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【综合安全】-14-承包商管理制度

承包商管理制度 编号:AQ-BZH-026-A 1 目 为了加强对承包商监管力度,提高承包商安全意识,防止各类事故发生,确保安 全生产和检维修以及治安安全和稳定,建立承包商管理机制,特制订本规定。 2 职责 2.1 厂长负责承包商资格预审。 2.2 行政部负责建立合格承包商名录及承包商档案,并对承包商档案进行管理。 2.3 安全办公室负责对外来承包商人员教育、管理和监督。 2.4 厂长和安全办公室负责对承包商开工前准备、作业过程监督,对承包商作业表 现进行评价。 3 规定内容 3.1 资格预审 3.1.1 厂长根据承包工程项目特点选择有意向承包商。 3.1.2 有意向承包商,应提供以下资料 1)营业执照复印件及原件(原件核查后退回); 2)施工资质证书复印件及原件(原件核查后退回); 3)安全生产管理机构图复印件; 4)安全生产规章制度复印件; 5)安全操作规程复印件; 6)单位简介(包括经营范围及能力)及以往业绩; 7)单位主要负责人及安全生产管理人员持证情况; 8)特种作业人员持证情况等 3.1.2 根据提供资料选择承包商,并要求承包商根据承包项目特点编制含有安 全生产保证措施计划书。 3.1.3 由厂长对承包商提出安全生产保证措施进行审查,作为选择承包商重要 依据。 3.1.4 由厂长承包商签订合同。 3.2 承包商入场前有关规定 3.2.1 承包商必须提供本公司签定合同、委托书或工单等有效文件给门卫室进 行查验。 3.2.2 由门卫室人员带领承包商工作人员到办公室,由安全办公室人员对承包商 施工人员进行教育。 3.2.3 提供承包商进场施工所有人员身份证(原件)和复印件。 3.2.4 承包商进场施工期间若有特殊工种作业(特殊工种包括:电工、焊工、搭架 工、起重工等国家规定特殊工种),必须提供有效特殊工种证件(原件),方可进 行特殊工种作业。 3.2.5 提供施工单位进场施工所有人员及设备清单一份。 3.2.6 施工单位进场施工人员必须严格遵守本公司安全管理制度,若违反将严格 按规章制度执行。 3.2.7 外来承包商施工人员必须经过安全教育。填写承包商施工人员教育台账。 教育内容主要有: 本厂基本概况,安全生产特点; 直接作业环节安全生产规章制度; 厂区内安全生产注意事项; 厂区内防火、防爆重点场所分布等; 3.3 对外来承包施工单位和人员入场后有关规定 3.3.1 严禁携带香烟、打火机、火柴等火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品。生 产车间、仓库区域内严禁吸烟,违者罚款,并取消其入场作业资格。 3.3.2 承包商对动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、起重作 业、破土作业、施工作业等直接作业环节进行风险分析,制定控制措施,配备、使用 安全防护用品、配备监护人员,规范现场安全生产行为。 3.3.3 按施工作业特点办理《动火作业许可证》/《临时用电许可证》/《破土作 业许可证》/《高处作业许可证》等作业许可证,未办理相关作业许可证,任何人严 禁从事施工作业。 3.3.4 严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入作业区作业以及穿带铁钉鞋、化纤服装进 入本公司生产车间、仓库。 3.3.5 严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面。 3.3.6 进场机动车辆必须戴防火罩,按指定路线行驶,严禁超速行驶、无证开车、 酒后驾车。

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机构职责-组织机构-方针目标-机构职责设备管理部各级人员安全生产责任制20150625

设备管理部各岗安全职责 (一)设备管理部主任安全职责 1、负责安全保证体系具体工作。牢固树立“管生产必须管安全” 理念,是本部门安全第一责任人,对本部门安全负全面领导责任。 对安全生产、技术管理负直接领导责任。 2、严格执行有关安全生产方针、政策、规程、制度,明确划 分各专业设备管辖范围,及时组织修编、完善检修规程和生产技 术管理规章制度,有关职能部门共同审核重要操作、试验和重大施 工检修项目安全技术组织措施,经生产副总经理(总工程师)批准 后组织实施。 3、组织审核机组大小修和技术改造方案。编制年度反事故措施 计划和有关防止 25 项重大事故措施实施细则,列入公司生产计划 并组织实施。 4、组织对外发包工程招标工作,对承包方资质和条件严格审 查,合同中具体明确承发包方各自应承担安全责任,抓好施工过程 中安全措施落实情况检查考核,做到安全、环保设施“三同时”, 严把质量关。 5、安排生产计划、大修、更新改造计划时,应优先安排“两措” 计划项目,并及时组织部分和整体验收,严格把好质量关。 6、组织、督促消除设备缺陷和隐患,检查、督促设备运行、检 修状态安全措施执行情况,有重点地进行设备巡视,及时组织解 决设备存在问题。 7、每天深入生产和检修(施工)现场,掌握设备运行、检修状态, 检查安全技术措施执行情况。每月对现场设备运行和值班情况进行 一次夜间巡视检查。 8、做好各项专业技术监督管理工作,建立健全安全生产档案资 料,做到齐全、准确。对重要操作、重大试验、特殊危险作业、重大 设备缺陷隐患处理,新技术产品推广应用,按有关规定参加指导、 把关。 9、组织事故应急预案编制和演练,组织和配合现场技术培训 和反事故演习。负责公司 MIS 系统开发、使用过程中安全管理,做 好有关信息安全保密工作,为安全生产管理提供及时、可靠信息。 10、参加每季一次公司安委会、每月一次公司安全分析会, 每月至少参加一次包保单位班组安全活动,参加安全大检查, 组 织专业安全检查和安全分析会,并组织实施整改措施。 11、协调、组织事故处理抢修,参加事故和重大未遂事故调 查,组织设备一类障碍调查分析,认真执行“四不放过”原则,从 生产技术管理方面提出和落实预防措施。 12 、负责全厂防治环境污染工作。严格执行上级有关企业环保 安全法律、法规、标准和方针、政策。审查新建、扩建、改建工程 项目中环保项目,负责本单位环保设施安全防范措施制定,并监督 实施情况,有计划地逐步达到国家规定环境治理安全标准。 13、认真贯彻落实国家有关危急事件管理工作法律、法规和上 级部门有关规定制度,执行政府部门和上级部门关于危急事件处理 重大部署。 14、负责制定设备管理部危急事件管理工作各项规章制度,针 对部门可能存在各种危险因素,制定相应危急事件应急预案; 15、负责组织本部门全体人员对相应危急事件应急预案进行专 门技能培训和演练,负责危急发生时抢险和生产、生活恢复等各 项工作; 16、负责每年对应急投入、应急准备、应急处置救援等工作进 行总结评估。 17、负责组织本部门全体人员对职业病危害防治进行培训,针对 可能存在职业危害设置职业病防护设施并保证有效运行。

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危险源辨识评价清单-危险源辨识风险评价表(生产部)

