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食品厂企业安全生产三级标准化-1.关于下达公司安全生产方针和总体安全生产目标通知

×××有限责任公司文件 KF【2021】01 号 关于颁发安全生产工作方针和目标通知 各部门: 为了贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》及有关法律法规,始终 贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”方针,加强对生产安全事故 防范,确保安全事故发生后应急救援工作能迅速有效展开,最大限度地 减少事故损失,保障公司和职工生命财产安全,公司决定颁布安全生 产工作方针和目标,请各部门认真贯彻执行。 附:安全生产工作方针和目标 ×××有限责任公司 2021 年 X 月 X 日 主题词:安全生产工作 方针 目标 通 知 ×××有限责任公司 2021 年 X 月 X 日 印发 安全生产工作方针和目标 为了强化安全管理,增强防范意识,杜绝各类事故发生,保障人民群众生 命财产安全,确保公司安全生产平稳有序,特制定公司安全生产工作方针和安全 生产工作目标。 一、公司安全生产方针制定如下: 坚持“安全第一,预防为主,综合治理,全员参与,持续改进”总体方针,坚 持以人为本,科学发展,安全发展理念,强化和落实主体责任,以隐患排查治 理为基础,提高安全生产水平,充分发挥全体员工安全生产积极性,切实做好 安全生产各项工作,杜绝各种安全事故发生,为公司有序运营提供可靠安 全保证。 安全方针理解: 1安全第一,预防为主 (1)在生产经营活动中,在处理保证安全与生产经营活动关系上,要始终 把安全放在首要位置,优先考虑员工人身安全,实行“安全优先”原则,在 确保安全前提下努力实现运输安全其他目标。 (2)安全生产管理,主要不是在事故发生后去组织抢救,进行事故调查、 处理和分析,而是按照系统化、科学化管理思想,按照事故发生规律和特点, 千方百计预防事故发生,做到防患与未然,将事故消灭在萌芽状态。 2、综合治理 (1)人是生产力中最重要、最活跃因素,实现安全管理体系持续改进, 必须发扬、调动人积极主动性。 (2)安全管理体系方针、目标、要求及重要性必须传达到每一位员工。 (3)综合治理是指适应我公司安全生产形势要求,自觉遵循安全生产规律, 正视安全生产工作长期性、艰巨性和复杂性,抓住安全生产工作中主要矛盾 和关键环节,综合运用经济、制度、行政等手段,人管、法治、技防多管齐下, 并充分发挥社会、员工、舆论监督作用,有效解决安全生产过程中问题。实 施综合治理,实现安全生产,须从文化、制度、科技、责任、投入入手,多管齐 下,综合施治;安全生产法律政策落实,需要公司全体员工、有关上级部门

分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

危险化学品储存和运输-3.剧毒化学品安全管理制度

剧毒化学品安全管理制度 1 为加强公司剧毒化学品管理,确保公司生产人员和公共安全,防止安全和环境污 染意外事故发生,根据国家相关法律法规、标准及其他要求规定,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于公司使用各类剧毒化学品安全管理。 3 职责 3.1 生产管理部负责剧毒化学品归口安全监督管理,负责公司生产区剧毒化学品储 存、装卸、使用及报废全过程安全监督管理。 3.2 采购部严格按照国家法律、法规负责剧毒化学品购买、出入库、装卸、运输全过 程安全管理。 3.3 物流部负责对剧毒化学品安全贮存管理。 3.4 安全环保部负责公司剧毒化学品安全监督管理,各使用部门、车间负责涉及本部 门剧毒化学品储存、装卸、使用及报废等全程工作。 4 术语和定义 剧毒化学品是指具有非常剧烈毒性危害化学品,包括人工合成化学品及其混合 物(含农药)和天然毒素。剧毒化学品判定是依据《剧毒化学品名录》(2008 版)上规定 化学品,剧毒化学品毒性判定界限:大鼠试验,经口 LD50≤50mg/kg,经皮 LD50≤200mg /kg,吸入 LC50≤500ppm(气体)或 2.0mg/L(蒸气)或 0.5mg/L(尘、雾),经皮 LD50 试验数据,可参考兔试验数据。 5 管理内容及要求 5.1 剧毒化学品采购 5.1.1 严格按照采购计划购买剧毒化学品,确保实行剧毒化学品定量采购和限量库存。 5.1.2 负责购买剧毒化学品部门或人员应在购买前按照国家有关法律法规要求到 本地公安机关办理好相关购买手续。 5.2 剧毒化学品验收 剧毒化学品进入公司时,采购员、仓库保管员、安全环保部专职人员及使用部门人 员应同时到达收货现场核实剧毒化学品检验合格证、安全技术说明书和安全标签, 对商品外观,内外标志、容器包装衬垫进行安全检验,包装破损不予接收,验 收后存放在专用仓库,登记入册,入库单和剧毒化学品帐上应注明进货日期、数 量、送货人、送货单位、押运人员、入库人员及核对人等签名。 5.3 剧毒化学品安全管理 5.3.1 剧毒化学品必须由合法单位供应提供经营生产许可证和安全技术说明书和 安全标签,运输途中供应单位须派专人(两名)负责押运。 5.3.2 剧毒化学品验收后,进入专用仓库,发现包装有损坏应向主管领导及安全 环保部汇报。 5.3.3 搬运时应穿戴好防护用品,搬运过程有人监护,要认真检查有无剧毒化学 品遗留在场地, 如有应按有关规定立即清除。 5.3.4 存放剧毒化学品专用仓库要做到“五双”,内容:双人验收、双人保管、 双人收发、两把锁、两本帐。 5.3.5 剧毒化学品装卸时应轻拿轻放,严防破损,防止意外事故发生,剧毒化学 品送交车间后要立即 验收,当即交接清楚并签字。 5.3.6 使用剧毒化学品车间,必须放在专用剧毒化学品仓库(或室、柜)内, 实行双人双锁,钥匙由两人分别保管。 5.3.7 在运输、投料、处理剧毒化学品时,必须专人核对,二人同时操作,严禁 一个人单独工作。 5.3.8 剧毒化学品使用部门只能领取两天用量,剩余必须及时回库,液氯使用 除外。 5.3.9 如因生产发展需要新增剧毒化学品时,使用单位须向有关部门提出申请, 经总工程师、工艺技术人员核准,并书面报安全环保部,经检查安全措施落实 情况,措施到位后,请中介机构进行评估,报安监局,公安局登记备案后,方可 申购、领用。同时对使用人员进行安全教育,经考核合格后,方可上岗操作。 5.3.10 安全环保部负责对剧毒化学品操作人员进行资历审查,不够条件由车间 重新安排人员,再另行审查,直到符合条件为止。 5.3.11 剧毒化学品操作人员,要相对稳定,并定期进行安全教育和考核。 5.3.12 剧毒化学品一律不供私人使用,不得挪为他用,不得外借和出售。 5.3.13 剧毒化学品使用部门必须配备中毒急救药品,制订应急方案。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:134 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

