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12风险评估控制管理制度

风险评估控制管理制度 编号:AQ-BZH-012-A 1、目:为了明确风险评估,选择适当风险评估方法,明确风险 评估程序,特制定本制度。 2、职责 (1)主要负责人负责风险评估管理工作。 (2)安全办公室负责风险评估组织。 (3)生产部、技术部、维修部、安全办公室等部门参与相应风险评估活动。 3、内容 (1)风险评估范围 1)常规活动: 仓库:包括物品搬运、物品储存、出入库等过程; 作业现场:生产作业过程及物料、设备设施、器材、通道、作业环境; 2)非常规活动:动火作业、临时用电作业、高处作业; 3)事故及潜在紧急情况 包括火灾、触电、高处坠落等事故及潜在紧急情况 4)所有进入作业场所人员活动 5)作业场所设施、设备、安全防护用品 6)检维修、丢弃、废弃、拆除与处置 (2)风险评估方法及时机 本公司选用风险评估方法为: 1)工作危害分析(JHA) 2)安全检查表分析(SCL) 风险评估时机根据评价范围及实际工作需要进行。 企业进行风险评估时,应从影响人、财产环境等三个方面可能性严重 程度分析。 4、风险评估程序 (1)确定参与人员 根据进行风险评估对象选择需要参加人员,确定风险评估组长及参与人 员。 本公司风险评估组 组长:主要负责人 副组长:安全管理人员 成员:按拟进行风险评估范围内容选择人员 (2)编制工作危害分析记录表 识别作业活动潜在危害因素,然后通过风险评估,判定风险等级,制定控 制措施,形成《工作危害分析记录表》。 (3)确定评价准则 1)判断事件发生可能性 事件发生可能性 L 判断准则 等级 标准 5 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危害发生不能被发现(没 有监测系统)或在正常情况下经常发生此类事故或事件。 4 危害发生不容易被发现,现场没有检测系统,也未作过任何监测,或在现场 有控制措施,但未有效执行或控制措施不当。或危害常发生或在预期情况下发 生。 3 没有保护措施(如没有保护防装置、没有个人防护用品等),或未严格按操作程 序执行或危害发生容易被发现(现场有监测系统)或曾经作过监测或过去曾 经发生、或在异常情况下发生类似事故或事件。 2 危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测或现场有防范控制措施,并能有效 执行或过去偶尔发生危险事故或事件。 1 有充分、有效防范、控制、监测、保护措施或员工安全卫生意识相当高,严 格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。 2)判断事件后果严重性 事件后果严重性 S 判别准则 等级 法律、法规及其他要 求 人 财产损失/ 万元 停工 公司形象 5 违反法律、法规标 准 死亡 >50 部分装置(>2 套) 或设备停工 重 大 国 际 国 内影响 4 潜在违反法规标 准 丧失劳动能 力 >25 2 套装置停工、或 设备停工 行业内、省内 影响 3 不符合上级公司或 行业安全方针、制 度、规定等 截肢、骨折、 听力丧失、 慢性病 >10 1 套装置停工、或 设备停工 地区影响 2 不符合公司安全 轻微受伤、 <10 受影响不大,几乎 公 司 及 周 边

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18 危险化学品易燃易爆品专项应急预案现场处置方案

危险化学品易燃易爆品专项应急预案现场处置方案 一、编制目 为积极应对可能发生危险化学品事故,迅速、有效地组织实 施救援,防止事故蔓延、扩大,最大限度地减少人员伤亡、财产损失, 保护环境,维护人民群众生命安全社会稳定,制定本预案。 二、工作原则 根据“以人为本,安全第一”方针,以“避免人员伤亡、减少财产 损失、控制事故扩大、降低环境污染”为原则,把保障人民群众生 命安全身体健康、最大限度地预防与减少生产安全事故灾害造成 人员伤亡作为首要任务,快速反应、统一指挥、分级负责、完善工作 体系,建立责任明确、反应快速、救援有力危险化学品应急预案 现场处置方案。 三、适应范围 本预案适用于化验室易燃易爆、有毒有害危险化学品发生各类 安全事故。 四、组织指挥机构及职责 公司总经理是易燃易爆、有毒有害化学危险品泄漏事故应急处置 第一负责人; 化验室是事故处置职能部门; 办公室是事故处置日常管理部门; 1.化验室职责: 1.1 在发生危险品等威胁人身安全事件后,根据事故报告立即按 本预案规定程序,组织力量对现场进行事故处理并及时向上级管理部 门汇报。 1.2 负责向上级主管管理部门报告事故情况事故处理进展情 况。 2.日常管理部门职责 2.1 明确本应急预案修订周期,日常检查。 2.2 组织对本应急预案进行演练。 2.3 发生事故(原因、处理经过、人员伤亡情况及经济损失情况) 调查报告编写上报工作。 2.4 建立建立易燃、易爆、危险品厍存登记台账及检查工作。 2.5 预案培训演练 五、危急事件表述 危险化学品可能发生事故类型:主要是火灾爆炸、泄漏,易燃 化学品泄漏处理不当,随时可能转化为火灾爆炸事故,而火灾爆炸 事故又常因泄漏蔓延而扩大。有毒有害气体泄漏,易造成多人中毒 事故发生。 1.当储存化学危险品地点发生大量泄漏或火灾情况时,当班人员 根据以“避免人员伤亡、减少财产损失、控制事故扩大、降低环境污染、 保障人民群众生命安全”原则采取紧急避险措施迅速撤离事故现场 并及时上报。 2.撤离事故现场时应迅速用湿毛巾扪住口鼻,往上风、安全处撤 离。 3.办公室收到事故报告后应迅速上报上级管理部门并报警。 4.根据危险化学品管理人员提供情况(何种物品、多少数量、 如何抢救)在保证自身安全情况下采取合理措施组织抢救。 5.当发生火灾时,根据管理人员提供情况(何种物品、多少数 量、燃烧后是否会发生爆炸、如何抢救)根据所取得情况在保证自 身安全情况下采取合理措施组织抢救。 6.危急状态消除,由领导小组组长宣布应急行动 7.根据现场实际情况,宣布现场工作是否继续。 六、现场处置方案: 1.当化学危险品发生泄漏后避免明火,防止发生火灾爆炸。

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危险化学品易燃易爆品专项应急预案现场处置方案

危险化学品易燃易爆品专项应急预案现场处置方案 一、编制目 为积极应对可能发生危险化学品事故,迅速、有效地组织实 施救援,防止事故蔓延、扩大,最大限度地减少人员伤亡、财产损失, 保护环境,维护人民群众生命安全社会稳定,制定本预案。 二、工作原则 根据“以人为本,安全第一”方针,以“避免人员伤亡、减少 财产损失、控制事故扩大、降低环境污染”为原则,把保障人民群众 生命安全身体健康、最大限度地预防与减少生产安全事故灾害造 成人员伤亡作为首要任务,快速反应、统一指挥、分级负责、完善 工作体系,建立责任明确、反应快速、救援有力危险化学品应急预 案现场处置方案。 三、适应范围 本预案适用于化验室易燃易爆、有毒有害危险化学品发生各类 安全事故。 四、组织指挥机构及职责 公司总经理是易燃易爆、有毒有害化学危险品泄漏事故应急处置 第一负责人; 化验室是事故处置职能部门; 办公室是事故处置日常管理部门; 1.化验室职责: 1.1 在发生危险品等威胁人身安全事件后,根据事故报告立即按 本预案规定程序,组织力量对现场进行事故处理并及时向上级管理部 门汇报。 1.2 负责向上级主管管理部门报告事故情况事故处理进展情 况。 2.日常管理部门职责 2.1 明确本应急预案修订周期,日常检查。 2.2 组织对本应急预案进行演练。 2.3 发生事故(原因、处理经过、人员伤亡情况及经济损失情况) 调查报告编写上报工作。 2.4 建立建立易燃、易爆、危险品厍存登记台账及检查工作。 2.5 预案培训演练 五、危急事件表述 危险化学品可能发生事故类型:主要是火灾爆炸、泄漏,易燃 化学品泄漏处理不当,随时可能转化为火灾爆炸事故,而火灾爆炸 事故又常因泄漏蔓延而扩大。有毒有害气体泄漏,易造成多人中毒 事故发生。 1.当储存化学危险品地点发生大量泄漏或火灾情况时,当班人员 根据以“避免人员伤亡、减少财产损失、控制事故扩大、降低环境污 染、保障人民群众生命安全”原则采取紧急避险措施迅速撤离事故 现场并及时上报。 2.撤离事故现场时应迅速用湿毛巾扪住口鼻,往上风、安全处撤 离。 3.办公室收到事故报告后应迅速上报上级管理部门并报警。 4.根据危险化学品管理人员提供情况(何种物品、多少数量、 如何抢救)在保证自身安全情况下采取合理措施组织抢救。 5.当发生火灾时,根据管理人员提供情况(何种物品、多少数 量、燃烧后是否会发生爆炸、如何抢救)根据所取得情况在保证自 身安全情况下采取合理措施组织抢救。 6.危急状态消除,由领导小组组长宣布应急行动 7.根据现场实际情况,宣布现场工作是否继续。 六、现场处置方案: 1.当化学危险品发生泄漏后避免明火,防止发生火灾爆炸。

