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5安全生产费用提取使用管理制度(OK)

安全生产费用提取使用管理制度 编号:AQ-BZH-005-A 1 目的 为了保证安全投入资金的落实,做到安全生产费用专款专用,特制定本制度。 2 职责 2.1 消防安全环境卫生委员会负责制定年度安全费用提取计划使用计划。 2.2 本厂主要负责人负责安全生产所必需的资金投入,并对投入不足导致的后果负责。 2.3 财务部负责安全生产投入资金的提取、支出及管理。 2.3 安环室负责安全生产费用定期审核使用情况检查。 3 规定内容 3.1 安全生产费用的设立 3.1.1 每年的一月,消防安全环境卫生委员会、主要负责人与财务部共同确定本年度的安 全生产投入资金,制定“年度安全投入计划”。 3.1.2 安全生产投入资金提取比例。 按照《企业安全生产费用提取使用管理办法》(财企[2012]16 号),参照制造企业 安全费用提取办法,即以上年度实际营业收入为计提依据,采取超额累退方式按照以下 标准平均逐月提取: (1)营业收入不超过 1000 万元的,按照 2%提取; (2)营业收入超过 1000 万元至 1 亿元的部分,按照 1%提取; (3)营业收入超过 1 亿元至 10 亿元的部分,按照 0.2%提取; 3.2 安全生产费用的提取 3.2.1 安全生产费用是指企业按照规定标准提取,在成本中列支,专门用于完善改进企 业安全生产条件的资金。安全生产费用优先用于安全技术措施的实施及为满足达到安 全生产标准而进行的整改。 3.2.2 财务部按“年度安全投入计划”及提取比例提取安全生产费用,企业主要负责人签 字批准。 3.2.3 财务部单独设立“安全生产投入资金”科目,使安全生产费用做到专款专用,任何 部门个人不得擅自挪用。 3.3 安全生产投入费用的使用范围 3.3.1 安全培训教育费用,包括各类人员安全教育培训,操作证培训、复审、经常性教 育培训等费用,安全生产宣传标语牌、横幅等宣传用品费用 3.3.2 职工劳动防护用品及保健品费用 3.3.3 安全设施,如报警、监测、防触电、防噪声粉尘、防灼伤冲淋、员工洗浴休息、 应急救援等设施的投入维护保养及作业场所职业危害防治措施的资金投入 3.3.4 危险源监控、安全隐患整改、重大隐患治理所需费用 3.3.5 安全风险抵押金 3.3.6 安全科研费用 3.3.7 安全检查所需费用 3.3.8 建立应急救援队伍、开展应急救援演练所需的费用 3.3.9 其它为提高安全状况所需费用 3.4 安全生产投入费用的管理及检查 3.4.1 由财务部对安全生产资金进行统一管理,并根据年度安全生产计划,做好资金的投 入落实工作,确保安全投入迅速及时。 3.4.2 由财务部建立“安全生产费用使用台帐”,发生的费用及时入帐。 3.4.3 安环室每季度对安全生产投入费用使用情况进行一次审核,发现有挪用的现象应及 时纠正。 3.4.4 购买工伤保险的费用不计入安全生产投入费用。 3.4.5 财务部发现安全生产投入费用不足时,应向主要负责人汇报,由主要负责人追加投 入资金额。 3.5 安全生产费用的使用流程 3.5.1 使用安全生产专款的部门填写《安全费用审批表》,经相关部门批准后,提取使用。 3.5.2 使用安全生产费用项目完成后应进行总结,并将费用使用情况逐一填写清单报相关 部门存档。 3.5.3 安全生产费用项目的使用主要部分应将发票、收据(复印件)与安全费用汇总表一 并存档。

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14.灭火应急疏散预案

灭火应急疏散预案 为加强我单位的消防安全工作,提高单位职工对突发火 灾事故的快速反应能力及处置能力,维护人身、财产公共财 产安全。根据《中华人民共国消防法》、《机关、团体、企 业、事业单位消防安全管理规定》(公安部 61 号令),结合 本单位实际,制定本预案。 1、 指导思想 严格执行消防工作“预防为主,防消结合”的方针“谁主 管、谁负责”的原则,充分调动每名员工的工作积极性,主动 参与消防工作。发生紧急情况时,每名员工都能处事不惊, 有条不紊地开展报警、灭火疏散等工作,各负其责、各尽 其责,最大限度地控制火灾、疏散人员,权利保障人员及财 产安全。 2、组织机构及主要职责 (1)组织机构:单位成立消防应急指挥部,下设灭火 行动、通讯联络、疏散引导、安全防护救护四个组。 (2)主要职责 ①消防应急指挥部:平时指导单位灭火应急疏散的宣 传教育、培训演练;战时指挥协调各职能小组志愿消防队 开展工作,迅速果断将火灾扑灭在初期阶段;协调配合到达 火场的公安消防队开展各项灭火救援行动;协调配合公安消 防机关消防机构做好火灾事故调查工作;其他有关工作; ②灭火行动组:根据火场情况,熟练应用各类灭火器材 工具,正确实施灭火工作。 ③通讯联络及疏散引导组:及时实施报警接警处置程 序细则,迅速报告“119”接警中心,及时反映情况,并派人接 车。开启广播,告知火灾信息;进行通讯联络并及时反馈信 息,传达上级命令,了解火场的消息,上传下达,保证通讯 畅通有序。并负责组织火灾区域的人员从疏散通道安全出 口迅速撤离火场。 ⑤安全防护救护组:对受伤人员进行紧急救护,并对火 场中出现的各种需求及时解决。 3、 灭火战斗力量形成流程(灭火救援基本处置程序) (1)灭火第一战斗力量的形成 ①任何人发现火灾应立即报警并呼喊附近员工参与灭火 救援。 ②火灾现场或附近区域的工作人员听到呼叫后应立即赶 到失火地点,自发组成灭火第一战斗力量。哪里发生火灾, 就在哪里形成第一战斗力量,开展初期火灾的报警、扑救 人员疏散。具体任务要求是:第一发现火灾的员工就近利用 灭火器室内消火栓灭火;距电话或火灾报警点近的员工向 单位消防控制中心公安消防“119”报警;距安全通道或出口 近的员工立即引导在场人员安全地点疏散;距板式排烟口 近的,启动机械排烟设施等。 (2)灭火第二战斗力量的形成 ①消防控制中心接到报警后,应立即按照《消防控制 室管理及应急程序》处置。确认火警后,应立即通知本单位

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重大危险源辨识依据方法

重大危险源辨识的依据方法 重大危险源辨识标准 1 范围   本标准规定了辨识重大危险源的依据方法。   本标准适用于:   a) 危险物质的生产、使用、贮存经营等各企业或组织;   b) 矿山、采石场中矿物的化学与热力学性质的加工工艺活动与这些工艺活动相关的,属 于标准表 1 中危险物质的储存活动;   c) 厂内危险物质的运输。   本标准不适用于:   a) 核设施加工放射性物质的工厂,但这些设施工厂中处理非放射性物质的部门除外;   b) 军事设施;   c) 矿山、采石场中矿物的开采、勘探、提取、加工;   d) 厂外危险物质的运输;   e) 地下储罐。 2 引用标准:   下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示 版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。   GB12268-90 危险货物品名表 3 定义   本标准采用下列定义。   3.1 危险物质 hazardous substance   一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导致火灾、 爆炸或中毒的危险。   3.2 单元 unit   指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于 500m 的几个(套) 生产装置、设施或场所。   3.3 临界量 threshold quantity   指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量,则该单 元定为重大危险源。   3.4 重大事故 major accident   工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重危害, 或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。   3.5 重大危险源 major hazard installations   长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过 临界量的单元。 4 重大危险源辨识   4.1 辨识依据   重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量,见重大危险源辨识表 1 重大危险源辨 识表 2。   表 1 危险物质名称及其临界量 序 号    危险物质名称 临界量(吨) 1    氨[液化的,含氨>50%] 50 2    苯,甲苯 50 3    苯酚 10 4    苯乙烯 50 5    丙酮 50 6    丙酮合氰化氢(丙酮氰醇) 10 7    丙烯腈[抑制了的] 20 8    丙烯醛[抑制了的]    50    9    丙烯亚胺[抑制了的] (甲基氮丙环) 20 10    二氟化氧 1 11    二硫化碳    20    12    二氯化硫 1 13    二氧化硫 20 14    二异氰酰甲苯    20   

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重大危险源辨识依据方法

重大危险源辨识的依据方法 重大危险源辨识标准 1 范围   本标准规定了辨识重大危险源的依据方法。   本标准适用于:   a) 危险物质的生产、使用、贮存经营等各企业或组织;   b) 矿山、采石场中矿物的化学与热力学性质的加工工艺活动与这些工艺活动相关的,属 于标准表 1 中危险物质的储存活动;   c) 厂内危险物质的运输。   本标准不适用于:   a) 核设施加工放射性物质的工厂,但这些设施工厂中处理非放射性物质的部门除外;   b) 军事设施;   c) 矿山、采石场中矿物的开采、勘探、提取、加工;   d) 厂外危险物质的运输;   e) 地下储罐。 2 引用标准:   下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示 版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。   GB12268-90 危险货物品名表 3 定义   本标准采用下列定义。   3.1 危险物质 hazardous substance   一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导致火灾、 爆炸或中毒的危险。   3.2 单元 unit   指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于 500m 的几个(套) 生产装置、设施或场所。   3.3 临界量 threshold quantity   指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量,则该单 元定为重大危险源。   3.4 重大事故 major accident   工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重危害, 或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。   3.5 重大危险源 major hazard installations   长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过 临界量的单元。 4 重大危险源辨识   4.1 辨识依据   重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量,见重大危险源辨识表 1 重大危险源辨 识表 2。   表 1 危险物质名称及其临界量 序 号    危险物质名称 临界量(吨) 1    氨[液化的,含氨>50%] 50 2    苯,甲苯 50 3    苯酚 10 4    苯乙烯 50 5    丙酮 50 6    丙酮合氰化氢(丙酮氰醇) 10 7    丙烯腈[抑制了的] 20 8    丙烯醛[抑制了的]    50    9    丙烯亚胺[抑制了的] (甲基氮丙环) 20 10    二氟化氧 1 11    二硫化碳    20    12    二氯化硫 1 13    二氧化硫 20 14    二异氰酰甲苯    20   