危险化学品储存和运输-9.剧毒化学品使用单位备案登记表

剧毒化学品使用单位备案登记表 单位名称(章) 编号:BZH9.7-15 注册地址 年 月 日 法定代表人 联系电话 传真 主管负责人 联系电话 邮编 企业类型 注册资金(万元) 经济性质 上级主管单位 企业主要产品 年产量 使用剧毒 物品品名 年用量 储存地点及储 存方式 最大储 存量 (1)安全评价报告 (2)事故应急救援预案 (3)安全管理制度及操作规程 (4)危险化学品安全技术说明书和安全 标签 备案事项 (5)有关人员资格证书 安全评价机构 所属主管部门意见 (盖章) 年 月 日 县级安全生产监督管理部门意见 (盖章) 年 月 日 备案受理编号: 注:此表填报一式四份 使用剧毒化学品登记备案 一、办理依据 1.《中华人民共和国安全生产法》 2.《危险化学品安全管理条例》(国务院 591 号令) 二、承办处室:****市应急局危化科 三、企业应提交文件、资料 1. 使用剧毒化学品项目批文; 2. 所使用剧毒化学品安全技术说明书; 3. 平面布置图和工艺流程图(仅剧毒化学品有关部分); 4. 安全评价报告及其所提出整改意见落实情况并经评价机构核实确认意见,涉及压 力容器、压力管道,应提供质量部门许可手续复印件; 5. 安全管理制度(安全生产责任、安全操作规程、危险物品管理制度、维修保养制度、 事故报告制度等); 6. 事故应急救援预案(应经单位主要负责人签发); 7. 有关人员安全资格证书及复印件; 8. 剧毒化学品使用登记备案表(一式四份); 上述上报资料除第 8 项外均需一式二份。 四、办理程序 1. 申请单位将申报资料报市应急局,资料齐全予以受理; 2. 市应急局同意受理后,在 7 个工作日内到现场对使用(储存)安全条件进行检查; 3. 经检查,符合安全生产条件,报市公安局局备案,再报 XX 市应急局审核同意后办 理登记手续,由市公安局核发剧毒品使用、准购证。

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:43 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

08-【化工部】化工企业安全管理制度

化工企业安全管理制度 化工化工企业安全管理制度 第一章 总则 第一条 根据中华人民共和国宪法关于“加强劳动保护,改善劳动条件”规定, 为贯彻落实国家各项安全法规、制度和标准,保护国家财产,保证职工在生产过 程中安全与健康,促进化学工业发展,特制订本制度。 第二条 凡化工企业(包括化学矿山、化工机械、化工基建施工单位)均应严格 遵守本制度。 第三条 企业应认真贯彻“安全第一,预防为主”方针,为各项工作创造安全 卫生劳动条件,实现安全、文明生产。 第四条 企业要采取一切可能措施,全面加强安全管理安全技术和安全教育 工作,防止事故发生。 第五条 企业除贯彻、执行本制度外,还必须同时严格执行国家和各部委各有 关安全法规、制度和标准。 第二章 安全生产职责 第一节 基本原则 第六条 企业安全工作实行各级行政首长负责制。 第七条 企业各级领导人员和职能部门,应在各自工作范围内,对实现安全 生产和文明生产负责,同时向各自行政首长负责。 第八条 安全生产人人有责,企业每个职工必须认真履行各自安全职责,做 到各有职守,各负其责。 第二节 各级人员安全职责 第九条 厂长(经理)安全职责 (一)厂长(经理)是企业安全负责人,对本企业安全工作负全面责任,必须 认真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。 (二)重视职工劳动条件和企业安全、工业卫生状况,重视女工劳动保护 工作。 (三)批准、发布本企业各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施计 划和长远规划。 (四)经常深入现场了解掌握安全生产情况,组织开展安全技术研究工作,推广 先进安全技术和管理方法,审定重大灾害事故预防和处理方案。 (五)建立健全安全组织和机构,根据实际情况,按企业职工总数千分之二至 千分之五比例,配备、充实安全专业人员,提高专业人员素质,稳定完全专 业队伍。 (六)定期召开安全生产专题会议,及时研究和解决有关安全生产重大问题, 审核引进技术(设备)和开发新产品中重要安全技术问题。 (七)组织全厂性安全教育与考核工作。 (八)坚持“五同时”原则,即:在计划、布置、检查、总结、评比生产时候, 同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 (九)企业内实行各级承包,以及与外单位各项承包合同中,都必须有安全 技术指标、安全管理要求和安全职责等条款,并认真考核。 (十)厂长(经理)不在时,由代理者负责。 (十一)副厂长(副经理)在厂长(经理)指定工作范围内对安全生产负责。 第十条 总工程师(或技术总负责人)安全职责 (一)在厂长(经理)领导下,对本企业安全技术工作全面负责。 (二)组织制定、修订和审定本企业各项安全管理制度、安全技术规程,组织编 制完全技术措施计划、方案及安全技术长远规划。 (三)协助厂长组织安全技术研究工作,负责解决疑难或重大安全技术问题,推 广和采用先进安全技术和安全防护装置。 (四)组织制订审批安全教育计划,参加对干部安全教育和考核工作。 (五)审批重大工艺处理、检修、施工安全技术方案,审查引进技术(设备)和 开发新产品中安全技术问题。 (六)审批特殊动火证,参加重大事故技术分析工作。 (七)副总工程师(或专业技术负责人)在总工程师领导下,对分管工作范围内 安全技术工作负责。 第十一条 车间主任安全职责 (一)车间主任是车间安全负责人,对车间安全工作负全面责任,认真贯彻执 行各项安全生产法规、制度和标准。 (二)拟订、修订车间安全技术规程和安全生产管理制度,编制车间安全技术措 施计划和方案,经批准后,组织实施。 (三)组织开展安全生产竞赛等安全活动,总结交流安全生产经验。 (四)组织落实车间级安全教育,并督促检查班组级安全教育。 (五)组织职工进行安全思想和安全技术教育,定期进行考核。签发新上岗独立 作业人员安全作业证。 (六)组织车间级定期、不定期安全检查,确保设备、安全装置、防护设施处于 完好状态。发现隐患及时组织整改,车间无力整改要采取临时安全措施,及时 向厂部书面报告。 (七)组织或参加车间各类事故调查和处理工作,并按规定及时上报。 (八)建立、健全安全、防火组织,领导并支持车间和班组安全工作。 (九)副主任(值班主任、值班长)在主任指定工作范围内对安全生产负责。 第十二条 工段长安全职责 (一)组织工段职工学习、贯彻执行厂和车间有关安全生产规章制度。 (二)组织班组(工段)级安全教育,主持对新上岗人员安全技术考核。并填 写安全作业证。 (三)搞好本工段安全生产准备工作,组织安全装置和设施检查和维护保养工

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:77.7 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

