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安全生产标准化按13要素汇总表格113份

目 录 安全生产目标实施情况监测表 AQJL-01-01.................................................................1 部门安全生产工作季度考核表 AQJL-01-02...................................................................2 纠正、预防措施处理单 TS-QR8.5-01........................................................................3 安全生产目标调整申请表 AQJL-01-03.....................................................................4 安全生产组织机构登记表 AQJL-02-01.........................................5 安全管理人员基本情况登记表 AQJL-02-02.......................................6 安全管理人员登记卡 AQJL-02-03...........................................................................7 安委会安全专题会议汇总表 AQJL-02-04.................................................................8 各级管理层安全生产责任制权限培训记录表 AQJL-02-05.....................................................9 安全生产责任制执行情况考核表 AQJL-02-06...............................................................10 安全生产责任制清单 AQJL-02-07.......................................................................11 文件评审表 AQJL-02-08...............................................................................12 安全生产委员会会议纪要 AQJL-02-09.....................................................................13 xxxxxxx 有限公司会议签到记录 AQJL-02-10............................................................14 xxxxxxx 有限公司会议纪要 AQJL-02-11..........................................................................15 ( )年安全生产费用提取计划 AQJL-03-01 ..............................................................16 年安全生产费用实施计划表 AQJL-03-02.........................................................................17 计划外安全生产费用使用申请表 AQJL-03-03...................................................................18 ( 年度)安全费用使用台帐 AQJL-03-04...............................................................19 ( 年度)本公司安全物资购置台帐 AQJL-03-05.......................................................20 ( 年度)员工保险台账 AQJL-03-06...................................................................21 ( 年度)受伤员工获赔记录 AQJL-03-07.............................................................22 安全法律法规与其他要求清单 AQJL-04-01.........................................23 安全生产法律法规与其他要求台账 AQJL-04-02.......................................24 安全法律法规与其他要求符合性评价表 AQJL-04-03...............................25 安全生产规章制度清单 AQJL-04-04.........................................26 安全操作规程清单 AQJL-04-05.............................................27 受控文件清单 AQJL-04-06.......................................................................................28 文件发放记录 AQJL-04-07.........................................................................................29 文件评审表 AQJL-04-08...........................................................................................30 文件更改申请单 AQJL-04-09.................................................................................31 文件(档案)销毁记录 AQJL-04-10.............................................................................32 文件(档案)借阅、复制记录 AQJL-04-11...................................................................33 安全培训记录表 AQJL-05-01...................................................................................34 培训申请表 AQJL-05-02.....................................................................................35 职工安全生产记录卡 AQJL-05-03.........................................................................36 相关方安全教育培训记录表 AQJL-05-04...................................................................37 外来参观、学习人员安全教育培训记录表 AQJL-05-05...................................................38 安全生产培训教育登记表 AQJL-05-06.........................................39 安全生产培训计划表 AQJL-05-07.................................................40 特种作业人员基本情况登记表 AQJL-05-09.....................................41 特种作业人员登记卡 AQJL-05-10...................................................42 ( 年)安全文化建设实施计划 AQJL-05-11 ..................................43 设备、设施维护计划 AQJZ-06-03.........................................................................44 设备、设施维护任务单 AQJZ-06-04.......................................................................45 设备、设施维护验收单 AQJZ-06-05...................................................................46 设备台帐 TS-QR6.3-01......................................................................................47 资产处置审核流程单 AQJZ-06-06...........................................................................48 设备、设施验收记录 AQJZ-06-07...........................................................................49 生产设备设施拆除施工作业申请表 AQJZ-06-08.............................................................50 设备、设施维护记录单 AQJZ-06-09...................................................................51 特种设备管理清单 AQJZ-06-10...............................................................................52 特种设备仪器仪表清单 AQJZ-06-11.......................................................................53 临时低压电气线路敷设审批表 AQJZ-06-12.................................................................54 临时低压电气线路敷设验收记录 AQJZ-06-13...............................................................55 电器设备设施检查表 AQJZ-06-14.....................................................................56 电器设备设施检查计划表 AQJZ-06-15...................................................................57 生产设施设备(危险作业)检查表 AQJZ-07-01 ............................58 危险作业申请表 (作业票) AQJZ-07-02...................................................................59 危险作业项目登记表 AQJZ-07-03.........................................................................60 安全违章行为通知单 AQJL-07-04.........................................................................61 安全违章行为汇总表 AQJL-07-05.........................................................................62 安全生产标志标牌设置清单 AQJL-07-06.................................................................63 承包商、供应商资格审查申请表 AQJL-07-07.............................................................64 相关方名录汇总表 AQJL-07-08.....................................................................65 承包商、供应商(供方)评估表 AQJL-07-09.................................................................66 合格供方名录 TS-QR7.4-02..........................................................................................67 安全生产变更申请表 AQJL-07-10.........................................................................68 变更实施计划表 AQJL-07-11.....................................................................................69 操作牌、停电牌申报表 AQJL-07-12.......................................................................70 操作牌、停电牌发放记录 AQJL-07-13.....................................................................71 停、送电(开、关阀)登记表 AQJL-07-14.................................................................72 消防器材统计表 AQJZ-07-15...............................................................................73 消防器材检查卡 AQJZ-07-16.....................................................................74 隐患检查方案表 AQJL-08-01...............................................................................75 重大隐患登记表 AQJL-08-02.................................................................................76 隐患检查汇总登记台账 AQJL-08-03...........................................77 隐患检查表 AQJL-08-04...................................................................................78 重大事故隐患治理验证和评估表 AQJL-08-05.................................................................79 危险源辨识与风险评价表 AQJL-09-01...........................................80 危险源登记、备案台帐 AQJL-09-02.......................................................................81 危险源监控措施表 AQJL-09-03...........................................................................82 危险源现场警示标志统计表 AQJL-09-04...................................................................83 危险源检查记录表 AQJL-09-05...........................................................................84 本公司职业健康监护档案 AQJL-10-01.............................................................85 职业危害监测记录 AQJL-10-02...............................................86 员工职业健康档案台账 AQJL-10-03...............................................87

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危险化学品储存和运输-13.危化品安全隐患排查表

- 1 - 危化品安全隐患排查表 被检查单位: 编号:BZH9.7-19 序号 检 查 内 容 检查 情况 备注 1.1 是否取得安全生产许可证 1.2 工商执照经营范围是否安全生产许可证许可范围一致 1.3 主要负责人、分管安全负责人是否经培训取得上岗证 1.4 安全管理人员、特种作业人员是否经培训取得上岗证 1.5 抽查重复使用包装物(容器)有无定期检验检测报告 1.6 抽查特种设备,确定其是否具有使用登记证和检验报告 1.7 易燃易爆物质生产场所能否出具防雷设施检测报告 1.8 易燃易爆物质生产场所能否出具防静电措施检测报告 1.9 新、改、扩建项目是否按照国家“三同时”要求审查 1.10 是否进行化学品登记编制一书一签 1.11 “安全评价报告”中提出安全隐患是否整改完成 1. 安 全 许 可 1.12 涉及易制毒化学品,是否取得相应证照,并建立易制毒化 学品管理制度 2.1 是否编制了责任制书面文件 2.2 是否建立安全目标考核奖惩制度 2.3 上下级是否签订了安全生产责任书 2.4 是否编制了安全管理机构设置文件 2.5 是否编制了专职安全员任命文件 2.6 是否建立安全费用提取制度,并予以实施 2.7 是否编制了安全投入月、季度、年计划 2.8 是否编制了总事故应急救援预案 2.9 分厂(车间)是否编制了事故应急分预案 2.10 预案是否编制事故状态下防治环境污染应急预案 2.11 预案是否有定期修订计划 2.12 是否建立对关键装置、重点部位巡检制度 2. 安 全 规 章 制 度 2.13 是否编制了高处、吊装、设备内、动火、动土、抽堵盲板、 设备置换清洗作业管理制度 3.1 是否建立安全费用台帐 3.2 是否编制了有安全教育、培训计划 3.3 是否编制了特种作业人员花名册 3.4 其他人员经本企业培训、考核记录、签到本是否完整 3.5 是否建立班组安全活动记录台帐 3.6 预案是否每半年演练一次 3.7 演练是否与社区联动 3.8 是否编制了劳保用品发放台帐 3.9 在日常检查中发现隐患,是否编制隐患整改通知书 3. 安 全 台 账 记 录 3.10 整改通知书是否有:整改措施、整改单位、整改时限等内容 - 2 - 序号 检 查 内 容 检查 情况 备注 3.11 检查整改情况是否有书面回复 3.12 企业是否编制了相应作业证 3.13 作业证内容是否包含以下要素:时间、地点、操作者、监护人、 安全措施 3.14 是否在进行检维修前,编制风险控制措施方案 3.15 企业有无重大危险源,是否对重大危险源进行风险评估 3.16 是否建立重大危险源台帐,并登记建档 3.17 是否编制了特种设备档案台帐 4.1 抽查储罐区,储罐外壁是否按盛装介质涂符合规范颜色, 书写介质名称 4.2 抽查较大危险因素生产经营场所和有关设施、设备上有无 醒目警示标志 4. 警 示 标 志 4.3 抽查重大危险源(或重要部位),管道、阀门是否按通过介 质涂色,并书写介质名称及流向 5.1 主要负责人是否明确其是本单位安全生产第一责任人 5.2 主要负责人是否知道其应负有安全职责 5.3 抽查员工,其是否知道其应负有安全职责 5.4 抽查车间,企业员工是否了解本岗位职责内容 5.5 对外来参观、学习等人员是否进行有关安全规定及安全注意 事项安全培训教育 5. 人 员 培 训 持 证 情 况 5.6 抽查车间,职工是否正确穿戴和使用劳动保护用品 6.1 变(配)电所及开关柜是否未设在有易燃易爆物质厂房内 6.2 变(配)电所及开关柜若要贴邻建设,是否用无门窗防 火墙隔开 6.3 易燃易爆物质贮罐是否设置防火堤 6.4 易燃易爆物质贮罐是否按物质种类设置隔堤 6.5 生产场所和库房与员工宿舍是否在同一建筑物内 6.6 抽查危险作业场所,其是否设置出入口不少于两个,且不在 同一方向安全通道 6.7 抽查危险作业场所,其门窗是否向外开启 6.8 抽查库房,其内是否没有设置办公室和休息室 6. 建 构 筑 物 安 全 情 况 6.9 是否修建事故应急处理池 7.1 抽查车间,齿轮、皮带轮、皮带、联轴器、飞轮等部件是否 设置安全防护罩 7.2 抽查车间,电气线路中是否设置防止触电安全装置(漏电 保护装置、安全连锁装置、信号与报警装置等) 7. 设 备 设 施 安 7.3 抽查企业使用危险化学品包装物、容器是否由具有相关资 质单位生产

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08-双重预防体系建设试卷(修订版)精选

双重预防体系建设调查问卷 一、选择题 1、根据风险点划分原则,风险点分为 设备设施 和 作业活动 。 2、 企业是建立和实施双重预防体系主体。 3、双重预防体系建设标准体系包括 通则 、 细则和 实施指南 三个层级。 4、 可接受风险 是指根据企业法律义务和职业健康安全方针已被企业降至可容 许程度风险。 5、按照《山东省人民政府办公厅转发省安监局关于进一步做好安全生产风险分 级管控和隐患排查治理双重预防体系建设工作意见通知》要求,2018 年年 底前,制定完善双重预防体系法规、标准和制度,全省 高危行业 和 规模以上 企业 企业建立规范有效双重预防体系,企业安全风险和隐患得到有效管控和 排查治理,事故预防工作取得明显成效。 6、风险按照从高到低原则划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险, 分别用“ 红橙黄蓝 ”四种颜色标示,实施分级管控。 7、危险有害因素分为 人因素 、 物因素 、 环境因素 和 管理因素 。 8、风险评价是对危险源导致风险进行分析、评估、分级,对 现有管控措施 充分性加以考虑,以及对风险是否 可接受 予以确定过程。 9、隐患排查项目清单包括 基础类 隐患排查清单和 现场类 隐患排查清单。 10、根据隐患整改、治理和排除难度及其可能导致事故后果和影响范围,隐患 分为 一般隐患 和 重大隐患 。 二、单项选择 1、( B  )是企业各类风险信息集合。 A.风险点统计表 B.风险分级管控清单 C.危险源统计表 2、企业应建立完善( A ),形成激励先进、约束落后工作机制。 A.目标责任考核制度 B.隐患排查治理制度 C.风险分级管控制度 3、全员参与风险分级管控体系建设是指企业从( B )到最高管理者,应参与 风险辨识、分析、评价和管控。 A.安全管理人员 B.基层操作人员 C.职能部门负责人 4、开展隐患排查治理是企业安全管理重要组成部分,是对( C  )持续 有效进行排查确认、有效控制风险重要方法。 A.危险源 B.风险点 C.风险控制措施 5、企业风险分级管控体系应与企业现行安全管理体系紧密结合,应在企业( A )、职业健康安全管理体系等安全管理体系基础上,进一步深化风险分级管 控,形成一体化安全管理体系。 A.安全生产标准化 B.现有安全管理体系 C.信息化系统 6、《山东省安全生产条例》第十九条规定:生产经营单位应当定期进行安全生产 风险排查,对排查出风险点按照危险性确定风险等级,对风险点进行(  C )。 A.培训教育 B.公示 C.公告警示 7、以下( A  )方面存在问题或缺陷为基础管理类隐患。 A.安全生产责任制 B.场所环境 C.设备设施 8、生产经营单位对一般事故隐患,应当立即采取措施予以消除;对重大事故隐患, 应当采取有效安全防范和监控措施,制定和落实治理方案及时予以消除,并将 治理方案和治理结果向( B  )人民政府负有安全生产监督管理职责部门报 告。 A.山东省 B.县(区、市) C.设区市 9、隐患排查应做到全面覆盖、责任到人。(  C ) A.定期排查与日常管理相结合 B.专业排查与综合排查相结合 C.以上两种均包括 10、经判定或评估属于重大事故隐患,企业应当及时组织评估,并编制(  C )。 A.应急预案 B.整改方案 C.事故隐患评估报告书 三、多项选择题 1、危险源是指可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或)财产损失( BC ) A. 根源 B. 状态 C. 行为 D. 物因素 2、隐患是指企业违反安全生产、职业卫生法律、法规、规章、标准、规程和管 理制度规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生或导致 事故后果扩大( ABCD ) A 物危险状态 B 人安全行为 C 管理上缺陷 D 环境因素 3、企业管控层级分为四级,那么企业重大风险应由( AB )管控层级进行控 制管理。 (A)厂级 (B)部门级 (C)班组级 (D)岗位级 4、企业应组织以下人员开展本单位隐患排查工作( ABCD ) A. 安全生产管理人员 B. 工程技术人员 C. 岗位员工 D. 厂级领导