危险源辨识风险评价表 部门:生产部 编号:CDCSG-QR10-03/A 作业条件危险评价 序 号 作业活动 危险源 可能导致事故 时态 状态 L E C D 危险级 别 备注 1 车速过快 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 2 无证驾驶 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 3 车况不良、刹车不好等 车辆伤害 未来 正常 1 6 7 42 一 般 4 疲劳驾驶 车辆伤害 过去 正常 3 6 3 54 一 般 5 运输车辆未按规定预检、保养 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 6 违章作业 车辆伤害、物体打击 现在 正常 1 6 7 42 一 般 7 原料堆放不规范、倾斜、超高 倒塌 过去 正常 1 3 3 9 一 般 8 起吊原料钢绳过细、无超高限位或失灵 高处坠物 过去 正常 1 6 7 42 一 般 9 起吊人员无操作证 物体打击 过去 正常 1 6 7 42 一 般 10 电动葫芦安装不牢固 物体打击 现在 正常 1 6 7 42 一 般 11 装卸面距地面过高无防护措施 高处坠落 现在 正常 3 6 3 54 一 般 12 粉尘区作业未戴防尘口罩 职业病 现在 正常 3 6 1 18 一 般 13 噪音区作业未戴耳塞 职业病 现在 正常 3 6 1 18 一 般 14 碎玻璃检选未戴手套、防护眼镜 划伤 现在 正常 3 6 1 18 一 般 15 清理、检修设备时设备未完全停止 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 16 设备用电保护接零、接地不符合要求 触电 现在 正常 1 6 3 18 一 般 17 电线绝缘破坏或不绝缘 触电 未来 正常 1 6 3 18 一 般 18 进料、上料、 原料转运 电梯未按规定预检 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 19 电梯运输原料超过规定重量无防护措 施 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 20 车速过快 车辆伤害 现在 正常 3 6 7 126 一 般 21 无证驾驶 车辆伤害 过去 正常 1 6 7 42 一 般 22 车况不良、刹车不好 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 23 疲劳驾驶 车辆伤害 过去 正常 3 6 7 126 一 般 24 运输车辆未按规定预检、保养 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 25 供方原料运 输 违章作业 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 26 劳保用品穿戴不完整 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 27 违章作业 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 28 粉尘区作业未戴防尘口罩 职业病 现在 正常 3 6 1 18 一 般 29 噪音区作业未戴耳塞 职业病 现在 正常 3 6 1 18 一 般 30 清理、检修设备时设备未完全停止 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 31 设备用电保护接零、接地不符合要求 触电 现在 正常 1 6 7 42 一 般 32 电线绝缘破坏或不绝缘 触电 现在 正常 1 6 7 42 一 般 33 高处作业无防护措施 高处坠落 现在 正常 1 6 7 42 一 般 34 长期近距离接触中子测水仪 辐射影响身心健康 现在 正常 1 6 1 6 一 般 35 蒸汽管道密封不严或安全阀不为符合 要求 烫伤 现在 正常 1 6 3 18 一 般 36 清理混合机未戴头盔 物体打击 现在 正常 1 6 3 18 一 般 37 配料 进入混合机未挂警示牌或警示牌使用 不当 机械伤害 过去 正常 1 6 7 42 一 般 38 熔化 未使用火焰观察镜察看窑内工况 强光伤眼 现在 正常 1 6 3 18 一 般

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危险源辨识评价清单-OHS危险源辩识评价清单(品控)

OHS 危险源辩识评价清单 部门: 品控部 编号: CDCSG-QR10-03/A 危 险 评 价 序 号 作 业 活 动 项 目 可 能 导 致 事 故 时态 状态 L E C D 危 险 级 别 备 注 1 违章操作、疲劳作业辊道将衣服卷入 机械伤害 未来 异常 3 6 3 54 一般 2 车间内叉车违章作业或超速行驶 车辆伤害 过去 异常 3 6 7 126 一般 3 防霉粉、落板产生粉尘 职业病 现在 正常 6 6 1 36 一般 4 巡检 设备运行、玻璃落板噪声排放 噪声 现在 正常 6 6 1 36 一般 5 未使用劳动防护用品或劳动防护用品使用不当 划伤 过去 正常 3 6 1 18 一般 6 取样、检样、 接边 样品过重 物体打击 过去 正常 3 6 3 54 一般 7 L 架未放平稳玻璃倒塌 倒塌/物体打击 过去 正常 3 6 3 54 一般 8 后岗检样 违章操作或疲劳操作从玻璃架上坠落 高处坠落 过去 异常 1 6 3 18 一般 9 操作不当、或未使用劳动防护用品或劳动防护用品使 用不当腐蚀性、有毒化学品溅在皮肤上 化学烧伤/中毒 过去 正常 3 3 1 9 一般 10 操作不当、未使用劳动防护用品或劳动防护用品使用 不当接触电炉 烫伤 过去 正常 3 3 1 9 一般 11 未使用劳动防护用品接触损坏玻璃器皿 划伤 过去 正常 1 2 1 2 一般 12 未使用劳动防护用品或劳动防护用品使用不当或未 使用抽风机或抽风机坏了吸入化学废气 中毒 未来 异常 3 1 1 3 一般 13 化 学 分 析 及 化 学 品 使 用 操作不当、未使用劳动防护用品或劳动防护用品使用 不当酸碱溅在皮肤上 化学烧伤 过去 正常 3 3 1 9 一般 14 原 子 吸 收 分 析 操作不当乙炔爆炸 火灾/爆炸 未来 异常 0.5 2 3 3 一般 15 操作不当接触火焰 烧伤、烫伤 过去 正常 1 2 1 2 一般 16 未按规定开启抽风机 职业病 过去 正常 3 2 1 2 一般 17 乙炔存放不当 火灾/爆炸 未来 异常 0.5 2 15 15 一般 18 瓶体损坏、管路损坏、气压表损坏或失准 火灾/爆炸 未来 异常 3 2 7 42 一般 19 空压机噪声排放 噪声 现在 正常 6 2 1 12 一般 20 设备损坏 X-射线泄漏 辐射 未来 异常 0.2 6 1 0.12 一般 21 亚甲烷存放不当 火灾/爆炸 过去 异常 0.5 2 15 15 一般 22 X-荧光仪使 用 瓶体损坏、管路损坏、气压表损坏或失准 火灾/爆炸 未来 异常 3 2 7 42 一般 23 振筛机运行产生噪声排放 噪声伤害 现在 正常 1 6 1 6 一般 24 粒度分析 生产性粉尘未使用劳保用品 职业病 现在 正常 1 6 1 6 一般 25 设备损坏设备漏电 触电 未来 异常 3 3 3 27 一般 26 电线破损 触电 未来 异常 1 1 3 3 一般 27 仪 器 设 备 使用 设备接地不良 触电 过去 异常 1 1 3 3 一般 28 未使用劳动防护用品或劳动防护用品使用不当或操 作不当接触高温炉体 烫伤 过去 正常 3 6 1 18 一般 29 电 炉 加 热 或 高 温 炉 使 用 熔样时操作不当 烫伤 过去 正常 3 6 1 18 一般 30 磨样机防护装置失灵 机械伤害 未来 异常 1 6 1 6 一般 31 未使用劳动防护用品或劳动防护用品使用不当吸入 样品粉尘 职业病 未来 正常 3 6 1 18 一般 32 制样 压片机操作不当手压伤 机械伤害 过 去 异 常 0. 5 6 3 9 一 般 33 上 下 楼 梯 楼 梯 湿 滑 跌伤 过 去 正 常 3 6 1 18 一 般

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:88 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

