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78.乡镇安全生产工作计划

Print 乡镇安全生产工作计划   我镇安全生产工作在县委政府领导下,在县安监局指导下实现了平稳过渡 ,达到“零事故、零死亡”“双零”目标,安全生产工作持续有序开展。20xx 年度 ,我镇将围绕年度安全工作目标,认真贯彻落实《安全生产法》和省《安全生产条 例》等法律法规,围绕安全责任年工作要求,狠抓工作落实,全面完成和实现了 政府下达各项安全管理目标。我们将在 20xx 年基础上,时刻保持高度警惕, 不断吸取经验教训,牢牢抓紧安全生产这根弦不放松,扎扎实实推进 20xx 年安全 生产工作。为此,我镇特别制定 20xx 年安全生产 工作计划 :    一、工作目标   以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导,坚持以人为本科学发展观,坚 持“安全第一,预防为主、综合治理”工作方针。以保障人民群众生命、财产安全 为根本出发点,以遏制重特大事故为核心,以减少和预防一般事故为重点,建立健 全安全生产管理长效机制,落实安全生产主体责任,把职责、任务层层落实到基层 ,分解到部门,做到一级抓一级,层层抓落实。持续良好推进 20xx 年度安全生产 工作,确保“零事故、零死亡”目标,构建和谐和平安为工作目标。    二、工作内容   1、加强领导,签订《安全生产责任状》。在 20xx 年度安全生产工作中,确 定分管领导,明确责任。由镇人民政府镇长与各单位、部门、村、企业签订《安全 生产责任状》,并要求各相关单位、部门、村、企业成立安全生产领导小组,层层 落实和捆绑责任,安全分工到单位到村到人。   2、加强各级各部门各企业安全生产责任制落实。进一步完善安全生产制度 建设,落实各项工作措施,防范重特大安全事故发生,做好 20xx 年度安全生产 目标管理责任制落实,完善落实各单位、各企业安全管理`各项制度和操作规 程,进一步夯实安全生产工作基础。   3、加强安全生产宣传教育和培训工作。同时进一步制定完善安监站各项管理 制度,倡导安全文化。多形式、多渠道进一步加强《安全生产法》等法律法规宣 传,切实搞好开展各项大清理大整治行动、安全生产月活动、消防宣传周等工作 ,把安全宣传教育工作开进社区、学校、工厂、农村、家庭。在全镇普及安全知识 ,加深人民群众对安全工作认识,增强群众自我防范能力,努力营造一个全社 会关注安全生产良好氛围。   4、加强安全生产专项整治工作。充分发挥职能部门监管作用,加大督促检查 力度,深化安全生产专项整治。认真做好道路交通、非煤矿山、烟花爆竹及民爆物 品、危险化学品等各项安全专项整治活动,确保一季度开展一次大型综合整治行 动,做到每次行动都要有计划、有方案、有过程、有总结、有效果。继续坚持我镇 墟场日道路交通执勤执法制度,尽最大努力解决我镇赶场日非客运车辆载客问题。   5、坚持安全例会制度和执法计划申报制度。镇党委政府必须召开每个委度不 少于一次安全例会,回顾上一季度安全生产工作开展情况和安排好下一委度安 全生产工作。对安全生产工作中遇到问题和难点加以分析、研究和解决。并针对 这些问题和难点,向镇政府申请执法计划,确保各项安全生产工作有序开展和顺利 进行。   6、继续做好其它各项安全工作。加强安全隐患排查清理和整改力度,深入 基层和企业巡查督促,防范各类事故发生。

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99.街道安全生产监督检查工作计划

Print 街道安全生产监督检查工作计划   各科室(中心)、各社区、各企业:   为了做好安全生产监督检查工作,提高安全生产监管履职效能,进一步规范安 全生产监管行为,促进整体安全生产形势持续稳定好转,结合我街道安全生产监管 资源和监管对象特点,特制定**街道 201X 年度安全生产监督检查 工作计划 。    一、指导思想   围绕街道“三个年”建设,认真贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”工 作方针和区安委办《关于印发<杭州市余杭区 201X 年安全生产工作要点> 通知 》精神,加强机构队伍建设,深化教育培训,突出检查重点,完善责任体系,夯实 工作基础,强化专项整治。    二、工作目标   确保各类事故次数、死亡人数和直接经济损失等三项指标 “零增长”,杜绝重 特大事故,遏制较大事故,减少死亡事故;加快推进安全生产长效管理机制建设。    三、具体安排   (一)根据各行业、领域不同特点和企业安全生产状况,合理确定各行业 企业监督检查覆盖率。规模以上企业检查频次为每年不少于 1 次,规模以下企业 检查频次为每年不少于总数 30%;危险化学品生产企业、危险化学品有储存经 营企业、涉及可燃爆粉尘等企业检查频次为每年不少于 2 次;烟花爆竹零售经营单 位检查频次为每季度不少于 1 次,在烟花销售旺季期间,应酌情提高检查频次。   (二)根据生产经营单位危险性及其基本情况合理安排对其监督检查次数。 对不严格落实安全生产主体责任生产经营单位适当增加监督检查次数。   (三)对于群众举报、媒体曝光、有关部门移送等与生产经营现场安全有关 案件,及时进行调查核实。    四、检查内容   (一)高危企业安全生产(经营)许可证申领情况;   (二)以安全生产责任制为核心安全生产管理 制度 、安全生产操作规程是 否健全并得到落实;   (三)安全生产管理机构是否依法设置(或者依法配备安全生产管理人员)并 有效履行职责;   (四)是否按照有关 规定 保证本单位安全生产投入有效实施;   (五)主要负责人、安全生产管理人员、特种作业人员培训、 考核、取证以 及业人员安全生产培训情况;   (六)新建、改建、扩建项目“三同时”规定落实情况;   (七)是否使用国家禁用工艺、设备;   (八)在有较大危险因素`生产经营场所和有关设施、设备上,设置明显 安全警示标志情况;   (九)重大危险源登记建档、定期检测、评估和监控情况; 告知业人员和 相关人员在紧急情况下应当采取应急措施情况;   (十)安全设备维护、保养、定期检测和正常运转情况;   (十一)为业人员提供符合国家标准或者行业标准劳动防护用品并监督、 教育业人员按照规定佩戴和使用情况。   (十二)事故隐患排查治理情况;   (十三)危险作业现场安全管理情况;   (十四)对有其他生产经营单位在同一作业区域内进行生产经营活动安全管 理情况;   (十五)对承包单位、承租单位安全生产工作统一协调、管理情况;   (十六)住宿是否与生产、仓储、经营一种或一种以上使用功能违章混合设置 在同一空间建筑内(三合一)。   (十七)按照有关规定制定事故应急救援预案并组织演练情况;   (十八)劳动作业场所职业卫生条件, 职业危害因素检测评价 情况,职业危 害防治措施是否完善、落实是否到位,职业卫生教育培训情况,职业危害申报及告 知情况;   (十九)及时、如实 报告 生产安全事故情况;   (二十)安全生产法律、法规、规章和国家标准或者行业标准规定其他安全 生产条件。

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0-更新-中小微企业强烈推荐-2024企业安全生产台账模板

安全生产管理台账 单位名称: 负 责 人: 年 度: XXXXX 简介 XXXXX 成立于 XXX 年,注册资金 XXX 万,员工 XX 人,是 XX 省 XX 市 XX 区(县)一家专业做 XXX 公司。公司产品主要用 于 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX。优秀员工,先进技术,精良 设备,严格管理是公司得以不断发展养大、产品能够赢得用户依 靠根本所在。 多年来,XXXXXXXX 在吸取国内先进技术和工艺基础上,用 心倡导,以市场为导向,以创新为手段,用心开拓国内外市场。公司 在坚持技术创新基础上,狠抓质量管理,不断提高服务水平,实现 了公司业务良性发展。 我们用心参与推广以及行业交流活动,公司在长期发展过程中以 良好产品质量与同行业配套产品建立了长期良好合作伙伴关联,我 们也热诚欢迎国内外客户来我厂考察,参观及技术交流。同时,积极配 合相关部门检查与监督!