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16.特种作业人员安全管理制度(6-2)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.6 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.22 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 定义 4. 职权职责 5. 管理内容 6. 相关文件/记录 1. 目的 为落实本公司安全生产责任制,加强特种作业人员管理,规范特种作业人员特种设备作业人员安全作 业,保障安全生产,特制定本规定。 2. 范围 本制度适用于我司特种作业人员、特种设备作业人员在我厂范围从事特种作业的外来人员。 3. 定义 3.1 特种设备:是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重 机械、客运索道、大型游乐设施场(厂)内专用机动车辆.前款特种设备的目录由国务院负责特种设备 安全监督管理的部门(以下简称国务院特种设备安全监督管理部门)制订,报国务院批准后执行。 3.2 特种作业:是指容易发生事故,对操作者本人、他人的安全健康及设备、设施的安全可能造成重大危害的 作业。特种作业的范围由特种作业目录规定。本规定所称特种作业人员,是指直接从事特种作业的从业人 员。 3.3 特种作业及人员范围主要包括: 3.3.1 电工作业。含发电、送电、变电、配电工,电气设备安装、运行、检修(维修)、试验工; 3.3.2 金属焊接、切割作业。含焊接工、切割工; 3.3.3 起重机械(含电梯)作业。含起重机械(含电梯)司机、司索工、信号指挥工、安装与维修工; 3.3.4 企业内机动车辆驾驶。含在企业内及码头、货场等生产作业区域施工现场行驶的各类机动车辆 的驾驶人员; 3.3.5 登高架设作业。含 2 米以上登高架设、拆除、维修工,高层建(构)筑物表面清洗工; 3.3.6 锅炉作业(含水质化验)。含承压锅炉的操作工,锅炉水质化验工; 3.3.7 压力容器作业。含压力容器罐装工、检验工、运输押运工,大型空气压缩机操作工; 3.3.8 制冷作业。含制冷设备安装工、操作工、维修工; 3.3.9 爆破作业。含地面工程爆破、井下爆破工。 3.3.10 危险物品作业。含危险化学品、民用爆炸品、放射性物品的操作工、运输押运工、储存保管员; 3.3.11 矿山通风作业(含瓦斯检验); 3.3.12 矿山排水作业(含尾矿坝作业); 3.3.13 经国务院特种设备安全监督管理部门批准的其它的作业。 4. 职权职责 4.1 安全生产办公室负责对全厂特种作业人员的岗位核定,建立健全的特种作业人员管理档案,汇总统计全厂 特种作业人员(参考附表),并对全厂特种作业人员的生产作业活动进行安全监督指导。 4.2 使用特种作业人员的车间、部门应建立健全特种作业人员管理档案,汇总统计全厂特种作业人员(参考附 表),各部门不得随意变动特种作业人员的岗位。如遇作业者本人不适合该工作岗位或本单位因生产实际 需要变动,必须事先报告安全生产办公室评定并同意,方可变动。 4.3 安全生产办公室及各部门负责特种作业人员日常的教育培训管理。 4.4 特种作业人员使用部门必须从源头控制,在招聘入职时必须与总务部人事课配合审查特种作业人员资格 证,必要时安全生产办公室进行协助。凡是特种作业的工作岗位,无特种作业资格证者不得招聘入职。 5. 管理内容 5.1 特种作业人员在独立上岗作业前,必须按照国家关于《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》、《特种 设备作业人员监督管理办法》及其他有关规定进行与本工种相适应的、专门的安全技术理论学习实际操 作训练。经有资质的专业培训机构培训与考核合格后,持有相关行政管理机构核发的有效操作证件方能上 岗作业。 5.2 特种作业人员应熟知本岗位及工种的安全技术操作规程,严格按照相关规程进行操作。 5.3 特种作业人员应当符合下列条件:

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全生产标准化八要素-16.特种作业人员安全管理制度(6-2)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.6 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.22 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 定义 4. 职权职责 5. 管理内容 6. 相关文件/记录 1. 目的 为落实本公司安全生产责任制,加强特种作业人员管理,规范特种作业人员特种设备作业人员安全作 业,保障安全生产,特制定本规定。 2. 范围 本制度适用于我司特种作业人员、特种设备作业人员在我厂范围从事特种作业的外来人员。 3. 定义 3.1 特种设备:是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重 机械、客运索道、大型游乐设施场(厂)内专用机动车辆.前款特种设备的目录由国务院负责特种设备 安全监督管理的部门(以下简称国务院特种设备安全监督管理部门)制订,报国务院批准后执行。 3.2 特种作业:是指容易发生事故,对操作者本人、他人的安全健康及设备、设施的安全可能造成重大危害的 作业。特种作业的范围由特种作业目录规定。本规定所称特种作业人员,是指直接从事特种作业的从业人 员。 3.3 特种作业及人员范围主要包括: 3.3.1 电工作业。含发电、送电、变电、配电工,电气设备安装、运行、检修(维修)、试验工; 3.3.2 金属焊接、切割作业。含焊接工、切割工; 3.3.3 起重机械(含电梯)作业。含起重机械(含电梯)司机、司索工、信号指挥工、安装与维修工; 3.3.4 企业内机动车辆驾驶。含在企业内及码头、货场等生产作业区域施工现场行驶的各类机动车辆 的驾驶人员; 3.3.5 登高架设作业。含 2 米以上登高架设、拆除、维修工,高层建(构)筑物表面清洗工; 3.3.6 锅炉作业(含水质化验)。含承压锅炉的操作工,锅炉水质化验工; 3.3.7 压力容器作业。含压力容器罐装工、检验工、运输押运工,大型空气压缩机操作工; 3.3.8 制冷作业。含制冷设备安装工、操作工、维修工; 3.3.9 爆破作业。含地面工程爆破、井下爆破工。 3.3.10 危险物品作业。含危险化学品、民用爆炸品、放射性物品的操作工、运输押运工、储存保管员; 3.3.11 矿山通风作业(含瓦斯检验); 3.3.12 矿山排水作业(含尾矿坝作业); 3.3.13 经国务院特种设备安全监督管理部门批准的其它的作业。 4. 职权职责 4.1 安全生产办公室负责对全厂特种作业人员的岗位核定,建立健全的特种作业人员管理档案,汇总统计全厂 特种作业人员(参考附表),并对全厂特种作业人员的生产作业活动进行安全监督指导。 4.2 使用特种作业人员的车间、部门应建立健全特种作业人员管理档案,汇总统计全厂特种作业人员(参考附 表),各部门不得随意变动特种作业人员的岗位。如遇作业者本人不适合该工作岗位或本单位因生产实际 需要变动,必须事先报告安全生产办公室评定并同意,方可变动。 4.3 安全生产办公室及各部门负责特种作业人员日常的教育培训管理。 4.4 特种作业人员使用部门必须从源头控制,在招聘入职时必须与总务部人事课配合审查特种作业人员资格 证,必要时安全生产办公室进行协助。凡是特种作业的工作岗位,无特种作业资格证者不得招聘入职。 5. 管理内容 5.1 特种作业人员在独立上岗作业前,必须按照国家关于《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》、《特种 设备作业人员监督管理办法》及其他有关规定进行与本工种相适应的、专门的安全技术理论学习实际操 作训练。经有资质的专业培训机构培训与考核合格后,持有相关行政管理机构核发的有效操作证件方能上 岗作业。 5.2 特种作业人员应熟知本岗位及工种的安全技术操作规程,严格按照相关规程进行操作。 5.3 特种作业人员应当符合下列条件:

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全生产标准化八要素-13.文件文档管理制度(4-3)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.6 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017-9-21 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 职责 4. 程序内容 5. 相关文件 6. 相关记录 1. 目的 为规范安全管理体系文件的管理安全生产标准化的管理体系运行中使用的各类文件实施有效控制,以确 保各过程、环节、场所使用的文件具有统一性、完整性、正确性有效性,与体系运行相关的部门均使用有效 的现行版本文件,防止误用作废文件。 对安全记录档案进行有效控制,以证实符合规定要求,为安全管理体系有效运行提供客观证据,在必要时 实现可追溯性。 2. 范围 本程序包含了文件的编写、审批、发放、使用、更改及作废等子过程。规定了各过程负责人的职责,适用 于各过程管理体系文件的控制。 本程序包括记录的填写、收集、保管、处置等子过程。适用于公司各部门的安全生产标准化管理体系运行 中形成的所有记录的控制。 3. 职责 3.1 安全生产主要负责人组织安全生产标准化运行文件的编制,安全生产办公室协助 3.2 安全生产办公室负责符合性评审、相关培训。 3.3 安全生产主要负责人负责提供相关资源支持。 3.4 安全生产办公室负责安全生产法律、法规、标准的培训计划制定实施。 4. 程序内容 4.1 确定文件种类 4.1.1 为便于文件管理,根据不同的管理方式将综合管理体系文件分为外来文件、综合管理体系文件。 4.1.2 外来文件:外来文件系指国家、地方政府部门发布的法律、法规、条例标准(见法律法规的识 别与评价程序);上级部门下发的通知、要求、规定办法;相关方的期望要求。 4.1.3 综合管理体系文件 a.方针、目标指标; b.实现方针、目标指标的策划; c.控制各业务过程的程序、规定、指导书、表格。 4.1.4资料记录 相关的资料包括但不限于: a.各类分析/评价/统计数据(如 OSHA 统计分析数据); b.特种设备(如压力容器等)及其附件的安全技术监察(检测)资料; c.建设(工程)项目可行性研究报告、HSE 预评价报告、设计方案图纸、HSE 专篇、竣工验收报告及 相关审查结论批复意见; d.各类检查、教育培训、演习及其他活动记录; e.专项风险评价、环境因素识别及环境影响评价报告; f.化学危险品安全标签、安全技术说明书、储存、使用防护指南; g.危化品应建立一栏三卡(职业危害公告栏、毒物周知卡、安全操作卡、异常工况处置卡) h.设施的设计、运行技术资料;

