中铁十四局集团公司火灾事故应急救援预案 1 为贯彻我国《安全生产法》规定的企业负有“组织制定并实施本单位的生产安 全事故应急救援预案的职责”;执行《建设工程安全生产管理条例》第四十八条的规定: “施工单位制定本单位生产安全事故应急预案;建立应急救援组织或者配备应急救援 人员,配备必要的应急器材、设备、并定期组织演练”;《中 中 华 华 人 人 民 民 共 共 和 和 国 国 消 消 防 防 法 法 》 》 第 第十 十六 六( (四 四) )条 条“ “制 制定 定灭 灭火 火和 和应 应急 急疏 疏散 散预 预案 案, ,定 定期 期组 组织 织消 消防 防演 演练 练。 。” ”的有关规定,结 合企业生产的特性,制定本应急救援预案。 一、应急预案的任务和目标 更好地适应法律和经济活动的要求;给企业员工的工作和施工场区周围居民提供 更好更安全的环境;保证各种应急资源处于良好的备战状态;指导应急行动按计划有 序地进行;防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急 救援;有效地避免或降低人员伤亡和财产损失;帮助实现应急行动的快速、有序、高效; 充分体现应急救援的“应急精神”。 二 火灾事故应急救援组织机构 火灾事故应急救援组织机构分为一、二级编制,集团公司公司和各分公司总部设 置应急预案实施的一级应急组织机构,工程项目经理部设置应急计划实施的二级应急 组织机构。 集团公司火灾事故应急救援领导小组组长由总经理担任,副组长分管施工生产的 副总经理担任,组员由各部门经理和各分公司经理组成。领导小组的日常办事机构为 工程管理部。 各分公司和各级项目部成立相应的火灾事故应急救援领导小组。组长由总经理或 项目经理担任,副组长分管施工生产的副总经理或项目副经理担任,组员由各部门经 理和各分公司经理组成。领导小组的日常办事机构为工程管理部。 1、一级应急组织机构: ①应急总指挥由公司总部总经理担任; ②反应操作副总指挥由公司总部副总经理担任,或者由分公司经理担任; ③危险源风险评估部由反应操作副总指挥、公司总部工程部、安质部等联合组成; ④应急培训演练部由公司总部劳资培训部兼任; ⑤应急物资管理部由公司物资设备部; ⑥应急人力管理部由公司总部人力资源部、公司办公室兼任; ⑦应急工程技术服务部由公司总部总工室、工程部专业技术人员兼任; ⑧应急后勤供给部由公司总部总经理办公室、财务部兼任; ⑨应急保卫部由公司总部公安处或分处兼任。 2、一级应急组织机构各部门的职能及职责 ①应急预案总指挥的职能及职责: a、分析紧急状态和确定相应报警级别,根据相关危险类型、潜在后果、现有资源 和控制紧急情况的行动类型; b、指挥、协调应急行动; c、与企业外应急人员、部门、组织和机构进行联络; d、直接监察应急操作人员的行动; e、最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的安全; f、协调后勤方面以支援应急组织; g、应急组织的启动; h、应急评估、确定升高或降低应急警报级别; i、通报外部机构; j、决定请求外部援助; k、决定应急撤离; l、决定事故现场外影响区域的安全性。 ②反应操作副总指挥的职能和职责: a、协助应急总指挥组织和指挥应急操作任务; b、向应急总指挥提出应采取的减缓事故后果行动的应急对策和建议; c、保持与事故现场操作副总指挥的直接联络; d、协调、组织和获取应急所需的其它资源、设备以支援现场的应急操作; e、组织公司总部的相关技术和管理人员对施工场区生产全过程各危险源进行风险 评估; f 定期检查各常设应急组织和部门的日常工作和应急准备状态; g、根据各施工场区的实际条件,努力与周边有条件的企业为在事故应急处理中共 享资源、相互帮助、建立共同应急救援网络和制定应急救援协议。 ③ 危险源风险评估部的职能和职责: a、 对各施工现场的特点以及生产全过程的危险源进行科学的风险评估; b、指导生产安全部门安全措施落实和监控工作,减少和避免危险源的事故发生;
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Print 公司安全生产的工作计划 201X 年,××公司将按照市国资委的统一部署,严格落实省、市各级安全生产 会议精神,一手抓安全生产基础管理,一手抓安全生产宣传教育,坚决防范各类安 全生产事故的发生。现将 201X 年安全生产 工作计划 汇报如下: 一、高度重视安全生产工作,进一步强化安全生产责任制,做到安全生产责 任到人 为切实做好安全生产工作,201X 年,××公司将进一步强化安全生产责任制, 并研究创建安全生产一把手负责制,在总公司成立以班子成员为核心的安全生产领 导小组。同时,为彻底排查安全生产中的隐患,公司还将进一步扩大由电气、暖通 、土建等方面工程师组成的安全隐患巡检小组的职能,对各部门、各单位潜在的安 全隐患进行认真排查,加强对恒信大厦、机械大厦和证券登记公司门市的巡检。对 于各种可能导致火灾的电器隐患,公司将责成有关单位尽快筹措资金,由巡检小组 给予人员和技术支持,限期整改。 此外,为了明确责任,避免真空,公司还将继续强化落实 “总经理—子公司经 理(驻厦单位经理)—各部门负责人”的三位一体安全生产责任制,将安全责任层 层分解,落实到具体责任人,确保安全生产无缺项,安全责任不漏人。 二、建立完善安全生产的各项制度,真正做到制度到位、责任到位、监管到 位 完善的制度是做好各项工作的有力保障。按照加强安全生产的要求,为重点做 好恒信大厦的安全消防工作,公司将进一步制定和完善《恒信大厦消防安全制度》 、《恒信大厦消防监控室管理制度》、《恒信大厦巡逻检查制度》,对重点位置实 行了“制度上墙”,确保安全生产制度到位。 同时,为了进一步明晰权责,公司还将加大《恒信公司安全生产责任制》、《 恒信大厦保卫和消防主管工作责任制》、《恒信大厦消防监控员工作职责》、《恒 信大厦保安员防火职责》的执行力度,确保安全生产责任到位。 另外,再好的制度如果执行不力,那也将是空中楼阁。为此,公司一是要布置 巡检小组定期到各单位进行巡检,采取节假日前例行检查与每月两次抽查相结合的 方式,严格检查安全隐患整改情况;二是要定期召开由安全生产领导小组和各单位 负责人参加的安全生产协调会,建立安全事故隐患汇报机制,确定凡发现事故隐患 必须向上级部门汇报,否则将按照责任追究制度予以严肃处理;三是要进一步明确 奖惩措施,对在安全生产工作中做出突出成绩的给予奖励,对违纪违规的给予严肃 纪律处理,确保安全生产监管到位。 三、从“七位三区”彻底排查安全隐患,进一步制定具体细致的防范措施 通过对恒信大厦进行彻底排查,201X 年,公司将 “七位三区”作为大厦的安全 生产工作重点,将采取系列措施。强化整改。“七位”,即涉及明火的敏感部位: 1、餐厅。为彻底解决该火险隐患,我们已将液化气迁至大厦院内,单独设立 了煤气间,消除了操作间与煤气间共处一室的隐患。下一步,公司将继续强化对餐 厅保温、消毒等大功率电气设备的管理,彻底消除餐厅火灾隐患。 2、煤气间。煤气间是易燃易爆部位,我们将针对煤气间特点制订专门的消防 管理制度,并设专人负责,明确责任。同时,我们还计划继续投入了资金,为煤气 间更新防泄漏报警系统和自动排烟系统,以确保安全。 3、变电所。针对变电所的特点,我们计划配备 7 名电工实行 24 小时轮流值班 ,每班配备 2 名电工随时检查设备的运行情况,并配置相应的灭火器材。 4、空调机组。针对空调机组的`特点,我们计划安排了专人 24 小时值班,随 时监控设备的运行情况,同时配置相应的灭火器材。另外,由于空调机组噪声比较 大,我们还将为工人准备防护用具,保障工人的生产安全。 5、电梯。我们将安排专人 24 小时值班,随时检修电梯,防范可能发生的一切 问题。 6、监控室。对监控室,我们将继续完善监控管理制度,设专职消防监控人员 24 小时对大厦实施监控。一旦发生火灾,将立即启动失火系统灭火,并在报警的 同时,利用消防广播指挥人员疏散。 7、地下停车场。我们将安排保安人员对停 车场内车辆随时进行检查巡视,纠正各种违章现象,如违章吸烟、动用明火和用易 燃液体擦拭车辆等。 “三区”即办公区、证券经营区和商住区。 一是合理配置消防设施,包括消防自动报警、自动灭火设施、消防广播、疏散 指示、应急照明、消防栓、灭火器等。 二是制订详尽完善的消防安全管理制度,并重点抓好监督检查。 三是加强消防安全检查巡视,及时发现问题,解决问题,做到不漏部位,不留 死角。 四是 24 小时全天候监视大厦的消防安全,一旦发现火情能够在第一时间采取 有效扑救,将火灾扑灭在初起阶段。 五是与驻厦客户签订消防安全管理协定,明确责任,按照“谁主管,谁负责”的 原则,一旦出现问题,将由各级责任人承担相应责任。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-08-23 价格:¥2.00
Print 安全生产的工作计划 为促进全市交通运输系统安全生产工作,推动安全生产工作再上新台阶,根据 市委市政府和上级主管部门有关安全工作意见,结合我市交通运输工作实际,制定 本年度安全生产 工作计划 。 一、指导思想 以党的十八大精神及十八大三中、四中全会精神为指导,全面落实科学发展观 ,紧紧围绕局党委中心工作,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的工作方针, 坚持以人为本,以扎实有序推进交通运输行业落实安全生产主体责任为主线, 以加 强队伍建设、运输安全、交通工程安全监管为重点,以构建和谐社会和打造平安交 通为目标,强化隐患排查专项整治,完善安全生产工作机制,确保全市交通运输系 统安全生产形势平稳发展。 二、工作目标 依法加强交通运输行业安全监管,不断完善交通运输行业安全生产目标控制体 系,坚持“一岗双责”,强化风险防控,着力健全隐患排查治理机制,加强科技兴安 ,落实安全宣传教育,突出重点,加大投入,综合治理,标本兼治,控制事故起数 和死亡人数,减少一般责任事故,遏制较大以上事故的发生,各项安全生产指标控 制在温州市交通运输局和市政府下达的控制指标以内,使我市交通运输安全生产形 势保持稳定。 三、工作措施 (一)加强安全生产工作领导 进一步落实安全生产责任制,实行“一岗双责”制度,建立起交通运输行业安全 生产目标控制体系,进一步分解和细化安全生产职责,层层签订安全生产工作目标 责任书,严格安全生产责任制考核,努力形成一个安全生产责任清晰、考核量化、 奖惩分明、监督有力的行业安全生产责任考核奖惩体系,真正把安全生产责任落到 实处。 (二)加强安全基础工作,提高安全管理水平 1、加强季节性安全防范工作。根据气象中长期预报,安全工作落实“四早”( 即早准备、早安排、早检查、早总结),特别春运、汛期、“安全生产月”、黄金周 等阶段性工作,要结合季节性安全生产工作的特点,根据单位实际,制定相应的安 全生产工作预案,做到有安排、有检查、有总结,扎扎实实开展好各项阶段性安全 工作,确保雨季、雾季、台风季节和冬季防火措施的落实。加强旅游黄金周的安全 管理工作,提前做好客流量预测,做好运力安排,制定突发事件应急处置预案,确 保旅客运输安全。 2、认真开展安全生产各项活动。精心组织开展“安全生产月”等活动,以控制 各类事故发生为目标,消除事故隐患,确保安全。充分调动系统广大干部职工参与 安全生产的积极性、自觉性和主动性,在交通运输行业中营造“遵章守法、关爱生 命”、人人关心重视安全、个个优质热情服务的良好氛围。 3、坚持安全检查和隐患整改制度。要严格按照安全生产目标管理责任书的要 求,坚持日常检查和阶段性重点检查相结合,检查记录规范完整,查出的隐患要督 促立即整改,不能马上整改的要发出整改通知书。 4、严格“三关一监督”,做好安全监管日常工作,加强对运输企业资质、驾驶 员资质和车辆安全技术状况、客运站经营秩序的管理力度,从源头上遏制事故的发 生;继续深入开展营运客车、危险品运输车辆、非法运营车辆的专项整治工作,确 保道路运输生产安全。 5、加强事故调查和责任追究。要依据“四不放过”的原则严肃事故调查处理工 作,特别是要加大对责任人的追究力度,要对发生事故的原因进行分析,查找事故 的主客观因素,促进现有规章制度和监管手段的完善。 6、强化安全培训教育。贯彻《浙江省落实生产经营单位安全生产主体责任暂 行规定》的实施,加强《中华人民共和国道路交通安全法》、《道路运输管理条例 》、《公路法》、《建设工程安全生产管理条例》、《安全生产许可条例》等有关 法律法规的培训教育工作。运输企业、客运站、工程建设单位必须对所有从业人员 进行必要的安全生产教育培训,其主要负责人、安全管理人员及特种作业人员必须 按照有关法律、法规的规定,接受安全生产培训,经考试合格,才能持证上岗。换 岗职工必须接受与其岗位相适应的安全生产教育培训,未经安全生产教育培训或考 试不合格的,不得上岗。以重、特大事故为反面教材,加大对安全生产法律法规的 宣传教育力度,提高从业人员安全意识和防范事故的能力,努力营造人人重视交通 安全工作,人人关心交通安全工作的良好氛围,展示安全交通、文明交通、和谐交 通、法制交通的新形象。 7、认真做好事故报告工作。要严格按照规定及时上报,不得瞒报、谎报或拖 延不报。 (三)加强公路建设工程的安全监管工作 以创建“平安工地”活动为平台,切实加强公路建设工程的安全生产监管工作, 把安全生产责任制落实到施工企业和相关人员,确保施工安全。加强公路危桥、事 故多发路段和危险路段的更新改造工作;加大资金投入,进一步完善道路交通标志 、标线和防撞栏等安全设施;加强施工现场安全监管,督促施工企业认真排查安全 隐患、提高一线施工人员的安全意识和安全技能,按照操作规程进行作业,做到安
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2025-08-25 价格:¥2.00
