应急管理制度 一、目的 为贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，提高应对风险和防范 事故的能力，保障员工的安全健康和生命安全，最大限度的减少财产损失、环境损害和 社会影响。根据相关要求制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于公司生产中可能和已发生的安全生产事件的预防和处理。 三、应急救援成员职责： 3.1 总指挥 3.1.1 全面负责应急处理工作，领导应急处理的指挥和协调，对事故与灾害的紧急处置 迅速作出判断与决策； 3.1.2 复查和评估事故可能发展的方向，确定其可能的发展过程； 3.1.3 指挥现场人员撤离，确保任何伤害者都能得到足够的重视； 3.1.4 决定事故现场是否实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作； 3.1.5 与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理做出安排； 3.1.6 及时向上级应急管理部门报告重大伤亡事故应急处理工作； 3.1.7 在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。 3.2 应急救援组长职责 3.2.1 应急救援组长： 3.2.1.1 协助总指挥工作，负责组织编写公司总体应急预案，提出抢险报修及避免事故 扩大的临时应急方案和措施； 3.2.1.2 指导抢险，实施应急方案和措施并修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷； 3.2.1.3 评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工安全和减少设施和财产 损失； 3.2.1.4 审核工程安全技术交底资料，发生应急救援事件时为组长决策提供技术支持； 3.2.1.5 组织绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救 援信息资料； 3.2.1.6 总指挥不在现场时代行工作。 3.2.2 应急救援副组长
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：35.5 KB 时间：2025-08-05 价格：¥5.00
事故管理制度 一.目的 为了严格事故管理，及时准确地报告、调查、统计与分析、回顾、书面报告样式和 表格等内容，按照“四不放过”原则，总结经验教训，采取防范措施，减少和杜绝各类 事故的发生，特制定本管理制度。 二. 适用范围 本制度适用于公司内发生的各类事故。 三. 职责 3.1 安全环保部负责本制度的制定，并监督、检查本制度的执行。承担需要向上级政府 部门通报的安全事故报告工作；并负责各类事故的综合整理和归档。 3.2 公司安全管理领导小组成员负责公司各类事故的调查、处理工作。 3.3 部门负责人对本部门发生的各类事故须在规定时间内向安全管理领导小组成员报 告。 四. 各类事故的界定 4.1 人员伤亡事故：由于企业的设备和设施不安全、劳动条件和作业环境不良、管理不 善及领导指派到企业外从事与本企业有关的活动所发生的人身伤害、急性中毒事故；其 中按国务院《生产安全事故报告和调查处理条例》，根据事故造成的人员伤亡或者直接 经济损失，可分为以下等级： 1) 特别重大事故：造成 30 人以上死亡，或者 100 人以上重伤（包括急性工业中毒，下 同），或者 1 亿元以上直接经济损失的事故。 2) 重大事故：造成 10 人以上 30 人以下死亡，或者 50 人以上 100 人以下重伤，或者 5000 万元以上 1 亿元以下直接经济损失的事故。 3) 较大事故：造成 3 人以上 10 人以下死亡，或者 10 人以上 50 人以下重伤，或者 1000 万元以上 5000 万元以下直接经济损失的事故。 4) 一般事故：造成 3 人以下死亡，或者 10 人以下重伤，或者 1000 万元以下直接经济 损失的事故。 以上数字包括本数，以下不包括本数。 4.2 生产事故：在操作过程中，因违反工艺规程、违章指挥及管理原因、岗位安全操作 规程或由于误操作或操作不当造成停（减）产、跑料、串料、油气泄漏、化学危险品泄
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：54 KB 时间：2025-08-07 价格：¥5.00
1 国家安全监管总局办公厅 关于印发职业卫生档案管理规范的通知 安监总厅安健〔2013〕171 号 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局： 根据《中华人民共和国职业病防治法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》 （国家安全监管总局令第 47 号）、《用人单位职业健康监护监督管理办法》 （国家安全监管总局令第 49 号）的要求，为加强用人单位职业卫生管理，保证 职业卫生档案完整、准确和有效利用，推进用人单位职业病防治主体责任的落实， 我局研究制定了《职业卫生档案管理规范》，现印发给你们，请认真抓好贯彻落 实。 国家安全监管总局办公厅 2013 年 12 月 31 日 职业卫生档案管理规范 为提高用人单位（煤矿除外）的职业卫生管理水平，规范职业卫生档案管理， 根据《中华人民共和国职业病防治法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》（国 家安全监管总局令第 47 号）、《用人单位职业健康监护监督管理办法》（国家 安全监管总局令第 49 号）的要求，制定本规范。 一、 用人单位职业卫生档案，是指用人单位在职业病危害防治和职业卫生 管理活动中形成的，能够准确、完整反映本单位职业卫生工作全过程的文字、图 纸、照片、报表、音像资料、电子文档等文件材料。 二、用人单位应建立健全职业卫生档案，包括以下主要内容： （一）建设项目职业卫生“三同时”档案（见附件 1）； （二）职业卫生管理档案（见附件 2）； （三）职业卫生宣传培训档案（见附件 3）； （四）职业病危害因素监测与检测评价档案（见附件 4）； 2 （五）用人单位职业健康监护管理档案（见附件 5）； （六）劳动者个人职业健康监护档案（见附件 6）； （七）法律、行政法规、规章要求的其他资料文件。 三、用人单位可根据工作实际对职业卫生档案的样表作适当调整，但主要内 容不能删减。涉及项目及人员较多的，可参照样表予以补充。 四、职业卫生档案中某项档案材料较多或者与其他档案交叉的，可在档案中 注明其保存地点。 五、用人单位应设立档案室或指定专门的区域存放职业卫生档案，并指定专 门机构和专（兼）职人员负责管理。 六、用人单位应做好职业卫生档案的归档工作，按年度或建设项目进行案卷 归档，及时编号登记，入库保管。 七、用人单位要严格职业卫生档案的日常管理，防止出现遗失。 八、职业卫生监管部门查阅或者复制职业卫生档案材料时，用人单位必须如 实提供。 九、劳动者离开用人单位时，有权索取本人职业健康监护档案复印件，用人 单位应如实、无偿提供，并在所提供的复印件上签章。 十、劳动者在申请职业病诊断、鉴定时，用人单位应如实提供职业病诊断、 鉴定所需的劳动者职业病危害接触史、工作场所职业病危害因素检测结果等资 料。 十一、本规范印发前用人单位已建立职业卫生档案的，应当按本规范要求进 行完善，分类归档。 十二、用人单位发生分立、合并、解散、破产等情形的，职业卫生档案应按 照国家档案管理的有关规定移交保管。 十三、各地区可以根据工作实际，对本规范的要求进行适当调整。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：597 KB 时间：2025-08-10 价格：¥5.00