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13.文件文档管理制度(4-3)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.6 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017-9-21 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 范围 3. 职责 4. 程序内容 5. 相关文件 6. 相关记录 1. 目的 为规范安全管理体系文件的管理安全生产标准化的管理体系运行中使用的各类文件实施有效控制,以确 保各过程、环节、场所使用的文件具有统一性、完整性、正确性有效性,与体系运行相关的部门均使用有效 的现行版本文件,防止误用作废文件。 对安全记录档案进行有效控制,以证实符合规定要求,为安全管理体系有效运行提供客观证据,在必要时 实现可追溯性。 2. 范围 本程序包含了文件的编写、审批、发放、使用、更改及作废等子过程。规定了各过程负责人的职责,适用 于各过程管理体系文件的控制。 本程序包括记录的填写、收集、保管、处置等子过程。适用于公司各部门的安全生产标准化管理体系运行 中形成的所有记录的控制。 3. 职责 3.1 安全生产主要负责人组织安全生产标准化运行文件的编制,安全生产办公室协助 3.2 安全生产办公室负责符合性评审、相关培训。 3.3 安全生产主要负责人负责提供相关资源支持。 3.4 安全生产办公室负责安全生产法律、法规、标准的培训计划制定实施。 4. 程序内容 4.1 确定文件种类 4.1.1 为便于文件管理,根据不同的管理方式将综合管理体系文件分为外来文件、综合管理体系文件。 4.1.2 外来文件:外来文件系指国家、地方政府部门发布的法律、法规、条例标准(见法律法规的识 别与评价程序);上级部门下发的通知、要求、规定办法;相关方的期望要求。 4.1.3 综合管理体系文件 a.方针、目标指标; b.实现方针、目标指标的策划; c.控制各业务过程的程序、规定、指导书、表格。 4.1.4资料记录 相关的资料包括但不限于: a.各类分析/评价/统计数据(如 OSHA 统计分析数据); b.特种设备(如压力容器等)及其附件的安全技术监察(检测)资料; c.建设(工程)项目可行性研究报告、HSE 预评价报告、设计方案图纸、HSE 专篇、竣工验收报告及 相关审查结论批复意见; d.各类检查、教育培训、演习及其他活动记录; e.专项风险评价、环境因素识别及环境影响评价报告; f.化学危险品安全标签、安全技术说明书、储存、使用防护指南; g.危化品应建立一栏三卡(职业危害公告栏、毒物周知卡、安全操作卡、异常工况处置卡) h.设施的设计、运行技术资料;

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副省长刘伟专题听取赴山东考察学习双重预防体系洛阳现场会筹备情况汇报

副 省 长 刘 伟 专 题 听 取 赴 山 东 考 察 学 习 双 重 预 防 体 系 洛 阳 现 场 会 筹 备 情 况 汇 报 发布日期:2019-01-17 1 月 14 日下午,省政府副省长刘伟主持召开会议,专题 听取省应急管理厅赴山东学习考察双重预防体系洛阳现 场推进会筹备情况汇报。省应急管理厅厅长吴忠华作了专题 汇报,省应急管理厅党组书记张昕对不同类型企业分阶段推 进提出意见,考察组其他同志分别就基础规范、信息平台建 设、执法监督试点示范提出意见建议。 吴忠华厅长重点汇报了赴山东考察的总体情况、主要启 示意见建议。主要启示:坚定不移地推动双重预防建设的 决心不能变、落实企业主体责任不能松、做好几个紧密结合 的工作方法不能偏、强化信息平台的实战运用不能等、推动 有序出台政策标准规范的步伐不能慢。意见与建议:进一步 提高政治站位,统一思想认识;科学谋划,示范先行,全面 推开;进一步完善法规规章,为执法提供法律支撑;进一步 完善我省双重预防体系信息管理平台,提升运行质量;召开 洛阳现场推进会,现场观摩交流,加快推进双重预防体系建 设。 刘伟副省长听取汇报考察组意见建议后,对赴山东考 察工作山东省的主要做法给予了充分肯定,要求省政府安 委办应急管理厅要重点思考 3 件事:一是方案怎么做。要 在省政府行动方案的基础上,在推进时间、行业同步等方面 认真结合,适当借鉴。二是示范推广步骤是什么(实操 性)。目前推进可按三个阶段,第一阶段示范,可用 3 个月 出结果;第二阶段扩大示范,要用半年的时间;第三阶段推 广,要用一年多或者两年的时间。三是支撑体系,包括标准、 平台、队伍、执法、政策支撑怎么建立。要统一名称标准, 全省都在统一框架下推进;要进行验收评估,统一验收评 估标准;要建立专家咨询团队,选有实战经验的专家实际参 与,聘请的第三方也可以发挥作用;要研究与保险公司合作 机制,运用市场,探索政府与保险公司合作机制;要研究执 法问题,包括诚信体系,要与诚信体系结合,不能有隐患隐 瞒不报或报假数字;要用好信息化平台。 最后刘伟副省长又对洛阳现场推进会进行了安排,要求 要通过现场会重点解决第一阶段的问题,企业观摩要看好, 经验介绍要学好,下步工作要谋划好,整个会议要组织好。

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(11)监理班子人员登记表 OK

工 程 项 目 监 理 班 子 工 人 员 登 记 表 工程名称:xx 质登表 2 序 号 姓名 性 别 拟派岗位 执业资格 证书号码 技术职称 专业 年 龄 1 男 总监理工程师 国家注册 监理工程师 建[闽]监工字 第 028 号 高级 工程师 结构工程 44 2 男 安全工程师 国家注册 监理工程师 国家注册 安全工程师 建[闽]监工字 第 222 号 0000737 高级 工程师 工民建 46 3 男 土建专业监理 工程师 国家注册 监理工程师 建[闽]监工字 第 030439 号 高级 工程师 工民建 56 4 男 土建专业监理 工程师 国家注册 监理工程师 建[闽]监工字 第 030437 号 高级 工程师 工民建 44 5 男 土建专业监理 工程师 国家注册 监理工程师 建[闽]监工字 第 040427 号 高级 工程师 工民建 48 6 男 土建专业监理 工程师 国家注册 监理工程师 建[闽]监工字 第 050182 号 高级 工程师 工民建 39 7 男 土建专业监理 工程师 国家注册 监理工程师 建[闽]监工字 第 010277 号 高级 工程师 结构工程 45 8 男 电气专业监理 工程师 国家注册 监理工程师 建[闽]监工字 第 050184 号 高级 工程师 电气工程 58 9 男 电气专业监理 工程师 国家注册 监理工程师 福建建监- 040914 工程师 电气 40 10 男 给排水专业 监理工程师 国家注册 监理工程师 建[闽]监工字 第 030446 号 高级 工程师 给排水 43 11 男 给排水专业 监理工程师 福建省注册 监理工程师 福建建监- 040303 工程师 给排水 43 12 男 设备专业 监理工程师 国家注册 监理工程师 建[闽]监工字 第 040430 号 工程师 设备安装 37 13 男 智能化专业 监理工程师 福建省注册 监理工程师 福建建监- 040286 20001027 工程师 电气工程 39 监理单位填报人: 总监理工程师: (公章) 年 月 日 建设单位审查意见: 工程负责人: (公章) 年 月 日 工程名称:xx 质登表 2 序 号 姓名 性 别 拟派岗位 执业资格 证书号码 技术职称 专业 年 龄 14 男 市政专业 监理工程师 福建省注册 监理工程师 福建建监- 040309 工程师 市政工 程 37 15 男 土建专业 监理工程师 国家注册 造价工程师 建 [造]01350000800 工程师 结构工 程 37 16 男 安装专业 造价工程师 国家注册 造价工程师 建 [造]01350000290 高级 工程师 电气 自动化 45 17 男 测量专业 监理工程师 国家注册 监理工程师 建[闽]监工字第 050176 号 工程师 工程测 量 35 18 男 园林绿化 监理工程师 国家注册 监理工程师 建[闽]监工字第 010303 号 工程师 园林绿 化专门 化 35 19 男 见证员兼 信息员 见证员 福建省注册 监理工程师 A0085 福建建-060389 工程师 电气 自动化 47 监理单位填报人: 总监理工程师: (公章) 年 月 日 建设单位审查意见: 工程负责人: (公章) 年 月 日

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安全员全套资料-特种作业人员安全技术培训考核管理规定(2010年)

