触 电 事 故 应 急 预 案 演 练 方 案 触电事故是安全生产中常见的事故。也是企业人身伤亡事故的主要类型。从 触电者的最终伤害程度来看，当触电者抢救及时、方法正确是极有可能获救的。 编制触电事故应急预案的目的是尽最大努力把触电受伤者从死亡线上抢救回来， 把事故的人员伤亡减少到最小程度。 一、预案适用范围 本应急预案适用本公司所有从事生产的员工，在工作场所发生触电事故时， 承担对他人触电实施紧急救护的责任。在其他场所发生触电事故时，承担对外人 触电实施紧急救护的义务。 二、模拟演练情况 假设触电事故发生在一车间，作业人员(受伤人员)在修理电源时，因操作失 误，加之漏电保护器失灵，致使发生触电事故 三、演习的时间 演习时间定于 2018 年 5 月 10 日上午 10：00. 四、预案组织机构及职责： 1、触电事故组织机构 总指挥：***** a、全面负责现场应急急救工作； b、决定启动应急预案； c、指挥应急急救工作。 应急人员：*********************************************** 主要责任：a、负责交通救援线路的畅通及现场警戒； b、做好各项后勤事务及有关演练物资准备等相关事宜； c、负责现场抢救级受伤人员的救护工作 五、模拟演练程序 (一)2018 年 5 月 10 日上午 10：00 时整，事故演练现场总指挥***接到电话“车 间有人触电”。接到汇报总指挥立刻对现场安全事故和紧急情况评估，随即启动 触电事故现场处置方案。 （二）具体演练步骤 1、电焊作业人员潘炳龙在电焊作业时，因操作失误，加之漏电保护器失灵， 致使发生触电事故。 2、附近的工友***发现后，立即跑到二级配电箱处将电箱内的隔离开关拉下， 使触电人员脱离电源；并向应急总指挥***报告； 3、应急总指挥***听取报告后下达触电事故现场处置方案启动的指令，并下 达给应急值勤人员***对伤员进行现场救护的指令； 4、应急值勤人员***，***，***，****等接到指令后，立即奔赴现场对伤员 进行现场救护。 5、应急值勤人员到达现场后，其中***，***疏散围观人员，***，***，*** 对触电者进行现场救护。 （1）触电者伤势不重，应使触电者安静休息，不要走动，严密观察并请医 生前来诊治或送往医院。 （2）触电者失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应使触电者舒适、安静 地平卧，周围不要围人，使空气流通，解开他的衣服以利呼吸。同时，要速请医 生救治或送往医院。 （3）触电者呼吸困难、稀少，或发生痉挛，应准备心跳或呼吸停止后立即 作进一步的抢救。 （4）如果触电者伤势严重，呼吸及心脏停止，应立即施行人工呼吸和胸外 挤压，并速请医生诊治或送往医院。在送往医院途中，不能终止急救 六、注意事项 1、要认真详细记录演习的时间、汇报时间、人员伤情、现场人员情况等。 2、演练的当天必须保证在 10 点之前把所有演习人员及物资运送到车间，应 急资金和后勤相关物资安排到位。 3、施救人员要在最短的时间内到达现场，施救人员到达事故现场后，听从 指挥部的命令，开展急救工作，施救结束后将所有人员带出事故现场撤到安全区 域。 4、总指挥***作完演练总结宣布演练结束后，所有演习人员撤出演习地点， 恢复生产秩序。 **************************公司 2018 年 5 月 10 日
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2025-08-15 价格：¥2.00
触 电 事 故 应 急 预 案 演 练 方 案 触电事故是安全生产中常见的事故。也是企业人身伤亡事故的主要类型。从 触电者的最终伤害程度来看，当触电者抢救及时、方法正确是极有可能获救的。 编制触电事故应急预案的目的是尽最大努力把触电受伤者从死亡线上抢救回来， 把事故的人员伤亡减少到最小程度。 一、预案适用范围 本应急预案适用本公司所有从事生产的员工，在工作场所发生触电事故时， 承担对他人触电实施紧急救护的责任。在其他场所发生触电事故时，承担对外人 触电实施紧急救护的义务。 二、模拟演练情况 假设触电事故发生在一车间，作业人员(受伤人员)在修理电源时，因操作失 误，加之漏电保护器失灵，致使发生触电事故 三、演习的时间 演习时间定于 2018 年 5 月 10 日上午 10：00. 四、预案组织机构及职责： 1、触电事故组织机构 总指挥：***** a、全面负责现场应急急救工作； b、决定启动应急预案； c、指挥应急急救工作。 应急人员：*********************************************** 主要责任：a、负责交通救援线路的畅通及现场警戒； b、做好各项后勤事务及有关演练物资准备等相关事宜； c、负责现场抢救级受伤人员的救护工作 五、模拟演练程序 (一)2018 年 5 月 10 日上午 10：00 时整，事故演练现场总指挥***接到电话“车 间有人触电”。接到汇报总指挥立刻对现场安全事故和紧急情况评估，随即启动 触电事故现场处置方案。 （二）具体演练步骤 1、电焊作业人员潘炳龙在电焊作业时，因操作失误，加之漏电保护器失灵， 致使发生触电事故。 2、附近的工友***发现后，立即跑到二级配电箱处将电箱内的隔离开关拉下， 使触电人员脱离电源；并向应急总指挥***报告； 3、应急总指挥***听取报告后下达触电事故现场处置方案启动的指令，并下 达给应急值勤人员***对伤员进行现场救护的指令； 4、应急值勤人员***，***，***，****等接到指令后，立即奔赴现场对伤员 进行现场救护。 5、应急值勤人员到达现场后，其中***，***疏散围观人员，***，***，*** 对触电者进行现场救护。 （1）触电者伤势不重，应使触电者安静休息，不要走动，严密观察并请医 生前来诊治或送往医院。 （2）触电者失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应使触电者舒适、安静 地平卧，周围不要围人，使空气流通，解开他的衣服以利呼吸。同时，要速请医 生救治或送往医院。 （3）触电者呼吸困难、稀少，或发生痉挛，应准备心跳或呼吸停止后立即 作进一步的抢救。 （4）如果触电者伤势严重，呼吸及心脏停止，应立即施行人工呼吸和胸外 挤压，并速请医生诊治或送往医院。在送往医院途中，不能终止急救 六、注意事项 1、要认真详细记录演习的时间、汇报时间、人员伤情、现场人员情况等。 2、演练的当天必须保证在 10 点之前把所有演习人员及物资运送到车间，应 急资金和后勤相关物资安排到位。 3、施救人员要在最短的时间内到达现场，施救人员到达事故现场后，听从 指挥部的命令，开展急救工作，施救结束后将所有人员带出事故现场撤到安全区 域。 4、总指挥***作完演练总结宣布演练结束后，所有演习人员撤出演习地点， 恢复生产秩序。 **************************公司 2018 年 5 月 10 日
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2025-08-17 价格：¥2.00
安全管理人员管理制度 1.目的 为进一步规范企业安全管理人员配备，全面落实安全生产主体 责任，根据《安全生产法》等法律法规的规定，结合本公司实际情况， 特制定本制度。 2.范围 2.1 本制度适用于本公司各部门。 2.2 本办法所称专职安全生产管理人员是指从事安全生产管理工作的 专职（兼职）人员。 3.配备要求： 3.1 安全生产管理机构专职安全生产管理人员的配备应严格按照国家 有关法律法规要求配备。 3.2 各生产车间要求设置一名兼职安全管理员，原则上由本车间管理 员兼职担任。 4.职责 4.1 安全生产委员会的主要职责： 4.1.1 贯彻落实国家有关安全生产法律法规和标准； 4.1.2 组织制定安全生产管理制度并监督实施； 4.1.3 编制生产安全事故应急救援预案并组织演练； 4.1.4 保证安全生产费用的有效使用； 4.1.5 组织编制危险性较大工程的安全专项施工方案； 4.1.6 定期组织召开安全生产例会； 4.1.7 开展安全教育培训； 4.1.8 组织实施安全检查和隐患排查并监督整改； 4.1.9 建立安全生产管理档案； 4.1.10 及时、如实报告安全生产事故。 4.2 专职安全生产管理人员主要职责 4.2.1 负责现场安全生产日常检查并做好检查记录； 4.2.2 现场监督危险性较大施工安全专项施工方案的实施情况； 4.2.3 对作业人员违规违章行为有权予以纠正或查处； 4.2.4 对生产作业现场存在的安全隐患有权责令立即整改； 4.2.5 对于发现的重大安全隐患，应向安全生产管理机构报告； 4.2.6 对于不能解决的安全隐患或问题，应立即向上级安全生产管理 机构报告； 4.2.7 按照程序报告生产安全事故情况。 4.3 车间兼职安全生产管理人员主要职责。 4.3.1 负责所属车间现场安全生产日常检查并做好检查记录； 4.3.2 现场监督本车间危险性较大施工安全专项施工方案的实施情 况； 4.3.3 对本车间作业人员的违规违章行为有权予以纠正或查处； 4.3.4 对本车间生产作业现场存在的安全隐患有权责令立即整改； 4.3.5 对于发现的安全隐患，应向车间领导报告，并协调整改； 4.3.6 对于本车间不能解决的安全隐患或问题，应立即向安全科报告； 4.3.7 按照程序报告生产安全事故情况。 4.3.8 组织建立本车间安全管理档案资料。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2025-10-05 价格：¥2.00
