通知华为。 （存在以上之一）
Print 街道办安全生产的工作计划 20xx 年是“十二五”规划实施的第二年，是落实国务院《进一步加强企业安全 生产工作的通知》的关键之年，为切实做 20xx 年全街道安全生产工作，我办安全 生产工作围绕“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，在上级安监部门的指导下 ，注重加强队伍建设，加大执法监察力度，搞好应急救援体系建设，继续深化安全 生产专项整治，进一步狠抓基础工作，坚决杜绝特大事故，遏制重大事故，减少一 般事故发生，推进辖区安全生产状况稳定好转。现结合我街道实际，特提出以下 工作计划 。 一、开拓进取，进一步完善各项管理制度 每季度召开一次防范重、特大安全事故的工作会议，由办事处主任或者主任委 托分管领导召集有关部门负责人和居村主任参加，分析、布置、督促、检查辖区内 防范特大、重大安全事故的工作；严格落实重大安全事故应急处理预案；宣传、贯 彻安全生产的政策、法规，实行安全生产目标管理责任制，明确各级领导和有关人 员的安全责任；每季度对辖区内道路交通、危险化学品、消防等方面容易发生重大 安全事故的单位、场所和设备、设施，进行严格管理和重点检查；积极参加安全生 产教育培训，监督特种作业人员持证上岗，开展形式多样的安全生产月宣传活动； 建立健全各项安全生产责任制和安全管理制度，对各类重大安全事故的隐患进行查 处，发现重大安全隐患的责令其立即排除。减少一般事故，杜绝较大及以上事故， 确保街道安全生产形势的持续稳定。 二、深化专项整治，规范安全生产秩序 1、深化完善主要领导负责制，各居村主干要切实履行“一岗双责”，加强对责 任人、责任岗位的直接监督，严格落实责任追究制度，切实做到居村安全管理的全 覆盖。 2、危险化学品安全整治。对辖区生产、使用、储存危险化学品的`单位严格落 实国家的有关规定，配合上级安监部门加强对重大危险源监控和重大隐患的整治力 度，建立完善危险化学品生产经营单位重大危险源和重大隐患台帐，制定好相关的 应急处置预案。 3、烟花爆竹安全整治。定期对辖区各部门店经营物品的检查，及时发现，制 止非法销售烟花爆竹的行为，配合上级安监部门进行查处，特别是在春节、清明前 后加大对销售网点的检查，严禁不合格产品的销售。 4、进一步加强安全生产监管队伍建设，不断提高安全监管水平。深入实际、 深入基层，加强调查研究，以创新的精神做好安全生产工作。不断提高安监队伍的 综合素质，逐步形成高效务实、依法行政、规范有序的安全生产监管体系。 三、加强应急管理，提高防范和处置事故能力 进一步修订和完善安全生产应急救援预案，组织开展培训和演练，落实应急救 援责任和防范措施。 四、加强安全生产检查，防范各类责任事故的发生 结合本辖区实际，在重大节日和每季末组织开展安全生产检查，及时发现和查 处各类隐患，并督促相关单位及时整改。建立和完善事故隐患台帐，落实整改措施 。 五、加强自身建设，提高业务能力 1、加强业务学习，积极参加上级业务部门组织的培训，努力提高业务技能。 2、加强安全宣传教育，以“治理隐患，防范事故”为主题，组织开展“安全生产 月”活动，提升安全生产意识。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2025-08-25 价格：¥2.00
Print 道路安全生产的工作计划 安全生产管理目标。根据我车队实际情况，明确责任，加大力度，把安全生产 工作深入扎实、坚持不懈的抓下去，以确保源头安全管理到位。现将我车队安全生 产 201X 年安全生产工作安排如下： 一、工作目标 1、不因车队原因发生行车安全事故，年安全责任事故次数为 0； 2、杜绝重大生产（人身伤亡）和火灾事故。 3、努力实现各类事故 201X 年比 201X 年下降，事故控制在各项指标考核范围 内。 4、运输安全控制指标： 1）驾驶员考核合格持证上岗率达 100%； 2）运行车辆安检率达 100%； 3）车辆完好率：客车≥97%； 货车≥96%； 4）安全生产竞赛活动≥2 次/年； 5）责任行车事故频率及考核指标： 5.1 责任行车事故率≤1.5 次/百万车公里； 5.2 责任事故受伤率≤1.6 人/百万车公里； 5.3 行车事故死亡率≤0.3 人/百万车公里。 6）重大质量责任事故为零。 7）重大工伤事故为零。 8）维修设备完好率≥98%。 9）车辆返修率≤4%。 10）汽车维修顾客满意度≥95%。 二、 工作计划 1、全面推行《道路旅客运输企业安全规范》、《进一步加强客运驾驶人安全 管理 意见 》，建立健全各方面的安全生产 规章 制度 、操作规程，把我队安全管 理工作制度化、规范化，使我队安全管理水平上一个新台阶。 2、在安全基础管理与通过三级“道路运输企业安全生产标准化达标”的基础上 ，对存在的不足，继续完善管理工作。 （1）、继续进一步落实完善安全生产工作责任制，201X 年 1 月制定新一年的 安全工作目标，签订安全责任书，层层落实安全责任，完善安全生产责任追究制度 ，使安全生产责任真正落实到每个员工、尤其是一线岗位的服务和安全管理人员， 营造全员参与安全管理的企业安全文化氛围； （2）、按要求配备安全管理人员，按规范完成车队安全设施的'布置工作，加 大安全经费的投入，确保安全经费富足、到位，同时把安全工作的关口前移，立足 防范； (3)、加大安全生产宣传力度，提高全员安全生产意识及安全文化素质，强化 员工的自我保护意识，认真宣传和贯彻落实党和国家关于安全生产的各项方针政策 ，抓好各项安全整治措施的落实； (4)、加强我车队员工安全教育培训工作，积极开展安全知识竞 赛活动，广泛开展安全生产技能培训，在企业中全面每一个员工的安全生产意 识和安全生产技能，建立一支政治素质过硬、技术全面的安全生产管理队伍和员工 队伍； (5)、加强我车场消防安全管理，下半年如期组织一次车队全体人员（上岗同 志除外）的消防演练，为提供良好的安全乘车环境提供保障，同时在车队作业场所 内按要求安装足量的消防设施，节日期间加强重点防火区域的消防管理工作，做到 勤巡逻、勤发现、勤解决，以消除各项消防隐患； (6)、认真按照车队制定的安全管理制度抓好各类安全生产检查，每月至少开 展一次安全生产大检查并进行安全例会，加大事故隐患排查力度，开展各类安全隐 患的专项治理工作，确保及时发现、及时解决存在的安全隐患，防止安全事故的发 生； (7)、加强车辆安全设施、设备的检查，特别是技术性能检查，保证良好的技 术状况，预防行车事故的发生。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2025-08-26 价格：¥2.00
东风铸造厂设备、安全、消防班前会检查记录 班组名称 大 炉 组 时 间 检 查 者 序号 检 查 内 容 遗 留 记 录 1 熔炼炉电气系统是否完好、变压器、电抗器是否有漏油 现象、炉坑是否清洁、升降机构是否灵活、有否漏油、 漏水现象存在。口 2 浇注包是否完好、吊钩及链条是否完好。 口 3 离心机各轴承座螺栓是否松动、各轴承位是否加油、试 运行是否平稳、浇注包及浇注管雨淋孔是否满足工艺要 求、浇注管与铸模挡板孔是否有擦现象。口 4 班前会上是否进行了在安排生产的同时，安排了安全及 质量。口 5 劳动保护用品是否正确穿戴。口 6 工作环境是否符合安全要求。口 7 消防设施是否完好、水、电、气设施是否完好。口 班组名称 大 炉 组 时 间 检 查 者 序号 检 查 内 容 遗 留 记 录 1 熔炼炉电气系统是否完好、变压器、电抗器是否有漏油 现象、炉坑是否清洁、升降机构是否灵活、有否漏油、 漏水现象存在。口 2 浇注包是否完好、吊钩及链条是否完好。 口 3 离心机各轴承座螺栓是否松动、各轴承位是否加油、试 运行是否平稳、浇注包及浇注管雨淋孔是否满足工艺要 求、浇注管与铸模挡板孔是否有擦现象。口 4 班前会上是否进行了在安排生产的同时，安排了安全及 质量。口 5 劳动保护用品是否正确穿戴。口 6 工作环境是否符合安全要求。口 7 消防设施是否完好，水、电、气是否完好。口 注：1、检查完毕在“口”内打“√”未检查者在“口”内打“×”、有问题者记录在“遗留记录”中。 2、必须每天上班前、中、后检查。 3、本记录纳入安全季度评比之中进行考核。 东风铸造厂设备、安全、消防班前会检查记录 班组名称 辅助行车组 时 间 检 查 者 序号 检 查 内 容 遗 留 记 录 1 劳动保护用品是否正确穿戴。口 2 链条、吊钩、钢丝是否有缺陷或缺陷达极限标准。 口 3 退火炉、烘炉钢丝是否有缺陷或缺陷超标、炉体是否完 好、卷扬机运行是否有异常、齿箱及齿轮是否有油。口 4 所持工具锤、铲是否牢固。口 5 吊具、工具是否摆放在指定位置。口 6 道路是否通畅无障碍、砂箱是否摆在指定位置。口 7 大车行走机构螺栓是否松动、电气限位是否灵活、齿箱 油位是否满足要求、刹车是否灵活。口 8 小车行走机构螺栓是否松动、电气限位是否灵活、齿箱 油位是否满足要求、刹车灵活。 口 9 升降机构螺栓是否松动、钢丝绳是否有损伤、电气限位 是否灵活、齿箱油位是否满足要求、刹车是否灵活。口 10 联锁装置、三相电源显示是否完好。口 11 吊钩、各滑轮组是否完好。口 12 整机清洁是否干净、操作人员是否正确穿戴劳动保护用 品。口 13 防设施是否完好、过期。口 注：1、检查完毕在口内打“√”未检查者在“口”内打“×”、有问题者记录在“遗留记录”中。 2、必须每天上班前、中、后检查。 3、本记录纳入安全季度评比之中进行考核。
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：94 KB 时间：2025-08-28 价格：¥2.00