特种作业人员安全技术培训考核管理规定(2010 年) 第一章 总 则 第一条 为了规范特种作业人员安全技术培训考核工作,提高特种作业人员安全技 术水平,防止减少伤亡事故,根据《安全生产法》、《行政许可法》等有关法律、行政法规, 制定本规定。 第二条 生产经营单位特种作业人员安全技术培训、考核、发证、复审及其监督管理 工作,适用本规定。 有关法律、行政法规国务院对有关特种作业人员管理另有规定的,从其规定。 第三条 本规定所称特种作业,是指容易发生事故,对操作者本人、他人的安全健康及 设备、设施的安全可能造成重大危害的作业。特种作业的范围由特种作业目录规定。 本规定所称特种作业人员,是指直接从事特种作业的从业人员。 第四条 特种作业人员应当符合下列条件: (一)年满 18 周岁,且不超过国家法定退休年龄; (二)经社区或者县级以上医疗机构体检健康合格,并无妨碍从事相应特种作业的器质 性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、癔病、震颤麻痹症、精神病、痴呆症以及其他疾 病生理缺陷; (三)具有初中及以上文化程度; (四)具备必要的安全技术知识与技能; (五)相应特种作业规定的其他条件。 危险化学品特种作业人员除符合前款第(一)项、第(二)项、第(四)项第(五) 项规定的条件外,应当具备高中或者相当于高中及以上文化程度。 第五条 特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格,取得《中华人民共国 特种作业操作证》(以下简称特种作业操作证)后,方可上岗作业。 第六条 特种作业人员安全技术培训、考核、发证、复审工作实行统一监管、分级实施、 教考分离的原则。 第七条 国家安全生产监督管理总局(以下简称安全监管总局)指导、监督全国特种作 业人员安全技术培训、考核、发证、复审工作;省、自治区、直辖市人民政府安全生产监 督管理部门负责本行政区域特种作业人员安全技术培训、考核、发证、复审工作。 国家煤矿安全监察局(以下简称煤矿安监局)指导、监督全国煤矿特种作业人员(含煤 矿矿井使用的特种设备作业人员)的安全技术培训、考核、发证、复审工作;省、自治区、 直辖市人民政府负责煤矿特种作业人员考核发证工作的部门或者指定的机构负责本行政区 域煤矿特种作业人员安全技术培训、考核、发证、复审工作。 省、自治区、直辖市人民政府安全生产监督管理部门负责煤矿特种作业人员考核发证 工作的部门或者指定的机构(以下统称考核发证机关)可以委托设区的市人民政府安全生产 监督管理部门负责煤矿特种作业人员考核发证工作的部门或者指定的机构实施特种作业 人员安全技术培训、考核、发证、复审工作。 第八条 对特种作业人员安全技术培训、考核、发证、复审工作中的违法行为,任何单 位个人均有权向安全监管总局、煤矿安监局省、自治区、直辖市及设区的市人民政府安 全生产监督管理部门、负责煤矿特种作业人员考核发证工作的部门或者指定的机构举报。 第二章 培 训 第九条 特种作业人员应当接受与其所从事的特种作业相应的安全技术理论培训实际 操作培训。 已经取得职业高中、技工学校及中专以上学历的毕业生从事与其所学专业相应的特种作 业,持学历证明经考核发证机关同意,可以免予相关专业的培训。 跨省、自治区、直辖市从业的特种作业人员,可以在户籍所在地或者从业所在地参加培 训。 第十条 从事特种作业人员安全技术培训的机构(以下统称培训机构),必须按照有关规 定取得安全生产培训资质证书后,方可从事特种作业人员安全技术培训。 培训机构开展特种作业人员安全技术培训,应当制定相应的培训计划、教学安排,并 报有关考核发证机关审查、备案。 第十一条 培训机构应当按照安全监管总局、煤矿安监局制定的特种作业人员培训大纲 煤矿特种作业人员培训大纲进行特种作业人员安全技术培训。 第三章 考核发证 第十二条 特种作业人员的考核包括考试审核两部分。考试由考核发证机关或其委托 的单位负责;审核由考核发证机关负责。 安全监管总局、煤矿安监局分别制定特种作业人员、煤矿特种作业人员的考核标准,并 建立相应的考试题库。 考核发证机关或其委托的单位应当按照安全监管总局、煤矿安监局统一制定的考核标准 进行考核。

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重大危险源辨识依据方法

重大危险源辨识的依据方法 重大危险源辨识标准 1 范围   本标准规定了辨识重大危险源的依据方法。   本标准适用于:   a) 危险物质的生产、使用、贮存经营等各企业或组织;   b) 矿山、采石场中矿物的化学与热力学性质的加工工艺活动与这些工艺活动相关的,属 于标准表 1 中危险物质的储存活动;   c) 厂内危险物质的运输。   本标准不适用于:   a) 核设施加工放射性物质的工厂,但这些设施工厂中处理非放射性物质的部门除外;   b) 军事设施;   c) 矿山、采石场中矿物的开采、勘探、提取、加工;   d) 厂外危险物质的运输;   e) 地下储罐。 2 引用标准:   下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示 版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。   GB12268-90 危险货物品名表 3 定义   本标准采用下列定义。   3.1 危险物质 hazardous substance   一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导致火灾、 爆炸或中毒的危险。   3.2 单元 unit   指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于 500m 的几个(套) 生产装置、设施或场所。   3.3 临界量 threshold quantity   指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量,则该单 元定为重大危险源。   3.4 重大事故 major accident   工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重危害, 或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。   3.5 重大危险源 major hazard installations   长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过 临界量的单元。 4 重大危险源辨识   4.1 辨识依据   重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量,见重大危险源辨识表 1 重大危险源辨 识表 2。   表 1 危险物质名称及其临界量 序 号    危险物质名称 临界量(吨) 1    氨[液化的,含氨>50%] 50 2    苯,甲苯 50 3    苯酚 10 4    苯乙烯 50 5    丙酮 50 6    丙酮合氰化氢(丙酮氰醇) 10 7    丙烯腈[抑制了的] 20 8    丙烯醛[抑制了的]    50    9    丙烯亚胺[抑制了的] (甲基氮丙环) 20 10    二氟化氧 1 11    二硫化碳    20    12    二氯化硫 1 13    二氧化硫 20 14    二异氰酰甲苯    20   

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生产管理知识-国内外硬质合金生产产品现状、发展方向

国内外硬质合金生产产品现状、发展方向 及我公司在硬质合金产品开发方面的建议 五矿有色金属股份有限公司投资部 石刚 概述 钨具有优异的物理、力学性能、稳定的化学性能良好的可加工 性,因而在工业生产中得到了广泛的应用。其主要应用领域包括:硬 质合金、高比重合金、金属发汗材料、触头材料、电子电光源材料 等。 硬质合金是钨最大的应用领域,被誉为工业的“牙齿”,约占钨 耗量的一半以上。硬质合金广泛用于金属切削工具,金属压力加工工、 模具,矿山凿岩地质钻探工具,耐磨、耐腐蚀及耐高压结构零件等, 其应用范围还在不断扩大。目前世界上有 50 多个国家生产硬质合金, 其中硬质合金技术发展较快的国家有美国、瑞典、日本、德国等。 我国是世界上钨资源最丰富的国家,素有储量、产量出口量 3 个第一的美誉,上个世纪 90 年代以来,随着生产技术的不断进步, 国内一些大厂在 APT 氧化钨的生产技术、产品质量金属的回收 率等方面已经达到国际领先水平,目前已确立了在钨冶炼初级产品方 面的优势地位。我国钨业既有资源优势,又有冶炼技术优势,APT、 兰钨乃至钨粉等产品质量好,在国际市场上具有很强的竞争力,出口 的钨制品中 80%为钨酸盐氧化钨等初级产品。钨冶炼方面,近 10 年来由于中国优质廉价的 APT 及氧化钨等初级产品大量涌入西方市 场,导致国外钨矿山钨冶炼厂纷纷倒闭停产。与国外主要钨冶炼 公司相比,APT、H2WO4、NaWO4、WO3-x 及铸造碳化钨等产品的化 学纯度、物理特性等都较好地满足客户要求,质量已进入世界先进水 平,但在粉末粒度控制、中间产品档次等方面仍存在一定差距;而在 硬质合金坯料及最终产品生产方面,我国与发达国家相比除在产量上 占有一定优势外,无论在技术装备、生产工艺及产品品种、档次质 量上几乎全面处于劣势地位,企业规模较小、效益比较低下,大部分 硬质合金产成品仍依赖进口,到目前仍无法摆脱低价出口原材料低 档中间产品而高价进口硬质合金产品的局面。 国外生产现状: 上个世纪 90 年代以来,由于中国优质廉价的 APT 及氧化钨等初 级产品对西方市场造成强烈冲击,西方发达国家钨工业的产业结构也 随之发生了一些明显的变化,主要表现在为以下几方面: (1).将一些能耗高、对环境污染大,附加值较低的初级产品的生产转 移到发展中国家,自己主要从事附加值较高的后续产品生产。如: 英国、法国已停止生产 APT,奥地利、美国、日本、德国也以进 口 APT、兰钨、钨粉碳化钨粉等初级产品取代钨精矿的进口。

