起重伤害事故专项应急处置演练方案 一、演练的目的 为检验公司特种设备突发事件应急机制，提高员工应急处理能力和协调作战 能力，根据《xx 有限公司生产安全事故应急救援预案》中《起重伤害事故现场 处置方案》的相关规定和要求，经公司领导同意，决定组织开展起重伤害事故专 项应急演练，现将相关事项明确如下。 二、演练时间和地点 时间：xx 年 xx 月 xx 日上午 xx 分开始 地点：钳工 xx 组工位 三、演练步骤 本次演练活动计划分三个阶段。 第一阶段：演习准备。准备演练器材、组织参演人员行方案可行性评估及方 案说明。 第二阶段：演习实施。xx 年 xx 月 xx 日上午 xx 分，钳工 xx 组一员工在工 位上正常吊模，突发重物失落，造成人员压在模具下（人体用木块替代），部门 启动三级响应，部门项目负责人负责指挥，班组长现场直接响应，负责人员调动 和物资分配，并及时向上级汇报。 第三阶段：演习总结。演习结束后，现场点评提出本次演习存在的优缺点。 四、应急组织机构及职责 1、应急组织机构 应急组组长：现场部门负责人（xx） 应急组副组长：现场班组组长（xx） 成员：现场作业人员(班组各成员) 当出现险情时，若部门经理、项目经理不在，由副组长担任应急组组长，负 责处理应急事宜；若应急组长和副组长都不在，则由应急组中（即现场人员）职 务最高的成员临时担任组长，负责处理应急事宜。 2、职责 (1)应急组组长负责对事故现场进行组织指挥救援。应急处置过程中，负责 向公司应急指挥部报告、求援，在预计事故扩大时，迅速向总指挥报告申请启动 上一级应急救援预案。 (2) 应急组副组长协助组长开展应急救援工作。当组长不在时，代替组长负 责组织救援。 (3)应急组成员负责对现场处置方案的落实执行，落实现场处置指令，根据 现场处置方案开展事故应急处置，发现事故隐患及时处理并向应急组组长报告， 听从应急组长的指挥进行救援。 3、应急组织机构根据现场情况，以现场作业人员为基础，应急组长指定人员专 项分工负责应急处置任务。 （1）警戒疏散人员，负责对现场进行警戒和隔离，并保证救援通道畅通， 避免伤害继续扩大和无关人员影响现场救援工作。 （2）抢险人员，负责对模具实施搬离，吊离重物时，应有专人负责监控现 场危险状况，做好现场抢险人员安全防护，吊车存在故障时立即通知电工班在作 业前排除。 （3）救护人员，负责准备药箱、担架，在搬离危险源后，救出伤员做应急 救护（如止血，避免失血过多休克），运送伤员后前往救护车辆。 （4）通讯联络由应急组长、副组长负责，通知司机安排车辆运送伤员（司 机不在时，组织其他车辆、员工私人车辆运送），伤情较重时拔打 120 急救。当 出现无法控制事态时，应急组长应立即报告公司应急救援总指挥求援，请求（外 部支援）消防部门抢救伤员。 五、演练实施程序 1、钳工模拟起吊重物失落情景（用木块替代人被模具压到无法动弹） 2、现场人员立即展开自救，对伤员身上重物进行搬离，通知组长并报告项 目负责人 3、重物搬离后，对伤员受伤部位进行应急处理 4、将伤员搬离车间送往车辆（救护车） 5、全体集合，演练现场点评总结 6、宣布演练结束、解散 六、演练实施情景 1、正常进行吊模作业，由于设备故障，导致起吊模具滑落，吊车司机（xx）
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Print 企业年度安全生产的工作计划 导语：全面开展安全生产大检查，继续深化安全生产专项整治，推动服务区加 强基础工作，依法强化 监督管理，努力实现服务区安全生产状况的进一步稳定好 转。以下是小编为大家精心准备的企业年度安全生产的 工作计划 ，欢迎参考阅读! 企业年度安全生产工作计划范文一 一、指导思想： 认真贯彻实施国家安全生产法律法规、集团《关于印发年安全环保工作要点的 通知》[]号文)以及上级部门相关安全生产规定,坚持安全为主、预防为主及综合治 理的方针。强化监管，深化整治，夯实基础，细化责任，严格执行。以法制化、标 准化、规范化、系统化的方式推进安全生产，进一步完善职业健康安全管理体系， 不断提高企业本质安全水平，建立安全生产长效机制，确保企业长周期安全运行。 二、控制目标： 无因工死亡事故;无重大泄漏、中毒事故;无重大火灾或爆炸事故;无重大特种设 备事故;无负主要责任的重大交通事故或公共安全事故;无重伤事故; 一般事故造成的直接经济损失≤40 元/百万元产值(现价) 千人轻伤率控制在 0.5‰(月均)以下。 三、工作要点： ㈠ 通过技术进步促进安全生产。提高本质安全水平。 1 进一步完善工艺措施安全性以及极限操作的评估机制。抓好平稳操作，逐渐 树立系统地平衡操作的观念，并系统地进行改进。 2 继续探索化学反应模式的系统改进。提高化学反应的安全性，优化工艺过程 ，减少生产过程中的危险因素，不断提高本质安全水平。 3 抓好苯胺、聚碳扩产等建设项目安全“三同时”工作。确保项目建设、运行安 全。 4 继续深化以消灭危险源为目标。尽可能消除或减少危险源，实现化工过程放 热过程和用热过程集成联动，将化学反应热和工艺余热回收利用，完善全厂热交换 网络，进一步优化热量的梯级利用。 5 设备管理部门对企业特种设备(锅炉、压力容器、压力管道、起重机械等)及 其安全附件按期进行检验。对检验为有缺陷的设备要及时停用或降级监护使用，并 有计划地更换相应的设备或管线。 6 继续抓好危险化学品的管理。进一步完善重大危险源的监控措施。增设醒目 的安全标识。加强厂区道路整治，确保危化品运输安全。 7 加强现场围堰的完善及规范管理。 ㈡ 推进安全标准化工作。落实安全责任，强化安全管理，并保障有效实施。 1 进一步完善安全生产的目标责任制管理。落实到每个岗位、每个人。 2 实施全过程风险管理。完善风险评价组织。切实落实各项风险控制措施，对 重大风险要制定风险削减计划并予以落实(过程改进)确保作业活动的风险在可承受 范围内。组织职业健康安全管理体系的评审，实现管理承诺，保持体系持续合规、 有效运行。 3 认真开展安全标准化工作。按时完成、改进各项工作，争取在一季度实现达 标验收。 4 认真贯彻企业《危险化学品安全管理制度》切实加强生产、经营、储存、使 用、运输和处置废弃危险化学品等各个环节的安全管理工作。进一步完善危险化学 品安全管理的长效机制。 5 严格执行企业《重大危险源管理制度》强化各项监控措施。 6 严格执行企业《安全生产责任制》落实安全责任。做到组织措施、管理措施 、技术措施的认真落实。 7 强化现场安全管理。严格审批程序，作业单位领导和相关管理部门要加强作 业过程监控，加大监护力度，节假日和特殊时期作业单位领导必须坚守现场，确保 作业安全。 8 合理进行工作安排。抓好跨区域作业、交叉作业、工作变动时段的管理。 9 严格执行企业各级人员驻厂制度。中、夜班原则上不安排检修，特殊情况如 涉及安全而进行的检修，必须坚持六到场：工段长、车间安全员、车间领导、技安 处领导、设备处领导、生产副厂长(厂长助理)现场，组织协调指挥检修工作。紧急 情况下，检修单位值班领导应及时采取临时措施，并立即通知相关职能部门人员到 场确定检修方案。 10 严格按照企业《安全检查和隐患整改制度》组织开展综合、专业、节假日 等各种安全检查活动。并将隐患整改情况书面报厂技安处备案，纳入年终考核。
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安全生产年度的工作计划 以党的十八大精神为指导，以落实科学发展观、构建和谐社会为统领，坚持安全发 展、预防为主、标本兼治的方针；以建设“两型社会”大河西先导区的战略要求， 围绕全面建设“和谐望城”，突出责任落实、监督执法、源头治理三大重点，进一 步创新监管手段，完善工作机制，强化隐患治理，落实治本之举，努力推进全县安 全生产秩序的进一步好转。20xx年安全生产 工作计划 要在“三个更加注重”上下功夫，突出抓好12项工作。 （一）更加注重责任落实，进一步加大考核问责力度 按照“政府统一领导，部门依法监管，企业全面负责，社会广泛参与”的总体要求 ，进一步推进落实安全生产责任制，加大考核与问责力度，努力形成各司其职、各 负其责、齐抓共管的工作格局。 1、严格落实政府安全生产管理责任。以“平安望城”建设和安全生产目标责任制 考核为载体，建立科学的考核办法，形成有效的激励和约束机制。进一步细化规范 乡镇、村（社区）安全生产管理职责，推进落实基层安全管理责任。 2、进一步理顺安全生产综合监管与专项监管的关系，完善监管机制，提高监管效 率。负有安全生产专项监管责任的部门，依法对本系统、本行业、本领域生产经营 单位的安全生产工作实行指导、监督和管理，履行安全生产专项监管职责；安全生 产综合管理部门要加强指导、协调、监督、服务，支持配合负有安全生产专项监管 责任的部门做好工作，形成既有明确分工，又有相互协作、齐抓共管的'工作格局 。进一步完善安委会例会制度，建立安委会办公室联络员制度，及时协调解决安全 生产工作中的突出问题。 3、高度重视开发区的安全生产管理，进一步明确开发区、工业园区、重点工程的 安全生产管理职责，提出对园区、重点工程实施有效监管的具体办法，落实安全管 理责任，防止出现监管空缺，杜绝重特大事故的发生。 4、以经济政策引导、典型企业示范、隐患排查督促、许可执法把关、舆论宣传监 督、热情服务推动等多种举措，全面推进落实企业安全生产主体责任，大力倡导“ 安全生产荣辱观”，引导企业自觉承担安全生产方面的社会责任。 （二）更加注重监督执法，进一步加大隐患治理力度 通过严格监督执法，强化安全生产隐患治理，深化专项整治，推进建立规范有序的 安全生产良好秩序。 5、继续深入开展专项整治工作，通过专项整治，取缔和关停一批不具备安全生产 条件的生产经营单位和项目，着力推进安全生产秩序不断好转。 6、健全安全生产综合治理联合执法机制，对社会影响广、区域性、倾向性的安全 生产问题实行综合治理，通过由政府牵头，部门联动，采取联合执法、集中整治、 督察督办、责任追究等措施，增强执法合力，着力解决一些行业和领域安全监管多 头管理、无人负责的问题，形成齐抓共管的工作机制。 7、加强和改进安全生产检查，着力提高检查工作的针对性和有效性。对检查中发 现的问题和各类事故隐患，定人、定责、定时，严格抓好整改落实，并建立完善隐 患整改反馈制度，实施跟踪督查。 8、强化安全生产监督执法，严格依法行政，严肃查处安全生产违法行为。按照《 行政处罚法》和《湖南省安全生产条例》的有关规定，积极开展乡镇委托执法工作 ，充分发挥乡镇安全生产监督管理作用。大力推进安全生产行政执法工作，加大对 安全生产违法行为的处罚力度，督促企业落实隐患治理责任、治理措施、治理期限 和应急预案。全面贯彻执行国务院第493号令，严格执行生产安全事故报告制度和 调查处理程序，按照“四不放过”原则严肃查处各类事故，对发生社会影响较大的 责任事故，及时在全县通报。充分发挥群众监督作用，及时受理并查处安全生产违 法行为和重大安全隐患举报案件。 （三）更加注重治本之举，进一步加大基层基础和源头管理力度 落实治本之举，强化源头管理，尽快形成以发展为目的、以企业为主体、以规范为 重点、以执法为保障的企业安全监管长效机制，是实现安全生产形势根本好转的首 要前提。 9、进一步加强安全生产基层监管队伍建设，逐步形成高效务实、依法行政工作计 划、规范有序的安全生产监管体系。在健全完善乡镇安全监管机构的基础上，推进 经济开发区、工业园区、重点工程安全监管机构建设，落实安全管理人员。按照“ 严、细、实”的要求，抓好基层安监队伍的思想建设和业务建设，特别是对乡镇安 全管理人员要通过教育、培训、轮训、考核等手段，提高安全生产管理水平。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：89.3 KB 时间：2025-10-13 价格：¥2.00