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化学品安全技术说明书(MSDS)-一氧化二氮(压缩)

一氧化二氮(压缩)化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 一氧化二氮(压缩) 化学品英文名称: nitrous oxide 中文名称 2: 笑气 英文名称 2: Laughing gas 技术说明书编码: 93 CAS No.: 10028-97-2 分子式: N2O 分子量: 44.01 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 一氧化二氮( 压缩) ≥95 % 10028- 97-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 一氧化二氮( 压缩) ≥95 % 10028- 97-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 一氧化二氮( 压缩) ≥95 % 10028- 97-2 第三部分:危险性概述 健康危害: 作为吸入麻醉剂在医药上应用了很久,但 目前已少用。吸入本品和空气混合物, 当其中氧浓度很低时可引起窒息;吸入 80 %本品和氧气混合物引起深麻醉,苏醒 后一般无后遗作用。 环境危害: 对环境有危害,对水体、土壤和大气可造 成污染。 燃爆危险: 本品助燃,具麻醉性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 眼睛接触: 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 第五部分:消防措施 危险特性: 遇乙醚、乙烯等易燃气体能起助燃作用, 可加剧火焰燃烧。 有害燃烧产物: 氧化氮。 灭火方法: 本品不燃。消防人员须佩戴防毒面具、穿 全身消防服,在上风向灭火。用雾状水保 持火场中容器冷却。迅速切断气源,用水 喷淋保护切断气源人员,然后根据着火 原因选择适当灭火剂灭火。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进 行隔离,严格限制出入。建议应急处理人 员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作 服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速 扩散。漏气容器要妥善处理,修复、检验 后再用。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作。密闭操作,提供良好自然通 风条件。操作人员必须经过专门培训,严 格遵守操作规程。远离火种、热源,工作 场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止 气体泄漏到工作场所空气中。避免与还原 剂接触。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附 件破损。配备相应品种和数量消防器材 及泄漏应急处理设备。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与易(可)燃 物、还原剂分开存放,切忌混储。储区应 备有泄漏应急处理设备。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 5[NO2](mg/m3) 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: ACGIH 50ppm,90mg/m3 TLVWN: 未制定标准 监测方法: 盐酸萘乙二胺比色法 工程控制: 密闭操作。提供良好自然通风条件。 呼吸系统防护: 一般不需要特殊防护,高浓度接触时可佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩)。 眼睛防护: 一般不需特殊防护。 身体防护: 穿一般作业工作服。 手防护: 戴一般作业防护手套。 其他防护: 避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或 其它高浓度区作业,须有人监护。 第九部分:理化特性 主要成分: 含量: 工业级≥95%。

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.2 KB 时间:2025-09-17 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-4.下一周期安全生产标准化工作计划和措施

XXX 有限公司 2018 年度安全生产标准化工作计划和措施 为贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作通知》(国发 [2010]23 号)和《国务院办公厅关于继续深化“安全生产年”活动通知》(国办 发[2011]11 号精神,进一步规范和推进本企业安全生产标准化工作规范化、 科学化,按照“统一领导、落实责任、分级管理、全员参与、持续改进”原则, 有效预防和遏制各类电气、生产设备安全事故发生,保障员工人身健康安全 和公司财产安全,确保供电设施、机泵、仪表、安全设施、测量、消防器材、机 器设备等装置安全、稳定运行,提高装置运行、维修和保养质量,根据公司《安 全生产责任制度》要求,结合公司安全生产管理工作实际情况,现拟定 2013 年安全生产工作计划和措施。 1. 工作目标 本着“化整为零、分类实施、逐步推进、整体提高”原则,通过开展安全生 产标准化建设活动,进一步推动和落实安全生产标准化管理,实现安全组织管理 标准化、制度管理标准化、基础性管理标准化、现场管理标准化、档案管理标准 化、安全作业标准化。全年杜绝恶性事故发生。在岗员工安全教育培训课时≥24 小时、员工安全教育考试合格率 100%、新员工安全培训考试合格率 100%、转岗、 复工安全培训合格率 100%、生产作业员工培训上岗合格率 100%、员工安全教育 培训档案建档率 100%、排除隐患整改合格率 100%,安全标准化内审和外审严重 不符合项为零,做到安全生产标准化工作持续改进。 2. 主要措施 2.1 明确安全标准化工作,落实安全标准化管理责任,夯实安全工作基础, 努力实现零事故目标。 2.1.1 督促检查各级管理人员和员工要在思想上高度重视,充分认识开展安 全生产标准化建设重要性和必要性,并积极参与到标准化建设中,认真落实好 安全生产标准化各项工作。 2.1.2 严格执行各项工作程序,把握工作重点,加强生产过程监控、监督, 规范各级管理人员和员工队伍管理,认真搞好安全生产标准化宣传、学习工 作,强化规章制度管理和落实,思想上真正有所提高。 2.1.3 健全和完善公司、车间、班组三级安全生产管理网络,加强对安全生 产工作领导。明确全年安全生产目标,采取有力措施,将安全生产责任逐级落 实到每一位员工,形成纵向分级管理、横向分工负责、职责明晰安全管理责任 体系。 2.1.4 进一步完善各岗位安全职责,分解落实标准化工作主体责任,将标准 化工作目标逐级分解,一级抓一级,切实将工作任务、工作责任落实到部门、车 间、班组和各个岗位。与各车间签订“安全目标责任书”,监督检查各岗位责任落 实情况,做到责任明确,考核过硬,层层落实安全职责。 2.1.5 加强特种作业操作证管理,严格培训,认真考核,坚持新进入生产 岗位员工二级三级教育培训、考试,转岗、复工、培训考试,按规定期限组织 特种作业人员参加特种作业复训换证培训工作,合格率 100%。 2.1.6 全员参加公司组织危化品防护、救护器材、应急演练技能培训,力 争全员学习培训考试合格率 100%。 2.1.7 公司安排组织有关安全生产活动,提高全员安全生产意识,遏制安全

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2025-11-05 价格:¥2.00

A.3 工作危害分析(JHA)+评价记录

1 清洗前准备 酸碱溅入眼睛导致灼伤 灼烫/人身 伤害 / 1.岗位操作规程明确必须 佩戴个体防护用品2.张贴 酸碱MSDS 1、岗前安全培 训,考试合格后 上岗; 2、每年对岗位操 作规程进行培训 2 清洗前准备 酸碱罐泄漏导致脚被灼 伤 灼烫/人身 伤害 酸碱泄漏收集 装置 1.岗位操作规程明确必须 佩戴个体防护用品3.张贴 酸碱MSDS 1、岗前安全培 训,考试合格后 上岗; 2、每年对岗位操 作规程进行培训 3 清洗前准备 上罐确认清洗液液位 易跌落 高处坠落/ 人身伤害 / 1.岗位操作规程明确必须 佩戴个体防护用品2.张贴 小心滑倒坠落标识 1、岗前安全培 训,考试合格后 上岗; 2、每年对岗位操 作规程进行培训 4 清洗前准备 到现场连接管路使用勾 板碰伤手 其他伤害/ 人身伤害 / / 1、岗前安全培 训,考试合格后 上岗; 2、每年对岗位操 作规程进行培训 5 清洗前准备 对手工清洗点进行清洗 被稀碱烫伤 灼烫/人身 伤害 / 1.岗位操作规程明确必须 佩戴个体防护用品2.张贴 酸碱MSDS 1、岗前安全培 训,考试合格后 上岗; 2、每年对岗位操 作规程进行培训 6 清洗前准备 上奶车取罐口胶圈车 上跌落 高处坠落/ 人身伤害 / 1.岗位操作规程明确必须 佩戴个体防护用品2.张贴 小心滑倒坠落标识 1、岗前安全培 训,考试合格后 上岗; 2、每年对岗位操 作规程进行培训 7 清洗过程 管路连接不好清洗液泄 露应急处理时被酸碱灼 烫伤 灼烫/人身 伤害 / 1.岗位操作规程明确必须 佩戴个体防护用品 1、岗前安全培 训,考试合格后 上岗; 2、每年对岗位操 作规程进行培训 8 清洗结束 使用勾板拆卸管路时碰 伤手 其他伤害/ 人身伤害 / / 1、岗前安全培 训,考试合格后 上岗; 2、每年对岗位操 作规程进行培训 9 涂抹实验 上奶车涂抹奶车内壁时 带易跌落 高处坠落/ 人身伤害 / 1.岗位操作规程明确必须 佩戴个体防护用品2.张贴 小心滑倒坠落标识 1、岗前安全培 训,考试合格后 上岗; 2、每年对岗位操 作规程进行培训 10 清理卫生 清理洗车场高空卫生易 跌落摔伤 高空坠落/ 人身伤害 擦玻璃平台 岗位操作规程明确,站在 罐顶清理卫生时必须佩带 安全安全帽 / 11 清理卫生 清理洗车场阀组卫生被 阀杆夹伤手 其他伤害/ 人身伤害 / / / 12 清理卫生 清理洗车场清洗管路卫 生时被高温管路烫伤 灼烫/人身 伤害 / / / 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 工作危害分析(J (记录受控号)风险点:常温洗车场奶车清洗 岗位:洗车工 作业活动:常温洗车场奶车清洗 分析人: 李振 日期:2017.3.15 审核人:安荣生 日期: 2017.3.30 审定人:吴建勋 日期: 序号 作业步骤 危险源或潜在事件(人 、物、作业环境、管 理) 可能发生 事故类型及 后果 现有控制措施 1 收奶前准备 除掉铅封时导致手被划 伤 其他伤害/ 人身伤害 / / 1、岗前安全培 训,考试合格后 上岗 2、每年对 岗位操作规程进 行培训 2 收奶前准备 手工清洗蝶阀时清洗液 腐蚀 灼烫/人身 伤害 / 岗位操作规程明确必须佩 戴个体防护用品 1、岗前安全培 训,考试合格后 上岗 2、每年对 岗位操作规程进 行培训 3 收奶前准备 上奶车检查时跌落摔伤 高处坠落/ 人身伤害 / 张贴小心滑倒坠落标识 1、岗前安全培 训,考试合格后 上岗 2、每年对 岗位操作规程进 行培训 4 收奶过程 连接收奶管使用勾板碰 伤手 其他伤害/ 人身伤害 / / 1、岗前安全培 训,考试合格后 上岗 2、每年对 岗位操作规程进 行培训 5 收奶结束 拆开管路时使用勾板碰 伤手 其他伤害/ 人身伤害 / / 1、岗前安全培 训,考试合格后 上岗 2、每年对 岗位操作规程进 行培训 1 清洗前准备 酸碱溅入眼睛导致灼伤 灼烫/人身 伤害 / 1.岗位操作规程明确必须 佩戴个体防护用品2.张贴 酸碱MSDS 1、岗前安全培 训,考试合格后 上岗; 2、每年对岗位操 作规程进行培训 2 清洗前准备 酸碱罐泄漏导致脚被灼 伤 灼烫/人身 伤害 酸碱泄漏收集 装置 1.岗位操作规程明确必须 佩戴个体防护用品2.张贴 酸碱MSDS / 3 清洗前准备 对手工清洗点进行清洗 被稀碱烫伤 灼烫/人身 伤害 / 1.岗位操作规程明确必须 佩戴个体防护用品2.张贴 酸碱MSDS 1、岗前安全培 训,考试合格后 上岗; 2、每年对岗位操 作规程进行培训 4 清洗前准备 到现场连接管路使用勾 板碰伤手 其他伤害/ 人身伤害 / / 1、岗前安全培 训,考试合格后 上岗; 2、每年对岗位操 作规程进行培训 5 清洗过程 过程监控检查清洗喷淋 导致清洗液溅到面部和 眼睛里 灼烫/人身 伤害 / 1.岗位操作规程明确必须 佩戴个体防护用品2.张贴 酸碱MSDS 1、岗前安全培 训,考试合格后 上岗; 2、每年对岗位操 作规程进行培训 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 工作危害分析(J (记录受控号)风险点:常温奶台CIP清洗 岗位:CIP工 作业活动:常温奶台CIP清洗 №:0 分析人: 李振 日期:2017.3.15 审核人:安荣生 日期: 2017.3.30 审定人:吴建勋 日期: 序号 作业步骤 危险源或潜在事件(人 、物、作业环境、管 理) 可能发生 事故类型及 后果 现有控制措施 现有控制措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 工作危害分析(J (记录受控号)风险点:常温奶台收奶 岗位:配料工 作业活动:常温奶台收奶 №:002 分析人: 李振 日期:2017.3.15 审核人:安荣生 日期: 2017.3.30 审定人:吴建勋 日期: 序号 作业步骤 危险源或潜在事件(人 、物、作业环境、管 理) 可能发生 事故类型及 后果