Ⅰ级要素 Ⅱ级要素 Ⅲ级要素 Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 基础管理 资质证照 建设资质 建设资质 冷库应由具有住建部门颁发的具备商务粮行业、轻纺行业和 农林行业冷冻冷藏相关工程设计资质的设计单位进行设计。 或由以上资质单位对其原设计图纸进行了复核认证，或由以 上资质单位进行了改造设计。 基础管理 资质证照 建设资质 建设资质 制冷系统由质监部门颁发的具备压力管道设计资质的设计单 位进行设计。或由以上资质单位对其原设计图纸进行了复核 认证，或由以上资质单位进行了改造设计。 基础管理 安全生产管理 制度和操作规 程 特种作业人员 特种作业人员 证件 负责制冷运行的作业人员应取得由安监部门颁发的制冷与空 调设备运行操作证。 基础管理 安全生产管理 制度和操作规 程 特种设备作业 人员 特种设备作业 人员证件 负责制冷运行的作业人员应取得由质监部门颁发的特种设备 作业人员证（压力容器、压力管道）。 基础管理 应急管理 应急救援预案 应急救援预案 应制定安全生产应急救援预案,专项处置预案中必须包含液 氨泄露专项处置预案和火灾专项处置预案。 基础管理 应急管理 应急救援预案 应急救援预案 蔬菜花卉水果等冷藏加工企业必须制定液氨泄露现场处置方 案和火灾专项处置方案。 应急管理 应急救援预案 应急救援预案 应对应急预案进行培训。 涉氨制冷企业涉氨专项安全生产隐患排查清单 基础管理 应急管理 应急救援预案 应急演练 应每半年组织一次液氨泄露的应急预案演练，每半年组织一 次火灾的应急预案演练。 基础管理 应急管理 应急救援预案 应急物资 液氨设计储量不足10吨时应为员工配备过滤式防毒面具、正 压式空气呼吸器、隔离式防护服、橡胶手套、胶靴和化学安 全防护眼镜，其中正压式空气呼吸器至少配备 2 套，其他 防护器具应满足岗位人员一人一具。 基础管理 应急管理 应急救援预案 应急物资 液氨设计储量不足10吨时至少配备 1 套隔离式防护服、过 滤式防毒面具及岗位人员一人一具橡胶手套、胶靴和化学安 全防护眼镜。 现场管理 特种设备现场 管理 压力容器 使用登记 储氨罐、低压循环桶、集油器、氨油分离器、排液桶、中间 冷却器应取得压力容器使用登记证。 现场管理 特种设备现场 管理 压力容器 检测检验 储氨罐、低压循环桶、集油器、氨油分离器、排液桶、中间 冷却器应取得压力容器检验报告。 现场管理 特种设备现场 管理 压力管道 使用登记 压力管道应取得压力管道使用登记证。 现场管理 特种设备现场 管理 压力管道 检测检验 压力管道应取得压力管道检验报告。 现场管理 特种设备现场 管理 压力管道 管道布局 液氨管线不应经过办公室、休息室和宿舍等建筑物室内。 现场管理 特种设备现场 管理 压力管道 管道标识 管道表面应粘贴箭头标识管道内部氨的流动方向，并粘贴管 道内流动的物质名称。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：21.2 KB 时间：2025-10-04 价格：¥2.00
冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分表 自评单位： 四川×××有限责任公司 自评：从 20__ 年 8 月 10 日 到 20__ 年 8 月 20 日 自评/评审组组长： 自评/评审组主要成员： 一级 要素 二级 要素 基本规范要求 企业达标标准 标准 分值 评分方式 自评/评审 描 述 实际 得分 建立安全生产目标的管理制度，明 确目标与指标的制定、分解、实施、考 核等环节内容。 4 无该项制度的，不得分；未以文 件形式发布生效的，不得分；安全生 产目标管理制度缺少制定、分解、实 施、绩效考核等任一环节内容的，扣 2 分；未能明确相应环节的责任部门或 责任人相应责任的，扣 2 分。 符合要求 4 企业根据自身安全生 产实际，制定总体和年度安 全生产目标。 按照安全生产目标管理制度的规 定，制定文件化的总体和年度安全生产 目标。 6 无总体和年度安全生产目标的， 不得分；未以文件印发的，不得分； 安全生产目标内容不完善（如目标中 只有伤亡指标的）的，扣 3 分；目标 不合理或不明确，每处扣 1 分。 符合要求 6 根据所属基层单位和部门在安全 生产中的职能，分解年度安全生产目 标，并制定实施计划和考核办法。 4 无年度安全生产目标分解的，不 得分；无实施计划或考核办法的，不 得分；实施计划无针对性的，扣 2 分； 缺一个基层单位和职能部门的目标 实施计划或考核办法的，扣 2 分。 符合要求 4 按照制度规定，对安全生产目标和 指标实施计划的执行情况进行监测，并 保存有关监测记录资料。 3 无安全目标实施情况的检查或 监测记录的，不得分；检查和监测不 符合制度规定的，扣 2 分；检查和监 测资料不齐全的，扣 1 分。 安全目标实施情 况的监测记录不 齐全 2 一、目标 按照所属基层单位和 部门在生产经营中的职能， 制定安全生产指标和考核 办法。 定期对安全生产目标的完成效果 进行评估和考核，依据评估考核结果， 及时调整安全生产目标和指标的实施 计划。评估报告和实施计划的调整、修 改记录应形成文件并加以保存。 3 未定期进行效果评估和考核的 （含无评估报告），不得分；未根据 评估结果及时调整实施计划的，不得 分；调整后的目标与指标以及实施计 划未以文件形式印发的，扣 2 分；记 录资料保存不齐全的，扣 1 分。 安全生产目标 定期效果评估和 考核记录资料保 存不齐全 2 小计 20 得分小计 18 一级 要素 二级 要素 基本规范要求 企业达标标准 标准 分值 评分方式 自评/评审 描 述 实际 得分 建立设置安全管理机构、配备安全 管理人员的管理制度。 2 无该项制度的，不得分；未以文 件形式发布生效的，不得分；与国家、 地方等有关规定不符的，扣 1 分。 符合要求 2 按照相关规定设置安全管理机构 或配备安全管理人员。 3 未设置或配备的，不得分；未以 文件形式进行设置或任命的，不得分； 配备的人员不符合规定的，每人扣 2 分；本小项不得分时，追加扣除 6 分。 符合要求 3 根据有关规定和企业实际，设立安 全生产委员会或安全生产领导机构。 2 未设立的，不得分；未以文件形 式任命的，扣 1 分；成员未包括主要 负责人、部门负责人等相关人员的， 扣 1 分。 符合要求 2 2.1 组 织 机构 企业应按规定设置安 全生产管理机构，配备安全 生产管理人员。 安委会或安全生产领导机构每季 度应至少召开一次安全专题会，协调解 决安全生产问题。会议纪要中应有工作 要求并保存。 3 未定期召开安全专题会的，不得 分；未跟踪上次会议工作要求的落实 情况的或未制订新的工作要求的，不 得分；无会议记录的，扣 2 分；有未 完成项且无整改措施的，每一项扣 1 分。 未跟踪上次安 全专题会议工作 要求的落实情况 0 二、组 织 机 构 和 职责 2.2 职责 企业主要负责人应按 照安全生产法律法规赋予 的职责，全面负责安全生产 工作，并履行安全生产义 务。 主要负责人全面负责安全生产工 作，并履行下列主要职责： （1）组织建立、健全本单位的安 全生产责任制，并保证有效执行； （2）组织制定安全生产规章制度 和操作规程，并保证其有效实施； （3）保证本单位安全生产投入的 有效实施； （4）督促检查本单位安全生产工 作，及时消除生产安全事故隐患； （5）组织制定并实施本单位的生 产安全事故应急救援预案； （6）及时、如实报告生产安全事 故。 10 主要负责人安全生产职责不明 确的，不得分；没有履行主要职责的， 每缺一项，扣 3 分；本小项不得分时， 追加扣除 20 分。 符合要求 10
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：445 KB 时间：2025-10-24 价格：¥2.00
L E C D 1 办公桌椅滑轮掉损、摆放 位置不对 碰伤、扭伤 1 6 1 6 5 2 裁纸刀使用不当伤手 人体伤害 3 3 1 9 5 3 地面积水、有油污，路滑 摔伤 3 1 3 9 5 4 夏季加班高温中暑 影响健康 3 6 1 18 5 5 点钞钞票带菌 影响健康 1 6 1 6 5 6 办公室吸烟未到专门吸烟 区 影响健康 3 3 1 9 5 7 瓶装水不卫生 影响健康 3 6 1 18 5 8 办公场地不通风不开窗空 气差 影响健康 0.5 6 1 3 5 9 吊顶板未安装牢固、掉落 物体打击 1 6 3 18 5 10 室内装饰材料不合格，产 生异味 影响健康 1 6 3 18 5 11 消防通道堵塞，不畅通 火灾时不能 及时疏散 3 1 15 45 4 12 灭火器数量不够，更换不 及时，摆放位置不对 救火不及 时，造成伤 1 6 15 90 3 13 室内吸烟乱丢烟头 引起火灾 1 6 1 6 5 14 节假日不关电源，电线过 热起火 引起火灾 3 3 3 27 4 15 电脑辐射 影响健康 3 6 1 18 5 16 使用汽油 影响健康 3 3 1 9 5 17 二次供水不清洁 影响健康 1 6 1 6 5 18 购货食物不卫生 中毒 3 1 40 120 3 19 炊事员未体检或体检不合 格 影响健康 3 6 7 126 3 20 熟食与生食相混存放 影响健康 3 6 1 18 5 21 灶台、碗快等清洗不干净, 无消毒措施 影响健康 3 1 7 21 4 22 无灭“四害”措施 影响健康 3 6 7 126 3 23 食堂油烟太大 影响健康 3 6 1 18 5 24 食堂烧木材烟灰 影响健康 3 1 3 9 5 25 工人有传染病 影响健康 3 6 1 18 5 26 使用煤产生煤尘 影响健康 3 6 1 18 5 27 液化气泄漏 中毒 3 6 7 126 3 28 灭火器数量不够，更换不 及时，摆放位置不对 救火不及 时，造成伤 1 6 15 90 3 29 人意外接触高温开水和蒸 汽 烫伤 6 3 1 18 5 30 地面湿滑 摔 伤 3 1 3 9 5 31 气罐不合格,气管开裂 爆 炸 0.5 1 40 20 5 32 垃圾未日产日清 影响人体健 康 3 1 1 3 5 33 地面积水、有油污，路滑 摔 伤 3 3 1 9 5 危害等 级 潜在的危险因素 作业活 动 办 公 区 域 食 堂 区 域 卫生间 序号 施工阶 段 工地生活区危险辨识及评价表 作业条件危险性评价 生 活 区 域 可能导致的 事故 L E C D 危害等 级 潜在的危险因素 作业活 动 序号 施工阶 段 工地生活区危险辨识及评价表 作业条件危险性评价 可能导致的 事故 34 晚上灯不亮 摔 伤 1 1 1 1 5 35 化粪池、下水道溢出沼气 影响健康 3 1 1 3 5 36 违反规定饲养宠物 影响健康 0.5 1 1 0.5 5 37 吸烟乱丢烟头 火 灾 1 3 15 45 4 38 节假日不关电源，电线过 热起火 火 灾 1 0.5 15 7.5 5 39 灭火器数量不够，更换不 及时，摆放位置不对,救火 不及时 火灾 1 6 15 90 3 40 走廊开关损坏 影响健康 1 1 15 15 5 41 维修电线等登高作业，未 设防护措施 摔伤 1 2 1 2 5 42 使用煤气煮饭 火灾 3 3 1 9 5 43 宿舍使用规定以外的电器 或不合格电器 触电 1 1 15 15 5 44 夏季高温引起中暑 影响健康 3 6 1 18 5 45 开关损坏 触电 1 1 15 15 5 46 地面太滑 摔伤 3 1 3 9 5 47 二次供水不清洁 影响健康 1 1 1 1 5 48 液化气泄漏 中毒 3 6 1 18 5 49 晚上路灯不亮 摔伤 3 3 1 9 5 50 未设机动车限速警示牌 交通事故 1 6 3 18 5 51 登高做卫生未做防护 摔伤 1 3 3 9 5 52 临时设施材料结构不安全 倒塌 1 0.5 7 3.5 5 53 临时设施遭受台风暴雨 损坏 3 1 3 9 5 54 屋面天窗未上锁 高处坠落 1 1 15 15 5 评价人：许建宏 卫生间 宿 舍 区 澡 堂 备注：辨识中字体加黑为重大危险源 审核:黄瑞雪 日期:2014年6月2日 活 区 域 其 它