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安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-交通基础设施项目建设安全生产执法检查表

交通基础设施项目建设安全生产执法检查表 项 目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1、违规压缩合同工期; 查看资料 《公路水运 工程安全生 产监督管理 办法》第十 五条;《建 设工程安全 生产管理条 例》第七条 《建设工程安 全生产管理条 例》第五十五 条 违反本条例规定,建设单位有下列行为之一,责令限期改正,处 20 万元以上 50 万元以下罚款;造成重大安全事故,构成犯罪,对直接责 任人员,依照刑法有关规定追究刑事责任;造成损失,依法承担赔偿责任:   (一)对勘察、设计、施工、工程监理等单位提出不符合安全生产法律、 法规和强制性标准规定要求;   (二)要求施工单位压缩合同约定工期;   (三)将拆除工程发包给不具有相应资质等级施工单位。 2、概算中未确定安全生产 费用;确定安全生产费 用未达标;安全生产费用 支付不及时; 查看资料 《安全生产 法》第二十 条;《公路 水运工程安 全生产监督 管理办法》 第十四条 《公路水运工 程安全生产监 督管理办法》 第三十七条 第三十七条 公路水运工程安全生产监督管理部门对监督检查中发现安全 问题,应当作出如下处理:   (一)从业单位存在安全管理问题需要整改,以书面方式通知存在问 题单位限期整改;   (二)从业单位存在严重安全事故隐患,责令立即排除;   (三)重大安全事故隐患在排除前或者在排除过程中无法保证安全, 责令其从危险区域内撤出作业人员或者暂时停止施工;   (四)建设单位违反安全管理规定造成重大生产安全事故,对全部或 者部分使用国有资金建设项目,暂停资金拨付;   (五)建设单位未列建设工程安全生产费用,责令其限期改正并不得 办理监督手续;逾期未改正,责令该建设工程停止施工并通报批评。   被检查单位应当立即落实处理决定,并将整改结果书面报检查单位。责 令停工,应当经复查合格后,方可复工。 一、建 设单 位及 建设 管理 单位 安全 生产 管理 行为 3、无安全生产责任制、检 查、事故报告等制度;制 度无针对性或未落实; 查看资料 《安全生产 法》第十八 条 《 安 全 生 产 法》第九十一 条 生产经营单位主要负责人未履行本法规定安全生产管理职责,责 令 限期改正;逾期未改正,处二万元以上五万元以下罚款,责令生产经营 单位停产停业整顿。 生产经营单位主要负责人有前款违法行为,导致发生生产安全事故 ,给予撤职处 分;构成犯罪,依照刑法有关规定追究刑事责任。 生产经营单位主要负责人依照前款规定受刑事处罚或者撤职处分, 自刑罚执行完 毕或者受处分之日起,五年内不得担任任何生产经营单位主 要负责人;对重大、特别重大 生产安全事故负有责任,终身不得担任本行 业生产经营单位主要负责人。 4、无应急预案或预案不 全;预案无针对性或不可 操作;未组织演练;未按 规定向有关主管部门提交 安全保障措施材料; 查看资料 《安全生产 法》第十八 条 《 安 全 生 产 法》第九十四 条 生产经营单位有下列行为之一,责令限期改正,可以处五万元以下 罚款; 逾期未改正,责令停产停业整顿,并处五万元以上十万元以下罚款,对 其直接负 责主管人员和其他直接责任人员处一万元以上二万元以下罚 款:(六)未按照规定制定生产安全事故应急救援预案或者未定期组织演练 ; 5、中标施工单位无安全生 产许可证;未对“三类人 员”考核证书审查。 查看资料 《关于严禁 未取得安全 生产许可证 建筑施工企 业从事建筑 施工活动 紧急通知》 《关于严禁未 取得安全生产 许可证建筑施 工企业从事建 筑施工活动 紧急通知》 《关于严禁未取得安全生产许可证建筑施工企业从事建筑施工活动紧急通 知》(建质[2006]79 号) 6、未开展安全培训 查看资料 《安全生产 法》第十八 条、第二十 二条 《 安 全 生 产 法》第九十四 条 生产经营单位有下列行为之一,责令限期改正,可以处五万元以下 罚款; 逾期未改正,责令停产停业整顿,并处五万元以上十万元以下罚款,对 其直接负 责主管人员和其他直接责任人员处一万元以上二万元以下罚 款: 7、未签订安全生产责任 状、无安全合同和无安全 承诺 查看资料 《安全生产 法》第四、 十八、十九 条;《建设 工程安全生 产 管 理 条 例》第四、 二十一条 《 安 全 生 产 法》第一百零 一条 两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行可能危及对方安全生产 生产经营活动,未签订安全生产管理协议或者未指定专职安全生产管理人 员进行安全检查 与协调,责令限期改正,可以处五万元以下罚款,对其 直接负责主管人员和其他直接 责任人员可以处一万元以下罚款;逾期未 改正,责令停产停业。 8、未开展日常检查 查看资料 《安全生产 法》第四十 三、五十九、 《 安 全 生 产 法》第一百零 一条条 两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行可能危及对方安全生产 生产经营活动,未签订安全生产管理协议或者未指定专职安全生产管理人 员进行安全检查 与协调,责令限期改正,可以处五万元以下罚款,对其

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安全生产年度工作总结工作计划-144.乡镇安全生产工作计划

乡镇安全生产工作计划    我镇安全生产工作在市委、市政府正确领导下,在市安委会、市安监局业务 指导下和镇党委、政府大力支持下取得了一定成绩,安全生产工作健康有序 开展。XX年,我们将继续牢牢抓紧安全生产这根弦不放松,扎实推进XX年安全生产 工作。为此,特制定XX年安全生产 工作计划 :    一、指导思想    全面贯彻党十八届届三中全会精神,以邓小平理论和“三个代表”思想为指导, 深入贯彻落实科学发展观,继续开展“安全生产年”和“责任落实年”活动,强化 责任制、强化执行力、强化工作落实,深化“三项行动”和“三项建设”,进一步 落实“一岗双责”、“党政同责”和企业主体责任,努力构建安全生产长效机制, 以减少安全事故为目标,加强机构队伍和法制建设,突出执法监督,完善责任体系 ,夯实工作基础,强化专项整治,促进全镇安全生产形势持续稳定好转。    二、工作目标    以隐患治理为工作主线,以有效防范、坚决遏制重特大事故为目标,继续深入开展 查隐患、抓整改工作,促进安全生产形势稳定好转。一是以安全生产月活动为载体 ,广泛开展安全生产宣传教育行动,着力增强全社会安全发展意识;二是以严厉打 击非法违法生产经营行为为主要内容,组织开展安全生产执法行动,着力建立规范 安全生产法治秩序;三是以隐患排查治理为重点,深入开展安全生产治理行动, 着力解决薄弱环节和突出问题;四是以全面落实安全生产责任制为核心,加强法制 体制机制建设,着力推动责任落实和长效监管;五是以企业安全主体责任活动为抓 手,加强安全生产保障能力建设,着力强化安全生产基础;六是以贯彻落实科学发 展观为契机,加强安全生产监管队伍建设,着力提高安全监管监察工作执行力和 公信力。    三、工作内容    1、继续深入开展企业安全生产主体责任活动。认真抓好企业分级管理工作,着力 改善我镇企业安全生产条件,推动我镇企业安全生产水平上一个新台阶。要按照 进度服从质量原则,进一步扩大活动覆盖面,深入宣传发动,抓好分类指导,切 实提高企业参与率。要结合企业文化建设、创建文明单位和安康杯竞赛等活动,推 进企业主体责任落实,真正促使企业依法生产经营,加大安全投入,严格安全管理 ,改善安全条件,确保安全生产。    2、进一步搞好道路交通安全工作。一是切实加强宣传。联合派出所、交警中队、 安监站、交管站、农业服务中心等部门,加大道路交通安全工作力度,认真开展 多种形式交通安全宣传教育活动,广泛宣传交通安全法规,普及交通安全知识, 提高司乘人员安全意识。二是进一步加强车辆源头管理工作。认真搞好车辆年度检 验工作,严禁无牌无证、带病车辆上路营运。加强面包车载客安全监管,严禁农 用车、拖拉机等非客运车辆载客。三是加大路况检查力度,确保道路畅通。加强 对危险路段和事故多发路段监控和整治,消除安全隐患。    3、突出抓好非煤矿山安全整治。加强对非煤矿山安全巡回检查,做到安全生 产,不留死角。深化安全专项治理整顿,严格按照《安全生产条例》规定,加大技 术改造,对达不到规定,一律停产整顿。要强化安全操作管理,禁止违章操作, 防止人为事故发生。镇安监站、国土所、派出所等部门要组织力量,对全镇非煤矿 山进行安全排查、安全整顿和安全培训,加强非煤矿安全管理。    4、切实抓好消防安全。一是各村(居)、各相关单位要落实消防安全岗位责任制。 二是加强公共聚集场所消防安全。加强对黑网吧、饭店、超市、商贸批发市场 监管,认真做好镇区消防和农村防火工作。三是加强森林防火工作。加强重点森防 区域监控,加强巡逻守护,落实护林人员责任,建立森林火灾报告制度和火灾扑救 预案。    5、切实加强建筑安全管理。认真贯彻“消除隐患、预防事故、保障安全、严格标 准、确保质量”.方针,全面落实建筑安全责任制。强化对施工队伍安全管理 和安全培训。要严格施工企业资质管理。对重点工程实行“三同时”管理。    6、切实抓好危险化学物品及爆炸物品管理。镇安监站、派出所、工商分局要搞 好危险、有毒化学物品检查和处理,对剧毒化学物品实行全过程跟踪管理。整顿 和规范成油品经营市场,把好“市场准入关”和严格执行安全生产条件先审制。派 出所要严格规范民用爆炸物品储存使用,打击非法购买、使用爆炸物品行为,取 缔非法销售烟花鞭炮个体作坊,对情节严重依法追究刑事责任。    7、切实加强公共卫生安全管理。认真落实突发公共卫生应急条例,建立公共卫生 防疫长效机制。切实抓好人畜禽高传染性疾病防疫,特别是禽流感防疫。加强 食品卫生安全检测,加强食品市场检查,搞好学校食品卫生安全。    8、配合镇党委、政府做好全镇中心工作。认真贯彻落实上级政府方针政策精神 ,组织开展好上级要求各项工作。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:91.6 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-61.医院安全生产工作计划总结

医院安全生产工作计划总结    医院安全生产 工作计划 (一)    1、进一步加强对安全生产工作重要性认识,严格依法履行安全监管职能。要把 安全生产作为一项核心工作常抓不懈,要真正从全面贯彻落实“三个代表”重要思 想,实践科学发展观,保护人民群众生命财产安全高度,树立发展经济安全先行 思想。要切实落实安全生产责任,健全安全管理制度,及时解决安全生产工作中存 在管理和制度问题。    2、继续深入抓好落实医院安全生产主体责任工作,开展落实全市特种设备使用医 院安全主体责任工作。建立安全生产监管指标,落实安全生产责任制,抓好安全生 产基础性工作,继续加大力度做好安全生产规划和计划。开展一次摸底调查,进一 步完善安全生产档案。抓好安全生产管理机构建设和人员配备工作。完善特种设备 安全事故应急预案,建立特种设备安全生产事故演练制度。建立和完善安全信息制 度。进一步加强安全生产责任制落实,层层建立安全生产责任制。到年底对医院 落实安全主体责任情况进行考核。    3、继续深化安全生产隐患排查治理专项整治,着力解决事故多发领域和环节突 出问题。开展对特种设备使用情况全面排查工作,并根据排查情况对重点领域开 展重点督查。要及时加强组织领导,完善机构建设,确保人员、车辆及时到位。在 工作中要坚持全面排查和重点督查相结合,在开展好隐患排查整治同时切实促进 社会和谐稳定。在排查治理中注重监管机制创新,努力探索安全生产工作长效监 管新机制。    4、切实抓好安全生产大检查和日常巡查工作。今年将继续组织两次以上全院范围 安全生产大检查及督查工作,同时强化日常巡查工作。在各类检查中,强化安全 生产监督管理,努力实现安全检查工作.制度创新、形式创新、组织创新。    5、大力抓好安全生产宣传和培训工作。加强安全生产宣传教育和舆论引导工作。 把安全生产宣传教育纳入宣传思想工作总体布局,大力宣传安全生产方针政策、 法律法规和加强安全生产工作重大举措,宣传安全生产工作先进典型经验;对 严重忽视安全生产,存在重大安全隐患科室和个人要予以通报批评;加强安全文 化建设,强化全民安全意识,大力宣传教育,营造“关爱生命、关注安全舆论 氛围。积极开展以“安全生产月”为载体安全生产宣传教育活动。抓好安全人员 培训。提高单位主要负责人安全意识。组织锅炉、压力容器、大型医疗设备作 业人员培训班,将特种设备操作人员培训工作落到实处。    医院安全生产工作计划(二)    xx年度,煤矿公司将继续以科学发展观为指导,坚持安全发展理念,加强煤矿安全 日常监管,以预防煤矿安全事故为工作重点,促进煤炭事业又好又快发展。现将xx 年煤矿安全生产工作计划如下。    贯彻落实区委政府和上级主管部门有关安全生产工作精神,围绕安全工作中心, 有针对性地提出一系列工作措施,特别突出煤矿安全生产主体责任,抓好基层和 基础工作。结合煤矿安全生产实际,制定具体措施方案,抓好贯彻落实,推动安 全生产工作再上新台阶。   (一)、完善安全监管组织、机制和保障体系    一、公司将成立区煤矿安全生产领导小组,负责煤矿安全生产工作决策、部署和 领导,研究制定安全监管计划、方案和措施,组织安全监管执法和检查督查,并实 施安全考核。二、进一步完善公司各级领导、职能部门和各岗位安全生产责任制, 完善考核奖惩保障措施,公司技术人员挂钩负责煤矿日常安全监管和安全质量标准 化建设工作,并进一步建立完善片区周查月检、安全隐患分级管理制度和重大隐患 排查治理机制,对日常检查中发现问题、隐患进行登记建档,严格按照定人、定 措施、定时间“三定”原则逐条督促限期整改,实行隐患整改追踪、反馈和销号 制度,确保每个查及问题和隐患落实整改到位。   (二)、积极推进安全机制、管理创新和科技进步    公司将根据矿井技术改造情况以及安全生产条件、管理水平变化情况,开展煤矿 测评分类并采取相应监管办法和措施。实行重点区域重点监控,对公司所有煤矿 进行重新模底、排查,明确受水害和火灾(自燃)威胁区域,追踪督促落实整改。全 面安装使用煤矿安全监控系统,建立完善区级网络监控平台,并引进应用“煤矿安 全生产风险管理系统(msrms)”,努力提高公司煤矿风险管理和安全监控科技水平 。   (三)、强化煤矿企业安全生产主体责任    一、按要求配足专业技术人员,完善井下现场安全生产8小时跟班管理制度,并坚 持做好周检工作,每周由矿长组织一次安全生产检查,检查覆盖率达100%,对查出 隐患进行分类定级管理,及时抓好整改,发现重大隐患立即停产停工整改。二、 加强技术基础工作,每个矿井每年及时由技术负责人组织编制《矿井灾害预防和处 理计划》和《煤矿应急救援预案》,每季度根据实际情况变化及时修改和补充,