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:242 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

15印花车间作业活动分析记录

工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护措 施 应急处置措施 M E S R 评 价 分 开机前化 料加料 1、劳保 品。2、 火碱、双 氧水、染 色酸、中 和酸化学 品 其它伤害 寻危险性 小化学 品代替危 险性大 化学品 1、加强员工化 学品使用培训和 劳保品使用检 查,增加安全标 示。2、配备急 救物资(如洗眼 器、药品等) 对化料工 、操作工 进行化学 品正确使 用和储存 培训。 按要求穿好 工作服。戴 好防护手套 。穿好防护 鞋。佩戴好 防护眼镜。 佩戴好活性 炭口罩 当事人身体皮肤接触或溅到眼中 立即用清水清洗,皮肤污染者脱 去污染处衣物,用流动清水 冲洗,冲洗要彻底,头部要注意 眼、耳、鼻、口腔清洗。当事 人通知附近人员告知班长和管理 人员,按照应急处置措施处置, 送医院医治。 3 6 4 72 三 级 车 间 开启电器 设备 电器、按 钮损坏、 线路裸露 触电 安装紧急 制动、停 电系统 1、线路防护、 漏保做好检查和 保养。2、严禁 违章操作。3、 电器出现异常及 时找保全排除故 障。4、严禁车 台带病运转。5 、操作工不得私 对操作工 进行安全 操作培 训,严禁 用水冲到 电器部位 。 无 发生触电事故后,发现者应立即 拉下电源开关或拔掉电源插头。 若无法及时找到或断开电源时, 可用干燥竹竿、木棒等绝缘物 挑开电线。并大声呼喊关闭车台 电源,旁边员工听到呼喊后立即报 告,在场最高指挥者接到报警 信号后,组织所有急救小组到现 场,指挥立即组织施救。 3 6 8 144 二 级 分 公 司 开启蒸汽 阀门 蒸汽管道 、高温滚 筒、高温 灼烫 安装自动 阀 保温材料保持完 好、张贴安全标 示,严格操作操 作规程操作蒸汽 阀 加强员工 教育禁止 违章、 戴好防护手 套。穿好防 护鞋 员工发生烫伤事故后,发现者应 立即将其与热源脱离,热液浸泡 衣服用剪刀剪开脱去。用凉水 冲洗,降低烫伤处皮肤温度, 清除污染物,减轻局部肿胀。冲 洗中水流不要太强,不要用手擦 洗烫伤处皮肤,以防止表面破坏 。冲洗后要对创面进行适当包 扎,以减轻疼痛,方便搬运。做 完以上应急处理后,用最快速 3 6 2 36 四 级 班 组 穿引布和 穿坯巾 平洗平漂 穿布时车 台各轧辊 机械伤害 立辊安装 防护栏 1、每周对轧辊 防护进行检查, 严禁违章操作。 2、设备出现异 常及时找保全排 除故障。3、严 禁车台带病运 转,操作工不得 私自拆除防护。 进行危险 源伤害 程度培训 禁止用手 触摸轧 辊,穿布 停车分滚 由上向下 穿布和引 无 操作工关闭电源,相邻员工及时 通知班长,班长和有关人员按照 应急措施处置 3 6 4 72 三 级 车 间 现有控制措施 风险评价 管 控 分 层 新 增 措 施 备 注 1 平 洗 平 作 业 活 动 平 洗 平 风 险 分 级 工作危害分析记录表(JHA)---印花车间 印花车间 序 号 风 险 点 作业步骤 危险源或 潜在事件 (人、物 、环境、 管理) 可能发生 事故类 型及后果 平台滑倒 摔伤 其它伤害 安装平台 挡板 每月对平台挡板 检查 教育提醒 员工慢行 穿好防护鞋 若伤者有轻微浅表开放性创 伤,车间急救自救小组成员应对 伤者先行进行消炎止血、清理创 口、包扎等简单处理。 2 6 2 24 四 级 班 组 防护栏损 坏伤人 高处坠落 防护栏 每月对等高梯防 护栏、挡板检查 教育提醒 员工攀爬 注意安全 穿好防护手 套、防护鞋 若伤者有轻微浅表开放性创 伤,车间急救自救小组成员应对 伤者先行进行消炎止血、清理创 口、包扎等简单处理,严重送 医院医治。 3 6 2 36 四 级 班 组 链条、齿 轮、皮带 机械伤害 防护罩 检查、维修、加 固、张贴安全标 示 教育员工 禁止触摸 损坏防护 罩 穿好防护手 套、防护鞋 操作工关闭电源,相邻员工及时 通知班长,班长和有关人员按照 应急措施处置 3 6 2 36 四 级 班 组 坯巾烘干 作业 电器线路 打火、烘 干机超温 火灾 增加烘干 机隔离距 离,安装 电器线路 保护系统 1、每周对烘干 机死角,管道、 风道进行清理, 车间进行检查。 2、对烘干机内 部转动部位轴承 做好检查和保养 。3、严禁烘干 机超温运行。4 、突然停机打开 烘干机箱门降温 关闭阀门。5、 设备出现异常及 时找保全排除故 障。6、严禁车 台带病运转。6 对操作工 操作进行 安全培训 。 佩戴好活性 炭口罩 烘干机操作工关闭电源,取就近 灭火器,同时大声呼救,相邻烘 干机操作工扩大应急响应按响报 警器报警。现场指挥为班长。 3 6 8 144 二 级 分 公 司 作业完毕 关闭机器 电器设备 、蒸汽 火灾 检查电器断电、 蒸汽阀门关闭 对员工进 行安全培 训,提高 员工安全 意识 穿好防护手 套、防护鞋 烘干机操作工关闭电源,取就近 灭火器,同时大声呼救,相邻烘 干机操作工扩大应急响应按响报 警器报警。现场指挥为班长。 3 6 2 36 四 级 班 组 清洁作业 清洁攀爬 设备摔伤 其它伤害 使用安全 绳、使用 专用工具 严格操作规程 对员工进 行安全培 训,提高 员工安全 佩戴好活性 炭口罩 若伤者有轻微浅表开放性创 伤,车间急救自救小组成员应对 伤者先行进行消炎止血、清理创 口、包扎等简单处理,严重送 3 3 2 18 四 级 班 组 生产过程 中巡查 1 平 洗 平 漂 工 序 平 洗 平 漂 作 业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:67.5 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