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12-铸造车间管理奖惩制度

铸 造 车 间 管 理 奖 惩 制 度 一、现场管理制度 1、遵守上班时间,严禁迟到、早退,请假提交请假条,特殊情况来不及必须电话联络。 2、上班时必须服从工作安排,听从调度,圆满完成工作任务。 3、工作任务实施时,必须认真执行工艺操作规程,严禁违反擅自改变工艺制度,遇到 疑问要请示。 4、上岗时必须按规定穿戴好劳动保护用品,女工长发饰物应符合安全作业要求。 5、工作时遇到劳动工具、起吊设备、生产资料调配冲突时应相互谦让,服从调配。 6、禁止消极怠工、旷工, 严禁酒后上班。 7、上班时间不得无故窜岗或打扰他人,工作时间严禁打闹聚堆聊天。不准做与本职工作 无关事务。 8、提倡厉行节约,反对浪费资源。 9、爱护公共环境,保持车间清洁有序,不乱扔果皮纸屑、烟蒂其它废弃杂物。 10、语言文明,举止文雅大方,待人热情礼貌,不大声喧哗讲粗话。 二、岗位责任制 1、造型工 ﹙1﹚ 按作业工票领取自己所需模样,认真检查核对,明确任务,熟悉造型工艺,做到不 掉瓜台、活块垫板,模样必须在平板上造型,并刷好脱模剂,作好造型前准备。 如有疑问必须向相关负责人员提出。 ﹙2﹚ 造型工在造型过程中,按模样工艺要求,选择合适工装,确 定浇冒口位置尺寸,冒口高度不准超过 250mm,严禁一箱多铸。 ﹙3﹚ 造型工在造型过程中,模样周围型砂应舂紧实,根据砂型硬化情况选择合适 起模时间,应在铸型完全硬化前及时将模样起出,避免因砂型硬化时间过长失去退 让性而损坏模样。 ﹙4﹚ 造型工要爱护模样,严禁随意敲打模样。在造型完成后,必须将模样清理干净,并 检查是否完好,归还到指定位置,若有损坏,告知产前安排修理。 ﹙5﹚ 合箱前,造型工要认真检查砂型砂芯,如发现有掉砂、垮砂及型面不平一定要先 进行修补及磨平后再交配砂工刷涂料,严禁将带有缺陷铸型合箱。 ﹙6﹚ 合箱时,必须保证上箱浇口、冒口、出气孔及芯头排气孔畅通,无堆积堵塞。 ﹙7﹚ 合箱过程中,班长应根据铸型大小浇铸需要,视车间场地,安排班员将铸型 统一摆放成排,留出通道,便于浇铸堵水。 ﹙8﹚ 合箱后要泥好箱,杜绝跑水,在砂箱明显处标明铸件牌号、重量编号。 ﹙9﹚ 开炉时,压铁人员应根据产品重量尺寸,选择合适压铁,压铁要平衡,尽量 压在箱档上并且便于浇铸补缩,能使用卡子一定要使用卡子。 ﹙10﹚ 开炉过程中,浇注人员、大炉工、行车工辅助人员都必须听从开炉总指挥各项 指令(如:快浇、慢浇、收包、暂停、补缩、盖砂回水等),要积极配合,协调一 致。 ﹙11﹚ 浇注时,总指挥应根据铸件重量浇包容量进行准确估水,并且承担因估水不 当而产生废品责任。 ﹙12﹚ 回水回在“球化用压板模”、“回水模”或指定位置。 2、配砂工 ﹙1﹚ 配砂工应根据铸型大小配制用砂,并根据型砂温度环境温度及时调整好固化剂 酸值比例,在生产中不断总结经验,提高技术,确保型砂质量,避免因配制型砂 不合格而造成铸型报废。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:99.5 KB 时间:2025-08-28 价格:¥2.00

9.安全生产费用提取使用管理制度3-1)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.4 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017-9-21 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目 2. 范围 3. 引用法规及相关文件 4. 职责 5. 管理内容与方法 6. 相关文件/记录 1. 目 为了保证安全投入资金落实,做到安全生产费用专款专用,特制订本制度。 2. 范围 本制度适用于公司安全生产费用提取使用。 3. 引用法规及相关文件 《中华人民共国安全生产法》 《中华人民共国职业病防治法》 《中华人民共国消防法》 《国务院关于进一步加强安全生产工作决定》 《企业安全生产费用提取使用管理办法》通知(财企〔2012〕16 号) 4. 职责 4.1 安全生产办公室负责制订年度安全费用提取计划使用计划。 4.2 本公司主要负责人负责安全生产所必须资金投入,并对投入不足导致后果负责。 4.3 财务部负责安全生产投入资金提取、支出及管理。 4.4 安全生产办公室负责安全生产费用定期审核使用 5. 管理内容与方法 5.1 安全生产费用设立 5.1.1 每年 4 月,安全生产主要负责人应组织安全生产委员会、财务部共同确定本年度安全生产投入资 金,制定“年度安全投入计划”。 5.1.2 安全生产投入资金提取比例 按照《企业安全生产费用提取使用管理办法》(财企[2012]16 号),参照制造企业安全费用提取办 法,即以上年度实际营业收入为提取依据,采取超额累退方式按照以下标准平均逐月提取: 5.1.2.1 营业收入不超过 1000 万元,按照 2%提取; 5.1.2.2 营业收入超过 1000 万元至 1 亿元部分,按照 1%提取; 5.1.2.3 营业收入超过 1 亿元至 10 亿元部分,按照 0.2%提取; 5.1.2.4 营业收入超过 10 亿元至 50 亿元部分,按照 0.1%提取; 5.1.2.5 营业收入超过 50 亿元部分,按照 0.05%提取 5.2 安全生产费用提取 5.2.1 安全生产费用是指企业按照规定标准提取,在成本中列支,专门用于完善改进企业安全生产条件 资金。安全生产费用有限用于安全技术措施实施及为满足达到安全生产标准而进行整改。 5.2.2 财务部按“年度安全投入计划”及提取比例提取安全生产费用,企业安全生产主要负责人签字批准。 5.2.3 财务部单独设立“安全生产投入资金”科目,使安全生产费用做到专款专用,任何部门个人不得擅 自挪用。 5.3 安全生产投入费用使用范围 5.3.1 安全培训教育费用,包括各类人员安全教育培训,操作证培训、复审、经常性教育培训等费用,安

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各类专项应急预案-危险化学品易燃易爆品专项应急预案现场处置方案

危险化学品易燃易爆品专项应急预案现场处置方案 一、编制目 为积极应对可能发生危险化学品事故,迅速、有效地组织实 施救援,防止事故蔓延、扩大,最大限度地减少人员伤亡、财产损失, 保护环境,维护人民群众生命安全社会稳定,制定本预案。 二、工作原则 根据“以人为本,安全第一”方针,以“避免人员伤亡、减少财产 损失、控制事故扩大、降低环境污染”为原则,把保障人民群众生 命安全身体健康、最大限度地预防与减少生产安全事故灾害造成 人员伤亡作为首要任务,快速反应、统一指挥、分级负责、完善工作 体系,建立责任明确、反应快速、救援有力危险化学品应急预案 现场处置方案。 三、适应范围 本预案适用于化验室易燃易爆、有毒有害危险化学品发生各类 安全事故。 四、组织指挥机构及职责 公司总经理是易燃易爆、有毒有害化学危险品泄漏事故应急处置 第一负责人; 化验室是事故处置职能部门; 办公室是事故处置日常管理部门; 1.化验室职责: 1.1 在发生危险品等威胁人身安全事件后,根据事故报告立即按 本预案规定程序,组织力量对现场进行事故处理并及时向上级管理部 门汇报。 1.2 负责向上级主管管理部门报告事故情况事故处理进展情 况。 2.日常管理部门职责 2.1 明确本应急预案修订周期,日常检查。 2.2 组织对本应急预案进行演练。 2.3 发生事故(原因、处理经过、人员伤亡情况及经济损失情况) 调查报告编写上报工作。 2.4 建立建立易燃、易爆、危险品厍存登记台账及检查工作。 2.5 预案培训演练 五、危急事件表述 危险化学品可能发生事故类型:主要是火灾爆炸、泄漏,易燃 化学品泄漏处理不当,随时可能转化为火灾爆炸事故,而火灾爆炸 事故又常因泄漏蔓延而扩大。有毒有害气体泄漏,易造成多人中毒 事故发生。 1.当储存化学危险品地点发生大量泄漏或火灾情况时,当班人员 根据以“避免人员伤亡、减少财产损失、控制事故扩大、降低环境污染、 保障人民群众生命安全”原则采取紧急避险措施迅速撤离事故现场 并及时上报。 2.撤离事故现场时应迅速用湿毛巾扪住口鼻,往上风、安全处撤 离。 3.办公室收到事故报告后应迅速上报上级管理部门并报警。 4.根据危险化学品管理人员提供情况(何种物品、多少数量、 如何抢救)在保证自身安全情况下采取合理措施组织抢救。 5.当发生火灾时,根据管理人员提供情况(何种物品、多少数 量、燃烧后是否会发生爆炸、如何抢救)根据所取得情况在保证自 身安全情况下采取合理措施组织抢救。 6.危急状态消除,由领导小组组长宣布应急行动 7.根据现场实际情况,宣布现场工作是否继续。 六、现场处置方案: 1.当化学危险品发生泄漏后避免明火,防止发生火灾爆炸。