触 电 事 故 应 急 预 案 演 练 方 案 触电事故是安全生产中常见的事故。也是企业人身伤亡事故的主要类型。从 触电者的最终伤害程度来看，当触电者抢救及时、方法正确是极有可能获救的。 编制触电事故应急预案的目的是尽最大努力把触电受伤者从死亡线上抢救回来， 把事故的人员伤亡减少到最小程度。 一、预案适用范围 本应急预案适用本公司所有从事生产的员工，在工作场所发生触电事故时， 承担对他人触电实施紧急救护的责任。在其他场所发生触电事故时，承担对外人 触电实施紧急救护的义务。 二、模拟演练情况 假设触电事故发生在一车间，作业人员(受伤人员)在修理电源时，因操作失 误，加之漏电保护器失灵，致使发生触电事故 三、演习的时间 演习时间定于 2018 年 5 月 10 日上午 10：00. 四、预案组织机构及职责： 1、触电事故组织机构 总指挥：***** a、全面负责现场应急急救工作； b、决定启动应急预案； c、指挥应急急救工作。 应急人员：*********************************************** 主要责任：a、负责交通救援线路的畅通及现场警戒； b、做好各项后勤事务及有关演练物资准备等相关事宜； c、负责现场抢救级受伤人员的救护工作 五、模拟演练程序 (一)2018 年 5 月 10 日上午 10：00 时整，事故演练现场总指挥***接到电话“车 间有人触电”。接到汇报总指挥立刻对现场安全事故和紧急情况评估，随即启动 触电事故现场处置方案。 （二）具体演练步骤 1、电焊作业人员潘炳龙在电焊作业时，因操作失误，加之漏电保护器失灵， 致使发生触电事故。 2、附近的工友***发现后，立即跑到二级配电箱处将电箱内的隔离开关拉下， 使触电人员脱离电源；并向应急总指挥***报告； 3、应急总指挥***听取报告后下达触电事故现场处置方案启动的指令，并下 达给应急值勤人员***对伤员进行现场救护的指令； 4、应急值勤人员***，***，***，****等接到指令后，立即奔赴现场对伤员 进行现场救护。 5、应急值勤人员到达现场后，其中***，***疏散围观人员，***，***，*** 对触电者进行现场救护。 （1）触电者伤势不重，应使触电者安静休息，不要走动，严密观察并请医 生前来诊治或送往医院。 （2）触电者失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应使触电者舒适、安静 地平卧，周围不要围人，使空气流通，解开他的衣服以利呼吸。同时，要速请医 生救治或送往医院。 （3）触电者呼吸困难、稀少，或发生痉挛，应准备心跳或呼吸停止后立即 作进一步的抢救。 （4）如果触电者伤势严重，呼吸及心脏停止，应立即施行人工呼吸和胸外 挤压，并速请医生诊治或送往医院。在送往医院途中，不能终止急救 六、注意事项 1、要认真详细记录演习的时间、汇报时间、人员伤情、现场人员情况等。 2、演练的当天必须保证在 10 点之前把所有演习人员及物资运送到车间，应 急资金和后勤相关物资安排到位。 3、施救人员要在最短的时间内到达现场，施救人员到达事故现场后，听从 指挥部的命令，开展急救工作，施救结束后将所有人员带出事故现场撤到安全区 域。 4、总指挥***作完演练总结宣布演练结束后，所有演习人员撤出演习地点， 恢复生产秩序。 **************************公司 2018 年 5 月 10 日
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2025-10-20 价格：¥2.00
表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位： 设备一队 风险点 检查项目 （危险源） 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符合 标准情 况及后 果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 行走轮 轮 胎 转 动灵活, 胎 纹 正 常、主轴 无 弯 曲 现象 5 级 蓝 胎纹磨 平,主 轴弯曲 做好日常 防腐、润 滑；更换 变形主轴 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 2 电缆 电 缆 外 皮良好， 无 变 形 破裂 4 级 蓝 电缆绝 缘损 坏，变 形、漏 电 做好日常 监测，对 电缆损坏 处进行包 扎，必要 时更换新 电缆 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘 鞋。 站队 设备 一队 安全 员 3 皮带 皮 带 运 转良好, 不跑偏； 皮 带 无 裂纹、老 化 5 级 蓝 皮带开 裂、老 化 做好日常 监测保 养，及时 更换； 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 1 设 备 设 施 化 肥 皮 带 机 4 皮带电 机 电机接 线盒密 封良好； 5 级 蓝 线盒密 封不 好、电 做好日常 保养监 测，及时 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 电机温 度正常； 机超温 更换损坏 元件 5 按钮及 开关 按钮动 作良好 开关有 效 5 级 蓝 按钮失 效 做好日常 监测，及 时更换损 坏元件 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 6 配电箱 柜 内 有 无异味、 元 件 有 无损坏、 端 子 排 有 无 过 热现象 5 级 蓝 柜内有 异味、 元件外 观有异 常、线 路有过 热现象 做好日常 监测，除 尘、紧固 电气连接 点、及时 更换损坏 元件 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 7 电缆插 头 插头端 子整洁 无过热 现象 5 级 蓝 插头变 色、过 热 做好日常 监测，及 时更换损 坏插头 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 8 照明 各照明 灯正常、 无闪烁 5 级 蓝 照明损 坏 做好日常 监测，及 时更换损 坏元件 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 9 梯步、 栏杆 坚固可 靠、无变 形脱焊 5 级 蓝 脱焊、 锈蚀 做好日常 监测，提 前焊接加 固 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 填表说明：1、管控措施指按一定程序确定的所有管控措施，包括“现有安全控制措施”和“建议改进措施”，内容必须详细和具体。2、评价级别是运用风 险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、 橙、黄、蓝”标识。
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：47.5 KB 时间：2025-11-29 价格：¥2.00
A.1 风险点登记台账 单位：VCM 车间 序号 风险点名称 类型 可能导致的主要事故类 型 区域位置 所属单位 备注 1 混合器 设备设施 着火爆炸、人员伤亡、中 毒窒息 混脱框架 三楼 VCM 车间 2 转化器冷凝 剂冷凝器 设备设施 着火爆炸、人员伤亡 转化框架 三楼 VCM 车间 3 转化器 设备设施 着火爆炸、人员伤亡、中 毒窒息、烫伤 转化框架 二楼 VCM 车间 4 硫酸干燥塔 设备设施 着火爆炸、人员伤亡、中 毒窒息、灼伤 原料处理 VCM 车间 5 尾气冷凝器 设备设施 人员伤亡、中毒窒息 精馏框架 四楼 VCM 车间 6 全凝器 设备设施 人员伤亡、中毒窒息 精馏框架 四楼 VCM 车间 7 回收塔 设备设施 人员伤亡、中毒窒息 精馏框架 四楼 VCM 车间 8 高低沸塔 设备设施 人员伤亡、中毒窒息、灼 伤 精馏框架 外平台二 楼 VCM 车间 9 氯乙烯压缩 机 设备设施 着火爆炸、人员伤亡、中 毒窒息、机械伤害 压缩厂房 VCM 车间 10 反应冷剂槽 设备设施 着火爆炸、人员伤亡 净化框架 二楼 VCM 车间 信发合成装置风险点登记台账 （评价记录受控号）单位：合成车间 No：1 序号 风险点名称 类型 可能导致的主要事故类 型 区域位置 所属单位 备注 1 合成炉点炉 作业活动 人员伤亡、着火爆炸、设 备损坏、系统停车、污染 环境 合成工序 框架北 合成车间 2 倒泵操作 作业活动 设备损坏、局部停车 合成工序 框架南 合成车间 3 泵类启停 作业活动 设备损坏、局部停车 合成工序 框架南 合成车间 4 巡检 作业活动 人员受伤、设备损坏 合成工序 各楼层 合成车间 5 正常停炉 作业活动 人员受伤、设备损坏 合成工序 主控室 合成车间 6 紧急停炉 作业活动 人员受伤、设备损坏 合成工序 主控室 合成车间 7 HCL 做纯度 作业活动 人员受伤、设备损坏 合成工序 框架一楼 合成车间 8 盐酸打比重 作业活动 人员伤亡、着火爆炸、设 备损坏、系统停车、污染 环境 合成工序 中间槽平 台上 合成车间 9 配碱槽配碱 作业活动 人员受伤、设备损坏 处理工序 氯气楼南 合成车间 10 倒循环槽 作业活动 人员伤亡、着火爆炸、设 备损坏、系统停车、污染 环境 处理工序 氯气楼南 合成车间 A2 作业活动清单 序号 作业活动 作业内容 岗位/地点 实施单 位单位 活动频 率 备注 1 合成炉点炉 1、检测炉中氢合格。 2、点燃火把，调整氢气手阀将 氢气点燃。 3、调整氯气阀门，氯气氢气混 合燃烧。 4、封闭炉门。 合成工序 合成车 间 不定期 2 倒泵操作 1、启用备用泵。 2、缓慢打开备用泵出口，关闭 运行泵出口。 3、备用泵出口全开，运行泵出 口全关后停止运行泵。 合成工序 合成车 间 定期进 行 3 泵类启停 1、对泵进行测绝缘并送电。 2、启动泵投入系统。 3、将泵切出系统。 4、点击停运按钮停泵。 合成工序 合成车 间 定期进 行 4 巡检 1、检查设备运行参数（温度、 压力等）。 2、检查设备是否存在跑冒滴漏 等。 3、检查设备是否存在安全隐患， 整理汇报。 合成工序 合成车 间 定期 5 正常停炉 1、联系处理及 VCM 进行降量。 2、将合成炉回切产酸。 3、点击“联锁停炉”按钮联锁 停炉。 合成工序 合成车 间 不定期
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：1.28 MB 时间：2025-11-30 价格：¥2.00