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:99 KB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00

化工安全-5.发包方对承包商进场安全总交底

发包方对承包商进场安全总交底 为了贯彻“安全第一、预防为主”方针,保护国家、企业财产免遭损失,保障 职工生命安全和身体健康,保障施工生产顺利进行,各施工必须认真执行以下要求: 一、贯彻执行国家、行业安全生产、劳动保护和消防工作各类法规、条例、规定; 遵守企业各项安全生产制度、规定及要求。 二、承包商要服从发包方安全生产管理。承包商负责人必须对本职工进行安全生 产教育,以增强法制观念和提高职工安全意识及自我保护能力,自觉遵守安全生产六 大纪律、安全生产制度。 三、承包商应认真贯彻执行工地分部分项、分工种及施工安全技术交底要求。承 包商负责人必须检查具体施工人员落实情况,并进行经常性督促、指导,确保施工 安全。 四、承包商负责人应对所属施工及生活区域施工安全、文明施工等各方面工作 全面负责。承包商负责人离开现场,应指定专人负责,办理书面委托管理手续。承包商 负责人和被委托负责管理人员,应经常检查督促本职工自觉做好各方面工作。 五、承包商应按规定,认真开展班组安全活动。施工负责人应定期参加工地、班组 安全活动,以及安全、防火、生活卫生等检查,并做好检查活动有关记录。 六、承包商在施工期间必须接受发包方方检查、督促和指导。同时发包方方应协 助各施工搞好安全生产、防火管理。对于查出隐患及问题,各施工必须限期整改。 七、承包商对各自所处施工区域、作业环境、安全防护设施、操作设施设备、工 具等必须认真检查,发现问题和隐患,立即停止施工,落实整改。如本无能力落实整改 ,应及时向发包方汇报,由发包方协调落实有关人员进行整改,承包商确认安全后, 方可施工。 八、由发包方提供机械设备、脚手架等设施,在搭设、安装完毕交付使用前,发 包方须会同有关承包商共同按规定验收,并做好移交使用书面手续,严禁在未经验收 或验收不合格情况下投入使用。 九、承包商与发包方如需相互借用或租赁各种设备以及工具,应有双方有关人员 办理借用或租赁手续,制订有关安全使用及管理制度。借出应保证借出设备和工具完 好并符合要求,借入必须进行检查,并做好书面移交记录。 十、承包商对于施工现场脚手架、设施、设备各种安全防护设施、保险装置、 安全标志和警告牌等不得擅自拆除、变动。如确需拆除变动,必须经发包方施工负责 人和安全管理人员同意,并采取必要、可靠安全措施后方能拆除。 十一、特种作业及中、小型机械操作人员,必须按规定经有关部门培训、考核合 格后,持有效证件上岗作业。起重吊装人员必须遵守“十不吊”规定,严禁违章、无证 操作;严禁不懂电器、机械设备人员,擅自操作使用电器、机械设备。 十二、各施工必须严格执行防火防爆制度,易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火,消 防器材不准挪作他用。电焊、气割作业应按规定办理动火审批手续,严格遵守“十不烧” 规定,严禁使用电炉。冬季施工如必须采用明火加热防冻措施时,应取得发包方防火 主管人员同意,落实防火、防中毒措施,并指派专人值班看护。 十三、承包商需用发包方提供电器设备时,在使用前应先进行检测,如不符合安 全使用规定,应及时向发包方提出,发包方应积极落实整改,整改合格后方准使用, 严禁擅自乱拖乱拉私接电气线路及电气设备。 十四、在施工过程中,承包商应注意地下管线及高、低压架空线和通信设施、设备 保护。发包方应将地下管线及障碍物情况向承包商详细交底,承包商应贯彻交底要求, 如遇有问题或情况不明时要采取停止施工保护措施,并及时向发包方汇报。 十五、贯彻“谁施工谁负责安全、防火”原则。承包商在施工期间发生各类事故 及事故苗子,应及时组织抢救伤员、保护现场,并立即向发包方方和自己上级和有关 部门报告。 十六、(按本工程特点进行针对性交底)请约束内部职工自觉遵守本公司及项目部 各项规章制度,配合我发包方方按上海市标化要求进行安全生产,按规定地点作为你 方施工及作业区,物材请堆放到指定地点,并自己做好保管工作,请严格按施工组织 设计规定要求施工。 十七、承包商不得聘用不满 18 周岁及 60 周岁以上人员,从事建筑施工一线作业。 现场聘用 60 周岁以上管理人员或后勤服务人员,必须为其办理人身意外保险,并 为员工和劳务人员提供安全培训和作业指导。 十七、补充交底内容:

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-仓库风险点告知牌

** 烟 花 爆 竹 产 品 储 存 仓 库 风 险 点 告 知 牌 1-1 烟花爆竹储存仓库 编号:RXYH-001 责任人:*** 检查人:*** 烟花爆竹产品储运条件:储存环境温度应控制在-20℃—45℃,相对湿度控制在 50%—85%。搬运时要轻装轻放,禁止撞击、摩擦。 风险点名称 风险等级 可造成危害 管控措施 应急措施 烟花爆竹产品 储存仓库 Ⅱ级 火灾 爆炸 1.定期对仓库进行检查,保持通风、干燥,确保防火防潮、 防晒、防漏、防霉、防蚀、防小动物措施有效。2.依季节 不同采取适当保温、防涝、防雷措施 3.严禁在仓库内存 放烟花爆竹产品以外其他物品。4.仓库应经常打扫,保 持地面清洁卫生。5.进库人员一律要消除人体静电,必须 穿戴不易发生静电服装。6.严禁携带火种进入库区,禁 止接打手机。 1.如发生安全事故,如事故初期可控,在场工作 人员应及时采取有效措施,控制事故进一步发展。 如局面不可控,应及时疏散现场工作人员。2.立 即向公司汇报事故情况并拨打救援电话。3.公司 应立即启动应急预案,避免事态进一步扩大,并 通知相关部门。4.对受伤人现场处置,对外伤 要及时做好包扎、固定和护送工作,并拨打 120 急救电话或紧急送医治疗。5.对危重烧伤人员要 立即采取措施并及时将伤员送医院救治。 烟花爆竹产品 堆垛 III 级 火灾、爆炸 坍塌、砸伤 1.严格按照烟花爆竹堆垛高度、堆垛间距离、运输通 道宽度、通风巷宽度等标准要求贮存。2.烟花爆竹产 品按批存放,堆放要平稳、牢固,并定时检查,特殊天气 应增加检查次数。3.堆垛高度不得超过 2.5 米,垛间距离 不得少于 0.7 米,垛与墙距离不得少于 0.45 米,主要通道 宽度不得小于 1.5 米,每个堆垛边长小于 10 米。 1.对受伤人员现场处置,对外伤,要及时做好 包扎、固定和护送工作,并拨打 120 急救电话和 紧急送医治疗。2.如发生安全(火灾、爆炸)事故, 如事故初期可控,在场工作人员应及时采取有效 措施,控制事故进一步发展。如局面不可控,应 及时疏散现场工作人员。3.及时上报事故情况。 防雷、防静电 设施 III 级 爆炸 雷击 1.加强职工安全教育,强化安全意识,进入仓库人员要触 摸静电释放球,释放身体静电。2.加强对防静电防雷设施 安全管理,定期对避雷针、静电释放球进行检测。3.定 期对防静电防雷安全设施巡检,定期维护保养,确保 静电球达到良好使用状态。4.雷电天气禁止靠近避雷针。 1. .如发生安全(火灾、爆炸)事故,如事故初期 可控,在场工作人员应及时采取有效措施,控制 事故进一步发展。如局面不可控,应及时疏散现 场工作人员。2.及时上报事故情况。 仓库内运装、 码放作业 IV 级 因违章作业引发 人身伤害、火 灾爆炸 1.加强从业人员教育培训,提高安全意识和技能。2.保 管员、搬运员等特种作业人员必须经专门安全技术培训 并考核合格,执政上岗。3.安全管理人员加强对仓库内作 业检查,保证装卸人员按要求进行操作,杜绝违章作业。4. 配备符合国家标准工作服和运输工具。5.保证同时进入 仓库作业人数不超过限员数。6.仓库内不得使用任何在碰 撞和摩擦时可能产生火花工具。 1.对受伤人员现场处置,对外伤,要及时做好 包扎、固定和护送工作,并拨打 120 急救电话和 紧急送医治疗。2.如发生安全(火灾、爆炸)事故, 如事故初期可控,在场工作人员应及时采取有效 措施,控制事故进一步发展。如局面不可控,应 及时疏散现场工作人员。3.及时上报事故情况。 消防通道 Ⅳ级 消防通道不畅 通,发生事故时 人员不能安全疏 散 1.保持消防通道通畅,人员进入仓库要保持至少有两扇门 处于打开状态,2.严格按照标准规定储存要求,堆垛之 间距离不小于 0.7m,运输通道宽度不小于 1.5m,货物 与墙间距不小于 0.4 米。 1.如发生安全事故有人员被困时,要积极抢救被 困人员,并拨打救援电话。2.对受伤人现场处 置,对外伤要及时做好包扎、固定和护送工作, 并拨打 120 急救电话或紧急送医治疗。3.对危重 烧伤人员要立即采取措施并及时将伤员送医院救 治。 应急电话:**** 火警电话:119 急救电话:120 安监局电话:***** 备注: 尺寸 80\120 注:**个 每个库门口一个

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:97.7 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-火力发电行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南附件1:某企业作业活动清单4.28

附 录 A (资料性附录) 风险分析记录 A.1 作业活动清单 (记录受控号)单位: №: 序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 1 小机润滑油滤网 更换 关闭滤网进、出口门; 拆除滤网上盖取出滤 网;更换新滤芯,设备 复装 汽机房 0 米 每年一次 2 蓄能器充氮检查 装上专用充氮工具,并 顶开充气阀阀芯;打开 氮气瓶阀门进行充气; 达到标准压力时,关闭 氮气瓶阀门停止充气 汽机房 12.6 米 每年一次 3 小机交流油泵六 角垫更换 联系电机拆线,将电机 吊出;更换破损六角垫; 油泵与电机找正,紧固 地脚螺丝。 汽机房 0 米 每年一次 4 热网疏泵更换轴 承 疏水泵解体;旧轴承拆 卸;新轴承安装;设备 复装 热网首站 0 米 每年一次 5 大机油箱回油滤 网清理 回油滤网吊出;滤网清 理干净,无杂物;放回 回油滤网,盖好人口盖 板 汽机房 6.3 米 每年一次 6 汽轮机检修 气缸解体检查;转子清 理检查;数据测量;找 中心等; 汽机房 12.6 米 每六年一次 7 小汽轮机检修 汽轮机解体;打磨清理; 设备复装 汽机房 12.6 米 每六年一次 8 热网小汽轮机检 修 汽轮机解体;打磨清理; 设备复装 热网首站 0 米 每六年一次 9 氢气干燥器 设备检修;设备复装 汽机房 6.3 米、0 米 每六年一次 10 热水泵 水泵解体;旧轴承拆卸; 新轴承安装;设备复装 厂前区制冷加热站 每年一次 11 溴化锂冷水机组 设备检查;设备复装 厂前区制冷加热站 每年一次 12 汽—水换热器 设备检查;设备复装 一期暖通加热站 每年一次 13 凝汽器检修 凝汽器人孔门解体;凝 汽器汽、水室检查清理; 凝汽器人孔门复装 汽机房 0-12.6 米 每年一次 14 除氧器检修 除氧器人孔门解体;除 氧器内部检查清理;除 氧器人孔门复装 汽机房 22 米 每年一次 15 高压加热器检修 高压加热器人孔门解 体;高压加热器水室检 查清理;高压加热器人 孔门复装 汽机房 6.3-22 米 每年一次 16 热网加热器检修 热网加热器人孔门解 体;热网加热器水室检 热网首站 6.3-12.6 米 每年一次 查清理;热网加热器人 孔门复装 17 旋转滤网检修 旋转滤网解体;旋转滤 网清理检查;旋转滤网 复装 循泵房 每年一次 18 开式泵更换轴承 轴承室解体;旧轴承拆 卸;新轴承安装;设备 复装 汽机房 0 米 每年一次 19 汽泵对轮润滑油 管检查 润滑油管拆装;润滑油 管道疏通 汽机房 12.6 米 每年一次 20 凝结水泵机封水 检查 机封水管拆装;机封水 管疏通 汽机房 0 米 每年一次 21 循环泵泵更换盘 根 拆装盘根格兰;取出旧 盘根;更换新盘跟 海水泵房 每年一次 22 前置泵油杯检查 油杯拆装;检查加油孔 汽机房 0 米 每半年一次 23 定冷水滤网清理 打开滤网端盖;清理检 查确认干净;阀门复装 汽机房 0 米 每年一次 24 电动门后疏水手 动门 阀门解体;清理检查; 阀门复装 汽机房 6.3 米 每年一次 25 热网首站外网回 水除污器 打开滤网端盖;清理检 查确认干净;阀门复装 热网首站 每年一次 26 高排通风阀检查 阀门解体;清理检查; 阀门复装 汽机房 0 米 每年一次 27 输粉机检修 箱体检修;驱动轮及轴 承检修;减速箱解体检 修;钢丝索更换 锅炉输粉机区域 1 次/年 28 木屑分离器检修 旋转盘检查修理;检查 更换筛子网 锅炉木屑分离器区域 2 次/年 29 给粉机检修 闸板门修理;拆卸给粉 机;给粉机解体;蜗轮 箱检修;试转 锅炉给粉机小室区域 3 次/年 30 给煤机检修 头尾轮、轴与轴承、刮 板链条检查更换;皮带 驱动辊筒、张紧辊筒、 张力辊筒、给料胶带检 查更换;清扫链机构及 变速箱检查更换 锅炉12.6米给煤机区 域 5 次/年 31 点火油枪检修 油枪喷嘴、过滤器检修 锅炉四角燃油系统区 域 5 次/年 32 一次风管弯头检 修 检查管道磨损情况;磨 损严重者应予焊补或 者更换弯头 锅炉一次风管弯头区 域 5 次/年 33 煤粉分离器检修 检查内部磨损情况;折 向挡板检修和调整;防 爆门检修 锅炉煤粉分离器区域 5 次/年 34 燃烧系统检修 一、二、三次风、燃尽 风喷咀磨损检查更换; 连杆检查;执行机构检 查;安全销检查恢复。 锅炉炉四角喷燃器区 域 5 次/年 35 煤粉仓检修 清仓;检查吸潮管及蒸 汽灭火管;防爆门检查; 粉仓测量装置检修;人 孔门检修 锅炉煤粉仓区域 3 次/年 36 磨煤机设备检修 大小牙轮检修、小牙轮 轴承检修、衬板检查更 换、减速机检修、乌金 锅炉房 0 米 5 次/年