企业安全标准化模板-1.1.1安全生产目标管理制度

安全生产目标管理制度 为了贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”方针,落实 安全生产责任,杜绝重大事故,避免和减少一般事故发生。根据《安 全生产法》及上级有关加强安全生产工作,落实安全生产责任制精神, 结合本公司实际,制定本制度。 一、目标与指标制定原则 1、总经理组织相关部门制订公司年度安全生产目标与指标,安 全生产委员会审议通过后颁布执行。 2、安全生产目标与指标,必须依据国家、地方以及上级要求 与标准,根据企业实际情况制订,目标与指标必须等于或高于上级 要求,不能低于上级要求指标。 3、重伤事故(含急性职业中毒)、死亡事故及重大事故(重大火 灾、爆炸、倒塌等)必须严加控制,均应低于上级考核指标要求。 4、安全生产目标,除事故发生率硬指标外,还应包括安全管理安全投入、安全培训、安全技术进步方面指标。 5、安全生产目标与指标,必须进行量化,(即每项均有指标), 同时要把安全生产目标,层曾分解。公司有指标,各分厂、部门、班 组直至员工均有安全生产目标与指标。 6、安全生产目标计划,要与上级安监部门与评价机构要求接 轨,以便于上级和评价机构对企业进行安全评估与评价。 二、目标与指标分解 1、根据所属基层单位和部门在安全生产中职能,分解年度安 全生产目标,并制定实施计划和考核办法。 2、安全生产目标层层分解,量化考核后,人力资源与行政管理 部门,要把安全生产目标与工资分配挂钩。 三、目标与指标实施 1、总经理在抓生产(经营)同时,要抓安全生产目标落实 与执行。各级部门均应在抓生产时与抓安全生产目标做到“五同时” 总结经验、评出先进,并实行奖励、树立先进榜样。 2、每季度末,要对安全生产目标和指标实施计划执行情况进 行检查。 四、目标与指标考核 1、每半年对安全生产目标完成效果进行评估和考核,依据评 估考核结果;及时调整安全生产目标和指标实施计划。 2、制定目标与指标考核办法,由安全生产领导机构进行考核, 由安全生产委员会进行总结与评比。 3、在企业执行安全生产目标管理过程中,所产生资料,记录 由安全生产领导机构整理、汇总、存档。

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企业安全标准化模板-13.1.1-1绩效评定管理制度

安全绩效评定管理制度 一、术语和定义 1 绩效 单位根据安全方针和目标,在控制和消除安全风险方面所取得可 测量结果。 2 安全标准化绩效 安全生产责任制、规章制度和操作规程达到和保持规定标准执行 质量。 二、目 通过绩效评定发现安全管理过程中责任履行、系统运行、检查监 控、隐患整改、考评考核等方面问题,提出纠正和预防管理方案, 并纳入下一周期安全工作实施计划。保证安全生产。 三、评定控制 1 文件与资料 1)明确绩效考核运行中重要岗位以及这些岗位所需文件,确 保文件现行有效。 2)文件和资料应便于使用和获取。紧急情况下,应确保操作人员 及其他有关人员能及时获得有效作业程序和作业指导书等。 3) 安全标准化绩效考核制度应便于理解,定期评审,必要时予以 修改。 4) 文件和资料应传达到公司内相关人员或受其影响人员。 5) 应建立现行有效并需控制文件与资料发放清单,并能防止误 用。 2 记录 记录应填写完整、清晰,标识明确,并确定保存期,存放安全,便 于查阅。 3 完善与改进 3.1 针对考核中纠正与预防措施要求,应制定具体实施方案并 予以保持。 3.2 持续改进绩效考核制度,不断降低、控制或消除各类安全风险 和危害。 四、安全标准化绩效评定 安全生产标准化评定结果要明确以下内容; 1、明确各部门各单位对安全生产目标完成情况; 2、现场安全状况与标准化规范符合情况; 3、安全管理实施计划落实情况; 4、系统运行效果; 5、系统运行中出现问题和缺陷,所采取改进措施; 6、系统中各种资源使用效果; 五、评定要求 1、通过每年一次自评活动,逐步提高全员安全意识和企业 安全管理水平,按照计划(P)、实施(D)、检查(C)、改进(A)、动 态循环和持续改进管理模式,在安全标准化运行上每年上一个新台 阶。 2、绩效评定频次:每年评定一次。 3、安全生产标准化工作评定报告应向所有部门、单位和从业人员 通报。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-10-19 价格:¥2.00

风险隐患表格清单-险源(危害)辨识评价表

编制人: 审核人: 控制措施要点 险源(危害)辨识评价表 项目名称: 表1.4 序号 险源名称场所 风险等级

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22.5 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00

化工作业环节安全-2.机动车辆进入生产装置区安全管理规定

机动车辆进入生产装置区安全管理规定 1 为进一步贯彻落实《危险化学品安全标准化规范》和有关规章制度,切实加强机 动车辆进入生产装置区安全管理,防止事故发生,特制定本规定。 2 适用范围 本规定适用于成都市 XXX 化工有限责任公司进入生产装置区一切机动车辆管 理。 3 职责 3.2 物流部对进入生产装置区机动车辆归口管理部门,负责办理《机动车辆进入生产 装置区通行证》,负责作业现场安全管理工作。 3.3 保卫部门全面负责本单位进入生产装置区机动车辆综合监督管理。 4 管理要求 4.1 凡进入生产装置区机动车辆,必须佩戴标准阻火器,办理“机动车辆进入生产装 置区通行证”(消防车、救护车除外)后,方可进入。 4.2“机动车辆进入生产装置区通行证”由运输管理部门专职管理人员办理。 4.3 机动车辆进入生产装置区、罐区后,必须按指定路线行驶,不得随意改变行驶路线。 4.4 生产装置区门卫值班人员要严格履行岗位安全职责,对进入生产装置区、罐区机 动车辆进行严格检查,做好登记,对阻火器不符合标准或无“机动车辆进入生产装置区 通行证”车辆,严禁进入生产装置区。 4.5 进入生产装置区、罐区后,如果出现火灾、爆炸或泄漏等事故,必须听从有关人员 指挥。 4.6 在生产装置开停车操作时,禁止一切机动车辆进入生产装置区。 4.7《机动车辆进入生产装置区通行证》管理 4.9.1《机动车辆进入生产装置区通行证》由保卫部门负责管理。 4.9.2《机动车辆进入生产装置区通行证》一式两联,第一联由带车人或驾驶员持有, 进入生产装置区、罐区时随身携带;第二联为存根,由保卫部门负存档,保存期限为一 年。 5 相关/支持性文件 5.1 《防火、防爆安全管理制度》 5.2 《禁火、禁烟管理制度》 6 记录 6.1 《机动车辆进入生产装置区通行证》

