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01 安全生责任制及到位标准

全生责任制及到位标准 (管理层部分) 单位名称 岗位名称 安全生职责 到位标准(权利和义务) 检查方法 1.全面贯彻落实安全生有 关法律、法规、方针、政策 和标准。 1、明确主管部门,确定获取的渠道、方式,及时 识别和获取适用的安全生法律法规、标准规范; 2、亲自批示上级有关安全生有关文件,布置安 全生落实工作; 3、保障本单位安全生符合有关规定,掌握本单 位安全情况。 1、查安全档案及相关文件记录,是否建 立了《法律法规与其他要求管理制度》, 明确了主管部门,规定了识别、获取、评 审、更新等环节要求以及部门、人员职责 等内容; 2.建立健全本单位安全生 方针和安全生管理体系。 1、批准本单位安全生方针; 2、在安委会会议中向安委会成员传达方针; 3、每年组织对安全生方针落实情况的回顾; 4、组织完善本单位包括安全组织体系、制度体系、 检查体系、考核体系在内的安全管理体系,并确保 运行。 1、查本单位安全生方针修订记录、安 委会会议记录及落实情况的调查记录 董事长(安 全生主 要负责人) 3.配备符合条件的分管安全 生的安全负责人、技术负 责人,并赋予其技术决策和 安全生指挥权。 1、安全生负责人及技术负责人满足相应岗位的 基本能力要求; 2、在上述人员的岗位说明书中对技术决策和安全 生指挥权进行明确规定,并对其进行一对一的沟 通,确保其明确相应的权利和义务; 3、确保公司有关流程、制度、预案中明确上述人 员的权利,并执行到位。 1、查分管安全生、技术的安全负责人 安全培训记录、持证情况以及安全从业经 历、安全生意识、工作能力等。 2、查岗位说明书中对技术决策和安全生 指挥权的规定 3、查有关流程和制度中对有关权利的规 定和实际执行情况。 单位名称 岗位名称 安全生职责 到位标准(权利和义务) 检查方法 4.建立健全安全生管理机 构,配备具有相应能力和资 格的安全生管理人员,明 确安全生监督管理部门和 其他职能部门的安全生职 责。 1、每年至少 2 次进行对安全生监督机构(包括下 属)的建立以及工作开展情况调研。按要求配置足 够、胜任的安全生管理人员。 2、建立了大地公司安全管理机构设置及安全管理 人员配备管理制度》,并以正式文件形式发布,组 织机构设置及人员配备根据政府及集团公司相关 规定与企业实际情况制定。并进行年度更新(在每 年 1 月 8 日之前) 1、查工作记录、调研报告、组织机构发文、 人员任命正式文件等,查是否与政府、集 团公司有关规定相符, 安全管理人员是否以正式文件形式任命, 是否以正式文件下发《关于安全管理人员 任职及职责规定的通知》等。 5.建立健全安全生责任 制,并负责公司副职、总助、 部门正职和所属二级单位正 职安全生责任制的落实、 检查和考核。 1、建立针对安全生责任制的制定、沟通、培训、 评审、修订及考核等环节内容的管理制度并将责任 落实到每一个员工,每一个区域; 2、应明确各岗位责任人员、责任内容、到位(考核) 要求。 3、对公司副职、总助、部门正职和所属二级单位 正职安全生责任制的落实、检查和考核。 1、现场询问员工对本岗位安全责任制了 解情况,现场抽查场地安全责任人落实情 况,并与正式文件相对照。 2、检查是否对安全生责任制进行培训。 3、查对有关人员进行安全生考核的记 录 6.组织制定并落实本单位安 全生规章制度和安全操作 规程,并以身作则。 1、组织建立健全本单位安全管理制度。 2、组织建立覆盖所有操作岗位安全操作规程。 1、检查安全管理制度建设。 2、检查安全操作规程编制,配备到相应 岗位情况。 7.组织开展本单位的安全生 教育培训、应急演练工作。 1、批准安全培训计划。 2、组织应急演练。 1、检查安全培训计划。 2、检查应急演练记录(签字、照片资料)。

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室内燃气管道安装与验收标准

室内燃气管道安装与验收标准 1 范围 本标准规定了室内燃气管道安装、试验与验收的要求。 本标准适用于东莞新奥燃气有限公司及所属各分公司室内燃气管道的安装与验 收。 2 规范性引用标准 下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用 标准,其以后的所有修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,凡 是不注日期的引用标准,其最新版本适用于本标准。 GB50236 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 3 室内燃气管道安装 3.1 燃气引入管 引入管是指由室外庭院管网引向建筑物外墙至立管阀门为止的管段。 3.1.1 燃气引入管必须符合下列规定: (1)引入管公称直径不应小于 20mm,埋地部分的 PE 管不小于 32mm; (2)引入管坡度应大于 1%,坡向室外低压管网,严禁倒坡; (3)引入管埋地部分应采用壁厚≥3.50mm 的无缝钢管或 PE 管。超过 25 层以上建筑 的燃气引入管应采用加厚钢管。 3.2 燃气立管 燃气立管是指引入管出地面后沿墙向上敷设的燃气管道。 3.2.1 燃气的立管一般沿建筑物外墙敷设,立管距地面 1.5m 处宜安装总阀门,阀门 前后设置放散吹扫口,阀门及放散吹扫口宜设置在阀门箱内。 3.2.2 燃气立管的安装一般采用无缝钢管或单面镀锌钢管焊接连接。 3.2.3 燃气立管宜安装在靠近厨房、卫生间的外墙,尽量避开卧室的窗户及变配电 室等场所。 3.3 室内燃气管道 3.3.1 室内燃气管道不得穿越下列场所: (1)燃气管道严禁引入卧室、浴室或卫生间中;当水平管穿过卧室、浴室、卫生间或 地下室时,必须采用焊接连接的方式,并必须设置在套管中; (2)易燃易爆品仓库、配电室、变电室、电缆沟、烟道和通风道等地方; (3)潮湿或有腐蚀性介质的房间,当一定要穿越时,必须采取防腐措施; (4)机要室、间距狭小通道及人不宜进入的场所; (5)使用其它燃料的厨房。 3.3.2 室内燃气管道一般采用镀锌钢管并采用丝扣连接。 3.3.3 室内燃气管道应明设,当建筑或工艺有特殊要求时,可暗设,但必须便于安 装和检修。暗设燃气管道应符合下列要求: (1)暗设的燃气立管,可设在墙上的管槽或管道井中;暗设的燃气水平管,可设在非 燃材料构成的吊平顶内或管沟中; (2)暗设的燃气管道的管槽应设活动门和通风孔;暗设的燃气管道的管沟应设活动盖 板,并填充干沙; (3)暗设的燃气管道可与空气、惰性气体、上水、热力管道等一起敷设在管道井、管 沟或设备层中。此时,燃气管道应采用焊接连接。 燃气管道不得敷设在可能渗入腐蚀性介质的管沟中; (4)敷设燃气管道的管沟与其它管沟交叉时,管沟之间应密封,燃气管道应敷设在钢 套管中; (5)敷设燃气管道的设备层和管道井应通风良好。每层的管道井应设与楼板耐火极限 相同的防火隔断层,并应有进出方便的检修门; (6)燃气管道应涂以黄色的防腐识别漆或涂银粉漆并刷上黄色的标识环。 3.3.4 室内燃气管道一般不采用暗埋方式,如必需暗埋时必须使用燃气专用的不锈 钢管、铜管、铝塑复合管等,暗埋的燃气管道必须采用焊接。燃气表及阀门不得暗埋, 燃气管道宜暗埋于距天花板 20cm 范围内,距地面 50cm 以下的墙面。暗埋后应有明 显的标志,以免用户装修施工时破坏暗埋的燃气管道。 3.3.5 室内燃气管道穿越楼板、楼梯平台、墙壁和隔墙时,必须安装在套管中。 穿越楼板、楼梯平台等处时套管应选用钢管,套管管径不宜小于表 1 燃气管道的 套管直径的规定,套管上端应高出毛地面 60mm—90mm,装修地面 30mm—50mm,下端 与楼板底平,套管与燃气管间应用柔性防水材料封堵严实,套管与楼板之间应牢固, 并用水泥砂浆或非燃材料堵严,不得有漏水和松动现象。

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危险源辨识与评价清单-还原工段及破碎工序管理标准及管理措施手册

还原工段及破碎工序管理标准和管理措施 1 适用范围 拆炉、底盘清洁、石墨件清理、石英清洗、炉筒视孔清洗、行车操作、装炉作业所涉及的人员、设 备及作业环境。 1.1  管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象(工种):还原装拆炉 任 务 拆炉、底盘清洁、石墨件清理、石英清洗、炉筒视孔清洗、行车操作、装炉 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、安全技术员、单位领导 任 务 1 拆炉 所需工 具 普通梅花扳手24-27,22-24;普通梅叉扳手18-18,27-27;普通叉扳22-24,17-19;液压扳手;棘轮扳手; 小撬棍 管理标 准 1. 确认炉筒冷却水排放完毕, 炉筒内温度降到 50℃以下,各种冷却水阀门已完全 关闭;停止底盘水的供应,并确保底盘温度低于 50℃时方可进行人员拆炉作业。 2. 用氮气将炉内的 H2 置换干净;还原炉电源已完全断开,各种工艺物料手动阀门 全部关闭,尾气切断阀和限位阀已关闭;确认在 N2 微正压(0.001MpaG)的气氛 下进行拆卸螺栓。 3. 使用气动扳手或棘轮扳手松卸还原炉紧固螺栓,松卸各个冷却水法兰,并在炉筒 水进出口法兰处套上塑料袋封口,防止热水烫伤; 在确认视孔水,冷却水关闭后, 拆卸炉筒各气体、 冷却水法兰。上炉顶拆卸螺栓必须穿戴好安全带。 4. 当炉顶有人工作时,底盘下面不得有人作业和滞留,严禁垂直交叉作业,以免炉 顶上物体掉落砸伤;装拆炉现场不得摆放与作业无关的杂物,无关人员不得现场 观望,装拆炉配置的必要物品要规范有序, 不影响正常操作; 5. 要确认各紧固螺栓、 各连接头松卸完, 确认起吊车正常可用, 由专人操作行 车缓慢吊起炉筒,平稳放在规定的枕木上。 6. 在炉筒起吊过程中仔细检查硅棒是否有倒靠,断裂,未倒棒炉次在正常起吊的过 程中开启氮气 10kg/h 维持炉内微正压。如果有倒棒的可能,要采取措施防止倒 棒砸坏炉盘。 7. 硅棒龟裂靠到在炉筒壁上时, 在起吊过程中需要控制棒体倒塌方向, 必须避免 硅棒倒塌砸向氢气管线的情况。 8. 取硅棒时,工作人员要穿戴好安全帽,口罩,护目镜,洁净服,专用手套,专用 靴,避免硅块脱落伤人。没有倒靠时使用专用吊具,由两人在升降平台上, 将 硅棒用绳子固定在两固定的钢管上,吊具下端扣住石墨底座,使用行车对一对硅 棒整体吊出。人为将硅棒用行车一对对缓慢吊出。起吊时周围严禁站人,防止意 外砸伤。 9. 拆炉前准确判断硅棒的状况, 硅棒有无断裂,横梁有无脱落, 棒身有无裂纹, 硅 棒间有无相互作用力。作业人员需要严格佩戴好安全护具,在装拆炉班长的监护 下进行作业。作业期间无关人员一律不许进入作业区域, 非装拆炉人员如工作 需要进行观察的,须距离底盘不小于 3m。 10. 行车使用前必须检查行车情况,随时保持行车使用良好性。 任 务 2 底盘清洁 所需工 具 吸尘器,铲刀,自制铲刀,防爆吸尘器 管理标 准 1. 清洁底盘前必须确认底盘水已关。 2. 清洁底盘必须佩戴防护口罩 3. 尾气管道中有硅块需及时取出 4. 当有硅油时,准备好充足的氮气 5. 用防爆吸尘机对底盘污垢物进行彻底清除。并检查进料口有无料渣堵塞,并定时 清洗过滤网。 6. 及时清理散落的硅渣 任 务 3 石墨件、石英清理 所需工 具 钨钢榔头 管理标 准 1.清理石墨件必须佩戴防护眼镜 2.按规定穿戴好防割手套 3.清洗浸泡石英必须佩戴好口罩 任 务 4 炉筒视孔清洗 所需工 具 炉筒清洗机 管理标 准 1. 简单清洗,氮气吹扫,吹气方向要避开人,不可迎面吹扫,操作人员要穿戴护 目镜,以防止眼睛受伤; 2. 在擦拭附着物时要戴好护目镜和乳胶手套,防止灼伤皮肤和眼睛; 3. 用酒精擦拭时,操作人员需佩戴防护面罩,防护手套等劳保用品。 4. 当有人在炉筒内时,禁止氮气吹扫。 5. 炉筒需水洗时,必须待炉壁附着物吹扫干净后,再进行水洗 6. 对于脏污影响观察的视孔镜片必须进行拆洗和擦拭,无法处理或又损坏的更换 新镜片。 7. 按规定穿戴好口罩,长袖工作服,禁止直接用手接触氢氟酸、无水乙醇等溶液 任 务 5 装炉

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危险源辨识与评价清单-硅芯车间管理标准及管理措施手册(新)