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:380 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录2:作业活动清单

作业活动清单 №: 序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 1 送原料车辆厂区 东路运行 车辆进入厂区、车辆上下地磅、车 辆厂区东路行驶 厂区东路 每天 2 原料卸车 车辆进入原料场、铲车卸料、铲车 堆料 铲车司机、石 膏粉原料场 每天 3 铲车上料 铲车取料、铲车运料、铲车上料 铲车司机、石 膏粉原料场 每班 4 上料篦子下料 开启上料篦子振动器、处理上料口 杂物、清理上料口周边卫生 上料工、石膏 粉上料区 每班 5 石膏粉皮带机输 送 开启皮带输送机、巡检、上料地坑 内作业、处理皮带机跑偏或滚筒挤 料、清理设备卫生 上料工、石膏 粉上料区 每班 6 石膏粉孰料制备 开停机、巡检、异常处理、清理卫 生 工艺控制、制 粉车间 每班 7 清沸腾炉作业 清理炉底杂物、检查手拉葫芦、吊 炉底、叉车挑运炉底、清理石膏粉、 作业完成 制粉车间沸 腾炉 每月 8 清仓作业 通风置换、清理出入口、进入仓内 清理、清理下料口、作业完成 制粉车间原 料仓 每年 9 热风炉操作 开停机、点炉、观察炉膛、热风炉 压火、巡检、放渣、清理卫生 司炉工、热风 炉 每班 10 热风炉清炉作业 通风置换降温、劳保用品穿戴、检 查炉膛、进入炉膛作业、作业完成 司炉工、热风 炉 每月 11 导热油炉操作 开停机、点炉、观察炉膛、异常处 理、巡检、放渣、清理卫生 司炉工、导热 油炉 每班 12 SNCR 脱硝 氨水接卸、氨水储存输送、开停机、 清理卫生、巡检 司炉工、脱硝 脱硫系统 每班 13 烟气脱硫 开停机、巡检、加石灰液碱、清理 卫生 司炉工、脱硝 脱硫系统 每班 14 辅料吊运 叉车挑运辅料、电动葫芦吊运辅 料、解辅料袋口、上下梯台、清理 卫生 配料工、配料 楼 每班 15 石膏粉计量、混 合 开停机、巡检、异常处理、清理卫 生 配料工、配料 楼 每班 16 更换护面纸 叉车运输护面纸、推纸、换纸、接 纸 配料工、配料 楼 每班 17 经纬线印刷 领用运输油墨稀料、油墨稀料使 用、擦拭印刷辊 成型工、成型 站 每班 18 石膏板成型 清理设备、开停机、开机引纸、巡 检、异常处理、清理卫生 成型工、成型 站 每班 19 石膏板湿板切断 输送 开停机、开机引板、清除切刀杂物、 切除废板、废湿板进行纸膏分离、 擦拭设备光电、翻板机处测量板 材、翻板机处处理乱板、分配机底 下作业、处理干燥机进端故障、清 理卫生 一号横向 每班 20 干燥机控制 开停机、板材检测、调整开关执行 器、开干燥机门、巡检、清理卫生 质检、干燥机 每班 21 干燥机出端出板 开停机、巡检干燥机出端、异常处 理、清理卫生 二号横向 每班 22 输送辊道、皮带 输送石膏板 开停机、擦拭设备光电、巡检、清 理卫生、异常处理 二号横向 每班 23 石膏板锯边、封 边 开停机、擦拭设备光电、巡检、清 理卫生、调整推板装置、异常处理、 调整封边、更换封边胶带 二号横向 每班 24 石膏板入垛 开停机、擦拭设备光电、堆垛前作 业、堆垛地坑内作业、清理卫生 二号横向 每班 25 石膏板叉车运输 叉车检查、叉车运输、车辆加水 叉车司机 每班 26 石膏板打包带自 动打包 开停机、打包带穿带、异常处理、 巡检、清理卫生 打包工、打包 区域 每班 27 石膏板缠绕打包 机自动打包 开停机、抬包装板、整理输送机上 垫板、更换拉伸膜、异常处理、 升降输送机地坑内作业、清理卫生 打包工、打包 区域 每班 28 石膏板人工打包 铺垫腿、打包、清理卫生 打包工、打包 区域 每班 29 护面纸储存 护面纸存放、纸库内巡检 叉车司机、纸 库 每天 30 淀粉、减水剂储 存 淀粉、减水剂储存 叉车司机、淀 粉、减水剂储 存场所 每天 31 叉车作业 叉车检查、出库、入库、石膏板装 车、叉车停驶、电瓶叉车充电 叉车司机、叉 车作业场所 每天 32 电焊作业 焊接前检查设备、清理作业区域易 燃物、焊接、作业完成 机电修 每月 33 砂轮机作业 作业前检查设备、劳动防护用品佩 戴、使用砂轮机打磨、作业完成 机电修 每月 34 手持电动工具作 业 作业前检查设备、劳动防护用品佩 戴、使用手持电动工具作业、作业 完成 机电修 每月 35 气割作业 作业前检查设备、劳动防护用品佩 戴、清理作业区域易燃物、气割、 机电修 每月

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:121 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

双重预防体系建设题库-双重预防体系宣贯题库2

第 1 页 共 11 页 15、企业应主动根据( ABCDE )情况变化对风险管控影响,及时针对变化 范围开展风险分析,及时更新风险信息。 A.法规、标准等增减、修订变化所引起风险程度改变 B.组织机构发生重大调整 C.补充新辨识出危险源评价 D.风险程度变化后,需要对风险控制措施调整 E.发生事故后,有对事故、事件或其他信息新认识,对相关危险源再评价 16、企业应明确( ABD )主管部门,明确其组织及成员职责、目标与任务。 A.危险源辨识 B.风险评价 C.风险管控 D.分级管控 17、企业风险分级管控组织成员应包括( ABCDE )、仪表等各职能部门负责 人和各类专业技术人员及岗位人员。 A.安全 B.生产 C.设备 D.工艺 E.电气 18、对化工装置风险点划分,应遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于管 理、范围清晰原则, 可按照( ABCD )等功能分区进行。 A.生产装置 B.储存罐区 C.装卸站台 D.作业场所 E.设备 设施 19、化工企业应组织对生产经营全过程进行风险点排查,形成包括( BCD ) 等内容基本信息,并建立《风险点登记台账》,为下一步进行风险分析 做好准备。 A.危险源名称 B.风险点名称 C.区域位置 可能导致事故类型 20、依据GB/T 13861 规定,对潜在( ABCD )等危害因素进行辨识, 充分考虑危害因素根源和性质。 A.人安全行为 B.物安全状态 C.环境缺陷 D.管理缺陷 E.设备缺陷 21、企业应完整保存体现风险管控过程记录资料,并分类建档管理。至少应 包括风险管控制度、风险点登记台账、危险源辨识与风险评价记录,以及风险 分级管控清单、危险源登记台账等内容文件化成果;涉及( BD )风险时, 其辨识、评价过程记录,风险控制措施及其实施和改进记录等,应单独建档 管理。 A.橙色 B.红色 C.绿色 D.灰色 22、危险源辨识和风险评价后,应编制风险分级管控清单(参见细则或导则 附录 A.6,包括全部风险点和风险信息),逐级( ABCD )、发布、培训、 实现信息有效传递。 A.汇总 B.评审 C.修订 D.审核 第 2 页 共 11 页 23、风险分析评价和风险等级判定时,应对每项控制措施进行评审,确定(CD ) A.实用性 B.真实性 C.可行性 D.有效性 24、化工企业风险按照从高到低分为 5 级:1、2、3、4、5 或A、B、C、D、E。 其中,1 级或A 级为最高风险,( B )级或( D )级为最低风险。 A.4 B.5 C.A D.E 25、根据化工企业生产特点,除 5.5.2 中分析判定风险外,属于以下情况 之一,直接判定为重大风险:( ABCD ) A.违反法律、法规及国家标准中强制性条款 B.发生过死亡、重伤、重大财产损失事故,且现在发生事故条件依然存在 C.根据GB 18218 评估为重大危险源储存场所 D.运行装置界区内涉及抢修作业等作业现场 10 人及以上 26、工作危害分析法步骤包括( ABD ) A.作业活动划分 B.选定 C.评价 D.危险源辨 识 27、常用风险分级方法有( ABCD )。 A.JHA B.SCL C.LS D.LEC 28、编制安全检查表包括以下哪些步骤( ABCD ) A.确定编制人员 B.熟悉系统 C.收集资料 D.编制表格 29、作业活动风险分级控制清单中风险等级分为( ABCD ) A.重大风险 B.较大风险 C.一般风险 D.低风险 30、风险矩阵法判定依据是( AD ) A.事故发生可能性 B.人员暴露于危险环境中频繁程度 C.一旦发生事故可能造成后果 D.事故后果严重性 31、建立完善安全生产风险分级管控体系、隐患排查治理体系和安全生产信息 化系统,实现( A )、精准监管、( B )、科学预防。 A.关口前移 B.源头治理 C.本质安全 D.过程监督 32、对排查出来风险点进行分级,按照危险程度及可能造成后果( A ), 将风险分为 1、2、3、 4 级其中( C )级最危险。 A.严重性 B.可能性 C.1 D.4

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:33.1 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

双体系建设考试题及答案

安全管理资料微信号:safety2019 公众号:安全人联盟 更多资料尽在知识星球:安全人联盟 https://t.zsxq.com/E2RVFII 《双体系建设》考试试题 一、填空题(每个 3 分,共计 30 分) 1、 “( )”和“( )”这两个工作原是“安全生产 标准化体系”建设工作两个子环节。 2、对排查出来风险点进行分级,按照危险程度及可能造成后果( ),将风险分为 1、2、3、 4 级其中( )级最危险。 3、2017 年 1 月 18 日公布,5 月 1 日正式实施《山东省安全生产条例》中规定“生产经营单位 应当建立( )制度,定期进行安全生产风险排查,对排查出风 险点按照危险性确定( )。 4、风险伴随( )、( )、场所和区域,以及在设施、部位、场所和区域实 施伴随风险( ),或以上两者组合。 5、对存在安全生产风险岗位设置告知卡,标明本岗位主要( )、( )、 ( )及应急措施、报告电话等内容。 二、选择题:(每小题 3 分,共计 30 分) 1、企业针对风险类别和等级,将风险点逐一明确管控层级分为( ) A.公司、车间、班组、岗位 B.车间、班组、岗位 C.班组、岗位 2、企业要针对各个风险点制订( )标准和清单。A.考核依据 B.隐患排查治理制度 C. 领导带班 3、排查风险点是风险管控基础。对风险点内不同危险源或危险有害因素(与风险点相关 联人、物、环境及管理等因素)进行识别、评价,并根据评价结果、风险判定标准认定风险等级, 采取不同控制措施是( )核心。A.检查 B.领导 C.风险分级管控 4、危险源根源是指具有能量或产生、释放能量( )A.物理实体 B.车间 C.班组 5、危险源行为是指决策人员、管理人员以及从业人员决策行为、管理行为以及( )A. 危险源 B.作业行为 C.隐患 6、危险源状态包括物状态和( )二部分。A.作业环境状态 B.高空作业 C.动火作业 7、危险源风险评价、分级从方便推广和使用角度,可采用( )评价法。A.班前会 B. 班后会 C.风险矩阵评价法或作业条件危险性评价法(LEC) 8、根据危险度分值进行风险等级用颜色进行分类:( )A.红色 B.黑色 C.白色 9、风险分级管控措施中工程控制措施包括( )A.班前会教育 B.消除或减弱危害 C.操作规 程 10、风险分级管控措施中应急控制包括( )A.紧急情况分析、应急方案、现场处置方案 安全管理资料微信号:safety2019 公众号:安全人联盟 更多资料尽在知识星球:安全人联盟 https://t.zsxq.com/E2RVFII 制定、应急物资准备 B.班前会 C.班后会 三、判断题:(每小题 3 分,共计 30 分) 1、公布本企业主要风险点、风险类别、风险等级、管控措施和应急措施,让每名员工都了 解 风 险 点 基 本 情 况 及 防 范 、 应 急 对 策 。 ( ) 2、生产经营单位应当建立安全生产风险管控机制,定期进行安全生产风险排查,对排查出 风险点按照危险性确定风险等级,并采取相应风险管控措施,对风险点进行公告警示。 ( ) 3、风险点是指风险伴随设施、部位、场所和区域,以及在特定设施、部位、场所和区域实 施 伴 随 风 险 作 业 过 程 , 或 以 上 两 者 组 合 。 ( ) 4、根据危险度分值进行风险等级用颜色进行分类:红色、橙色、黄色、蓝色。 ( ) 5、将识别危险源按照风险矩阵法或作业条件危险性评价法进行分级,将所有危险源按风险 度 分 为 I、 II、 III 级 。 ( ) 6、风险分级管控基本原则是:风险越大,管控级别越高;上级负责管控风险,下级可以不 负 责 管 控 。 ( ) 7、风险分级管控措施主要包括:应急控制、个体防护控制、管理(行政)控制、工程控制四 个方面。 ( ) 8、个体防护用品包括:防护服、耳塞、听力防护罩、防护眼镜防、护手套、绝缘鞋、呼吸器 等; ( ) 9、应急控制通过应急演练、培训等措施,确认和提高相关人员应急能力,以防止和减少安 全 不 良 后 果 。 ( ) 10、 以 生 产 工 艺 过 程 为 主 线 进 行 危 险 源 识 别 可 选 用 “ 工 作 危 害 分 析 ( JHA) 法 ” ( ) 四、问答题:(10 分) 风险分级管控中工程控制措施主要包括哪些方面内容? 答:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

安全员全套资料-国务院关于特大安全事故行政责任追究规定(2001年)