作业环境、作业过程、设备设施安全隐患辨识分析记录 分析项目名称：危险化学品仓库 分析人： 危险性分析与控制措施： 易燃化学品与普通化学品混放；无安全周知牌、无可燃气体报警 仪；库内电器不防爆等，有发生火灾危险，万一发生火灾后，人员不 能第一时间发现火情，且无法根据化学品特性采取有效措施。 措施：各种化学品应分区分类定置存放，非禁忌物料之间应间隔 2m 存放；仓库外应设置安全周知牌，标明储存物品及其特性和应急 控制措施，库内应加装可燃气体报警仪；危险化学品仓库内所有电气 线路均使用防爆型电器设备，电线应穿镀锌套管并密封。 分析效果评估：□非常满意 □满意 □可以接受 □不满意 评估人 评估日期 作业环境、作业过程、设备设施安全隐患辨识分析记录 分析项目名称：噪音、粉尘区域 分析人： 危险性分析与控制措施： 产生噪音和粉尘的场所，员工若在未佩戴任何防护用品情况下长 期接触，易导致职业性耳聋和尘肺等职业病。 措施：产生噪音的场所应为员工配备防噪音耳塞，并督促员工佩 戴；产生粉尘的作业场所应设置通风除尘装置，并为员工配备防尘口 罩。 分析效果评估：□非常满意 □满意 □可以接受 □不满意 评估人 评估日期
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：18.2 KB 时间：2025-08-10 价格：¥5.00
危 险 化 学 品 仓 库 安 全 管 理 规 定 全 套 含 仓 管 员 职 责 操 作 规 程 应 急 处 理 The pony was revised in January 2021 危险化学品仓库安全管理制度 一、目的 为严格执行《危险化学品安全管理条例》等有关法规和制度，加强对危险 化学品的安全 管理，确保人员安全，特制定本制度，达到消除危害、安全生产的目的。 二、适用范围 危险化学品仓库。 三、注意事项： 1. 人员培训。危化学品仓库工作人员应进行培训，经考核合格后持证上岗。对危化 学品的装卸人员进行必要的教育，使其按照有关规定进行操作。仓库的工作人员除了具有 一般消防知识之外，还应进行在危险品库工作的专门培训，熟悉各区域储存的化学危险品 种类、特性、储存地点事故的处理顺序及方法。 2. 危险化学品库只允许化学品仓管人员能够出入，严禁其他人员在未经化学品库管 员同意的情况下进入化学品库。供应商及生产领料员提供或领取化学品时，应通过库管员 ，严禁供应商及生产领料员擅自进入化学品库。 3. 严禁携带易燃、易爆物品进入危险化学品库。 4. 危险化学品库应有明显的标志，标志应符合相关国家标准的规定。 5. 化学品入库时，应严格检验其质量、数量、包装情况、有无泄漏等。化学品入库 后应采取适当的养护措施，在储存期内，定期检查，发现其品质变化，包装破损、泄漏、 稳定剂短缺等，应及时处理。库房温度、湿度应严格控制，经常检查，发现变化及时调整 。
分类：安全操作规程 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：3.49 MB 时间：2025-08-19 价格：¥5.00
矿山安全生产责任制管理制度 第一条 矿长负责其他矿领导安全生产责任制的制定及说明工作;分管 矿领导负责分管部门负责人的安全生产责任制的制定及说明工作;各部 门负责人负责本单位员工的安全生产责任制的制定、说明、培训、评 审及相关考核工作;安全环保部负责组织对中层管理者进行安全生产责 任制培训，并对全矿安全生产责任制的制定、评审、更新、考核进行 监督检查。 第二条 制定安全生产责任制应遵循以下要求; （一）遵循“谁主管、谁负责”、“谁审批、堆负责”、“一岗双 责”等原则。 （二）安全生产责任制要符合并满足安全生产法律法规的要求。 （三）安全生产责任制的制定实行逐级编制的原则。 （四）安全生产责任制的范围应包括全矿所有的岗位及人员。 （五）制定的安全生产责任制内容要结合本矿的实际情况，要明确、 具体、可操作、可测量，便于进行考核。 第三条 各级人员要就安全生产责任制进行自上而下逐级说明，并保存 相应的说明记录。 第四条 矿长在日常的安全生产管理过程中，要参与下列安全生产活 动，由安全环保部保存相应的记录; （一）制定本矿的安全生产方针与目标指标。 （二）提供确保实现本矿年度目标所需资源。 （三）在安委会、安全例会等日常会议上讨论安全生产问题。 （四）在安全学习日活动中与员工一起讨论安全生产问题。 （五）至少每 3 个月进行 1 次安全生产巡视。 （六）参加安委会会议。 （七）至少每年评审 1 次标准化系统。 （八）参与风险评价。 （九）参与标准化系统评价。 （十）参与安全生产培训。 （十一）认可安全生产表现。 （十二）参与安全生产检查。 （十三）参与安全生产事故、事件调查。 （十四）至少每月回顾纠正行动。
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：21.9 KB 时间：2025-08-27 价格：¥5.00
全体 部门 A 0 可能 性 频繁 度 可能后 果 L E C 1 凹印机运行作业或者排除设备故 障时，肢体误接触设备运转部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险， 需要注意 ● 2 凹印机电气线路损坏，带电部位 裸露，人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险， 需要注意 ● 3 作业人员未佩戴工作帽，或违章 戴手套操作等，头发或肢体等被 运转设备部件夹入 机械伤害 1 6 15 90 三 显著危险， 需要重点控 制 ● ● 4 设备接地松动或脱落，接地电阻 不符合使用要求，造成凹印机外 壳带电，人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险， 需要注意 ● 5 违章未停机作业，或误触动设备 运行开关，设备意外运转伤人； 机械伤害 0.2 6 7 21 四 一般危险， 需要注意 ● 6 清扫铁屑时，未佩戴手套使用工 具，手接触锋利的铁屑受伤 机械伤害 1 6 1 6 五 稍有危险， 可以接受 ● 7 卸纸机运行作业或者排除设备故 障时，肢体误接触设备运转部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险， 需要注意 ● 8 卸纸机电气线路损坏，带电部位 裸露，人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险， 需要注意 ● 9 作业人员未佩戴工作帽，或违章 戴手套操作等，头发或肢体等被 运转设备部件夹入 机械伤害 1 6 15 90 三 显著危险， 需要重点控 制 ● ● 10 设备接地松动或脱落，接地电阻 不符合使用要求，造成卸纸机外 壳带电，人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险， 需要注意 ● 11 违章未停机作业，或误触动设备 运行开关，设备意外运转伤人； 机械伤害 0.2 6 7 21 四 一般危险， 需要注意 ● 12 清扫铁屑时，未佩戴手套使用工 具，手接触锋利的铁屑受伤 机械伤害 1 6 1 6 五 稍有危险， 可以接受 ● 13 冲版水循环处理机运行作业或者 排除设备故障时，肢体误接触设 备运转部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险， 需要注意 ● 14 冲版水循环处理机电气线路损 坏，带电部位裸露，人员接触带 电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险， 需要注意 ● 15 作业人员未佩戴工作帽，或违章 戴手套操作等，头发或肢体等被 运转设备部件夹入 机械伤害 1 6 15 90 三 显著危险， 需要重点控 制 ● ● 危险源识别／风险评价／决定风险控制措施清单 (2018年6月） 4 5 D值 风险 等级 危险程度 1 2 3 危险源/隐患 可能的 事故/风险 作业 活动 使用 凹印 机 使 用 卸 纸 机 使用 冲版 水循 环处 理机 序 号 工作 区域 每日安全课堂 适用 单位 版本号 修订号 风 险 评 价 确定风险控制措施 16 设备接地松动或脱落，接地电阻 不符合使用要求，造成冲版水循 环处理机外壳带电，人员接触带 电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险， 需要注意 ● 17 违章未停机作业，或误触动设备 运行开关，设备意外运转伤人； 机械伤害 0.2 6 7 21 四 一般危险， 需要注意 ● 18 清扫铁屑时，未佩戴手套使用工 具，手接触锋利的铁屑受伤 机械伤害 1 6 1 6 五 稍有危险， 可以接受 ● 19 闯纸称重机运行作业或者排除设 备故障时，肢体误接触设备运转 