2.关于印发“职业卫生管理制度和操作规程”通知

四川×××有限责任公司文件 KF【20__】 号 关于印发“职业卫生管理制度和操作规程” 通知 公司全体员工: 根据《中华人民共和国职业病防治法》及相关规定,用人单位应当建立、 健全职业卫生管理制度和操作规程。为加强公司职业病防治工作,落实用 人单位职业病防治主体责任,保障员工职业健康,特印发公司“职业卫生管 理制度和操作规程”。请大家严格遵照执行。 特此通知 附件:1.职业病危害警示与告知制度; 2.职业病危害项目申报制度; 3.职业病防治宣传教育培训制度; 4.职业病防护设施维护检修制度; 5.职业病防护用品管理制度; 6.职业病危害监测及评价管理制度; 7.建设项目职业卫生“三同时”管理制度; 8.劳动者职业健康监护及其档案管理制度; 9.职业病危害事故处置与报告制度; 10.职业病危害事故应急救援与管理制度; 11.岗位职业卫生操作规程。 202_年 XX 月 XX 日 附件 1: 职业病危害警示与告知制度 为了有效预防、控制和消除职业病危害,防止发生职业病,切实保护 单位员工健康及其相关权益,根据《中华人民共和国职业病防治法》有关 规定,制定本制度。 一、警示告知 1.公司应当在产生职业病危害作业岗位醒目位置,设置警示标识、 警示线、警示信号、自动报警、通讯报警装置、警示语句和中文警示说明。 2.存在或产生高毒物品作业岗位,按照《高毒物品作业岗位职业病危 害告知规范》(GBZ/T203-2007)规定,在醒目位置设置高毒物品告知卡。 3.有毒、有害及放射性原材料或产品包装必须设置醒目警示标识和 中文警示说明。 二、公告栏告知 在公司门口、作业场所、劳动者经常停留场所醒目位置处设置公告 栏,职业卫生管理人员负责公告有关职业病防治规章制度、操作规程、 职业病危害事故应急救援措施、求助和救援电话号码。职业病危害因素检 测、评价结果公布于工作场所。 三、劳动合同告知 1.公司与新员工签订劳动合同时,履行合同告知义务,把职业病危害告 知作为劳动合同必备条款告知劳动者。 2.员工在已订立劳动合同期间,因工作岗位或者工作内容变更,事与 所订立劳动合同中未告知存在职业病危害作业时,公司应向员工如实 告知,现所工作岗位存在职业病危害因素,并签订职业病危害因 素告知补充合同。 3.在与劳动者签订劳动合同,或者变更劳动者工作岗位或工作内容时, 没有履行告知义务,或者采用隐瞒、欺骗手段不予告知,劳动者有权 拒绝事存在职业病危害因素作业。

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生产管理文件集合-EDA技术概念及范畴(DOC 12页)

EDA 技术概念及范畴 EDA 技术是在电子 CAD 技术基础上发展起来计算器软件系 统,是指以计算器为工作平台,融合了应用电子技术、计算器技 术、信息处理及智能化技术最新成果,进行电子产品自动设 计。利用 EDA 工具,电子设计师可以概念、算法、协议等开 始设计电子系统,大量工作可以通过计算器完成,并可以将电子 产品电路设计、性能分析到设计出 IC 版图或 PCB 版图整个 过程在计算器上自动处理完成。现在对 EDA 概念或范畴用得 很宽。包括在机械、电子、通信、航空航天、化工、 矿产、生物、医学、军事等各个领域,都有 EDA 应用。目前 EDA 技术已在各大公司、企事业单位和科研教学部门广泛使用。例如 在飞机制造过程中,设计、性能测试及特性分析直到飞行模拟, 都可能涉及到 EDA 技术。本文所指 EDA 技术,主要针对电子 电路设计、PCB 设计和 IC 设计。EDA 设计可分为系统级、电路 级和物理实现级。 EDA 常用软件 EDA 工具层出不穷,目前进 入我国并具有广泛影响 EDA 软件有:EWB、PSPICE、OrCAD、 PCAD、Protel、Viewlogic、Mentor、Graphics、Synopsys、LSIlogic、 Cadence、MicroSim 等等。这些工具都有较强功能,一般可用 于几个方面,例如很多软件都可以进行电路设计与仿真,同时以 可以进行 PCB 自动布局布线,可输出多种网表文件与第三方软 件接口。下面按主要功能或主要应用场合,分为电路设计与仿真 工具、PCB 设计软件、IC 设计软件、PLD 设计工具及其它 EDA 软件,进行简单介绍。 1、电子电路设计与仿真工具电子电路设 计与仿真工具包括 SPICE/PSPICE;EWB;Matlab;SystemView; MMICAD 等。下面简单介绍前三个软件。(1)SPICE(Simulation Program with Integrated Circuit Emphasis) 是由美国加州大学推出电路分 析仿真软件,是 20 世纪 80 年代世界上应用最广电路设计软件, 1998 年被定为美国国家标准。1984 年,美国 MicroSim 公司推出 了基于 SPICE 微机版 PSPICE(Personal—SPICE)。现在用得 较多是 PSPICE6.2,可以说在同类产品中,它是功能最为强大 模拟和数字电路混合仿真 EDA 软件,在国内普遍使用。最新 推出了 PSPICE9.1 版本。它可以进行各种各样电路仿真、激励 建立、温度与噪声分析、模拟控制、波形输出、数据输出、并在 同一窗口内同时显示模拟与数字仿真结果。无论对哪种器件哪 些电路进行仿真,都可以得到精确仿真结果,并可以自行建立

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生产管理知识-材料等离子弧焊接

材料等离子弧焊接 索引:穿孔型等离子弧焊接最适于焊接厚度 3~8mm 不锈钢、厚度 12mm 以下 钛合金、板厚 2~6mm 低碳或低合金结构钢以及铜、黄铜、镍及镍合金对 接焊缝。这一厚度范围内可不开坡口,不加填充金属,不用衬垫条件下实 现单面焊双面成形。厚度大于上述范围时可采用 V 形坡口多层焊。 关键词: 高温合金, 铝及铝合金, 钛及钛合金, 银与铂, 等离子弧焊接   穿孔型等离子弧焊接最适于焊接厚度 3~8mm 不锈钢、厚度 12mm 以下钛 合金、板厚 2~6mm 低碳或低合金结构钢以及铜、黄铜、镍及镍合金对接焊缝。这一厚 度范围内可不 开坡口,不加填充金属,不用衬垫条件下实现单面焊双面成 形。厚度大于上述范围时可采 用 V 形坡口多层焊。  1.高温合金等离子弧焊接   用等离子弧焊焊接固溶强化和 Al、Ti 含量较低时效强化高温合金时, 可以填充焊丝也可以不加焊丝,均可以获得良好质量焊缝。一般厚板采用 小孔型等离子弧焊,薄板采用熔透型等离子弧焊,箔材用微束等离子弧焊。 焊接电源采用陡降外特性直流正极性,高频引弧,焊枪加工和装配要求 精度较高,并有很高同心度。等离子气流和焊接电流均要求能递增和衰减 控制。   焊接时,采用氩和氩中加适量氢气作为保护气体和等离子气体,加入氢 气可以使电弧功率增加,提高焊接速度。氢气加入量一般在 5%左右,要求 不大于 15%。焊接时是否采用填充焊丝根据需要确定。选用填充焊丝牌号 与钨极惰性气体保护焊选用原则相同。   高温合金等离子弧焊工艺参数与焊接奥氏体不锈钢基本相同,应注 意控制焊接热输入。镍基高温合金小孔法自动等离子弧焊工艺参数见表 1- 1。在焊接过程中应控制焊接速度,速度过快会产生气孔,还应注意电极与 压缩喷嘴同心度。高温合金等离子弧焊接接头力学性能较高,接头强度系 数一般大于 90%。   下表列出了高温合金小孔法自动等离子弧焊接工艺参数。 等离子弧是以钨极作为电极,等离子弧为热源熔焊方法。焊接铝合金时, 采用直流反接或交流。铝及铝合金交流等离子弧焊接多采用矩形波交流焊接 电源,用氩气作为等离子气和保护气体。对于纯铝、防锈铝,采用等离子弧 焊,焊接性良好;硬铝等离子弧焊接性尚可。

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过柱实验方法和技巧(doc20)

- 1 - 过柱实验方法和技巧 常说过柱子应该叫柱层析分离,也叫柱色谱。我们常用是以 硅胶或氧化铝作固定相吸附柱。由于柱分经验成分太多,所 以下面我就几年来过柱体会写些心得,希望能有所帮助。 一:柱子可以分为:加压,常压,减压 压力可以增加淋洗剂流动速度,减少产品收集时间,但是会 减低柱子塔板数。所以其他条件相同时候,常压柱是效率最 高,但是时间也最长,比如天然化合物分离,一个柱子几个 月也是有。   减压柱能够减少硅胶使用量,感觉能够节省一半甚至更多, 但是由于大量空气通过硅胶会使溶剂挥发(有时在柱子外面有 水汽凝结),以及有些比较易分解东西可能得不到,而且还必 须同时使用水泵抽气(很大噪音,而且时间长)。以前曾经大 量过减压柱,对它有比较深厚感情,但是自尝试了加压后, 就几乎再也没动过减压念头了。   加压柱是一种比较好方法,与常压柱类似,只不过外加压 力使淋洗剂走快些。压力提供可以是压缩空气,双连球或者 小气泵(给鱼缸供气就行)。特别是在容易分解样品分离 中适用。压力不可过大,不然溶剂走太快就会减低分离效果。 - 2 - 个人觉得加压柱在普通有机化合物分离中是比较适用。 二:关于柱子尺寸 应该是粗长最好。柱子长了,相应塔板数就高。柱子粗了, 上样后样品原点就小(反映在柱子上就是样品层比较薄),这 样相对减小了分离难度。试想如果柱子十厘米,而样品就有 二厘米,那么分离难度可想而知,恐怕要用很低极性溶剂慢 慢冲了。而如果样品层只有 0.5 厘米,那么各组分就比较容易得 到完全分离了。当然采用粗大柱子要牺牲比较多硅胶和溶剂 了,不过这些成本相对于产品来说也许就不算什么了(有些不环 保说,不过溶剂回收重蒸后也就减小了部分浪费)。   现在见到柱子径高比一般在 1:5~10,书中写硅胶量是样 品量 30~40 倍,具体选择要具体分析。如果所需组分和杂 质分比较开(是指在所需组分 rf 在 0.2~0.4,杂质相差 0.1 以上),就可以少用硅胶,用小柱子(例如 200 毫克样品,用 2cm×20cm 柱子);如果相差不到 0.1,就要加大柱子,我觉得 可以增加柱子直径,比如用 3cm ,也可以减小淋洗剂极性 等等。 三:关于无水无氧柱 适用于对氧,水敏感,易分解产品,可以湿柱,也可以干柱。 不过在样品之前至少要用溶剂把柱子饱和一次,因为溶剂和硅胶