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生产管理知识-生产服务提供过程控制程序

1.目的 本程序规定了对生产服务提供过程各个因素的控制,以确保产品质量满足规定的要 求。 2.适用范围: 适用于生产过程各要素的控制。 3.职责 3.1 总经理 3.1.1 负责生产过程的重大问题的处理最后裁决; 3.1.2 协调生产过程中各部门关系,保持均衡生产。 3.2 管理者代表: 3.2.1 协助总经理开展工作,负责质量管理的日常工作。 3.2.3 解决生产过程中的比较重大问题,必要时将重大问题提交总经理。 3.3 生产部负责: 3.3.1 编制生产车间生产作业计划并组织实施; 3.3.2 协助总经理协调生产; 3.3.3 负责全公司设备的管理及保持生产设备的正常运转。 3.4 工程部 3.4.1 负责生产过程的检验试验工作; 3.4.2 编制产品生产的有关工艺、技术文件以及工序检验标准; 3.4.3 确保生产过程中的特殊过程、重要过程的质量,并编制有关文件; 3.5 采购业务部负责提供合适的物资,以供生产之用,包括原材料、辅助材料等; 3.6 生产车间负责按文件指令进行生产,执行工艺要求; 3.7 行政部 3.7.1 负责提供生产所需的人员; 3.7.2 负责组织对生产所需人员的培训并做好有关的记录。 3.8 工程部负责过程的产品检验。 4. 定义:无 5. 工作程序 5.1 工程部编制产品生产的工艺、技术文件。 5.1.1 此类文件包括: a. 产品生产工艺; b. 产品工艺流程图; c. 有关工序操作规程; d. 产品标准及其他必要文件。 5.1.2 产品生产工艺、技术文件经厂务经理批准后,由工程部发放到生产车间、生产部等有 关部门执行。 5.2 生产部负责编制[生产计划]并组织实施。 5.3 工程部做好生产前技术准备工作,包括: 5.3.1 按生产工艺要求,汇同有关部门配备好工装器具; 5.3.2 提供各工序所需要的全部技术、工艺文件,并保证其正确性; 5.3.3 对于新投产的产品,对生产人员进行技术培训; 5.3.4 工程部编制并提供产品过程质量的各工序检验规范,内容包括: a.各工序检测点设置,产品各检验项目及其标准检验方法; b.其他需要说明事项。 5.4 生产设备的控制: 5.4.1 本公司生产设备由生产部负责管理,并建立设备台帐、档案、保存设备的有关资料等; 5.4.2 在生产部的统筹安排指导下,汇同有关部门对设备进行维护、维修日常管理包括选 型、安装、调试,预防性维修日常维修、润滑、加油、清洁、除尘以及设备零配件的 管理等工作; 5.4.3 对设备的管理控制,具体可按《设备控制程序》执行;本公司使用的各种模具、工装器 具,可参照[模具、工装器具管理制度]执行; 5.4.4 对新设备及重要设备、仪器、工装的使用者进行技术培训指导; 5.4.5 作好设备管理的有关记录。

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生产管理知识-制剂生产过程中常见问题处理方法doc20

制剂生产过程中常见问题处理方法 一、 质量问题 制剂生产过程由于种种原因造成制剂的质量不合格,尤其是在片剂生 产中,造成片剂质量问题的因素更多。现仅对片剂、胶囊剂及注射剂 生产中可能产生质量问题的原因及解决方法作介绍。 (一) 片剂生产过程中可能发生问题的分析及解决方法 1.松片 片剂压成后,硬度不够,表面有麻孔,用手指轻轻加压即碎裂, 原因分析及解决方法: ①药物粉碎细度不够、纤维性或富有弹性药物或油类成分含量 较多而混合不均匀。可将药物粉碎过 100 目筛、选用黏性较强的黏合 剂、适当增加压片机的压力、增加油类药物吸收剂充分混匀等方法加 以克服。 ②黏合剂或润湿剂用量不足或选择不当,使颗粒质地疏松或颗 粒粗细分布不匀,粗粒与细粒分层。可选用适当黏合剂或增加用量、 改进制粒工艺、多搅拌软材、混均颗粒等方法加以克服。 ③颗粒含水量太少,过分干燥的颗粒具有较大的弹性、含有结 晶水的药物在颗粒干燥过程中失去较多的结晶水,使颗粒松脆,容易 松裂片。故在制粒时,按不同品种应控制颗粒的含水量。如制成的颗 粒太干时,可喷入适量稀乙醇(50%—60%),混匀后压片。 ④药物本身的性质。密度大压出的片剂虽有一定的硬度,但经 不起碰撞震摇。如次硝酸铋片、苏打片等往往易产生松片现象;密 度小,流动性差,可压性差,重新制粒。 ⑤颗粒的流动性差,填入模孔的颗粒不均匀。 ⑥有较大块或颗粒、碎片堵塞刮粒器及下料口,影响填充量。 ⑦压片机械的因素。压力过小,多冲压片机冲头长短不齐,车 速过快或加料斗中颗粒时多时少。可调节压力、检查冲模是否配套完 整、调整车速、勤加颗粒使料斗内保持一定的存量等方法克服。 2.裂片 片剂受到震动或经放置时,有从腰间裂开的称为腰裂;从顶部 裂开的称为顶裂,腰裂顶裂总称为裂片,原因分析及解决方法: ①药物本身弹性较强、纤维性药物或因含油类成分较多。可加 入糖粉以减少纤维弹性,加强黏合作用或增加油类药物的吸收剂,充 分混匀后压片。 ②黏合剂或润湿剂不当或用量不够,颗粒在压片时粘着力差。 ③颗粒太干、含结晶水药物失去过多造成裂片,解决方法与松 片相同。 ④有些结晶型药物,未经过充分的粉碎。可将此类药物充分粉 碎后制粒。 ⑤细粉过多、润滑剂过量引起的裂片,粉末中部分空气不能及 时逸出而被压在片剂内,当解除压力后,片剂内部空气膨胀造成裂片, 可筛去部分细粉与适当减少润滑剂用量加以克服。 ⑥压片机压力过大,反弹力大而裂片;车速过快或冲模不符合 要求,冲头有长短,中部磨损,其中部大于上下部或冲头向内卷边,

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安全员全套资料-《 生产安全事故报告调查处理条例(国务院令第493号》

国务院颁布生产安全事故报告调查处理条例(国务院令第 493 号) 国务院颁布生产安全事故报告调查处理条例 国务院令第 493 号 2007 年 3 月 28 日国务院第 172 次常务会议通过,现予公布,自 2007 年 6 月 1 日起施行。 国务院 二 00 七年四月九日 第一章 总则 第一条 为了规范生产安全事故的报告调查处理,落实生产安全事故责任追究制度,防 止减少生产安全事故,根据《中华人民共安全生产法》有关法律,制定本条例。 第二条 生产经营活动中发生的造成人身伤亡或者直接经济损失的生产安全事故的报告 调查处理,适用本条例;环境污染事故、核设施事故、国防科研生产事故的报告调查处 理不适用本条例。 第三条 根据生产安全事故(以下简称事故)造成的人员伤亡或者直接经济损失,事故一 般分为以下等级:【2018 单选-2 分】 (一)特别重大事故,是指造成 30 人以上死亡,或者 100 人以上重伤(包括急性工业中 毒,下同),或者 1 亿元以上直接经济损失的事故; (二)重大事故,是指造成 10 人以上 30 人以下死亡,或者 50 人以上 100 人以下重伤,或 者 5000 万元以上 1 亿元以下直接经济损失的事故; (三)较大事故,是指造成 3 人以上 10 人以下死亡,或者 10 人以上 50 人以下重伤,或者 1000 万元以上 5000 万元以下直接经济损失的事故; (四)一般事故,是指造成 3 人以下死亡,或者 10 人以下重伤,或者 1000 万元以下直接 经济损失的事故。 国务院安全生产监督管理部门可以会同国务院有关部门,制定事故等级划分的补充性规 定。 本条第一款所称的“以上”包括本数,所称的“以下”不包括本数。 第四条 事故报告应当及时、准确、完整,任何单位个人对事故不得迟报、漏报、谎报 或者瞒报。 事故调查处理应当坚持实事求是、尊重科学的原则,及时、准确地查清事故经过、事故原 因事故损失,查明事故性质,认定事故责任,总结事故教训,提出整改措施,并对事故 责任者依法追究责任。 第五条 县级以上人民政府应当依照本条例的规定,严格履行职责,及时、准确地完成事 故调查处理工作。 事故发生地有关地方人民政府应当支持、配合上级人民政府或者有关部门的事故调查处理 工作,并提供必要的便利条件。 参加事故调查处理的部门单位应当互相配合,提高事故调查处理工作的效率。 第六条 工会依法参加事故调查处理,有权向有关部门提出处理意见。 第七条 任何单位个人不得阻挠干涉对事故的报告依法调查处理。 第八条 对事故报告调查处理中的违法行为,任何单位个人有权向安全生产监督管理 部门、监察机关或者其他有关部门举报,接到举报的部门应当依法及时处理。 第二章 事故报告 第九条 事故发生后,事故现场有关人员应当立即向本单位负责人报告;单位负责人接到 报告后,应当于 1 小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门负有安 全生产监督管理职责的有关部门报告。 情况紧急时,事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管 理部门负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。 第十条 安全生产监督管理部门负有安全生产监督管理职责的有关部门接到事故报告 后,应当依照下列规定上报事故情况,并通知公安机关、劳动保障行政部门、工会人民 检察院: (一)特别重大事故、重大事故逐级上报至国务院安全生产监督管理部门负有安全生产 监督管理职责的有关部门; (二)较大事故逐级上报至省、自治区、直辖市人民政府安全生产监督管理部门负有安 全生产监督管理职责的有关部门; (三)一般事故上报至设区的市级人民政府安全生产监督管理部门负有安全生产监督管

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生产管理知识-21世纪初中国主要农产品需求生产的预测(DOC 27页)