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危险化学品应急预案-危险化学品易燃易爆品专项应急预案现场处置方案

危险化学品易燃易爆品专项应急预案现场处置方案 一、编制目 为积极应对可能发生危险化学品事故,迅速、有效地组织实 施救援,防止事故蔓延、扩大,最大限度地减少人员伤亡、财产损失, 保护环境,维护人民群众生命安全社会稳定,制定本预案。 二、工作原则 根据“以人为本,安全第一”方针,以“避免人员伤亡、减少 财产损失、控制事故扩大、降低环境污染”为原则,把保障人民群众 生命安全身体健康、最大限度地预防与减少生产安全事故灾害造 成人员伤亡作为首要任务,快速反应、统一指挥、分级负责、完善 工作体系,建立责任明确、反应快速、救援有力危险化学品应急预 案现场处置方案。 三、适应范围 本预案适用于化验室易燃易爆、有毒有害危险化学品发生各类 安全事故。 四、组织指挥机构及职责 公司总经理是易燃易爆、有毒有害化学危险品泄漏事故应急处置 第一负责人; 化验室是事故处置职能部门; 办公室是事故处置日常管理部门; 1.化验室职责: 1.1 在发生危险品等威胁人身安全事件后,根据事故报告立即按 本预案规定程序,组织力量对现场进行事故处理并及时向上级管理部 门汇报。 1.2 负责向上级主管管理部门报告事故情况事故处理进展情 况。 2.日常管理部门职责 2.1 明确本应急预案修订周期,日常检查。 2.2 组织对本应急预案进行演练。 2.3 发生事故(原因、处理经过、人员伤亡情况及经济损失情况) 调查报告编写上报工作。 2.4 建立建立易燃、易爆、危险品厍存登记台账及检查工作。 2.5 预案培训演练 五、危急事件表述 危险化学品可能发生事故类型:主要是火灾爆炸、泄漏,易燃 化学品泄漏处理不当,随时可能转化为火灾爆炸事故,而火灾爆炸 事故又常因泄漏蔓延而扩大。有毒有害气体泄漏,易造成多人中毒 事故发生。 1.当储存化学危险品地点发生大量泄漏或火灾情况时,当班人员 根据以“避免人员伤亡、减少财产损失、控制事故扩大、降低环境污 染、保障人民群众生命安全”原则采取紧急避险措施迅速撤离事故 现场并及时上报。 2.撤离事故现场时应迅速用湿毛巾扪住口鼻,往上风、安全处撤 离。 3.办公室收到事故报告后应迅速上报上级管理部门并报警。 4.根据危险化学品管理人员提供情况(何种物品、多少数量、 如何抢救)在保证自身安全情况下采取合理措施组织抢救。 5.当发生火灾时,根据管理人员提供情况(何种物品、多少数 量、燃烧后是否会发生爆炸、如何抢救)根据所取得情况在保证自 身安全情况下采取合理措施组织抢救。 6.危急状态消除,由领导小组组长宣布应急行动 7.根据现场实际情况,宣布现场工作是否继续。 六、现场处置方案: 1.当化学危险品发生泄漏后避免明火,防止发生火灾爆炸。

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全生产标准化八要素-9.安全生产费用提取使用管理制度3-1)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.4 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017-9-21 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目 2. 范围 3. 引用法规及相关文件 4. 职责 5. 管理内容与方法 6. 相关文件/记录 1. 目 为了保证安全投入资金落实,做到安全生产费用专款专用,特制订本制度。 2. 范围 本制度适用于公司安全生产费用提取使用。 3. 引用法规及相关文件 《中华人民共国安全生产法》 《中华人民共国职业病防治法》 《中华人民共国消防法》 《国务院关于进一步加强安全生产工作决定》 《企业安全生产费用提取使用管理办法》通知(财企〔2012〕16 号) 4. 职责 4.1 安全生产办公室负责制订年度安全费用提取计划使用计划。 4.2 本公司主要负责人负责安全生产所必须资金投入,并对投入不足导致后果负责。 4.3 财务部负责安全生产投入资金提取、支出及管理。 4.4 安全生产办公室负责安全生产费用定期审核使用 5. 管理内容与方法 5.1 安全生产费用设立 5.1.1 每年 4 月,安全生产主要负责人应组织安全生产委员会、财务部共同确定本年度安全生产投入资 金,制定“年度安全投入计划”。 5.1.2 安全生产投入资金提取比例 按照《企业安全生产费用提取使用管理办法》(财企[2012]16 号),参照制造企业安全费用提取办 法,即以上年度实际营业收入为提取依据,采取超额累退方式按照以下标准平均逐月提取: 5.1.2.1 营业收入不超过 1000 万元,按照 2%提取; 5.1.2.2 营业收入超过 1000 万元至 1 亿元部分,按照 1%提取; 5.1.2.3 营业收入超过 1 亿元至 10 亿元部分,按照 0.2%提取; 5.1.2.4 营业收入超过 10 亿元至 50 亿元部分,按照 0.1%提取; 5.1.2.5 营业收入超过 50 亿元部分,按照 0.05%提取 5.2 安全生产费用提取 5.2.1 安全生产费用是指企业按照规定标准提取,在成本中列支,专门用于完善改进企业安全生产条件 资金。安全生产费用有限用于安全技术措施实施及为满足达到安全生产标准而进行整改。 5.2.2 财务部按“年度安全投入计划”及提取比例提取安全生产费用,企业安全生产主要负责人签字批准。 5.2.3 财务部单独设立“安全生产投入资金”科目,使安全生产费用做到专款专用,任何部门个人不得擅 自挪用。 5.3 安全生产投入费用使用范围 5.3.1 安全培训教育费用,包括各类人员安全教育培训,操作证培训、复审、经常性教育培训等费用,安

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全生产标准化八要素-13.文件文档管理制度(4-3)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.6 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017-9-21 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目 2. 范围 3. 职责 4. 程序内容 5. 相关文件 6. 相关记录 1. 目 为规范安全管理体系文件管理,安全生产标准化管理体系运行中使用各类文件实施有效控制,以确 保各过程、环节、场所使用文件具有统一性、完整性、正确性有效性,与体系运行相关部门均使用有效 现行版本文件,防止误用作废文件。 对安全记录档案进行有效控制,以证实符合规定要求,为安全管理体系有效运行提供客观证据,在必要时 实现可追溯性。 2. 范围 本程序包含了文件编写、审批、发放、使用、更改及作废等子过程。规定了各过程负责人职责,适用 于各过程管理体系文件控制。 本程序包括记录填写、收集、保管、处置等子过程。适用于公司各部门安全生产标准化管理体系运行 中形成所有记录控制。 3. 职责 3.1 安全生产主要负责人组织安全生产标准化运行文件编制,安全生产办公室协助 3.2 安全生产办公室负责符合性评审、相关培训。 3.3 安全生产主要负责人负责提供相关资源支持。 3.4 安全生产办公室负责安全生产法律、法规、标准培训计划制定实施。 4. 程序内容 4.1 确定文件种类 4.1.1 为便于文件管理,根据不同管理方式将综合管理体系文件分为外来文件、综合管理体系文件。 4.1.2 外来文件:外来文件系指国家、地方政府部门发布法律、法规、条例标准(见法律法规识 别与评价程序);上级部门下发通知、要求、规定办法;相关方期望要求。 4.1.3 综合管理体系文件 a.方针、目标指标; b.实现方针、目标指标策划; c.控制各业务过程程序、规定、指导书、表格。 4.1.4资料记录 相关资料包括但不限于: a.各类分析/评价/统计数据(如 OSHA 统计分析数据); b.特种设备(如压力容器等)及其附件安全技术监察(检测)资料; c.建设(工程)项目可行性研究报告、HSE 预评价报告、设计方案图纸、HSE 专篇、竣工验收报告及 相关审查结论批复意见; d.各类检查、教育培训、演习及其他活动记录; e.专项风险评价、环境因素识别及环境影响评价报告; f.化学危险品安全标签、安全技术说明书、储存、使用防护指南; g.危化品应建立一栏三卡(职业危害公告栏、毒物周知卡、安全操作卡、异常工况处置卡) h.设施设计、运行技术资料;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.4 KB 时间:2025-10-30 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-危险化学品易燃易爆品专项应急预案现场处置方案

