119.最新的车间安全生产工作计划

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最新的车间检查工作计划
　　 一，检查
　　全年目标
　　全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，把工伤事
故发生率降至最低.
　　主要措施:
　　(1)加强对新员工的检查培训,建立长.中.短期的安全培训机制.
　　(2)培养员工检查的意识,了解安全对车间生产及个人的重要意义,真正做到
检查深入人心.
　　(3)定期产品车间安全隐患并及时排除,最大限度的减少潜在的危险因素.
　　(4)制定 检查手册 和检查知识宣传栏,设立危险区域警示标志.
　　(5)制定突发安全事故及时处理 办法 ,及事后相关责任追究 制度 ,把个人及公司
损失降到最低.
　　 二,确保机台质量
　　全年目标:
　　全年实现无大批量枪体报废,无大批量降低机台质量的加工不良,降低机台不良
率和报废率,确保实现 XX 年公司制定的机台一次交验合格率的总体目标.
　　主要措施:
　　(1)严格按照图纸设计要求进行加工.
　　(2)所有调试工序均需写出书面调试数据 资料 经 qc 部门组装测试后由组长批
准方可正式生产.
　　(3)加强对员工质量产品的培训,牢记枪体孔位产品的要点重点.
　　(4)进一步规范线上产品表的填写,确保所有产品数据的`真实性有效性.
　　(5)建立生产操作人员 qc 质量产品人员 副组长 组长的四级日产品制度.
　　(6)定期产品生产 夹具 刀具 确保机台的加工精度和生产的稳定性.
　　(7)增加机台入库前产品项,保证入库机台孔位无铜铝屑残留,工序无遗漏.
　　(8)组织技术人员 副组长 组长定期进行学习和技术交流,提高机加工水平,改善
加工工艺,优化加工程序,使机台质量再上一个新台阶.
　　 三,提高机台产量
　　全年目标:
　　全年按期交付生管部制定的机台产量计划,确保公司关于 20nn 年机台产量计划
的实现.
　　主要措施:
　　(1)加强对刀具 夹具 图纸 量具的管理,为机台生产调试的做好准备工作,
　　(2)配合生管部合理安排生产和人员,确保生产的高效性和流畅性.
　　(3)改善 改进加工方法,优化加工程序,最大限度地发挥生产 刀具的加工能力,实
现高效率加工.
　　(4)进一步提高员的工生产操作技能和机台的装夹速度,调动员工工作积极性.
　　(5)定期对生产进行维修和保养,产品相关生产设备,提高开机时间,降低生产故障
率.
　　(6)建立日产量公布制度,制定员工日工作绩效考核表以及相应的奖惩制度.
　　(7)鼓励员工在工作中创新,培养团队协作精神.