机动车驾驶员培训安全生产检查表 项 目 检查内容 检查方法 检查依据 1、各市地县驾管办及培训机构安全生产工作 文件贯彻落实情况。 查看文件资料 2、各市地县驾管办及培训机构安全生产会议 精神贯彻落实情况。 查看文件资料 3、按要求及时上报安全生产信息、工作总结 等材料。 查看文件资料 一、贯彻落 实省交通运 输厅安委会 安全生产工 作部署。 4、重点时段安全生产检查情况。 查看文件资料 1 落实“党政同责”的要求，董事长、总经理 对本培训机构安全生产工作共同承担领导责 任。 查看文件资料 2 落实安全生产组织领导机构，成立安全生产 委员会，由董事长或总经理担任主任。 查看文件资料 《企业安全生 产责任体系五 落实五到位规 定》 3 落实安全管理力量，依法设置安全生产管理 机构，配备专业安全管理人员。 查看文件资料 二、健全企 业安全生产 责任体系。 4 落实安全生产报告制度，定期向主管部门报 告安全生产情况。 查看文件资料 1 建立、健全本单位安全生产责任制，明确各 岗位的责任人员、责任范围和考核标准等内 容。 查看安全生产 责任制度 《安全生产法》 第十八条第一 项、第十九条 三、安全生 产责任制 2 逐级签订安全生产责任书，把安全生产工作 情况列入考核内容。 查看安全生产 责任制度 1 安全生产与本单位经济活动必须同时计划、 部署、检查、考核、总结。 查看文件资料 2 主要负责人将安全生产列入本单位重要议 事日程，定期召开会议，分析形势，研究解 决安全生产工作问题，依法组织开展检查。 查看会议、检查 记录 四、基础管 理 3 建立健全安全生产工作例会制度：安全教育 培训制度：安全生产检查制度：设备、设施 及人员安全管理制度：应急管理制度。 查看文件资料 4 生产经营单位应当具备的安全生产条件所 必需的资金投入。 查看文件资料 《安全生产法》 第二十条第一 项 5 依法设置安全生产管理机构或者配备安全 生产管理人员。 查看文件资料、 现场检查 1、培训机构的主要负责人和安全生产管理人 员必须具备与本单位所从事的生产经营活动 相应的安全生产知识和管理能力。 查看文件资料、 现场检查 五、教育培 训 2、培训机构应当对专职安全员及初学驾驶员 进行安全生产教育和培训。未经安全生产教 育和培训合格的安全员，不得上岗作业。 查看文件资料、 现场检查 1、培训机构应当建立健全生产安全事故隐患 排查治理制度，管理措施，及时发现并消除 事故隐患。事故隐患排查治理情况应当如实 记录。 查看制度、现场 检查 六、隐患排 查治理 2、对不能及时排除的重大隐患，应当制定治 理方案，落实整改措施，消除安全隐患。 查看文件资料、 现场检查 七、安全生 产标准化 培训机构应当按照规定开展安全生产标准化 建设，做到安全管理标准化、作业现场标准 化，提高安全生产水平和事故防范能力。 查看文件资料、 现场检查 1、训练场地、教学楼、教室设置明显的安全 警示标志。 查看文件资料、 现场检查 2、训练场地设置安全灭火沙箱装置。 查看文件资料、 现场检查 3、教练车辆两幅一灭装置齐全。 查看文件资料、 现场检查 4、对初学驾驶员加强安全知识教育。 查看文件资料、 现场检查 八、现场管 理 5、不得隐瞒或者不及时处理安全隐患。 查看文件资料、 现场检查 1、建立完善安全生产预警机制及各类突发事 件应急处置预案，组织开展应急处置演练和 评估完善。 现场检查 九、应急管 理 2、建立应急组织机构，发现突发事件立即采 现场检查
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新员工入职培训资料 安全生产及安全教育培训 一、为什么要进行安全教育： 1.国家法律法规的要求：安全培训是国家《安全生产法》等法律法规，赋予生产经营单 位的重要职责。国家通过一些安全生产的监督管理机构对企业的安全生产进行监督、检查、 指导。 2.企业生存发展的需求：在市场经济条件下，尤其是在加入WTO，在全球职业安全卫生 标准一致化的背景下，企业必须加强安全工作，提高公司的信誉度和竞争力。安全事故不仅 可以影响到员工、影响到股东、影响到客户、还要影响到企业在公众心目中的形象，最终影 响到企业的经济效益。 3.员工自我保护的需要：有了安全一切美好的将来才成为可能。工作只有我们获得相关 安全操作常识之后，可以避免自己和他人受到伤害。 二、新员工安全教育有关内容 新员工是事故的多发群体，发生安全事故的几率比较高。是由于新员工在生产各方面安 全素质不够引起的。一般新员工初来乍到，对岗位、陌生环境的不熟悉，存在好奇、紧张、 侥幸、逞能、莽撞等一些不安全的心理因素，存在这样的不安全心态就会在工作中表现出一 些不安全的行为（违章作业），很容易发生安全事故。这也就是我们要进行新员工安全教育 的原因之一。这应该引起我们的重视。 新员工事故案例： 事故经过：20xx年5月24日，新员工代某在11#厂粗加工部实习时窜岗到本部E-Z-107钻床旁 观看同事作业操作，突然该机床旁竖起（作划线用）的板件（10件250×300×20，约11.78kg） 一齐倒下，该员工马上用手去扶，不慎将左手无名指压伤至骨折。 事故原因分析： 直接原因：该员工违章作业，徒手去扶即将倒下的板料是造成该事故的直接原因； 间接原因：1.该员工工作时间窜岗、离岗； 2.部门负责人现场安全督查、日常安全教育不到位。 整改建议： 1、严格按照操作规程作业，板件或模胚翻倒时严禁用手或身体去扶正； 2、工作时间严禁窜岗、离岗;加强现场安全督查，加强日常安全教育。 三.新员工安全教育的形式： 新员工安全教育分为三级，也就是我们所说的三级安全教育。三级安全教育包括：公司 级安全教育、部门级安全教育、班组级安全教育。 四.新员工安全教育内容包括： a.安全法律、法规知识 b.公司安全组织与安全生产概况 c.安全作业常识（机械、电气、劳动保护等） d.应急处理与急救 e.灭火与逃生常识 f.典型事故案例分析 五、安全教育有关规定 根据安全生产法和有关法律、行政法规，2006年国家安全生产监督管理总局制定《生产 经营单位安全培训规定》，其中规定： 1.生产经营单位从业人员应当接受安全培训，熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规 程，具备必要的安全生产知识，掌握本岗位的安全操作技能，增强预防事故、控制职业危害 和应急处理的能力。 2.未经安全生产培训合格的从业人员，不得上岗作业。生产经营单位新上岗的从业人员， 岗前培训时间不得少于 24 学时。 3.新员工入厂和调换工种的人员，未经三级安全教育或考试不合格者，不准上岗参加操 作。操作工人必须持证上岗。电气、起重、焊接（切割）、等特种作业的工人均应经专业技 术培训和技术考试合格后，持有《特种作业操作证》方准独立操作。 [注]：①特种作业就是指在劳动过程中容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围 设备的安全有重大危害的作业。直接从事特种作业的人员为特种作业人员。 ②特种作业包括电工作业、金属焊接切割作业、起重机械（含电梯）作业、企业内机动车辆 驾驶、登高架设作业、锅炉压力容器操作等等。 ③我公司的特种作业人员主要有：电工、行车工、叉车工、司机、焊工、气割工、 4.从业人员的安全教育培训主要有新员工上岗前的三级教育、“四新”教育和变换岗安 全教育。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：126 KB 时间：2025-10-24 价格：¥2.00
安全知识 一、安全生产管理、环保、消防、用电基础知识 1、安全生产方针是“以人为本、安全第一、预防为主、综合治理" 2、安全生产管理核心是安全生产责任制 3、安全生产的重要意义 ①、安全为自己 ②、安全为了家庭 ③、安全为企业 ④、安全为国家 4、新的《中华人民共和国安全生产法》自 2014 年 12 月 1 日起实施。 5、《危险化学品安全管理条例》于 2002 年 1 月 9 日国务院 53 次会议 344 号令通过，2002 年 3 月 15 日起实施。 6、《危险化学品建设项目安全许可实施办法 》自 2006 年 8 月 10 日安全生 产监督总局局长办公室会议通过，2006 年 11 月 1 日起施行. 7、危险化学品包括：包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃 固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒和腐蚀品等. 8、“三不伤害"指的是：不伤害自己；不伤害别人；不被别人伤害。 9、“三危"指的是:危险源、危险区域、危险作业。 10、“三规三制”内容是：岗位安全操作规程、设备维护操作规程、岗位技术 操作规程；岗位责任制、岗位交接班制、岗位经济责任制。 11、三违指的是：违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。 12、“四不放过”内容是：事故原因调查分析不清楚不放过、事故责任者和群 众没有受到教育不放过、防范措施没有得到落实不放过、事故责任者没有 受到处理不放过。 13、工作前的“三必须”内容:必须穿戴好公司规定的劳动保护用品；必须认 真进行交接班，对设备进行点检，对工具吊具进行检查，对作业区域的安 全情况进行确认；班前必须保证充分休息. 14、“三无四保”内容是：个人无违章、班组无轻伤、车间无重伤;个人保班组、 班组保车间、车间保部门、部门保公司。 15。国家规定的安全色是：红、篮、黄、绿四种颜色；国家规定的对比色 是黑白两种颜色。 16。车间隐患整改制度中的“四不交"指的是：个人能解决的不交班组；班组 能解决的不交工段;工段能解决的不交车间(4）车间能解决的不交公司. 17、防尘八字方针和设备检修六字方针是:防尘八字方针是教、革、水、密、 风、护、管、查。设备检修六字方针是断电、挂牌、监护。 18、三定四不推：定整改负责人，定整改时间，定整改项目.凡是能自己解 决的班组不推给车间，车间不推给厂，厂不推给主管部门，主管部门不推 给上一级主管部门。 19、安全“三宝" ：安全帽；安全带；安全网；安全三保：自保、联保、互 保。 20、三无：群体无伤害；个人无违章；身边无三违. 21、三好：用好劳保用品;管好安全设施;抓好产品质量。 22、三不：不干冒险的活；不挣亡命的钱；不做损人的事。 23、四级巡检:公司、厂（分公司）、分厂（车间)、班组。做到内容明确,分 层巡检，逐级检评. 24、三会:会讲、会背、会操作 25、六查：查思想、查管理、查制度、查三会、查隐患、查设施。 我国现行安全管理体制:企业负责、行业管理、国家检察、群众监督、劳动 者遵章守纪。 26、五同时：企业领导在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时， 要计划、布置、检查、总结、评比安全工作. 27：三同时：在新建、改建、扩建工程时，安全设施必须与主体工程同时 设计、同时施工、同时投入使用。 28、安全伐每一年校验一次,压力表每半年校验一次. 29、班组活动三会:班前布置安全,班中检查安全，班后总结安全。 30、三铁：铁面孔、铁心肠、铁手腕. 31、锅炉的三大安全附件是:安全伐、压力表、液位计 32、四多四少:讲的多，做的少；会议多,检查少;文件多,落实少;事故多，追 究少. 33、三到：眼到、嘴到、手到. 34、火灾是指在时间或空间上失去控制的燃烧所造成的灾害.