1 适用范围 硅芯拉制、硅加工、超纯水制备、硅料清洗作业所涉及的人员、设备及作业环境。 1.1  管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象(工种):硅芯拉制 任 务 开车前的准备、开车操车、正常停车 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、技安员、单位领导 任 务 1 开车前的准备 所需 工具 活动扳手、管钳、洁净手套 管理 标准 1. 设备安装就位并清洗合格; 2. 硅芯炉保压已完成,设备具备使用条件; 3. 厂房内上下操作平台,地面处理等均已结束; 4. 清理炉室确保无异物及粉尘,保证炉内洁净; 5. 确认硅芯炉循环冷却水泵工作正常; 6. 确认板式换热器工作正常,冷冻水进水压力为 0.5MPa,脱盐水进水压力为 0.6MPa; 7. 打开硅芯炉循环冷却水出水开关,然后打开硅芯循环冷却水进水开关,并确 认硅芯循环冷却水压力 0.13~0.2MPa,进水水温 23~28℃; 8. 确认氩气经二级减压阀组后进入硅芯炉的压力为 0.2~0.3MPa; 9. 确认真空泵能正常工作、真空泵排气管道通畅; 10. 控制电源、高频电源已送人硅芯厂房,设备具备带电条件; 11. 硅芯炉单独接地系统符合高频设备接地要求,接地电阻≤1Ω。 任 务 2 开车操车 所需 工具 洁净手套 管理 标准 1. 打开高频及电控柜的总电源开关,启动高频灯丝,使灯丝预热 3 分钟; 2. 调节功率电位器调至”0”位,调节上下轴升降和下轴旋转电位器至”0”位并 调至慢速; 3. 用脱脂纱布蘸上分析纯的乙醇擦净炉膛、上轴、籽晶转盘、籽晶夹头。 4. 用脱脂纱布沾上分析纯的乙醇擦拭炉膛,窥视孔,线圈,下轴和基座硅棒夹头; 5. 用润滑油脂均匀涂抹于下轴上,并开动下轴升降开关,使其在连接处充分润 滑; 6. 带上洁净手套或用无尘纸取 4 个籽晶(长度为 50mm)分别装入 4 个籽晶夹头 中,拧紧夹头后,其中 1 支直接装入上轴飞机翅膀自动夹头中,其余 3 支放在籽晶转 盘中,取下手套,关闭并拧紧上炉门。 7. 带上洁净手套将硅芯料装入基座硅棒夹头中,将硅芯料的轴心和线圈中心同 心,误差≤1.5mm,取下籽晶夹头,在籽晶上套上钼丝,装上籽晶夹头,将籽晶钼 丝部位降到线圈中心,关闭并拧紧下炉门; 8. 装料时不应用力过大,以免造成下轴弯曲影响其稳定运行; 9. 关好炉门、关闭放空阀、真空球阀,打开真空泵、真空球阀将系统抽至 10Pa 以下; 10. 对设备进行保真空,泄漏率 10 分钟<3Pa,设备真空度满足要求。 11. 打开仪表盘上的手动阀从 0 开始逐渐增大氩气流量至 2000~2500qnl/h,当 压力表显示炉内压力为 0.04~0.08Mpa 时关闭氩气手动阀。 12. 并重复进行抽真空、保真空、充压操作,以便达到所要求的保护气的质量。 13. 启动高频:打开“灯丝开”预热 3 分钟→打开“高压开”→调节“功率调节 旋钮”并观察电流及电压,正常后将板间电压调至 5kv 左右进入化料; 14. 启动高频时若不正常则将功率调为零,关闭“高压停”,请相关专业人员检测 后方可重新启动“高压开”); 15. 透过下窥视孔观察籽晶的亮度,当籽晶发红时用慢速电动调节上轴保持籽晶 不黑不流至籽晶在线圈上方,调节下轴至线圈下方 2cm 左右; 16. 将电压调高 0.5kv 左右,将籽晶熔化的部分滴几滴在硅料上面进行预热,适 当降低下轴防止加热过快及受热不均匀以致硅料受到应力炸裂; 17. 当硅料变红时调节“功率调节”旋钮至板压 6kv 左右再调节下轴至合适位置, 调节“功率调节”旋钮时高频电压≤7.0KV; 18. 设置好上下轴上升速度,当料凸起的部分光滑时将功率调小,调节上下轴至

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危险源辨识与评价清单-CDI管理标准及管理措施手册(新)

1 适用范围 尾气回收工段作业所涉及的人员、设备及作业环境。 1.1  管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象(工种):装置开车前的准备 任 务 管道、容器、换热器的氮气吹扫置换、管道、容器、换热器的氢气吹扫置换、检查管道、阀门状态、DCS 系统和公用资源状况(冷却水、冷冻盐水、7℃水、电力、蒸汽) 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、技安员、工段领导 任 务 1 管道、容器、换热器的氮气吹扫置换 所需 工具 管钳、活动扳手、梅花扳手、一字刀、十字刀、钳子 管理 标准 1.吹扫调节阀时,气量过大,并且杂质多,容易造成调节阀堵住或者使阀芯磨损,使 用不灵活和漏量,测量不准确。所以先吹扫旁路再吹扫调节阀,而且在吹扫调节阀时 要把它卸下来才可以吹扫。 2.吹扫单个换热器或容器时要将换热器或容器与管道连接的法兰解开,用盲板堵住, 不能使脏东西进入管道,吹扫完后再连接相关管道,不能让管道和换热器或容器暴露 在空气中的时间太久,连接完成后还要对管路、换热器或容器进行吹扫。 3.吹扫中需用软管进行连接时,管箍处要夹紧,无适当管箍时用钳子将铁丝进行双层 夹紧,避免出现脱管、爆管。 4.使用软管进行吹扫时,压力不能太高,要低于软管的所能承受的压力,用手捏感觉 有点柔软为宜。 5.吹扫到装置、管道没有固体颗粒时将调节阀进行回装。 6.吹扫完成后要对吹扫质量进行检查,要求排出气体氧气含量小于0.1v%,露点小于-40 ℃。 任 务 2 管道、容器、换热器的氢气吹扫置换 所需 工具 活动扳手、阀门手柄、检漏壶 管理 标准 1.只有在氮气吹扫合格以后才能对系统进行氢气吹扫。 2.对系统进行氢气吹扫前对设备和管道的焊缝、法兰、阀门、人孔、仪表连接点等进 行保压检漏,只有在检漏合格后才能进行氢气吹扫。 3. 经多次吹扫后对吹扫质量进行检查,排出气体氢气含量大于99.9%,不能检出氮气。 任 务 3 检查管道、阀门状态、DCS系统和公用资源状况(冷却水、脱盐水、冷冻盐水、7℃水、电力、蒸汽、 氮气、氢气、压缩空气) 所需 工具 管钳、活动扳手、梅花扳手 管理 标准 1. 公用工程提供蒸汽压力为1.2 MPaG,蒸汽温度为190℃,冷却水进口压力为0.4 MPaG,脱盐水进口压力0.5MPaG、冷冻盐水压力0.3MPaG,氮气压力0.6MPaG、氢气压 力1.0MPaG、压缩空气压力0.7MPaG,仪表空气接入运行正常。 2.各管道、容器低点排泄口、吹扫口和取样口回装盲板。 3.检查各手动阀处于正确的状态。 4.各气动开关阀工作正常,响应时间在设计范围内。 5.调节阀调节顺畅、准确且响应时间在设计范围内。 6.DCS系统运行正常,各联锁保护装置运行正常。 7. 冷却水、脱盐水、冷冻盐水都要通过低点排污、高点排气。 8.进蒸汽前要排除管道内的冷凝水,同时对管道进行暖管。 管理 措施 1.班组充分利用班前会,对本班次所进行的工作、安全操作注意事项进行重点强调和 讲解。 2.各岗位人员正确穿戴好劳动保护用品。 3.严格巡检制度,班组成员对现场各个设备、各管线的吹扫置换情况充分的了解。 4.班组充分利用班后会,对本班次所进行的工作进行总结,对工作中出现的问题及时 提出整改意见,避免同样问题的出现。安全操作注意事项进行重点强调和讲解。 5.严格班组交接班工作,交班班长对本班次所进行的工作、工作进展情况、设备情况、 遗留工作跟接班班长进行交底。 6.工段领导、技安人员不定期的对岗位进行检查。 1.1.2 管理对象(工种):开车过程 任务 填充氯硅烷建立系统液位、启动吸附系统、启动冷冻系统、启动压缩机、接收尾气、 启动再生系统 管理 部门 本单位 监管 人员 班组长、技安员、单位领导 任 务 1 填充氯硅烷建立系统液位 所需 工具 管钳、活动扳手、梯子、阀门手柄

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双重预防体系-设备设施评级标准(MES)

设备设施评级标准(MES) 1、 风险的定义 指特定危害性事件发生的可能性和后果的结合。人们常常将可能性 L 的大小和后果 S 的严重程度分别用表明相对差距的数值来表示,然后用两者的乘积反映风险程度 R 的大小, 即 R=LS。 2 、 事故发生的可能性 L 人身伤害事故和职业相关病症发生的可能性主要取决于对于特定危害的控制措施的状 态 M 和人体暴露于危害(危险状态)的频繁程度 E1;单纯财损失事故和环境污染事故发 生的可能性主要取决于对于特定危害的控制措施的状态M和危害(危险状态)出现的频次E2。 2.1 控制措施的状态 M 对于特定危害引起特定事故(这里“特定事故”一词既包含“类型”的含义,如碰伤、 灼伤、轧入、高处坠落、触电、火灾、爆炸等;也包含“程度”的含义,如死亡、永久性部 分丧失劳动能力、暂时性全部丧失劳动能力、仅需急救、轻微设备损失等)而言,无控制措 施时发生的可能性较大,有减轻后果的应急措施时发生的可能性较小,有预防措施时发生的 可能性最小。 控制措施的状态 M 的赋值见表 1。 表 1 控制措施的状态 M 分数值 控制措施的状态 5 无控制措施 3 有减轻后果的应急措施,如警报系统、个体防护用品 1 有预防措施,如机器防护装置等,但须保证有效 2.2 人体暴露或危险状态出现的频繁程度 E 人体暴露于危险状态的频繁程度越大,发生伤害事故的可能性越大;危险状态出现的频 次越高,发生财损失的可能性越大。人体暴露的频繁程度或危险状态出现的频次 E 的赋值 见表 2。 表 2 人体暴露的频繁程度或危险状态出现的频次 E 分数值 E1(人身伤害和职业相关病症): 人体暴露于危险状态的频繁程度 E2(财损失和环境污染): 危险状态出现的频次 10 连续暴露 常态 6 每天工作时间内暴露 每天工作时间出现 3 每周一次,或偶然暴露 每周一次,或偶然出现 2 每月一次暴露 每月一次出现 1 每年几次暴露 每年几次出现 0.5 更少的暴露 更少的出现 注 1:8 小时不离工作岗位,算“连续暴露”;危险状态常存,算“常态”。 注 2:8 小时内暴露一至几次,算“每天工作时间暴露”;危险状态出现一至几次,算“每天工作 时间出现”。 3 事故的可能后果 S 表 3 表示按伤害、职业相关病症、财损失、环境影响等方面不同事故后果的分档赋 值。 表 3 事故的可能后果 S 事故的可能后果 分 数 值 伤害 职业相关病症 财损失(元) 环境影响 10 有多人死亡 >1 千万 有重大环境影响的不可控排放 8 有一人死亡或 多 人永久失能 职业病(多人) 100 万—1000 万 有中等环境影响的不可控排放 4 永久失能(一人) 职业 病(一人) 10 万—100 万 有较轻环境影响的不可控排放 2 需医院治疗,缺工 职业性多发病 1 万—10 万 有局部环境影响的可控排放 1 轻微,仅需急救 职业因素引起的 身体不适 <1 万 无环境影响 注:表中财损失一栏的分档赋值,可根据行业和企业的特点进行适当调整。 4 根据可能性和后果确定风险程度 R=L·S=MES 将控制措施的状态 M、暴露的频繁程度 E(E1或 E2)、一旦发生事故会造成的损失后果 S 分别分为若干等级,并赋予一定的相应分值。风险程度 R 为三者的乘积。将 R 亦分为若干 等级。针对特定的作业条件,恰当选取 M、E、S 的值,根据相乘后的积确定风险程度 R 的 级别。风险程度的分级见表 4。 表 4 风险程度的分级 R=MES 风险程度(等级) >180 90-150 50-80 20-48 ≤18 一级 二级 三级 四级 五级 注:风险程度是可能性和后果的二元函数。当用两者的乘积反映风险程度的大小时,从数学上讲,

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双重预防体系部分行业模板-危险、有害因素及其辨识标准

  危险、有害因素及其辨识标准 一、危险有害、因素的定义   (1)危险因素:是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。考试大-全国最 大教育类网站(www.Examda。com)   (2)有害因素:是指能影响人的身体健康、导致疾病,或对物造成慢性损害的因素。   对于危险、有害因素的定义,已经非常明确、清楚。危险因素在时间上比有害因素来的 快、来的突然;造成的危害性比后者严重。   这里的因素应该理解为事故、作业过程、行为和环境,因为在不同的行业主要的危险有 害因素差别较大。火灾、瓦斯爆炸、中毒、触电等属于事故;设备的检修、爆破作业、运输 等属于作业过程;违章操作、违章指挥等属于行为;高温、雷电、雨雪等属于自然环境。   二、危险、有害因素生的原因考试大论坛   《安全评价》第三版中将危险、有害因素生的原因划分为两个方面。(1)存在危险有 害本身具有的物质、能量;(2)危险有害物质、能量失去控制,危险有害物质、能量失去控 制的主要体现:①人的不安全行为(13大类);②物的不安全状态(4大类);③管理缺陷(6类)。   任何物质都具有相应的能量,物质和能量是客观存在的,只有当物质、能量在外力条件 或自身变化且失去控制造成一定的危险或伤害时才可以称为危险有害物质和能量。   导致危险有害物质、能量失去控制的三个方面多数说法比较笼统,例如:有分散注意力 的行为;冒进信号;作业场所狭窄;作业场所杂乱;来自相关方风险管理的缺陷等。   相对与物质和能量来说,人的不安全行为是外在条件;物的不安全状态既有可能是外部 条件引起的,也有可能是其自身的变化引起的;管理的主角是我们人类自身,所以也应归结 为外部条件。   外在条件很多,除了上面说的人的不安全行为之外,恶劣的自然条件是最重要的外在条 件之一,地震、台风、洪水、雷击、温度、湿度、雾、冰雹、滑坡、泥石流、火山喷发等。 企业在建设初期一般都会对本地的自然条件作一定的调查和了解,但是现在社会发展的快节 奏导致部分地区环境污染的加大,最终引发台风、洪水等导致事故的发生,2007年5月份我 国因洪涝、山体滑坡和泥石流、旱灾和风雹等自然灾害死亡人数117人,失踪18人,直接经 济损失86亿元人民币。所以,人类不应该对自然灾害掉以轻心。   所以说,危险、有害因素生的原因应该是物质、能量在外部条件或自身变化的情况下, 失去控制造成伤害或事故的综合作用。   三、危险有害因素的分类   目前,在我国安全评价工作中,对危险、有害因素的分类主要有3个标准,每个标准的 具体分类情况详见表1。   分类标准   类别   具体分类   物理性危险和有害因素   ⑴设备、设施缺陷 ⑵防护缺陷⑶电危 害⑷噪声危害⑸振动危害⑹电磁辐射⑺运动 物危害⑻明火⑼能够造成灼伤的高温物体⑽ 能够造成冻伤的高温物体⑾粉尘与气溶胶⑿ 作业环境不良⒀信号缺陷⒁标志缺陷⒂其它 物理危险有害因素   化学性危险、有害因素   ⑴易燃易爆性物质⑵自燃性物质⑶有毒 物质⑷腐蚀性物质⑸其他化学性危险和有害   生物性危险、有害因素   ⑴致病微生物⑵传杂病媒介物⑶致害动 物⑷致害植物⑸其他生物性危险和有害因素   心理、生理性危险、有害因素   ⑴负荷超限 指易引起疲劳、劳损、伤 害等的负荷超限⑵健康状况异常 指伤、病 期⑶从事禁忌作业⑷心理异常⑸辨识功能缺 陷⑹其他心理、生理性危险   行为性危险、有害因素   ⑴指挥错误⑵操作错误⑶监护失误⑷其 他错误⑸其他行为性危险和有害因素   《生过程危 险和有害因素分类 与代码》( GB/T13861-92)   6 类   其他危险、有害因素   ⑴作业空间⑵工具不合适   《企业职工伤 亡事故分类》 (GB6441-1986)   20类   •物体打击 •灼烫 •瓦斯爆炸   •车辆伤害 •火灾 •火药爆炸   •机械伤害 •高处坠落 •锅炉爆炸   •起重伤害 •坍塌 •容器爆炸   •触电 •冒顶片帮 •其他爆炸   •淹溺 •透水 •中毒和窒息   《职业病范围 和职业病患者处理 办法的规定》   7类   ①生性粉尘 ②毒物 ③噪声与振动 ④高温 ⑤低温 ⑥辐射 ⑦其他。   这些标准的划分依据和划分类别差别较大,目前最常采用的标准是《生过程危险和有 害因素分类与代码》( GB/T13861-92)和《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986),通常的 危险、有害因素的分类是综合这两个标准确定的。   表1 危险、有害因素分类统计表来源:考试大的美女编辑们   各行各业的差别较大,主要的危险、有害因素各不同,为了便于准确的辨识危险有害、

