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关于开展重大危险源监督管理工作指导意见 监管协调字56号

淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 监管协调字[2004]56 号 关于开展重大危险源监督管理工作指导意见 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团生产监督管理部门,各煤矿监察局及北 京、新疆生产建设兵团煤矿监察办事处,中央管理有关企业: 根据《生产法》有关规定,为全面掌握重大危险源数量、状况及其分布,加 强重大危险源监督管理,有效防范重、特大事故发生,2003 年 11 月以来,国家 生产监督管理局(国家煤矿监察局)(以下简称国家局)在河北、辽宁、江苏、浙江、 福建、重庆、广西、甘肃开展了重大危险源申报登记试点工作。《国务院关于进一步加强 生产工作决定》下发后,各地认真贯彻落实,陆续开展了重大危险源普查登记和监 控工作。为加强管理,统一标准,规范运行,现开展重大危险源监督管理工作提出如下 指导意见。 一、意义和依据 以“三个代表”重要思想为指导,全面贯彻《生产法》,坚持“第一,预防为 主”方针,坚持以人为本,树立全面、协调、可持续科学发展观,促进经济社会和人 全面发展,坚持“关口前移”、“重心下移”,坚持“科技兴”,努力实现生产工作 从被动防范向源头管理转变,遏制和减少重、特大事故发生。 《生产法》第三十三条规定:“生产经营单位重大危险源应当登记建档,进行定 期检测、评估、监控,并制定应急预案,告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取 应急措施。生产经营单位应当按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关措施、应急

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食品厂企业生产三级标准化-1.关于下达公司生产方针和总体生产目标通知

×××有限责任公司文件 KF【2021】01 号 关于颁发生产工作方针和目标通知 各部门: 为了贯彻落实《中华人民共和国生产法》及有关法律法规,始终 贯彻“第一,预防为主,综合治理”方针,加强生产事故 防范,确保事故发生后应急救援工作能迅速有效展开,最大限度地 减少事故损失,保障公司和职工生命财产,公司决定颁布生 产工作方针和目标,请各部门认真贯彻执行。 附:生产工作方针和目标 ×××有限责任公司 2021 年 X 月 X 日 主题词:生产工作 方针 目标 通 知 ×××有限责任公司 2021 年 X 月 X 日 印发 生产工作方针和目标 为了强化管理,增强防范意识,杜绝各类事故发生,保障人民群众生 命财产,确保公司生产平稳有序,特制定公司生产工作方针和 生产工作目标。 一、公司生产方针制定如下: 坚持“第一,预防为主,综合治理,全员参与,持续改进”总体方针,坚 持以人为本,科学发展,发展理念,强化和落实主体责任,以隐患排查治 理为基础,提高生产水平,充分发挥全体员工生产积极性,切实做好 生产各项工作,杜绝各种事故发生,为公司有序运营提供可靠 全保证。 方针理解: 1、第一,预防为主 (1)在生产经营活动中,在处理保证与生产经营活动关系上,要始终 把放在首要位置,优先考虑员工人身,实行“优先”原则,在 确保前提下努力实现运输其他目标。 (2)生产管理,主要不是在事故发生后去组织抢救,进行事故调查、 处理和分析,而是按照系统化、科学化管理思想,按照事故发生规律和特点, 千方百计预防事故发生,做到防患与未然,将事故消灭在萌芽状态。 2、综合治理 (1)人是生产力中最重要、最活跃因素,实现管理体系持续改进, 必须发扬、调动人积极主动性。 (2)管理体系方针、目标、要求及重要性必须传达到每一位员工。 (3)综合治理是指适应我公司生产形势要求,自觉遵循生产规律, 正视生产工作长期性、艰巨性和复杂性,抓住生产工作中主要矛盾 和关键环节,综合运用经济、制度、行政等手段,人管、法治、技防多管齐下, 并充分发挥社会、员工、舆论监督作用,有效解决生产过程中问题。实 施综合治理,实现生产,须从文化、制度、科技、责任、投入入手,多管齐 下,综合施治;生产法律政策落实,需要公司全体员工、有关上级部门

分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

临时用水、用电协议(5页)

临时用水、用电协议 临时用水、用电协议   甲方:      乙方:      按照《中华人民共和国合同法》及其它有关法律、行政法规,遵循平等、自愿、 公平和诚信原则,就乙方因生活所需,使用甲方临时用电一事,结合本项事宜具体 情况 , 为明确乙方在使用甲方临电、临时供水过程中相关责任与义务,达成以下 协议条款,希双方共同遵守!   一、临时用电;    1 、甲方所提供给乙方临时用电主电线路由甲方负责管理,发生故障后乙方 应派人无偿协助甲方相关人员即时处理,乙方负责并承担乙方接线处(含配电箱) 到乙方用电器范围内所有线路及费用。    2 、乙方在使用过程中应该严格遵守相关用电规范,不得私拉乱接,若发 生人生伤亡事故、火灾事故、财产损失事故均由乙方自行负责处理,甲方不承担任 何责任及费用。    3 、因乙方使用临电为甲方施工用电,电压、电流强度随甲方用电器启动或 电网电压、电流强度而变化,可能导致乙方用电设施损坏或财产、人身伤亡事故, 甲方不承担任何责任及费用。    4 、因电网或甲方自行排停电,恢复供电时甲方不另行通知乙方,乙方在停 电间歇不得随意接拆线路或用电器,否则发生人生伤亡及财产损失事故均由乙方自 行承担,甲方不承担任何责任及费用。    5 、根据规定,乙方必须设置地方计量单位检测合格电度表,甲方其计量 表有异议时可要求乙方重新更换,乙方不得阻止。    6 、乙方至少应配备一名具有国家认可相关操作技能电工负责乙方区域内日常 临时用电管理工作,并接受甲方机电人员管理,费用由乙方承担。    7 、甲方提供给乙方临时用电乙方只能作为生活及照明用电,不得另作他用或 向第三方提供用电,也不得用作施工用电。乙方不得使用大功率用电器。若因乙方 使用不当,给甲方电线路,用电设施、变压器、人身财产造成损失由乙方承担全部 责任。    8 、乙方严禁使用挂钩线、破股线、地爬线和绝缘不合格导线接电。    9 、乙方应按规定装漏电保护器;乙方未按要求装漏电保护器、私自解除 已漏电保护器及擅自调整漏电保护器整定值,而引起事故责任由乙方负责。   二、临时用水:    1 、乙方临时用水由乙方在甲方指定接水口连接引水,并按要求设置经相关机 构检验合格计量表,经双方确认后方可装,甲方其计量表有异议时可要求乙 方重新更换,乙方不得有异议。    2 、甲方提供给乙方临时用水乙方只能作为生活用水,不得另作他用或向第三 方提供用水,也不得用作施工用水。在使用过程中乙方应保护好甲方提供给乙方 主水管道不被破坏,若因管道发生故障乙方应无偿派人协助甲方共同及时解决。   三、其它:    1 、经双方共同协商,为确保双方各项责任、义务顺利履行,双方约定乙方 至合同签订之日起向甲方一次性缴纳履约保证金人民币 20000 元;待合同终止后, 乙方履行完全部责任义务甲方无息退还乙方保证金。若在履行协议过程中乙方违约, 甲方可视具体情况酌情扣除乙方保证金后无息退还乙方剩余保证金,乙方不得有任 何异议。    2 、经协商,双方电价为: 元 / 度;水价为 元 / 立方;每月底由双方相关 人员共同抄表,核实,次月 2 日前乙方将双方确定上月用电用水费用上缴甲方综 合办公室,若因乙方延期不予缴纳,甲方有权终止本协议,停止向乙方供水供电, 拖欠费用在乙方上缴保证金中扣除,乙方不得有异议。    3 、甲方提供给乙方水、电是经地方相关行政主管部门许可接入,同时也受 到地方行政主管部门日常监管,若因乙方接入甲方水、电受到地方行政主管部门处 罚或约束,由乙方负责协调处理,所发生费用及罚款由乙方负责支付,甲方不承 担任何责任和费用。因乙方无力协调,甲方视具体损失如实扣留乙方所缴纳保证 金,作为弥补乙方给甲方造成损失,并同时终止本协议。    4 、因乙方用电、用水给第三方造成财产损害、人身伤亡事故由乙方自行承 担,甲方不承担任何责任及费用。    5 、甲方提供给乙方临时生活用水、用电只是短期行为,随着甲方临时场地、 设施变拆会及时中断,甲方临时场地、设施变拆中断前 3 日提前通知乙方,乙方应 做好相关中断后准备工作,甲方中断后乙方不得阻拦干扰甲方正当行为,否则视乙 方违约,甲方可扣留乙方所缴纳保证金,作为弥补乙方给甲方造成损失。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.8 KB 时间:2025-08-22 价格:¥2.00