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2025-11-07 价格:¥2.00

化工安全-5.发包方对承包商进场安全总交底

发包方对承包商进场安全总交底 为了贯彻“安全第一、预防为主”方针,保护国家、企业财产免遭损失,保障 职工生命安全和身体健康,保障施工生产顺利进行,各施工必须认真执行以下要求: 一、贯彻执行国家、行业安全生产、劳动保护和消防工作各类法规、条例、规定; 遵守企业各项安全生产制度、规定及要求。 二、承包商要服从发包方安全生产管理。承包商负责人必须对本职工进行安全生 产教育,以增强法制观念和提高职工安全意识及自我保护能力,自觉遵守安全生产六 大纪律、安全生产制度。 三、承包商应认真贯彻执行工地分部分项、分工种及施工安全技术交底要求。承 包商负责人必须检查具体施工人员落实情况,并进行经常性督促、指导,确保施工 安全。 四、承包商负责人应对所属施工及生活区域施工安全、文明施工等各方面工作 全面负责。承包商负责人离开现场,应指定专人负责,办理书面委托管理手续。承包商 负责人和被委托负责管理人员,应经常检查督促本职工自觉做好各方面工作。 五、承包商应按规定,认真开展班组安全活动。施工负责人应定期参加工地、班组 安全活动,以及安全、防火、生活卫生等检查,并做好检查活动有关记录。 六、承包商在施工期间必须接受发包方方检查、督促和指导。同时发包方方应协 助各施工搞好安全生产、防火管理。对于查出隐患及问题,各施工必须限期整改。 七、承包商对各自所处施工区域、作业环境、安全防护设施、操作设施设备、工 具等必须认真检查,发现问题和隐患,立即停止施工,落实整改。如本无能力落实整改 ,应及时向发包方汇报,由发包方协调落实有关人员进行整改,承包商确认安全后, 方可施工。 八、由发包方提供机械设备、脚手架等设施,在搭设、安装完毕交付使用前,发 包方须会同有关承包商共同按规定验收,并做好移交使用书面手续,严禁在未经验收 或验收不合格情况下投入使用。 九、承包商与发包方如需相互借用或租赁各种设备以及工具,应有双方有关人员 办理借用或租赁手续,制订有关安全使用及管理制度。借出应保证借出设备和工具完 好并符合要求,借入必须进行检查,并做好书面移交记录。 十、承包商对于施工现场脚手架、设施、设备各种安全防护设施、保险装置、 安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动。如确需拆除变动,必须经发包方施工负责 人和安全管理人员同意,并采取必要、可靠安全措施后方能拆除。 十一、特种作业及中、小型机械操作人员,必须按规定经有关部门培训、考核合 格后,持有效证件上岗作业。起重吊装人员必须遵守“十不吊”规定,严禁违章、无证 操作;严禁不懂电器、机械设备人员,擅自操作使用电器、机械设备。 十二、各施工必须严格执行防火防爆制度,易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火,消 防器材不准挪作他用。电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续,严格遵守“十不烧” 规定,严禁使用电炉。冬季施工如必须采用明火加热防冻措施时,应取得发包方防火 主管人员同意,落实防火、防中毒措施,并指派专人值班看护。 十三、承包商需用发包方提供电器设备时,在使用前应先进行检测,如不符合安 全使用规定,应及时向发包方提出,发包方应积极落实整改,整改合格后方准使用, 严禁擅自乱拖乱拉私接电气线路及电气设备。 十四、在施工过程中,承包商应注意地下管线及高、低压架空线和通信设施、设备 保护。发包方应将地下管线及障碍物情况向承包商详细交底,承包商应贯彻交底要求, 如遇有问题或情况不明时要采取停止施工保护措施,并及时向发包方汇报。 十五、贯彻“谁施工谁负责安全、防火”原则。承包商在施工期间发生各类事故 及事故苗子,应及时组织抢救伤员、保护现场,并立即向发包方方和自己上级和有关 部门报告。 十六、(按本工程特点进行针对性交底)请约束内部职工自觉遵守本公司及项目部 各项规章制度,配合我发包方方按上海市标化要求进行安全生产,按规定地点作为你 方施工及作业区,物材请堆放到指定地点,并自己做好保管工作,请严格按施工组织 设计规定要求施工。 十七、承包商不得聘用不满 18 周岁及 60 周岁以上人员,从事建筑施工一线作业。 现场聘用 60 周岁以上管理人员或后勤服务人员,必须为其办理人身意外保险,并 为员工和劳务人员提供安全培训和作业指导。 十七、补充交底内容:

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-焦化险源辨识与风险评价信息表(02)

冶金企业炼焦单元险源辨识与风险评价信息一览表 一、 焦炉区域 ...............................................................................................................................................................................................................3 (一)焦炉二层平台 ...............................................................................................................................................................................................................3 (二)焦炉炉顶 .......................................................................................................................................................................................................................5 (三)焦炉熄焦车 ...................................................................................................................................................................................................................7 (四)焦炉煤塔及皮带 ...........................................................................................................................................................................................................7 (五)焦炉热调作业 ...............................................................................................................................................................................................................8 (六)炉门修理 .....................................................................................................................................................................................................................11 (七)热修操作 .....................................................................................................................................................................................................................12 (八)除尘 .............................................................................................................................................................................................................................13 (八)上升管 .........................................................................................................................................................................................................................14 (八)拦焦除尘干管 .............................................................................................................................................................................................................15 (九)设备点检 .....................................................................................................................................................................................................................15 二、 备煤区域 .............................................................................................................................................................................................................16 (一)皮带通廊 .....................................................................................................................................................................................................................16 (二)翻车机区域 .................................................................................................................................................................................................................16 (三)室内煤库顶布料 .........................................................................................................................................................................................................17 (四)汽车卸料、上料区域..................................................................................................................................................................................................17 (五)破碎机厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 (六)配煤盘厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 (七)主控操作室 .................................................................................................................................................................................................................19 (八)叉车及运行现场 .........................................................................................................................................................................................................19 (九)小焦炉实验室厂房 .....................................................................................................................................................................................................19 (十)调度指挥作业现场 .....................................................................................................................................................................................................20 三、 干熄焦区域..........................................................................................................................................................................................................20 (一)筛运焦系统 .................................................................................................................................................................................................................20 (二)干熄焦系统 .................................................................................................................................................................................................................21 (三)发电系统 .....................................................................................................................................................................................................................23 (四)除尘系统 .....................................................................................................................................................................................................................24 (五)主控室 .........................................................................................................................................................................................................................25 四、 检维修作业..........................................................................................................................................................................................................25

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:682 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-焊接工艺险源辨识与风险评价信息表

1 诸城奥铃汽车厂焊装工艺险源辨识与风险评价信息一览表 一、 车身调整工段 ...........................................................................................................3 (一) 调整一工位 ..........................................................................................................3 (二) 调整二工位 ..........................................................................................................4 (三) 调整三工位 ..........................................................................................................7 (四) 调整四工位 ..........................................................................................................8 (五) 调整五工位 ..........................................................................................................9 (六) 调整六工位 .........................................................................................................11 (七) 调整七工位 .........................................................................................................12 (八) 调整八工位 .........................................................................................................12 (九) 升降机 .............................................................................................................13 (十) 车门点焊工位 .......................................................................................................14 (十一)车门包边工位 .......................................................................................................17 (十二)车身输送链 .........................................................................................................18 二、 车身大装工段 ..........................................................................................................18 (一) 大装地板工位 .......................................................................................................18 (二) 大装胎工位 .........................................................................................................22 (三) 大装补焊工位 .......................................................................................................25 (四) 大装补焊四工位 .....................................................................................................28 三、 车身分装工段 ..........................................................................................................31 (一) 分装固定点工位 .....................................................................................................31 (二) 分装悬挂点焊工位 ...................................................................................................31 (三) 熔焊工位 ...........................................................................................................32 三、 转运作业区域 ..........................................................................................................33 (一) 转运作业 ...........................................................................................................33 (二) 叉车作业 ...........................................................................................................34 四、 维修作业区域 ..........................................................................................................36 五、 办公区域 ..............................................................................................................38 六、 厂外交通 ..............................................................................................................39 2 七、 生产区域 ..............................................................................................................40