机构职责-组织机构-方针目标-机构职责合成车间员工安全目标责任书

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年环境、职业健康安全目标责任书 为认真贯彻执行生产管理部 202X 年“九零五控二达标”环境、职业健 康、安全目标及合成车间各项指标,今运行 XX 班把环境、职业健康安全目 标分解到各班组,实行层层分解,将环境、职业健康及安全生产责任落实到每 个班组。现决定对(组员姓名)XXXX 下达环境、职业健康及安全生产管理目 标责任书,实行环境、职业健康及安全生产目标管理。 一、 目标任务: 1、 环境目标 ①、废水、废气、噪声等污染物达标排放; ②、危险化学品废弃物合成率达 100%; ③、一般环境污染事故为零。 2、 职业健康安全目标 ①、人生轻伤率为零; ②、当班期间中毒事故及职业病为零; ③、当班期间设备误操作事故控制在零起以内; ④、当班期间自身所管辖区域一般火灾(爆炸)事故控制零起以内; ⑤、当班期间危险化学品泄漏事故为零; ⑥、当班运行过程中及休假时一般交通事故为零; ⑦、积极配合班组及车间完成消防保准化、安全标准化达标工作; ⑧、积极参本质安全建设工作,确保外审工作中无严重不符合项; 二、 主要措施 1、 实现安全管理工作程序化、岗位作业要求标准化、作业人员安全操作 规范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持职业安全健康管理体系有效 运行。 2、 积极参加班组及车间组织安全等培训工作,且学时符合法规规定。 3、 严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业,检修工作票、操作 票、各类安全作业票执行合格率 100%。 4、 定时对安全工器具检查情况进行一次核查,保证安全工器具合格率 100%。 5、 巡检工作中对关键装置、重点部位严格按要求进行巡检,巡检发现问题 及时处理,处理不了情况及时上报。 6、 安全设施(包括重大危险源设备、设施、监控报警系统)上班期间内 发现问题应及时报修,并跟踪处理。 7、 严格检查设备点检表内内容,并根据检查情况将其特种设备及安全附 件、安全保护装置、测量调控装置和有关附属仪器仪表及时报当班班组 进行跟踪处理; 8、 应急救援设施装备、个体防护用品及劳动保护用品都会正确佩戴及使 用;必须车间及公司级组织实战演练和桌面演练。 9、 积极参加班组内每月组织安全检查,并提出合理化建议; 10、 积极参加每月班组至少召开 2 次安全生产方面学习;每季度对安全工 作进行全面总结。 11、 保证本班组相关方人员严格按公司安全环保管理规定进行相应工 作。 12、 按应急预案要求,积极配合开展消防、火灾、爆炸等突发事件应急 救援、演练工作。 三、 安全环保职责 1、 认真贯彻和执行公司安全、环保、职业健康管理制度,及时传达、贯彻、 执行上级有关安全生产指示。 2、 坚持“一岗双责”原则,负责对本班组安全、环保、职业健康工作 进行管理。 3、 在保证安全、环保、职业健康前提下组织指挥生产,坚持安全生产 “五同时”,严禁违章指挥、违章作业,建立和落实各级安全、环保、 职业健康职责。发现违反安全、环保、职业健康制度、规定和规程 行为应立即制止,并向领导报告,会同有关部门共同处理。 4、 在生产过程中出现在安全、环保、职业健康方面存在不安全因素、险情 及事故时,要果断正确处理,并立即报告上级领导,通知有关职能部门, 防止事故发生或事态扩大。 5、 积极参车间生产人员进行培训及练兵活动。

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机构职责-组织机构-方针目标-机构职责安全职责

二、各级人员安全职责 (一)总经理安全职责 1、总经理是企业安全生产第一责任人,对企业安全生产全面负 责,要牢固树立“安全第一”思想,在计划、布置、检查、总结、评 比中纳入安全生产工作。 2、加强安全生产管理,建立健全全员安全生产责任制。 3、严格执行国家安全生产法律、法规和规章,加强对职工安全 生产宣传教育工作,积极参加安全培训考核。 4、组织制定和审批安全生产工作计划、安全生产目标、安全生产管 理制度和安全操作技术规程,并严格进行贯彻执行。批准重大安全技术 措施。   5、深入车间了解安全生产情况,每月带队检查安全生产不少于一次。 严格落实隐患整改措施,责任到人。 6、实行安全生产目标管理,层层签订《安全生产目标责任状》,并 检查考核安全生产责任制落实情况。 7、按照国家《安全生产法》规定,组织成立安全生产委员会,设 立安全管理部门和配备专职安全管理人员,实行安全标准化管理。 8、组织成立安全救援领导小组,组织制定事故应急救援预案,并定 期进行演练。 9、每月组织召开安全生产工作例会,研究解决安全生产工作中重 大问题。对本单位无力解决重大事故隐患,按规定权限向上级部门报 告、备案,并严加监控。 10、积极做好对事故调查处理工作,落实事故“四不放过”原则, 做好事故善后处理工作,发生事故立即向上级部门报告。 11、将安全投入纳入预算管理,确实保证对安全生产投入,严格 安全措施经费提取,落实措施经费使用,确保安全设施完好,不断 改善劳动条件,做好防暑降温工作和劳动防护用品发放使用和管理工 作。 12、经常组织企业员工学习国家有关安全生产法律、法规和规章。 13、自觉接受上级主管部门监督检查,及时完成部署各项安全 生产任务。 14、做好员工安全教育培训工作,企业应每年对全厂员工进行一 次安全教育培训,制定培训方案、落实责任,并进行考试。对企业主要 负责人、安全管理人员、特种作业人员应按国家规定按时参加上级有关 部门组织培训,并取得上岗证书。车间应每季度组织一次全员培训并 进行考核。 15、负责组织企业隐患排查治理工作。每月企业最少进行一次安 全大检查,对查出隐患要认真分析,制定治理措施并每季度向上级安 监部门报告企业隐患排查治理分析报告。 16、企业发生事故应按照规定及时向上级如实报告事故,并积极配 合上级部门进行事故调查处理工作。 17、应按照“职业病防治法”规定,积极组织企业对作业环境进 行改善、治理,加强对接触尘毒作业人员劳动防护品配发工作,并 按规定对接触尘毒及其他有危害作业人员定期进行职业健康检查,以确 保员工身体健康。 (二)生产副经理安全职责 1、协助总经理抓好安全生产管理工作,直接领导企业安全管理部 门开展安全生产工作。 2、按照管生产必须管安全原则,对企业安全生产负主要责任。 3、协助总经理制定安全生产工作计划、安全生产目标、安全生产 管理制度和安全操作技术规程,并组织实施和监督检查执行情况。 4、协助总经理组织成立安全救援领导小组,组织制定事故应急救 援预案,并定期进行演练。 5、严格执行安全生产管理制度,及时纠正生产中渎职和违章行 为。 6、每月组织安全生产检查不少于一次,并负责落实事故隐患整改 措施,责任到人。 7、负责安全生产宣传教育培训和考核工作,积极参加安全培训考 核,特种作业人员持证上岗率达到 100%。 8、每月定期召开安全生产工作会议,分析企业安全生产动态,及 时解决安全生产工作中存在问题。

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机构职责-组织机构-方针目标-机构职责还原车间综合管理员兼安全员安全目标责任书

成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年安全目标责任书 还原车间综合管理员兼安全员: 为了进一步贯彻落实“安全第一,预防为主、综合治理”方针,确保公司安全管 理工作目标实现,贯彻公司安全生产管理制度,落实安全生产各项责任制,保障还原 车间正常安全生产生活秩序,明确车间综合管理员兼安全员安全、环保、职业健康 职责,强化安全管理,进一步提高安全管理水平,有效控制风险,防范生产安全事故, 切实保障人身、设备安全,保障职工生命财产安全,坚持“以人为本”和“谁主管、 谁负责”原则,根据安全生产相关法律、法规并结合实际,车间综合管理员和车间特 签订此安全承诺书。 一、安全生产方针 遵纪守法,全员参,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 二、安全生产目标 1、安全设施和器材完好率达到 100%。监督生产装置及重点部位动火、用电,在 职责范围内对用电、动火办理用电动火审批手续,确保手续办理率 100%。 2、按时完成车间安全工作计划,负责对各班组进行安全教育和培训,教育培训率 要达到 100%;积极参加公司组织各项安全活动,踊跃提出安全合理化建议。 3、安全工作做到有计划、有布置、有措施、有检查、有记录、有反馈,各种记录 资料保存齐全。 4、深入现场进行安全监督检查,纠正“三违”作业,对查出不安全因素和隐患 要下达安全隐患整改通知书,并在规定时间内落实复查。 5、监督、检查岗位操作人员进入工作场所时要穿戴好相应劳动防护用品,确保劳 动保护用品穿戴率 100%。 6、不断改善尘、毒、噪声岗位环境,尘、毒、噪音作业场所检测合格率 100%, 职业病预防率达到 100%。 7、落实对外来临时参观、学习等人员进厂有关安全注意事项宣传教育工作。 8、对各类事故及时进行汇总、统计,发生事故要及时上报,不迟报、谎报、瞒报 事故,并积极组织或配合事故调查。 9、积极组织班组参加车间应急事故处理演练,演练完成率 100%。 三、安全考核指标 1、实现安全管理工作程序化、岗位作业要求标准化、作业人员安全操作规 范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持职业健康安全管理体系有效运行。 2、车间各级主要负责人、特种作业人员、新从业人员和员工安全培训教育率达到 100%,且学时符合法规规定。保持车间特种作业人员有效持证上岗率达到 100%。 3、对班组活动进行指导监督、对车间活动进行记录 4、应急救援设施装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率完好率达到 100%; 5、从事接触职业危害因素作业人员参加计划周期内职业健康体检率达到 100%。 6、车间每月组织安全检查不少于 1 次,对生产安全事故隐患在规定期限内整改 完成率达到 100%。 7、每月至少召开 1 次安全生产专题例会;每季度对安全工作进行全面总结。 四、安全生产职责 1、业务上受安全环保部领导,并在车间主任直接领导下开展工作。 2、认真贯彻有关安全、环保、职业健康法律、法规、制度和标准为车间安全生产 服务,并检查执行情况,参拟订、修订车间安全技术规程和安全、环保、职业健康管 理制度,并监督检查执行情况。 3、协助车间主任编制安全技术措施计划和方案,并督促实施。 4、制定车间安全、环保、职业健康活动计划,并组织实施。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45.5 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