119.最新车间生产工作计划

Print 最新车间生产工作计划    一,生产   全年目标   全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,把工伤事 故发生率降至最低.   主要措施:   (1)加强新员工生产培训,建立长.中.短期培训机制.   (2)培养员工生产意识,了解车间生产及个人重要意义,真正做到 生产深入人心.   (3)定期检查车间隐患并及时排除,最大限度减少潜在危险因素.   (4)制定 生产手册 和生产知识宣传栏,设立危险区域警示标志.   (5)制定突发事故及时处理 办法 ,及事后相关责任追究 制度 ,把个人及公司 损失降到最低.    二,确保产品质量   全年目标:   全年实现无大批量枪体报废,无大批量降低产品质量加工不良,降低产品不良 率和报废率,确保实现 XX 年公司制定产品一次交验合格率总体目标.   主要措施:   (1)严格按照图纸设计要求进行加工.   (2)所有调试工序均需写出书面调试数据 资料 经 qc 部门组装测试后由组长批 准方可正式生产.   (3)加强员工质量检查培训,牢记枪体孔位检查要点重点.   (4)进一步规范线上检查表填写,确保所有检查数据`真实性有效性.   (5)建立机台操作人员 qc 质量检查人员 副组长 组长四级日检查制度.   (6)定期检查机台 夹具 刀具 确保产品加工精度和生产稳定性.   (7)增加产品入库前检查项,保证入库产品孔位无铜铝屑残留,工序无遗漏.   (8)组织技术人员 副组长 组长定期进行学习和技术交流,提高机加工水平,改善 加工工艺,优化加工程序,使产品质量再上一个新台阶.    三,提高产品产量   全年目标:   全年按期交付生管部制定产品产量计划,确保公司关于 20nn 年产品产量计划 实现.   主要措施:   (1)加强刀具 夹具 图纸 量具管理,为产品生产调试做好准备工作,   (2)配合生管部合理排机台和人员,确保生产高效性和流畅性.   (3)改善 改进加工方法,优化加工程序,最大限度地发挥机台 刀具加工能力,实 现高效率加工.   (4)进一步提高员工机台操作技能和产品装夹速度,调动员工工作积极性.   (5)定期机台进行维修和保养,检查相关生产设备,提高开机时间,降低机台故障 率.   (6)建立日产量公布制度,制定员工日工作绩效考核表以及相应奖惩制度.   (7)鼓励员工在工作中创新,培养团队协作精神.

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-08-23 价格:¥2.00

生产年度工作总结工作计划-86.生产教育工作计划

生产教育工作计划    为进一步加强我中心生产基础,在全社区范围内开展专题教育,强化 生产管理和生产责任制,保障广大人民群众生命财产,结合我中心实际 情况,制定201X年生产教育 工作计划 。    一、指导思想及工作目标    坚持“第一、预防为主、综合治理”方针和“标本兼治、重在治本”原则 ,充分认清开展生产教育重要意义,完善制度,强化监管,将维护全中心生 产作为当前一项重大政治任务,抓实抓好。突出开展生产宣传教育,促进 意识增强,提高执行规章制度自觉性,营造良好`医疗环境。    二、教育象:   中心全体职工    三、教育形式和总体要求    各科室要高度重视教育,认认真真查找本科室、本部门医疗和服务质量隐 患(包括思想观念、服务意识和规章制度完善及其落实执行情况等方面),根据 中心教育主题确定本科室、本部门主题,采取讨论、培训、整改等多种形式, 把思想教育和行动实践结合起来,切切实实做到科科有行动、人人有触动,使我们 服务让病人感到满意,让病人为之感动。    教育主题:全中心行动起来,加强医疗管理,提高医疗服务质量,消除医护 全隐患,减少医疗差错,杜绝医疗事故。    四、总体排    (一)由中心生产隐患排查治理工作领导小组办公室负责召开医生、护士、科 主任等三个不同层次人员座谈会,进行有关医疗方面调研。    (二)由相关职能科室负责为主,各科室积极配合参与,全中心职工进行分期分 批、分层次集中教育培训。具体排和要求如下:   1、医生及医技人员教育培训:    按:①副高以上人员;②中、初级职称人员两个层次分期分批进行培训。培训内容 按照有针性、实效性,不同层面人员培训内容、案例剖析要有所侧重原则。   2、护理人员教育培训:    分层次进行“法律意识与护理差错事故防范”、“护理工作环境建立及维 持”、“护理差错事故原因分析及防范”、“护士语言行为存在问题及规范”等 有关医疗护理内容培训。   3、行政后勤干部教育培训:   组织案例分析、增强医疗管理、服务临床一线意识专题讲座。    (三)各科室要根据本教育计划,特别是按以上教育形式和总体要求,结合科室实 际,开展医疗教育活动,有针性地进行培训和座谈会,查找医疗薄弱 环节或隐患,有关规章制度进行查漏补缺、修订完善,并严格执行、严格监督, 确保各项工作落到实处。    (四)加强开展医疗教育宣传,提高医务人员医疗风险、责任意识,在 中心内营造行医、服务、放心就医氛围。

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9.关于任命公司主要负责人通知

XXX 有限公司文件 xx 字[2020]1 号 关于任命单位主要负责人 通 知 为落实生产,认真抓好生产管理工作,经公司研 究决定:从 2018 年 1 月 1 日起任命 为 XXX 有限公司主 要负责人,全面负责公司管理领导工作。任期三年,在 任期内履行生产全面管理职责。 特此通知! 附:主要负责人职责 XXX 有限公司 二○二○年一月二日 主要负责人职责 1.公司主要负责人是本公司生产第一责任人,公司生产工作全 面负责,负责建立并落实全员生产责任制,落实“谁主管、谁负责”原则; 2.严格执行国家有关生产方针、政策、法律、法规、标准、规范及地 方政府有关生产规定,每月参加一次例会,重大问题做出决策; 3.确定公司生产方针和生产目标,组织制定、实施生产规章制 度、操作规程、事故应急救援预案,做出书面承诺; 4.保证生产资金投入,改善生产条件,并督促财务部门在年初划拨 全生产资金,保证专款专用,不得挪做他用,由于生产所必需资金投入 不足导致后果承担领导责任; 5.负责建立、健全生产管理机构,公司生产过程进行监管; 6.及时、如实报告生产事故; 7.组织重大事故报告及调查处理,落实事故处理“四不放过”原则,即“事 故原则未查明不放过、责任人未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员 未受到教育不放过”; 8.组织年度大检查,查出问题督促相关部门跟进处理,本公司无 力解决问题及时向上级主管部门反映,确保公司实行管理措施及技术措 施有效; 9.配合相关生产综合管理部门检查、指导,按当地生产管理部门 要求上报相应生产信息资料。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-11-04 价格:¥2.00