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-02设备设施评级标准(MES)

设备设施评级标准(MES) 1、 风险的定义 指特定危害性事件发生的可能性和后果的结合。人们常常将可能性 L 的大小和后果 S 的严重程度分别用表明相对差距的数值来表示,然后用两者的乘积反映风险程度 R 的大小, 即 R=LS。 2 、 事故发生的可能性 L 人身伤害事故和职业相关病症发生的可能性主要取决于对于特定危害的控制措施的状 态 M 和人体暴露于危害(危险状态)的频繁程度 E1;单纯财损失事故和环境污染事故发 生的可能性主要取决于对于特定危害的控制措施的状态M和危害(危险状态)出现的频次E2。 2.1 控制措施的状态 M 对于特定危害引起特定事故(这里“特定事故”一词既包含“类型”的含义,如碰伤、 灼伤、轧入、高处坠落、触电、火灾、爆炸等;也包含“程度”的含义,如死亡、永久性部 分丧失劳动能力、暂时性全部丧失劳动能力、仅需急救、轻微设备损失等)而言,无控制措 施时发生的可能性较大,有减轻后果的应急措施时发生的可能性较小,有预防措施时发生的 可能性最小。 控制措施的状态 M 的赋值见表 1。 表 1 控制措施的状态 M 分数值 控制措施的状态 5 无控制措施 3 有减轻后果的应急措施,如警报系统、个体防护用品 1 有预防措施,如机器防护装置等,但须保证有效 2.2 人体暴露或危险状态出现的频繁程度 E 人体暴露于危险状态的频繁程度越大,发生伤害事故的可能性越大;危险状态出现的频 次越高,发生财损失的可能性越大。人体暴露的频繁程度或危险状态出现的频次 E 的赋值 见表 2。 表 2 人体暴露的频繁程度或危险状态出现的频次 E 分数值 E1(人身伤害和职业相关病症): 人体暴露于危险状态的频繁程度 E2(财损失和环境污染): 危险状态出现的频次 10 连续暴露 常态 6 每天工作时间内暴露 每天工作时间出现 3 每周一次,或偶然暴露 每周一次,或偶然出现 2 每月一次暴露 每月一次出现 1 每年几次暴露 每年几次出现 0.5 更少的暴露 更少的出现 注 1:8 小时不离工作岗位,算“连续暴露”;危险状态常存,算“常态”。 注 2:8 小时内暴露一至几次,算“每天工作时间暴露”;危险状态出现一至几次,算“每天工作 时间出现”。 3 事故的可能后果 S 表 3 表示按伤害、职业相关病症、财损失、环境影响等方面不同事故后果的分档赋 值。 表 3 事故的可能后果 S 事故的可能后果 分 数 值 伤害 职业相关病症 财损失(元) 环境影响 10 有多人死亡 >1 千万 有重大环境影响的不可控排放 8 有一人死亡或 多 人永久失能 职业病(多人) 100 万—1000 万 有中等环境影响的不可控排放 4 永久失能(一人) 职业 病(一人) 10 万—100 万 有较轻环境影响的不可控排放 2 需医院治疗,缺工 职业性多发病 1 万—10 万 有局部环境影响的可控排放 1 轻微,仅需急救 职业因素引起的 身体不适 <1 万 无环境影响 注:表中财损失一栏的分档赋值,可根据行业和企业的特点进行适当调整。 4 根据可能性和后果确定风险程度 R=L·S=MES 将控制措施的状态 M、暴露的频繁程度 E(E1或 E2)、一旦发生事故会造成的损失后果 S 分别分为若干等级,并赋予一定的相应分值。风险程度 R 为三者的乘积。将 R 亦分为若干 等级。针对特定的作业条件,恰当选取 M、E、S 的值,根据相乘后的积确定风险程度 R 的 级别。风险程度的分级见表 4。 表 4 风险程度的分级 R=MES 风险程度(等级) >180 90-150 50-80 20-48 ≤18 一级 二级 三级 四级 五级 注:风险程度是可能性和后果的二元函数。当用两者的乘积反映风险程度的大小时,从数学上讲,

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危险源辨识与评价清单-管理标准及管理措施手册(公用工段)

1 适用范围 制氢站、冷冻站、空分空压站、循环水站、净水站、锅炉房、液化天然气站、脱盐水站、 厂前区生活锅炉、厂前区空调运行、检修所涉及的人员、设备及作业环境。 1.1  管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象(工种):制氢站 任 务 运行、检修 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、兼职安全员、安全技术员、工段长 任 务 1 运行 所 需 工 具 测温仪、氢气测报仪、万用表 管 理 标 准 1. 制取和使用氢气的操作人员,必须经专业技术培训,考试合格后取得压力容 器操作证、危险化学品操作证和公司上岗操作证才能上岗独立操作。 2. 在制取和使用氢气的过程中,操作人员必须正确穿戴和使用劳动保护用品, 氢气使用及氢气制取应符合 GB4962-85《氢气使用安全技术规程》的要求。 3. 在有氢气的场所,禁止明火和其他激发能源,禁止使用电炉、电钻、火炉、 喷灯等一切生明火、高温的工具与热物体,不得携带火种。 4. 氢气室内的通风装置应经常开启,室内必须通风良好,保证空气中氢气最高 含量不超过 1%(体积比)。 5. 氢气室内设置的氢气检测报警仪应长期保持灵敏可靠,并要定期检定,在有 效期内使用。 6. 氢气室内电气设备、控制盘柜的选型、配线和接地、耐火防爆要求等应符合 有关规范的规定。 7. 不得将手机等带入制氢厂房,在制氢厂房应使用防爆型通讯工具。 8. 进入制氢厂房人员应触摸防爆人体静电释放器,以消除人体所带静电。 9. 外来人员需进入制氢厂房,经工段允许后,应做好登记记录。 10. 随时应确保制氢门禁系统可靠,进出随手关好门。 11. 制氢系统的压力容器、安全阀、压力表、液位计、温度计、安全联锁装置应 齐全、可靠并经检定合格,且在有效期内。 12. 未使用完的氢氧化钾和五氧化二钒应退回库房保管,不得存放在站上。 13. 氢气系统应设置消除静电装置,各法兰、阀门防静电跨接线应齐全、完好。 管 理 措 施 1. 未经许可,非制氢站操作人员不得进入制氢站站区内。 2. 保洁人员做卫生时应专人监护,严禁进入铜排区域。 3. 制氢站操作人员上班必须穿戴棉质工作服和穿防静电鞋,禁止穿化纤服装, 制氢站内严禁明火、吸烟和穿带钉的鞋,不得携带火种。 4. 制氢站操作人员应严格遵守操作规程,不得违规操作,不得擅自离岗,经常 开启屋顶通风装置,保证电解间良好通风。 5. 操作人员必须每 8 小时对制氢间和纯化间氢气浓度进行监测,并作好巡视和 监测记录。 6. 操作人员必须每天对制氢框架冷却水 PH 值进行测定,并做好记录。 7. 操作人员必须每周对设备、管道和阀门、仪表等连接点进行检漏,并做好记录。 8. 当制氢框架制取的氢、氧纯度低于报警值时,经核对分析仪和调整运行工况 均不能消除时,应立即汇报大班长通知维修人员检查并处理。 9. 操作人员每 2 小时对整流柜铜排温度进行检测并做好记录,温度达 100℃时 要立即汇报大班长通知维修人员检查并处理。 10. 未运行电解制氢框架要与运行的可靠隔离,应关闭框架到氢气缓冲罐管手动 阀。 11. 向碱液加入五氧化二钒时,要戴耐酸碱胶手套和防护眼镜及口罩。 12. 当氢气发生大量泄漏或积聚时,应立即切断气源或停车,进行通风,不得进 行可能生火花的一切操作。 13. 在配制氢氧化钾电解液、给碱液系统排气、碱液取样、系统碱液泄漏处理操 作时,要戴上耐碱胶手套和防护眼镜。如皮肤沾染碱液,对烧伤创面处立即用大 量清水冲洗,然后在伤处用 2%硼酸溶液冲洗,送医院救治;如眼睛沾染碱液,首 先要对眼部进行彻底冲洗至少 15 分钟,然后再涂抗菌油膏。发现装置有漏气、漏 碱事故,不要盲目处理,先停车卸压,退碱后处理泄漏点。 14. 严格禁止将氢气、氧气由设备及管道内急剧放出,吹扫置换,放空降压,应 通过自控系统放气,严禁在制氢间直接排放氢气。 15. 在电解槽运行过程中,不允许碱液掉在极板和拉紧螺栓之间及槽体表面,严 防任何金属异物掉在槽体上,应保持电解槽表面清洁。 16. 设备、管道和阀门等连接点泄漏检查,应采用肥皂水或便携式可燃性气体防 爆检测仪,禁止使用明火。 17. 管道、阀门和水封装置冻结时,只能用热水或蒸汽加热解冻,严禁使用明火 烘烤。 18. 如在运行过程中出现停车时,应追查停车原因,及时排除故障后方可重新复 位启动。 19. 严禁私自修改系统控制参数,各参数应控制在作业指导书要求范围内。 20. 氢气着火时,首先应补充氮气,然后逐步关闭上游阀门减小氢气直到完全关 闭,无隔离阀门或隔离阀门关闭不严时应紧急停车,再进行冷却、隔离,防止火 灾扩大。保持氢气系统正压状态,以防回火,并使用干粉灭火器或二氧化碳灭火 器等进行灭火。 21. 屏蔽泵严禁空载运行,TRG 表指针在红色区域严禁运转。 22. 制氢框架充罐或放空时,操作人员应到就地监护三通阀转动情况,如遇转动 卡涩,应立即用扳手手动将其扳到相应位置,并联系维修进行处理。

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双重预防体系部分行业模板-北京金星鸭业隐患排查标准

北京金星鸭业有限公司金星分公司隐患排查标准 类 别 排查项目 检查标准 隐患描述 1.已取得营业执照。 1.未取得营业执照。 2.营业执照在有效期内。 2.营业执照未在有效期内。 3.公司经营范围与营业执照相 同。 3.公司经营范围与营业执照不 相同. 营业执照 4.公司营业执照未发生变化或 者发生变化全部办理了变更手 续。 4.公司营业执照未发生变化或 者发生变化没有办理了变更手 续。 年度报告 企业每年按时向工商行政管理 机关报送年度报告。 企业每年未按时向工商行政管 理机关报送年度报告。 1.取得定点屠宰许可证。 1.未取得定点屠宰许可证。 定点屠宰许 可证 2.定点许可证有效。 2.定点许可证无效。 资 质 证 照 消防验收意 见书 取得消防验收合格意见书或报 公安机关消防机构备案。 未取得消防验收合格意见书或 报公安机关消防机构备案。 设置安全生管理机构或者配 备专职安全生管理人员。 未设置安全生管理机构或者 配备专职安全生管理人员。 安 全 管 理 机 构 和 人 员 组织机构和 人员 有安全生领导机构。 没有安全生领导机构。 1.建立安全生目标的管理制 度,明确目标与指标的制定、分 解、实施、考核等环节内容。 1.未建立安全生目标的管理 制度,明确目标与指标的制定、 分解、实施、考核等环节内容。 目标 2.按照安全生目标管理制度 的规定,制定文件化的年度安全 生目标与指标。 2.未按照安全生目标管理制 度的规定,制定文件化的年度安 全生目标与指标。 1.按照制度规定,对安全生目 标和指标实施计划的执行情况 进行监测,并保存有关监测记录 资料。 3.未按照制度规定,对安全生 目标和指标实施计划的执行情 况进行监测,并保存有关监测记 录资料。 2.定期对安全生目标的完成 效果进行评估和考核。 4.未定期对安全生目标的完 成效果进行评估和考核。 3.根据考核评估结果,及时调整 安全生目标和指标的实施计 划。 5.未根据考核评估结果,及时调 整安全生目标和指标的实施 计划。 基 础 管 理 安 全 生 责 任 制 监测与考核 4.评估结果、实施计划的调整、 修改记录应形成文件并加以保 存。 6.未评估结果、实施计划的调 整、修改记录应形成文件并加以 保存。 1.有健全的安全生责任制。 1.没有健全的安全生责任制。 2.各级人员应掌握本岗位的安 全生职责。 2.各级人员没有掌握本岗位的 安全生职责。 3.下属各级人员已按规定进行 了本职责范围的隐患排查工作。 3.下属各级人员未按规定进行 了本职责范围的隐患排查工作。 4.各级人员排查结果真实有效。 4.各级人员排查结果真实无效。 职责 5.对各级人员排查的隐患按规 定进行了处理。 5.对各级人员排查的隐患未按 规定进行处理。 按照相关规定建立完善的安全 生规章制度: 按照相关规定建立完善的安全 生规章制度: 1.建立安全生管理程序 1.未建立安全生管理程序 2.建立“三同时”安全管理制度 2.未建立“三同时”安全管理制度 3.建立劳动保护管理程序 3.未建立劳动保护管理程序 4.建立安全生会议制度 4.未建立安全生会议制度 5.建立安全生检查制度 5.未建立安全生检查制度 6.建立事故隐患排查治理制度 6.未建立事故隐患排查治理制 度 7.建立安全生教育和培训制 度 7.未建立安全生教育和培训 制度 8.建立安全绩效评定管理制度 8.未建立安全绩效评定管理制 度 9.建立安全生费用提取、使用 管理制度 9.未建立安全生费用提取、使 用管理制度 10.建立安全生奖励和惩罚管 理制度 10.未建立安全生奖励和惩罚 管理制度 11.建立安全台帐管理规定 11.未建立安全台帐管理规定 12.建立工伤事故管理规定 12.未建立工伤事故管理规定 13.建立安全生事故报告和调 查处理制度 13.未建立安全生事故报告和 调查处理制度 14.建立安全活动日制度 14.未建立安全活动日制度 15.建立三级安全培训管理规定 15.未建立三级安全培训管理规 定 16.建立手持式电动工具安全管 理规定 16.未建立手持式电动工具安全 管理规定 17.建立消防安全管理制度 17.未建立消防安全管理制度 18.建立仓库防火管理规定 18.未建立仓库防火管理规定 19.建立临时线审批制度 19.未建立临时线审批制度 20.建立危险作业管理制度 20.未建立危险作业管理制度 21.建立特种作业人员管理规定 21.未建立特种作业人员管理规 定 22.建立危险化学品安全管理程 序 22.未建立危险化学品安全管理 程序 安 全 生 规 章 制 度 和 操 作 规 程 规章制度 23.建立特种设备安全管理制度 23.未建立特种设备安全管理制