机构职责-组织机构-方针目标-机构职责安全生产领导小组会议记录(危化企业)

安全生产领导小组会议记录 时间:202X 年 3 月 30 日 地点:公司会议室 主持人: 会议主题:一季度安全生产领导小组会 分析 202X 年安全工作形式,并对工作进行安排、部署 参加人员: 会议内容: 一、安全环保部总结上年安全工作 202X 年,我们认真贯彻落实国家安全生产方针和政策,认真执行国家安全生产法律、 法规,加强安全监督管理,保障公司生产和安全两不误。 加强安全宣传教育,提高员工安全意识,全年,未发生一起生产事故和人员伤害事故; 加强设备监督管理,定期对生产设施进行维护和保养,确保生产顺利进行;加强监督检查, 发现隐患及时消除,确保生产和人员安全;总之,希望各班组和人员继续将安全工作放 在首位,在保障安全提前下,安全生产,持续发展。 二、分析安全生产形势 202X 年,国家以及地方大力推行安全标准化建设,并要求在未来 2 年内,所有危 险化学品生产、储存和使用单位必须通过安全标准化考评,并且,现政府将实施安全标 准化工作作为取得安全生产许可证凭证,没有通过安全标准化工作考评企业,将不 发放生产许可证。对此,为了公司发展,为了生产安全,重要是为了公司整体安 全管理水平提高,我们将赶在 202X 年努力将安全标准化考评通过,并拿到等级证书。 各班组和部门要大力支持和配合,一起把此项工作做好。 三、202X 年工作安排 1、在本年度通过安全标准化工作宣贯‘创建工作,争取在 202X 年通过安全标准化 验收。 2、在创建同时,在各部门和车间、班组,逐步实施安全标准化工作 3、按照国家安全管理规定,对公司作业人员进行安全培训和教育,提高员工安全意 识 4、坚持 “安全第一,预防为主”原则,加强安全生产监督管理,防止和减少生产安 全事故,保证安全生产,促进公司发展。 记录人: 安全生产领导小组会议记录 时间:202X 年 6 月 28 日 地点:公司会议室 主持人: 会议主题:二季度安全生产领导小组会 总结上季度安全工作,并对下季度工作进行安排、部署 参加人员: 会议内容: 一、安全环保部总结上季度安全工作 加强安全宣传教育,提高员工安全意识,全年,未发生一起生产事故和人员伤害事故; 加强设备监督管理,定期对生产设施进行维护和保养,确保生产顺利进行;加强监督检查, 发现隐患及时消除,确保生产和人员安全。 二、 总做工作指示 积极创建安全标准化工作。安全标准化管理,推行全员、全过程、全方位、全天候 安全管理和监督原则;实施安全标准化工作,规范企业安全生产活动,有效提高 其整体安全管理水平,预防和减少生产安全事故,能切实保护地广大人民群众生命和 财产安全。 202X 年安全工作重点是通过安全标准化考评工作,对此,我们已经省安全标准 化考评单位取得联系,于下月到现场对我公司安全标准化工作进行现场指导。6 月是“全 国安全生产月”,安全环保部要借此机会,对员工进行安全宣传教育同时,对员工进行 安全标准化知识宣传,以此有效推动安全标准化建设。各单位要做好开展安全标 准化工作准备,在提高公司整体安全管理水平同时,提升自己知识和技能。 三、下季度工作安排 1、认真开展好 6 月“全国安全生产月”活动 2、开展好安全标准化知识宣传和教育 3、组织安全标准化工作创建领导小组,切实开展安全标准化工作

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:54 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

机构职责-组织机构-方针目标-机构职责厂前区

成都市 XXX 化工有限责任公司 职业健康安全、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”职业健康安全、环境目标,公用车间各项指标,保障 厂前区生活锅炉、办公楼空调工作安全、稳定运行,厂前区生活锅炉、办公楼空调全体运行人员向公用 车间承诺:围绕公司职业健康安全、环境目标,保证严格履行公司赋予安全、环保职责,全面完成公 司下达职业健康安全、环境各项目标。公用车间特厂前区生活锅炉、办公楼空调全体人员签订本目 标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理,以人为本、持续发展,提示安全、环境意识。 三、厂前区生活锅炉、办公楼空调全体人员目标 (一)、环境目标 1、综合废水、废气、噪声等污染物达到标准排放,按以下标准执行: 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准; 废水执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准; 噪音排放厂界执行《工业企业厂界噪音标准》GB12348-90 三类标准; 2、危险化学品废弃物(含废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收率 100%; 3、一般环境污染事故为零; (二)、职业健康安全目标 1、人身轻伤率为零; 2、集体中毒事故及职业病为零; 3、一般火灾(爆炸)事故为零; 4、因人员误操作造成一般机制设备事故为零; 5、重大危险化学品泄漏事故为零; 6、一般交通事故为零; 7、消防安全达标; 8、“三标一体化”体系外审无严重不符合项; 四、支撑安全生产目标主要过程控制指标 1、实现安全管理工作程序化、岗位作业要求标准化、作业人员安全操作规范化,逐渐杜绝各类 违章行为,保持职业安全健康管理体系有效运行。 2、厂前区生活锅炉、办公楼空调员工安全培训教育率达到 100%,且学时符合法规规定。保证锅炉特 种作业人员有效持证上岗率达到 100%。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业,检修工作票、操作票、各类安全作业票执 行合格率 100%。 4、大修项目危险因素、安全环保技术措施交底率 100%。 5、每班次对安全工器具进行一次核查,保证安全工器具合格率 100%。 6、每班两小时一次对特种设备进行检查,并根据检查情况将特种设备及安全附件、安全保护装置、测 量调控装置和有关附属仪器仪表发现问题及时报大班长,并跟踪设备维修情况。 7、应急救援设施装备、个体防护用品及员工劳动保护用品每月 5 号、20 号定期检查,应急救援设 施装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率完好率达到 100%。 8、按时参加班前会,交接班时,交班人员应对当班生产情况、安全情况、检修情况、遗留问题进行交 待。接班人员针对上班交待情况及问题进行相应地安排,并落实好安全措施。 9、按时参加车间或班组组织安全生产专题例会,对安全工作进行全面总结。 10、个人劳动防护用品(包括安全帽、工作服、劳保鞋、手套、防护眼镜、女同志盘发)穿戴率达到 100%; 11、公司、车间、班组安全考试通过率 100%. 12、按时参加车间或班组组织消防、火灾、爆炸应急救援实战演练和桌面演练。 13、参加公司组织职业健康体检率达到 100%。 14、每班次对站点安全检查一次,对发现生产安全事故隐患及时上报,并跟踪处理,保证对生产安 全事故隐患整改完成率达到 100%。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