国务院关于特大安全事故行政责任追究规定(2001 年) (2001 年 4 月 21 日中华人民共和国国务院令第 302 号公布) 第一条为了有效地防范特大安全事故发生,严肃追究特大安全事故行政责任,保障 人民群众生命、财产安全,制定本规定。 第二条地方人民政府主要领导人和政府有关部门正职负责人对下列特大安全事故防 范、发生,依照法律、行政法规和本规定规定有失职、渎职情形或者负有领导责任,依 照本规定给予行政处分;构成玩忽职守罪或者其他罪,依法追究刑事责任: (一)特大火灾事故; (二)特大交通安全事故; (三)特大建筑质量安全事故; (四)民用爆炸物品和化学危险品特大安全事故; (五)煤矿和其他矿山特大安全事故; (六)锅炉、压力容器、压力管道和特种设备特大安全事故: (七)其他特大安全事故。 地方人民政府和政府有关部门对特大安全事故防范、发生直接负责主管人员和其他 直接责任人员,比照本规定给予行政处分;构成玩忽职守罪或者其他罪,依法追究刑事责 任。 特大安全事故肇事单位和个人刑事处罚、行政处罚和民事责任,依照有关法律、法规 和规章规定执行。 第三条特大安全事故具体标淮,按照国家有关规定执行。 第四条地方各级人民政府及政府有关部门应当依照有关法律、法规和规章规定,采取 行政措施,对本地区实施安全监督管理,保障本地区人民群众生命、财产安全,对本地区或 者职责范围内防范特大安全事故发生、特大安全事故发生后迅速和妥善处理负责。 第五条地方各级人民政府应当每个季度至少召开一次防范特大安全事故工作会议,由政 府主要领导人或者政府主要领导人委托政府分管领导人召集有关部门正职负责人参加,分 析、布置、督促、检查本地区防范特大安全事故工作。会议应当作出决定并形成纪要,会 议确定各项防范措施必须严格实施。 第六条市(地、州)、县(市、区)人民政府应当组织有关部门按照职责分工对本地区 容易发生特大安全事故单位、设施和场所安全事故防范明确责任、采取措施,并组织有 关部门对上述单位、设施和场所进行严格检查。 第七条市(地、州)、县(市、区)人民政府必须制定本地区特大安全事故应急处理预案。 本地区特大安全事故应急处理预案经政府主要领导人签署后,报上一级人民政府备案。 第八条市(地、州)、县(市、区)人民政府应当组织有关部门对本规定第二条所列各 类特大安全事故隐患进行查处;发现特大安全事故隐患,责令立即排除;特大安全事故 隐患排除前或者排除过程中,无法保证安全,责令暂时停产、停业或者停止使用。法律、 行政法规对查处机关另有规定,依照其规定。 第九条市(地、州)、县(市、区)人民政府及其有关部门对本地区存在特大安全事 故隐患,超出其管辖或者职责范围,应当立即向有管辖权或者负有职责上级人民政府或 者政府有关部门报告;情况紧急,可以立即采取包括责令暂时停产、停业在内紧急措施, 同时报告;有关上级人民政府或者政府有关部门接到报告后,应当立即组织查处。 第十条中小学校对学生进行劳动技能教育以及组织学生参加公益劳动等社会实践活动, 必须确保学生安全。严禁以任何形式、名义组织学生从事接触易燃、易爆、有毒、有害等危 险品劳动或者其他危险性劳动。严禁将学校场地出租作为从事易燃、易爆、有毒、有害等 危险品生产、经营场所。 中小学校违反前款规定,按照学校隶属关系,对县(市、区)、乡(镇)人民政府主 要领导人和县(市、区)人民政府教育行政部门正职负责人,根据情节轻重,给予记过、降 级直至撤职行政处分;构成玩忽职守罪或者其他罪,依法追究刑事责任。 中小学校违反本条第一款规定,对校长给予撤职行政处分,对直接组织者给予开除 公职行政处分;构成非法制造爆炸物罪或者其他罪,依法追究刑事责任。 第十一条依法对涉及安全生产事项负责行政审批(包括批准、核准、许可、注册、认证、 颁发证照、竣工验收等,下同)政府部门或者机构,必须严格依照法律、法规和规章规定 安全条件和程序进行审查;不符合法律、法规和规章规定安全条件,不得批准;不符 合法律、法规和规章规定安全条件,弄虚作假,骗取批准或者勾结串通行政审批工作人员 取得批准,负责行政审批政府部门或者机构除必须立即撤销原批准外,应当对弄虚作假 骗取批准或者勾结串通行政审批工作人员当事人依法给予行政处罚;构成行贿罪或者其他 罪,依法追究刑事责任。 负责行政审批政府部门或者机构违反前款规定,对不符合法律、法规和规章规定安 全条件予以批准,对部门或者机构正职负责人,根据情节轻重,给予降级、撤职直至开 除公职行政处分;与当事人勾结串通,应当开除公职;构成受贿罪、玩忽职守罪或者其 他罪,依法追究刑事责任。 第十二条对依照本规定第十一条第一款规定取得批准单位和个人,负责行政审批 政府部门或者机构必须对其实施严格监督检查;发现其不再具备安全条件,必须立即撤销

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

生产管理知识-有关订单生产中期末结算

有关订单生产中期末结算 以下内容可在记帐期间末进行: 1. 计算一般费用 在此您按百分比或按每项订单数量计算一般费用,这里订单需满足如下 要求: - 订单具有一个有效成本核算表 - 如果此成本核算表显示一个一般费用代码,则在订单抬头中输入该一 般费用代码并将该代码联接到待生产物料主记录成本核算视图中 一般费用组。 系统在至今发生实际成本基础上计算一般费用。 也可参阅: 一般费用 在订单相关生产中一般费用 2. 计算在产品 在此为每个具有有效结果分析代码生产订单追朔性地计算在产品。 计算 WIP 方法有两种: - 运用至今发生实际成本来计算在产品。 在订单状态被设定为已交付 之前创建在产品 。在产品是所发生实 际成本减去部分交付贷方记帐。系统利用结果分析成本要素将在产 品保存在订单上。 当订单已设定状态已交付时, 将不再创建在产品,WIP 运算取消已 交付订单以前期间中所有在产品。该订单中在产品此时为零。 - 利用标准成本评估中所计算物料已计划成本来评估在产品。 如果在有关期间中为订单输入一项确认,那么在产品将依据至今所确 认业务加以计算。WIP 运算运用该业务已计划成本(就象标准成 本估价中为物料计算已计划成本)来评估在 PP 模块中确认时指定 在产品数量。 对于还未交付订单,在产品在结果分析成本要素下写入订单。当订 单已交付时,系统取消已确认业务在产品。 在产品在成本要素类型 31 次级成本要素(称为结果分析成本要素)下 生产订单中被更新,并随时可在信息系统中进行分析。 在订单汇总时考虑使用这些数据。在信息系统中,您可以创建订单层次以 使您能观察到不同工厂或成本控制范围中累积在产品。 WIP 运算过程中,系统将状态设定为 RESA (进行结果分析)。利用此状 态您只能选择已计算了在产品订单来做分析。 产品展开报表使您可以创建合适清单并进一步显示个别订单在产品。 也可参阅: 在产品 信息系统介绍 订单等级制度 订单选择 产品训练 3. 计算差异 在此可计算每个具有有效差异代码生产订单差异。 计算差异有两种方法: - 可以累积计算差异 差异运算考虑生产订单总持续期。差异仅能在订单具有状态“已交 付”或“技术上完成”时才可以计算。 此差异运算方法经常与利用实际成本评估在产品结合使用。 - 可以 按期间计算差异 差异运算考虑为订单记帐货物收据个别期间,差异可在记帐货物收 据每个期间中进行计算。 此差异运算方法经常与利用计划成本评估在产品结合使用。系统在计 算差异之前从实际成本中扣除在产品值。 差异为每个成本要素计算并被分配到不同差异种类 (比如数量差异、资 源消耗差异)。 计算差异过程中,系统使用每项业务计划成本值来评估为个别业务所确 认废品数量。用标准成本评估中计算制成品计划成本。 差异在生产订单上更新并且可随时在信息系统中进行分析。 在订单汇总时考虑使用这些数据。在信息系统中您可以创建订单层次以使 您能观察到不同工厂或成本控制范围中累积差异。 差异运算过程中,系统设定状态为 VCAL (已计算差异)。利用此状态您 只能选择已计算过差异订单来做分析。 产品展开报表使您可以创建合适清单并进一步显示个别订单差异。 也可参阅: 差异和废品 4. 进行结算 当您在期末进行结算时,系统检查待结算生产订单是否具有结果分析 代码。如果运用此结果分析代码来计算在产品,那么将在财务会计和利 润中心会计中做出相应记帐。 结算根据您在生产成本控制客户化设置中定义记帐规则进行。 对于已交付生产订单,系统计算订单所发生实际成本与订单被交至 仓库时所计算成本之前差额,并将此差额结算到价差科目或不计算

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

安全员全套资料-11、超过一定规模危险性较大分布分项工程汇总表

超过一定规模危险性较大分部分项工程汇总表 (编制安全专项施工方案并组织专家论证) GDAQ20112 工程名称: 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 29-30 座)、住宅楼(自编号 31-32 座)、住宅楼(自编号 39-40 座)、住宅楼(自编号 41-42 座) 施工单位: 中天建设集团有限公司 监理单位: 广州联嘉建设监理有限公司 序号 分部分项 工 程 范 围 是否含有 开挖深度超过 5m(含 5m)基坑(槽)土方开挖、支护、降水工 程 1 深基坑工程 开挖深度不超过 5m,但地质条件、周围环境和地下管线复杂,或影响 毗邻建筑(构筑)物安全基坑(槽)土方开挖、支护、降水工程 工具式模板工程:包括滑模、爬模、飞模工程 混凝土模板支撑工程:搭设高度 8m 及以上;搭设跨度 18m 及以上; 施工总荷载 15KN/m2 及以上;集中线荷载 20KN/m 及以上 2 模板工程及支撑体 系 承重支撑体系:用于钢结构安装等堂支撑体系,承受单点集中荷 载 7000kg 以上 采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在 100KN 及以上起重 吊装工程 3 起重吊装及安装拆 卸工程 起重量 300KN 及以上起重设备安装工程;高度 200m 及以上内爬起 重设备拆除工程 搭设高度 50m 及以上落地式钢管脚手架工程 提升高度 150m 及以上附着式整体和分片提升脚手架工程 4 脚手架工程 架体高度 20m 及以上悬挑式脚手架工程 采用爆破拆除工程 码头、桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害气体(液) 体或粉尘扩散、易燃易爆事故发生特殊建、构筑物拆除工程 可能影响行人、交通、电力设施、通信设施或其他建、构筑物安全 拆除工程 5 拆除、爆破工程 文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区控制范围拆除工程 施工高度 50m 及以上建筑幕墙安装工程 跨度大于 36m 及以上钢结构安装工程;跨度大于 60m 及以上网架 和索膜结构安装工程 开挖深度超过 16m 人工挖扩孔桩工程 地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程 其他危险性较大 工程 采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准危险性 较大分部分项工程 施工总承包单位(公章): 监理单位项目部(盖章): 项目负责人(签名): 总监理工程师(签名): 年 月 日 超过一定规模危险性较大分部分项工程汇总表 (编制安全专项施工方案并组织专家论证) GDAQ20112 工程名称:广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 33-38 座)及地下室 施工单位: 中天建设集团有限公司 监理单位: 广州联嘉建设监理有限公司 序号 分部分项 工 程 范 围 是否含有 开挖深度超过 5m(含 5m)基坑(槽)土方开挖、支护、降水工 程 1 深基坑工程 开挖深度不超过 5m,但地质条件、周围环境和地下管线复杂,或影响 毗邻建筑(构筑)物安全基坑(槽)土方开挖、支护、降水工程 工具式模板工程:包括滑模、爬模、飞模工程 混凝土模板支撑工程:搭设高度 8m 及以上;搭设跨度 18m 及以上; 施工总荷载 15KN/m2 及以上;集中线荷载 20KN/m 及以上 2 模板工程及支撑体 系 承重支撑体系:用于钢结构安装等堂支撑体系,承受单点集中荷 载 7000kg 以上 采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在 100KN 及以上起重 吊装工程 3 起重吊装及安装拆 卸工程 起重量 300KN 及以上起重设备安装工程;高度 200m 及以上内爬起 重设备拆除工程 搭设高度 50m 及以上落地式钢管脚手架工程 提升高度 150m 及以上附着式整体和分片提升脚手架工程 4 脚手架工程 架体高度 20m 及以上悬挑式脚手架工程 采用爆破拆除工程 码头、桥梁、高架、烟囱、水塔或拆除中容易引起有毒有害气体(液) 体或粉尘扩散、易燃易爆事故发生特殊建、构筑物拆除工程 可能影响行人、交通、电力设施、通信设施或其他建、构筑物安全 拆除工程 5 拆除、爆破工程 文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区控制范围拆除工程 施工高度 50m 及以上建筑幕墙安装工程 跨度大于 36m 及以上钢结构安装工程;跨度大于 60m 及以上网架 和索膜结构安装工程 开挖深度超过 16m 人工挖扩孔桩工程 地下暗挖工程、顶管工程、水下作业工程 其他危险性较大 工程 采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准危险性 较大分部分项工程 施工总承包单位(公章): 监理单位项目部(盖章): 项目负责人(签名): 总监理工程师(签名): 年 月 日

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发光二极管封装结构及技术(doc11)