Print 工区安全生产月的工作计划 201X 年,我工区安全生产工作始终坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的 方针,以落实安全生产责任制为核心,积极开展安全生产大检查、事故隐患整改、 安全生产宣传教育以及安全生产专项整治等活动,一年来,在工区全员的共同努力 下,工区安全生产局面良好,总体安全生产形势持续稳定并更加牢固可靠。 一、主要工作开展情况 (一)认真开展安全生产大检查,加大安全整治力度。 在今年的安全生产检查活动中,工区始终认真开展月度安全检查和日常性安全 巡视检查记录,同时顺利完成公司组织的 XX 年春、秋季安全生产大检查和国家电 网公司组织的专项隐患排查工作。截止日前,工区先后共开展各类安全检查 71 次 ,查出事故隐患点 22 处,均进行了闭环处理。通过检查活动,进一步夯实了工区 的.安全生产基础。 (二)顺利完成保电专项工作。 本年度工区共进行专项保电工作 10 次,累计保电天数达到 90 余天,通过工区 全员的共同努力,顺利完成春节保电、国庆保电、七一保电、特高压投送电保电、 500kvxx 线保电等一批重要节假日的保电工作。 (四)工作票统计及其他工作情况。 截止 11 月 15 日,我工区连续实现安全生产 1780 天;全年共办理工作票 50 张 ,其中第一种工作票 24 张,含基建单位 8 张;第二种工作票 26 张。工作票合格率 100%,执行情况较好。全年工区所辖线路跳闸次数共计 0 次,线路跳闸率为 0 次/( 百公里·年)。 (四)安环体系标准化建设 本年度在公司统一的部署下,工区积极参与安环体系标准化建设工作,先后派 员参加安环体系标准化培训 2 次,迎接公司开展安环体系内审工作三次,先后审查 出问题共计 20 余处,先后进行了闭环整改。截止日前,工区已初步建立起了标准 化安环工作体系,在今后工作中,工区将进一步完善各项工作流程,努力确保体系 工作符合外审相关要求。 (五)强化安全生产责任制的落实。工区高度重视安全生产工作,根据年初制定 的安全工作目标,按照公司统一要求,工区各级人员均签订安全生产责任书,强化 各级人员安全责任意识,一级一级,层层抓落实。建立和完善安全生产责任体系, 严格执行安全生产规程、规范和技术标准,加大安全投入,加强基础管理,加大安 全培训教育力度。努力实现工区安全工作规范化管理。 (六)加强安全生产教育培训工作,着力增强安全防范意识。为了进一步加强全 区安全防范意识,提高安全技能,我们先后制定并顺利实施了《XX 年工区安全技 能培训计划与方案》、《XX 年“安全生产月”活动实施方案》,明确了活动的指导 思想、活动主题、活动时间、活动组织形式和要求。组织开展安全生产岗位资格, 安全技术和安全管理培训,突出抓好一线青工和安全责任人培训教育,着力提高安 全意识,不断增强自身安全技能培训,提高工区安全生产管理水平,实现安全生产 。工区组织培训一线员工百余人次,先后组织工区所有生产人员参加《安规》培训 以及登高架设取证以及复审培训工作,并对其进行考核,不合格者要求重新培训学 习,考核合格后后方能上岗作业。对新进员工做好三级安全教育,特别是岗位培训 ,安全教育培训,并对其进行严格考核合格后方能上岗作业。 (七)加强安全生产应急管理工作,提高预警防范和处置事故灾难的能力。突出 预防为主,着力做好事故超前防范的各项工作,这是我工区安全生产工作的重要方 针。一年来,我工区不断完善安全生产应急预案,加强各类事故以及可能危及安全 生产的自然灾害的预测、预报、预警、预防工作的同时,进一步强化应急救援队伍 的管理,建立应急值班制度,提高突发事故处置能力。工区举行了 XX 年迎峰度夏 应急演练,有效提高了工区应急处置能力。先后圆满完成 XX 年迎峰度夏,防汛保 供电等任务。 二、存在的主要问题 (一)施工线路遗留问题较多,线下遗留树木和违建房屋不断增多,处理复杂。 (二)电力设施破坏、线下施工、异物等时刻威胁着线路的安全运行。施工周期 较长的线下作业项目日益增多,各种超大机械施工较多,给线路运行造成很大的隐 患,由于很难与施工方签订安全协议,工区在处理此类事件的时候很被动,,各种 隐患不在预控之中。 截止目前,工区共存在线下施工点 22 处,为保证线路安全运行,与施工方签 订施工协议书 3 处,下发施工安全告知书 13 份,张贴警示标志共计 5 处。 (三)工区员工的安全意识、理论技能水平有待提高。随着线路的日益增多,生 产任务繁重,我工区青工人数偏少且安全素质有待提高,对工区的安全生产提出了 严峻的考验。 三、XX 安全生产工作思路 下一年,我工区将继续坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。强化安 全生产管理和监督,建立安全生产长效机制,遏制安全事故,推动工区安全生产进 一步持续好转。为此,我们将突出“四抓”做好安全生产工作。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-08-25 价格:¥2.00
产品安全技术说明书 二甲苯 MSDS 中文名:1,3-二甲苯;间二甲苯 英文名:1,3-xylene;m-xylene 分子式:C8H10 分子量:106.17 CAS 号:108-38-3 标 识 危规号:33535 性状:无色透明液体,有类似甲苯的气味。 溶解性:不溶于水,可混溶与乙醇、乙醚、氯仿等多数有机溶剂。 熔点(℃):-47.9 沸点(℃): 139 相对密度(水=1):0.86 临界温度(℃):343.9 临界压力(MPa):3.54 相对密度(空气=1):3.66 燃烧热(KJ/mol):4549.5 最小点火能(mJ): 饱和蒸汽压(KPa):1.33(28.3℃) 理 化 性 质 折射率:1.495(25℃) 辛醇/水分配系数的对数值:3.2 燃烧性:易燃 燃烧分解产物:一氧化碳、二氧化碳。 闪点(℃):25 聚合危害:不聚合 爆炸下限(%):1.1 稳定性:稳定 爆炸上限(%):7.0 最大爆炸压力(MPa):0.764 引燃温度(℃):525 禁忌物:强氧化剂。 危险特性:易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化 剂能发生强烈反应。流速过快,容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相 当远的地方,遇明火会引着回燃。 燃 烧 爆 炸 危 险 性 灭火方法:喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:泡沫、二氧化碳、干粉、 砂土。 毒 性 接触限值: 中国 MAC(mg/m3) 100 前苏联 MAC(mg/m3) 50 美国 TVL-TWA OSHA 100ppm,434mg/m3; ACGIH 100ppm,1434mg/m3 美国 TLV-STEL ACGIH 150ppm,651mg/m3 急性毒性:LD50 5000mg/kg(大鼠经口); 14100mg/kg(兔经皮) LC50 对 人 体 危 害 侵入途径: 吸入、食入、经皮吸收。 健康危害:对眼和上呼吸道有刺激作用,高浓 度时对中枢神经系统有麻醉作用。急性中毒:短期内吸入较高浓度本品可出现眼和上呼吸道明 显的刺激症状、眼结膜和咽充血、头晕、头痛、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊、步 态蹒跚。重者可有躁动、抽搐或昏迷。有的有癔病样发作。慢性影响:长期接触有神经衰弱综 合征,女工有月经异常,工人常发生皮肤干燥、皲裂、皮炎。 急 救 皮肤接触:脱出被污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立 即进行人工呼吸。就医。 食入:饮足量温水,催吐。就医。 防 护 工程防护:生产过程密闭,加强通风。 个人防护:空气中浓度超标时,佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时, 建议佩戴隔离式呼吸器;戴化学安全防护眼镜;穿防毒物渗透工作服;戴乳胶手套。工作现场 禁止吸烟、进食和饮水。工作毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。 泄 漏 处 理 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人 员戴自给正压式呼吸器,穿消防防护服。尽可能切断泄漏源,防止进入下水道、排洪沟等限制 性空间。小量泄漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗, 洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容;用泡沫覆盖,抑制蒸发。用防爆 泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。 贮 运 包装标志:7 UN 编号:1307 包装分类:Ⅲ 包装方法:小开口钢桶,螺纹口玻璃瓶、 铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶(罐)外木板箱。 储运条件:储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓内温度不宜超过 30℃。防止阳光 直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型,开 关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器材。灌储时要有防火防爆技术措施。露天贮罐夏季 要有降温措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。灌装时应注意流速(不超过 3m/s), 且有接地装置,防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-09-05 价格:¥2.00
环己烷;六氢化苯 环己烷;六氢化苯 中文名: 环己烷;六氢化苯 英文名: Cyclohexane;Hexahydrobenzene 分子式: C6H12 分子量: 84.16 CAS 号: 110-82-7 RTECS 号: QU6300000 UN 编号: 1145 危险货物编号: 31004 标 识 IMDG 规则页码: 3114 外观与性状: 无色液体,有刺激性气味。冰点为 7℃。 主要用途: 用作一般溶剂、色谱分析标准物质及用于有机合成。 熔点: 6.5 沸点: 80.7 相对密度(水=1): 0.78 相对密度(空气=1): 2.90 饱和蒸汽压(kPa): 13.33/60.8℃ 溶解性: 不溶于水,溶于乙醇、乙醚、苯、丙酮等多数有机溶剂。 临界温度(℃): 280.4 临界压力(MPa): 4.05 理 化 性 质 燃烧热(kj/mol): 3916.1 避免接触的条件: 燃烧性: 易燃 建规火险分级: 甲 闪点(℃): -16.5 自燃温度(℃): 245 爆炸下限(V%): 1.2 爆炸上限(V%): 8.4 危险特性: 其蒸气与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化 剂接触发生强烈反应,甚至引起燃烧。其蒸气比空气重,能在较低处扩 散到相当远的地方,遇火源引着回燃。若遇高热,容器内压增大,有开 裂和爆炸的危险。 易燃性(红色):3 反应活性(黄色):0 燃烧(分解)产物: 一氧化碳;二氧化碳。 稳定性: 稳定 聚合危害: 不能出现 禁忌物: 强氧化剂。 燃 烧 爆 炸 危 险 性 灭火方法: 泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效。如果该物质或被污染的 流体进入水路,通知有潜在水体污染的下游用户,通知地方卫生、消防 官员和污染控制部门。在安全防爆距离以外,使用雾状水冷却暴露的容 器。若冷却水流不起作用(排放音量、音调升高,罐体变色或有任何变形 的迹象),立即撤离到安全区域。 危险性类别: 第 3.1 类 低闪点易燃液体 危险货物包装标志: 7 包装类别: Ⅱ 包装 与储 运 储运注意事项: 储存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源。仓温不宜超过 30℃。防止 阳光直射。保持容器密封。应与氧化剂分开存放。储存间内的照明、通 风等设旋应采用防爆型,开关设在仓外。配备相应品种和数量的消防器 材。桶装堆垛不可过大,应留墙距、顶距、柱距及必要的防火检查走道。 罐储时要有防火防爆技术措施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。 灌装时应注意流速(不超过 3m/s),且有接地装置,防止静电积聚。搬运 时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。 ERG 指南:128 ERG 指南分类:易燃液体(非极性的/与水不混溶的) 接触限值: 中国 MAC:100mg/m3 苏联 MAC:80mg/m3 美国 TWA:OSHA 300ppm,1030mg/m3;ACGIH 300ppm,1030mg/m3 美国 STEL:未制定标准 侵入途径: 吸入 食入 经皮吸收 毒性: LD50:12705mg/kg(大鼠经口) LC50: 毒性 危害 健康危害: 对眼和上呼吸道有轻度刺激作用。持续吸入可引起头晕、恶心、倦睡和 其他一些麻醉症状。液体污染皮肤可引起痒感。 IDLH:1300ppm(LEL) 嗅阈:83.8ppm NIOSH 标准文件:NOISH 78—173 酮类 健康危害(蓝色):1 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。注意患者保暖并且保持安静。确保 医务人员了解该物质相关的个体防护知识,注意自身防护。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用流动清水冲洗。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处.呼吸困难时给输氧。呼吸停止时,立即进 行人工呼吸。就医。 急 救 食入: 误服者给饮大量温水,催吐,就医。 工程控制: 生产过程密闭,全面通风。 防 护 措 施 呼吸系统防护: 空气中浓度超标时,应该佩带防毒面具。紧急,事态抢救或逃生时,建 议佩带自给式呼吸器。NIOSH/OSHA 1000ppm:连续供气式呼吸器、 动力驱动装有机蒸气滤毒盒的空气净化呼吸器、装药剂盒防有机蒸气的 全面罩呼吸器、装有机蒸气滤毒盒的空气净化式全面罩呼吸器(防毒面 具)、自携式呼吸器、全面罩呼吸器。应急或有计划进入浓度未知区域, 或处于立即危及生命或健康的状况:自携式正压全面罩呼吸器、供气式 正压全面罩呼吸器辅之以辅助自携式正压呼吸器。逃生:装有机蒸气滤 毒盒的空气净化式全面罩呼吸器(防毒面具)、自携式逃生呼吸器。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:79 KB 时间:2025-09-05 价格:¥2.00