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化工安全风险管理-流程图及主要设备一览表

成都市 XXX 化工有限责任公司 重大险源主要设备及工艺流程图 设备名称 规格型号 台/套 生产厂家 所在位置 液氯汽化器 V=3.8m3 1 兰石四方 液氯汽化 液氯汽化器 V=3.8m3 1 兰石四方 液氯汽化 排污槽 V=0.82m3 1 成都化工压力容器 液氯汽化 吸附器 V=1.46m3 4 四川化工建设 液氯汽化 汽化氯缓冲罐 V=2.1m3 1 兰石四方 液氯汽化 氯气缓冲罐 V=6m3 1 四川化工建设 液氯汽化 氯气冷却器 V=5.7m3 1 四川化工建设 液氯汽化 氯化氢合成炉 V=25m3 2 兰石四方 氯化氢合成 氢气缓冲罐 V=7.8m3 1 成都化工压力容器 氯化氢合成 氯化氢缓冲罐 V=25.1m3 2 瑞华化工 氯化氢合成 HCL 泄放缓冲罐 V=106.5m3 1 成都化工压力容器 氯化氢合成 氯气缓冲罐 V=6.2m3 1 成都化工压力容器 氯化氢合成 氯气泄放缓冲罐 V=6.2m3 1 成都化工压力容器 氯化氢合成 粗 SiCL4 贮槽 Φ1200×3000 V=106m3 2 重庆水泵厂 精馏 精制 SiHCl3 贮槽 Φ3000×14000 V=106m3 2 重庆水泵厂 精馏 合成氯硅烷贮槽 Φ3000×14000 V=106m3 2 重庆水泵厂 精馏 合成氯硅烷贮槽 Φ3000×14000 V=106m3 2 重庆水泵厂 精馏 粗 SiHCl3 贮槽 Φ3000×14000 V=106m3 2 重庆水泵厂 精馏 安全阀排放液罐 Φ3000×7000 V=50m3 2 石化四方 精馏 尾气冷凝器 F=3.69m2 2 石化四方 精馏 洗涤液循环泵 100FZU-35-72/38 8 宜兴灵谷 精馏 排放尾气缓冲罐 Φ2500×5395 V=23.7m3 2 成都化工压力容器 精馏 回收 SiHCl3 贮槽 Φ3000×15536 V=106m3 2 成都化工压力容器 精馏 事故排放贮槽 Φ3000×15536 V=106m3 2 成都化工压力容器 精馏 氢化氯硅烷缓冲罐 Φ3000×15536 V=106m3 4 四川锦宇化机 精馏 还原氯硅烷缓冲罐 Φ3000×15536 V=106m3 4 四川锦宇化机 精馏 精制 SiCl4 贮槽 Φ3000×15628 V=106m3 6 重庆水泵厂 精馏 粗 SiCL4 贮槽 Φ3000×15628 V=106m3 4 重庆水泵厂 精馏 精制 SiHCl3 贮槽 Φ3000×15536 V=106m3 12 重庆水泵厂 精馏 合成氯硅烷贮槽 Φ3000×15628 V=106m3 4 重庆水泵厂 精馏 粗 SiHCl3 贮槽 Φ3000×15536 V=106m3 6 重庆水泵厂 精馏

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双重预防体系部分行业模板-化工企业安全生产风险分级管控体系细则

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB   地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 化工企业安全生产风险分级管控体系细则 Detailed rule for the management and control system of chemical industry work safety risk classification 点击此处添加与国际标准一致性程度标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目 次 目 次...............................................................................I 前  言...............................................................................III 引  言................................................................................IV 1 范围.................................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语与定义...........................................................................1 4 基本要求.............................................................................1 4.1 成立组织机构.....................................................................1 4.2 实施全员培训.....................................................................1 4.3 编写体系文件.....................................................................1 5 风险识别评价.........................................................................1 5.1 风险点确定.......................................................................2 5.1.1 风险点划分原则.................................................................2 5.1.2 风险点排查.....................................................................2 5.2 险源辨识分析.....................................................................2 5.2.1 险源辨识.....................................................................2 5.2.2 险源辨识范围.................................................................2 5.2.3 险源辨识实施.................................................................2 5.3 风险控制措施.......................................................................3 5.4 风险评价...........................................................................3 5.4.1 风险评价方法...................................................................3 5.4.2 风险评价准则...................................................................3 5.5 风险分级管控.......................................................................3 5.5.1 管控原则.......................................................................4 5.5.3 重大风险判定...................................................................4 5.5.4 风险分级管控实施...............................................................4 5.5.5 编制风险分级管控清单...........................................................4 6 成果与应用...........................................................................5 6.1 档案记录...........................................................................5 6.2 风险信息应用.......................................................................5 7 分级管控效果.......................................................................5 8 持续改进.............................................................................5 附录 A (资料性附录) 分析记录表 .......................................................6 附录 B (资料性附录) 工作危害分析法(JHA) ...........................................10 附录 C (资料性附录) 安全检查表法(SCL) .............................................11

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双重预防体系部分行业模板-焦化险源辨识与风险评价信息表(02)

冶金企业炼焦单元险源辨识与风险评价信息一览表 一、 焦炉区域 ...............................................................................................................................................................................................................3 (一)焦炉二层平台 ...............................................................................................................................................................................................................3 (二)焦炉炉顶 .......................................................................................................................................................................................................................5 (三)焦炉熄焦车 ...................................................................................................................................................................................................................7 (四)焦炉煤塔及皮带 ...........................................................................................................................................................................................................7 (五)焦炉热调作业 ...............................................................................................................................................................................................................8 (六)炉门修理 .....................................................................................................................................................................................................................11 (七)热修操作 .....................................................................................................................................................................................................................12 (八)除尘 .............................................................................................................................................................................................................................13 (八)上升管 .........................................................................................................................................................................................................................14 (八)拦焦除尘干管 .............................................................................................................................................................................................................15 (九)设备点检 .....................................................................................................................................................................................................................15 二、 备煤区域 .............................................................................................................................................................................................................16 (一)皮带通廊 .....................................................................................................................................................................................................................16 (二)翻车机区域 .................................................................................................................................................................................................................16 (三)室内煤库顶布料 .........................................................................................................................................................................................................17 (四)汽车卸料、上料区域..................................................................................................................................................................................................17 (五)破碎机厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 (六)配煤盘厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 (七)主控操作室 .................................................................................................................................................................................................................19 (八)叉车及运行现场 .........................................................................................................................................................................................................19 (九)小焦炉实验室厂房 .....................................................................................................................................................................................................19 (十)调度指挥作业现场 .....................................................................................................................................................................................................20 三、 干熄焦区域..........................................................................................................................................................................................................20 (一)筛运焦系统 .................................................................................................................................................................................................................20 (二)干熄焦系统 .................................................................................................................................................................................................................21 (三)发电系统 .....................................................................................................................................................................................................................23 (四)除尘系统 .....................................................................................................................................................................................................................24 (五)主控室 .........................................................................................................................................................................................................................25 四、 检维修作业..........................................................................................................................................................................................................25

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双重预防体系部分行业模板-焊接工艺险源辨识与风险评价信息表