21 世纪初中国主要农产品需求生产的预测 本文采用分解比例的预测方法,对 21 世纪初(2003-2010 年)我国主要农产品 需求主要农产品的产量进行预测,得出了 2005 年 2010 年我国主要农产品的 需求量生产量的预测数。 一、21 世纪初中国主要农产品的需求 1、影响农产品需求的主要因素 一般地说,影响农产品需求变动的因素较多,如人口、收入水平、城市化程度、 价格以及市场发育程度等。但就影响程度而言,以前三者为重要。 (1)人口增长。从 2003 年起,未来的 8 年,我国的人口还将继续增长,但增长速 度将会持续下降。据有关部门预测,2005 年、2010 年我国人口数将分别达到 13.5 亿 14 亿。 (2)城市化程度。中国政府已决定,今后将加快城市化进程,特别要加强小城 镇建设。因此,未来 8 年将是中国人口城市化速度逐步加快的时期。据有关部门 预测,2005 年、2010 年,我国的城市化率城市人口将分别达到 35%,5.08 亿 45%,6.53 亿人。 (3)收入水平。居民收入增长速度与国民经济的发展速度有密切关系。一般而言, 由于国家在不同时期的政策趋向不同,二者之间虽然并不一定呈正比例关系,但 从总体看,他们的变动方向是基本一致的。从长期来看,随着人均 GDP 的增长, 政府收入占 GDP 的比重会有所增长,因此,居民收入增长速度将会低于国民经 济增长速度。按此推算 2005 年、2010 年人均收入水平分别为 5100 元、7000 元。 2、预测主要农产品需求的方法 (1)主要农产品总需求的构成 对于一个国家或一定行政区域(省、市、县)而言,农产品的年度总需求量实际 由五个主要部分构成。即:年人口消费量、工业与农业的生产用量、进出口量(或 调入与调出量)、库存量(含政府库存、企业库存与农民库存)、损耗量。在这 五部分中,以人口消费量为最大,占绝大部分;工业与农业生产用量为第二位, 占少部分;而库存量、进出口量损耗量所占份额很小,一般变化不大,可视为 常量。当然,由于各种农产品的功用不同,实际构成会有较大差别,应当分别加 以分析与预测。例如,粮食的总需求构成如图 1 所示。 (2)主要农产品需求的预测模型与方法 根据我国历年来对农产品需求的研究现有统计数据。我们认为,很难设计出一 种适合各种农产品的通用模型。即便有人设计出了通用模型,其科学性与实用性 如何,值得怀疑,需要进行仔细分析与检验。可行的途径应是分别对各种农产品 的需求进行研究,然后设计出单一种类农产品的需求模型。这样,才有可靠性、 科学性与实用价值。从这一观点出发,我们设计出了一个比较简单的粮食需求预

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研究设计等过程中基本安全要求

研究设计等过程中基本安全要求 化工过程需要加强安全管理与检查,制定一系列的安全管理法 规,在过程设计中引入安全装置等,毫无疑问这些都是很重要的,但 问题是在设计操作过程里是否考虑到了所有可能导致事故的危险 情况?所设计的系统的安全性如何?特别是新的工艺过程的设计,无 经验可供借鉴,又如何在设计过程中考虑到所有的危险情况呢?既然 在化工过程存在着危险性,为什么不在设计过程中尽可能地发现这些 危险并加以消除,让过程本身就是安全的(即固有安全)呢?在装置 建成之后,或者装置的改造之后进行危险性分析,根据对装置的操作 及安全管理经验可以进一步发现安全问题,经过改进,可以进一步提 高过程的安全性。 为此,在每一个项目(包括各种技术改造项目)建设之初必须从 工艺、设备、自控、操作、维修、人员安全、防火、环境保护、管理 及政策等方面进行全面系统的危险性分析,研究所等设计部门都需要 在日常工作中考虑设计操作过程中的安全问题,安全科、环保科有 责任进行监督检查。 一、工艺 (一)物料性质 1、有哪些危险物料(如原料、中间产品、产品、废物、事故反 应产品、燃烧产品)?会形成蒸气云吗? ○哪些是剧毒物质? ○哪些是慢性有毒物质、致癌物质、诱导有机体突变的物质或导 致胎儿畸形的物质? ○哪些是易燃物质? ○哪些是可燃物质? ○哪些是不稳定、震敏性、或能自燃的物质? ○哪些物质的排放有法律法规的限制? 2、工艺物料的性质如何?考虑以下问题: ○物理性质(如沸点、熔点、蒸汽压) ○剧毒物质的性质及暴露极限(如 IDLH、LD50) ○慢性有毒物质的性质及暴露极限(如 TLV、PEL) ○反应性质(如不相容或腐蚀性物质、聚合) ○燃烧性质(如闪点、自燃温度) ○环境性质(如生物降解性,对水生物的毒性、气味) 3、将发生哪些不希望的危险反应或分解: ○因为贮存不当? ○因为挤压或震动? ○因为外来物质? ○因为非正常工艺条件(如温度、PH 值)? ○因为非正常流速? ○因为无某组分、或反应物比例不当、或使用的催化剂不当? ○因为机械故障(如泵关闭、搅拌停止)或操作不当(如开始过 早、迟、或顺序不对)? ○因为设备突然或逐渐堵塞或堆积? ○因为设备中(如底部)的残留过热? ○因为公用系统故障(如惰性气体)? 4、物质的反应或分解速度及热效应数据? 5、如何避免失控反应?一旦失控反应发生如何降低反应速度、 将反应停止、或者放空? 6、需要时如何迅速使反应物不参与反应或进行处理? 7、对伴热设备,当一路或多路流体流动停止时如何保持温度控 制? 8、某些化合物(如硫化铁、高氯酸铵)从溶液中取出或溶液干 燥后会自燃或对挤压或震动敏感吗? 9、工艺物料如何贮存? ○易燃或者有毒物质贮存温度在正常沸点以上吗? ○低温或冷冻贮存是为了减少贮存压力吗? ○可爆炸粉尘贮存在较大的贮存柜里吗? ○建筑物内贮存了大量的易燃或有毒物质吗? ○需要抑制剂吗?如何保持抑制剂的效力? 10、贮存的物质与其他化学物质不相容(不能配装)吗? 11、如何保证对原料的鉴别质量控制?与水、空气、油、清洗 剂或金属接触会有危险吗?所使用的物质相互间容易混淆吗? 12、极端气候条件对原料或工艺物料将产生哪些不良影响? 13、能消除危险物质吗?可采用低毒、或低反应活性、或不易燃 的原料、中间产品、或副产品的工艺路线吗?危险物料可在稀释状态 下贮存吗?(如用氨水代替无水液氨、硫酸代替发烟硫酸)

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重大危险源辨识依据方法

重大危险源辨识的依据方法 重大危险源辨识标准 1 范围   本标准规定了辨识重大危险源的依据方法。   本标准适用于:   a) 危险物质的生产、使用、贮存经营等各企业或组织;   b) 矿山、采石场中矿物的化学与热力学性质的加工工艺活动与这些工艺活动相关的,属 于标准表 1 中危险物质的储存活动;   c) 厂内危险物质的运输。   本标准不适用于:   a) 核设施加工放射性物质的工厂,但这些设施工厂中处理非放射性物质的部门除外;   b) 军事设施;   c) 矿山、采石场中矿物的开采、勘探、提取、加工;   d) 厂外危险物质的运输;   e) 地下储罐。 2 引用标准:   下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示 版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。   GB12268-90 危险货物品名表 3 定义   本标准采用下列定义。   3.1 危险物质 hazardous substance   一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导致火灾、 爆炸或中毒的危险。   3.2 单元 unit   指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于 500m 的几个(套) 生产装置、设施或场所。   3.3 临界量 threshold quantity   指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量,则该单 元定为重大危险源。   3.4 重大事故 major accident   工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重危害, 或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。   3.5 重大危险源 major hazard installations   长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过 临界量的单元。 4 重大危险源辨识   4.1 辨识依据   重大危险源的辨识依据是物质的危险特性及其数量,见重大危险源辨识表 1 重大危险源辨 识表 2。   表 1 危险物质名称及其临界量 序 号    危险物质名称 临界量(吨) 1    氨[液化的,含氨>50%] 50 2    苯,甲苯 50 3    苯酚 10 4    苯乙烯 50 5    丙酮 50 6    丙酮合氰化氢(丙酮氰醇) 10 7    丙烯腈[抑制了的] 20 8    丙烯醛[抑制了的]    50    9    丙烯亚胺[抑制了的] (甲基氮丙环) 20 10    二氟化氧 1 11    二硫化碳    20    12    二氯化硫 1 13    二氧化硫 20 14    二异氰酰甲苯    20   