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：219 KB 时间：2025-10-27 价格：¥2.00
三级安全教育试题（班组级） 姓名： 部门： 分数： 一、选择题:(,每题 3 分，共 30 分) 1、导致事故发生的原因主要是（ ） A、物的不安全因素 B.人的不安全行为 C、环境因素 D. 技能的不足 2．《安全生产法》规定，生产经营单位应当在较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设 备上，设置明显的（ ）。 A、安全宣传标语 B、安全宣教挂图 C、安全警示标志 D、登记备案标志 3. 每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须施行（ ）。 A、一机、 一闸、 一漏 、一箱 B、一闸、一箱、一漏、一保护 C、一机、 一闸、一漏、一保护 D、一机、一箱、一保险 4 生产装置使用手持电动工具时必须安装（ ）开关。 A、 漏电保护 B、过载保护 C、接地保护 D. 闸刀 5 3、下列属于常见的违章操作行为的有( ) A .未经许可开动、关停、移动机器 B.用手清除铁屑.酒后作业、带病作业 C.工具、材料、产品、半成品等不按类别、不按规定的位置、场所存放 D，以上都是 6、燃烧的三个基本条件是（ ）。 A、火、汽油、材料 B、火源、稻草、方木 C、着火源、可燃物、助燃剂 D,打火机，木材，汽油 7 发生火灾逃生时经过充满烟雾的路线，应( D )。 A，屏住呼吸冲过烟雾 B、加速奔跑撤离 C，采用衣物蒙鼻走过去 D 、采用口罩、湿毛巾蒙鼻弯腰或匍匐撤离 8 高空作业：凡在坠落高度基准面（ ）以上（含）有可能坠落的高空进行的作业称为高 空作业。 A 1M B 2M C 5M D 10M 9 动火点（ ） 米范围内的易燃、易爆物品应清除 A 5 B 10 C 20 D 50 10 使用灭火器灭火时，人应站在的位置是（ ） A 下风口 B 侧风方向 C 上风口 D 看情况而定 二、填空题 (每空 1 分，共 20 分) 1.根据《企业职工劳动安全卫生教育管理规定》,企业新职工上岗前 必须进行 、 、 三级安全教育。 2“三违”指 、 、 。 3 灭火的四种方法: 、 、 、 4 最 常 发 生 事 故 的 “五 大 伤 害 ”指 的 是 、 、 、 、 5.安全生产责任制是企业岗位责任制的一个组成部分,是企业最基本的安全制度,是安全规章 制度的核心,安全生产责任制的实质是 、 6 我国的安全生产方针是： 、 、 三、判断题。（每题 2 分，共 20 分） 1、安全生产是为了使生产过程在符合物质条件和工作程序下进行，防止发生人身死亡、财产 损失等事故，采取的消除或控制危险和有害因素、保障人身安全和健康、设备和设施免遭损坏、 环境免遭破坏的一系列措施和活动。 ( ) 2 在生产过程中，事故是仅指造成人员死亡、伤害，但不包括财产损失或者其他损失的意外 事件。 ( ) 3 施工单位新入场的工人，必须接受公司、项目（或工区、工程处、施工队）、班组的三级安 全培训教育，经考核合格后，方能上岗。 ( ) 4 所谓特种作业人员，是指直接从事特种作业者，其作业的场所、操作的设备、操作内容具 有较大的危险性，容易发生伤亡事故，或者容易对操作者本人、他人以及周围设施的安全造 成重大危害。 ( ) 5 施工单位在购置安全帽、安全带、安全网等安全防护用品以及漏电保护器等电气元件前， 应当按照国家有关规定查验其鉴定证书、产品合格证和产品使用说明书。 ( ) 6.泡沫灭火器可用于带电灭火。 ( ) 7.物质的燃点越低、越不容易引起火灾。 ( ) 8.火场上扑救原则是先人后物、先重点后一般、先控制后消灭。 ( ) 9.当单位的安全出口上锁、遮挡，或者占用、堆放物品影响疏散通道畅通时，单位应当责令 有关人员当场改正并督促落实。 ( ) 10 岗位消防安全“四知四会”中的“四会”是指：会报警，会使用消防器材，会扑救初期火 灾，会逃生自救。 ( ) 四．简答题。（共 30 分） 1，简述下手提式干粉灭火器的使用方法。（ 10 分） 2，人的不安全行为有哪些？最少回答五项。（10 分）
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36.5 KB 时间：2025-11-02 价格：¥2.00
受限空间作业安全培训试卷 2022 年 月 日 姓名: 成绩: 一、判断题(正确的,请在题后括号内划“√”,错误的划“×”,每题 3 分,共计 60 分。) 1、在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时,工作照明应使用防爆灯具。( ) 2、管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝,亦可用水封或关闭阀门等代 替盲板或拆除管道。( ) 3、受限空间带有搅拌器等用电设备时,应在停机后切断电源,上锁并加挂警示牌。( ) 4、在强腐蚀性介质的管道、设备上进行抽堵盲板作业时,作业人员应采取防止酸碱灼伤 的措施。( ) 5、检测人员进入有毒有害空间进行检测时,检测人员要采取相应的安全防护措施,防止中 毒窒息等事故发生。( ) 6、受限空间作业中发生事故后,现场有关人员应当立即报警,禁止盲目施救。( ) 7、受限空间作业方案必须经本企业负责人批准后方可实施。( ) 8、企业必须教育和监督对受限空间作业人员正确佩戴与使用劳动防护用品。( ) 9、企业要根据危险有害因素的种类和危害程度,为员工配备符合国家标准或者行业标准 劳动防护用品。( ) 10、在缺氧或有毒的受限空间内作业时,应佩戴隔离式防护器具。( ) 11、作业者作业地点发生变化时但在同一联通区域内,可以参照前一区域测试结果进行作 业。( ) 12、受限空间的有害环境中空气的氧含量可以低于 18%或超过 23%。( ) 13、有爆炸危险的气体或粉尘的作业场所,应采用防爆型电气设备。( ) 14、作业环境存在爆炸性液体、气体等介质的,应使用防爆电筒或电压≤12V 的防爆安全 行灯,作业人员应穿戴防静电服装,使用防爆工具。( ) 15、在潮湿或狭小容器内作业电压应小于等于 12v。( ) 16、受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。( ) 17、与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。( ) 18、企业必须对受限空间作业进行辨识、提出防范措施,但是可以不建立有限空间管理台 账的。( ) 19、受限空间作业必须派专人监护。( ) 20、在受限空间作业过程中,企业应当采取通风措施,保持空气流通,禁止采用纯氧通风换 气。发现通风设备停止运转、有限空间内氧含量浓度低于或者有毒有害气体浓度高于国家标 准或者行业标准规定的限值时,企业必须立即停止有限空间作业,清点作业人员,撤离作业现 场。( ) 二、单选题(请将正确答案填入题中相应括号内,每题 2 分,共计 40 分) 1、从事有限空间作业时，现场人员必须严格执行（ ）的原则，对有限空间有毒有害 气体含量进行检测并全程检测，做好实时检测记录。 A、边检测，边作业 B、先作业，后检测 C、先检测，后作业 D、先搅动，后检测 2、受限空间作业进入( )人及以上的,必须制定应急救援措施。 A、2 人 B、3 人 C、5 人 D、10 人 3、实施检测时,检测人员应处于( ),检测时要做好检测记录,包括监测时间、地点、 气体种类和检测浓度等。 A、受限空间内 B、安全环境 4、氧气浓度低于( )时为缺氧环境。 A、19.5 % B、 18% C、 17% D、19% 5、对“有人作业、禁止合闸”等标牌,无关人员( )。 A、不得移动 B、可以移动 C、可以更改 6、强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志是( )标志。 A、禁止 B、警告 C、指令 D、提示 7、生产部门应在受限空间进入点附近设置项目的警示标志标识,并告知作 业者( ),防止未经许可人员进入作业现场。 A、防控措施 B、存在的危险有害因素和防控措施 8、受限空间发生事故时,( )应及时报警,救援人员应做好自身防护,配备必要的呼吸 器具、救援器材,严禁盲目施救,导致事故扩大。 A、生产经营单位 B、作业者 C、监护者 9、在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于( )V。 A、5 B、10 C、12 10、存在可燃性气体或粉尘的受限空间作业场所,应使用( )电气设备设施及照明灯 具。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：19 KB 时间：2025-11-03 价格：¥2.00
三、基础管理类隐患排查清单 日常检查 专项检查 季节性检查 综合性检查 班组安全管理 反违章 春查 秋查 安全生产标 准化 安全性评价 （评估） 序 号 排查项目 排查内容与排查标准 日/岗位、日/班组、 日/车间、不定期/ 公司 日/岗位、日/班 组、日/车间、 不定期/公司 日/班组、周/ 车间、月/公 司 日/班组、周/ 车间、月/公 司 年/公司 月/班组、季度 /车间、年/公 司 1. 安全目标 逐级制定年度安全目标、保证措施、工作 计划，并履行编、审、批手续 （√） （√） （√） 制定完善各级、各岗位安全职责，责任制 中的安全职责范围与部门、岗位职责应一 致、具体，已制定的岗位职责中应落实 “党政同责”和“一岗双责”要求 （√） （√） （√） 2. 安全责任制 企业与部门、部门与班组、班组与个人签 订“安全生产目标责任书”，明确双方责 任及奖惩兑现办法 （√） （√） （√） 定期组织开展安全生产标准化建设评价工 作 （√） （√） 依托《职工违章档案》建立安全生产不良 信用记录制度并做好有关记录 （√） （√） （√） （√） （√） （√） 建立并落实外包工程和劳务用工、供货商、 安全技术培训、安全技术服务单位（个人） 等范围的安全生产诚信“黑名单”制度， 建立并落实限制职工晋级、评先等安全生 产诚信“黑名单”制度 （√） （√） （√） （√） （√） 3. 安全生产诚信 体系 建立落实以反违章为主要内容的失信行为 有奖举报制度 （√） （√） （√） （√） （√） 每年公布有效的规程制度清单 （√） （√） 4. 规程制度 按照要求每年对现场规程进行复查(补充) 修订，并书面通知有关人员（不需修订的 也应出具经复查人、批准人签名的“可继 续执行”的书面文件，并书面通知有关人 员），每隔 3～5 年对现场规程进行一次全 面修订 （√） （√） 按上级文件要求根据实际情况制定“两票” 实施细则（办法） （√） （√） 行文公布的工作票签发人、工作负责人、 工作许可人和单独巡视高压设备人员进行 安全规程制度培训并考试合格 （√） （√） （√） （√） （√） 制定完善危险点分析制度，进行危险点分 析和制定相应的防范措施 （√） （√） （√） （√） （√） （√） 5. 两票三制 制定完善设备定期轮换制、交接班制、巡 回检查制制度（简称“三制”） （√） （√） 制定应急管理制度，建立以主要负责人为 安全生产应急管理第一责任人的安全生产 应急管理责任体系 （√） （√） 建立预警信息快速发布机制 （√） （√） （√） （√） （√） 依法设置安全生产应急管理机构，并配备 专职或者兼职安全生产应急管理人员和建 立专（兼）职应急救援队伍 （√） （√） 制定应急演练活动 3-5 年的整体规划，2 年 内全部预案演练一遍，根据演练情况对应 急预案进行修订、完善，按规定向上级公 司、能源监管局（办）和政府有关部门进 行备案 （√） （√） 对应急预案进行定期培训，对重点岗位员 工进行应急知识和技能培训，组织进行应 急管理能力培训 （√） （√） （√） （√） 6. 应急管理 应急物资、设备专项管理和专项使用，建 立台账，配备无线通信设备；易燃易爆区 须配备防爆型通讯设备，应急疏散指示标 志和应急疏散场地标识配置合理，生产现 场紧急疏散通道畅通 （√） （√） （√） （√） （√） （√）
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：204 KB 时间：2025-12-07 价格：¥2.00
双体系建设推动培训考试 单位： 姓名： 工号： 日期： 题号 一 二 三 四 五 合计 得分 一、填空题(每空 2 分，共 24 分) 1、双体系建设是指：（ ）和（ ）建设。建立完善两个体 系建设和安全生产信息化系统，目的是实现（ ）、精准监管、（ ）、科 学预防。 2、对排查出来的风险点进行分级，按照危险程度及可能造成后果的（ ），将风险分为 1、2、3、4 级，其中（ ）级最危险。 3、风险是指生产安全事故或健康损害事件发生的（ ）和（ ）的组合。 4、（ ）是指可能导致人身伤害和（或）健康损害和（或）财产损失的根源、状态或行为，或 它们的组合。 5、企业应对存在安全生产风险的岗位设置告知卡，标明本岗位主要（ ）、（ ）、 （ ）及应急措施、报告电话等内容。 二、单项选择题(每题 2 分，共 20 分) 1、企业针对风险类别和等级，将风险点逐一明确管控层级分为（ ） A.公司、车间、班组、岗位 B.车间、班组、岗位 C.班组、岗位 2、企业要针对各个风险点制订（ ）标准和清单。 A.考核依据 B.隐患排查治理 C.领导带班 3、排查风险点是风险管控的基础。对风险点内的不同危险源或危险有害因素（与风险点相关联的人、物、 环境及管理等因素）进行识别、评价，并根据评价结果、风险判定标准认定风险等级，采取不同控制措施 是（ ）的核心。 A.检查 B.领导 C.风险分级管控 4、危险源根源是指具有能量或产生、释放能量的（ ） A.物理实体 B.车间 C.班组 5、危险源行为是指决策人员、管理人员以及从业人员的决策行为、管理行为以及（ ） A.危险源 B.作业行为 C.隐患 6、危险源状态包括物的状态和（ ）二部分。 A.作业环境的状态 B.高空作业 C.动火作业 7、危险源的风险评价、分级从方便推广和使用角度，可采用（ ）评价法。 A.班前会 B.班后会 C.风险矩阵评价法或作业条件危险性评价法（LEC） 8、根据危险度分值进行风险等级用颜色进行分类，危险等级最高的颜色是：（ ） A.红色 B.黑色 C.白色 9、风险分级管控措施中工程控制措施包括（ ） A.班前会教育 B.消除或减弱危害 C.操作规程 10、风险分级管控措施中应急控制包括（ ） A.紧急情况分析、应急方案、现场处置方案的制定、应急物资的准备 B.班前会 C.班后会 三、判断题(每题 2 分，共 20 分) 1、公布本企业的主要风险点、风险类别、风险等级、管控措施和应急措施，让每名员工都 了解风险点的基本情况及防范、应急对策。（ ） 2、生产经营单位应当建立安全生产风险管控机制，定期进行安全生产风险排查，对排查出的风险点按照 危险性确定风险等级，并采取相应的风险管控措施，对风险点进行公告警示。（ ） 3、风险点是指风险伴随的设施、部位、场所和区域，以及在特定设施、部位、场所和区域实施的伴随风 险的作业过程，或以上两者的组合。（ ） 4、根据危险度分值进行风险等级用颜色进行分类：红色、橙色、黄色、蓝色。（ ） 5、将识别的危险源按照风险矩阵法或作业条件危险性评价法进行分级，将所有危险源按风险度分为 I、II、 III 级。（ ） 6、风险分级管控基本原则是：风险越大，管控级别越高；上级负责管控的风险，下级可以不负责管控。 （ ） 7、风险分级管控措施主要包括：应急控制、个体防护控制、管理（行政）控制、工程控制四个方面。 （ ） 8、个体防护用品包括：防护服、耳塞、听力防护罩、防护眼镜防、护手套、绝缘鞋、呼吸器等。 （ ） 9、应急控制通过应急演练、培训等措施，确认和提高相关人员的应急能力，以防止和减少安全不良后果。 （ ） 10、以生产工艺过程为主线进行危险源识别可选用“工作危害分析（JHA）法”。（ ）