公司安全生产的工作计划 201X年，××公司将按照市国资委的统一部署，严格落实省、市各级安全生产会议 精神，一手抓安全生产基础管理，一手抓安全生产宣传教育，坚决防范各类安全生 产事故的发生。现将201X年安全生产 工作计划 汇报如下： 一、高度重视安全生产工作，进一步强化安全生产责任制，做到安全生产责任到 人 为切实做好安全生产工作，201X年，××公司将进一步强化安全生产责任制，并研 究创建安全生产一把手负责制，在总公司成立以班子成员为核心的安全生产领导小 组。同时，为彻底排查安全生产中的隐患，公司还将进一步扩大由电气、暖通、土 建等方面工程师组成的安全隐患巡检小组的职能，对各部门、各单位潜在的安全隐 患进行认真排查，加强对恒信大厦、机械大厦和证券登记公司门市的巡检。对于各 种可能导致火灾的电器隐患，公司将责成有关单位尽快筹措资金，由巡检小组给予 人员和技术支持，限期整改。 此外，为了明确责任，避免真空，公司还将继续强化落实 “总经理— 子公司经理（驻厦单位经理）— 各部门负责人”的三位一体安全生产责任制，将安全责任层层分解，落实到具体责 任人，确保安全生产无缺项，安全责任不漏人。 二、建立完善安全生产的各项制度，真正做到制度到位、责任到位、监管到位 完善的制度是做好各项工作的有力保障。按照加强安全生产的要求，为重点做好恒 信大厦的安全消防工作，公司将进一步制定和完善《恒信大厦消防安全制度》、《 恒信大厦消防监控室管理制度》、《恒信大厦巡逻检查制度》，对重点位置实行了 “制度上墙”，确保安全生产制度到位。 同时，为了进一步明晰权责，公司还将加大《恒信公司安全生产责任制》、《恒信 大厦保卫和消防主管工作责任制》、《恒信大厦消防监控员工作职责》、《恒信大 厦保安员防火职责》的执行力度，确保安全生产责任到位。 另外，再好的制度如果执行不力，那也将是空中楼阁。为此，公司一是要布置巡检 小组定期到各单位进行巡检，采取节假日前例行检查与每月两次抽查相结合的方式 ，严格检查安全隐患整改情况；二是要定期召开由安全生产领导小组和各单位负责 人参加的安全生产协调会，建立安全事故隐患汇报机制，确定凡发现事故隐患必须 向上级部门汇报，否则将按照责任追究制度予以严肃处理；三是要进一步明确奖惩 措施，对在安全生产工作中做出突出成绩的给予奖励，对违纪违规的给予严肃纪律 处理，确保安全生产监管到位。 三、从“七位三区”彻底排查安全隐患，进一步制定具体细致的防范措施 通过对恒信大厦进行彻底排查，201X年，公司将 “七位三区”作为大厦的安全生产工作重点，将采取系列措施。强化整改。“七位 ”，即涉及明火的敏感部位： 1、餐厅。为彻底解决该火险隐患，我们已将液化气迁至大厦院内，单独设立了煤 气间，消除了操作间与煤气间共处一室的隐患。下一步，公司将继续强化对餐厅保 温、消毒等大功率电气设备的管理，彻底消除餐厅火灾隐患。 2、煤气间。煤气间是易燃易爆部位，我们将针对煤气间特点制订专门的消防管理 制度，并设专人负责，明确责任。同时，我们还计划继续投入了资金，为煤气间更 新防泄漏报警系统和自动排烟系统，以确保安全。 3、变电所。针对变电所的特点，我们计划配备7名电工实行24小时轮流值班，每班 配备2名电工随时检查设备的运行情况，并配置相应的灭火器材。 4、空调机组。针对空调机组的`特点，我们计划安排了专人24小时值班，随时监控 设备的运行情况，同时配置相应的灭火器材。另外，由于空调机组噪声比较大，我 们还将为工人准备防护用具，保障工人的生产安全。 5、电梯。我们将安排专人24小时值班，随时检修电梯，防范可能发生的一切问题 。 6、监控室。对监控室，我们将继续完善监控管理制度，设专职消防监控人员24小 时对大厦实施监控。一旦发生火灾，将立即启动失火系统灭火，并在报警的同时， 利用消防广播指挥人员疏散。 7、地下停车场。我们将安排保安人员对停车场内车辆随时进行检查巡视，纠正各 种违章现象，如违章吸烟、动用明火和用易燃液体擦拭车辆等。 “三区”即办公区、证券经营区和商住区。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：90.5 KB 时间：2025-10-14 价格：¥2.00
安全生产的工作计划 为促进全市交通运输系统安全生产工作，推动安全生产工作再上新台阶，根据市委 市政府和上级主管部门有关安全工作意见，结合我市交通运输工作实际，制定本年 度安全生产 工作计划 。 一、指导思想 以党的十八大精神及十八大三中、四中全会精神为指导，全面落实科学发展观，紧 紧围绕局党委中心工作，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的工作方针，坚 持以人为本，以扎实有序推进交通运输行业落实安全生产主体责任为主线, 以加强队伍建设、运输安全、交通工程安全监管为重点，以构建和谐社会和打造平 安交通为目标，强化隐患排查专项整治，完善安全生产工作机制，确保全市交通运 输系统安全生产形势平稳发展。 二、工作目标 依法加强交通运输行业安全监管，不断完善交通运输行业安全生产目标控制体系， 坚持“一岗双责”，强化风险防控，着力健全隐患排查治理机制，加强科技兴安， 落实安全宣传教育，突出重点，加大投入，综合治理，标本兼治，控制事故起数和 死亡人数，减少一般责任事故，遏制较大以上事故的发生，各项安全生产指标控制 在温州市交通运输局和市政府下达的控制指标以内，使我市交通运输安全生产形势 保持稳定。 三、工作措施 （一）加强安全生产工作领导 进一步落实安全生产责任制，实行“一岗双责”制度，建立起交通运输行业安全生 产目标控制体系，进一步分解和细化安全生产职责，层层签订安全生产工作目标责 任书，严格安全生产责任制考核，努力形成一个安全生产责任清晰、考核量化、奖 惩分明、监督有力的行业安全生产责任考核奖惩体系，真正把安全生产责任落到实 处。 （二）加强安全基础工作，提高安全管理水平 1、加强季节性安全防范工作。根据气象中长期预报，安全工作落实“四早”（即 早准备、早安排、早检查、早总结），特别春运、汛期、“安全生产月”、黄金周 等阶段性工作，要结合季节性安全生产工作的特点，根据单位实际，制定相应的安 全生产工作预案，做到有安排、有检查、有总结，扎扎实实开展好各项阶段性安全 工作，确保雨季、雾季、台风季节和冬季防火措施的落实。加强旅游黄金周的安全 管理工作，提前做好客流量预测，做好运力安排，制定突发事件应急处置预案，确 保旅客运输安全。 2、认真开展安全生产各项活动。精心组织开展“安全生产月”等活动，以控制各 类事故发生为目标，消除事故隐患，确保安全。充分调动系统广大干部职工参与安 全生产的积极性、自觉性和主动性，在交通运输行业中营造“遵章守法、关爱生命 ”、人人关心重视安全、个个优质热情服务的良好氛围。 3、坚持安全检查和隐患整改制度。要严格按照安全生产目标管理责任书的要求， 坚持日常检查和阶段性重点检查相结合，检查记录规范完整，查出的隐患要督促立 即整改，不能马上整改的要发出整改通知书。 4、严格“三关一监督”，做好安全监管日常工作，加强对运输企业资质、驾驶员 资质和车辆安全技术状况、客运站经营秩序的管理力度，从源头上遏制事故的发生 ；继续深入开展营运客车、危险品运输车辆、非法运营车辆的专项整治工作,确保 道路运输生产安全。 5、加强事故调查和责任追究。要依据“四不放过”的原则严肃事故调查处理工作 ，特别是要加大对责任人的追究力度，要对发生事故的原因进行分析，查找事故的 主客观因素，促进现有规章制度和监管手段的完善。 6、强化安全培训教育。贯彻《浙江省落实生产经营单位安全生产主体责任暂行规 定》的实施，加强《中华人民共和国道路交通安全法》、《道路运输管理条例》、 《公路法》、《建设工程安全生产管理条例》、《安全生产许可条例》等有关法律 法规的培训教育工作。运输企业、客运站、工程建设单位必须对所有从业人员进行 必要的安全生产教育培训，其主要负责人、安全管理人员及特种作业人员必须按照 有关法律、法规的规定，接受安全生产培训，经考试合格，才能持证上岗。换岗职 工必须接受与其岗位相适应的安全生产教育培训，未经安全生产教育培训或考试不 合格的，不得上岗。以重、特大事故为反面教材，加大对安全生产法律法规的宣传 教育力度，提高从业人员安全意识和防范事故的能力，努力营造人人重视交通安全 工作，人人关心交通安全工作的良好氛围，展示安全交通、文明交通、和谐交通、 法制交通的新形象。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：92.5 KB 时间：2025-10-18 价格：¥2.00
安全生产责任状 甲方： (作业队) ，以下简称甲方 乙方： (兼职安全员) ，以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”红线，建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”的安全监管基本框架，有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生，结合本项目工程实际，特签订本责任书，以明确双方的责任和义务。 一、甲方职责 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度，带头严格遵守各项 安全操作规程，执行经理部的指示、决定，对本作业队负责承担施工的作业项目 的安全生产负直接责任。 2、认真开展切实可行的安全教育，尤其是对新工、青工、特种工及危险、 复杂、邻边、交叉施工地段施工的人员，提高其安全生产意识。 3、严格按照实施性施工组织设计中安全技术措施要求，设置所有安全防护 设施并组织围护，对所管辖施工现场中所设置安全防护设施的完整、齐全、有效 性负直接责任；保证本作业队工作区域内的安全设施和个人劳动防护用品的可靠 有效、正确正当使用。 4、每周组织一次安全生产检查，经常检查所管辖各工班组的作业环境、设 备和安全防护设施的安全状况，发现问题及时主动纠正解决；对重点特殊部位、 首件工程施工，必须检查作业人员及各种设备安全防护设施技术状况是否符合安 全标准要求，落实安全技术措施并监督执行。 5、具体组织实施、落实由各主管工程技术人员对各专项作业班组长、兼职 安全员的书面次级安全技术交底，带头杜绝违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律 “三违”现象的出现。 6、接受安全管理机构和人员、上级和有关方面人员、工程技术人员的安全 指导或监督检查，及时解决其指出的不安全问题，认真组织整改各种事故隐患。 7、根据其安全意识、施工经验、反应速度、能力水平等负责给各工班（组） 配备至少 1 名兼职安全员，支持他们正当工作、充分发挥其作用。 8、有权拒绝上级的违章指挥。遇有紧急险情，有权立即停止或暂缓施工， 将人员、设备撤离危险区域并及时向上级报告。 9、发生伤亡事故和重大未遂事故时必须停止施工，采取应急措施，积极抢 救伤员、保护现场、防止事态扩大，并立即如实上报，参与事故调查和分析工作； 发生其他安全事故时要视具体情况立即组织抢险或组织员工撤离现场、报告项目 专职安全生产监督管理人员。对较大伤亡和重大未遂事故必须查明事故原因，落 实整改措施，经上级有关部门验收合格后方可恢复施工，不得擅自撤离现场保护 设施、强行复工。 二、乙方职责 1、在搞好自己本职工作的同时，协助项目专职安全生产监督管理人员监督 所在作业队或班组执行安全生产管理制度和操作规程的情况，尽职尽责地做好本 作业队或班组的安全生产工作。 2、协助对所在作业队或班组进行安全生产宣传教育，做好对其他员工特别 是新工人、青年工人和特种作业人员的安全技术交底、安全技术教育指导，每次 上班前要做必要的岗前安全检查、安全训诫，做好班组安全活动记录。 3、在施工现场巡视检查或直接参加施工生产活动时，首先对生产区域进行 安全检查，对查出的问题或隐患，有权要求班组长或作业队长即时整改或请求上 级采取措施整改，有权纠正违章指挥、制止违章作业，并监督实施。 4、发现较大不安全因素或遇有重大、紧急险情时，有权报告班组长或作业 队长下令停止作业，并可越级报告有关领导，以采取进一步措施，降低或减少事 故造成的损失。 5、对不按安全操作规程工作、违章违规行为有给予批评教育的权利，对多 次教育无效的人员，可建议作业队长对其予以处罚、改换其工作岗位或清退出本 工地，必要时可越级报告有关领导。 6、发生伤亡事故时要积极抢救伤员，保护现场，并立即如实上报，参与事 故调查工作。 三、安全生产管理目标 本项目职业健康、安全环保、安全生产管理目标为： (一)杜绝发生有人员死亡的一般以上生产安全责任事故； (二)杜绝发生有人员死亡的一般以上水上交通责任事故； (三)杜绝发生负有建设管理责任的有人员死亡的一般及以上生产安全责任 事故；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.1 KB 时间：2025-10-25 价格：¥2.00