目标责任书及责任制-各级生产目标责任书

关于签订“目标责任书”实施意见 各部门、员工: 为认真执行我公司“第一,预防为主,综合治理”工作方针,以科学 发展观统领生产工作全局,以企业财产、社会和人民群众、员工生命 高度负责精神,按照《中华人民共和国生产法》要求,我公司进行 各级别、部门、车间签订“目标责任书”,希望各单位结合各自实际,分解 量化指标,在保证生产、杜绝各类事故前提下,确保我公司各项生产经营 活动顺利进行。 附:各级人员签订目标责任书》 XXX 2017 年 X 月 X 日 总经理目标责任书 为认真做好我公司 2017 年生产工作,确保我公司及全体职工生命财产 全,根据《中华人民共和国生产法》及其他有关生产法律法规要求,按照“一 级监督一级,一级一级负责”原则,特制定总经理目标责任书。 一、工作目标 1、火灾事故为零; 2、压力容器爆炸事故为零; 3、人员重伤、死亡事故为零; 4、职业病发生率为零; 5、事故隐患整改率>98%; 6、教育培训参加、合格率 100%; 7、特种设备持证上岗率 100%; 8、特种设备登记注册率 100%; 9、主机设备完好率﹥98%; 10、现场职业危害因素检测合格率 100% 二、责任内容 1、总经理是公司生产第一责任人,公司生产工作全面负责,必须认真贯彻 执行各项生产法律、法规、标准和制度。建立、健全本单位生产责任制。 2、组织公司认真贯彻落实党和国家有关生产、劳动保护法律、规范、标准及上级 有关生产指示、规定。 3、组织实施标准化,建设企业文化。 4、向全公司作出明确、公开、文件化承诺,并确保承诺转变为必需资 源支持。 5、切实保证生产投入,将投入纳入公司成本管理,严格措施经费提取, 落实措施经费使用,保证生产在人、财、物等方面投入,重大隐患和薄弱环节要亲 自主持落实整改,及时消除生产隐患。 6、组织制定、批准、发布公司各项管理制度、技术规程、技术措施计划及 公司级事故应急救援预案。 7、组织制定实施和完善本单位生产事故应急救援预案,组织成立应急救援领导小 组,定期进行演练。 8、组织开展技术研究工作,推广先进技术和管理方法。每月深入现场(特别 是关键装置和重点部位等)了解掌握生产情况不少于 1 次,及时发现和纠正“三违”现 象,严格落实隐患整改措施,责任到人。

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1.生产总体目标和年度目标通知

XXX 有限公司文件 xx 字[2021]1 号 关于贯彻落实生产方针及总体目标和年度目标 通 知 各部门、车间: 为了全面落实生产相关法律法规和方针政策,现结合我公 司实际制定了本公司生产方针及总体目标和年度目标,希你们认 真贯彻并层层分解落实,以确保本公司生产各项目标实现。 一、生产方针 第一、预防为主、全员参与、综合治理、控制风险、持续改进。 二、总体目标 加大生产管理力度,严格落实各项管理措施,进一步提 高管理水平,加大标准化建设力度,加强监督,杜绝生 产事故发生;加大生产投入,夯实生产基础,改 善生产环境,努力实现全年无死亡事故,确保无生产事故管 理目标实现,为公司营造良好发展环境。 三、年度目标 1、死亡及重伤(含交通责任)事故为零;重大火灾(爆炸)事故 为零; 2、重大设备责任事故为零; 3、杜绝中毒、污染事故; 4、改善工作条件,现场职业卫生检测合格率达 100%,职业病发 病率为零; 5、职工因工轻度伤害控制在 20‰以下; 6、主要负责人、管理人和特种作业人员培训及持证率达 100%; 7、年度员工培训及新工人入厂教育培训率 100%; 8、检查率为 100%; 9、事故隐患整改率 95%以上; 四、保障措施 1、提高意识,坚持预防为主,保障职工在生产过程中 和健康,把职工健康摆在首位,树立就是效益观念,再 计划、布置、检查、总结、评比生产时候,同时计划布置、总结、 评比工作,定期研究生产动态,及时解决生产中出现问题, 当与生产发生矛盾时候,能够服从需要行使一票否 决权,用足用好防护经费,改善劳动条件和作业环境。 2、建立健全组织,落实好三级管理机构,完善生产 岗位责任制;将生产目标分解到各职能部门,并逐级签定生 产目标责任书,发挥作用,杜绝违章指挥、违章操作。 3、加强教育,提高职工素质,健全职工教育档案, 充分利用部门会、专题会、板报宣传等形式,做到工作天天讲, 形成为了生产,生产必须氛围,新入厂工人上岗前必须 进行三级教育培训,经考试合格,签定责任书方可上岗操作。 4、各部门负责人及兼职管理人员要及时在厂区内进行针

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生产事故应急预案-火灾、爆炸事故应急预案演练

火灾、爆炸事故应急预案演练记录 演练时间:2021 年 10 月 25 日 10 时 演练目:为了能够在火灾、爆炸事故突发时保证应急预案顺利实 施,保证人员、物资及其它财产损失降至最低,提高全体参战人员 防范意识、团队精神及战斗力,增强广大职工团结、协作、奉献精神和 责任感,特组织本次演练。 演练实施: 1、演练地点:厂区空地。 2、演练假设场景:库房外放置 4 段各装 10kg 柴油废油桶,旁边放 一由稻草做假人,同时点燃四只油桶。 3、演练程序: 1)、演练前与 XXX 消防部门取得联系,在接到我单位拔打火警电话后, 相关部门委派专人到现场进行救火指导。 2)、演练前和 XXX 医院取得联系,在接到我单位电话后,请以上单位 委派专人到现场进行人员救援医护指导。 3)、演练过程: a、现场人员发现火情后立即拔打应急救援中心值班电话--------- -,值班调度 XXX 在接到电话后迅速向应急救援领导组组长 XXX 报告详情, 同时现场其他人员也及时向在车间现场救援领导组副组长 XXX 进行汇报, 组长得知详情后立即下达应急救援命令。 b、按照《重大事故事件应急预案》分工,各部门立即行动,调度负责 拔打火警 119 和 XXX 医院急救电话 120,请求支援,同时应急救援组组长、 副组长电话通知各部门、各小组按其职责奔赴现场,该过程所用时间为 5 分钟。 c、按照分工抢险指挥组物资保管员即刻召集抢险组 10 人将抢险用工 具(铁锹、消防桶、装满砂手推车、已装满水水罐车)运至现场,另 有 8 人携带灭火器相应赶到。 d、抢险组其他人员同时按照救援组长指示及相应到达现场支援消 防人员配合指导下分为:装水组、喷水组、运水组、装砂组、灭火器组、 洒砂组共同展开灭火行动。 e、同时后勤保障组在医务人员指导下受伤人员进行抢救,受伤较 重者在应急治疗后担架抬至救护车上送往医院。 30 分钟后将火灾扑灭,受伤人员亦得到相应救护,现场清理完毕应急 预案演练实施成功。 整个过程虽为假设场景,但应急救援组所有人员均按照分工认真积极 开展工作。通过本次演练实施,使全体救援人员更清楚和明确了应急救 援预案程序,为能充分应突发火灾、爆炸事故掌握了实战经验,还 从侧面反映了应急工作程序和应急准备不足,达到了预期目

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

煤自燃倾向性氧化动力学测定方法2013-01-25 14_21

犐犆犛 13 .100 犇 09 备 案 号 :25413 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙/犜 1068 — 2008 煤 自 燃 倾 向 性 氧 化 动 力 学 测 定 方 法 犜犺犲 狋犲狊狋 犿 犲狋犺狅犱 狅犳 狅狓犻犱犪狋犻狅狀 犽犻狀犲狋犻犮狊 犳狅狉 狋犺犲 狆狉狅狆犲狀狊犻狋狔 狅犳 犮狅犪犾 狋狅 狊狆狅狀狋犪狀犲狅狌狊 犮狅 犿 犫狌狊狋犻狅狀 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙/犜 1068 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 全 生 产 行 业 标 准 煤 自 燃 倾 向 性 氧 化 动 力 学 测 定 方 法 A Q / T 1068 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 3/4 字 数 13 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 368 社 内 编 号 6055     定 价 10 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:2.26 MB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