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：23.3 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
三、基础管理类隐患排查清单 日常检查 专项检查 季节性检查 综合性检查 班组安全管理 反违章 春查 秋查 安全生产标 准化 安全性评价 （评估） 序 号 排查项目 排查内容与排查标准 日/岗位、日/班组、 日/车间、不定期/ 公司 日/岗位、日/班 组、日/车间、 不定期/公司 日/班组、周/ 车间、月/公 司 日/班组、周/ 车间、月/公 司 年/公司 月/班组、季度 /车间、年/公 司 1. 安全目标 逐级制定年度安全目标、保证措施、工作 计划，并履行编、审、批手续 （√） （√） （√） 制定完善各级、各岗位安全职责，责任制 中的安全职责范围与部门、岗位职责应一 致、具体，已制定的岗位职责中应落实 “党政同责”和“一岗双责”要求 （√） （√） （√） 2. 安全责任制 企业与部门、部门与班组、班组与个人签 订“安全生产目标责任书”，明确双方责 任及奖惩兑现办法 （√） （√） （√） 定期组织开展安全生产标准化建设评价工 作 （√） （√） 依托《职工违章档案》建立安全生产不良 信用记录制度并做好有关记录 （√） （√） （√） （√） （√） （√） 建立并落实外包工程和劳务用工、供货商、 安全技术培训、安全技术服务单位（个人） 等范围的安全生产诚信“黑名单”制度， 建立并落实限制职工晋级、评先等安全生 产诚信“黑名单”制度 （√） （√） （√） （√） （√） 3. 安全生产诚信 体系 建立落实以反违章为主要内容的失信行为 有奖举报制度 （√） （√） （√） （√） （√） 每年公布有效的规程制度清单 （√） （√） 4. 规程制度 按照要求每年对现场规程进行复查(补充) 修订，并书面通知有关人员（不需修订的 也应出具经复查人、批准人签名的“可继 续执行”的书面文件，并书面通知有关人 员），每隔 3～5 年对现场规程进行一次全 面修订 （√） （√） 按上级文件要求根据实际情况制定“两票” 实施细则（办法） （√） （√） 行文公布的工作票签发人、工作负责人、 工作许可人和单独巡视高压设备人员进行 安全规程制度培训并考试合格 （√） （√） （√） （√） （√） 制定完善危险点分析制度，进行危险点分 析和制定相应的防范措施 （√） （√） （√） （√） （√） （√） 5. 两票三制 制定完善设备定期轮换制、交接班制、巡 回检查制制度（简称“三制”） （√） （√） 制定应急管理制度，建立以主要负责人为 安全生产应急管理第一责任人的安全生产 应急管理责任体系 （√） （√） 建立预警信息快速发布机制 （√） （√） （√） （√） （√） 依法设置安全生产应急管理机构，并配备 专职或者兼职安全生产应急管理人员和建 立专（兼）职应急救援队伍 （√） （√） 制定应急演练活动 3-5 年的整体规划，2 年 内全部预案演练一遍，根据演练情况对应 急预案进行修订、完善，按规定向上级公 司、能源监管局（办）和政府有关部门进 行备案 （√） （√） 对应急预案进行定期培训，对重点岗位员 工进行应急知识和技能培训，组织进行应 急管理能力培训 （√） （√） （√） （√） 6. 应急管理 应急物资、设备专项管理和专项使用，建 立台账，配备无线通信设备；易燃易爆区 须配备防爆型通讯设备，应急疏散指示标 志和应急疏散场地标识配置合理，生产现 场紧急疏散通道畅通 （√） （√） （√） （√） （√） （√）
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1 厂房建筑专项安全检查表 检查人签字： 检查时间： 年 月 日 检查评价 序 号 项 目 检查内容 检查标准 检查方法 符合 不符合及主要问题 室外墙面 室外墙面应完好，无裂缝、渗水等现 象 查现场 房屋门窗 房屋的门窗应完好、无破损 查现场 室内顶棚 室内顶棚应完好 查现场 室内墙面 室内墙面应完好，无裂缝、渗水等现 象 查现场 1 墙 体 建筑结构 建筑结构应无变形、裂缝等现象 查现场 楼梯、踏步、护栏等 楼梯、踏步、护栏等应完好 查现场 给排水和取暖管道 给排水和取暖管道接口及其坡度、支 架等应完好，符合相关规定 查现场 2 建 筑 设 施 卫生器具 卫生器具及其支架、阀门应完好 查现场 配电箱、盘、板、接线 盒 配电箱、盘、板、接线盒等应完好 查现场 设备器具、开关、插座 设备器具、开关、插座等应完好 查现场 3 电 气 防雷、接地设施 防雷、接地等设施应完好 查现场 4 其 他 备注：每季度检查一次 2 电气设备安全检查表 检查人签字： 检查时间： 年 月 日 检查评价 序 号 检查项目 检查标准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 电气作业 1) 认真执行《电力安全作业规程》等电业法规；做好系统模拟图、二 次线路图、电缆走向图。认真执行工作票、操作票、临时用电票。 定期检修、定期试验、定期清理。 2) 落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理 规程。做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。 各项作业都要严格落实安全措施。 查操作票证和 记录 2 变配电间 管理 1) 变电所、控制室、配电室等电气专用建筑物，密闭、防火、防爆、 防雨是否符合规程要求； 2) 各类保护装置的完整性、可靠性检查，包括继电保护装置的校验、 整定记录、避雷针、避雷器的保护范围，技术参数，接地装置是否 符合规程要求，各种保护接地、接零是否正确可靠，是否合格； 3) 电气安全用具和灭火器材是否配备齐全； 4) 配电柜防护是否符合安全要求； 5) 配电柜安装是否按标准进行设置和安装。 查现场管理 3 电气设备 1) 电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标是否正常，有无 违反标准现象； 2) 电气设备完好情况，包括年度绝缘预防性试验情况；主要设备的绝 缘试验报告，缺陷和处理意见档案； 3) 各种电气设备是否完好； 4) 充油设备、检查油位正常与否，漏油情况； 5) 瓷绝缘部件是否有裂痕，掉碴情况； 6) 临时设备，临时线是否有明确的安装要求，使用时间和安全注意事 项；不乱拉、乱接临时线、临时灯； 查现场管理及 设施
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生产经营单位安全培训规定（2015 年） （2006 年 1 月 17 日国家安全监管总局令第 3 号公布，2013 年 8 月 29 日国家安全监管 总局令第 63 号第一次修正，2015 年 5 月 29 日国家安全生产监管总局令第 80 号第二次修正） 第一章 总 则 第一条 为加强和规范生产经营单位安全培训工作，提高从业人员安全素质，防范伤亡 事故，减轻职业危害，根据安全生产法和有关法律、行政法规，制定本规定。 第二条 工矿商贸生产经营单位（以下简称生产经营单位） 从业人员的安全培训，适用 本规定。 第三条 生产经营单位负责本单位从业人员安全培训工作。 生产经营单位应当按照安全生产法和有关法律、行政法规和本规定，建立健全安全培训 工作制度。 第四条 生产经营单位应当进行安全培训的从业人员包括主要负责人、安全生产管理人 员、特种作业人员和其他从业人员。 生产经营单位使用被派遣劳动者的，应当将被派遣劳动者纳入本单位从业人员统一管 理，对被派遣劳动者进行岗位安全操作规程和安全操作技能的教育和培训。劳务派遣单位应 当对被派遣劳动者进行必要的安全生产教育和培训。 生产经营单位接收中等职业学校、高等学校学生实习的，应当对实习学生进行相应的安 全生产教育和培训，提供必要的劳动防护用品。学校应当协助生产经营单位对实习学生进行 安全生产教育和培训。 生产经营单位从业人员应当接受安全培训，熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规 程，具备必要的安全生产知识，掌握本岗位的安全操作技能，了解事故应急处理措施，知悉 自身在安全生产方面的权利和义务。 未经安全培训合格的从业人员，不得上岗作业。 第五条 国家安全生产监督管理总局指导全国安全培训工作，依法对全国的安全培训工 作实施监督管理。 国务院有关主管部门按照各自职责指导监督本行业安全培训工作，并按照本规定制定实 施办法。 国家煤矿安全监察局指导监督检查全国煤矿安全培训工作。 各级安全生产监督管理部门和煤矿安全监察机构（以下简称安全生产监管监察部门）按 照各自的职责，依法对生产经营单位的安全培训工作实施监督管理。 第二章 主要负责人、安全生产管理人员的安全培训 第六条 生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员应当接受安全培训，具备与所从 事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。 第七条 生产经营单位主要负责人安全培训应当包括下列内容： （一）国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准； （二）安全生产管理基本知识、安全生产技术、安全生产专业知识； （三）重大危险源管理、重大事故防范、应急管理和救援组织以及事故调查处理的有关 规定； （四）职业危害及其预防措施； （五）国内外先进的安全生产管理经验； （六）典型事故和应急救援案例分析； （七）其他需要培训的内容。 第八条 生产经营单位安全生产管理人员安全培训应当包括下列内容： （一）国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准； （二）安全生产管理、安全生产技术、职业卫生等知识； （三）伤亡事故统计、报告及职业危害的调查处理方法； （四）应急管理、应急预案编制以及应急处置的内容和要求； （五）国内外先进的安全生产管理经验； （六）典型事故和应急救援案例分析； （七）其他需要培训的内容。 第九条 生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间不得少于 32 学时。每年再培训时间不得少于 12 学时。 煤矿、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹、金属冶炼等生产经营单位主要负责人和安全 生产管理人员初次安全培训时间不得少于 48 学时，每年再培训时间不得少于 16 学时。 第十条 生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员的安全培训必须依照安全生产监
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安全培训大纲 三级安全教育纲要 (一) 厂级安全教育主要内容： 1、本单位安全生产情况及安全生产基本知识； 2、本单位安全生产规章制度和劳动纪律； 3、从业人员安全生产权利和义务； 4、有关事故案例等。 (二) 车间级安全教育主要内容： 1、工作环境及危险因素； 2、 所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故； 3、所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准； 4、自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理； 5、安全设备设施、个人防护用品的使用和维护； 6、本车间安全生产状况及规章制度； 7、预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项； 8、有关事故案例； 9、其他需要培训的内容。 (三) 班组级安全教育主要内容： 1、岗位安全操作规程； 2、岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项； 3、有关事故案例； 4、其他需要培训的内容。 安全教育内容 (一) 安全生产法规，企业安全生产的重大意义。 一) 安全生产法规 1.安全生产法规概念:是指调整在生产过程中产生的同劳动者或生产人员的安全与 健康，以及生产资料和社会财富安全保障有关的各种社会关系的法律规范的总和。 2.安全生产法规的作用 (1)确保劳动者健康与安全的合法权益； (2)加强安全生产的法制化管理； (3)提高生产力，推动经济建设发展； (4)保持社会稳定。 3.安全生产法规体系 (1)安全生产方针： 安全生产方针是指政府对安全生产工作的总要求，它是安全生产工作的方向.我国的 安全生产方针是“安全第一、预防为主、综合治理”，保护劳动者的安全与健康是国家的 一项基本政策，是安全生产工作的基本指导原则。 “安全第一”的含义是指安全生产是全国一切经济部门和生产企业的头等大事，当生 产和安全发生矛盾时，必须先解决安全问题，使生产在确保安全的情况下进行。 “预防为主”的含义是指把安全的工作重点放在依靠立法、政策引导和企业更新改造、 技术进步、科学管理上，通过改善劳动安全卫生条件，消除事故隐患和危害因素，从根 本上防止事故的发生。同时，要求我们防微杜渐，防患于未然，把事故和职业危害消灭 在发生之前。伤亡事故和职业危害不同于其他事情，一旦发生往往很难挽回，或者根本 无法挽回。到那时，“安全第一”也就成了一句空话。 (2)我国安全生产法规体系的层次： 第一层：全国人大及其常委会制定和颁布的宪法和法律； 第二层：国务院制定和颁布的行政法规； 第三层：省、自治区、直辖市以及较大的市大及其常委会制定和颁布的地方性法规； 第四层：国务院各部、委员会制定和颁布的部门规章； 第五层：省、自治区、直辖市以及较大的市人民政府制定和颁布的地方规章； 第六层：安全生产技术标准； 第七层：国际公约； 第八层：其他要求。 (3) 法律简单分类： 1) 基础法：宪法。 2) 专项法：安全生产法、职业病防治法、劳动法、消防法、交通法、矿山安全法等。 3) 一般法：刑法、民法、企业法、标准化法、工会法、职业病防治法、环境保护 法等。 (4) 重要的安全生产法规简介 1) 中华人民共和国宪法 摘录： 第四十二条 中华人民共和国公民有劳动的权利和义务。 国家通过各种途径，创造劳动就业条件，加强劳动保护，改善劳动条件，并在发展 生产的基础上，提高劳动报酬和福利待遇。 劳动是一切有劳动能力的公民的光荣职责。国营企业和城乡集体经济组织的劳动者 都应当以国家主人翁的态度对待自己的劳动。国家提倡社会主义劳动竞赛，奖励劳动模 范和先进工作者。国家提倡公民从事义务劳动。 国家对就业前的公民进行必要的劳动就业训练。 第四十三条 中华人民共和国劳动者有休息的权利。 国家发展劳动者休息和休养的设施，规定职工的工作时间和休假制度。 2) 中华人民共和国安全生产法 A.摘录：第一条为了加强安全生产工作，防止和减少生产安全事故，保障人民群众 生命和财产安全，促进经济社会持续健康发展，制定本法。