L E C D 劳保用品没有按要求穿戴 其他伤害 现在 异常 3 1 1 3 1 正确按要求穿戴好劳动用品方可上岗 消防器材不齐 火灾 将来 异常 1 1 3 3 1 检查消防器材是否完好有效 未进行安全教育 其他伤害 将来 异常 1 1 1 1 1 按制度规定进行教育,内容具体,落实到 人,对新情况交代安全措施并指定专人做记 录 未确认身体状况 其他伤害 将来 异常 3 1 3 9 1 班前会对职工身体状况掌握了解,严禁安排 职业禁忌者从事禁忌作业 未安全交底、落实 其他伤害 将来 异常 0.5 0.5 3.0 0.8 1 认真布置安全措施,配合检修作业安全交 底,确认签字 空压机无防护罩 机械伤害 将来 异常 0.5 3 3 4.5 1 检查确认防护罩完好,螺栓无松动,皮带无 裂纹 空压机气压过大 爆炸 将来 异常 0.5 3 15 23 2 检查气压表完好,自动保护装置有效安全 线头外漏 触电 将来 异常 0.5 0.5 3 0.8 1 发现有外漏线头及时找电工处理 两人以上作业配合不好 其他伤害 将来 异常 1 6 1 6 1 两人以上作业要相互配合好,并制定有效的 安全联系方式,防止造成伤害 未停电,进行检修作业, 清除、清理转动或设备运 转部位的无聊、积料 触电、机械伤害 将来 异常 1 1 7 7 1 必须办理停电手续,停机停电,挂牌,专人 监护指挥,从高配室断电,检修或清理后, 再转动设备 铁锤松脱,伤人 其他伤害 将来 异常 1 1 1 1 1 使用时必须检查木柄与锤是否紧固 钳子使用不当 其他伤害 过去 异常 1 3 1 3 1 使用时必须确认手指不在钳口位置 钢包调运坠落 物体打击 将来 异常 1 1 15 15 1 注意吊车调运安全,严禁调运下面站人 设备检修锯齿划伤 机械伤害 过去 异常 1 1 7 7 1 高处设置防护栏 运转时维护措施不当 机械伤害 将来 异常 1 0.5 1 0.5 1 严禁设备在运转中进行清扫等维护工作,确 实进行的,必须制定安全可靠的措施后方可 实施 空压机 空压机安全设施缺陷 其他爆炸 将来 紧急 1 0.5 15 7.5 1 压力表、安全阀定期检验,泄压阀灵活可 靠,储气罐安全阀完好,检查时站位正确, 非专业人员严禁攀上储气罐顶部检查,调整 安全阀,超压时及时泄压 控制措施 危险源 班前会 设备维护 危险源辨识及风险评价表 公司活动:家具生产、设备检修 涉及部门:生产部、质量部 危险源辨识项目:90项 危险评价 序 号 活动或工序 班前检查 可能导致的事故 时态 状态 风险 等级 L E C D 控制措施 危险源 危险评价 序 号 活动或工序 可能导致的事故 时态 状态 风险 等级 检修空压机吊缸盖时措施 不当 机械伤害 将来 紧急 1 2 3 6 1 专人指挥,两人以上配合作业,对现场及所 使用的工具进行安全确认 装活塞时未卡死皮带轮 机械伤害 将来 紧急 0.2 0.5 3 0.3 1 两人以上作业,对皮带轮应销固,稳好 清理空气滤芯站位不当 其他伤害 将来 紧急 1 2 3 6 1 作业时应选择好合适的站位,两人以上配合 作业,必要时要系好安全带并设专人监护 修理减荷阀时措施不当 机械伤害 将来 紧急 1 1 3 3 1 拆卸减荷阀时要两人以上配合作业,注意力 集中 调整活塞间隙措施不当 机械伤害 将来 紧急 1 1 3 3 1 盘车时要集中精力,听从指挥 更换安全阀时,在空压机 或储气罐顶部 其他伤害 将来 紧急 3 2 3 18 1 必须两人以上配合作业,设专人监护,扶好 梯子,系好安全带 修理空压机管道时未泄压 其他伤害 将来 紧急 1 0.5 3 1.5 1 检修前检查管道内是否有余压,确认并泄压 后进行作业 木板飞溅 人员伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 使用前检查开料机,定期进行设备维护,严 格按照设备作业指导书操作 设备电线绊倒 人员伤害 现在 异常 2 1.5 4 12 1 对电线整理 开料机伤手 机械伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 木料粉尘吸入 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴口罩操作 开料机噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 压刨机噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 压刨机伤手 人员伤害 将来 异常 1 6 1 6 1 员工注意操作 设备电线绊倒 人员伤害 现在 异常 2 1.5 4 12 1 对电线整理 刨片碎片飞溅 人员伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作 立铣刀刮手 机械伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 木屑飞溅 人员伤害 将来 异常 1 6 3 18 1 严格按照设备作业指导书操作 钻孔机工作噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 木料粉尘吸入 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴口罩操作 钻孔机扎手 机械伤害 将来 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 碎屑飞溅 人员伤害 将来 异常 1 6 3 18 1 严格按照设备作业指导书操作 工作噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 钻孔 砂光 空压机检修 开料 压刨 立铣
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:67 KB 时间:2025-10-04 价格:¥2.00
学校心理健康教育存在的问题及改进措施 一、学校心理健康教育的现状 经过多年的发展,中小学的心理健康教育取得了一些成绩,如各级领导和教师大都能 够认识到心理健康教育是一项思想性、科学性、技术性和经常性的教育工作,对学生健康 成长具有重要的作用;许多学校开设了心理健康教育课程,设立了各种形式的学生心理辅 导中心,一些学校还定期开展学生心理健康普查的工作。但在实践中,我们发现中小学心 理健康教育仍然存在的一些问题: 第一,对开展心理健康教育重要性认识不足或者不清,导致各校发展状况极不平衡。 有些学校把开展心理健康教育当成是摆设,只是为了应付检查,把一些不相关或不称职的 教师安排做心理辅导教师,他们既没有心理学的专业知识,对心理健康教育更是一无所知, 使学校心理健康教育似有实无;有些学校把心理辅导室仅仅当作是针对少数有障碍的学生 进行事后处理的机构,把心理健康教育当作是类似于一般卫生知识学习的事情;少数学校 对心理咨询中心究竟挂靠在哪个部门还不清楚,存在着相关部门相互推诿、怕麻烦的现象, 或干脆强调没有条件,至今都没有建立学生心理辅导的机构。由于认识跟不上,落实在组 织管理、活动经费、人员定编与办公设备条件建设等问题上的投入就显得不够力度。“三无” 和“三不”现象在不少学校中仍是一种很普遍的现象,所谓“三无”就是无咨询服务机构、 无专职咨询人员、无专项经费;“三不”就是咨询人员定位不明,机构挂靠不明,责权利 不明。造成上述现象的关键原因就是领导认识跟不上,或者认识上有误区。 第二,多数学校的心理健康教育课程开设情况不够理想。学校的心理健康教育重在预 防教育和提高学生心理素质,课堂是进行团体辅导和咨询的主要渠道。然而,目前各校心 理健康教育课程开设情况仍不够满意:一方面是部分学校教务部门以课程紧为由,没有将 心理健康教育课程正式纳入教学管理体系;另一方面是少数学校同类课程开设处于无序状 况,课程或讲座由一些人独自开设,协调性欠缺,或者课程内容仅仅讲授某些个人偏好的 心理调节方法,心理健康教育缺乏系统性和科学性。更重要的是在中小学心理健康教育课 中,存在着成人化、课程化与认知化的模式。有些学校采用简单生硬的说教,生搬硬套心 理学概念,使心理健康教育变成了以传授心理学知识为主的学科教学,有的教师甚至要学 生背大量名词解释,有的还规定不同年级每学期的训练目标和任务,这不但不利于学生的 心理健康,反而增加了学生的心理负担。 第三,学校心理咨询工作条件普遍较差。心理咨询不同于一般的教学活动和行政办公, 对工作环境有特定要求,而目前各校心理咨询的工作条件普遍简陋,办公室面积不足,或 与学生科办公室混在一起,或与学生处或其他挂靠单位共用一部办公电话,没有固定值班 时间,仅有的办公桌椅只是一个摆设,这不符合心理咨询工作的基本要求。 第四,缺少专业人员,心理咨询人员的业务素质还有待进一步提高。目前中小学的心 理健康教育工作大部分都是团队干部、政治教师或班主任兼任,他们中多数教师没有经过 系统的心理健康教育的培训,在工作中不能自觉地运用心理科学知识帮助学生。心理健康 教育有它自身独特的原则和方式方法,与我们传统的思想政治工作有较大的区别。如果仅 仅凭个人热情而缺少一种科学的精神,或是因为工作需要才从事这项工作,不但起不到应 有的作用,甚至还可能带来严重的后果。 第五,辅导中往往偏重于学校的作用,忽视家庭和社会的配合。我国当前的教育存在 着“关起门”来搞教育的现象,心理健康教育也是如此。虽然我们的学生心理健康教育工 作在某些地区已经取得了一些成绩,但大多还是仅仅限于上几节课、搞几个所谓的心理健 康活动,或者请一些专家教授来开几次讲座,看上去挺热闹的,但心理健康教育的真正目 的并没有达到。脱离了家庭的支持、社会的配合的心理健康教育必然是片面的,是达不到
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2025-10-07 价格:¥2.00
表 6-1 作业活动风险分级控制清单 单位:股份轮驳公司 风险点 作业步骤 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 危险 源或 潜在 事件 评 价 级 别 管 控 级 别 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 作 业 活 动 拖 轮 靠 离 码 头 1 拖 轮 靠 码头 人 员 预 备 带 缆 时 站 在 舷 外 或 者 过 于 靠 近 船 头 危 险 部 位 , 导 致 碰 伤 、 挤 伤 、 坠 海 ; 船 舶 靠 码 头 速 度 过 快 或 者 贴 码 头 角 度 不 合 适 致 船 舶 碰 撞 ; 靠 码 头 时 , 船 未 靠 稳 人 员 上 4 低 风 险 碰 撞 , 挤 伤 , 淹溺 带缆人员站 在舷墙内,抓 牢风暴扶手、 栏杆或船艏 缆桩 保持安全航速, 过散粮码头速 度不超过 5 节, 离工作船码头 100 米时不能超 过 3.5 节;高水 位时,靠码头要 小角度慢速贴 靠或平贴 将 拖 轮 靠 码 头 作 业 涉 及 到驾驶员、水 手、轮机员、 机 工 岗 位 的 危险因素、关 键 控 制 措 施 等 内 容 纳 入 到 公 司 三 级 安 全 培 训 教 材中;作业前 带 班 负 责 人 对 当 班 人 员 进 行 班 前 教 育,告知拖轮 靠 离 码 头 作 业 过 程 安 全 注意事项,熟 知 关 键 控 制 措施,确认并 签字 人 员 穿 戴救生衣、安 全 帽 等 劳 保 用品,并且作 业 前 带 班 负 责 人 对 作 业 人 员 劳 保 穿 戴 及 适 岗 情 况进行确认。 发 生 人 身伤害时,立 即停工,采取 积 极 有 效 的 措 施 对 伤 员 进行救治,并 打急救电话; 发 生 船 舶 碰 撞码头时,立 刻停止作业, 考好码头后, 按 要 求 进 行 上报, 班组 船舶 当 班 驾 驶 员 下 船 , 致 跌 倒 或坠海 2 拖 轮 离 码头 离 泊 时 , 船 尾 缆 绳 、 边 缆 或 电 缆 未 清 爽 , 卷 入 螺 旋 桨 致 船 舶 操 作 困 难 发 生碰撞; 船 舶 外 侧 水 域 不 清 爽 , 有 小 渔 船 或 者 其 他船舶 4 低 风 险 碰 撞 , 物 体 打 击 , 淹 溺 离 泊 时 驾 驶 台 按 要 求鸣放声号 离泊时, 驾驶员要确认 船尾清爽后再 动车;解电缆 后,机工及时收 妥电缆;解缆 后,水手及时收 妥缆绳 将 拖 轮 离 码 头 作 业 涉 及 到 驾 驶 员、水手、轮 机员、机工岗 位 的 危 险 因 素、关键控制 措 施 等 内 容 纳 入 到 公 司 三 级 安 全 培 训教材中;作 业 前 带 班 负 责 人 对 当 班 人 员 进 行 班 前教育,告知 拖 轮 靠 离 码 头 作 业 过 程 安 全 注 意 事 项,熟知关键 控制措施,确 认并签字 人 员 穿 戴救生衣、安 全 帽 等 劳 保 用品,并且作 业 前 带 班 负 责 人 对 作 业 人 员 劳 保 穿 戴 及 适 岗 情 况进行确认。 发 生 人 身伤害时,立 即停工,采取 积 极 有 效 的 措施,抢救落 实人员,并对 伤 员 进 行 救 治,并打急救 电话 班组 船舶 当 班 驾 驶 员 3 码 头 带 缆 带 缆 时 人 员 踩 在 缆 绳 上 或 站 在 缆 圈 内挤伤; 收 缆 时 缆 绳 突 然 受 力 断 缆 伤 人 4 低 风 险 物 体 打 击 , 其 他 伤 害 ( 挤 伤) 设 置 隔 离区,缆绳抽 打 范 围 严 禁 站人 带缆人员 站位避开缆绳, 禁止站在缆圈 内及受力方向; 驾驶员谨慎操 作,避免缆绳突 受顿力 将 码 头 带 缆 作 业 涉 及到驾驶员、 水 手 、 轮 机 员、机工岗位 的危险因素、 关 键 控 制 措 施 等 内 容 纳 入 到 公 司 三 级 安 全 培 训 教材中;作业 人 员 穿 戴救生衣、安 全 帽 等 劳 保 用品,并且作 业 前 带 班 负 责 人 对 作 业 人 员 劳 保 穿 戴 及 适 岗 情 况进行确认。 发 生 人 身伤害时,立 即停工,采取 积 极 有 效 的 措 施 对 伤 员 进行救治,并 打急救电话 班组 船舶 当 班 驾 驶 员
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:136 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00
L E C D 劳保用品没有按要求穿戴 其他伤害 现在 异常 3 1 1 3 1 正确按要求穿戴好劳动用品方可上岗 消防器材不齐 火灾 将来 异常 1 1 3 3 1 检查消防器材是否完好有效 未进行安全教育 其他伤害 将来 异常 1 1 1 1 1 按制度规定进行教育,内容具体,落实到 人,对新情况交代安全措施并指定专人做记 录 未确认身体状况 其他伤害 将来 异常 3 1 3 9 1 班前会对职工身体状况掌握了解,严禁安排 职业禁忌者从事禁忌作业 未安全交底、落实 其他伤害 将来 异常 0.5 0.5 3.0 0.8 1 认真布置安全措施,配合检修作业安全交 底,确认签字 空压机无防护罩 机械伤害 将来 异常 0.5 3 3 4.5 1 检查确认防护罩完好,螺栓无松动,皮带无 裂纹 空压机气压过大 爆炸 将来 异常 0.5 3 15 23 2 检查气压表完好,自动保护装置有效安全 线头外漏 触电 将来 异常 0.5 0.5 3 0.8 1 发现有外漏线头及时找电工处理 两人以上作业配合不好 其他伤害 将来 异常 1 6 1 6 1 两人以上作业要相互配合好,并制定有效的 安全联系方式,防止造成伤害 未停电,进行检修作业, 清除、清理转动或设备运 转部位的无聊、积料 触电、机械伤害 将来 异常 1 1 7 7 1 必须办理停电手续,停机停电,挂牌,专人 监护指挥,从高配室断电,检修或清理后, 再转动设备 铁锤松脱,伤人 其他伤害 将来 异常 1 1 1 1 1 使用时必须检查木柄与锤是否紧固 钳子使用不当 其他伤害 过去 异常 1 3 1 3 1 使用时必须确认手指不在钳口位置 钢包调运坠落 物体打击 将来 异常 1 1 15 15 1 注意吊车调运安全,严禁调运下面站人 设备检修锯齿划伤 机械伤害 过去 异常 1 1 7 7 1 高处设置防护栏 运转时维护措施不当 机械伤害 将来 异常 1 0.5 1 0.5 1 严禁设备在运转中进行清扫等维护工作,确 实进行的,必须制定安全可靠的措施后方可 实施 空压机 空压机安全设施缺陷 其他爆炸 将来 紧急 1 0.5 15 7.5 1 压力表、安全阀定期检验,泄压阀灵活可 靠,储气罐安全阀完好,检查时站位正确, 非专业人员严禁攀上储气罐顶部检查,调整 安全阀,超压时及时泄压 控制措施 危险源 班前会 设备维护 危险源辨识及风险评价表 公司活动:家具生产、设备检修 涉及部门:生产部、质量部 危险源辨识项目:90项 危险评价 序 号 活动或工序 班前检查 可能导致的事故 时态 状态 风险 等级 L E C D 控制措施 危险源 危险评价 序 号 活动或工序 可能导致的事故 时态 状态 风险 等级 检修空压机吊缸盖时措施 不当 机械伤害 将来 紧急 1 2 3 6 1 专人指挥,两人以上配合作业,对现场及所 使用的工具进行安全确认 装活塞时未卡死皮带轮 机械伤害 将来 紧急 0.2 0.5 3 0.3 1 两人以上作业,对皮带轮应销固,稳好 清理空气滤芯站位不当 其他伤害 将来 紧急 1 2 3 6 1 作业时应选择好合适的站位,两人以上配合 