发光二极管封装结构及技术(1) 1、LED 封装特殊性 LED 封装技术大都是在分立器件封装技术基础上发展与演变而来,但却有很大特殊 性。一般情况下,分立器件管芯被密封在封装体内,封装作用主要是保护管芯和完成电 气互连。而 LED 封装则是完成输出电信号,保护管芯正常工作,输出:可见光功能,既有 电参数,又有光参数设计及技术要求,无法简单地将分立器件封装用于 LED。 LED 核心发光部分是由 p 型和 n 型半导体构成 pn 结管芯,当注入 pn 结少数载流子 与多数载流子复合时,就会发出可见光,紫外光或近红外光。但 pn 结区发出光子是非定 向,即向各个方向发射有相同几率,因此,并不是管芯产生所有光都可以释放出来, 这主要取决于半导体材料质量、管芯结构及几何形状、封装内部结构与包封材料,应用要求 提高 LED 内、外部量子效率。常规 Φ5mm 型 LED 封装是将边长 0.25mm 正方形管芯粘 结或烧结在引线架上,管芯正极通过球形接触点与金丝,键合为内引线与一条管脚相连, 负极通过反射杯和引线架另一管脚相连,然后其顶部用环氧树脂包封。反射杯作用是收 集管芯侧面、界面发出光,向期望方向角内发射。顶部包封环氧树脂做成一定形状, 有这样几种作用:保护管芯等不受外界侵蚀;采用不同形状和材料性质(掺或不掺散色剂), 起透镜或漫射透镜功能,控制光发散角;管芯折射率与空气折射率相关太大,致使管芯内 部全反射临界角很小,其有源层产生光只有小部分被取出,大部分易在管芯内部经多次 反射而被吸收,易发生全反射导致过多光损失,选用相应折射率环氧树脂作过渡,提高管 芯光出射效率。用作构成管壳环氧树脂须具有耐湿性,绝缘性,机械强度,对管芯发出 光折射率和透射率高。选择不同折射率封装材料,封装几何形状对光子逸出效率影响 是不同,发光强度角分布也与管芯结构、光输出方式、封装透镜所用材质和形状有关。 若采用尖形树脂透镜,可使光集中到 LED 轴线方向,相应视角较小;如果顶部树脂透 镜为圆形或平面型,其相应视角将增大。 一般情况下,LED 发光波长随温度变化为 0.2-0.3nm/℃,光谱宽度随之增加,影 响颜色鲜艳度。另外,当正向电流流经 pn 结,发热性损耗使结区产生温升,在室温附近, 温度每升高 1℃,LED 发光强度会相应地减少 1%左右,封装散热;时保持色纯度与发光 强度非常重要,以往多采用减少其驱动电流办法,降低结温,多数 LED 驱动电流限制在 20mA 左右。但是,LED 光输出会随电流增大而增加,目前,很多功率型 LED 驱动电 流可以达到 70mA、100mA 甚至 1A 级,需要改进封装结构,全新 LED 封装设计理念和低 热阻封装结构及技术,改善热特性。例如,采用大面积芯片倒装结构,选用导热性能好银胶, 增大金属支架表面积,焊料凸点硅载体直接装在热沉上等方法。此外,在应用设计中, PCB 线路板等热设计、导热性能也十分重要。 进入 21 世纪后,LED 高效化、超高亮度化、全色化不断发展创新,红、橙 LED 光效 已达到 100Im/W,绿 LED 为 501m/W,单只 LED 光通量也达到数十 Im。LED 芯片和 封装不再沿龚传统设计理念与制造生产模式,在增加芯片光输出方面,研发不仅仅限于 改变材料内杂质数量,晶格缺陷和位错来提高内部效率,同时,如何改善管芯及封装内部结 构,增强 LED 内部产生光子出射几率,提高光效,解决散热,取光和热沉优化设计,改进 光学性能,加速表面贴装化 SMD 进程更是产业界研发主流方向。 2、产品封装结构类型 自上世纪九十年代以来,LED 芯片及材料制作技术研发取得多项突破,透明衬底梯形 结构、纹理表面结构、芯片倒装结构,商品化超高亮度(1cd 以上)红、橙、黄、绿、蓝 LED 产品相继问市,如表 1 所示,2000 年开始在低、中光通量特殊照明中获得应用。LED 上、 中游产业受到前所未有重视,进一步推动下游封装技术及产业发展,采用不同封装结构 形式与尺寸,不同发光颜色管芯及其双色、或三色组合方式,可生产出多种系列,品种、 规格产品。 LED 产品封装结构类型如表 2 所示,也有根据发光颜色、芯片材料、发光亮度、尺寸大 小等情况特征来分类。单个管芯一般构成点光源,多个管芯组装一般可构成面光源和线光 源,作信息、状态指示及显示用,发光显示器也是用多个管芯,通过管芯适当连接(包括串 联和并联)与合适光学结构组合而成,构成发光显示器发光段和发光点。表面贴装 LED

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ROHS基础知识汇总(DOC18)

ROHS 基础知识汇总 有害物质限制指令(RoHS)和报废电子电气设备指令(WEEE)不久将要求公司 改变设计、制造、追踪、及新产品投放市场方式。为了给顺应 RoHS / WEEE 电子设计和制造提供必要控制程序,原始设备制造商(OEM)和电子制造(与 设计)服务(EMS)供应商必须合作开发产品策略。采用策略必须根据客户要 求制定。此次讨论将引入 3 个产品类别。 1. 高可靠性免除类:由于其终端市场应用,高可靠性产品属于 RoHS 免除产品。 例如某些军事、航空、及移植医学产品等。这些产品要求提高操作可靠性标准, 并因此从环境指示中免除。然而,这些指令全球效应正显著影响着这类产品。 无铅零件长期可靠性问题和新置换合金长期数据缺乏严重影响到这类产品。现 已有重大实验设计(DOE)和包括但不限于锡晶须全球长期可靠性问题研究, 并将持续进行。需要更多长期研究。军用标准构件和无锡构件将继续长期使用, 直到这些研究提出可行选择。很不幸,商业组件将不作为这类产品中无铅产品。 产品将经受混合技术入侵实验,即,同一物料单(BOM)无锡构件和无铅零件混 合。更重要是,大部分入侵使其实现机板等级设计,而无需 OEM 知识。2005 年夏季 Avnet-TFI 调查显示,28%构件制造商没有计划用新构件编号专门 识别他们无铅构件。如果在产品设计阶段管理正确,这不会引起严重问题。然 而,对于已处于产品周期产品危险提高了,因为无铅构件已处于市场运输中超 过 1 年(……保守估计)。OEM 和 EMS 供应商应有适当策略和程序降低混 合技术入侵风险。选择包括寿命购买、从经纪人市场采购构件、销售后市场铸 造和铅重镀或"镀铅"。OEM 和 EMS 供应商在决定使用哪种降低风险策略之前 应考虑产品寿命周期和下属成本(非重现和重现)。 预计不愿意支持无锡和无铅生产线制造商无锡零件会加速退化。事实上, 2005 年同一调查显示,只有 36%供应商计划合理处理不顺应存货,其中 31% 没有供应无锡构件计划。显然,构件寿命周期分析应成为设计周期中必然里 程碑。 2. 顺应要求类:产品必须顺应欧盟指令。显然,顺应对 OEM 来说是一个业务问 题。立法将决定顺应要求,但是市场将决定构件可用性、制造服务供应和合金使 用。因为在高可靠性类别中,混合技术入侵将是一个显著焦点,尤其是对于目 前处于生产周期产品。OEM 和 EMS 供应商应有适当策略和程序降低混合 技术入侵风险。 RoHS 禁止 6 种物质得到了重点强调,但是对"其它"指令重视却很少。2003 年 6 月 30 日生效 2003/11/EC 指令中 2 中阻燃剂,限制了行销和使用五溴 二苯醚(pentaBDE)和 octaBDE。没有注明免除。"物质不可投放市场或作为物质 或物质成分或浓度高于 0.1 %预备成分使用。" 对于新产品或产品重新设计,设计者应在设计周期早期制定顺应限制。如果没有 适当实现最优化,应对工程部进行制造工艺和消极结果教育。设计回顾讨论应包 括湿度灵敏性水平(MSL)、构件电镀选择、零件最高回流温度、热平衡、及要求 PCB 处理。早期包含制造将是成功诀窍。 预计构件成本不是显著成本来源。主要成本来自更高温制造工艺、高端立法 要求、及其要求全部追踪基础。实行前摄设计、制造和信息管理策略将推动顺 应 RoHS / WEEE 转变。 3. 顺应免除类:有产品由于其免除状态或有限产品寿命不必实行顺应。由 于无锡和无铅构件与目前无锡制造工艺一致,OEM 很可能关注他们产品混 合技术入侵。然而,面对全球顺应挑战,EMS 供应商还必须显露附加存货控 制和物流成本。这一类别面临最大挑战是零件退化。 方法 Sparton 电子采用 3 个阶段计划同时实施 3 个类别。要求为所有 3 个产品类别 提供服务 EMS 公司必须有能力运行无锡和无铅制造工艺。服务供应商必须能 够识别非顺应零件和顺应零件,在运行中调整制造工艺,并维护要求信息和控 制要求操作中必要工艺。 第一阶段:BOM 分析是最先和最重要一步。其产量将决定产品最优策略。不 论对哪类产品,都应定期实施新设计或现有产品 BOM 分析。 一项 BOM 分析至少应包括退化筛选;用于二级互连电镀处理(如导线、球、 插头);湿度灵敏性水平(MSL);及寿命周期预测。 为顺应 RoHS 公开要求并与无铅制造工艺一致,第 2 类产品应包括附加数据,如 有害物质浓度;顺应日期;包装日期码;工艺限制(如最高封装温度);及在原 始零件不适情况下变更。 Sparton 运用诸如 i2 科技、Part Miner、Rohs-Weee.org、Total Parts Plus、工程 部员工、及高级制造组第 3 方工具分析物料单、预测寿命周期、维护顺应和非 顺应零件数据、进行分类评估、及为客户提供降低风险策略建议。 第二阶段:第 2 类(顺应要求)产品下一步是工艺兼容性分析。进入第二阶段 表明第一阶段评估以"最小努力"分类。也就是说,可以通过最小努力轻松地将 构件转化为他们顺应零件(如,原始零件可转化为构成、安装、及功能性相等 物(FFF))。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:102 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00

现场总线技术综述(doc9)

现场总线技术综述 现场总线(Fieldbus)是 80 年代末、90 年代初国际上发展形成,用于过程自动化、制 造自动化、楼宇自动化等领域现场智能设备互连通讯网络。它作为工厂数字通信网络 基础,沟通了生产过程现场及控制设备之间及其与更高控制管理层次之间联系。它 不仅是一个基层网络,而且还是一种开放式、新型全分布控制系统。这项以智能传感、 控制、计算机、数字通讯等技术为主要内容综合技术,已经受到世界范围关注,成 为自动化技术发展热点,并将导致自动化系统结构与设备深刻变革。国际上许多实 力、有影响公司都先后在不同程度上进行了现场总线技术与产品开发。现场总线设 备工作环境处于过程设备底层,作为工厂设备级基础通讯网络,要求具有协议简单、 容错能力强、安全性好、成本低特点 :具有一定时间确定性和较高实时性要求,还 具有网络负载稳定,多数为短帧传送、信息交换频繁等特点。由于上述特点,现场总线 系统从网络结构到通讯技术,都具有不同上层高速数据通信网特色。 一般把现场总线系统称为第五代控制系统,也称作 FCS——现场总线控制系统。人们一 般把 50 年代前气动信号控制系统 PCS 称作第一代,把 4~20mA 等电动模拟信号控制 系统称为第二代,把数字计算机集中式控制系统称为第三代,而把 70 年代中期以来集 散式分布控制系统 DCS 称作第四代。现场总线控制系统 FCS 作为新一代控制系统,一方 面,突破了 DCS 系统采用通信专用网络局限,采用了基于公开化、标准化解决方案, 克服了封闭系统所造成缺陷;另一方面把 DCS 集中与分散相结合集散系统结构, 变成了新型全分布式结构,把控制功能彻底下放到现场。可以说,开放性、分散性与数 字通讯是现场总线系统最显著特征。 现场总线技术在历经了群雄并起,分散割据初始阶段后,尽管已有一定范围磋商合 并,但至今尚未形成完整统一国际标准。其中有较强实力和影响有 :FoudationFieldbus(FF)、LonWorks、Profibus、HART、CAN、Dupline 等。它们具有 各自特色,在不同应用领域形成了自己优势。本文将在简要描述现场总线技术特点 基础,紧扣系统可靠性、实用性等,介绍现场总线网络结构、体系结构等关键技术 及目前较为流行几种有实力现场总线技术现状,最后阐述现场总线发展趋势与 技术展望。 一、现场总线技术特点 1、系统开放性。开放系统是指通信协议公开,各不同厂家设备之间可进行互连并实 现信息交换,现场总线开发者就是要致力于建立统一工厂底层网络开放系统。这里 开放是指对相关标准一致、公开性,强调对标准共识与遵从。一个开放系统,它 可以与任何遵守相同标准其它设备或系统相连。一个具有总线功能现场总线网络系 统必须是开放,开放系统把系统集成权利交给了用户。用户可按自己需要和对象 把来自不同供应商产品组成大小随意系统。 2、互可操作性与互用性,这里互可操作性,是指实现互连设备间、系统间信息传送 与沟通,可实行点对点,一点对多点数字通信。而互用性则意味着不同生产厂家性 能类似设备可进行互换而实现互用。 3、现场设备智能化与功能自治性。它将传感测量、补偿计算、工程量处理与控制等功 能分散到现场设备中完成,仅靠现场设备即可完成自动控制基本功能,并可随时诊断 设备运行状态。 4、系统结构高度分散性。由于现场设备本身已可完成自动控制基本功能,使得现场 总线已构成一种新全分布式控制系统体系结构。从根本上改变了现有 DCS 集中与分 散相结合集散控制系统体系,简化了系统结构,提高了可靠性。 5、对现场环境适应性。工作在现场设备前端,作为工厂网络底层现场总线,是专为 在现场环境工作而设计,它可支持双绞线、同轴电缆、光缆、射频、红外线、电力线等, 具有较强抗干扰能力,能采用两线制实现送电与通信,并可满足本质安全防爆要求等。 二、现场总线优点 由于现场总线以上特点,特别是现场总线系统结构简化,使控制系统设计、安装、 投运到正常生产运行及其检修维护,都体现出优越性。 1、节省硬件数量与投资。由于现场总线系统中分散在设备前端智能设备能直接执行多 种传感、控制、报警和计算功能,因而可减少变送器数量,不再需要单独控制器、 计算单元等,也不再需要 DCS 系统信号调理、转换、隔离技术等功能单元及其复杂接 线,还可以用工控 PC 机作为操作站,从而节省了一大笔硬件投资,由于控制设备减少, 还可减少控制室占地面积。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56.5 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00