危险化学品易燃易爆品专项应急预案现场处置方案 一、编制目 为积极应对可能发生危险化学品事故,迅速、有效地组织实 施救援,防止事故蔓延、扩大,最大限度地减少人员伤亡、财产损失, 保护环境,维护人民群众生命安全社会稳定,制定本预案。 二、工作原则 根据“以人为本,安全第一”方针,以“避免人员伤亡、减少 财产损失、控制事故扩大、降低环境污染”为原则,把保障人民群众 生命安全身体健康、最大限度地预防与减少生产安全事故灾害造 成人员伤亡作为首要任务,快速反应、统一指挥、分级负责、完善 工作体系,建立责任明确、反应快速、救援有力危险化学品应急预 案现场处置方案。 三、适应范围 本预案适用于化验室易燃易爆、有毒有害危险化学品发生各类 安全事故。 四、组织指挥机构及职责 公司总经理是易燃易爆、有毒有害化学危险品泄漏事故应急处置 第一负责人; 化验室是事故处置职能部门; 办公室是事故处置日常管理部门; 1.化验室职责: 1.1 在发生危险品等威胁人身安全事件后,根据事故报告立即按 本预案规定程序,组织力量对现场进行事故处理并及时向上级管理部 门汇报。 1.2 负责向上级主管管理部门报告事故情况事故处理进展情 况。 2.日常管理部门职责 2.1 明确本应急预案修订周期,日常检查。 2.2 组织对本应急预案进行演练。 2.3 发生事故(原因、处理经过、人员伤亡情况及经济损失情况) 调查报告编写上报工作。 2.4 建立建立易燃、易爆、危险品厍存登记台账及检查工作。 2.5 预案培训演练 五、危急事件表述 危险化学品可能发生事故类型:主要是火灾爆炸、泄漏,易燃 化学品泄漏处理不当,随时可能转化为火灾爆炸事故,而火灾爆炸 事故又常因泄漏蔓延而扩大。有毒有害气体泄漏,易造成多人中毒 事故发生。 1.当储存化学危险品地点发生大量泄漏或火灾情况时,当班人员 根据以“避免人员伤亡、减少财产损失、控制事故扩大、降低环境污 染、保障人民群众生命安全”原则采取紧急避险措施迅速撤离事故 现场并及时上报。 2.撤离事故现场时应迅速用湿毛巾扪住口鼻,往上风、安全处撤 离。 3.办公室收到事故报告后应迅速上报上级管理部门并报警。 4.根据危险化学品管理人员提供情况(何种物品、多少数量、 如何抢救)在保证自身安全情况下采取合理措施组织抢救。 5.当发生火灾时,根据管理人员提供情况(何种物品、多少数 量、燃烧后是否会发生爆炸、如何抢救)根据所取得情况在保证自 身安全情况下采取合理措施组织抢救。 6.危急状态消除,由领导小组组长宣布应急行动 7.根据现场实际情况,宣布现场工作是否继续。 六、现场处置方案: 1.当化学危险品发生泄漏后避免明火,防止发生火灾爆炸。

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-12风险评估控制管理制度

风险评估控制管理制度 编号:AQ-BZH-012-A 1、目:为了明确风险评估,选择适当风险评估方法,明确风险 评估程序,特制定本制度。 2、职责 (1)主要负责人负责风险评估管理工作。 (2)安全办公室负责风险评估组织。 (3)生产部、技术部、维修部、安全办公室等部门参与相应风险评估活动。 3、内容 (1)风险评估范围 1)常规活动: 仓库:包括物品搬运、物品储存、出入库等过程; 作业现场:生产作业过程及物料、设备设施、器材、通道、作业环境; 2)非常规活动:动火作业、临时用电作业、高处作业; 3)事故及潜在紧急情况 包括火灾、触电、高处坠落等事故及潜在紧急情况 4)所有进入作业场所人员活动 5)作业场所设施、设备、安全防护用品 6)检维修、丢弃、废弃、拆除与处置 (2)风险评估方法及时机 本公司选用风险评估方法为: 1)工作危害分析(JHA) 2)安全检查表分析(SCL) 风险评估时机根据评价范围及实际工作需要进行。 企业进行风险评估时,应从影响人、财产环境等三个方面可能性严重 程度分析。 4、风险评估程序 (1)确定参与人员 根据进行风险评估对象选择需要参加人员,确定风险评估组长及参与人 员。 本公司风险评估组 组长:主要负责人 副组长:安全管理人员 成员:按拟进行风险评估范围内容选择人员 (2)编制工作危害分析记录表 识别作业活动潜在危害因素,然后通过风险评估,判定风险等级,制定控 制措施,形成《工作危害分析记录表》。 (3)确定评价准则 1)判断事件发生可能性 事件发生可能性 L 判断准则 等级 标准 5 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危害发生不能被发现(没 有监测系统)或在正常情况下经常发生此类事故或事件。 4 危害发生不容易被发现,现场没有检测系统,也未作过任何监测,或在现场 有控制措施,但未有效执行或控制措施不当。或危害常发生或在预期情况下发 生。 3 没有保护措施(如没有保护防装置、没有个人防护用品等),或未严格按操作程 序执行或危害发生容易被发现(现场有监测系统)或曾经作过监测或过去曾 经发生、或在异常情况下发生类似事故或事件。 2 危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测或现场有防范控制措施,并能有效 执行或过去偶尔发生危险事故或事件。 1 有充分、有效防范、控制、监测、保护措施或员工安全卫生意识相当高,严 格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。 2)判断事件后果严重性 事件后果严重性 S 判别准则 等级 法律、法规及其他要 求 人 财产损失/ 万元 停工 公司形象 5 违反法律、法规标 准 死亡 >50 部分装置(>2 套) 或设备停工 重 大 国 际 国 内影响 4 潜在违反法规标 准 丧失劳动能 力 >25 2 套装置停工、或 设备停工 行业内、省内 影响 3 不符合上级公司或 行业安全方针、制 度、规定等 截肢、骨折、 听力丧失、 慢性病 >10 1 套装置停工、或 设备停工 地区影响 2 不符合公司安全 轻微受伤、 <10 受影响不大,几乎 公 司 及 周 边

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:65.5 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

生产管理知识-国内外硬质合金生产产品现状、发展方向

国内外硬质合金生产产品现状、发展方向 及我公司在硬质合金产品开发方面建议 五矿有色金属股份有限公司投资部 石刚 概述 钨具有优异物理、力学性能、稳定化学性能良好可加工 性,因而在工业生产中得到了广泛应用。其主要应用领域包括:硬 质合金、高比重合金、金属发汗材料、触头材料、电子电光源材料 等。 硬质合金是钨最大应用领域,被誉为工业“牙齿”,约占钨 耗量一半以上。硬质合金广泛用于金属切削工具,金属压力加工工、 模具,矿山凿岩地质钻探工具,耐磨、耐腐蚀及耐高压结构零件等, 其应用范围还在不断扩大。目前世界上有 50 多个国家生产硬质合金, 其中硬质合金技术发展较快国家有美国、瑞典、日本、德国等。 我国是世界上钨资源最丰富国家,素有储量、产量出口量 3 个第一美誉,上个世纪 90 年代以来,随着生产技术不断进步, 国内一些大厂在 APT 氧化钨生产技术、产品质量金属回收 率等方面已经达到国际领先水平,目前已确立了在钨冶炼初级产品方 面优势地位。我国钨业既有资源优势,又有冶炼技术优势,APT、 兰钨乃至钨粉等产品质量好,在国际市场上具有很强竞争力,出口 钨制品中 80%为钨酸盐氧化钨等初级产品。钨冶炼方面,近 10 年来由于中国优质廉价 APT 及氧化钨等初级产品大量涌入西方市 场,导致国外钨矿山钨冶炼厂纷纷倒闭停产。与国外主要钨冶炼 公司相比,APT、H2WO4、NaWO4、WO3-x 及铸造碳化钨等产品化 学纯度、物理特性等都较好地满足客户要求,质量已进入世界先进水 平,但在粉末粒度控制、中间产品档次等方面仍存在一定差距;而在 硬质合金坯料及最终产品生产方面,我国与发达国家相比除在产量上 占有一定优势外,无论在技术装备、生产工艺及产品品种、档次质 量上几乎全面处于劣势地位,企业规模较小、效益比较低下,大部分 硬质合金产成品仍依赖进口,到目前仍无法摆脱低价出口原材料低 档中间产品而高价进口硬质合金产品局面。 国外生产现状: 上个世纪 90 年代以来,由于中国优质廉价 APT 及氧化钨等初 级产品对西方市场造成强烈冲击,西方发达国家钨工业产业结构也 随之发生了一些明显变化,主要表现在为以下几方面: (1).将一些能耗高、对环境污染大,附加值较低初级产品生产转 移到发展中国家,自己主要从事附加值较高后续产品生产。如: 英国、法国已停止生产 APT,奥地利、美国、日本、德国也以进 口 APT、兰钨、钨粉碳化钨粉等初级产品取代钨精矿进口。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:91.5 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