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第 8 章 大量流水生产的组织和控制 亨利·福特创立的流水生产线，揭开了现代化流水生产的序幕，引起了制造业的根本变 革。 应用流水生产能使产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例性以及均衡性的 要求；可以提高劳动生产率，缩短生产周期，减少在制品占用量和运输工作量，加速资金 周转，降低生产线本；还可以简化生产管理工作，促进企业加强生产技术准备工作和生产 服务工作。 8.1 流水生产的特征和分类 在大量生产的情况下，流水生产线由于能将高度的对象专业化的生产组织和劳动对象的平行移动 方式有机地结合起来，是一种较好的被广泛采用的生产组织形式。 现代流水生产方式起源于福特制。亨利·福特(Henry Ford)是美国福特汽车公司的创始人，他于 20 世纪 20 年代创立了汽车工业的流水生产线，由此揭开了现代化 流水生产的序幕，引起了制造业的一个根本变革。 8.1.1 流水生产的基本特征 流水生产是指劳动对象按照一定的工艺路线，顺序地通过各个工作地，并按照一定的生产速度 (节拍)完成工艺作业的连续重复生产的一种生产组织形式。流水生产的基本特征如下： （1）工作地专业化程度高，在流水线上固定地生产一种或几种制品，而在每个工作地上固定完 成一道或几道工序。 （2）生产具有明显的节奏性，即按照节拍进行生产。所谓节拍，是指流水线上出产相邻两件制 品的时间间隔。 （3）各道工序的工作地(设备)数量与各该工序单件工时的比值相一致。即，如设流水线上各道工 序的工作地(设备)数分别为 s1，s2，…，si，…，sm；各工序的工时定额为 t1，t2，…，ti，…，tm；流 水线生产节拍为 r，则： r s t s2 2 t s2 1t m m 上述公式所表明的关系，是保证生产过程的比例性和平行性的要求所决定的。 （4）工艺过程是封闭的，并且工作地(设备)按工艺顺序排列成链索形式，劳动对象在工序间作单 向移动。 （5）劳动对象如同流水般地从一个工序转到下一个工序，消除或最大限度地减少了劳动对象的 耽搁时间和机床设备加工的间断时间，生产过程具有高度的连续性。 将一定的设备、工具、传送装置和人员按照上述特征组织起来的生产线称为流水线。如果工作地 (设备)是按工艺过程顺序排列，但未满足或未完全满足上述特征要求的，就只能称之为作业线或生产 线，而不能称为流水线。利用和发挥流水线的优点仍然是改善生产线的努力方向。 在流水生产条件下，生产过程的连续性、平行性、比例性、节奏性都很高，所以它具有可以提高 工作地专业化水平、提高劳动生产率、增加产量、降低产品成本、提高生产的自动化水平等一系列优 越性。但是反过来也有一些不利的地方。例如：由于设备高度专用化，对产品的变化缺乏适应力；一 旦在某处发生设备故障，就有可能导致全线停车，带来较大的损失；生产率的调整幅度不可能很大， 等等。 8.1.2 流水线的分类 1. 按生产对象的移动方式 按生产对象的移动方式，可分为产品固定不动的流水线和产品移动的流水线。前者，劳动对象是 固定不动的，由不同工种的工人(组或队)携带工具按规定的节拍轮流到各个产品上去完成自己所担任 的工序。这种生产组织形式适用于装配特别笨重、巨大的产品，以及在造船、建筑、工程施工等部门 中采用。后者，劳动对象是移动的，而工人、设备和工具的位置是固定的，劳动对象顺序地经过各个 工作地(设备)的加工后，便成为成品或半成品。这种生产组织形式在机械制造、服装等工业部门广泛 采用。 2. 按流水线上生产对象的数目 按流水线上生产对象的数目，可分为单一品种流水线和多品种流水线。单一品种流水线只生产一 种产品(或零件)，品种是单一的，固定不变的，属于大量生产类型。多品种流水线要轮换地生产几种 产品，这些产品虽然品种不同，但在结构上、工艺上是近似的。 3. 按对象的轮换方式 按对象的轮换方式，可分为不变流水线、可变流水线和混合流水线。不变流水线是固定地只生产 一种产品(零件)，工作地是完全专业化的。这种流水线适用于大量生产某种产品的条件下，所以称大 量流水线。可变流水线是固定成批地轮番生产几种产品。当一种产品的一批制造任务完成后，就要相 应地调整设备和工艺装备，然后开始另一种产品的生产，依次把所有的产品品种都完成一遍以后，又 开始下一轮的重复生产。这种流水线适用于多品种的成批生产，又称成批流水线。混合流水线(又称 混流生产)不是成批地轮番生产，而是在一定时间内同时生产几种产品，变换品种时，基本上不需要 重新调整设备和工艺装备。因为，在这种流水线上，各种产品的生产是按照成组加工(装配)工艺规程， 使用专门的成组加工设备和工艺装备来完成的。所以又称之为成组流水线。 4. 按生产过程的连续程度 按生产过程的连续程度，可分为连续流水线和间断流水线。在连续流水线上，加工对象从投入到 出产连续地从一道工序转入下一道工序不断地进行加工，中间没有停放等待时间，生产过程是完全连 续的。它一般适用于大量生产，是一种完善的流水线形式。在间断流水线上，由于各道工序的劳动量 不等或不成倍比关系，生产能力不平衡，加工对象在各工序之间会出现停放等待等中断时间，生产过 程是不完全连续的。 5. 按流水线节拍的方法 按流水线节拍的方法，可分为强制节拍流水线和自由节拍流水线。前者是利用专门的装置来强制 实现规定的节拍，工人必须在规定的时间内完成自己的工作。如有延误或违反技术规程，即会影响下 道工序的生产。后者是由操作者自行保持节拍，要求各工序必须按节拍进行生产，但每件制品的加工 时间，则由工人自己掌握，一般在各工作地上都设有保险在制品以调节生产的节奏。
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打破 IT 生产率悖论 福克斯·梅亚公司曾经是美国最大的药品分销商之一，年营业收入超过 50 亿美元。为了 提高竞争地位，保持快速增长，这家公司决定采用 ERP 系统。通过这一系统将公司内外 根本没有联系的职能部门用计算机软件捏合在一起，以便使产品的装配和输送更加高效。 由于坚信 ERP 系统的潜在利益，在一家享有盛誉的系统集成商的帮助下，梅亚公司成了 早期的 ERP 系统应用者。然而，直至 1997 年，在投入了两年半时间和一亿美元后，这套 系统所达到的效果却非常不理想，仅仅能够处理当天订单的 2.4％，这一目标即使用远古 时期的方法也能达到，况且，就是这点儿业务还依然常常遭遇到信息处理上的问题。最终， 梅亚公司宣告破产，仅以 8000 万美元被收购。它的托管方至今仍在控告那家 ERP 系统供 应商，将公司破产的原因归结为采用了 ERP 系统。 从 20 世纪 70 年代中期到 90 年代中期，美国的经济学家们发现这样一个现象：1949~1973 年间，美国政府公布非农业生产部门的劳动生产率（LP）年均增长为 2.9 %，全要素生产 率（TFP）为 1.9 %。但是 1973~1997 年间，LP、TFP 年均增长率分别仅为 1.1 %和 0.2 %。 而在此期间正是以计算机为代表的信息技术在各行各业的应用迅猛发展的时期。于是， 有些经济学家开始对信息技术对生产率增长之间的关系产生怀疑，最早提出置疑的是摩 根斯坦利首席经济学家 Steven Roach（1987），他认为计算机使用的巨大增加并没有对 经济绩效产生影响。 他的研究成果很快在学术界引起关注，诺贝尔经济学奖得主索洛（Robert Solow，1987） 更是在《纽约时报》发表文章，首次提出信息技术应用中的“生产率悖论”问题，并得 出一个著名论断：“计算机无处不在，除了在生产率统计方面有所表现之外”（We See the Computer Age Everywhere，Except in the Productivity Statistics）。由此在美国 经济学界引出了关于 IT 经济价值的广泛争论，人们把对 IT 投资的实际生产率效应和期 望之间不一致的现象称为“信息技术生产率悖论”（Productivity Paradox of Information Technology），或称“索洛生产率悖论” （Solow Productivity Paradox）。 所谓“信息技术生产率悖论”，其实质是指为什么信息技术革命的出现与统计上的劳动 生产率、全要素生产率增长水平下降相伴随。众多的企业则认为他们在信息技术应用方 面的投资掉进了“黑洞”。福克斯·梅亚公司 ERP 系统投资就是这类例子的典型。 信息悖论揭开了企业在信息技术应用和投资方面存在的“黑洞”。然而有趣的是，20 世 纪 90 年代中期以来，美国经济一转二十多年的态势，生产率增长明显加速。而且很多来 自于企业层面的研究成果表明，IT 资本投资为企业产出和生产率提高做出了实实在在的 贡献，于是不少研究人员声称所谓的“信息技术生产率悖论”已经不复存在。就连索洛 本人也在 2000 年公开承认“计算机之谜”过时了。那么究竟是哪些原因导致 IT 投资在 一段时期内遭受如此的质疑呢？ 1、 盲目投资 人们总是很难避免从众的心理，对高技术报有不切实际的幻想，往往陷入盲目投资的陷 阱。信息化投资确实可以给企业带来收益，然而这种收益的获取是基于企业深刻理解信 息化的含义和实现方法基础之上的。如果企业自己搞不明白信息化如何带来收益，也就 是说信息化的目的不明确的话，企业就会出现为“信息化”而信息化的现象，热情过后 难免迷失。一段时期内，国内大量企业热衷于开发 MIS 系统，争相上 ERP 等项目，却陷 入屡遭失败而难以自拔的境地，正是这个原因所导致的。 部分企业的信息化建设甚至成了领导者的“政绩工程”，在信息化方面争取巨大投资， 但是却盲目建设，存在严重的技术高消费，采购了先进的技术和设备，但在营运绩效方 面却落后很多。由于管理者对 IT 缺乏深刻的了解，他们通常将责任交付给技术人员。在 这种情况下，IT 应用项目很快就会脱离管理人员的控制。由于缺乏来自业务和管理层强 有力的推动，项目范围和目标很快会失去控制。导致系统的安装远远超出预定时间，数 据丢失、系统反应时间延迟等问题屡屡发生。据专家统计，至少 90%的 ERP 系统实施不是 超过预定时间，就是超过预算。在对 ERP 系统的投资超过 1 千万美元的公司中，能够在 预定时间和预算内开通的机率等于零。 正是由于企业的信息化建设目的不明，有的甚至发生了目标的迁移，成了为信息化而信 息化的“政绩工程”，所以造成信息化的效果被侵蚀，信息化的收益难以得到真正保证。 2、 管理错位 如上所述，企业信息化首先需要明确目标，譬如企业希望通过信息流来推动物流和资金 流的高效运转，改善客户服务界面，提高业务处理速度，使资料获取分析更易于企业决 策等。但即便明确了信息化的目的，许多企业在实施过程中仍然存在着更深层次的管理 问题。 信息技术的使用，尤其在企业、政府机关和事业单位的使用，远非只是简单地买一些硬 件软件来安装。它还需要实现行业和单位的领域知识（如企业的经营），培训员工如何 有效地使用，调整企业的管理观念和机制，调整生产流程等。信息技术的使用需要这些 配套投入和一个过程，需要不断实践，从失误中汲取经验。统计发现，应用没有成效的 企业大多是用计算机信息系统模拟手工业务处理流程，而成功的企业在应用系统的方式 上则考虑到计算机化管理的特点，并对手工业务处理流程做了很多改变。 而现实是，许多企业在实施信息化的过程中，忽视了管理的改进，使信息化项目陷入了“管 理错位”的“泥潭”。信息技术为我们实现业务目标提高了更高明和便捷的手段，但是 如果企业用信息化来模拟原先手工操作时的业务和管理流程，就会像福克斯·梅亚公司 那样，尽管实施了代价昂贵的 ERP，却仍然只能每天处理 2.4％的当天订单，那么信息化 的意义又在哪里呢？由此可见，当企业运用信息技术进行跨部门生产和管理时，如果没 有相应的组织结构、业务流程、管理方式、组织学习以及企业文化等方面的变革，信息 技术的效益就难以真正体现。 3、 延迟效应
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01/ 04 ZS/CX/SW01 物资管理程序，2003 年 9 月 26 日生效 0 目的 对物资采购过程、进货检验和试验过程、采购/顾客提供产品、易燃、易爆、有害有毒、 油品及化学品的标识、搬运、贮存和发放过程实施控制，确保所提供的物资符合工程质量、 社会环境和职业安全健康管理的要求。 1 适用范围 适用于集团公司工程项目所需主要物资的控制和管理。 2 术语和定义 2.1 本程序中的术语采用 GB/T19000-2000 标准、GB/T24001-1996 标准、GB/T28001-2001 标准中的术语。 2.2 项目部:包括工程项目部在内的集团公司在某工程上进行管理的派出机构。 2.3 采供部门:指集团公司在某工程上实施采购职能的单位或部门。 3 职责 3.1 设物部 3.1.1 负责拟制并督导本程序文件的执行； 3.1.2 负责定期整理公布“合格供方名录”； 3.1.3 对集团公司工程项目物资的质量、环境、职业健康安全等管理工作进行监督检查; 3.2 项目部 3.2.1 贯彻执行集团公司制定的各项物资管理规定； 3.2.2 负责制定本项目的《物资管理实施规则》； 3.2.3 组织本工程项目所需主要物资的招标采购活动； 3.2.4 负责甲方供应物资申请计划的审核、自采主要物资采购计划的审批及工程完工后的 材料结算和价差清算； 3. 2.5 组织对本项目物资质量、环境、职业健康安全等管理工作实施监督、检查； 3.2.6 负责协调、处理本项目经理部的供需关系. 3.3 采供部门 3.3.1 负责实施集团公司工程项目的主要物资采购供应并对采购物资的质量负责; 3.3.2 参 与项目经理部组织的招标采购；负责签订“工矿产品购销合同”，与用料单位签订内部“物 资供应合同”；定期公布顾客提供物资和招标采购物资清单； 3.3.3 收集、整理合格供方评价资料，编制“合格供方名录”报项目部审批；定期对合格供 方进行质量跟踪和复评； 3.3.4 编制顾客提供物资的申请计划和自购物资的采购计划，报项目部审批，并组织实施 采购。 3.3.5 在特殊情况下，其物资采购职责经项目经理部审批后可书面委托有关单位采供部门 组织采购； 3.3.6 负责所有采购及顾客提供物资的验收、进货检验和试验、搬运、贮存和发放工作； 3.6.7 负责物资采购、运输、保管过程中环境和职业健康安全管理工作。 3.3.8 配合项目经理部做好甲方供应物资的结算及价差清算工作。 4 工作程序 4.1 物资采购 物资采购依据集团公司《物资供应办法》、《物资招标采购办法》实行 “法人采购、公开 招标、采管分离、多方监督”的采购原则和“集中供应、分层管理”的供应管理方式。 