部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险， 需要注意 ● 20 闯纸称重机电气线路损坏，带电 部位裸露，人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险， 需要注意 ● 21 作业人员未佩戴工作帽，或违章 戴手套操作等，头发或肢体等被 运转设备部件夹入 机械伤害 1 6 15 90 三 显著危险， 需要重点控 制 ● ● 22 设备接地松动或脱落，接地电阻 不符合使用要求，造成闯纸机外 壳带电，人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险， 需要注意 ● 23 违章未停机作业，或误触动设备 运行开关，设备意外运转伤人； 机械伤害 0.2 6 7 21 四 一般危险， 需要注意 ● 24 打扎机运行作业或者排除设备故 障时，肢体误接触设备运转部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险， 需要注意 ● 25 打扎机电气线路损坏，带电部位 裸露，人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险， 需要注意 ● 26 作业人员未佩戴工作帽，或违章 戴手套操作等，头发或肢体等被 运转设备部件夹入 机械伤害 1 6 15 90 三 显著危险， 需要重点控 制 ● ● 27 设备接地松动或脱落，接地电阻 不符合使用要求，造成打扎机外 壳带电，人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险， 需要注意 ● 28 违章未停机作业，或误触动设备 运行开关，设备意外运转伤人； 机械伤害 0.2 6 7 21 四 一般危险， 需要注意 ● 29 清扫铁屑时，未佩戴手套使用工 具，手接触锋利的铁屑受伤 机械伤害 1 6 1 6 五 稍有危险， 可以接受 ● 30 订书机业或者排除设备故障时， 肢体误接触设备运转部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险， 需要注意 ● 31 订书机路损坏，带电部位裸露， 人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险， 需要注意 ● 32 作业人员未佩戴工作帽，或违章 戴手套操作等，头发或肢体等被 运转设备部件夹入 机械伤害 1 6 15 90 三 显著危险， 需要重点控 制 ● ● 33 设备接地松动或脱落，接地电阻 不符合使用要求，造成订书壳带 电，人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险， 需要注意 ● 34 违章未停机作业，或误触动设备 运行开关，设备意外运转伤人； 机械伤害 0.2 6 7 21 四 一般危险， 需要注意 ● 35 磨刀机运行作业或者排除设备故 障时，肢体误接触设备运转部位 机械伤害 1 6 7 42 四 一般危险， 需要注意 ● 36 磨刀机电气线路损坏，带电部位 裸露，人员接触带电部位 触电 0.5 6 15 45 四 一般危险， 需要注意 ● 使用 订书 机 使用 端面 磨刀 使用 冲版 水循 环处 理机 使用 闯纸 称重 机 使用 打扎 机
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：120 KB 时间：2025-10-02 价格：¥5.00
5-4-2 化学品毒性资料及预防策略 （主要将以下 2 种资料附上） 1、本公司涉及到的各种原辅材料的有毒有害成份 2、 安全中文说明书、标识及产品检验报告等资料
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：23 KB 时间：2025-10-06 价格：¥5.00
安全生产基本知识 20XX年12月23日
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：PPT 文件大小：2.58 MB 时间：2025-10-06 价格：¥5.00
企业名称：北京光大纸制品有限公司 每日安全生产 L E C D 1 各配电柜、箱、操作台 触电 1 6 15 90 显著 管理制度；监督检查 2 各种电源开关 触电、电弧烧伤 1 6 15 90 显著 管理制度；监督检查 3 电源开关箱、控制箱等 触电 1 6 15 90 显著 管理制度；监督检查 4 各种临时用电设备的使用 触电 1 6 15 90 显著 管理制度；监督检查 5 各种临时用电设备的移动和 放置 触电、绊倒 3 3 1 9 稍有 教育培训 6 各种木拍的搬运和使用 刮伤、砸伤 3 6 1 18 稍有 教育培训 7 各种木拍的放置 损伤管线 3 6 1 18 稍有 教育培训 8 地轨送纸小车 挤伤 1 6 3 18 稍有 教育培训 9 接纸机穿纸 挤伤 1 6 3 18 稍有 教育培训 10 接纸机结合刀架 划伤 1 6 7 42 一般 日常检查 11 接纸机穿纸预热 烫伤 1 6 7 42 一般 日常检查 12 接纸机穿纸送至瓦楞滚 挤伤、烫伤 1 6 7 42 一般 日常检查 13 机台蒸汽阀门 烫伤 1 6 7 42 一般 日常检查 14 单裱机送纸 挤伤 1 6 7 42 一般 日常检查 危险点 危险源及潜在危 险 危险程 度 风险控制措施 风险辨识清单 风险值D=LEC 序 号 岗 位 配 电 室 临 时 用 电 木 拍 企业名称：北京光大纸制品有限公司 每日安全生产 L E C D 危险点 危险源及潜在危 险 危险程 度 风险控制措施 风险辨识清单 风险值D=LEC 序 号 岗 位 15 单裱机调整 挤伤 1 6 7 42 一般 日常检查 16 单裱机维护 伤人 1 6 7 42 一般 日常检查 17 各机台无轴支架 砸伤 1 6 7 42 一般 日常检查 18 四重预热 伤人 1 6 7 42 一般 日常检查 19 全部预热辊、瓦楞辊、加热 辊等人员靠近 烫伤 1 6 7 42 一般 日常检查 20 全部预热辊、瓦楞辊、加热 辊等需到水等液体 爆炸 1 6 7 42 一般 日常检查 21 烘干机 伤人 1 6 7 42 一般 日常检查 22 剪断机 伤人 1 6 7 42 一般 日常检查 23 纵切机清理 伤人 1 6 7 42 一般 日常检查 24 纵切机输送纸板 伤人 1 6 7 42 一般 日常检查 25 横切机 伤人 1 6 7 42 一般 日常检查 26 输送带 摔伤 1 6 7 42 一般 日常检查 27 堆码机运转 砸伤 1 6 7 42 一般 日常检查 28 堆码机检修 砸伤 1 6 7 42 一般 日常检查 纸 箱 车 间 大 线
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：73.5 KB 时间：2025-10-08 价格：¥5.00
安全生产基本知识 20XX年12月23日
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：PPT 文件大小：2.58 MB 时间：2025-10-11 价格：¥5.00
化学品安全技术说明书（MSDS） 研发中心 目 录 序号 化学品名 序号 化学品名 1 1，1，1－三氯乙烷 27 碘酸钾 2 丙醇 28 丁醇 3 戊醇 29 对氨基苯磺酰胺 4 2-戊醇 30 1,2-二甲苯 5 2,4-二硝基苯肼 31 1,3-二甲苯 6 2,4,6-三硝基苯酚 32 1,4-二甲苯 7 2-丙醇 33 二甲基亚砜 8 4-氨基安替比林 34 二氯甲烷 9 N,N-二甲基甲酰胺 35 二氯乙酸 10 N-甲基吗啉 36 二溴化汞 11 氨溶液 37 二乙胺 12 苯 38 氟化钙 13 苯胺 39 氟化钠 14 苯酚 40 1,1-二氟乙烷 15 苯甲醛 41 二氯二氟甲烷 16 苯甲酰氯 42 三氯氟甲烷 17 苯乙醚 43 高碘酸钠 18 吡啶 44 高氯酸 19 吡咯 45 高锰酸钾 20 丙胺 46 铬酸二钾 21 丙二酸 47 过硫酸铵 22 丙三醇 48 过氧化氢 23 丙酮 49 过氧乙酸 24 次氯酸钠溶液 50 环己胺 25 醋酸锌 51 环己烷 26 碘 52 环氧乙烷
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：2.04 MB 时间：2025-10-14 价格：¥5.00