生产管理知识-生产服务提供过程控制程序

1.目 本程序规定了对生产服务提供过程各个因素控制,以确保产品质量满足规定要 求。 2.适用范围: 适用于生产过程各要素控制。 3.职责 3.1 总经理 3.1.1 负责生产过程重大问题处理最后裁决; 3.1.2 协调生产过程中各部门关系,保持均衡生产。 3.2 管理者代表: 3.2.1 协助总经理开展工作,负责质量管理日常工作。 3.2.3 解决生产过程中比较重大问题,必要时将重大问题提交总经理。 3.3 生产部负责: 3.3.1 编制生产车间生产作业计划并组织实施; 3.3.2 协助总经理协调生产; 3.3.3 负责全公司设备管理及保持生产设备正常运转。 3.4 工程部 3.4.1 负责生产过程检验试验工作; 3.4.2 编制产品生产有关工艺、技术文件以及工序检验标准; 3.4.3 确保生产过程中特殊过程、重要过程质量,并编制有关文件; 3.5 采购业务部负责提供合适物资,以供生产之用,包括原材料、辅助材料等; 3.6 生产车间负责按文件指令进行生产,执行工艺要求; 3.7 行政部 3.7.1 负责提供生产所需人员; 3.7.2 负责组织对生产所需人员培训并做好有关记录。 3.8 工程部负责过程产品检验。 4. 定义:无 5. 工作程序 5.1 工程部编制产品生产工艺、技术文件。 5.1.1 此类文件包括: a. 产品生产工艺; b. 产品工艺流程图; c. 有关工序操作规程; d. 产品标准及其他必要文件。 5.1.2 产品生产工艺、技术文件经厂务经理批准后,由工程部发放到生产车间、生产部等有 关部门执行。 5.2 生产部负责编制[生产计划]并组织实施。 5.3 工程部做好生产前技术准备工作,包括: 5.3.1 按生产工艺要求,汇同有关部门配备好工装器具; 5.3.2 提供各工序所需要全部技术、工艺文件,并保证其正确性; 5.3.3 对于新投产产品,对生产人员进行技术培训; 5.3.4 工程部编制并提供产品过程质量各工序检验规范,内容包括: a.各工序检测点设置,产品各检验项目及其标准检验方法; b.其他需要说明事项。 5.4 生产设备控制: 5.4.1 本公司生产设备由生产部负责管理,并建立设备台帐、档案、保存设备有关资料等; 5.4.2 在生产部统筹安排指导下,汇同有关部门对设备进行维护、维修日常管理包括选 型、安装、调试,预防性维修日常维修、润滑、加油、清洁、除尘以及设备零配件 管理等工作; 5.4.3 对设备管理控制,具体可按《设备控制程序》执行;本公司使用各种模具、工装器 具,可参照[模具、工装器具管理制度]执行; 5.4.4 对新设备及重要设备、仪器、工装使用者进行技术培训指导; 5.4.5 作好设备管理有关记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:120 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

生产管理知识-制剂生产过程中常见问题处理方法doc20

制剂生产过程中常见问题处理方法 一、 质量问题 制剂生产过程由于种种原因造成制剂质量不合格,尤其是在片剂生 产中,造成片剂质量问题因素更多。现仅对片剂、胶囊剂及注射剂 生产中可能产生质量问题原因及解决方法作介绍。 (一) 片剂生产过程中可能发生问题分析及解决方法 1.松片 片剂压成后,硬度不够,表面有麻孔,用手指轻轻加压即碎裂, 原因分析及解决方法: ①药物粉碎细度不够、纤维性或富有弹性药物或油类成分含量 较多而混合不均匀。可将药物粉碎过 100 目筛、选用黏性较强黏合 剂、适当增加压片机压力、增加油类药物吸收剂充分混匀等方法加 以克服。 ②黏合剂或润湿剂用量不足或选择不当,使颗粒质地疏松或颗 粒粗细分布不匀,粗粒与细粒分层。可选用适当黏合剂或增加用量、 改进制粒工艺、多搅拌软材、混均颗粒等方法加以克服。 ③颗粒含水量太少,过分干燥颗粒具有较大弹性、含有结 晶水药物在颗粒干燥过程中失去较多结晶水,使颗粒松脆,容易 松裂片。故在制粒时,按不同品种应控制颗粒含水量。如制成颗 粒太干时,可喷入适量稀乙醇(50%—60%),混匀后压片。 ④药物本身性质。密度大压出片剂虽有一定硬度,但经 不起碰撞震摇。如次硝酸铋片、苏打片等往往易产生松片现象;密 度小,流动性差,可压性差,重新制粒。 ⑤颗粒流动性差,填入模孔颗粒不均匀。 ⑥有较大块或颗粒、碎片堵塞刮粒器及下料口,影响填充量。 ⑦压片机械因素。压力过小,多冲压片机冲头长短不齐,车 速过快或加料斗中颗粒时多时少。可调节压力、检查冲模是否配套完 整、调整车速、勤加颗粒使料斗内保持一定存量等方法克服。 2.裂片 片剂受到震动或经放置时,有从腰间裂开称为腰裂;从顶部 裂开称为顶裂,腰裂顶裂总称为裂片,原因分析及解决方法: ①药物本身弹性较强、纤维性药物或因含油类成分较多。可加 入糖粉以减少纤维弹性,加强黏合作用或增加油类药物吸收剂,充 分混匀后压片。 ②黏合剂或润湿剂不当或用量不够,颗粒在压片时粘着力差。 ③颗粒太干、含结晶水药物失去过多造成裂片,解决方法与松 片相同。 ④有些结晶型药物,未经过充分粉碎。可将此类药物充分粉 碎后制粒。 ⑤细粉过多、润滑剂过量引起裂片,粉末中部分空气不能及 时逸出而被压在片剂内,当解除压力后,片剂内部空气膨胀造成裂片, 可筛去部分细粉与适当减少润滑剂用量加以克服。 ⑥压片机压力过大,反弹力大而裂片;车速过快或冲模不符合 要求,冲头有长短,中部磨损,其中部大于上下部或冲头向内卷边,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:65.5 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

生产管理文件集合-化肥农药激素混合使用技术(DOC 4页)

化肥、农药、激素混合使用技术  化肥、农药、激素是农业生产主要生产资料,在确保农 业增产、农民增收中发挥重要作用。随着社会发展,为提高 劳动效率,增加经济效益,农民在生产中往往将化肥、农药、 激素中两种或两种以上进行混合施用。科学合理混配,能 起到提高工效、肥效与药效;盲目地混合,则会失效, 甚至造成危害。本文就化肥、农药、激素混用时应遵循原 则及混用注意事项作简要介绍,以飨读者。 一、化肥、农药、激素混用应遵循原则 第一、混合后,能保持原有理化性状,其肥效、药效、 激素均得以发挥;第二、混合物之间不发生酸碱中、沉淀、 水解、盐析等化学反应;第三、混合物不会对农作物产生毒 害作用;第四、混合物中各组分在药效时间、施用部位及使 用对象都较一致,能充分地发挥各自功效。第五、在没有 把握情况下,可先在小范围内进行试验,在证明无不良影 响时才能混用。 二、化肥、农药、激素混合注意事项 化肥与农药混合 一般而言,固体农药化肥可直接混用, 其 要求不甚严格,而固液混合或液液混合则应先考虑混合后可 能发生变化,因而肥药混合要注意以下几个方面:第一、 碱性农药如波尔多液、石硫合剂、松脂合剂等不能与碳酸铵、 硫酸铵、硝酸铵、氯化铵等铵态氮肥或过磷酸钙混合,否则 易产生氨挥发或产生沉淀,从而降低肥效;第二、碱性化肥 如氨水、石灰、草木灰不能与敌百虫、乐果、速灭威、甲胺 磷、托布津、井岗霉素、多菌灵、叶蝉散、杀虫菊酯类杀虫 剂等农药混合使用,因为多数有机磷农药在碱性条件下会易 发生分解失效。第三、化肥不能与微生物农药混合,因为化 学化肥挥发性、腐蚀性强,若与微生物农药如杀螟杆菌、青 虫菌等混用,易杀死微生物,降低防治效果。第四、含砷 农药不能与钾盐、钠盐等混合使用,例如砷酸钙、砷酸铝等 若与钾盐、钠盐混合,则会产生可溶性砷,从而发生药害。 在所有肥药混合使用中,以化肥与除草剂混合最多,杀虫 剂次之,而杀菌剂较少。