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：222 KB 时间：2025-10-26 价格：¥2.00
1 适用范围 硅芯拉制、硅加工、超纯水制备、硅料清洗作业所涉及的人员、设备及作业环境。 1.1 管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象（工种）：硅芯拉制 任 务 开车前的准备、开车操车、正常停车 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、技安员、单位领导 任 务 1 开车前的准备 所需 工具 活动扳手、管钳、洁净手套 管理 标准 1. 设备安装就位并清洗合格； 2. 硅芯炉保压已完成，设备具备使用条件； 3. 厂房内上下操作平台，地面处理等均已结束； 4. 清理炉室确保无异物及粉尘，保证炉内洁净； 5. 确认硅芯炉循环冷却水泵工作正常； 6. 确认板式换热器工作正常，冷冻水进水压力为 0.5MPa，脱盐水进水压力为 0.6MPa； 7. 打开硅芯炉循环冷却水出水开关，然后打开硅芯循环冷却水进水开关，并确 认硅芯循环冷却水压力 0.13～0.2MPa，进水水温 23～28℃； 8. 确认氩气经二级减压阀组后进入硅芯炉的压力为 0.2～0.3MPa； 9. 确认真空泵能正常工作、真空泵排气管道通畅； 10. 控制电源、高频电源已送人硅芯厂房，设备具备带电条件； 11. 硅芯炉单独接地系统符合高频设备接地要求，接地电阻≤1Ω。 任 务 2 开车操车 所需 工具 洁净手套 管理 标准 1. 打开高频及电控柜的总电源开关，启动高频灯丝，使灯丝预热 3 分钟； 2. 调节功率电位器调至”0”位,调节上下轴升降和下轴旋转电位器至”0”位并 调至慢速； 3. 用脱脂纱布蘸上分析纯的乙醇擦净炉膛、上轴、籽晶转盘、籽晶夹头。 4. 用脱脂纱布沾上分析纯的乙醇擦拭炉膛,窥视孔,线圈,下轴和基座硅棒夹头； 5. 用润滑油脂均匀涂抹于下轴上,并开动下轴升降开关,使其在连接处充分润 滑； 6. 带上洁净手套或用无尘纸取 4 个籽晶（长度为 50mm）分别装入 4 个籽晶夹头 中,拧紧夹头后,其中 1 支直接装入上轴飞机翅膀自动夹头中,其余 3 支放在籽晶转 盘中,取下手套,关闭并拧紧上炉门。 7. 带上洁净手套将硅芯料装入基座硅棒夹头中,将硅芯料的轴心和线圈中心同 心，误差≤1.5mm，取下籽晶夹头，在籽晶上套上钼丝，装上籽晶夹头，将籽晶钼 丝部位降到线圈中心，关闭并拧紧下炉门； 8. 装料时不应用力过大,以免造成下轴弯曲影响其稳定运行； 9. 关好炉门、关闭放空阀、真空球阀，打开真空泵、真空球阀将系统抽至 10Pa 以下； 10. 对设备进行保真空，泄漏率 10 分钟＜3Pa，设备真空度满足要求。 11. 打开仪表盘上的手动阀从 0 开始逐渐增大氩气流量至 2000～2500qnl/h，当 压力表显示炉内压力为 0.04～0.08Mpa 时关闭氩气手动阀。 12. 并重复进行抽真空、保真空、充压操作，以便达到所要求的保护气的质量。 13. 启动高频：打开“灯丝开”预热 3 分钟→打开“高压开”→调节“功率调节 旋钮”并观察电流及电压，正常后将板间电压调至 5kv 左右进入化料； 14. 启动高频时若不正常则将功率调为零，关闭“高压停”，请相关专业人员检测 后方可重新启动“高压开”）； 15. 透过下窥视孔观察籽晶的亮度，当籽晶发红时用慢速电动调节上轴保持籽晶 不黑不流至籽晶在线圈上方，调节下轴至线圈下方 2cm 左右； 16. 将电压调高 0.5kv 左右，将籽晶熔化的部分滴几滴在硅料上面进行预热，适 当降低下轴防止加热过快及受热不均匀以致硅料受到应力炸裂； 17. 当硅料变红时调节“功率调节”旋钮至板压 6kv 左右再调节下轴至合适位置， 调节“功率调节”旋钮时高频电压≤7.0KV； 18. 设置好上下轴上升速度，当料凸起的部分光滑时将功率调小，调节上下轴至
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：191 KB 时间：2025-11-10 价格：¥2.00
冶金企业炼铁单元隐患排查策划（分配）表 一、 高炉区域.......................................................................................................2 (一) 主控室......................................................................................................2 (二) 高炉炉前....................................................................................................6 (三) 高炉水煤...................................................................................................16 (四) 高炉槽下...................................................................................................20 二、 除尘..........................................................................................................23 三、 TRT 发电 ......................................................................................................24 四、 高炉冲渣......................................................................................................29 五、 高炉供料......................................................................................................32 六、 喷煤系统......................................................................................................35 七、 热风炉........................................................................................................39 八、 铸铁机........................................................................................................47 九、 点检维护......................................................................................................55 十、 检修作业......................................................................................................56 隐患排查策划（分配）表 排查策划区域（部位、场所）：炼铁单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 高炉区域 (一) 主控室 1 作 业 人员 观察风口未注意 平台地面 其他伤 害 确认安全行走 四 √ A √ B 2 作 业 人员 查看原燃料未抓 牢、站稳 其他伤 害 查看原燃料确认环境，抓牢扶手并 站稳 四 √ A √ B 3 作 业 人员 取铁样工具、模 具潮湿、未预热 灼烫 取铁样提前预热工具 四 √ A √ B 4 作 业 环境 巡视炉体设备风 向不好 中毒和 窒息 巡视炉体设备时必须两人并携带一 氧化碳报警仪，观察风向，选择合 适的巡检路线。 三 √ A √ B √ C 5 作 业 人员 煤气区域作业不 携带煤气报警仪 中毒和 窒息 必须携带煤气报警仪 三 √ A √ B √ C 6 作 业 人员 休风更换风口不 倒流 中毒和 窒息 更换风口必须先倒流 四 √ A √ B 7 作 业 人员 打窥视孔站位不 当 灼烫 确认安全站位 四 √ A √ B 8 作 业 人员 炉顶通蒸汽，操 作蒸汽正对阀门 灼烫 操作蒸汽阀门时侧对阀门操作 四 √ A √ B 9 作 业 人员 捅风口不戴防护 眼镜 灼烫 必须带护目镜 四 √ A √ B 10 安 全 管理 煤气、氧气管网 内部动火，未有 效切断、未检测 管 网 内 气 体 浓 火灾、 其他爆 炸 煤气、氧气管网内部动火，必须有 效切断、必须检测管网内气体浓度， 并随身携带检测报警仪器、严格执 行煤气设施动火作业票、盲板确认 二 √ A √ B √ C √ D