机构职责-组织机构-方针目标-机构职责1.安全标准化实施方案

安全生产标准化实施方案 为深入贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作通知》(国发〔2010〕23 号)、《国务院安委会关于深入开展企业安全生产标准化建设指导意见》(安委办 〔2011〕4 号)、《国家安全监管总局关于进一步加强危险化学品企业安全生产标准化 工作通知》(安监总管三〔2011〕24 号)等有关要求精神,为推动和引导公司全面开 展安全生产标准化工作,改善安全生产条件,规范和改进安全管理工作,不断提高安全 生产管理水平,现根据具体情况,特制订公司安全生产标准化工作实施方案。 一、指导思想 坚持安全发展理念,全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”方针,深入持 久地开展公司安全生产标准化工作,进一步落实公司安全生产主体责任,强化生产工艺 过程控制和全员、全过程安全管理,不断提升安全生产条件,夯实安全管理基础,逐 步建立自我约束、自我完善、持续改进安全生产工作机制。 二、工作目标主要内容 1. 工作目标 本着“突出重点、分布推进”原则,全面开展安全生产标准化工作,定于 202X 年 12 月底前,达到安全生产标准化三级标准。 2 .主要内容 安全生产标准化工作是安全生产一项长期、综合、基础性工作,不能一蹴而就, 按照 PDCA 原则,不断实施、检查、总结提高; (1) 明确安全生产标准化工作。按照工作目标,制定符合公司特点工作目标、措 施和工作计划; (2) 分解落实安全标准化工作责任。将安全生产标准化工作目标逐级分解,一级抓 一级,切实将工作任务、工作责任落实到部门、工段和各个岗位; (3)建立公司安全生产标准化工作网络。组织成立公司安全标准化领导机构,指定 专人负责此项工作。各部门、工段及班组都必须有专(兼)职人员负责,形成完善组 织机构工作网络体系; (4)建立公司安全生产标准化工作监督管理机制。及时发现和处理实施标准化工作 过程中遇到各种问题,使安全生产标准化工作始终处于有效监督控制状态; (5)完善公司安全生产标准化考核机制。将开展安全生产标准化工作纳入安全生产目 标责任考核体系,根据计划进度,提高安全标准化工作积极性。 三、工作步骤 公司安全生产标准化工作分以下四个阶段进行逐步推进实施: 1、准备阶段(202X 年 1 月) 进一步完善公司安全生产管理制度,建立公司安全管理基础台帐,组织成立公司安 全标准化领导小组安全标准化工作网络体系,完成达标创建初步准备工作。 2、宣传培训阶段(202X 年 2 月) (1)安全生产标准化工作重在全员参,各部门、车间务必高度重视,组织开展好 宣传动员工作,教育全体员工正确认识安全生产标准化工作重要意义和作用。 (2)开展安全生产标准化活动,邀请咨询公司老师对各部门安全标准化协调人员针 对本部门负责要素进行专业培训。 3、全面实施阶段(202X 年 3 月~6 月) 公司、各部门、工段班组按照《危险化学品从业单位安全生产标准化标准及考核 评分细则》中要素规定具体内容逐步实施; 4、自评评审阶段(202X 年 7 月~8 月) 于 202X 年 6 月底,基本完成标准化创建工作,并于 7 月份开展自我评审工作,根据 评审情况,落实整改、持续改进、不断提高;最后申请达标安全生产标准化考评验收。 四、组织机构 1、公司成立安全生产标准化领导小组 组长:总经理

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2026-01-10 价格:¥2.00

生产管理知识-C++代码优化经验总结(doc36)

C++代码优化经验总结 优化是一个非常大主题,本文并不是去深入探讨性能分析理论,算法 效率,况且我也没有这个能力。我只是想把一些可以简单应用到你 C++代码中优化技术总结在这里,这样,当你遇到几种不同编程 策略时候,就可以对每种策略性能进行一个大概估计。这也是本 文之所在. 目录:   一. 优化之前   二. 声明放置   三. 内联函数   四. 优化你内存使用   五. 速度优化   六. 最后求助 一. 优化之前   在进行优化之前,我们首先应该做是发现我们代码瓶颈 (bottleneck)在哪里。 然而当你做这件事情时候切忌从一个 debug-version 进行推断, 因为 debug-version 中包 含了许多额外代码。一个 debug-version 可执行体要比 release- version 大出 40%。那些额 外代码都是用来支持调试,比如说符号查找。大多数实现都 为 debug-version 和 rele ase-version 提供了不同 operator new 以及库函数。而且,一个 release-version 执行 体可能已经通过多种途径进行了优化,包括不必要临时对象消 除,循环展开,把对象 移入寄存器,内联等等。   另外,我们要把调试和优化区分开来,它们是在完成不同任 务。 debug-version 是 用来追捕 bugs 以及检查程序是否有逻辑上问题。release- version 则是用来做一些性能上 调整以及进行优化。 下面就让我们来看看有哪些代码优化技术吧!

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59.5 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

生产管理知识-生产成本控制帮助(DOC 423页)

Contents CO 成本对象控制 13 版本 13 版权 13 SAP 联机帮助中惯例 14 成本对象控制介绍 15 成本对象控制 15 成本对象 16 SAP系统中成本对象控制 17 成本对象控制:基本功能 18 订单有关生产其它功能 18 重复生产扩展功能 20 制造过程扩展功能 21 销售订单相关生产扩展功能 22 工程订单扩展功能 23 成本对象控制:基本功能 24 成本对象控制:基本功能 25 一家无线电台成本对象控制:示例 26 成本对象标识 27 创建成本对象标识 28 利用单位成本核算计划成本 28 成本估算结构 29 单位成本核算控制 30 创建一个成本对象标识单位成本估算 31 创建成本核算项目 31 一般费用 32 成本对象会计中实际记帐和分配 35 FI系统内记帐 37 为成本对象标识输入总分类帐记帐 37 MM系统中货物变动 38 为成本对象标识输入发货 39 为成本对象标识输入发票收据 39 CO系统内实际记帐 40 控制CO系统中实际记帐 42 为成本对象标识输入内部作业分配 43 期末结算 43 实际成本结算 44 为成本对象标识创建一个结算规则 45 信息系统中成本对象标识 46 信息系统要求 47 归档成本对象标识 48 订单相关生产成本对象控制 48 成本对象控制: 订单相关生产 50 在订单相关生产中成本对象 50 订单相关生产成本对象控制:举例 52 在PP模块中成本对象控制主数据 52 在PP模块中成本对象控制要求 55 用于CO模块成本对象控制主数据 57 创建一个生产订单 58 在PP模块中创建一个生产订单:程序 59

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:2.86 MB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

生产管理文件集合-BGA装配和锡浆检查(DOC12页)

BGA 装 配 和 锡 浆 检 查 装配 BGA 之前检查印刷锡膏,确保高产 量和长期可靠性。 随着球形栅状陈列(BGA)插件日渐普及, 为确保良好装配质量和高产量,所需检查 策略是必须进行复检。BGA 具有非凡设计 优势,但也存在测试和返修实际需要。高 成本和高难度回流焊接后检查及返修表 明:装配 BGA 之前,有效地控制印刷锡膏 加工检查是最可行方法。 BGA 优点之一是设计用于 BGA 印刷锡 膏比用于同等 I/O 微间插件更多。因此 它能够减少印浆通过狭窄微间距钢网孔 时产生许多故障。然而,因为 PCB 插件 之间连接是隐藏在包装材料中形成,所 以 BGA 插件技术存在几个独特挑战。 BGA 缺陷 从生产前景来看,BGA 技术主要弊端是 焊接处隐藏在包装材料中,而在插件周围看 不到。另一个弊端是不能修理单个脚,甚至 当一个连接有故障时,整个组件都必须拆开 和返修。此外,检查和返修一个故障 BGA 组件需要设备和费用既昂贵又耗时,对于 造成有 BGA 焊接故障生产商而言,其付 出代价是惨重。因此,BGA 装配生产商 希望制造一个尽可能避免故障发生装配 检查系统。 印刷锡膏重要性 BGA 装配过程中,印刷锡浆工序是最重要 步骤,有效地控制印刷锡膏是确保 BGA 高产量关键(图 1)。所有 BGA 组件依靠

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:61.5 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

看板管理图(DOC 4页)