4.1.1 物资供方的选择、评价准则： a)采供部门根据所需采购的物资和招标活动的安排进行市场调查，对主要材料的每个品种 02/ 04 选择两家以上供方，并对其生产能力、交货能力、产品信誉、质量、价格、服务和历史 业绩等进行现场评价或函件调查取证，收集相关资质材料。 b)调查供方的质量体系保证能力、遵守法律法规的情况； c)调查供方的顾客满意程度或其他用户的使用经验； d)如果供方是经销单位，还应根据需要评价其经销产品的生产单位; e)对产品的样品进行评价；特别对一次性采购或购买量较小的一般性产品，在采购前对产 品样品进行直观验证或试用，并做出评价； f)采供部门根据选择和评价情况，填制“物资供方调查及评定记录”，并根据招标结果和对 供方做出的评价结论，建立“合格供方名录”，经采供部门负责人审核后报项目部审批，据 以组织采购，并于每年元月、七月报设物部备案。 4.1.2 合格供方的管理 a)采供部门对合格供方进行动态管理。确因工程需要临时增加“合格供方名录”以外的供方 时，执行 4.1.1，并及时经项目部审核批准，报设备部备案； b)对合格供方定期进行质量跟踪和复评，每半年一次；采供部门通过对自己的用户进行 调查和对供方提供的各项资料进行评定，填写“供方质量跟踪及复评记录”；发现所供物资 有质量不合格，或某些档案资料失效时，应及时向该供方反馈，视其整改和提供资料的 情况确定是否继续充当合格供方; c)设物部随时掌握各项目部合格供方的动态情况，并督促新增合格供方的评价选择和上报 备案；每年元月、七月公布集团公司“合格供方名录”。 4.1.3 采购信息管理 a)项目部严格执行集团公司《物资供应办法》和《物资招标采购办法》，组织有关单位对 主要物资实行招标采购； b)采供部门编制主要物资申请（采购）计划报项目部审批； c)采供部门根据合格供方评价和招标结果，考虑价格、交货期、运输方式、运距等因素, 选择最优采购方案并征求用料单位意见后，与合格供方签订“工矿产品购销合同”；项目部 督促采供部门与需方签订“物资供应合同”，严格实行合同供应，并建立采购合同清单； d)当合格供方不能满足合同要求或零星购置时，可在“合格供方名录”以外的供方处采购,但 必须按本程序 4.1.1 的规定进行评价,确认能满足合同要求时方可进行采购； e)如果采购物资的运输委托外单位承包时，执行 4.1.1，对其进行评价确定为合格供方后， 与之签订运输承包合同或协议。 f)采购合同应满足《合同法》及集团公司《物资管理细则》中有关规定和要求，明确采购 产品的验证方式，规定双方权利、义务、违约责任及解决合同纠纷方式。 4.1.4 采购物资的验证 a)当组织或顾客要求在供方现场实施验证时，采供部门须在采购合同中就验证安排、形式、 内容及放行方法做出规定； b)采供部门在接收采购产品时对采购物资/顾客提供物资进行数量、规格、外观质量、随 货技术证件等进行验收，确认无误后填制收料单并签字； c)采供部门不能把顾客对供方产品的验证视作供方对质量进行了有效控制的依据,采供部 门仍须按规定进行验证。 4.2 产品标识和可追溯性 4.2.1 项目部在开工前应明确顾客提供物资品种及有可追溯性要求的物资，采供部门及各 工区物资部门根据要求制定实施措施； 4.2.2 采供部门和各工区对采购/顾客提供物资的名称、规格、数量、批/炉号、供方及检 验和试验状态等内容进行标识； 4.2.3 标识方式可以用插挂标签、划分存放地点、记录标识等方式；注意识别和保护标识，
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生产控制篇 第一章 生产与计划控制概论 什么是生产与物料控制（PMC）？ PMC 代表 Product Material Control 的缩写形式，意思为生产及物料控制。通常它分为两个 部分： PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管），主要职能是生产的计划与生产的进度 控制。 MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料 控制和正常进出用料控制）等。 良好的生产与物控管理应该做到哪几点？ 生产与物控是企业的总调度，整个企业的生产与物料运作都是围绕着这个部门运转的，PMC 部门计划能力、控制能力与协调能力对企业的运作有非常重要的影响。企业要建立良好的生 产与物控管理，应做到： 1、建立制定完善的生产与物控运作体系（即从销售到出货的整体运作程序）。 2、预测及制定较为合理的短、中、长期销售计划。 3、对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析，并建立完善的资料。 4、生产前期做好完整的月销货计划（生产总排程）和周生产计划。 5、配合生产计划做到良好的物料控制。 6、对生产进度及物料进度的及时跟进以及沟通协调。 PMC 管理做得差，容易造成什么现象？ PMC 的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象： 1、经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不/上，以致经 常停工待料。 2、生产上的一顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时 间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。 3、物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来 的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。 4、生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套， 生产计划根本不起作用，徒具形式。 5、对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产 计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。 6、计划、生产及物料进度协调性不强，影响交货期，降低分司声誉。 7、生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环。 第二章 生产管理的组织结构与职能 第一节 生产管理人员的工作职责 生产控制部门的作用有哪些？ 生产控制部门的作用主要有： 1、对销售部门接到的订单能协调出一个较为合理的年度、季度、月度销货计划。 2、对销售部门随意变更生产计划、紧急加单或任意取消单能进行适当的限制。 3、根据产能负荷分析资料，能制定出一个合理完善的生产计划，对生产订单的起伏、生产 计划的变更有准备措施，预留“备份程序”。 4、能准确地控制生产的进度，能对物料控制人员做好物料进度的督促。 5、当生产进度落后时，能及时主动地与有关部门商量对策，协商解决办法，并采取行动加 以补救。 ● 生产控制部门的工作职能有哪些？ 生产控制部门的工作职能主要有： 1、协调销货计划。 2、制定生产计划。 3、控制生产进度。 4、督促物料进度。 5、分析产能负荷。 6、生产数据统计。 7、生产异常协调。 ● 生产控制主管的工作职责有那些？ PC 主管的工作职责主要有： 1、综合协调销货计划。 2、综合调整生产各车间产能。 3、生产计划的制定与审查。 4、对生产计划的各项进度加以检查。 5、对生产计划及生产进度的适当调整。 6、物料进度的检查。 7、统计数据的分析。 8、部门间的沟通与协调。 9、MRPII 系统的推动与完善（逻辑测试）。 10、 部门员工的培训。 ● 生产控制主管助理的工作职责有哪些？ PC 主管助理的工作职责主要有： 1、部门有关文件的起草拟定。 2、部门员工的培训实施。 3、MRPII 系统的具体推动与完善（逻辑测试）。 4、部门间般事务的沟通协调。 5、主管不在时暂代主管职务。 ● 生产计划中（PC）的工作职责主要有： 1、生产计划的制定。 2、产能的调整。 3、生产进度的控制。 4、生产计划及生产进度的适当调整。
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服装精益生产基础知识 第一章 精益生产的思想和方法 企业经营的目的是向社会提供产品和服务，同时为企业创造利润。为达到这一目 的，企业必须投入人员、材料、设备、资金等资源，并通过对它们的有效使用和优化组 合制造出社会所需要的产品。而利润的高低取决于投入和有效产出 1的比例，即生产效率， 班组是使产品增值的基本单元，是提高生产效率的主战场。 提高生产效率有以下三种途径： 1.投入不变，产出增加； 2.产出不变，投入减少； 3.投入减少，产出增加。 第一种途径适用于产品的成长期 2，即市场对该产品的需求呈上升趋势的阶段；第二 种途径适用于产品的成熟期或衰退期，即市场对该产品的需求渐趋稳定或下降的阶段； 第三种途径显然是最理想的，因而难度也是最大的.但是, 市场竞争的结果最终将导致第 一和第二种途径的失效,从而使企业的经营状况步入低谷。要避免这种状况,就必须采用 第三种途径。精益生产的成功有力地证明了这一途径的优越性和有效性。 第一节 精益生产的诞生及其特点 精益生产方式是继单件生产方式和大量生产方式之后在日本丰田汽车公司诞生的全 新生产方式。精益的“精”就是指更少的投入，而“益”指更多的产出。 本世纪中叶，当美国的汽车工业处于发展的顶峰时，以大野耐一为代表的丰田人对 美国的大量生产方式进行了彻底的分析，得出了两条结论： 1.大量生产方式在削减成本方面的潜力要远远超过其规模效应所带来的好处 2.大量生产方式的纵向泰勒制 3组织体制不利于企业对市场的适应和职工积极性、智慧 和创造力的发挥 基于这两点认识，丰田公司根据自身面临需求不足、技术落后、资金短缺等严重困 难的特点，同时结合日本独特的文化背景，逐步创立了一种全新的多品种、小批量、高 效益和低消耗的生产方式。这种生产方式在 1973 年的石油危机中体现了巨大的优越性， 并成为 80 年代日本在汽车市场竞争中战胜美国的法宝，从而促使美国化费500万美元和 5 年时间对日本的生产方式进行考察和研究，并把这种生产方式重新命名为精益生产(LEAN PRODUCTION)。 精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费，它把目标确定在尽善尽美上，通过不 1 有效产出是指被顾客或社会所认可和接受的产品或服务。 2 产品的生命周期分引入期、成长期、成熟期和衰退期四个阶段。 3 泰勒制强调明确的分工，通过严格按照标准工作方法提高生产效率。 断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市 场竞争中的优势，同时，精益生产把责任下放到组织结构的各个层次，采用小组工作法， 充分调动全体职工的积极性和聪明才智，把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位。精益 生产方式的优越性不仅体现在生产制造系统，同样也体现在产品开发、协作配套、营销 网络以及经营管理等各个方面，它将成为二十一世纪标准的全球生产体系。 与单件生产方式和大量生产方式相比，精益生产方式既综合了单件生产方式品种多 和大量生产方式成本低的优点，又避免了单件生产方式生产效率低和大量生产方式僵化 的缺点，是生产方式的又一次革命性飞跃。精益生产方式在生产制造系统中的主要思想 体现在以下四个方面： 1.人本位主义 精益生产强调人力资源的重要性，把员工的智慧和创造力视为企业的宝贵财富和未 来发展的原动力。其具体特点表现为： 1)彼此尊重 “这是老板的意思”，“不想做就给我回去!”，在许多企业可听到这样的话，对此我们 也已习以为常。我们的企业建立在泰勒原则上，从经营人员、管理人员、监督人员到操 作人员的严格等级划分制度使我们的层次观念已根深蒂固。工人的任务就是不折不扣地 按标准作业方法加工产品，至于“为什么这样做?”“怎样做更好?”则是领导人员的事。 在这样的企业里，工人不仅得不到物质上的平等，如：工资福利、疗养晋升、工作环境 和强度等方面，也得不到精神上的足够尊重，如：被认可、受赞赏、参与协商和决策等。 从而造成一方面领导人员指责操作人员缺乏责任心，人为缺陷太多；另一方面操作人员 在抱怨声中应付着领导的每一个指令。这是造成传统大量生产方式体制僵化的重要原因。 精益生产方式要求把企业的每一位职工放在平等的地位；将雇员看作企业的合伙人， 而不是可以随意替换的零件；鼓励职工参与决策，为员工发挥才能创造机会；尊重员工 的建议和意见，注重上下级的交流和沟通；领导人员和操作人员彼此尊重，信任。员工 在这样的企业中能充分发挥自己的智慧和能力，并能以主人翁的态度完成和改善工作。 2)重视培训 企业的经营能力依赖于组织体的活力，而这种活力来自于员工的努力。只有不断提 高员工的素质，并为他们提供良好的工作环境和富于挑战性的工作，才能充分发挥他们 各自的能力。精益生产的成功同样依赖于高素质的技术人才和管理人才。它要求员工不 仅掌握操作技能，而且具备分析问题和解决问题的能力，从而使生产过程中的问题得到 及时的发现和解决。因此，精益生产重视对职工的培训,以挖掘他们的潜力。 轮岗培训(Job Rotation)和一专多能培训是提高人员素质以满 足精益生产需要的有效方法,前者主要适用于领导和后备领导,后者主要适用于操作人 员。通过轮岗培训,使受训者丰富技术知识，提高管理能力，掌握公司业务和管理的全貌； 同时可以培养他们的协作精神和系统观念，使他们明确系统的各部分在整体运行和发展 中的作用和弱点，从而在解决具体问题时，能自觉地从整体观念出发，找到改进的方案。 一专多能的目的是扩大操作人员的工作范围，提高他们的工时利用率；同时提高操作的 灵活性，为实现小组工作法创造条件。 3)共同协作 传统的管理思想认为，效率来自于明确的分工和严格按标准方法工作。这种思想的