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生产管理文件集合-焊膏回流焊接(DOC 11页)

焊膏回流焊接 焊膏回流焊接是用在 SMT 装配工艺中主要板级互连方法, 这种焊接方法把所需要焊接特性极好地结合在一起,这些特性 包括易于加工、对各种 SMT 设计有广泛兼容性,具有高焊 接可靠性以及成本低等;然而,在回流焊接被用作为最重要 SMT 元件级和板级互连方法时候,它也受到要求进一步改进 焊接性能挑战,事实上,回流焊接技术能否经受住这一挑战将 决定焊膏能否继续作为首要 SMT 焊接材料,尤其是在超细微 间距技术不断取得进展情况之下。下面我们将探讨影响改进回 流焊接性能几个主要问题,为发激发工业界研究出解决这一课 题新方法,我们分别对每个问题简要介绍。 底面元件固定双面回流焊接已采用多年,在此,先对第 一面进行印刷布线,安装元件和软熔,然后翻过来对电路板另 一面进行加工处理,为了更加节省起见,某些工艺省去了对第一 面软熔,而是同时软熔顶面和底面,典型例子是电路板底面 上仅装有小元件,如芯片电容器和芯片电阻器,由于印刷电路 板(PCB)设计越来越复杂,装在底面上元件也越来越大, 结果软熔时元件脱落成为一个重要问题。显然,元件脱落现象 是由于软熔时熔化了焊料对元件垂直固定力不足,而垂直固 定力不足可归因于元件重量增加,元件可焊性差,焊剂润湿 性或焊料量不足等。其中,第一个因素是最根本原因。如果在 对后面三个因素加以改进后仍有元件脱落现象存在,就必须使 用 SMT 粘结剂。显然,使用粘结剂将会使软熔时元件自对准 效果变差。 未焊满未焊满是在相邻引线之间形成焊桥。通常,所有 能引起焊膏坍落因素都会导致未焊满,这些因素包括:1,升 温速度太快;2,焊膏触变性能太差或是焊膏粘度在剪切后 恢复太慢;3,金属负荷或固体含量太低;4,粉料粒度分布太广;5; 焊剂表面张力太小。但是,坍落并非必然引起未焊满,在软熔时, 熔化了未焊满焊料在表面张力推动下有断开可能,焊料流 失现象将使未焊满问题变得更加严重。在此情况下,由于焊料流 失而聚集在某一区域过量焊料将会使熔融焊料变得过多而 不易断开。除了引起焊膏坍落因素而外,下面因素也引起未 满焊常见原因:1,相对于焊点之间空间而言,焊膏熔敷太多;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:91.5 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00

生产管理知识-饲料生产中新技术(doc 10)

饲料生产中新技术 畜牧业在最近二十年发生了很大变化,而且变化越来越快。畜禽遗传 基础改善迫使饲料生产者生产出高质量饲料以适应优质畜禽品 种较高营养需要量。对营养知识、环境问题以及伦理关系深入理 解,要求饲料生产者改变其生产程序。新添加剂如酶使用就要求饲 料生产者和设备供应商考虑使用低含量饲料加工设计。本文对饲料 生产技术、设备及操作最新进展进行了综述,并对 21 世纪饲料厂 进行了瞻望。 必须进行革新.要求饲料工业革新原因很多。某些情况下,经济 上无力竞争即要求生产者采用更有效技术。其它情况下,政府机构 新规定迫使生产者作出改变。不管何种情况,在竞争性行业或商业 中都要求采用新概念和新技术,而饲料工业自身要求改新情况很 少。 要求饲料生产革新因素有政府法规、规章及公众对食品安全关 注;饲料添加剂及生长促进剂使用,杀虫剂及其它化学物质在饲料 及其产品中残留。用于促生长作用饲料添加剂有可能在将来某个 时候被禁止使用。尽管由于使用添加剂而产生抗菌性缺乏科学证 据,但公众对此认识可能足以取消现行添加剂使用。 饲料工业可能不得不使用热灭菌过程来消除船运饲料微生物污染, 这在所有欧洲国家都已执行,美国在以后几年也会采用这一政策。热 灭菌过程消失不了真菌素,但诊断技术提高很快。降低真菌毒素影 响在技术上有望使饲料安全化。促进饲料工业技术改进另一因素是 环境问题,其中包括大气和水污染、动物废弃物处理及恶臭控制。人 们普遍认为环境污染可通过提高饲料利用而下降 Kansas 州立大学 研究表明,象适当粉碎一样简单技术能引起猪粪干物质和氮含 量戏剧性下降。酶使用,如植酸酶、纤维素酶和β-葡聚糖酶能提 高动物对营养素消化,降低废物处理难度。某些加工处理,如膨化、 压榨、挤压和热液处理可提高营养素使用。对饲料厂常规要求是 控制粉尘及暴雨污染。几乎某个州都应考虑油罐场污染。一些州正 加紧对燃汽泄漏控制,这些控制在将来不可能减少。工业结构饲料 加工工业结构变化也导致生产方法改变。工业上合并导致老牌 饲料公司生产能力和国际地位增强。饲料生产者开始进行专门化生 产。对潜在利益低甚至没有利益饲料硒生产,取而代之是局部要