起重伤害事故专项应急处置演练方案 一、演练的目的 为检验公司特种设备突发事件应急机制，提高员工应急处理能力和协调作战 能力，根据《xx 有限公司生产安全事故应急救援预案》中《起重伤害事故现场 处置方案》的相关规定和要求，经公司领导同意，决定组织开展起重伤害事故专 项应急演练，现将相关事项明确如下。 二、演练时间和地点 时间：xx 年 xx 月 xx 日上午 xx 分开始 地点：钳工 xx 组工位 三、演练步骤 本次演练活动计划分三个阶段。 第一阶段：演习准备。准备演练器材、组织参演人员行方案可行性评估及方 案说明。 第二阶段：演习实施。xx 年 xx 月 xx 日上午 xx 分，钳工 xx 组一员工在工 位上正常吊模，突发重物失落，造成人员压在模具下（人体用木块替代），部门 启动三级响应，部门项目负责人负责指挥，班组长现场直接响应，负责人员调动 和物资分配，并及时向上级汇报。 第三阶段：演习总结。演习结束后，现场点评提出本次演习存在的优缺点。 四、应急组织机构及职责 1、应急组织机构 应急组组长：现场部门负责人（xx） 应急组副组长：现场班组组长（xx） 成员：现场作业人员(班组各成员) 当出现险情时，若部门经理、项目经理不在，由副组长担任应急组组长，负 责处理应急事宜；若应急组长和副组长都不在，则由应急组中（即现场人员）职 务最高的成员临时担任组长，负责处理应急事宜。 2、职责 (1)应急组组长负责对事故现场进行组织指挥救援。应急处置过程中，负责 向公司应急指挥部报告、求援，在预计事故扩大时，迅速向总指挥报告申请启动 上一级应急救援预案。 (2) 应急组副组长协助组长开展应急救援工作。当组长不在时，代替组长负 责组织救援。 (3)应急组成员负责对现场处置方案的落实执行，落实现场处置指令，根据 现场处置方案开展事故应急处置，发现事故隐患及时处理并向应急组组长报告， 听从应急组长的指挥进行救援。 3、应急组织机构根据现场情况，以现场作业人员为基础，应急组长指定人员专 项分工负责应急处置任务。 （1）警戒疏散人员，负责对现场进行警戒和隔离，并保证救援通道畅通， 避免伤害继续扩大和无关人员影响现场救援工作。 （2）抢险人员，负责对模具实施搬离，吊离重物时，应有专人负责监控现 场危险状况，做好现场抢险人员安全防护，吊车存在故障时立即通知电工班在作 业前排除。 （3）救护人员，负责准备药箱、担架，在搬离危险源后，救出伤员做应急 救护（如止血，避免失血过多休克），运送伤员后前往救护车辆。 （4）通讯联络由应急组长、副组长负责，通知司机安排车辆运送伤员（司 机不在时，组织其他车辆、员工私人车辆运送），伤情较重时拔打 120 急救。当 出现无法控制事态时，应急组长应立即报告公司应急救援总指挥求援，请求（外 部支援）消防部门抢救伤员。 五、演练实施程序 1、钳工模拟起吊重物失落情景（用木块替代人被模具压到无法动弹） 2、现场人员立即展开自救，对伤员身上重物进行搬离，通知组长并报告项 目负责人 3、重物搬离后，对伤员受伤部位进行应急处理 4、将伤员搬离车间送往车辆（救护车） 5、全体集合，演练现场点评总结 6、宣布演练结束、解散 六、演练实施情景 1、正常进行吊模作业，由于设备故障，导致起吊模具滑落，吊车司机（xx）
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2025-11-14 价格：¥2.00
动火作业告知牌 动火作业的定义和分类 动火作业六大禁令 1、“动火安全作业证”未经批准，禁止动火。 2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。 3、清洗、置换不合格，禁止动火。 4、不消除周围易燃物禁止动火。 5、不按时做动火分析，禁止动火。 6、没有消防措施，无人监护，禁止动火。 动火作业的安全作业要求 动火作业是指：直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火 焰、火花和炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮 等进行的作业。 动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。 特殊危险动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、 储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业，及带压不置换动火作业。 一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业，及厂 区管道廊上的动火作业。 二级动火作业：除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。凡生产 装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，可根 据起火灾、爆炸危险性大小，经安全环保部批准，动火作业可按二级动火作业管理。 注：遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。 防护措施 （说明：此栏请按版面合理调整布局，醒目、美观为佳） 1、动火作业必须办理动火作业工作票焊割工必须具有特种作业人员操作 证。 2、动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它 火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围 10 米范围内严禁存在任何可燃品，确 保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。 3、动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，焊接和 切割作业现场必须配备至少两具灭火器，必要时可不定期将现场洒水浸湿。 4、使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于 5 米，二者与动 火作业点须保持不少于 10 米的安全距离。 5、动火作业前应检查电焊机、气瓶、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等 器具，确保其在完好状态下。电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素。电 焊机的地线应直接搭接在焊件上，不可乱搭乱接,以防接触不良、发热、打火引发 火灾或漏电致人伤亡。 6、高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明确周围 环境是否放置可燃易燃品。按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸 事故，室外进行高处动火作业时，5 级以上大风应停止作业。 7、特殊情况下必须动火时，要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态 通过切断、加装符合要求的盲板等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料彻 底隔离，动火前必须检查分析容器、设备、管道中的化学品性质及周围环境。 8、动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场， 在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场。 进入受限空间作业告知牌 进入受限空间作业的定义和分类 进入受限空间作业“十不准” 1、未办理“进入受限空间作业许可证”，不准作业 。 2、未指定合格的监护人不准作业。 3、未对受限空间内危险、有害物质进行分析不准作业。 4、受限空间未经过置换、蒸煮、吹扫的不准作业 。 5、受限空间内通风不畅不准作业。 6、未佩戴相应的安全防护用品不准作业。 7、受限空间进出口通道周围障碍物没有清除不准作业。 8、不挂警示标牌不准作业。 9、与受限空间有联系的阀门、管线没有隔离措施不准作业。 10、工作内容或工作环境发生改变且没有重新进行危险分析的不准作业。 进入受限空间作业的安全作业要求 进入受限空间作业：进入或探入受限空间进行的作业。 受限空间：进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、 有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构 成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、 罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水 道或其他封闭、半封闭场所。 受限空间的特点：a、有足够的空间，可以让员工进入 并进行指定的工作；b、进入和撤离受到限制，不能自如进出； c、并非设计用来给员工长时间在内工作的；d、自然通风不 足，含有潜在的危险。 防护措施 1、安全负责人、监护人、作业人要了解作业内容、地点、时间、要求和作业环境中的危害因素，了 解罐内充装介质的特性以及紧急情况下的处理和救护方法等。 2、无作业许可证和监护人，禁止进入作业。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：399 KB 时间：2025-12-06 价格：¥2.00
1 危 险 源 辨 识 与 风 险 评 价 表 单位：中铁十二局建筑安装工程公司第二十二项目部 D=L×E×C 序 号 区 域 活动/ 人员/ 设施 危 险 源 可能的风险 L E C D D≧160分 为重大危 险源，用√ 标识 1 1 无安全技术措施施工方案 高处坠落/物体打 击/触电等 4 6 7 168 √ 2 2 安全技术措施方案未经审批、审 核，就采用 高处坠落/物体打 击/触电等 3 2 15 90 3 3 设备设施未经验收 起重伤害/机械伤 害/倒塌等 4 6 7 168 √ 4 4 无安全技术交底 触 电 等 3 2 15 90 5 5 未按要求做安全检查 高处坠落/物体打 击/触电等 3 2 15 90 6 6 允许无证人员操作 起重伤害/触电等 3 1 15 45 7 7 违反安全技术措施方案 起重伤害等 3 2 15 90 8 8 未使用或不正确使用个人 防护用品 高处坠落/机械伤 害/触电等 3 1 7 21 9 施 工 区 域 一、 施工 作业 管理 9 施工人员无证上岗操作 高处坠落等 4 6 7 168 √ 10 1 挖土方时采用掏挖、反坡方 法 坍 塌 3 6 3 54 11 2 基础沉箱护壁强度不够 坍 塌 3 6 1 18 12 3 土方施工时放坡不符合规 定 坍 塌 1 1 7 7 13 4 开挖深度超过 2m 的沟槽， 未按标准设围拦防护和密 目安全网封挡 坍塌/高处坠落 4 6 7 168 √ 14 5 超过 2m 的沟槽，未搭设上 下通道，危险处未设红色标 志灯 坍塌/高处坠落 3 6 7 126 15 6 在沟、坑、槽 1m 内堆土、 堆料、停置机具 坍塌/高处坠落 3 6 7 126 16 7 机械设备施工与槽边距离 不符合规定，又无措施 坍塌 3 1 15 45 17 8 未设置有效的排水措施 坍塌 3 6 1 18 18 9 深度超过 5 米的基础工程， 未到市建委审核备案 坍塌 3 1 1 3 19 施 工 区 域 二、 基础 施工 作业 10 桩孔内气焊作业 火灾 3 2 15 90 2 危 险 源 辨 识 与 风 险 评 价 表 单位：中铁十二局建筑安装工程公司第二十二项目部 D=L×E×C 序 号 区 域 活动/ 人员/ 设施 危 险 源 可能的风险 L E C D D≧160分 为重大危 险源，用√ 标识 20 1 使用不合格的钢管扣件 坍塌/高处坠落 1 6 3 18 21 2 错误使用扣件 倒塌 3 2 7 42 22 3 脚手架基础未平整夯实，无 排水措施 倒塌 3 10 3 90 23 4 脚手架底部未按规定垫木和 加绑扫地杆 倒塌 3 10 3 90 24 5 脚手架底部的垫木和加绑扫 地杆不符合要求 倒塌 3 10 1 30 25 6 架体与建筑物未按规定拉结 或拉结后不符合设计要求 倒塌/高处坠落 4 6 7 168 √ 26 7 未按规定设置剪刀撑或剪刀 撑搭设不符合设计要求 倒塌/高处坠落 4 6 7 168 √ 27 8 未按规定设置安全网或安全 网搭设不符合要求 高处坠落/物体打 击 4 6 7 168 √ 28 9 立杆、大横杆、小横杆间距 超过规定要求 倒塌/高处坠落 6 10 1 60 29 10 各杆件之间搭结不符合规定 倒塌/高处坠落 3 10 1 30 30 11 未使用密目安全网沿外架子 内侧进行封闭，网之间连接 不牢固，未与架体固定 高处坠落/倒塌 1 10 7 70 31 12 操作面未满铺脚手板，下层 未兜设水平安全网，漏洞大， 有探头板、飞跳板 高处坠落 3 2 7 42 32 13 操作面未设防护栏杆和挡脚 板，或立挂安全网 高处坠落 6 6 3 108 33 14 建筑物顶部的架子未按规定 高于屋面，高出部分未设护 栏和立挂安全网 高处坠落 3 6 3 54 34 15 架体未设上下通道或通道设 置不符合要求 高处坠落 1 6 7 42 35 16 不按规定安装集料平台 物体打击 3 6 15 270 36 17 集料平台无限定荷载标牌， 护栏高度低于 1.5 米，没有 密目安全网封严 物体打击 4 6 7 168 √ 37 18 不按规定拆除脚手架 高处坠落 4 6 7 168 √ 38 19 拆除脚手架时，没设警戒线、 无人看管 物体打击 3 2 7 42 39 20 非架子工操作 高处坠落/物体打 击 3 1 7 21 40 施 工 区 域 三、 脚 手 架 和 安 全 网 搭 设 作 业 21 疲劳作业 其他伤害 3 2 15 90