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约束理论生产计划

约束理论   如果没有约束,系统的产出将是无限的。现实当中 任何系统都不能无限地产出,所以,任何系统都存在着一个 或者多个约束。而任何的企业组织均可视为系统,因此, 要想提高企业组织的产出,必须尽可能打破各种约束。   任何系统都可以想象成由一连串的环构成,环环相扣, 整个系统的强度就取决于其中最弱的一环。相同的道理,我 们也可以将企业视为一条链条,其中的每一个部门都是链条 的一环。如果企业想要达成预期的目标,必须从最弱的环节 ——瓶颈或约束的环节——大力改进,才可能得到显著的成 效。换句话说,哪个环节约束着企业达成目标,就应该从克 服这个约束环节来进行改革。   以色列物理学家 Eliyahu M. Goldratt 博士创立了一种基 于“约束”的管理理论,命名为约束理论(Theory of Constraints),简称 TOC。1984 年,Goldratt 博士出版了第一 本以小说体写成的 TOC 专著《目标》,描述了一位厂长应 用约束理论使工厂在短时间内转亏为盈的故事。因为书中描 述的问题在很多企业普遍存在,一时间,该书在全球畅销, 销售 200 多万册,TOC 从此非常流行。   约束理论在美国企业界得到很多应用,在 20 世纪 90 年 代逐渐形成完善的管理体系。美国生产及库存管理协会 (American Product and Inventory Control Society, APICS)非常 关注 TOC,称其为“约束管理(Constraint Management)”,并专 门成立了约束管理研究小组。该小组认为:TOC 是一套管理 理念与管理工具的结合,他把企业在实现其目标的过程中现 存的或潜伏的制约因素称为“约束”,通过逐个识别消除这 些约束,使得企业的改进方向改进策略明确化,从而达到 帮助企业更有效地实现其目标的目的。   关于 TOC 的这组报道,已经准备了好长时间,但编者 一直有所顾忌,因为想要以通俗生动的文字、在比较简短的 篇幅中把 TOC 讲透,实在太难。但无论如何,我们的很多 读者如经理人、企业家、管理理论研究员,都需要了解 TOC, 所以,我们还是有必要推出这组报道。 场景闪回      市场低迷使得许多企业的业绩衰退,库存持续增加。某 公司总经理为此忧心忡忡,不知从何下手才好。于是召集各 部门主管开会讨论,想听听各部门有何对策。   市场是公司对外的窗口,首先由市场经理发言。他认为 最近订单减少,主要因为产品的报价过高,客户要求杀价,

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无铅化挑战组装封装材料

无铅化挑战组装封装材料 用镂板印刷或电镀制作的晶圆凸点,显示了无铅在倒装芯片芯 片级封装组装领域的可行性。   无铅是 90 年代末期发自日本的信息,而今已经被欧洲联盟以严 格的法律加以响应。铅的毒性已经广为人知,人们虽然仍在争论电子 元件中的铅是否真的对人类环境造成威胁,但人们已经更为关注废 弃的电子器件垃圾中铅的渗透并产生的污染。另外,含铅器件的再利 用过程中有毒物质的扩散也是一个关注的热点。大多数可行的替换方 案并不是类似于铅毒性的威胁,而是对环境的其它负面影响,例如, 高熔点意味的高能耗。当然,使用先进的设备新的回流焊温度设置 在某种程度上也许有可能得到高熔点低能耗的效果。另外,如果用含 银的材料来替代铅锡焊料,会产生另一个负面的对生态环境的影响, 那就是需要大量开采加工贵重的金属矿石。   立法规定最后期限   历经了数年的磋商议论之后,现在有 25 个欧洲联盟成员国, 已经在执行禁止在电子器件中使用铅的法律。2006 年 7 月 1 月开始, 所有用于欧洲市场的电子产品必须是无铅的,包括信息通讯技术设 备、消费类电子、家用电器等等。   该项法律也规定了多项例外。用于服务器、存储器、以及特种网 络设施的焊料,到 2010 前仍然可以含铅。另外,含铅量超过 85%的 焊料也不在此项规定之列。欧洲委员会还在启动一项针对更多免责的 评估,比如用于高端PC处理器的倒装芯片封装的互连中的含铅焊料。 大多数这种互连是将高度含铅的 C4 焊球。欧盟关于铅等危险物的限 制原则是尽量替换铅,只有在“技术上无法替换”时才可以使用铅。指 令的适用范围有时定义得也不太明确。例如,消费电子不可以用铅, 而汽车电子可以,那么,汽车内的收音机怎么办?目前允许汽车收音 机含铅,但是还有些类似情况仍然有待进一步裁决。   欧联的无铅法律将影响全球的电子产业,一来是由于供应链的全 球化,再者也是由于在其它国家已经开始有类似的法律。例如,中国 已经提出了禁止同样物质的类似法律,而且最后期限也设定为 2006 年 7 月 1 日。   为了实现无铅化,人们需要对倒装芯片封装、晶圆级封装、SMT 波峰焊进行广泛的材料研究工艺评价。我们已经着手为板上倒装 芯片芯片级封装技术研究合适的材料工艺。

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生产管理知识-7.5.1 生产服务提供过程控制程序

1.目的 本程序规定了对生产服务提供过程各个因素的控制,以确保产品质量满足规定的要 求。 2.适用范围: 适用于生产过程各要素的控制。 3.职责 3.1 总经理 3.1.1 负责生产过程的重大问题的处理最后裁决; 3.1.2 协调生产过程中各部门关系,保持均衡生产。 3.2 管理者代表: 3.2.1 协助总经理开展工作,负责质量管理的日常工作。 3.2.3 解决生产过程中的比较重大问题,必要时将重大问题提交总经理。 3.3 生产部负责: 3.3.1 编制生产车间生产作业计划并组织实施; 3.3.2 协助总经理协调生产; 3.3.3 负责全公司设备的管理及保持生产设备的正常运转。 3.4 工程部 3.4.1 负责生产过程的检验试验工作; 3.4.2 编制产品生产的有关工艺、技术文件以及工序检验标准; 3.4.3 确保生产过程中的特殊过程、重要过程的质量,并编制有关文件; 3.5 采购业务部负责提供合适的物资,以供生产之用,包括原材料、辅助材料等; 3.6 生产车间负责按文件指令进行生产,执行工艺要求; 3.7 行政部 3.7.1 负责提供生产所需的人员; 3.7.2 负责组织对生产所需人员的培训并做好有关的记录。 3.8 工程部负责过程的产品检验。 4. 定义:无 5. 工作程序 5.1 工程部编制产品生产的工艺、技术文件。 5.1.1 此类文件包括: a. 产品生产工艺; b. 产品工艺流程图; c. 有关工序操作规程; d. 产品标准及其他必要文件。 5.1.2 产品生产工艺、技术文件经厂务经理批准后,由工程部发放到生产车间、生产部等有 关部门执行。 5.2 生产部负责编制[生产计划]并组织实施。 5.3 工程部做好生产前技术准备工作,包括: 5.3.1 按生产工艺要求,汇同有关部门配备好工装器具; 5.3.2 提供各工序所需要的全部技术、工艺文件,并保证其正确性; 5.3.3 对于新投产的产品,对生产人员进行技术培训; 5.3.4 工程部编制并提供产品过程质量的各工序检验规范,内容包括: a.各工序检测点设置,产品各检验项目及其标准检验方法; b.其他需要说明事项。 5.4 生产设备的控制: 5.4.1 本公司生产设备由生产部负责管理,并建立设备台帐、档案、保存设备的有关资料等; 5.4.2 在生产部的统筹安排指导下,汇同有关部门对设备进行维护、维修日常管理包括选 型、安装、调试,预防性维修日常维修、润滑、加油、清洁、除尘以及设备零配件的 管理等工作; 5.4.3 对设备的管理控制,具体可按《设备控制程序》执行;本公司使用的各种模具、工装器 具,可参照[模具、工装器具管理制度]执行; 5.4.4 对新设备及重要设备、仪器、工装的使用者进行技术培训指导; 5.4.5 作好设备管理的有关记录。

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生产管理知识-粒度测试的基本知识基本方法(doc16)

粒度测试的基本知识基本方法 摘要:本文从应用角度出发,提出了大家关心的一些粒度测试方面的基本问题,并对这 些问题进行了解答。同时介绍了目前常用的几种粒度测试方法的原理、应用情况以及它 们各自的优缺点,并在此基础上对粒度测试工作的几个实际问题进行了探讨。 关键词:粒度测试;等效粒径;激光法;沉降法 粒度测试是通过特定的仪器方法对粉体粒度特性进行表征的一项实验工作。粉体在我 们日常生活工农业生产中的应用非常广泛。如面粉、水泥、塑料、造纸、橡胶、陶瓷、 药品等等。在的不同应用领域中,对粉体特性的要求是各不相同的,在所有反映粉体特 性的指标中,粒度分布是所有应用领域中最受关注的一项指标。所以客观真实地反映粉 体的粒度分布是一项非常重要的工作。下面就我具体讲一下关于粒度测试方面的基知识 基本方法。 一、粒度测试的基本知识 1、颗粒:在一尺寸范围内具有特定形状的几何体。这里所说的一尺寸一般在毫米到纳米 之间,颗粒不仅指固体颗粒,还有雾滴、油珠等液体颗粒。颗粒的概念似乎很简单,但 由于各种颗粒的形状复杂,使得粒度分布的测试工作比想象的要复杂得多。因此要真正 了解各种粒度测试技术所得出的测试结果,明确颗粒的定义是很重要的。 2、粉休:由大量的不同尺寸的颗粒组成的颗粒群。 3、粒度:颗粒的大小叫做颗粒的粒度。 4、粒度测试复杂的原因 由于颗粒的形状多为不规则体,因此用一个数值去描述一个三维几何体的大小是不可能 的。为了叙述方便,我们以火柴盒为例,如图 2。用一把直尺量一个火柴盒的尺寸,你可 以得出这个火柴盒的尺寸是 20×10×5mm。但你不能说这个火柴盒是 20mm 或 10mm 或 5mm, 因为这几个数值只是它大小尺寸的一个侧面而不是它的整体。可见,用一个数值去直接 描述一个火柴盒的大小都是不可能的,同样,对于一个形状极其复杂的颗粒来说,用一 个数值去直接描述它们的大小就更不可能了。那么,怎样仅用一个数值描述一个颗粒的 大小?这是粒度测试的基本问题。 5、粒度分布:用特定的仪器方法反映出的不同粒径颗粒占粉体总量的百分数。有区间 分布累计分布两种形式。区间分布又称为微分分布或频率分布,它表示一系列粒径区 间中颗粒的百分含量。累计分布也叫积分分布,它表示小于或大于某粒径颗粒的百分含 量。 6、粒度分布的表示方法: ① 表格法:用表格的方法将粒径区间分布、累计分布一一列出的方法。 ② 图形法:在直角标系中用直方图曲线等形式表示粒度分布的方法。