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服装精益生产基础知识 第一章 精益生产的思想和方法 企业经营的目的是向社会提供产品和服务，同时为企业创造利润。为达到这一目 的，企业必须投入人员、材料、设备、资金等资源，并通过对它们的有效使用和优化组 合制造出社会所需要的产品。而利润的高低取决于投入和有效产出 1的比例，即生产效率， 班组是使产品增值的基本单元，是提高生产效率的主战场。 提高生产效率有以下三种途径： 1.投入不变，产出增加； 2.产出不变，投入减少； 3.投入减少，产出增加。 第一种途径适用于产品的成长期 2，即市场对该产品的需求呈上升趋势的阶段；第二 种途径适用于产品的成熟期或衰退期，即市场对该产品的需求渐趋稳定或下降的阶段； 第三种途径显然是最理想的，因而难度也是最大的.但是, 市场竞争的结果最终将导致第 一和第二种途径的失效,从而使企业的经营状况步入低谷。要避免这种状况,就必须采用 第三种途径。精益生产的成功有力地证明了这一途径的优越性和有效性。 第一节 精益生产的诞生及其特点 精益生产方式是继单件生产方式和大量生产方式之后在日本丰田汽车公司诞生的全 新生产方式。精益的“精”就是指更少的投入，而“益”指更多的产出。 本世纪中叶，当美国的汽车工业处于发展的顶峰时，以大野耐一为代表的丰田人对 美国的大量生产方式进行了彻底的分析，得出了两条结论： 1.大量生产方式在削减成本方面的潜力要远远超过其规模效应所带来的好处 2.大量生产方式的纵向泰勒制 3组织体制不利于企业对市场的适应和职工积极性、智慧 和创造力的发挥 基于这两点认识，丰田公司根据自身面临需求不足、技术落后、资金短缺等严重困 难的特点，同时结合日本独特的文化背景，逐步创立了一种全新的多品种、小批量、高 效益和低消耗的生产方式。这种生产方式在 1973 年的石油危机中体现了巨大的优越性， 并成为 80 年代日本在汽车市场竞争中战胜美国的法宝，从而促使美国化费500万美元和 5 年时间对日本的生产方式进行考察和研究，并把这种生产方式重新命名为精益生产(LEAN PRODUCTION)。 精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费，它把目标确定在尽善尽美上，通过不 1 有效产出是指被顾客或社会所认可和接受的产品或服务。 2 产品的生命周期分引入期、成长期、成熟期和衰退期四个阶段。 3 泰勒制强调明确的分工，通过严格按照标准工作方法提高生产效率。 断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市 场竞争中的优势，同时，精益生产把责任下放到组织结构的各个层次，采用小组工作法， 充分调动全体职工的积极性和聪明才智，把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位。精益 生产方式的优越性不仅体现在生产制造系统，同样也体现在产品开发、协作配套、营销 网络以及经营管理等各个方面，它将成为二十一世纪标准的全球生产体系。 与单件生产方式和大量生产方式相比，精益生产方式既综合了单件生产方式品种多 和大量生产方式成本低的优点，又避免了单件生产方式生产效率低和大量生产方式僵化 的缺点，是生产方式的又一次革命性飞跃。精益生产方式在生产制造系统中的主要思想 体现在以下四个方面： 1.人本位主义 精益生产强调人力资源的重要性，把员工的智慧和创造力视为企业的宝贵财富和未 来发展的原动力。其具体特点表现为： 1)彼此尊重 “这是老板的意思”，“不想做就给我回去!”，在许多企业可听到这样的话，对此我们 也已习以为常。我们的企业建立在泰勒原则上，从经营人员、管理人员、监督人员到操 作人员的严格等级划分制度使我们的层次观念已根深蒂固。工人的任务就是不折不扣地 按标准作业方法加工产品，至于“为什么这样做?”“怎样做更好?”则是领导人员的事。 在这样的企业里，工人不仅得不到物质上的平等，如：工资福利、疗养晋升、工作环境 和强度等方面，也得不到精神上的足够尊重，如：被认可、受赞赏、参与协商和决策等。 从而造成一方面领导人员指责操作人员缺乏责任心，人为缺陷太多；另一方面操作人员 在抱怨声中应付着领导的每一个指令。这是造成传统大量生产方式体制僵化的重要原因。 精益生产方式要求把企业的每一位职工放在平等的地位；将雇员看作企业的合伙人， 而不是可以随意替换的零件；鼓励职工参与决策，为员工发挥才能创造机会；尊重员工 的建议和意见，注重上下级的交流和沟通；领导人员和操作人员彼此尊重，信任。员工 在这样的企业中能充分发挥自己的智慧和能力，并能以主人翁的态度完成和改善工作。 2)重视培训 企业的经营能力依赖于组织体的活力，而这种活力来自于员工的努力。只有不断提 高员工的素质，并为他们提供良好的工作环境和富于挑战性的工作，才能充分发挥他们 各自的能力。精益生产的成功同样依赖于高素质的技术人才和管理人才。它要求员工不 仅掌握操作技能，而且具备分析问题和解决问题的能力，从而使生产过程中的问题得到 及时的发现和解决。因此，精益生产重视对职工的培训,以挖掘他们的潜力。 轮岗培训(Job Rotation)和一专多能培训是提高人员素质以满 足精益生产需要的有效方法,前者主要适用于领导和后备领导,后者主要适用于操作人 员。通过轮岗培训,使受训者丰富技术知识，提高管理能力，掌握公司业务和管理的全貌； 同时可以培养他们的协作精神和系统观念，使他们明确系统的各部分在整体运行和发展 中的作用和弱点，从而在解决具体问题时，能自觉地从整体观念出发，找到改进的方案。 一专多能的目的是扩大操作人员的工作范围，提高他们的工时利用率；同时提高操作的 灵活性，为实现小组工作法创造条件。 3)共同协作 传统的管理思想认为，效率来自于明确的分工和严格按标准方法工作。这种思想的
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www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 1 第四章 累积损伤疾病与操作工具设计 随着越来越广泛的计算机使用、生产的自动化的发展，人们越来越倾向于 忽略大量的工作仍然涉及体力劳动和人工操作这样一个事实。挖掘、建筑和制 造等职业经常要求工人以高的体力消耗去完成工作；由于过度伸展而导致的背 部疾病在很多职业中都很普遍，占了所有职业损伤的 25%（美国劳动统计部， 1982）。甚至一些与重体力劳动没有直接关系的职业，如专业技术人员、管理人 员和行政人员、办事员和服务人员也同样会有职业损伤。调查结果表明，计算 机操作人员比从事其他职业的人遭受更多的颈部和腕部损伤。本章将讨论在完 成工作时人的运动系统的活动，在此基础上分析造成累积损伤疾病的原因，并 给出操作工具设计的一些原则，从而降低操作人员的累积损伤。 第一节、累积损伤疾病及其原因 操作者在进行作业时，为了达到操作的要求，必须付出一定量的力。这种 力就是操纵力。人的操纵力有一定的数值范围，可据此设计各种操纵系统。人 发挥操纵力的大小，取决于人的操作姿势、着力部位、力的作用方向和方式等。 在长期从事某项作业时，不断重复某一作用姿势（施以相同的操纵力），往往会 导致部分肌肉的损伤。 一、 累积损伤疾病及其重要性： 简而言之，累积损伤疾病指由于不断重复使用身体某部位而导致的肌肉骨 骼的疾病。其症状可表现为手指、手腕、前臂、大臂和肩部的腱和神经的软组 织损伤，也可表现为关节发炎或肌肉酸痛。通过分析名词“累积损伤疾病”，我 们也可以了解其含义：累积指这种损伤是由于年复一年地不断对身体某一部位 施加压力而逐渐造成的。并且这种累积是建立在每次的压力都会对相关的软组 织或关节产生一定的损耗（即损伤）的基础上。疾病表示这种损伤是不正常的 状态。 在澳大利亚和英国，累积损伤疾病被称作“重复性紧张损伤”。累积损伤疾 病已越来越引起人们的关注。据统计，仅在美国，每年与手部工具有关的损伤 超过 260,000，其相关的医疗费用高达 4 亿美元。按照美国劳工部的统计，1986 年在对 10,000 名肉类包装工人的调查中有 480 人受到累积损伤疾病的困扰。同 年，在所有的工业疾病和损伤中，累积损伤疾病占了１.8%。更值得关注的是， 很多累积损伤疾病没有导致明显的疾病或损伤，而是表现为作业生产率的下降 和质量的降低。 从 1980 年以来，澳大利亚的累积损伤疾病一直在增加，1985 和 1986 年新 南威尔士每年的事故率高达 7，000 件。其中办公室工作人员的增长率最高— —特别是一些键盘操作人员，长期的伏案工作和敲击键盘很容易造成脊椎损伤 www.cnshu.cn 中国最庞大的下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料的, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑的 DOC 或 PPT 格式 2 与手指关节的损伤。但与其他职业相比，办公室工作人员的发病率仍然是比较 低的：在 1987 年，每 1000 名办公室工作人员中有 6 例累积损伤疾病，而对于 从 事 钢 铁 和 电 子 工 业 的 生 产 工 人 ， 这 一 比 例 达 到 了 78‰ （ 美 国 ， Pheasant,1991）。 随着分工的发展，累积损伤疾病在各国和各领域均呈现上升趋势， Armstrong 等在 1982 年指出，累积损伤疾病的发病率几乎是 130/200,000 工作 小时（200,000 工作小时近似于 200 个工人工作半年），它降低了生产率，更对 人体造成了损伤。所以各种职业病已越来越引起人们的广泛关注，有些国家还 成立了专业的组织探讨如何预防累积损伤疾病，并通过互联网分享各种经验及 如何使工具设计更合理。 二、 产生累积损伤疾病的原因 不同的作业会导致不同表现形式的累积损伤。比如，人体正常的腰部是松 弛状态下侧卧的曲线形状。在这种状态下，各椎骨之间的间距正常，椎间盘上 的压力轻微而均匀，椎间盘对韧带几乎没有推力作用，人最感舒适。人体作弯 曲活动时，各椎骨之间的间距发生变化，椎间盘则受推挤和摩擦，并向韧带作 用推力。韧带被拉伸，致使腰部感到不舒适。腰弯曲变形越大，不舒适感越严重。 长期的这种弯曲活动就会导致腰部的劳损。同样，在作业操纵时，都会造成手、 手臂、脚及腿部的肌肉酸痛或关节损伤。 虽然损伤的表现形式各不相同，但各种累积损伤都与受力、重复、姿势与 休息密切相关。 受力：人体某部位的受力是造成累积损伤的必要条件之一，外力的不断挤 压会使软组织、肌肉或关节的运动无法保持在舒适的状态。一般来说，重负荷 的工作使肌肉很快产生疲劳而且需要较长的时间来恢复。骨骼肌需要重新恢复 弹力，缺乏足够的恢复休息时间会造成软组织的损伤。如果对于肌肉骨骼结构 的压力太大，很明显骨骼、皮肤和肌肉将会被拉伤，但同时腱和神经由于压力 受到的损伤就不是很容易引起注意了。另外，作业时手工操纵工具的震动也会 引起血管的收缩。 2、重复 任务重复的越多，肌肉收缩的越快、越频繁。这是因为高速收缩 的肌肉比低速收缩的肌肉产生的力量要小，所以重复率高的工作要求更多的肌 肉施力，因此也需要更多的休息恢复时间。在这种情况下，缺乏足够的休息时 间就会引起组织的紧张。人体的累积损伤都是由于重复施力于身体特定部位而 造成的。 3、姿势 不正确的作业姿势也是造成累积损伤的重要原因之一，作业姿势 决定了关节的位置是否舒适。使关节保持非正常位置的姿势会延长对相关组织 的机械压力。 作业姿势应满足人的用力原则：所有动作应该是有节律的，各个关节要保
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1 现 场 管 理 培 训 现场管理是当前企业关注的热点，对促进安全生产、消除管理失误，防止事故发生，加强 安全文化建设，树立企业形象，推动安全工作发展起到重要作用。 一、现场管理对安全生产的现实意义： 1、现场是各种生产的集合，是各项管理功能的“聚焦点”，现场管理也是对现场各种生产要 素的管理和各项管理功能的验证。现场管理范围涉及到企业的方方面面，也是一个庞大的 系统工程，一个企业管理好不好关键是看现场管理好不好，在一个现场管理混乱的企业里， 很难生产出高质量的产品。在市场经济条件下，现场就是市场，现场就是企业的形象。只 有强化现场管理，提高工艺水平，才能生产出优质产品，不断提高经济效益。 2、在实际意义方面，加强现场管理，能够减少事故发生。因为事故发生的最重要的间接因素 就是现场管理因素（环境），由于现场管理存在缺陷，才造成人的行为失控和现场的隐患， 从而导致人伤、设备、火灾事故发生。加强现场管理，就会促进各项基础管理工作的提高， 避免或减少因管理不当或失误造成的事故，提高生产现场的本质安全，达到实现安全生产 的目的。 3、现场管理是安全文明生产的要求：是一次广泛的群众性活动，要求员工“从我做起”、“从 身边做起”，通过对生产作业现场“脏、乱、差”的治理，对不安全、不文明的规劝，对 各项基础管理工作的加强，不仅增强职工的责任感、荣辱感，也必然极大地优化企业安全 生产的大环境，如保持安全通道是否畅通，工件材料是否摆放整齐可靠；设备设施保养是 否完好，库房人员管理是否符合防火标准，通过现场管理对员工进行安全文明生产的再教 育。 所以现场管理的牵涉面广，推广难度大，是企业管理中的“难点”等问题，把抓现场管理 作为现代企业的需要，寻求企业发展的最佳结合点，才能够得到领导的支持和重视，是促进企 业安全管理工作向前发展的一次机遇。 二、现场管理的方法： 现场管理内容包括：安全管理、工艺管理、质量管理、物流管理、设备管理、动能管理、 物资管理、计量管理、档案管理、环境管理，不是一个单位能搞好的，要充分体现“分级管理、 分线负责”的体系才能完善现场管理工作，这里从安全 2 文明生产角度主要介绍定置管理及“5S”活动及日立公司 3N、4M、5S 管理法。 （一）什么是定置管理？ 定置管理是研究和改善现场的科学方法，研究分析从生产现场中人、物、场所的结合状态 和关系，做到“人定岗、物定位、危险工序定等级，危险品定存量，成品、半成品、材料定区域”， 寻找改善和加强现场管理的对策和措施，最大限度地消除影响产品质量、安全和生产效率的不 良因素。 （二）定置管理工作的目的： 定置管理工作的目的是：一是提高产品质量，二要提高生产效率。三是减少事故发生。 （三）定置管理工作的原则； 定置管理工作的原则是： 1． 要有利于提高产品质量； 2． 要有利于促进生产、提高工作效率； 3． 要有利于安全生产； 4． 要有利于降低产品成本，提高经济效益； 5． 要有利于充分使用生产场地，发挥生产能力； 6． 要有利于定置物的规范化、标准化、科学化。 （四）定置管理的内容： 定置管理的内容包括定置管理的对象，定置管理的范围，定置物的分类。 （五）定置管理的对象： 定置管理的对象是确定定置物的位置，划分定置区域，并做出明显的标志。 （六）定置管理的范围 定置管理的范围包括生产现场、库房、办公室、工具柜（箱）、资料柜、文件柜等。 （七）定置物包括哪些内容？ 定置物包括： 生产现场有：在制品、半成品、成品、可修品、废品、工具柜、材料架、设备（机、电）、 仪表、刀量具、模具、容器、运输工具（车）、原材料、元器件、废料箱、 工作台、更衣柜等。