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：569 KB 时间：2025-12-27 价格：¥2.00
单元划分 风险控制 辨识区域/工 序/作业范围 风险点 危险源 事故类型 L E C D 等 级 典型控制措施 紧急停车按钮失效 机械伤害 6 1 7 42 4 各转换开关按钮失效 机械伤害 6 1 7 42 4 机台意外停止未拉下电源开关，导致开电 后机械转动 机械伤害 3 1 3 9 4 员工长头发 机械伤害 6 6 1 36 4 传动轴，辊子研磨严重 机械伤害 3 0.5 1 1.5 4 电机无接地 触电 1 1 15 15 4 电机轴承磨损严重，电机声音异常 机械伤害 1 1 1 1 4 电机接线柱螺丝松动 触电 6 1 3 18 4 主电机清理不及时，里面毛毛过多 火灾 3 1 40 120 3 主电机绝缘老化 触电 1 6 15 90 3 上班期间打闹 其他伤害 6 2 3 36 4 女员工长头发 机械伤害 3 6 7 126 3 设备工作完毕后没有关闭 机械伤害 6 2 3 36 4 员工离开机台，电源未关闭 机械伤害 6 2 3 36 4 纱剪放置不规范 机械伤害 6 6 1 36 4 湿手操作机台开关 触电 6 0.5 15 45 4 夏季电源线环境潮湿，绝缘降低 触电 6 1 15 90 3 电缆断裂，绝缘降低 触电 6 1 15 90 3 电缆线鼠咬、绝缘降低 触电 3 1 15 45 4 电缆线缠绕、发热 触电 3 1 15 45 4 机台异响 机械伤害 3 1 3 9 4 蒸汽管漏气 灼烫 6 1 7 42 4 蒸汽管裸露 灼烫 6 1 7 42 4 未设高温烫伤警示标识 灼烫 6 1 7 42 4 蒸汽管道阀门漏气 灼烫 6 1 7 42 4 风险辨识 检验 洗衣机 1、增加高温警示标识； 2、蒸汽管道设置安全防护设 施，定期检查蒸汽管子； 3、每月对设备进行保养、 4、每周对设备完好情况进行检 查； 5、配发高温防护手套； 6、蒸汽管道安全附件定期检验 检测。 1、加强管理，规范操作规程； 2、配备齐全劳保用品； 3、定期对设备进行保养； 4、每周对设备完好情况进行检 查。 （二）服装企业危险源辨识与风险评价信息一览表 验布机 预缩 风险评价 辨识区域/工 序/作业范围 风险点 危险源 事故类型 L E C D 等 级 典型控制措施 蒸汽管道阀门失灵 灼烫 6 1 7 42 4 蒸汽主管道漏气 灼烫 6 1 7 42 4 蒸汽管与电缆缠绕 灼烫 6 1 15 90 3 不按规范更换带刀 机械伤害 6 1 7 42 4 机台意外停止未拉下电源开关，导致开电 后机械转动 机械伤害 3 1 3 9 4 湿手操作机床开关 触电 6 0.5 15 45 4 空压器气管漏气，断裂 物体打击 3 2 1 6 4 紧急停车按钮失效 机械伤害 6 1 7 42 4 各转换开关按钮失效 机械伤害 6 1 7 42 4 空压机未安装消声器 其他伤害 3 0.5 1 1.5 4 不按规范更换带刀 机械伤害 6 0.5 7 21 4 机台意外停止未拉下电源开关，导致开电 后机械转动 机械伤害 3 1 3 9 4 湿手操作机床开关 触电 6 0.5 15 45 4 气压未达到允许值盲目运行机器 机械伤害 6 1 1 6 4 空压器气管漏气，断裂 物体打击 3 2 1 6 4 紧急停车按钮失效 机械伤害 6 1 7 42 4 各转换开关按钮失效 机械伤害 6 1 7 42 4 不按规范更换带刀 机械伤害 6 0.5 7 21 4 湿手操作机床开关 触电 6 0.5 15 45 4 各转换开关按钮失效 机械伤害 6 1 7 42 4 未带安全防护手套 机械伤害 6 0.5 7 21 4 电机轴承磨损严重，电机声音异常 机械伤害 1 1 1 1 4 电机接线柱螺丝松动 触电 6 0.5 15 45 4 主电机清理不及时，里面毛毛过多 火灾 3 1 40 120 3 洗衣机 裁床 1、规范操作规程； 2、每周对裁床进行完好检查； 3、定期对裁床进行保养； 4、定期组织专业培训，提高员 工专业技能。 4、每周对设备完好情况进行检 查； 5、配发高温防护手套； 6、蒸汽管道安全附件定期检验 检测。 预缩 化版 开裁 裁床 1、定期组织专业知识培训，提 高安全操作技能； 2、制定相应的安全操作规程； 3、定期组织设备检查； 4、定期组织设备保养。 电剪刀 1、定期组织专业知识培训，提 高安全操作技能； 2、制定相应的安全操作规程； 3、定期组织设备检查； 4、定期组织设备保养； 5、电剪刀员工发放并配带防护 手套。 1、定期组织专业知识培训，提 高安全操作技能； 2、制定相应的安全操作规程； 3、定期组织设备检查；
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：92 KB 时间：2025-12-28 价格：¥2.00
P C R 等级 外部环境因素输入或评审不充分可 能影响公司的战略发展方向 有效充分的分析评审外部因素，可以让 公司能够明确当前所处的环境，从而能 够制定充分有效的公司发展战略 3 3 9 中 依照《风险与机遇辨识与控制 程序》定期展开分析评估 管理者代 表 内部环境因素输入或评审不充分可 能阻碍公司的正常有序发展 有效充分的分析评审内部因素，可以让 公司能够因地制宜，实施内部资源优化 组合，为公司的持续发展提供强大的动 力 3 2 6 低 制定并有效实施《风险与机遇 辨识与控制程序》 管理者代 表 相关方要求输入或评审不充分可能 无法履行公司合规义务 有效充分的分析评审相关方（包括客户 、产品和服务提供方、政府、社会团体 、行业协会等）要求，可以有效保障公 司发展的合规性，提高并增强客户满意 率 3 3 9 中 定期收集相关方要求，编制《 相关方要求一览表》并依照《 风险与机遇辨识与控制程序》 进行有效评估 管理者代 表 风险评价不合理可能错误的研判公 司当前存在的真正风险与机遇的所 在 正确合理的风险评估可以为公司的正确 决策做出贡献 3 2 6 低 制定并有效实施《风险与机遇 辨识与控制程序》 管理者代 表 风险管理输出不充分可能导致公司 无法有效的规避风险或者抓住机遇 充分的风险管理输出，并融入公司的内 部管理中，可以有效提高本公司的质量 管理水平 3 2 6 低 制定并有效实施《风险与机遇 辨识与控制程序》 管理者代 表 针对企业当前所处的环境以及相关 方要求未进行有效的辨识与评估， 可能导致公司战略策划错误 有效的针对企业当前所处环境与相关方 要求进行辨识与评估，可以增加企业战 略策划的正确性 3 3 9 中 依照《风险与机遇辨识与控制 程序》定期展开分析评估 管理者代 表 未明确公司质量管理体系范围，可 能导致在质量管理过程中出现浪费 不必要的资源 明确的质量管理体系范围可以在制定质 量控制计划时更有针对性和适用性。 2 1 2 低 在《质量手册》中明确范围 管理者代 表 未进行质量管理体系过程策划，可 能无法高效的进行质量管理 有效的质量管理体系过程辨识与控制策 划，可以高效的满足质量管理体系要 求，从而增强客户满意 2 1 2 低 编制《过程分析一览表》 质量部 领导作用没有有效体现或者没有有 效的承诺，可能导致各级管理人员 没有凝聚力，从而影响公司的战斗 力 高效的领导作用和承诺，可以提高公司 各级管理人员的凝聚力和战斗力，确保 以顾客为关注焦点 2 3 6 低 在《质量手册》中明确 管理者代 表 没有制定有效的质量方针，可能导 致公司全员不清楚高层在质量管理 方面的原则与意图 制定有效的质量方针并进行有效的传 达，可以为公司全员指明了公司在质量 管理方面的方向，并努力实现方针的承 诺 1 2 2 低 在《质量手册》中明确 管理者代 表 没有有效的进行各部门和各岗位的 职能规划，可能导致公司内部职责 不清，管理混乱 有效的职能规划，可以保障公司各级人 员各司其职，高效的完成工作任务 2 2 4 低 在《质量手册》中明确 管理者代 表 未进行有效的资源提供策划，可能 无法保障质量管理的有效实施 充分与有效的资源供给，可以高效的实 施质量管理 2 2 4 低 在《质量手册》中明确 管理者代 表 质量管理过程中没有进行有效的数 据监控与分析，可能导致无法获取 有效的质量管理绩效与改进的方向 高效的质量管理体系过程绩效监控，可 以保障公司质量管理体系的持续适宜性 、充分性与有效性，从而增强顾客满意 3 3 9 中 在发生不符合时，运用分析工 具，如柱状图、鱼骨图等，找 到改进机会 质量部 公司战略策划 过程 2 绩效管理过程 3 XX有限公司 质量管理过程风险分析报告 风险管理过程 1 序号 过程名称 潜在的风险 潜在的机遇 风险评估 应对风险与机遇的措施 责任单位 P C R 等级 XX有限公司 质量管理过程风险分析报告 序号 过程名称 潜在的风险 潜在的机遇 风险评估 应对风险与机遇的措施 责任单位 未进行有效的内部审核，可能导致 公司的体系运行出现偏差而没有得 到及时的纠正 有效的内部审核，可以发掘公司在质量 管理方面存在的缺陷，从而获得改进的 机遇 2 3 6 低 制定并有效实施《内部审核程 序》 质量部 未进行有效的管理评审，可能导致 公司领导层无法有效获取公司在一 段周期内质量管理体系方面所取得 的成效与改进的方向 有效的管理评审，可以确保公司高层充 分了解到公司所建立的质量管理体系的 适宜性、充分性与有效性，从而得到有 效的改进方向 2 3 6 低 制定并有效实施《管理评审控 制程序》 管理者代 表 没有积极有效的确定改进机会，并 采取必要的措施，可能影响顾客的 满意程度 积极高效的确定改进的机会，可以保障 顾客满意，并可能超越顾客期望 2 3 6 低 制定并有效实施《纠正和预防 措施控制程序》 质量部 针对出现的不合格，没有进行有效 的纠正、原因分析、纠正措施、措 施评审与落实，可能导致影响内部 质量管理和顾客满意程度 针对出现的不合格，进行了有效的改 进，可以提高公司的质量管理水平，从 而增加顾客的满意程度 2 3 6 低 制定并有效实施《纠正和预防 措施控制程序》 质量部 没有针对分析、评价结果和管理评 审输出结果进行分析，并确定改进 机会，可能丧失公司可能的发展机 遇与需关注的需求 有效的针对分析、评价结果和管理评审 输出结果的分析评审，可能找到公司持 续发展的机遇 3 3 9 中 在发生不符合时，运用分析工 具，如柱状图、鱼骨图等，找 到改进机会 质量部 未建立文件与记录清单，可能导致 部分文件化信息失控 建立完善的文件与记录清单，有助于对 文件化信息进行有效的控制 2 2 4 低 制定并有效实施《文件控制程 序》和《记录控制程序》 质量部 文件化信息的创建与更新不适当， 可能导致文件化信息失效 完善的文件化信息的创建与更新，可以 保障文件化信息的适宜性、充分性与有 效性 2 2 4 低 制定并有效实施《文件控制程 序》和《记录控制程序》 质量部 文件化信息失控，可能导致现场执 行失控或者无法提供有效的证据来 证实公司的质量管理有效性 高效的文件化信息的控制，可以保障公 司有效落实说、写、做一致的原则，保 障公司从人管人转换成制度管人的现场 管理模式 2 3 6 低 制定并有效实施《文件控制程 序》和《记录控制程序》 质量部 未确定所需的知识，可能导致无法 获得有效的过程控制或者获得合格 的产品 公司通过确定需要的知识，可以更加高 效的获得质量管理能力和持续符合顾客 要求的产品技术 2 3 6 低 制定并有效实施《组织知识管 理程序》 人事 组织知识未有效沟通，可能导致过 程控制局部失效 通畅的组织知识获取渠道，可以让各部 门提高运用知识的能力 2 2 4 低 制定并有效实施《组织知识管 理程序》 人事 未审视现有的知识或者未确定获取 必要的更多的知识并有效更新，可 能无法应对不断变化的需求和发展 趋势 持续不断的组织知识更新与评估，可以 适应不断变化的市场需求 3 3 9 中 针对日常运行中出现的问题和 客户反馈的问题，定期进行统 计与分析，转化成组织知识， 运用到工作中去，以期有效提 升客户满意度 质量部 未确定适宜、充分的监视和测量资 源，可能无法有效监视与测量过程 与产品的有效性 适宜与充分的监视与测量资源，可以保 障公司对过程与产品的有效监控 2 2 4 低 制定并有效实施《计量器具管 理程序》 质量部 文件化信息管 理过程 5 组织知识管理 过程 6 监视和测量资 7 绩效管理过程 3 改进过程 4