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：2.04 MB 时间：2025-12-02 价格：¥2.00
1 乳制品企业低温场所隐患排查治理分配表 一、制冷车间……………………………………………………………………………………………….……2 （一）低温包装间......................................................................2 （二）低温灌装间......................................................................6 （三）低温前处理.....................................................................10 （四）其他...........................................................................17 2 隐患排查治理信息一览表 一、低温生产车间 基层组织检查 序 号 检查内 容 危险源描述 导致后 果 控制措施 等级 岗位 周 期 班 组 周期 部门 周期 公司 周 期 （一）包装间设备操作与维修 1 启机前准 备 在准备包装膜搬运过程 容易造成砸伤 物体打 击 1、操作规程明确要求双人搬运。2、为员 工配备防砸鞋。 四级 √ A * A * B * C 2 启机前准 备 清洗喷码机清洗液溅到 眼睛或皮肤会造成灼伤 灼烫 1、配备围裙、手套、面罩、眼罩。2、用 清水清洗 15 分钟以上，严重送医院就医. 四级 √ A * A * B * C 3 启机作业 启机设备如果漏电会造 成触电事故 触电 1、将电源开关改为弱电控制 2、张贴 “小心触电标识”3、每季度检测接地有 效性。 四级 √ A * A * B * C 4 设备操作 处理理瓶机卡瓶时出瓶 口转动部位会造成卡手 机械伤 害 1、设置安全门。2、“张贴小心挤手”标 识。3“操作规程明确停机处理”。 四级 √ A * A * B * C 5 设备操作 理瓶机送瓶风道处理卡 瓶时会造成高空坠落 高处坠 落 1、设置爬梯扶手。2、设置平台护栏。3、 “设置小心坠落”警示标识. 四级 √ A * A * B * C 6 设备操作 套标机卡标时伸手处理 切刀会切手指 机械伤 害 1、设置安全门。2、设置急停开关 1、张 贴“小心切手”标识。3“操作规程明确 停机处理” 四级 √ A * A * B * C 7 设备操作 蒸汽热收缩炉内产品堵 包处理堵包会造成烫伤 灼烫 1、设置防护罩.2、“操作规程要求停气 降温后处理”.3、配备防烫伤手套 四级 √ A * A * B * C 8 设备操作 电加热收缩炉内产品堵 包处理堵包会造成烫伤 灼烫 1、设置防护罩.2、“操作规程要求停电 降温后处理”3、配备专用工具.4、配备 防烫伤手套 四级 √ A * A * B * C
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：83 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
序 号 安全生产 责任制 10 0 10 10 2 8 施工组 织设计 10 0 10 目标管理 10 3 7 安全检查 10 0 10 分部(分项) 工程安全 技术交底 特种作业 持证上岗 班前安 全活动 10 0 10 10 0 10 安全教育 0 10 安全标志 10 0 10 工伤事 故处理 10 4 6 7 8 9 10 保 证 项 目 一 般 项 目 1 2 3 4 5 6 检查人员: 年 月 日 注：阶段检查评分时，专业监理工程师应参加检查，并签署意见。 4 36 核查项目合计 共检查项目10项 100 9 91 未建立工伤事故档案的，扣4分 无现场安全标志布置总平面图的，扣5分 现场未按安全标志总平面图设置安全标志的，扣5分 小 计 40 10 未建立班前安全活动制度的，扣10分 班前安全活动无记录的，扣2分 每一人未经培训从事特种作业的，扣4分 每一人未持操作证上岗的，扣2分 工伤事故未按规定报告的，扣3～5分 工伤事故未按事故调查分析规定处理的，扣10分 专职安全员未按规定进行年度培训考核或考核不合格的，扣5分 小 计 60 5 55 无安全教育制度的，扣10分 新入厂工人未进行三级安全教育的，扣10分 无具体安全教育内容的，扣6～8分 变换工种时未进行安全教育的，扣10分 每有一人不懂本工种安全技术操作规程的，扣2分 施工管理人员未按规定进行年度培训的，扣5分 交底不全面的，扣4分 交底未履行签字手续的，扣2～4分 无定期安全检查制度的，扣5分 安全检查无记录的，扣5分 检查出事故隐患整改做不到定人、定时间、定措施的，扣2～6分 对重大事故隐患整改通知书所列项目未如期完成的，扣5分 专业性较强的项目，未单独编制专项安全施工组织设计的，扣8分 安全措施不全面的，扣2～4分 安全措施无针对性的，扣6～8分 安全措施未落实的，扣8分 无书面安全技术交底的，扣10分 交底针对性不强的，扣4～6分 未制定安全管理目标（伤亡控制指标和安全达标、文明施工 目标）的，扣10分 未进行安全责任目标分解的，扣10分 无责任目标考核规定的，扣8分 考核办法未落实或落实不好的，扣5分 施工组织设计中无安全措施，扣10分 施工组织设计未经审批，扣10分 未建立安全责任制的，扣10分 各级各部门未执行责任制的，扣4～6分 经济承包中无安全生产指标的，扣10分 未制定各工种安全技术操作规程的，扣10分 未按规定配备专（兼）职安全员的，扣10分 管理人员责任制考核不合格的，扣5分 安全管理检查评分表 GDAQ2030102 JGJ 59—99 表3.0.2 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：19.5 KB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
序号 施工现场消防设施验收表 GDAQ21206 单位(子单位) 工程名称 总承包单位 项目负责人 专业承包单位 项目负责人 检查项目 内 容 和 要 求 检 查 结 果 一 管理 制度 1.落实防火管理制度、三级防火责任制，有明显的防火标志和宣传教育 2.落实动火审批制度，严格执行“十不烧”规定 3.成立义务消防队，消防器材专人管理 4.发现火险隐患，按“三定”原则落实整改、有记录 二 易燃物 管理 1.木工间应有禁烟牌，易燃物及时清除 2.易燃物与厨房等处的明火应有安全距离 3.易燃物的堆放应分堆垛和分组放置，每个堆垛面积为：木材不得大于 300㎡，堆垛之间应留3m宽的消防通道 4.易燃液体应用密封容器盛装 三 防火 器材 配置 l.含8层以上、20层以下工程，一般每100㎡设2个灭火器 2.高度24m以上的工程应设置有足够水量、立管直径在2英寸以上，有 足够扬程的高压水泵和每层设有消防水源接口 3.危险仓库、油漆间、木工间、木库每25㎡配一个种类合适的灭火器, 配电间配有种类合适的灭火器 4.大型临时设施总面积超过1200㎡的应备有专供消防用的太平桶、积 水桶（池），黄沙池等 5.一般临时设施区每100㎡配两个10L灭火器 5.废弃的易燃物、易燃液体等不得随便丢弃，应妥善处置 3.高层建筑施工现场上下要有通信报警装置 4.严禁宿舍使用电炉、电热器具及大于60W的灯泡 6.厨房屋面应用防火材料，每50㎡设二只灭火器 7.熔化沥青按规定配备消防器材 5.设立吸烟区，不得在非指定场所吸烟 6.严禁在屋顶用明火熔化柏油 四 现场 防火 1.建筑物内外道路和通道畅通 2.在建工程内不得兼作办公室、民工宿舍、仓库 7.施工现场应有可靠的防雷措施 验 收 结 论 主控项目全部符合要求,一般项目满足规范要求,本检验符合要求。 验收日期： 年 月 日 专业技术人员(签名): 专业技术人员(签名): 专业监理工程师(签名): 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): 总监理工程师(签名): (项目章) (项目章) 参 加 验 收 人 员 总承包单位 专业承包单位 监理单位
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：26 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
东风铸造厂设备、安全、消防班前会检查记录 班组名称 大 炉 组 时 间 检 查 者 序号 检 查 内 容 遗 留 记 录 1 熔炼炉电气系统是否完好、变压器、电抗器是否有漏油 现象、炉坑是否清洁、升降机构是否灵活、有否漏油、 漏水现象存在。口 2 浇注包是否完好、吊钩及链条是否完好。 口 3 离心机各轴承座螺栓是否松动、各轴承位是否加油、试 运行是否平稳、浇注包及浇注管雨淋孔是否满足工艺要 求、浇注管与铸模挡板孔是否有擦现象。口 4 班前会上是否进行了在安排生产的同时，安排了安全及 质量。口 5 劳动保护用品是否正确穿戴。口 6 工作环境是否符合安全要求。口 7 消防设施是否完好、水、电、气设施是否完好。口 班组名称 大 炉 组 时 间 检 查 者 序号 检 查 内 容 遗 留 记 录 1 熔炼炉电气系统是否完好、变压器、电抗器是否有漏油 现象、炉坑是否清洁、升降机构是否灵活、有否漏油、 漏水现象存在。口 2 浇注包是否完好、吊钩及链条是否完好。 口 3 离心机各轴承座螺栓是否松动、各轴承位是否加油、试 运行是否平稳、浇注包及浇注管雨淋孔是否满足工艺要 求、浇注管与铸模挡板孔是否有擦现象。口 4 班前会上是否进行了在安排生产的同时，安排了安全及 质量。口 5 劳动保护用品是否正确穿戴。口 6 工作环境是否符合安全要求。口 7 消防设施是否完好，水、电、气是否完好。口 注：1、检查完毕在“口”内打“√”未检查者在“口”内打“×”、有问题者记录在“遗留记录”中。 2、必须每天上班前、中、后检查。 3、本记录纳入安全季度评比之中进行考核。 东风铸造厂设备、安全、消防班前会检查记录 班组名称 辅助行车组 时 间 检 查 者 序号 检 查 内 容 遗 留 记 录 1 劳动保护用品是否正确穿戴。口 2 链条、吊钩、钢丝是否有缺陷或缺陷达极限标准。 口 3 退火炉、烘炉钢丝是否有缺陷或缺陷超标、炉体是否完 好、卷扬机运行是否有异常、齿箱及齿轮是否有油。口 4 所持工具锤、铲是否牢固。口 5 吊具、工具是否摆放在指定位置。口 6 道路是否通畅无障碍、砂箱是否摆在指定位置。口 7 大车行走机构螺栓是否松动、电气限位是否灵活、齿箱 油位是否满足要求、刹车是否灵活。口 8 小车行走机构螺栓是否松动、电气限位是否灵活、齿箱 油位是否满足要求、刹车灵活。 口 9 升降机构螺栓是否松动、钢丝绳是否有损伤、电气限位 是否灵活、齿箱油位是否满足要求、刹车是否灵活。口 10 联锁装置、三相电源显示是否完好。口 11 吊钩、各滑轮组是否完好。口 12 整机清洁是否干净、操作人员是否正确穿戴劳动保护用 品。口 13 防设施是否完好、过期。口 注：1、检查完毕在口内打“√”未检查者在“口”内打“×”、有问题者记录在“遗留记录”中。 2、必须每天上班前、中、后检查。 3、本记录纳入安全季度评比之中进行考核。