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1 职 业 健 康 培 训 试 卷 一．单选题（共 15 题，每题 2 分，共 30 分） 1.职业病防治工作坚持（ C ）的方针。 A.治疗为主、防治结合 B.康复为主、防治结合 C.预防为主、防治结合 2.职业病危害，是指对从事职业活动的劳动者可能导致（B）的各种危害。 A.常见病 B.职业病 C.多发病 D.地方病 3.职业病危害因素包括：职业活动中存在的各种有害的（A ）以及在作业过程中产 生的其他职业有害因素。 A.化学、物理、生物因素 B.不良气候 C.不良环境 4.职业禁忌，是指劳动者从事特定职业或者接触特定职业病危害因素时，比一般职 业人群更易于遭受（B）危害和罹患职业病或者可能导致原有自身疾病病情加重，或者 在从事作业过程中诱发可能导致对他人生命健康构成危险的疾病的个人特殊生理或者 病理状态。 A.常见病 B.职业病 C.多发病 5.根据《职业病防治法》的规定，用人单位应当建立、健全（ C ）档案。 A.生产技术 B.产品销售 C.职业卫生 6.用人单位的主要负责人和职业卫生管理人员应当具备与本单位所从事的生产经 营活动相适应的职业卫生知识和管理能力，接受（A）培训。 A.职业卫生 B.专业知识 C.文化知识 7.用人单位主要负责人、职业卫生管理人员和接触职业病危害的劳动者等三类人员 继续教育的周期为（ A ）年。 A.一 B.二 C.三 8.存在职业病危害的用人单位，应当委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构， （A）至少进行一次职业病危害因素检测。 2 A.每年 B.每两年 C.每三年 9.接触噪声的劳动者，当暴露于 8 小时等效 A 声级≥85 分贝的工作场所时，用人 单位必须为劳动者配备适用的（ C ），并指导劳动者正确佩戴和使用。 A.手套 B.毛巾 C.护听器 10.用人单位应当在可能发生急性职业损伤的有毒、有害工作场所配备（ A ）劳 动防护用品，放置于现场临近位置并有醒目标识。 A.应急 B.简易 C.临时 11.职业病危害定期检测范围应当包含用人单位产生职业病危害的（ B ）工作场 2 所，用人单位不得要求职业卫生技术服务机构仅对部分职业病危害因素或部分工作 场所进行指定检测。 A.部分 B.全部 C.个别 12.用人单位不得安排未经上岗前（ A ）的劳动者从事接触职业病危害的作业。 A.职业健康检查 B.一般健康检查 C.招工体检 13.用人单位不得安排有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业。对在职业健康检 查中发现有与所从事的职业相关的健康损害的劳动者，应当（ C ）原工作岗位，并妥 善安置。 A.解雇离开 B.留在 C.调离 14.劳动防护用品，是指由用人单位为劳动者配备的，使其在劳动过程中免遭或者 减轻事故伤害及（B）危害的个体防护装备。 A.粉尘 B.职业病 C.噪声 15.职业病具有病因明确、发病与工作场所环境条件有关、有一定的潜伏期、（B） 等特点（√） A.不可以预防 B.完全可以预防 C.不可治愈 二．多选题（共 15 题，每题 2 分，共 30 分） 1.职业病是指企业、事业单位和个体经济组织等用人单位的劳动者在职业活动中， 因接触（ABC）而引起的疾病。 A．粉尘 B. 放射性物质 C．其他有毒、有害因素 D．不良气候条件 2.采取职业病危害源头控制（一级预防），从根本上杜绝或减轻职业病危害对劳动 者的健康危害，主要有以下哪几种方式（ABCD）： A.停止使用有害物质，或以无毒原料替代有毒原料，以低毒原料替代高毒原料；
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214 道新版安全知识竞赛试题及答案 【单选题】 1.2013 年 6 月 6 日，正在国外访问的中共中央总书记、国家主席、中央军委主席 习近平就做好安全生产工作作出重要指示，指出，发展决不能以牺牲生命为代价，这必 须作为一条不可逾越的（C） A、高压线 B、警戒线 C、红线 D、安全墙 2.习近平总书记在 2013 年 7 月 18 日召开的中央政治局第 28 次常委会上强调说： “落实安全生产责任制，要落实行业主管部门直接监管、安全监管部门综合监管、地方 政府属地监管，坚持管行业必须管安全，管业务必须管安全，管生产必须管安全，而且 要（A）。 A、党政同责、一岗双责、齐抓共管 B、党政同责、一岗双责、抓铁有痕 C、党政同责、齐抓共管、抓铁有痕 D、一岗双责、齐抓共管、抓铁有痕 3.2013 年 11 月 24 日，中共中央总书记、国家主席、中央军委主席习近平专程到 青岛市，考察黄岛经济开发区黄潍输油管线事故抢险工作。他强调，这次事故再一次给 我们敲响了警钟，安全生产必须（B）丝毫放松不得，否则就会给国家和人民带来不可 挽回的损失。 A、警钟长鸣、坚持不懈 B、警钟长鸣、常抓不懈 C、警钟长鸣保安全 D、常抓不懈保安全 4.2013 年 11 月 24 日，习近平主席在考察黄岛经济开发区黄潍输油管线事故抢险 工作时强调，所有企业都必须认真履行（D），做到安全投入到位、安全培训到位、基 础管理到位、应急救援到位，确保安全生产。 A、安全职责 B、安全天职 C、岗位职责 D、安全生产主体责任 5.2015 年 8 月 15 日，习近平主席对切实做好安全生产工作再次作出重要指示，指出， 血的教训极其深刻，必须牢牢记取。各级党委和政府要牢固树立安全发展理念，坚持人 民利益至上，始终把安全生产放在（C），切实维护人民群众生命财产安全。 A、重要位置 B、醒目位置 C、首要位置 D、关键位置 6.2016 年 1 月 6 日，习近平总书记在中共中央政治局常委会会议上发表重要讲话， 对全面加强安全生产工作提出明确要求，强调血的教训警示我们，公共安全绝非小事， 必须坚持安全发展，扎实落实安全生产责任制，堵塞各类安全漏洞，坚决遏制（A）， 确保人民生命财产安全。 A、重特大事故频发势头 B、重特大事故 C、事故频发势头 D、各类事故 7.2016 年 10 月 31 日，在全国安全生产监管监察系统先进集体和先进工作者表彰 大会在京举行，中共中央总书记、国家主席、中央军委主席习近平强调，各级党委和政 府要认真贯彻落实党中央（B），坚持党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责。 A、安全生产改革 B、关于加快安全生产领域改革发展的工作部署 C、安全生产工作部署 D、安全生产领域改革发展 8.国务院和县级以上地方各级人民政府应当根据国民经济和社会发展规划制定安 全生产规划，并组织实施。安全生产规划应当与(C)相衔接。 A、经济规划 B、环境规划 C、城乡规划 D、科技规划 9.新《安全生产法》中，生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作职责中 新增加的一项是(A)。 A、组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划 B、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程 C、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案 D、督促、检查本单位的 安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患 10.新《安全生产法》规定，生产经营单位对从业人员进行安全生产教育和培训中 新增内容有(D)。 A、保证从业人员具备必要的安全生产知识 B、熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程 C、掌握本岗位的安全操作技能 D、了解事故应急处理措施 11.注册安全工程师实行注册登记制度。根据《注册安全工程师管理规定》，注册 有效期为（C）年。 A.1B.2C.3D.4 12.检测检验机构出具虚假证明，尚不够刑事处罚的，由安全生产监督管理部门没 收违法所得，违法所得在 5 千元以上的，并处违法所得（B）的罚款。 A、1 倍以上 5 倍以下 B、2 倍以上 5 倍以下 C、3 倍以上 6 倍以下 D、4 倍以上 6 倍以下 13.尘肺病病人发生局限性气胸时可能有的表现是（A） A、仅感到胸部发闷发紧 B、能突然感到胸痛和呼吸困难 C、脸色苍白、出汗等 D、 胸痛可放射至发生气胸的这一侧的肩部、手臂和腹部 14.载客汽车从注册登记之日起，（D）以内每年检验 1 次。 A、2 年 B、3 年 C、4 年 D、5 年 1.新修改的《安全生产法》是根据 2014 年(B)第十二届全国人大常委会第十次会议 《关于修改<中华人民共和国安全生产法>的决定》第二次修正。 A、7 月 31 日 B、8 月 31 日 C、8 月 30 日 D、7 月 30 日 15.修改后的《安全生产法》由习近平主席于 2014 年签署第十三号令予以公布， 自 2014 年(C)起施行。 A、10 月 1 日 B、11 月 1 日 C、12 月 1 日 D、8 月 31 日 16.《中华人民共和国安全生产法》于 2002 年(C)经第九届全国人大常委会第二十 八次会议通过。 A、6 月 9 日 B、6 月 19 日 C、6 月 29 日 D、11 月 1 日 17.保障人民群众(C)安全，是制定《安全生产法》的目的之一。 A、生命 B、财产 C、生命和财产 D、生命和健康 18.制定《安全生产法》，就是要从(C)保证生产经营单位健康有序地开展生产经营 活动，防止和减少生产安全事故，从而促进和保障经济社会持续健康发展。 A、思想上 B、组织上 C、制度上 D、认识上 19.《安全生产法》规定的安全生产管理方针是(A)。 A、安全第一、预防为主、综合治理 B、安全生产人人有责 C、安全为了生产，生产必须安全 D、坚持安全发展
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（完整版）吊装安全培训试卷 - 姓名 分数： 一．填空：（每题 4 分 共 40 分） 1.作业人员进入施工现场必须佩戴 及 用品。 2. 起重机司机必须经过 ，经考试合格后 。 3. 起重机械驾驶室必须设有 驾驶。严禁非驾驶 。 4.每日每次开车前，必须检查所有 和 设备是否良好，操作系统是否 ，并按规定 对设备进行 和 。 5. 开车前先检查机械、电气、安全装置是否 良好 ；车上有无可碰、卡、挂现象； 确认一切正常，打铃告警后，再 。 6. 操作中必须 ，与下面密切配合。操作时 、 和 。 7. 操作中要始终做到 、 、 。在靠近邻车或接近人时必须及时 。 8. 不允许长时间吊重于 ，龙门吊吊装重物时，司机和地面指挥人员 。 9. 必须保持 正确，发生出槽 现象应及时下降理正后再起吊。 10. 吊物悬空运转后突发 时，指挥者应迅速视情况判断，紧急通告危险部位 。 起重工将吊物慢慢放下，排除险情后，再行起吊。 二．判断题：（每题 4 分 共 40 分） 1. 在处理故障或离车时，控制器必须放于'0'位，切断电源。不准悬挂重物离开车 。下班时把小车停于驾驶室一端，吊钩升至规定高度。（ ） 2. 离开工作地时应将吊物放下，吊钩升到规定高度，切断电源。（ ） 3. 起重工必须持证作业，熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的 操作方法。（ ） 4. 起重机驾驶人员交接班必须实行班点检，详细记录每班检查及运转情况。（ ） 5. 信号指挥者应当站在有利于保护自身安全，又能正常指挥作业的有效位置。（ ） 6. 起吊物宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施。（ ） 7.起吊后严禁人员从吊物下穿越、停留、要集中精力观察吊装动态。（ ） 8.吊装指挥要检查吊物挂钩、钢丝绳吊点部位、是否正确、等作业人员安全离开在 指挥起吊司机起吊。（ ） 9. 起吊前，必须正确掌握吊件重量，不允许起重机具超载使用。（ ） 10. 龙门吊吊运物品时，应鸣铃让人躲开或绕开，禁止从人头顶通过，开车前必须 发出开车警告信号。（ ） 三．选择题：（ 每题 2 分 共 8 分） 1. 露天起重机当风力达（ ）级及以上。 A.5 B. 4 C. 6 D.3 2. 起吊重物时，距地面距离不许超过（ ） 米。 A． 0.5 B.0.7 C.0.8 D.1.0 3. 吊运接近额定负荷时，应升至（ ）毫米高度停车检查刹车能力。 A.50 B.60 C.80 D.100 4. 吊物起吊（ ）mm 高度时，应停钩检查，待妥当后再行吊运。 A.（50-60） B.（60-80） C.（100-200） D.（200-300） 四．问答题：（每题 6 分 共 12 分） 1.起吊作业施工应注意的基本事项是什么？ 2.简答起重 操作中严格执行“十不吊”的原则是 ？（至少答五条） 1 填空题 1 安全帽 安全劳动防护 2 特殊工种培训 持证上岗 3 专人 人员操作 4 机械 电器 灵活 保养 润滑 5 良好 送电试车 6 集中精力 不准吸烟 吃东西 与他人谈话 7 稳起 、稳行 、稳落 打铃告警 8 空中停留 不得离开 9 钢丝绳卷绕 乱卷 10 异常 人员撤退 2． 判断题 1 √ 2 √ 3√ 4 √ 5√ 6 × 7 √ 8 √ 9√ 10√ 三 选择题 1 C 2 A 3 D 4 D 四 简答题 1 答：施工中的工作人员，必须具备良好的专业起重工素质和相对固定的人组成， 按照场内的安全上岗要求经培训后精心操作，工作中戴好安全帽及劳动防护用品， 不能穿拖鞋或凉鞋，做到安全文明施工。从事工作人员必须严格执行相关安全操作 规程，操作正确，稳妥可靠，服从指挥，配合协调。 2 1.超载或被吊物重量不明时不吊。 2.指挥信号不明确时不吊。 3.捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动时不吊。 4.被吊物上有人或有浮置物时不吊。 5.结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊。 6.遇有拉力不清的埋置物时不吊。 7.歪拉斜吊重物时不吊。 8.工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊。 9.重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊。 10.钢(铁)水包装得太满时不吊。