不同类型看板管理 思博软件 杨君哲 2003-9-23 要讲看板,我先简单描述一下一下几个概念: 计划推动方式 Vs 需求拉动方式 在生产管理指导理论中,有两种绝然不同指导生产 方式计划推动方式和需求拉动方式。众所周知 MRP 就是一 个经典计划生产方案,MRP 通过计算机高速运算能力和 对相关资源集中控制,计算出相应采购和生产计划。当 然这类计算在某一程度上可以说是相当复杂,但就其原 理来说可以用以下关系图表示: 考虑到一个真正企业中有一定量产品种类,每一个种 类又很复杂,产品之间又有很多公用件、替代件,客户需 求范围很大,每一个零件生产周期和库存情况又不相同, 所以在这种情况下只有通过 MRP 计算才能获得较理想生 产计划和采购计划。 但是,客户需求变化越来越多样,也越来越快,另外对 同种产品需求批量也越来越小。在这种情况下,如果要求 每一次需求变化后都要重新计算 MRP 是绝对不现实,更 不用说有些企业 MRP 要运行数小时以上。所以需求拉动 方式就成了解决这一问题首选方法,需求拉动就是由下游 工艺通过传递信号方式来提出补充已消耗资源需求 物流控制方法。简单说指导一个加工点或采购点驱动因 素是其下道需求(消耗),而不是经过复杂计算结果。 可以用以下图表示:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:138 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00

生产管理知识-危险化学品包装物、容器定点生产管理办法(doc8)

    中华人民共和国国家经济贸易委员会令 第 37 号 《危险化学品包装物、容器定点生产管理办法》已经国家经 济贸易委员会主任办公会议审议通过,现予公布,自 2002 年 11 月 15 日起施行。 国家经济贸易委员会主任 李荣融 二○○二年十月八日 危险化学品包装物、容器定点生产管理办法 第一章 总 则 第一条 为了加强危险化学品包装物、容器生产管理,保 证危险化学品包装物、容器质量,保障危险化学品储存、搬运、 运输和使用安全,根据《危险化学品安全管理条例》,制定本办法。 第二条 在中华人民共和国境内生产危险化学品包装物、容 器适用本办法。 第三条 本办法所称危险化学品包装物、容器(以下简称包 装物、容器)是指根据危险化学品特性,按照有关法规、标准 专门设计制造,用于盛装危险化学品桶、罐、瓶、箱、袋等 包装物和容器,包括用于汽车、火车、船舶运输危险化学品槽 罐。 第四条 国家安全生产监督管理局负责全国危险化学品包 装物、容器定点生产监督管理;省、自治区、直辖市人民政府 经济贸易主管部门或其委托安全生产监督管理机构(以下简称 发证机关)负责本行政区域内包装物、容器定点生产监督管理, 并审批发放危险化学品包装物、容器定点生产企业证书(以下简 称定点证书)。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:132 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00

生产主管职业化训练教程(DOC77)

生产主管职业化训练教程 第一讲 管理基本概念 1.企业需要优秀管理者 2.理想管理者特点 3.管理者特质和内涵 第二讲 主管基本要求 1.主管角色功能 2.主管具备能力条件 3.主管具备涵养职责 第三讲 目标设定能力 1.目标管理作用 2.设定目标理由 3.推动目标管理 4.目标管理原则和运用 第四讲 问题分析改善管理能力 1.突破困境 2..处理方法 3.改善手法 4.作业改善 第五讲 组织授权能力 1.组织管理 2.授权管理 第六讲 传达沟通能力 1.沟通重要性 2.做好沟通管理 3.沟通要领 第七讲 激励部属行动能力 1.激励构成因素 2.如何激发部属积极性 3.申斥部属正确方法 4.如何处置表现不良部属 5.激励理论 第八讲 培育部属能力 1.如何做好训练 2.如何做好工作教导 3.如何培养新进人员 4.如何储备培训基层干部 第九讲 自我革新能力 1.经常保持九条危机意识 2.在工作方面做自我评鉴 3.主管须拥有五种勇气 4.做好主管应具备素质 第十讲 日常管理制度组织结构 1.早晚会制度建立 2.组织结构内容意义 3.组织运用原则 4.制度绩效 第十一讲 安全管理劳动管理 1.工业安全 2.安全生产教育制度 3.劳动定额 4.劳动组织定员 第十二讲 5S 活动——现场管理法宝 1.5s 沿革重要性 2.5s 作用 3.5s 其他活动关系 第十三讲 生产计划、生产准备管理 1.生产管理认识 2.产能负荷分析

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:787 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00

现场总线技术综述(doc9)

现场总线技术综述 现场总线(Fieldbus)是 80 年代末、90 年代初国际上发展形成,用于过程自动化、制 造自动化、楼宇自动化等领域现场智能设备互连通讯网络。它作为工厂数字通信网络 基础,沟通了生产过程现场及控制设备之间及其更高控制管理层次之间联系。它 不仅是一个基层网络,而且还是一种开放式、新型全分布控制系统。这项以智能传感、 控制、计算机、数字通讯等技术为主要内容综合技术,已经受到世界范围关注,成 为自动化技术发展热点,并将导致自动化系统结构设备深刻变革。国际上许多实 力、有影响公司都先后在不同程度上进行了现场总线技术产品开发。现场总线设 备工作环境处于过程设备底层,作为工厂设备级基础通讯网络,要求具有协议简单、 容错能力强、安全性好、成本低特点 :具有一定时间确定性和较高实时性要求,还 具有网络负载稳定,多数为短帧传送、信息交换频繁等特点。由于上述特点,现场总线 系统从网络结构到通讯技术,都具有不同上层高速数据通信网特色。 一般把现场总线系统称为第五代控制系统,也称作 FCS——现场总线控制系统。人们一 般把 50 年代前气动信号控制系统 PCS 称作第一代,把 4~20mA 等电动模拟信号控制 系统称为第二代,把数字计算机集中式控制系统称为第三代,而把 70 年代中期以来集 散式分布控制系统 DCS 称作第四代。现场总线控制系统 FCS 作为新一代控制系统,一方 面,突破了 DCS 系统采用通信专用网络局限,采用了基于公开化、标准化解决方案, 克服了封闭系统所造成缺陷;另一方面把 DCS 集中分散相结合集散系统结构, 变成了新型全分布式结构,把控制功能彻底下放到现场。可以说,开放性、分散性数 字通讯是现场总线系统最显著特征。 现场总线技术在历经了群雄并起,分散割据初始阶段后,尽管已有一定范围磋商合 并,但至今尚未形成完整统一国际标准。其中有较强实力和影响有 :FoudationFieldbus(FF)、LonWorks、Profibus、HART、CAN、Dupline 等。它们具有 各自特色,在不同应用领域形成了自己优势。本文将在简要描述现场总线技术特点 基础,紧扣系统可靠性、实用性等,介绍现场总线网络结构、体系结构等关键技术 及目前较为流行几种有实力现场总线技术现状,最后阐述现场总线发展趋势 技术展望。 一、现场总线技术特点 1、系统开放性。开放系统是指通信协议公开,各不同厂家设备之间可进行互连并实 现信息交换,现场总线开发者就是要致力于建立统一工厂底层网络开放系统。这里 开放是指对相关标准一致、公开性,强调对标准共识遵从。一个开放系统,它 可以任何遵守相同标准其它设备或系统相连。一个具有总线功能现场总线网络系 统必须是开放,开放系统把系统集成权利交给了用户。用户可按自己需要和对象 把来自不同供应商产品组成大小随意系统。 2、互可操作性互用性,这里互可操作性,是指实现互连设备间、系统间信息传送 沟通,可实行点对点,一点对多点数字通信。而互用性则意味着不同生产厂家性 能类似设备可进行互换而实现互用。 3、现场设备智能化功能自治性。它将传感测量、补偿计算、工程量处理控制等功 能分散到现场设备中完成,仅靠现场设备即可完成自动控制基本功能,并可随时诊断 设备运行状态。 4、系统结构高度分散性。由于现场设备本身已可完成自动控制基本功能,使得现场 总线已构成一种新全分布式控制系统体系结构。从根本上改变了现有 DCS 集中分 散相结合集散控制系统体系,简化了系统结构,提高了可靠性。 5、对现场环境适应性。工作在现场设备前端,作为工厂网络底层现场总线,是专为 在现场环境工作而设计,它可支持双绞线、同轴电缆、光缆、射频、红外线、电力线等, 具有较强抗干扰能力,能采用两线制实现送电通信,并可满足本质安全防爆要求等。 二、现场总线优点 由于现场总线以上特点,特别是现场总线系统结构简化,使控制系统设计、安装、 投运到正常生产运行及其检修维护,都体现出优越性。 1、节省硬件数量投资。由于现场总线系统中分散在设备前端智能设备能直接执行多 种传感、控制、报警和计算功能,因而可减少变送器数量,不再需要单独控制器、 计算单元等,也不再需要 DCS 系统信号调理、转换、隔离技术等功能单元及其复杂接 线,还可以用工控 PC 机作为操作站,从而节省了一大笔硬件投资,由于控制设备减少, 还可减少控制室占地面积。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56.5 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00