1 诸城奥铃汽车厂焊装工艺险源辨识与风险评价信息一览表 一、 车身调整工段 ...........................................................................................................3 (一) 调整一工位 ..........................................................................................................3 (二) 调整二工位 ..........................................................................................................4 (三) 调整三工位 ..........................................................................................................7 (四) 调整四工位 ..........................................................................................................8 (五) 调整五工位 ..........................................................................................................9 (六) 调整六工位 .........................................................................................................11 (七) 调整七工位 .........................................................................................................12 (八) 调整八工位 .........................................................................................................12 (九) 升降机 .............................................................................................................13 (十) 车门点焊工位 .......................................................................................................14 (十一)车门包边工位 .......................................................................................................17 (十二)车身输送链 .........................................................................................................18 二、 车身大装工段 ..........................................................................................................18 (一) 大装地板工位 .......................................................................................................18 (二) 大装胎工位 .........................................................................................................22 (三) 大装补焊工位 .......................................................................................................25 (四) 大装补焊四工位 .....................................................................................................28 三、 车身分装工段 ..........................................................................................................31 (一) 分装固定点工位 .....................................................................................................31 (二) 分装悬挂点焊工位 ...................................................................................................31 (三) 熔焊工位 ...........................................................................................................32 三、 转运作业区域 ..........................................................................................................33 (一) 转运作业 ...........................................................................................................33 (二) 叉车作业 ...........................................................................................................34 四、 维修作业区域 ..........................................................................................................36 五、 办公区域 ..............................................................................................................38 六、 厂外交通 ..............................................................................................................39 2 七、 生产区域 ..............................................................................................................40

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3-成型工序险源辨识与风险评价信息表

序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 1 蒸箱 2 丸子机 3 泵浦机 4 成型机 5 烫池 6 提升机 7 供料泵 8 分汽包 9 高压清洗机 10 海螺丸机 11 包心机 12 墨鱼丸机 13 水滴丸机 14 预冷生产线 15 全自动包馅成型机 16 蟹排机 17 剪肠机 18 桂花肠机 19 腰花肠机 20 灌肠机 21 牵引机 22 扎线机 23 油炸机 24 鱼豆腐切块机 险源辨识与风险评价信息清单 生产成型 备注

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险源辨识与风险评价表-险源辨识与风险评价一览表

险源辨识与风险评价一览表 序号 工作活动 险源辨识 可能风险 事故发生 可能性(L) 暴露于 风险人员 (E) 事故后 果(C) 风险 水平 (D) 风险级别 锅炉炉膛检查 人体健康伤害 1 1 15 15 E 锅筒内检查 人体健康伤害 3 1 15 45 D 电源电器老化 火灾 5 5 3 75 C 吊扇坠落 物体打击 0.5 4 7 14 E 暖气片破裂 灼伤 0.5 4 7 14 E 障碍物挡路 人体健康伤害 1 1 1 1 E 1 工艺 道路有油污水跌倒 人体健康伤害 0.5 0.5 3 0.75 E 进炉膛检查违反规定 人体健康伤害 5 5 3 75 C 进锅筒内检查违反规定 人体健康伤害 5 5 3 75 C 压力试验压力过高 人体健康伤害 5 5 3 75 C 连通管、阀件无堵板 人体健康伤害 5 5 3 75 C 锅炉检验无监护 人体健康伤害 5 5 3 75 C 功能试验违反规定 人体健康伤害 5 5 3 75 C 不穿戴劳动保护用品 人体健康伤害 6 0.5 7 21 D 无安全操作证上岗 健康安全意识差 5 5 3 75 C 高处作业违反安全规程 人体健康伤害 5 5 3 75 C 电源漏电 人体健康伤害 5 5 3 75 C 2 锅炉检验 炉膛温度高进行检修 人体健康伤害 5 5 3 75 C 电源电器老化 火灾 6 6 1 36 2 吊扇坠落 物体打击 0.5 0.5 3 0.75 1 暖气片破裂 灼伤 0.5 4 7 14 E 障碍物挡路 人体健康伤害 1 1 1 1 E 3 办公室 道路有油污水跌倒 人体健康伤害 0.5 0.5 3 0.75 E 无锅炉上岗证上岗 健康安全意识差 5 5 3 75 C 无锅炉图样(总图、安装图和主要受 压部件图) 人体健康伤害 5 5 3 75 C 无受压元件强度计算书 人体健康伤害 5 5 3 75 C 无安全阀排放量计算书 人体健康伤害 5 5 3 75 C 无锅炉质量证明书 人体健康伤害 5 5 3 75 C 无锅炉安装说明书和使用说明书 人体健康伤害 5 5 3 75 C 无受压元件重大设计更改资料 人体健康伤害 5 5 3 75 C 4 锅炉司炉工 无锅炉制造质量证明书 人体健康伤害 5 5 3 75 C 制造许可不符合 人体健康伤害 5 5 3 75 C 无监检单位和监检标记 人体健康伤害 5 5 3 75 C 结构不合理 人体健康伤害 5 5 3 75 C 水循环不正常 人体健康伤害 5 5 3 75 C 炉墙缺陷 人体健康伤害 5 5 3 75 C 受压元件焊逢裂纹 人体健康伤害 5 5 3 75 C 受压元件壁厚减薄 人体健康伤害 5 5 3 75 C 受压元件结垢严重 人体健康伤害 5 5 3 75 C 受压元件变形 人体健康伤害 5 5 3 75 C 受压元件鼓胞 人体健康伤害 5 5 3 75 C 受压元件沟槽 人体健康伤害 5 5 3 75 C 受压元件磨损 人体健康伤害 5 5 3 75 C 水垢厚度超过规定要求 人体健康伤害 5 5 3 75 C 安全阀数量不够 人体健康伤害 5 5 3 75 C 安全阀本体缺陷 人体健康伤害 5 5 3 75 C 锅炉司炉工 安全阀设计选型不当 人体健康伤害 5 5 3 75 C 安全阀压力调整不当 人体健康伤害 5 5 3 75 C 安全阀安装不当 人体健康伤害 5 5 3 75 C 安全阀未定期校验 人体健康伤害 5 5 3 75 C 锅炉司炉工 安全阀未加锁或铅封 人体健康伤害 5 5 3 75 C

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双重预防体系部分行业模板-化工企业安全风险分级管控实施指南

化工企业安全风险分级管控实施指南(试用版) 目录 通用指南 1. 总则...............................................................................................................................................................- 3 - 1.1 范围................................................................................................................................................................- 3 - 1.2 规范性引用文件 ..........................................................................................................................................- 3- 1.3 基本程序.......................................................................................................................................................- 4 - 2.术语与定义......................................................................................................................................................- 4 - 3.危害因素辨识.................................................................................................................................................- 5 - 4.风险评价........................................................................................................................................................- 14 - 5.风险控制........................................................................................................................................................- 18 - 6.风险培训........................................................................................................................................................- 19 - 7.风险信息更新...............................................................................................................................................- 19 - 8.工作程序和要求 ...........................................................................................................................................- 19- 9.附件..................................................................................................................................................................- 20- 例如:化工企业主要风险分析点 .复合肥企业主要风险分析点 ..........................................................524 通用指南 1. 总则 为了有效指导化工企业落实开展安全生产风险管控工作,达到降 低风险、消除风险,杜绝和减少各种隐患和生产安全事故发生,编 制本指南。 本指南介绍了化工企业实施险源危险有害因素辨识(以下统 称危害因素)、风险分析、风险分级和风险管控相关术语、定义、 常用方法、风险管控、工作要求、工作程序等。 1.1 范围 本指南适用于化工企业危害因素识别,风险分析、评价、分级、 管控等全过程管理工作。 1.2 规范性引用文件 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 《国务院关于进一步加强企业安全生产工作通知》(国发 〔2010〕23 号) 《关于危险化学品企业贯彻落实<国务院关于进一步加强企业安 全生产工作通知>实施意见》(安监总管三〔2010〕186 号) 《危险化学品重大险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总 局令第 40 号) 《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》(省政府令第 260 号,2016 年修订版) 《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制通知》 (鲁政办字〔2016〕36 号) 《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企 业安全风险管控工作通知》(鲁安发〔2016〕16 号)