员全套资料-主体工程技术交底

模板工程 模板工程技术交底 1.施工现场人员必须戴好帽,高空作业人员必须佩带带,并应系牢。 2.按照模板施工方案要求作业。 3.经医生检查认为不适宜高空作业人,不得进行高空作业。 4.工作前应先检查使用工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系在身上,钉子必须 放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。 5.上层和下层支柱在同一垂直线上,模板及其支撑系统在装过程中,必须设置临时 固定设施。 6.支柱全部装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平平撑和垂直剪刀撑。 7.支柱高度小于 4m 时,水平撑应设上下两道,两道水平撑之间,在纵、横向加设剪 刀撑。 8.拆除板、梁、柱墙模板,在 4m 以上作业时应搭设脚手架或操作平台,并设防护 栏杆,严禁在同一垂直面上操作。 9.装与拆除 5m 以上模板,应搭脚手架,并设防护栏杆,防止上下在同一垂直面 操作。 10.高空、复杂结构模板装与拆除,事先应有切实措施。 11.遇六级以上大风雨,应暂停室外高空作业,雨后应先清扫施工现场,略干不滑 时再进行工作。 12.装和拆除柱、墙、梁、板操作层,从首层以上各层应张挂平网。进行拆除 作业时,应设置警示标牌。 13.二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢 后升降,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送, 严禁从高处掷下,高空拆模时,应有专人指挥。并在下面标出工作区,用绳子和红白旗加以 围栏,暂停人员过往。 14.不得在脚手架上堆放大批模板等材料。 15.支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上,通路中间斜撑、拉杆等应设在 1.8m 高以上。 16.支撑过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将 已活动模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。 17.模板上有预留洞者,应在装后将洞口盖好,混凝土板上预留洞,应在模板拆除 后即将洞口盖好。 高支模模板支架工程技术交底 1.进入现场必须遵守操作规程,生产十大纪律和文明施工规定。 2.按照高支模方案要求作业。 3.作业前应先检查使用工具是否牢固,作业条件及基础是否符合要求。 4.严格按照层高超过 4.5m 高支模模板支架施工方案进行搭设,不合格材料、 扣件不准使用。 5.支架立杆底部应设置底座或垫付板并设置纵横向扫地杆,立杆上扣件应交错布置, 支架立杆应竖直设置,2m 高度垂直度允许偏差为 15mm。 6.钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母,不得松动。 7.当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于 25mm。 8.模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。 9.传递钢管等材料时,严禁碰、触、压电源电线。 10.扳手、扣件、螺母应放入工具袋,不准抛扔。 11.模板尺寸准确,装模板必须及时钉(扣)顶牢固,不得留松板或浮板,预留孔口 应及时盖板封闭牢固。 12.使用手持电钻、电锯应符合用电要求,如有故障,应先拉闸断电,送机修组维 修,不准擅自检修。 13.遇有六级阵风或大雨应停止作业。 14.架设完毕必须严格验收,不合格不准进行下道工序作业,不准边加固边上钢筋边绑 扎钢筋作业,严防坍塌事故发生。 大模板堆放、装和拆除技术交底 1.大模存放时应满足地区条件要求自稳角,两块大模板应采取板面板面存放方 法,长期存放模板,并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上,必须有可靠防倾倒措 施,不得沿外墙边放置,并垂直于外墙存放,不得靠在其他模板上或物件上,严防脚下滑移 倾倒。 2.模板起吊前,应检查吊装用绳索、卡具及每块模板吊环是否完整有效,并应先拆 除一切临时支撑,经检查无误后方可起吊。模板起吊前,应将吊车位置调整适当,做到稳 起稳落,就位准确,禁止用人力搬动模板,严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。 3.简模可用拖车整体运输,也可拆成平模用拖车水平叠放运输,平模叠放时,垫木必 须上下齐,绑扎牢固,用拖车运输,车上严禁坐人。 4.在大模板拆装区域周围,应设置围栏,并挂明显标志片,禁止非作业人员入内。 组装平模时,应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好,防止倾倒。 5.全现浇结构装作模板时,必须悬挑担固定,位置调整准备后,方可摘钩,外模 装后,要立即穿好销杆,紧固螺栓。装外模板操作人员必须挂好带。 6.在模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在可靠地方操作,严 禁人员随大模板起吊。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:60.5 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00

员全套资料-医学院技术交底

1 一、编制依据 1、贵阳医学院附属医院急诊大楼工程施工图纸及相关资料。 2、现行有效施工规范、操作规程。 3、贵州省及贵阳市有关工程管理质检、文明施工文件。 4、我公司 ISO9001——2002 质量体系文件。 5、现场施工条件。 二、工程概况 1、医急诊大楼是贵阳医学院附属医院新建工程,本工程位于贵阳市贵阳医学院附属医院 内,位于贵医街南侧,北距贵医附院门诊大楼 18 米,西距贯城河约 30 米。 2、建筑物为 13 层长方形组合楼群,基础为人工挖孔桩、独立基础和筏板基础,主体为框 剪结构,主体地下 1 层,地上主楼 13 层,裙楼 5 层,建筑物±0.000 为绝标高 1071.4 米,地 下室底板标高 1066.95 米,场地内地下水位绝标高 1069.30m。地下平时为停车库,战时为 5 级人防救护战。 3、本工程总用地面积为 5680m2,总建筑面积 17856 m2,其中地下 2302 m2,地上 15554 m2,建筑物高度为 54.8 米,长度为 49.4 米,宽度为 39.6 米,地下一层为 4.9m,地上一层为 5.1m, 二、三层为 4.2m,设备层为 3.0m,四层以上层高均为 3.6m。容积率 2.74。 4、本工程设有六部电梯,共设 248 个病床位,一层为大厅、抢救室、外科、内科;二层为 29 个床位留观病房;三层为 ICU、手术室及其辅助用房;四层为会议厅、阅览室;五层为 32 床 位护理单元;六-十一层为病房及其辅助用房;十二层为贵州省紧急救援中心。 5、主体结构设计使用年限为 50 年,按 6 度地震烈度设防。耐火等级为一级。 三、施工措施 1、生产管理措施 1.1、管理方针 生产管理,必须贯彻执行“第一,预防为主”方针,在进行生产管理过程中, 同时采用制度、组织、技术等手段,并根据生产中人、机、料、法、环等因素,有效地控制生 产活动中因素,只有坚持全员、全过程、全方位、全天候动态管理,才能实现 生产目标。 1.2、建立健全生产管理制度 a.根据国家及我公司有关生产政策、法规、条例、规范和标准,结合本工程工程项 目实际情况,制定项目经理部生产管理制度。 b.建立、完善以项目经理为首生产领导小组,有组织、有领导地开展管理工作。 c.建立各岗位人员生产责任制,明确其责任,抓制度、责任制落实,定期检查 全责任制落实情况。 d.坚持特殊工种持证上岗制度,杜绝无证上岗操作行为。 e.管理、操作人员均需与项目经理部签订协议,向施工项目作出保证。 2 1.3、建立健全生产管理体系、落实生产责任制 a.建立健全生产管理机构(详图所示),成立以项目经理为组长生产领导小组, 全面负责并领导本项目生产工作。 b.生产 二级管理由专职员负责,三级管理由班组长负责,各作业点授共青团 监督岗。 c.按照我局颁布生产责任制》要求,落实各级管理人员和操作人员生产 责任制,做到纵向到底,横向到边,各自作好本岗位工作。 d.本项目在开工前,由项目经理部编制实施性技术施工组织设计,技术复杂、施工 危险性大、多发易发事故高处作业、钢管支撑装与拆除施工项目,编制和实施专项 施工组织设计,确保施工。 e.实行逐级技术交底制,由经理部组织有关人员进行详细技术交底,凡参加 技术交底人员要履行签字手续,并保存资料。项目经理部专职技术措施执行情 况进行监督检查,并作好记录。 1.4、建立专业与全员相结合生产监控网络。 详见生产监控网络图所示。 1.5、加强工程项目教育和培训 a.教育要与思想教育相结合,提高操作者意识和自保互保能力,牢固树立“ 全高于一切,责任重于泰山”思想。 b.实行“三工制”,加强工前教育、工中检查、工后讲解,积极开展“百”活动。 c.班组实行制造成本承包,项目经理部不能以包代管,要根据班组承包内容,及时进行 操作规程教育,做好岗前培训。 d.特种作业人员必须进行专门培训、考核合格,持证上岗。 e.每周一必须坚持学习,班前进行训话制。 1.6、加强技术管理、作好施工技术交底 a.施工组织设计与施工方案必须编制施工技术措施。 b.在编制各工序施工方案同时,要编制实施性措施及注意事项。 c.在布置施工平面图时,必须符合技术上管理和要求。 d.分部工程技术交底:土方开挖、钢筋施工、模板施工、砼施工、脚手架拆等。 e.特殊工种作业人员进行技术交底:起重工、架子工、电工、钢筋、电焊工(气焊)、