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：108 KB 时间：2026-01-20 价格：¥2.00
建筑起重机械安装验收表 GDAQ2090105 工程名称 工程地址 施工总承包 单 位 项目负责人 使用单位 项目负责人 安装单位 项目负责人 起重机械名称 型号 规格 备案编号 工地自编号 检验评定 机构名称 检验报告 编 号 报告签发 日 期 序号 验收 项目 检 查 内 容 与 要 求 现场和资料是否符合要求 (1) 符合要求 (2) 符合要求 (3) 符合要求 (4) 符合要求 (5) 符合要求 (6) 符合要求 1 安全 运行 条件 ⑴与周边建构筑物、输电线路的安全距离； ⑵周边杂物以及机体上堆积杂物和悬挂物的 清理； ⑶专用配电箱、电缆的安置位置是否恰当； ⑷水平吊运作业路线的规定； ⑸施工作业人员的安全通道； ⑹基础部位的防水、排水设施； ⑺作业环境危险部位的安全警示标识 (7) 符合要求 (1) 有 (2) 有 (3) 有 (4) 有 2 落实 安全 管理 责任 ⑴明确起重机械的安全管理部门和管理员，及 其安全管理责任； ⑵本台设备管理责任人及其责任； ⑶定期维护保养、顶升加节合同； ⑷安全操作规程； ⑸在机身上显著位置张挂设备管理标牌 (5) 有 (1) 齐全有效 (2) 齐全有效 (3) 齐全有效 3 安全 管理 资料 ⑴按规定建立一机一档的安全技术档案； ⑵特种作业人员的上岗资格证； ⑶安全技术交底记录； ⑷各项起重机械安全管理制度（含应急预案及 加节、附着装置的验收等制度） (4) 齐全有效 (1) 有 (2) 有 4 其他 资料 ⑴安装单位安装自检表； ⑵安装检验报告； ⑶检验报告中不合格项的整改情况 (3) 有 验收结论 验收日期: 年 月 日 总承包单位 使用单位 安装单位 设备产权 （或出租）单位 监理单位 参加 验收 人员 专业技术人员 （签名）： 项目技术负责人 （签名）： 项目负责人 （签名）： （公章） 专业技术人员 （签名）： 项目技术负责人 （签名）： 项目负责人 （签名）： （公章） 专项方案编制人 （签名）： 专业技术人员 （签名）： 项目负责人 （签名）： （公章） 负责人（签名）： （公章） 专 业 监 理 工 程 师 （签名）： 总监理工程师 （签名）： 填写说明：1、此表为物料提升机安装验收表。每台物料提升机验收一次，加盖各单位公章； 2、验收结果不能简单填验收合格，应结合检查内容与要求根据现场的实际情况进行填写，数据要量化
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：83 KB 时间：2026-01-22 价格：¥2.00
焊膏的回流焊接 焊膏的回流焊接是用在 SMT 装配工艺中的主要板级互连方法，这种焊 接方法把所需要的焊接特性极好地结合在一起，这些特性包括易于加 工、对各种 SMT 设计有广泛的兼容性，具有高的焊接可靠性以及成本 低等；然而，在回流焊接被用作为最重要的 SMT 元件级和板级互连方 法的时候，它也受到要求进一步改进焊接性能的挑战，事实上，回流焊 接技术能否经受住这一挑战将决定焊膏能否继续作为首要的 SMT 焊接 材料，尤其是在超细微间距技术不断取得进展的情况之下。下面我们将 探讨影响改进回流焊接性能的几个主要问题，为发激发工业界研究出解 决这一课题的新方法，我们分别对每个问题简要介绍。 底面元件的固定双面回流焊接已采用多年，在此，先对第一面进 行印刷布线，安装元件和软熔，然后翻过来对电路板的另一面进行加工 处理，为了更加节省起见，某些工艺省去了对第一面的软熔，而是同时 软熔顶面和底面，典型的例子是电路板底面上仅装有小的元件，如芯片 电容器和芯片电阻器，由于印刷电路板（PCB）的设计越来越复杂，装 在底面上的元件也越来越大，结果软熔时元件脱落成为一个重要的问 题。显然，元件脱落现象是由于软熔时熔化了的焊料对元件的垂直固定 力不足，而垂直固定力不足可归因于元件重量增加，元件的可焊性差， 焊剂的润湿性或焊料量不足等。其中，第一个因素是最根本的原因。如 果在对后面的三个因素加以改进后仍有元件脱落现象存在，就必须使用 SMT 粘结剂。显然，使用粘结剂将会使软熔时元件自对准的效果变差。 未焊满未焊满是在相邻的引线之间形成焊桥。通常，所有能引起 焊膏坍落的因素都会导致未焊满，这些因素包括：1，升温速度太快；2， 焊膏的触变性能太差或是焊膏的粘度在剪切后恢复太慢；3，金属负荷 或固体含量太低；4，粉料粒度分布太广；5；焊剂表面张力太小。但是， 坍落并非必然引起未焊满，在软熔时，熔化了的未焊满焊料在表面张力 的推动下有断开的可能，焊料流失现象将使未焊满问题变得更加严重。 在此情况下，由于焊料流失而聚集在某一区域的过量的焊料将会使熔融 焊料变得过多而不易断开。除了引起焊膏坍落的因素而外，下面的因素 也引起未满焊的常见原因：1，相对于焊点之间的空间而言，焊膏熔敷 太多；2，加热温度过高；3，焊膏受热速度比电路板更快；4，焊剂润 湿速度太快；5，焊剂蒸气压太低；6；焊剂的溶剂成分太高；7，焊剂 树脂软化点太低。 断续润湿焊料膜的断续润湿是指有水出现在光滑的表面上 （1.4.5.），这是由于焊料能粘附在大多数的固体金属表面上，并且在 熔化了的焊料覆盖层下隐藏着某些未被润湿的点，因此，在最初用熔化
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：85 KB 时间：2026-02-18 价格：¥2.00
东风铸造厂设备、安全、消防班前会检查记录 班组名称 大 炉 组 时 间 检 查 者 序号 检 查 内 容 遗 留 记 录 1 熔炼炉电气系统是否完好、变压器、电抗器是否有漏油 现象、炉坑是否清洁、升降机构是否灵活、有否漏油、 漏水现象存在。口 2 浇注包是否完好、吊钩及链条是否完好。 口 3 离心机各轴承座螺栓是否松动、各轴承位是否加油、试 运行是否平稳、浇注包及浇注管雨淋孔是否满足工艺要 求、浇注管与铸模挡板孔是否有擦现象。口 4 班前会上是否进行了在安排生产的同时，安排了安全及 质量。口 5 劳动保护用品是否正确穿戴。口 6 工作环境是否符合安全要求。口 7 消防设施是否完好、水、电、气设施是否完好。口 班组名称 大 炉 组 时 间 检 查 者 序号 检 查 内 容 遗 留 记 录 1 熔炼炉电气系统是否完好、变压器、电抗器是否有漏油 现象、炉坑是否清洁、升降机构是否灵活、有否漏油、 漏水现象存在。口 2 浇注包是否完好、吊钩及链条是否完好。 口 3 离心机各轴承座螺栓是否松动、各轴承位是否加油、试 运行是否平稳、浇注包及浇注管雨淋孔是否满足工艺要 求、浇注管与铸模挡板孔是否有擦现象。口 4 班前会上是否进行了在安排生产的同时，安排了安全及 质量。口 5 劳动保护用品是否正确穿戴。口 6 工作环境是否符合安全要求。口 7 消防设施是否完好，水、电、气是否完好。口 注：1、检查完毕在“口”内打“√”未检查者在“口”内打“×”、有问题者记录在“遗留记录”中。 2、必须每天上班前、中、后检查。 3、本记录纳入安全季度评比之中进行考核。 东风铸造厂设备、安全、消防班前会检查记录 班组名称 辅助行车组 时 间 检 查 者 序号 检 查 内 容 遗 留 记 录 1 劳动保护用品是否正确穿戴。口 2 链条、吊钩、钢丝是否有缺陷或缺陷达极限标准。 口 3 退火炉、烘炉钢丝是否有缺陷或缺陷超标、炉体是否完 好、卷扬机运行是否有异常、齿箱及齿轮是否有油。口 4 所持工具锤、铲是否牢固。口 5 吊具、工具是否摆放在指定位置。口 6 道路是否通畅无障碍、砂箱是否摆在指定位置。口 7 大车行走机构螺栓是否松动、电气限位是否灵活、齿箱 油位是否满足要求、刹车是否灵活。口 8 小车行走机构螺栓是否松动、电气限位是否灵活、齿箱 油位是否满足要求、刹车灵活。 口 9 升降机构螺栓是否松动、钢丝绳是否有损伤、电气限位 是否灵活、齿箱油位是否满足要求、刹车是否灵活。口 10 联锁装置、三相电源显示是否完好。口 11 吊钩、各滑轮组是否完好。口 12 整机清洁是否干净、操作人员是否正确穿戴劳动保护用 品。口 13 防设施是否完好、过期。口 注：1、检查完毕在口内打“√”未检查者在“口”内打“×”、有问题者记录在“遗留记录”中。 2、必须每天上班前、中、后检查。 3、本记录纳入安全季度评比之中进行考核。
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：108 KB 时间：2026-02-19 价格：¥2.00