202X 年职业健康安全消防环境目标责任书 （文秘岗） 为实现公司下达给总经部的 202X 年职业健康、安全、消防、环境保护 目标，根据个人岗位职责，总经部与 XXX 特签订以下目标责任书： 一、个人相关工作目标 1、按时参加公司、部门组织的安全、环保、职业健康等学习教育活动， 遵守公司、部门的相关规定。 2、按程序做好有关安全、环保、职业健康等的文件收发工作，按领导 批示准确上传下达。 3、妥善保管好公文，不发生遗失、损毁、泄密等情况。 4、按规章制度加强印信管理，不发生印章遗失、损毁、违规用印等情 况。 5、做好业务烟酒、礼品的验收入库、保管、发放工作，不发生短缺、 损毁等情况。 6、按程序及时更新公司网站，保证更新稿件符合审核规定。 二、责任期限 202X 年 1 月 1 日——202X 年 12 月 31 日 三、考核奖惩办法 按公司、部门相关考核规定执行。 部门负责人签字： 目标责任人签字： 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：48 KB 时间：2025-10-21 价格：¥5.00
Error! No text of specified style in document. 1.目的 为了加强罐区安全管理，确保物资储存安全,保护仓库、罐区免受火灾危害。根据 《中华人民共和国消防条例》、《危险化学品安全管理条例》的有关规定，制定本制度。 2.适用范围 适用于公司原材料仓库、成品仓库、储罐区。 3.职责 3.1 安全环保部负责对仓库、罐区日常安全监督和检查。 3.2 物流部负责成品仓库的防火、防爆及日常安全。 3.3 储罐使用单位负责储罐防火、防爆及日常安全。 4.工作程序 4.1 仓库安全管理 4.1.1 出入库管理 4.1.1.1 入库：库管员和搬运人员必须按照“产品入库通知单”上注明的产品名称、 数量入库,装卸时必须轻装、轻卸，严禁摔拖、重压和摩擦，不得损毁包装容器，并注 意标志，堆放稳妥。转运人员在雨雪天气时要加盖蓬布后进行转运,库管员要认真点清 产品数量,确认包装完好无损后,履清交接手续。 4.1.1.2 出库：成品保管在接到"产品发运单"后,应首先检查车辆的清洁卫生，确保 车辆在干净的情况下（以手摸无灰为准），方可按单上注明的产品数量，产品包装,质量 等级发货。保管员在发货后立即清点库存量,做到帐实相符，每天将相关报表及时送物 流部,生产管理部,每月26日配合生产科进行一次盘存,并将相关情况报物流部和生产管 理部,若发现差异及时处理。 4.1.1.3 凡退回公司的货物，库管员必须当场验收，确保完好后，点清数量入库， 并及时报物流部。 4.1.2 装卸过程安全管理 4.1.2.1 在装卸搬运危险品操作前，预先做好准备工作，认真细致地检查装卸搬运 工具及操作设备。工作完毕后，沾染在工具上面的物质必须清除，防止相互抵触的物质 引起化学反应。 4.1.2.2 产品为氧化剂的要单独装运，不得与酸类、有机物及自燃、易燃、遇湿易 燃的物品混装混运，一般情况下氧化剂也不得与过氧化物配装。 4.1.2.3 人力装卸搬运时，应量力而行，配合协调，不可冒险违章操作。 4.1.2.4 装卸人员不准穿带钉子的鞋。在操作一段时间后，应适当呼吸新鲜空气。 4.1.2.5 装卸危险品应轻搬轻放，防止撞击摩擦、震动摔碰。对破损包装必须移至 安全地点。 4.1.2.6 散落在地面上的物品，应及时清除干净。对于扫起来的没有利用价值的废 物，应采用合适的物理或化学方法处置，以确保安全。 4.1.2.7 两种性能相互抵触的物质，不得同时装卸。对怕热、怕潮物质，装卸时要 采取隔热、防潮措施。 4.1.2.8 装卸作业完毕后，应及时洗手、洗脸、漱口、淋浴。中途不得饮食、吸烟， 并且必须保持现场空气流通，防止沾染皮肤，黏膜等。如装卸人员出现头晕、头痛等中 毒现象，应按救护知识进行急救，严重者要立即送医院治疗。 4.1.3 储存安全管理 4.1.3.1 产品堆码要求整齐有序，而且留有足够的安全通道。 4.1.3.2 袋装产品堆码高度为每托盘不高于六袋，重叠两托，总高度不高于 3 米； 桶装产品堆码高度为每托盘堆码两桶，重叠三托，总高度不高于 3 米。 4.1.3.3 成品库房应通风、干燥、防晒、防潮、防挂、防击、防撞、防跌落,远离易 燃物,禁止与易燃物、有机物、还原性物质同库储存,库房周围按安全环保部要求挂放灭 火装置,以及警示标志,库门、库窗应牢固并有锁,禁止闲人入内,库房应平整卫生,每天 扫、拖库房一次。 4.1.3.4 在产品入库后,应防尘、防雨、防火、库管员对库内的产品包装、产品数量、 产品安全、产品标识负责。 4.1.4 运输安全管理 4.1.4.1 化工所有产品委托“绵阳市俊逸危化品运输有限公司”承运。 4.1.4.2 将危化品的产品性质、危化品等级、安全注意事项、泄露处理、应急处理 等资料以书面形式（物质安全资料表）告知承运单位。 4.1.5 电器管理 4.1.5.1 仓库的电气装置必须符合国家现行的有关电气设计和施工安装验收标准规 范的规定。
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：36.5 KB 时间：2025-11-12 价格：¥5.00
厂内道路交通安全管理制度 1.目的 为了加强厂内交通管理、防止交通运输事故发生，特制定本制度。 2．编制依据 《中华人民共和国道路交通安全法》 《工业企业厂内运输安全规程》 3.适用范围 所有进入公司的车辆和公司内部的车辆、驾驶员及行人。 4.职责 4.1. 安全环保部负责公司交通安全工作的统一管理，负责组织交通安全工作检查，组织 或参与公司区域内道路交通事故的调查、统计、分析及考核，负责设置相应的交通安全 色、交通安全标志和人员安全培训。 4.2．行政部负责进出公司车辆的检查、审核、登记和发放通行证；负责公司机动车辆 驾驶员的考核和管理，统一负责公司机动车辆的保险办理和年检；参与公司区域内道路 交通事故的调查 。 5.道路交通信号、标志和管理 5.1 生产区内各处应按《安全色》、《安全标志》、《安全标志使用导则》等标准规定设置 相应的安全色、安全标志。厂区交通路、厂门、弯道、坡道、单行道、交叉道以及禁止 各种车辆停放场所等，还应按《安全色通用规则》设置信号标志。 5.2 生产区限制路和管制路应设置明显的警告标志。 5.3 在厂区道路的交叉路口、跨越道路的架空设施和重要路段处应设置必要的反光镜、 限高标志、限宽标识、限速标志等交通安全设施或标志。 5.4 破路施工执行《断路作业安全管理制度》，办理断路安全作业证，必须设置明显标志， 夜间要有红灯；对施工场地狭小、车辆行人来往频繁的区域，应设临时交通指挥。 5.5 生产区交通道路要设有足够的照明设备。 5.6 道路上不准放物件，随时保持畅通 5.7 交通道路应平坦畅通，路侧要设下水道（明沟应加盖），并定期疏通；严禁向路面排 放蒸汽、烟雾、酸碱等有害物质；冬季积聚的冰雪要及时清除。 5.8 厂区的一切交通标志和安全设施，任何人不得损坏或搬动。 6 车辆和驾驶 6.1 进出公司厂区行驶的车辆必须认真执行《道路交通安全法》等交通安全规定。各种 车辆车况必须良好，必须有合法有效的车牌照。驾驶人员须持有主管部门核发的与驾驶 车辆类型相符的有效驾驶证方能驾驶；公司车辆驾驶员还要接受有关部门组织的考核并 取得驾驶许可证。 6.2 进出公司厂区的各种机动车辆由行政部负责检查、审核并发放《车辆通行证》，无证 车辆严禁进入公司厂内道路。 6.3 各级领导和公司从业人员，本单位或外单位入厂车辆都必须认真贯彻执行、自觉遵 守厂内交通安全规定。 6.4 驾驶人员必须遵守交通规则，禁止超速行驶、酒后开车。进入厂内行驶的各种车辆 严禁超高、超载、超速行驶，超车时不准妨碍被超车辆行驶和行人安全。 6.5 驾驶员应精力集中，严禁违章作业，行车进入禁火区内严禁吸烟；无阻火器车辆不 准驶入禁火区。 6.6 各类车辆必须遵守厂区内划分的交通标志和交通标线的指示行驶，厂内机动车辆应 按规定的工作路线行驶。严禁在道口、交叉路口上停留车辆。 6.7 车辆通过道口、拐弯，应显示信号，要做到“一慢、二看、三通过”，减速鸣笛，注 意观察。 6.8 厂区内各种车辆要执行厂区限速规定 6.8.1 进出公司大门 5 公里/小时 6.8.2 消防车，救护车执行任务时，在确保安全的前提下，不受速度限制。 7 车辆装载 7.1 不准超过行驶证上核定的载重量。所载货物不得超长、超宽、超高。 7.2 装载散货、粉状或易滴漏的物品，不能散落、飞扬或滴漏车外，须封盖严密。 7.3 装载危险化学物品，按《危险化学品安全管理制度》执行。 7.4 货运机动车不准人、货混载。 7.5 货运机动车除驾驶室和车厢内可乘坐的人员外，其它部位（驾驶室顶、脚踏板、叶 子板等）不准载人。 8 非机动车、个人车辆、行人 8.1 自行车不准牵引其它非机动车辆或被机动车辆牵引，转弯前必须慢行，并伸手示意，