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:78.3 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-北京金星鸭业隐患排查标准

北京金星鸭业有限公司金星分公司隐患排查标准 类 别 排查项目 检查标准 隐患描述 1.已取得营业执照。 1.未取得营业执照。 2.营业执照在有效期内。 2.营业执照未在有效期内。 3.公司经营范围与营业执照相 同。 3.公司经营范围与营业执照不 相同. 营业执照 4.公司营业执照未发生变化或 者发生变化全部办理了变更手 续。 4.公司营业执照未发生变化或 者发生变化没有办理了变更手 续。 年度报告 企业每年按时向工商行政管理 机关报送年度报告。 企业每年未按时向工商行政管 理机关报送年度报告。 1.取得定点屠宰许可证。 1.未取得定点屠宰许可证。 定点屠宰许 可证 2.定点许可证有效。 2.定点许可证无效。 资 质 证 照 消防验收意 见书 取得消防验收合格意见书或报 公安机关消防机构备案。 未取得消防验收合格意见书或 报公安机关消防机构备案。 设置安全生管理机构或者配 备专职安全生管理人员。 未设置安全生管理机构或者 配备专职安全生管理人员。 安 全 管 理 机 构 和 人 员 组织机构和 人员 有安全生领导机构。 没有安全生领导机构。 1.建立安全生目标的管理制 度,明确目标与指标的制定、分 解、实施、考核等环节内容。 1.未建立安全生目标的管理 制度,明确目标与指标的制定、 分解、实施、考核等环节内容。 目标 2.按照安全生目标管理制度 的规定,制定文件化的年度安全 生目标与指标。 2.未按照安全生目标管理制 度的规定,制定文件化的年度安 全生目标与指标。 1.按照制度规定,对安全生目 标和指标实施计划的执行情况 进行监测,并保存有关监测记录 资料。 3.未按照制度规定,对安全生 目标和指标实施计划的执行情 况进行监测,并保存有关监测记 录资料。 2.定期对安全生目标的完成 效果进行评估和考核。 4.未定期对安全生目标的完 成效果进行评估和考核。 3.根据考核评估结果,及时调整 安全生目标和指标的实施计 划。 5.未根据考核评估结果,及时调 整安全生目标和指标的实施 计划。 基 础 管 理 安 全 生 责 任 制 监测与考核 4.评估结果、实施计划的调整、 修改记录应形成文件并加以保 存。 6.未评估结果、实施计划的调 整、修改记录应形成文件并加以 保存。 1.有健全的安全生责任制。 1.没有健全的安全生责任制。 2.各级人员应掌握本岗位的安 全生职责。 2.各级人员没有掌握本岗位的 安全生职责。 3.下属各级人员已按规定进行 了本职责范围的隐患排查工作。 3.下属各级人员未按规定进行 了本职责范围的隐患排查工作。 4.各级人员排查结果真实有效。 4.各级人员排查结果真实无效。 职责 5.对各级人员排查的隐患按规 定进行了处理。 5.对各级人员排查的隐患未按 规定进行处理。 按照相关规定建立完善的安全 生规章制度: 按照相关规定建立完善的安全 生规章制度: 1.建立安全生管理程序 1.未建立安全生管理程序 2.建立“三同时”安全管理制度 2.未建立“三同时”安全管理制度 3.建立劳动保护管理程序 3.未建立劳动保护管理程序 4.建立安全生会议制度 4.未建立安全生会议制度 5.建立安全生检查制度 5.未建立安全生检查制度 6.建立事故隐患排查治理制度 6.未建立事故隐患排查治理制 度 7.建立安全生教育和培训制 度 7.未建立安全生教育和培训 制度 8.建立安全绩效评定管理制度 8.未建立安全绩效评定管理制 度 9.建立安全生费用提取、使用 管理制度 9.未建立安全生费用提取、使 用管理制度 10.建立安全生奖励和惩罚管 理制度 10.未建立安全生奖励和惩罚 管理制度 11.建立安全台帐管理规定 11.未建立安全台帐管理规定 12.建立工伤事故管理规定 12.未建立工伤事故管理规定 13.建立安全生事故报告和调 查处理制度 13.未建立安全生事故报告和 调查处理制度 14.建立安全活动日制度 14.未建立安全活动日制度 15.建立三级安全培训管理规定 15.未建立三级安全培训管理规 定 16.建立手持式电动工具安全管 理规定 16.未建立手持式电动工具安全 管理规定 17.建立消防安全管理制度 17.未建立消防安全管理制度 18.建立仓库防火管理规定 18.未建立仓库防火管理规定 19.建立临时线审批制度 19.未建立临时线审批制度 20.建立危险作业管理制度 20.未建立危险作业管理制度 21.建立特种作业人员管理规定 21.未建立特种作业人员管理规 定 22.建立危险化学品安全管理程 序 22.未建立危险化学品安全管理 程序 安 全 生 规 章 制 度 和 操 作 规 程 规章制度 23.建立特种设备安全管理制度 23.未建立特种设备安全管理制

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:78.3 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00

☆个性化企业隐患排查标准

类别 排查项 检查标准 安全隐患描述 1、依法须经批准的项目,经相关部门批准后开展经营活动 2、企业营业执照记载的事项发生变更,及时换发营业执照 依法须经批准的项目,未经相关部门批准就开展经 营活动 3、有采矿许可证和施工单位、监理单位的相关资质证明 4、采矿许可证和施工单位、监理单位的相关资质证明在有效期内 5、有安全生许可证。安全生许可证有效期为3年 6、安全生许可证在有效期内 7、单位名称、主要负责人、单位地址、经济类型、许可范围发生变化 时,应办理安全生许可证变更手续 8、矿山企业、施工单位应设置专门从事安全生管理的机构,配备安 全生管理人员 9、安全生管理机构和人员以文件形式进行设置或任命 10、设置或配备符合国家、北京市的要求 设置或配备不符合国家、北京市的要求 11、企业内部应当设置事故隐患排查治理的专业技术队伍 12、在企业内部公布专业技术队伍名单 13、由专职安全生管理人员及专业技术人员担任事故隐患排查治理的 专业人员 14、责任制(含事故隐患排查治理责任制)以正式文件在企业内部下发 安全生责任中包含事故隐患排查治理内容的,视同有事故隐患排查治 理责任制 责任制中无事故隐患排查治理内容且无事故隐患排 查治理责任制或者有事故隐患排查治理责任制但未 正式发布 15、安全责任制中明确各岗位的责任人员 安全责任制中未明确各岗位的责任人员 16、责任制要明确考核机制 责任制中未明确考核机制 17、有考核记录 18、建立纵向到底、横向到边、人人有责的安全生责任体系,与所有 部门、班组、职工签订安全生目标责任状。矿山企业应当建立健全行 政领导岗位全生责任制、职能机构安全生责任制、岗位人员的安 全生责任制 19、建立健全本单位安全生责任制 未建立健全本单位安全生责任制 隐患排查标准 资质证照 营业执照 安全生许可证 采矿许可证 安全管理机 构或人员 安全管理机构 责任制制度 类别 排查项 检查标准 安全隐患描述 20、组织制定本单位安全生规章制度和操作规程 未组织制定本单位安全生规章制度和操作规程 21、保证本单位安全生投入的有效实施 未保证本单位安全生投入的有效实施 22、督促检查本单位的安全生工作,及时消除生安全事故隐患 未督促检查本单位的安全生工作,及时消除生 安全事故隐患 23、组织制定并实施本单位的生安全事故应急救援预案 未组织制定并实施本单位的生安全事故应急救援 预案 24、及时如实报告生安全事故 未及时如实报告生安全事故 25、组织制定并实施本单位安全生教育和培训计划 未组织制定并实施本单位安全生教育和培训计划 26、企业主要负责人(实际控制人)是安全生第一责任人,事故隐患 排查治理职责至少应包括以下内容: 企业主要负责人(实际控制人)是安全生第一责 任人,事故隐患排查治理职责至少应包括以下内 容: 27、建立健全并督促落实事故隐患排查治理责任制,包括确定职责、批 准责任制文本、对各级人员责任制落实情况进行考核奖惩等 未建立健全并督促落实事故隐患排查治理责任制, 包括确定职责、批准责任制文本、对各级人员责任 制落实情况进行考核奖惩等 28、组织制定并督促落实事故隐患排查治理的各项制度、组织制定事故 隐患排查判定标准和考核奖惩标准 未组织制定并督促落实事故隐患排查治理的各项制 度、组织制定事故隐患排查判定标准和考核奖惩标 准 29、保障事故隐患排查治理的资金投入,包括批准或向投资决策机构、 投资人申报事故隐患排查治理费用等 未保障事故隐患排查治理的资金投入,包括批准或 向投资决策机构、投资人申报事故隐患排查治理费 用等 30、定期组织并参加事故隐患排查 未定期组织并参加事故隐患排查 31、组织企业事故隐患的治理,及时事故消除事故隐患,包括组织重大 事故隐患上报、批准重要的事故隐患治理方案、定期听取事故隐患排查 治理情况汇报,组织对事故隐患治理效果进行评估等 未组织企业事故隐患的治理,及时事故消除事故隐 患,包括组织重大事故隐患上报、批准重要的事故 隐患治理方案、定期听取事故隐患排查治理情况汇 报,组织对事故隐患治理效果进行评估等 32、组织或者参与拟订本单位安全生规章制度、操作规程和生安全 事故应急救援预案 未组织或者参与拟订本单位安全生规章制度、操 作规程和生安全事故应急救援预案 33、组织或者参与本单位安全生教育和培训,如实记录安全生教育 和培训情况 未组织或者参与本单位安全生教育和培训,如实 记录安全生教育和培训情况 34、督促落实本单位重大危险源的安全管理措施 未督促落实本单位重大危险源的安全管理措施 35、组织或者参与本单位应急救援演练 未组织或者参与本单位应急救援演练 安全生责 任制 主要负责人或实际 控制人安全职责

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:107 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

07 热风炉操作(JHA)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护 措施 应急处置 措施 可 能 性 严重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 开停机 未确认设备安全状态或 未按程序开停设备 机械伤害 运输线较长、视线受阻时设置开机预警信号,预警时间应不小于 10s,以便操作人员启动设备时,警告其他人员。 1、开机前应先对设备进行巡检,确保各输送管 道密闭无泄漏,安全防护设施达到正常状态; 2、连续输送物料的各设备开机应按逆物料输送 方向依次联锁顺序启动、停机应按顺物料输送方 向依次联锁顺序停止。 1、每班班前会进行培训 教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半年 进行一次全员培训,年 度培训学时不少于8学时 。3、公司每年组织热风 炉岗位操作技能和理 论培训考核,考核合格 持证上岗。 1 6 6 36 4 蓝色 班组、岗位 2 开停机 操作控制柜开关,易发 生触电 触电 1、配电箱张贴警示标志; 2、控制柜增加绝缘胶垫。 1、定期检修电源开关密封、绝缘,保证安 全使用;2、要求人员操作电器开关时必须 手部保持干燥。 1、每班班前会进行培训 教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半年 进行一次全员培训,年 度培训学时不少于8学时 。3、公司每年组织热风 炉岗位操作技能和理 论培训考核,考核合格 持证上岗。 3 1 6 18 5 蓝色 班组、岗位 3 点炉 连续点炉作业未按要求 通风、保持炉膛负压, 导致炉内混合气体、煤 粉达到一定浓度造成爆 燃灼伤 灼烫 1、制定热风炉点炉操作规程; 2、严格控制点火时间和鼓、引风的匹配; 3、保持规定的炉膛负压; 4、点炉时严禁使用柴汽油等; 5、操作人员应按规定穿戴劳动防护用品。 1、每班班前会进行培训 教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半年 进行一次全员培训,年 度培训学时不少于8学时 。3、公司每年组织热风 炉岗位操作技能和理 论培训考核,考核合格 持证上岗。 1 6 6 36 4 蓝色 班组、岗位 4 观察炉膛 观察炉膛时被炽热的炉 门或墙体灼伤 灼烫 设置当心烫伤警示标志。 1、观察炉膛时要戴好隔热手套、护目镜,手扶 位置要选择较冷部位; 2、受热的工具应定置存放; 3、保持炉膛负压运行。 1、每班班前会进行培训 教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半年 进行一次全员培训,年 度培训学时不少于8学时 。3、公司每年组织热风 炉岗位操作技能和理 论培训考核,考核合格 持证上岗。 防护手套、 护目镜 1 6 3 18 4 蓝色 班组、岗位 5 热风炉压火 生暂停用热或设备有 故障时,未能保持循环 风机继续运行、降温, 造成换热器积碳燃烧 火灾 1、安装换热器热空气输出温度报警器; 2、安装换热器下端烟气温度报警器,卧式换热器安装一组,立式 换热器一、二区应分别各安装一组; 3、安装循环风机与热风炉鼓风机、给煤的连锁装置; 1、换热器出口报警温度可根据实际情况设置为 正常烟气温度+40℃; 2、一旦出现换热器温度过高、冒烟、有异味等 紧急情况时,应从换热器外部降温,并及时撤离 其他无关人员; 3、岗位工严格按规程进行操作。 1、每班班前会进行培训 教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半年 进行一次全员培训,年 度培训学时不少于8学时 。3、公司每年组织热风 炉岗位操作技能和理 论培训考核,考核合格 持证上岗。 1 6 7 42 4 蓝色 6 巡检 上下楼梯或登高作业注 意力不集中易发生滑跌 高处坠落 1、夜间保持充足的照明,楼梯口处设置应急照明灯;2、易发生滑 跌的部位设置当心滑跌警示标志。 1、上下楼梯抓牢扶稳;2、冬季严禁楼梯湿滑; 3、登高作业使用牢固的工作平台; 1、每班班前会进行培训 教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半年 进行一次全员培训,年 度培训学时不少于8学时 。3、公司每年组织热风 炉岗位操作技能和理 论培训考核,考核合格 持证上岗。 1 6 3 18 4 蓝色 班组、岗位 7 巡检 巡检破碎机时,因破碎 机密封不严,煤块崩出 导致崩伤 物体打击 对破碎机进行密封,防止崩料; 1、发生崩料时,周边人员应佩戴安全帽、防护 眼镜; 2、定期巡检,发现问题汇报处理。 1、每班班前会进行培训 教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半年 进行一次全员培训,年 度培训学时不少于8学时 。3、公司每年组织热风 炉岗位操作技能和理 论培训考核,考核合格 持证上岗。 安全帽、防 护眼镜 1 6 3 18 4 蓝色 班组、岗位 8 巡检 煤场巡检时,未及时发 现周边运行的车辆,易 导致车辆伤害 车辆伤害 1、工作时集中精力,及时观察周边运行的车 辆: 2、作业人员佩戴反光背心: 3、夜间作业,保持煤场照明充足。 1、每班班前会进行培训 教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半年 进行一次全员培训,年 度培训学时不少于8学时 。3、公司每年组织热风 炉岗位操作技能和理 论培训考核,考核合格 持证上岗。 反光背心 1 6 7 42 4 蓝色 班组、岗位 危险源或潜在的事件(人 、物、作业环境、管理) 可能发生的事 故类型及后果 风险分级 管控层级 备注 (记录受控号)风险点:热风炉作业区 岗位:热风炉司炉工 作业活动:热风炉操作 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 工作危害分析(JHA)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 作业步骤 9 放渣 放渣(灰)时操作不当 易导致烫伤 灼烫 制作放渣(灰)专用物料箱 1、炉子放渣(灰)时应使用专用物料箱,阀板 操作端推拉手柄长度应>1m; 2、不能用水快速冷却高温状态的炉渣; 3、排渣出现堵塞时,操作人员应穿戴好专用的 防护装备进行疏通。 1、每班班前会进行培训 教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半年 进行一次全员培训,年 度培训学时不少于8学时 。3、公司每年组织热风 炉岗位操作技能和理 论培训考核,考核合格 持证上岗。 1 6 3 18 4 蓝色 班组、岗位 10 清理卫生 擦拭带电设备或设备转 动部位易发生触电和机 械伤害 触电、机械 伤害 严禁擦拭带电设备或设备转动部位。 1、每班班前会进行培训 教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半年 进行一次全员培训,年 度培训学时不少于8学时 。3、公司每年组织热风 炉岗位操作技能和理 论培训考核,考核合格 持证上岗。 1 6 3 18 4 蓝色 班组、岗位 11 清理卫生 清理上煤提升机地坑、 上煤皮带通廊煤尘 火灾、爆 炸,其他伤 害 上煤提升机地坑、上煤皮带通廊照明、电气线路采取防暴措施 1、清理前提前洒水;2、清理过程中尽量避免 生扬尘。 1、每班班前会进行培训 教育,做好班前会记 录;2、按照计划每半年 进行一次全员培训,年 度培训学时不少于8学时 。3、公司每年组织热风 炉岗位操作技能和理 论培训考核,考核合格 持证上岗。 防尘口罩 1 6 7 42 4 蓝色 班组、岗 位