关于瓶颈管理TOC九大原则

关于瓶颈管理 TOC 九大原则 近年来,由于消费者需求日益多样化,原材料价格与人力成本逐渐提高,全球领域 市场竞争日趋激烈,使得传统生产方式面临着严峻挑战。寻求新生产方式以及 新生产管理技术以求下一世纪生存和发展,已成为各国企业界和学术界高度关注 问题。 在这样背景下,瓶颈管理(TOC)于 90 年代在西方国家迅速发展起来,并远远超 越了生产管理范围,已经在理论研讨、企业应用、软件开发、咨询、教育培训等领域 均形成了相当大规模和声势。“瓶颈管理”,也就是“约束理论”,是 Theory of con straint 中文译名,简称为 TOC。瓶颈管理是一套管理理念与管理工具集合,它把企 业在实现其目标过程中现存或潜伏制约因素称为“瓶颈”或者“约束” (Constr aint),通过逐个识别和消除这些“瓶颈”,使得企业改进方向与改进策略明确化, 从而达到帮助企业更有效地实现其目标。 瓶颈管理涉及九大管理原则。瓶颈管理基本思想在九条管理原则上得到了具体体 现,这九条原则是实施瓶颈管理基石。与瓶颈管理相关生产计划与控制算法和软 件,也是按照这九条原则提出和开发。此外,这些原则也可以独立于软件之外,直接 用于指导实际生产管理活动。下文将逐条分析这九条原则。 原则 l 追求物流平衡,而不是生产能力平衡追求生产能力平衡是为了使企 业生产能力得到充分利用。 因此在设计一个新厂时,自然会追求生产过程各环节生产能力平衡。但是对于 一个已投产企业,特别是多品种生产企业,如果一定要追求生产能力平衡,那么 即使企业生产能力充分利用了,但是产品并非都能恰好符合当时市场需求,必然有 一部分要积压。瓶颈管理则主张在企业内部追求物流平衡。所谓物流平衡就是使各个 工序都与瓶颈机床同步,以求生产周期最短、在制品最少。它认为生产能力平衡实际 是做不到。因为波动是绝对,市场每时每刻都在变化;生产能力稳定只是相对。 所以必须接受市场波动这个现实,并在这种前提下追求物流平衡。 原则 2 “非瓶颈”利用程度不由其本身决定,而是由系统“瓶颈”决定瓶颈 资源制约着系统产出能力,而非瓶颈资源充分利用不仅不能提高产销率,而且会使 库存和运行费增加。 原则 3 资源“利用”(Utilization)和“活力”(Action)不是同义词 “利用” 是指资源应该利用程度,“活力”是指资源能够利用程度。 按传统观点,一般是将资源能够利用能力加以充分利用,所以“利用”和“活 力”是同义。按瓶颈管理观点,两者有着重要区别:因为做所需要工作(应该 做,即“利用”)与无论需要与否,最大程度可做工作(能够做,即“活力”) 之间是明显不同。所以对系统中“非瓶颈”安排使用,应基于系统“瓶颈”。例如, 一个非瓶颈资源能够达到 100%利用率,但其后续资源如果只能承受其 60%产出, 则其另外 40%产出,将变成在制品库存,此时从非瓶颈资源本身考察,其利用率很好, 但从整个系统观点来看,它只有 60%有效性。所以“利用”注重是有效性,而 “活力”注重则是能行性,从平衡物流角度出发,应允许在非关键资源上安排适当 闲置时间。 原则 4 “瓶颈”上一个小时损失则是整个系统一个小时损失。 一般来说,生产时间包括调整准备时间和加工时间。但在瓶颈资源与非瓶颈资源上 调整准备时间意义是不同。因为瓶颈资源控制了产销率,在瓶颈资源上中断一个 小时,是没有附加生产能力补充。而如果在瓶颈资源上节省一个小时调整准备时 间,则将能增加一个小时加工时间,相应地,整个系统增加了一个小时产出。所以, 瓶颈资源必需保持 100%“利用”,尽量增大其产出。为此,对瓶颈资源还应采取特别 保护措施,不使其因管理不善而中断或等工。

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定置管理标准(DOC 13)

定置管理标准 定置管理是以生产现场为主要对象,研究分析人、物、场所状况,以及它 们之间关系,并通过整理、整顿、改善生产现场条件,促进人、机器、原材料、 制度、环境有机结合一种方法。 一、基本原理 定置管理是对物特定管理,是其他各项专业管理在生产现场综合运用 和补充企业在生产活动中,研究人、物、场所三者关系一门科学。它是通过整 理,把生产过程中不需要东西清除掉,不断改善生产现场条件,科学地利用场 所,向空间要效益;通过整顿,促进人与物有效结合,使生产中需要东西随 手可得,向时间要效益,从而实现生产现场管理规范化与科学化。 二、人、物、场所三者之间关系 1、人与物关系。在工厂生产活动中,构成生产工序要素有 5 个,即原 材料、机械、工作者、操作方法、环境条件。其中最重要是人与物关系,只 有人与物相结合才能进行工作。 ⑴、人与物结合方式。人与物结合方式有两种,即直接结合与间接结合。 直接结合又称有效结合,是指工作者在工作中需要某种物品时能够立即得到,高 效率地利用时间。间接结合是指人与物呈分离状态。为使其达到最佳结合,需要 通过一定信息媒介或某种活动来完成。 ⑵、与物结合状态。生产活动中,主要是人与物结合。但是人与物是否 有效地结合取决于物特有状态,即 A、B、C 三种状态。A 状态是物与人处于有 效结合状态,物与人结合立即能进行生产活动。B 状态是物与人处于间接结合状 态,也称物与人处于寻找状态或物存在一定缺陷,经过某种媒介或某种活动后才 能进行有效生产活动状态; C 状态是物与现场生产活动无关,也可说是多余 物。 2、场所与物关系。在工厂生产活动中,人与物结合状态是生产有效 程度决定因素。但人与物结合都是在一定场所里进行。因此,实现人与 物有效结合,必须处理好场所与物关系,也就是说场所与物有效结合是人 与物有效结合基础。从而产生了对象物在场所中放置科学———"定置"。 ⑴、定置。定置与随意放置不同,定置即是对生产现场、人、物进行作业分 析和动作研究,使对象物按生产需要、工艺要求而科学地固定在场所特定位置 上,以达到物与场所有效地结合,缩短人取物时间,消除人重复动作,促进 人与物有效结合。 ⑵、场所三种状态,即,状态, -状态、"状态。,状态是良好状态。即场 所具有良好工作环境、作业面积、通风设施、恒温设施、光照、噪音、粉尘等 符合人生理状况与生产需要,整个场所达到安全生产要求。-状态是改善状 态。即场所需要不断改善工作环境,场所布局不尽合理或只满足人生理要求 或只满足生产要求、或两者都未能完全满足。"状态是需要彻底改造状态。即场 所需要彻底改造,场所既不能满足生产要求、安全要求又不能满足人生理要求。 ⑶、场所划分。在生产过程中,根据对象物流运动规律性,便于人与物 结合和充分利用场所原则,科学地确定对象物在场所位置。 ①、固定位置:即场所固定、物品存放位置固定、物品信息媒介固定。用 三固定技法来实现人、物、场所一体化。此种定置方法适用于对象物在物流运 动中进行周期性重复运动,即物品用后回归原地,仍固定在场所某特定位置。 ②、自由位置:即是物品在一定范围内自由放置,并以完善信息、媒介和信 息、处理方法来实现人与物结合。这种方法应用于物流系统中不回归、不重 复对象物。可提高场所利用率。 3、人、物、场所与信息关系。生产现场中众多对象物不可能都同人处 于直接结合状态,而绝大多数物同人处于间接结合状态。为实现人与物有效 结合,必须借助于信息媒介指引、控制与确认。因此,信息媒介准确可靠程 度直接影响人、物、场所有效结合。信息媒介又分确认信息媒介和引导信息媒 介两类,每类信息媒介又各有两种媒介物。 ⑴、引导信息媒介物。即是人们通过信息媒介物,被引导到目场所,如位 置台账、平面布置图等。 ⑵、确认信息媒介物。人们通过信息媒介物确认出物品和场所。如场所标志、 物品名称(代号)等。 三、定置管理内容 定置管理内容较为复杂,在工厂中可粗略地分为工厂区域定置、生产现场区 域定置和可移动物件定置等。 1、工厂区域定置:包括生产区和生活区。生产区包括总厂、分厂(车间)、 库房定置。如总厂定置包括分厂、车间界线划分,大件报废物摆放,改造厂房拆 除物临时存放,垃圾区、车辆存停等。分厂车间定置包括工段、工位、机器设备、 工作台、工具箱、更衣箱等。库房定置包括货架、箱柜、贮存容器等。生活区定 置包括道路建设、福利设施、园林修造、环境美化等。 2、现场区域定置:包括毛坏区、半成品区、成品区、返修区、废品区、易 燃易爆污染物停放区等。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:66 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00

高效率0201工艺特征

高效率 0201 工艺特征 最近研究找到了影响 0201 元件装配工艺缺陷数量变量...。虽然目前大多数 公司还没有达到 0201 这一工艺水平,但是本文所使用研究方法和得到研究 结果值得我们学习和借鉴,以便更好地做好我们 1206、0805、0603、0402...   在过去几年中,消费品电子工业已经明显地出现迅猛增长,这是因为越来 越多人佩带手机、传呼机和个人电子辅助用品。有趋势显示,每年所贴装无 源元件数量在迅速增加,而元件尺寸在稳步地减小。将产品变得越来越小、越 快和越便宜需求,推动着对提高小型化技术研究永无止境需求。大多数消 费品电子制造商正在将 0201 元件使用到其最新设计中去,在不久将来,其 它工业也将采取这一技术。   因此,将超小型无源元件装配与工艺特征化是理所当然。我们需要研究 来定义焊盘设计和印刷、贴装与回流工艺窗口,以满足取得 0201 无源元件 较高第一次通过合格率和较高产出需求。最近进行了一个 0201 元件高速装 配研究,对每一个工艺步骤进行了调查研究。研究目标是要为高速 0201 装 配开发一个初始工艺特征,特别是工艺限制与变量。 试验准备   对应于锡膏印刷、元件贴装和回流焊接,进行了三套主要试验。为了理解 每个工艺步骤最整个 0201 装配工艺影响,我们进行检查了每个工艺步骤。在 工艺顺序方面,只改变研究下工艺步骤变量,而其它工艺参数保持不变。我 们设计了一个试验载体(图一),提供如下数据: 图一、试验载体  0201 到 0201 间距:焊盘边沿到边沿距离按 4, 5, 6, 8, 10 和 12 mil(千分之一英寸)变化  焊盘尺寸影响,标称焊盘尺寸为 12x13mil 矩形焊盘、中心到中心间 距为 22mil。标称焊盘变化为±10%、20%和 30%。  元件方向,在单元 A、B、C 和 D 中,研究元件方向为 0°和 90°。E 和 F 单元研究±45°角度对 0201 工艺影响。  单元 1 至 6 研究 0201 与其它无源元件包括 0402、0603、0805 和 1206 之 间相互影响。这些分块用来决定 0201 元件对其它较大无源元件大 致影响,它可影响印刷、贴装和回流焊接(散热)。这里,焊盘对焊盘间距 为本 4、5、6、8、10 和 12mil。另外,0201 焊盘尺寸在这六个单元上变化。   测试载体含有 6,552 个 0201、420 个 0402、252 个 0603、252 个 0805、252 个 1206,总共 7,728 个无源元件。基板是标准 FR-4 环氧树脂板,厚度 1.57mm。 迹线金属喷镀由铜、无电解镍和浸金所组成。所有测试板使用相同装配设备 装配:一部模板印刷机、一部高速元件贴装机、和一台七温区对流回流焊接炉。 模板印刷试验   为了表现对 0201 无源元件印刷特征,我们使用了一个试验设计方法(DOE, design for experiment),试验了印刷工艺几个变量:锡膏目数、刮刀类型、 模板分开速度、和印刷之间模板上锡膏滞留时间。这个 DOE 是设计用来决定是 否这些因素会影响 0201 装配印刷工艺。度量标准是印刷缺陷数量和锡膏厚 度测量。结果是基于 95%可信度区间,从统计分析上决定重要因素。印刷缺 陷定义为在印刷后没有任何锡膏空焊盘以及锡桥。   对于这个印刷试验,模板厚度为 125 微米,100%开孔率,商业使用免洗 锡膏。印刷机设定是基于锡膏制造商推荐值,在推荐范围中间。   模板印刷试验结果   表一列出只检查印刷影响试验。使用了三个度量标准来评估每个试验条 件。第一个度量标准是平均锡膏印刷高度。使用一部激光轮廓测定仪从四个象限 测量 16 个数据。 表一、第一个模板印刷试验试验设计 试验编号 锡膏类型 刮刀类型 锡膏滞留时间(分钟) 分开速度(cm/s) 1 III 金属 0.5 0.05 2 III 金属 10 0.13 3 III 聚合物 0.5 0.05

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:203 KB 时间:2026-04-06 价格:¥2.00

定置管理标准(DOC13)

定置管理标准 定置管理是以生产现场为主要对象,研究分析人、物、场所状况,以及它 们之间关系,并通过整理、整顿、改善生产现场条件,促进人、机器、原材料、 制度、环境有机结合一种方法。 一、基本原理 定置管理是对物特定管理,是其他各项专业管理在生产现场综合运用 和补充企业在生产活动中,研究人、物、场所三者关系一门科学。它是通过整 理,把生产过程中不需要东西清除掉,不断改善生产现场条件,科学地利用场 所,向空间要效益;通过整顿,促进人与物有效结合,使生产中需要东西随 手可得,向时间要效益,从而实现生产现场管理规范化与科学化。 二、人、物、场所三者之间关系 1、人与物关系。在工厂生产活动中,构成生产工序要素有 5 个,即原 材料、机械、工作者、操作方法、环境条件。其中最重要是人与物关系,只 有人与物相结合才能进行工作。 ⑴、人与物结合方式。人与物结合方式有两种,即直接结合与间接结合。 直接结合又称有效结合,是指工作者在工作中需要某种物品时能够立即得到,高 效率地利用时间。间接结合是指人与物呈分离状态。为使其达到最佳结合,需要 通过一定信息媒介或某种活动来完成。 ⑵、与物结合状态。生产活动中,主要是人与物结合。但是人与物是否 有效地结合取决于物特有状态,即 A、B、C 三种状态。A 状态是物与人处于有 效结合状态,物与人结合立即能进行生产活动。B 状态是物与人处于间接结合状 态,也称物与人处于寻找状态或物存在一定缺陷,经过某种媒介或某种活动后才 能进行有效生产活动状态; C 状态是物与现场生产活动无关,也可说是多余 物。 2、场所与物关系。在工厂生产活动中,人与物结合状态是生产有效 程度决定因素。但人与物结合都是在一定场所里进行。因此,实现人与 物有效结合,必须处理好场所与物关系,也就是说场所与物有效结合是人 与物有效结合基础。从而产生了对象物在场所中放置科学———"定置"。 ⑴、定置。定置与随意放置不同,定置即是对生产现场、人、物进行作业分 析和动作研究,使对象物按生产需要、工艺要求而科学地固定在场所特定位置 上,以达到物与场所有效地结合,缩短人取物时间,消除人重复动作,促进 人与物有效结合。 ⑵、场所三种状态,即,状态, -状态、"状态。,状态是良好状态。即场 所具有良好工作环境、作业面积、通风设施、恒温设施、光照、噪音、粉尘等 符合人生理状况与生产需要,整个场所达到安全生产要求。-状态是改善状 态。即场所需要不断改善工作环境,场所布局不尽合理或只满足人生理要求 或只满足生产要求、或两者都未能完全满足。"状态是需要彻底改造状态。即场 所需要彻底改造,场所既不能满足生产要求、安全要求又不能满足人生理要求。 ⑶、场所划分。在生产过程中,根据对象物流运动规律性,便于人与物 结合和充分利用场所原则,科学地确定对象物在场所位置。 ①、固定位置:即场所固定、物品存放位置固定、物品信息媒介固定。用 三固定技法来实现人、物、场所一体化。此种定置方法适用于对象物在物流运 动中进行周期性重复运动,即物品用后回归原地,仍固定在场所某特定位置。 ②、自由位置:即是物品在一定范围内自由放置,并以完善信息、媒介和信 息、处理方法来实现人与物结合。这种方法应用于物流系统中不回归、不重 复对象物。可提高场所利用率。 3、人、物、场所与信息关系。生产现场中众多对象物不可能都同人处 于直接结合状态,而绝大多数物同人处于间接结合状态。为实现人与物有效 结合,必须借助于信息媒介指引、控制与确认。因此,信息媒介准确可靠程 度直接影响人、物、场所有效结合。信息媒介又分确认信息媒介和引导信息媒 介两类,每类信息媒介又各有两种媒介物。 ⑴、引导信息媒介物。即是人们通过信息媒介物,被引导到目场所,如位 置台账、平面布置图等。 ⑵、确认信息媒介物。人们通过信息媒介物确认出物品和场所。如场所标志、 物品名称(代号)等。 三、定置管理内容 定置管理内容较为复杂,在工厂中可粗略地分为工厂区域定置、生产现场区 域定置和可移动物件定置等。 1、工厂区域定置:包括生产区和生活区。生产区包括总厂、分厂(车间)、 库房定置。如总厂定置包括分厂、车间界线划分,大件报废物摆放,改造厂房拆 除物临时存放,垃圾区、车辆存停等。分厂车间定置包括工段、工位、机器设备、 工作台、工具箱、更衣箱等。库房定置包括货架、箱柜、贮存容器等。生活区定 置包括道路建设、福利设施、园林修造、环境美化等。 2、现场区域定置:包括毛坏区、半成品区、成品区、返修区、废品区、易 燃易爆污染物停放区等。