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00

危机应对5S原则

危机应对 5S 原则 唐僧、孙悟空、八戒、沙僧取经归来后,有了“海归”这块金字招牌,很快各自筹集到一笔风险 资金,成立公司自任 CEO 了。由于吃过苦受过罪,而且在海外几年都大开了眼界,所以经过励精 图治,不几年公司就红红火火。 唐僧经营是女儿国化妆品有限公司,主要面对白领女性推出中高档护肤用品。由于其广 罗名星,请嫦娥、玉兔等做形象代言人,在业界搅得风生水起。 孙悟空经营是齐天生物技术有限公司,聘请太上老君为荣誉顾问。主打产品“老君牌延 年益寿丹”主推送礼诉求,稳居保键品榜首,“送礼就送老君丹”,成了人们口头禅。 八戒经营是天蓬肉制品有限公司,专营天蓬牌火腿等肉制品。八戒亲自客串广告片主 角。在广告片中,有人问八戒 “还想嫦娥吗?”,八戒边吃火腿肠边回答“嫦娥是谁?”。这则 广告片因其幽默滑稽风格而让人过目不忘,使天蓬牌火腿肠销量猛增。 沙僧经营是流沙河饮料有限公司,主要是以流沙河天然优质水源,生产 “流沙河矿泉 水”,一上市便以一句“流沙河矿泉水有点酸”使自已与众多竞争品牌相区别开来,一年就冲进 了第一集团军。 但这段时间,大家都有点烦。 “前几年,我因为生产许可证问题被地方工商局查封了,我不服没交罚款,结果现在竟 然要查封我商标。我这个商标无形资产可值几十个亿。没想到小事情惹出这么大麻烦。” 唐僧一声叹息。 “我也是焦头烂额。 〈大唐周末〉刊登了一篇〈老君丹真相调查〉,说我做虚假广告,经销商、 消费者纷纷要求退货。有地方工商局把货都封了。看来是又要过火焰山了”,孙悟空全没了当 大圣时天不怕地不怕。 “我就更惨了,大唐电视台揭露了个别火腿生产厂家使用农药敌敌畏防虫蝇惊人内幕。 现在大江南北谈火腿色变。我们损失惨重。”八戒捶足顿胸。 “我比窦娥还冤。居然有人向消协告我们矿泉水里面有死老鼠!我们都是流水线作业, 怎么可能?居然还有媒体一起煸阴风点鬼火,肯定是竞争对手在搞鬼。”沙僧义愤填膺。 那么唐僧师徒会怎样面对突然其来危机呢? 唐僧手足无措,六神无主,直叫菩萨救命。 悟空脾气爆躁,乱冲乱打,一片混乱。 八戒处世圆滑,谎话连篇,丧失了消费者信任。 沙僧虽沉稳持重,却在媒体面前吱吱唔唔,不知所云,外界谣言四起。 由于没有正确危机应对原则,事态愈演愈烈,一直叱咤风云商界英雄,受困于危机。 那么在处理危机时,应该有遵从哪些原则呢?本书创造性地提炼了“5S”原则,即速度第 一原则(SPEED)、系统运行原则(SYSTEM)、承担责任原则(SHOULDER)、 真诚沟通原则(SINCERITY)、权威证实原则(STANDARD) 第一节 速度第一原则(SPEED) 公牛被老鼠咬了一口,非常疼痛。他一心想捉住老鼠,老鼠却早就安全地逃回到鼠洞中。 公牛便用角去撞那座墙,搞得精疲力尽,躺倒在洞边睡着了。老鼠偷偷地爬出洞口看了看, 又轻轻地爬到公牛胁部,再咬他一口,赶忙又逃回到洞里。 公牛醒来后,伤痕累累,却无计可施。老鼠却对着洞外说:“大人物不一定都能胜利。有些 时候,微小低贱东西更利害些。” 公牛虽然强大,但却因行动迟缓饱受老鼠折磨。危机应对同样如此。如果你没有极快反 应速度,即使你有多强实力,你都会招致灾难。 好事不出门,坏事行千里。在危机出现最初 12-24 小时内,消息会象病毒一样,以裂变 方式高速传播。而这时候,可靠消息往往不多,充斥着谣言猜测。公司一举一动将是外界 评判公司如何处理是这次危机主要根据。媒体、公众及政府都密切注视公司发出第一份声明。 对于公司在处理危机方面做法立场,舆论赞成与否往往都会立刻见于传媒报道。 因此公司必须当机立断,快速反应,果决行动,与媒体公众进行沟通,从而,迅速控制事态, 否则会扩大突发危机范围,甚至可能失去对全局控制。危机发生后,能否首先控制住事态, 使其不扩大、不升级、不蔓延,是处理危机关键。 1993 年 7 月,美国百事可乐公司突然陷入一场灾难。美国各个角落都在传说,在罐装百 事可乐内接连出现了注射器针头。甚至有人活灵活现地描述针头如何刺破了消费者嘴唇。在 艾滋病蔓延美国,人们立刻把此事与传染艾滋病联系起来。一时间,许多超级市场把百事可乐 纷纷从货架上撤走。 百事可乐公司及时、迅速、果断地推出了一系列措施,一方面通过新闻界向投诉消费者道 歉,并感谢她对百事可乐信任,还给予其一笔可观奖金以示安慰,并邀请其到生产线上参观, 使其确信百事可乐质量可靠。另一方面百事可乐公司不惜代价买下美国所有电视、广播公司黄 金时间非黄金时间反复进行辟谣宣传,并播放百事可乐罐装生产线生产流程录像,使人们看 到饮料注入之前,空罐个个口朝下、经过高温蒸汽热水冲击消毒后便立即注入百事可乐饮料, 隋之封口,整个过程在数秒钟之内完成,使消费者看到任何雇员要在数秒钟之内将注射器针头 置于罐中都是不可能. 随后百事可乐公司通过与美国食品与药物管理局密切合作,由该局出面揭穿这是件诈骗案, 政府部门主管官员公司领导人共同出现在电视荧屏上,事实得以澄清。 由于百事可乐公司及时地把真相告知公众,其声誉很快地得到恢复,公众对其产品也就更 加信赖,百事可乐不仅没有在危机中毁灭,相反在危机中更得到了提升。 第二节:系统运行原则(SYSTEM) 一只鹿被猎狗追赶得,慌不择路跑进一个农家院子,恐惧不安地混在牛群里躲藏起来。一 头牛好意地告诫他说:“在我们这里,当然你能躲过猎狗。但你在这里不一定是安全。因为如 果有人经过这里,你就等于是自投罗网。”这时,主人进来了,一边埋怨牛饲料分配得不好,一 边走到草架旁大声说:“怎么搞,只有这么一点点草料?牛栏垫草也不够一半。”当他在牛 栏里走来走去检查草料时,发现露出在草料上面鹿角,于是把鹿杀掉了。 这个故事告诉我们,在逃避一种危险时,不要忽视另一种危险。在进行危机管理时必须系 统运作,绝不可顾此失彼。只有这样才能透过表面现象看本质,创造性地解决问题,化害为利。 危机系统运作主要是做好以下几点: 1. 以冷对热、以静制动:危机会使人处于焦燥或恐惧之中。所以企业高层应以"冷"对"热 "、以"静"制"动",镇定自若,以减轻企业员工心理压力。 2. 统一观点,稳住阵脚:在企业内部迅速统一观点,对危机有清醒认识,从而稳住阵脚, 万众一心,同仇敌忾。 3. 组建班子,专项负责:一般情况下,危机公关小组组成由企业公关部成员企业涉 及危机高层领导直接组成。这样,一方面是高效率保证,另一方面是对外口径一致保证, 使公众对企业处理危机诚意感到可以信赖。 4. 果断决策,迅速实施:由于危机瞬息万变,在危机决策时效性要求信息匮乏条件下, 任何模糊决策都会产生严重后果。所以必须最大限度地集中决策使用资源,迅速做出决策, 系统部署,付诸实施。 5. 合纵连横,借助外力。当危机来临,应充分政府部分、行业协会、同行企业及新闻媒 体充分配合,联手对付危机,在众人拾柴火焰高同时,增强公信力、影响力。 6. 循序渐进,标本兼治:要真正彻底地消除危机,需要在控制事态后,及时准确地找到危

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:160 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00

生产管理文件集合-集成设计过程技术开发过程管理研究

基于集成设计过程技术(IDPT)产品 开发过程管理研究 摘要 本文在将传统开发过程管理模式与基于 IDPT 产品开发过程管理思想进行比较后, 总结 了基于 IDPT 产品开发过程管理新模式对制造业 发展推动.进而阐述了基于 IDPT 过程管理方 法论,概括了 IDPT 理念在现有产品开发过程管 理中应用.最后得出传统制造业提升,必须依 靠集成理念贯彻发扬结论. 关键词 集成设计过程技术(IDPT) 产品开发 过程管理 制造业 1 引言 当今在世界范围内制造业正在经历巨大变革分化,层 出不穷制造模式理论成为医治传统制造业痼疾、孕育制 造企业新生一张张处方。在这种情况下,剖析理念、透视 本质,就成为判别理论是否可信、是否可取重要标准。任 何忽略产品与过程结合、融合及互补;违背系统集成理念 ;突出单一侧面理论模式,或是深奥纯技术解决方 案都不可能取得成功。必须把握先进制造模式核心理念, 以集成思路处理现代制造业创新开发中基本问题。产品 开发过程管理包括硬件技术软件技术两大范畴。硬件技 术包括从设计、运行到控制各环节技术;软件技术则是 指经营、管理、购销等方面问题。 2 传统开发过程管理模式 传统开发过程管理模式中硬件技术软件技术 设计策划都是分散、相互孤立,各环节间存在衔接障 碍,主要表现为: (1) 只从物流角度考虑,缺乏能量综合优化(特别在大 系统范围内); (2) 只考虑(原料、产品等)给定条件,缺乏柔性考虑(适 应各种变化条件下操作); (3) 对环保要求考虑治理多,考虑减少污染物生成少; (4)只考虑给定条件下常规运行控制,缺乏设计、 操作、控制总体优化考虑; (5)只考虑现实技术经济条件,不考虑未来发展变化 压力 例如,迄今在流程工业新产品开发过程中,在扩大生产能 力、调整生产流程产品方案、节能改造、磨损或腐蚀设备 更新、污染治理控制、安全等方面投资决策,仍然 是分别地、各个孤立地考虑、安排进行,并且是由不同 上级部门主管;不同职能部门建议、计划、组织实施, 这必然造成资金及各种企业资源浪费经济效益减少 ①。 过去格局,特别形象地强调了“扔过墙”概念及明显 按顺序进行各环节相互隔离特征。在这种格局下,设 计人员仍处于传统意识----只有在自己设计方案完全“成 熟”后,才愿意交给下游部门。这造成由于工艺人员事先未 参与,因此需花很长时间去理解消化设计图纸,因而导致 时间无谓损失交接上曲解。 3 基于 IDPT 新产品开发过程管理思想 3.1 什么是 IDPT? 集成设计过程技术是指将硬件技术软件技术设计、 规划实施本身相互衔接、统筹考虑并集成为一个过程。 对于离散生产行业,T.C.Ting 在《在敏捷制造环境中 产品设计进化》一文中阐述了面向对象设计制造。 包括面向对象数据库----面向对象方法数据库动态 、面向对象产品数据库。通过对每个零部件结构、功 能及其演化分析归纳,使设计者可灵活地借用不同组合 使产品满足用户不同要求,从而使设计逐渐科学化②。与 此同时,制造业生产人员管理;原材料采购、运输、 供应;产品储存、销售及市场动态监测等整个过程,都 借助于计算机应用而逐步实现科学集成。以求用最小 基础设施投资、最小运行费用,生产出最适合市场需要、 最有竞争力产品。 3.2 基于 IDPT 新产品开发过程管理新模式 基于 IDPT 新产品开发过程管理新模式不仅在硬件技 术范围内从设计到操作控制、从物料流到能量流信息流 集成考虑,而且在软件技术中考虑人流、资金流备件流 集成。这包括从技术、规划、计划、调度、质量、能源、 环保、设备到组织、人事、财务、供应、运输、销售、市场