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24.5 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

安全管理资料-01 安全生责任制及到位标准

全生责任制及到位标准 (管理层部分) 单位名称 岗位名称 安全生职责 到位标准(权利和义务) 检查方法 1.全面贯彻落实安全生有 关法律、法规、方针、政策 和标准。 1、明确主管部门,确定获取的渠道、方式,及时 识别和获取适用的安全生法律法规、标准规范; 2、亲自批示上级有关安全生有关文件,布置安 全生落实工作; 3、保障本单位安全生符合有关规定,掌握本单 位安全情况。 1、查安全档案及相关文件记录,是否建 立了《法律法规与其他要求管理制度》, 明确了主管部门,规定了识别、获取、评 审、更新等环节要求以及部门、人员职责 等内容; 2.建立健全本单位安全生 方针和安全生管理体系。 1、批准本单位安全生方针; 2、在安委会会议中向安委会成员传达方针; 3、每年组织对安全生方针落实情况的回顾; 4、组织完善本单位包括安全组织体系、制度体系、 检查体系、考核体系在内的安全管理体系,并确保 运行。 1、查本单位安全生方针修订记录、安 委会会议记录及落实情况的调查记录 董事长(安 全生主 要负责人) 3.配备符合条件的分管安全 生的安全负责人、技术负 责人,并赋予其技术决策和 安全生指挥权。 1、安全生负责人及技术负责人满足相应岗位的 基本能力要求; 2、在上述人员的岗位说明书中对技术决策和安全 生指挥权进行明确规定,并对其进行一对一的沟 通,确保其明确相应的权利和义务; 3、确保公司有关流程、制度、预案中明确上述人 员的权利,并执行到位。 1、查分管安全生、技术的安全负责人 安全培训记录、持证情况以及安全从业经 历、安全生意识、工作能力等。 2、查岗位说明书中对技术决策和安全生 指挥权的规定 3、查有关流程和制度中对有关权利的规 定和实际执行情况。 单位名称 岗位名称 安全生职责 到位标准(权利和义务) 检查方法 4.建立健全安全生管理机 构,配备具有相应能力和资 格的安全生管理人员,明 确安全生监督管理部门和 其他职能部门的安全生职 责。 1、每年至少 2 次进行对安全生监督机构(包括下 属)的建立以及工作开展情况调研。按要求配置足 够、胜任的安全生管理人员。 2、建立了大地公司安全管理机构设置及安全管理 人员配备管理制度》,并以正式文件形式发布,组 织机构设置及人员配备根据政府及集团公司相关 规定与企业实际情况制定。并进行年度更新(在每 年 1 月 8 日之前) 1、查工作记录、调研报告、组织机构发文、 人员任命正式文件等,查是否与政府、集 团公司有关规定相符, 安全管理人员是否以正式文件形式任命, 是否以正式文件下发《关于安全管理人员 任职及职责规定的通知》等。 5.建立健全安全生责任 制,并负责公司副职、总助、 部门正职和所属二级单位正 职安全生责任制的落实、 检查和考核。 1、建立针对安全生责任制的制定、沟通、培训、 评审、修订及考核等环节内容的管理制度并将责任 落实到每一个员工,每一个区域; 2、应明确各岗位责任人员、责任内容、到位(考核) 要求。 3、对公司副职、总助、部门正职和所属二级单位 正职安全生责任制的落实、检查和考核。 1、现场询问员工对本岗位安全责任制了 解情况,现场抽查场地安全责任人落实情 况,并与正式文件相对照。 2、检查是否对安全生责任制进行培训。 3、查对有关人员进行安全生考核的记 录 6.组织制定并落实本单位安 全生规章制度和安全操作 规程,并以身作则。 1、组织建立健全本单位安全管理制度。 2、组织建立覆盖所有操作岗位安全操作规程。 1、检查安全管理制度建设。 2、检查安全操作规程编制,配备到相应 岗位情况。 7.组织开展本单位的安全生 教育培训、应急演练工作。 1、批准安全培训计划。 2、组织应急演练。 1、检查安全培训计划。 2、检查应急演练记录(签字、照片资料)。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:180 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-02设备设施评级标准(MES)

设备设施评级标准(MES) 1、 风险的定义 指特定危害性事件发生的可能性和后果的结合。人们常常将可能性 L 的大小和后果 S 的严重程度分别用表明相对差距的数值来表示,然后用两者的乘积反映风险程度 R 的大小, 即 R=LS。 2 、 事故发生的可能性 L 人身伤害事故和职业相关病症发生的可能性主要取决于对于特定危害的控制措施的状 态 M 和人体暴露于危害(危险状态)的频繁程度 E1;单纯财损失事故和环境污染事故发 生的可能性主要取决于对于特定危害的控制措施的状态M和危害(危险状态)出现的频次E2。 2.1 控制措施的状态 M 对于特定危害引起特定事故(这里“特定事故”一词既包含“类型”的含义,如碰伤、 灼伤、轧入、高处坠落、触电、火灾、爆炸等;也包含“程度”的含义,如死亡、永久性部 分丧失劳动能力、暂时性全部丧失劳动能力、仅需急救、轻微设备损失等)而言,无控制措 施时发生的可能性较大,有减轻后果的应急措施时发生的可能性较小,有预防措施时发生的 可能性最小。 控制措施的状态 M 的赋值见表 1。 表 1 控制措施的状态 M 分数值 控制措施的状态 5 无控制措施 3 有减轻后果的应急措施,如警报系统、个体防护用品 1 有预防措施,如机器防护装置等,但须保证有效 2.2 人体暴露或危险状态出现的频繁程度 E 人体暴露于危险状态的频繁程度越大,发生伤害事故的可能性越大;危险状态出现的频 次越高,发生财损失的可能性越大。人体暴露的频繁程度或危险状态出现的频次 E 的赋值 见表 2。 表 2 人体暴露的频繁程度或危险状态出现的频次 E 分数值 E1(人身伤害和职业相关病症): 人体暴露于危险状态的频繁程度 E2(财损失和环境污染): 危险状态出现的频次 10 连续暴露 常态 6 每天工作时间内暴露 每天工作时间出现 3 每周一次,或偶然暴露 每周一次,或偶然出现 2 每月一次暴露 每月一次出现 1 每年几次暴露 每年几次出现 0.5 更少的暴露 更少的出现 注 1:8 小时不离工作岗位,算“连续暴露”;危险状态常存,算“常态”。 注 2:8 小时内暴露一至几次,算“每天工作时间暴露”;危险状态出现一至几次,算“每天工作 时间出现”。 3 事故的可能后果 S 表 3 表示按伤害、职业相关病症、财损失、环境影响等方面不同事故后果的分档赋 值。 表 3 事故的可能后果 S 事故的可能后果 分 数 值 伤害 职业相关病症 财损失(元) 环境影响 10 有多人死亡 >1 千万 有重大环境影响的不可控排放 8 有一人死亡或 多 人永久失能 职业病(多人) 100 万—1000 万 有中等环境影响的不可控排放 4 永久失能(一人) 职业 病(一人) 10 万—100 万 有较轻环境影响的不可控排放 2 需医院治疗,缺工 职业性多发病 1 万—10 万 有局部环境影响的可控排放 1 轻微,仅需急救 职业因素引起的 身体不适 <1 万 无环境影响 注:表中财损失一栏的分档赋值,可根据行业和企业的特点进行适当调整。 4 根据可能性和后果确定风险程度 R=L·S=MES 将控制措施的状态 M、暴露的频繁程度 E(E1或 E2)、一旦发生事故会造成的损失后果 S 分别分为若干等级,并赋予一定的相应分值。风险程度 R 为三者的乘积。将 R 亦分为若干 等级。针对特定的作业条件,恰当选取 M、E、S 的值,根据相乘后的积确定风险程度 R 的 级别。风险程度的分级见表 4。 表 4 风险程度的分级 R=MES 风险程度(等级) >180 90-150 50-80 20-48 ≤18 一级 二级 三级 四级 五级 注:风险程度是可能性和后果的二元函数。当用两者的乘积反映风险程度的大小时,从数学上讲,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

外包承包劳务安全协议-承包商管理规定和考核标准(9页)

承包商管理规定和考核标准 1 目的 为做到承包商管理规定的规范化和完整性,便于有关规定的操作和执行,现对已颁发的《承 包商责任考核和信誉评价办法》、《承包商工程施工质量管理评价办法》、《严格承包商管理的 若干规定》、《承包商档案管理规定》和《承包商安全生风险保证金管理规定》进行了整合 和完善。 2 适用范围 本规定和考核细则适用于承建安庆石化集中管理工程的所有承包商。 3 内容 3.1 劳保着装(包括劳保鞋)规定 3.1.1 承包商人员进入施工现场时,必须统一穿着本单位的劳保着装。 3.1.2 劳务分包人员进入施工现场时,也须统一着装,着装颜色可不与本单位的着装颜色一 致。 3.1.3 工程分包单位人员进入施工现场时,要穿着本分包单位的统一着装。 3.1.4 上述各类人员劳保着装要有代表本单位的醒目标志。 3.1.5 本单位上级人员现场检查、外请专家现场指导等特殊情况或特种作业人员除外。 3.2 佩戴安全帽的管理规定 3.2.1 承包商、分包商(包括劳务分包商)人员进入施工现场时,必须统一佩戴安全帽。 3.2.2 安全帽必须符合有关规定,达到报废期限的一律更换。 3.2.3 佩戴的安全帽要印有本单位的标志,并统一编号。 3.2.4 上述各类人员进入施工现场时,需携带上岗证,上岗证的编号要与安全帽的编号一致 (本单位上级人员现场检查或外请专家现场指导等特殊情况除外)。 3.3 在册职工和劳务分包人员的管理规定 3.3.1实行承包商在册职工和劳务分包人员的报告制。为便于现场的检查和核实,各承包商 应按年度将在册职工和劳务分包人员《花名册》报送到工程部。 3.3.2 如因承建工程量的大小而发生劳务分包人员的变化,要做到及时变更上报。 3.3.3 各承包商报送的《花名册》实行统一格式。样式详见附件一。 3.4工程专业分包的规定 3.4.1实行工程专业分包报审制。承包商因特殊原因需进行工程专业分包时,必须履行审批 手续。审批程序先经项目总监理工程师审查,再报送工程部综合计划部门审查,然后报经工 程部部长批准。批准后的报审表交工程部综合计划部门备案。《工程专业分包审批表》样式 详见附件二。 3.4.5工程专业分包单位需在安庆石化建设工程资源单位中选择。特殊专业需分包安庆石化 建设工程资源库以外单位的,应先行报告、同意后,再按程序报批。 3.5工程劳务分包的规定 3.5.1 工程劳务分包要符合有关建筑业劳务分包企业资质标准的要求。 3.5.2 如有劳务分包,除按规定报送劳务分包人员《花名册》外,同时将劳务分包单位的有 关资质和资信文件及时向工程部报告、备案。 3.6 承包商档案管理规定 3.6.1档案管理内容 a、承包商按要求向建设单位提供所需的企业营业执照、资质证书、安全资格、业绩、劳动 力状况、生装备以及其它等有效资质、资信文件和复印件; b、按照《承包商责任考核和信誉评价办法》进行的每半年一次对承包商的《责任考核和信 誉评价表》; c、按照《承包商工程施工质量管理评价办法》进行的每半年一次对承包商承建工程《施工 质量管理评分表》; d、依据《安庆石化建设工程项目监理工作考核实施细则》进行考核的监理单位责任考核结 果; e、按照要求报送的《花名册》、劳务人员名单、审批的专业分包手续,以及按要求送交的劳 保着装的影册; f、建立违禁人员档案资料。 3.6.2安庆石化资源市场单位须于每年11月份向工程管理部综合计划科提供相关的资信文件 和资料。 3.6.3承担安庆石化工程设计、勘察、监理、检测以及承担专业工程的其他承包商,根据承 接任务,在合同洽谈之前提供相关资信文件和资料。 3.6.4工程管理部每年12月份组织建设单位科技发展部、财务部、审计部、安全环保部、法 律事务部、质监站、万纬公司等单位和部门对有关资质、资信文件进行审查,出具审查结果。 3.7安全生风险保证金管理规定