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：33.5 KB 时间：2025-11-14 价格：¥5.00
1 编制依据 1.1 中华人民共和国《建筑法》、《安全生产法》、《消防法》。 1.2 中华人民共和国 国务院《危险化学品安全管理条例》。 1.3 建设部《工程建设重大事故和调查程序规定》。 1.4 《建筑工程安全操作规程》。 1.5 XXXXXX 公司安全生产规定。 2 工程简况：（略） 3 重大事故（危险）发展过程及分析 3.1 塔吊作业中突然安全限位装置失控，发生撞击高压护栏及相邻塔吊或坠物，或违反安 全规程操作，造成重大事故（如倾倒、断臂）； 3.2 基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。 3.3 高处脚手架发生部分或整体倒塌及搭拆作业发生人员伤亡事故。 3.4 施工载人升降机操作失误或失灵。 3.5 压力容器受外力作用或违反安全规程发生爆炸及由此引起的连锁反应事故（如起 火）。 3.6 自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏。 3.7 塔吊、升降机安、拆过程中发生的人员伤亡事故。 3.8 运行中的电气设备故障或发生严重漏电。 3.9 其他作业可能发生的重大事故（高处坠落、物体打击、起重伤害、触电等）造成的人 员伤亡、财产损失、环境破坏; 4 应急区域范围划定 4.1 工地现场内应急区域范围制定。 4.1.1 塔吊脚手架、施工用载人电梯事故，以事故危害形成后的任何安全区域为应急区域 范围。 4.1.2 基坑边坡及自然灾害事故等危害半径以外的任何安全区域为应急区域范围。 4.1.3 电气设备故障、严重漏电事故以任何绝缘区域（如木材堆放场等）为应急区域范围。 4.2 工地场外应急区域范围的划定 对事故可能波及工地（围档）外，引起人员伤亡或财产损失的，需要当地政府的协调， 属政府职能。在事故（危害）发生后及时通报政府或相关部门，以确定应急区域和范 围。 应急电话:火灾:119; 医疗救护:120； 匪警：110； 5 应急预案的组织措施 5.1 成立应急预案的独立领导小组（指挥中心）。电话： 应急预案领导小组及其人员组成 组 长： 电话： 副组长： 电话： 组 员： 下设： 通讯联络组 组长： 电话： 技术支持组 组长： 电话： 消防保卫组 组长： 电话： 抢险抢修组 组长： 电话： 医疗救护组 组长： 电话： 后勤保障组 组长： 电话： 5.2 应急组织的分工职责 5.2.1 组长职责： 1）决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外 应急计划，在不受事故影响的地方进行直接操作控制； 2）复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能的发展过程； 3）指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：54.5 KB 时间：2025-11-14 价格：¥5.00
- 1 - 附件 2 工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准 （2017 版） 本判定标准适用于判定工贸行业的重大生产安全事故隐患 （以下简称重大事故隐患），危险化学品、消防（火灾）、特种 设备等有关行业领域对重大事故隐患判定标准另有规定的，适用 其规定。 工贸行业重大事故隐患分为专项类重大事故隐患和行业类 重大事故隐患，专项类重大事故隐患适用于所有相关的工贸行 业，行业类重大事故隐患仅适用于对应的行业。 一、专项类重大事故隐患 （一）存在粉尘爆炸危险的行业领域。 1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内， 或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。 2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一 套除尘系统，不同防火分区的除尘系统互联互通。 3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一 种控爆措施。 4.除尘系统采用正压吹送粉尘，且未采取可靠的防范点燃源 的措施。 5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑 物作为除尘风道。 6.铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置 锁气卸灰装置。 7.粉尘爆炸危险场所的 20 区未使用防爆电气设备设施。 8.在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前， 未按规范设置去除铁、石等异物的装置。 9.木制品加工企业，与砂光机连接的风管未规范设置火花探 测报警装置。 10.未制定粉尘清扫制度，作业现场积尘未及时规范清理。 （二）使用液氨制冷的行业领域。 1.包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所的空调 系统采用氨直接蒸发制冷系统。 2.快速冻结装置未设置在单独的作业间内，且作业间内作业 人员数量超过 9 人。 （三）有限空间作业相关的行业领域。 1.未对有限空间作业场所进行辨识，并设置明显安全警示标 志。 2.未落实作业审批制度，擅自进入有限空间作业。 二、行业类重大事故隐患 （一）冶金行业。 1.会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁水、钢 水与液渣吊运影响的范围内。 2.吊运铁水、钢水与液渣起重机不符合冶金起重机的相关要 求；炼钢厂在吊运重罐铁水、钢水或液渣时，未使用固定式龙门
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：45 KB 时间：2025-11-20 价格：¥5.00
1 甲烷氯化物企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 氢氯化单元 氯甲烷压缩机、稀盐酸输送泵、硫酸干燥塔循环泵、导热油泵、硫酸计量 泵、甲醇泵、稀硫酸泵、甲醇槽高位油槽、导热油槽、甲醇储槽、98%硫酸槽、88% 硫酸槽、盐酸槽、甲醇预热器、甲醇过热器、电加热器、导热油加热冷却器、 氢氯化反应器、导热油槽放空冷凝器、甲醇过热器、氯化氢过热器、激冷塔、 分离罐、激冷器、一级酸冷却器、二级酸冷却器、稀酸冷却器、碱洗塔、碱洗 塔冷却器、一级硫酸干燥塔、一级硫酸干燥塔冷却器、二级硫酸干燥塔上塔、 二级硫酸干燥塔、二级硫酸干燥塔冷却器、干燥后除沫器、氯甲烷压缩机进口 缓冲罐、氯甲烷压缩机出口缓冲罐、氯甲烷冷却器、氯甲烷压缩机机体进口缓 冲罐、氯甲烷压缩机机体出口缓冲罐、温度计、液位计、压力表、远传压变、 远传液位计、有毒有害气体检测仪、压缩机厂房、设备框架、控制室、爬梯、 护栏、手拉葫芦、水分分析仪、消防栓、灭火器、室内栓、防护器材。 1.1.2 热氯化单元 循环塔进料泵、二级冷凝器进料泵、二级冷凝器进料泵、循环塔回流泵、循环 塔回流泵、氯化反应器、氯化产物释放槽、氯甲烷蒸发器除沫器、氯甲烷蒸发 器、二级冷凝器除沫器、二级冷凝器、三级冷凝器、一级冷凝器、一级冷凝器 分离罐、二级冷凝器分离、三级冷凝器分离罐罐、循环塔顶冷凝器、循环塔再 沸器、激冷塔、氯甲烷预热器、氯气预热器、干燥器、循环塔进料槽、循环塔 储槽、热交换器进料槽、循环塔热交换器、循环塔底出料冷却器、激冷液收集 2 槽、激冷液冷凝器、温度计、液位计、有毒有害气体检测仪、设备框架、爬梯、 护栏、手拉葫芦、消防栓、灭火器、防护器材。 