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：36.7 KB 时间：2025-12-28 价格：¥2.00
办公、施工 危险源辨识与风险评价表 是否重大风险 序号 作业活动 危险源 可能导致的事故 风险评价依据 重大风险 判别依据 是 否 办公区域（可控制） 1 档案管理 易燃品贮存、火种引入 火灾 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 2 办公室区管理 灭火器失效、消防器具损坏 火灾 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 3 办公环境 灭火器数量不够，更换不及时 影响灭火 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 4 办公环境 消防通道堵塞不畅通 影响灭火 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 5 复印机使用 通风不畅、粉尘排放 危害健康 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 6 办公用车 违章驾驶、车况欠佳 人员伤害、财产损失 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 7 办公用车 路况恶劣、天气恶劣 人员伤害、财产损失 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 8 办公活动 裁纸刀使用不当伤手 割伤手指 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 9 办公活动 长时间坐着工作 影响健康 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 10 办公设施 桌椅损坏、摆放位置不对 扭伤 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 11 办公设施 灯管长期使用，自爆 自爆伤人 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 12 办公设施 电器设备破损 触电 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 13 办公设施 复印机废粉 影响健康 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 14 办公设施 电脑辐射 影响健康 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 15 办公设施 复印机辐射 影响健康 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 16 办公环境 办公场所不通风，空气差 窒息 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 17 办工环境 照明不足 影响健康 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 18 办公环境 瓶装水不卫生 中毒 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 19 办公场所 室内乱丢烟头 火灾 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 20 上下班乘车 上下班接送车紧急刹车 碰伤、扭伤 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 设计过程（可控制） 21 消防设施设计 没有进行同时设计 设备缺陷 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 22 防噪音设计 没有进行同时设计 设技术陷，人员伤害 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 23 防震设计 没有进行同时设计 设技缺陷 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 24 防雷设施设计 没有进行同时设计 设技缺陷， A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 25 原材料选用 含有致病物，或是有毒物质 职业中毒 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 26 设施设计 安全设施没有同时设计 设施缺陷，人员伤害 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 27 使用替代材料 可能含有有毒物质 职业伤害 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 28 新材料使用 使用方法不当 影响人体健康 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 29 新技术使用 操作方法不当 设备损坏，人员伤害 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 30 专业接口 存在设计误差 增加现场施工难度 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 31 新工艺使用 施工程序不正确 设备损坏，人员伤害 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 32 新设备使用 操作方法不当 设备损坏，人员伤害 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 33 产品设计 没有达到设计要求 噪声等参数超标 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 34 产品设计 没有遵守强制性标准 设计重大缺陷 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 35 产品设计 没有使用推荐性标准 设计优化不彻底 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 36 工艺设计 存在缺陷，设计不合理 增加施工难度 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：57.7 KB 时间：2026-02-06 价格：¥2.00
安全生产培训记录 编号 AQ-BD-003-A 类 别 化学品安全知识及生产安全技术培训 授 课 人 安全主任 学 时 2 小时 培训时间 2016 年 8 月 14 日 地 点 培训室 岗位或工种 参加人数 缺课人数 主题：用电安全知识培训及设备安全知识培训 培 训 内 容 将本公司所需要用到的各种化学品名称及用途和危害程度进行一次详细的解 说，并且应安全生产方面的一些技术要领进行讲解与实操。 本人签名 成绩 本人签名 成绩 本人签名 成绩 培训效果评价： 签名： 日期：
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：46 KB 时间：2026-02-12 价格：¥2.00
危险废物转移联单 编号__________ 第一部分：废物产生单位填写 产生单位________________________单位盖章 电话________ 通讯地址 __________________________________ 邮编________ 运输单位 __________________________________ 电话________ 通讯地址 __________________________________ 邮编________ 接受单位 __________________________________ 电话________ 通讯地址 ___________________________________邮编________ 废物名称 ____________类别编号____________ 数量___________ 废物特性：__________ 形态 __________ 包装方式______________ 外运目的：中转贮存 利用 处理 处置 主要危险成分 _______________禁忌与应急措施 _______________ 发运人 _______ 运达地 _____________ 转移时间____年__ 月__日 第二部分：废物运输单位填写 运输者须知：你必须核对以上栏目事项，当与实际情况不符时，有权拒绝接受。 第一承运人 _______________________运输日期______年__月__日 车（船）型：________ 牌号__________道路运输证号___________ 运输起点______经由地_______运输终点_______ 运输人签字______ 第二承运人 _______________________运输日期______年__月__日 车（船）型：________牌号___________道路运输证号___________ 运输起点______经由地_______运输终点_______ 运输人签字______ 第三部分：废物接受单位填写 接受者须知：你必须核实以上栏目内容，当与实际情况不符时，有权拒绝接受。 经营许可证号______________接收人 ________ 接收日期 ________ 废物处置方式：利用 贮存 焚烧 安全填埋 其他 单位负责人签字_________ 单位盖章 日期____________ 第 五 联 接 受 地 环 保 局 危险废物转移联单 编号__________ 第一部分：废物产生单位填写 产生单位________________________单位盖章 电话________ 通讯地址 __________________________________ 邮编________ 运输单位 __________________________________ 电话________ 通讯地址 __________________________________ 邮编________ 接受单位 __________________________________ 电话________ 通讯地址 ___________________________________邮编________ 废物名称 ____________类别编号____________ 数量___________ 废物特性：__________ 形态 __________ 包装方式______________ 外运目的：中转贮存 利用 处理 处置 主要危险成分 _______________禁忌与应急措施 _______________ 发运人 _______ 运达地 _____________ 转移时间____年__ 月__日 第二部分：废物运输单位填写 运输者须知：你必须核对以上栏目事项，当与实际情况不符时，有权拒绝接受。 第一承运人 _______________________运输日期______年__月__日 车（船）型：________ 牌号__________道路运输证号___________ 运输起点______经由地_______运输终点_______ 运输人签字______ 第二承运人 _______________________运输日期______年__月__日 车（船）型：________牌号___________道路运输证号___________ 运输起点______经由地_______运输终点_______ 运输人签字______ 第三部分：废物接受单位填写 接受者须知：你必须核实以上栏目内容，当与实际情况不符时，有权拒绝接受。 经营许可证号______________接收人 ________ 接收日期 ________ 废物处置方式：利用 贮存 焚烧 安全填埋 其他 单位负责人签字_________ 单位盖章 日期____________ 第 二 联 移 出 地 环 保 局 危险废物转移联单 编号__________