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检验在企业生产中地位和作用

1 检验在企业生产中地位和作用 一、 检验定义 检验就是对产品或服务一种或多种特性进行测量、检查、试验、计量, 并将这些特性与规定要求 进行比较以确定其符合性活动。美国质量专家朱兰对“质量检验”一词作了更简明定义:所谓检验,就 是这样业务活动,决定产品是否在下道工序使用时适合要求,或是在出厂检验场合,决定能否向消费者提供。 二、 关于检验理解 在工业生产早期,生产和检验本是合二为一,生产者也就是检验者。后来由于生产发展,劳动专 业分工细化,检验才生产加工中分离出来, 成为一个独立工种,但检验仍然是加工制造补充。生产 和检验是一个有机整体,检验是生产中不可缺少环节。特别是现代企业流水线和自动线生产中,检验 本身就是工艺链中一个组成工序,没有检验,生产过程就无法进行 。 质量管理发展过程来看,最早阶段就是质量检验阶段。质量检验曾是保证产品质量主要手段,统 计质量管理和全面质量管理都是在质量检验基础上发展起来。可以这样认为,质量检验是全面质量管理 “根”,“根”深才能叶茂,如果这个“根”不扎实,全面质量管理这棵树基础就不会巩固。在我国进一 步推行全面质量管理和实施 ISO9000 系列国际标准时,特别是进行企业机构改革时,决不能削弱质量检验工 作和取消质量检验机构。相反,必须进一步加强和完善这项工作,要更有效地发挥检验工作作用。 现代工业生产是一个极其复杂过程,由于主、客观因素影响, 特别是客观存在随机波动,要绝对 防止不合格品产生是难以做到,因此就存在质量检验必要性。很难设想,存在一个所谓理想生产系统, 它根本不会产生不合格品,则质量检验及其相应机构就可统统撤消,实际上这种理想式生产系统是不存在 。 为了正确认识企业质量检验,还必须澄清三个容易混淆观念: 一个是认为产品质量是由设计和制造来决定,而不是检验出来,因而对检验工作不予重视,甚至有 所放松。这种观念显然是不全面。诚然,产品质量同设计和制造十分密切,但质量最终形成,决不限于 设计和制造这两个环节,正如美国著名质量专家 J.M.朱兰所说,它是符合“质量螺旋”上升规律,决定于 企业所有部门,其中包括质量检验部门质量职能,何况检验本身也是属于制造范畴; 二是认为全面质量管理,强调把关转到预防为主, 要求把不合格品消灭在发生之前,而检验只不过是 事后把关,因此有些企业认为检验是可有可无,或者仅仅是一种辅助手段。这种看法同样也是错误,容 易使人们思想产生混乱,实质上这是如何认识“预防”与“把关” 关系问题。预防为主是就质量管理 指导思想而言,也是相对于单纯事后把关来说。因为单纯事后把关,只能发现和剔除不合格品,而 不合格品即使被发现,其损失已经造成。因此,预防为主思想是完全正确。事实上国内外许多企业都把“预 防为主、一次成功”作为质量管理重要原则。预防为主与检验把关,决不是对立和矛盾,它们是相辅相成、 相互结合,它们目标和对象也是各不相同,“预防”是针对正在生产或尚未生产产品而言,“把关” 通常是针对已经生产出来产品来说,前者应力求通过预防,使生产出来产品百分之百是合格品,避免 或减少发生损失;而后者则是应该通过检验,严格把关,不使一个不合格品流到下道工序或用户手中,所以 预防和把关在生产中都是不可缺少,但应以预防为主。 三、质量检验基本职能 概括起来,检验包括以下四项具体工作: (1) 度量。包括测量与测试,可借助一般量具,或使用机械、电子测量仪器 。 (2) 比较。把度量结果与质量标准进行对比,确定质量是否符合要求 。 (3) 判断。根据比较结果,判定被检产品是否合格,或一批产品是否符合规定质量标准 。 (4) 处理。对单件产品决定是否可以转到下道工序或产品是否准予出厂;对批量产品决定是接收还是 拒收,或重新进行全检和筛选 为此,质量检验必须具备下述条件: 2 第一, 要有一支足够数量合乎要求检验人员队伍; 第二, 要有可靠和完善检测手段; 第三, 要有一套作为依据而又明确检验标准; 第四, 要有一套科学而严格检验管理制度 。 以上简要说明了质量检验概念、定义和应具备具体条件,下面则要进一步明确质量检验基本职能, 可以概括为以下四个方面: 1.把关职能: 把关是质量检验最基本职能,也可称为质量保证职能。这种职能是质量检验一出现时就存在,不管 是过去和现在,即使是生产自动化高度发展将来,检验手段和技术可能有所发展和变化,质量检验把 关作用,仍然是不可缺少企业生产是一个复杂过程,人、机、物、法、环(4MIE)等诸要素,都可 能使生产状态发生变化,各个工序不可能处于绝对稳定状态,质量特性波动是客观存在,要求每个工 序都保证生产 100%合格品,实际上是不太可能。随着生产技术和管理工作完善化,可以减少检验 工作量, 但检验还是要存在。只有通过检验,实行严格把关,做到不合格原材料不投产,不合格半成 品不转序,不合格零部件不组装,不合格成品不冒充合格品而出厂,才能真正保证产品质量 。 2.预防职能: 现代质量检验区别于传统检验重要之处,在于现代质量检验不单纯是起把关作用,同时还要起预防 作用 。 广义来说,原材料和外购件入厂检验,前工序把关检验,对后面生产过程和下工序生产,都能 起到预防作用。特别是检验预防作用还表现在以下几个方面: (1)通过工序能力测定和控制图使用起预防作用。众所周知,无论是工序能力测定或使用控制图, 都需要通过产品检验取得一批或一组数据,进行统计处理后方能实现。这种检验,不是为了判定一批 或一组产品是否合格,而是为了计算工序能力大小和反映生产过程状态。如发现工序能力不足,或通过 控制图表明生产过程出现了异常状态,则要及时采取技术组织措施,提高工序能力或去除生产过程异常状 态,预防不合格品产生,事实证明,这种检验预防作用是非常有效(备注:工序能力计算使用,目 前在电子组装企业里应用比较弱,主要应用在机械加工制造行业比较广泛,因此本文没有详细说明) (2)通过工序生产时首检与巡检起预防作用。当一批产品或一个轮班开始加工一批产品时,一般应进 行首件检验(首件检验不一定只检查一件), 当首件检验合格并得到认可时,方能正式成批投产。此外,当 设备进行修理或重新进行调整后,也应进行首件检验,其目都是为了预防大批出现不合格品。正式成批投 产后,为了及时发现生产过程是否发生了变化,有无出现不合格品可能,还要定期或不定期到工作地去进 行巡回抽查(即巡检), 一旦发现问题,就应及时采取措施予以纠正,以预防不合格品产生 。 3.报告职能: 报告职能也就是信息反馈职能。这是为了使领导者和有关质量管理部门及时掌握生产过程中质量 状态,评价和分析质量体系有效性。为了能作出正确质量决策,了解产品质量变化情况及存在问题, 必须把检验结果,用报告形式,特别是计算所得指标,反馈给领导决策部门和有关管理部门,以便作出 正确判断和 采取有效决策措施。报告主要内容如下: (1)原材料、外购件、外协件进厂验收检验情况和合格率指标 。 (2)成品出厂检验合格率、返修率、报废率以及相应金额损失 。 (3)按车间和分小组平均合格率、返修率、报废率、相应金额损失及排列图分析 。 (4)产品报废原因排列图分析 。 (5)不合格品处理情况报告 。 (6)重大质量问题调查、分析和处理报告 。 (7)提高产品质量建议报告 。 (8)其它有关报告 。

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改善生产利器-5S与TPM实务(DOC 80页)

改善生产利器---5S 与 TPM 实务 第一讲 5S 概论 1.工厂不良现状分析 2.5S 定义和特色 3.5S 效能 第二讲 5S 推行准备 1.消除意识障碍 2.成立推行委员会 3.宣传和培训 4.示范区 5S 活动   第三讲 5S 实施要点 1.整理实施要点 2.整顿实施要点 3.清扫实施要点 4.清洁实施要点 5.素养实施要点   第四讲 5S 实施方法 1.红牌作战 2.目视管理 3.检查表   第五讲 5S 实施成果与误区 1.5S 成果 2.5S 活动标准化 3.5S 活动误区   第六讲 TPM 基本概念 1.TPM 定义和历史 2.TPM 展开八大重点 3.TPM 活动产生效果   第七讲 TPM 推行准备 1.推进 TPM 活动困难 2.推进 TPM 活动宣传与培训 3.TPM 活动推进委员会建立 4.推进 TPM 活动步骤   第八讲 提案改善活动 1.提案改善活动基本概念 2.提案改善活动组织和制度 3.提案改善活动推行要点 第九讲 TPM 之一——自主保养 1.自主保养基本概念 2.开展自主保养七步骤   第十讲 TPM 之二——计划保养 1.计划保养 2.计划保养五步骤推行要点   第十一讲 TPM 之三——生产效率化改善 1.工厂中常见损失 2.生产效率化改善方向   第十二讲 间接部门实施 TPM 1.将 TPM 实施至事务间接部门 2.如何将 TPM 适用于事务间接部门 3.间接部门效率改善 第 1 讲 5S 概论 【本讲重点】 工厂不良状况分析 5S 定义和特色 5S 效能 5S 与其他活动关系 工厂不良状况分析 工厂中常见不良现象 所谓管理,就是要管理异常或不良现象。作为管理干部,就是要在生产现场出现问题时候, 能够及时找出问题解决方案并组织实施。生产现场活动非常复杂,可能包含很多繁琐 流程,因此在工厂中经常会出现很多不良现象,需要提前加以注意和防范。 ◆仪容或穿着不整工作人员 工作人员仪容或者穿着不整齐,会给人非常懒散感觉,损害工厂形象,对工作士气有比较 大影响,并且不同工种间不易识别,妨碍了沟通协调,甚至可能发生危险,如图 1-1。在 实行 5S 管理工厂中,一般都对员工着装有相关规定,并在公告栏中公示着装标准照 片。 ◆机器设备摆放不合理 生产现场机器设备摆放不合理,也是工厂中常见不良现象,如图 1-2。机器设备摆放 直接关系到生产力三个要素,即劳动者、劳动手段和劳动对象如何更好结合问题,合理 布置和摆放有利于企业提高生产经济效益。因此,在设备安装过程中,要优先考虑作业 流程是否流畅,尽可能缩短机器设备间距离,防止虚耗工时增加。

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基于网络计划技术MES生产调度设计与实现

基于网络计划技术 MES 生产调度设计与实现 北京骏威立达科技有限公司 鲁灵惺 北京二七车辆厂 王永志 摘要:网络计划技术是目前比较盛行一种现代生产管理科学方法,它能 可视化地再现企业生产中各活动之间约束关系,很容易地对生产过程进行优 化 , 在 此 技 术 基 础 上 , 能 快 速 形 成 对 生 产 过 程 监 控 。 制 造 执 行 系 统 (Manufacturing Execution System,简称 MES)是通过信息传递,对订单下 达到产品完成整个生产过程进行优化管理信息系统。本文介绍了网络计划技 术基本原理,阐述了基于网络计划技术、骏威 MES 套件中生产调度设计 与实现。 关键词:网络计划;MES;生产调度;可视化;最优工序路径。 在市场竞争非常激烈当今,各企业都把信息化建设作为提升本企业核心竞 争力手段。越来越多企业在上了 ERP 系统同时,也开始着手规划实施 MES 系统,以加强对本企业生产过程精细化管理。但在企业生产计划与调度中,由 于多品种、小批量生产,以及各种因素不断变化,需要对生产计划随时进行 调整,这就对 MES 系统在生产调度功能方面提出了很高要求。 网络计划技术不仅能表示出企业生产活动中各项工作、时间以及它们之间 相互关系,而且调节非常方便和快速,再结合先进 IT 技术,可实现企业生产 调度业务可视化优化管理。 1 网络计划理论原理 网络计划技术是目前比较盛行一种现代生产管理科学方法。其 基本原 理是将拟定进行工作,按其各项具体任务先后顺序,通过网络图形式对整 个项目进行全面规划,达到以最少时间和资源消耗来完成整个系统预定目 标,取得最好经济效益。网络计划图如图 1 所示: 1 2 3 4 5 6 7 I 2 A 2 B 3 C 4 G 3 E 6 D 4 H 4 F 图 1 注:上图中,节点 、 、 、 、 、 、 ,表示各工作之间联系,即表 ○1 ○2 ○3 ○4 ○5 ○6 ○7 示一项工作开始和结束;箭线 A、B、C、D、E、F、H、I,表示一项工作(工 序、作业、活动),其中 F 为虚工作;箭线下方表示是此项工作所用时间。 此项工作各项子工作与所需时间以及它们之间相互关系如表 1 所示: 表 1 工作名称 紧后工作 作业时间 A B,C,D 2 B C D E G H I E G G,H I I I - 3 4 4 6 3 4 2 下面是基于网络计划图,计算关键路径(工作)、优化资源所需参数:

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企业安全生产相关培训PPT-5S内部培訓资料国内著名制造业企业(ppt56)

5S内部培訓资料(国内著名制造业企业) 第一課 5S基本概編

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企业安全生产相关培训PPT-s车间生产管理实务--制造型企业车间生产管理

制造型企业车间生产管理 一、现场管理篇 二、现场质量控制篇 三、车间组织职能篇 四、一线员工管理篇 五、生产计划篇 六、生产成本篇 生产车间管理实务 一、现场管理篇 ■现场: 1、使所有资源转化成价值地方; 2、经营管理中各种信息主要来源; 3、最积极而不确定最大因素——人集中地方。 ■管理者: 1、支持和援助现场——危机意识; 2、走动式管理。 生产车间管理实务

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企业安全生产相关培训PPT-企业管理控制系统安达信

中国北方工业公司 1 安达信企业咨询 企业管理控制系统 安达信企业咨询 中国北方工业公司 2 安达信企业咨询 一、企业面临多种业务风险 二、企业管理控制系统简介 三、我们最佳实务 目 录

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企业安全生产相关培训PPT-基础学会计课件--第四章 商品流通企业主要生产经营过程核算(ppt115)

商品流通企业主要生产经营过程核算 第四章 目 :了解商品流通企业主要经济业务核算内容 重点内容:商品购进、销售、储存、费用等账务处理 基础知识和操作技能 方 法:理论讲解 第四章 商品流通企业主要生产经营过程核算 K J 授课要求 计划时数:4学时

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传热设备控制

92 4.2 传热设备控制方案 4.2.1 绪 论 传热过程在工业生产中应用极为广泛,有是为了便于工艺介质达到生产工艺所规定 温度,以利于生产过程顺利进行,有则是为了避免生产过程中能量浪费。在实现传热 过程各种设备中,蒸汽加热浪费最多。目前,蒸汽加热换热器控制仍采用传统 PID 控制,以加热蒸汽流量作为调节手段,以被加热工艺介质出口温度作为被控量构 成控制系统[1]。 工业生产过程中,由于热量交换设备称为传热设备。传热过程中冷热流体进行热量 交换时可以发生相变或不发生相变。热量传递可以是热传导、热辐射或热对流。实际传热 过程中通常是几种热量传递方式同时发生。传热设备简况见表 2-1。 表 2-1 传热设备 传热设备特性应包括传热设备静态特性和传热设备动态特性。静态特性设备输入 和输出变量之间关系;动态特性是动态变化过程中输入和输出之间关系。下面以换热器 为例简单介绍一下传热设备基本原理。 4.2.2 换热器简介 (1) 换热器静态特性基本方程式 ① 热量衡算式 图 2-1 所示为换热器基本原理。 图 4。2-1 换热器基本原理 93 由于换热器两侧没有发生相变,因此,可列出热量衡算式 G2c2(θ2i-θ2o)=G1c1(θ1o-θ1i) (2-1) 式中,下标 1 表示冷流体参数,2 表示在热流体参数。 ②传热速率方程式 换热器传热速率方程式为 q=UAmΔθm (2-2) 式中,Δθm 是平均温度差,对单程、逆流换热器,应采用对数平均式,表示为 (2-3) 但在大多数情况下,采用算术平均值已有足够精度,其误差小于 5%。算术平均温度差 表示为 (2-4) ③换热器静态特性基本方程式 根据热量平衡关系,将式(2-4)代入式(2-2),并与式(2-1)联立求解,得到换热器静态 特性基本方程式 (2-5) 假设换热器被控变量是冷流体出口温度 θ1o,操纵变量是载热体流量 G2,则式(2- 5)可改写为 (2-6) (2) 换热器传热过程动态特性   在工业生产中,生产负荷常常是在一定范围内不断变化,由此决定了传热设备运 行工况必须不断调节以与生产负荷变化相适应。以逆流、单程、列管式换热器为例,假定换 热过程中热损失可忽略不计,则有控制通道静特性: (2-7) T0,Ti ,TSi ——分别为工艺介质出口、入口和加热蒸汽温度 WS ,W ——分别为加热蒸汽和工艺介质流率 CPS ,C ——分别为加热蒸汽和工艺介质定压比热容

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改善生产利器5S与TPM实务

改善生产利器---5S 与 TPM 实务 第一讲 5S 概论 1.工厂不良现状分析 2.5S 定义和特色 3.5S 效能 第二讲 5S 推行准备 1.消除意识障碍 2.成立推行委员会 3.宣传和培训 4.示范区 5S 活动   第三讲 5S 实施要点 1.整理实施要点 2.整顿实施要点 3.清扫实施要点 4.清洁实施要点 5.素养实施要点   第四讲 5S 实施方法 1.红牌作战 2.目视管理 3.检查表   第五讲 5S 实施成果与误区 1.5S 成果 2.5S 活动标准化 3.5S 活动误区   第六讲 TPM 基本概念 1.TPM 定义和历史 2.TPM 展开八大重点 3.TPM 活动产生效果   第七讲 TPM 推行准备 1.推进 TPM 活动困难 2.推进 TPM 活动宣传与培训 3.TPM 活动推进委员会建立 4.推进 TPM 活动步骤   第八讲 提案改善活动 1.提案改善活动基本概念 2.提案改善活动组织和制度 3.提案改善活动推行要点 第九讲 TPM 之一——自主保养 1.自主保养基本概念 2.开展自主保养七步骤   第十讲 TPM 之二——计划保养 1.计划保养 2.计划保养五步骤推行要点   第十一讲 TPM 之三——生产效率化改善 1.工厂中常见损失 2.生产效率化改善方向   第十二讲 间接部门实施 TPM 1.将 TPM 实施至事务间接部门 2.如何将 TPM 适用于事务间接部门 3.间接部门效率改善 第 1 讲 5S 概论 【本讲重点】 工厂不良状况分析 5S 定义和特色 5S 效能 5S 与其他活动关系 工厂不良状况分析 工厂中常见不良现象 所谓管理,就是要管理异常或不良现象。作为管理干部,就是要在生产现场出现问题时候, 能够及时找出问题解决方案并组织实施。生产现场活动非常复杂,可能包含很多繁琐 流程,因此在工厂中经常会出现很多不良现象,需要提前加以注意和防范。 ◆仪容或穿着不整工作人员 工作人员仪容或者穿着不整齐,会给人非常懒散感觉,损害工厂形象,对工作士气有比较 大影响,并且不同工种间不易识别,妨碍了沟通协调,甚至可能发生危险,如图 1-1。在 实行 5S 管理工厂中,一般都对员工着装有相关规定,并在公告栏中公示着装标准照 片。 ◆机器设备摆放不合理 生产现场机器设备摆放不合理,也是工厂中常见不良现象,如图 1-2。机器设备摆放 直接关系到生产力三个要素,即劳动者、劳动手段和劳动对象如何更好结合问题,合理 布置和摆放有利于企业提高生产经济效益。因此,在设备安装过程中,要优先考虑作业 流程是否流畅,尽可能缩短机器设备间距离,防止虚耗工时增加。

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其他水处理、利用与分配行业2026年应急演练方案

其他水处理、利用与分配 2026 年应急演练方案 (行业代码:4690) 编制单位:企安文库(安全生产文档模板专业服务平台) 编制日期:2026 年 3 月 官方网站:www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目 为切实提高其他水处理、利用与分配行业应对突发事件能力,规范应急管理工作程序 ,保障业人员生命财产安全,减少事故损失,维护社会稳定,依据国家相关法律法规和 标准规范,制定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化应急演练,提升行业 整体应急管理水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》(2021 年修订) 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 其他水处理、利用与分配行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 8. 《特种设备安全监察条例》(国务院令第 549 号) 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于其他水处理、利用与分配行业所有生产经营单位,包括但不限于: 1. 生产作业场所应急演练组织和实施 2. 储存设施区域应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节应急演练组织和实施 4. 办公生活区域应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上,安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位,最大限度地预防和减少突发事件造成 人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主,防救结合 坚持预防与应急相结合,常态与非常态相结合,做好应对突发事件各项准备工作。通过 演练检验预防措施有效性,提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导,分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效应急管理机制。明确各 级职责,确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范,科学处置 依法开展应急管理工作,运用先进技术和方法,提高应急处置科学性和有效性。遵循行 业标准和规范,确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与,注重实效 加强应急宣传教育,提高业人员应急意识和自救互救能力,确保演练取得实效。注重演 练成果转化,提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际,突出重点 结合其他水处理、利用与分配行业特点和风险特征,突出重点环节、重点部位、重点人 员应急演练,增强针对性和可操作性。