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:89 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00

小微企业生产三级标准化全套-3.专项检查表(企业不涉及项可不填写)(每季度检查一次)

1 厂房建筑专项检查表 检查人签字:  检查时间:   年 月 日 检查评价 序 号 项 目 检查内容 检查标准 检查方法 符合 不符合及主要问题 室外墙面 室外墙面应完好,无裂缝、渗水等现 象 查现场 房屋门窗 房屋门窗应完好、无破损 查现场 室内顶棚 室内顶棚应完好 查现场 室内墙面 室内墙面应完好,无裂缝、渗水等现 象 查现场 1 墙 体 建筑结构 建筑结构应无变形、裂缝等现象 查现场 楼梯、踏步、护栏等 楼梯、踏步、护栏等应完好 查现场 给排水和取暖管道 给排水和取暖管道接口及其坡度、支 架等应完好,符合相关规定 查现场 2 建 筑 设 施 卫生器具 卫生器具及其支架、阀门应完好 查现场 配电箱、盘、板、接线 盒 配电箱、盘、板、接线盒等应完好 查现场 设备器具、开关、插座 设备器具、开关、插座等应完好 查现场 3 电 气 防雷、接地设施 防雷、接地等设施应完好 查现场 4 其 他 备注:每季度检查一次 2 电气设备检查表 检查人签字:  检查时间:   年 月 日 检查评价 序 号 检查项目 检查标准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 电气作业 1) 认真执行《电力作业规程》等电业法规;做好系统模拟图、二 次线路图、电缆走向图。认真执行工作票、操作票、临时用电票。 定期检修、定期试验、定期清理。 2) 落实好检修规程、运行规程、试验规程、作业规程、事故处理 规程。做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。 各项作业都要严格落实措施。 查操作票证和 记录 2 变配电间 管理 1) 变电所、控制室、配电室等电气专用建筑物,密闭、防火、防爆、 防雨是否符合规程要求; 2) 各类保护装置完整性、可靠性检查,包括继电保护装置校验、 整定记录、避雷针、避雷器保护范围,技术参数,接地装置是否 符合规程要求,各种保护接地、接零是否正确可靠,是否合格; 3) 电气用具和灭火器材是否配备齐全; 4) 配电柜防护是否符合要求; 5) 配电柜装是否按标准进行设置和装。 查现场管理 3 电气设备 1) 电气设备运行中电压、电流、油压、温度等指标是否正常,有无 违反标准现象; 2) 电气设备完好情况,包括年度绝缘预防性试验情况;主要设备绝 缘试验报告,缺陷和处理意见档案; 3) 各种电气设备是否完好; 4) 充油设备、检查油位正常与否,漏油情况; 5) 瓷绝缘部件是否有裂痕,掉碴情况; 6) 临时设备,临时线是否有明确装要求,使用时间和注意事 项;不乱拉、乱接临时线、临时灯; 查现场管理及 设施

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:251 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00

员全套资料-2020年国家卫生健康委关于调整职业健康领域生产标准归口通知

应急管理部 国家卫生健康委 关于调整职业健康领域生产 行业标准归口事宜通知 应急〔2020〕25 号 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团应急管理厅(局)、卫生 健康委,各有关单位: 机构改革后,职业健康监督管理职能已划转国家卫生健康委。现 将原国家生产监督管理总局归口管理 71 项职业健康领域 生产行业标准(见附件)划转国家卫生健康委统一归口管理,同时调 整上述行业标准标准编号。 附件:71 项职业健康领域生产行业标准清单 应急管理部 国家卫生健康委 2020 年 3 月 16 日 附件 71 项职业健康领域生产行业标准清单 序 号 标准名称 原标准编号 现标准编号 1 电子工业防尘防毒技术规范 AQ 4201-2008 WS 701-2008 2 城镇污水处理厂防毒技术规范 AQ 4209-2010 WS 702-2010 3 革类加工制造业防尘防毒技术规范 AQ 4210-2010 WS 703-2010 4 家具制造业防尘防毒技术规范 AQ 4211-2010 WS 704-2010 5 煤层气开采防尘防毒技术规范 AQ 4213-2011 WS 705-2011 6 焊接工艺防尘防毒技术规范 AQ 4214-2011 WS 706-2011 7 制革职业卫生规程 AQ 4215-2011 WS 707-2011 8 石材加工工艺防尘技术规范 AQ 4220-2012 WS 708-2012 9 粮食加工防尘防毒技术规范 AQ 4221-2012 WS 709-2012 10 酒类生产企业防尘防毒技术规范 AQ 4222-2012 WS 710-2012 11 自来水生产供应企业防尘防毒技术规范 AQ 4223-2012 WS 711-2012 12 仓储业防尘防毒技术规范 AQ 4224-2012 WS 712-2012 13 印刷企业防尘防毒技术规范 AQ 4225-2012 WS 713-2012 14 城镇燃气行业防尘防毒技术规范 AQ 4226-2012 WS 714-2012 15 焊接烟尘净化器通用技术条件 AQ 4237-2014 WS 715-2014 16 日用化学产品生产企业防尘防毒技术要求 AQ 4238-2014 WS 716-2014 17 纺织业防尘防毒技术规范 AQ 4242-2015 WS 717-2015 18 石棉生产企业防尘防毒技术规程 AQ 4243-2015 WS 718-2015 19 卷烟制造企业防尘防毒技术规范 AQ 4245-2015 WS 719-2015 20 建材物流业防尘技术规范 AQ 4246-2015 WS 720-2015 21 电镀工艺防尘防毒技术规范 AQ 4250-2015 WS 721-2015 22 涂料生产企业职业健康技术规范 AQ 4254-2015 WS 722-2015 23 作业场所职业危害基础信息数据 AQ/T 4206-2010 WS/T 723- 2010

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.1 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

工贸生产企业制度全套-7.识别和获取适用生产法律法规、标准及其他要求管理制度

1 识别和获取适用生产法律法规、标准及其他要求管理制度 编号:AQ-BZH-007-A 1 目 为了建立识别和获取适用生产法律、法规、标准及其他要求管理制度,明确责任 部门,确定获取渠道、方式和时机,及时识别和获取适用生产法律、法规、标准及其 他要求,特制定本制度。 2 职责 2.1 行政部文控中心负责本厂生产法律法规及其他要求识别、获取、归档、传递、发放、 更新。 2.2 办公室负责符合性评审、相关培训。 2.3 主要负责人负责提供相关资源支持。 2.4 办公室负责生产法律、法规、标准培训计划制定和实施。 3 规定内容 3.1 行政部文控中心首先通过各种渠道(如求助上级政府主管部门、外部培训、网络、书店等) 收集、整理出与本厂有关生产法律法规及其他要求文本。 3.2 行政部文控中心将收集到生产法律法规进行分类汇总,并识别适用生产法 律、法规、标准,填写《适用生产法律法规及其他要求清单》。 3.3 办公室每年组织一次所收集与本厂有关生产法律法规及其他要求执行 情况进行符合性评价,消除违规现象和行为,并编制符合性评价报告。评价报告内容应包括: (1)获取生产法律、法规和标准及其他要求适宜性和充分性; (2)企业是否存在违法现象和行为; (3)不符合生产法律、法规和标准及其他要求现象和行为整改情况等。 3.4 办公室关注有关生产法律法规及其他要求最新变化,为符合性评价提供依据。 3.5 行政部文控中心负责发放生产法律法规及其他要求文本给各部门(必要时发给个 人),由办公室本厂员工进行内部生产法律法规及其他要求培训。必要时可以 外派员工学习有关生产法律法规及其他要求知识。 3.6 行政部文控中心收集、整理出与本厂有关生产法律法规及其他要求文本应存档, 2 并形成文本数据库。 3.7 业务部负责将本厂适用生产法律、法规、标准及其他要求及时传达给供应商及其 他相关方,以联络函形式传达。 4 记录 4.1 适用生产法律法规、其他要求清单 4.2 法律法规、标准符合性评价报告 4.3 联络函