触 电 事 故 应 急 预 案 演 练 方 案 触电事故是安全生产中常见的事故。也是企业人身伤亡事故的主要类型。从 触电者的最终伤害程度来看，当触电者抢救及时、方法正确是极有可能获救的。 编制触电事故应急预案的目的是尽最大努力把触电受伤者从死亡线上抢救回来， 把事故的人员伤亡减少到最小程度。 一、预案适用范围 本应急预案适用本公司所有从事生产的员工，在工作场所发生触电事故时， 承担对他人触电实施紧急救护的责任。在其他场所发生触电事故时，承担对外人 触电实施紧急救护的义务。 二、模拟演练情况 假设触电事故发生在一车间，作业人员(受伤人员)在修理电源时，因操作失 误，加之漏电保护器失灵，致使发生触电事故 三、演习的时间 演习时间定于 2018 年 5 月 10 日上午 10：00. 四、预案组织机构及职责： 1、触电事故组织机构 总指挥：***** a、全面负责现场应急急救工作； b、决定启动应急预案； c、指挥应急急救工作。 应急人员：*********************************************** 主要责任：a、负责交通救援线路的畅通及现场警戒； b、做好各项后勤事务及有关演练物资准备等相关事宜； c、负责现场抢救级受伤人员的救护工作 五、模拟演练程序 (一)2018 年 5 月 10 日上午 10：00 时整，事故演练现场总指挥***接到电话“车 间有人触电”。接到汇报总指挥立刻对现场安全事故和紧急情况评估，随即启动 触电事故现场处置方案。 （二）具体演练步骤 1、电焊作业人员潘炳龙在电焊作业时，因操作失误，加之漏电保护器失灵， 致使发生触电事故。 2、附近的工友***发现后，立即跑到二级配电箱处将电箱内的隔离开关拉下， 使触电人员脱离电源；并向应急总指挥***报告； 3、应急总指挥***听取报告后下达触电事故现场处置方案启动的指令，并下 达给应急值勤人员***对伤员进行现场救护的指令； 4、应急值勤人员***，***，***，****等接到指令后，立即奔赴现场对伤员 进行现场救护。 5、应急值勤人员到达现场后，其中***，***疏散围观人员，***，***，*** 对触电者进行现场救护。 （1）触电者伤势不重，应使触电者安静休息，不要走动，严密观察并请医 生前来诊治或送往医院。 （2）触电者失去知觉，但心脏跳动和呼吸还存在，应使触电者舒适、安静 地平卧，周围不要围人，使空气流通，解开他的衣服以利呼吸。同时，要速请医 生救治或送往医院。 （3）触电者呼吸困难、稀少，或发生痉挛，应准备心跳或呼吸停止后立即 作进一步的抢救。 （4）如果触电者伤势严重，呼吸及心脏停止，应立即施行人工呼吸和胸外 挤压，并速请医生诊治或送往医院。在送往医院途中，不能终止急救 六、注意事项 1、要认真详细记录演习的时间、汇报时间、人员伤情、现场人员情况等。 2、演练的当天必须保证在 10 点之前把所有演习人员及物资运送到车间，应 急资金和后勤相关物资安排到位。 3、施救人员要在最短的时间内到达现场，施救人员到达事故现场后，听从 指挥部的命令，开展急救工作，施救结束后将所有人员带出事故现场撤到安全区 域。 4、总指挥***作完演练总结宣布演练结束后，所有演习人员撤出演习地点， 恢复生产秩序。 **************************公司 2018 年 5 月 10 日
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2025-12-02 价格：¥2.00
冶金企业风险分级管控体系实施指南 1. 范围 为落实省政府关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的要 求，特制定本指南。本指南规定了冶金企业（以下简称企业）落实风险分级 管控工作各项要求的指导性方法和实施建议，旨在通过风险分级管控体系的 建立和运行，实现“关口前移、风险导向、源头治理、精准管理、科学预防、 持续改进”的安全管理理念和要求，使企业切实落实企业安全生产主体责任， 持续提升企业本质安全水平，遏制各类安全生产事故。 本指南适用于冶金企业风险分级管控体系建设（包括焦化，原料、烧结、 高炉、炼钢、轧钢、铁路运输及能源动力系统等）,不论其规模、类型、位置 和成熟程度。 2．编制依据 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅 所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包 括所有的修改单）适用于本文件。 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国劳动法 中华人民共和国职业病防治法 中华人民共和国消防法 中华人民共和国特种设备安全法 （国家主席令（2014）4 号） 国家安全监管总局《关于印发开展工贸企业较大危险因素辨识管控提升 防范事故能力行动计划》的通知（安监总管四〔2016〕31 号） 山东省安全生产条例 山东省生产经营单位安全生产主体责任规定 山东省工业生产建设项目安全设施监督管理办法 （山东省人民政府令 第 213 号） 山东省危险化学品建设项目安全审查要点（试行）（鲁安监发[2010]10 号） 焦化单元安全生产标准化评定标准 烧结单元安全生产标准化评定标准 球团单元安全生产标准化评定标准 炼钢单元安全生产标准化评定标准 炼铁单元安全生产标准化评定标准 轧钢单元安全生产标准化评定标准 煤气单元安全生产标准化评定标准 危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准 焦化安全规程 烧结安全规程 球团安全规程 炼钢安全规程 炼铁安全规程 轧钢安全规程 工业企业煤气安全规程 深度冷冻法制取氧气及相关气体安全技术规程 企业安全生产标准化基本规范 AQ/T9006 职业健康安全管理体系实施指南 GB/T 28002－2011 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB/T 13861 企业伤亡事故分类 GB6441 危险化学品重大危险源辨识 GB 18218 3.总体要求、目标与原则 3.1 总体要求：结合本企业特点，建立精准、动态、高效、严格的风险分 级管控体系，全面排查、辨识、评估安全风险，落实风险管控责任，采取有 效措施控制重大安全风险，对企业风险实施标准化管控。通过体系建设形成 安全生产长效机制，提升企业安全生产水平，有效防范各类事故，确保安全 生产形势持续稳定好转。 3.2 目标 危险源辨识要全覆盖、全方位、全过程，全面落实风险管控主体责任,确 保风险受控,从根本上防范事故发生，构建安全生产长效机制。 3.3 原则 坚持以人为本，牢固树立安全发展理念和红线意识，以更大的努力、更有
分类：风险评估 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：217 KB 时间：2025-12-03 价格：¥2.00
变更管理制度 1.目的： 对人员、管理、工艺、技术、设备设施、场所等永久性或暂时性的变化及时进行控 制，规范相关的程序和对变更过程及变更所产生的风险进行分析和控制，防止因为变更 因素发生事故。 2.适用范围： 适用于对公司各种变更的适时性动态管理。 3.职责 各部门应适时对本部门变更项采取针对性措施，确保变更后所产生的风险进行分析 和控制。 4.工作程序 4.1本文件的变更指管理变更、人员变更、工艺变更、设备设施变更、场所变更；变更 管理是指对人员、工作过程、工作程序、技术、设施等永久性或暂时性的变化进行有计 划的控制。 4.1.1管理变更：政策法规和标准的变更，公司机构和人员的变更、管理体系的变更等。 4.1.2人员变更：新入厂职工、内部岗位调动、离岗复岗、临时来厂人员等。 4.1.3工艺变更：因新、改、扩建项目引起的技术变更，原料及介质变更，工艺流程及 操作条件等变更，工艺设备的改进，操作规程的变更等。 4.1.4设备设施变更：因更换与原设备不同的设备和配件，设备材料代用，临时性的电 气设备变更等。 4.1.5场所变更指工作场所、环境发生变化。 4.2管理变更时，由综合部组织相关部门在全公司范围内培训、学习。 4.3人员变更管理 4.3.1新员工入厂和厂内员工调换岗位的，由综合部组织，按照《安全培训教育制度》 中有关内容进行二级安全教育。 4.3.2外来施工队伍按照《承包商管理制度》中有关内容执行。 4.3.3进入企业参观、学习的人员，由接待部门负责对其进行安全注意事项教育，并指 派专人负责带队。 4.4工艺变更管理 由生产技术部制定所需的新规程、制度，并对使用单位、人员进行工艺变更培训教 育。教育内容包括变更的内容、使用注意事项、新的规程制度等，使用者掌握变更后的 安全操作技能。 4.5设备设施变更管理 4.5.1由变更负责部门制定新的技术操作规程、制度等，并对使用单位进行变更培训教 育。教育内容包括变更的内容、使用注意事项、新的规程制度等，使用者掌握安全操作 的技能。 4.5.2在报废、拆除生产设施时，按照《设备拆除、报废管理制度》中有关内容执行。 4.6场所变更时由场所所属单位主要负责人对其职工进行变更交底和安全注意事项。 变更申请表 变更验收表
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2025-12-04 价格：¥2.00