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生产安全事故应急预案-危险化学品运输车辆事故应急预案

危险品化学品事故应急救援预案 第一章 总 则 一、危险化学物品在运输途中及装卸过程中,有不可预见危险性,如交通事故、 车辆机械事故、自然灾害等情况,我们应尽力避免。采取各种防范措施,力争杜绝不安 全事故发生。万一发生了事故,也应该把事故损失降到最低限度,为了在发生危险 化学品事故时能及时、有效地进行应急救援,减少化学事故对生命、财产和社会危害 程度,保障危险化学品运输顺利进行,根据《中华人民共和国安全生产法》和《危险 化学品安全运输条例》等有关规定,结合本公司实际,特制定本方案。 二、危险化学品应急救援是指危险化学品由于各种原因造成或可能造成众多人员 急性中毒、火灾及其他较大社会危险时,为及时控制危害源,抢救受害人员,指导职工 防护和组织撤离,消防危害后果,而组织救援活动。 三、危险化学品事故应急救援应在预防为主前提下,贯彻统一指挥,分级负责, 区域为主,单位自救与社会救援相结合原则。 四、危险化学品应急救援应坚持分级管理原则,在事故状况下公司应动用一切 力量实施现场救护和组织工作恢复。 五、实施本预案坚持以下原则: 1、以人为本,救人高于一切。 2、施救与报告同时、逐级报告,首先接报,就近施救。 3、局部服从全局,下级服从上级。 4、分级负责,密切配合。 5、最大限度减少事故损失,防止和减轻次生损失。 6、实施属地管理,在当地政府统一领导下,建立统一、有序和高效应急处理机 制,接受同级有关主管部门和上级交通主管部门领导。 六、市内从事交通运输营业户发生道路交通运输事故,应当按照公安交警部 门和有关主管部门统一布置。 七、交通运输业户应当坚持人道主义,必须无条件服从调度。 第二章 应急处理机构 一、成立事故应急处理工作领导小组,并立即奔赴现场。 二、应急处理领导小组主要职责: 1、贯彻落实各级主管部门对事故救援应急处理工作批示,提出救援具体措施, 负责相关情况上报工作。 2、亲临指导应急处理,协调解决应急处理工作中重大问题。 3、掌握应急处理动态状况,及时调整布置应急工作措施。 4、完成上级主管部门交办其他业务。 三、重大事故紧急救援成立现场施救组、善后处理组、后勤保障组、原因调查组, 明确责任人、联络人。 第三章 应急处理程序 一、应急处理工作中,当事方应主动开展工作 。

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

4-换装工序险源辨识与风险评价信息表

序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 备注 1 高压清洗机 2 包装机 3 单冻机 4 封口机 5 金属探测器 6 自动封箱机 7 喷码机 8 刷盘机 9 自动化生产线 10 提升机 险源辨识与风险评价信息清单 生产换装 1因素 设备失灵、漏电 操作人员触电 触电 2 人因素 水枪口压力太 大,因操作不注 意,水流喷向他 人,会对别人造 成伤害 对身体造成伤害 其它伤害 3 人员未佩戴防护 耳罩 噪音损伤听力 其它伤害 4 包装机平台操作 防护措施不到位 操作人员跌落摔 伤 高处坠落 险源分类 物因素 序号 作业活动/ 设备设施/ 环境名 称: 高压清洗 机 包装机 危险因素 可能导致事故 事故类别 险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):生产车间换装

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20.3 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

石油化工企业安全管理体系实施导则2013-01-25 15_39

犐犆犛 13 .100 犈 09 备 案 号 :25427 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙/犜 3012 — 2008 石 油 化 工 企 业 安 全 管 理 体 系 实 施 导 则 犌 狌犻犱犲犾犻狀犲 狅犳 狊犪犳犲狋狔 犿 犪狀犪犵犲 犿 犲狀狋 狊狔狊狋犲 犿 犻犿 狆犾犲 犿 犲狀狋犪狋犻狅狀 犳狅狉 狆犲狋狉狅犮犺犲 犿犻犮犪犾 犮狅狉狆狅狉犪狋犻狅狀 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙/犜 3012 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 石 油 化 工 企 业 安 全 管 理 体 系 实 施 导 则 A Q / T 3012 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 4 3/4 字 数 127 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 375 社 内 编 号 6055     定 价 30 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:PDF 文件大小:29.6 MB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00

化工部】化工企业安全管理制度

化工企业安全管理制度 化工化工企业安全管理制度 第一章 总则 第一条 根据中华人民共和国宪法关于“加强劳动保护,改善劳动条件”规定, 为贯彻落实国家各项安全法规、制度和标准,保护国家财产,保证职工在生产过 程中安全与健康,促进化学工业发展,特制订本制度。 第二条 凡化工企业(包括化学矿山、化工机械、化工基建施工单位)均应严格 遵守本制度。 第三条 企业应认真贯彻“安全第一,预防为主”方针,为各项工作创造安全 卫生劳动条件,实现安全、文明生产。 第四条 企业要采取一切可能措施,全面加强安全管理安全技术和安全教育 工作,防止事故发生。 第五条 企业除贯彻、执行本制度外,还必须同时严格执行国家和各部委各有 关安全法规、制度和标准。 第二章 安全生产职责 第一节 基本原则 第六条 企业安全工作实行各级行政首长负责制。 第七条 企业各级领导人员和职能部门,应在各自工作范围内,对实现安全 生产和文明生产负责,同时向各自行政首长负责。 第八条 安全生产人人有责,企业每个职工必须认真履行各自安全职责,做 到各有职守,各负其责。 第二节 各级人员安全职责 第九条 厂长(经理)安全职责 (一)厂长(经理)是企业安全负责人,对本企业安全工作负全面责任,必须 认真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。 (二)重视职工劳动条件和企业安全、工业卫生状况,重视女工劳动保护 工作。 (三)批准、发布本企业各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施计 划和长远规划。 (四)经常深入现场了解掌握安全生产情况,组织开展安全技术研究工作,推广 先进安全技术和管理方法,审定重大灾害事故预防和处理方案。 (五)建立健全安全组织和机构,根据实际情况,按企业职工总数千分之二至 千分之五比例,配备、充实安全专业人员,提高专业人员素质,稳定完全专 业队伍。 (六)定期召开安全生产专题会议,及时研究和解决有关安全生产重大问题, 审核引进技术(设备)和开发新产品中重要安全技术问题。 (七)组织全厂性安全教育与考核工作。 (八)坚持“五同时”原则,即:在计划、布置、检查、总结、评比生产时候, 同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 (九)企业内实行各级承包,以及与外单位各项承包合同中,都必须有安全 技术指标、安全管理要求和安全职责等条款,并认真考核。 (十)厂长(经理)不在时,由代理者负责。 (十一)副厂长(副经理)在厂长(经理)指定工作范围内对安全生产负责。 第十条 总工程师(或技术总负责人)安全职责 (一)在厂长(经理)领导下,对本企业安全技术工作全面负责。 (二)组织制定、修订和审定本企业各项安全管理制度、安全技术规程,组织编 制完全技术措施计划、方案及安全技术长远规划。 (三)协助厂长组织安全技术研究工作,负责解决疑难或重大安全技术问题,推 广和采用先进安全技术和安全防护装置。 (四)组织制订审批安全教育计划,参加对干部安全教育和考核工作。 (五)审批重大工艺处理、检修、施工安全技术方案,审查引进技术(设备)和 开发新产品中安全技术问题。 (六)审批特殊动火证,参加重大事故技术分析工作。 (七)副总工程师(或专业技术负责人)在总工程师领导下,对分管工作范围内 安全技术工作负责。 第十一条 车间主任安全职责 (一)车间主任是车间安全负责人,对车间安全工作负全面责任,认真贯彻执 行各项安全生产法规、制度和标准。 (二)拟订、修订车间安全技术规程和安全生产管理制度,编制车间安全技术措 施计划和方案,经批准后,组织实施。 (三)组织开展安全生产竞赛等安全活动,总结交流安全生产经验。 (四)组织落实车间级安全教育,并督促检查班组级安全教育。 (五)组织职工进行安全思想和安全技术教育,定期进行考核。签发新上岗独立 作业人员安全作业证。 (六)组织车间级定期、不定期安全检查,确保设备、安全装置、防护设施处于 完好状态。发现隐患及时组织整改,车间无力整改要采取临时安全措施,及时 向厂部书面报告。 (七)组织或参加车间各类事故调查和处理工作,并按规定及时上报。 (八)建立、健全安全、防火组织,领导并支持车间和班组安全工作。 (九)副主任(值班主任、值班长)在主任指定工作范围内对安全生产负责。 第十二条 工段长安全职责 (一)组织工段职工学习、贯彻执行厂和车间有关安全生产规章制度。 (二)组织班组(工段)级安全教育,主持对新上岗人员安全技术考核。并填 写安全作业证。 (三)搞好本工段安全生产准备工作,组织安全装置和设施检查和维护保养工