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.1 KB 时间：2026-02-24 价格：¥2.00
主板维修常用的维修方法 观察法： 观查主芯片，ＰＣＢ板，电源ＩＣ，各个插槽。 观查主芯片是否有明显的烧糊，烧焦现象，烧爆。 看各个插槽是否有短路现象。 触摸法：（通电一段时间）：触摸主板的各芯片，ＩＣ等，看它是否过热或过凉现象存在。 过热：①内部短路，②电源电压高。 过凉：①开路，②无供电，③工 作条件不满足。 电阻法： ＩＳＡ：前８条Ｄ线对地Ｒ相同。 前期２０条Ａ线对地Ｒ相同（有的板是分段现象）。 后７条Ａ线对地Ｒ相同。 后８条Ｄ线对地Ｒ相同。 它们彼此间一般不超过１５Ω，ＩＲＱ、ＤＲＱ、ＤＡＣＫ相差 不超过２５Ω。 ＰＣＩ： ３２条ＡＤ线对地Ｒ相同，部分主板可能有一条较其它的３１条对地小几十Ω属正常。 ＡＧＰ： ３２条ＡＤ，３２条ＡＤ线对地Ｒ相同 波形法： 重要测试点：ＲＥＳＥＴ、ＳＣＬＫ、ＯＳＣ、ＢＥ０－ ＢＥ７（允许数据地址工作的 信号）Ａ３（反映南桥工作的标志）、ＣＳ、ＯＥ。 锁波法：针对照５８６以下的主板，ＰⅡ、ＰⅢ不允许，否则烧ＣＰＵ）。 将ＣＰＵ座上的Ａ２３－ＶＣＣ连接起来，通过比较测试点的波，同段同位数据信号波 形一致若有不一致，结合电阻法找故障点。（前提：ＣＰＵ工作三大条件满足，ＩＳＡ和Ｐ ＣＩ槽上有点波）。 数码卡法：（反应ＢＩＯＳ自检的过程） ＦＦ、００ ＣＰＵ不工作或工作条件不满足，主板有严重故障（主查ＣＰＵ工作的三 大条件、BIOS、主芯片）。 ＣＩ、Ｃ６ 内存槽（内存条）内存控制部分（主查内存供电，北桥，内存槽，时钟故 障等）。 ３１ 应该显示，若不显示，查ＰＣＩ上的ＡＤ线，可能存存在开路或短路。 ３ｄ、４２ ４Ｅ 按Ｆ１ 00 ４１ ＢIOS 可能性较大 COMS 电路 RTC C1→05→C1→05（循环） 1，内存槽。2，CPU 供电。3，I/O 芯片。4，KBC。 U1→05→U1→05（循环） 七、逻辑推理法： 主要用于推断 TTL、74 系列，门电路的好坏。 非门：反向器 或门：加法器 与门：乘法器 八、替换法：在不能确定具体部件时，用好的部件去替换被怀疑的部件，这个方法在实 际中应用很多。 维修八字方针：部、级、路、点、道、管、交、校。 常见故障 主板常见故障： 电源故障 2，总线故障 3，关键性故障 4，非关键性故障 不能触发： 实时时钟 32768 坏及发生器周边电阻，电容坏。 供电部分三极管 ７４Ｆ００、７４Ｆ１４及其周边电阻、二极管、三极管。 电池失效。 南桥。 Ｉ／Ｏ芯片。 ATX 电源的紫色、绿色线相联的线路。（既触发部分） (不开机：１、cpu 地址线Ａ３，一定有波，若无波南桥坏。 ２、数据线ＤＰ１、ＤＰ３若无此信号，而周围有，则为南桥坏。 若此处有波，而ＢＩＯＳ无波，ＢＩＯＳ坏或南桥。 ３、ＢＥ０－ＢＥ７，若一点波都没有，北桥坏，（不上ＣＰＵ 也应有 一点波）。 ４、Ｕ１－ＵＢ不开机，在ＢＥ０－ＢＥ７，ＢＩＯＳ上的Ａ、Ｄ线 正常的 前提下，量ＣＰＵ上的Ａ、Ｄ线来判断 南、北桥的工作情况，此时极有可能 为南桥坏。) 不能记忆： 电池。 ３２７６８晶振 ＲＴＣ（南桥）。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：112 KB 时间：2026-03-03 价格：¥2.00
大坝安全监测的内涵及扩展 摘 要：从分析影响大坝安全的各种因素入手，在时空两个方面拓宽了大坝安全监测的概 念，即大坝安全监测应在时空上将影响大坝安全的因素考虑在内。在此基础上，提出：(1) 大坝安全监测要有明显的针对性；(2)重视对溃坝的分析；(3)大坝安全监测应和设计及大 坝安全定检结合起来，以方便资料分析和相互校核；(4)加强对大坝安全监测(包括监测系 统)，特别是自动化系统的效益评估，要求大坝安全监测系统成为水库运行调度的依据， 真正为提高水库效益服务；(5)通过网络技术，实现大坝安全监测的网络化，以方便经验 交流，提高监测技术。 关键词：大坝安全监测；时空；运行管理；网络 众所周知，大坝是一种特殊建筑物，其特殊性主要表现在如下 3 个方面：①投资及效益 的巨大和失事后造成灾难的严重性；②结构、边界条件及运行环境的复杂性；③设计、 施工、运行维护的经验性、不确定性和涉及内容的广泛性。以上特殊性说明了要准确了 解大坝工作性态，只能通过大坝安全监测来实现，同时也说明了大坝安全监测的重要性。 事实上，大坝安全监测已受到人们的广泛重视，我国已先后颁布了差阻式仪器标准及监 测仪器系列型谱、《水电站大坝安全检查实施细则》、《混凝大坝安全监测技术规范》、《水 库大坝安全管理条例》、《土石坝安全监测技术规范》等，同时，国际大坝会议也多次讨 论过大坝安全问题［1］。 大坝安全监测是人们了解大坝运行性态和安全状况的有效手段。随着科学技术的发展、 管理水平的提高及人们观念的转变，大坝安全监测的内涵也进一步加深。为此，笔者从 分析影响大坝安全的因素入手，对大坝安全监测的若干问题进行探讨。 1 影响大坝安全的因素 影响大坝安全的因素很多，据国际大坝会议“关于水坝和水库恶化”小组委员会记录的 1 100 座大坝失事实例，从 1950 年至 1975 年大坝失事的概率和成因分析中得出大坝失事的 频率和成因分别为：30%是由于设计洪水位偏低和泄洪设备失灵引起洪水漫顶而失事； 27%是由于地质条件复杂，基础失稳和意外结构事故；20%是由于地下渗漏引起扬压力过 高、渗流量增大、渗透坡降过大引起；11%是由于大坝老化、建筑材料变质(开裂、侵蚀 和风化)以及施工质量等原因；12%是不同的特有原因所致。 通过上面的数值可以作如下分析：大坝失事的原因很多、涉及范围也很广，但大致可以 分成 3 类。第一类是由设计、施工和自然因素引起，它没有一个从量变到质变的过程， 而是一旦大坝建成就已确定了的，如设计洪水位偏低、混凝土标号过低、未考虑地震荷 载等；第二类是在运行、管理过程中逐步形成的，有一个从量变到质变的发展过程，如 冲刷、浸蚀、混凝土的老化、金属结构的锈蚀等；第三类是上述两种混合情况，即设计、 施工中的不完善在运行中得不到改正，或者说随着时间的推移和运行管理的不力使设计、 施工中的隐患发展为破坏。就目前而言，大坝安全监测主要是针对后两种情况。下面将 从设计、施工、运行维护 3 个阶段来讨论，着重强调目前大坝安全监测容易忽视的一些 方面。 1.1 设计阶段 众所周知，在设计阶段，坝址的确定决定了地形、地质、地震发生频率及水文条件等； 枢纽的总体布置、坝型及结构、材料选择和分区、水文资料的收集及洪水演算、地质勘 探等都将影响大坝的安全。1980 年 6 月 19 日，乌江渡水库泄洪水雾引起开关站出线相间 短路跳闸、引出线烧断、工地停电，类似情况 1980 年 6 月 23 日在黄龙滩、1986 年 9 月 3 日在白山等也曾发生。以上事故的发生引起工地停电和泄洪闸门不能开启的严重后果， 均是由于整体布置不合理，对泄洪水雾飘移危害认识不够所致。喀什一级大坝位于高地 震烈度区，粘土斜墙坝的抗震性能差，而设计又将防渗膜放在斜墙下游侧，形成潜在的
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：174 KB 时间：2026-03-13 价格：¥2.00
塑料注射成型机的维护与保养 注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制 品，被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生 及人们日常生活各个领域。注射成型工艺对各种塑料的加工具有良好的适应性， 生产能力较高，并易于实现自动化。在塑料工业迅速发展的今天，注塑机不论在 数量上或品种上都占有重要地位，从而成为目前塑料机械中增长最快，生产数量 最多的机种之一。 我国塑料加工企业星罗其布，遍布全国各地，设备的技术水平参差不齐，大 多数加工企业的设备都需要技术改造。这几年来，我国塑机行业的技术进步十分 显著，尤其是注塑机的技术水平与国外名牌产品的差距大大缩小，在控制水平、 产品内部质量和外观造型等方面均取得显著改观。选择国产设备，以较小的投入， 同样也能生产出与进口设备质量相当的产品。这些为企业的技术改造创造了条 件。 要有好的制品，必须要有好的设备。设备的磨损和腐蚀是一种自然规律，人 们掌握了这种规律，就可以预防或减少设备的磨损和腐蚀，延长设备的使用周期， 保证设备的完好率。 为加强塑料机械的使用、维护和管理工作，我国有关部门已制订了有关标准 和实施细则，要求各设备管理部门和生产企业对设备的管理和使用做到"科学管 理、正确使用、合理润滑、精心维护、定期保养、计划检修，提高设备完好率， 使设备经常处于良好状态。 本文撰写了注塑机维护、保养的有关知识和技术资料可供设备管理部门和生 产企业的管理人员和技术人员参考。 塑料注射成型技术是根据压铸原理从十九世纪末二十世纪初发展起来的,是 目前塑料加工中最普遍采用的方法之一。该法适用于全部热塑性塑料和部分热固 性塑料（约占塑料总量的 1/3）。 1.1 注塑成型机的工作原理 注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力， 将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型 后取得制品的工艺过程。 注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料-熔融塑化-施 压注射-充模冷却-启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。 1.2 注塑机的结构 注塑机根据 塑化方式分为柱塞式注塑机和螺杆式注塑机；按机器的传动方 式又可分为液压式、机械式和液压-机械（连杆）式；按操作方式分为自动、半 自动、手动注塑机。 （1）卧式注塑机：这是最常见的类型。其合模部分和注射部分处于同一水 平中心线上，且模具是沿水平方向打开的。其特点是：机身矮，易于操作和维修； 机器重心低，安装较平稳；制品顶出后可利用重力作用自动落下，易于实现全自 动操作。目前，市场上的注塑机多采用此种型式。 （2）立式注塑机：其合模部分和注射部分处于同一垂直中心线上，且模具 是沿垂直方向打开的。因此，其占地面积较小，容易安放嵌件，装卸模具较方便， 自料斗落入的物料能较均匀地进行塑化。但制品顶出后不易自动落下，必须用手
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：40 KB 时间：2026-03-14 价格：¥2.00