全面质量管理在审计质量管理中的应用 摘 要:文章指出,审计工作质量是审计项目质量的基础和保证,审计 项目质量是审计工作质量的集中体现。影响审计质量的因素是多方面 的,我们应当引入全面质量管理的先进理念,对审计工作进行全员、全 过程、全方位的审计质量管理。关键词:以人为本 全员 全过程 全方位 全面审计质量管理中图分类号:Ｆ2339.4 文献标识码:Ａ 文章编号:1004-4914(2003)10-206-01 一、审计工作质量是审计项目质 量的基础和保证,审计项目质量是审计工作质量的集中体现质量有狭 义和广义之分。狭义的质量仅指产品质量;广义的质量,不仅包括产品 质量,还包括工作质量。全面质量管理的对象定位于广义的质量概念, 即产品质量和工作质量。工作质量涉及到企业所有部门和员工,体现 在企业的市场调研、设计研发、材料采购、工艺准备、生产制造、检 验试验、包装储存、营销发运、安装运行、技术服务、售后维护等一 切生产、技术、经营活动中,每个环节、每个工作岗位都直接或间接 地影响着产品质量,都存在着职责标准,存在着工作质量。最终通过产 品质量及经济效益表现出来。可见,产品质量取决于每个岗位、每个 员工的工作质量,它是企业各方面、各环节工作质量的综合反映。工 作质量是不断提高产品质量的基础和保证。通过不断提高各项工作质 量来保证产品质量是全面质量管理的一个基本观点。审计质量亦有狭 义和广义之分。狭义的审计质量仅指审计项目质量,它主要从审计成 效的角度进行衡量,譬如查出了什么问题,事实是否清楚,定性是否准 确,处理是否恰当,分析评价是否客观等等。广义的审计质量是指审计 工作质量。一个审计项目乃至整个审计工作的全过程都可分为计划、 准备、实施、报告、统计分析和建档归档管理等六个环节,审计工作 的内容包括项目计划、制度建设、标准规范的建立、作业控制、统计 信息、检查考核、人员调配、业务培训等方方面面。其中任何一个环 节、任何一项工作都不是孤立地进行的,而是贯穿于审计作业过程的 始终,直接影响着审计项目的质量。譬如,项目计划的质量决定着确定 的审计项目是否适时适机,能否触及亟需加强管理的经营活动领域;能 否进行合理的人员调配,能否针对审计任务进行专门培训,组成最优审 计团队;完善的制度、标准规范建设及作业控制能够为审计准备、审 计实施、审计报告阶段的工作提供保证和指南。高质量的统计信息工 作,能够及时反映审计工作的重要情况,为领导决策或加强改进管理提 供有价值、有针对性的管理建议;绩效考核、监督检查是建立健全激 励约束机制,充分调动审计人员的工作积极性的需要,并促使审计人员 自觉接受纪律约束,不断加强职业道德修养,自觉遵守职业道德准则,爱 岗敬业,干好审计工作。所以说,审计工作质量的高低,是由审计人员的 政治素质、业务水平、制度规范标准保障等多种因素共同作用所决定 的。审计工作质量是审计项目质量的保证;审计项目质量是审计工作 质量的集中体现。二、审计质量的全员管理“管理以人为本”。全面质
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：88 KB 时间：2026-03-06 价格：¥2.00
广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号： 生效日期：2003 年 03 月 01 日 版本号： 编制：陈景红 审核： 批准：刘立冬 共 4 页 第 1 页（不含附录） 灌装车间能源使用检查作业细则 1、 目的： 本制度主要是监控各工段在能源使用过程中是否存在不合理的现象， 并予以及时进指出并改善。 2、 职责： 现管组负责能源使用的巡检，例检工作。各工段负责本工段内能源使 用状况的自检工作，能源专员负责监督现管组及各工段检查工作的落实情 况，并反馈至主任办。 3、 定义： 巡检：指在生产过程中每二小时一次对能源使用的合理状况进行监督检 查、并记录。 例检：指在停产期间机修等部门须用能的情况下进行每班二次的例行检 查工作。 4、 程序： 4.1 自检 4.1.1 各工段工段长每班一次对本工段内的能源使用状况进行自检，将 问题点及时记录在工段长交接班记录的“设备运行状况”栏内，并 及时采取措施。 4.1.2 自检的内容包括以下几个方面： 4.1.2.1 消烘段： 4.1.2.1.1 摇摆机轴芯是否漏水严重 4.1.2.1.2 用拖把拖地，用水冲地面现象是否杜绝 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号：车间制度-03001 生效日期：2003 年 02 月 日 版本号：A01 编制：陈景红 审核： 批准： 刘立冬 共 4 页 第 2 页（不含附录） 4.1.2.1.3 摇摆机摇摆换向阀是否漏气 4.1.2.1.4 自动线 5 分钟内无物品输送是否及时关闭电源 4.1.2.1.5 升降机 5 分钟内无物品输送是否及时关闭电源 4.1.2.1.6 消烘段的空压总阀、水路总阀、蒸汽总阀是否存在泄漏现象 4.1.2.1.7 疏水阀是否正常工作 4.1.2.2 充填段： 4.1.2.2.1 机手是否在接班设备运行 30 分钟以后检查了充填机的气路 泄漏现象，是否在半成品确认表“总气压”栏中填写“正常”二字。 4.1.2.2.2 停开的充填机是否挂上停机目视牌，并检查空压阀，电源， 水阀是否关闭 4.1.2.2.3 喷淋水流量大小是否合理 4.1.2.2.4 是否存在跑、冒、滴、漏现象 4.1.2.2.5 办公区照时灯、风扇是否及时关闭 4.1.2.3 煮料段： 4.1.2.3.1 每半个月由工段长检查加香缸冷却塔工作是否正常（主要检 查项目为浮球阀是否失灵，布水器是否正常工作，并将记录填写在工段 长交接班记录本中。） 4.1.2.3.2 每班一次对工段内的用能情况进行检查，检查项目为：洗袋 处水阀是否及时关闭，办公区的照明灯、风扇是否做到及时关闭。 4.1.2.4 供料段： 4.1.2.4.1 暂存间的电风扇是否空转。 4.1.2.4.2 办公区的照明风扇是否及时关闭
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2026-03-06 价格：¥2.00
1 关于××项目公寓后期 运作模式研究的汇报与建议 为保证××项目（下称：本项目）的整体品质和对公司的利润贡献，我部提 出了公寓部分做成酒店式公寓并引入国际知名公寓／酒店经营管理公司的定位 建议并得到了公司的确认。此后，我部通过×××及其它一些渠道，与 AAA、BBB、 CCC 等公寓／酒店管理集团进行了接触，在此基础上对项目引入经营管理公司 及销售模式进行了研究。现将前一阶段以来的研究成果及有关建议汇报如下： 一、与三大公寓／酒店管理集团接触的情况汇报 1、AAA AAA 是目前全球酒店式公寓经营管理的第一品牌，×国 AAA 集团是目前世 界最大的最富有经验的酒店式公寓经营和管理集团，在该领域具有领导地位。 AAA 目前的业务范围覆盖美国、加拿大、亚太、欧洲等国家和地区的 2000 多个 城市，所经营和管理的公寓超过 40 万套，其年平均入住率基本上在 80%－95%之 间。AAA 于 1960 年成立于美国×××，具有 40 多年的公寓经营和管理经验，其 在“×××”这一业务领域的领导地位已达 30 多年；AAA 拥有先进、完善的全球订 房系统和广泛的客户资源，每年新入住的个人和家庭超过 75000 个，世界财富 500 强中有 85%将其作为首选的指定品牌。 目前 AAA 旗下有四大品牌，按档次从高到低依次排列为：AAA Corporate Housing、AAA Apartments、AAA Residences 和 AAA Premier。 在中国大陆，AAA 现正在经营的公寓只有××市的××花园，9 月份赴××考察 时其入住率为 96%，据××花园销售总监××先生介绍其平均入住率在 90%以上；×× ×在 2003 年 3 月份的一次记者采访中宣称：××花园是××地区惟一采用××公寓 管理的公寓，也是××地区公寓市场投资回报率最高的公寓，其投资回报率高达 2 20%，收回投资只需 8 至 10 年的时间。 AAA 已将中国大陆作为其未来业务拓展的重点，目前正积极在北京、上海 寻找理想的物业。据了解，AAA 在北京××地已经签约一个项目－－××公寓，该 项目目前正在施工，AAA 管理其中×××套单元；××国际大厦是由北京××房地产 开发有限公司开发的位于北京×××立交桥南侧、××××西侧的综合性项目，总建 筑面积××平方米，其中××平方米定位于五星级酒店式服务公寓，由 AAA 负责经 营管理，该项目将于 2004 年 9 月竣工。 通过×××的推介，AAA 位于×××的亚太区总部的业务发展经理×××先生来 京与我部进行了洽谈，其对本项目公寓有较大的兴趣并提交了合作意向书和三个 合约的框架、项目利润大致测算以及其对本项目的户型和其它配套服务用房面积 （如流通面积、前台经营所需面积、行政办公面积、商务中心、健身俱乐部、阳 光早餐厅）等的建议。其合作意向书、合约的主要内容简述如下： （1）AAA 明确表示将只进行经营管理，不考虑购买，并表示不直接面对散 售方式下产生的众多小业主是其合作的原则之一。 （2）双方需要签订三个合约： 1) 第一是标识授权使用合约，……。 2) 第二是离岸技术服务和市场行销合约，……。 3) 第三是管理合约，……。 （3）收费标准： 1) 管理费：……。 2) 商标使用费：……。 3) 国际推广费：……。 4) 海外技术服务费：……。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：201 KB 时间：2026-03-09 价格：¥2.00
危险源监控措施 在对全公司的每个危险源进行辩识和评价后，通过一定的安全技术措施，及有计划 的安全检查等，再通过一定的安全生产组织措施，如对操作人员的安全知识培训和安全 技能指导，提供保证其安全运行的设备、工作人员的安全素质、工作时间的安排、安全 职责的确定，以及对外部用工和现场临时用工的安全管理等，对危险源进行严格的监控 和管理。 一、危险源：火灾 监控措施： 1、设有消防水系统，同时设有室内外消火栓，室内外消火栓的用水量分别为 20L/s、 10L/s。室外消防栓、阀门、消防水泵接合器等设置地点应设置相应的永久性固定标识。 2、办公楼、生产车间、库房应按低危险等级配备灭火器，配电柜应按中危险等级 配备灭火器，灭火器宜选择磷酸铵盐干粉灭火器。 3、焊接作业要注意防火、防爆工作，划出动火区域，严格按有关规定办理动火证。 对动火设施周围的易燃易爆物应清理干净，如附近沟池可能存在可燃气体、液体，应采 取有效的防护措施。 4、各种机械均能因各种原因产生摩擦与撞击导致火花产生，因此必须加强各种机 械的润滑管理、清垢管理；加强现场管理，禁止穿带钉子鞋进入易燃易爆场所；不能随 意在易燃易爆场所抛掷金属物件，撞击设备、管线。 5、加强流动火源的管理，生产区严禁吸烟，防止明火和其他激发能源。禁止使用 电炉、火炉、喷灯等一切产生明火、高温的工具与热物体，不得携带火种进入生产区。 6、检修人员在有火灾爆炸危险场所时应着防静电工作服及不带铁钉的鞋，使用不 产生火花的工具。 7、车间内严禁设置员工宿舍。 二、危险源：触电 监控措施： 1、电气设备配线应远离热源布置或采取隔热降温措施。 2、工作照明应采用≤36 伏的安全电压。 3、各级进线主回路应设置有断路器的过流保护和短路保护装置。 4、电气的安全保护装置应进行有效性确认。 