作业,必要时要系好安全带并设专人监护 修理减荷阀时措施不当 机械伤害 将来 紧急 1 1 3 3 1 拆卸减荷阀时要两人以上配合作业,注意力 集中 调整活塞间隙措施不当 机械伤害 将来 紧急 1 1 3 3 1 盘车时要集中精力,听从指挥 更换安全阀时,在空压机 或储气罐顶部 其他伤害 将来 紧急 3 2 3 18 1 必须两人以上配合作业,设专人监护,扶好 梯子,系好安全带 修理空压机管道时未泄压 其他伤害 将来 紧急 1 0.5 3 1.5 1 检修前检查管道内是否有余压,确认并泄压 后进行作业 木板飞溅 人员伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 使用前检查开料机,定期进行设备维护,严 格按照设备作业指导书操作 设备电线绊倒 人员伤害 现在 异常 2 1.5 4 12 1 对电线整理 开料机伤手 机械伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 木料粉尘吸入 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴口罩操作 开料机噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 压刨机噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 压刨机伤手 人员伤害 将来 异常 1 6 1 6 1 员工注意操作 设备电线绊倒 人员伤害 现在 异常 2 1.5 4 12 1 对电线整理 刨片碎片飞溅 人员伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作 立铣刀刮手 机械伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 木屑飞溅 人员伤害 将来 异常 1 6 3 18 1 严格按照设备作业指导书操作 钻孔机工作噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 木料粉尘吸入 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴口罩操作 钻孔机扎手 机械伤害 将来 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 碎屑飞溅 人员伤害 将来 异常 1 6 3 18 1 严格按照设备作业指导书操作 工作噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 钻孔 砂光 空压机检修 开料 压刨 立铣
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:67 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00
序 号 岗位 接触危 害因素 种类 区域 工程技术措施 管理措施 1 机电车 间化水 间 盐酸、 氢氧化 钠 化水间 全面通风换气排除有毒物质 设置职业病危 害公告栏 2 机电车 间锅炉 工 噪声 锅炉 选用低噪声设备,设置隔声操作室 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 3 机电车 间汽机 工 噪声 汽机房 选用低噪声设备,设置隔声操作室 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 4 机电车 间汽轮 发电机 工频电 场 发电机 房 按GB18871和环保部令〔2011〕第18 号《放射性同位素与射线装置安全 和防护管理办法》执行 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 5 配电站 工频电 场 配电站 按GB18871和环保部令〔2011〕第18 号《放射性同位素与射线装置安全 和防护管理办法》执行 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 6 南高压 变频器 工频电 场 南高压 变频器 按GB18871和环保部令〔2011〕第18 号《放射性同位素与射线装置安全 和防护管理办法》执行 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 7 北高压 变频器 工频电 场 北高压 变频器 按GB18871和环保部令〔2011〕第18 号《放射性同位素与射线装置安全 和防护管理办法》执行 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 8 高压柜 工频电 场 高压柜 按GB18871和环保部令〔2011〕第18 号《放射性同位素与射线装置安全 和防护管理办法》执行 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 9 SZ11- 20000/ 110 工频电 场 SZ11- 20000/ 110 按GB18871和环保部令〔2011〕第18 号《放射性同位素与射线装置安全 和防护管理办法》执行 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 10 SZ11- 25000/ 110 工频电 场 SZ11- 25000/ 110 按GB18871和环保部令〔2011〕第18 号《放射性同位素与射线装置安全 和防护管理办法》执行 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 11 机电车 间AQC 锅炉1# 高温 机电车 间AQC 锅炉1# 高温作业地点采用局部送风降温、 使劳动者尽量远离热源 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 12 机电车 间SP炉 1# 高温 机电车 间SP炉 1# 高温作业地点采用局部送风降温、 使劳动者尽量远离热源 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 机电车间职业病危害风险分级管控清 培训教育措施 个体防护措 施 应急处置措 施 风险分级 责任人 学习职业卫生 管理制度与操 作规程; 佩戴防毒口 罩、手套 设置紧急救 援站 一般风险 班组长 学习职业卫生 管理制度与操 作规程; 佩戴耳塞 配置急救箱 及急救药品 低风险 岗位工 学习职业卫生 管理制度与操 作规程; 佩戴耳塞 配置急救箱 及急救药品 低风险 岗位工 学习职业卫生 管理制度与操 作规程; 穿屏蔽服 配置急救箱 及急救药品 低风险 岗位工 学习职业卫生 管理制度与操 作规程; 穿屏蔽服 配置急救箱 及急救药品 一般风险 班组长 学习职业卫生 管理制度与操 作规程; 穿屏蔽服 配置急救箱 及急救药品 一般风险 班组长 学习职业卫生 管理制度与操 作规程; 穿屏蔽服 配置急救箱 及急救药品 一般风险 班组长 学习职业卫生 管理制度与操 作规程; 穿屏蔽服 配置急救箱 及急救药品 一般风险 班组长 学习职业卫生 管理制度与操 作规程; 穿屏蔽服 配置急救箱 及急救药品 一般风险 班组长 学习职业卫生 管理制度与操 作规程; 穿屏蔽服 配置急救箱 及急救药品 一般风险 班组长 学习职业病防 治措施、个体 防护用品使用 穿保温服 配置急救箱 及急救药品 低风险 岗位工 学习职业病防 治措施、个体 防护用品使用 穿保温服 配置急救箱 及急救药品 低风险 岗位工 危害风险分级管控清单
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:18 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00
序号 名称 管理措施 制定《铲车司机安全操作规程 》;作业场所张贴限速标志, 日常检查监督。 培训教育措 施 定期对司机进行培训 管理措施 制定《铲车司机安全操作规程 》;作业场所张贴限速标志, 日常检查监督。 培训教育措 施 定期对司机进行培训 管理措施 制定《铲车司机安全操作规程 》;作业场所张贴限速标志, 日常检查监督。 培训教育措 施 定期对司机进行培训 管理措施 定期检维修车辆,开车前对车 辆状况进行检查。 培训教育措 施 定期对司机进行培训 管理措施 及时清理路面,非工作人员禁 止进入料场。 培训教育措 施 组织培训,操作人员注意躲避 行人 个体防护措 施 与车辆保持距离 工程技术措 施 设置收尘装置 管理措施 制定劳保用品配备标准,发放 并监控员工正确配戴。定期检 查收尘装置完好性。 个体防护措 施 正确佩戴防尘口罩 工程技术措 施 在存在盲区点设置反光镜 管理措施 设置安全警示标志。 工程技术措 施 皮带机机头机尾设置防护罩 管理措施 开机前及不定期检查防护罩的 有效性 管理措施 制定操作规程,现场张贴警示 标识,日常检查 培训教育措 施 定期安全培训 应急处置措 施 执行机械伤害现场处置方案 10 工程技术措 施 设置防护栏 管理措施 现场张贴警示标识。日常检查 培训教育措 施 定期安全培训 应急处置措 施 执行机械伤害现场处置方案 管控措施 料场设置不 合理或存在 盲区 皮带机机头 机尾未加防 护罩或防护 罩失效 皮带机作业 人员未停机 纠正跑偏皮 带 皮带机作业 违章跨越运 行中的皮带 危险源或潜 在事件 装载机超速 行驶导致制 动不及时 装载机驾驶 员疲劳驾驶 装载机驾驶 员酒后上岗 装载机状况 不良好 车辆轮胎 迸,溅料石 伤人 粉尘 装料 卸料 1 2 3 4 5 6 7 8 9 责任 单位 配料 风险 点等 级 C/3 级 名称 配 料 类 型 操 作 及 作 业 活 动 作业步骤(检 查项目 编 号 1 现场管理类隐患排查项目清单(作业 风险点 排查内容与排查标准 工程技术措 施 设置急停开关 管理措施 定期检查维护急停开关 管理措施 制定劳保用品配备标准,发放 并监控员工正确配戴。 个体防护措 施 佩戴安全帽 13 喂料机刨料 机内作业时 上料 管理措施 专人现场监护,停止上料,控 制柜挂牌、上锁操作。 工程技术措 施 设置收尘装置 管理措施 制定劳保用品配备标准,发放 并监控员工正确配戴。定期检 查收尘装置完好性。 个体防护措 施 正确佩戴防尘口罩 管理措施 制定《铲车司机安全操作规程 》,作业场所张贴限速标志, 日常检查监督 培训教育措 施 定期对司机进行培训 煤浆 制备 2 装载机,方 向盘失灵、 刹车失灵 管理措施 定期检查维护 煤浆 制备 3 装载机,轮 胎磨损严重 制动不及时 管理措施 日常检查,发现严重磨损及时 更换 煤浆 制备 4 装载机,转 向灯损坏, 他人法确认 转向方向 管理措施 日常检查,发现严重损坏立即 更换 煤浆 制备 5 装载机,液 压系统故障 管理措施 定期检查维护 管理措施 制定《铲车司机安全操作规程 》,日常检查监督 培训教育措 施 定期对司机进行培训 管理措施 制定《铲车司机安全操作规程 》,日常检查监督 培训教育措 施 定期对司机进行培训 管理措施 作业审批,现场监督 培训教育措 施 定期安全培训 个体防护措 施 配备安全带、安全帽 工程技术措 施 喂料机、皮带按要求安装除尘 设备 管理措施 作业区域地面定时洒水 煤浆 制备 10 设备收尘装 置失效 管理措施 日常巡检,定期维护保养 管理措施 公司制定发放标准,定期发 放,日常检查监督佩戴 个体防护措 施 佩戴防尘口罩 煤浆 制备 12 皮带机机头 机尾未加防 护罩 工程技术措 施 安装防护罩 驾驶员或装 载区域作业 人员未佩戴 防尘口罩 作业区未安 装除尘设备 或设备收尘 装置失效 装载机,超 速行驶导致 制动不及时 装载机驾驶 员疲劳驾驶 装载机驾驶 员酒后上岗 除尘设备, 更换滤袋时 高处作业人 员不系安全 带、不戴安 作业区未安 装除尘设备 皮带机未设 置急停装置 或及停装置 喂料机刨料 喂料机内作 业未戴安全 帽 卸料 喂料 装载 机将 煤粉 装入 喂料 机 煤浆 制备 开输 送, 把煤 粉装 8 9 11 11 12 14 1 6 7 煤浆 制备 煤浆 制备 煤浆 制备 煤浆 制备 制粉 车间 煤浆 制备
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:260 KB 时间:2025-12-15 价格:¥2.00
岗 位 自 检 周 期 班 组 级 周 期 车 间 级 周 期 厂 区 级 周 期 公 司 级 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 涉 氨 制 冷 周 期 消 防 安 全 周 期 1 特种作业 人员 未持证上 岗,员工 安全知识 匮乏,不 熟悉各项 规程 中毒和 窒息 一、管理措施:根据《特种作业人员管理规定》从事特种 作业人员必须经培训合格后持证上岗;管理人员需加强监 督管理,发现无证上岗人员立即制止,对新入职员工进行 三级安全教育培训合格后方可上岗作业。 三级 (一般 隐患) √ A √ A √ B √ C √ D √ D √ D √ D √ D 2 压缩机组 超压、湿 冲程、误 操作 中毒和 窒息、 机械伤 害 一、管理措施:控制好各压力容器的液位在规定范围内, 规范操作系统各阀门;严格按照遵守操作规程进行设备操 作;加强巡检,定期组织员工安全培训;机房内安装氨气 泄漏联动预警系统。 二、个体防护:配备防护手套、装备空气呼吸器、防护服 、防毒面具。 三、应急措施:启动应急预案;对受伤 员工进行及时救治并送医。 三级 (一般 隐患) √ A √ A √ B √ C √ D √ D √ D √ D √ D 3 压力管道 、压力容 器 管道、容 器超压; 焊口开裂 、腐蚀性 损伤 中毒和 窒息 一、管理措施:控制好各压力容器的液位在规定范围内, 规范操作系统各阀门;严格按照遵守操作规程进行设备操 作;加强巡检,定期组织员工安全培训;机房内安装氨气 泄漏联动预警系统。 二、个体防护:配备防护手套、装备空气呼吸器、防护服 、防毒面具。 三、应急措施:启动应急预案;对受伤员工进行及 时救治并送医。 二级 (一般 隐患) √ A √ A √ B √ C √ D √ D √ D √ D √ D 4 制冷设备 电气线路 线路老化 火灾 一、管理措施:做好设备设施的每日卫生清扫,加强巡 检,发现老化线路以及问题元件及时更换,维修。 三级 (一般 隐患) √ A √ A √ B √ C √ D √ D √ D √ D √ D 5 爬梯 职工跨级 上下爬梯 其它伤 害 一、管理措施:对员工进行教育,严禁不扶栏杆跨级上下 爬梯。爬梯上粘贴贴反光贴; 二、应急措施:发生伤害立即处理受伤部位并及时就医。 四级 (一般 隐患) √ A √ A √ B √ C √ D √ D √ D √ D √ D 隐患排查策划(分配)表 排查策划区域(部位、场所):制冷室 综合性检查 专业性检查 序 号 检查对象 危险因素 事故 类型 控制措施 级别 6 控制柜 未按操作 规程操作 触电 一、管理措施:严禁用湿手操作控制操作;定期组织员工 安全培训,提高安全意识; 二、个体防护:佩戴防护手套、 装备空气呼吸器、防护服、防毒面具; 三、应急措施:启动触电应急预案,根据现场进行合理处 置; 及时上报领导并对现场采取有效地控制措施;对受 伤员工进行及时救治并送医。 四级 (一般 隐患) √ A √ A √ B √ C √ D √ D √ D √ D √ D 7 制冷设备 制冷压缩 机吸气阀 门误操作 中毒和 窒息 一、管理措施:控制好各压力容器的液位在规定范围内; 严格遵守操作规程;定期组织员工安全培训,提高安全意 识; 二、个体防护:佩戴防护手套、装备空气呼吸器、防护服 、防毒面具; 四级 (一般 隐患) √ A √ A √ B √ C √ D √ D √ D √ D √ D 8 制冷设备 调节站阀 门误操作 中毒和 窒息 一、管理措施:规范操作缓慢启闭阀门;严格遵守操作规 程,定期组织员工安全培训,提高安全意识; 二、个体防护:佩戴防护手套、装备空气呼吸器、防护服 、防毒面具; 三、应急措施:启动应急预案;对受伤员工进行及时救治 并送医。 三级 (一般 隐患) √ A √ A √ B √ C √ D √ D √ D √ D √ D 9 制冷设备 压力容器 内部液氨 膨胀 容器爆 炸 一、管理措施:正确控制各阀门开闭状态和阀门开启幅 度,各压力容器压力、吸气、排气压力控制在规定范围 内;严格遵守操作规程;定期组织员工安全培训,提高安 全意识; 二、个体防护:佩戴防护手套、装备空气呼吸器、防护服 、防毒面具; 三、应急措施:及时上报领导并对现场采取有效地控制措 三级 (一般 隐患) √ A √ A √ B √ C √ D √ D √ D √ D √ D