基于 GE FANUC GMR 系统的轴流风机防喘振控制 应用 天津市协力自动化工程有限公司，利用 GE/FANUC 公司-GMR 系统，在中国石油天然气总公 司长庆石化分公司重油催化轴流风机中，实现轴流风机防喘振控制,气轮机调速控制;轴系仪 表震动检测报警;润滑油、密封油控制系统;轴流机组启动/停车保护。自动防喘振控制及调速 控制技术方案的成功实施,证实了 GMR 系统非常适合于大型轴流式压缩机组 ITCC 控制系统项 目. 要求 本项目中采用的轴流式压缩机组入口为大气，所以防喘振控制阀不是控制回流量，而是 放空（大气）。其次防喘振线的作用，一方面防止机组喘振，另一方面防止压缩机由于压力 过高造成设备损坏。所以风机喘振线/防喘振线考虑的是二者综合性试验结果。风机 喘振线与防喘振线之间裕度一般设为（5~7%）。 风机喘振线数据，一般由机组厂家或设计院提供，最可靠的方法还是由机组厂家，根据 现场实验实测结果及机组能承受压力的能力，给出风机喘振线综合数据结果。 根据机组厂家实测后给出的综合喘振线数据，利用 GE FANUC 公司，Logicmaster90-70 （简称 LM90）组态软件及上位 HMI CIMPLICITY 6.10（简称 HMI）软件，做出喘振线（两点变 量连成线段）和防喘振线。喘振线方法是采用的多段折线连接形成一条曲线，见《图 1、一个 折线段示意图》 图 1、一个折线段示意图 基本公式：Y=aX+b 其中： a 为斜率 b 为截距 X 为 X 坐标 Y 为 Y 坐标 解决方案 ITCC 系统架构 GE FANUC GMR 系统配置：三个主机架 BACK(分别有电源模块 PS，GMR CPU 模块，90-70 总 线控制器 GBC，MODBUS 通讯模块)，一个工程师站，两个操作站，分别安装 GMR 软件和编程 软件及上位 HMI 软件，输入/输出采用三重化结构（三个独立 Genius 模块），并配接协力自 主研发的 INPUT/OUTPUT TERMINAL 及转速监测接口模块，组成带外回路自诊断；；模拟量输出 三重化配置。ITCC 系统结构图如下，见图 2、GE FANUC 公司 GMR 系统示意图。 (1) 管理层:工程师站 (2) 控制层:汽机控制站（操作站１） (3) 保护层: 机组转速控制、保护、启、停操作（操作站２）。 图 2、GE FANUC 公司 GMR 系统示意图 4、系统功能 以往的继电器联锁方式无法提供形象的信息给操作人员，只能在出现故障后把相关的连 锁点都检查一遍，处理时间长，影响生产进程，对隐含故障点无法判断。现采用 GMR 控制及 安全保护系统则避免了上述问题，还可同时增加打印功能，完善系统，符合国际安 全标准 SIL-3 的安全级别。具体功能如下所述: (1) 轴流式压缩机组转速控制保护功能 a. 当汽轮机转速超过 10%时，同时操作面板提示汽机超速，并提醒操作人员进行检查超 速原因;当汽轮机转速超过 12%时，操作面板再次提示汽机超速，并提示操作人员通知技术人 员进行检修维护，技术人员可根据实际情况确定是否停机或超速运行;当转速超过 15%时，汽 轮机自行逐步减速，同时提示减速原因，1 小时后汽轮机停机，同时操作面板上显示汽机超速 停机，打印机打印出停机原因:汽机超速停机。 b. 当汽轮机轴向位移大于Ⅰ值(安全临界值)时，报警并提醒操作人员与同技术人员进行
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：135 KB 时间：2026-03-16 价格：¥2.00
SDH 设备的逻辑组成 SDH 网络的常见网元 SDH 传输网是由不同类型的网元设备通过光缆线路的连接组成的，通过 不同的网元完成 SDH 网的传送功能：上/下业务、交叉连接业务、网络 故障自愈等。下面介绍 SDH 网中常见网元的特点和基本功能。 TM——终端复用器 TM 终端复用器用在网络的终端站点上，例如一条链的两个端点上，它 是具有二个侧面的设备，如图 1.1.1-1 所示。 TM W STM-N STM-M 140Mbit/s 2Mbit/s34Mbit/s ×¢£ºM£¼N 图 1.1.1-1 TM 模型 它的作用是将支路端口的低速信号复用到线路端口的高速信号 STM-N 中，或从 STM-N 的信号中分出低速支路信号。请注意它的线路端口输入/ 输出一路 STM-N 信号，而支路端口却可以输出/输入多路低速支路信号。 在将低速支路信号复用进 STM-N 帧（将低速信号复用到线路）时，有一 个交叉的功能。例如：可将支路的一个 STM-1 信号复用进线路上的 STM- 16 信号中的任意位置上，也就是指复用在 1～16 个 STM-1 的任一个位 置上。将支路的 2Mbit/s 信号可复用到一个 STM-1 中 63 个 VC-12 的任 一个位置上去。 ADM——分/插复用器 ADM 分/插复用器用于 SDH 传输网络的转接站点处，例如链的中间结点 或环上节点，是 SDH 网上使用最多、最重要的一种网元设备，它是一种 具有三个侧面的设备，如图 1.1.2-1 所示。 STM-N STM-N STM-M ×¢£ºM£¼N w e 34Mbit/s 140Mbit/s ADM 2Mbit/s 图 1.1.2-1 ADM 模型 ADM 有两个线路侧面和一个支路侧面。两个线路侧面，分别各接一侧的 光缆（每侧收/发共两根光纤），为了描述方便我们将其分为西（W）向、 东向（E）两侧线路端口。ADM 的一个支路侧面连接的都是支路端口， 这些支路端口信号都是从线路侧 STM-N 中分支得到和想是要插入到 STM-N 线路码流中去的“落地”业务。因此，ADM 的作用是将低速支路 信号交叉复用进东或西向线路上去；或从东或西侧线路端口接收的线路 信号中拆分出低速支路信号。另外，还可将东/西向线路侧的 STM-N 信 号进行交叉连接，例如将东向 STM-16 中的 3#STM-1 与西向 STM-16 中的 15#STM-1 相连接。 ADM 是 SDH 最重要的一种网元设备，它可等效成其它网元，即能完成其 它网元设备的功能。例如：一个 ADM 可等效成两个 TM 设备。 REG——再生中继器 REG 的最大特点是不上下（分/插）电路业务，只放大或再生光信号。SDH 光传输网中的再生中继器有两种：一种是纯光的再生中继器，主要对光 信号进行功率放大以延长光传输距离；另一种是用于脉冲再生整形的电 再生中继器，主要通过光/电变换、电信号抽样、判决、再生整形、电/ 光变换，以达到消除已积累的线路噪声，保证线路上传送信号波形的完 好性。在此介绍的是后一种再生中继器，REG 是双侧面的设备，每侧接 与一个线路端口---W、E 相接。如图 1.1.3-1 所示。
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中国工业化路径转换的历史分析 新中国工业化的历程表现出它经历了三次道路选择，即：20 世纪 50 年代选择的以“单 一公有制”为基础的“优先发展重工业”道路；80 年代选择的以“改革开放”为基础的“外 延型全面发展”道路；世纪之交选择的以社会主义市场经济为基础的“新型工业化”道路。 这种历史性的选择，既是特定环境和经济发展阶段的产物，同时也反映出中国共产党和 政府在工业化问题上已经成熟起来。但是，由于中国是一个人均资源匮乏、经济发展极 不平衡的人口大国，新型工业化道路的转换仍将是一个艰难的调整和较长的过程。 1949 年以来中国的工业化及其道路选择经历了两个时期和三次重大选择：(1)1949— 1978 年，为建立独立工业体系和国家安全，采取了优先发展重工业的赶超战略，并为此 实行了高积累、高投入、以追求数量扩张为特征的外延型工业化道路。(2)1978 年改革开 放至今，为第二个时期。其中又可分为两个阶段：1978 年至 1996 年为第一阶段，在改革 唤起巨大经济活力和充分利用国外资源和市场的背景下，在农轻重产业均衡发展和卖方 市场的双重推动下，仍然实行了以高投入和追求数量为特征的外延型工业化道路。1997 年至今为第二阶段。这个阶段在国内买方市场基本形成、国内资源有限和国际竞争加剧 的条件下，开始走上以追求效益、提高竞争力和可持续发展的新型工业化道路。中国为 什么会选择这样一条曲折的道路，以及这条道路的绩效到底如何，学术界一直是见仁见 智，说法不一。这里想就这个问题，谈一些自己不成熟的想法，以就教于同行。 一、传统社会主义工业化道路的形成和绩效(1949—1978) 1949—1978 为新中国工业化的第一个时期：即单纯依靠国家力量，实行计划经济和 优先发展重工业时期。 20 世纪 50 年代工业化道路的形成可以“一五”计划为标志。这个经济发展战略，可简单 概括为：主要依靠国内积累建设资金，从建立和优先发展重工业人手，高速度地发展国 民经济；实施“进口替代”政策，通过出口一部分农产品、矿产品等初级产品和轻工业 品换回发展重工业所需的生产资料，并用国内生产的生产资料逐步代替它们的进口；改 善旧中国留下的工业生产布局极端不合理和区域经济发展极端不平衡的畸形状态；随着 重工业的建立和优先发展，用重工业生产的生产资料逐步装备农业、轻工业和其它产业 部门，随着重工业、轻工业和农业以及其它产业部门的发展，逐步建立独立完整的工业 体系和国民经济体系，逐步改善人民生活。 这种工业化道路具有以下几个特点：(1)以高速度发展为首要目标。(2)优先发展重工业。(3) 以外延型的经济发展为主。外延型的发展是指实现经济增长的主要途径是靠增加生产要 素。(4)从备战和效益出发，加快内地发展，改善生产力布局。(5)以建立独立的工业体系 为目标，实行进口替代。 研究上述工业化道路的形成，不能不研究作为新中国缔造和领导者中国共产党对工 业化问题的认识，因为这对 1949 年以后中国工业化道路的选择起到了关键性的作用。
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SBR 工艺的总结 摘要：序批式活性污泥法（SBR-Sequencing Batch Reactor）是早在 1914 年 就由英国学者 Ardern 和 Locket 发明了的水处理工艺。70 年代初，美国 Natre Dame 大学的 R.Irvine 教授采用实验室规模对 SBR 工艺进行了系统深入的研 究，并于 1980 年在美国环保局（EPA）的资助下，在印第安那州的 Culwer 城改建并投产了世界上第一个 SBR 法污水处理厂。SBR 工艺的过程是按时序 来运行的，一个操作过程分五个阶段：进水、反应、沉淀、滗水、闲置。 关键词：SBR 工艺 序批式活性污泥法（SBR—Sequencing Batch Reactor）是早在 1914 年就由 英国学者 Ardern 和 Locket 发明了的水处理工艺。70 年代初，美国 Natre Dame 大学的 R.Irvine 教授采用实验室规模对 SBR 工艺进行了系统深入的研 究，并于 1980 年在美国环保局（EPA）的资助下，在印第安那州的 Culwer 城改建并投产了世界上第一个 SBR 法污水处理厂。SBR 工艺的过程是按时序 来运行的，一个操作过程分五个阶段：进水、反应、沉淀、滗水、闲置。 由于 SBR 在运行过程中，各阶段的运行时间、反应器内混合液体积的变化以 及运行状态等都可以根据具体污水的性质、出水水质、出水质量与运行功能 要求等灵活变化。对于 SBR 反应器来说，只是时序控制，无空间控制障碍， 所以可以灵活控制。因此，SBR 工艺发展速度极快，并衍生出许多种新型 SBR 处理工艺。 间歇式循环延时曝气活性污泥法（ICEAS—Intermittent Cyclic Extended System）是在 1968 年由澳大利亚新威尔士大学与美国 ABJ 公司合作开发的。 1976 年世界上第一座 ICEAS 工艺污水厂投产运行。ICEAS 与传统 SBR 相比， 最大特点是：在反应器进水端设一个预反应区，整个处理过程连续进水，间 歇排水,无明显的反应阶段和闲置阶段，因此处理费用比传统 SBR 低。由于 全过程连续进水，沉淀阶段泥水分离差，限制了进水量。 好氧间歇曝气系统（DAT-IAT—Demand Aeration Tank-Intermittent Tank）是 由天津市政工程设计研究院提出的一种 SBR 新工艺。主体构筑物是由需氧池 DAT 池和间歇曝气池 IAT 池组成，DAT 池连续进水连续曝气，其出水从中间 墙进入 IAT 池，IAT 池连续进水间歇排水。同时，IAT 池污泥回流 DAT 池。 它具有抗冲击能力强的特点，并有除磷脱氮功能。 循环式活性污泥法(CASS—Cyclic Activated Sludge System)是 Gotonszy 教 授在 ICEAS 工艺的基础上开发出来的,是 SBR 工艺的一种新形式。将 ICEAS 的预反应区用容积更小，设计更加合理优化的生物选择器代替。通常 CASS 池分三个反应区：生物选择器、缺氧区和好氧区，容积比一般为 1：5：30。 整个过程间歇运行，进水同时曝气并污泥回流。该处理系统具有除氮脱磷功 能。 UNITANK 单元水池活性污泥处理系统是比利时 SEGHERS 公司提出的，它是 SBR 工艺的又一种变形。它集合了 SBR 工艺和氧化沟工艺的特点，一体化设计使 整个系统连续进水连续出水，而单个池子相对为间歇进水间歇排水。此系统 可以灵活的进行时间和空间控制，适当的增大水力停留时间，可以实现污水
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：58 KB 时间：2026-03-27 价格：¥2.00