1.1.3 精馏单元 二氯甲烷进料泵、二氯甲烷塔回流泵、二氯甲烷碱洗泵、二氯甲烷共沸塔进料 泵、二氯甲烷产品输送泵、氯仿塔进料泵、氯仿回流泵、氯仿碱洗泵、氯仿共 沸塔进料泵、氯仿产品输送泵、二氯甲烷塔循环泵、氯仿塔循环泵、重组分检 测槽泵、二氯精馏塔、氯仿精馏塔、二氯甲烷塔再沸器、二氯甲烷塔顶冷凝器、 二氯甲烷塔底出料冷却器、二氯甲烷冷却器、二氯甲烷塔进料槽放空冷凝器、 二氯甲烷塔回流罐放空冷凝器、二氯甲烷共沸塔塔顶冷凝器、二氯甲烷共沸塔 再沸器、二氯甲烷碱洗分层器、二氯甲烷共沸塔塔底出料冷却器、二氯甲烷检 测槽放空冷凝器、二氯甲烷分层器放空冷凝器、二氯甲烷放空冷凝器、氯仿塔 顶冷凝器、氯仿塔再沸器、氯仿冷却器、氯仿塔回流罐放空冷凝器、粗四氯化 碳冷却器、氯仿塔回流罐放空冷凝器、氯仿共沸塔顶冷凝器、氯仿共沸塔再沸 器、氯仿产品冷却器、氯仿碱洗分层器放空冷凝器、氯仿产品检测槽放空冷凝 器、重组分检测槽放空冷凝器、二氯甲烷产品检测槽、粗氯仿槽、氯仿检测槽、 稳定剂添加罐、重组分检测槽、二氯甲烷塔回流罐、氯仿塔回流罐、粗产品储 槽 1.1.4 盐酸吸收单元 32%盐酸输送泵、20%盐酸输送泵、有机物汽提塔进料泵、31％盐酸冷却器、有 机物汽提塔再沸器、31％盐酸贮槽、22％盐酸贮槽、尾气塔、有机物气提塔 1.1.5 液氯气化单元 热水泵、液氯汽化器、氯气缓冲罐、事故氯储槽、三氯化氮循环泵、次氯酸钠 循环泵 1.1.6 公共系统
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：106 KB 时间：2025-11-20 价格：¥5.00
电气安全管理制度 1.目的： 完善岗位电气设备的规范操作，预防电气设备安全事故，维护人身安全和设备安全。 2.适用范围： 公司的电气操作岗位和员工的安全管理。 3 职责： 3.1 负责定时巡视、检查电气设备。 3.2 负责参与设备电气、自控设备的检查、检修及验收。 4．主要管理内容 4.1 所有从事电气设备安装、运行、试验、 维护检修等工作的人员必须身体健康。凡有 视觉（双目视力校正后在 0.8 以下、色盲）、听觉障碍，高、低血压病，心脏病，癔病， 癫痫病，神经官能症，精神分裂症，严重口吃者不能从事电气工作。 4.2 各项电气操作规程必须齐全。变配电室、电气设备、线路的安装、验收、运行、检 修资料档案应完整准确。 4.3 电气工作人员应定期进行安全技术培训、考核。电工必须达到电工技术等级标准和 相应的安全技术水平，持证上岗。严禁无证操作或酒后操作。 4.4 新从事电气工作的工人、 工程技术人员和管理人员都必须进行安全教育和电气安 全技术培训，经考试合格发给操作证后才能操作。新上岗和变换工种的工人不能担任主 值班或其他电气工作的主操作人。 3.5 变配电室的负责人、检修班组长应按时参加当地业务主管部门的安全培训、考核。 5.遇有人身触电危险的情况：值班电工可不经上级批准先行拉开有关线路或设备的电源 开关，但事后必须立即向上级报告并将详细情况记录在值班日志上。 6．电气设备及用具安全管理 6.1 所有电气设备的金属外壳和支架必须有良好的接地（或接零）线。 6.2 电气设备、照明装置移装或拆除后，不准留有可能带电的线路。 如果电线需要保 留，应将电源切断，同时把线头用绝缘带包扎好。全部工程结束后，应把施工现场的一 切电气设施拆除、清理干净。 6.3 电气安全用具包括基本绝缘安全用具， 辅助绝缘安全用具和一般防护用具。电气工 作人员应学习正确使用各种安全用具的方法与检查鉴别是否完好的基本知识。应根据操 作任务选用必要的适合电气设备额定电压的安全用品。 6.4 所用各种绝缘安全用具均应有检查合格证。 使用前应检查所用安全用具是否是试 验周期内的合格品，同时进行外观检查。安全用具使用后，应擦拭干净，存放在干燥通 风处，保持清洁，防止潮湿。 7．配电室安全管理 7.1 配电室实施定置管理，具备正确的标识，有关管理制度、图版上墙。 7.2 配电室须具备相关安全工器具： 7.2.1 绝缘靴、绝缘手套。 7.2.2 相应电压等级高压验电器、高压绝缘杆、接地线。 7.2.3“线路有人工作，禁止合闸！”、“止步，高压危险！”等标识牌。 7.2.4 符合消防安全规定要求的消防器材。 7.2.5 防误闭锁装置。 7.3 配电室须具备相关管理制度、资料： 7.3.1 管理制度：配电室值班管理制度、设备巡视检查制度、配电室卫生管理制度，交 接班记录。 7.3.2 资料：配电室电气主接线图、车间配电线路走向图；设备台帐。 7.4 配电室门窗须完好无损，房屋无雨渗漏，室内通道符合要求。通风口加装防护网， 电缆沟加盖板（包括配电盘下方），通向室外的电缆沟洞封堵严密，通向室外的门应向 外开，并能自动关闭，门口处须加装 45cm 高的防鼠隔板，配电室内常年放置鼠药或粘 鼠板，并定期更换保证有效。 7.5 配电室内严禁堆放杂物，确保操作、巡视通道畅通。 7.6 在配电设备上作业必须遵守电力安全工作规程、设备运行规程和检修规程。 7.7 配电室值班操作人员至少两人，当进行操作时必须有现场监护人员。 7.8 值班人员还应履行交接班制度，按规定时间交接班，值班员未办完交接手续时，不 得擅离岗位。接班人员应听取交班人员的交代，查看运行记录，检查工具、物品是否齐 全，确认无误后，在《值班记录》上签名。 7.9 室内通往外面或它室的门口，要加装高度 45cm 的光滑防鼠挡板，可使用光滑铁板或 塑料板，四周精密无缝隙。
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：31.5 KB 时间：2025-11-21 价格：¥5.00
OHS 危险源辩识与评价清单 部门： 总经办 编号：CDCSG-QR10－03/A 危险评价 序号 作业活动 危险源 可能导致的事故 时态 状态 L E C D 危险级别 备注 1 复印机废粉、臭氧的排放 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 2 地上有积水 跌伤 将来 异常 3 3 1 9 一般 3 湿手接触办公电器 触电 将来 异常 3 3 1 9 一般 4 办公电器无漏电保护 触电 过去 异常 1 3 1 3 一般 5 办公活动 电脑辐射 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 6 上下楼梯 楼梯湿滑 跌伤 过去 异常 3 6 1 18 一般 7 行人违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 8 上下班 车辆违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 9 电梯故障 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 10 电梯未按规定进行检修 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 11 乘电梯 电梯未进行年检使用 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 12 车制动装置不灵敏 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 13 违章行驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 14 超速行驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 15 司机超载行驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 16 乘 车 /驾 车 外 出 及 上 下班 疲劳驾驶 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 17 传动轴损坏 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 18 读书失灵 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 19 轮胎爆裂 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 20 转向灯损坏 