液压传动(doc20)

液压传动 第一章 液压传动概述 第一节 液压传动定义、工作原理及组成 一、基本概念 1、定义: 原动机→配力机→工作机 2、分类:就传动方式而言,常用有以下几种: 1) 机械传动:如齿轮、皮带等传动。 2) 电气传动; 3) 流体传动:是以流体为工作介质,进行能量转换、传递和控制 传动。 包括:(1)气体传动。以气体为工作介质流体传动。    (2)液体传动:以液体为工作介质流体传动, 根据工作原 理不同又可分为:      ①液力传动:主要利用液体动能液体传动。      ②液压传动:只利用液体压力能。 3、液压传动定义:  用液体作为工作介质,在密封回路里,以液体压力能进行能量传 递传动方式,称之为液压传动。 从三方面理解此概念。 4、液压控制定义:  液压控制液压传动不同之点在于液压控制是一个自动控制系 统,具有反馈装置,系统具有较强抗干扰能力,所以系统输出量精 度高。 二、研究对象  要研究液压传动及其控制技术;  要了解传动介质基本物理性能及其静力学、运动学和动力学特 性;  要了解组成系统各类液压元件结构、工作原理、工作性能以 及有这些元件所组成各种回路性能和特点,并在此基础上进 行液压传动系统设计。   另外,介绍几种液压控制系统中使用控制元件。 三、液压传动工作原理 1.系统组成 基本组成元件:1-杠杆手柄;2-小缸体;3-小活塞;4、6-单向阀;5-吸油 管;7、10-管道;8-大活塞;9-大缸体;11-截止阀;12-油箱。

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生产管理知识-生产部绩效考核指标和评估标准(doc 39)

生产部绩效考核指标和评估标准 目 录 一、部门绩效考核指标 186 1.01 大豆/花生榨油厂指标 ..................................................186 1.02 精炼车间考核指标 .....................................................187 1.03 分提车间考核指标 .....................................................187 1.04 污水处理车间 .........................................................188 1.05 小包装厂考核指标 .....................................................188 二、部门绩效考核评估标准 错误!未定义书签。 三、岗位绩效考核指标 193 3.01 部门经理 .............................................................193 3.02 大豆/花生/小包装/厂厂长 ..............................................193 3.03 大豆榨油主管 .........................................................194 3.04 大豆榨油班长 .........................................................194 3.05 大豆榨油操作工 .......................................................195 3.06 大豆榨油保全工 .......................................................195 3.07 大豆榨油清洁工 .......................................................195 3.08 花生榨油主管 .........................................................196 3.09 花生榨油班组考核指标..................................................196 3.10 花生榨油班长 .........................................................197 3.11 内检员 ...............................................................197 3.12 预处理工/炒籽工/蒸炒工/榨油工/浸出工/脱溶工 ..........................197 3.13 滤油工、油洗滤布工 ...................................................198 3.14 滤渣处理工 ...........................................................198 3.15 打包工 ...............................................................198 3.16 精炼厂厂长 ...........................................................199 3.17 精炼主管 .............................................................199 3.18 精炼班长/辅助班长 ....................................................200 3.19 精炼操作工/辅助工 ....................................................200 3.20 分提主管 .............................................................200 3.21 分提班长 .............................................................201 3.22 分提操作工 ...........................................................201 3.23 水处理主管 ...........................................................201 3.24 水处理班长 ...........................................................202 3.25 水处理操作工 .........................................................202 3.26 小包装主管 ...........................................................202 3.27 小包装车间班组 .......................................................203 3.28 小包装班长 ...........................................................203 3.29 小包装线长 ...........................................................204 3.30 打油工 ...............................................................204 3.31 物料员 ...............................................................205 3.32 行政内勤..............................................................205 四、岗位绩效考核评估标准 206

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:644 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00

0602_[生产管理]屠宰和肉类加工厂企业卫生注册管理规范(doc 29页)

GB/T 20094-2006 屠宰和肉类加工厂企业卫生注册管理规范 1 范围 本标准规定了肉类卫生基本原则、初级生产要求、屠宰加工 企业设计和环境卫生、车间及设备设施、屠宰加工卫生控制、包 装、储存、运输卫生、人员卫生、卫生质量体系及其运行和特殊条 款等要求。 本标准适用于经国家认证认可监督管理委员会注册动物屠宰 厂、肉类分割厂、肉制品加工厂、肉类及其制品冷库等。 2 规范性引用文件 下列文件中条款通过本标准引用而成为本标准条款。凡是 注日期引用文件,其随后所有修改单(不包括勘误内容)或修 订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议各方研究 是否可使用这些文件最新版本。凡是不注日期引用文件,其最新 版本适用于本标准。 SN/T 1252--2003 《危害分析关键控制点(HACCP)体系及 其应用指南》 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 肉类屠宰加工注册企业 Registered Abattoir & Meat Processing Establishment(以下简称企业) 经国家认证认可监督管理委员会注册动物屠宰厂、肉类分割 厂、肉制品加工厂、肉类及其制品冷库等。 3.2 动物 Animal 就本标准而言,是指供人类食用,家养或野生哺乳动物和禽 类。例如,猪、牛、马、羊、鹿、兔、鸡、鸭、鹅、鸽、鸵鸟、火鸡 等。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:76 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

生产管理知识-销售订单相关生产中收入计划

销售订单相关生产中收入计划 简介 对销售订单相关生产净值(收入)可在 SD 定价中找到。定价由特定条件决 定,这些条件由您定义在 SD 中。 如果一客户在指定日期订购一定数量物料,下列变量便确定了对客户 最终价格:客户、产品、订购数量、日期。 系统使用您确定条件来计算毛价(以此价向客户开具发票)、对客户 折扣、以及诸如运费和税金其它值。 定值通过成本核算单控制,而核算单是通过销售凭证选出。价格要素(例如 价格、附加费折扣、运费和税金)作为条件类型存贮在 SD 中。成本核算单 决定使用哪些条件类型,还决定了以何种顺序在销售订单中计算它们。 条件类型 标准系统含有以下条件类型,它们可用来连接单位成本核算产品成本核算: 用于定价条件类型 条件类型 意义 EK01 已产出货物成本 EK02 已产出货物成本(统计) ×¢ÊÍ 来自成本组件视图售出货物成本成本被传送到条件类型。销售管理 成本可以 · 通过定价中 SD 条件格式计算出来 · 通过成本估算中 CO 条件格式计算出来 这些条件类型也用在汇集处理中,将计划成本从生产订单或网络传送到销售订 单内。 条件类型通过销售凭证类型选择。条件类型在销售分销客户化设置中创建, 并且存贮在每一销售凭证类型条件类型行项目字段中。条件类型必须具有条 件种类 Q (成本核算)。 非统计条件被更新为销售订单项 CO 对象上计划收入,可以在 CO 信息系 统中显示。 ¾ÙÀý ¾ÙÀý 条件类型是通过销售凭证类型而选出。 · 条件类型 EK01 为销售凭证类型 TA (标准订单)而选出。这意味着, 来自成本估算值直接进入定价。其它附加费用依此值计算,还计 算出销售订单项净值。 · 条件类型 EK02 为销售作业类型 TA (标准订单)而选出。定价在条 件类型 PR00 基础上执行。若要维护这一价格,选择后勤 销 售/分销 销售 主数据 价格 物料价格 ,然后输入一物料 价格。此物料价格按条件类型 PR00 更新,而成本估算值按条件类 型 EK02 更新并可用于信息目。 Verkaufsbelegart: TA Konditionsart für Einzelkalkulation: EK01 Konditionsart: EK01 Konditionstyp: Q Preisfindung Position 10 EK01 Z99 3.000 10% 1 St 3.000 300 Nettowert 3.300 Verkaufsbelegart: TA Konditionsart für Einzelkalkulation: EK02 Konditionsart: EK02 Konditionstyp: Q Preisfindung Position 10 PR00 Nettowert Ausgangssteuer 15 % Summe EK02 Deckungsbeitrag 1 St 4.000 4.000 600 4.600 3.000 1.600 4.000 -statistisch- 显示条件 若要显示销售订单中订价条件,选出项目并选择项目 条件,显示出标准 订单核算单中所有条件类型。 欲显示条件类型详细信息,选择条件类型并选择细目。列示出条件控制数 据(如条件类别、计算规则)。还可见到财务会计科目设置科目编码 (见 在 SD 模块中开票). ×¢ÊÍ 销售管理成本可通过成本估算或定价来确定。 · 若要在成本核算中记入销售管理成本,在成本控制模块中定义一 成本核算单,该核算利用已产出货物成本计算出百分比附加费用。 · 若要计算销售订单中销售管理成本,在销售分销模块中定义 一成本核算单,该核算单利用成本核算结果计算出百分比附加费用。 2