风险矩阵分析法（LS）判定准则 风险矩阵分析法（简称LS），R=L×S ，其中R是风险值，事故发生的可能性与事件后果的结合，L 是事故发生的可能性；S是事故后果严重性；R值越大，说明该系统危险性大、风险大。 表 D.1-1 事故发生的可能性（L）判定准则 等级 标 准 5 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现（没有监测系统），或 在正常情况下经常发生此类事故或事件。 4 危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未发生过任何监测，或在现场有控制措施， 但未有效执行或控制措施不当，或危害发生或预期情况下发生 3 没有保护措施（如没有保护装置、没有个人防护用品等），或未严格按操作程序执行，或危害的 发生容易被发现（现场有监测系统），或曾经作过监测，或过去曾经发生类似事故或事件。 2 危害一旦发生能及时发现，并定期进行监测，或现场有防范控制措施，并能有效执行，或过去 偶尔发生事故或事件。 1 有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施，或员工安全卫生意识相当高，严格执行操作规程， 极不可能发生事故或事件。 表 D.1-2 事件后果严重性（S）判定准则 等级 法律、法规 及其他要求 人员 直接经济损失 停工 环境影响 5 违反法律、法规和标 准 死亡 1000万元以上 部分装置（>2 套） 或设备 有 重 大 环 境 影 响 的 不 可 控 排 放 4 潜在违反法规和标准 丧失劳动能 力、急性中 毒 500万元以上 2套装置停工、或设 备停工 有 中 等 环 境 影 响 的 不 可 控 排 放 3 不符合上级公司或行 业的安全方针、制度、 规定等 截肢、骨折、 听力丧失、 慢性病 10万元以上 1 套装置停工或设 备 有 较 轻 环 境 影 响 的 不 可 控 排 放 2 不符合企业的安全操 作程序、规定 轻微受伤、 间歇不舒服 10万元以下 受影响不大，几乎 不停工 有 局 部 环 境 影 响的可控排放 1 完全符合 无伤亡 无损失 没有停工 无环境影响 表 D.1-3 安全风险等级判定准则（R）及控制措施 风险值 风险等级 应采取的行动/控制措施 实施期限 20-25 A/1级 极其危险 在采取措施降低危害前，不能继续作业，对 改进措施进行评估 立刻 15-16 B/2级 高度危险 采取紧急措施降低风险，建立运行控制程序， 定期检查、测量及评估 立即或近期整改 9-12 C/3级 显著危险 可考虑建立目标、建立操作规程，加强培训 及沟通 2 年内治理 4-8 D/4级 轻度危险 可考虑建立操作规程、作业指导书但需定期 检查 有条件、有经费时治理 1-3 E/5级 稍有危险 无需采用控制措施 需保存记录 表 D.1-4 风险矩阵表 5 轻度危险 显著危险 高度危险 极其危险 极其危险 4 轻度危险 轻度危险 显著危险 高度危险 极其危险 3 轻度危险 轻度危险 显著危险 显著危险 高度危险 2 稍有危险 轻度危险 轻度危险 轻度危险 显著危险 后 果 等 级 1 稍有危险 稍有危险 轻度危险 轻度危险 轻度危险 1 2 3 4 5
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：19 KB 时间：2025-12-04 价格：¥2.00
冶金企业炼铁单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 高炉区域......................................................................................................................................................................................................2 (一) 主控室 .............................................................................................................................................................................................................2 (二) 高炉炉前 .........................................................................................................................................................................................................4 (三) 高炉水煤 .........................................................................................................................................................................................................9 (四) 高炉槽下 .......................................................................................................................................................................................................11 二、 除尘............................................................................................................................................................................................................12 三、 TRT 发电.....................................................................................................................................................................................................13 四、 高炉冲渣....................................................................................................................................................................................................16 五、 高炉供料....................................................................................................................................................................................................18 六、 喷煤系统....................................................................................................................................................................................................19 七、 热风炉........................................................................................................................................................................................................22 八、 铸铁机........................................................................................................................................................................................................26 九、 点检维护....................................................................................................................................................................................................30 十、 检修作业....................................................................................................................................................................................................31 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域（部位、场所）：炼铁单元单元 风险评价 序 号 辨识对象 危险源 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 一、 高炉区域 (一) 主控室 1 作业人员 观察风口未注意平台地面 其他伤害 确认安全行走 1 6 4 24 四 2 作业人员 查看原燃料未抓牢、站稳 其他伤害 查看原燃料确认环境，抓牢扶手并站稳 1 6 4 24 四 3 作业人员 取铁样工具、模具潮湿、未预热 灼烫 取铁样提前预热工具 1 6 4 24 四 4 作业环境 巡视炉体设备风向不好 中 毒 和 窒 息 巡视炉体设备时必须两人并携带一氧化碳报警仪，观察 风向，选择合适的巡检路线。 