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:127 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00

室内燃气管道安装与验收标准

第 1 页 共 9 页 室内燃气管道安装与验收标准 1 范围 本标准规定了室内燃气管道安装、试验与验收的要求。 本标准适用于东莞新奥燃气有限公司及所属各分公司室内燃气管道的安装与验 收。 2 规范性引用标准 下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用 标准,其以后的所有修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,凡 是不注日期的引用标准,其最新版本适用于本标准。 GB50236 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 3 室内燃气管道安装 3.1 燃气引入管 引入管是指由室外庭院管网引向建筑物外墙至立管阀门为止的管段。 3.1.1 燃气引入管必须符合下列规定: (1)引入管公称直径不应小于 20mm,埋地部分的 PE 管不小于 32mm; (2)引入管坡度应大于 1%,坡向室外低压管网,严禁倒坡; (3)引入管埋地部分应采用壁厚≥3.50mm 的无缝钢管或 PE 管。超过 25 层以上建筑 的燃气引入管应采用加厚钢管。 3.2 燃气立管 燃气立管是指引入管出地面后沿墙向上敷设的燃气管道。 3.2.1 燃气的立管一般沿建筑物外墙敷设,立管距地面 1.5m 处宜安装总阀门,阀门 前后设置放散吹扫口,阀门及放散吹扫口宜设置在阀门箱内。 3.2.2 燃气立管的安装一般采用无缝钢管或单面镀锌钢管焊接连接。 3.2.3 燃气立管宜安装在靠近厨房、卫生间的外墙,尽量避开卧室的窗户及变配电 室等场所。 3.3 室内燃气管道 第 2 页 共 9 页 3.3.1 室内燃气管道不得穿越下列场所: (1)燃气管道严禁引入卧室、浴室或卫生间中;当水平管穿过卧室、浴室、卫生间或 地下室时,必须采用焊接连接的方式,并必须设置在套管中; (2)易燃易爆品仓库、配电室、变电室、电缆沟、烟道和通风道等地方; (3)潮湿或有腐蚀性介质的房间,当一定要穿越时,必须采取防腐措施; (4)机要室、间距狭小通道及人不宜进入的场所; (5)使用其它燃料的厨房。 3.3.2 室内燃气管道一般采用镀锌钢管并采用丝扣连接。 3.3.3 室内燃气管道应明设,当建筑或工艺有特殊要求时,可暗设,但必须便于安 装和检修。暗设燃气管道应符合下列要求: (1)暗设的燃气立管,可设在墙上的管槽或管道井中;暗设的燃气水平管,可设在非 燃材料构成的吊平顶内或管沟中; (2)暗设的燃气管道的管槽应设活动门和通风孔;暗设的燃气管道的管沟应设活动盖 板,并填充干沙; (3)暗设的燃气管道可与空气、惰性气体、上水、热力管道等一起敷设在管道井、管 沟或设备层中。此时,燃气管道应采用焊接连接。 燃气管道不得敷设在可能渗入腐蚀性介质的管沟中; (4)敷设燃气管道的管沟与其它管沟交叉时,管沟之间应密封,燃气管道应敷设在钢 套管中; (5)敷设燃气管道的设备层和管道井应通风良好。每层的管道井应设与楼板耐火极限 相同的防火隔断层,并应有进出方便的检修门; (6)燃气管道应涂以黄色的防腐识别漆或涂银粉漆并刷上黄色的标识环。 3.3.4 室内燃气管道一般不采用暗埋方式,如必需暗埋时必须使用燃气专用的不锈 钢管、铜管、铝塑复合管等,暗埋的燃气管道必须采用焊接。燃气表及阀门不得暗埋, 燃气管道宜暗埋于距天花板 20cm 范围内,距地面 50cm 以下的墙面。暗埋后应有明 显的标志,以免用户装修施工时破坏暗埋的燃气管道。 3.3.5 室内燃气管道穿越楼板、楼梯平台、墙壁和隔墙时,必须安装在套管中。 穿越楼板、楼梯平台等处时套管应选用钢管,套管管径不宜小于表 1 燃气管道的 套管直径的规定,套管上端应高出毛地面 60mm—90mm,装修地面 30mm—50mm,下端 与楼板底平,套管与燃气管间应用柔性防水材料封堵严实,套管与楼板之间应牢固, 并用水泥砂浆或非燃材料堵严,不得有漏水和松动现象。

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安全员全套资料-建筑施工安全工会检查标准

建筑施工安全工会检查标准建筑施工安全工会检查标准 序 号 分 项 检查内容 扣分标准 标准分 扣减分 共得分 1、施工现场工会劳动保护组织健全,机构设置标示在明显位 置,搞好班组安全建设,班组设劳动保护检查员。 (4 分) 缺一项扣 2 分 1 组 织 建 设 2、施工现场工会劳动保护工作纳入项目工作计划和考核内 容,有计划、有检查、有总结、资料齐全 (4 分) 缺一项扣 2 分 8 1、施工现场建立工会劳动保护工作责任制,分工明确,责任 到人,有相关资料。 (2 分) 缺一项扣 1 分 2 制 度 建 设 2、施工现场建立工会劳动保护工作的会议制度、检查制度、 教育制度、信息反馈制度、基础资料管理制度,有相应的台 账记录。 (6 分) 缺一项扣 1 分 8 1、开展群众性的安全生职业卫生等宣传教育活动,有安 全标语、宣传栏、黑板报等,增强职工自我保护意识。(2 分) 缺一项扣 1 分 2、组织开展有关安全生、劳动保护竞赛活动, 有方案、 有检查、有评比、有总结材料。 (2 分) 缺一项扣 1 分 3 教 育 培 训 3、协助行政搞好安全教育和特殊工种培训与考核工作,专兼 工会劳动保护人员每年至少参加培训一次,并有记录。(4 分) 缺一项扣 2 分 8 1、落实企业职代会审议通过的企业劳动安全卫生规划和措 施,有具体安排,并有劳动保护经费使用情况的记录。(4 分) 缺一项扣 2 分 2、组织职工代表对施工现场进行安全生劳动保护的巡视检 查活动,施工现场并有检查记录。 (4 分) 缺一项扣 2 分 4 群众 监督 3、加强工会对安全隐患的跟踪监督检查,并提出整改建议, 对事故隐患与突出问题,督促行政认真整改、登记建档。 (4 分) 缺一项扣 2 分 12 1、对集体合同中劳动安全卫生及工伤保险的有关条款,施工 现场要有落实措施和落实情况记录。 (4 分) 缺一项扣 2 分 5 依 法 维 护 2、做好女职工和未成年工的特殊保护工作,有措施、有记录。 (2 分) 缺一项扣 1 分 14 序 号 分 项 检查内容 扣分标 准 标准分 扣减分 共得分 3、积极参与工伤事故和严重职业危害事件的调查处理;按照 “四不放过”原则,提出处理意见,及时报告上级工会,做好工 作记录。 (4 分) 缺一项 扣 2 分 5 依 法 维 护 4、依法制止强令工人冒险作业和严重危害职工安全与健康的行 为,督促行政按照国家有关规定,对职工及接触尘毒有害作业 的职工进行体检,预防职业病危害。 (4 分) 缺一项 扣 2 分 1、协助行政做好施工现场文明施工及生活保障工作,有相应工 作制度,有专人负责。 (4 分) 缺一项 扣 2 分 2、督促行政在施工现场进出口大门设立门卫和门卫制 度,大 门口处挂七牌三图;进入施工现场应佩戴工作 卡、安全帽; 门头应设置企业标志;现场围挡在市区主要路段的工地周围设 置高于 2.5m,一般路高于 1.8m,围档材料坚固、稳定、整洁、 美观,围档沿工地四周边设置。 (10 分) 缺一项 扣 2 分 3、协助并督促行政做好施工现场地面硬化处理,道路畅通,有 排水设施,环境保持整洁,做到工地无积水,温暖季节有绿化 布置并设有吸烟处。 (4 分) 缺一项 扣 2 分 4、协助并督促行政将建筑材料、构件、料具按平面布局堆放整 齐,有名称、规格、品种等标示牌;做到工完场清,易燃易爆 物品分类存放;现场防火有消防措施、制度并合理配置灭火器 材,高层建筑要有消防水泵,现场要有动火审批手续和动火监 护。 (6 分) 缺一项 扣 2 分 5、协助并督促行政搞好综合治理,建立治安保护制度,责任分 解到人,有治安防范措施,无失盗事件,生活区应设置学习和 娱乐场所,施工现场有防污染、防澡音措施,现场不能焚烧有毒、 有害物质,夜间施工要经许可并建立不扰民措施。(6 分) 缺一项 扣 2 分 6、协助并督促行政搞好生活设施保障工作,施工现场食堂要有 卫生许可证,炊事员持健康证上岗;有卫生责任制,保证供应 卫生饮水,有符合要求的浴室,有符合卫生条件的厕 所,生 活垃圾应装入容器,及时清理,有人管理。 (8 分) 缺一项 扣 2 分 7、督促行政做到职工宿舍有床铺、生活用品放置整齐,有保温、 防煤气中毒,防暑防蚊虫叮咬等措施,宿舍周围环境安全、卫生, 在建工程不应兼作宿舍,施工作业区与办公区、生活区划分明 显,生活区用电符合安全用电规范。 (8 分) 缺一项 扣 2 分 6 文 明 施 工 及 生 活 保 障 8、督促行政在施工现场设立医务室或保健医药箱,有急救措施 和急救器材,有经过培训的职工自我保护队伍,并开展卫生防 病宣传教育。 (4 分) 缺一项 扣 1 分 50

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管理知识-Reebok人权生标准履行指南第3版(DOC 50页)

Reebok 人权生标准履行指南 第三版 本书是一本关于履行 Reebok 人权生标准的指南(Reebok 标准)。它为工厂管理者 把人权的基本原则体现在日常操作中提供了具体指导。我们在此把 Reebok 标准转化为 易于理解和衡量的可操作的语言。 Reebok 公司于 1992 年开始采用这些标准,作为公司长期坚持的对人权承诺的一部 分。这些标准来自于人权组织和学术界以及我们自己的经验,反映了国际劳动组织的有 关条约。为了进一步推动这项政策,我们致力于使用对不同文化背景均公平,合理的标 准以使员工们自豪于他们所负担的工作。我们的经验是履行这些标准能够提高员工的士 气,从而达到更高质量的工作环境和更高质量的品。 Reebok 公司把 Reebok 标准运用于选择新的商业伙伴。对现有的商业伙伴,Reebok 标准履行指南是他们用于衡量并不断提高改善工作场所条件的手段。虽然工厂有义务认 真遵守有关的法律、法规,但在有些情况下,Reebok 标准提供更严格的有关工作场所条 件的规定。 在任何情况下,Reebok 公司的商业伙伴都必须遵守 Reebok 标准,追求不断地提高 工作场所的条件。 希望在外寻找加工点或将 Reebok 品转包给第三方生的工厂必须从 Reebok 公司 取得对该加工点或转包商的事先授权,并且应及时提供有关转包商的完整信息。转包商 也必须遵守 Reebok 标准。 创造一个有益的工厂环境 为确保正确履行这一政策,Reebok 寻找的商业伙伴要能提供所有使用的生设备的 详细完整的资料。我们将采取确定的措施来贯彻和监督 Reebok 标准,包括现场检查生 设备,非现场采访工人,以及要求定期报告工厂管理情况。 要实现工厂遵守 Reebok 标准的一个必不可少的条件是创造一个信息灵通的工作场 所。  所有的工厂经理和高层管理人员必须接受 Reebok 标准的培训。  员工必须知道他们的权利。Reebok 公司建议,作为培训的一部分,所有员工都应该 了解 Reebok 标准以及如何直接与 Reebok 公司联系。这些信息必须张贴在每个工厂 的显眼位置。  为了把工厂政策直接传达给员工,Reebok 要求每个工厂要将员工手册分发给每个员 工或书面张贴工厂的守则。  工厂必须公布和执行不报复的政策,允许厂里的员工表达他们对工作场所条件的关 心而不必担心受到惩罚或者失去工作,员工能无所顾忌地直接向工厂管理人员或 Reebok 代表反映问题。  工厂应该使用激励性而不是惩罚性的纪律措施。禁止罚款,不主张进行威胁。奖励 是创造良好的精神风气和激发工人的最佳途径。对出勤好、生效率高和年资长的 员工给予公开奖赏,作为其他人学习的榜样。 根据 Reebok 公司位于世界各地工厂的经验,我们建议供应厂商采取能加强他们的 内部制度,能解决和防止问题发生的关键步骤。我们极力建议每个工厂以适合自己现有 管理制度的方式发挥这些建议。  为员工提供后勤服务:在许多情况下,诸如照看孩子、办理储蓄、邮寄等后勤服务 可以帮助员工更方便地生活,从而把更多的精力在工作上。如果提供其它的基础服 务,还可以减少旷工并能吸引最好的员工。在有外籍员工的情况下,工厂有必要提 供额外的后勤服务如同联系政府机构,帮助签证或取得工作许可,使用所在国语言 的医疗援助以及提供咨询服务等。  解决问题的机制:每个工厂应该有一套投诉制度。本投诉制度基于不报复原则,可 以采取匿名形式,可以选择其他投诉方式,而不必直接向顶头上司投诉。只有认真 对待本制度,让员工们知道他们的问题和建议得到回应,本制度才能正常发挥作用。 只有一个正常运作的问题解决机制才能解决私人的,甚至很可能是些令人头疼的纠 纷。即便是个别案例也可能让工厂管理人员了解哪些地方需要全厂范围的附加培训 或沟通。  员工代表制:员工应该积极参加工厂的管理。员工应该在安全委员会、交流委员会 和计划活动的委员会中设有代表。员工们应该推选自己的代表。被推选出来的代表 比管理人员选定的代表更能起到作用。他们将进一步加强工厂的内部交流。 关于这本指南 每个 Reebok 标准分为带有解释性质的几个部分,用以说明工厂应如何实际运用。 领导实践部分,说明工厂如何采取一种“最佳实践”的方法来处理问题。我们极为鼓励 把领导实践结合到他们的工作操作中去。 有关指南内容的问题和改进意见可直接与 Reebok 人权计划(委员会)联系。请把你 们的问题或建议寄到: Doug Cahn, Vice-President, Human Rights Programs, Reebok International Ltd., 1895 J.W. Foster Blvd., Canton, MA02021 USA. Reebok 人权生标准履行指南 第三版 (C) 2001Reebok 国际有限公司 版权所有