钢的国标解读 钢是用生铁（炼钢生铁）或生铁加一部分废钢炼成的钢中含碳量低于 2.1%，并使其杂质（主要指 S、P） 含量降低到规定标准。 （一）钢的分类 钢的种类很多，按照钢的化学成分、品质、冶炼方法和用途等的不同，可对钢进行多种的分类。 1、按冶炼方法分类 根据冶炼方法和设备的不同，钢可分为平炉钢、转炉钢和电炉钢三大类，按所用炉衬材料的不同， 每一大类又可分为碱性和酸性两类。但是目前大量生产的主要是碱性炉钢。 转炉钢：是把空气或氧气吹入铁水中，使铁水中的 C、Mn、Si、 P、S 等迅速氧化、靠氧化时放出 的热量来升温，而不靠燃料供热的炼钢方法。转炉钢由于节省燃料是目前主要炼钢设备。 平炉钢：平炉钢靠燃料（煤气或重油）的燃烧来熔化炉料和提高钢水温度，靠炉气中的氧气和加入 铁矿石进行氧化反应，由于平炉钢消耗大量燃料已逐渐淘汰，我国 99 年平炉钢已降到 2%左右，2000 年将彻底淘汰平炉。 电炉钢：利用电能作为热源的炼钢方法。电炉钢主要生产高质量和高合金钢。 2、按工艺方法（脱氧程度）分类： 脱氧：加入脱氧剂，如 Mn 铁、Si 铁、 Al 等，把钢水中多作的氧去掉。 沸腾钢：只用 Mn 铁（价格低、脱氧效果差）脱氧，所以钢中含氧较多，浇注时，钢中氧与碳发生 作用析出大量 Co。因此钢水在钢模内呈沸腾现象，称沸腾钢。沸腾钢成材率高，成本低。但化学成份 不均匀、偏析、杂质多。沸腾钢钢号最后用“F”表示。 镇静钢：除用 Mn 铁，还用 Si 铁（有时用 Al)脱氧，钢中氧已很少，浇注时没有沸腾现象。镇静钢 化学成分均匀，机械性能较好，但有缩孔，成本高。镇静钢钢号后加“Z”。 半镇静钢：脱氧程度在镇静钢与沸腾之间，性能也介于之间，钢号后加“b”。半镇静钢应用较少。 3、按化学成分分类 按钢化学成分分三类：非合金钢、低合金钢和合金钢，表 5-1 为非合金钢、低合金钢和合金钢合金 元素规定含量界限值： 表 5-1 非合金钢、低合金钢和合金钢合金元素规定含量界限值 合金元素规定含量界限值，% 非合金钢 低合金钢 合金钢 Al <0.10 ― ≥0.10 B <0.0005 ― ≥0.0005 Bi <0.10 ― ≥0.10 Cr <0.30 0.30~<0.50 ≥0.50 Co <0.10 ― ≥0.10 Cu <0.10 0.10~<0.50 ≥0.50 Mn <1.00 1.00 ~<1.40 ≥1.40 Mo <0.05 0.05 ~<0.10 ≥0.10 Ni <0.30 0.30~<0.50 ≥0.50 Nb <0.02 0.02 ~<0.06 ≥0.06 Pb <0.40 ― ≥0.40 Se <0.10 ― ≥0.10 Si <0.50 0.50 ~<0.90 ≥0.90 Te <0.10 ― ≥0.10 Ti <0.05 0.05~<0.13 ≥0.13 W <0.10 ― ≥0.10 V <0.04 0.04~<0.12 ≥0.12 Zr <0.05 0.05~<0.12 ≥0.12 La 系（每一种元 素） <0.02 0.02~<0.05 ≥0.05 其他规定元素 （S、P、C、N 除 <0.05 ― ≥0.05
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：481 KB 时间：2026-03-31 价格：¥2.00
无铅手工焊面临的问题与解决方法 一、无铅焊料使用时的问题点 无铅手工焊接在焊料的选择上有一定的限制，譬如 Sn-Zn 系合金、Sn- Bi 系合金的线体成形性较困难，且合金本身易氧化。或者使用中与焊 剂的反应存在问题。一般不采用这二种无铅焊料。目前推荐使用的是熔 点在 210～230℃ Sn-Cu 系合金和 Sn-Ag-Cu 系合金焊料。 众所周知，由于无铅焊料的流动性差，使焊接时的扩展性(润湿性)大 大不如原来的 63-37 共晶焊料，其扩展性只有原来的三分之一程度。 这种性质的焊料在展开手工焊时，不仅会对应组装基板与元件，也 会体现在焊接用烙铁头部，尽管作业中想提高一些焊接温度，但对改善 焊料的扩展性作用是不大的。 无铅焊料的熔点，比原来的焊料要高出 20～45℃，因此手工焊时必 须提高烙铁头的温度，通常使用的焊接温度是焊料的熔点温度加上 50 ℃左右较妥当。考虑到焊接用烙铁头温度会由于本身功率及头部重量而 存在差异，故温度的设定要比焊接温度高 100℃左右。原来 63-37 共晶 焊料的烙铁头温度约在 340℃左右，使用 Sn-O.7Cu 焊料时的温度约在 380℃.对于手工焊接来说,超过 350℃以上时已作为界限温度，这种状态 下的焊接可加快烙铁头的损耗，在超出焊剂的活性范围时易产生焊剂的 碳化，降低焊剂的活性效果，这也会成为焊接中常见的焊剂或焊料飞溅 的原因。 二、手工焊接的注意点及解决方法 由上所述，在采用直接加热方式进行无铅手工焊时，稍不注意就会 产生各种各样的问题。这些问题的发生说明了正是由于无铅焊料所具的 固有特性，使用中就容易出现不良。我们在制定焊接工艺时，可以抓住 下面几个基本要点： ① 烙铁头温度的管理 ② 焊接基板、部品等表面状态的管理 ③焊剂的选择、效果衡量及作用 另外，要做到良好的无铅手工焊，作为重要因素的使用工具方面，以 下几个要点是必须考虑的。 2.1 使用热恢复性能优良的烙铁 在无铅手工焊场合，烙铁头的温度势必要比焊料的熔点高出 20～45℃， 考虑到被焊元件本身的耐热性和稳定地进行焊接操作，烙铁温度最好设 定在 350℃～360℃范围，这是为了执行良好的手工焊接而采用偏低温 度的一种做法。掌握的重点有以下三项： *使用热恢复性良好的烙铁。 *使用热容量大的烙铁。 *烙铁头部的形状应该与被焊接部相符。 图一是适合于无铅手工焊接、具良好热恢复性的 912 型烙铁(品种号)， 为了与原来性能的烙铁相比较，可以按照图二表示的温度测定方法，对 图中 1、4、7 三个点装上传感器,用 3 秒钟的时间间隔，对 7 个点进行 焊接，同时测定烙铁头温度的变化，测定结果可参阅图三。912 型是热 恢复性好的烙铁，907、908 型是原来型号的烙铁，908 比 907 的热容量 要大。测定结果表示，在相同烙铁头温度场合的焊接部温度，用 912 型 连续焊接的话，焊接部温度是固定的。907 型与之相比，其焊接部温度 会低一些，焊接部的温度会根据功率大小，热容量差别而发生变化。在 图三也可看到，尽管 907 型焊接温度低一些,但也可 进行充分的焊接. 图一 热恢复性良好的 912 烙铁 图二温度测定方法
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.15 MB 时间：2026-04-08 价格：¥2.00
面向 21 世纪的“先进制造与管理模式” 随着全球化市场竞争日趋激烈，顾客应用要求的个性化，产品需求向多 元化发展，促使企业生产规模从单品种大批量朝多品种变批量的方向发展， 给企业提出了新的要求。制造企业要在竞争中立于不败，必须要采用先进的 制造技术与先进的管理方法，降低生产成本，缩短生产周期，并能快速响应 市场需求的变化。同时，制造企业为提高竞争力，快速占领市场，在竞争的 同时还需不断促成有关企业之间的区域性联合或跨国合作，以形成动态联盟。 在这种背景下，一些先进的制造模式和管理模式不断出现和发展。本文就目 前国内外所关注的有关先进制造模式和管理模式给予简单介绍。 第一部分 先进制造模式 一、虚拟制造(VM-Virtual Manufacturing) 20 世纪 80 年代就提出了虚拟制造(VM)的概念，到 90 年代得到广泛重 视和发展。VM 是一种新的制造技术，它以信息技术、仿真技术和虚拟现实 技术为支持，在产品设计或制造实现之前，就能使人感到未来产品的性能或 制造过程状态，从而可以提前作出决策与优化实施方案。 1．VM 的概念 虚拟制造是一个处于发展中的新概念，目前还没有一个完全统一的定 义，又因为 VM 研究的出发点，侧重面及应用场合的不同，所以，VM 就有 各种不同的定义。 1）Kimura、Onosato 等定义：VM 是现实制造系统上虚拟环境下的映射， 是针对现实制造环境的虚拟模型，该模型为生产规划、调度和管理提供测试 环境。 2）Chetan Shukla 等定义：VM 是一个发展中的研究领域，其目的是通 过虚拟现实技术将各种与制造者有关的技术集成起来。 3）Hitchcock 等定义：VM 是一个用于提高制造业内各级决策和控制能 力的集成的，虚拟的制造环境。 4）Nahavandi、Preece 等定义：VM 是已经存在或不存在的制造系统的 仿真模型，该模型具有与制造过程，过程控制和管理以及产品有关的所有信 息。 5）Lin 定义：VM 是应用计算机模型和制造过程来辅助产品的设计和制 造。 6）Iwata 定义：VM 是实现沟通制造工程和信息基础结构建立新型信息 基础结构最有希望的方法。 K．I．Lee 和 S．D．Noh 定义：VM 系统是表示现实制造系统物理和 逻辑结构与特性的一种集成计算机模型。 近几年来，我国一些单位，特别是 863/CIMS 主题项目，对虚拟制造也 进行了不少研究，并结合企业进行了不同程度的实施，取得了一定的效果。 2．VM 的关键技术 VM 的关键技术主要包括：各种建模技术、仿真技术、控制技术及所需 的支持技术等。 1）建模技术 ·产品、过程及生产系统建模； ·虚拟公司的建模； ·虚拟制造环境与现实环境之间的结构、功能等的映射关系的管理、维 护、监控、更新等问题； ·基于分布式并行处理环境下的虚拟制造开放式体系结构模型； ·面向整个产品生命周期的综合经济模型和产品评价体系模型。 2）仿真技术 指运行和操作构成 VM 系统各种模型的所有仿真方法和技术及多模型集 成的仿真技术。 3）控制技术 ·模型部件的组织、调度策略及交换技术； ·仿真过程的工作流程与信息流程的控制； ·概念设计与制造方法、加工过程、成本估算集成技术； ·将动态的、分布的、协作模型的集成技术；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：47.5 KB 时间：2026-04-11 价格：¥2.00
排列图在应用中常见的问题 在质量管理活动中，排列图是应用最为广泛的一种简易统计方法，但正因为简单，人们反而极易忽视它，而在应用中经常出现问题。 1． 错误地理解排列图和因果图的不同任务 有些人由于对排列图和因果图朱同任务错误理解，竟然在质量改进活动的开始阶段，先画因果图，再画排列图，这种程序显然是不 正确的。 要取得质量改进的效果，必须首先找出主要质量问题，这正是排列图的任务。然后才能针对产生这个主要质量问题进行因果分析，找 出真正的原因，而这正是因果图的任务，颠倒过来搞，将不能为质量改进活动提供正确的方向。 2． 收集数据的时间范围选择不当 为画排列图要需要收集多长时间内的数据，并无严格规定。但时间范围过短，不能使各种质量问题或现象充分暴露，故无法取得足够 多的数据，而时间范围过长，则工序状态将发生变化，就会使不同质的数据混杂在一起，失去统计意义。所以，必须从生产实际出发， 结合专业技术，综合考虑上述两点，才能确定恰当的时间范围。 3． 确定项目的分类方法不当 (1) 结果与原因混杂 分析质量问题时可用结果或原因两种方法来确定分类项目，按不合格品种类、缺陷类型、故障型式、零件（产品）品种、不合格品发 生的场所或工序等确定分类项目，是从结果分类，可用之确定主要的质量问题。按不同的材料、设备、操作者、工艺方法或环境等来确 定分类项目，则是按原因分类、可用之确定影响产品质量的主要因素。可用之确定影响产品质量的主要因素。采用哪种分类方法，要根 据目的要求，但在同一排列图上不可将原因和结果混杂出现。否将造成重复统计，使各项目的主次排列顺序发生错误。 (2) 分类项目的粗细程度不当，造成假象 将不同质量的现象合并成一个项目或将一个项目不恰当地细分成几个项目，将会使其主次排列顺序错乱，造成假象。图 1 所示铸件废 品排列图，其主要问题是砂眼，但如将砂眼细分为内部砂眼、外部砂眼和端面砂眼三项，则该三个项目所占废品量必然减少，而失去主 要项目的地位。反之，如将原占第二、三位的“偏薄”和“偏厚”合并为“厚度不合格”，则把非主要项目变成主要项目，造成假象。 确定分类项目粗细程度的基本原则是：要结合专业技术，把采取同一技术措施即能解决的几个现象归成一个项目。 图 1 4． 未能充分挖掘排列图所能提供的信息 把现成的统计报表上的数据，不经任何处理就直接画成排列图。这种排列图仅仅是统计报表的图解，而不能获得新的信息。 其实，利用下述几种方法来绘制和分析排列图，可帮助我们挖掘信息，找出真正的主要问题： (1) 从不同角度确定分类项目，在“交叉处”找出主要问题 对同一分析对象，可从不同角度确定分类项目，画出几个不同的排列图，并且分别找出它们的主要项目。将它们综合起来，就是主 要问题。例如，某车间生产碳膜电阴，按所用导线材料的不同批号画不合格品排列图，发现点焊不牢是主要问题，而且与材料批号无关； 再按设备分层画排列图，发现 1 号设备所产生的不合格品比 2 号设备多，且其主要不合格品为点焊不牢。因此，1 号设备的点焊不牢问 题是主要问题。
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