1 10 4 40 三 5 作业人员 煤气区域作业不携带煤气报警仪 中 毒 和 窒 息 必须携带煤气报警仪 1 10 4 40 三 6 作业人员 休风更换风口不倒流 中 毒 和 窒 息 更换风口必须先倒流 1 6 4 24 四 7 作业人员 打窥视孔站位不当 灼烫 确认安全站位 1 6 4 24 四 8 作业人员 炉顶通蒸汽，操作蒸汽正对阀门 灼烫 操作蒸汽阀门时侧对阀门操作 1 6 4 24 四 9 作业人员 捅风口不戴防护眼镜 灼烫 必须带护目镜 1 6 4 24 四 10 安全管理 煤气、氧气管网内部动火，未有 效切断、未检测管网内气体浓度， 未随身携带检测报警仪器、未办 理相关作业票 火灾、其他 爆炸 煤气、氧气管网内部动火，必须有效切断、必须检测管 网内气体浓度，并随身携带检测报警仪器、严格执行煤 气设施动火作业票、盲板确认票、有限空间作业票的安 全要求。 3 3 10 90 二 11 作业人员 休风卸大盖站位不当 灼烫、物体 打击 选好安全站位 1 3 4 12 四 12 作业人员 高炉休风未点火上炉顶及风口区作 业 中 毒 和 窒 息 高炉休风时炉内先点火，后进行作业 1 2 10 20 四 13 作业人员 高炉休风炉内点火前主管道煤气未 有效切断。 其他爆炸 高炉休风炉内点火前主管道煤气必须有效切断。 1 2 10 20 四 14 作业人员 高炉长期休风，风口堵泥不严 其他爆炸 高炉长期休风，堵严风口并定期对其巡检 1 2 10 20 四 15 作业人员 高炉休风，炉内料面火熄灭 中 毒 和 窒 息 设立监护人，确认炉内料面燃烧 1 2 10 20 四 16 作业人员 处理风口灌渣，站位不当、护品 穿戴不全 灼烫 作业时正确选位、护品穿戴齐全、规范 1 2 10 20 四 17 作业人员 紧急休风不迅速切断煤气系统 中 毒 和 窒 迅速切断煤气 1 2 10 20 四
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：1.05 MB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
隐 患 整 改 台 帐 序 号 隐患问题 原因分析 隐患危险 程度分类 隐患整改措施 计划完成 时间 整改责任人 验收人 整改完成时间及完 成情况 1 公司目前安全生产 标准化未达标，未提 供 2015 年度自评报 告 未创建实施安全 标准化，公司安全 管理体系不完善 一般 与安全咨询机构签订协 议，创建实施安全生产标 准化，计划 2016 年 12 月 份通过三级安全标准化 验收 2016.12.20 2 公司未配备注册安 全工程师 违反《中华人民共 和国安全生产法》 要求 一般 按要求聘任注册安全工 程师 2016.6.15 3 安全生产责任制与 公司组织机构不一 致 安全生产责任制 不符合公司实际 一般 按照公司实际组织机构 设置修订完善安全生产 责任制 2016.5.20 4 主要负责人的安全 生产责任制与省政 府 260 号令不一致 主要负责人安全 生产职责不符合 山东省政府 260 令 要求 一般 依据山东省人民政府 260 号令要求修订完善主要 负责人安全生产责任制 2016.5.20 5 公司未与生产车间 签订安全责任状 安全生产责任制 未逐级落实 一般 逐级签订安全责任状 2016.5.20 6 未提供安全责任制 考核记录 未对安全责任制 落实情况进行定 期考核 一般 制定安全生产责任制考 核管理制度，每季度对安 全职责落实情况进行一 次考核 2016.6.15 7 未及时识别获取有 关的法律法规、标准 和规范性文件 未及时识别获取 有关的法律法规、 标准和规范性文 件 一般 及时获取有关法律法规、 标准和规范性文件，形成 安全法律、法规和规范性 文件清单和文本数据库 2016.6.15 8 动火作业安全管理 制度未依据鲁安监 发【2015】53 号文进 行修订 动火作业管理制 度内容不规范，不 符 合 鲁 安 监 发 【2015】53 号文要 求 一般 依据鲁安监发【2015】53 号文要求修订完善安全 作业管理制度（含动火作 业管理要求） 2016.5.20 9 未提供组织学习规 章制度的记录 未对公司安全管 理制度内容进行 安全培训宣贯 一般 组织一次安全管理制度、 工艺安全操作规程的安 全培训，保留培训记录 2016.6.15 10 未提供新员工三级 安全培训教育的培 训记录 新员工未按要求 进行三级安全培 训教育 一般 新员工进行三级安全培 训教育，培训合格后方可 上岗 2016.6.15 11 安全操作规程未包 含化学品危害信息 的内容 安全操作规程内 容不完善，缺少化 学品危害信息的 内容 一般 修订完善安全操作规程， 补充化学品危害信息的 内容 2016.5.30 12 未提供工艺危害分 析的相关记录 未进行工艺安全 风险分析 一般 组织开展工艺安全风险 分析，并保留分析记录， 落实控制措施 2016.6.15 13 未提供 2015 年度操 作规程适应性和有 效性的确认记录 未及时对操作规 程进行评审修订 一般 定期对操作规程进行修 订完善（常规时间每三年 一次，工艺或设备等变化 时及时修订） 2016.6.15
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：141 KB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
A.4 工作危害分析（JHA）评价记录 表 4-1 工作危害分析（JHA+LEC）评价记录 （记录受控号）单位：日照实华公司 岗位：现场操作 风险点（作业活动）名称：卸船作业 No：FXFJGK2017-01 现有控制措施 序号 作业 步骤 危险源或 潜在事件 （人、物、 作业环 境、管理） 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评 价 级 别 管 控 级 别 建议新增（改进） 措施 备 注 1、带解缆平 台湿滑及有 障碍物 坠海淹溺 地面进行 增设防滑 层 作业前清理 带缆平台冰 雪和消除积 水 作业风险告 知、安全上 岗证 带解缆人员 穿戴救生衣 等防护用 品。 增设救生 圈、应急悬 梯 1 3 3 9 三 部 部 门 级 1 带解缆作 业 2、 缆绳断 裂 物体打击 设置设备 拉力报警 更换断股受 损缆绳 作业风险告 知、安全上 岗证 人员远离 抽打范围 紧急状态 下，停止作 业，对人员 进行救援。 3 2 2 12 三 部 门 级 1、控制系统 或保护装置 失效 登船梯损 坏 定期检测 控制系统 状况 作业前设备 试运 作业安全告 知 穿戴合格劳 保用品 立即停止操 作，进行应 急抢修 1 2 3 6 三 部 门 级 2 登船梯作 业 2、人员操作 失误，登船 梯运行中未 处于浮动状 设备受损 三角梯下降 至离船甲板 10 公 分 时 登船梯由趋 通过日常培 训，强化安 全操作规程 学习 穿戴合格劳 保用品 立即撤离现 场，通知抢 修队伍进行 处理 1 2 3 6 三 部 门 级 态 动转到浮动 状态，使其 自由下落至 甲板。 1、接卸高含 硫化氢油品 油轮 中毒 现场配置 硫化氢检 测设备 打开盲板释 放油气并现 场检测合格 日常加强硫 化氢原油接 卸过程的培 训 佩戴空气呼 吸器 佩戴空气呼 吸器，抢救 受伤人员， 停止作业 3 2 7 42 二 公 司 级 2、输油臂外 臂进油 串油憋压 更换控制 阀门 压 力 超 过 0.1MPA 禁 止操作 加强串油预 判等知识的 学习培训 穿戴合格劳 保用品 对内臂进行 抽空 1 2 1 2 四 班 组 级 3 拆 卸 输 油 臂 3、拆臂时驱 动、浮动状 态切换过早 机械伤害 确认人员和 输油臂接头 保持 3 米以 外，再进行 浮动、驱动 状态切换 船岸保持信 息通畅、动 作统一 穿戴合格劳 保用品 立即停止操 作 1 2 7 14 三 部 门 级 1、作业票填 写失误 憋压泄漏 设置压力 高压报警 装置 制票人与审 核人共同确 认作业票流 程无误 作业前强调 作业票内容 填写告知 穿戴合格劳 保用品 出现压力骤 升，立即停 止作业，检 查流程 3 2 1 6 三 部 门 级 2、开错或关 错阀门 憋压泄漏 对阀门编 号明确标 识 一人操作， 一人监护、 一人确认。 作业前，对 阀门开关进 行告知 穿戴合格劳 保用品 出现压力骤 升，立即停 止作业，检 查流程 3 2 3 18 三 部 门 级 4 工艺流程 切换 3、管线压力 补偿器泄 压力表定 将卸油压力 交接班及日 穿戴合格劳 保用品 立即启动原 1 2 7 14 三 部
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：129 KB 时间：2025-12-15 价格：¥2.00
表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位： 设备一队 风险点 检查项目 （危险源） 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符合 标准情 况及后 果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 行走轮 轮 胎 转 动灵活, 胎 纹 正 常、主轴 无 弯 曲 现象 5 级 蓝 胎纹磨 平,主 轴弯曲 做好日常 防腐、润 滑；更换 变形主轴 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 2 电缆 电 缆 外 皮良好， 无 变 形 破裂 4 级 蓝 电缆绝 缘损 坏，变 形、漏 电 做好日常 监测，对 电缆损坏 处进行包 扎，必要 时更换新 电缆 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘 鞋。 