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14.8 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00
L E C D 劳保用品没有按要求穿戴 其他伤害 现在 异常 3 1 1 3 1 正确按要求穿戴好劳动用品方可上岗 消防器材不齐 火灾 将来 异常 1 1 3 3 1 检查消防器材是否完好有效 未进行安全教育 其他伤害 将来 异常 1 1 1 1 1 按制度规定进行教育,内容具体,落实到 人,对新情况交代安全措施并指定专人做记 录 未确认身体状况 其他伤害 将来 异常 3 1 3 9 1 班前会对职工身体状况掌握了解,严禁安排 职业禁忌者从事禁忌作业 未安全交底、落实 其他伤害 将来 异常 0.5 0.5 3.0 0.8 1 认真布置安全措施,配合检修作业安全交 底,确认签字 空压机无防护罩 机械伤害 将来 异常 0.5 3 3 4.5 1 检查确认防护罩完好,螺栓无松动,皮带无 裂纹 空压机气压过大 爆炸 将来 异常 0.5 3 15 23 2 检查气压表完好,自动保护装置有效安全 线头外漏 触电 将来 异常 0.5 0.5 3 0.8 1 发现有外漏线头及时找电工处理 两人以上作业配合不好 其他伤害 将来 异常 1 6 1 6 1 两人以上作业要相互配合好,并制定有效的 安全联系方式,防止造成伤害 未停电,进行检修作业, 清除、清理转动或设备运 转部位的无聊、积料 触电、机械伤害 将来 异常 1 1 7 7 1 必须办理停电手续,停机停电,挂牌,专人 监护指挥,从高配室断电,检修或清理后, 再转动设备 铁锤松脱,伤人 其他伤害 将来 异常 1 1 1 1 1 使用时必须检查木柄与锤是否紧固 钳子使用不当 其他伤害 过去 异常 1 3 1 3 1 使用时必须确认手指不在钳口位置 钢包调运坠落 物体打击 将来 异常 1 1 15 15 1 注意吊车调运安全,严禁调运下面站人 设备检修锯齿划伤 机械伤害 过去 异常 1 1 7 7 1 高处设置防护栏 运转时维护措施不当 机械伤害 将来 异常 1 0.5 1 0.5 1 严禁设备在运转中进行清扫等维护工作,确 实进行的,必须制定安全可靠的措施后方可 实施 空压机 空压机安全设施缺陷 其他爆炸 将来 紧急 1 0.5 15 7.5 1 压力表、安全阀定期检验,泄压阀灵活可 靠,储气罐安全阀完好,检查时站位正确, 非专业人员严禁攀上储气罐顶部检查,调整 安全阀,超压时及时泄压 控制措施 危险源 班前会 设备维护 危险源辨识及风险评价表 公司活动:家具生产、设备检修 涉及部门:生产部、质量部 危险源辨识项目:90项 危险评价 序 号 活动或工序 班前检查 可能导致的事故 时态 状态 风险 等级 L E C D 控制措施 危险源 危险评价 序 号 活动或工序 可能导致的事故 时态 状态 风险 等级 检修空压机吊缸盖时措施 不当 机械伤害 将来 紧急 1 2 3 6 1 专人指挥,两人以上配合作业,对现场及所 使用的工具进行安全确认 装活塞时未卡死皮带轮 机械伤害 将来 紧急 0.2 0.5 3 0.3 1 两人以上作业,对皮带轮应销固,稳好 清理空气滤芯站位不当 其他伤害 将来 紧急 1 2 3 6 1 作业时应选择好合适的站位,两人以上配合 作业,必要时要系好安全带并设专人监护 修理减荷阀时措施不当 机械伤害 将来 紧急 1 1 3 3 1 拆卸减荷阀时要两人以上配合作业,注意力 集中 调整活塞间隙措施不当 机械伤害 将来 紧急 1 1 3 3 1 盘车时要集中精力,听从指挥 更换安全阀时,在空压机 或储气罐顶部 其他伤害 将来 紧急 3 2 3 18 1 必须两人以上配合作业,设专人监护,扶好 梯子,系好安全带 修理空压机管道时未泄压 其他伤害 将来 紧急 1 0.5 3 1.5 1 检修前检查管道内是否有余压,确认并泄压 后进行作业 木板飞溅 人员伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 使用前检查开料机,定期进行设备维护,严 格按照设备作业指导书操作 设备电线绊倒 人员伤害 现在 异常 2 1.5 4 12 1 对电线整理 开料机伤手 机械伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 木料粉尘吸入 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴口罩操作 开料机噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 压刨机噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 压刨机伤手 人员伤害 将来 异常 1 6 1 6 1 员工注意操作 设备电线绊倒 人员伤害 现在 异常 2 1.5 4 12 1 对电线整理 刨片碎片飞溅 人员伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作 立铣刀刮手 机械伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 木屑飞溅 人员伤害 将来 异常 1 6 3 18 1 严格按照设备作业指导书操作 钻孔机工作噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 木料粉尘吸入 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴口罩操作 钻孔机扎手 机械伤害 将来 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 碎屑飞溅 人员伤害 将来 异常 1 6 3 18 1 严格按照设备作业指导书操作 工作噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 钻孔 砂光 空压机检修 开料 压刨 立铣
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:67 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00
序 号 岗位 接触危 害因素 种类 区域 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措 施 应急处置措 施 排查 方法 日常检查 (班组、 岗位)/ 每天 专业检 查(车 间)/ 每半月 1 机电车 间化水 间 盐酸、 氢氧化 钠 化水间 全面通风换气排除有毒物质 设置职业病危 害公告栏 学习职业卫生 管理制度与操 作规程; 佩戴防毒口 罩、手套 设置紧急救 援站 现场 查看 √ √ 2 机电车 间锅炉 工 噪声 锅炉 选用低噪声设备,设置隔声操 作室 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 学习职业卫生 管理制度与操 作规程; 佩戴耳塞 配置急救箱 及急救药品 现场 查看 √ √ 3 机电车 间汽机 工 噪声 汽机房 选用低噪声设备,设置隔声操 作室 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 学习职业卫生 管理制度与操 作规程; 佩戴耳塞 配置急救箱 及急救药品 现场 查看 √ √ 4 机电车 间汽轮 发电机 工频电 场 发电机 房 按GB18871和环保部令〔2011〕 第18号《放射性同位素与射线 装置安全和防护管理办法》执 行 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 学习职业卫生 管理制度与操 作规程; 穿屏蔽服 配置急救箱 及急救药品 现场 查看 √ √ 5 配电站 工频电 场 配电站 按GB18871和环保部令〔2011〕 第18号《放射性同位素与射线 装置安全和防护管理办法》执 行 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 学习职业卫生 管理制度与操 作规程; 穿屏蔽服 配置急救箱 及急救药品 现场 查看 √ √ 6 南高压 变频器 工频电 场 南高压 变频器 按GB18871和环保部令〔2011〕 第18号《放射性同位素与射线 装置安全和防护管理办法》执 行 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 学习职业卫生 管理制度与操 作规程; 穿屏蔽服 配置急救箱 及急救药品 现场 查看 √ √ 7 北高压 变频器 工频电 场 北高压 变频器 按GB18871和环保部令〔2011〕 第18号《放射性同位素与射线 装置安全和防护管理办法》执 行 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 学习职业卫生 管理制度与操 作规程; 穿屏蔽服 配置急救箱 及急救药品 现场 查看 √ √ 8 高压柜 工频电 场 高压柜 按GB18871和环保部令〔2011〕 第18号《放射性同位素与射线 装置安全和防护管理办法》执 行 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 学习职业卫生 管理制度与操 作规程; 穿屏蔽服 配置急救箱 及急救药品 现场 查看 √ √ 机电车间职业病隐患排查清单 9 SZ11- 20000/ 110 工频电 场 SZ11- 20000/ 110 按GB18871和环保部令〔2011〕 第18号《放射性同位素与射线 装置安全和防护管理办法》执 行 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 学习职业卫生 管理制度与操 作规程; 穿屏蔽服 配置急救箱 及急救药品 现场 查看 √ √ 10 SZ11- 25000/ 110 工频电 场 SZ11- 25000/ 110 按GB18871和环保部令〔2011〕 第18号《放射性同位素与射线 装置安全和防护管理办法》执 行 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 学习职业卫生 管理制度与操 作规程; 穿屏蔽服 配置急救箱 及急救药品 现场 查看 √ √ 11 机电车 间AQC 锅炉1# 高温 机电车 间AQC 锅炉1# 高温作业地点采用局部送风降 温、使劳动者尽量远离热源 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 学习职业病防 治措施、个体 防护用品使用 穿保温服 配置急救箱 及急救药品 现场 查看 √ √ 12 机电车 间SP炉 1# 高温 机电车 间SP炉 1# 高温作业地点采用局部送风降 温、使劳动者尽量远离热源 作业岗位设置 职业病危害警 示标识及告知 学习职业病防 治措施、个体 防护用品使用 穿保温服 配置急救箱 及急救药品 现场 查看 √ √
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:25.5 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00
重大危险源辨识、评价与控制 一、引言 现代科学技术和工业生产的迅猛发展一方面丰富了人类的物质生活,另一方面现代化 大生产隐藏着众多的潜在危险。如 1976 年意大利塞维索工厂环己烷泄漏事故,造成 30 人伤 亡,迫使 22 万人紧急疏散;1984 年墨西哥城液化石油气爆炸事故,使 650 人丧生、数千人 受伤;1984 年印度博帕尔市郊农药厂发生甲基异氰酸盐泄漏的恶性中毒事故,有 2500 多人 中毒死亡,20 余万人中毒受伤且其中大多数人双目失明致残,67 万人受到残留毒气的影响。 1993 年 8 月 5 日深圳化学危险品仓库爆炸火灾事故造成 15 人死亡,100 多人受伤,损失 2 亿多元;1997 年 6 月 27 日北京东方化工厂爆炸事故造成 8 人死亡,直接经济损失 1 亿多元。 这些涉及危险化学品的事故,尽管其起因和影响不尽相同,但它们都有一些共同特征:它们 是失控的偶然事件,会造成工厂内外大批人员伤亡,或是造成大量的财产损失或环境损害, 或是两者兼而有之;发生事故的根源是设施或系统中储存或使用易燃、易爆或有毒物质。事 实表明;造成重大工业事故的可能性和严重程度既与化学品的固有性质有关,又与设施中实 际存在的危险品数量有关。 工矿企业生产活动中的重、特大火灾、爆炸、中毒事故,尽管其起因和危险程度不尽 相同,但它们有一些共同特征:是失控的偶然事件,会造成大量人员伤亡,或是造成巨大的 财产损失或环境损害,或者几者兼而有之;发生事故的根源是工矿企业内设备、设施、场所 中存在易燃、易爆、有毒物质或危险物品。 二、重大危险源来源及相关概念 英国是最早系统地研究重大危险源控制技术的国家。1974 年 6 月弗利克斯巴勒 (Flixborough)爆炸事故发生后,英国卫生与安全委员会设立了重大危险咨询委员会 (Advisory Committee on Major Hazards),简称 ACMH,负责研究重大危险源的辨识、评价 技术和控制措施。随后,英国卫生与安全监察局(HSE)专门设立了重大危险管理处。ACMH 分别于 1976 年、1979 年和 1984 年向英国卫生与安全监察局提交了三份重大危险源控制技 术研究报告。由于 ACMH 极富成效的开创性工作,英国政府于 1982 年颁布了《关于报告处 理危害物质设施的报告规程》,1984 年颁布了《重大工业事故控制规程》。也是由于 ACMH 和其它机构的工作,促使欧共体在 1982 年 6 月颁布了《工业活动中重大事故危险法令》 (ECC Directive 82/501,简称《塞韦索法令》)。 为实施《塞韦索法令》,英国、荷兰、德国、法国、意大利、比利时等欧共体成员国都 颁布了有关重大危险源控制规程,要求对工厂的重大危害设施进行辨识、评价,提出相应的 事故预防和应急预案措施,并向主管当局提交详细描述重大危险源状况的安全报告。 