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设备管理维修实践与创新(DOC 11)

www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 doc 或 ppt 格式 设备管理维修实践与创新   多年来,我们紧紧围绕中航一集团“用户至上、质量第一、追求 卓越、不断改进”西安航空动力控制工程有限责任公司“持续改进 给发动机一颗健康心脏”质量方针,在经理部领导下,按照我 们服务优胜,工作优良、恪守承诺、用户满意服务宗旨细化管理、 加强业务、持续改善,努力使设备满足生产经营需要工作目标,力 争做好自己工作。   一、设备管理工作实践   1、围绕各项工作计划指标进行管理。公司机械加工设备近 2000 台,其中数控设备近 200 台。多年来,坚持科学管理,以质量管理 体系文件为依据,严格要求按设备保养规范设备操作规程实施,奖 罚分明。   2、制订《质量管理体系文件》,加强设备质量管理。根据我公 司具体现状未来发展状况,以及 ISO9000 认证国军标认证标 准,几年来我们陆续制订出了《精密、大型、专用、数控设备管理 规定》、《设备借用管理规定》、《设备新增改造管理规定》、《设备 www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 doc 或 ppt 格式 资产管理规定》、 《车间自管设备管理规定》、 《设备管理奖罚制度》、 《试验、 清洗设备维护保养规定》、《设备管理用表格目录》、《设备计划检修规 定》《设备使用维护保养规定》等质量管理体系文件。使设备管理 工作有据可查,有法可依,并且始终沿着规范化道路进行实施操 作。   3、制订各类数控机床保养规范,为数控机床保养提供了规范 性依据。在实际设备管理工作中,我们制订出相应具体能够操作实 行管理内容。例如,根据数控机床使用现状数控机床未来几年 内发展趋势数控机床所处于重要位置,把数控机床分为八类, 并分别制订出了保养规范。如加工中心保养规范、数控车床保养规范、 数控铣床保养规范、数控磨床保养规范、数控坐标磨床保养规范、数 控坐标镗床保养规范、数控电火花机床保养规范数控线切割机床保 养规范等。并将数控机床维护与保养按级实行分工负责制,落实到每 一台数控设备。为数控机床保养提供了规范性依据以后,严格检查、 考核、落实进行归零管理,使数控机床保养真正纳入正常轨道。   4、制订各类数控机床操作规程,为数控机床操作提供了规范 性依据。数控机床做为现代机械加工先进工具,已经渗透到各种机 械加工领域,并且越来越被人们所认识,也越来越被人们所重视。特 别是象我们这样航空企业,随着飞行器现代化,要符合新产品,

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浅谈现场管理核心要素(DOC 6)

www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 doc 或 ppt 格式 浅谈现场管理核心要素   生产制造业产品制造应以“质量基准、杜绝浪费”为基本思想, 来实现应有模式。在这些工作方法实现过程中,现场管理、生 产管理、工程技术确实发挥了各种各样功能并起了各种各样作 用。   在这里说到现场任务,就有关完成此项任务,监督者管理者 如何分担工作加以说明。   现场任务   实现产品制造应有模式时现场任务是:“最大限度地发挥 人、物、设备作用,将质量意识完全贯彻到工序中,追求效率化”。   为了完成此项任务,现场应该做工作有以下三项:   完成生产任务   改善收益 www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 cnshu 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 doc 或 ppt 格式   培育人材   1.完成生产任务   现场首要工作是“完成生产任务”。说到完成生产任务,就是 说不能仅仅说是单纯地消化计划台数。完成生产任务意味着即要确保 安全,又要全数保证下一道工序所提出质量要求,还要只在必要 时候加工必要东西。   也就是说采用标准化 Q、D、C 方法,完成按企业盈利要求所 制定工作计划,就是现场所承担最重要任务。   在现场不一定能在任何时候,对所有条件加以整合。当从上一工 序有不合格品流送出时候,当没有材料及零件调入时候,当设备 状态不好时候往往会发生各种各样问题。而这些情况往往又是 不能等待,这就是现实中车间情况。   然而在这样情况下要完成生产任务,必然要求我们做到:一旦 问题发生立即取得有关部门支持并迅速做出应对处置。相对现场经 常发生种种变化,有计划地推进能完成 Q、D、C 目标管理体制

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生产管理知识-7.5.1 生产服务提供过程控制程序

1.目 本程序规定了对生产服务提供过程各个因素控制,以确保产品质量满足规定要 求。 2.适用范围: 适用于生产过程各要素控制。 3.职责 3.1 总经理 3.1.1 负责生产过程重大问题处理最后裁决; 3.1.2 协调生产过程中各部门关系,保持均衡生产。 3.2 管理者代表: 3.2.1 协助总经理开展工作,负责质量管理日常工作。 3.2.3 解决生产过程中比较重大问题,必要时将重大问题提交总经理。 3.3 生产部负责: 3.3.1 编制生产车间生产作业计划并组织实施; 3.3.2 协助总经理协调生产; 3.3.3 负责全公司设备管理及保持生产设备正常运转。 3.4 工程部 3.4.1 负责生产过程检验试验工作; 3.4.2 编制产品生产有关工艺、技术文件以及工序检验标准; 3.4.3 确保生产过程中特殊过程、重要过程质量,并编制有关文件; 3.5 采购业务部负责提供合适物资,以供生产之用,包括原材料、辅助材料等; 3.6 生产车间负责按文件指令进行生产,执行工艺要求; 3.7 行政部 3.7.1 负责提供生产所需人员; 3.7.2 负责组织对生产所需人员培训并做好有关记录。 3.8 工程部负责过程产品检验。 4. 定义:无 5. 工作程序 5.1 工程部编制产品生产工艺、技术文件。 5.1.1 此类文件包括: a. 产品生产工艺; b. 产品工艺流程图; c. 有关工序操作规程; d. 产品标准及其他必要文件。 5.1.2 产品生产工艺、技术文件经厂务经理批准后,由工程部发放到生产车间、生产部等有 关部门执行。 5.2 生产部负责编制[生产计划]并组织实施。 5.3 工程部做好生产前技术准备工作,包括: 5.3.1 按生产工艺要求,汇同有关部门配备好工装器具; 5.3.2 提供各工序所需要全部技术、工艺文件,并保证其正确性; 5.3.3 对于新投产产品,对生产人员进行技术培训; 5.3.4 工程部编制并提供产品过程质量各工序检验规范,内容包括: a.各工序检测点设置,产品各检验项目及其标准检验方法; b.其他需要说明事项。 5.4 生产设备控制: 5.4.1 本公司生产设备由生产部负责管理,并建立设备台帐、档案、保存设备有关资料等; 5.4.2 在生产部统筹安排指导下,汇同有关部门对设备进行维护、维修日常管理包括选 型、安装、调试,预防性维修日常维修、润滑、加油、清洁、除尘以及设备零配件 管理等工作; 5.4.3 对设备管理控制,具体可按《设备控制程序》执行;本公司使用各种模具、工装器 具,可参照[模具、工装器具管理制度]执行; 5.4.4 对新设备及重要设备、仪器、工装使用者进行技术培训指导; 5.4.5 作好设备管理有关记录。