站队 设备 一队 安全 员 3 皮带 皮 带 运 转良好, 不跑偏； 皮 带 无 裂纹、老 化 5 级 蓝 皮带开 裂、老 化 做好日常 监测保 养，及时 更换； 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 1 设 备 设 施 化 肥 皮 带 机 4 皮带电 机 电机接 线盒密 封良好； 5 级 蓝 线盒密 封不 好、电 做好日常 保养监 测，及时 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 电机温 度正常； 机超温 更换损坏 元件 5 按钮及 开关 按钮动 作良好 开关有 效 5 级 蓝 按钮失 效 做好日常 监测，及 时更换损 坏元件 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 6 配电箱 柜 内 有 无异味、 元 件 有 无损坏、 端 子 排 有 无 过 热现象 5 级 蓝 柜内有 异味、 元件外 观有异 常、线 路有过 热现象 做好日常 监测，除 尘、紧固 电气连接 点、及时 更换损坏 元件 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 7 电缆插 头 插头端 子整洁 无过热 现象 5 级 蓝 插头变 色、过 热 做好日常 监测，及 时更换损 坏插头 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 8 照明 各照明 灯正常、 无闪烁 5 级 蓝 照明损 坏 做好日常 监测，及 时更换损 坏元件 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 9 梯步、 栏杆 坚固可 靠、无变 形脱焊 5 级 蓝 脱焊、 锈蚀 做好日常 监测，提 前焊接加 固 加强日常 巡视检查 学习点检规 程和相关标 准 戴安全帽； 穿绝缘 鞋。 班组 设备 一队 班长 填表说明：1、管控措施指按一定程序确定的所有管控措施，包括“现有安全控制措施”和“建议改进措施”，内容必须详细和具体。2、评价级别是运用风 险评价方法，确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则，划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险，分别用“红、 橙、黄、蓝”标识。 单位： 设备一队
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：45.4 KB 时间：2025-12-27 价格：¥2.00
企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 安全设备设施登记使用管理 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 14 说 明 一、安全装备设施：指企业（单位）在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减 少、消除危害所配备的装置（设备）和采取的措施。分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施 3 类。 二、（一）安全设施“三同时”：企业应确保建设项目安全设施与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同 时投入生产和使用。（二）企业应严格执行安全设施管理制度。（三）企业确保安全设施配备符合国家规定和标准， 做到：1、宜按照 SH50353-1999 在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体和/或有毒气体的检测报警设施，报 警信号应发送至工艺装置、储存设施等控制室或操作室；2、按照 GB50351 在可燃液体罐区设置防火堤、在酸、碱 罐区设置围堤并进行防腐处理；3、宜按照 SH3097-2000 在输送易燃物料的设备、管道安装防静电设施；4、按照 GB50057 在厂区安装防雷设施；5、按照 GB50016、GB50140 配置消防设施与器材；6、按照 GB50058 设置电力装置；7、 按照 GB11651 配备个体防护设施；8、厂房、库房建筑应符合 GB50016、GB50160；9、在工艺装置上可能引起火灾、 爆炸的的部位设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警和安全联锁装置等设施。 三、安全设施管理要求：企业的各种安全设施应有专人负责管理，定期检查和维护保养。 企业的各种安全 设施应编入设备检维修计划，定期检维修。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检维修拆除的，检维修完 毕后应立即复原。 四、法律责任： 《中华人民共和国安全生产法》第八十三条 生产经营单位有下列行为之一的，责令限期改正；逾期未改正的， 责令停止建设或者停产停业整顿，可以并处五万元以下的罚款；造成严重后果，构成犯罪的，依照刑法有关规定追 究刑事责任：（一）矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目没有安全设施设计或者安全设施设计未 按照规定报经有关部门审查同意的；（二）矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目的施工单位未按 照批准的安全设施设计施工的；（三）矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目竣工投入生产或者使 用前，安全设施未经验收合格的。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.3 KB 时间：2026-02-17 价格：¥2.00
现代生产管理的最优方式—精益生产 一、 精益生产及其特点 精益生产（Lean Production，LP），又称精良生产，其 中“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益 等等。精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费， 向零缺陷、零库存进军。它是美国麻省理工学院在一项名 为“国际汽车计划”的研究项目中提出来的。它们在做了 大量的调查和对比后，认为日本丰田汽车公司的生产方式 是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式，称之 为精益生产，以针眨美国大量生产方式过干臃肿的弊病。 精益生产综合了大量生产与单件生产方式的优点，力求在 大量生产中实现多品种走口高质量产品的低成本生产。 1．精益生产以简化为手段，消除生产中～切不增值的 活动 精益生产方式把生产中一切不能增加价值的活动都视 为浪费。为杜绝这些浪费，它要求毫不留情地撤掉不直接 为产品增值的环节和工作岗位。在物料的生产和供应中严 格实行准时生产制（Just 一 In－Time）。 2.精益生产强调人的作用，充分发挥人的潜力 精益生产方式把工作任务和责任最大限度地转移到直 接为产品增值的工人身上。而且任务分到小组，由小组内 的工人协作承担。为此，要求工人精通多种工作，减少不 直接增值的工人，并加大工人对生产的自主权。当生产线 发生故障，工人有权自主决定停机，查找原因，做出决策。 小组协同工作使工人工作的范围扩大，激发了工人对工作 的兴趣和创新精神，更有利于精益生产的推行。 3．精益生产采用适度自动化，提高生产系统的柔性 精益生产方式并不追求制造设备的高度自动化和现代 化，而强调对现有设备的改造和根据实际需要采用先进技 术。按此原则来提高设备的效率和柔性。在提高生产柔性 的问时，并不拘泥子柔性，以避免不必要的资金和技术浪 费。 4．精益生产不断改进，以追求“完美”为最终目标 精益生产把“完美”作为不懈追求的目标，即持续不断 地改进生产，消除废品，降低库存，降低成本和使产品品 种多样化。富有凝聚力、善于发挥主观能动性的团队、高 度灵活的生产柔性、六个西格码的质量管理原则等一系列 措施，都是追求完美的有力保证。完美就是精益求精，这
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第四章 生产分析 生产理论涉及企业用资源(投入)生产产品(产出)的全过程。在这个过程中，企业面临 着两个基本的生产决策； 1．如何组织劳动、资本等生产要素的投入，最有效地把既定的产量生产出来? 2．如果企业需要扩大生产能力，应该怎样进行规划? 通过本章的理论研究，我们可以对这两个问题作出解答，加深对企业生产决策的理 解，并为更深入的分析打下基础。 第一节 生产与生产函数 一、生产与生产要素 生产，指企业把其可以支配的资源转变为物质产品或服务的过程。这一过程不单纯指 生产资源物质形态的改变，它包含了与提供物质产品和服务有关的一切活动。 企业的产出，可以是服装、面包等最终产品；也可以是再用于生产的中间产品，如布 料、面粉等。企业的产品还可以是各种无形的服务。 生产要素：企业进行生产，需要有一定数量可供支配的资源作为投入，如土地、厂房、 设备和原材料、管理者和技术工人等。这些企业投入生产过程用以生产物质产品或劳务的 资源称为生产要素或投入要素。经济学中为方便起见，一般把生产要素分为三类：①劳 动，包括企业家才能；②土地、矿藏、森林、水等自然资源；(3) 资本 ，已经生产出来再 用于生产过程的资本品。 二、生产函数 所谓生产函数(production function)，就是指在特定的技术条件下，各种生产要素 一定投入量的组合与所生产的最大产量之间的函数关系式，其一般形式为： Q = f(L,K,…T) 简化形式：假定企业只生产一种产品，仅使用劳动与资本两种生产要素，分别用 L 和 K 表示，则方程可以简化为 Q = f(L,K) 三、短期生产和长期生产 短期生产(shor trun)，指的是期间至少有一种生产要素的投入量固定不变的时期， 这种固定不可变动的生产要素称为固定要素或固定投入(fixed inputs)； 长期生产 (Long run)，则指生产期间所有生产要素的投入量都可以变动的时期，这 些可以变动的生产要素称为可变要素或可变投入(variable inputs)。 在短期，因为固定要素(厂房、设备等)无法变动或变动成本无限大，企业只能通过增加 可变要素(工人、原料等)的投入来扩大产量。而在长期，由于所有要素都能变动，企业就 可以扩建厂房、增添设备、扩大生产能力以更经济有效地增加产量。 第二节 一种可变要素的生产过程 一、总产量、平均产量和边际产量