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 21 车灯损坏或亮度低 车辆伤害 未来 异常 1 4 3 12 一般 22 天然气使用操作不当 火灾/爆炸 未来 异常 1 6 15 90 一般 23 天然气使用无应急措施 火灾/爆炸 未来 异常 1 6 15 90 一般 24 天然气管道、阀门未定期检查 中毒/火灾/爆炸 未来 异常 1 6 15 90 一般 25 无健康证人员操作、加工食品 疾病传染 未来 异常 1 3 1 3 一般 26 指甲未修剪、未洗手操作 病菌感染 过去 异常 1 3 1 3 一般 27 购买的食品未经验收 食物中毒 过去 异常 1 3 1 3 一般 28 食品加工时无应急措施 火灾 过去 异常 1 6 7 42 一般 29 电气短路 触电/火灾 过去 异常 1 5 1 5 一般 30 食品存放不当生熟食物未分开 中毒 过去 异常 3 6 1 18 一般 31 地面湿滑、无安全提示走 跌伤 过去 异常 1 4 1 4 一般 32 食品加工人员未按规定戴口罩、帽子等卫生 防护用品 病毒传染 过去 异常 3 3 1 9 一般 33 餐具消毒不规范 病毒传染 过去 异常 1 5 1 5 一般 34 食 品 加 工 无通风设施或通风不良 职业病 过去 异常 3 6 3 54 一般 35 搬动食品时过重 物体打击 未来 异常 3 3 2 18 一般 36 食品加工时操作不当或劳动用品使用不当 烫伤 未来 异常 3 6 1 18 一般
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：90.5 KB 时间：2025-11-22 价格：¥5.00
- 1 - 附件 2 工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准 （2017 版） 本判定标准适用于判定工贸行业的重大生产安全事故隐患 （以下简称重大事故隐患），危险化学品、消防（火灾）、特种 设备等有关行业领域对重大事故隐患判定标准另有规定的，适用 其规定。 工贸行业重大事故隐患分为专项类重大事故隐患和行业类 重大事故隐患，专项类重大事故隐患适用于所有相关的工贸行 业，行业类重大事故隐患仅适用于对应的行业。 一、专项类重大事故隐患 （一）存在粉尘爆炸危险的行业领域。 1.粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内， 或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足。 2.可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一 套除尘系统，不同防火分区的除尘系统互联互通。 3.干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一 种控爆措施。 4.除尘系统采用正压吹送粉尘，且未采取可靠的防范点燃源 的措施。 5.除尘系统采用粉尘沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑 物作为除尘风道。 6.铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置 锁气卸灰装置。 7.粉尘爆炸危险场所的 20 区未使用防爆电气设备设施。 8.在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前， 未按规范设置去除铁、石等异物的装置。 9.木制品加工企业，与砂光机连接的风管未规范设置火花探 测报警装置。 10.未制定粉尘清扫制度，作业现场积尘未及时规范清理。 （二）使用液氨制冷的行业领域。 1.包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所的空调 系统采用氨直接蒸发制冷系统。 2.快速冻结装置未设置在单独的作业间内，且作业间内作业 人员数量超过 9 人。 （三）有限空间作业相关的行业领域。 1.未对有限空间作业场所进行辨识，并设置明显安全警示标 志。 2.未落实作业审批制度，擅自进入有限空间作业。 二、行业类重大事故隐患 （一）冶金行业。 1.会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁水、钢 水与液渣吊运影响的范围内。 2.吊运铁水、钢水与液渣起重机不符合冶金起重机的相关要 求；炼钢厂在吊运重罐铁水、钢水或液渣时，未使用固定式龙门
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：45 KB 时间：2025-11-22 价格：¥5.00
公用工程管理制度 1 目的 公用工程是保障安全生产的主要辅助工程，公用工程的安全直接影响到车间生产安 全，为了使公司安全生产的顺利进行，制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于为公司生产、生活提供基本保障的电、水、气、通讯、网络等公用 工程。 3 职责 3.1 动力部门负责全公司供配电的管理，并保障供配电系统的运行正常。 3.2 动力部门负责全公司生产供水、生活供水的管理，并保障供水系统的运行正常。 3.3 各车间负责本车间循环水、工艺盐水的管理，并负责本车间供水的正常运行。 3.4 工程部负责全公司排水设施的管理，并保障排水系统的运行正常。 3.5 动力部门锅炉组负责全公司蒸气的管理，并保障供气系统的正常运行。 3.6 行政部负责全公司通讯、网络的管理，并保障通讯、网络的运行正常。 3.7 各部门、车间负责本辖区的公用工程设施的巡查，发现隐患立即上报公司，并 协助公司有关部门进行整改。 3.8 所有公用工程的新建、扩建、改建项目必须由具有相应资质的单位完成，该工 程负责部门对其负有全程监督的职责，工程完工后要对工程是否符合要求进行验收，并 对验收结果负责。 4 有关规定 4.1 供配电系统安全管理 4.1.1 供配电系统包括变电装置、配电装置、应急发电装置等。动力部门应针对相 关设施或作业制定操作规程，并不断完善。 4.1.2 动力部门电工组应加强相关电工设施的日常检查和维护，特别是厂区公共场 所的的供电线路、电气设施。动力部门电工组应定期和不定期安排专人对供电线路、电 气设施实施专项检查，并认真填写相关检查记录，确保其运行正常。 4.1.3 动力部门应加强与当地供电所的联系，并告知生产部门供电情况，便于用电 高峰期间、供电紧张期间电的合理使用，停电期间的紧急处理。 4.1.4 各部门和车间负责本辖区内的电气设施的日常维护和检查，并在满足生产条 件下节约用电。 4.1.5 其他电气的安全管理遵循公司《电气管理制度》。 4.2 供水系统安全管理 4.2.1 供水系统包括生产供水、消防供水和生活用水的相关设施。动力部门应针对 相关设施或作业制定操作规程，并不断完善。 4.2.2 动力部门应加强供水设施的日常检查及维护，特别是厂区总供水设施。动力 部门定期和不定期安排专人对供水管路、泵站及相关设施实施专项检查，并认真填写相 关检查记录，确保其运行正常。 4.2.3 各部门和车间负责本辖区内的供水设施的日常维护和检查，并在满足生产条 件下节约用水。 4.2.4 各车间负责本车间循环水、工艺盐水设施的日常维护和检查，认真填写相关 检查记录，确保其运行正常。 4.3 排水系统安全管理 4.3.1 排水系统包括雨水、生产污水和生活污水的相关排水和污水处理设施。工程 部应针对相关设施或作业制定操作规程，并不断完善。 4.3.2 工程部应加强排水设施的日常检查及维护，特别是厂区主排水设施。工程部 定期和不定期安排专人对雨污切换阀门、排水沟渠、排水管道、污水处理站的相关设施 实施专项检查，并认真填写相关检查记录，确保其运行正常。 4.3.3 各部门和车间负责本辖区内的排水设施的日常维护和检查，生产污水不允许 乱排。 4.4 供气系统安全管理 4.4.1 供气系统包括锅炉和蒸汽管道等。动力部门锅炉组应针对相关设施或作业制 定操作规程，并不断完善。 4.4.2 动力部门应加强与当地燃气公司的联系，并告知生产部门天然气供应情况。 4.4.3 动力部门锅炉组应加强对锅炉水处理装置、锅炉本体及其安全附件、蒸汽管 道主管的日常检查和维护。定期和不定期安排专人对水处理装置、锅炉本体及其安全附 件、蒸汽管道实施专项检查，并认真填写相关检查记录，确保其运行正常。 4.4.4 各部门和车间负责本辖区内供气管道的日常维护和检查，并在满足生产条件 下节约用气。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：35 KB 时间：2025-11-23 价格：¥5.00