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三、脚手架篇 单选题 159、扣件式钢管脚手架纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于（ C ）跨。 A.1 B.2 C.3 D.4 160、扣件式钢管脚手架作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板 的需要，等间距设置，最大间距不应大于纵距的（ A ）。 A.1/2 B.2/3 C.3/4 D.3/5 161、扣件式钢管脚手架必须设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件 固定在距底座上皮不大于（A ）处的立杆上。 A.200mm B.300mm C.400mm D.500mm 162、扣件式钢管脚手架架高超过（ C ） ，且有风涡流作用时，应采取抗上 升翻流作用的连墙措施。 A.20m B.30m C. 40m D.10m 163、扣件式钢管脚手架开始搭设立杆时，应每隔（ B ）跨设置一根抛撑， 直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。 A.3 B.6 C.9 D.5 164、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有（ C ）和专人看守。 A.防滑措施 B.防尘措施 C.防火措施 D.防潮措施 165、拆除脚手架时，地面应设（ C ），并派专人看守，严禁非操作人员入内。 A.围栏和防护棚 B.警戒线和警示标志 C.围栏和警示标志 D.警戒线和防护棚 166、扣件式钢管脚手架底层步距不应大于（C ）m。 A.5 B.3 C.2 D.4 167、扣件式钢管脚手架作业层脚手板下，应采用安全平网兜底，以下每隔（ A ）m 应采用安全平网封闭。 A.10 B.20 C.30 D.40 168、脚手架架体外侧应采用密目式安全网封闭，网间连接应严密。密目式安全 网的网目密度不应低于（ A ）目/100c㎡。 A.800 B.1200 C.1600 D.2000 169、当扣件式钢管脚手架架体搭设高度超过（ D ）米时，应组织专家对脚 手架专项施工方案进行论证。 A.24 B.30 C.45 D.50 170、单排扣件式钢管脚手架（ B ）插入墙内不应小于 180mm。 A.纵向水平杆 B.横向水平杆 C.纵向扫地杆 D.横向扫地杆 171、脚手架各构配件拆除时，（ A ）。 A.严禁抛掷至地面 B.可以将配件一个个地抛掷到地面 C.应在高处将构配件捆绑在一起，一次性抛掷到地面 D.待下班后，工地上没有人时，再将构配件抛掷到地面 172、门式钢管脚手架顶端栏杆宜高出女儿墙上端或檐口上端（ C ）m。 A. 1.0 B. 1.2 C. 1.5 Ｄ.0.8 173、门式钢管脚手架的底层门架下端，应设置纵、横向通长的扫地杆。纵向扫 地杆应固定在距门架立杆底端不大于（ C )mm 处的门架立杆上，横向 扫地杆宜固定在紧靠纵向扫地杆下方的门架立杆上。 A. 300 B.250 C.200 D.220 174、在门式钢管脚手架的转角处或开口型脚手架端部，必须增设连墙件，连墙 件的垂直间距不应大于建筑物的层高，且不应大于（ C ）m。 A. 6 B. 5 C. 4 D.4.5 175、满堂脚手架的门架跨距和间距，应根据实际荷载计算确定，门架净间距不 宜超过（ A )m。 A. 1.2 B. 1.4 C. 1.6 Ｄ1.8 176、当门式钢管脚手架作业层上的脚手板有孔洞时，孔洞的内切圆直径不应大 于（ D ）mm。 A.45 B.35 C.30 D.25 177、门式钢管脚手架与模板支架停用超过（ A ）个月时，应进行检查，确 认安全后，方可继续使用。 A.1 B.2 C.6 D.10 178、碗扣式脚手架无风荷载时，立杆一般按承受垂直荷载计算；当有风荷载时， 按（ A ）计算。 A.压弯构件 B.垂直荷载 C.风荷载 D.水平荷载 179、碗扣式脚手架首层立杆，应采用不同的长度（ B ）布置，底部扫地杆 严禁拆除，立杆设可调底座。 A.纵向 B.交错 C.横向 D.对称 180、碗扣式脚手架专用斜杆，应设置在有纵向及廊道横杆（ A ）上。 A.碗扣节点 B.限位销 C.下碗扣 D、上碗扣限位销 181、碗扣式脚手架专用斜杆在脚手架高度≤20m 时，每隔 5 跨应设置一组竖向 通高斜杆；脚手架高度大于 20m 时，每隔 3 跨应设置一组竖向通高斜杆， 斜杆必须（ B ）设置。 A.不对称 B.对称 C.对角 D.等角 182、碗扣式脚手架斜杆临时拆除时，要注意调整（ A ）位置，并严格控制 同时拆除的根数。 A.斜杆 B.横杆 C.立杆 D. 廊道横杆 183、碗扣式脚手架高度超过（ B ）m 时，斜杆应在内、外排对称设置。 A.10 B.20 C.5 D.15 184、当碗扣式脚手架采用钢管扣件做斜杆时，斜杆宜设置成八字形，斜杆水平 倾角宜在（ A ）范围之内。 A.45°- 60° B.60°- 65° C.70°- 80° D.60°-70° 185、碗扣式脚手架设置连墙杆时，连墙杆与脚手架立面及墙体应保持垂直，每 层连墙杆应在同一平面，水平间距应不大于（ B ）跨。 A.6 B.4 C.5 D.7 186、当碗扣式脚手架连墙件竖向间距大于 4m 时，连墙件内外立杆之间，必须 设置廊道斜杆或（ A ）。 A.十字撑 B.八字撑 C.斜撑 D.抛撑 187、平放在碗扣式脚手架横杆上的脚手板，必须与脚手架连接牢靠，可适当加 设间横杆，脚手板探头长度应小于（ A ）mm。 A.150 B.160 C.170 D.180 188、碗扣式脚手架作业层的脚手板在框架外侧时，应设挡脚板及防护栏，护栏 应采用（ A ）。
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多工位级进模的设计(基础知识) 01 1 概述 多工位级进模是在普通级进模的基础上发展起来的一种高精度、高效率、长寿命的模具， 是技术密集型模具的重要代表，是冲模发展方向之一。这种模具除进行冲孔落料工作外， 还可根据零件结构的特点和成形性质，完成压筋、冲窝、弯曲、拉深等成形工序，甚至 还可以在模具中完成装配工序。冲压时，将带料或条料由模具入口端送进后，在严格控 制步距精度的条件下，按照成形工艺安排的顺序，通过各工位的连续冲压，在最后工位 经冲裁或切断后，便可冲制出符合产品要求的冲压件。为保证多工位级进模的正常工作， 模具必须具有高精度的导向和准确的定距系统，配备有自动送料、自动出件、安全检测 等装置。所以多工位级进模与普通冲模相比要复杂，具有如下特点： （1） 在一副模具中，可以完成包括冲裁，弯曲，拉深和成形等多道冲压工序；减少了 使用多副模具的周转和重复定位过程，显著提高了劳动生产率和设备利用率。 （2） 由于在级进模中工序可以分散在不同的工位上，故不存在复合模的“最小壁厚” 问 题，设计时还可根据模具强度和模具的装配需要留出空工位，从而保证模具的强度和装 配空 间。 （3） 多工位级进模通常具有高精度的内、外导向（除模架导向精度要求高外，还必须 对细小凸模实施内导向保护）和准确的定距系统，以保证产品零件的加工精度和模具寿 命。 （4） 多工位级进模常采用高速冲床生产冲压件，模具采用了自动送料、自动出件、安 全检测等自动化装置，操作安全，具有较高的生产效率。目前，世界上最先进的多工位 级进模工位数多达 50 多个，冲压速度达 1000 次／分以上。 （5） 多工位级进模结构复杂，镶块较多，模具制造精度要求很高，给模具的制造、调 试及维修带来一定的难度。同时要求模具零件具有互换性，在模具零件磨损或损坏后要 求更换迅速，方便，可靠。所以模具工作零件选材必须好（常采用高强度的高合金工具钢、 高速钢或硬质合金等材料），必须应用慢走丝线切割加工、成型磨削、坐标镗、坐标磨 等先进加工方法制造模具。 （6） 多工位级进模主要用于冲制厚度较薄（一般不超过 2mm)、产量大，形状复杂、 精度要求较高的中、小型零件。用这种模具冲制的零件，精度可达 IT10 级。 由上可知，多工位级进模的结构比较复杂，模具设计和制造技术要求较高，同时对 冲压设备、原材料也有相应的要求，模具的成本高。因此，在模具设计前必须对工件进 行全面分析，然后合理确定该工件的冲压成形工艺方案，正确设计模具结构和模具零件 的加工工艺规程，以获得最佳的技术经济效益。显然，采用多工位级进模进行冲压成形 与采用普通冲模进行冲压成形在冲压成形工艺、模具结构设计及模具加工等方面存在许 多不同，本章将重点介绍它们在冲压工艺与模具设计上的不同之处。 2. 多工位级进模的排样设计 排样设计是多工位级进模设计的关键之一。排样图的优化与否，不仅关系到材料的利用 率，工件的精度，模具制造的难易程度和使用寿命等，而且关系到模具各工位的协调与 稳定。 冲压件在带料上的排样必须保证完成各冲压工序，准确送进，实现级进冲压；同时 还应便于模具的加工、装配和维修。冲压件的形状是千变万化的，要设计出合理的排样图， 必须从大量的参考资料中学习研究，并积累实践经验，才能顺利地完成设计任务。 排样设计是在零件冲压工艺分析的基础之上进行的。确定排样图时，首先要根据冲 压件图纸计算出展开尺寸，然后进行各种方式的排样。在确定排样方式时，还必须对工 件的冲压方向、变形次数、变形工艺类型、相应的变形程度及模具结构的可能性、模具 加工工艺性、企业实际加工能力等进行综合分析判断。同时全面考虑工件精度和能否顺 利进行级进冲压生产后，从几种排样方式中选择一种最佳方案。完整的排样图应给出工 位的布置、载体结构形式和相关尺寸等。 当带料排样图设计完成后，模具的工位数及各工位的内容；被冲制工件各工序的安 排及先后顺序，工件的排列方式；模具的送料步距、条料的宽度和材料的利用率；导料 方式，弹顶器的设置和导正销的安排；模具的基本结构等就基本确定。所以排样设计是 多工位级进模设计的重要内容，是模具结构设计的依据之一，是决定多工位级进模设计 优劣的主要因素之一。 2.1 排样设计的原则 多工位级进模的排样，除了遵守普通冲模的排样原则外，还应考虑如下几点： （1）先制作冲压件展开毛坯样板（3~5 个），在图面上反复试排，待初步方案确定后， 在排样图的开始端安排冲孔、切口、切废料等分离工位，再向另一端依次安排成形工位， 最后安排工件和载体分离。在安排工位时，要尽量避免冲小半孔，以防凸模受力不均而 折断。 （2）第一工位一般安排冲孔和冲工艺导正孔。第二工位设置导正销对带料导正，在以 后的工位中，视其工位数和易发生窜动的的工位设置导正销，也可在以后的工位中每隔 2~3 个工位设置导正销。第三工位可根据冲压条料的定位精度，设置送料步距的误差检测 装置。 （3）冲压件上孔的数量较多，且孔的位置太近时，可分布在不同工位上冲出孔，但孔 不能因后续成形工序的影响而变形。对有相对位置精度要求的多孔，应考虑同步冲出。 因模具强度的限制不能同步冲出时， 应有措施保证它们的相对位置精度。复杂的型孔可 分解为若干简单形孔分步冲出。 （4）成形方向的选择（向上或向下）要有利于模具的设计和制造，有利于送料的顺畅。 若成形方向与冲压方向不同，可采用斜滑块、杠杆和摆块等机构来转换成形方向。 （5）为提高凹模镶块，卸料板和固定板的强度，保证各成形零件安装位置不发生干 涉，可在排样中设置空工位，空工位的数量根据模具结构的要求而定。 （6）对弯曲和拉深成形件，每一工位的变形程度不宜过大，变形程度较大的冲压件可
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锅炉压力容器知识竞赛题 一、单项选择题（共 21 题） 1、《气瓶安全监察规程》规定，钢制无缝气瓶盛装一般气体的气瓶，每（ C ）年检验 1 次？ A、1 B、2 C、3 D.5 2、气瓶的瓶体有肉眼可见的凸起（鼓包）缺陷的，应如何处理（ A ）。 A、作报废处理 B、维修处理 C、改造使用 D.无关紧要 3、储存气瓶时，以下哪项是不正确的 （ D ）。 A、实空气瓶分开放置，有明显标志 B、实空气瓶分开放置间距保持在 1.5m 以上 C、设置防倾倒装置 D、装有不同可燃性气体的气瓶混合放置在一起 4、锅炉的三大安全附件分别是安全阀、水位表。（ C ） 。 A、电表 B、温度计 C、压力表 D、流量计 5、压力表在刻度盘上刻有的红线是表示。（ B ） A、最低工作压力 B、最高工作压力 C、中间工作压力 D、以上选项都不对 6、处理液化气瓶时，应佩戴何种保护用具？ （A ） A、防毒面罩 B、防尘口罩 C、眼罩 D、不需要 7、在对锅炉、压力容器维修的过程中，应使用（ C ）伏的安全灯照明？ A、36 V B、24 V C、12V D、54V 8、在锅炉房中长时间工作要留意 （ B ）。 A、高噪声 B、高温中暑 C、饮食问题 D、 高亮度 9、下列哪种燃料不准在锅炉炉膛内燃烧？（ B ）。 A、煤炭 B、汽油 C、油渣 D、木屑 l0、可能导致锅炉爆炸的主要原因是什么？ （ B ） A.24 小时不停地使用锅炉 B、炉水长期处理不当 C、炉渣过多 D、炉膛引风过大 11、为了确保压力容器在检验周期内的安全运行，每年至少应该进行 （A ）次在线检验。 A.1 B.2 C.3 D.4 12、下列哪种措施是处理气瓶受热或着火时应首先采用的？（ B ） A、设法把气瓶拉出扔掉 B、用水喷洒该气瓶 C、接近气瓶，试图把瓶上的气门关掉 13、焊接及切割用的气瓶应附什么安全设备？ （ A ） A、防止回火器 B、防漏电装置 C、漏电断路器 D、灭火器 14、在气瓶运输过程中，下列哪项操作是不正确的？（ C ） A、装运气瓶中，横向放置时，头部朝向一方 B、车上备有灭火器材 C、同一辆车尽量多的装载不同种性质的气瓶 D、采取防晒措施 15、焊接作业所使用的气瓶应存放在下列哪种地方？（ A ） A、阴凉而空气流通的地方 B.隔烟房内 C、密闭地方 D、作业场所范围内 16、压力容器内盛装的是有毒或者可燃性介质时安全阀必须选用（ B ）安全阀。 A. 全启式 B. 全封闭式 C. 微启式 D. 半封闭式 17、为使压力容器能正常安全地运行，下列对其安全阀的要求，哪项是不正确的？（ C ） A、结构紧凑，调节方便 B、动作灵敏可靠，当压力达到一定程度时，能自动跳开，排出气体 C、排气后能及时关闭，但不保持密封 D、定期年检 18、压缩空气储罐在以下（C ）情况为运行正常。 A、罐体外壁有变形 B、储罐内部有异响 C、安全阀正在泄压 D、压力表指针超过警戒线 l9、仓库内的气瓶放置应整齐，戴好瓶帽；立放时，应妥善固定；横放时，头部朝同一方向， 垛高不得超过（A ）层。 A、5 B、4 C、3 D、2 20、氧气瓶应每（A ）年作技术检验，超期未检的气瓶停止使用。 A、3 B、4 C、5 D、2 21、锅炉排污的目的是（ C ） A、降压 B、降低水位 C、降低锅水杂质含量 D、 改变锅水的饱和度 二、多项选择题（共 20 题） 1、下列属于压力容器安全附件的是（ACD ）. A、安全阀 B、减压阀 C、压力表 D、液位计 E、温度计 2、气瓶在使用过程中，下列哪些项操作是正确 的？（ACDE ） A、禁止敲击碰撞 B、当瓶阀冻结时，用火烤 C、要慢慢开启瓶阀 D、把瓶远离火源 E、套上防震圈 3、运输和装卸气瓶时，正确的做法有（ ABCDE ）。 A、运输工具上应有明显的安全标志 B、必须配戴好瓶帽、防震圈（集装气瓶除外）， C、吊装时，严禁使用电磁起重机和金属链绳 D、夏季运输应有遮阳设施，避免曝晒 E、轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰 4、安全阀按照气体排放的方式可分为 （ ABC ） 。 A、半封闭 B、全封闭 C、敞开式 D、微启式 E、综合式 5、不适用《固定式压力容器安全技术监察规程》的压力容器有（ A B D ）。 A、工作压力小于 0.1MPa 的容器 B、氧舱 C、工作压力等于 0.1MPa 的容器 D、余热锅炉 E、工作压力为 1.4MPa、且容积为 2M3 的容器 6、压力表出现 （ A B D E ） 的情况时，压力表应禁止使用。 A、指针失灵 B、铅封脱落 C、不便于观察 D、刻度模糊不清 E、超过年检时间 7、《固定式压力容器安全技术监察规程》规定压力容器年度检查至少包括 （ A B C D ）。 A、安全管理情况 B、压力容器本体 C、运行情况 D、安全附件 E、地基是否牢固 8、《固定式压力容器安全技术监察规程》根据压力容器危险程度将压力容器划分为 （ B C D ） 压力容器。 A、第一类 B、Ⅰ类 C、Ⅱ类 D、Ⅲ类 E、IV 类 9、安全阀出现 （ A B C ）情况时，应当停止使用并且报废。 A、阀瓣和阀座密封面损坏，已经无法修复 B、调节圈锈蚀严重，已经无法进行调节 C、弹簧腐蚀，已经无法使用 D、历史记录丢失 E、经常出现泄压情况 10、压力容器出厂时，制造单位应向用户至少提供 （ A BC ）等技术文件和资料。 A、竣工图样 B、产品质量证明书 C、压力容器产品安全质量监督检验证书 D、产品制作材料说明 E、产品储存介质说明 11、有（ ABCD ） 的压力容器，全面检验合格后必须进耐压试验。 A、停止使用 2 年后重新使用的 B、从外单位或本单位移装的 C、受压元件焊补深度大于 1/2 壁厚的
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