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00

生产管理知识-实用分布式数据采集和控制系统(doc6)

实用分布式数据采集和控制系统 一 引言 液体液位测量在工业生产中非常普遍,应用领域也比较 广,例如:自来水位测量和控制,石油管道和储油罐油 位测量等。高精度传感器可用于这些测试系统中来感知 传递压力、流量、 温度等信号,把这些信号变成电信号,然 后经过放大、A/D 转换、送入单片机处理后,最后发送到远 方 PC 机,这样可实现现场液位情况进行实时监控, 从而向被控单元发出指令,采取相应动作。整个系统框 图如下: 二 具体实现过程 1. 放大部分:TLC4502-双路自校准低噪声高速运算放大器 应用。 集成运算放大器种类很多,在各类仪表及控制电路中要求运 算放大器必须具有高精度,高共模抑制比和低温漂等性能。 目前采用精密运算放大器都具有外接调零电位器输入端, 应用时首先其失调调零。由于电路复杂,给调试带来不便。 美国 TI 仪器公司研制生产 TLC4502 精密型双运算放大 器,采用自动校准技术,在上电时将输入失调电压自动调整 为零,使用起来十分方便,同时也节省了 PCB 板和外部分 离元件,该器件管脚排列如下图所示: TLC4502 自动校准运算放大器在片内利用数字与模拟信 号处理,可在上电时输入失调电压自动校准为零。完成自 动校准一般需要 300ms 时间,连续校准时可在(±)3μV 范围内反复进行。一旦校准完成,大部分校准电路将脱离信 号通道并被关断,这样,校准电路信号通道几乎无影响, 这也使得 TLC4502 在校准周期结束之后可以完全象其他精 密运算放大器一样使用。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:237 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

5S定义和特色

5S 定义和特色 任何企业在推行 5S 之前都要有如下认识: (1)5S 活动必须以潜移默化方式去运作方能成功, 才能长久,否则存在着“三分钟热度”就会半路夭折; (2)5S 推行与任何一个管理制度一样,必须符合“国 情”,不能照搬他人模式,必须根据企业实际情况随时 修正,找出最适合本企业方法。 推行 5S 准备工作 消除意识障碍 ◆推行 5S 主要障碍 目前国内已经有不少企业意识到实施 5S 显著效能, 并且开始在生产现场推行 5S 活动。但是,由于企业内部员 工 5S 认识不足或存在误解,在 5S 推行过程中还存在很 多现实障碍。这些障碍主要包括:领导重视不够,5S 活 动常常自生自灭;员工参与程度不高,认为活动与己无关, 甚至认为是额外负担。 ◆消除障碍关键 企业进行不断改善是为了实现精益工厂目标,追求七 个“零”极限目标,如图 2-1 所示。但是企业领导和普通员 工意识障碍严重影响了 5S 成功推行,因此,企业必须 在内部广泛进行意识改革,从而更好地推行 5S。消除意识 障碍应该主要从以下两个方面考虑: ◆消除领导者顾虑 企业最高领导人是否确定要推行 5S 活动,是决定 5S 活动能否成功关键因素之一。如果企业领导者 5S 认识并不充分,仅仅凭一时兴起而推行 5S,那么 5S 活动很 可能会陷入自生自灭境地,很难长久地推行下去。因此, 推行 5S 活动首先需要企业领导者下定决心,充分做好长 期推进思想准备。 ◆强调全员参与 5S 活动需要全员参与,热情参与员 工越多,活动推行越有利。员工活动热情长期维持 在很大程度上取决于最高管理者意志力,这就要求最高管 理者在决定发起 5S 活动时消除犹豫。另外,企业还可以通 过动员会、内部刊物文章发表、鼓励提出改善方案等措施使 5S 活动更加丰富多彩,吸引更多员工积极参与。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:71.5 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00

生产管理文件集合-杭州XXXX有限公司推行5S现场管理(doc 5)

杭州松下马达有限公司推行 5S 现场管理 以前,从车间巡查回来后总免不了要生气,却又没有可量化标准员工进行考 核或要求整改; 推行 5S 后,所有生产要素均处于受控状态,现场管理在一定 程度上有所改观,从车间巡查回来后,我心情轻松了许多……  ■ 5 S 推 行 感 悟   以流水线生产模式组织上亿元产值生产,结果会怎样?   杭州松下马达有限公司成立于 1994 年,主要生产销售家电产业马达及其零 部件。公司本着“为人类改善提高而创造,为世界文明进步发展而追求”经营 理念和提高家电产业马达质量、服务社会信念在中国开创事业,不断开发高质 量、高技术、高效率、低噪音、长寿命新产品。1995 年,公司正式投入生产, 以少品种、小量生产进行;1999 年 AR 直流无刷马达投入生产;公司业务 量有了突飞猛进发展。2001—2003 年 AR、室内马达在市场上需求量上升;2003 年Φ58 真空泵、Φ114 洗碗机正式投产。2004 年 1 月公司销售额突破亿元大关, 以后几个月销售还在成倍上升。但生产方式主要是流水线式,期间公司招 募了大量操作工、因为操作工是非专业人员、因此在、品质上出现了问题; 不论是管理素质还是人员素质基础都比较差。由于公司发展速度远远超过了 基础管理改善和人员素质提高速度,出现了管理严重滞后于公司发展弊 端,各方面管理都比较混乱,尤其是生产现场管理,生产现场堆满了原材辅 料、半成品、成品和包装材料,连走廊里两个人面走过都要侧身。根本分不清 哪里是仓库,哪里是生产现场。   公司生产产品占市场比例,经常有客户到公司考察访问,刚开始客户 我们现场状况不大满意,他们所看到现场是混乱、较为脏现场,以至于怀 疑到我们生产出来产品,我们产品呈抱着试试心态;虽然我们产品在 市场上有很大价格优势,但因为客户定单少,公司 94 年至 98 年所生产及销 售值在同行中均处于劣势。   从 1998 年开始,公司调整了其发展战略、引进了松下先进管理模式、 结合中国国内实际情况,从抓产值、抓订单数量,转变为抓管理、抓质量、抓 效率、抓客户服务。由于公司是半机械化手工作业,不论是职工素质,还 是管理人员素质都比较差。绝大多数管理人员都是非技术出身工厂管 理都是出于一些本能感悟,现代化管理方法和手段更是知之甚少。很多方 面我们感觉自己做得不好,但大家都觉得无从下手,怎么样做才能做好,心里都 没有底。只好摸着石头过河,自己慢慢探索。   与 5S 结缘,推动良好工作习惯和现场规范形成   2003 年日本松下株式会社解体,其属下员工被分配到其分社公司,总部 支配了 10 余名支援者到马达公司支援;这时公司领导在原有基础上、从总部 重新引进 5S 现场管理模式,由日方支援者牵头,公司现场状况进行了深层 而又规范改革;公司领导讨论决定成立现场 5S 小组、专门从事 5S 现场管理 活动。5S 现场改革内容深深地吸引住了我,知道了什么样现场管理才是规范 管理,现场管理规范化要做哪些工作,走哪些步骤。2004 年 4 月,公司领 导及日方支援者参观了上海美培亚精密机电有限公司,学习了现场关于 5S 管 理方法、现场现状惊讶不已、十分佩服公司管理、也十分欣赏现场干净、