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公司第二届T5S暨基础秩序表彰会隆重举行

公司第二届 T5S 暨基础秩序表彰会隆重举行 自公司 T5S 基础秩序活动开展以来,各部门积极推进,争当 T5S 基础秩序活动 排头兵,形成了你追我赶,互不相让大好局面,经过一段时间努力,成绩斐然。为总结 前一阶段 T5S 基础秩序活动经验,表彰执行 T5S 与基础秩序最优秀团队,6 月 27 日, 公司在公司一楼会议室隆重举行了第二届 T5S 暨基础秩序表彰会,副总经理蒋勤,生产担 当李德熙,经营管理担当金暎喆与各部门室长,Team 长出席了本次会议。会议由人事行政 室行政 Team 长熊继荣主持。熊继荣 Team 长回顾了近期 T5S 基础秩序工作情况,请人事 行政室许真室长宣读了表彰决定:本次部品 Team 勇夺冠军,制造 1Team 与设计管理 Team 荣获第二,三名,随后由副总经理蒋勤,生产担当李德熙,经营管理担当金暎喆分别为第一、 二、三名颁发了锦旗与奖金,部品夏显峰 Team 长代表获奖者作了精彩发言,最后蒋勤副 总经理发表了重要讲话,(详情另文刊登)蒋副总对部品 Team 连续两次获奖表示祝贺,高 度评价了部品 Team 所取得突出成绩,感谢大家付出不懈努力,并对开展 T5S 基础秩 序活动做出了一系列重要指示,蒋副总着重指出:随着我公司飞速发展,公司规模急剧扩 大,在公司早期形成管理模式遽待改进与完善,各部门必须以改变流程与制度为中心,切 实付诸行动,将管理标准化,制度化,并积淀到每一位员工意识中,从更高层次不断深化 公司企业文化,形成公司强大核心竞争力。 会议于上午 9 时 35 分圆满结束。

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企业现场管理151种浪费DOC7

企业现场管理 151 种浪费 一、时间浪费: 1) 缺乏适当计划,使人员在换规格时产生等待,或停工待料 2) 班长未能彻底了解其所接受之命令与指示 3) 缺乏对全天工作内容认识 4) 对班长命令或指示不清楚 5) 未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所 6) 不应加班工作,造成加班 7) 未检视每一工作是否供给合适工具与装配 8) 放任员工故意逃避他们能作工作 9) 需要人员不足 10) 保有太多冗员 11) 拙于填写报告及各种申请表格 12) 纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯 13) 疏于查问与改正员工临时旷职及请假原因 14) 未要求员工准时开始工作,松于监督 15) 拖延决策 16) 班长本身不必要请假与迟到或不守时 17) 迟交报告 18) 需要修理时未立即请查原因 19) 工作中不必要谈话与查问 20) 班长不能适当安排自己工作与时间 二、 创意浪费 1) 未能倾听员工建议 2) 未能鼓励员工多提建议 3) 在各种问题上不能广听部属意见 4) 不能广泛研讯本身工作与业务之有关方法 5) 未询问新进人员过去之工作经验,以获取有益意见 6) 未充分向其它部门(如生技等)请教 7) 未考虑或指定适当人员处理所有有用提案 8) 未能从会议中获取有益意见 9) 管理机能不好 三、 材料与供应品浪费 1) 督导不良,造成材料浪费 a. 对新人指导不够 b. 指派新工作时未充分指导 c. 蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张 d. 机械故障或未调整好 e. 未对每一工序检查材料使用情形,(标准与差异分析) 2) 未让部属了解材料或供应品价值 3) 命令与指示不清 4) 纵容不良物料搬运 5) 未注意部属眼力与健康,造成不良品 6) 缺乏纪律,纵容粗心或不当工作 7) 容许部属用不适当材料,如太好或太差 8) 未能追踪不良工作起自何人,以致不能纠正 9) 不能适才适用,特别是新人

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生产线管理方法

一、 前言 “管理”一词之定义乃是经由他人智慧努力来完成工作任务,然 而身为管理者欲经由他人之智慧努力来完成工作任务,达成工厂整体 目标,就必须领导部属拟订工作计划,结合组织,选用适当人员划分 权责,负起沟通协调之责,以作为推动工作计划之工具,并于工作中 监督控制及告一段落检讨得失、归属责任、追踪考核。因此在程序上 就是计划 STAFFING、领导 LEADING、控制 CONTROLLLING、生 产、管理亦乎如此。 二、 计划,包括制订规划与程序,对生产管理而言。就必须设订 目 标安排生产计划,包含人力规划安排、物料需求、机器检测、 模工具等设备之安置、作业流程及工时之拟订。 1.生产计划:拟订生产计划必须以品质、时间、经济三个要素来平衡 构成,并顺利地完成,其目为: (1)配合销售计划,确保交货日期及产量 (2)使工厂能配合生产能力维持适宜之稼动率,把握投资回收率, 防止工作超量,不能如期交货,亦或工作量过少、设备人力闲 置。 (3)作为原物料、零组件需求及采购依据 (4)调整重要原料、零组件、成品等库存量 (5)作为长期增产计划、设备、人力补充依据 由此,生产计划尚须考虑对全公司之决策性长期经营计划来订定 以月别之中期生产及以周别之个别短期计划,其制订: HOW(生产方法)决定作业顺序及条件之途程计划 WHO(生产主题)决定设备及人力计划 WHAT(生产对象)决定所需原料零组件数量之原料计划 WHEN(生产时间)决定所需时间(包含开始及完成时间)及工作分 配安排 WHERE(生产地点)决定作业流程及设备配置 2.途程计划:一项决定制程工作之生产方法,系依据设计图面或施 工说明来决定作业顺序及条件,若每次生产设计图面、施工说明工作 顺序,条件均相同,则途程计划可略。 途程计划宜包含下列所叙各项: (1)作业顺序及内容:作适当之制程区分、促进分工专业化 (2)零组件装配顺序:决定适当之装配方法,节省费用 (3)决定每一制程所需人数、设备: 有效运用设备、人力,提高工作效率 (4)规划每一制程包括准备所需之时间: 了解制程所需时间之平衡度 (5)规划经济加工批量: 考虑生产能力与生产量

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生产管理知识-常用缓冲溶液配制方法

常用缓冲溶液配制 (一)甘氨酸-盐酸缓冲液(0.05 mol/L) X 毫升 0.2 mol/L 甘氨酸+Y 毫升 0.2 mol/L HCl,再加水稀释至 200 毫升。 pH X Y pH X Y 2.2 50 44.0 3.0 50 11.4 2.4 50 32.4 3.2 50 8.2 2.6 50 24.2 3.4 50 6.4 2.8 50 16.8 3.6 50 5.0 甘氨酸分子量=75.07。 0.2 mol/L 甘氨酸溶液含 15.01 g/L。 (二)邻苯二甲酸-盐酸缓冲液(0.05 mol/L) X 毫升 0.2 mol/L 邻苯二甲酸氢钾+Y 毫升 0.2 mol/L HCl,再加水 稀释至 20 毫升。 pH(20℃) X Y pH (20 ℃) X Y 2.2 5 4.670 3.2 5 1.470 2.4 5 3.960 3.4 5 0.990 2.6 5 3.295 2.6 5 0.597 2.8 5 2.642 3.8 5 0.263 3.0 5 2.032 邻苯二甲酸氢钾分子量=204.23。0.2 mol/L 邻苯二甲酸氢钾溶液 含 40.85 g/L。 (三)磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲液 pH 0.2 mol/L Na2HPO4 (mL) 0.1 mol/L 柠檬酸 (mL) pH 0.2 mol/L Na2HPO4 (mL) 0.1 mol/L 柠檬酸 (mL) 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2 3.4 0.40 1.24 2.18 3.17 4.11 4.94 5.70 19.60 18.76 17.82 16.83 15.89 15.06 14.30 5.2 5.4 5.6 5.8 6.0 6.2 6.4 10.72 11.15 11.60 12.09 12.63 13.22 13.85 9.28 8.85 8.40 7.91 7.37 6.78 6.15

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5S现场检查一百条

5S 现场检查一百条 1、 工作台上消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品 须取走 2、 生产线上不应放置多余物品及无掉落零件 3、 地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件 4、 不良品放置在不良品区内 5、 作业区应标明并区分开 6、 工区内物品放置应有整体感 7、 不同类型、用途物品应分开管理 8、 私人物品不应在工区出现 9、 电源线管理好,不应杂乱无章或抛落在地上 10、标志胶带颜色要明确(绿色为固定,黄色为移动,红色为不良) 11、卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置 12、 没有使用治具、工具、刃物应放置在工具架上 13、 治具架上长期不使用模具、治工具、刃物经常使用物品 应区分开 14、 测量工具放置处不要有其他物品放置 15、 装配机械设备上不能放置多余物品 16、 作业工具放置方法是否易放置 17、 作业岗位不能放置不必要工具 18、 治具架上不能放置治具以外杂物 19、 零件架、工作台、清洁柜、垃圾箱应在指定标志场所按水平直 角放置 整顿 20、 消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所 按水平直角放置 21、 台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平 直角放置 22、 零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放 置 23、 成品、成品箱应在指定标志场所整齐放置 24、 零件应与编码相对应,编码不能被遮住 25、 空箱不能乱放,须整齐美观且要及时回收 26、 底板类物品在指定标志场所水平直角放置 27、 落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平 直角放置 28、 文件存放应按不同内容分开存放并详细注明 29、 标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态 30、 标志牌、指示书、标准、工程标志应在指定标志 场所水平直角放置 31、 宣传白板、公布栏内容应适时更换,应标明责任

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2026-04-14 价格:¥2.00