5、各种柜、箱体、电动机壳及其它用电电器机壳均应安全接地，应设有采用安全 接地线与之相接，安全接地线离接地体过远时应就近重复接地。 6、检修应在确认断电的情况下进行，设置警示标志，并设 1 人进行监护。 7、电气工作人员工作时，必须严格执行工作票制度及操作票制度，必须完善可靠 的安全技术措施和组织措施，必须有警告牌。 8、电气工作人员应取得电工证，严禁无证上岗。 9、电气检修时，电工必须正确使用劳动保护用品，检修工具应保证良好的绝缘性能。 三、危险源：机械伤害 监控措施： 1、定期对各种安全防护装置、联锁装置进行维护应保证其完好有效。 2、所有机械旋转和其它运动的外露部位均应设置可靠的安全防护罩或安全防护隔 离栏。 3、所有机械旋转和其它运动的外露部位设置的安全防护罩或安全防护隔离栏不得 拆除。 4、开机前应对机械设备进行全面细致的检查，确认无误后方可操作。 5、机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等作业。 6、更换的设备，应购买正规厂家的合格产品，各种安全防护装置、联锁装置应完 好有效。 四、危险源：受限空间 监控措施： 1、进入受限空间作业人员必须佩戴好规定的劳动防护用品。在易燃易爆的受限空 间作业时，应穿防静电工作服、工作鞋。 2、在产生噪声的受限空间作业时，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具。 3、在受限空间作业前，必须对空间氧气、可燃和有害气体含量进行测量，根据检 测结果采取相应措施，测试工作必须做好记录。 4、存在可燃气体的受限空间场所内不允许使用明火照明和非防爆设备。 5、进入金属容器、管道和特别潮湿、工作场地狭窄的非金属容器内作业，照明电 压≤12V，需使用电动工具或照明电压＞12V，应按规定安装漏电保护器。 6、受限空间的坑、沟道或通道入口应设置防护栏、盖和警告标志。 7、当作业人员在油罐、储罐等内部作业时，应按规定装设“禁止操作、有人工作”
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33.5 KB 时间：2026-03-17 价格：¥2.00
液封的设置 HG/T 20570.17—95 1 液封的类型 液封装置的常用类型有以下几种： 1.0.1 液封罐型液封装置 此种液封装置是采用液封罐液面高度通过插入管维持设备系统内一定压力，从而 防止空气进入系统内或介质外泄。为避免液封液倒灌入系统内，同时采用惰性气体亦通 过液封向系统内充气，保持系统内压力恒定，见图 2.0.2—1～2 所示。惰性气体可通过 压力调节系统自动向系统内充气。液封液通常采用水或其它不与物料发生化学反应的液 体。此种类型液封在常、微压蒸馏塔和储槽的放空系统中应用较多。 1.0.2 U 形管型液封装置 U 形管型液封装置是利用 U 形管内充满液体，依靠 U 形管的液封高度阻止设备系 统内物料排放时不带出气体，并维持系统内一定压力。 液封介质通常是系统本身的物料液体。此类型液封装置应用场合较多，见图 2.0.2—3～4 所示。 1.0.3 ∏形管型液封装置 此类型液封装置主要是通过∏形管高度维持设备内一定液面，并阻止气体不随排 出液体而带出，它是依靠∏形管液封高度来实现。∏形管高度应根据工艺要求的液面高 度确定，见图 2.0.2—9～10 所示。此类型多用于设备内需要控制一定液面高度的场合， 如乳化塔等。 1.0.4 自动排液器型液封装置 此类型多应用于系统压力较高的气—液分离系统的排液场合，如压缩机储气罐、 分离罐等自动排放凝析液。它是利用浮球在流体中所受到的浮力原理而随液位改变沉 浮，同时启闭喷嘴孔，实现自动排液并阻滞气体外漏，见图 2.0.2—8 所示。此类装置广 泛应用于各种压缩机中间冷却器、气—液分离器、气体储罐内凝析液的排放。 2 液封的设置 2.0.1 需要设置液封的场合 2.0.1.1 储存易燃液体或闪点低于或等于场地环境温度的可燃液体的设备，例如在 储槽的排液或排气管处设置液封。 2.0.1.2 正常生产或事故以及系统内物料未全部放尽时的停车检修动火的情况下， 如有空气进入系统可与物料形成爆炸混合气体的系统设备，或如有湿空气进入系统影 响产品质量的系统设备。 2.0.1.3 需要连续或间断排放液体并使系统内气体不随液体带出或外漏的设备的排 放液体口处。 2.0.1.4 需要维持一定液面高度的设备，在出液口加上液封管。 2.0.1.5 其他工艺要求需设置液封的场合。 2.0.2 液封设置举例 2.0.2.1 塔器尾气的放空系统 常、微压蒸馏塔，如果系统内物料不允许空气中水份带入，或物料与空气可形成 爆炸性混合气体时，放空系统需设置液封装置，见图 2.0.2—1～2 所示。为防止氮气压 力突然降低，使封液倒流入系统，液封管上部应维持一定高度和管直径容量。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：139 KB 时间：2026-03-18 价格：¥2.00
1 JIT 的基本知识 精益生产是准时生产的延伸和扩展。 JIT 产生的背景 JIT，Just In Time 的简称，中文意思：准时、适时。 日本汽车工业从其起步到今天经历了一个技术设备引进对国产化一建立规模生产体制一 高度成长一工业巨大化一强化国际竞争力一出日增大对全球战略这样一个过程。但是，从一开 始的技术设备引进阶段，日本汽车工业就没有全部照搬美国的汽车生产方式。这其中除了当时 的日本国内市场环境、劳动力以及二次世纪大战之后资金短缺等原因以外。一个很重要的原因 是，以丰田汽车公司副总裁大野耐一等人为代表，他们从一开始就意识到了，美国汽车工业的 生产方式虽然已很先进，但需采取一种更灵活，更能适应市场需求的能够提高产品竞争力的生 产方式。 www.cnshu.cn 中国最庞大的资料库下载 在 20 世纪后半期，整个汽车市场进入了一个市场需求多样化的新阶段，而且对质量的要 求也越来越高，随之给制造业提出的新课题即是，如何有效地组织多品种小批量生产，否则的 话，生产过剩所引起的只是设备、人员、库存费用等一系列的浪费，从而影响到企业的竞争能 力以至于生存。 在这种历史背景下，1953 年，日本丰田公司的副总裁大野耐一综合了单件生产和批量生 产的特点和优点，创造了一种在多品种小批量混合生产条件下高质量、低消耗的生产方式即准 时制生产。 在 JIT 生产方式倡导以前，世界汽车生产企业包括丰田公司均采取福特式的"总动员生产方式"， 2 即一半时间人员和设备、流水线等待零件，另一半时间等零件一运到，全体人员总动员，紧急 生产产品。这种方式造成了生产过程中的物流不合理现象，尤以库存积压和短缺为特征，生产 线要么不开机，要么一开机就大量生产，这种模式导致了严重的资源浪费。丰田公司的 JIT 在 这种情况下就问世了，它采取的是多品种少批量、短周期的生产方式，大大消除了库存，优化 了生产物流，减少了浪费。 精益生产的定义 精益生产（Lean Production）：是在流水生产方式的基础上发展起来的，通过系统结构、人 员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，实施 以用户为导向、以人为中心、以精简为手段、采用 Team Work 工作方式和并行设计、实行准时 化生产技术（JIT）、充分利用信息技术等为内容的生产方式，最终达到包括产品开发、生产、 日常管理、协作配套、供销等各方面最好结果的一种生产方式。 JIT 的定义 JIT 指的是，将必要的零件以必要的数量在必要的时间送到生产线，并且只将所需要的零件、 只以所需要的数量、只在正好需要的时间送到生产。 JIT 的基本思想 JIT 生产方式的基本思想是： 只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品 也就是追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统。JIT 基本思想是生产计划和控制及库存
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聆聽製程的聲音 MOTOROLA 在推動其品質運動時期(1989 年)有一段話頗值得我們深思玩味:客戶滿意 是一切商業行為的基石.尤其是在現今高度競爭的時代,客戶們正毫不留情地要求更高標 準的產品品質,更低的價格,更好的服務及附加價值.這一些已然影響許多公司的營運策 略及日常運作. 品質的源頭是製程,製程的變異是品質起伏變化的主要根源.在現今大量製造,分工 精細的時代.如何聆聽到”製程微弱的聲音”並下正確的判斷而獲致有效的控制?若是沒 有足夠並正確的工具來得知事件的真相,那跟”瞎子摸象”有何差別?每個瞎子摸到的部 位都不一樣,自然彼此見解也不一樣,到時候團隊中充滿各種自以為是的爭辯,演變到後 來變成誰在爭辯中機智反應比較快,態度比較堅持﹑強悍的,那他的解決方案便成為主流. 這時在錯誤方向下,越努力的人,所造成的損失越大.戴明博士(W. Edwards Deming)稱之 為”努力挖掘自已的墳墓”. 為了不只是”work hard”,更要”work smart”,我們實在需要一個能聆聽”製程聲音” 的工具,使自己真的能張開眼睛,看到未來正確的出路–品質精良;顧客滿意.Cpk和GRR就 是這類工具中兩個相當重要的成員.但是先提醒的是:同樣的工具,會因使用目的的不同, 而有不同的使用方法.例如同樣使用尖嘴鉗,將電線剝絕緣皮或是整個剪斷, 使用手法便 不同. 以下內容是根據敝人在所服務的光電製造工程處的內部訓練課程中編寫的講義加以 演述而成.且讓我們以”紙上研討會”的方式來簡介今天的主題:Cpk & GRR. 圖 1 若是少量生產,例如生產量為 100 個,不良率設定為 2%以下,而且品質的觀念尚停留 在合規格即可的層次.要瞭解產品品質便很簡單,只要耐著性子把100產品都檢查完,不良 品在2個以下便屬正常.但在現今一個訂單動輒數十萬個,甚至數百萬個,以全檢方式及合 格與否來瞭解製程已不太可行.更何況現今客戶的品質觀念已從”合格即可”轉變成”產 品特性集中並趨近期望值”的模式. 上述對產品特性的瞭解均須透過量測數據,問題是量測工具可靠嗎?它會不會扭曲” 製程聲音”?它造成的影響有多少? 圖 2 示:從生產機具所生產的產品中取樣(數量通常少於 100 個),量取特性數據後, 透過 Cpk 的手法就可以瞭解品質問題的肇因方向.但量具需先通過 GRR 的驗證手法瞭解其 數據可靠性.