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00

车间成本控制职能

摘自《生产与运营管理》(龚国华著) 车间成本控制是厂部成本控制和班组成本控制中间 环节,起到承上启下作用。一方面要贯彻执行上级意图, 另一方面要根据实际情况灵活支配车间生产资源。车间一 定要注重事中控制,如果车间未能及时采取控制,会失去了 事中控制最好机会。主要控制内容如下。 1、材料等可变成本控制 车间材料控制要抓住两头,一头是领料发料,另一 头是实际消耗核查。领料是与工人本岗位无关生产准备工 作,属于辅助生产活动,由车间负责既可节省操作工人时 间,又可严把定额领料关。核查实际消耗可以发现材料定额 是否合理,操作中是否有浪费。因此要求车间管理人员抓好 班组日报工作,经常深入班组掌握第一手资料,协助班组 做好日常成本预测,以便及时发现问题,迅速研究改进措 施,达到事中控制。 车间燃料动力,即水、电、气管理也应有定额。 此外,燃料动力消耗水平与加工工艺有关,改进工艺可以降 低能耗。 2、人工成本控制 人工成本在传统上作为可变成本,理由是车间人工成本 与产量成正比。产量高可多雇工人,低了可少用工人。现 在很多企业实行工资总额承包,人工成本与产量关系变复 杂了。可通过考核劳动生产率来控制人工成本,工资增长率 必须低于劳动生产率增长速度。改进生产组织形式,改进 操作方法,提高人工作业率,提高工时利用率是提高劳动生 产率有效途径。 3、车间费用控制 车间费用属于间接费用,控制比直接成本要复 杂一些。除辅助材料、管理人员工资等少数科目外,多数科 目不易计算定额。车间费用可分为固定费用和半可变费用, 可分开处理。但只要提高成本控制认识,设置车间费用 明细账,登记每一笔费用支出,经常分析费用支出合理性, 最终可以确定消耗定额。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00

《改善生产管理利器-5S与TPM实务》培训讲义节选

1 《改善生产管理利器-5S 与 TPM 实务》培训讲义(节选) 【课程名称】 改善生产管理利器-5S 与 TPM 实务 【课程编号】 F08 【所属体系】 生产类 【主讲专家】 李庆远 【课程目录】 第一讲 5S 概论 1.工厂不良现状分析 2.5S 定义和特色 3.5S 效能 第二讲 5S 推行准备 1.消除意识障碍 2.成立推行委员会 3.宣传和培训 4.示范区 5S 活动 第三讲 5S 实施要点 1.整理实施要点 2.整顿实施要点 3.清扫实施要点 4.清洁实施要点 5.素养实施要点 第四讲 5S 实施方法 1.红牌作战 2.目视管理 3.检查表 第五讲 5S 实施成果与误区 1.5S 成果 2.5S 活动标准化 3.5S 活动误区 第六讲 TPM 基本概念 1.TPM 定义和历史 2.TPM 展开八大重点 3.TPM 活动产生效果 第七讲 TPM 推行准备 1.推进 TPM 活动困难 2 2.推进 TPM 活动宣传与培训 3.TPM 活动推进委员会建立 4.推进 TPM 活动步骤 第八讲 提案改善活动 1.提案改善活动基本概念 2.提案改善活动组织和制度 3.提案改善活动推行要点 第九讲 TPM 之一 ——自主保养 1.自主保养基本概念 2.开展自主保养七步骤 第十讲 TPM 之二 ——计划保养 1.计划保养 2.计划保养五步骤推行要点 第十一讲 TPM 之三 ——生产效率化改善 1.工厂中常见损失 2.生产效率化改善方向 第十二讲 间接部门实施 TPM 1.将 TPM 实施至事务间接部门 2.如何将 TPM 适用于事务间接部门 3.间接部门效率改善 【内容摘要】 第一讲 5S 概论 5S 定义和特色 5S 沿革 5S 最早起源于日本,指是在生产现场中人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理。5S 是

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各国认证

1.什麼是 CE 認證 2.什麼是 CB 認證 3.德國 GS/TUV 認證 4 德国电气工程师协会(VDE). 5.美國 UL 标志 - 产品认证 6.加拿大 CSA 认证 7. 日本 PSE 認證 8. 北歐四國認證 9. 美國 FCC 简 介 什麼是 CE 認證 基本要求及协调标准 19855 月 7 日,欧洲理事会批准了 85/C136/01 关于《技术协调与标准化新方法》 决议。该决议指出,在《新方法》指令中只规定产品所应达到卫生和方 面基本要求,另外再以制定协调标准来满足这些基本要求。协调标准由欧洲标 准化组织制定,凡是符合这些标准产品,可被视为符合欧盟指令基本要求。 通常情况下,所有新方法指令都规定了加贴“CE”标志基本要求。这些基本 要求保护公共利益所必须达到基本要素,特别是保护用户,如消费者和工人 卫生和,涉及到保护财产或环境等其他方面基本要求作出了规定。基本 要求目是为用户提供并确保高标准保护。这些要求中有些涉及到与产品有关 某些危险因素,如机械阻力、易燃性、化学性质、生物性质、卫生、放射性和 精确度;或是涉及到产品或其性能,如关于材料、设计、建筑、生产过程、制造 商编写说明书规定;或是以列表形式规定主要保护目标;更多是上述几种 方法结合。如果某一产品存在固有危险,制造商有必要进行危险程度分析, 以确定适用于其产品基本要求,这些分析应编写成文件并放入技术文件中。基 本要求规定了要达到结果,或涉及到危险程度,但并不指明或预测技术解决 方案,这种灵活性给制造商提供了自由选择满足基本要求方法,这样做可使制 造商充分选择适合技术进步材料或产品设计。 给指令基本要求提供技术规范欧洲标准,是在欧洲委员会一致通过基础上 由标准化组织批准。这种标准被称为“协调标准”,它是满足指令基本要求“ 快速跑道”。协调标准具有“据此推断符合基本要求”地位,是制造商证明产 品符合指令基本要求一种工具,也就是说,符合协调标准产品即可在欧盟市 场流通,但实施协调标准仍是自愿。 协调标准不仅涉及基本要求相关条款,还可能涉及其他规定,但在实施中制造 商应将其他规定与基本要求区分开。有时,某一协调标准没有涉及其所应指令

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:291 KB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00

实现JIT生产重要手段看板管理(DOC7)

实现 JIT 生产重要手段:看板管理 一、什么是看板管理 JIT 生产方式是以降低成本为基本目,在生产系统各个环节全面展开一种使生产有效进行新 型生产方式。JIT 又采用了看板管理工具,看板犹如巧妙连接各道工序神经而发挥着重要作用。 1. 看板管理概念 看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流传递。JIT 是一种拉动式管理 方式,它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息,这种传递信息载体就是看板。没有 看板,JIT 是无法进行。因此,JIT 生产方式有时也被称作看板生产方式。 如图 1 所示,一旦主生产计划确定以后,就会向各个生产车间下达生产指令,然后每一个生产车间 又向前面各道工序下达生产指令,最后再向仓库管理部门、采购部门下达相应指令。这些生产指令 传递都是通过看板来完成。 图 1 主生产计划与看板 2. 看板与 MRP 关系 随着信息技术飞速发展,当前看板方式呈现出逐渐被电脑所取代趋势。现在最为流行 MRP 系统就是将 JIT 生产之间看板用电脑来代替,每一道工序之间都进行联网,指令下达、工序之间 信息沟通都通过电脑来完成。 目前国内有很多企业都在推行 MRP,但真正获得成功却很少,其中主要原因就是企业在没有实行 JIT 情况下就直接推行 MRP。实际上,MRP 只不过是一种将众多复杂手工操作电脑化软件,虽然能 够大大提高生产效率,但是并不能处理 JIT 所提出一些观念和方法。因此,MRP 仅仅是一个工具,必 须建立在推行 JIT 基础之上。如果企业没有推行 JIT 就去直接使用 MRP,那只会浪费时间和金钱。 二、看板机能

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生产管理知识-MY3-039 附件1-5 生产过程检验规范