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企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 生产安全事故管理 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 09 说 明 一、企业应明确事故报告程序：发生生产安全事故后，事故现场有关人员除立即采取应急处理措施外，应按规 定和程序报告本单位负责人及有关部门。情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府 安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。 企业负责人接到事故报告后，应当 1 h 内向 事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。企业在事故报 告后出现新情况时，应按有关规定及时补报。 二、抢险与救护：企业发生生产安全事故后，应迅速启动应急救援预案，企业负责人直接指挥，积极组织抢救， 妥善处理，以防止事故的蔓延扩大，减少人员伤亡和财产损失。安全、技术、设备、动力、生产、消防、保卫等部 门应协助做好现场抢救和警戒工作，保护事故现场。企业发生有害物大量外泄的事故或火灾爆炸事故应设警戒线。 三、事故调查和处理（“四不放过”原则）：企业发生发生生产安全事故后，应积极配合各级人民政府组织的事 故调查，负责人和有关人员在事故调查期间不得擅离职守，应当随时接受事故调查组的询问，如实提供有关情况。 未造成人员伤亡的一般事故，县级人民政府委托企业负责组织调查的，企业应规定成立事故调查组组织调查，按时 提交事故调查报告。 企业应落实事故整改和预防措施，防止事故再次发生，整改和预防措施应包括： 1、工程技 术措施； 2、培训教育措施；3、管理措施。 四、企业职工伤亡事故（工矿商贸企业事故）类别：1、物体打击 2、车辆伤害 3、机械伤害 4、起重伤害 5、触 电 6、淹溺 7、灼烫 8、火灾 9、高处坠落 10、坍塌 11、冒顶片帮 12、透水 13、放炮 14、火药爆炸 15、瓦斯爆炸 16、 锅炉爆炸 17、容器爆炸 18、其他爆炸 19、中毒和窒息 20、其他伤害。 五、《企业职工伤亡事故调查分析规则》：1、直接原因（物的不安全状态、人的不安全行为）2、间接原因 3、 分析事故原因的步骤。 六、事故性质：一般分为责任事故和非责任事故（指不可抗拒自然因素或目前科学无法预测的原因造成的事故）。 七、《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》GB/T6721-1986。 八、法律、法规： （一）中华人民共和国国务院令第 493 号令《生产安全事故报告和调查处理条例》； （二）国家安全生产监督管理总局令第 13 号《生产安全事故报告和调查处理条例》罚款处罚暂行规定；
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生产管理的基本知识 第一节 生产过程和生产管理的基本概念 一、生产过程 (一)生产与生产过程 生产是人类社会人们从事的最基本的活动，社会的一切财富 都是通过生产活动创造出来的，不进行生产，人类就无法生 存，社会的发展也无从谈起。 “生产”是通过劳动，把资源转化为能满足人们某些需求的产 品的过程，这一把资源转化为产品的过程就是生产过程。 由图（P3）可知生产过程是一个通过劳动，把一定的资源转 化为产品或服务的过程，这个过程同时也是价值增值的过程。 要实现这个转化过程需要有一定的支撑环境，包括生产场地、 生产设施、生产组织、管理制度和技术方法等，这些统称为 生产系统。生产过程的运行，同时还受社会环境的制约，特 别是市场需求、社会经济发展水平、政府有关的政策法规等， 这里需要指出的是，生产过程的输出，不仅指有形的实物产 品，还包括无形的产品——服务。传统的观念认为只有出产 实物产品的才算是生产，像商贸、金融、通讯、文教、医疗 等不是生产。随着社会经济和科学技术的飞速发展，社会的 消费水平、消费观念和消费需求发生了深刻的变化，特别是 第三产业迅速成长，其在国民经济中的地位发生了重大的变 化。 (二)生产过程的构成 狭义的生产过程指产品生产过程，是对原材料进行加工，使 之转化为成品的一系列生产活动的运行过程。 广义的生产过程是指企业生产过程和社会生产过程。企业生 产过程包含基本生产、辅助生产、生产技术设备和生产服务 等企业范围内各种生产活动协调配合的运行过程。社会生产 过程是指从原材料开采，到冶炼、加工、运输、储存，在全 社会范围内各行各业分工协作制造产品的运行过程。 产品生产过程由一系列生产环节所组成。一般包含加工制造过程、检 验过程、运输过程和停歇过程等。产品生产过程是企业生产过程的核 心部分。二、生产系统 (一)生产系统的构成要素 生产系统是企业大系统中的一个子系统，是支撑企业生产过程运行的 物质基础，生产系统由系统的硬件和软件两部分组成。生产系统的硬 件通常是指生产场地、厂房、机器设备、工具器具、运输车辆、通讯 设施等。它构成生产系统的物质形式。生产系统的软件指的是生产组 织形式、人员配备要求、工作制度、运行方式以及管理上的各种规章 制度。 (二)生产系统的功能目标 用户的需求：品种款式、质量、数量、价格、服务、交货期、环保与
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商用密码产品生产管理规定 颁布单位：国家密码管理局 国家密码管理局公告 （第 5 号） 现公布《商用密码产品生产管理规定》，自 2006 年 1 月 1 日起施行。 国家密码管理局 2005 年 12 月 11 日 商用密码产品生产管理规定 第一条 为了加强商用密码产品生产管理，规范商用密码产品生产活动，根据《商 用密码管理条例》，制定本规定。 第二条 本规定所称商用密码产品，是指采用密码技术对不涉及国家秘密内容的信 息进行加密保护或者安全认证的产品。 第三条 商用密码产品生产活动适用本规定。本规定所称商用密码产品生产包括商 用密码产品的研制开发。 第四条 商用密码产品由国家密码管理局指定的单位（以下称商用密码产品生产定 点单位）生产。未经指定，任何单位和个人不得生产商用密码产品。 商用密码产品的品种和型号必须经国家密码管理局批准。 第五条 国家密码管理局主管全国的商用密码产品生产管理工作。 省、自治区、直辖市密码管理机构依据本规定承担有关管理工作。 第六条 国家密码管理局根据商用密码发展的需要，指定商用密码产品生产定点单 位。 商用密码产品生产定点单位必须具备独立的法人资格，具有与开发、生产商用密码 产品相适应的技术力量和场所，具有确保商用密码产品质量的设备、生产工艺和质量保 证体系，满足法律、行政法规规定的其它条件。 第七条 国家密码管理局指定商用密码产品生产定点单位原则上定期集中进行。 指定商用密码产品生产定点单位的程序如下： （一）申请单位填写《商用密码产品生产定点单位申请表》，提交所在地的省、自治 区、直辖市密码管理机构； （二）省、自治区、直辖市密码管理机构对申请单位提交的书面材料进行初审，提 出初审意见； （三）国家密码管理局对通过初审的单位进行实地考察； （四）国家密码管理局作出指定决定并告知指定结果。 第八条 被指定为商用密码产品生产定点单位的，由国家密码管理局发给《商用密 码产品生产定点单位证书》并予以公布。 《商用密码产品生产定点单位证书》有效期 3 年。 第九条 商用密码产品生产定点单位应当自取得《商用密码产品生产定点单位证书》 之日起 30 日内，到所在地的工商行政管理部门办理许可经营项目登记手续。 第十条 国家密码管理局对商用密码产品生产定点单位进行年度考核。
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管理方法系列--麥肯錫 7S 模型 (doc 5) 追求卓越 软硬兼施 战略致胜 晴天打伞 以人為本 麦肯锡 7S 模型 一个企业的发展受 7 个“S”影响，他们是战略、结构、制度、人员、作风、 技能和最高目标，其中结构和战略是硬件，其它五项是软件。 ──麦肯锡咨询公司（世界四大管理咨询公司） 追求卓越 从第二次世界大战到 20 世纪 70 年代未，整个美国的管理思想对企业发展的 影响可以这样来形容： 结构紧随着战略，即只要把战略计划写在纸上，正确的组织结构就会轻而易 举地产生，剩下来的就是调动人的积极性来组织实施，从而实现组织的战略目标。 这是一幅非常美妙的图画，再加上二战后整个国际形势对美国极其有利，所 以美国的企业基本上是沿着这个思路发展的。 但是，到了 20 世纪 70、80 年代，美国经济增长出现停滞、失业率猛增，管 理学界盛行“日本第一”、Z 理论“、”日本经营的艺术“等说法。美国的管理学 家开始努力寻找适于本国企业发展的秘诀。 这时，两位斯坦福大学的管理硕士──汤姆.彼得斯和罗伯特．活特曼，取得 了管理学上的重要突破。由于长期服务于美国著名的玫肯锡管理顾问公司，他们 访问了美国历史上最悠久、最优秀的 60 多家大公司。在这之后，他们又以获得 能力和成长速度为准则，选出了 40 多家杰出的模范公司，其中包括 IBM、德州 仪器、惠普、麦当劳、柯达、杜邦等各行业中的佼佼者。 两位管理学家以麦肯锡公司设计的企业组织七要素（简称 7S 模型）为框架， 对这些优秀的企业进行了深入的调查，并与商学院的教授进行讨论，总结了这些 尴企业的一些共同特点。他们把这些共同特点编写成了<<追求卓越──美国企业 尴的秘决>>一书。该书的出版使美国人，尤其是美国企业人士，重新树起已经失 落的信心。 所谓的企业组织七要素，首先是由美国管理学家理查德．帕斯卡尔和安东 尼．阿索斯于 1981 年提出的。该模式认为，一个企业的发展受 7 个”S”影响， 他们是战略、结构和战略是硬件，其它五项是软件。 “当７个指针都指着同一方向时，你看到的就是一个组织有序的公司。”这 就是７S“）其中结构和战略是硬件，其它五项是软件。 麦肯锡公司的创始人麦肯锡曾是芝加哥大学会计学教授，企业科学管理的倡