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艾默生 TD3300 变频器在表面处理生产线中的应用 表面处理生产线是对布匹、广告纸等材料表面涂一层特殊的化学材料的过程，整条生产 线都使用的是艾默生的 TD3000 系列变频器，在生产线的最后环节－收卷，使用的是艾默生 TD3300 变频器。生产线的后半段环节工艺图（牵引三和收卷一、二）如图 1 所示： 1、 牵引三的变频器为 TD3000 5.5KW，控制 4KW 电机，减速比为 35，牵引辊为 300mm； 2、 收卷一、二为 TD3300 11KW 变频器，控制 11KW 电机，电机额定转矩为 70N.m，Ie＝ 24.8A，两台收卷电机轮流工作； 3、 收卷条件： 4、 卷径变化范围：216～1500mm 张力变化：200 牛～1800 牛 减速比：43 按照以上要求，计算出收卷时需要最小转矩为： Tmin＝Dmin×Fmin/（i×1000）＝216×200÷43÷1000＝1， 变频器输出转矩为：1/70＝1.45％， 最大时变频器输出转矩为：Tmax＝Dmax×Fmax/i/Tn＝89.7％； 按照计算出来的转矩变化，范围大，而且在最小转矩时，所需转矩太小，而 TD3300 变频 器，作开环张力控制时，实际上是转矩控制，转矩控制的精度比矢量变频器的速度控制要低 得多，我们的变频器要求转矩最小输出达到 10％以上，而且要求 Tmax/Tmin 最好小于 7，从 这一方面考虑，使用开环张力控制很难实现这种工况下的控制。综合分析现场的工况，因无 法实现转矩控制，由于还装有一个张力传感器，可以考虑作速度模式下的张力闭环控制。 二、 方案修改 修改后的方案如下图 2 所示： 速度模式下的张力闭环控制，为矢量变频器普通速度模式下作 PID 闭环控制，频率指令 由 PID 输出调节量和同步匹配指令叠加构成，在此方案中，避免了因转矩变化范围过大而无 法控制的局面，同时，由于频率指令由同步匹配指令和 PID 调节输出叠加，可以减少 PID 的 调节量。 同步匹配频率指令的计算方程式： f＝（V×p×i）/（D×π） V－材料线速度 P－电机极对数 i－机械传动比 D－卷筒的卷径 变频器的运行频率： f1＝f＋△f △f 为 PID 调节输出量 卷径计算：厚度积分法 根据材料的厚度按照卷筒旋转的圈数进行卷径累加（收卷）或递减（放卷），因每层只 有一圈，设定每层圈数为 1，计圈的方法通过编码器（PG）获得，材料变化时，通过总线通讯 由触摸屏直接修改材料厚度参数。 线速度信号： 通过前级牵引艾默生 TD3000 变频器的 AO1 模拟端子输出信号给艾默生 TD3300 变频器的 AI2 模拟输入端子，调整 AO1 的增益和零偏，保证模拟量和线速度的对应关系。 三、调试过程 按照系统设计接线完毕后，开始调试过程。 1、 张力反馈装置的调整：
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高速 0201 组装工艺和特性化(2) 再谈硫酸盐光亮镀铜的磷铜阳极 摘要：在装饰性和 PCB 电镀中，酸性光亮镀铜的阳极最佳含 磷量为 0．035—0．070％，磷化铜(Cu3P)黑膜的生成对阳极性能 具有决定性的意义。 关键词：阳极磷铜 0．035—0．070％磷含量 硫酸盐光亮镀铜具有许多优良的品质：出光快、整平性好、 效率高、成本低。这一镀种被广泛应用于装饰性五金塑料电镀、 电铸、制版和印制线路板(PCB)电镀中。一种镀种被广泛应用， 就值得我们倾心研究。 目前的研究多在于光亮剂上。国外的“210”、“MHT”、“PCM” 光亮剂，国内的“M、N、SP、P”体系和广州“320”等光亮剂都是 应用颇为广泛并卓有成效的。然而研究阴极过程的多，研究阳极 状态的少，阳极常常被人们忽视。笔者曾在 1987 年中国电镀协 会第二届电镀学术年会上发表过论文《硫酸盐光亮镀铜的阳极行 为》。现将对该论题作进一步的阐述，阐述的主要内容就是硫酸 盐光亮镀铜所用的铜阳极为什么要含磷?其含量以多少为好?不同 的含磷铜阳极会带来哪些后果?影响磷铜质量及其正常溶解的因 素有哪些? 一 硫酸盐光亮镀铜所用的铜阳极为什么要含磷? 在 1954 年以前，硫酸盐镀铜采用的是电解铜或无氧铜做阳极， 但存在一系列问题：铜粉和阳极泥多，阳极利用率低、镀层容易 产生毛刺和粗糙，二价铜离子浓度逐渐升高镀液不稳定，添加剂 消耗快。 1954 年美国 NEVERS 等人 N[1][2][3]对铜阳极的研究发现在铜 阳极中渗入少量的磷，经过一定时间的电解处理后，(电解产生 阳极黑膜对电镀相当重要，因此，建议用假阴极板或波浪板在 2~3ASD 内电解处理 4~8 小时)铜阳极的表面生成一层黑色的“磷 膜”，它的主要成份是磷化铜(Cu3P)。这层“黑色磷膜”具有金属 导电性，它改变了铜的阳极过程某些反应步骤的速度，克服了上 述一系列的问题。这一研究成果即在同年申请了硫酸铜镀液所用 的磷铜阳极专利 U．S．P 2689216，它为硫酸盐光亮镀铜工艺的 发展作出了重大的贡献。 铜阳极的溶解主要是溶解成两价铜离子，但是也会溶解成很 少量的一价铜离子。这种现象不仅在实践中得以认识，而且 RASHKOV 等[4—8]用旋转环盘电极和恒电流法研究证实：铜在 硫酸中的阳极溶解是按下述反应分步进行的： Cu—e→Cu+ (1) 快 Cu+—e→Cu2+ (2) 慢(控制步骤) 金属铜首先失去一个电子生成一价铜离子，这是一个快反应， 然后继续失去一个电子生成二价铜离子，这是一个慢步骤。因此 铜在阳极溶解过程中不可避免地伴随一价铜的生成、积累。一价 铜离子可以阳极的作用下氧化成二价铜(但反应慢)，也可以通过 歧化反应分解成金属铜和二价铜离子： 2Cu+Cu2+十 Cu (3) 一价铜很不稳定它可以发生歧化反应，所生成的铜会在电镀 过程中以电泳的方式沉积于镀层，从而产生毛刺、粗糙。当铜阳 极中加入少量的磷，经电解处理(香港表面处理行业称拖缸处理) 表面产生了一层黑色的“磷膜”，阳极溶解过程就有了改变。 首先，这层“黑色磷膜”对阳极过程反应(2)有显著的催化作用， 即加快 Cu+的氧化，使慢反应变成快反应，大大减少了 Cu+积累； 同时，表面形成的“黑色磷膜”不同程度阻止一价铜离子进入溶液， 促使它进一步被氧化成 Cu2+，这样，就大大地减少了进入溶液 中的一价铜。 测得标准阳极磷铜黑色“磷膜”的电导率为 1．5×104Ω-1cm-1， 具有金属导电性，不会影响阳极的导电。而且磷铜比纯铜的阳极 极化小，有人测得，在 DA 为 1A／dm2，含 0．02％或 0．05％磷 的铜阳极的阳极电位比无氧铜低 50mV~80mV。也就是说，不必 担心，“黑色磷膜”在允许的阳极电流密度下，会导致阳极钝化。 阳极表面的“黑色磷膜”会使微小晶粒从阳极脱落的现象大大减 少，阳极利用率显著提高。这层正常的阳极黑膜，当阳极磷铜采 用阳极电流密度 DA＝0．4—1．2A／dm2 时，在含磷量为 0． 030~0．075％时，阳极泥最少。Nevers 等人研究了几种不同的阳 极溶解后的分配百分率，见表（一）
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