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00

液压传动(doc 20)

液压传动 第一章 液压传动概述 第一节 液压传动定义、工作原理及组成 一、基本概念 1、定义: 原动机→配力机→工作机 2、分类:就传动方式而言,常用有以下几种: 1) 机械传动:如齿轮、皮带等传动。 2) 电气传动; 3) 流体传动:是以流体为工作介质,进行能量转换、传递和控制 传动。 包括:(1)气体传动。以气体为工作介质流体传动。    (2)液体传动:以液体为工作介质流体传动, 根据工作原 理不同又可分为:      ①液力传动:主要利用液体动能液体传动。      ②液压传动:只利用液体压力能。 3、液压传动定义:  用液体作为工作介质,在密封回路里,以液体压力能进行能量传 递传动方式,称之为液压传动。 从三方面理解此概念。 4、液压控制定义:  液压控制液压传动不同之点在于液压控制是一个自动控制系 统,具有反馈装置,系统具有较强抗干扰能力,所以系统输出量精 度高。 二、研究对象  要研究液压传动及其控制技术;  要了解传动介质基本物理性能及其静力学、运动学和动力学特 性;  要了解组成系统各类液压元件结构、工作原理、工作性能以 及有这些元件所组成各种回路性能和特点,并在此基础上进 行液压传动系统设计。   另外,介绍几种液压控制系统中使用控制元件。 三、液压传动工作原理 1.系统组成 基本组成元件:1-杠杆手柄;2-小缸体;3-小活塞;4、6-单向阀;5-吸油 管;7、10-管道;8-大活塞;9-大缸体;11-截止阀;12-油箱。

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化工企业安全管理制度(推荐DOC115)

化 工 企 业 安 全 管 理 制 度             第一章 总 则   第1条 根据中华人民共和国宪法关于“加强劳动保护,改善 劳动条件”规定, 为贯彻落实国家各项安全法规、制度和标准,保护国家财产,保 证职工在生产过程中 安全健康,促进化学工业发展,特制订本制度。   第2条 凡化工企业(包括化学矿山、化工机械、化工基建 施工单位)均应严格 遵守本制度。   第3条 企业应认真贯彻“安全第一,预防为主”方针,为 各项工作创造安全 卫生劳动条件,实现安全、文明生产。   第4条 企业要采取一切可能措施,全面加强安全管理、 安全技术和安全教育 工作,防止事故发生。   第5条 企业除贯彻、执行本制度外,还必须同时严格执行 国家和各部委各有 关安全法规、制度和标准。            第二章 安全生产职责             第一节 基本原则   第6条 企业安全工作实行各级行政首长负责制。   第7条 企业各级领导人员和职能部门,应在各自工作 范围内,对实现安全 生产和文明生产负责,同时向各自行政首长负责。   第8条 安全生产人人有责,企业每个职工必须认真履行 各自安全职责,做 到各有职守,各负其责。           第二节 各级人员安全职责   第9条 厂长(经理)安全职责   1.厂长(经理)是企业安全负责人,对本企业安全工作 负全面责任,必须认 真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。   2.重视职工劳动条件和企业安全、工业卫生状况,重 视女工劳动保护工 作。

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生产管理知识-《生产主管职业化训练教程》(DOC 13页)

《生产主管职业化训练教程》内容摘要 【主讲专家】刘敏兴 【出版单位】北京大学出版社 【内含产品】课程 16 讲 VCD 光盘 8 张 CD-ROM2 张 磁带 8 盒 文字教材 1 套 工具表单 1 套 【全套定价】 900 元 【提示】本站会员可按会员价购 买,或直接将折扣部分返还 【购买地址】北京工商大学综合楼 705 室 【咨询电话】 010-6898 3523;6898 3595 【课程提纲】 第一讲 管理基本概念 1.企业需要优秀管理者 2.理想管理者特点 3.管理者特质和内涵 第二讲 主管基本要求 1.主管角色功能 2.主管具备能力条件 3.主管具备涵养职责 第三讲 目标设定能力 1.目标管理作用 2.设定目标理由 第十讲 日常管理制度组织结 构 1.早晚会制度建立 2.组织结构内容意义 3.组织运用原则 4.制度绩效 第十一讲 安全管理劳动管理 1.工业安全 2.安全生产教育制 度 3.劳动定额 4.劳动组织定员 3.推动目标管理 4.目标管理原则和运用 第四讲 问题分析改善管理能力 1.突破困境 2.处理方法 3.改善手法 4.作业改善 第五讲 组织授权能力 1.组织管理 2.授权管理 第六讲 传达沟通能力 1.沟通重要性 2.做好沟通管理 3.沟通要领 第七讲 激励部属行动能力 1.激励构成因素 2.如何激发部属积极性 3.申斥部属正确方法 4.如何处置表现不良部属 5.激励理论 第八讲 培育部属能力 1.如何做好训练

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中华人民共和国国家标准建筑设计防火规范GBJ16--87(2001修订本)(doc 55)

中华人民共和国国家标准建筑设计防火规范 GBJ16--87(2001 修订本) 技术处 2003 年 3 月 26 日  修订公告  第一章 总 则  第二章 建筑物耐火等级  第三章 厂房 o 第一节 生产火灾危险性分类 o 第二节 厂房耐火等级、层数和占地面积 o 第三节 厂房防火间距 o 第四节 厂房防爆 o 第五节 厂房安全疏散  第四章 仓库 o 第一节 储存物品火灾危险性分类 o 第二节 库房耐火等级、层数、占地面积和安全疏散 o 第三节 库房防火间距 o 第四节 甲、乙、丙类液体储罐、堆场布置和防火间距 o 第五节 可燃、助燃气体储罐防火间距 o 第六节 液化石油气储罐布置和防火间距 o 第七节 易燃、可燃材料露天、半露天堆场布置和防火间距 o 第八节 仓库、储罐区、堆场布置及铁路、道路防火间距  第五章 民用建筑 o 第一节 民用建筑耐火等级、层数、长度和面积 o 第二节 民用建筑防火间距 o 第三节 民用建筑安全疏散 o 第四节 民用建筑中设置燃油、燃气锅炉房、油浸电力变压器室和商店规 定  第六章 消防车道和进厂房铁路线  第七章 建筑构造 o 第一节 防火墙

分类:法律法规与标准 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:433 KB 时间:2026-04-04 价格:¥2.00