附件 1: 环锭纺生产过程检验指导书 检验 点 检验项目 或内容 检验或取样方法 检验周期 检验人 1.分级 室 1.1 逐包检 验 用介子刀分级室所排生产用 棉包每包用目光,手感检验。 出仓每槽所 用棉包 棉检员 (专业检验) 2.1 排包工 作 排包完成后,排包工进行平包、整 理、清扫工作。进行验收:排包工 自检,三班操作工互检。三班管理 员把关。 每一槽。 棉检检验员 逢白天签字 验证。 (专业检验) 2.清花 排包处 2.2 三丝拣 杂 用目光、手扯跟机巡回挑拣,并随 时平包整理工作 生产过程中并 随时。 操作工及拣 棉工。 3.1 重量及 重量不匀 操作工取样事先集中放在机台傍, 取 5m/个样×3 个(复测自行取样)。 试化员 A 进行称重测试。按测长器 与电子天平操作规程进行操作。 早班和夜班测 全部机台; 试化员 A (专业检验) 3.2 条干 CV% 取样 125m/个;按 USTER3 条干仪操 作规程进行操作。 1 次/台.2 月 试化员 B (专业检验) 3.梳棉 3.3 棉结/杂 质 取样约长 10-15cm/1 个.台,称重 0.5 克,用目光检测计数。 2 次/台.周 棉检员 (专业检验) 4.条并 卷 4.1 重量及 重量不匀 用剪刀剪取每 1m /1 个样×3 个。试 化员 A 进行称重测试。按电子天平 操作规程进行操作。 1 次/台.周(正 常班有人时测) 试化员 A (专业检验) 5.1 重量及 重量不匀 同 3.1 早班和中班测 全部机台; 试化员 A (专业检验) 5.2 条干 CV% 同 3.2 1 次/台.配棉 试化员 B (专业检验) 5.精梳 5.3 棉结/杂 质 同 3.3 1 次/台.周 棉检员 (专业检验) 6.1 重量及 重量不匀 同 3.1,每个眼都测。操作工提前 5 分钟事先放在机台傍。 3 次/台.班。 试化员 A (专业检验) 6.并条 6.2 条干 CV% 同 3.2,每个眼都测。, 1 次/台.10 天 试化员 B (专业检验) 7.1 重量及 重量不匀 取样前挂牌交代操作工落纱取样。 试化员 A 进行称重测试 10m /1 个样 ×5 个/锭。按测长器与电子天平操 作规程进行操作。 1 次/台.1 周 试化员 A (专业检验) 7.粗纱 7.2 条干 CV% 同 3.2。取样 2 个锭/台。 1 次/台.月.品 种 试化员 B (专业检验) 附件 2: 气流纺生产过程检验指导书 检验点 检验项目 或内容 检验或取样方法 检验周期 检验人 8.1 排包工 作 排包完成后,排包工进行平包、 整理、清扫工作。进行验收:排 包工自检,三班操作工互检。三 班管理员把关。 每一槽。 棉检员逢白 天签字验证 (专业检验) 8 清花 排包处 8.2 拣杂 用目光、手扯跟机巡回挑拣,并 随时平包整理工作 生产过程中 并随时。 操作工。 9.1 重量及 重量不匀 同 3.1。 夜班和早班 测全部机 台; 试化员 A (专业检验) 9 梳棉 9.2 条干 CV% 同 3.2。 1 次/台.月 试化员 B (专业检验) 10.1 重量 及重量不 匀 参照同 3.1。 2 次/台.周 (逢周二、四 早班测) 试化员 A (专业检验) 10 头并 10.2 条干 CV% 同 6.2。 1 次/台.月 试化员 B (专业检验) 11.1 重量 及重量不 匀 同 10.1。 2 次/台.班。 试化员 A (专业检验) 11末并 条 11.2 条干 CV% 同 10.2。 1 次/台.半 月 试化员 B (专业检验) 12 说明 下列检验点:(1)3-7;10-12。在平机后及工艺试验都必须测试各检验项目。 平机前测有“条干 CV%” 检验项目 (2)各检验点有“重量及重量不匀” 检验项目,揩车后都必须测试, 操作工取样。

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隐患处理规定四

www.3722.cn 中国最庞大下载资料库 隐患处理规定 1、检查中发现隐患应进行登记,不仅作为整改备查依据,而且是提供动态 分析重要渠道。若多数工地检查都发现同类型隐患,说明是“通病”。若某工地检 查中经常出现相同隐患。说明没有整改或整改不彻底,形成“顽固症”。根据隐患记录和信息 流,可以制定出指导管理决策。 2、检查中查出隐患除进行登记外,还应发出隐患整改通知单。引起整改部门重视。 凡是有即发性事故危险隐患,检查人员应责令停工,被查部门必须立即整改。 3、于违章指挥、违章作业行为,检查人员可以当场指出,进行纠正。 4、被检查部门领导查出隐患,应立即研究整改方案,进行“三定”(即定人、定期 限、定措施),立即进行整改。 5、整改完成后要及时通知有关部门,有关部门要立即派员进行复查,经复查整改合格后, 进行销案。 6、隐患责任人,应根据情节轻重,严重程序,给与责任人罚款,离岗教育等 处罚。 www.3722.cn 中国最庞大下载资料库 施工现场伤亡事故处理规定 一、发生事故及时报告 1、发生作亡事故后,负伤人员或最先发现事故人员应立即报告领导。企业受伤人员歇 工满一个工作日以上事故,要填写伤亡事故登记表应及时上报。 2、企业发生重伤和重大伤亡事故,必须立即将事故概况(包括伤亡人数、发生事故 时间、地点、原因)等,用快速办法分别报告企业主管部门、行业管理部门和当地劳动、 公部门,发生重大伤亡事故,各有关部门接到报告后应立即转达报各自上级管理部门。 3、于事故调查处理,必须坚持事故原因不清不放过,事故责任者和群众没有受到 教育不放过,没有防范措施不放过“三不放过”原则进行。 二、发生事故后要迅速抢救伤员并保护好事故现场 1、事故发生后,现场人员不要惊慌失措,要有组织、有指挥,首先抢救伤员和排除险情, 制止事故蔓延扩大,同时,为了事故调查分析需要,都有责任保护好事故现场。因抢救伤员 和排险,而必须移动现场物件时,要做出标记。事故现场是提供有关物证主要场所,是调 查事故原因不可缺少客观条件,要严加保护。要求现场各种物件位置、颜色、形状及其 物理、化学性质等尽可能保持事故结束时原来状态。必须采取一切可能措施,防止人为 或自然因素破坏。 2、清理事故现场应在调查组确认取证完毕,并充分记录后方可进行,不得借口恢复生产, 擅自清理现场。 三、组织调查组

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生产现场管理151种浪费

生产现场管理 151 种浪费 一、时间浪费: 1) 缺乏适当计划,使人员在换规格时产生等待,或停工待料 2) 班长未能彻底了解其所接受之命令与指示 3) 缺乏全天工作内容认识 4) 班长命令或指示不清楚 5) 未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所 6) 不应加班工作,造成加班 7) 未检视每一工作是否供给合适工具与装配 8) 放任员工故意逃避他们能作工作 9) 需要人员不足 10) 保有太多冗员 11) 拙于填写报告及各种申请表格 12) 纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯 13) 疏于查问与改正员工临时旷职及请假原因 14) 未要求员工准时开始工作,松于监督 15) 拖延决策 16) 班长本身不必要请假与迟到或不守时 17) 迟交报告 18) 需要修理时未立即请查原因 19) 工作中不必要谈话与查问 20) 班长不能适当排自己工作与时间 二、 创意浪费 1) 未能倾听员工建议 2) 未能鼓励员工多提建议 3) 在各种问题上不能广听部属意见 4) 不能广泛研讯本身工作与业务之有关方法 5) 未询问新进人员过去之工作经验,以获取有益意见 6) 未充分向其它部门(如生技等)请教 7) 未考虑或指定适当人员处理所有有用提案 8) 未能从会议中获取有益意见 9) 管理机能不好 三、 材料与供应品浪费 1) 督导不良,造成材料浪费 a. 新人指导不够 b. 指派新工作时未充分指导 c. 蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张 d. 机械故障或未调整好 e. 未每一工序检查材料使用情形,(标准与差异分析) 2) 未让部属了解材料或供应品价值 3) 命令与指示不清 4) 纵容不良物料搬运 5) 未注意部属眼力与健康,造成不良品

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