1984 年印度博帕尔事故发生后,1985 年 6 月国际劳工大会通过了关于危险物质应用和 工业过程中事故预防措施的决定。1985 年 10 月国际劳工组织(ILO)组织召开了重大工业 危险源控制方法的三方讨论会。1988 年 ILO 出版了重大危险源控制手册。1991 年 ILO 出版 了预防重大工业事故实施细则。1992 年国际劳工大会第 79 届会议对预防重大工业灾害的问 题进行了讨论。1993 年通过了《预防重大工业事故》公约和建议书,该公约和建议书为建 立国家重大危险源控制系统奠定了基础,详见本书附录:第 174 号公约《预防重大工业事故》。 为促进亚太地区的国家建立重大危险源控制系统,ILO 于 1991 年 1 月在曼谷召开了重 大危险源控制区域性讨论会。1992 年 10 月在 ILO 支持下韩国召开了预防重大工业事故研讨 会。在 ILO 支持下,印度、印尼、泰国、马来西亚和巴基斯坦等建立了国家重大危险源控 制系统。印度在建立了重大危险源控制国家标准的基础上,已辨识出 600 多个重大危险源, 泰国已辨识 60 多个重大危险源。ILO 将来的重点是,进一步支持建立国家重大危险源控制 系统。第一步是在确定的危险物质及其临界量表的基础上,辨识重大危险设施和装置,然后 逐渐实施企业危险评价、整改措施和应急预案。ILO 将与其它国际组织一起共同促进预防重 大工业事故公约的实施,提供技术援助,帮助有关国家对辨识的危险源进行监察。 1993 年 9 月澳大利亚国家职业安全卫生委员会颁布了重大危险源控制国家标准。澳大 利亚各州将使用该标准作为控制重大工业危险源的立法依据。 八十年代初,我国开始重视对重大危险源的评价和控制,“重大危险源评价和宏观控制 技术研究”列入国家“八五”科技攻关项目,该课题提出了重大危险源的控制思想和评价方 法,为我国开展重大危险源的普查、评价、分级监控和管理提供了良好的技术依托。为将科 研成果应用于生产实际,提高我国重大工业事故的预防和控制技术水平,1997 年原劳动部 选择北京、上海、天津、青岛、深圳和成都等六城市开展了重大危险源普查试点工作,取得 了良好的成效。 在重大危险源控制领域,我国虽然取得了一些进展,发展了一些实用新技术,对促进企 业安全管理、减少和防止伤亡事故起到了良好作用,为重大工业事故的预防和控制奠定了一
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:74 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00
全体 部门 A 0 可能 性 频繁 度 可能后 果 L E C 1 凹印机运行作业或者排除设备故 障时,肢体误接触设备运转部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险, 需要注意 ● 2 凹印机电气线路损坏,带电部位 裸露,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 3 作业人员未佩戴工作帽,或违章 戴手套操作等,头发或肢体等被 运转设备部件夹入 机械伤害 1 6 15 90 三 显著危险, 需要重点控 制 ● ● 4 设备接地松动或脱落,接地电阻 不符合使用要求,造成凹印机外 壳带电,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 5 违章未停机作业,或误触动设备 运行开关,设备意外运转伤人; 机械伤害 0.2 6 7 21 四 一般危险, 需要注意 ● 6 清扫铁屑时,未佩戴手套使用工 具,手接触锋利的铁屑受伤 机械伤害 1 6 1 6 五 稍有危险, 可以接受 ● 7 卸纸机运行作业或者排除设备故 障时,肢体误接触设备运转部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险, 需要注意 ● 8 卸纸机电气线路损坏,带电部位 裸露,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 9 作业人员未佩戴工作帽,或违章 戴手套操作等,头发或肢体等被 运转设备部件夹入 机械伤害 1 6 15 90 三 显著危险, 需要重点控 制 ● ● 10 设备接地松动或脱落,接地电阻 不符合使用要求,造成卸纸机外 壳带电,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 11 违章未停机作业,或误触动设备 运行开关,设备意外运转伤人; 机械伤害 0.2 6 7 21 四 一般危险, 需要注意 ● 12 清扫铁屑时,未佩戴手套使用工 具,手接触锋利的铁屑受伤 机械伤害 1 6 1 6 五 稍有危险, 可以接受 ● 13 冲版水循环处理机运行作业或者 排除设备故障时,肢体误接触设 备运转部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险, 需要注意 ● 14 冲版水循环处理机电气线路损 坏,带电部位裸露,人员接触带 电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 15 作业人员未佩戴工作帽,或违章 戴手套操作等,头发或肢体等被 运转设备部件夹入 机械伤害 1 6 15 90 三 显著危险, 需要重点控 制 ● ● 危险源识别/风险评价/决定风险控制措施清单 (2018年6月) 4 5 D值 风险 等级 危险程度 1 2 3 危险源/隐患 可能的 事故/风险 作业 活动 使用 凹印 机 使 用 卸 纸 机 使用 冲版 水循 环处 理机 序 号 工作 区域 每日安全课堂 适用 单位 版本号 修订号 风 险 评 价 确定风险控制措施 16 设备接地松动或脱落,接地电阻 不符合使用要求,造成冲版水循 环处理机外壳带电,人员接触带 电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 17 违章未停机作业,或误触动设备 运行开关,设备意外运转伤人; 机械伤害 0.2 6 7 21 四 一般危险, 需要注意 ● 18 清扫铁屑时,未佩戴手套使用工 具,手接触锋利的铁屑受伤 机械伤害 1 6 1 6 五 稍有危险, 可以接受 ● 19 闯纸称重机运行作业或者排除设 备故障时,肢体误接触设备运转 部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险, 需要注意 ● 20 闯纸称重机电气线路损坏,带电 部位裸露,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 21 作业人员未佩戴工作帽,或违章 戴手套操作等,头发或肢体等被 运转设备部件夹入 机械伤害 1 6 15 90 三 显著危险, 需要重点控 制 ● ● 22 设备接地松动或脱落,接地电阻 不符合使用要求,造成闯纸机外 壳带电,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 23 违章未停机作业,或误触动设备 运行开关,设备意外运转伤人; 机械伤害 0.2 6 7 21 四 一般危险, 需要注意 ● 24 打扎机运行作业或者排除设备故 障时,肢体误接触设备运转部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险, 需要注意 ● 25 打扎机电气线路损坏,带电部位 裸露,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 26 作业人员未佩戴工作帽,或违章 戴手套操作等,头发或肢体等被 运转设备部件夹入 机械伤害 1 6 15 90 三 显著危险, 需要重点控 制 ● ● 27 设备接地松动或脱落,接地电阻 不符合使用要求,造成打扎机外 壳带电,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 28 违章未停机作业,或误触动设备 运行开关,设备意外运转伤人; 机械伤害 0.2 6 7 21 四 一般危险, 需要注意 ● 29 清扫铁屑时,未佩戴手套使用工 具,手接触锋利的铁屑受伤 机械伤害 1 6 1 6 五 稍有危险, 可以接受 ● 30 订书机业或者排除设备故障时, 肢体误接触设备运转部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险, 需要注意 ● 31 订书机路损坏,带电部位裸露, 人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 32 作业人员未佩戴工作帽,或违章 戴手套操作等,头发或肢体等被 运转设备部件夹入 机械伤害 1 6 15 90 三 显著危险, 需要重点控 制 ● ● 33 设备接地松动或脱落,接地电阻 不符合使用要求,造成订书壳带 电,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 34 违章未停机作业,或误触动设备 运行开关,设备意外运转伤人; 机械伤害 0.2 6 7 21 四 一般危险, 需要注意 ● 35 磨刀机运行作业或者排除设备故 障时,肢体误接触设备运转部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险, 需要注意 ● 36 磨刀机电气线路损坏,带电部位 裸露,人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险, 需要注意 ● 使用 订书 机 使用 端面 磨刀 使用 冲版 水循 环处 理机 使用 闯纸 称重 机 使用 打扎 机
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:120 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00
二、各种机械设备安全操作规程 塔式起重机安全操作规程 GDAQ340201 一、作业人员必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、塔式起重机(以下简称“塔机”)的轨道基础或混凝土基础必须经过设计验算,验收合格后方可使用, 基础周围应修筑边坡和排水设施,并与基坑保持一定安全距离。 三、塔机基础土壤承载能力必须严格按原厂使用规定或符合相关标准规定。 四、塔机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队进行,拆装时应有技术和安全 人员在场监护。 五、拆装人员应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程。 六、风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况。 顶升时严禁回转臂杆和其他作业。 七、塔机安装后,应进行整机技术检验和调整,经分阶段及整机检验合格后,方可交付使用。在无载荷情 况下,塔身与地面的垂直度偏差不得超过 4/1000。塔机的电动机和液压装置部分,应按电动机和液压装置的有 关规定执行。 八、塔机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳应有可靠的接地装置,接地电阻不应大于 4Ω,并 应设立避雷装置。 九、每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定;超出使用说明书规定,另行制作 撑杆应有设计计算书。 十、塔机不得靠近架空输电线路作业,如限于现场条件,必须在线路旁作业时,必须采取安全保护措施。 塔机与架空输电线的安全距离应符合《塔式起重机安全规程》GB 5144—2006 规定。 十一、塔机作业时,应有足够的工作场地,塔机起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。 十二、塔机作业前,必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况 进行全面了解。 十三、在进行塔机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,司机应鸣笛示意。检查电源电压应达到 380V, 其变动范围不得超过+20V~-10V,送电前启动控制开关应在零位,接通电源,检查金属结构部分无漏电方可上 机。 十四、指挥人员作业时应与司机密切配合。司机作业时应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时, 司机应拒绝执行。 十五、操纵室远离地面的塔机在正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人员,或采用对讲机等有 效联系办法进行指挥。 十六、塔机的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位 开关等安全保护装置,必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。 十七、塔机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严 禁用塔机载运人员。 十八、塔机必须按规定的塔机起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特殊情况下超载荷使 用时,必须经过验算,有保证安全的技术防护措施,经企业技术负责人批准,有专人在现场监护,方可起吊, 但不得超过限载的 10%。 十九、严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭 电机或切断电源后进行检修。在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施将 重物安全降到地面。 二十、严禁使用塔机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模 板,必须全部松动后方可起吊。 二十一、起吊重物时应绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件,必须用吊 笼或钢丝绳绑扎牢固后,方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件,应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹 角不得小于 30°。 二十二、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止塔机露天作业。在雨雪过后或雨雪 中作业时,应先经过试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。 二十三、在起吊载荷达到塔机额定起重量的 90%及以上时,应先将重物吊起离地面 20~50cm 停止提升进 行下列检查:起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可继续起吊。 对于有可能晃动的重物,必须拴拉绳。 二十四、重物提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳,当回转未停稳前 不得作反向动作。非重力下降式塔机,严禁带载自由下降。 二十五、塔机吊钩装置顶部至小车架下端最小距离:上回转式 2 倍率时 1000mm,4 倍率时为 700mm;下回 转式 2 倍率时为 800mm。4 倍率时为 400mm,此时应能立即停止起吊。 二十六、作业中,司机临时离开操作室时,必须切断电源,锁紧夹轨器。作业完毕后,塔机应停放在轨道 中间位置,起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器,小车及平衡重应置于非工作状态,吊钩宜升到离起重 臂底端 2~3m 处。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-01-20 价格:¥2.00