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IE分析方法及工具

IE 分 析 方 法 及 工 具 ——(摘自林荣瑞先生著作《管理技术》章节) 一、对 IE 认识 1. IE 是以工程技术为基础,配合科学管理技巧来发现问题、解决问题、预防问题。 2. IE 最终目是经由管理运作,使企业能获得最大利益,是故与成本或经济效益有关,包括制度、作业 方法、机器、模具、夹具均应予掌握并加以改善。 3. IE 是一门应用科学,其操作理论均要能符合实际需要,是故 IE 工程师均应具备身体力行能力,而使理 论与实务相得益彰,保证管理效果。 4. IE 是运用重点管理技巧,在任何问题上做重点突破。 5. 美国 IE 协会(AIIE)对 IE 下定义如下:   IE 是在工学之中以设计,改善,设定来综合人、材料、设备等系统结合。为了明示、预测、评价该 系统所产生结果而使用工学分析或设计原理与技法,并融合数学、自然科学、社会科学等专门知识与经验。   对上面定义我们可以了解:IE 是藉着设计、改善或设定人、料、机工作系统,以求得到更高生产 力专门技术。   上面所提“设计”是指制订新系统。   “改善”是指把原有系统修改得更完美更适合。   “设定”意指将“设计”或“改善”之系统,导入企业动作体系,并能够稳固发挥。 6. IE(工业工程)在日本也被称为“生产技术”或“管理工学”。 7. IE 基础也是最早起源来自于“工作研究“,而”工作研究“主要构成是来自泰勒(F。W。TOYLOR 1856—1915)”时间研究“与吉尔布雷斯(F。B。GILBRETH 1868—1924)“动作研究”二者所构成。 8. 现阶段工业工程师主要范围大致如下: 1. 工程分析 2. 工作标准 3. 动作研究 4. 时间研究 5. 时间标准 6. 价值分析(V A) 7. 工厂布置 8. 运搬设计 二、工作研究(OPERATION RESEARCH OR) 1、工作研究是人们藉着物料、机器、工具及工作方法而产出产品,而此产出方法是否是:  生产过程最理想?  生产工作方法最好?  机器及工具是否最适当?  物料是否最正确?   工作研究以研究及分析现有生产过程及方法,并能找出一个最佳生产方法一种管理科学。 2、工作研究  生产工种可否简化或省略 分析现有生产过程,有哪些过程是否可以去除。  工作方法更完善 对每一项过程工作方法,针对人、机、物及方法进行研究,以期能找出更快速、更完善 方法。  作业标准化 对研究出来最佳方法予标准化,制订作业标准,并依作业标准训练员工,教导员工。  决定标准时间   工作研究主要目是为取得最佳工作方法(标准作业),所以应迅速地、正确地决定标准时间。此标准时 间将成为管理工作上计划与控制主要依据。 三、方法研究(METHOD RESEARCH MR)   IE 里“工作研究“是以生产工厂整个制造系统为主要活动对象,而工作研究动作技巧主要是由”方法研 究“及”作业测定“所构成。   “作业测定”又是由“时间研究”发展而来,与“方法研究”同时配合进行,或者可说是方法研究所确定生 产系统及工作方法,定量测定“多余时间”要素及“无效时间”要素等非生产部分,并进行削减,并作为以后 管理计划及控制依据。   针对以上对“方法研究”与“作业测定”了解,也可说“方法研究”与“作业测定”是一体两面,具有互补性。 当在做“方法研究”时,虽然目是要取得“最佳方法”,而在取得后,就需把“时间”确定。   反过来说,当在做“时间”测定时,也要考虑测定“时间”是否最佳“方法”了。  (一)、方法研究技巧 如何进行“方法研究”,首先应从生产现场工作系统来探讨。 1. 生产对象(物) 应经由作业过程、经由时间、空间变化,做逐一分析研究。   此部分也就是广义“工程分析”,也可说是一咱“生产系统分析”。可使用产品工程分析表、生产 流程图等分析工具,从原料到成品,来做经济性探讨。 2. 生产主体(人) 人是生产主体,对作业过程,在生产对象物工作方面做分析研究。

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饭店星级划分与评定设施设备评定标准及计分表

《饭店星级划分与评定》 设施设备评定标准及计分表 评分说明 一、本计分表满分为 630 分(由于存在加分和系数因素,所有项目全部得分后可能会 高于满分数) 二、各星级应得最低分数 一星级:80 分 二星级:140 分 三星级:260 分 四星级:370 分 五星级:440 分 三、凡公共设施不在饭店主体建筑内且没有封闭通道连接,评分时按设施设备质量下 降一个档次给分。如该项只有一档分数,则减半给分。如该项只有 1 分,则不给分。 各 大 项 总 分 各 分 项 总 分 各 次 分 项 总 分 各 小 项 总 分 计 分 地、 市、 州 旅 游 局 计 分 省、 自 治 区、 直 辖 市 旅 游 局 计 分 国 家 旅 游 局 计 分 修 订 情 况 及 说 明 1 地理位置、周围环境、建筑结构及功能布局 74 该部分结构进行了较大 调整,合并较多 1.1 地理位置及周围环境 11 1.1.1 地理位置 6 轻微变动 位于交通便利地带(机场、火车站、汽车站、码头等,适于观光型饭店或会议 型饭店)、市中心或中心商务区(适于商务型饭店或会议型饭店)、旅游景区或 度假区(适于度假型饭店或会议型饭店),其位置与饭店功能紧密匹配 6 紧靠交通便利地带(机场、火车站、汽车站、码头等,适于观光型饭店或会议 型饭店)、市中心或中心商务区(适于商务型饭店或会议型饭店)、旅游景区或 度假区(适于度假型饭店或会议型饭店),其位置与饭店功能比较匹配 3 1.1.2 周围环境 5 增加一项打分项 1.1.2.1 有花园(独立或与庭院相连接绿化场地,有观赏景物或建筑小品) 3 3 1.1.2.2 有庭院(饭店建筑物外供客人散步、休闲、有观赏景物场地) 2 2 1. 2 停车场(包括地下停车场、停车楼) 8 自备停车场,车位不少于 40%客房数 8 自备停车场,车位不少于 15%客房数 6 在饭店周围 100 米内可以停放汽车,车位不少于 15%客房数 3 在饭店周围 200 米内可以停放汽车,车位不少于 15%客房数 2 有回车线 1 1.3 建筑结构及功能布局 15 数值变动 1.3.1 平均每间客房建筑面积(总建筑面积/客房总数。总建筑面积包括饭店建筑 主体及与饭店经营密切相关附属配套设施部分,不包括如员工公寓或福利住 房等与经营没有直接关系建筑部分。) 5 对非核心产品部分要求 有所降低,平均每间客房 建筑面积就会有所下降。 不小于 150 平方米 5 数值降低 不小于 120 平方米 4 数值降低 不小于 100 平方米 2 数值降低 不小于 80 平方米 1 数值降低 1.3.2 采用内天井结构 2 无变动 共享空间层不少于总层数 70% 2 共享空间层不少于总层数 40% 1 1.3.3 结构化综合布线系统 2 从共用系统项中调整至此 饭店设计中考虑到结构化综合布线系统,设计具有先进性、可扩充性和灵活性 2 有结构性综合布线系统 1 1.3.4 各类功能设施位置合理、分隔合理,方便客人使用 2 2 无变动 1.3.5 员工进出饭店通道与员工通道分开 1 1 无变动 1.3.6 服务通道与客人通道分开 2 3 无变动 1.3.7 有团队专用通道和行李通道 1 1 无变动 1.4 公共设施、服务及共用系统 25 有较大调整 1.4.1 电梯 7 从原来 8.2 调整至此 1.4.1.1 配备情况 2 3 层以上客房区域,客梯与员工梯分开(有工作电梯),且性能优良,运行平稳 2 4 层以上客房区域配备,客梯与员工梯分开(有工作电梯),且性能优良,运行 平稳 1 新增计分项,对不同星级饭 店客用电梯配备要求 进行规定。 1.4.1.2 数量、规格 2 划分为两个档次

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工程建设监理人员安全生产知识考试试题

工程建设监理人员安全生产知识考试试题 单位: 姓名: 成绩: 一、单选题(共 20 题,每题 1 分,共 20 分) 1.依照《工伤保险条例》规定,对因生产安全事故造成职工死亡,其一次性 工亡补助金标准调整为按全国上一年度城镇居民人均可支配收入( )倍计算,发 放给工亡职工近亲属。 A. 10 B. 15 C. 20 D. 30 2.建设工程施工企业安全费用以建筑安装工程造价为计提依据。房屋建筑工程 为( )。 A. 2.5% B. 2% C. 1.5% D. 1% 3.存在职业危害企业,应当按照有关规定及时、如实将本企业职业危害因素 向( )申报,并接受监督检查。 A. 职业病防治部门 B. 安全生产建设监督管理部门 C. 卫生防疫部门 D. 公安部门 4.在工程监理过程中,发现施工单位违反文明施工管理规定、拒不整改或者不停 止施工,应及时向( )报告。 A. 总承包单位 B. 建筑安全监督管理机构 C. 公安部门 D. 综合监管部门 5.施工现场门楼高度不得低于 4 米,宽度不得小于( )米。 A. 6 B. 8 C. 9 D. 10 6.市区主要路段工地应设置高度不小于( )m 封闭围挡。 A. 1.8 B. 2.5 C. 4 D. 5 7.施工现场职工暂舍选址应当安全,搭建不得超过( )层。 A. 1 B. 2 C. 3 D. 4 8.施工现场应在醒目位置设置( )。 A. 五牌一图 B. 七牌一图 C. 七牌两图 D. 八牌两图 9.起重机械安拆单位与使用单位必须签订安装合同和( ),明确双方安全责 任。 A. 安全协议书 B. 安全技术交底 C. 设备检测设备报告 D. 安全技术指导意见书 10.在项目建设活动中,监理单位职责是( )。 A. 总指挥 B. 总协调 C. 监督指导 D. 行政监管 11.监理单位在实施监理过程中,发现施工单位有违反文明施工管理规定却未要 求施工单位整改,应处以( )罚款。 A.1000 元以上 2000 元以下 B.1000 元以上 3000 元以下 C.3000 元以上 5000 元以下 D.5000 元以上 8000 元以下 12.起重机械安拆专项施工方案经各方审核批准后,经( )签字后方可实施安 拆作业。 A. 建设单位负责人 B. 项目经理 C. 技术负责人 D. 总监理工程师 13.面积在 l~5 万 m²建筑工程、装修工程应配备不少于( )名专职安全生 产管理人员。 A. 1 B. 2 C. 3 D. 4 14.运料斜道宽度不应小于( )m,坡度不应大于 1:6。 A. 0.8 B. 1 C. 1.2 D. 1.5 15.脚手架纵向水平杆应设置在立杆内侧,其长度不应小于( )跨,接长应采 用对接扣件连接或采用搭接接长。 A. 1 B. 2 C. 3 D. 4 16.作业层端部脚手板探头长度应小于或等于( )mm。 A. 150 B. 200 C. 240 D. 500 17.扣件紧固力矩不应小于( )N·m,且不应大于 65N·m。 A. 30 B. 40 C. 50 D. 60 18.吊篮内作业人员不应超过( )人。 A.1 B.2 C.3 D.4 19.开挖深度超过( )m 基坑专项施工方案应组织专家论证。 A.3 B.4 C.5 D.6 20.支架搭设高度( )m 及以上模板专项施工方案应按规定组织专家论证。 A.5 B.6 C.7 D.8 二、填空题(共 20 题,每题 1.5 分,共 30 分) 1.在 TN—S 接零保护系统中,重复接地电阻不得大于 Ω。 2.电缆直接埋地敷设深度不应小于 m。 3.开关箱中漏电保护器额定漏电动作电流不应大于 mA。 4.开关箱中漏电保护器额定漏电动作时间不应大于 S。 5.安装高度超过 m 物料提升机必须使用附墙架。 6.当塔式起重机顶部高度大于 m 且高于周围建筑物时,应安装障碍指 示灯。 7.气瓶间安全距离不应小于 m,与明火安全全距离不应小于 10m 8.我国安生生产十二字方针是坚持 、 、 。 9.企业要经常性开展安全隐患排查,并切实做到 、 、 、 、 到位。 10. “四不放过”为: 、 、 、 11. 事前控制“ 三不”为:无 不施工,隐患 不施工,无 不施工。 12.附墙架与立柱及建筑物连接时,应采用 连接,并形成稳定结构。 13.防止塔机起重力矩超载,避免塔机由于严重超载而引起塔机倾覆或者错比 等恶性事故安全防护装置是 。 14.挡土墙种类很多,对于高度在 5m 以内,一般都采用 挡土墙。 15.电梯井内每隔两层或最多 设一道安全平网 16.施工单位在施工现场建立消防安全责任制,确定 。

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