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中小学学校安全管理工作制度汇编管理手册消防安全管理制度台账-《学校安全检查安全隐患报告制度》

《学校安全检查安全隐患报告制度》 1、按国家有关规定,每月对学校建筑物、构筑物、设备、设施进行安全检查、 检验。 2、发现存在安全隐患的,应当停止使用,及时维修或者更换。 3、学校无力解决或者无法排除的重大安全隐患,应当及时报告上级主管部 门其它相关部门,并予以封存、任何人不得私自启用。 4、维修、更换前应当采取必要的防护措施或者设置警示标志。 5、学校在校内护栏、楼梯等易发生危险的地方设置警示标志或采取防护措 施。 6、检查重点。地基塌沉、滑坡、急剧下沉或基础发生严重不均匀沉陷而且 还在发展,墙、柱出现严重倾斜裂缝而且还在继续发展;内外墙纵横开裂而且 还在发展;墙根大量风化、混凝土有裂缝等等。 7、每周对重点部门要重点检查。特别要加强实验室、电化室、微机房、专 用室、教室、办公室等重点部门的电源线路、设施开关、电化设备仪器、体育器 具的检查; 8、对检查中发现的问题,要及时向上反映并作好记录; 9、学校的每一位人员都有责任有义务反映在工作中出现的不安全的隐患, 便于维修人员检修。 学校安全重大隐患报告制度 一、学校设立安全事故隐患举报电话实行有奖举报,举报电话:3714785, 并设有举报箱。 二、学校接到安全事故隐患举报应及时处置。 三、对安全事故防范情况应每月一次汇报。 四、对安全事故隐患不及时报告或者瞒报,漏报者,将追究负责人的责任。 五、学校应建立安全隐患报告负责人。 学校安全检查制度 一、为牢固树立安全第一的思想,本着对试师生高度负责的态度,从维护人 民群众的根本利益,维护社会安定,政治稳定,维护正常教育教学秩序的高度出 发,切实抓好安全工作。 二、学校的安全工作实行“谁主管谁负责”“谁主办谁负责”的原则,确实做好 学校安全检查工作。 三、学校成立以校长为组长各分管科室为成员的领导小组。 四、学校安全检查内容有: 1、校舍安全 2、实验室安全 3、消防安全 4、交通安全 5、校外集体活动生产劳动安全 6、饮食安全 7、体育活动安全 8、学生常见病防治安全 9、学校周边环境安全 10、防震减灾安全 11、学校管理安全 12、节假日安全等 五、对安全检查发现问题及时上报,并促成有关人员及时整改。 六、做好安全检查记录,安全检查每周一次。 第二篇:幼儿园学校安全隐患定期检查隐患报告制度东马社区幼儿园学校 安全隐患检查整改制度 为切实做好学校安全工作,遵循“预防为主,防治结合,群防群治”的方针, 实行“谁主办、谁负责”,“谁主管、谁负责”的原则,加强安全隐患排查,实行“月 排查季汇报”制。 2、分管人员层层落实安全隐患排查,逐步建立完善的责任制度。 3、坚持经常性检查定期检查相结合,建立安全检查制度。认真检查学校 安全情况,发现不安全因素隐患,及时采取整改措施。 4、各校要确定专人负责安全隐患排查整改落实反馈工作。 第三篇:校内安全定期检查安全隐患报告制度徐川学校内安全定期检查 安全隐患 报告制度 为加强我校校园、校舍管理,做好“四防”安全工作,确保学校财产师生的 人身安全不受损失、损害,使校园、校舍定期安全检查规范,充分发挥组织作用, 使制度、责任、防范落实到实处,确保校园校舍有情况早发现、早解决,特制定 本制度。 一、校园校舍要求按时、按项、按部门分工进行检查,每月检查一次,每次 检查必须认真对待,不得漏查漏检。 二、成立校园安全检查组:组长:武永勤 副组长:陈兆瑞马维林曲树峰成员:校委会成员及各班班主任三、检查项目: 1.校舍的门、窗、屋面、屋顶有无异常情况,厕所、围墙大门是否有隐患。 2.校舍墙体、梁、柱子有无下沉或断裂等现象。 3.校舍内外墙皮有无空鼓、脱落的危险,有无枯树。 4.校园内防雷、防漏电、是否安全。 5.学校电器设备、设施,供水设备、设施,采暖设备设施是否安全可靠。 6.班级、功能教室门、锁、窗钩、多媒体保护设施是否完整。 7.加强校园及校园周边的巡查。 8.消防设备检查维护,防盗系统是否完整,注意发现是否还有其它隐患、险 情等现象。校园内有无易燃、易爆、有毒物品等。 10.定期对全校师生进行法制、交通安全、防溺水、防毒、网络安全教育。 11.检查放学期间学生的交通状况。 12.班级安全管理制度是否上墙,执行制度的情况是否到位。 113.班级、各班卫生区卫生环境状况。 14.严格控制、审批、监督师生集体外出活动。

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食品安全管理制度汇编饭厅从业人员健康经营许可证申请材料-食品经营许可“告知承诺制”自查表

食品经营许可“告知承诺制”自查表 适用于食品销售经营者(限销售预包装食品散装食品) 经营者名称:             经营场所:       法定代表人(负责人):         经营项目:预包装食品销售(含冷藏冷冻食品○是○否) 散装食品销售(含冷藏冷冻食品○是○ 否) 1.食品经营通用自查项目(关键项):5 项,必须符合要求。 序号 自查要求 是否符合要求 1.1 配备专职或兼职的食品安全管理人员,食品安全管理人员经过培训考核。 ○是○否 1.2 食品经营者应当建立以下食品安全管理制度:(1)从业人员健康管理制度培训管理制度。(2)食 品安全管理员制度。(3)食品安全自检自查与报告制度。(4)食品经营过程与控制制度。(5)场所及 设施设备清洗消毒维修保养制度。(6)进货查验制度。(7)食品贮存管理制度。(8)废弃物处置制 度。(9)食品召回制度等。 ○是○否 1.3 食品销售、贮存场所不得设在易受到污染的区域,距离粪坑、污水池、暴露垃圾场(站)、旱厕等污染 源 25 米以上。不得与有毒有害物品同库存放。 ○是○否 1.4 食品经营区域与非食品经营区域分开设置,并与有毒、有害污染源有效分隔。 ○是○否 1.5 直接接触食品的设备或设施、工具、容器包装材料等,应当安全、无毒、无异味、防吸收、耐腐蚀且 可承受反复清洗消毒,易于清洁保养。 ○是○否 2.食品经营通用自查项目(重点项):10 项,须符合要求 7 项及以上。对不符合要求的,在备注栏说明原因;并在监管部门现场检查前整改完 毕,达到许可条件。仅从事预包装食品销售的,只看前 8 项,须符合要求 5 项及以上。 序号 自查要求 是否 符合要求 备注 2.1 食品经营企业应建立食品安全管理机构,明确岗位职责。 ○是○否 2.2 食品批发经营企业、商场超市食品安全管理人员经过培训考核,并能够提供相关证明材料。 ○是○否 2.3 个体工商户食品销售者可由业主担任食品安全管理人员,也可以委托他人,应提交委托书。 ○是○否 2.4 环境整洁,地面硬化,平坦防滑并易于清洁、消毒,防止积水。墙面、顶面采用不渗水、不吸水、无毒、 易清洗材料铺砌或涂覆,门窗、下水道出口闭合严密。 ○是○否 2.5 食品销售者应根据经营项目设置相应的消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通风、防腐、防尘、防鼠、防 虫等设备或设施。 ○是○否 2.6 环境整洁,地面硬化,有良好的通风,保持干燥,并避免日光直射食品。销售、贮存食品与墙壁、地面 保持 10cm 以上距离。 ○是○否 2.7 仓库、货架的设置应满足食品安全、卫生要求,食品与非食品、生食与熟食应当有适当的分隔措施,有 明确的标识。 ○是○否 2.8 应设置待召回(退回、销毁)食品区域并明示。 ○是○否 2.9 实行专区经营,生鲜畜禽、水产品与散装直接入口食品保持安全距离。 ○是○否 2.10 设置相应的存放、洗涤、消毒等设施,配备工作服、帽、口罩、手套等。 ○是○否 3.预包装食品(含冷藏冷冻食品)销售(关键项):2 项。 序号 自查要求 是否符合要求 3.1 销售冷藏、冷冻等有温度要求的食品,应有满足其温度要求的设备设施。 ○是○否 3.2 贮存冷藏、冷冻等有温度要求的食品,贮存场所应有满足其温度要求的设备设施。 ○是○否 4.利用自动售货设备销售预包装食品(关键项):2 项。 序号 自查要求 是否符合要求 4.1 放置自动售货设备的地点应当具备符合食品贮存的必要条件,并在明显位置公示经营者名称、地址、联 系方式。 ○是○否 4.2 应提交自动售货设备的产品合格证明、具体放置地点信息。 ○是○否 5.通过互联网销售预包装食品(关键项):2 项。 序号 自查要求 是否符合要求 5.1 食品销售经营者同时通过实体门店网络从事食品经营的,还应当具有可现场登陆申请人网站、网页或 网店等功能的设施设备,供许可机关审查。 ○是○否 5.2 无实体门店的网络食品经营者,食品贮存场所视为食品经营场所。还应当具有可现场登陆申请人网站、 网页或网店等功能的设施设备,供许可机关审查。 ○是○否 自查人:签名(盖章) 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2026-04-27 价格:¥2.00