员工保密协议书(A) 1 员工保密协议书(A) 甲方:厦门旭昶恒盛网络科技有限公司 乙方: 身份证号码: 鉴于乙方在甲方任职,并接触、了解、学习、掌握了甲方的生产、研发、运 营、管理等信息和资料,现甲、乙双方根据《劳动法》等法律法规,在平等协商、 诚实守信的基础上,就有关乙方保密事宜达成如下协议,以兹遵守: 一、保密内容 本协议所指乙方应负保密责任的范围为,乙方在甲方设立、运营、管理及存 续期间,乙方因各种原因接触、了解或参与、负责完成的有关生产、运营、管理 的信息、资料、数据等,包括但不限于生产基础、生产情况、生产资料、产品成 本、产品定价、人事记录、员工资料、客户名单、供应商名单、市场资料、经营 模式、商业计划、财务状况、进料渠道、货源情报、管理诀窍、产销策略、营销 资料、财务报表、企业状况、安全管理认证体系材料等;以及所有乙方在此期间 接触、了解或学习、掌握的技术配方、技术秘密、生产工艺、产品研发过程、电 脑程序、电子代码、系统结构、发明、专利、发现、非专利技术、改进、设计、 试验测试资料、专门知识等。 二、保密要求 1、乙方在甲方任职期间,必须遵守甲方规定的任何成文或不成文的保密规 章、制度,履行与其工作岗位相应的保密职责。甲方的保密规章、制度没有规定 或者规定不明确之处,乙方亦应本谨慎、诚实态度,采取任何必要、合理措施, 维护其保密责任。 2、除履行职务需要并得到甲方的书面同意外,乙方不得以盗窃、利诱、胁 迫或其他不正当手段获取甲方上述商业秘密,不得以泄露、告知、公布、发布、 出版、传授、转让或者其他任何方式使任何第三方(包括按保密规定不得知悉该 项秘密的甲方其他职员)知悉或因此致任何第三人使用以前述手段获取的甲方商 业秘密。 3、如乙方的配偶、亲属、代理人、利害关系人等接触、了解或知悉、参与 上述保密范围内的甲方信息和资料,未经甲方允许予以泄漏、披露、使用或允许 员工保密协议书(A) 2 任何第三人使用的,因此而产生的后果和责任,乙方自愿承担连带责任。 三、保密期限 1、本协议经双方认可的保密期限为自乙方获取本协议保密范围内甲方任何 信息资料等之时直至该等信息、资料为公众所知悉止。 2、不论乙方因何种原因离职,乙方离职之后仍对上述秘密承担如同任职期 间一样的保密义务和不擅自使用的义务。 四、职务成果 1、双方确认,乙方在甲方任职期间,因履行职务或者是利用甲方的物质技 术条件、业务信息等产生的发明创造、作品、计算机软件、技术秘密或其他商业 秘密信息,知识产权均归属甲方,甲方为发明人、创作人或开发者,有关的发明 权、署名权由甲方独立享有。乙方应当依甲方的要求,提供一切必要的信息和采 取一切必要的行动,包括申请、注册、登记等,协助甲方取得和行使有关的知识 产权。 2、乙方声明,在甲方任职期间所完成的、与甲方业务相同或关联的发明创造、 作品、计算机软件、技术秘密或其他商业秘密信息,知识产权亦归属甲方。乙方 主张由其本人享有知识产权的,应当在完成后或应当知道已完成后的三日内向甲 方书面申请。经甲方核实同意,由乙方享有知识产权。在未经甲方核实之前,乙 方不得使用这些成果进行生产、经营、向第三方转让或者向有关机关及机构申请 知识产权保护等。乙方在规定期限内没有书面申明的,视为该知识产权归属甲方, 乙方不再享有任何权利。 3、上述职务成果或非职务成果亦为甲方商业秘密。 五、竞业限制 1、未经甲方同意,乙方在任职期间不得从事以下行为: (1)自己开业生产或经营与甲方生产或经营的产品同类或关联的产品; (2)自营与甲方同类或关联业务; (3)为他人经营与甲方生产或经营的产品同类或关联的产品; (4)为他人经营与甲方同类或关联业务; (5)为与甲方经营同类或关联业务的第三方提供咨询或技术支持。 2、乙方离职后的竞业禁止义务 (1)不论因何种原因从甲方离职,离职后 2 年内不得在与甲方从事的行业 相同或相近的企业,及与甲方有竞争关系的企业内工作,或担任任何职务,包括
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职业健康危害因素告知书 根据本项目部职业病危害因素识别、辨识、评价,本项目工作区域存在的职业病危害因素主要为,电焊弧光、电焊烟尘、粉尘、噪声、高温、振动、 柴油、劳动制度不合理等,如果长期接触,有导致职业病的可能,但只要采取有效的预防措施,患这种职业病的可能性将大大减小,具体岗位及工作 环境接触的职业健康危害因素、危害、后果及防护措施如下,此外,患有禁忌症者,不宜从事高空作业(恐高症、高血压、低血压、心脏病、贫血症、颠 痫);年老体弱、疲劳过度、精神恍惚(精力不集中)、视力不佳等情况,均不适合高空作业,请务必认真执行职业病防护措施: 职业病危 害因素 所在部门及岗位名 称 职业禁忌症 可能导致的职业病危害 职业病防护措施 电焊弧光 电焊工、钢筋工 1、心血管疾病者 2、高血压并患者 3、有癫痫或晕厥病史、色 盲也不宜从事电焊工作。 对视觉器官的影响:强烈的电焊弧光对眼睛,会产生 急、慢性损伤,会引起眼睛畏光、流泪、疼痛、晶体改 变等症状,致使视力减退,重者可导致角膜结膜炎(电 光性眼炎)或白内障。 对皮肤组织的影响:强烈的电焊弧光对皮肤会产生 急、慢性损伤,出现皮肤烧伤感、红肿、发痒、脱 皮,形成皮肤红斑病,严重可诱发皮肤癌变。 1、焊工必须使用镶有特制护目镜片的面罩或头盔,穿好工作服,戴好防 护手套和焊工防护鞋;2、多台焊机作业时,应设置不可燃或阻燃的防护 屏;3、采用吸收材料作用室内墙壁饰面以减少弧光的反射;4、保证工作 场所的照明,消除因焊缝视线不清点火后戴面罩的情况发生;5、改革工 艺变手式焊为自动或半自动焊,使焊工可在远离施焊地点作业;轻症无 需特殊处理。重者可用地卡因滴眼,新鲜人乳牛奶滴眼效果明显 电焊烟尘 电焊工、钢筋工 吸入这种烟尘会引起头晕、头痛、咳嗽、胸闷气短等, 长期吸入会造成肺组织纤维性病变,即焊工尘肺,且 常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟热等并发症。电焊工 尘肺的发病发展缓慢,病程较长,一般发病工龄为 15- 25 年。 1、改善作业场所的通风状况,封闭或半封闭结构内焊接时,必须有机械 通风措施; 2、加强个人防护,焊接人员必须佩戴符合职业卫生要求的防 尘面罩或口罩; 3、强化职业卫生宣传教育,自觉遵守职业卫生管理制度, 做好自我保护; 4、加强岗前、岗中职业健康体检及作业环境监测工作, 提前预防和控制职业病; 5、提高焊接技术,改进焊接工艺和材料。 粉尘 隧道施工、桩基施 工、驾驶员、清洁 工等(凿岩、爆破、 装载运输、喷浆、运 输、气体检测等) 1、 活动性肺结核病 2、 慢性阻塞性肺病 3、 慢性间质性肺病 4、 伴肺功能损害的疾病 职业性尘肺病是我国法定职业病。结合本项目工艺特 征分析,粉尘是主要职业病危害因素之一,导致矽肺 可能性大,应予以重视该危害因素的影响。 1、个人防护措施:给施工作业人员提供防尘防护口罩,必须正确佩戴防 尘口罩,杜绝施工操作人员的超时工作。2、加强粉尘作业面的通风及洒 水降尘、除尘工作;3、检查措施:在检查项目工程安全的同时,检查工人 作业场所的扬尘防护措施的落实,检查个人扬尘防护措施的落实,并指 导施工作业人员减少扬尘的操作方法和技巧。 噪声 隧道施工、桩基施 工、驾驶员、机械 1、各种原因引起永久性 感音神经性听力损失; 噪声聋是我国法定职业病。结合本项目工艺特征分析, 噪声是主要职业病危害因素之一,导致噪声聋可能性 1、作业场所防护措施:在作业区设置防职业病警示标志,对噪音大的机 械加强日常保养和维护,减少噪音污染。2、个人防护措施:为施工操作 设备使用等(凿岩、 爆破、装载运输、喷 浆、运输、气体检测 等) 2、中度以上传导性耳聋; 3、双耳高频平均听阈≥40 分贝;4、Ⅱ期及Ⅲ期高血压; 5、器质性心脏病。 大,应予以重视该危害因素。 人员提供劳动防护耳塞,采取轮流作业,杜绝施工操作人员的超时工作。 3、检查措施:在检查工程安全的同时,检查落实作业场所的降噪音措施, 工人佩戴防护耳塞,工作时间不超时。 高温 空压机操作、厨房、 炎热夏季作业环境 (1)Ⅱ期及Ⅲ期高血压;(2) 活动性消化性溃疡;(3)慢 性肾炎;(4)未控制的甲亢; (5)糖尿病;(6)大面积皮 肤疤痕。 职业性中暑 1、作业场所防护措施:在高温期间,为职工备足饮用水或绿豆水、防中 暑药品、器材。2、个人防护措施:减少工人工作时间,尤其是延长中午休 息时间。3、检查措施:夏季施工,在检查工程安全的同时,检查落实饮水、 防中暑物品的配备,工人劳逸适宜,并指导提高中暑情况发生时,职工 救人与自救的能力。 振动 机械设备操作(特别 是振动式)、爆破 1、 周围精神系统器质性 疾病 2、 雷诺病 职业性手臂振动病 保健措施:坚持就业前体检,凡患有就业禁忌症者,不能从事该作业:定 期对工作人员进行体检,尽早发现受振动损伤的作业人员,采取适当预 防措施及时治疗振动病患者。发放防震手套 柴油 柴油运输、库管、加 注人员 接触性皮肤疾病 痤疮 完善防护用品,确保设施完好,尽可能避免柴油直接接触皮肤,加强职 业危害防治知识培训教育 职业心理 紧张/劳动 作业强度 大 所有岗位 / 单调作业:长期从事单调作业而不适应的劳动者,除产 生疲劳症状外,还可致其身心健康水平下降、劳动者 降低、精神受到抑制、工伤事故增多、因病缺勤率增高 等。夜班作业:夜班作业是轮班劳动中对劳动者身心健 康影响最大的作业,若安排不当,可影响劳动者的安 全和健康。如夜班作业对劳动者的心理功能会产生显 著的不良影响,此外,睡眠不足还可引起心理障碍。 1、 合理安排工作时间,调整适当的工作量,给予充足、必要的休息时 间 2、 丰富业余娱乐活动。 被告知者签字: 年 月 日
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803 资源型企业的工艺创新组织模式研究* 王国红 孙雪 左莉** (大连理工大学技术经济研究所,116023) 摘要 本文从工艺创新的组织理论入手,实证分析了国有资源型企业现有工 艺创新体制的弊端,构建了符合我国传统产业特点的工艺创新组织机构模式 与组织管理模式。 关键词 资源型企业 工艺创新 创新组织模式 1 引言 进入 21 世纪,企业只有通过学习与创新、变革与实践才能在激烈的竞争中生存。对于 把握国家经济命脉的国有大型企业,尤其是从事油气生产、煤矿开采、钢铁制造等传统产 业的国有资源型企业来说,更面临着如何打破陈规,以持续的工艺创新改造传统产业,建 立符合我国国情的工艺创新体系的重大课题。 2 工艺创新的组织理论 2.1 工艺创新的特殊性 产品创新和工艺创新是按照创新对象的不同对技术创新的划分。前者是创造出新的产 品或将原有产品进行实质性的改善,从而不断开拓市场,创造需求;后者是针对生产制造 的工艺过程或装备进行创造或改进,从而提高生产效率、改善产品质量、降低生产成本等。 工艺创新的特殊性在于:1.创新过程和生产过程紧密相连。创新来源于生产需要,创 新期间需要生产部门的人员与设备支持,创新成果的中试与推广要在生产中进行;2.创新 成果的产出一般不能用直接经济收益或产品市场份额测度,而体现在企业的竞争力和盈利 能力的提高上;3.需要有组织地进行基础研究和技术储备研究,立足于企业的长远发展。 对于以资源开采或原材料生产为主的国有资源型企业(如油田、煤矿等)来说,其产 品结构较为单一,且大多依赖于不可再生的自然资源,因而进行更新换代的产品创新的空 间不大,但其生产技术往往是复杂、成熟的科学体系,工艺的先进程度直接影响着产品的 成本与质量、企业的可持续发展和国际竞争力。因此工艺创新是这些国有资源型企业发展 的核心动力,工艺创新的组织与管理更是亟待研究与实践的重要内容。 2.2 工艺创新的过程链模式 * 国家自然科学基金资助项目(批准号为 NSFC79970023) **王国红,1968 年出生,讲师,博士生。主要研究方向:技术创新与经济发展研究、投资决策科学化、企 业发展战略与核心能力研究 804 工艺创新是一个系统化的过程,在时间上它包括工艺设想阶段、项目形成阶段、研究 开发阶段、中试阶段、应用阶段和扩散阶段,环环相扣,而在同一时点,又按照技术生命 周期的规律,存在不同层次不同阶段的创新。在空间上它同样是多维的,是各个因素相互 协调,行业、企业、市场、技术协同作用的系统。 如图 1 所示,新工艺设想来自工艺技术的发展、生产市场需求(包括企业内部和外部) 以及企业追求利润最大化的目标;经过选题形成项目后,在生产单位的协助下进行研发、 中试及改进;成功的创新成果在第一次应用中完成了工艺创新,满足了生产的需求,也实 现了企业盈利的目标;生产市场反馈创新效果,工艺在继续研究开发中得到改良,而生产 市场又产生新的问题需要新工艺的出现。另一方面,创新成果的大范围应用引起了工艺创 新扩散,它不仅促进了技术的纵向发展,成为新工艺的源泉,而且促进了行业的横向发展, 进而推动生产市场的需求扩大,使工艺创新得以良性循环下去。 可见,在工艺创新运作的过程中,企业、科研机构与生产单位的协同作用非常重要, 一项新工艺不仅是研发人员创新火花的扩大,更是生产市场的需求和企业利益的体现。因 此工艺创新的主体必须协调好决策者、科研单位与生产单位之间的关系,主动推进并控制 工艺创新过程,实现创新成果的经济效益与产业化。 3 传统创新体制分析 传统的科研机构设置与组织模式造成了工艺创新上的许多阻碍。以我国石油系统为例: 不同于国外大石油公司由总部集中管理和控制科研工作、按部门划分设置科研机构的模 式,中国石油天然气集团公司和中国石油化工集团公司沿袭了在各油田均设置属于二级单 推动 反馈 新工艺设想 项目形成 研究开发 应用 扩散 中试 生产市场 工艺技术 企业 行业 利润 需求 发展 促进 满足 发展 图 1 工艺创新的过程链模式