危 险 化 学 品 仓 库 安 全 管 理 规 定 全 套 含 仓 管 员 职 责 操 作 规 程 应 急 处 理 The pony was revised in January 2021 危险化学品仓库安全管理制度 一、目的 为严格执行《危险化学品安全管理条例》等有关法规和制度，加强对危险 化学品的安全 管理，确保人员安全，特制定本制度，达到消除危害、安全生产的目的。 二、适用范围 危险化学品仓库。 三、注意事项： 1. 人员培训。危化学品仓库工作人员应进行培训，经考核合格后持证上岗。对危化 学品的装卸人员进行必要的教育，使其按照有关规定进行操作。仓库的工作人员除了具有 一般消防知识之外，还应进行在危险品库工作的专门培训，熟悉各区域储存的化学危险品 种类、特性、储存地点事故的处理顺序及方法。 2. 危险化学品库只允许化学品仓管人员能够出入，严禁其他人员在未经化学品库管 员同意的情况下进入化学品库。供应商及生产领料员提供或领取化学品时，应通过库管员 ，严禁供应商及生产领料员擅自进入化学品库。 3. 严禁携带易燃、易爆物品进入危险化学品库。 4. 危险化学品库应有明显的标志，标志应符合相关国家标准的规定。 5. 化学品入库时，应严格检验其质量、数量、包装情况、有无泄漏等。化学品入库 后应采取适当的养护措施，在储存期内，定期检查，发现其品质变化，包装破损、泄漏、 稳定剂短缺等，应及时处理。库房温度、湿度应严格控制，经常检查，发现变化及时调整 。
分类：安全操作规程 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：3.49 MB 时间：2025-11-24 价格：¥5.00
安全规章制度汇编发放清单 编号：BZH4.1-01 序号 部门、车间 份数 日期 签收 备注
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：42 KB 时间：2025-11-28 价格：¥5.00
L E C D 劳保用品没有按要求穿戴 其他伤害 现在 异常 3 1 1 3 1 正确按要求穿戴好劳动用品方可上岗 消防器材不齐 火灾 将来 异常 1 1 3 3 1 检查消防器材是否完好有效 未进行安全教育 其他伤害 将来 异常 1 1 1 1 1 按制度规定进行教育，内容具体，落实到 人，对新情况交代安全措施并指定专人做记 录 未确认身体状况 其他伤害 将来 异常 3 1 3 9 1 班前会对职工身体状况掌握了解，严禁安排 职业禁忌者从事禁忌作业 未安全交底、落实 其他伤害 将来 异常 0.5 0.5 3.0 0.8 1 认真布置安全措施，配合检修作业安全交 底，确认签字 空压机无防护罩 机械伤害 将来 异常 0.5 3 3 4.5 1 检查确认防护罩完好，螺栓无松动，皮带无 裂纹 空压机气压过大 爆炸 将来 异常 0.5 3 15 23 2 检查气压表完好，自动保护装置有效安全 线头外漏 触电 将来 异常 0.5 0.5 3 0.8 1 发现有外漏线头及时找电工处理 两人以上作业配合不好 其他伤害 将来 异常 1 6 1 6 1 两人以上作业要相互配合好，并制定有效的 安全联系方式，防止造成伤害 未停电，进行检修作业， 清除、清理转动或设备运 转部位的无聊、积料 触电、机械伤害 将来 异常 1 1 7 7 1 必须办理停电手续，停机停电，挂牌，专人 监护指挥，从高配室断电，检修或清理后， 再转动设备 铁锤松脱，伤人 其他伤害 将来 异常 1 1 1 1 1 使用时必须检查木柄与锤是否紧固 钳子使用不当 其他伤害 过去 异常 1 3 1 3 1 使用时必须确认手指不在钳口位置 钢包调运坠落 物体打击 将来 异常 1 1 15 15 1 注意吊车调运安全，严禁调运下面站人 设备检修锯齿划伤 机械伤害 过去 异常 1 1 7 7 1 高处设置防护栏 运转时维护措施不当 机械伤害 将来 异常 1 0.5 1 0.5 1 严禁设备在运转中进行清扫等维护工作，确 实进行的，必须制定安全可靠的措施后方可 实施 空压机 空压机安全设施缺陷 其他爆炸 将来 紧急 1 0.5 15 7.5 1 压力表、安全阀定期检验，泄压阀灵活可 靠，储气罐安全阀完好，检查时站位正确， 非专业人员严禁攀上储气罐顶部检查，调整 安全阀，超压时及时泄压 控制措施 危险源 班前会 设备维护 危险源辨识及风险评价表 公司活动：家具生产、设备检修 涉及部门：生产部、质量部 危险源辨识项目：90项 危险评价 序 号 活动或工序 班前检查 可能导致的事故 时态 状态 风险 等级 L E C D 控制措施 危险源 危险评价 序 号 活动或工序 可能导致的事故 时态 状态 风险 等级 检修空压机吊缸盖时措施 不当 机械伤害 将来 紧急 1 2 3 6 1 专人指挥，两人以上配合作业，对现场及所 使用的工具进行安全确认 装活塞时未卡死皮带轮 机械伤害 将来 紧急 0.2 0.5 3 0.3 1 两人以上作业，对皮带轮应销固，稳好 清理空气滤芯站位不当 其他伤害 将来 紧急 1 2 3 6 1 作业时应选择好合适的站位，两人以上配合 作业，必要时要系好安全带并设专人监护 修理减荷阀时措施不当 机械伤害 将来 紧急 1 1 3 3 1 拆卸减荷阀时要两人以上配合作业，注意力 集中 调整活塞间隙措施不当 机械伤害 将来 紧急 1 1 3 3 1 盘车时要集中精力，听从指挥 更换安全阀时，在空压机 或储气罐顶部 其他伤害 将来 紧急 3 2 3 18 1 必须两人以上配合作业，设专人监护，扶好 梯子，系好安全带 修理空压机管道时未泄压 其他伤害 将来 紧急 1 0.5 3 1.5 1 检修前检查管道内是否有余压，确认并泄压 后进行作业 木板飞溅 人员伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 使用前检查开料机，定期进行设备维护，严 格按照设备作业指导书操作 设备电线绊倒 人员伤害 现在 异常 2 1.5 4 12 1 对电线整理 开料机伤手 机械伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作，带防护用品 手套操作 木料粉尘吸入 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴口罩操作 开料机噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 压刨机噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 压刨机伤手 人员伤害 将来 异常 1 6 1 6 1 员工注意操作 设备电线绊倒 人员伤害 现在 异常 2 1.5 4 12 1 对电线整理 刨片碎片飞溅 人员伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作 立铣刀刮手 机械伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作，带防护用品 手套操作 木屑飞溅 人员伤害 将来 异常 1 6 3 18 1 严格按照设备作业指导书操作 钻孔机工作噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 木料粉尘吸入 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴口罩操作 钻孔机扎手 机械伤害 将来 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作，带防护用品 手套操作 碎屑飞溅 人员伤害 将来 异常 1 6 3 18 1 严格按照设备作业指导书操作 工作噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 钻孔 砂光 空压机检修 开料 压刨 立铣
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：67 KB 时间：2025-12-08 价格：¥5.00