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烧结球团安全规程DOC7

烧结球团安全规程   (1988 年 4 月 22 日 冶金工业部[88]冶安环字第 366 号文颁发) 1 总则 1.1 为贯彻安全生方针,防止烧结球团生事故,保障职工的安全和健康,促进烧 结球团生的发展,特制定本规程。 1.2 本规程适用于烧结球团厂(车间,下同)的设计、施工安装、生、维修和管理。 1.3 新建、改扩建或技术改造工程,其安全防护装置和劳动保护设施应与主体工程同 时设计、同时施工、同时投。 1.4 现有企业的所有设施,不符合本规程要求者,应在技术改造或大、中修时予以解决, 在问题解决以前,应采取必要的安全防护措施。 1.5 厂必须建立和健全安全生责任制,建立完整的安全管理体制。 厂长、车间主任、工(段)长和班组长,分别对本厂、本车间、本工段和本班组的安全生 负全面责任。 总工程师或技术负责人对安全工作负技术责任。 工程技术人员、管理人员、工人和业务部门对其职责范围内的安全和劳动卫生负责。 1.6 厂必须认真执行安全大检查制度,对查出的问题应责成有关部门(或人员)及时解决。 1.7 对新人厂的职工和代培实习人员,应进行安全技术教育,并经考试合格方准工作; 调换工种的人员,应进行新岗位安全技术教育;特殊工种的人员应进行专业技术基础知识的 培训,取得合格证后,方准上岗操作。 1.8 对违反本规程而造成事故的有关人员,应视其情节的严重程度,分别给予批评教育、 经济制裁、行政处分直至追究法律责任。 2 厂区布置与厂房建筑 2.1 厂址选择,必须防止洪水、海潮、飓风等危害;避开断层、流砂层、淤泥层、滑 坡层、天然溶洞等不良地质地段;主要厂房及烟囱,应有良好的工程地质条件。否则,应采 取措施,达到要求后方可建厂。 2.2 新建的烧结球团厂,应位于居民区及工业场区常年最小频率风向的上风侧,厂区 边缘至居民区的距离应大于 1000m。 2.3 烧结室和球团焙烧室的主厂房的配置,应与季节盛行风向相垂直。厂区办公、生 活设施应设在烧结机或球团焙烧机(窑)季节盛行风向上侧 100m 以外。 2.4 烧结机、单辊破碎机、热筛和球团焙烧机的尾部应设有起重设施和检修用的运输 通道。 2.5 采用热振筛的机尾返矿站和环冷机、带冷机的尾部均应设在±0.0 平面以上。 2.6 皮带运输机通廊净空高度,一般不应小于 2.2m,热返矿通廊净空高度一般不应小 于 2.6m;通廊倾斜度为 8-12 度时,检修道及人行道均应设防滑条,超过 12 度时,应设踏步。 3 基本规定 3.1 一般安全要求 3.1.1 车间主要危险源或危险场所,应设有“禁止接近”、“禁止通行”或其他安全标 志。安全色和安全标志应分别符合 GB2893—82《安全色》和 GB2894—82《安全标志》的规定。 3.1.2 直梯、斜梯、防护栏杆和平台,应分别符合 GB4053.1—83《固定式钢直梯》、 GB4053.2—83《固定式钢斜梯》、GB4053.3—83《固定式工业防护栏杆》和 GB4053.4— 83《固定式工业钢平台》的有关规定。 3.1.3 通道、走梯的出入口,不得位于吊车运行频繁的地段或靠近铁道。否则,应设 置安全防护装置。 3.1.4 皮带机、链板机需要跨越的部位应设置过桥,烧结面积 50m2 以上的烧结机应 设置中间过桥。 3.1.5 水封槽上和沟上应设安全篦条或盖板。 3.1.6 设置裸露的运转部分,应设有防护罩、防护栏杆或防护挡板。 3.1.7 吊装孔必须设置防护盖板或栏杆,并应设警告标志。 3.1.8 行车及布料小车等在轨道上行走的设备,两端应设有缓冲器和清轨器,轨道两 端应设置电气限位器和机械安全挡。 3.1.9 厂房内、转运站、皮带运输机通廊,均应设有洒水清扫或冲洗地坪和污水处理 等设施。排水沟、池应设有盖板,砂泵坑四周应设置安全栏杆。 3.1.10 应建立操作牌、工作票制度,以及停送电和安全操作确认制度。 3.1.11 应建立严格的设备使用、维护保养和检修制度。 3.1.12 设备检修或技术改造,必须制定相应的安全技术措施。多单位、多工种在同 一现场施工时,应建立现场指挥机构,协调作业。 3.2 通讯、信号、仪表 3.2.1 厂、车间、主要操作室和岗位之间,应设有上下相互联系的电话或对讲机。高 处作业和噪声超过 85dB(A)的作业环境,应采用对讲机。 3.2.2 生中应采用下列信号及安全防护设施: a.煤气、空气压降报警和指示信号(音响及色灯),煤气管道压力自动调节和煤气紧急 自动切断装置; b.空气冷却器和水冷装置和水压降信号,油冷却器油压降信号,稀油润滑系统的油压 降信号; c.抽风机轴承、电机的温升信号,球磨机、棒磨机轴承温升信号; d.事故信号(音响及色灯); e.单机运动的设备和联锁系统的设备,应设置预告和启动信号。 3.2.3 主抽风机室应设有监测烟气泄漏、一氧化碳等有害气体及其浓度的信号报警装 置。煤气加压站和煤气区域的岗位,应设置监测煤气泄漏显示和报警装置。 3.2.4 在有粉尘、潮湿或有腐蚀性气体的环境下工作的仪表,应选用密闭式或防护型 的,并安装在仪表柜(箱)内。 3.2.5 在有爆炸危险的场所,必须选用防爆或隔离火花的保安型仪表。 3.2.6 测量潮湿气体的导压管、蝶阀以及低湿易凝介质的管路,应采取保温或伴热措 施。 3.2.7 对粘稠性介质、含固体物介质、腐蚀性介质或在环境温度下可能汽化、冷凝、 结晶沉淀的介质,应采用隔离式的测量仪表。 3.2.8 仪表系统的接地(包括保护接地、工作接地、屏蔽接地以及保安仪表接地等)应 符合国家有关规定。 3.3 防火、防爆 3.3.1 应设有完整的消防水管路系统,确保消防供水。 3.3.2 主要的火灾危险场所,应设有与消防站直通的报警信号或电话。 3.3.3 厂房建筑的防火要求,必须符合 GBJ16—87《建筑设计防火规范》的有关规定, 生的火灾危险性分类应符合表 1 的规定。 表 1 生的火灾危险性分类 类别 原料与仓库 烧结球团 动力设施 甲 乙炔瓶库,乙炔发生器房、汽油库 煤粉车间 乙 氧气瓶库 主控室,变电所,变压器室, 电缆沟,电磁站,煤、焦炭筛 分,转运,配电室(每台装油 量>60kg 的设备) 煤气加压站,煤气、氧气、 氮气及管道设施 丙 重油罐区、煤粉罐区 油库,油泵房,润滑站, 液压站,空压机房 丁 球磨机、棒磨机、混合机回转 窑高压油箱,热作业区操作 室,热返矿皮带通廊,成品皮 带操作室,配电室(每台装油

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60 KB 时间:2026-03-10 价格:¥2.00

百货卖场现场工作标准(DOC7)

第 1 页 共 6 页 卖场现场工作标准百货、食品现场工作标准 时机 工作项目 工作标准讨论 完成时间 1、 端架陈列要有量感饱满 2、 端架陈列品项至多二个单品 3、 端架商品陈列须站立正面朝外 4、 特价商品的 Railcard 及 POP 标示售价与海报刊 登及计算机售价一致、确认 DM 价格生效 5、 促销用黄色 Railcard(注意大张及小张使用) 6、 用红色箭头 7、 Railcard 于 1。5M 处层板 Railcard hold 处放一 张在商品的左下角 8、 电器商品陈列其功能卡放置于样品左边 9、 非促销商品不可上端架 10、 商品脏污、破损、瘪罐等不可上架 11、 端架陈列以商品大小、形状确定使用之配 件器材及层次高度、无空白、易拿、做到丰满 8:20 前 1、 促销区陈列要有量感饱满 2、 促销区陈列高度不超过 1。5M 3、 特价商品的 POP 标示售价与海报刊登及计算机 售价一致、确定 DM 价格生效 4、 大型地堆用△型价格翻牌 5、 促销区用 L 型 POP 架,正面朝向顾客动线 6、 非促销商品不可上促销区 7、 促销区陈列尽量做到有层次感 8:20 前 一、卖场巡视 端架、促销区、陈列、 特价牌卡、功能卡、 整洁标准、L 型架 1、 DM 商品陈列要满档期 2、 除非要尽量不要在营业时间换端架、促销区 3、 促销区断货时须用替代品商品陈列 4、 端架、促销区换档须按端架、促销区计划执行 5、 换档可在周一晚上营业结束后进行,周二早晨 换 POP 6、 生鲜换档在周三早晨陈列 7、 主通道之单价底层可延伸一块层板陈列高度 1M 做大量陈列 8、 及时安排员工和驻场人员整理端架、促销区、 检查 POP 及 Railcard 是否缺失歪斜并补正 8: 30— 22:30 卖场通道地面、栈板、 手推车、拖板车、纸 箱、纸屑、整洁、年 节走道促销区规划 1、 换档后补货时保持走道畅通 2、 换档前线准备将换之促销品项的 POP、Railcard 和商品然后把所要下架之商品装箱并贴库存单 收 回 仓 库 再 把 准 备 好 上 架 之 商 品 及 POPRailcard 在端架陈列完成后清理现场 3、 空纸箱、纸屑及时清理不可随意地丢弃 4、 补完货之空纸箱要拆平收回后仓回收区 5、 补完货之空手推车、拖板车及时回后仓暂存区 6、 检查货架底下是否有杂物或污垢及时清理 8:20 第 2 页 共 6 页 1、 百货/食品早上 8:00 晨会并早点名 2、 生鲜早上 6:30 晨会并点名 3、 各课晚 22:00 晚会并晚点名 4、 补货时补货车、手推车尽量靠边留出通道 5、 每天晚班结束前须将手推车、拖板车、补货车 、空纸箱、栈板等全部清空收回暂存区以利保洁 8:30 1、 生鲜专柜促销提前提出申请,课长确认,按促 销陈列原则执行 2、 生鲜、百货专柜每天至少有一支促销商品 3、 店内规划促销区位置,1/5 前完成,品项由采购 确定 营业时间 8:30-22: 00 1、 补货随时进行,排面商品陈需补满货架 2、 检查 Railcard 及变价是否更换 3、 箭头标示于 Railcard 左边如同一品项二层陈列 箭头标左上右下,不同商品一品一标 4、 促销人员须于早上 8:00 到场由课长晨会安排 责任区内的工作(补货、整理排面、商品及货 架的清洁) 5、 日配鲜奶排面(尤其光明鲜奶)于每日早上 9: 30(锦绣)10:30(武进)前完成满排面 6、 其余生鲜各课排面须于每日早上 8:30 前完成 满排面 人员上班 7:30 货 架 排 面 商 品 、 Railcard、陈列量、陈 列方式、整洁、保质 期、补货时机、补货 次序 1、 整理排面,并检查保质期 2、 缺货品项放置暂时缺货卡,尽量标明预估到货 日,严禁将收掉排面 3、 检查 Railcard 价格正确,又无确实并及时补正 4、 补货满排面 5、 确定促销价格卡使用正确 6、 以缺货、促销品之补货优先,然后再正常排面 补货为次序 7、 季节性禁下单商品,采购应告知卖场处理方式 及时间(退货或清仓)完成后进行排面调整 8、 进入删除之商品,采购应注明处理方式及时间 (退货或清仓)卖场完成后进行排面调整 9、 补货时商品不落地,纸箱及纸屑不落地 10、 营业高峰时避免使用拖板车栈板补货 11、 晚上 21:00 前完成补货 22:00 前完成 排面整理工作 12、 烘培自营商品每日制定生计划,前日 课组长下班前须定次日生计划 13、 经副理要确定每日烘培生品项数 14、 17:00 前各课(尤其生鲜)必须做到和 早上营业前一样的陈列(二次开店准备) 开店前 20 分钟

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全生资料-室内燃气管道安装与验收标准

第 1 页 共 9 页 室内燃气管道安装与验收标准 1 范围 本标准规定了室内燃气管道安装、试验与验收的要求。 本标准适用于东莞新奥燃气有限公司及所属各分公司室内燃气管道的安装与验 收。 2 规范性引用标准 下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用 标准,其以后的所有修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,凡 是不注日期的引用标准,其最新版本适用于本标准。 GB50236 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 3 室内燃气管道安装 3.1 燃气引入管 引入管是指由室外庭院管网引向建筑物外墙至立管阀门为止的管段。 3.1.1 燃气引入管必须符合下列规定: (1)引入管公称直径不应小于 20mm,埋地部分的 PE 管不小于 32mm; (2)引入管坡度应大于 1%,坡向室外低压管网,严禁倒坡; (3)引入管埋地部分应采用壁厚≥3.50mm 的无缝钢管或 PE 管。超过 25 层以上建筑 的燃气引入管应采用加厚钢管。 3.2 燃气立管 燃气立管是指引入管出地面后沿墙向上敷设的燃气管道。 3.2.1 燃气的立管一般沿建筑物外墙敷设,立管距地面 1.5m 处宜安装总阀门,阀门 前后设置放散吹扫口,阀门及放散吹扫口宜设置在阀门箱内。 3.2.2 燃气立管的安装一般采用无缝钢管或单面镀锌钢管焊接连接。 3.2.3 燃气立管宜安装在靠近厨房、卫生间的外墙,尽量避开卧室的窗户及变配电 室等场所。 3.3 室内燃气管道 第 2 页 共 9 页 3.3.1 室内燃气管道不得穿越下列场所: (1)燃气管道严禁引入卧室、浴室或卫生间中;当水平管穿过卧室、浴室、卫生间或 地下室时,必须采用焊接连接的方式,并必须设置在套管中; (2)易燃易爆品仓库、配电室、变电室、电缆沟、烟道和通风道等地方; (3)潮湿或有腐蚀性介质的房间,当一定要穿越时,必须采取防腐措施; (4)机要室、间距狭小通道及人不宜进入的场所; (5)使用其它燃料的厨房。 3.3.2 室内燃气管道一般采用镀锌钢管并采用丝扣连接。 3.3.3 室内燃气管道应明设,当建筑或工艺有特殊要求时,可暗设,但必须便于安 装和检修。暗设燃气管道应符合下列要求: (1)暗设的燃气立管,可设在墙上的管槽或管道井中;暗设的燃气水平管,可设在非 燃材料构成的吊平顶内或管沟中; (2)暗设的燃气管道的管槽应设活动门和通风孔;暗设的燃气管道的管沟应设活动盖 板,并填充干沙; (3)暗设的燃气管道可与空气、惰性气体、上水、热力管道等一起敷设在管道井、管 沟或设备层中。此时,燃气管道应采用焊接连接。 燃气管道不得敷设在可能渗入腐蚀性介质的管沟中; (4)敷设燃气管道的管沟与其它管沟交叉时,管沟之间应密封,燃气管道应敷设在钢 套管中; (5)敷设燃气管道的设备层和管道井应通风良好。每层的管道井应设与楼板耐火极限 相同的防火隔断层,并应有进出方便的检修门; (6)燃气管道应涂以黄色的防腐识别漆或涂银粉漆并刷上黄色的标识环。 3.3.4 室内燃气管道一般不采用暗埋方式,如必需暗埋时必须使用燃气专用的不锈 钢管、铜管、铝塑复合管等,暗埋的燃气管道必须采用焊接。燃气表及阀门不得暗埋, 燃气管道宜暗埋于距天花板 20cm 范围内,距地面 50cm 以下的墙面。暗埋后应有明 显的标志,以免用户装修施工时破坏暗埋的燃气管道。 3.3.5 室内燃气管道穿越楼板、楼梯平台、墙壁和隔墙时,必须安装在套管中。 穿越楼板、楼梯平台等处时套管应选用钢管,套管管径不宜小于表 1 燃气管道的 套管直径的规定,套管上端应高出毛地面 60mm—90mm,装修地面 30mm—50mm,下端 与楼板底平,套管与燃气管间应用柔性防水材料封堵严实,套管与楼板之间应牢固, 并用水泥砂浆或非燃材料堵严,不得有漏水和松动现象。