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:70.1 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00

安全员全套资料-应急部1号令《安全评价检测检验机构管理办法》(中华人民共和国应急管理部令第1号)

(中华人民共和国应急管理部令第 1 号) 安全评价检测检验机构管理办法 中华人民共和国应急管理部令 第 1 号 《安全评价检测检验机构管理办法》已经 2018 年 6 月 19 日应急管理部第 8 次部长办公会议审议通过,现予公布, 自 2019 年 5 月 1 日起施行。 部长 王玉普 2019 年 3 月 20 日 安全评价检测检验机构管理办法 第一章 总则 第一条 为了加强安全评价机构、安全生产检测检验机 构(以下统称安全评价检测检验机构)管理,规范安全评 价、安全生产检测检验行为,依据《中华人民共和国安全生 产法》《中华人民共和国行政许可法》等有关规定,制定本 办法。 第二条 在中华人民共和国领域内申请安全评价检测检 验机构资质,从事法定安全评价、检测检验服务(附件 1), 以及应急管理部门、煤矿安全生产监督管理部门实施安全评 价检测检验机构资质认可和监督管理适用本办法。 从事海洋石油天然气开采安全评价检测检验机构 管理办法,另行制定。 第三条 国务院应急管理部门负责指导全国安全评价检 测检验机构管理工作,建立安全评价检测检验机构信息查询 系统,完善安全评价、检测检验标准体系。 省级人民政府应急管理部门、煤矿安全生产监督管理部 门(以下统称资质认可机关)按照各自职责,分别负责安 全评价检测检验机构资质认可和监督管理工作。 设区市级人民政府、县级人民政府应急管理部门、煤 矿安全生产监督管理部门按照各自职责,对安全评价检测 检验机构执业行为实施监督检查,并对发现违法行为依法 实施行政处罚。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49.1 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

安全员全套资料-超过一定规模危险性较大分部分项工程汇总表GDAQ20112

序号 超过一定规模危险性较大分部分项工程汇总表 (编制安全专项施工方案并组织专家论证) GDAQ20112 分部分项 工 程 范 围 是否含有 工程名称: 江门市民兵综合训练项目—生活区 施工单位: 广东省电白建筑工程总公司 监理单位: 广东国建工程项目管理有限公司 工具式模板工程:包括滑模、爬模、飞模工程 × 混凝土模板支撑工程:搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上;施 工 总荷载15kN/㎡及以上;集中线荷载20kN/m及以上 √ 开挖深度超过5m(含5m)基坑(槽)土方开挖、支护、降水工程 × 开挖深度不超过5m,但地质条件、周围环境和地下管线复杂,或影响 毗 邻建筑(构筑)物安全基坑(槽)土方开挖、支护、降水工程 × 起重量300kN及以上起重设备安装工程;高度200m及以上内爬起重 设备拆除工程 × 搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程 × 承重支撑体系:用于钢结构安装等满堂支撑体系,承受单点集中荷载 700kg以上 × 采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN及以上起重 吊装工程 × × 码头、桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害气(液) 体或粉尘扩散、易燃易爆事故发生特殊建、构筑物拆除工程 × 提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程 × 架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程 √ × 施工高度50m及以上建筑幕墙安装工程 × 跨度大于36m及以上钢结构安装工程;跨度大于60m及以上网架 和 × 可能影响行人、交通、电力设施、通信设施或其他建、构筑物安全 拆除工程 × 文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区控制范围拆除工程 × 采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准危险 性 较大分部分项工程 × 施工总包单位(公章): 监理单位项目部(盖章): 其他危险性较大 工程 开挖深度超过16m人工挖扩孔桩工程 × 年 月 日 注:含有打“√”,没有打“×”,由总包单位填写,监理单位确认。 1 2 3 4 5 6 项目负责人(签名): 深基坑工程 拆除、爆破工程 脚手架工程 起重吊装及安装 拆卸工程 模板工程及支撑 体系 总监理工程师(签名): 地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程 采用爆破拆除工程

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:18.5 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00

尼桑现场管理资料

www.cnglzx.comwww.3722.cn 中国最大资料库下载 www.3722.cn 中国最大资料库下载 我爱 e 书网提供大量管理营销资源免费下载 http://www.5ieBook.comwww.cnglzx.com 改订版 现场管理 智网 http://www.ZhiNet.com 目 录 公司外绝密 前言 ...................................................................................................................................................1 (附表)日产生产方式中 现场管理原文位置及结构图 ........................................................................4 第1章 日产生产方式中现场管理  日产生产方式中基本思想 ...........................................................................................5 1. 以质量为基准 ..............................................................................................................6 2. 杜绝浪费 ......................................................................................................................7 (1) 杜绝丧失机会浪费...................................................................................................7 (2) 杜绝资源浪费.......................................................................................................7 (3) 杜绝工作进度浪费...............................................................................................8  产品制造所应有模式 ...................................................................................................9 1. 全数保证后工序所必需质量 ..................................................................................9 2. 仅在必要时候制造后工序必需零件 ................................................................10 3. 用最少资源(人、物品、设备)制造 ................................................................11 4. 重视人材 ....................................................................................................................11 第2章 现场应完成任务  现场任务......................................................................................................................13 1. 生产完成 ................................................................................................................13 2. 改善收益 ....................................................................................................................15 3. 人材培养 ................................................................................................................16  监督者及管理任务 .................................................................................................18 1. 监督者任务 ................................................................................................................18 (1) 达到预定目标 ...................................................................................................18 (2) 工作标准化及标准化提高 .......................................................................20

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