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C++内存管理详解 程序员们经常编写内存管理程序，往往提心吊胆。如果不想触雷，唯一的解 决办法就是发现所有潜伏的地雷并且排除它们，躲是躲不了的。本文的内容 比一般教科书的要深入得多，读者需细心阅读，做到真正地通晓内存管理。 1、内存分配方式 内存分配方式有三种： （1）从静态存储区域分配。内存在程序编译的时候就已经分配好，这 块内存在程序的整个运行期间都存在。例如全局变量，static 变量。 （2）在栈上创建。在执行函数时，函数内局部变量的存储单元都可以 在栈上创建，函数执行结束时这些存储单元自动被释放。栈内存分配运算内 置于处理器的指令集中，效率很高，但是分配的内存容量有限。 （3） 从堆上分配，亦称动态内存分配。程序在运行的时候用 malloc 或 new 申请任意多少的内存，程序员自己负责在何时用 free 或 delete 释放 内存。动态内存的生存期由我们决定，使用非常灵活，但问题也最多。 2、常见的内存错误及其对策 发生内存错误是件非常麻烦的事情。编译器不能自动发现这些错误，通常是 在程序运行时才能捕捉到。而这些错误大多没有明显的症状，时隐时现，增 加了改错的难度。有时用户怒气冲冲地把你找来，程序却没有发生任何问题， 你一走，错误又发作了。 常见的内存错误及其对策如下： * 内存分配未成功，却使用了它。 编程新手常犯这种错误，因为他们没有意识到内存分配会不成功。常用 解决办法是，在使用内存之前检查指针是否为 NULL。如果指针 p 是函数的参 数，那么在函数的入口处用 assert(p!=NULL)进行 检查。如果是用 malloc 或 new 来申请内存，应该用 if(p==NULL) 或 if(p!=NULL)进行防错处理。 * 内存分配虽然成功，但是尚未初始化就引用它。 犯这种错误主要有两个起因：一是没有初始化的观念；二是误以为内存 的缺省初值全为零，导致引用初值错误（例如数组）。内存的缺省初值究竟 是什么并没有统一的标准，尽管有些时候为零值，我们宁可信其无不可信其 有。所以无论用何种方式创建数组，都别忘了赋初值，即便是赋零值也不可 省略，不要嫌麻烦。 * 内存分配成功并且已经初始化，但操作越过了内存的边界。 例如在使用数组时经常发生下标“多 1”或者“少 1”的操作。特别是 在 for 循环语句中，循环次数很容易搞错，导致数组操作越界。
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1 目视管理技术 1.目视管理的含义 目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活 动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。它是以视觉信号为基本手段， 以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借 以推动自主管理、自我控制。所以目视管理是一种一公开化和视觉显示为特 征的管理方式，也可称之为“看得见的管理”。 2.目视管理的优点 2.1 目视管理形象直观，有利于提高工作效率 现场管理人员组织指挥生产，实质是在发布各种信息。操作工人有秩序地进 行生产作业，就是接收信息后采取行动的过程。在机器生产条件下，生产系 统高速运转，要求信息传递和处理既快又准。如果与每个操作工人有关的信 息都要由管理人员直接传达，那幺不难想象，拥有成百上千工人的生产现场， 将要配备多少管理人员。 目视管理为解决这个问题找到了简捷之路。它告诉我们，迄今为止，操作工 人接受信息最常用的感觉器官是眼、耳和神经末梢，其中又以视觉最为普遍。 2 可以发出视觉信号的手段有仪器、电视、信号灯、标识牌、图表等。其特点 是形象直观，容易认读和识别，简单方便。在有条件的岗位，充分利用视觉 信号显示手段，可以迅速而准确地传递信息，无需管理人员现场指挥即可有 效地组织生产。 2.2 目视管理透明度高，便于现场人员互相监督，发挥激励作用 实行目视管理，对生产作业的各种要求可以做到公开化。干什幺、怎样干、 干多少、什幺时间干、在何处干等问题一目了然，这就有利于人们默契配合、 互相监督，使违反劳动纪律的现象不容易隐藏。 例如，根据不同车间和工种的特点，规定穿戴不同的工作服和工作帽，很容 易使那些擅离职守、串岗聊天的人处于众目睽睽之下，促其自我约束，逐渐 养成良好习惯。又如，有些地方对企业实行了挂牌制度，单位经过考核，按 优秀、良好、较差、劣等四个等级挂上不同颜色的标志牌；个人经过考核， 有序与合格者佩戴不同颜色的臂章，不合格者无标志。这样，目视管理就能 起到鼓励先进，鞭策后进的激励作用。 总之，大机器生产既要求有严格的管理，又需要培养人们自主管理、自我控 制的习惯与能力。目视管理为此提供了有效的具体方式。 2.3 目视管理有利于产生良好的生理和心理效应
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源自：精益坊/转贴请保留出处 Page 1 of 10 精益生产实施与评价矩阵 目的与适用范围：用于指导与评价企业实施精益生产方面的工作，共分 16 个分项。红色预示企业处于危险境地，绿色代表企业富有竞争力。 随着工作的不断深入，评价得分点将趋近于靶心中的绿色区域。 1/16 供应商（或服务）拉动系统集成 源自：精益坊/转贴请保留出处 Page 2 of 10 R1 R2 Y3 Y4 G5 G6 工作单元使用的 材料不能从单元 附近获取，是由 单元的人从库房 中领取 材料的订购是按照一 个推动计划或 MRP 系 统进行，材料推动单 元不管单元是否需要 或不需要 材料放置在工作单元附近，单元使 用时易于获取。对单元材料耗用的 补充，是以班次、天或者以更长的 时间为单位，按一个计划或预计的 数量补充，这个计划或预计的数量 是根据过去耗用的数量做出的 按工作单元材料消耗的可视信号对置 于单元附近的消耗材料进行补充。可视 信号可以是看板或别的形式，可视信号 应能使人容易地识别出最大和最小库 存水平，使补充材料的人容易地识别出 需对单元进行材料补充 工作单元实际材 料消耗的信号传 送给材料供应商， 由其对消耗及时 补充 由供应商对工 作单元的材料 消耗进行监控， 适时对材料消 耗补充 注释： 1.工作单元：是指具有相同加工过程、或相同产品、或同一顾客的生产工段。 2.MRP（material requirements planning）：物料需求计划，是利用生产日程总表（MPS）、零件结构表（BOM）、库存报表、已订购未缴或订单等各种相关资料， 经正确计算而得出物料的变量需求，进而提出各种新订购或修正各种已订购的物料的管理技术。 3.材料（Material）：此处其含义即包括材料，也包括零辅件。 实施提示： 1． 应最大限度使工作单元减少非增值活动（如领料活动）。 2． 工作单元所使用的材料应放置在单元附件。 3． 建立可视信号系统，由工作单元的消耗拉动库房补充；同样，库房也应建立可视信号，以拉动采购。 4． 材料存货有控制并不断减少，由数据和趋势证明。 2/16 内部拉动系统集成 R1 R2 Y3 Y4 G5 G6 工作单元之间的材料 流转是按照一个以小 时、班次或以天为周期 的计划进行的 工作单元所有人员都 接受了 JIT 的培训， 都认识到了单件流要 比批量流转的生产方 式好 拉动系统信号（如看板、 最大/最小水平）指示单 元要为下序生产产品的 数量，单元应用该信号组 织生产 单元成员按照拉动系统信 号生产，系统信号根据顾客 的使用情况、用不同的颜色 区域表示生产的先后顺序， 如红-黄-绿颜色，红色代表 最优先生产，其他依序缓之 从原材料到产成品整个 过程，通过拉动系统把 各个生产单元的生产连 接起来 单元成员有了足够的知 识和经验，能够审查其他 工作单元的过程流转、识 别改进的机会，单元成员 能够帮助其他单元开发 有效的拉动系统 注释： 1.单件流（One Piece Flow）：零件在前一道工序加工一结束，立即流转到下一工序加工，这是最快的流转方式，工序间为“零库存”。 实施提示：
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女士： 为加强 安全管理工作，确保 食品安全，特聘您担任食品安全 管理员。您除担任原工作外，还应承担以下职责： 一、 组织本单位从业人员的卫生法律和卫生知识培训； 二、 拟定本单位的食品卫生管理制度及岗位责任制度，并对其执行情况进行日常督促检查； 三、 每日检查食品生产经营过程的卫生状况并记录，及时纠正不符合卫生规范的行为，并 提出处理意见； 四、 每天抽查原料或成品索证情况，查验标签与货物是否相符，并提出是否需要进一步检 验确证； 五、 对单位提供的集体用餐及大中型餐饮业重要接待活动供应的食品的留样工作进行经常 性检查； 六、 对收回、退还的不合格食品进行记录，并记录销毁等处理数量、时间、方式和流向等； 七、 对食品及餐用具卫生检验工作进行管理； 八、 对从业人员的健康状况进行登记和管理，组织从业人员进行健康检查，落实患有有碍 食品卫生的疾病或病症者调离相关岗位； 九、 向当地卫生行政部门报告该单位存在的食品卫生问题及改进情况，负责按要求报告食 物中毒和食品污染事故，并协助调查处理； 十、 建立食品卫生管理档案，保存各种检查记录； 十一、接受和配合卫生监督员对本单位的食品卫生进行监督检查，提供有关食品卫生管理的 情况，并督促落实卫生监督意见； 十二、发现生产加工过程中存在影响食品卫生的问题时，应当立即向园长报告，并提出改进 措施、实施时间和完成时限等意见； 十三、根据单位食品从业人员落实卫生管理制度、操作规程等情况向领导提出奖励和惩处建 议； 十四、其他食品卫生管理职责。 食品安全管理员聘任书 甲 方： 手机号码： 办公电话： 乙 方： 手机号码： 办公电话： 一、聘任期限：食品安全管理员任期 年。20 年 月 日起，至 20 年 月 日止， 二、工作内容：严格按食品安全管理员工作职责完成各项工作任务。 三、聘任书的变更、解除、终止：乙方如无法履行本职责，甲方有权解除本聘任书。因特殊 情况致使无法履行，经双方协商同意可以变更本聘任书相关内容，也可以解除本聘任书。 四、聘任解除方式：甲乙双方解除聘任应提前 15 天以书面的形式通知对方。本聘任书一式 两份，由甲乙双方签字盖章后生效，甲、乙双方各执一份。 甲 方 (签字、盖章) ： 乙 方（签字）：
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