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技术标准讲稿

第六章 第六章 技术标准 技术标准 学习要求: 1、掌握制订标准的原则; 2、了解制订标准的形式; 3、掌握技术标准的实施要求; 4、掌握标准编写的基本要求和方法。 相关资料: GB/T1.1~3 准化工作导则 GB/T20000.1~5 准化工作指南 GB/T20001.1~4 标准编写规则 《中华人民共和国准化法》 第一节 第一节 技术标准的制订对象 技术标准的制订对象 一、技术标准的对象 技术标准的对象十分广泛,主要包括: 1)工业品的品种、规格、质量、等级或者安全、卫生要求; 1)工业品的设计、生、试验、检验、包装、储存、运输、使用的方法,或者生、储存、 运输过程中的安全、卫生要求; 3)有关环境保护的各项技术要求和检验方法; 4)建设工程的勘察、设计、施工、验收的技术要求和方法; 5)有关工业生、工程建设和环境术术语、符号、代号、制图方法、互换配合要求; 6)农业(含林业、牧业、渔业)品(含种子、种苗、种畜、种禽)的品种、规格、质量、 等级、检验、包装、储存、运输以及生技术、管理技术的要求; 7)信息、能源、资源、交通运输的技术要求。 根据上述不同对象制定的技术标准还可以细分为基础标准标准、方法标准、安全 卫生标准和环境保护标准等。 需要在全国范围内体育的技术要求,可以制订为国家标准,没有国家标准又需要在全国 某个行业范围内统一的技术要求可以制订为行业标准。对没有国家标准、行业标准而又需要 在省、自治区、直辖市范围内统一的工业品的安全、卫生要求,可以制订地方标准。 二、制订技术标准的目的 制定技术标准的目的,从根本上讲,是为了发展社会主义市场经济,促进技术进步, 改进品质量,提高社会经济效益,维护国家和人民的利益,适应社会主义现代化建设和发 展对外经济关系的需要。主要可以概括为以下几点: 1、保证技术事项符合预期目的; 2、便于理解和协作; 3、保证安全、卫生,保护环境和节省资源; 4、保证品接口和互换性; 5、实现品种控制。 三、制定技术标准的原则 在制定技术标准时,必须严格遵循下述各项原则: 1、认真贯彻国家的有关政策和法令法规; 2、积极采用国际标准;(《准化法》第 4 条) 3、合理利用国家资源; (第 9 条) 4、充分考虑使用要求; (第 9 条) 5、正确实行品的简化、选优和通用互换; (第 9 条) 6、技术先进,经济合理(第 9 条) 7、有关标准协调配套; (第 10 条) 8、内容编排合理; (GB/T1) 9、充分调动各方面积极性;(第 12 条) 10、适时制定,适时复审。(第 13 条) 第二节 第二节 技术标准的制订形式 技术标准的制订形式 一、制定技术标准的组织形式 制定技术标准有大量的组织和协调工作,必须采取有效的形式,把有关方面的专家组 织起来,严格按照统一规定的工作程序和要求开展工作,才能保证和提高技术标准的质量和 水平,加快制定技术标准的速度。 我国目前制定技术标准的组织形式包括全国专业准化技术委员会和全国专业准化 技术归口单位(包括归口组织)等。 (一)全国专业准化技术委员会 全国专业准化技术委员会简称“技术委员会”,是在一定专业领域内,从事全国性标准 化工作的技术工作组织,负责本专业技术领域的准化技术归口工作。主要组织本专业国家 标准、行业标准的起草,技术审查、宣讲、咨询等技术服务工作。 全国专业准化技术委员会名录 TC 号 TC 名称 TC1 全国电压电流等级和频率准化技术委员会 TC2 全国微电机准化技术委员会 TC3 全国液压气动准化技术委员会 TC4 全国信息和文献准化技术委员会 TC5 全国涂料和颜料准化技术委员会 TC6 全国集装箱准化技术委员会 TC7 全国人类工效学准化技术委员会 TC8 全国电工电子品环境条件与环境试验标准 化技术委员会 TC9 全国防爆电气设备准化技术委员会 TC10 全国医用电器设备准化技术委员会 TC11 全国食品添加剂准化技术委员会

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管理知识-EN企业生管理解决方案标准

企业生管理解决方案 广州后羿科技有限公司 第 1 页 共 35 页 目 录 前 言 ............................................................................4 第一章企航 MRP-Ⅱ/ERP 系统体系 .......................................................5 1.1 企航 MRP-II/ERP 版本体系结构 ..........................................................5 1.2 企航 MRP-Ⅱ/ERP 系统结构 ................................................................6 1.3 系统性能...............................................................................7 1.3.1 数据库 ............................................................................7 1.3.2 软件平台 ..........................................................................7 1.3.2.1 操作系统平台 ..............................................................8 1.3.2.2 数据库系统 ................................................................8 1.3.3 开发工具 ..........................................................................9 1.4 网络架构...............................................................................9 1.4.1 建网原则 .........................................................................10 1.4.2 网络管理 ..........................................................................10 1.4.2.1 故障管理..................................................................10 1.4.2.2 配置管理..................................................................10 1.4.2.3 性能管理..................................................................10 1.4.2.4 安全管理..................................................................11 1.5 系统安全性............................................................................11 1.5.1 数据存贮安全 ....................................................................11 1.5.2 数据存取安全 ......................................................................11 第二章企航 MRP-Ⅱ/ERP 标准版.........................................................14 2.1 企航 MRP-Ⅱ/ERP 标准版系统特点 ........................................................14 2.2 企航 MRP-Ⅱ/ERP 标准版的数据流程 ......................................................14 2.3 企航 MRP-Ⅱ/ERP 标准版主要功能介绍 ....................................................15 2.3.1 报价询价管理 ......................................................................15 2.3.2 销售/分销管理 .....................................................................15 2.3.2.1 客户订单合同管理..........................................................15 2.3.2.2 销售发货..................................................................16 2.3.2.3 销售退货..................................................................16 2.3.2.4 销售待发货日程............................................................17 2.3.2.5 业务跟踪..................................................................17 2.3.3 采购管理 ..........................................................................18 2.3.3.1 采购订单合同管理..........................................................18 2.3.3.2 收货日程安排 .............................................................18 2.3.3.3 采购收货..................................................................18 2.3.3.4 采购退货..................................................................18 2.3.3.5 采购跟踪..................................................................18 2.3.3 库存管理 ..........................................................................18 2.3.4.1 入库管理 .................................................................18 2.3.4.2 领用/发货出库.............................................................18 2.3.4.3 库存查询..................................................................19 2.3.4.4 库存调拨..................................................................19 2.3.4.5 库存盘点..................................................................19 2.3.5 生计划管理 ......................................................................19 2.3.5.1 待日程..................................................................19 2.3.6 物料需求管理 ......................................................................19 企业生管理解决方案 广州后羿科技有限公司 第 2 页 共 35 页 2.3.7 生管理....................................................................19 2.3.7.1 作业分配..................................................................20 2.3.7.2 生用料..................................................................20 2.3.7.3 外协加工..................................................................20 2.3.7.4 外协收货..................................................................20 2.3.7.5 车间库存..................................................................20 2.3.7.6 生跟踪..................................................................20 2.3.8 品结构 BOM ......................................................................20 2.3.8.1 标准 BOM ..................................................................20 2.3.8.2 模块化 BOM ................................................................20 2.3.8.3 虚拟 BOM ..................................................................20 2.3.9 财务管理 ..........................................................................22 2.3.9.1 应收管理..................................................................22 2.3.9.2 应付管理..................................................................22 2.3.9.3 成本核算..................................................................22 2.3.9.4 帐龄分析..................................................................22 2.3.9.5 单位往来帐................................................................22 2.3.10 综合分析 .........................................................................22 2.3.10.1 库存分析.................................................................22 2.3.10.2 利润分析.................................................................22 2.3.10.3 销售分析.................................................................22 2.3.11 基础信息 .........................................................................23 2.3.11.1 供应商信息...............................................................23 2.3.11.2 客户信息.................................................................23 2.3.11.3 部门信息.................................................................23 2.3.10.4 员工信息.................................................................23 2.3.10.5 仓库信息.................................................................25 2.3.10.6 材料信息.................................................................25 2.3.10.7 半成品信息...............................................................25 2.3.10.8 品信息.................................................................25 2.3.10.1 币别信息.................................................................25 2.3.11 系统管理 .........................................................................25 2.3.11.1 系统设置.................................................................25 2.3.11.2 用户注册.................................................................25 2.3.11.3 操作员管理...............................................................25 2.3.11.4 系统初始化...............................................................26 2.4 系统运行环境 ..........................................................................26 2.4.1 单机环境 ..........................................................................26 2.4.2 网络环境 .........................................................................26 2.5 技术参数 ..............................................................................27 第三章企航 MRP-Ⅱ/ERP 的实施.........................................................28 3.1 企航 MRP-Ⅱ/ERP 的实施策略 .............................................................28 3.2 企航 MRP-Ⅱ/ERP 的实施.................................................................29 3.2.1 项目实施过程 ......................................................................29 3.2.2 项目实施准备 ......................................................................30 3.2.2.1 代码设计 .................................................................30 3.2.2.2 数据准备..................................................................31 3.3 企航 MRP-II/ERP 系统实施的成功关键 ....................................................31 3.4 企航 MRP-II/ERP 系统评估标准...........................................................33 3.4.1 检查生计实现的指标 ..............................................................33 3.4.2 物料需求计划的可行性指标 ..........................................................33 3.4.3 能力需求计划可行性指标 ............................................................34 3.4.4 处理信息的精确度指标 ..............................................................34 3.4.5 软件性能评估 ......................................................................34

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饭店星级的划分与评定设施设备评定标准及计分表

《饭店星级的划分与评定》 设施设备评定标准及计分表 评分说明 一、本计分表满分为 630 分(由于存在加分和系数因素,所有项目全部得分后可能会 高于满分数) 二、各星级应得的最低分数 一星级:80 分 二星级:140 分 三星级:260 分 四星级:370 分 五星级:440 分 三、凡公共设施不在饭店主体建筑内且没有封闭通道连接,评分时按设施设备的质量下 降一个档次给分。如该项只有一档分数,则减半给分。如该项只有 1 分,则不给分。 各 大 项 总 分 各 分 项 总 分 各 次 分 项 总 分 各 小 项 总 分 计 分 地、 市、 州 旅 游 局 计 分 省、 自 治 区、 直 辖 市 旅 游 局 计 分 国 家 旅 游 局 计 分 修 订 情 况 及 说 明 1 地理位置、周围环境、建筑结构及功能布局 74 该部分结构进行了较大的 调整,合并较多 1.1 地理位置及周围环境 11 1.1.1 地理位置 6 轻微变动 位于交通便利地带(机场、火车站、汽车站、码头等,适于观光型饭店或会议 型饭店)、市中心或中心商务区(适于商务型饭店或会议型饭店)、旅游景区或 度假区(适于度假型饭店或会议型饭店),其位置与饭店功能紧密匹配 6 紧靠交通便利地带(机场、火车站、汽车站、码头等,适于观光型饭店或会议 型饭店)、市中心或中心商务区(适于商务型饭店或会议型饭店)、旅游景区或 度假区(适于度假型饭店或会议型饭店),其位置与饭店功能比较匹配 3 1.1.2 周围环境 5 增加一项打分项 1.1.2.1 有花园(独立的或与庭院相连接的绿化场地,有观赏景物或建筑小品) 3 3 1.1.2.2 有庭院(饭店建筑物外供客人散步、休闲、有观赏景物的场地) 2 2 1. 2 停车场(包括地下停车场、停车楼) 8 自备停车场,车位不少于 40%客房数 8 自备停车场,车位不少于 15%客房数 6 在饭店周围 100 米内可以停放汽车,车位不少于 15%客房数 3 在饭店周围 200 米内可以停放汽车,车位不少于 15%客房数 2 有回车线 1 1.3 建筑结构及功能布局 15 数值变动 1.3.1 平均每间客房的建筑面积(总建筑面积/客房总数。总建筑面积包括饭店的建筑 主体及与饭店经营密切相关的附属配套设施部分,不包括如员工公寓或福利住 房等与经营没有直接关系的建筑部分。) 5 对非核心品部分的要求 有所降低,平均每间客房的 建筑面积就会有所下降。 不小于 150 平方米 5 数值降低 不小于 120 平方米 4 数值降低 不小于 100 平方米 2 数值降低 不小于 80 平方米 1 数值降低 1.3.2 采用内天井结构 2 无变动 共享空间层不少于总层数的 70% 2 共享空间层不少于总层数的 40% 1 1.3.3 结构化综合布线系统 2 从共用系统项中调整至此 饭店设计中考虑到结构化综合布线系统,设计具有先进性、可扩充性和灵活性 2 有结构性综合布线系统 1 1.3.4 各类功能设施位置合理、分隔合理,方便客人使用 2 2 无变动 1.3.5 员工进出饭店的通道与员工通道分开 1 1 无变动 1.3.6 服务通道与客人通道分开 2 3 无变动 1.3.7 有团队专用通道和行李通道 1 1 无变动 1.4 公共设施、服务及共用系统 25 有较大的调整 1.4.1 电梯 7 从原来的 8.2 调整至此 1.4.1.1 配备情况 2 3 层以上客房区域,客梯与员工梯分开(有工作电梯),且性能优良,运行平稳 2 4 层以上客房区域配备,客梯与员工梯分开(有工作电梯),且性能优良,运行 平稳 1 新增计分项,对不同星级饭 店的客用电梯的配备要求 进行规定。 1.4.1.2 数量、规格 2 划分为两个档次

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