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www.3722.cn 大量管理资料下载 1 《生产主管职业化训练教程》内容摘要 【主讲专家】刘敏兴 【出版单位】北京大学出版社 【课程提纲】 第一讲 管理的基本概念 1.企业需要优秀管理者 2.理想管理者的特点 3.管理者的特质和内涵 第二讲 主管的基本要求 1.主管的角色与功能 2.主管具备的能力条件 3.主管具备的涵养职责 第三讲 目标设定的能力 1.目标管理的作用 2.设定目标的理由 3.推动目标管理 4.目标管理的原则和运用 第四讲 问题分析与改善管理的能力 1.突破困境 2.处理方法 3.改善手法 4.作业改善 第五讲 组织与授权的能力 1.组织管理 2.授权管理 第六讲 传达与沟通的能力 1.沟通的重要性 2.做好沟通管理 3.沟通的要领 第七讲 激励部属的行动能力 1.激励的构成因素 2.如何激发部属的积极性 3.申斥部属的正确方法 4.如何处置表现不良的部属 5.激励理论 第八讲 培育部属的能力 1.如何做好训练 2.如何做好工作教导 3.如何培养新进人员 4.如何储备和训练基层干部 第九讲 自我革新的能力 1.经常保持九条危机意识 2.在工作方面做自我评鉴 3.主管须拥有的五种勇气 4.做好主管应具备的素质 【内容摘要】 第十讲 日常管理制度与组织结构 1.早晚会制度的建立 2.组织结构的内容与意义 3.组织运用原则 4.制度与绩效 第十一讲 安全管理与劳动管理 1.工业安全 2.安全生产教育制度 3.劳动定额 4.劳动组织与定员 第十二讲 5S 活动——现场管理的法宝 1.5s 的沿革与重要性 2.5s 的目的与作用 3.5s 与其他活动的关系 第十三讲 生产计划、生产准备管理 1.生产管理认识 2.产能负荷分析 3.销售计划与生产计划 4.生产计划的准备工作 第十四讲 生产控制、采购及物料控制 1.生产进度的管制 2.生产管理组织 3.采购的时机、计划及原则 4.物料的分类与管理 第十五讲 质量与品质控制 1.品质管制概述 2.如何管理品质 3.品质变异来源 4.防止变异要诀 第十六讲 全员改善活动的展开 1.全员参与改善 2.目视管理 3.改善建议制度 4.设备管理方法 5.成本管理 6.文件管理 www.3722.cn 大量管理资料下载 2 第 1 讲 管理的基本概念 【本讲重点】 管理者必备的三种技能 理想管理者的特点 管理者的人性特质 主管的类型 企业都在追求一流的设备、一流的管理、一流的技术、一流的质 量、一流的服务。而设备、管理、技术、质量、服务,都是人创造出来 的。 管理者必备的三种技能 一个企业的目标都不外乎追求成长与利润,想要顺利地达到这个目标,就需要管理者与部属同心协力。因 此任何企业都迫切地追求优秀的管理人才,唯有拥有更多的管理人才,这个企业的组织活动才容易开展,达到 目标的速度才会提高。 然而,现实中真正了解自己所扮演的角色的管理者毕竟是少数,大多数管理者都还从事着跟一般职员相同 的工作,这就失去了设立管理职位的意义。 管理者必须具备的三种特殊技能: 1.良好的专业技能 不同的企业,不同的部门要求的专业知识都不尽相同。管理者对于自己所属单位的任务,不但需要深入地 了解,更要对自己所需的专业技术知识多加研究。 2.善于处理人际关系的技能 一个管理者如果不善于处理人际关系,即使他拥有再多的专业知识、再丰富的工作经验,也不能圆满地带 领部下完成预期目标。 3.缜密、系统的思考能力 管理者在从事各项工作中不会一帆风顺,为了解决发生的问题,最重要的就是要有冷静、缜密、系统的思 考能力,才能够做出正确的判断。 【自检】 作为一名管理者,你目前扮演着什么角色?还需要做哪些改进,才能充分发挥管理者的作用? 我目前扮演的角色: 我需要改进的地方: 理想管理者的特点 管理者面临的状况 老板如何看你,也就是说老板需要一个什么样的管理者。 员工怎么看你,也就是说员工希望有一个什么样的管理者。 管理者自我评价,也就是说管理者对自身实力应客观地评估。
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高效率的 0201 工艺特征 最近的研究找到了影响 0201 元件装配工艺缺陷数量的变量...。虽然目前大多数公司还 没有达到 0201 这一工艺水平,但是本文所使用的研究方法和得到的研究结果值得我们学 习和借鉴,以便更好地做好我们的 1206、0805、0603、0402... 在过去几年中,消费品电子工业已经明显地出现迅猛的增长,这是因为越来越多的 人佩带手机、传呼机和个人电子辅助用品。有趋势显示,每年所贴装的无源元件的数量 在迅速增加,而元件尺寸在稳步地减小。将产品变得越来越小、越快和越便宜的需求, 推动着对提高小型化技术研究的永无止境的需求。大多数消费品电子制造商正在将 0201 元件使用到其最新的设计中去,在不久的将来,其它工业也将采取这一技术。 因此,将超小型无源元件的装配与工艺特征化是理所当然的。我们需要研究来定义 焊盘的设计和印刷、贴装与回流工艺窗口,以满足取得 0201 无源元件的较高第一次通过 合格率和较高产出的需求。最近进行了一个 0201 元件的高速装配研究,对每一个工艺步 骤进行了调查研究。研究的目标是要为高速的 0201 装配开发一个初始的工艺特征,特别 是工艺限制与变量。 试验的准备 对应于锡膏印刷、元件贴装和回流焊接,进行了三套主要的试验。为了理解每个工 艺步骤最整个 0201 装配工艺的影响,我们进行检查了每个工艺步骤。在工艺顺序方面, 只改变研究下的工艺步骤的变量,而其它工艺参数保持不变。我们设计了一个试验载体 (图一),提供如下数据: 图一、试验载体 0201 到 0201 的间距:焊盘边沿到边沿的距离按 4, 5, 6, 8, 10 和 12 mil(千分之一 英寸)变化 焊盘尺寸的影响,标称焊盘尺寸为 12x13mil 的矩形焊盘、中心到中心间距为 22mil。标称焊盘变化为±10%、20%和 30%。 元件方向,在单元 A、B、C 和 D 中,研究的元件方向为 0°和 90°。E 和 F 单元研 究±45°角度对 0201 工艺的影响。 单元 1 至 6 研究 0201 与其它无源元件包括 0402、0603、0805 和 1206 之间的相互 影响。这些分块用来决定 0201 元件对其它较大的无源元件的大致影响,它可影响 印刷、贴装和回流焊接(散热)。这里,焊盘对焊盘间距为本 4、5、6、8、10 和 12mil。 另外,0201 焊盘尺寸在这六个单元上变化。 测试载体含有 6,552 个 0201、420 个 0402、252 个 0603、252 个 0805、252 个 1206, 总共 7,728 个无源元件。基板是标准的 FR-4 环氧树脂板,厚度 1.57mm。迹线的金属喷镀 由铜、无电解镍和浸金所组成。所有测试板使用相同的装配设备装配:一部模板印刷机、 一部高速元件贴装机、和一台七温区对流回流焊接炉。 模板印刷试验 为了表现对 0201 无源元件印刷的特征,我们使用了一个试验设计方法(DOE, design for experiment),试验了印刷工艺的几个变量:锡膏的目数、刮刀的类型、模板的分开 速度、和印刷之间模板上锡膏滞留时间。这个 DOE 是设计用来决定是否这些因素会影响 0201 装配的印刷工艺。度量标准是印刷缺陷的数量和锡膏厚度的测量。结果是基于 95% 的可信度区间,从统计分析上决定重要因素。印刷缺陷定义为在印刷后没有任何锡膏的 空焊盘以及锡桥。 对于这个印刷试验,模板厚度为 125 微米,100%的开孔率,商业使用的免洗锡膏。 印刷机的设定是基于锡膏制造商的推荐值,在推荐范围的中间。 模板印刷的试验结果 表一列出只检查印刷影响的试验。使用了三个度量标准来评估每个试验条件。第一 个度量标准是平均锡膏印刷高度。使用一部激光轮廓测定仪从四个象限测量 16 个数据。 表一、第一个模板印刷试验的试验设计 试验编号 锡膏类型 刮刀类型 锡膏滞留时间(分钟) 分开速度(cm/s) 1 III 金属 0.5 0.05 2 III 金属 10 0.13 3 III 聚合物 0.5 0.05 4 III 聚合物 10 0.13 5 IV 金属 10 0.05 6 IV 金属 0.5 0.13 7 IV 聚合物 0.5 0.05 8 IV 聚合物 10 0.13
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高效率的 0201 工艺特征 最近的研究找到了影响 0201 元件装配工艺缺陷数量的变量...。虽然目前大多数 公司还没有达到 0201 这一工艺水平,但是本文所使用的研究方法和得到的研究 结果值得我们学习和借鉴,以便更好地做好我们的 1206、0805、0603、0402... 在过去几年中,消费品电子工业已经明显地出现迅猛的增长,这是因为越来 越多的人佩带手机、传呼机和个人电子辅助用品。有趋势显示,每年所贴装的无 源元件的数量在迅速增加,而元件尺寸在稳步地减小。将产品变得越来越小、越 快和越便宜的需求,推动着对提高小型化技术研究的永无止境的需求。大多数消 费品电子制造商正在将 0201 元件使用到其最新的设计中去,在不久的将来,其 它工业也将采取这一技术。 因此,将超小型无源元件的装配与工艺特征化是理所当然的。我们需要研究 来定义焊盘的设计和印刷、贴装与回流工艺窗口,以满足取得 0201 无源元件的 较高第一次通过合格率和较高产出的需求。最近进行了一个 0201 元件的高速装 配研究,对每一个工艺步骤进行了调查研究。研究的目标是要为高速的 0201 装 配开发一个初始的工艺特征,特别是工艺限制与变量。 试验的准备 对应于锡膏印刷、元件贴装和回流焊接,进行了三套主要的试验。为了理解 每个工艺步骤最整个 0201 装配工艺的影响,我们进行检查了每个工艺步骤。在 工艺顺序方面,只改变研究下的工艺步骤的变量,而其它工艺参数保持不变。我 们设计了一个试验载体(图一),提供如下数据: 图一、试验载体 0201 到 0201 的间距:焊盘边沿到边沿的距离按 4, 5, 6, 8, 10 和 12 mil(千分之一英寸)变化 焊盘尺寸的影响,标称焊盘尺寸为 12x13mil 的矩形焊盘、中心到中心间 距为 22mil。标称焊盘变化为±10%、20%和 30%。 元件方向,在单元 A、B、C 和 D 中,研究的元件方向为 0°和 90°。E 和 F 单元研究±45°角度对 0201 工艺的影响。 单元 1 至 6 研究 0201 与其它无源元件包括 0402、0603、0805 和 1206 之 间的相互影响。这些分块用来决定 0201 元件对其它较大的无源元件的大 致影响,它可影响印刷、贴装和回流焊接(散热)。这里,焊盘对焊盘间距 为本 4、5、6、8、10 和 12mil。另外,0201 焊盘尺寸在这六个单元上变化。 测试载体含有 6,552 个 0201、420 个 0402、252 个 0603、252 个 0805、252 个 1206,总共 7,728 个无源元件。基板是标准的 FR-4 环氧树脂板,厚度 1.57mm。 迹线的金属喷镀由铜、无电解镍和浸金所组成。所有测试板使用相同的装配设备 装配:一部模板印刷机、一部高速元件贴装机、和一台七温区对流回流焊接炉。 模板印刷试验 为了表现对 0201 无源元件印刷的特征,我们使用了一个试验设计方法(DOE, design for experiment),试验了印刷工艺的几个变量:锡膏的目数、刮刀的类型、 模板的分开速度、和印刷之间模板上锡膏滞留时间。这个 DOE 是设计用来决定是 否这些因素会影响 0201 装配的印刷工艺。度量标准是印刷缺陷的数量和锡膏厚 度的测量。结果是基于 95%的可信度区间,从统计分析上决定重要因素。印刷缺 陷定义为在印刷后没有任何锡膏的空焊盘以及锡桥。 对于这个印刷试验,模板厚度为 125 微米,100%的开孔率,商业使用的免洗 锡膏。印刷机的设定是基于锡膏制造商的推荐值,在推荐范围的中间。 模板印刷的试验结果 表一列出只检查印刷影响的试验。使用了三个度量标准来评估每个试验条 件。第一个度量标准是平均锡膏印刷高度。使用一部激光轮廓测定仪从四个象限 测量 16 个数据。 表一、第一个模板印刷试验的试验设计 试验编号 锡膏类型 刮刀类型 锡膏滞留时间(分钟) 分开速度(cm/s) 1 III 金属 0.5 0.05 2 III 金属 10 0.13 3 III 聚合物 0.5 0.05
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回流焊接工艺的经典 PCB 温度曲线 本文介绍对于回流焊接工艺的经典的 PCB 温度曲线作图方法,分析了两种最常见 的回流焊接温度曲线类型:保温型和帐篷型...。 经典印刷电路板(PCB)的温度曲线(profile)作图,涉及将 PCB 装配上的热电 偶连接到数据记录曲线仪上,并把整个装配从回流焊接炉中通过。作温度曲线有 两个主要的目的:1) 为给定的 PCB 装配确定正确的工艺设定,2) 检验工艺的连 续性,以保证可重复的结果。通过观察 PCB 在回流焊接炉中经过的实际温度(温 度曲线),可以检验和/或纠正炉的设定,以达到最终产品的最佳品质。 经典的 PCB 温度曲线将保证最终 PCB 装配的最佳的、持续的质量,实际上降 低 PCB 的报废率,提高 PCB 的生产率和合格率,并且改善整体的获利能力。 回流工艺 在回流工艺过程中,在炉子内的加热将装配带到适当的焊接温度,而不损伤 产品。为了检验回流焊接工艺过程,人们使用一个作温度曲线的设备来确定工艺 设定。温度曲线是每个传感器在经过加热过程时的时间与温度的可视数据集合。 通过观察这条曲线,你可以视觉上准确地看出多少能量施加在产品上,能量施加 哪里。温度曲线允许操作员作适当的改变,以优化回流工艺过程。 一个典型的温度曲线包含几个不同的阶段 - 初试的升温(ramp)、保温 (soak)、向回流形成峰值温度(spike to reflow)、回流(reflow)和产品的冷却 (cooling)。作为一般原则,所希望的温度坡度是在 2~4°C 范围内,以防止由于 加热或冷却太快对板和/或元件所造成的损害。 在产品的加热期间,许多因素可能影响装配的品质。最初的升温是当产品进 入炉子时的一个快速的温度上升。目的是要将锡膏带到开始焊锡激化所希望的保 温温度。最理想的保温温度是刚好在锡膏材料的熔点之下 - 对于共晶焊锡为 183°C,保温时间在 30~90 秒之间。保温区有两个用途:1) 将板、元件和材料 带到一个均匀的温度,接近锡膏的熔点,允许较容易地转变到回流区,2) 激化 装配上的助焊剂。在保温温度,激化的助焊剂开始清除焊盘与引脚的氧化物的过 程,留下焊锡可以附着的清洁表面。向回流形成峰值温度是另一个转变,在此期 间,装配的温度上升到焊锡熔点之上,锡膏变成液态。 一旦锡膏在熔点之上,装配进入回流区,通常叫做液态以上时间(TAL, time above liquidous)。回流区时炉子内的关键阶段,因为装配上的温度梯度必 须最小,TAL 必须保持在锡膏制造商所规定的参数之内。产品的峰值温度也是在 这个阶段达到的 - 装配达到炉内的最高温度。 必须小心的是,不要超过板上任何温度敏感元件的最高温度和加热速率。例 如,一个典型的钽电容具有的最高温度为 230°C。理想地,装配上所有的点应 该同时、同速率达到相同的峰值温度,以保证所有零件在炉内经历相同的环境。 在回流区之后,产品冷却,固化焊点,将装配为后面的工序准备。控制冷却速度 也是关键的,冷却太快可能损坏装配,冷却太慢将增加 TAL,可能造成脆弱的焊 点。 在回流焊接工艺中使用两种常见类型的温度曲线,它们通常叫做保温型 (soak)和帐篷型(tent)温度曲线。在保温型曲线中(图一),如前面所讲到的,装 配在一段时间内经历相同的温度。帐篷型温度曲线(图二)是一个连续的温度上 升,从装配进入炉子开始,直到装配达到所希望的峰值温度。 图一、典型的保温型温度曲线 图二、典型的帐篷型温度曲线 所希望的温度曲线将基于装配制造中使用的锡膏类型而不同。取决于锡膏化 学组成,制造商将建议最佳的温度曲线,以达到最高的性能。温度曲线的信息可 以通过联系锡膏制造商得到。最常见的配方类型包括水溶性(OA)、松香适度激化 型(RMA, rosin mildly activated)和免洗型(no-clean)锡膏。 温度曲线的机制 经典的 PCB 温度曲线系统元件 一个经典的 PCB 温度曲线系统由以下元件组成:
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