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一级消防工程师《消防安全案例分析》猛龙过江口袋书

——猛龙过江系列口袋 一级消防工程师《消防安全案例分析》 书 宝马蓝色字体加粗(标题) 状元红色字体加粗(一般考点) 上岸绿色字体加粗(词眼、口诀、扩展及考情) 专题一 工业建筑 考点一:火灾危险性分类 (一)厂房火灾危险性类别是以生产过程中使用和产出物质火灾危险性类别确定,物质火灾危险 性是确定生产(厂房)火灾危险性类别基础。 生产和储存物品火灾危险性有相同之处,也有不同之处。储存物品分类方法,也主要是根据物品本身 火灾危险性。 据此,厂房和仓库火灾危险性均划分为甲、乙、丙、丁、戊五类 厂房和仓库火灾危险性举例: 1、厂房火灾危险性举例 火险类别 举例 甲 植物油加丁厂浸出车间、橡胶制品涂胶和胶浆部位、焦化厂吡啶工段、甲醇、乙醇、白 酒液态法酒精度为 38 度及以上勾兑车间、灌装车间、酒泵房;苯合成、汽油加铅室、白兰 地蒸馏车间 乙炔站,氢气站,天然气、电解水或电解食盐厂房、氢氮气压缩厂房、水煤气或焦炉煤气 净化 硝化棉厂房及其应用部位,赛璐珞厂房,黄磷制备厂房 金属钠、钾加工房及其应用部位、五氧化二磷厂房 氯酸钠、氯酸钾厂房、过氧化氢(钠、钾)厂房、次氯酸钙厂房 赤磷制备厂房及其应用部位,五硫化二磷厂房及其应用部位 石蜡裂解部位,冰醋酸裂解厂房 火险类 别 举例 乙 樟脑油提取部位,环氧氯丙烷厂房,松针油精制部位,煤油灌桶间有机溶剂提炼回收洗涤、松 节油或松香蒸馏厂房 一氧化碳压缩机室,氨压缩机房、鼓风(发生)炉煤气净化部位 高锰酸钾厂房、发烟硫酸或发烟硝酸浓缩部位 樟脑或松香提炼厂房,硫磺回收厂房,焦化厂精萘厂房 氧气站,空分厂房 铝粉或镁粉厂房,金属制品抛光部位,煤粉厂房,面粉厂碾磨部位、活性炭制造、亚麻厂除 尘器和过滤器室 火险类别 举例 丙 焦化厂焦油厂房、桐油制备厂房、配电室(每台装油量>60kg 设备),沥青加工厂房,植 物油加工厂精炼部位 麻纺厂粗加工厂房,谷物加工、橡胶制品成型和硫化厂房、电视机、收音机装配厂房泡沫塑 料厂、造纸厂、棉花加工、印刷厂房 丁 金属冶炼、热处理厂房、锅炉房,、配电室(每台装油量≤60kg 设备)转炉厂房、酚醛泡沫 塑料加工厂房 戊 除镁合金外金属冷加工车间、仪表、器械或车辆装配车间、轮窑厂房、氟利昂厂房电动车库 2、仓库火灾危险性举例 火险类别 举例 甲 3、4 硝化棉、赛璐珞棉、黄磷、硝化纤维胶片、喷漆棉,火胶棉;金属钾、钠、锂、钙、 锶,氢化锂、氢化钠 1、2、5、6 石脑油,二硫化碳,苯、甲苯,甲醇、乙醇、金属储罐陶坛酒精度为 38 度及以上 白酒、乙炔,氢,甲烷 乙 1、3、4 樟脑油-松节油-煤油-溶剂油,冰醋酸【裂解】,硝化纤维漆布,硝化纤维色片;赛 璐珞板(片)、硫磺、镁粉,铝粉,漂白粉【厂甲】 2、5、6 氨气一氧化碳、氧气,氟气,液氯;漆布油布油绸油纸【桐油制备】 火险类别 举例 丙 1 动物油、植物油【浸出】、润滑油、机油、白兰地、采用瓶装可供销售白酒 2 面粉【碾磨】、天然橡胶及其制品、粒径>2mm 工业硫磺、木、纸、皮毛制品等 丁 自熄性塑料及其制品,酚醛泡沫塑料及其制品、水泥刨花板 戊 铝材【铝粉】、钢材【金属抛光、热处理】、玻璃棉、岩棉、纤维、矿棉,石膏 考点二:厂房仓库耐火等级 耐火等级是衡量建筑物耐火程度分级标准。规定建筑物耐火等级是建筑设计防火技术措施中最基本 措施之一。根据建筑使用性质、重要程度、规模大小、层数高低和火灾危险性差异,对不同建筑物提出 不同耐火等级要求,既有利于消防安全,又有利于节约基本建设投资。 建筑耐火等级是由组成建筑物墙、柱、楼板、屋顶承重构件和吊顶等主要构件燃烧性能和耐火极限决 定。 耐火等级分为一、二、三、四级。 考点三:消防车道 1、消防车道设置条件 建筑类型 设置要求 工 业 建筑 厂房:高层、占地面积>3000 ㎡单多层甲乙丙 至少沿建筑两条长边设置 仓库:占地面积>1500 ㎡乙、丙类仓库 民 用 建筑 公共建筑:高层、占地面积>3000 ㎡单多层 住宅建筑 至少沿建筑一条长边设置 (需位于登高操作场地一侧) 注:其他类型民用建筑和工业建筑,需要设消防车道,但并不要求满足以上设置要求,即有消防车道 可利用即可。 2、消防车道技术要求 (1)道路净宽度和净空高度应满足消防车安全、快速通行要求 (消防车道净宽度和净空高度均不应小于 4m) (2)转弯半径应满足消防车转弯要求(9m、12m、16-20m) (3)路面及其下面建筑结构、管道、管沟等,应满足承受消防车满载时压力要求 (4)坡度应满足消防车满载时正常通行要求,且不应大于 10%,兼作消防救援场地消防车道,坡度尚 应满足消防车停靠和消防救援作业要求(救援场地坡度不宜大于 3%) (5)消防车道与建筑外墙水平距离应满足消防车安全通行要求,位于建筑消防扑救面一侧兼作消防救 援场地消防车道应满足消防救援作业要求(5m); (6)长度大于 40m 尽头式消防车道应设置满足消防车回转要求场地或道路(12mⅹ12m、15mⅹ15m、18m ⅹ18m) (7)消防车道与建筑消防扑救面之间不应有妨碍消防车操作障碍物,不应有影响消防车安全作业架空 高压电线。 考点四:平面布置 一座建筑在建设时,除了考虑满足功能需求外,还应根据建筑耐火等级、火灾危险性、使用性质、人员 密集场所人员快捷疏散和火灾扑救等因素,对建筑物内部空间进行合理布置,以防止火灾和烟气在建筑内 部蔓延,确保火灾时人员生命安全,减少经济损失。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:PDF 文件大小:562 KB 时间:2026-05-03 价格:¥2.00

生产现场审核内容及方法和要求

生产现场审核内容及方法和要求 生产现场对制造业而言,即生产车间,对服务业而言主要指服务现 场地包括加工部分,如宾馆饭店后国、维修业修理现场等。质量管 理体系(QMS)认证最终落实到产品质量上,生产现场是产生产品质量 关键场所,也是执行落实组织方针、目标,落实体系各项要求主要部 门,所以对生产现场审核尤为重要。 生产现场应审核哪些条款 生产现场以审核 7.5 为主,尤其是 7.5.1、7.5.2,这些条款实施 只能在生产现场完成,8.1.4 中过程(工序)检验一般也在生产现场 进行。同时,生产现场是执行落实各条款主要部门,如车间文件、 记录是否得到控制(4.2),计量器具(卡尺、秤、仪表等)是否满足 7.6 要求,生产环境(环境温度。湿度、空气中灰尘颗粒数等)是否满足工 艺要求(6.4),原材料、外协件质量是否适宜(7.4),对不合格品如 何标识、评审、处置(8.3),如何运用统计技术(8.4),纠正措施、预 防措施等自我完善机制执行(8.5)。另外,组织方针、目标理解、 贯彻落实也体现在每个工人身上(5.3、5.4),生产资源、人力资源能 否满足生产需要(6.2、6.3)等。这些要求虽然在管理层和主管科室均 进行了审核,但单凭主管人员回答或记录,不能说明对这些要素执 行程度,只有通过对生产现场验证、与工人才能作出结论。 审核方法及要求 对同一条款审核,车间与管理科室是不同。对管理科室主要查 对该要求如何管理和控制,而对车间审核则侧重于执行。对车间办公 室审核,审核员仅了解车间在体系中职能分配、工艺流程、合同完 成情况,原材料质量、设备、资源状况,对生产过程监视、控制, 以及设备维护、保养、纠正、预防措施即可,而应把大部分时间用在 对生产班组生产过程审核上。 对生产/服务过程审核,必须按工艺流程(工序)或识别服务 过程—一审核。当工序较多时,可适当抽样,但关键工序、特殊工序必 须审核,一般工序可适当抽样,确保过程真实受控。 对工序审核,应使用“过程方法”,即—一审核该过程(工序) 涉及要求。以硬件产品生产企业为例,审核某一道工序检查内容如 下: 检查该工序使用图纸、工艺文件,评价文件充分性、适宜性、 可操作性,并检查文件受控情况(7.5.1a),b)4.2.1、4.2.3); 对照工艺,检查现场环境温度、湿度等(6.4,有要求时); 对照工艺,观察工人实际操作情况,评价是否按工艺操作; 对照工艺、图纸检查设备精度、吨位是否适宜(7.5.1C); 观察监视和测量装置显示数值是否在规定公差范围内(7.5.1d)、 e),并查前一段时期监控记录; 观察该工序产品(半成品)产品标识、检验试验状态标识(

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